EP0786419A1 - Flacon doseur - Google Patents

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EP0786419A1
EP0786419A1 EP96402773A EP96402773A EP0786419A1 EP 0786419 A1 EP0786419 A1 EP 0786419A1 EP 96402773 A EP96402773 A EP 96402773A EP 96402773 A EP96402773 A EP 96402773A EP 0786419 A1 EP0786419 A1 EP 0786419A1
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EP
European Patent Office
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bottle
bottle according
pressure raising
pressure
raising means
Prior art date
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Granted
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EP96402773A
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German (de)
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EP0786419B1 (fr
Inventor
Jean-Louis Gueret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
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Application granted granted Critical
Publication of EP0786419B1 publication Critical patent/EP0786419B1/fr
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0094—Containers having an external wall formed as, or with, a diaphragm or the like which is deformed to expel the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
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    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/06—Gas or vapour producing the flow, e.g. from a compressible bulb or air pump
    • B05B11/061—Gas or vapour producing the flow, e.g. from a compressible bulb or air pump characterised by the means producing the gas or vapour pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2025—Flexible bung-type elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
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    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/205—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the valve being formed by a tubular flexible sleeve surrounding a rod-like element provided with at least one radial passageway which is normally closed by the sleeve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam

Definitions

  • the invention relates to a new dispensing bottle, allowing controlled distribution and possibly metered content, while providing a pleasant grip.
  • this bottle can be fitted with a sealing system which in particular prevents air degradation of the product during storage and / or between two uses.
  • a dropper usually comprises a reservoir having a means for raising pressure, generally a pear, at one of its ends and a reduced orifice at the other end.
  • the use is as follows: the air is expelled from the reservoir by actuation of the pressure raising means, the end comprising the reduced orifice is immersed in a bottle containing the product to be dosed and the product enters the reservoir by release of the pressure raising means. The product is then dispensed by actuation of the pressure raising means.
  • Such dropper systems are not suitable for dispensing creamy products or gels and all viscous products in general. Indeed, products of this consistency can only difficult to rise through the reducer, air bubbles being sucked into the reservoir at the same time as the product and part of the product inevitably remains stuck on the outer walls of the dropper .
  • each use of the dropper presupposes a prior opening of the bottle and therefore bringing the product into contact with the oxygen in the air.
  • bottles with more or less deformable walls provided with a reducing end offering a measured distribution of the product which they contain by simple pressure on their walls.
  • These vials, pressed by hand have the disadvantage of not offering a very fine dosage of the dispensing.
  • their walls being deformable, they can only be transported in luggage with certain precautions, that is to say sheltered from any pressure and shocks. If the addition of a tight closure system to the reducer makes it possible to avoid accidental leaks, there is always the risk of seeing the walls of the bottle yield under too strong pressure.
  • such bottles tend to deform over time, in particular to keep the concave shape imprinted by the pressure of the hand.
  • the deformable plastic materials from which these bottles are made are ill-suited to the packaging of luxury products for which more rigid materials are preferred.
  • the products of high cost are distributed in small quantities and it is not known how to make bottles with deformable walls of small size and offering a complete return of the product.
  • the document FR-2656240 describes a semi-permanent sealing device for filling and dispensing a product contained in a reservoir consisting of a flexible bag. This document neither describes nor suggests the application of such a device to another application than the filling and distribution of a tank.
  • the subject of the invention is a bottle comprising a reservoir body containing a product and provided with at least two openings, the first of these openings (P) being provided with a pressure raising means and the second opening (R) being provided with a means of braking and retention of the product.
  • the product to be dispensed can be a paste, a cream, a gel, a liquid, loose powder, and in general any galenical form with the exception of a compact solid.
  • the body of the bottle is chosen with sufficient rigidity so as not to deform under normal manual pressure, under usual conditions of use.
  • a naturally rigid material such as for example glass or aluminum.
  • Thermoplastic materials such as polypropylene, polyethylene, polystyrene or copolymers of ethylene, propylene and / or styrene can also be used, these materials being used at thicknesses sufficient to give them the desired rigidity.
  • the braking and retention means which is chosen according to the nature of the product, prevents the product from leaving the bottle in the absence of pressure.
  • a more particular subject of the invention is a bottle comprising a body constituting a reservoir, inside which a product is stored, a pressure raising means, a means for fixing the pressure raising means to the first opening.
  • P of the tank ending in a neck and possibly a cover C R ; the cover C R cooperating with the second end of the bottle where the reducer is placed.
  • the object of the invention relates more particularly to fluid products, such as lotions, in particular milks and champooings, gels, creams, foams, the distribution of which it is desired to control.
  • this invention relates to products for cosmetic or therapeutic use, and as a general rule products whose price is high and whose waste is to be avoided.
  • the bottles according to the invention allow a controlled distribution and possibly a dosage of such products.
  • the assembly consisting of the body, the neck fixing means and the pressure raising means is provided with a sealing device. The latter ensures that the contents of the tank are not in contact with the air during the entire storage period and possibly between two uses.
  • the bottles according to the invention prohibit any direct contact between the manipulator and the interior of the tank. Thus, the risks of microbial contamination are extremely limited.
  • the assembly consisting of the pressure raising means, the first end P of the bottle and the fixing means comprises at least one sealing means for single use or semi-permanent use.
  • the disposable sealing means which can be used in the present invention consist, for example, of a tearable or pierceable cover which is pierced or torn during the first use by actuation of the pressure raising means.
  • this cover is made of aluminum foil or a film of polyethylene or any other easily tearable material, and the pressure raising means is provided with a striker which pierces or tears the cover when the pressure raising means is pressed. It is also possible to have placed in the space between the cover and the pressure raising means a ball not fixed to the pressure raising means which comes to press on the cover and to tear it when one presses on the pressure raising means.
  • This cover can be fixed indifferently by means of pressure increase, to the neck of the bottle, by means of fixing or by means of gluing or welding which hold parts fixed together.
  • the cover must advantageously be made of material impermeable to air and to the components of the formula in order to prevent them from migrating out of the tank during storage; this material must also be chemically inert with respect to the formula used.
  • the semi-permanent sealing means can consist of a fixing device comprising two positions: an open position and a closed position, which can be actuated with a simple gesture.
  • a fixing device comprising two positions: an open position and a closed position, which can be actuated with a simple gesture.
  • such a device consists of at least two integral and fixed parts, one at the neck of the bottle and the other by means of pressure increase. These two parts can be placed in two different relative positions, by a simple movement of one of these parts.
  • a passage or a channel passing through the fixing means places the pressure raising means in communication with the reservoir, in the other position, this passage or this channel no longer exists or is closed and the closure between the pressure raising means and the reservoir is sealed.
  • sealing means operate by an opening movement closing by rotation, by vertical, horizontal, lateral movement, by rocker. Provision may be made for the sealing device to further comprise an air permeable and liquid impermeable membrane which prevents the product from going back up to the pressure medium.
  • the capacity of the pressure raising means is less than the volume of the bottle.
  • the product can be distributed in a controlled manner.
  • a capacity of the pressure raising means ranging from 0.1ml to 5ml.
  • the capacity of the pressure raising means ranges from 0.2% to 25% of the volume of the bottle.
  • the capacity of the pressure raising means is adjusted by a person skilled in the art as a function of the rheology, in particular of the viscosity, of the product and of the usual use dose of this product.
  • the pressure raising means consists of a pear made of elastomeric material, a piston or a bellows connected to the first opening P by means of a fixing means known from the skilled in the art, such as by snapping or screwing. If the pressure raising means consists of a pear, this may be of any shape. Optionally, the pressure raising means can be surmounted by a press button made of rigid material.
  • the assembly consisting of the pressure raising means, the fixing means and the neck is partially encapsulated in a rigid part.
  • This encapsulation makes it possible to partially protect the pressure elevation means from impacts; it offers a better seal of the fixing of the pressure raising means on the neck of the body as well as a better grip of the dispensing bottle.
  • This encapsulation can be carried out by any means known to a person skilled in the art, such as by overmolding the rigid part around the assembly consisting of the pressure raising means, the fixing means and the neck.
  • the rigid part consists of any rigid material, such as for example a thermoplastic, among which mention may be made of polypropylene, polyethylene, polystyrene or copolymers of ethylene, propylene and / or styrene, these materials being used at sufficient thicknesses to give them the desired rigidity.
  • a thermoplastic among which mention may be made of polypropylene, polyethylene, polystyrene or copolymers of ethylene, propylene and / or styrene, these materials being used at sufficient thicknesses to give them the desired rigidity.
  • the rigid part and the elastomeric bulb can be molded in one piece from thermoplastic material, the thickness of which varies according to the desired rigidity.
  • the rigid part can also be made up of two separate parts which are assembled around the assembly consisting of the pressure raising means, the fixing means and the neck by screwing, by snap-fastening, by gluing or by any other known means of the skilled person.
  • the piece of rigid material may include a cover to protect the pressure elevation means.
  • the encapsulation is carried out in such a way that the pressure raising means is inside a hollow cavity provided in the rigid part, and that the pressure raising means is flush with the surface of the rigid part or that it is substantially set back relative to this surface. So, when the user holds the bottle in his hand, he must reach the pressure raising means with his finger and does not risk actuating it by mistake.
  • the advantageous rigid nature of the entire bottle allows good grip and very firm grip. When the bottle is placed in a piece of luggage, the rigid piece protects the pressure raising means and prevents it from being actuated by accident.
  • the bottle can be provided with two pressure means placed symmetrically with respect to the first opening P, in order to facilitate handling of the bottle.
  • This variant makes it possible to exert simultaneous pressure with the thumb on one side and with another finger, preferably the index finger, with the same hand, on the other side of the bottle and allows the user a good associated grip. very good flow control.
  • the reducer allowing the distribution of the product is chosen according to the product to be distributed.
  • the diameter of its distribution channel is chosen according to the rheology, and in particular the viscosity of the product, so that in the absence of pressure on the pressure raising means, the product does not flow not spontaneously through this channel.
  • the reducer comprises, at the outlet of the reducer, inside the bottle, a retaining cell, open on the reservoir, so that a little product is retained inside this cell, in the normal positions of use of the bottle (vertical position, reducer down, horizontal position and any intermediate position).
  • the inlet and outlet of the reducer are defined by the direction of flow of the product.
  • This retaining cell may for example be constituted by the walls of the reducer, if the latter is of sufficient length relative to its width as a function of the viscosity of the product to ensure good retention, or by a chimney extending in the tank which extends the walls of the reducer; it can also be formed by an annular rim at the entrance to the cell.
  • the retaining cell makes it possible to keep a small quantity of product available for immediate distribution even if the bottle has been stored in a position other than a reduction unit at the bottom. This quantity of reserve also makes it possible, by its sufficient height, to prevent the passage of air contained in the reservoir, through the product, when the pressure raising means are actuated. Finally, the retaining cell allows better exhaustion of the contents of the bottle.
  • the reducer and the body of the bottle can constitute only one piece, the reducer being an extension of the bottle, but they can also consist of two parts, the reducer then being screwed or clipped tightly on the mouth of the bottle.
  • a sealing means which closes the reducer in the absence of pressure and bends under the thrust of the product.
  • the shutter may consist of an elastic lip or an elastic valve whose edges deviate under the pressure of the product.
  • Such a valve consists of a flat or circular end piece of elastomeric material, one end of which is slid over the rigid end of the reducer and the other end is pierced with a more or less wide opening which remains closed in the absence of pressure.
  • the reducer can be closed by a deformable flat seal placed at the bottom of the cover.
  • the reducer can also be sealed off by a service capsule system belonging to the cover.
  • the outlet end of the reducer can be provided with any means facilitating the distribution of the product, such as for example a foam applicator, a massage surface, a ball, a spatula or a brush.
  • the reducer can comprise several channels for the simultaneous distribution of the product.
  • the reducer comprises one to three channels.
  • the cover of the service capsule can be fixed to the bottle or to the reducer by any means known to those skilled in the art such as snapping, screwing, by means of a bayonet closure, etc.
  • the pressure raising means can be fixed on the neck of the bottle which ends in the first opening P via the fixing means.
  • This attachment is preferably sealed, so that a pressure exerted on the pressure raising means is fully retransmitted in the body of the bottle and results in a flow of the product.
  • the fixing of the pressure raising means on the neck can be ensured by the pressure raising means itself: for example, the pressure raising means can be extended by a skirt which has a profile complementary to the profile from the neck of the bottle.
  • the fixing of the pressure raising means on the neck of the bottle can also be ensured by a rigid ring overmolded or not on the pressure raising means.
  • the lid of the rigid piece can comprise a hinge and be molded in one piece with the rigid piece, the pressure raising means being fixed on this cover by any means known to those skilled in the art.
  • the pressure raising means can also be molded in one piece with the cover of the rigid piece.
  • the bottle comprises an air return means. This return of air inside the bottle after use can be ensured through the reducer, for example by means of a clean capsule with air intake. It can also be provided by the pressure raising means using an air return valve located between the pressure raising means and the outside air. It is also possible to provide the pressure raising means with a hole which the finger closes for distribution and which lets air pass when the finger detaches from the pressure raising means. In the case where the air intake is not made via the reducer, the bottle is then provided with a non-return valve, for example at the neck or the fixing means, which prevents the ascent of the product up to pressure raising means.
  • the cover C R which closes the dispensing end (outlet) of the bottle is of any shape.
  • this cover has a flat face which allows the storage of the bottle upside down; thus, the product descending by gravity into the mouth of the reducer, the bottle is always ready for use.
  • the pressure raising means is placed either on the top of the bottle or laterally with respect to the bottle.
  • the pressure raising means When the pressure raising means is placed on the top of the bottle, it can be placed on the same axis as the reducer or on an axis different from the latter.
  • Figure 1 is a longitudinal sectional view of a bottle according to the invention.
  • FIGS. 2A and 2B are a view in longitudinal section of a bottle according to the invention comprising two pears, a service capsule, an elastic capsule and an opening system closing by rotation.
  • FIGS. 3A, 3B and 3C are views respectively in perspective, in longitudinal section and in partial longitudinal section of a bottle according to the invention provided with a foam applicator and with an opening system closing by pivot.
  • Figure 4 is a perspective view of a bottle according to the invention, the pressure raising means is protected by a hinged cover.
  • FIGS. 5A and 5B represent a perspective view and two partial cross-section views of a device according to the invention, the bulb of which is placed on a hinged lid.
  • Figures 6A and 6B show an enlarged cross-sectional and cross-sectional view of a reducer including a retaining cell.
  • Figure 6C shows a cross-sectional view of one end of the reducer.
  • Figures 7A and 7B show an enlarged longitudinal and longitudinal sectional view of a device according to the invention with horizontal storage.
  • FIGS. 8A and 8B are views: in perspective and in cross section, of a tip adaptable to a device according to the invention.
  • the device shown in FIG. 1 comprises a glass container body 101 containing the product 102, a pear made of elastomeric material 103, a means 104 for fixing the pear 103 to the neck 112 of the bottle, this fixing means being in the form of ring, a shutter 105, a non-return valve 106, a percussion ball 107 and a cover 109; the body of the bottle is extended on one side by a reducer 110, provided with an outlet for the product R and having a profile 111 and on the other by a cylindrical neck 112, comprising hooking means 113 of the ring 104 on its outer surface and an air inlet opening P.
  • the pear comprises an air return valve 108 in its center on its internal face and is overmolded over its entire periphery by the ring 104 made of rigid material, provided with a cylindrical internal skirt 114 which fits into the means of hooking 113 of the neck 112 and of an outer skirt 115 of internal diameter substantially equal to the external diameter of the neck 112 and comprising hooking means 116 complementary to those 113 present on the neck 112 of the bottle.
  • the shutter 105 consists of an aluminum film welded to the ring 104, at the periphery of the pear, and closing with the ring the opening P.
  • the ball 107 is placed between the pear and the shutter, so that at the time of the first use a pressure exerted on the pear causes by repercussion on the ball the tearing of the shutter.
  • the cover 109 is provided with an internal cylindrical skirt 117, an external skirt 118 and a lug 119, coaxial.
  • the outer skirt 118 has a profile which cooperates with the body of the bottle, the skirt internal 117 has a profit which cooperates with the profile 111 of the reducer and the lug 119 is placed so that it enters the opening R by closing it off when the cover 109 is closed on the bottle.
  • the cover is provided with a flat bottom 120 which allows the vertical storage of the bottle, the P end down; therefore, as soon as it is opened, the bottle is always ready for use.
  • the device shown in FIG. 2A comprises a glass reservoir-bottle 201 containing a product 201a, a service capsule 202 on the side of the reducer 216, a double pear 203 on the side opposite to the reducer, made of polyethylene and an opening-closing system. turn consisting of a fixed part 205 and a movable part 206.
  • the end P of the bottle ends in a neck 207 provided with attachment means 207a, the other end R ends in another neck 208 provided with attachment means 208a.
  • the service capsule comprises a body 209 and a cover 210 connected by a hinge 211.
  • the cover 210 includes fixing means 212 making it possible to close it on the body of the service capsule.
  • This comprises an external skirt 213, the end opposite to the cover 210 cooperates with the body 201 of the bottle and an internal skirt 214 coaxial with the skirt 213, provided with hooking means 215 complementary to the hooking means 208a of the neck. 208.
  • the body 209 of the service capsule comprises an opening forming the reducer 216, closed by an elastic lip 226, of elastomeric material overmolded around the reducer 216, visible in more detail in FIG. 2B.
  • the reducer 216 extends the neck 208.
  • the cover 210 of the service capsule comprises a cylindrical internal skirt 217 in which the reducer 216 is placed.
  • the cover 210 of the service capsule When the cover 210 of the service capsule is in the closed position, as shown in the figure, the end 216a of the reducer is inserted into the internal skirt 217 of the cover and rests on the bottom of the cover, so as to ensure a tight closure.
  • the elastic lip 226 can allow the product to pass (opening direction B) under the action of a pressure exerted on this product; when this pressure ceases, the lip 226 lets air pass (opening direction A), under the effect of the vacuum in the bottle.
  • the two pears 203 are molded in a single piece folded for mounting at the hinges 231 and fixed by clipping 218 at their two ends around the moving part 206 of the rotary opening-closing system.
  • the moving part 206 is crossed by a main channel 219 in which the fixed part 205 is located and by two radial lateral channels 220.
  • the channel 219 opens into the bottle through the opening P.
  • Each of the channels 220 opens by one of its ends on the cavity 203a of one of the pears, the other end opening on the transverse channel 225 of the fixed part 205 in the open position.
  • the movable part 206 is further provided with attachment means 222 cooperating with the attachment means 207a (clipping) of the neck 207 at the opening P and being supported on a shoulder 230 of the body of the bottle. These means 207a authorize the rotation of the part 206 around this neck.
  • the fixed part 205 is fixed to the neck 207 by attachment means 223 (clipping) complementary to those 207b of the neck 207. It is crossed by a main channel 224 which extends the neck 207 of the bottle and by the transverse channel 225, opening out in the channel 224, at the level of the lateral channels of the movable part 206.
  • the movable part 206 can rotate around the neck 207, it can be placed in two preferred positions determined by stops not shown, placed on the neck 207: in a open position the transverse channel 225 is opposite the lateral channels 220 and a pressure exerted on the pears 203 is transmitted inside the bottle then at the outlet of the reducer 216, in the closed position, the transverse channel 225 is perpendicular to the side channels 220 and a pressure on the pears has no effect.
  • the device shown in FIGS. 3A to 3C comprises a bottle 301 reservoir containing a product 301b, an elastomer bulb 302 molded by a piece 303 of triangular polypropylene section, a piece 304 of polypropylene fixed to the neck 305 of the bottle, a cap. 306 and a foam applicator 307.
  • the bottle ends on one side with a reducer 308 provided with an opening R in which the foam applicator 307 is placed and on the other side with the neck 305, the end of which defines the outlet opening P, this neck being provided with attachment means 309 (clipping) on its outer surface; cover 306 is provided an internal skirt 310 and an external skirt 311 coaxial which cooperate respectively with the reducer and the body of the bottle; the pear 302 of round shape is overmolded on its periphery by the part 303; the part 303 is provided with a central ball 313 allowing it to pivot about the axis II, perpendicular to the longitudinal axis XX of the bottle.
  • This ball 313 is crossed by a channel 314 and cooperates with a complementary part 315 of the part 304.
  • This complementary part 315 comprises an opening 316, which could also take the form of a channel intended to put the neck 305 of the bottle into communication. and the patella;
  • the part 304 is provided with a quasi-parallelepiped skirt 317 comprising hooking means 318 (clipping) complementary to those 309 belonging to the neck 305 of the bottle;
  • the two parts 303 and 304 cooperate with each other by means of the ball joint 313 so as to define two preferred relative positions corresponding to the rest of one or the other of the extreme edges 303a, 303b of the part 303 on the part 304; in one of these positions the channel 314 and the opening 316 are opposite and a pressure on the bulb 302 is transmitted to the reservoir containing the product 301b then to the reducer; in the other position, the channel 314 and the opening 316 do not communicate, so any pressure on the bulb 302 has no effect; thus one can
  • the device represented in FIG. 4 consists of a body provided with two openings ending on one side by a reducer 402 and on the other by a neck connected to an elastomeric bulb 403 by means of a means of attachment, two pieces of rigid material 401 and 415 having a single profile and a cover 404.
  • the pear 403 is flush with the surface of the piece 415.
  • the cover 404 is provided with a sealing skirt 405 in which s 'fits the end of the reducer 406, a fixing skirt 407 of the cover on the reducer.
  • This skirt 407 and this reducer are provided with complementary hooking means 408, 409 defining a bayonet closure; the body of the bottle is partially overmolded by the part 401 which includes a cutout around the bulb 403.
  • the piece 415 is fixed by snap-fastening in this cutout.
  • Exhibit 401 shows a profile suitable for cooperating with the cover 404 to give a single uniform profile.
  • the part 415 comprises a lid 410 with hinge 412 which, in the closed position, covers the bulb 403; the cover 410 has a relief 411 adapted to match the shapes of the pear.
  • the end of the reducer which is inserted into the internal skirt of the cover 405 and rests on a seal, so as to ensure a tight closure, the seal making it possible to prevent the creation of a depression in the bottle when opened.
  • the device shown in FIGS. 5A and 5B comprises a body 502 provided with two openings ending on one side by a reducer (not shown) and on the other (P) by a neck 502a on which the rigid part is fixed.
  • the latter comprises a cover 504 including a pear 506 made of polyethylene whose wall thickness is less than that of the cover 504.
  • the part 503 carries a cover 505.
  • the part 503 is cast in one piece and comprises a body 507 , the cover 504, the bulb 506 and the hinge 508 connecting the cover and the body.
  • the body 507 of this piece 503 is fixed to the neck 502a of the bottle (clipping) and includes an opening O which extends the opening P of the bottle, this opening O being closed by the seal 505 made of aluminum welded to the body 507 of the room ;
  • the body 507 of the part 503 is provided with a cylindrical skirt 513;
  • the cover 504 comprises an attachment means 509 allowing it to be attached to the body 507, which is provided with additional attachment means 512, and a skirt 510 which cooperates sealingly with the skirt 513 of the body so that when the cover 504 is closed the bottle is ready for use;
  • the pear 506 is placed so that in the closed position it faces the opening O;
  • the pear 506 is provided with a striker 511 so that when the cover 504 is closed and a pressure is exerted on the pear the striker 511 tears off the shutter 505. This pressure causes the product to exit by the end of the bottle opposite to the opening P.
  • the whole a symmetry of revolution.
  • the reducer 601 of FIGS. 6A and 6B cooperates with the body 602 of the bottle by attachment means 603 complementary to those 604 with which the body of the bottle is provided; the reducer 601 is provided on its inner periphery with an annular bead 605 which defines a retaining cell 606.
  • the outlet R of the reducer is closed by an elastic lip 607 made of elastomer which retains the product in the absence of pressure in the reservoir.
  • a circular valve 609 made of elastomer is molded on a part 618, fixed to the reduction gear 603 and traversed by the channel 619. This valve ensures the closure of the assembly.
  • the device represented by FIG. 7 differs from the previous ones by the fact that it is arranged so as to be placed flat on a support in the direction of its largest dimension.
  • the neck 710 of the bottle 701 which is closed by a tearable cap 705, comprises an elbow 702.
  • the pressure means comprises a bellows 703 made integral with the neck 710 by fixing means 704 of the ring type. This bellows is surmounted by a rigid push button 713.
  • the outlet end R comprises a reducer 708 whose longitudinal axis forms an angle 90 ° ⁇ ⁇ 180 ° relative to the axis of the body of the bottle. The end R is closed by a plug 717.
  • a bottle according to the invention (not shown) to be provided at its end allowing distribution, with a nozzle as shown in FIGS. 8A and 8B.
  • the end piece 801 shown in this figure consists of two parts: the first, 801.1 comprises hooking means (not shown) allowing its attachment to the bottle reducer (force fitting for example). Room 801.1 is connected by through a film hinge 801.3 at the second part of the end piece: 801.2.
  • the parts 801.1 and 801.2 comprise hooking means 801.4, 801.5, making it possible to keep them fixed one against the other, in their current position of use, as well as sealing means (shown).
  • the end piece 801 consists of a single piece corresponding to the two pieces 801.1 and 801.2 held in the fixed position.
  • the nozzle 801 is crossed by a channel 802 comprising three parts: the upper channel 802.1 communicates with the interior of the bottle.
  • a bidirectional flap valve 803 separates the upper channel 802.1 from the middle channel 802.2.
  • the lower channel 802.3 extends the middle channel 802.2 and opens towards the outside of the bottle.
  • the width of the channel 802 is reduced when one passes from the inlet of the channel 802, inside the bottle, towards the outlet of the channel 802:
  • the median channel 802.2 is of greater width at the level of the valve 803 and it is narrower at the lower channel 802.3.
  • the lower 802.3 channel is narrower over its entire length than the 802.2 middle channel.
  • the part 801.2 comprises a concave profile 804, at the level of the opening 805 of the lower channel 802.3 towards the outside. This profile 804 being placed around, and substantially perpendicular to the opening 805.
  • the bidirectional flap valve 803 is fixed to the part 801.1 by a film hinge 803.1.
  • the width and thickness of this hinge 803.1 make it possible to regulate the force necessary to move the valve 803.
  • the width of the valve 803 relative to the channel 802.2 at the height of the valve ( Figure 8B: cross section of the nozzle at the level of the valve 803) also has an influence on the flow rate through channel 802. This device improves the air intake. It also avoids the formation of drops at the opening 805 of the bottle. It allows a more regular distribution.

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Abstract

Nouveau flacon comprenant un corps réservoir (101) contenant un produit (102) et muni d'au moins deux ouvertures, l'une de ces ouvertures (P) étant munie d'un moyen d'élévation de pression (103) et l'autre ouverture (R) étant munie d'un moyen de freinage et de rétention du produit (110). Ce dispositif permet une manipulation aisée, autorise une distribution contrôlée et éventuellement un dosage fin du produit, tout en assurant une bonne conservation du produit au cours du temps. <IMAGE>

Description

  • L'invention a pour objet un nouveau flacon distributeur, permettant une distribution contrôlée et éventuellement dosée de son contenu, tout en offrant une préhension agréable. En outre ce flacon peut être muni d'un système d'étanchéité qui prévient notamment une dégradation par l'air du produit pendant son stockage et/ou entre deux utilisations.
  • De façon habituelle, les gels ou les crèmes, dans le domaine pharmaceutique ou cosmétique, sont stockés dans des pots, munis d'un simple couvercle, et prélevés au doigt directement dans le pot. Cette pratique a deux inconvénients : la contamination microbienne introduite dans le produit qui est stocké, et le dosage approximatif du produit.
  • Il est connu d'utiliser un compte-goutte pour distribuer un produit liquide de façon mesurée. Un compte-goutte comprend habituellement un réservoir ayant un moyen d'élévation de pression, généralement une poire, à l'une de ses extrémités et un orifice réduit à l'autre extrémité. L'utilisation est la suivante : l'air est chassé du réservoir par actionnement du moyen d'élévation de pression, l'extrémité comprenant l'orifice réduit est immergée dans un flacon contenant le produit à doser et le produit pénètre dans le réservoir par relachement du moyen d'élévation de pression. Le produit est ensuite distribué par actionnement du moyen d'élévation de pression. De tels systèmes de compte-goutte ne sont pas adaptés à la distribution de produits de consistance crémeuse ou de gels et de tous les produits visqueux en général. En effet, des produits de cette consistance ne peuvent que difficilement remonter à travers le réducteur, des bulles d'air étant aspirées dans le réservoir en même temps que le produit et une partie du produit reste inévitablement collée sur la parois extérieure du compte-goutte.
  • En outre, chaque utilisation du compte-gouttes suppose une ouverture préalable du flacon et donc la mise en contact du produit avec l'oxygène de l'air.
  • On connait également des flacons aux parois plus ou moins déformables munies d'une extrémité réductrice offrant une distribution mesurée du produit qu'ils renferment par simple pression sur leurs parois. Ces flacons, pressés à pleine main, présentent l'inconvénient de ne pas offrir un dosage très fin de la distribution. En outre, leurs parois étant déformables, on ne peut les transporter dans des bagages qu'avec certaines précautions, c'est-à-dire à l'abris de toute pression et de chocs. Si l'adjonction d'un système de fermeture étanche au réducteur permet d'éviter des fuites accidentelles, il reste toujours le risque de voir la parois du flacon céder sous une pression trop forte. En outre, de tels flacons ont tendance à se déformer dans le temps, en particulier à garder la forme concave imprimée par la pression de la main. Enfin, les matériaux plastiques déformables dont sont constitués ces flacons, sont peu adaptés au conditionnement des produits de luxe pour lesquels on préfère des matériaux plus rigides. En outre, les produits d'un coût élevé sont distribués en petites quantités et on ne sait pas faire des flacons aux parois déformables de petite taille et offrant une restitution complète du produit.
  • On connait, par exemple par les documents US-3,145,879, FR-733446, FR-1248664, FR-2411140, FR-1164796, FR-771150, des dispositifs comprenant une cavité réservoir remplie d'un produit à distribuer, munie de deux extrémités, l'une comportant un moyen d'élévation de pression, l'autre d'un système de freinage. Toutefois aucun de ces documents ne mentionne de dispositif d'étanchéité à usage unique ou semi-permanent appliqué à un tel dispositif.
  • On connait par le document US-4,770,305 un dispositif d'étanchéité à usage unique appliqué au sommet du goulot d'une bouteille, ce dispositif consistant en un opercule d'aluminium et une pointe destinée à percer cet opercule avant la première utilisation. Toutefois, ce document ne suggérait aucunement l'usage d'un tel dispositif dans une autre application que le goulot d'une bouteille.
  • Le document FR-2656240 décrit un dispositif d'étanchéité semi-permanent pour le remplissage et la distribution d'un produit contenu dans un réservoir constitué d'une poche souple. Ce document ne décrit ni ne suggère l'application d'un tel dispositif à une autre application que le remplissage et la distribution d'un réservoir.
  • Aussi, c'est avec étonnement que la demanderesse a découvert un nouveau flacon d'une rigidité permettant une manipulation aisée, muni d'un système de distribution qui autorise une distribution contrôlée et éventuellement un dosage fin du produit qu'il contient, quelle que soit la viscosité de celui-ci, tout en assurant une bonne conservation du produit au cours du temps.
  • L'invention a pour objet un flacon comprenant un corps réservoir contenant un produit et muni d'au moins deux ouvertures, la première de ces ouvertures (P) étant munie d'un moyen d'élévation de pression et la seconde ouverture (R) étant munie d'un moyen de freinage et de rétention du produit.
  • Le produit à distribuer peut être une pâte, une crème, un gel, un liquide, de la poudre libre, et de façon générale toute forme galénique à l'exception d'un solide compact.
  • De façon préférentielle, le corps du flacon est choisi d'une rigidité suffisante pour ne pas se déformer sous une pression manuelle normale, dans des conditions habituelles d'utilisation. Pour cela, on utilise un matériau naturellement rigide comme par exemple le verre ou l'aluminium. On peut utiliser également des matériaux thermoplastiques comme le polypropylène, le polyéthylène, le polystyrène ou des copolymères de l'éthylène, du propylène et/ou du styrène, ces matériaux étant utilisés à des épaisseurs suffisantes pour leur conférer la rigidité voulue. On peut aussi fabriquer un flacon rigide à l'aide d'un matériau plus souple si ce flacon est de petite taille et possède des formes anguleuses. Ainsi, le produit contenu dans le réservoir inclus dans le corps du flacon ne peut pas s'écouler sous l'effet d'une pression accidentelle exercée sur le corps du flacon.
  • En l'absence des moyens d'élévation de pression et des moyens de freinage et de rétention prévus par la présente invention, des flacons rigides, quelle que soit la raison de leur rigidité, ne permettent habituellement pas une bonne vidange de leur contenu.
  • Lors du conditionnement du flacon le produit est introduit à l'intérieur du corps récipient. Le moyen de freinage et de rétention, qui est choisi en fonction de la nature du produit, empêche le produit de sortir du flacon en l'absence de pression.
  • L'invention a plus particulièrement pour objet un flacon comprenant un corps constituant un réservoir, à l'intérieur duquel est stocké un produit, un moyen d'élévation de pression, un moyen de fixation du moyen d'élévation de pression sur la première ouverture P du réservoir se terminant par un col et éventuellement un capot CR ; le capot CR coopérant avec la seconde extrémité du flacon où est placé le réducteur.
  • L'objet de l'invention concerne plus particulièrement les produits fluides, comme les lotions, en particulier les laits et les champooings, les gels, les crèmes, les mousses, dont on souhaite contrôler la distribution. En particulier, cette invention concerne des produits à usage cosmétique ou thérapeutique, et en règle générale des produits dont le prix est élevé et dont on veut éviter le gaspillage. Les flacons selon l'invention permettent une distribution contrôlée et éventuellement un dosage de tels produits.
    Selon l'invention, l'ensemble constitué du corps, du moyen de fixation du col et du moyen d'élévation de pression est muni d'un dispositif d'étanchéité. Ce dernier assure une absence de contact du contenu du réservoir avec l'air pendant toute la durée du stockage et éventuellement entre deux utilisations. En outre, les flacons selon l'invention interdisent tout contact direct entre le manipulateur et l'intérieur du réservoir. Ainsi, les risques de contamination microbienne sont extrêmement limités.
  • De façon préférentielle, l'ensemble constitué du moyen d'élévation de pression, de la première extrémité P du flacon et du moyen de fixation comprend au moins un moyend'étanchéité à usage unique ou semi-permanent.
  • Les moyens d'étanchéité à usage unique qui peuvent être employés dans la présente invention consistent par exemple en un opercule déchirable ou perçable qui est percé ou déchiré lors de la première utilisation par actionnement du moyen d'élévation de pression. Par exemple cet opercule est constitué d'une feuille d'aluminium ou d'un film de polyéthylène ou de tout autre matériau facilement déchirable, et le moyen d'élévation de pression est muni d'un percuteur qui vient percer ou déchirer l'opercule lorsque l'on appuie sur le moyen d'élévation de pression. On peut également avoir placé dans l'espace compris entre l'opercule et le moyen d'élévation de pression une bille non fixée au moyen d'élévation de pression qui vient appuyer sur l'opercule et le déchirer lorsque l'on appuie sur le moyen d'élévation de pression. Cet opercule peut-être fixé indifféremment au moyen d'élévation de pression, au col du flacon, au moyen de fixation ou aux moyens de collage ou de soudure qui maintiennent des pièces fixées entre elles. De plus, l'opercule doit avantageusement être en matériau imperméable à l'air et aux composants de la formule afin d'éviter que ceux-ci ne migrent hors du réservoir pendant le stockage ; ce matériau doit en outre être chimiquement inerte par rapport à la formule utilisée.
  • Le moyen d'étanchéité semi-permanent peut être constitué d'un dispositif de fixation comprenant deux positions : une position ouverte et une position fermée, que l'on peut actionner d'un geste simple. De façon avantageuse un tel dispositif est constitué d'au moins deux parties solidaires et fixées, l'une au col du flacon et l'autre au moyen d'élévation de pression. Ces deux parties peuvent être placées en deux positions relatives différentes, par un mouvement simple de l'une de ces parties. Dans l'une de ces deux positions un passage ou un canal traversant le moyen de fixation met en communication le moyen d'élévation de pression avec le réservoir, dans l'autre position ce passage ou ce canal n'existe plus ou est obturé et la fermeture entre le moyen d'élévation de pression et le réservoir est étanche. De tels moyens d'étanchéité, bien connus de l'homme du métier, fonctionnent par un mouvement d'ouverture fermeture par rotation, par déplacement vertical, horizontal, latéral, par bascule.
    On peut prévoir que le dispositif d'étanchéité comprenne en outre une membrane perméable à l'air et imperméable aux liquides, qui empêche le produit de remonter jusqu'au moyen de pression.
  • On peut en outre également prévoir que le col du flacon, à l'extrémité de la première ouverture P comporte une partie réduite, de façon à limiter la possibilité pour le produit de remonter jusqu'au moyen de pression. Par exemple, on peut prévoir que le moyen de pression et le réservoir communiquent par un canal étroit, comme un canal capillaire.
  • De façon préférentielle, la capacité du moyen d'élévation de pression est inférieure au volume du flacon. Ainsi, on peut distribuer le produit de façon contrôlée. Habituellement on choisit une capacité du moyen d'élévation de pression allant de 0,1ml à 5ml. Préférentiellement la capacité du moyen d'élévation de pression va de 0,2% à 25% du volume du flacon. Ainsi on ne peut pas excercer de fortes pressions de façon accidentelle sur le moyen d'élévation de pression qui pourrait entrainer une vidange importante du flacon. La capacité du moyen d'élévation de pression est ajustée par l'homme du métier en fonction de la rhéologie, en particulier de la viscosité, du produit et de la dose d'utilisation habituelle de ce produit.
  • De façon préférentielle, le moyen d'élévation de pression est constitué d'une poire en matériau élastomérique, d'un piston ou d'un soufflet relié à la première ouverture P par l'intermédiaire d'un moyen de fixation connu de l'homme du métier, comme par exemple par claquage ou par vissage. Si le moyen d'élévation de pression est constitué d'une poire, celle-ci peut-être de forme quelconque. Eventuellement, le moyen d'élévation de pression peut être surmonté d'un bouton à presser en matériau rigide.
  • Préférentiellement, l'ensemble constitué du moyen d'élévation de pression, du moyen de fixation et du col est partiellement encapsulé dans une pièce rigide. Cet encapsulage permet de protéger partiellement le moyen d'élévation de pression des chocs ; il offre une meilleure étanchéité de la fixation du moyen d'élévation de pression sur le col du corps ainsi qu'une meilleure préhension du flacon distributeur. Cet encapsulage peut être réalisé par tous moyens connus de l'homme du métier, comme par exemple par surmoulage de la pièce rigide autour de l'ensemble constitué du moyen d'élévation de pression, du moyen de fixation et du col.
  • La pièce rigide est constituée d'un matériau rigide quelconque, comme par exemple un thermoplastique parmi lesquels on peut citer le polypropylène, le polyéthylène, le polystyrène ou les copolymères de l'éthylène, du propylène et/ou du styrène, ces matériaux étant utilisés à des épaisseurs suffisantes pour leur conférer la rigidité voulue.
  • Eventuellement, la pièce rigide et la poire élastomérique peuvent être moulées en une seule pièce en matériau thermoplastique dont l'épaisseur varie en fonction de la rigidité souhaitée. La pièce rigide peut également être constituée de deux pièces distinctes qui sont assemblées autour de l'ensemble constitué du moyen d'élévation de pression, du moyen de fixation et du col par vissage, par claquage, par collage ou par tout autre moyen connu de l'homme du métier.
  • Eventuellement, la pièce en matériau rigide peut comprendre un couvercle pour protéger le moyen d'élévation de pression.
  • Lorsque le moyen d'élévation de pression est partiellement encapsulé dans la pièce rigide, l'encapsulation est réalisée de telle sorte que le moyen d'élévation de pression se trouve à l'intérieur d'une cavité creuse aménagée dans la pièce rigide, et que le moyen d'élévation de pression affleure à la surface de la pièce rigide ou qu'il soit sensiblement en retrait par rapport à cette surface. Ainsi, lorsque l'utilisateur tient le flacon dans sa main, il doit atteindre le moyen d'élévation de pression avec son doigt et ne risque pas de l'actionner par erreur. En outre, le caractère rigide avantageux de l'ensemble du flacon permet une bonne tenue en main et une préhension très ferme. Lorsque le flacon est placé dans un bagage, la pièce rigide protège le moyen d'élévation de pression et évite que celui-ci ne soit actionné par accident.
  • Selon une variante de l'invention, le flacon peut être muni de deux moyens de pression placés de façon symétrique par rapport à la première ouverture P, en vue de faciliter la manipulation du flacon. Cette variante permet d'exercer une pression simultanée avec le pouce d'un côté et avec un autre doigt, de préférence l'index, de la même main, de l'autre côté du flacon et permet à l'utilisateur une bonne préhension associé à un très bon contrôle du débit.
  • Le réducteur permettant la distribution du produit est choisi en fonction du produit à distribuer. Le diamètre de son canal de distribution est choisi en fonction de la rhéologie, et en particulier de la viscosité du produit, de telle sorte qu'en l'absence de pression sur le moyen d'élévation de pression, le produit ne s'écoule pas spontanément par ce canal.
  • De façon préférentielle, le réducteur comprend à la sortie du réducteur, à l'intérieur du flacon, une cellule de retenue, ouverte sur le réservoir , de telle sorte qu'un peu de produit soit retenu à l'intérieur de cette cellule, dans les positions normales d'utilisation du flacon (position verticale, réducteur vers le bas, position horizontale et toute position intermédiaire). L'entrée et la sortie du réducteur sont définis par le sens d'écoulement du produit. Cette cellule de retenue peut par exemple être constituée par les parois du réducteur, si celui-ci est d'une longueur suffisante par rapport à sa largeur en fonction de la viscosité du produit pour assurer une bonne retenue, ou par une cheminée s'étendant dans le réservoir qui prolonge les parois du réducteur ; elle pourra également être formée par un rebord annulaire à l'entrée de la cellule.
  • La cellule de retenue permet de conserver une petite quantité de produit disponible pour une distribution immédiate même si le flacon a été stocké dans une position autre que réducteur en bas. Cette quantité de réserve permet, en outre, par sa hauteur suffisante, d'empêcher le passage d'air contenu dans le réservoir, au travers du produit, lorsque l'on actionne le moyen d'élévation de pression. Enfin, la cellule de retenue permet un meilleur épuisement du contenu du flacon.
  • Le réducteur et le corps du flacon peuvent ne constituer qu'une seule pièce, le réducteur étant le prolongement du flacon, mais ils peuvent également consister en deux pièces, le réducteur étant alors vissé ou clipé de façon étanche sur l'embouchure du flacon. A l'extrémité du réducteur assurant la distribution peut se trouver un moyen d'obturation qui obture le réducteur en l'absence de pression et plie sous la poussée du produit. L'obturateur peut consister en une lèvre élastique ou une valve élastique dont les rebords s'écartent sous la pression du produit. Une telle valve consiste en un embout plat ou circulaire en matériau élastomérique dont une extrémité est glissée sur l'extrémité, rigide, du réducteur et l'autre extrémité est percée d'une ouverture plus ou moins large qui reste fermée en l'absence de pression. Le réducteur peut être obturé par un joint plat déformable placé au fond du capot. Le réducteur peut également être obturé de façon étanche par un système de capsule service appartenant au capot. En outre, l'extrêmité de sortie du réducteur peut être munie de tout moyen facilitant la distribution du produit, comme par exemple un applicateur en mousse, une surface de massage, une bille, une spatule ou un pinceau.
  • Selon une variante de l'invention, le réducteur peut comprendre plusieurs canaux pour la distribution simultanée du produit. Préférentiellement le réducteur comprend un à trois canaux.
  • Le capot de la capsule service peut être fixé sur le flacon ou sur le réducteur par tout moyen connu de l'homme du métier comme le claquage, le vissage, au moyen d'une fermeture à bayonnette etc...
  • Comme indiqué ci-dessus, le moyen d'élévation de pression peut être fixé sur le col du flacon qui se termine par la première ouverture P par l'intermédiaire du moyen de fixation. Cette fixation est de préférence étanche, de telle sorte qu'une pression exercée sur le moyen d'élévation de pression est intégralement retransmise dans le corps du flacon et se traduit par un écoulement du produit. La fixation du moyen d'élévation de pression sur le col peut être assurée par le moyen d'élévation de pression lui-même : par exemple, le moyen d'élévation de pression peut se prolonger par une jupe qui présente un profil complémentaire du profil du col du flacon. La fixation du moyen d'élévation de pression sur le col du flacon peut également être assurée par une bague rigide surmoulée ou non sur le moyen d'élévation de pression.Selon une variante de l'invention, le couvercle de la pièce rigide peut comprendre une charnière et être moulé en une seule pièce avec la pièce rigide, le moyen d'élévation de pression étant fixé sur ce couvercle par tout moyen connu de l'homme du métier. En outre, le moyen d'élévation de pression peut aussi être moulé en une seule pièce avec le couvercle de la pièce rigide.
    De préférence le flacon comprend un moyen de retour d'air. Ce retour d'air à l'intérieur du flacon après utilisation peut être assuré au travers du réducteur, par exemple au moyen d'une capsule propre à reprise d'air. Il peut également être assuré par le moyen d'élévation de pression à l'aide d'une valve de reprise d'air se trouvant entre le moyen d'élévation de pression et l'air extérieur. On peut aussi munir le moyen d'élévation de pression d'un trou que le doigt vient obturer pour la distribution et qui laisse passer l'air lorsque le doigt se détache du moyen d'élévation de pression. Dans le cas où la reprise d'air ne se fait pas par l'intermédiaire du réducteur, le flacon est alors muni d'une valve anti-retour, par exemple au niveau du col ou du moyen de fixation, qui empêche la remontée du produit jusqu'au moyen d'élévation de pression.
  • Le capot CR qui ferme l'extrémité distributrice (sortie) du flacon est de forme quelconque. De façon préférentielle, ce couvercle présente une face plane qui permet le stockage du flacon tête en bas ; ainsi, le produit descendant par gravité dans l'embouchure du réducteur, le flacon est toujours prêt à l'emploi.
  • Le moyen d'élévation de pression est placé indifféremment sur le haut du flacon ou de façon latérale par rapport au flacon. Lorsque le moyen d'élévation de pression est placé sur le haut du flacon, il peut être placé sur le même axe que le réducteur ou sur un axe différent de celui-ci.
  • Afin de mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va décrire ci-après, à titre d'exemple, des dispositifs répondant aux caractéristiques de cette invention. Sauf cas particulier les parties supérieure (col et pièces attachées au col) et inférieure (réducteur et pièce coopérant avec le réducteur) du flacon sont indépendantes et l'on pourra combiner entre elles toutes les solutions proposées pour ces deux parties du flacon dans les exemples qui suivent.
  • La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un flacon selon l'invention.
  • Les figures 2A et 2B sont une vue en coupe longitudinale d'un flacon selon l'invention comportant deux poires, une capsule service, une capsule élastique et un système d'ouverture fermeture par rotation.
  • Les figures 3A, 3B et 3C sont des vues respectivement en perspective, en coupe longitudinale et en coupe longitudinale partielle d'un flacon selon l'invention muni d'un applicateur en mousse et d'un système d'ouverture fermeture par pivot.
  • La figure 4 est une vue en perspective d'un flacon selon l'invention dont le moyen d'élévation de pression est protégé par un couvercle à charnière.
  • Les figures 5A et 5B représentent une vue en perspective et deux vues en coupe transversale partielle d'un dispositif selon l'invention dont la poire est placée sur un couvercle à charnière.
  • Les figures 6A et 6B représentent une vue en coupe transversale et transversale agrandie d'un réducteur comprenant une cellule de retenue. La figure 6C représente une vue en coupe transversale d'une extrémité de réducteur.
  • Les figures 7A et 7B représentent une vue en coupe longitudinale et longitudinale agrandied'un dispositif selon l'invention à stockage horizontal.
  • Les figures 8A et 8B sont des vues : de coupe en perspective et en coupe transversale, d'un embout adaptable sur un dispositif selon l'invention.
  • Le dispositif représenté sur la figure 1 comprend un corps récipient en verre 101 contenant le produit 102, une poire en matériau élastomère 103, un moyen de fixation 104 de la poire 103 sur le col 112 du flacon, ce moyen de fixation étant en forme de bague, un obturateur 105, une valve anti-retour 106, une bille de percussion 107 et un capot 109 ; le corps du flacon se prolonge d'un côté en un réducteur 110, muni d'une ouverture de sortie du produit R et présentant un profil 111 et de l'autre en un col cylindrique 112, comprenant des moyens d'accrochage 113 de la bague 104 sur sa surface extérieure et une ouverture P d'entrée d'air. La poire comprend une valve de reprise d'air 108 en son centre sur sa face interne et est surmoulée sur toute sa périphérie par la bague 104 en matériau rigide, munie d'une jupe interne cylindrique 114 qui s'emboîte dans les moyens d'accrochage 113 du col 112 et d'une jupe extérieure 115 de diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe du col 112 et comprenant des moyens d'accrochages 116 complémentaires de ceux 113 présents sur le col 112 du flacon. L'obturateur 105 est constitué d'une pellicule en aluminium soudée à la bague 104, à la périphérie de la poire, et obturant avec la bague l'ouverture P. La bille 107 est placée entre la poire et l'obturateur, de sorte qu'au moment de la première utilisation une pression exercée sur la poire provoque par répercussion sur la bille le déchirement de l'obturateur. Le capot 109 est muni d'une jupe cylindrique interne 117, d'une jupe externe 118 et d'un ergot 119, coaxiaux. La jupe externe 118 présente un profil qui coopère avec le corps du flacon, la jupe interne 117 présente un profit qui coopère avec le profil 111 du réducteur et l'ergot 119 est placé de telle sorte qu'il pénètre dans l'ouverture R en l'obturant lorsque le capot 109 est fermé sur le flacon. Le capot est muni d'un fond plat 120 qui permet le stockage vertical du flacon, l'extrémité P vers le bas ; aussi, dès son ouverture, le flacon est toujours prêt à l'emploi.
  • Le dispositif représenté sur la figure 2A comprend un flacon-réservoir 201 en verre contenant un produit 201a, une capsule service 202 du côté du réducteur 216, une double poire 203 du côté opposé au réducteur, en polyéthylène et un sytème d'ouverture-fermeture tournant constitué d'une pièce fixe 205 et d'une pièce mobile 206. L'extrémité P du flacon se termine par un col 207 muni de moyens d'accrochage 207a, l'autre extrémité R se termine par un autre col 208 muni de moyens d'accrochage 208a. La capsule service comprend un corps 209 et un capot 210 reliés par une charnière 211. Le capot 210 comporte des moyens de fixation 212 permettant de le fermer sur le corps de la capsule service. Celui-ci comprend une jupe externe 213 dont l'extrémité opposée au capot 210 coopère avec le corps 201 du flacon et une jupe interne 214 coaxiale à la jupe 213, munie de moyens d'accrochage 215 complémentaires des moyens d'accrochage 208a du col 208. Le corps 209 de la capsule service comprend une ouverture formant le réducteur 216, obturé par une lèvre élastique 226, en matériau élastomère surmoulée autour du réducteur 216, visible plus en détail sur la figure 2B. Le réducteur 216 prolonge le col 208. Le capot 210 de la capsule service comprend une jupe interne cylindrique 217 dans laquelle vient se placer le réducteur 216. Lorsque le capot 210 de la capsule service est en position fermée, comme représenté sur la figure, l'extrémité 216a du réducteur est inséré dans la jupe interne 217 du capot et repose sur le fond du capot, de façon à assurer une fermeture étanche. Lorsque la capsule service est ouverte, la lèvre élastique 226, peut laisser passer le produit (ouverture sens B) sous l'action d'une pression exercée sur ce produit ; lorsque cesse cette pression, la lèvre 226 laisse passer l'air (ouverture sens A), sous l'effet de la dépression dans le flacon. Les deux poires 203 sont moulées en une seule pièce pliée au montage au niveau des charnières 231 et fixée par clipsage 218 à leurs deux extrémités autour de la pièce mobile 206 du système d'ouverture-fermeture tournant. La pièce mobile 206 est traversée par un canal principal 219 dans lequel se trouve la pièce fixe 205 et par deux canaux latéraux radiaux 220. Le canal 219 débouche dans le flacon par l'ouverture P. Chacun des canaux 220 s'ouvre par une de ses extrémités sur la cavité 203a de l'une des poires, l'autre extrémité s'ouvrant sur le canal transversal 225 de la pièce fixe 205 en position ouverte. La pièce mobile 206 est en outre munie de moyens d'accrochage 222 coopérant avec les moyens d'accrochage 207a (clipsage) du col 207 au niveau de l'ouverture P et étant en appui sur un épaulement 230 du corps du flacon. Ces moyens 207a autorisent la rotation de la pièce 206 autour de ce col. La pièce fixe 205 est fixée au col 207 par des moyens d'accrochage 223 (clipsage) complémentaires de ceux 207b du col 207. Elle est traversée par un canal principal 224 qui prolonge le col 207 du flacon et par le canal transversal 225, débouchant dans le canal 224, à hauteur des canaux latéraux de la pièce mobile 206. La pièce mobile 206 pouvant tourner autour du col 207, elle peut se placer dans deux positions privilégiées déterminées par des butées non représentées, placées sur le col 207 : dans une position d'ouverture le canal transversal 225 est en regard des canaux latéraux 220 et une pression exercée sur les poires 203 est transmise à l'intérieur du flacon puis en sortie du réducteur 216, dans la position de fermeture, le canal transversal 225 est perpendiculaire aux canaux latéraux 220 et une pression sur les poires reste sans effet.
  • Le dispositif représenté sur les figures 3A à 3C comprend un flacon 301 réservoir contenant un produit 301b, une poire en élastomère 302 surmoulée par une pièce 303 à section triangulaire en polypropylène, une pièce 304 en polypropylène fixée sur le col 305 du flacon, un capot 306 et un applicateur 307 en mousse. Le flacon se termine d'un côté par un réducteur 308 muni d'une ouverture R dans laquelle est placé l'applicateur 307 en mousse et de l'autre côté par le col 305 dont l'extrémité définit l'ouverture de sortie P, ce col étant muni de moyens d'accrochage 309 (clipsage) sur sa surface extérieure ; le capot 306 est muni d'une jupe interne 310 et d'une jupe externe 311 coaxiales qui coopèrent respectivement avec le réducteur et le corps du flacon ; la poire 302 de forme ronde est surmoulée sur sa périphérie par la pièce 303 ; la pièce 303 est munie d'une rotule centrale 313 lui permettant de pivoter autour de l'axe I-I, perpendiculaire à l'axe longitudinal X-X du flacon. Cette rotule 313 est traversée par un canal 314 et coopére avec une partie complémentaire 315 de la pièce 304. Cette partie complémentaire 315 comprend une ouverture 316, qui pourrait également prendre la forme d'un canal destinée à mettre en communication le col 305 du flacon et la rotule ; la pièce 304 est munie d'une jupe quasi parallélépipédique 317 comprenant des moyens d'accrochage 318 (clipsage) complémentaires de ceux 309 appartenant au col 305 du flacon ; les deux pièces 303 et 304 coopèrent entre elles au moyen de la rotule 313 de façon à définir deux positions relatives préférées correspondant au repos de l'un ou l'autre des bords extrêmes 303a, 303b de la pièce 303 sur la pièce 304; dans l'une de ces positions le canal 314 et l'ouverture 316 sont en regard et une pression sur la poire 302 est transmise au réservoir contenant le produit 301b puis au réducteur ; dans l'autre position, le canal 314 et l'ouverture 316 ne communiquent pas, aussi toute pression sur la poire 302 reste sans effet ; ainsi on peut passer par un simple basculement de la pièce d'un flacon ouvert à un flacon fermé.
  • Le dispositif représenté sur la figure 4 est constitué d'un corps muni de deux ouvertures se terminant d'un côté par un réducteur 402 et de l'autre par un col relié à une poire élastomérique 403 par l'intermédiaire d'un moyen de fixation, de deux pièces en matériau rigide 401 et 415 présentant un profil unique et d'un capot 404. La poire 403 affleure à la surface de la pièce 415. Le capot 404 est muni d'une jupe d'étanchéité 405 dans laquelle s'emboîte l'extrémité du réducteur 406, d'une jupe de fixation 407 du capot sur le réducteur. Cette jupe 407 et ce réducteur sont munis de moyens d'accrochage 408, 409 complémentaires définissant une fermeture à baïonnette ; le corps du flacon est partiellement surmoulé par la pièce 401 qui comporte une découpe autour de la poire 403. La pièce 415 est fixée par claquage dans cette découpe. La pièce 401 présente un profil propre à coopérer avec le capot 404 pour donner un profil unique uniforme. La pièce 415 comprend un couvercle 410 à charnière 412 qui, en position fermée, recouvre la poire 403 ; le couvercle 410 comporte un relief 411 propre à épouser les formes de la poire.
  • Selon une variante, on peut prévoir que l'extrémité du réducteur qui est insérée dans la jupe interne du capot 405 et repose sur un joint, de façon à assurer une fermeture étanche, le joint permettant d'éviter que se crée une dépression dans le flacon au moment de son ouverture.
  • Le dispositif représenté sur les figures 5A et 5B comprend un corps 502 muni des deux ouvertures se terminant d'un côté par un réducteur (non représenté) et de l'autre (P) par un col 502a sur lequel est fixée la pièce rigide en polyéthylène 503. Cette dernière comprend un couvercle 504 incluant une poire 506 en polyéthyléne dont l'épaisseur de parois est inférieure à celle du couvercle 504. La pièce 503 porte un opercule 505. La pièce 503 est coulée en une pièce et comprend un corps 507, le couvercle 504, la poire 506 et la charnière 508 reliant le couvercle et le corps. Le corps 507 de cette pièce 503 est fixé sur le col 502a du flacon (clipsage) et comprend une ouverture O qui prolonge l'ouverture P du flacon, cette ouverture O étant obturée par l'opercule 505 en aluminium soudé sur le corps 507 de la pièce ; le corps 507 de la pièce 503 est muni d'une jupe 513 cylindrique ; le couvercle 504 comprend un moyen d'accrochage 509 permettant son accrochage sur le corps 507, qui est muni de moyens d'accrochage complémentaires 512, et une jupe 510 qui coopère de façon étanche avec la jupe 513 du corps de sorte que lorsque le couvercle 504 est fermé le flacon est prêt à l'utilisation ; la poire 506 est placée de telle sorte qu' en position fermée elle soit en regard de l'ouverture O ; la poire 506 est munie d'un percuteur 511 de sorte que lorsque l'on ferme le capot 504 et que l'on exerce une pression sur la poire le percuteur 511 vient déchirer l'obturateur 505. Cette pression entraine la sortie du produit par l'extrémité du flacon opposée à l'ouverture P. L'ensemble une symétrie de révolution.
  • Le réducteur 601 des figures 6A et 6B coopère avec le corps 602 du flacon par des moyens 603 d'accrochage complémentaires de ceux 604 dont est muni le corps du flacon ; le réducteur 601 est muni sur son pourtour intérieur d'un bourrelet annulaire 605 qui définit une cellule de retenue 606. Ainsi même si le flacon est stocké dans une position autre que verticale, il reste toujours dans la cellule au moins une dose de produit prête à être distribuée. La sortie R du réducteur est obturée par une lèvre élastique 607 en élastomère qui retient le produit en l'absence de pression dans le réservoir. Le fonctionnement de ce dispositif est identique à ceux décrits précédemment.
  • Selon une variante représentée sur la figure 6C, une valve circulaire 609 en élastomère, est moulée sur une pièce 618, fixée au réducteur 603 et traversée par le canal 619. Cette valve assure la fermeture de l'ensemble.
  • Le dispositif représenté par la figure 7 se différencie des précédents par le fait qu'il est agencé de façon à être posé à plat sur un support dans le sens de sa plus grande dimension. A cet effet, le col 710 du flacon 701, qui est obturé par un opercule déchirable 705, comprend un coude 702. Le moyen de pression comporte un soufflet 703 rendu solidaire du col 710 par des moyens de fixation 704 du type bague. Ce soufflet est surmonté d'un bouton poussoir rigide 713. En outre l'extrémité de sortie R comporte un réducteur 708 dont l'axe longitudinal forme un angle 90°<α<180° par rapport à l'axe du corps du flacon. L'extrémité R est obturée par un bouchon 717.
  • Selon une variante de l'invention, on peut prévoir qu'un flacon selon l'invention (non représenté) soit muni à son extrémité permettant la distribution, d'un embout tel que représenté sur les figures 8A et 8B. L'embout 801 représenté sur cette figure est constitué de deux pièces : la première, 801.1 comporte des moyens d'accrochage (non représentés) permettant sa fixation sur le réducteur du flacon (emmanchement à force par exemple). La pièce 801.1 est reliée par l'intermédiaire d'une charnière film 801.3 à la seconde partie de l'embout : 801.2. Les pièces 801.1 et 801.2 comportent des moyens d'accrochage 801.4, 801.5, permettant de les maintenir fixées l'une contre l'autre, dans leur position courante d'utilisation, ainsi que des moyens d'étanchéité (on représentés). On pourrait également prévoir que l'embout 801 soit constitué d'une seule pièce correspondant aux deux pièces 801.1 et 801.2 maintenues en position fixée. L'embout 801 est traversé par un canal 802 comportant trois parties : le canal supérieur 802.1 communique avec l'intérieur du flacon. Un clapet battant bidirectionnel 803 sépare le canal supérieur 802.1 du canal médian 802.2. Le canal inférieur 802.3 prolonge le canal médian 802.2 et s'ouvre vers l'extérieur du flacon. La largeur du canal 802 se réduit quand on passe de l'entrée du canal 802, à l'intérieur du flacon, vers la sortie du canal 802 : Le canal médian 802.2 est d'une largeur plus grande au niveau du clapet 803 et il est plus étroit au niveau du canal inférieur 802.3. Le canal inférieur 802.3 est, sur toute sa longueur, plus étroit que le canal médian 802.2. La pièce 801.2 comporte un profil concave 804, au niveau de l'ouverture 805 du canal inférieur 802.3 vers l'extérieur. Ce profil 804 étant placé autour de, et de façon sensiblement perpendiculaire à l'ouverture 805. Le clapet battant bidirectionnel 803 est fixé à la pièce 801.1 par une charnière-film 803.1. La largeur et l'épaisseur de cette charnière 803.1 permettent de réguler la force nécessaire pour déplacer le clapet 803. La largeur du clapet 803 par rapport au canal 802.2 à la hauteur du clapet (figure 8B : coupe transversale de l'embout au niveau du clapet 803) a également une influence sur le débit au travers du canal 802. Ce dispositif permet d'améliorer la reprise d'air. Il permet également d'éviter la formation de gouttes à l'ouverture 805 du flacon. Il permet une ditribution plus régulière.

Claims (38)

  1. Flacon distributeur, comprenant un corps réservoir (101, 201, 301, 502, 602, 701) contenant un produit (102, 201a, 301b) et muni d'au moins deux ouvertures, une première ouverture (P), se terminant par un col (112, 207, 305, 502a, 710,), étant munie d'au moins un moyen d'élévation de pression (103, 203, 302, 403, 506, 713) du réservoir et une seconde ouverture (R) étant munie d'un moyen de freinage et de rétention du produit ou réducteur (110, 216, 308, 402, 601), d'un moyen de fixation (104, 303, 304, 503, 704) du moyen d'élévation de pression (103, 302, 506, 713) sur la première ouverture (P) du réservoir, caractérisé en ce que l'ensemble constitué du corps réservoir (101, 201, 301, 502, 701), du moyen de fixation (104, 303, 304, 503, 704) et du moyen d'élévation de pression (103, 203, 302, 506, 713) est muni d'un dispositif d'étanchéité (106, 205, 206, 303, 304, 505, 705) à usage unique ou semi-permanent.
  2. Flacon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un capot (109, 210, 306, 404, 717), ce capot coopérant avec une seconde extrémité du flacon où est placé le réducteur (110, 216, 308, 402, 708).
  3. Flacon selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le corps du flacon est d'une rigidité suffisante pour ne pas se déformer sous une pression manuelle normale.
  4. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps du flacon est en verre, en matériau thermoplastique ou en aluminium.
  5. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le produit est une lotion, un lait, un champooing, un gel, une crème ou une mousse.
  6. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la capacité du moyen de pression est inférieure au volume du flacon.
  7. Flacon selon la revendication 6, caractérisé en ce que la capacité du moyen délévation de pression va de 0,2% à 25% du volume du flacon.
  8. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la capacité du moyen d'élévation de pression va de 0,1ml à 5ml.
  9. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'élévation de pressionest constitué d'une poire en matériau élastomérique (103, 203, 302, 403, 506), d'un pistonou d'un soufflet (703).
  10. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'élévation de pression est relié à la première ouverture P par claquage ou par vissage.
  11. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'élévation de pression est constitué d'un soufflet (703) surmonté d'un bouton à presser en matériau rigide (713).
  12. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble constitué du moyen d'élévation de pression, du moyen de fixation et du col est partiellement encapsulé dans une pièce rigide (206, 303, 304, 401, 503, 415).
  13. Flacon selon la revendications 12, caractérisé en ce que l'encapsulage est réalisé par surmoulage (206, 303, 304, 401, 415). de la pièce rigide autour de l'ensemble constitué du moyen d'élévation de pression, du moyen de fixation et du col.
  14. Flacon selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que la pièce rigide et la poire élastomère sont en une seule pièce (203, 503, 504).
  15. Flacon selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que la pièce rigide est constituée de deux pièces distinctes (401, 415) qui sont assemblées autour de l'ensemble constitué du moyen d'élévation de pression, du moyen de fixation et du col.
  16. Flacon selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que la pièce rigide est en matériau thermoplastique.
  17. Flacon selon l'une quelconque des revendications 12 à 16, caractérisé en ce que la pièce rigide (415) comprend un capot (411) pour protéger le moyen d'élévation de pression.
  18. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'élévation de pression, le moyen de fixation et le col sont partiellement surmoulés par une pièce en matériau rigide, de telle sorte que le moyen d'élévation de pression (403, 506) se trouve à l'intérieur d'une cavité creuse aménagée dans la pièce en matériau rigide (415, 504), et que le moyen d'élévation de pression affleure au plus à la surface de la pièce rigide.
  19. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flacon est muni de deux moyens de pression (203) placés de façon symétrique par rapport à la première ouverture (P).
  20. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réducteur (601, 708) comprend une cellule de retenue (606), ouverte sur le réservoir.
  21. Flacon selon la revendication 20, caractérisé en ce que la cellule de retenue est constituée par les parois du réducteur (708).
  22. Flacon selon la revendication 20 ou 21, caractérisé en ce que la cellule de retenue comprend un rebord annulaire (605) à son entrée.
  23. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réducteur (110, 216, 402, 601) comporte une extrémité assurant la distribution, un moyen obturateur (119, 226, 405, 607, 609) obturant ladite extrémité du réducteur de façon intermittente.
  24. Flacon selon la revendication 23, caractérisé en ce que le moyen obturateur est choisi parmi : une lèvre élastique (607), une valve élastique (609), un joint plat déformable placé au fond du capot et une capsule service appartenant au capot (210, 404).
  25. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réducteur (308) est munie à une extrémité d'un applicateur en mousse (307), d'une surface de massage, d'une bille, d'une spatule ou d'un pinceau.
  26. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réducteur comprend plusieurs canaux pour la distribution simultanée du produit.
  27. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la fixation du moyen d'élévation de pression sur le col est assurée par le moyen d'élévation de pression lui-même (203) ou par une bague rigide (104, 503) surmoulée ou non sur le moyen d'élévation de pression.
  28. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité consiste en un opercule (105, 505, 705) déchirable ou perçable lors de la première utilisation par actionnement du moyen d'élévation de pression.
  29. Flacon selon la revendication 28, caractérisé en ce que l'opercule (105, 505, 705) est en matériau imperméable à l'air et aux composants de la formule et chimiquement inerte par rapport à la formule.
  30. Flacon selon l'une quelconque des revendications 12 à 29, caractérisé en ce que la pièce rigide comprend un couvercle à charnière (504), le moyen d'élévation de pression étant fixé sur, et/ou moulé avec ce couvercle.
  31. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité est un dispositif d'étanchéité semi-permanent (205, 206, 303, 304).
  32. Flacon selon 'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité comporte en outre une membrane perméable à l'air et imperméable aux liquides.
  33. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de retour d'air (108).
  34. Flacon selon la revendication 33, caractérisé en ce que le moyen de retour d'air est choisi parmi : une capsule propre à reprise d'air, une lèvre (226, 607) ou une valve élastique (609), une valve de reprise d'air (108) montée entre le moyen d'élévation de pression et l'air extérieur, un trou formé dans le moyen d'élévation de pression.
  35. Flacon selon l'une quelconque des revendications 2 à 34, caractérisé en ce que le capot (109, 210, 306, 404) présente une face plane qui permet le stockage du flacon tête en bas.
  36. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de pression et le réservoir communiquent par un canal étroit, comme un canal capillaire.
  37. Flacon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un embout (801), traversé par un canal (802), un clapet (803) battant bi-directionnel, ce clapet séparant le canal (802) en deux canaux supérieur (802.1) qui communique avec l'intérieur du flacon et médian (802.2), ce dernier se prolongeant en un canal inférieur (802.3) qui comporte une ouverture (805) vers l'extérieur du flacon.
  38. Flacon selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'embout (801) comporte un profil concave (804) au niveau de l'ouverture (805) du canal inférieur (802.3).
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