EP0771593B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Freilegen und Reinigen von Litzen aus Stahldrähten - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Freilegen und Reinigen von Litzen aus Stahldrähten Download PDF

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EP0771593B1
EP0771593B1 EP96116542A EP96116542A EP0771593B1 EP 0771593 B1 EP0771593 B1 EP 0771593B1 EP 96116542 A EP96116542 A EP 96116542A EP 96116542 A EP96116542 A EP 96116542A EP 0771593 B1 EP0771593 B1 EP 0771593B1
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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/16—Suspension cables; Cable clamps for suspension cables ; Pre- or post-stressed cables
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for exposing and Cleaning length-limited sections of strands made of steel wires by a corrosion protection compound, in particular grease, surrounded and inclusive these are enclosed by a tubular covering.
  • the invention has for its object a simple and economical way to expose and clean the initially mentioned, enclosed by a tubular sheath specify.
  • this object is achieved by a method with the features of claim 1 solved.
  • a useful device for performing the method is in the claim 2 specified.
  • the invention is based on the finding that it is about the channels between to effectively clean the outer wires and the central wire by rinsing can, is required, the strand on its outer circumference tight and sealed enclose and use a flushing liquid under high pressure.
  • This is achieved according to the invention in that the tubular Sheath freed strand of a sealing element made of elastically deformable Material tightly enclosed in a gland and under the influence of a high-pressure washing liquid slowly and steadily through this Sealing element is pulled through.
  • a device suitable for carrying out this method consists of a tubular lance that has a connection for a pressure line for one end has a washing-up liquid and at the opposite end a sealing element which under elastic pressure against the outer circumference of the strand and through then the strand can be pulled in the longitudinal direction.
  • FIG. 1 A section of a to be treated according to the invention
  • Steel wire strand 1 a so-called "fat strand”
  • Fig. 2 A section of a to be treated according to the invention
  • the strand 2 consists of seven steel wires 3, namely one central wire 3a running in the longitudinal axis of the strand, which of the six outer wires 3b tight helically is enclosed.
  • the strand 2 itself is one tubular casing 4, e.g. a plastic tube, surround.
  • the gusset between the central wire 3a and the Outer wires 3b form inner channels 5 and the outer ones Gusset between the outer wires and the sheath 4 outer Channels 6.
  • Both the inner channels 5 and the outer ones Channels 6 are coated with an anti-corrosion compound, e.g. Fat, backfilled.
  • an anti-corrosion compound e.g. Fat
  • a portion of a Strand 1 shows the actual strand 2 over the length L. already freed from the sheathing 4.
  • a strand could for example as a tension member for an earth or Rock anchors are used, in which the section of the Length L as a composite section of the tension member in one Compression body made of hardening material is embedded.
  • Strand of any adherent fat over this length is required, the wrapping 4 over a further distance To remove Delta l, which is about 50 mm.
  • To remove the casing 4 must first be cut; this can be achieved by attaching a cutting tool, e.g. one Knives, but also by applying heat, e.g. through an electrical heating wire through which the wrapping 4 is melted.
  • wrapping 4 consists of a plastic tube that the strand 2 with Distance surrounds, it is easily possible pull the relevant section from the strand, which then however is still covered by the anti-corrosion compound.
  • the method according to the invention is used to carry out a tubular lance, the essential parts of which are shown in FIG. 3 are shown.
  • the lance 7 consists of several Pipe sections 7a, 7b, etc., in a manner known per se are tightly connected by screw connections 8. By combining sections 7a, 7b etc. the same or the length of the lance can also be varied 7 to match the length L of the strand 2 to be treated.
  • the lance 7 has a connection 9 for one at one end Detergent line; at the other end is also about the Screw connection 8 already described, a sealing element 10 connected.
  • the sealing element 10 is in Fig. 5 on a larger scale and Longitudinal section shown. It consists of an inner Sealing part 11 and an outer sealing part 12 which are tubular trained and telescopically displaceable against each other are. Between the - outer - end of the inner sealing part 11 and a stop 13 at the - outer - end of the outer Sealing part 12 are sealing rings 14 which pass through telescopic displacement of the inner sealing part 11 with respect to the outer sealing part 12 under axial compression pressure set and thus to the sealing system on one in the lance 7 inserted strand 2 can be brought.
  • the method according to the invention can be carried out will be explained with reference to FIG. 4.
  • the length of the lance must be the length L of the correspond to the exposed section of the strand 2. It is it makes sense just after plugging in the front one
  • the tensioning screw 15 into the sealing element 10 easy to put on. When inserting the wire 2 further then most of it will still be on the outside adhering anti-corrosion agent stripped.
  • the clamping screw 15 is tightened; thereby the sealing rings 14 for tight contact with the Brought wire 2.
  • the lance 7 is then in a container 22 hooked in, which is the result of rinsing Rinsing liquid.
  • a flushing line 23 connected, e.g. about one Gun handle 24 an exposure to the interior of the Lance 7 with flushing liquid under pressure enables.
  • Rinsing liquid is expediently water, which a suitable cleaning agent is added.
  • the Rinsing liquid expediently has a temperature of about 100 degrees C.
  • a cable winch 25 is expediently used to exert the tensile force (Fig. 6).
  • To connect the winch 25 to the strand 1 serves a wedge housing 27 in which the - also - exposed end of the strand 2 anchored by a wedge 28 is.
  • the wedge housing 27 with a shackle 29 Vortex 30 connected the rotation of the strand 1 around the own axis enables. Again over a shackle 31 then the rope 32 of the winch 25 connected to the an abutment block 33 sits.
  • Adhesive grease can be loosened after loosening the clamping screw 15 be reinserted into the lance 7 in order to the corresponding final rinse process accordingly enable.

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Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Freilegen und Reinigen längenmäßig begrenzter Abschnitte von Litzen aus Stahldrähten, die von einer Korrosionsschutzmasse, insbesondere Fett, umgeben und einschließlich dieser von einer rohrförmigen Umhüllung umschlossen sind.
Stand der Technik
Für hoch beanspruchbare Zugglieder im Bauwesen, wie z.B. Schrägseile für Schrägseilbrücken, Zugglieder für Erd- und Felsanker usw. werden oft Litzen aus verdrillten Stahldrähten verwendet. Solche Litzen bestehen meist aus sieben hochfesten Stahldrähten, von denen sich sechs Außendrähte um einen gerade verlaufenden Zentraldraht herumwinden.
Um solche Litzen nachspannbar und gegen Korrosion geschützt in Beton einbetten zu können, ist es bekannt, sie mit einem Korrosionsschutzmittel, z.B. Fett, zu umgeben, das auch die Zwischenräume zwischen den einzelnen Stahldrähten ausfüllt, und die so geschützte Litze zum mechanischen Schutz mit einem aufextrudierten Mantel aus Kunststoff, z.B. PE, zu versehen (US-A 3 646 748).
Für bestimmte Anwendungsfälle, wie z.B. zum Herstellen einer Verbundverankerung, ist es jedoch notwendig, zumindest ein Ende einer solchen Litze über eine bestimmte Länge freizulegen und gründlich zu reinigen, um einen Verbund der Litzendrähte mit anderen Medien, wie Beton, Zementmörtel oder Kunstharz, zu ermöglichen. Dies geschah bisher in Handarbeit, indem in dem betreffenden Bereich zunächst der Mantel entfernt und anschließend die Stahldrähte mit Fettlösungsmitteln und Bürsten oder auch durch Dampfstrahlen behandelt wurden. Dies ist eine sehr zeit- und kostenintensive Arbeit.
Da der Zentraldraht von den Außendrähten schraubenlinienförmig dicht umschlossen ist, entstehen innerhalb des Litzenquerschnitts mit Fett gefüllte Kanäle, die bei dieser Reinigungsmethode nicht behandelt werden können. Soll das Fett auch in diesen Bereichen entfernt werden, so ist es erforderlich, die einzelnen Stahldrähte der Litze aufzuspreizen. Da hierbei mit Werkzeugen gearbeitet werden muss, besteht die Gefahr, die Oberflächen der Stahldrähte zu verletzen. Auch erlaubt diese Vorgehensweise keine Trennung von Fett und Reinigungsflüssigkeit, was angesichts des gesteigerten Umweltbewusstseins und der verschärften Umweltschutzbedingungen immer mehr an Bedeutung gewinnt.
In einer älteren, nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung (DE-A 44 35 744) ist schon ein Verfahren vorgeschlagen worden, bei dem der am Ende der Litze zugängliche, von dem Kunststoffmantel umschlossene und von Korrosionsschutzmasse ausgefüllte Ringraum zwischen Litze und Mantel gewissermaßen als Spülkammer zur Reinigung der Litze benützt wird. Durch Beaufschlagung mit Spülflüssigkeit unter hohem Druck wird durch eine zuvor am Ende der freizulegenden Strecke geschaffene Öffnung zunächst die Korrosionsschutzmasse hinausgepresst und dann die Litze mit der Spülflüssigkeit gespült.
Dieses Verfahren funktioniert aber nur dann zufriedenstellend, wenn der Mantel aus Kunststoff die von dem Korrosionsschutzmittel umgebene Litze eng umschließt. Bei Litzen, bei denen die Umhüllung rohrförmig ausgebildet ist und einen größeren radialen Abstand von der Einhüllenden der Litzen einhält bzw. eine gewisse Eigensteifigkeit aufweist, ist die Spül- und Reinigungswirkung infolge der großen Durchmesserunterschiede und somit der Unterschiede in der Geschwindigkeit der unter hohem Druck eingepressten Spülflüssigkeit unbefriedigend.
Zur äußerlichen Reinigung eines Kabels, z.B. für die Abspannung eines Bauwerks von Rost oder anhaftenden Verunreinigungen ist auch schon der Gedanke bekanntgeworden, den Reinigungsvorgang mit einer Relativbewegung zu verbinden (GB-A 1 466 677). Um das zu reinigende Kabel nicht ausbauen zu müssen, um es am Boden mittels Bürsten behandeln zu können, wird dort eine entlang des Kabels bewegbare Vorrichtung verwendet, in der durch Düsen eine Reinigungsflüssigkeit auf die Oberfläche des Kabels gespritzt wird, die in einer das Kabel umschließenden Kammer drucklos aufgefangen und durch Austrittsöffnungen abgeführt wird. Im Bereich der Führungen der Vorrichtung entlang des Kabels sind elastische Dichtungen angeordnet, um einen unkontrollierten Austritt der Reinigungsflüssigkeit aus der Kammer zu verhindern.
Aufgabe der Erfindung
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfache und wirtschaftliche Möglichkeit zum Freilegen und gründlichen Reinigen der eingangs erwähnten, von einer rohrförmigen Umhüllung umschlossenen Litzen anzugeben.
Darstellung der Erfindung
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Eine zweckmäßige Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens ist im Anspruch 2 angegeben.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass es, um die Kanäle zwischen den Außendrähten und dem Zentraldraht effektiv durch Spülen reinigen zu können, erforderlich ist, die Litze an ihrem Außenumfang fest und dichtend zu umschließen und eine unter hohem Druck stehende Spülflüssigkeit zu verwenden. Dies gelingt nach der Erfindung dadurch, dass die von der rohrförmigen Umhüllung befreite Litze von einem Dichtelement aus elastisch verformbarem Material stopfbüchsenartig eng umschlossen und unter Einwirkung einer unter hohem Druck stehenden Spülflüssigkeit langsam und stetig durch dieses Dichtelement hindurchgezogen wird. Durch den großen Unterschied zwischen der Querschnittsfläche des die Litze umschließenden und mit Druck beaufschlagten Raumes und derjenigen der Zwischenräume zwischen den einzelnen Stahldrähten werden, ähnlich wie bei einem Venturi-Rohr oder eine Venturi-Düse, die Geschwindigkeit und der Druck der Spülflüssigkeit so stark gesteigert, dass diese eine fast abrasive Wirkung ausübt, ohne allerdings, wie bei mechanischen Reinigungsverfahren befürchtet werden muss, die Oberfläche der Litzendrähte anzugreifen, geschweige denn zu beschädigen.
Eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung besteht aus einer rohrförmigen Lanze, die an einem Ende einen Anschluss für eine Druckleitung für ein Spülmittel und am gegenüberliegenden Ende ein Dichtelement aufweist, das unter elastischem Druck gegen den Außenumfang der Litze angelegt und durch das dann die Litze in Längsrichtung hindurchgezogen werden kann.
Beschreibung der Zeichnung
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1
eine Seitenansicht einer zu behandelnden Litze,
Fig. 2
einen Querschnitt durch die Litze gemäß Fig. 1,
Fig. 3
eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht,
Fig. 4
eine schematische Darstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 3 im Betrieb,
Fig. 5
das Dichtelement der Vorrichtung im Längsschnitt in größerem Maßstab sowie die
Fig. 6 und 7
schematische Darstellungen einer Seilwinde, um die Litze durch das Dichtelement hindurchzuziehen und einer Rückverankerung der Vorrichtung.
Ein Abschnitt einer erfindungsgemäß zu behandelnden Stahldrahtlitze 1, eine sogenannte "Fettlitze", ist in Fig. 1 in Seitenansicht und in Fig. 2 im Querschnitt in größerem Maßstab dargestellt. Wie Fig. 2 erkennen läßt, besteht die Litze 2 aus sieben Stahldrähten 3, nämlich einem in Litzenlängsachse verlaufenden Zentraldraht 3a, der von den sechs Außendrähten 3b schraubenlinienförmig dicht umschlossen wird. Die Litze 2 selbst ist von einer rohrförmigen Umhüllung 4, z.B. einem Kunststoffrohr, umgeben. Die Zwickel zwischen dem Zentraldraht 3a und den Außendrähten 3b bilden innere Kanäle 5 und die äußeren Zwickel zwischen den Außendrähten und der Umhüllung 4 äußere Kanäle 6. Sowohl die inneren Kanäle 5, als auch die äußeren Kanäle 6 sind mit einer Korrosionsschutzmasse, z.B. Fett, verfüllt.
In der Darstellung der Fig. 1, die einen Abschnitt einer Litze 1 zeigt, ist die eigentliche Litze 2 über die Länge L bereits von der Umhüllung 4 befreit. Eine solche Litze könnte beispielsweise als Zugglied für einen Erd- oder Felsanker verwendet werden, bei dem der Abschnitt von der Länge L als Verbundstrecke des Zugglieds in einen Verpreßkörper aus erhärtendem Material eingebettet wird. Für die zu diesem Zweck erforderliche vollständige Reinigung der Litze von jeglichem anhaftendem Fett über diese Länge ist es erforderlich, die Umhüllung 4 noch über eine weitere Strecke Delta l zu entfernen, die etwa 50 mm beträgt. Zum Entfernen der Umhüllung 4 muß sie zunächst durchtrennt werden; dies kann durch Ansetzen eines Schneidwerkzeugs, wie z.B. eines Messers, erfolgen, aber auch durch Wärmeanwendung, z.B. durch einen elektrischen Heizdraht, durch den die Umhüllung 4 angeschmolzen wird. Insbesondere dann, wenn die Umhüllung 4 aus einem Kunststoffrohr besteht, das die Litze 2 mit Abstand umgibt, ist es ohne weiteres möglich, den betreffenden Abschnitt von der Litze abzuziehen, die dann allerdings noch von der Korrosionsschutzmasse bedeckt ist.
Der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dient eine rohrförmige Lanze, deren wesentliche Teile in Fig. 3 dargestellt sind. Die Lanze 7 besteht aus mehreren Rohrabschnitten 7a, 7b usw., die in an sich bekannter Weise durch Verschraubungen 8 dicht miteinander verbunden sind. Durch Kombination von Abschnitten 7a, 7b usw. gleicher oder auch unterschiedlicher Länge gelingt es, die Länge der Lanze 7 auf die zu behandelnde Länge L der Litze 2 abzustimmen. Die Lanze 7 besitzt an einem Ende einen Anschluß 9 für eine Spülmittelleitung; am anderen Ende ist, ebenfalls über die bereits beschriebene Verschraubung 8, ein Dichtelement 10 angeschlossen.
Das Dichtelement 10 ist in Fig. 5 in größerem Maßstab und im Längsschnitt dargestellt. Es besteht aus einem inneren Dichtteil 11 und einem äußeren Dichtteil 12, die rohrförmig ausgebildet und teleskopartig gegeneinander verschiebbar sind. Zwischen dem - äußeren - Ende des inneren Dichtteils 11 und einem Anschlag 13 am - äußeren - Ende des äußeren Dichtteils 12 befinden sich Dichtringe 14, die durch teleskopartige Verschiebung des inneren Dichtteils 11 gegenüber dem äußeren Dichtteil 12 unter axialen Stauchdruck gesetzt und so zur dichtenden Anlage an einer in die Lanze 7 eingeführten Litze 2 gebracht werden können. Zur Erzeugung eines solchen Stauchdrucks sind das äußere Dichtteil 12 und das innere Dichtteil 11 durch eine Spannschraube 15 verbunden, die an Konsolen 16 bzw. 17 am äußeren bzw. inneren Dichtteil 12 bzw. 11 verankert ist. An einer das innere Dichtteil 11 umgebenden Manschette 18 befindet sich eine Öffnung 19, in die ein Ventil 20 eingesetzt ist, das über einen Hebel 21 betätigt werden kann.
Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann anhand Fig. 4 erläutert werden. Hierzu wird zunächst der gemäß Fig. 1 von der Umhüllung 4 befreite Abschnitt der Litze 2 durch das Dichtelement 10 hindurch in die Lanze 7 eingeschoben. Die Länge der Lanze muß dabei der Länge L des freigelegten Abschnitts der Litze 2 entsprechen. Dabei ist es sinnvoll, bereits nach dem Einstecken des vorderen Litzenendes in das Dichtelement 10 die Spannschraube 15 leicht anzuziehen. Beim weiteren Einschieben der Litze 2 wird dann schon der größte Teil des ihr außen noch anhaftenden Korrosionsschutzmittels abgestreift.
Ist der Abschnitt der Litze 2 über die Länge L in die Lanze 7 eingeführt, wird die Spannschraube 15 kräftig angezogen; dadurch werden die Dichtringe 14 zur dichten Anlage an der Litze 2 gebracht. Die Lanze 7 wird sodann in einen Behälter 22 eingehängt, der die beim Spülen anfallende Spülflüssigkeit aufnimmt. Sodann wird am gegenüberliegenden Ende der Lanze 7 mittels des dort vorgesehenen Anschlusses 9 eine Spülleitung 23 angeschlossen, die z.B. über einen Pistolenhandgriff 24 eine Beaufschlagung des Innenraumes der Lanze 7 mit Spülflüssigkeit unter Druck ermöglicht. Als Spülflüssigkeit wird zweckmäßigerweise Wasser verwendet, dem ein geeignetes Reinigungsmittel zugegeben wird. Die Spülflüssigkeit hat zweckmäßigerweise eine Temperatur von etwa 100 Grad C.
Bei Beaufschlagung der Lanze 7 mit Spülflüssigkeit wird zunächst über den Hebel 21 das Ventil 20 geöffnet, und der Spülflüssigkeit den Austritt gestattet, bis die erforderliche Betriebstemperatur von 100 Grad C erreicht ist. Sodann wird das Ventil 22 geschlossen und die Litze 2 langsam durch das Dichtelement 10 hindurch aus der Lanze 7 herausgezogen (Pfeil A in Fig. 3). Die Bewegung der Litze 1 erfolgt zweckmäßigerweise mit einer Geschwindigkeit v = 1 m/min. bei einem Druck der Spülflüssigkeit von etwa 50 bis 70 bar. Die Spülflüssigkeit mit dem vor allem aus den inneren Kanälen herausgespülten Korrosionsschutzmittel tritt, wie in Fig. 4 bei 26 angedeutet ist, am Ende der Lanze 7 aus und wird in dem Behälter 22 aufgefangen.
Zur Ausübung der Zugkraft dient zweckmäßig eine Seilwinde 25 (Fig. 6). Zur Verbindung der Seilwinde 25 mit der Litze 1 dient ein Keilgehäuse 27, in dem das - ebenfalls - freigelegte Ende der Litze 2 durch einen Keil 28 verankert ist. über einen Schäkel 29 ist das Keilgehäuse 27 mit einer Wirbel 30 verbunden, die eine Rotation der Litze 1 um die eigene Achse ermöglicht. Wiederum über einen Schäkel 31 ist dann das Seil 32 der Seilwinde 25 angeschlossen, die auf einem Widerlagerblock 33 sitzt. Voraussetzung für die Ausübung einer Zugkraft auf die Litze 1 ist, daß die Lanze 7 am gegenüberliegenden Ende fest verankert ist; dies kann durch ein Seil 34 geschehen, das an einer Öse 35 an einem weiteren Widerlagerblock 36 befestigt ist (Fig. 7).
Nach der auf diese Weise erfolgten Reinigung der Litze von anhaftendem Fett kann sie nach Lösen der Spannschraube 15 erneut in die Lanze 7 eingeführt werden, um einen sich in entsprechender Weise anschließenden Klarspülvorgang zu ermöglichen.

Claims (5)

  1. Verfahren zum Freilegen und Reinigen längenmäßig begrenzter Abschnitte von Litzen aus Stahldrähten, die von einer Korrosionsschutzmasse, insbesondere Fett, umgeben und einschließlich dieser von einer rohrförmigen Umhüllung umschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Umhüllung (4) befreite Litze (2) unter Beaufschlagung eines den zu reinigenden Abschnitt der Litze umschließenden Raumes mit einer Spülflüssigkeit unter Druck durch ein die Litze (2) stopfbüchsenartig dicht umschließendes Dichtelement (10) aus elastischem Material hindurch aus dem mit der Spülflüssigkeit beaufschlagten Raum herausgezogen wird.
  2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine rohrförmige Lanze (7), in welche der von der Umhüllung (4) befreite Teil der Litze (2) einführbar ist, wobei die Lanze (7) an einem Ende einen Anschluß (9) für eine Spülleitung (23) und am anderen Ende ein stopfbüchsenartiges Dichtelement (10) aufweist, durch das die Litze (2) in axialer Richtung hindurchführbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lanze (7) aus mindestens zwei an den Enden miteinander dichtend verbindbaren Teilen (7a, 7b usw.) besteht.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lanze (7) aus mindestens zwei teleskopartig gegeneinander verschiebbaren Teilen besteht.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lanze (7) eine durch ein Ventil (20) verschließbare Öffnung (19) aufweist.
EP96116542A 1995-10-30 1996-10-16 Verfahren und Vorrichtung zum Freilegen und Reinigen von Litzen aus Stahldrähten Expired - Lifetime EP0771593B1 (de)

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