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"Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Gardinenleisten"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von wenigstens einen
Gardinenlauf aufweisenden wardinenleisten aus Metall oder dergleichen, mit dem insbesondere
die parallel zur Raumdecke verlaufende, sichtbare Leistenoberfläche, in der die
Wardinengleiter geführt werden, geglättet und / oder farblich behandelt wird. Außerdem
befaßt sich die Erfindung mit einer Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
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s Metall, beispielsweise Aluminium bestehende wardinenleisten, die
@ftmals in Form eines Profilkörpers ausget)ildet sind, werden gewöh@lich iii einem
gewünschte@ Farbton lackiert, um die
nach der Montage einer solchen
Leiste an der Raumdecke sichtbare Leistenoberfläche farblich auf die Raumdecke oder
die Musterung der Vorhänge abzustimmen. Das Lackieren setzt voraus, daß die Metalloberfläche
vorher intensiv gesäubert und entfettet wird, da sonst der Farbauftrag nicht hält.
Diese Arbeitsgänge sind jedoch aufwendig und mit verhältnismäßig hohen Kosten verbunden,
da sie gewöhnlich von Hand durchgeführt werden müssen.
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Es hat sich ferner als nachteilig erwiesen, daß bei dem durch Spritzen
erfolgenden Lackieren nicht nur die dafür vorgesehene Gardinenleistenoberfläche
einen Farbaultrag erhält, sondern auch die in dieser Oberfläche befindlichen Gardinenläufe,
so daß die später in die Läufe eingeführten Gardinengleiter beim Auf- und Zuziehen
der Gardinen einen verhältnismäßig hohen Reibungswiderstand überwinden müssen. Es
liegt nahe, um diesen Nachteil zu beseitigen, die Gardinenläufe vor dem Lackieren
der Oberfläche zuzukleben. Dies hat jedoch zur Folge, daß ein Teil der Oberfläche
keinen -Farbauftrag erhält, da das Klebe -band beidseitig der den Lauf bildenden
Nut auf der Leistenoberfläche aufgeklebt ist, so daß nach dem erfolgten Lackieren
und dem Abziehen dieses Klebebandes Randstreifen längs des Wardinenlaufes nicht
mitlackiert sind. Außerdem sind das riehtige Anbringen des Klebebandes über dem
Gardinenlauf und das danach erfolgende Entfernen arbeitsintensive und damit kostspielige
Vorgänge, die nach Möglichkeit vermieden werden sollen.
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Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein Verfahren zur
Oberflächenbehandlung von Gardinenleisten zu schaffen, das die obengenannten Nachteile
nicht aufweist und darüberhinaus keinerlei Verschmutzung durch Farbauftrag 2U farbfreiyutaltende
Flächen
mit sich bringt, jederzeit und an jedem Ort ohne besondere Einrichtungen durchgeführt
werden kann, und zwar sogar an bereits an Raumdecken montierten, noch nicht laokierten
trardinenleisten undkeinerlei Nacharbeit an den so behandelten Oberflächen erfordert.
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Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Wardinenleistenoberfläche
mit einem einseitig mit Klebstoff beschichteten Abdeckband kaschiert wird, das parallel
zu der oder den in der wardinenleiste befindlichen Gardinenläufen auf die streifenföriigen
Leistenoberflächen beidseitig jedes Gardinenlaufes aufgeklebt wird, wobei die Abdeckbandbreite
der Oberflächenstreifenbreite entspricht.
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Die Anbringung derartiger Abdeckbänder erfordert keinerlei Vorbereitung
der Oberfläche, abgesehen von der üblichen Beseitigung gröberen Schutzes, und bringt
auch keinerlei Belästigung der Umgebung des Arbeitsortes sit sich, beispielsweise
durch Lösungsmitteldämpfe oder Farbverunreinigungen, wie sie beim Spritzen der Leistenoberfläche
unverieidlich sind. Da die benötigten Abdeckbänder als Folien in der Farbe zur Verfügung
stehen, in der sie nach der Verarbeitung der Abdeckbänder an der trardinenleiste
in Erscheinung treten, läßt sich eine Farbauswahl leicht treffen. Außerdem kann
auch die Breite der Abdeckbänder so eingestellt werden, daß sie genauestens der
Oberflächenstreiienbreite der Gardinenleiste entsprechen, so daß bei einer genauen
Führung der Abdeckbänder über der Leiste beim Kaschieren die Oberflächenstreifen
beidseitig der wardinenläufe auch sauber abgedeckt werden.
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Das Verfahren läßt sich ferner dahingehend weiterbilden, daß die parallelen
und durch einen oder mehrere Gardinenläufe voneinander getrennten Oberflächenstreifen
gleichzeitig mit
den Abdeckbändern kaschiert werden, so daß in einem
eine gen Arbeitsgang die sichtbare Gardinenleistenoberfläche vollständig kaschiert
wird. Bei diesem Vorgang kann die Gardinenleiste stationär gehalten werden, während
die über ihr auf Vorratsrollen befindlichen Abdeckbänder in gespanntem tustand in
Fluchtungslage zu den Oberflächenstreifen schräg aui diese herabgeführt-und im Augenblick
des Niederlegens auf den Oberflächenstreifen an diese angedrückt werden, sodaß die
Abdeckbänder unmittelbar nach dem Aufkleben fest auf der Gardinenleistenoberfläche
haften und die Leiste deshalb sofort verwendet werden kann, ohne daß ein Trocknungsvorgang
wie bei der herkömmlichen Lackierung erforderlich wird.
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Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dient eine Vorrichtung,
die sich kennzeichnet durch einen auf der zu behandelnden Gardinenleistenoberfläche
relativ zu diesen beweglichen Schlitten, bestehend aus einer über der Gardinenleistenoberfläche
mit Abstand verschiebbaren Grundplatte mit seitlich angebrachten, an den entgegengeseXten
Gardinenleisten-Iängskanten anliegenden Fiihrungswangen, die an dem einen Grundplattenende
eine auf der Gardinenleistenoberfläche abrollbare Anpressrolle für die aufzuklebenden
Abdeckbänder und an dem anderen Grundplattenende die Abdeckbandvorratsrollen drehbar
tragen, bei denen die unter die Anpressrolle geführten Abdeckbänder durch Aufdrücken
der Anpressrolle auf die Leistenoberfläche und durch Längsverschieben des Schlittens
abwickelbar sind. Durch einmaliges Uberfahren der Gailinenleiste in Längsrichtung
mit dem so beschaffenen Schlitten läßt sich die Leistenoberfläche mit den Abdeckbändern
kaschieren, wobei eine genaue zeitliche Führung des Schlittens und damit eine präzise
Niederlegung des Abdeckbandes auf den Oberflächenstreifen möglich ist und sich auch
beliebige Leistenlängen überfahren
lassen, bis die Vorratsrollen
vollständig abgewickelt sind.
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gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
kann auf der Oberfläche der Anpressrolle für wenigstens einen der parallelen Wardinenläufe
ein erhabener Führungsring vorgesehen sein, dessen Breite etwa der Gardinenlaufbreite
entspricht und der in den Gardinenlauf eingreift, so daß eine noch bessere Spurhaltung
und Ausrichtung des Schlittens beim Längsverfahren des Schlittens und der dadurch
bewirkten iiandabwicklung möglich ist.
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Des weiteren kann der Schlitten an dem der Anpressrolle entgegengesetzten
Ende mittels einer tragrolle auf der Sardinenleistenoberfläche geführt werden, 80
daß die unteren Randkanten der Führungswangen nicht auf der Fläche aufsitzen, au
der die Wardinenleiste liegt, sondern wie auch an dem die Anpressrolle aulweisenden
Wangenende mit der (rardinenleitentragfläche außer beruhrung stehen. Dadurch wird
der Fortbewegungswiderstand des Schlittens weiter vermindert.
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Schließlich hat es sich auch als vorteilhaft erwiesen, die Führungswangen
beidseitig der #ardinenleistenlängsseite in zwei getrennte Abschnitte aufzuteilen,
von denen wenigstens der an dem einen Grundplitenende befindliche Abschnitt in bezug
auf die Grundplatte verschiebbar ist, so daß der Neigungswinkel der Abdeckbänder
zur Wardinenleistenoberfläohe durch Auseinanderziehen oder zusammenschieben der
entspreohenden Wangenabschnitte an bestimmte Arbeitsbestimmungen angepaßt werden
kann.
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Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 eine perspektivische
Ansicht der Vorrichtung zur behandlung
der txardinenleistenoberfläche
und Figur 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung von Figur 1.
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Die in Figur 1 gezeigte Vorrichtung weist einen Schlitten i auf, der
mit einer über die Oberfläche der zu behandelnden Gardinenleiste beweglichen Grundplatte
4 versehen ist, an deren Längsseiten 20 im bereich der beiden Grundplattenenden
je zwei gegenüberliegende Führungswangen 5, 6 und 7, 8 angebracht sind, Die den
Gardinenleistenlängsseiten i6 zugewandten, inneren Seitenflächen der Führungswangen
stehen mit diesen Längsseiten in gleitender Berührung. Zwischen den FUhrungswangen
7, M am einen Ende der Grundplatte 4 ist auf einer in den Wangen angebrachten Achse
19 eine Anpressrolle 17 drehbar gelagert, die auf der Wardinenleistenoberflache
aufliegt. Das an dem entgegengesetzten Ende der Grundplatte angeordnete Führungswangenpaar
5, 6 ist mit einer Lagdaussparung 4 (Fig.2) versehen, in der eine die Abdeckbandvorratsrollen
9, 10 aufnehmende Welle 12 drehbar angeordnet ist. Diese Welle hat von der zu behandelnden
Gardinenleistenoberfläche einen solchen Abstand, daß die Vorratsrollen 9, 10 die
Oberfläohebiohf berühren können. Am hinteren Ende des Führungswangenpaares 5, 6
ist eine Tragrolle ii drehbar angebracht, die als Auflager für dieses Führungswangenpaar
und damit für die Grundplatte dient, so daß die Grundplatte, die an ihr befestigten
Führungswangen und die auf ihnen gelagerten Abdeckbandvorratsrollen mit Hilfe der
Anpressrolle 17 und der Tragrolle ii in Wardinenleistenlängsrichtung über deren
Oberfläche 14 gefahren werden können. Dabei berühren die Unterkanten 24 der Führungswangen
den Boden, auf dem die Gardinenleiste 2 aufliegt, nicht.
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Es besteht jedoch die Möglichkeit, den Schlitten 1 nur mit der Anpressrolle
17 auszustatten und die Tragrolle li nicht einzubauen, so daß die Führungswangen
5, 6 an dem der Anpressrolle
17 entgegengesetzten Grundplattenende
mit ihren Unterkanten 24 mit der die Gardinenleiste tragenden Fläche in beruhrung
stehen. Auch in diesem Fall läßt sich der Schlitten längsverschieben, jedoch ist
in höherer Reibungswiderstand zu überwinden, den die Unterkanten 24 mit der berührenden
bodenfläche erzeugen Die von den Vorratsrollen 9, 10 abgewickelten und parallel
gelührten Abdeckbänder 3a und 3b sind auf ihrer der Gardinenleistenoberfläche 14
zugewandten Seite mit Klebstoff beschichtet und auf der anderen Seite in gewünschter
Weise gefärbt oder gemustert. Sie werden unter die Anpressrolle 17 geführt und dadurch
auf die Leistenoberfläche niedergelegt und auf ihr angedrückt. Der Klebstoff der
Abdeckbänder ist so beschaffen, daß die bänder nach dem Andrücken auf der Leistenoberfläche
haften bleiben. Das Abwickeln der Abdeckbänder von den Vorratsrollen 9 und 10 erfolgt
beim Vorwärtsbewegen des Schlittens 1 über die Gardinenleistenoberfläche selbsttätig,
weil die Anpressrolle 17 bei Verfahren des Schlittens in Richtung des in Figur 1
gezeigten Pfeils A und dem von Hand erfolgenden Niederdrücken der Führungswangen
7, 8 auf die Abdeckbänder 3a und 3b eine Zugkraft in Richtung des Pfeiles 13 ausübt,
so daß diese sich von den Vorratsrollen 9, 10 lösen und die Rollen dabei drehen.
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Die in Figur 1 gezeigte wardinenleiste besteht aus Aluminium und ist
als Profilschiene ausgebildet, die in der Mitte ihrer Oberfläche 14 mit einer Rille
15 für die tiardinengleiter versehen ist, an die sich seitlicn parallele Oberfläohen
-streifen 13 und 14 anschließen. Die verwendete Abdeckbandbreite entspricht der
breite dieser Oberflächenstreifen 13 unu 14. Der hier gezeigte Schlitten ist also
für einläufige tiardinenleisten geeignet, kann aber jederzeit durch Aneinanderreihung
weiterer
Abdeckbandvorratsrcllen auf der Welle 12 und durch entsprechende Verbreiterung der
Grundplatte 4 und der Anpressrolle 17, wobei dann der Abstand der gegenüberliegenden
Führungswangen 5, 6 und 7, o entsprechend vergrößert wird, auch an mehrläufige Wardinenleisten
angepaßt werden. Anstelle der aui jeder Seite der trardinenleiste zweiteilig ausgeführten
Führungswangen läßt sich auch eine einteilige Wange an den Schlitten anbauen. Die
zweiteiligen Wangen haben den Vorteil, daß ihr Abstand verändert werden kann, indem
ihre nicht dargestellten Be@estigungsschrauben von den Seitenflächen 20 der Gru#ndplatte
4 gelöst und in ebenfalls nicht gezeigten Langlöchern in den Wangen verschoben werden.
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Auf diese Weise läßt sich der Neigungswinkel der parallelen Abdeckbänder
3a und 3b in bezug auf die rdinenleistenoberl fläche 14 verändern, falls dies während
des Abwickelns der Abdeckbänder von den Vorratsspulen zur leichteren befestigung
der Bänder auf der Leistenoberfläche unter der Anpressrolle 17 erforderlich sein
sollte.
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Um die Ausrichtung der Abdeckbänder 3a und 3b in bezug auf den Verlauf
der Oberflächenstreifen 13 und 14 der Gardinenleiste 2 noch weiter#zu verbessern,
kann auf der Oberfläche der Anpressrolle 17 ein Führllngsring 1d vorgesehen werden,
dessen Breite etwa der Schlitzweite des Gardinenlaufes 15 entspricht- und der in
den Gardinenlauf eingreift, so daß auch bei einem Spiel zwischen den inneren Seitenflächen
der Führungswangen und den Gardinenleistenlängsseiten 16 eine genaue Ausrichtung
der Abdeckbänder in bezug auf die Ob erflächenstreifen 13 und 14 möglich ist, die
dazu führt, daß die Ränder der Abdeckbänder genau auf den Handlranten der Oberí'läehenstreif'en-
zu lii egell kommen.
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Zur Kaschierung der wardinenleistenoberfläche 14 können handelsübliche
mit Klebstoff beschichtete Kunststoffbänder
in Folienform Verwendung
finden, deren Farbe und, falls gewünscht, auch Musterung, jeweils ausgesucht und
auf die Bedingungen des Raumes abgestellt werden können, an dessen Decke die Gardinenleiste
2 befestigt wird. gewöhnlich erfolgt das Kaschieren der Gardinenleiste im Herstellungsbetrieb,
kann aber auch, beispielsweise bei bereits benutzten Gardinenleisten an an Raumdecken
angebrachten Gardinenleisten noch durchgeführt werden, die zu diesem Zweck unter
Umständen auch an der Raumdecke befestigt bleiben können. beim Kaschieren der Gardinenleiste
wird, nachdem die gewünschten Abdeckbandvorratsrollen eingesetzt worden sind, und
eine Bandlänge von Hand abgezogen und unter die Anpressrolle 17 getührt worden ist,
der Schlitten so mit der Anpressrolle 17 aui die Gardinenleiste an deren einem Ende
aufgesetzt, daß deren Anfangsenden 22 mit den stirnseitigen Leistenkanten bündig
sind. Daraufhin wird der Schlitten von nand aur der Leiste verschoben, wobei ein
leichter Druck awlr die Führungswangen 6, 7 ausgeübt wird, um die Anpressrolle 17
auf die Deckbandoberfläche zu pressen und dadurch diese Rolle zum Abrollen zu bringen,
wodurch das Abdeckband 3a und 3b kontinuierlich von den Vorratsrollen abgerollt
und auf den Oberflächenstreifen 13 und 14 niedergelegt bzw. aufgeklebt wird. Dabei
wird durch die Unterkanten 24 der Führungswangen sowie durch den Führung ring 18
der Anpressrolle 17 verhindert, daß der Schlitten außer Fluchtungslage mit dem Gardinenlaut
15 gerät. bei dieser bewegung wird die Grtlndplatte 4 in geringem Abstand über die
Leistenoberflache 14 hinweggeführt.
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Auf die Weise lassen sich in Abhängigkeit von der Anzahl der in der
Gardinenleiste vorhandenen Läufe auch mehr als zwei abdeckbander gleichzeitig abwickeln
und auf der Warllinenleistenoberfläche ftst au kleben.
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i>urcli eine geringfügige Abänderung der benutzten Vorrichtung
laßt L s i cli dis neuartige Verfahren zur Kaschierung von Gardinenleisten
auch
zur Kaschierung der Gardinenleistenlängsseiten 16 verwenden, falls dies erwünscht
ist, und diese Längsseiten eine glatte durchgehende Obe#rfläche bilden.
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Des weiteren kann die hier beschriebene Vorrichtung auch in ein# Maschine
zur lierstellung derartiger Gardinenleisten eingebaut werden, wobei dann derSchlitten
fest angeordnet bleibt, während die Wardinenleiste unter ihm hinweggeführt wird.