EP0758038B1 - Entwässerungsrinne - Google Patents

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EP0758038B1
EP0758038B1 EP96810358A EP96810358A EP0758038B1 EP 0758038 B1 EP0758038 B1 EP 0758038B1 EP 96810358 A EP96810358 A EP 96810358A EP 96810358 A EP96810358 A EP 96810358A EP 0758038 B1 EP0758038 B1 EP 0758038B1
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EP
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frame
recess
gully
longitudinal
spring arms
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EP96810358A
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English (en)
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Markus Amann
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Poly Bauelemente AG
Wavin BV
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Poly Bauelemente AG
Wavin BV
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06—Gully gratings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06—Gully gratings
    • E03F2005/061—Gully gratings hinged to the body of the gully
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06—Gully gratings
    • E03F2005/065—Gully gratings with elastic locking elements

Definitions

  • EP-A-399 955 there is a drainage channel according to the preamble of claim 1 with closure elements for securing a Rostes described on a frame. These channels have very proven.
  • the snap-in elements require manufacture of rust and frame in very tight tolerances. This Parts can therefore only be found in a few specialized foundries are manufactured or have to be reworked mechanically.
  • the snap-in element has two spring legs protruding downwards, which are snapped into recesses in the frame. Indeed in this embodiment, the latching element is not on the cover element attached, so cannot be pre-assembled.
  • the present invention has for its object a drainage channel to indicate above type, which the above disadvantages does not have. This task is accomplished through the combination of features of claims solved.
  • the frame 1 which is preferably made of cast iron, has two straight longitudinal webs 2 with flat side surfaces 3, which are connected by two crossbars 4 so that the frame width a corresponds approximately to the width b of the channel 30.
  • This arrangement has the advantage that composite stones are clean and complete a gutter line can be grown.
  • the crossbars 4 are where they meet with the longitudinal webs 2 with notches 6 equipped. These notches 6 form a predetermined breaking point. This training serves to ensure that once a such gutter system the crossbars 4 removed in a simple manner so that the entire channel run is open, i.e. the channel strand does not have any problems with cleaning Cross-connections.
  • the longitudinal webs 2 are in cross section as a double angle formed, the upper vertical webs 7, 8th form the outer boundary and the crown of the cover.
  • the two legs 9, 10, which are oriented downward, are after offset on the inside so that it lies between the inside of the gutter 11 lie and act as a spacer when installing the gutter.
  • the contact surfaces 12 created by the double angle profiles, 13 are cast with the gutter crown.
  • the top, horizontal Surfaces form the grate supports 14, 15. On the grate supports 14, 15 are in the longitudinal center around a web division of the grate 17 mutually offset recesses 16 attached. This are used for power transmission between grate 17 and frame 1 in Longitudinal direction.
  • the downward leg 9 is on its length widened two places to the inside. Within this Widening 18 has a rectangular recess 19 cut out. This recess 19 widens upwards and downwards, the part opening up being shorter than the part that is expanding downwards.
  • This training the Recesses 19 enables the snap-in elements 20, which appropriate positions attached to the grate 17 and with two Spring legs 21 are equipped to fit in such a way that by pressing in the grate 17, the two spring legs 21 are pressed together and the grate 17 as far as it will go Grate support 14 comes to rest. In this assembled position the two spring legs 21 are practically relaxed again their outer surfaces 22 nestle against the recess 19. Due to the downward taper of the recess 19 as well as the form-fitting spring legs 21 the locking elements 20 creates a restraining force that so What is great is that the grate 17 is held back safely.
  • the opposite longitudinal web 2 of the frame 1 has at the top, vertical longitudinal web 8 two retaining wings 24, which the inserted Grate 17 on the opposite side of the locking elements Lock 20.
  • the retaining wings 24 are designed that these with appropriately trained cutouts 25 on the grate 17 when inserting and closing the grate 17 in Frame 1 act like a joint.
  • the recesses 16, 19 and the retaining wings 24 are constructive designed and arranged so that the frame 1 without Use of cores can be poured. So the parts be produced in an economical manner.
  • the casting tolerances in the longitudinal direction can also without limitation the functionality of the closure by holding cams 26 for fastening the latching elements 20 on the grate 17 are longer than that Width c of the snap elements 20, and that also the width d of the recesses 25 is greater than the width e of the retaining wing 24th
  • the two middle webs 27 of the grate 17 are on their underside trained and extended to the outside so that this Extension 28 into the recess 16 from the grate support 14, 15 so engages that the longitudinal forces from the grate 17 to the frame 1 can be transferred.
  • the power transmission from frame 1 to the gutter 30, which e.g. is made of polyester concrete, is solved with the known "mono-cast connection", or at most by an external toothing of the frame 1, which engages directly in the concrete foundation that supports the gutter.
  • the pre-assembly of the snap-in elements 20 is carried out in a simple manner.
  • the opening 32 through the two retaining cams 33, 34 expanded until these on the Engage the retaining grooves 35, 36.
  • the locking elements 20 are thus connected to the grate 17 in an approximately form-fitting manner.
  • the frame-mounted grate 17 cannot engage the snap-in elements 20 be dismantled from the grate 17. You will go through the top, vertical longitudinal web 7 retained.
  • the locking elements 20 due to external influences when installed cannot be removed or pressed.
  • Figure 8 is a cross section through another variant of the Frame 1 'shown, in which the longitudinal webs 2 of the frame 1 'are designed as T-profiles 38, lateral Supports 39 are pulled down on the outside of the channel wall 37.
  • These side supports 39 can, for example, a toothing have to anchor the frame 1 'in the concrete foundation.
  • connection of the cross bars 4 with the longitudinal bars 2 of the frame 1 can with the same advantage in others Drainage channels, e.g. those according to EP-A-399 955 or channels, where the grate is not secured against jumping out is used.
  • the snap-in elements 20 also made of metal, e.g. made of stainless spring steel sheet be formed.
  • This embodiment is in FIG. 9 shown in perspective.

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Description

In der EP-A-399 955 ist eine Entwässerungsrinne gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 mit Verschlusselementen zur Sicherung eines Rostes auf einem Rahmen beschrieben. Diese Rinnen haben sich sehr bewährt. Allerdings erfordern die Einrastelemente die Herstellung von Rost und Rahmen in sehr engen Toleranzen. Diese Teile können daher nur in wenigen spezialisierten Giessereien hergestellt werden oder müssen mechanisch nachbearbeitet werden. Bei der Ausführungsform nach Figur 15 dieser Vorveröffentlichung hat das Einrastelement zwei nach unten abstehende Federschenkel, welche in Aussparungen des Rahmens eingerastet sind. Allerdings ist bei dieser Ausführungsform das Einrastelement nicht am Abdeckelement befestigt, kann also nicht vormontiert werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Entwässerungsrinne obiger Art anzugeben, welche die obigen Nachteile nicht aufweist. Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination der Ansprüche gelöst.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Darin zeigt:
Figur 1
Einen Querschnitt durch den oberen Teil einer Entwässerungsrinne,
Figur 2
eine Draufsicht auf einen Rahmen,
Figur 3
einen Teil-Längsschnitt durch den Rahmen,
Figuren 4 u. 5
Seitenansichten eines Einrastelementes,
Figuren 6 u. 7
eine Draufsicht und einen Querschnitt durch einen Rost,
Figur 8
eine andere Ausführungsform des Rahmens, und
Figur 9
eine andere Ausführungsform des Einrastelementes.
Der Rahmen 1, der vorzugsweise aus Guss hergestellt ist, hat zwei gerade Längsstege 2 mit ebenen Seitenflächen 3, welche durch zwei Querstege 4 so verbunden sind, dass die Rahmenbreite a ungefähr der Breite b der Rinne 30 entspricht. Diese Anordnung hat den Vorzug, dass Verbundsteine sauber und lückenlos an einen Rinnenstrang angebaut werden können. Die Querstege 4 sind dort wo diese mit den Längsstegen 2 zusammentreffen mit Kerben 6 ausgestattet. Diese Kerben 6 bilden eine Sollbruchstelle. Diese Ausbildung dient dazu, dass nach erfolgtem Einbau eines solchen Rinnensystems die Querstege 4 auf einfache Weise entfernt werden können, damit der ganze Rinnenstrang offen ist, d.h. der Rinnenstrang hat keine für die Reinigung störende Querverbindungen. Die Längsstege 2 sind im Querschnitt als Doppelwinkel ausgebildet, wobei die oberen vertikalen Stege 7, 8 die äussere Begrenzung sowie die Krone der Abdeckung bilden. Die beiden nach unten ausgerichteten Schenkel 9, 10 sind nach innen versetzt, sodass sie zwischen den Rinneninnenseiten 11 liegen und als Distanzhalter beim Rinneneinbau wirken. Die durch die Doppel-Winkelprofile entstehenden Auflageflächen 12, 13 werden mit der Rinnenkrone vergossen. Die oberen, horizontalen Flächen bilden die Rostauflager 14, 15. An den Rostauflagern 14, 15 sind in der Längsmitte um eine Stegteilung des Rostes 17 gegenseitig versetzte Aussparungen 16 angebracht. Diese dienen zur Kraftübertragung zwischen Rost 17 und Rahmen 1 in Längsrichtung.
Der nach unten gerichtete Schenkel 9 ist auf seiner Länge an zwei Stellen nach der Innenseite verbreitert. Innerhalb dieser Verbreiterung 18 ist eine rechteckige Aussparung 19 ausgespart. Diese Aussparung 19 wird nach oben sowie auch nach unten breiter, wobei der sich nach oben öffnende Teil kürzer ist als derjenige, der sich nach unten aufweitet. Diese Ausbildung der Aussparungen 19 ermöglicht den Einrastelementen 20, welche an entsprechenden Positionen am Rost 17 angebracht und mit je zwei Federschenkeln 21 ausgestattet sind, sich so einzufügen, dass durch Eindrücken des Rostes 17 die beiden Federschenkel 21 zusammengedrückt werden und der Rost 17 bis zum Anschlag am Rostauflager 14 zu liegen kommt. In dieser montierten Position sind die beiden Federschenkel 21 praktisch wieder entspannt und ihre äusseren Flächen 22 schmiegen sich der Aussparung 19 an. Durch die sich nach unten öffnende Konizität der Aussparung 19 sowie die sich formschlüssig anschmiegenden Federschenkel 21 der Einrastelemente 20 entsteht eine Rückhaltekraft, die so gross ist, dass der Rost 17 verkehrssicher zurückgehalten wird.
Der gegenüberliegende Längssteg 2 des Rahmens 1 hat am oberen, vertikalen Längssteg 8 zwei Rückhalteflügel 24, welche den eingelegten Rost 17 auf der gegenüberliegenden Seite der Einrastelemente 20 arretieren. Die Rückhalteflügel 24 sind so ausgebildet, dass diese mit entsprechend ausgebildeten Aussparungen 25 am Rost 17 beim Einlegen und Verschliessen des Rostes 17 im Rahmen 1 ähnlich wie ein Gelenk wirken. Durch die gegen das Rahmeninnere offenen Aussparungen 19 sowie die Ausbildung der Rückhalteflügel 24 und der entsprechenden Aussparungen 25 am Rost 17, und weil die Federschenkel 21 etwas Abstand zur seitlichen Innenfläche der Aussparung 19 haben, können die unumgänglichen Gusstoleranzen in Querrichtung zwischen Rost 17 und Rahmen 1 problemlos aufgenommen werden, ohne dass die Funktionstüchtigkeit der Arretierung eingebüsst wird.
Die Federschenkel 21 der Einrastelemente 20, welche am Rost 17 befestigt sind, stehen beim uneingebauten Rost 17 ungeschützt nach unten ab. Durch die in Längsrichtung des Rahmens 1 versetzte Anordnung der Aussparungen 19 und der Rückhalteflügel 24 steht der Rost 17 bei versehentlich verkehrter Montage auf den Rückhalteflügeln 24 auf, sodass die Federschenkel 21 nirgends aufstehen und daher nicht beschädigt werden.
Die Aussparungen 16, 19 sowie die Rückhalteflügel 24 sind konstruktiv so ausgebildet und angeordnet, dass der Rahmen 1 ohne Einsatz von Kernen gegossen werden kann. Somit können die Teile auf wirtschaftliche Art und Weise hergestellt werden.
Die Gusstoleranzen in Längsrichtung können ebenfalls ohne Beschränkung der Funktionstüchtigkeit des Verschlusses aufgenommen werden, indem die Haltenocken 26 zur Befestigung der Einrastelemente 20 am Rost 17 länger ausgebildet sind als die Breite c der Einrastelemente 20, und dass ebenfalls die Breite d der Aussparungen 25 grösser ist als die Breite e der Rückhalteflügel 24.
Die beiden mittleren Stege 27 des Rostes 17 sind auf ihrer Unterseite so ausgebildet und nach aussen verlängert, dass diese Verlängerung 28 in die Aussparung 16 vom Rostauflager 14, 15 so eingreift, dass die Längskräfte vom Rost 17 auf den Rahmen 1 übertragen werden können. Die Kraftübertragung vom Rahmen 1 auf die Rinne 30, welche z.B. aus Polyesterbeton gefertigt ist, wird mit der bekannten "Monoguss-Verbindung" gelöst, oder allenfalls durch eine äussere Verzahnung des Rahmens 1, welche direkt ins Betonfundament eingreift, welches die Rinne stützt.
Bei Anwendungen, bei welchen aus bestimmten Gründen auf die Verbindung zwischen Rahmen 1 und Rinne 30 verzichtet werden muss, ist in der Mitte der beiden mittleren Stege 27 eine halbmondförmige Vertiefung 29 angebracht. Diese Vertiefung 29 ermöglicht es, mit einer bekannten Arretierung die Gussgarnitur 31 als Ganzes mittels nur einer Schraube mit der Rinne 30 zu verbinden. Der eigentliche Verschluss wird durch die Einrastelemente 20 gebildet, welche am Rost 17 vormontiert sind und somit diesen mit den beiden Federschenkeln 21 der Einrastelemente 20 am Rahmen 1 festhalten.
Die Vormontage der Einrastelemente 20 erfolgt auf einfache Weise. Die Oeffnung 32 der Einrastelemente 20, welche nach aussen weiter wird und am Ende einen oberen und unteren Rückhaltenocken 33, 34 aufweist, wird über die am Rost 17 ausgebildeten Haltenocken 26 gedrückt. Dadurch wird die Oeffnung 32 durch die beiden Rückhaltenocken 33, 34 aufgedehnt, bis diese an den Rückhaltenuten 35, 36 einrasten. Die Einrastelemente 20 sind somit annähernd formschlüssig mit dem Rost 17 verbunden. Bei im Rahmen montierten Rost 17 können die Einrastelemente 20 nicht vom Rost 17 demontiert werden. Sie werden durch den oberen, vertikalen Längssteg 7 zurückgehalten. Somit können die Einrastelemente 20 durch äussere Einflüsse im montierten Zustand nicht entfernt oder abgedrückt werden.
In Figur 8 ist ein Querschnitt durch eine andere Variante des Rahmens 1' dargestellt, bei welcher die Längsstege 2 des Rahmens 1' als T-Profile 38 ausgebildet sind, wobei seitliche Stützen 39 aussen an der Rinnenwand 37 heruntergezogen sind.
Diese seitlichen Stützen 39 können beispielsweise eine Verzahnung aufweisen, um den Rahmen 1' im Betonfundament zu verankern.
Die beschriebene Verbindung der Querstege 4 mit den Längsstegen 2 des Rahmens 1 kann mit dem gleichen Vorteil auch bei anderen Entwässerungsrinnen, z.B. jenen nach EP-A-399 955 oder Rinnen, bei welchen der Rost nicht gegen ein Herausspringen gesichert ist, eingesetzt werden.
Alternativ zur beschriebenen Ausführung können die Einrastelemente 20 auch aus Metall, z.B. aus nichtrostendem Federstahlblech ausgebildet werden. Diese Ausführungsform ist in Fig. 9 perspektivisch dargestellt.

Claims (10)

  1. Entwässerungsrinne, umfassend einen U-förmigen Rinnenkörper (30), dessen obere Ränder durch einen Rahmen (1) verstärkt sind, ein in den Rahmen (1) eingesetztes Abdeckelement (17), das mit einer ersten Längsseite formschlüssig in den Rahmen (1) eingreift und auf der gegenüberliegenden zweiten Längsseite mindestens ein Einrastelement (20) zum Einrasten in eine entsprechende Ausnehmung (19) hat, und wobei das Einrastelement (20) das Abdeckelement (17) auf dem Rahmen (1) sichert und zwei nach unten abstehende Federschenkel (21) aufweist, welche in einer Aussparung (19) eingerastet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Einrastelement mittels Rückhaltenocken (33, 34) in Richtung der Einfederung der Federschenkel (21) verschiebbar auf einen Haltenokken (26) an der zweiten Längsseite aufgeschnappt ist.
  2. Rinne nach Anspruch 1, wobei die Federschenkel (21) Abstand zur seitlichen Innenfläche der Ausnehmung (19) haben, um die Toleranzen von Rahmen (1) und Abdeckelement (17) in der Breite aufzufangen.
  3. Rinne nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Haltenocken (26) breiter ist als das Einrastelement (20).
  4. Rinne nach einem der Ansprüche 1-3, wobei das Einrastelement (20) aus Kunststoff oder Metall besteht.
  5. Rinne nach einem der Ansprüche 1-4, wobei die Aussparung (19) am Rahmen (1) und der Haltenocken (26) am Abdeckelement (17) angeordnet sind.
  6. Rinne nach einem der Ansprüche 1-5, wobei Querstege (4) des Rahmens (1) über Sollbruchkerben (6) mit den beiden Längsstegen (2) des Rahmens (1) verbunden sind.
  7. Rinne nach einem der Ansprüche 1-6, wobei das Abdeckelement (17) auf mindestens einer der Längsseiten einen nach unten ragenden Vorsprung (28) hat, welcher in eine Aussparung (16) des Rahmens (1) formschlüssig eingreift.
  8. Rinne nach einem der Ansprüche 1-7, wobei an einem ersten Längssteg (2) des Rahmens (1) mindestens ein Rückhalteflügel (24) angeformt ist, der in eine Aussparung (25) des Abdeckelementes (17) eingreift.
  9. Rinne nach Anspruch 8, wobei der Rückhalteflügel (24) in Längsrichtung der Rinne kürzer ist als die Aussparung (25).
  10. Rinne nach einem der Ansprüche 1-9, wobei die beiden Federschenkel (21) in Längsrichtung des Rahmens (1) federnd ausgebildet sind.
EP96810358A 1995-08-08 1996-06-03 Entwässerungsrinne Expired - Lifetime EP0758038B1 (de)

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CH2285/95 1995-08-08
CH228595 1995-08-08
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EP0758038A1 EP0758038A1 (de) 1997-02-12
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CH (1) CH690132A5 (de)
DE (1) DE59606181D1 (de)
DK (1) DK0758038T3 (de)
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