EP0736619A1 - Pneumatic insertion of sliver to the nip of calander discs - Google Patents
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- EP0736619A1 EP0736619A1 EP96102889A EP96102889A EP0736619A1 EP 0736619 A1 EP0736619 A1 EP 0736619A1 EP 96102889 A EP96102889 A EP 96102889A EP 96102889 A EP96102889 A EP 96102889A EP 0736619 A1 EP0736619 A1 EP 0736619A1
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- sliver
- funnel
- calender
- guide
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
Definitions
- the technical field of the invention is textile machines.
- a section is particularly affected which has a calender device after the drafting device, which usually consists of two opposing calender disks with which the sliver is compacted. Both are described in DE 295 10 871 U1 dated July 5, 1995. Reference is made in full to this disclosure, in particular to claim 1 therein, which is further developed here.
- slivers are usually duplicated to form one sliver.
- the duplicated sliver is conveyed into the drafting system.
- the sliver is spread out to form the nonwoven and is thus conveyed by the pair of delivery rollers of the drafting system.
- the nonwoven must be shaped into a sliver again. This is done with the fleece funnel. When the fiber fleece enters the mouth of the fleece funnel, a fiber band is formed again.
- a pair of delivery rollers is arranged at the exit of a drafting system of a draw frame (as an example of a sliver processing machine) which conveys this nonwoven into a fleece funnel.
- the nonwoven fabric is combined in the nonwoven funnel and shaped again through the funnel mouth to form a sliver and transported on to a sliver tube that has a considerable length.
- the sliver is introduced into a sliver funnel, which determines the conveying direction of the The sliver is deflected by about 90 ° and inserted between a pair of calender rollers (calender discs).
- the fiber sliver compacted there is conveyed on to the laying device of the draw frame (cf. for example EP 593 884 A1, US 4,372,010 or DE-A 26 23 400).
- fleece funnels and belt funnels are considerably spaced apart via a fiber sliver tube.
- a ventilation opening allows the air flowing in at the beginning of the collecting pipe (there 5) to escape completely in front of the narrowest point of the belt funnel, in order to build up a suction stream again shortly thereafter, which is caused by an injector bore in the non-woven channel section with the smallest diameter due to incoming compressed air is built up.
- the invention is based on the task of automatically introducing the beginning of the nonwoven into the sliver channel between the delivery rollers and calendering disks and placing it directly in front of the nip of the calendering disks, in particular in an economical manner from the air balance of the guide air.
- the method according to claim 1 avoids a lateral escape of an air flow which is guided in the laterally airtight guide channel through at least two nozzle sections of the sliver guide.
- the loss-free guidance air is generated via injector bores which are provided in the cylindrical section of the band funnel shortly before the clamping gap of the calender discs, the cylindrical section mentioned ending in a pointed end of the band funnel which lies directly in front of the clamping gap (claim 5).
- the diameter of the cylindrical section is considerably smaller than the width of the calender disks that calender the sliver conveyed to them.
- the diameter of the cylindrical section can be less than a third of the width of the calender disks or be described differently: the calender disks are at least three times wider than the diameter of the narrowest section of the band funnel (claim 4, claim 6).
- the method works both with a closed nip and with an open nip (claim 3).
- the front end tapers and ends in a line (claim 7); curved line sections of the front end of the band funnel, which are adapted to the curvature of the surface of the calender discs, also end in this line.
- the pointed end can correspond to the width of the clamping gap (claim 10).
- the faster and safer processing is achieved by eliminating the long sliver tube of the prior art, with which the fleece funnel and the sliver funnel are arranged directly one behind the other.
- the sliver guide according to the invention is particularly short and compact. Long distances and therefore unpleasant dead times in terms of control technology can be reduced.
- the fiber guide according to the invention is easy to handle and even allows two positions of the assembled nozzles via the airtight joint (claim 9), one for normal operation and one for processing. Surprisingly, the compact sliver guide is nevertheless easy to adjust and is easy to maintain and operate.
- the nozzle inserts can be exchanged in order to enable a quick changeover when changing lots.
- the almost completely loss-free air flow from the fleece funnel to the clamping gap of the calender discs is characteristic of the automatic introduction of the fiber fleece into the fiber ribbon guide channel of the textile machine with air.
- the air flow is guided from the fleece funnel (which rolls up and brings together the stretched fiber fleece) to the belt funnel (which causes the sliver to compress in front of the pair of calender discs) without any losses.
- In this area there is no lateral opening in the guide channel from which the air could escape; In this area there are only lateral inflow holes (injector holes) that cause and maintain the air suction flow.
- the method for automated insertion of the beginning of the nonwoven fabric is very economical in terms of its air balance.
- the method is insensitive to pressure fluctuations in the compressed air used for the introduction and can work reliably in a large compressed air range.
- a mechanical threading of a section of the nonwoven fabric into the nonwoven funnel is completely eliminated.
- the fiber fleece only has to be reduced to a smaller width at the front end (to width F1) and the remaining narrower section has to be shortened to a predetermined length, which results from the weight of the fiber fleece and the length of the fiber channel from the fleece funnel to the clamping gap ( on length H).
- a compressed air generator to generate a short pulse of compressed air causes the narrowed section of the nonwoven fabric to be threaded into the nonwoven funnel and the section to be transported in front of the nip where, with a brief angular momentum of the calender disks, the complete threading or the complete insertion of the sliver between them Calender discs is reached.
- the compressed air pulse can advantageously be coupled with a slightly shifted angular momentum, so that the operator only needs to press a button to thread the nonwoven fabric.
- a fiber fleece cannot be presented, introduced and brought into the operating position in a simpler, faster and more reliable manner.
- the suction flow above the location of the introduction of the compressed air is reliably formed when the compressed air is introduced at the location of the sliver transport channel that has the smallest diameter.
- This is the band funnel, which is arranged close to the calender discs.
- a compressed air flow introduced here in the direction of the calender disks results in a reliable suction flow above the point of insertion up to the fleece funnel, since there are no air losses.
- the fiber fleece is gripped at the front end by the air flow, then drawn as a fiber sliver along the entire fiber sliver channel and placed directly up to the calender disks.
- the sliver is not "pushed” by compressed air and is vented far in front of the calender discs.
- the overlay in FIG. 1 illustrates the difference from the prior art, which is shown schematically in FIG.
- the sliver FV not yet stretched during insertion is introduced into a long guide tube 8, which opens into a sliver funnel 9, via stretching rollers 68a, 68b, 69a, 69b and delivery rollers 70a, 70b by means of a fleece funnel 1.
- the sliver funnel deflects the fiber sliver FB about 90 ° into the nip of the calender with its calender discs 100a, 100b.
- the calendered fiber sliver KF emerges vertically downwards from the calender and is stored in a depositing device.
- This sliver guide is also illustrated in FIG. 2 with the same reference number.
- An embodiment of the invention shortens the sliver path and eliminates the sliver tube 8.
- An additional deflection roller 71 is added, which causes a deflection of approximately 60 ° in the nonwoven conveying direction FV and introduces the fiber sliver into one of several functional elements - forming the sliver channel.
- the first element is the fleece funnel 50 with a ramp surface 50b and a funnel section 50a arranged directly thereon, in which the broadly arriving fiber sliver (also referred to as fiber fleece) is folded, folded over and introduced into a first channel section.
- the channel section is formed by an insert 40, which is inserted on the rear side of the funnel section 50a of the fleece funnel 50 and fastened with a screw.
- an articulated surface is provided which, in the angular position shown in FIG. 1 , enables the guide channel to be sealed off from the subsequent band funnel 30.
- the articulated surface of the front, cylindrical section of the inner insert 40 consists of two backward-narrowing, continuously curved surface sections which engage in a corresponding bearing surface 35 on the belt funnel 30. Swiveling the fleece funnel 50 in the direction ⁇ into the other end position releases the radially airtight seal between the fleece funnel and the band funnel not, a radially airtight sliver guide is achieved both in the swung-in and in the swung-out state.
- the radial tightness on the joint surfaces 35 is adjustable.
- the upper part - above the articular surface - can be changed in the axial direction, in particular also in the radial direction, in its position relative to the lower part.
- the fixed holder 20, in which the belt funnel is inserted, forms the basis for the adjustment.
- the fleece funnel 50 is designed in two parts - with an insert inserted into the funnel bore of the fleece funnel in the opposite direction of the sliver conveying direction - the aforementioned relative adjustment can be carried out on a handle 51.
- the band funnel 30 is designed as an insert and, with a tapering V-shaped end, engages between the calender disks 100a, 100b as far as the clamping gap 100c.
- the insert 30 is designed so that it can be inserted and held axially in a band funnel holder 60.
- the fiber sliver is conveyed through the fleece nozzle 50, the inner insert 40 and the belt funnel 30 into the guide channel up to the clamping gap 100c, for which purpose the fleece funnel 50 is swung out.
- the sliver part F1 which is narrowed by hand according to FIG. 3 and held in the funnel mouth 50a is sucked in via injector bores 34a, 34b, 64a, 64b on the belt funnel.
- a short suction flow in the order of 500m / sec. It is sufficient to convey the narrowed sliver F1 up to the clamping gap 100c with the least amount of compressed air, since the joint bearing surface 356 and the joint surface of the inner insert 40 are radially airtight. Mechanical insertion aids are not required.
- the shape of the band funnel 30 can be seen more clearly in FIG. 4a , where the direction and arrangement of the injector bores 34a, 34b in the band funnel are also shown enlarged. They open into a cylindrical channel 31, which forms the front end of the sliver channel. The cylindrical section 31 widens via a conical section 32 to the diameter of the sliver channel, which is predetermined by the inner insert 40.
- the inclined injector bores 34a, 34b can run at an angle of approximately 45 ° with respect to the axis 200b of the band funnel insert 30; they can be offset in parallel to give the inserted sliver a twist and additional strength.
- a band funnel holder 60 has a central, approximately cylindrical opening into which the band funnel insert 30 is inserted.
- an annular channel 33 which can be supplied with compressed air from two or more cylindrical bores 64a, 64b, extends inwardly in the cylindrical opening.
- the compressed air introduced from the outside is introduced into the aforementioned inclined injector bores 34a, 34b with the band funnel insert 30 inserted, in order to open into the cylindrical section 31 of the fiber band channel, which lies close to the clamping gap 100c.
- the front end of the insert 30 is V-shaped with slightly curved V-legs, which are adapted to the surface of the calender rolls 100a, 100b in their curvature.
- the band funnel insert 30 can thus be inserted directly into the slightly curved space between the calender discs and the cylindrical section 31 ends with its front end directly in front of the clamping gap 100c. This is particularly clear in the side view of FIG. 4c .
- the diameter d of the cylindrical guide channel 31 is illustrated there.
- the front cylindrical portion of the band hopper insert 30 has two laterally tapering surface sections 31a, 31b which have the curvature shown in FIG. 4a .
- a V-shaped opening end results from which the flowing air of the injector bores emerges, with which the fleece is conveyed to the clamping gap.
- the air can escape from the side only poorly or slowly, so that the main part of the flowing air is guided to the nip and deposits the fleece of fibers that it has brought with it.
- FIG. 4b A top view is shown in FIG. 4b , in which the width of the two calender disks 100a, 100b can be seen. Also recognizable are the injector bores 64a, 64b as feed channels to the ring channel 33, and the parallel offset inclined injector channels 34a, 34b in use 30. There are at least 2 injector channels so that the sliver is centered and at the same time receives a twist.
- 4 bar can be mentioned as an example of a compressed air to be used, but is tuned to a duct diameter of approximately 3.8 mm in the belt funnel and approximately 8 mm in the insert 40 of the fleece funnel 50. Attempts have shown that compressed air of approx. 500 m / sec. It is sufficient to safely insert the front part F1 of the sliver up to the clamping gap 100c.
- the length H1 of the manually narrowed fiber fleece is matched to the distance from the fleece funnel 50 to the clamping gap 100c and thus the length of the airtight fiber sliver channel.
- the ring channel 33 mentioned can also be formed on the insert 30, for example by a circumferential notch.
- FIG. 5a shows a fleece funnel 50 with a nozzle insert 40 '.
- the insert 40 ' is designed in one piece.
- the insert 40 ' has its sliver guide designed so that the sliver guide corresponds to the sliver guide of an insert 40 in a first section and corresponds to the sliver guide of a sliver funnel 30 (according to FIG. 4a) in a subsequent section.
- such an insert 40 ' is in the processing position, ie a position for placing the nonwoven in the funnel area 50a.
- the insert 40 ' also assumes this position according to FIG. 5a if the fiber fleece has jammed.
- An exchange of the insert 40 ' is much faster than an exchange of the insert 40 and the band funnel 30 according to FIG. 1. Readjustment or adjustment work can be omitted due to the compact (one-piece) shape of the insert 40'. There is also no longer any need for an airtight, pivotable joint.
- a calender disk 100b and the insert 40 ' are arranged in a common support means or holder (not shown).
- the suspension element is pivotally mounted about a pivot point SP.
- the calender disk 100b and insert 40 ' can be pivoted about the common pivot point SP. Since the insert 40 'is connected to the fleece funnel 50, both are consequently pivoted. For reasons of simplicity, however, only the pivoting of the insert 40 'is referred to below. It is achieved with the pivoting that the operator has better accessibility and insight into the use 40 '. Conveyed nonwoven fabric can thus be manually placed in the funnel area 50a to thread the beginning of the nonwoven fabric.
- the nonwoven fabric is formed into a fiber band with the nonwoven funnel and is immediately guided between the opened calender disks 100a and 100b.
- the insert 40 'and the calender disk 100b are pivoted back into the position according to FIG. 5b. This corresponds to the position for stationary operation (working position) of the insert 40 '.
- Another embodiment enables the insert 40 'to be pivoted separately and the calender disk 100b to be pivoted separately about the pivot point SP. This ensures that the calender disk 100b can remain in the closed position while the tape is being inserted. Only the insert 40 'can be pivoted to insert the beginning of the tape. If it is necessary to open the calender disks, this can be done separately.
- the insert 40 ' is not arranged to be pivotable, but rather is arranged in a stationary manner, corresponding to FIG. 5b.
- the guide surface LF of the fleece funnel 50 must be designed to be pivotable.
- a pivot axis must expediently be arranged in the lower region of the guide surface, so that the guide surface LF can only be pivoted away from the funnel region 50a. If the nonwoven is jammed, this enables the guide surface LF to pivot away, so that the nonwoven can escape from the funnel area 50a.
- a calender disk 100b can also be pivoted separately to a pivot point SP.
Landscapes
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Das technische Gebiet der Erfindung sind die Textilmaschinen. In diesem Gebiet ist besonders eine Strecke betroffen, die eine Kalander-Einrichtung nach dem Streckwerk hat, die zumeist aus zwei gegenüberstehenden Kalanderscheiben besteht, mit denen das Faserband verdichtet wird. Beides ist in der DE 295 10 871 U1 vom 05. Juli 1995 beschrieben. Auf diese Offenbarung wird vollinhaltlich Bezug genommen, insbesondere auf den dortigen Anspruch 1, der hier weiter ausgebildet wird.The technical field of the invention is textile machines. In this area, a section is particularly affected which has a calender device after the drafting device, which usually consists of two opposing calender disks with which the sliver is compacted. Both are described in DE 295 10 871 U1 dated July 5, 1995. Reference is made in full to this disclosure, in particular to claim 1 therein, which is further developed here.
Vor dem Streckwerk werden in der Regel mehrere Faserbänder zu einem Faserband dubliert. Das dublierte Faserband wird in das Streckwerk gefördert. Während des Verzugsvorganges wird das Faserband zum Faservlies ausgebreitet und wird so von dem Lieferwalzenpaar des Streckwerks gefördert. Das Faservlies muß wieder zum Faserband geformt werden. Das erfolgt mit dem Vliestrichter. Mit Eintritt des Faservlieses in die Mündung des Vliestrichters ist wieder ein Faserband geformt.Before the drafting system, several slivers are usually duplicated to form one sliver. The duplicated sliver is conveyed into the drafting system. During the drafting process, the sliver is spread out to form the nonwoven and is thus conveyed by the pair of delivery rollers of the drafting system. The nonwoven must be shaped into a sliver again. This is done with the fleece funnel. When the fiber fleece enters the mouth of the fleece funnel, a fiber band is formed again.
Im Stand der Technik ist bekannt, daß am Ausgang eines Streckwerks einer Strecke (als Beispiel einer faserbandverarbeitenden Maschine) ein Lieferwalzenpaar angeordnet ist, welches dieses Faservlies in einen Vliestrichter fördert. Das Faservlies wird im Vliestrichter zusammengefaßt und durch die Trichtermündung wieder zu einem Faserband geformt und an ein Faserbandrohr weitertransportiert, das eine erhebliche Länge aufweist. Am Ende des Faserbandrohres wird das Faserband in einen Faserbandtrichter eingeleitet, der die Förderrichtung des Faserbandes um etwa 90° umlenkt und zwischen ein Kalander-Walzenpaar (Kalanderscheiben) einführt. Nach Durchlauf durch das Kalander-Walzenpaar wird das dort verdichtete Faserband zur Ablegevorrichtung der Strecke weiterbefördert (vgl. z. B. EP 593 884 A1, US 4,372,010 oder DE-A 26 23 400).It is known in the prior art that a pair of delivery rollers is arranged at the exit of a drafting system of a draw frame (as an example of a sliver processing machine) which conveys this nonwoven into a fleece funnel. The nonwoven fabric is combined in the nonwoven funnel and shaped again through the funnel mouth to form a sliver and transported on to a sliver tube that has a considerable length. At the end of the sliver tube, the sliver is introduced into a sliver funnel, which determines the conveying direction of the The sliver is deflected by about 90 ° and inserted between a pair of calender rollers (calender discs). After passing through the pair of calenders rollers, the fiber sliver compacted there is conveyed on to the laying device of the draw frame (cf. for example EP 593 884 A1, US 4,372,010 or DE-A 26 23 400).
In der DD 290 697 sind Vliestrichter und Bandtrichter über ein Faserbandrohr erheblich beabstandet. Eine Entlüftungsöffnung (dort 13) läßt die am Anfang des Sammelrohres (dort 5) einströmende Luft vor der engsten Stelle des Bandtrichters vollständig entweichen, um kurz danach erneut einen Saugstrom aufzubauen, der von einer Injektorbohrung im Vlieskanal-Abschnitt mit dem geringsten Durchmesser durch einstömende Druckluft aufgebaut wird. In DD 290 697 , fleece funnels and belt funnels are considerably spaced apart via a fiber sliver tube. A ventilation opening (there 13) allows the air flowing in at the beginning of the collecting pipe (there 5) to escape completely in front of the narrowest point of the belt funnel, in order to build up a suction stream again shortly thereafter, which is caused by an injector bore in the non-woven channel section with the smallest diameter due to incoming compressed air is built up.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, den Anfang des Faservlies in den Faserbandkanal zwischen Lieferwalzen und Kalanderscheiben selbsttätig einzubringen und ihn direkt vor dem Klemmspalt der Kalanderscheiben abzulegen, insbesondere in einer vom Lufthaushalt der Führungsluft her ökonomischen Weise.The invention is based on the task of automatically introducing the beginning of the nonwoven into the sliver channel between the delivery rollers and calendering disks and placing it directly in front of the nip of the calendering disks, in particular in an economical manner from the air balance of the guide air.
Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 5 gelöst.This object is achieved according to claim 1 or claim 5.
Das Verfahren gemäß Anspruch 1 vermeidet ein seitliches Entweichen einer Luftströmung, die im seitlich luftdichten Führungskanal durch zumindest zwei Düsenabschnitte der Faserbandführung geführt wird. Die verlustfrei geführte Führungsluft wird über Injektorbohrungen erzeugt, die im zylindrischen Abschnitt des Bandtrichters kurz vor dem Klemmspalt der Kalanderscheiben vorgesehen sind, wobei der erwähnte zylindrische Abschnitt in einem spitzen Ende des Bandtrichters ausläuft, das direkt vor dem Klemmspalt liegt (Anspruch 5). Der Durchmesser des zylindrischen Abschnitts ist dabei wesentlich kleiner, als die Breite der Kalanderscheiben, die das zu ihnen geförderte Faserband kalandrieren.The method according to claim 1 avoids a lateral escape of an air flow which is guided in the laterally airtight guide channel through at least two nozzle sections of the sliver guide. The loss-free guidance air is generated via injector bores which are provided in the cylindrical section of the band funnel shortly before the clamping gap of the calender discs, the cylindrical section mentioned ending in a pointed end of the band funnel which lies directly in front of the clamping gap (claim 5). The diameter of the cylindrical section is considerably smaller than the width of the calender disks that calender the sliver conveyed to them.
Nachfolgend wird von einem Kalanderscheibenpaar bzw. den Kalanderscheiben gesprochen, wobei ein Kalanderwalzenpaar unter diesem Begriff ebenso erfaßt wird. Das ist möglich, da ein Kalanderscheibenpaar gegenüber einem Kalanderwalzenpaar keine Einschränkung für die Erfindung darstellt.In the following, one speaks of a pair of calender disks or the calender disks, whereby a pair of calender rolls is also included under this term. This is possible because a pair of calender disks is not a restriction for the invention compared to a pair of calender rolls.
Der Durchmesser des zylindrischen Abschnittes kann weniger als ein Drittel der Breite der Kalanderscheiben sein oder anders umschrieben: Die Kalanderscheiben sind zumindest dreimal breiter als der Durchmesser des engsten Abschnittes des Bandtrichters (Anspruch 4, Anspruch 6).The diameter of the cylindrical section can be less than a third of the width of the calender disks or be described differently: the calender disks are at least three times wider than the diameter of the narrowest section of the band funnel (claim 4, claim 6).
Das Verfahren funktioniert sowohl mit geschlossenem Klemmspalt als auch mit geöffnetem Klemmspalt (Anspruch 3).The method works both with a closed nip and with an open nip (claim 3).
Um mit dem Bandtrichter und seinem Führungskanal ganz dicht an dem Klemmspalt zu gelangen, ist das vordere Ende spitz zulaufend und endet linienförmig (Anspruch 7); in dieser Linie enden auch gekrümmte Flächenabschnitte des vorderen Endes des Bandtrichters, die der Krümmung der Oberfläche der Kalanderscheiben angepaßt sind. Das spitze Ende kann der Breite des Klemmspalts entsprechen (Anspruch 10).In order to get very close to the clamping gap with the band funnel and its guide channel, the front end tapers and ends in a line (claim 7); curved line sections of the front end of the band funnel, which are adapted to the curvature of the surface of the calender discs, also end in this line. The pointed end can correspond to the width of the clamping gap (claim 10).
Mit der Erfindung wird das schnellere und sichere Anarbeiten durch Wegfall des langen Faserbandrohres des Standes der Technik erreicht, womit Vliestrichter und Bandtrichter direkt hintereinander angeordnet werden. Das entspricht der Führungseinrichtung.
Es wird möglich, die Anarbeitung - also das Einführen des verstreckten Faserbandes - zu beschleunigen, zu vereinfachen und die Verluste im Lufthaushalt soweit als möglich zu verringern. Durch den Wegfall des Faserbandrohres wird die erfindungsgemäße Faserband-Führung besonders kurz und kompakt. Lange Wege und damit regelungstechnisch unangenehme Totzeiten können reduziert werden. Trotz ihrer kompakten Bauweise ist die erfindungsgemäße Faser-Führung leicht zu handhaben und erlaubt sogar über das luftdichte Gelenk (Anspruch 9) zwei Stellungen der zusammengesteckten Düsen, einmal für den normalen Betrieb und einem zum Anarbeiten. Überraschend läßt sich dabei die kompakte Faserband-Führung gleichwohl einfach justieren und ist wartungs- und bedienungsfreundlich. Trotz der kompakten Bauweise der Führungseinrichtung ist eine Austauschbarkeit der Düseneinsätze möglich, um eine schnelle Umstellung bei Partiewechsel zu ermöglichen.With the invention, the faster and safer processing is achieved by eliminating the long sliver tube of the prior art, with which the fleece funnel and the sliver funnel are arranged directly one behind the other. This corresponds to the management facility.
It will be possible to speed up, simplify the processing - i.e. the introduction of the drawn fiber sliver - and reduce the losses in the air budget as much as possible. By eliminating the sliver tube, the sliver guide according to the invention is particularly short and compact. Long distances and therefore unpleasant dead times in terms of control technology can be reduced. Despite its compact design, the fiber guide according to the invention is easy to handle and even allows two positions of the assembled nozzles via the airtight joint (claim 9), one for normal operation and one for processing. Surprisingly, the compact sliver guide is nevertheless easy to adjust and is easy to maintain and operate. Despite the compact design of the guide device, the nozzle inserts can be exchanged in order to enable a quick changeover when changing lots.
Charakteristisch für das mit Luft geführte selbsttätige Einführen des Faservlieses in den Faserband-Führungskanal der Textilmaschine ist die nahezu vollständig verlustfreie Luftführung vom Vliestrichter bis vor den Klemmspalt der Kalanderscheiben. Ohne Verluste wird die Luftführung vom Vliestrichter (der das verstreckte Faservlies einrollt und zusammenführt) bis zum Bandtrichter (der die Verdichtung des Faserbandes vor dem Kalanderscheibenpaar bewirkt) geführt. In diesem Bereich ist keine seitliche Öffnung im Führungskanal vorhanden, aus der die Luft austreten könnte; in diesem Bereich sind nur seitliche Einströmbohrungen (Injektorbohrungen) vorhanden, die den Luft-Saugstrom veranlassen und aufrechterhalten.The almost completely loss-free air flow from the fleece funnel to the clamping gap of the calender discs is characteristic of the automatic introduction of the fiber fleece into the fiber ribbon guide channel of the textile machine with air. The air flow is guided from the fleece funnel (which rolls up and brings together the stretched fiber fleece) to the belt funnel (which causes the sliver to compress in front of the pair of calender discs) without any losses. In this area there is no lateral opening in the guide channel from which the air could escape; In this area there are only lateral inflow holes (injector holes) that cause and maintain the air suction flow.
Aufgrund der bis vor die Klemmlinie geschlossenen Luftführung ist das Verfahren zum automatisierten Einführen des Anfangs des Faservlieses sehr ökonomisch in seinem Lufthaushalt. Gleichzeitig ist das Verfahren unempfindlich gegenüber Druckschwankungen der zum Einführen verwendeten Druckluft und kann in einem großen Druckluft-Bereich zuverlässig arbeiten.Due to the air duct closed up to the clamping line, the method for automated insertion of the beginning of the nonwoven fabric is very economical in terms of its air balance. At the same time, the method is insensitive to pressure fluctuations in the compressed air used for the introduction and can work reliably in a large compressed air range.
Durch schräges, in Faserband-Förderrichtung geneigtes Einbringen wird die Druckluft zu einem oberhalb ausgebildeten Saugstrom.By inclined insertion in the sliver conveying direction, the compressed air becomes a suction flow formed above.
Ein mechanisches Einfädeln eines Abschnittes des Faservlieses in den Vliestrichter entfällt völlig. Das Faservlies muß lediglich am vorderen Ende auf eine geringere Breite gebracht werden (auf Breite F1) und der verbleibende schmälere Abschnitt auf eine vorgegebene Länge, die sich aus der dem Gewicht des Faservlieses und der Länge des Faserkanals vom Vliestrichter zum Klemmspalt ergibt, gekürzt werden (auf Länge H). Das kurzzeitige Einschalten eines Drucklufterzeugers zur Erzeugung eines kurzen Druckluft-Impulses bewirkt das Einfädeln des verschmälerten Abschnitts vom Faservlies in den Vliestrichter und das Transportieren dieses Abschnittes vor den Klemmspalt, wo mit einem kurzen Drehimpuls der Kalanderscheiben die vollständige Einfädelung oder das vollständige Einführen des Faserbandes zwischen die Kalanderscheiben erreicht wird.A mechanical threading of a section of the nonwoven fabric into the nonwoven funnel is completely eliminated. The fiber fleece only has to be reduced to a smaller width at the front end (to width F1) and the remaining narrower section has to be shortened to a predetermined length, which results from the weight of the fiber fleece and the length of the fiber channel from the fleece funnel to the clamping gap ( on length H). Briefly switching on a compressed air generator to generate a short pulse of compressed air causes the narrowed section of the nonwoven fabric to be threaded into the nonwoven funnel and the section to be transported in front of the nip where, with a brief angular momentum of the calender disks, the complete threading or the complete insertion of the sliver between them Calender discs is reached.
Der Druckluft-Impuls kann vorteilhaft gekoppelt sein mit einem zeitlich leicht versetzten Drehimpuls, so daß der Bediener allein einen Knopfdruck benötigt, um das Faservlies einzufädeln. Einfacher, schneller und zuverlässiger kann im Stand der Technik ein Faservlies nicht vorgelegt, eingeführt und in Betriebsstellung gebracht werden.The compressed air pulse can advantageously be coupled with a slightly shifted angular momentum, so that the operator only needs to press a button to thread the nonwoven fabric. In the prior art, a fiber fleece cannot be presented, introduced and brought into the operating position in a simpler, faster and more reliable manner.
Der Saugstrom oberhalb des Ortes der Einbringung der Druckluft wird zuverlässig dann gebildet, wenn die Druckluft an dem Ort des Faserband-Transportkanal eingeführt wird, der den kleinsten Durchmesser hat. Das ist der Bandtrichter, der nahe bei den Kalanderscheiben angeordnet ist. Ein hier eingebrachter Druckluftstrom in Richtung auf die Kalanderscheiben bewirkt einen zuverlässigen Saugstrom oberhalb des Einbringungsortes bis hin zum Vliestrichter, da dort keine Luftverluste auftreten.The suction flow above the location of the introduction of the compressed air is reliably formed when the compressed air is introduced at the location of the sliver transport channel that has the smallest diameter. This is the band funnel, which is arranged close to the calender discs. A compressed air flow introduced here in the direction of the calender disks results in a reliable suction flow above the point of insertion up to the fleece funnel, since there are no air losses.
Im gesamten Führungsabschnitt vom Vliestrichter bis zum Bandtrichter sind keine quer zum Führungskanal ausgerichtete Öffnungen vorgesehen, die ein Entweichen von Luft ermöglichen könnten. Der zuverlässige Aufbau des Saugstroms ausgehend vom vordersten Ende der Förderstrecke, zurückwirkend bis hin zum Eintrittsort des ausgebreiteten Faserbandes - dem Vliestrichter - ermöglicht es, daß in diesem Bereich keine zusätzliche Einströmung von Luft zu erfolgen braucht, wie das im Stand der Technik üblicherweise der Fall ist, wenn am Vliestrichter oder kurz danach eine Druckluft-Einströmung vorgesehen ist, aber am Bandtrichter oder kurz zuvor eine Entlüftung vorgesehen wird.In the entire guide section from the fleece funnel to the belt funnel, no openings are provided which are oriented transversely to the guide channel and which could allow air to escape. The reliable construction of the suction flow starting from the foremost end of the conveyor line, retrospectively to the point of entry of the spread fiber sliver - the fleece funnel - makes it possible that no additional inflow of air needs to take place in this area, as is usually the case in the prior art , if a compressed air inflow is provided on the fleece hopper or shortly thereafter, but a vent is provided on the belt hopper or shortly beforehand.
Mit der Erfindung wird also das Faservlies am vorderen Ende durch den Luftstrom ergriffen, dann als Faserband entlang des gesamten Faserbandkanals gezogen und bis direkt an die Kalanderscheiben vorgelegt. Das Faserband wird nicht von Druckluft "geschoben" und weit vor den Kalanderscheiben entlüftet.With the invention, the fiber fleece is gripped at the front end by the air flow, then drawn as a fiber sliver along the entire fiber sliver channel and placed directly up to the calender disks. The sliver is not "pushed" by compressed air and is vented far in front of the calender discs.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll Ihr Verständnis erweitern und vertiefen.
- Figur 1
- ist in Überlagerung eine übliche Gestaltung einer Faserband-Führung mit langem Faserbandrohr (linke Bildhälfte) und eine erfindungsgemäße, kompakte Bauweise (rechte Bildhälfte) mit
30, 40, 50, 60, wovon zweizusammengesteckten Düseneinsätzen 40, 50 kippbar gegenüber den anderen beidenDüseneinsätze 30, 60 sind, die an einem fest oberhalb derDüseneinsätzen 100a, 100bKalanderscheiben angeordneten Düsenhalter 20 angeordnet sind. Die überlagerte Darstellung dient der Veranschaulichung der Verkürzung des Transportweges. DieUmlenkwalze 71 gehört zum kompakten Aufbau des rechten Bildteiles. - Figur 2
- zeigt die Vorbereitung des Faservlies F zum Einführen in den Vliestrichter 50.
- Figur 4a, Figur 4b und Figur 4c
- zeigen als Vergrößerung der Figur 1 den
Bandtrichter 30, der die strömende Führungsluft ohne Verluste bis direkt an denKlemmspalt 100c heranführt. - Figur 5a und Figur 5b
- zeigen das Schwenken eines Vliestrichters mit Düsen-Einsatz 40' und einer
Kalanderscheibe 100b um einen gemeinsamen Schwenkpunkt SP.
- Figure 1
- superimposed is a common design of a sliver guide with a long sliver tube (left half of the picture) and a compact design according to the invention (right half of the picture) with nozzle inserts 30, 40, 50, 60 fitted together, of which two nozzle inserts 40, 50 can be tilted relative to the other two nozzle inserts 30, 60, which are arranged on a
nozzle holder 20 arranged fixedly above the 100a, 100b. The overlaid representation serves to illustrate the shortening of the transport route. Thecalender disks deflection roller 71 belongs to the compact structure of the right part of the picture. - Figure 2
- shows the preparation of the fiber fleece F for insertion into the
fleece funnel 50. - Figure 4a, Figure 4b and Figure 4c
- show the enlargement of Figure 1, the
band funnel 30, which leads the flowing guide air without losses up to theclamping gap 100c. - Figure 5a and Figure 5b
- show the pivoting of a fleece funnel with nozzle insert 40 'and a
calender disk 100b around a common pivot point SP.
Die Überlagerung in Figur 1 verdeutlicht den Unterschied zum Stand der Technik, der in Figur 2 schematisch dargestellt ist. Das beim Einführen noch nicht verstreckte Faserband FV wird im Stand der Technik über Streckwalzen 68a, 68b, 69a, 69b und Lieferwalzen 70a, 70b mittels Vliestrichter 1 in ein langes Führungsrohr 8 eingeführt, das in einem Bandtrichter 9 mündet. Der Bandtrichter lenkt das Faserband FB etwa 90° um in den Klemmspalt des Kalanders mit seinen Kalanderscheiben 100a, 100b. Das kalandrierte Faserband KF tritt vertikal nach abwärts aus dem Kalander aus und wird in einer Ablegevorrichtung gespeichert. Diese Faserbandführung ist auch in der Figur 2 mit gleichem Bezugszeichen verdeutlicht.The overlay in FIG. 1 illustrates the difference from the prior art, which is shown schematically in FIG. In the prior art, the sliver FV not yet stretched during insertion is introduced into a long guide tube 8, which opens into a sliver funnel 9, via stretching
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung verkürzt den Faserbandweg und läßt das Faserbandrohr 8 entfallen. Es tritt eine zusätzliche Umlenkwalze 71 hinzu, die eine Ablenkung von etwa 60° der Vlies-Förderrichtung FV bewirkt und das Faserband in einen aus mehreren - den Faserbandkanal bildenden - Funktionselementen einführt. Das erste Element ist der Vliestrichter 50 mit einer Rampenfläche 50b und einem direkt daran angeordneten Trichterabschnitt 50a, in dem das breit eintreffende Faserband (auch als Faservlies bezeichnet) gefaltet, umgelegt und in einen ersten Kanalabschnitt eingeführt wird. Der Kanalabschnitt wird von einem Einsatz 40 gebildet, der auf der rückwärtigen Seite des Trichterabschnitts 50a des Vliestrichters 50 eingesteckt und mit einer Schraube befestigt ist.An embodiment of the invention shortens the sliver path and eliminates the sliver tube 8. An
Am vorderen Ende des Einsatzes 40 ist eine Gelenkfläche vorgesehen, die in der Winkelstellung, die in Figur 1 dargestellt ist, eine Abdichtung des Führungskanals zum darauffolgenden Bandtrichter 30 ermöglicht.At the front end of the
Die Gelenkfläche des vorderen, zylindrischen Abschnitts des Inneneinsatzes 40 besteht aus zwei sich nach rückwärts verschmälernden stetig gekrümmten Flächenabschnitten, die in eine entsprechende Lagerfläche 35 am Bandtrichter 30 eingreifen. Ein Verschwenken des Vliestrichters 50 in Richtung α in die andere Endlage löst den radial luftdichten Abschluß zwischen Vliestrichter und Bandtrichter nicht, sowohl im eingeschwenkten als auch im ausgeschwenkten Zustand wird eine radial luftdichte Faserbandführung erreicht.The articulated surface of the front, cylindrical section of the
Die Radial-Dichtigkeit an den Gelenkflächen 35 ist justierbar. Der obere Teil - oberhalb der Gelenkfläche - kann dazu in axialer Richtung, insbesondere auch in radialer Richtung, in seiner Relativ-Lage zu dem unteren Teil verändert werden. Basis für die Justierung bildet der fest angebrachte Halter 20, in dem der Bandtrichter eingesetzt ist.The radial tightness on the
Wen der Vliestrichter 50 zweiteilig gestaltet ist - mit einem entgegen der Faserband-Förderrichtung in die Trichterbohrung des Vliestrichter eingesteckten Einsatz - kann an einem Haltegriff 51 die vorerwähnte Relativ-Einstellung vorgenommen werden.If the
Der Bandtrichter 30 ist als Einsatz ausgestaltet und greift mit einem spitz zulaufenden V-förmigen Ende zwischen die Kalanderscheiben 100a, 100b bis direkt an den Klemmspalt 100c. Der Einsatz 30 ist so gestaltet, daß er in einen Bandtrichter-Halter 60 axial eingesetzt und gehalten werden kann.The
Durch die Vliesdüse 50, den Inneneinsatz 40 und den Bandtrichter 30 wird das Faserband in den Führungskanal bis zum Klemmspalt 100c gefördert, wozu der Vliestrichter 50 ausgeschwenkt wird. Über Injektorbohrungen 34a, 34b, 64a, 64b am Bandtrichter wird das von Hand gemäß der Figur 3 verschmälerte und in die Trichtermündung 50a gehaltene Faserbandteil F1 eingesaugt. Ein kurzer Saugstrom in der zeitlichen Größenordnung von 500m/sec. genügt, um mit geringstem Druckluft-Aufwand das verschmälerte Faserband F1 bis vor dem Klemmspalt 100c zu fördern, da die Gelenk-Lagerfläche 356 und die Gelenkfläche des Inneneinsatzes 40 radial luftdicht abschließen. Mechanische Einführungshilfen sind nicht erforderlich.The fiber sliver is conveyed through the
Um Eingangs zum Vliestrichter den Bruchteil F1 von Faservlies und mit ihm die volle Breite F des Faservlieses einzuführen und als umgeformtes Faserband durch den Klemmspalt hindurch zu fördern, wird ein kurzer Drehimpuls der Dauer T2 auf die Kalanderscheibe gegeben.In order to introduce the fraction F1 of non-woven fabric and with it the full width F of the non-woven fabric at the entrance to the fleece funnel and to convey it as a reshaped sliver through the nip, a short angular momentum of duration T 2 is applied to the calender disk.
Er kann sich nach einer vorbestimmten Saugzeit T2 selbst zuschalten, kann ihr überlagert sein oder aber gesondert manuell veranlaßt werden.It can switch itself on after a predetermined suction time T 2 , can be superimposed on it or can be initiated separately manually.
Die Form des Bandtrichters 30 ist in der Figur 4a deutlicher erkennbar, dort ist auch die Richtung und Anordnung der Injektorbohrungen 34a, 34b im Bandtrichter vergrößert dargestellt. Sie münden in einen zylindrischen Kanal 31, der das vordere Ende des Faserbandkanals bildet. Der zylindrische Abschnitt 31 weitet sich über einen kegelförmigen Abschnitt 32 auf den Durchmesser des Faserbandkanals auf, der von dem Inneneinsatz 40 vorgegeben ist.The shape of the
Die geneigten Injektorbohrungen 34a, 34b können unter einem Winkel von etwa 45° gegenüber der Achse 200b des Bandtrichter-Einsatzes 30 verlaufen; sie können parallel versetzt sein, um dem eingeführten Faserband einen Drall und zusätzliche Festigkeit zu geben.The inclined injector bores 34a, 34b can run at an angle of approximately 45 ° with respect to the
Ein Bandtrichter-Halter 60 hat eine mittige, etwa zylindrische Öffnung, in die der Bandtrichter-Einsatz 30 eingesetzt wird. Nach innen offen in der zylindrischen Öffnung verläuft in umfänglicher Richtung ein Ringkanal 33, der von zwei oder mehreren zylindrischen Bohrungen 64a, 64b mit Druckluft gespeist werden kann. Ausgehend von dem Ringkanal wird die von außen eingeführte Druckluft in die zuvor erwähnten geneigten Injektorbohrungen 34a, 34b bei eingesetztem Bandtrichter-Einsatz 30 eingeleitet, um in dem zylindrischen Abschnitt 31 des Faserband-Kanals zu münden, der dicht am Klemmspalt 100c liegt.A
Das vordere Ende des Einsatzes 30 ist V-förmig ausgebildet mit leicht gekrümmten V-Schenkeln, die an der Oberfläche der Kalanderwalzen 100a, 100b in ihrer Krümmung angepaßt sind. Damit kann der Bandtrichter-Einsatz 30 direkt in den sich leicht gekrümmt verengenden Zwischenraum zwischen die Kalanderscheiben eingefügt werden und der zylindrische Abschnitt 31 endet mit seinem vorderen Ende direkt vor dem Klemmspalt 100c. In der Seitenansicht der Figur 4c wird das besonders deutlich. Dort ist der Durchmesser d des zylindrischen Führungskanals 31 verdeutlicht. Der vordere zylindrische Abschnitt des Bandtrichter-Einsatzes 30 weist dabei zwei seitlich sich nach aufwärts verjüngenden Flächenabschnitte 31a, 31b auf, die die in Figur 4a gezeigte Krümmung haben. Entsprechend dem spitz zulaufenden Bandtrichter-Einsatz 30 und der im Durchmesser gleichbleibenden zylindrischen Bohrung 31 ergibt sich ein V-förmiges Öffnungsende, aus dem die strömende Luft der Injektorbohrungen austritt, mit der das Vlies bis zum Klemmspalt gefördert wird.The front end of the
Aufgrund der Breite b der Kalanderscheiben in Relation zum deutlich geringeren Druchmesser d des Zylinder-Führungskanals kann die Luft seitlich nur schlecht oder langsam entweichen, so daß der Hauptteil der strömenden Luft bis zum Klemmspalt geführt wird und dort das von ihm mitgebrachte Faservlies ablegt.Due to the width b of the calender disks in relation to the significantly smaller diameter d of the cylinder guide channel, the air can escape from the side only poorly or slowly, so that the main part of the flowing air is guided to the nip and deposits the fleece of fibers that it has brought with it.
Eine Aufsicht zeigt die Figur 4b, in der die beiden Kalanderscheiben 100a, 100b in ihrer Breite b zu erkennen sind. Erkennbar sind auch die Injektorbohrungen 64a, 64b als Zuführkanäle zum Ringkanal 33, sowie die parallel versetzten geneigten Injektorkanäle 34a, 34b im Einsatz 30. Es sind mindestens 2 Injektorkanäle, so daß das Faserband zentriert wird und zugleich einen Drall erhält.A top view is shown in FIG. 4b , in which the width of the two
Als Beispiel für einen zu verwendenden Druckluft kann 4 bar genannt werden, aber abgestimmt ist auf einen Kanal-Durchmesser von etwa 3.8 mm im Bandtrichter und etwa 8 mm in dem Einsatz 40 des Vliestrichters 50. Versucht haben gezeigt, daß bereits ein Druckluft von ca. 500 m/sec. Dauer zum sicheren Einführen des vorderen Teils F1 des Faserbandes bis zum Klemmspalt 100c genügt. Die Länge H1 des manuell verschmälerten Faservlies ist dabei auf den Abstand vom Vliestrichter 50 zum Klemmspalt 100c und damit die Länge des luftdichten Faserbandkanals abgestimmt.4 bar can be mentioned as an example of a compressed air to be used, but is tuned to a duct diameter of approximately 3.8 mm in the belt funnel and approximately 8 mm in the
Der erwähnte Ringkanal 33 kann in einer alternativen (nicht zeichnerisch dargestellten) Variante auch am Einsatz 30 ausgebildet sein, beispielsweise durch eine umlaufende Kerbe.In an alternative variant (not shown in the drawing), the
Die Figur 5a zeigt einen Vliestrichter 50 mit einem Düsen-Einsatz 40'. Der Einsatz 40' ist in einem ganzen Stück gestaltet. Der Einsatz 40' hat seine Faserbandführung so gestaltet, daß die Faserbandführung in einem ersten Abschnitt der Faserbandführung eines Einsatzes 40 entspricht und in einem nachfolgenden Abschnitt der Faserbandführung eines Bandtrichters 30 (nach Fig. 4a) entspricht. Ein solcher Einsatz 40' befindet sich nach Figur 5a in Position des Anarbeitens, d.h. einer Position zur Vorlage des Faservlieses in den Trichterbereich 50a. Diese Position nach Fig. 5a nimmt der Einsatz 40' auch ein, wenn ein Stau des Faservlies aufgetreten ist.FIG. 5a shows a
Ein Austausch des Einsatzes 40' ist wesentlich schneller als ein Austausch des Einsatzes 40 und des Bandtrichters 30 nach Fig. 1. Neujustierung oder Abgleicharbeiten können aufgrund der kompakten (einstückigen) Gestalt des Einsatzes 40' entfallen. Es entfällt weiterhin die Notwendigkeit eines luftdichten, schwenkbaren Gelenkes.An exchange of the insert 40 'is much faster than an exchange of the
In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind eine Kalanderscheibe 100b und der Einsatz 40' in einen gemeinsamen Tragemittel bzw. Halterung (nicht dargestellt) angeordnet. Das Tragemittel ist schwenkbar gelagert um einen Schwenkpunkt SP. Es wird ein Schwenken von Kalanderscheibe 100b und Einsatz 40' um den gemeinsamen Schwenkpunkt SP möglich. Da der Einsatz 40' mit dem Vliestrichter 50 verbunden ist, werden folglich beide geschwenkt. Aus Gründen der Einfachheit wird nachfolgend aber nur vom Schwenken des Einsatzes 40' gesprochen. Es wird mit dem Schwenken erreicht, daß der Bediener eine bessere Zugänglichkeit und Einsicht zum Einsatz 40' hat. Es kann folglich gefördertes Faservlies manuell in den Trichterbereich 50a vorgelegt werden, um den Anfang des Faservlies einzufädeln. Das Faservlies wird mit dem Vliestrichter zum Faserband geformt und sofort bis zwischen die geöffneten Kalanderscheiben 100a und 100b geführt. Für den Beginn des stationären Betriebes werden der Einsatz 40' und die Kalanderscheibe 100b zurückgeschwenkt in Position nach Figur 5b. Das entspricht der Position für stationären Betrieb (Arbeitsposition) des Einsatzes 40'.In an advantageous embodiment, a
Eine andere Ausführung ermöglicht ein separates Schwenken von Einsatz 40' und ein separates Schwenken von Kalanderscheibe 100b um den Schwenkpunkt SP. Damit wird erreicht, daß während es Bandeinführens die Kalanderscheibe 100b in geschlossener Position bleiben kann. Nur der Einsatz 40' ist zum Einführen des Bandanfangs verschwenkbar. Ist es erforderlich, die Kalanderscheiben zu öffnen, dann kann dies separat erfolgen.Another embodiment enables the insert 40 'to be pivoted separately and the
Es ist auch eine Ausführung denkbar, wo der Einsatz 40' nicht schwenkbar, sondern ortsfest angeordnet ist, entsprechend Figur 5b. Bei einer solchen Ausführung muß die Leitfläche LF des Vliestrichters 50 schwenkbar ausgeführt sein. Zweckmäßigerweise muß eine Schwenkachse im unteren Breich der Leitfläche angeordnet sein, so daß die Leitfläche LF nur vom Trichterbereich 50a weggeschwenkt werden kann. Das ermöglicht bei Stau des Faservlies ein Wegschwenken der Leitfläche LF, so daß das Faservlies aus dem Trichterbereich 50a entweichen kann. Weiterhin erhält der Bediener mit Schwenkbarkeit der Leitfläche LF Einsicht in den Trichterbereich 50a. Bei dieser Ausführung kann weiterhin eine Kalanderscheibe 100b separat schwenkbar zu einem Schwenkpunkt SP gelagert sein.An embodiment is also conceivable in which the insert 40 'is not arranged to be pivotable, but rather is arranged in a stationary manner, corresponding to FIG. 5b. In such an embodiment, the guide surface LF of the
Claims (13)
ein Luftstrom verlustfrei durch zumindest zwei Düsenabschnitte (30, 60, 40) der Faserbandführung bis direkt vor den Klemmspalt (100c) der Kalanderscheiben (100a, 100b) geführt wird, um anfänglich diesen Teil (F1) des Faservlies (F) in eine Führungseinrichtung (50, 40, 60, 30) selbsttätig (ohne mechanische Einführungshilfen) einzuführen und direkt vor dem Klemmspalt (100c) abzulegen.Method for inserting at least one non-woven fabric part in front of the clamping line (100c) of compacting calender disks (100a, 100b) of a textile machine processing sliver, in which
an air flow is conducted without loss through at least two nozzle sections (30, 60, 40) of the sliver guide up to directly in front of the clamping gap (100c) of the calender discs (100a, 100b) in order to initially guide this part (F1) of the nonwoven fabric (F) into a guide device ( 50, 40, 60, 30) automatically (without mechanical insertion aids) and placed directly in front of the clamping gap (100c).
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- 1997-04-08 US US08/841,926 patent/US5815887A/en not_active Expired - Fee Related
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