EP0790378A1 - Grundplatte für ein scharnier - Google Patents

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EP0790378A1
EP0790378A1 EP97102066A EP97102066A EP0790378A1 EP 0790378 A1 EP0790378 A1 EP 0790378A1 EP 97102066 A EP97102066 A EP 97102066A EP 97102066 A EP97102066 A EP 97102066A EP 0790378 A1 EP0790378 A1 EP 0790378A1
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EP
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base plate
plate
anchoring
plate according
fastening
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EP97102066A
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Edgar Huber
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Julius Blum GmbH
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Julius Blum GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0407—Hinges adjustable relative to the wing or the frame the hinges having two or more pins and being specially adapted for cabinets or furniture
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a base plate for a hinge having a fastening plate which can be fastened to a side wall of the furniture and an anchoring plate which is adjustably connected to this and on which a hinge arm can be anchored and which has a central projecting region which carries the hinge arm.
  • a base plate of this type is suitable, for example, for anchoring a hinge arm, as shown in EU 225 609 B1.
  • the object of the invention is to provide a height adjustment for the hinge arm in such a hinge, which on the one hand is easy to operate and on the other hand offers a secure hold for the hinge arm.
  • the fastening plate is formed by two partial plates which are located on opposite sides of the projecting area of the anchoring plate and which are connected by a web which is arranged in the assembly position below this projecting area.
  • the fastening plate is separated in the region of the web.
  • a web part is provided with a pin which, in the assembled position, projects into a hole in the second web part.
  • a second embodiment provides that the web parts are connected by projections which engage like pliers and which, when the web parts are coupled, can be moved in the mounting plane of the anchoring plate or parallel to it.
  • Another embodiment of the invention provides that the anchoring plate is provided with two slots which are aligned transversely to the projecting area and in which the web of the fastening plate is received in the installed position. Because the web parts are received in the slots of the anchoring plate, the base plate can be made very narrow.
  • a good adjustability of the anchoring plate is achieved in particular in that the width of the anchoring plate is less than the height of the edge webs of the fastening plate, at least in the areas covered by the fastening plate, and in that the anchoring plate has two contact areas on both sides of the projecting area on the side facing away from the hinge arm, with which it rests on the body side wall, while adjoining wing areas are lifted off the body side wall.
  • a good adjustability of the anchoring plate is achieved in that an eccentric is supported in the anchoring plate, which is supported between stops of the fastening plate, the fastening plate having a longitudinal slot through which the eccentric protrudes.
  • the anchoring of the hinge arm can be carried out entirely in accordance with EU 225 609 B1, with notches 6 being formed in the projecting area 5 of the anchoring plate 1, into which the hinge arm 32 or an intermediate piece carrying the hinge arm 32 can be hung with a transverse bolt or the like , and wherein the projecting region 5 has hook-like projections 7 at the rear, against which the rocker arm mounted on the hinge arm 32 or on the intermediate piece engages.
  • the base plate according to the invention consists of the anchoring plate 1, on which the hinge arm is anchored, and from the fastening plate 2, which has holes 3, protrude through the screws with which the fastening plate 2 and thus the base plate can be fastened to a side wall of the furniture.
  • the mounting plate 2 is made in two parts, with a part 2 'and a part 2' '.
  • the two parts 2 ', 2' ' are connected by a web 8 which, in the installed position, runs below the projecting part 5 of the anchoring plate 1.
  • the web 8 is pierced and thus separated into two web parts 8 ', 8' '.
  • the web part 8 ' has a pin 9 which, in the installed position, projects into a hole 10 in the web part 8'.
  • the pin 9 can be riveted in the hole 10.
  • the anchoring plate 1 is provided with two longitudinal slots 11, 12 which, in the mounting position, as can be seen in particular from FIG. 3, accommodate the web parts 8 ', 8' 'or the web 8, so that the base plate can be made relatively narrow.
  • the fastening plate 2 has lateral guide webs 13 for guiding the anchoring plate 1.
  • a hole 14 is provided in which an eccentric 4 is mounted.
  • the eccentric 4 protrudes through an elongated hole 16 in the mounting plate 2 and is supported between stops 15 of the mounting plate 2.
  • the anchoring plate 1 is displaced relative to the mounting plate 2 at the height of the furniture.
  • the web part 8 'of part 2' is provided at its free end with two projections 18 which delimit a recess 19 between them.
  • the projections 18 are provided on the outside with lugs 31.
  • the opposite web part 8 ′′ has a central projection 20 and two lateral projections 21.
  • the central projection 20 is designed in the shape of a drop in plan view.
  • the projections 18, 20, 21, as shown in FIG. 13b are inserted into one another, the central projection 20 being received in the recess 19 of the web part 8 '.
  • the projections 18, 21 are then pressed together like a pair of pliers, moving in the plane of the fastening plate 2. The flow of forces takes place in the direction of arrows K in FIG. 13b.
  • the projections 18, 20, 21 are clamped, as shown in FIG. 13c, and the parts 2 ′, 2 ′′ are non-detachably connected to one another.
  • the projections 18 are bent around the projection 20.
  • the anchoring plate 1 is provided with two longitudinal slots 11, 12 which, in the installed position, accommodate the web parts 8 ', 8' 'or the web 8, so that the base plate can be made relatively narrow.
  • the fastening plate 2 has lateral edge webs 13 for guiding the anchoring plate 1.
  • the edge webs 13 are in the installed position on the body side wall and are pressed into the body side wall after tightening the fastening screws 22.
  • edge webs 13 perpendicular to the projecting region 5 are higher than the edge webs 13 parallel to this region 5.
  • a hole 14 is provided, in which an eccentric 4 is supported.
  • the eccentric 4 protrudes through an elongated hole 16 in the fastening plate 2 and is supported between the edges 17 of the elongated hole 16 of the fastening plate 2 or the part 2 ′′.
  • the anchoring plate 1 is displaced relative to the mounting plate 2 at the height of the furniture.
  • the elongated hole 16 is aligned parallel to the projecting region 5 of the anchoring plate 1.
  • the opposite wing 23 of the anchoring plate 1 is provided with a hole 25 in which a bolt 26 is anchored.
  • the bolt 26 protrudes through a longitudinal slot 27 in part 2 'of the fastening plate 2.
  • the longitudinal slot 27 is aligned at the height of the piece of furniture, so that the bolt 26 does not hinder the height adjustment of the anchoring plate 1.
  • the bolt 26 forms an additional hold between the fastening plate 2 and the anchoring plate 1, which, however, is only of importance before the base plate is mounted on a side wall of the body.
  • the anchoring plate 1 In order to facilitate the adjustment of the anchoring plate 1, it is provided on both sides of the projecting area 5 on the side facing the furniture side wall with trough-like support areas 28.
  • the trough-like support areas 28 When the base plate is mounted, the trough-like support areas 28 are supported directly on the side wall of the body, while the remaining wing areas 23, 24 are lifted off the side wall of the furniture. Since the anchoring plate 1 is made of sheet steel, the wing regions 23, 24 are elastic, so that they can be pressed to the cabinet side wall when the fastening screws 22 are tightened, without there being any clamping between the anchoring plate 1 and the fastening plate 2.
  • the adjustability of the anchoring plate 1 can be further improved by providing knobs or ribs 29 on the free edges of the wing regions 23, 24. As shown in FIGS. 9 and 10, these knobs or ribs 29 are supported on the fastening plate 2 and the contact area between the anchoring plate 1 and the fastening plate 2 is kept very small. This is from of particular importance if the mounting plate 2 is slightly bent when tightening the mounting screws 22 and pressed to the cabinet side wall.
  • the anchoring plate 1 can also be adjusted when the edge webs 13 of the fastening plate 2 are pressed into the side wall of the body.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

Eine Grundplatte für ein Scharnier mit einer an einer Möbelseitenwand befestigbaren Befestigungsplatte (7) und einer mit dieser verstellbar verbundenen Verankerungsplatte (1), auf der ein Scharnierarm verankerbar ist, und die einen mittleren vorspringenden Bereich (5) aufweist, der den Scharnierarm trägt. Die Befestigungsplatte (2) wird von zwei Teilplatten (2', 2'') gebildet, die sich an einander gegenüberliegenden Seiten des vorspringenden Bereiches (5) der Verankerungsplatte (1) befinden. Die Teilplatten (2', 2'') sind durch einen Steg (8) verbunden, der in Montagelage unterhalb dieses vorspringenden Bereiches (5) angeordnet ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Grundplatte für ein Scharnier mit einer an einer Möbelseitenwand befestigbaren Befestigungsplatte und einer mit dieser verstellbar verbundenen Verankerungsplatte, auf der ein Scharnierarm verankerbar ist, und die einen mittleren vorspringenden Bereich aufweist, der den Scharnierarm trägt.
  • Eine Grundplatte dieser Art ist beispielsweise zur Verankerung eine Scharnierarmes, wie er in der EU 225 609 B1 gezeigt ist, geeignet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem derartigen Scharnier eine Höhenverstellung für den Scharnierarm zu schaffen, die einerseits leicht betätigbar ist und andererseits einen sicheren Halt für den Scharnierarm bietet.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Befestigungsplatte von zwei Teilplatten gebildet wird, die sich an einander gegenüberliegenden Seiten des vorspringenden Bereiches der Verankerungsplatte befinden und die durch einen Steg verbunden sind, der in Montagelage unterhalb dieses vorspringenden Bereiches angeordnet ist.
  • Um die Montage der Befestigungsplatte und der Verankerungsplatte zu vereinfachen, ist in einem Ausführungsbeispiel der Erfolg vorgesehen, daß die Befestigungsplatte im Bereich des Steges getrennt ist.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist ein Stegteil mit einem Zapfen versehen, der in Montagelage in ein Loch im zweiten Stegteil ragt. Ein zweites Ausführungsbeispiel sieht vor, daß die Stegteile durch Vorsprünge verbunden sind, die zangenartig ineinander greifen und die beim Kuppeln der Stegteile in der Montageebene der Verankerungsplatte oder parallel zu dieser bewegbar sind.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß die Verankerungsplatte mit zwei Schlitzen versehen ist, die quer zum vorspringenden Bereich ausgerichtet sind, und in denen der Steg der Befestigungsplatte in Montagelage aufgenommen ist. Dadurch, daß die Stegteile in den Schlitzen der Verankerungsplatte aufgenommen sind, kann die Grundplatte sehr schmal gestaltet werden.
  • Eine gute Verstellbarkeit der Verankerungsplatte wird insbesondere dadurch erreicht, daß die Breite der Verankerungsplatte zumindest in den von der Befestigungsplatte abgedeckten Bereichen geringer ist als die Höhe der Randstege der Befestigungsplatte und daß die Verankerungsplatte beidseitig des vorspringenden Bereiches an der vom Scharnierarm abgewendeten Seite zwei Auflagbereiche aufweist, mit denen sie an der Korpusseitenwand anliegt, während daran anschließende Flügelbereiche von der Korpusseitenwand abgehoben sind.
  • Eine gute Verstellbarkeit der Verankerungsplatte wird dadurch erreicht, daß in der Verankerungsplatte ein Exzenter lagert, der zwischen Anschlägen der Befestigungsplatte abgestützt ist, wobei die Befestigungsplatte einen Längsschlitz aufweist, durch den der Exzenter ragt.
  • Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen eingehend beschrieben:
    • Die Fig. 1 zeigt ein Schaubild einer an einer Möbelseitenwand montierten Grundplatte;
    • die Fig. 2 zeigt ein Schaubild eines geöffneten Scharnieres und einer Grundplatte;
    • die Fig. 3 zeigt ein Schaubild der erfindungsgemäßen Grundplatte;
    • die Fig. 4 zeigt ein Schaubild der erfindungsgemäßen Grundplatte, wobei die einzelnen Teile auseinandergezogen gezeichnet sind;
    • die Fig. 5 zeigt ein Schaubild analog der Fig. 3, wobei die Grundplatte von unten (von der Seite, mit der sie an einer Möbelseitenwand anliegt) gesehen gezeichnet ist;
    • die Fig. 6 zeigt eine analoge Ansicht der auseinandergezogenen Teile der Grundplatte;
    • die Fig. 7a bis c zeigen jeweils Draufsichten auf die Grundplatte, wobei die beiden Extremstellungen der Höhenverstellbarkeit und eine Mittelstellung gezeigt ist;
    • die Fig. 8 zeigt eine weitere Draufsicht auf die Grundplatte;
    • die Fig. 9 zeigt den Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 8;
    • die Fig. 10 zeigt den Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 8;
    • die Fig. 11 zeigt ein Schaubild der Grundplatte;
    • die Fig. 12 zeigt schaubildlich und auseinandergezogen die Teile der Grundplatte;
    • die Fig. 13a, b, c zeigen Ansichten der Grundplatte von unten her gesehen, wobei die einzelnen Stadien des Zusammenfügens der Teile der Grundplatte gezeigt sind;
    • die Fig. 14 zeigt einen weiteren Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 8 vor dem Festschrauben der Befestigungsschrauben;
    • die Fig. 15 zeigt den gleichen Schnitt wie die Fig. 14 bei angezogenen Befestigungsschrauben und
    • die Fig. 16 und 17 zeigen die gleichen Ansichten wie die Fig. 14 und 15 bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Die Verankerung des Scharnierarmes kann vollständig analog nach der EU 225 609 B1 ausgeführt sein, wobei im vorspringenden Bereich 5 der Verankerungsplatte 1 Kerben 6 ausgebildet sind, in die der Scharnierarm 32 oder ein den Scharnierarm 32 tragendes Zwischenstück mit einem querverlaufenden Bolzen oder dgl. einhängbar ist, und wobei der vorspringende Bereich 5 hinten hakenartige Vorsprünge 7 aufweist, an denen der am Scharnierarm 32 bzw. an dem Zwischenstück lagernde Kipphebel einrastet.
  • Die erfindungsgemäße Grundplatte besteht aus der Verankerungsplatte 1, auf der der Scharnierarm verankert wird und aus der Befestigungsplatte 2, die Löcher 3 aufweist, durch die Schrauben ragen, mit denen die Befestigungsplatte 2 und somit die Grundplatte an einer Möbelseitenwand befestigbar ist.
  • Die Befestigungsplatte 2 ist zweiteilig ausgeführt, mit einem Teil 2' und einem Teil 2''. Die beiden Teile 2', 2'' sind durch einen Steg 8 verbunden, der in Montagelage unterhalb des vorspringenden Teiles 5 der Verankerungsplatte 1 verläuft. Der Steg 8 ist durchbrochen und somit in zwei Stegteile 8', 8'' getrennt. Der Stegteil 8' weist einen Zapfen 9 auf, der in Montagelage in ein Loch 10 im Stegteil 8' ragt. Der Zapfen 9 kann im Loch 10 vernietet sein.
  • Die Verankerungsplatte 1 ist mit zwei Längsschlitzen 11, 12 versehen, die in Montagelage, wie insbesondere aus der Fig. 3 ersichtlich, die Stegteile 8', 8'' bzw. den Steg 8 aufnehmen, sodaß die Grundplatte relativ schmal ausgeführt sein kann.
  • Die Befestigungsplatte 2 weist seitliche Führungsstege 13 für die Führung der Verankerungsplatte 1 auf.
  • In der Verankerungsplatte 1 ist ein Loch 14 vorgesehen, in dem ein Exzenter 4 lagert. Der Exzenter 4 ragt durch ein Langloch 16 in der Befestigungsplatte 2 und stützt sich zwischen Anschlägen 15 der Befestigungsplatte 2 ab. Durch Verdrehen des Exzenters 4 wird die Verankerungsplatte 1 relativ zur Befestigungsplatte 2 in der Höhe des Möbels verschoben.
  • Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 bis 17 ist der Stegteil 8' des Teiles 2' an seinem freien Ende mit zwei Vorsprüngen 18 versehen, die zwischen sich eine Aussparung 19 abgrenzen. Die Vorsprünge 18 sind außen mit Nasen 31 versehen.
  • Der gegenüberliegende Stegteil 8'' weist einen mittleren Vorsprung 20 und zwei seitliche Vorsprünge 21 auf. Der mittlere Vorsprung 20 ist in Draufsicht tropfenförmig ausgeführt.
  • Bei der Montage der Grundplatte werden die Vorsprünge 18, 20, 21, wie in der Fig. 13b gezeigt, ineinandergesteckt, wobei der mittlere Vorsprung 20 in der Aussparung 19 des Stegteiles 8' aufgenommen ist.
  • Anschließend werden die Vorsprünge 18, 21 zangenartig zusammengepreßt, wobei sie sich in der Ebene der Befestigungsplatte 2 bewegen. Der Kräftefluß erfolgt dabei in der Richtung der Pfeile K der Fig. 13b.
  • Nach dem Zusammenpressen sind die Vorsprünge 18, 20, 21, wie in der Fig. 13c gezeigt, verklammert und die Teile 2', 2'' miteinander unlösbar verbunden. Die Vorsprünge 18 sind dabei um den Vorsprung 20 gebogen.
  • Die Verankerungsplatte 1 ist mit zwei Längsschlitzen 11, 12 versehen, die in Montagelage, die Stegteile 8', 8'' bzw. den Steg 8 aufnehmen, sodaß die Grundplatte relativ schmal ausgeführt sein kann.
  • Die Befestigungsplatte 2 weist seitliche Randstege 13 für die Führung der Verankerungsplatte 1 auf. Die Randstege 13 liegen in Montagelage an der Korpusseitenwand an und sind nach dem Festziehen der Befestigungsschrauben 22 in die Korpusseitenwand angedrückt.
  • Im Ausführungsbeispiel sind die zum vorspringenden Bereich 5 senkrechten Randstege 13 höher als die zu diesem Bereich 5 parallelen Randstege 13.
  • Im Flügelbereich der Verankerungsplatte 1 ist ein Loch 14 vorgesehen, in dem ein Exzenter 4 lagert. Der Exzenter 4 ragt durch ein Langloch 16 in der Befestigungsplatte 2 und stützt sich zwischen den Rändern 17 des Langloches 16 der Befestigungsplatte 2 bzw. des Teiles 2'' ab. Durch Verdrehen des Exzenters 4 wird die Verankerungsplatte 1 relativ zur Befestigungsplatte 2 in der Höhe des Möbels verschoben. Das Langloch 16 ist in diesem Ausführungsbeispiel parallel zum vorspringenden Bereich 5 der Verankerungsplatte 1 ausgerichtet.
  • Der gegenüberliegende Flügel 23 der Verankerungsplatte 1 ist mit einem Loch 25 versehen, in dem ein Bolzen 26 verankert ist. Der Bolzen 26 ragt durch einen Längsschlitz 27 im Teil 2' der Befestigungsplatte 2. Der Längsschlitz 27 ist in der Höhe des Möbels ausgerichtet, sodaß der Bolzen 26 die Höhenverstellung der Verankerungsplatte 1 nicht behindert. Der Bolzen 26 bildet einen zusätzlichen Halt zwischen der Befestigungsplatte 2 und der Verankerungsplatte 1, der jedoch nur vor der Montage der Grundplatte an einer Korpusseitenwand von Bedeutung ist.
  • Um die Verstellung der Verankerungsplatte 1 zu erleichtern, ist diese beidseitig des vorspringenden Bereiches 5 an der zur Möbelseitenwand zugewendeten Seite mit wannenartigen Auflagebereichen 28 versehen. Die wannenartigen Auflagebereiche 28 stützen sich bei montierter Grundplatte unmittelbar an der Korpusseitenwand ab, während die restlichen Flügelbereiche 23, 24 von der Möbelseitenwand abgehoben sind. Da die Verankerungsplatte 1 aus Stahlblech gefertigt ist, sind die Flügelbereiche 23, 24 elastisch, sodaß sie beim Anziehen der Befestigungsschrauben 22 zur Korpusseitenwand gedrückt werden können, ohne daß es zu einer Klemmung zwischen der Verankerungsplatte 1 und der Befestigungsplatte 2 kommt.
  • Die Verstellbarkeit der Verankerungsplatte 1 kann noch dadurch verbessert werden, daß an den freien Rändern der Flügelbereiche 23, 24 Noppen oder Rippen 29 vorgesehen sind. Diese Noppen oder Rippen 29 stützen sich, wie in den Fig. 9 und 10 gezeigt, an der Befestigungsplatte 2 ab und die Berührungsfläche zwischen der Verankerungsplatte 1 und der Befestigungsplatte 2 wird sehr klein gehalten. Dies ist von besonderer Bedeutung, wenn die Befestigungsplatte 2 beim Festziehen der Befestigungsschrauben 22 leicht verbogen und zur Korpusseitenwand gedrückt wird.
  • Bei der erfindungsgemäßen Grundplatte ist die Verstellbarkeit der Verankerungsplatte 1 auch dann gegeben, wenn die Randstege 13 der Befestigungsplatte 2 in die Korpusseitenwand eingedrückt sind.

Claims (18)

  1. Grundplatte für ein Scharnier mit einer an einer Möbelseitenwand befestigbaren Befestigungsplatte und einer mit dieser verstellbar verbundenen Verankerungsplatte, auf der ein Scharnierarm verankerbar ist, und die einen mittleren vorspringenden Bereich aufweist, der den Scharnierarm trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (2) von zwei Teilplatten (2', 2'') gebildet wird, die sich an einander gegenüberliegenden Seiten des vorspringenden Bereiches (5) der Verankerungsplatte (1) befinden und die durch einen Steg (8) verbunden sind, der in Montagelage unterhalb dieses vorspringenden Bereiches (5) angeordnet ist.
  2. Grundplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (2) im Bereich des Steges (8) getrennt ist und aus zwei miteinander gekuppelten Stegteilen (8, 8') besteht.
  3. Grundplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stegteil (8'') mit einem Zapfen (9) versehen ist, der in Montagelage in ein Loch (10) im zweiten Stegteil (8') ragt.
  4. Grundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungsplatte (1) mit zwei Schlitzen (11, 12) versehen ist, die quer zum vorspringenden Bereich (5) ausgerichtet sind, und in denen der Steg (8) der Befestigungsplatte (2) in Montagelage aufgenommen ist.
  5. Grundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verankerungsplatte (1) ein Exzenter (4) lagert, der zwischen Anschlägen der Befestigungsplatte (2) abgestützt ist.
  6. Grundplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge der Befestigungsplatte (2) von den Rändern (17) eines Längsschlitzes (16) gebildet werden, der parallel zum vorspringenden Bereich (5) ausgerichtet ist.
  7. Grundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (4) zwischen Vorsprüngen (15) der Befestigungsplatte (29) abgestützt ist.
  8. Grundplatte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (2) einen Längsschlitz (14) aufweist, durch den der Exzenter (4) ragt.
  9. Grundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stegteile (8', 8'') durch Vorsprünge (18, 20, 21) verbunden sind, die zangenartig ineinander greifen und die beim Kuppeln der Stegteile (8', 8'') in der Montageebene der Verankerungsplatte (1) oder parallel zu dieser bewegbar sind.
  10. Grundplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Stegteile (8'') drei und der andere Stegteil (8') zwei derartige Vorsprünge (18, 20, 21) aufweist.
  11. Grundplatte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere der drei Vorsprünge (20, 21) in Draufsicht tropfenförmig ausgebildet ist.
  12. Grundplatte nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge des Stegteiles (8'), der nur zwei Vorsprünge (18) aufweist, bei deren freien Enden seitlich vorspringende Nasen aufweisen.
  13. Grundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte mit in Montagelage zur Möbelwand hin abstehenden Randstegen, zwischen denen die Verankerungsplatte aufgenommen ist, versehen ist, wobei die Breite (b) der Verankerungsplatte (1) zumindest in den von der Befestigungsplatte (2) abgedeckten Bereichen geringer ist als die Höhe (h) der Randstege (13) der Befestigungsplatte (2) und daß die Verankerungsplatte (1) beidseitig des vorspringenden Bereiches (5) an der vom Scharnierarm (16) abgewendeten Seite zwei Auflagbereiche (28) aufweist, mit denen sie an der Korpusseitenwand anliegt, während daran anschließende Flügelbereiche (23, 24) von der Korpusseitenwand abgehoben sind.
  14. Grundplatte nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagebereiche (28) wannenartig geformt sind.
  15. Grundplatte nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügelbereiche (23, 24) der Verankerungsplatte (1) elastisch sind.
  16. Grundplatte nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügelbereiche (23, 24) der Verankerungsplatte (1) an ihren freien Rändern mit Noppen oder Rippen (29) versehen sind, die an der Befestigungsplatte (2) anlegen.
  17. Grundplatte nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügelbereiche (23, 24) der Verankerungsplatte (1) mit je einer zur Befestigungsplatte (2) gerichteten Ausbuchtung (30) versehen sind, die an die Auflagebereiche (28) anschließen.
  18. Grundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Randstege (13) an den zum vorspringenden Bereich (5) senkrechten Seiten der Befestigungsplatte (2) höher sind als an den zu diesem Bereich (5) parallelen Seiten.
EP19970102066 1996-02-16 1997-02-10 Grundplatte für ein scharnier Expired - Lifetime EP0790378B1 (de)

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AT73/96U 1996-02-16
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DE (1) DE59709881D1 (de)
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