EP0719645B1 - Imprimante à jet d'encre - Google Patents

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EP0719645B1
EP0719645B1 EP95118339A EP95118339A EP0719645B1 EP 0719645 B1 EP0719645 B1 EP 0719645B1 EP 95118339 A EP95118339 A EP 95118339A EP 95118339 A EP95118339 A EP 95118339A EP 0719645 B1 EP0719645 B1 EP 0719645B1
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EP
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printing head
primary
movable support
carriage
printer
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EP95118339A
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EP0719645A2 (fr
EP0719645A3 (fr
Inventor
Gilbert Gavillet
Marcellino Requena
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Olivetti Tecnost SpA
Original Assignee
Olivetti Tecnost SpA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
    • B41J2/16508—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out connected with the printer frame
    • B41J2/16511—Constructions for cap positioning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2002/16576—Cleaning means pushed or actuated by print head movement

Definitions

  • the present invention relates to a jet printer ink provided with a movable carriage arranged so as to ability to receive interchangeable print head with at least one print head of a second type, printer with maintenance station having at least two types of caps intended for be applied by an actuating mechanism on the head of the type for which they are intended.
  • inkjet printers it is to protect the ink ejection nozzles from the print head, when it is in the position rest for an extended time between periods in order to avoid drying of the ink leading to blockage of the nozzles.
  • a nozzle is applied against the nozzle plate.
  • hood that maintains a certain humidity level.
  • the device which is the subject of the present invention applies to a printer with a printhead interchangeable plug-in in the mobile carriage printing.
  • Different types of heads can be plugged into the carriage, for example a black ink head or a head with multicolored ink.
  • caps are provided respective for each type of plug-in head.
  • US Patent 5,155,497 describes a maintenance station for a printer of this type.
  • This station includes a support rotating 180 ° around a parallel axis the direction of movement of the carriage and on which two caps are mounted in opposite positions via two longitudinally movable slides along this direction of travel of the carriage mobile. After detecting the type of mounted print head on the carriage, the rotating support rotates the slide and the cap corresponding to the head, the carriage then drives the slide longitudinally to apply the cap against the plate of the nozzles.
  • This maintenance station is composed of a large number of parts and is of a complicated construction. In besides it cannot be integrated in printers already existing.
  • the object of the present invention is to remedy these disadvantages and the invention is characterized for this purpose by the fact that the maintenance station understands at minus a main cap mounted on a movable support main and intended to cooperate with said printhead interchangeable and at least one additional cap mounted on at least one secondary mobile support and arranged to be interposed between the main cap and the second type print head.
  • the print head of the second type has at least one element of form different from the interchangeable print head, this element being arranged to control movement secondary mobile support to insert one or more of the additional caps between the main cap and the second type print head when the carriage equipped with the second type print head is moved to the maintenance station.
  • the shape of the print head thus determines the selection of the cap which will be applied against the nozzles, which allows simple and safe operation, while having a construction of a low cost price.
  • the secondary mobile support (s) are slidably mounted on the printer in one direction parallel to the direction of travel of the carriage mobile, the printer comprising an actuated lever mechanism by said element of different shape and arranged so as to move the secondary mobile support (s) against the action of an elastic member to interpose at minus one additional cap between the main cap and the second type print head, when the cart is moved to the maintenance station.
  • the application of or one of the additional caps against the print head of second type plugged into the carriage is carried out by the pushing the main cap towards this head printing.
  • FIGS. 1a) to 1d) schematically illustrate the principle underlying the invention.
  • Figure 2 is a side view of the embodiment shown during printing.
  • Figure 3 is a front view of Figure 2, some elements not shown.
  • Figure 4 is a side view of the embodiment shown with the print head in the rest position in the maintenance station.
  • Figure 5 is a front view of Figure 4, some elements not shown.
  • a maintenance station 3 of a printer includes a main mobile support 4 on which a cap is slidably mounted main 5 secured to a cap holder 6.
  • a head interchangeable printer 8 plugged into an east carriage moved to a position in the maintenance station where it is arranged opposite the main cap 5. This the latter is then applied against the part nozzles front of the print head 8 to prevent drying ink, as shown in Figure 1b).
  • the printer is arranged to receive at least one another type of print head 10 having a shape or an element of different shape 11 (FIG. 1c)).
  • This element 11 serves as a selection organ for controlling the placement of an additional cap 12 which is interposed between the main cap 5 and the front part of the print head 10, when the latter is mounted on the carriage. Then apply the cap additional 12 against the print head 10 is carried out by pushing the main cap 5 towards of the print head 10.
  • the cap additional 12 remains stationary in a position laterally offset as shown in Figures 1a and 1b.
  • the main cap 5 with its cap holder 6 are resiliently mounted on the support 4, on which they slide with a predetermined stroke delimited by stops not shown, thanks to a spring 14 which is more or less compressed depending on whether the additional cap 12 is inserted or not.
  • the maintenance station 3 is arranged laterally outside the printing area so as to cooperate with the carriage 20 and the print head 8 or 10 plugged into it cart.
  • This maintenance station 3 comprises a chassis 24 on which is slidably mounted vertically the main mobile support 4 pulled by a spring 25 against a stop 26 ( Figure 2).
  • the main mobile support 4 carried the cap holder 6 and the main cap 5 which can be lowered, as illustrated in FIG. 3 in mixed lines to be applied directly against the interchangeable print head 8.
  • Printer includes for this purpose an actuation mechanism 30 comprising a lever 31 articulated along a pivot 32 on the chassis 24.
  • This lever 31 has a branch 33 intended to cooperate with a part 34 of the carriage 20 and a branch 36 arranged so as to cooperate with the main mobile support 4.
  • the actuation mechanism 30 also has a pinion 38 rotated by a motor not shown of the printer and who is likely to cooperate with a tooth 39 secured to the main mobile support 4 (figure 2).
  • the printer motor rotates the pinion 38 to resiliently apply the main cap 5 against the face of the nozzles of the print head 8.
  • the print head 10 of the second type can be plugged into the carriage 20 to the place of the head 8.
  • the element of different shape 11 consists of a finger 11 intended to cooperate with a lever mechanism 42 for interposing the additional cap 12 between the main cap 5 and the print head 10.
  • This additional cap 12 is fixed on a support secondary mobile 44 pivotally and slidingly mounted on a shaft 45 fixed to the chassis 24.
  • a spring 43 placed on this shaft requests the secondary mobile support 44 towards a rest position illustrated in Figures 2 and 3, in which the secondary cap 12 is is rotated by an angle of about 20 ° upwards by relative to the horizontal and to the left end of the tree 45.
  • the lever mechanism 42 includes a first lever 46 pivotally mounted at 47 on the chassis 24. It has a first branch 48 capable of cooperating with the finger 11 as a form element and a second branch 49 comprising a cleat 50 cooperating with a second lever 52 of the mechanism. This lever 52 is pivotally mounted at 53 on the chassis 24 and comes into contact with the cleat by a branch 54 and with the secondary mobile support 44 by a branch 55.
  • the second type print head 10 thus acts on the lever couple 46, 52 which transmit the movement of translation from the head to the secondary mobile support 44 to place the additional cap 12 opposite this printhead 10.
  • the distance between the cap main 5 of nozzle surface 15 of head 10 is sufficient to allow free insertion of the secondary mobile support 44 and cap assembly secondary 12.
  • the embodiment described above is in no way limiting and that it can receive any desirable modifications inside of the framework as defined by claim 1.
  • the mechanisms controlling the intercalation of the secondary cap and lowering of movable supports could be done differently, for example without the intervention of levers by direct action of a part of the print head and the carriage on the support secondary and main mobile.
  • the secondary mobile support would include two or more caps whose respective positioning opposite the plug-in print head would be secured by different finger lengths of the print heads respective; the sliding stroke of the support secondary mobile would for example be controlled accordingly by the fingers provided on the print heads.
  • One or more caps could be connected by flexible tube to a suction pump allowing priming the print head or fitted with an absorbent pad the ink.
  • the maintenance station may also be equipped with one or more flaps intended to wipe the front of the print heads. These flaps could be retractable or not on the main mobile support or on the chassis.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Description

La présente invention concerne une imprimante à jet d'encre munie d'un chariot mobile agencé de façon à pouvoir recevoir une tête d'impression interchangeable avec au moins une tête d'impression d'un second type, l'imprimante comportant une station de maintenance présentant au moins deux types de capuchons destinés à être appliqués par un mécanisme d'actionnement sur la tête d'impression du type auquel ils sont destinés.
Dans les imprimantes à jet d'encre, il est conventionnel de protéger les buses d'éjection d'encre de la tête d'impression, lorsqu'elle se trouve en position de repos durant un temps prolongé entre des périodes d'impression, ceci afin d'éviter un séchage de l'encre conduisant à un bouchage des buses.
A cet effet, on applique contre la plaque des buses un capuchon qui maintient un certain taux d'humidité.
Le dispositif faisant l'objet de la présente invention s'applique à une imprimante munie d'une tête d'impression interchangeable enfichable dans le chariot mobile d'impression.
Différents types de têtes peuvent être enfichées dans le chariot, par exemple une tête à encre noire ou une tête à encre multicolore.
Pour éviter un salissement, via le capuchon, d'une tête par l'encre d'une autre tête, par exemple d'une tête couleur par une tête noire, on prévoit des capuchons respectifs pour chaque type de tête enfichée.
Le brevet US 5,155,497 décrit une station de maintenance pour une imprimante de ce type. Cette station comprend un support tournant à 180° autour d'un axe parallèle à la direction de déplacement du chariot et sur lequel sont montés en positions opposées deux capuchons par l'intermédiaire de deux coulisseaux déplaçables longitudinalement le long de cette direction de déplacement du chariot mobile. Après détection du type de tête d'impression monté sur le chariot, le support tournant met en place par rotation le coulisseau et le capuchon correspondant à la tête, le chariot entraíne ensuite le coulisseau longitudinalement pour appliquer le capuchon contre la plaque des buses.
Cette station de maintenance est composée d'un grand nombre de pièces et est d'une construction compliquée. En outre elle ne peut être intégrée dans des imprimantes déjà existantes.
Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et l'invention est caractérisée à cet effet par le fait que la station de maintenance comprend au moins un capuchon principal monté sur un support mobile principal et destiné à coopérer avec ladite tête d'impression interchangeable et au moins un capuchon supplémentaire monté sur au moins un support mobile secondaire et agencé de façon à être intercalé entre le capuchon principal et la tête d'impression de second type.
Par ces mesures, on obtient un construction très compacte et simple et la possibilité d'adaptation aisée sur des imprimantes existantes conçues à l'origine pour un seul type de tête d'impression.
Selon un mode d'exécution favorable, la tête d'impression de second type présente au moins un élément de forme différente de la tête d'impression interchangeable, cet élément étant agencé de façon à contrôler le déplacement du support mobile secondaire pour intercaler le ou un des capuchons supplémentaires entre le capuchon principal et la tête d'impression de second type lorsque le chariot muni de la tête d'impression de second type est déplacé vers la station de maintenance.
La forme de la tête d'impression détermine ainsi la sélection du capuchon qui sera appliqué contre les buses, ce qui permet un fonctionnement simple et sûr, tout en ayant une construction d'un prix de revient faible.
Favorablement, le ou les supports mobiles secondaires sont montés coulissants sur l'imprimante suivant une direction parallèle à la direction de déplacement du chariot mobile, l'imprimante comportant un mécanisme à leviers actionné par ledit élément de forme différente et agencé de façon à déplacer le ou les supports mobiles secondaires contre l'action d'un organe élastique pour intercaler au moins un capuchon supplémentaire entre le capuchon principal et la tête d'impression de second type, lorsque le chariot est déplacé vers la station de maintenance.
Ces caractéristiques contribuent à simplifier la construction de la station de maintenance et permettent une adaptation aisée des stations existantes à plusieurs têtes d'impression et autant de capuchons.
De manière avantageuse, l'application du ou d'un des capuchons supplémentaires contre la tête d'impression de second type enfichée dans le chariot est effectuée par la poussée du capuchon principal en direction de cette tête d'impression.
Ces caractéristiques permettent un fonctionnement sûr et une construction peu encombrante d'un nombre de composants réduit.
D'autres avantages ressortent des caractéristiques exprimées dans les revendications dépendantes et de la description exposant ci-après l'invention plus en détail à l'aide de dessins qui représentent schématiquement et à titre d'exemple un mode d'exécution.
Les figures 1a) à 1d) illustrent schématiquement le principe à la base de l'invention.
La figure 2 est une vue latérale du mode d'exécution représenté pendant l'impression.
La figure 3 est une vue de face de la figure 2, certains éléments n'étant pas représentés.
La figure 4 est une vue latérale du mode d'exécution représenté avec la tête d'impression en position de repos dans la station de maintenance.
La figure 5 est une vue de face de la figure 4, certains éléments n'étant pas représentés.
En référence à la figure 1a, une station de maintenance 3 d'une imprimante comprend un support mobile principal 4 sur lequel est monté de façon coulissante un capuchon principal 5 solidaire d'un porte-capuchon 6. Une tête d'impression interchangeable 8 enfichée sur un chariot est déplacée vers une position dans la station de maintenance où elle est disposée en regard du capuchon principal 5. Ce dernier est ensuite appliqué contre les buses de la partie frontale de la tête d'impression 8 pour éviter un séchage de l'encre, comme cela est représenté à la figure 1b).
L'imprimante est agencée pour recevoir au moins une tête d'impression 10 d'un autre type comportant une forme ou un élément de forme différente 11 (figure 1c)). Cet élément 11 sert d'organe de sélection pour commander la mise en place d'un capuchon supplémentaire 12 qui est intercalé entre le capuchon principal 5 et la partie frontale de la tête d'impression 10, lorsque cette dernière est montée sur le chariot. Ensuite l'application du capuchon supplémentaire 12 contre la tête d'impression 10 est effectuée par la poussée du capuchon principal 5 en direction de la tête d'impression 10. Lorsque la tête d'impression interchangeable 8 est montée sur le chariot, le capuchon supplémentaire 12 reste immobile dans une position latéralement décalée comme cela est visible aux figures 1a et 1b.
Le capuchon principal 5 avec son porte-capuchon 6 sont montés élastiquement sur le support 4, sur lequel ils coulissent avec une course prédéterminée délimitée par des butées non représentées, grâce à un ressort 14 qui est plus ou moins comprimé selon que le capuchon supplémentaire 12 est intercalé ou non.
La construction de ce mode d'exécution est expliquée plus en détail en référence aux figures 2 à 5. Ainsi, aux figures 2 et 3, le chariot 20 portant la tête d'impression interchangeable 8 coulisse sur un arbre 21 et se déplace par un mouvement de va-et-vient au travers d'un document pour l'imprimer.
La station de maintenance 3 est aménagée latéralement hors de la zone d'impression de manière à coopérer avec le chariot 20 et la tête d'impression 8 ou 10 enfichée sur ce chariot. Cette station de maintenance 3 comporte un châssis 24 sur lequel est monté de façon coulissante verticalement le support mobile principal 4 tiré par un ressort 25 contre une butée 26 (figure 2). Le support mobile principal 4 porté le porte-capuchon 6 et le capuchon principal 5 qui peut être abaissé, tel qu'illustré à la figure 3 en traits mixtes pour être appliqué directement contre la tête d'impression interchangeable 8. L'imprimante comprend à cet effet un mécanisme d'actionnement 30 comportant un levier 31 articulé suivant un pivot 32 sur le châssis 24. Ce levier 31 présente une branche 33 destinée à coopérer avec une partie 34 du chariot 20 et une branche 36 agencée de façon à coopérer avec le support mobile principal 4.
Le mécanisme d'actionnement 30 présente en outre un pignon 38 entraíné en rotation par un moteur non illustré de l'imprimante et qui est susceptible de coopérer avec une dent 39 solidaire du support mobile principal 4 (figure 2).
Lorsque le chariot 20 vient se placer en position de repos dans la station de maintenance 3, sa partie 34 exerce une poussée contre la branche 33 du levier 31. Ce dernier, en pivotant sur la châssis 24 sollicite par sa branche 36 le support mobile principal 4 vers le bas afin de le déplacer de la distance nécessaire pour engager la dent 39 dans la denture du pignon 38, comme cela est représenté à la figure 3 en traits mixtes.
Après l'arrêt du chariot dans la station de maintenance, le moteur de l'imprimante entraíne en rotation le pignon 38 pour appliquer élastiquement le capuchon principal 5 contre la face des buses de la tête d'impression 8.
En référence aux figures 4 et 5, la tête d'impression 10 de second type peut être enfichée sur le chariot 20 à la place de la tête 8. L'élément de forme différente 11 est constitué par un doigt 11 destiné à coopérer avec un mécanisme à leviers 42 pour intercaler le capuchon supplémentaire 12 entre le capuchon principal 5 et la tête d'impression 10.
Ce capuchon supplémentaire 12 est fixé sur un support mobile secondaire 44 monté de façon pivotante et coulissante sur un arbre 45 fixé sur le châssis 24. Un ressort 43 disposé sur cet arbre sollicite le support mobile secondaire 44 vers une position de repos illustrée aux figures 2 et 3, dans laquelle le capuchon secondaire 12 se trouve pivoté d'un angle de 20° environ vers le haut par rapport à l'horizontale et à l'extrémité gauche de l'arbre 45.
Le mécanisme à leviers 42 comprend un premier levier 46 monté pivotant en 47 sur le châssis 24. Il présente une première branche 48 susceptible de coopérer avec le doigt 11 en tant qu'élément de forme et une deuxième branche 49 comportant un taquet 50 coopérant avec un deuxième levier 52 du mécanisme. Ce levier 52 est monté pivotant en 53 sur le châssis 24 et entre en contact avec le taquet par une branche 54 et avec le support mobile secondaire 44 par une branche 55.
La tête d'impression 10 de second type agit ainsi sur le couple de levier 46, 52 qui transmettent le mouvement de translation de la tête au support mobile secondaire 44 pour placer le capuchon supplémentaire 12 en regard de cette tête d'impression 10. La distance séparant le capuchon principal 5 de la surface des buses 15 de la tête d'impression 10 est suffisante pour permettre la libre insertion de l'ensemble support mobile secondaire 44 et capuchon secondaire 12.
Ensuite, le coulissement vers le bas du support mobile principal 4 est exécuté comme décrit ci-dessus. Le support mobile principal 4 presse alors le support mobile secondaire 44 contre la tête d'impression 10, le capuchon secondaire 12 venant s'appliquer contre la surface des buses 15. A la suite d'une commande d'impression, le moteur de l'imprimante fait pivoter le pignon 38 dans le sens des aiguilles d'une montre à la figure 4 pour amener la dent 39 vers le haut. Le chariot 20 peut alors quitter la station de maintenance et les supports mobiles principal et secondaire sont déplacés par l'action des ressorts 25 et 43 vers la position de repos illustrée aux figures 2 et 3.
Il est bien entendu que le mode de réalisation décrit ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et qu'il peut recevoir toutes modifications désirables à l'intérieur du cadre tel que défini par la revendication 1. En particulier, les mécanismes contrôlant l'intercalation du capuchon secondaire et l'abaissement des support mobiles pourrait être réalisée de façon différente, par exemple sans l'intervention de leviers par action directe d'une partie de la tête d'impression et du chariot sur le support mobile secondaire et principal. On pourrait également réaliser avec le même principe une variante permettant trois types différents de têtes d'impression ou davantage. Dans ce cas, le support mobile secondaire comporterait deux ou plusieurs capuchons dont le positionnement respectif en face de la tête d'impression enfichée serait assuré par des longueurs différentes de doigts des têtes d'impression respectives; la course de coulissement du support mobile secondaire serait par exemple contrôlée en conséquence par les doigts prévus sur les têtes d'impression.
Un ou plusieurs capuchons pourraient être reliés par tube flexible à une pompe d'aspiration permettant l'amorçage de la tête d'impression ou munis d'un coussin absorbant l'encre. La station de maintenance pourra également être équipée d'une ou plusieurs bavettes destinées à essuyer la partie frontale des têtes d'impression. Ces bavettes pourraient être montées de façon escamotable ou non sur le support mobile principal ou sur le châssis.

Claims (8)

  1. Imprimante à jet d'encre munie d'un chariot mobile (20) agencé de façon à pouvoir recevoir une tête d'imprimante interchangeable (8) avec au moins une tête d'impression (10) d'un second type, l'imprimante comportant une station de maintenance (3) présentant au moins deux types de capuchons (5,12) destinés à être appliqués par un mécanisme d'actionnement (30) sur la tête d'impression du type auquel ils sont destinés, caractérisée par le fait que la station de maintenance comprend au moins un capuchon principal (5) monté sur un support mobile principal (4) et destiné à coopérer avec ladite tête d'impression interchangeable (8) et au moins un capuchon supplémentaire (12) monté sur au moins un support mobile secondaire (44) et agencé de façon à être intercalé entre le capuchon principal (5) et la tête d'impression (10) de second type.
  2. Imprimante selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la tête d'impression (10) de second type présente au moins un élément (11) de forme différente de la tête d'impression interchangeable (8), cet élément (11) étant agencé de façon à contrôler le déplacement du support mobile secondaire (44) pour intercaler le ou un des capuchons supplémentaires (12) entre le capuchon principal (5) et la tête d'impression (10) de second type lorsque le chariot (20) muni de la tête d'impression (10) de second type est déplacé vers la station de maintenance (3).
  3. Imprimante selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le ou les capuchons supplémentaires (12) sont de forme généralement plate.
  4. Imprimante selon la revendication 2 ou 3, caractérisée par le fait que le ou les supports mobiles secondaires (44) sont montés coulissants sur l'imprimante suivant une direction parallèle à la direction de déplacement du chariot mobile (20), l'imprimante comportant un mécanisme à leviers (42) actionné par ledit élément de forme différente (11) et agencé de façon à déplacer le ou les supports mobiles secondaires (44) contre l'action d'un organe élastique (43) pour intercaler au moins un capuchon supplémentaire (12) entre le capuchon principal (5) et la tête d'impression (10) de second type, lorsque le chariot (20) est déplacé vers la station de maintenance (3).
  5. Imprimante selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée par le fait que l'application du ou d'un des capuchons supplémentaires (12) contre la tête d'impression de second type (10) enfichée dans la chariot (20) est effectuée par la poussée du capuchon principal (5) en direction de cette tête d'impression (10).
  6. Imprimante selon la revendication 5, caractérisée par le fait que le mécanisme d'actionnement (30) est destiné à déplacer le support mobile principal (4) en direction de la tête d'impression (8,10) enfichée sur le chariot (20) et présente un pignon (38) destiné à être entraíné en rotation par un moteur de l'imprimante et susceptible de coopérer avec un élément en saillie (39) solidaire du support mobile principal (4), le mécanisme d'actionnement (30) comportant au moins un organe de commande (31) susceptible de coopérer avec le chariot mobile (20) lorsque ce dernier est déplacé vers la station de maintenance (3), pour déplacer le support mobile principal (4) d'une première position dans laquelle l'élément en saillie (39) n'est pas en contact avec le pignon (38) vers une seconde position dans laquelle l'élément en saillie (39) est en prise avec le pignon (38) de façon que ce dernier entraíne le support mobile principal (4) en direction de la tête d'impression enfichée (8,10).
  7. Imprimante selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le capuchon principal (5) présente une élasticité axiale par rapport au support mobile principal (4).
  8. Imprimante selon la revendication 7, caractérisée par le fait que le capuchon principal (5) est monté par l'intermédiaire d'au moins un ressort (14) sur le support mobile principal (4).
EP95118339A 1994-12-30 1995-11-22 Imprimante à jet d'encre Expired - Lifetime EP0719645B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3970/94 1994-12-30
CH03970/94A CH690099A5 (fr) 1994-12-30 1994-12-30 Imprimante à jet d'encre.
CH397094 1994-12-30

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Publication Number Publication Date
EP0719645A2 EP0719645A2 (fr) 1996-07-03
EP0719645A3 EP0719645A3 (fr) 1997-03-19
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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95118339A Expired - Lifetime EP0719645B1 (fr) 1994-12-30 1995-11-22 Imprimante à jet d'encre

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Country Link
US (1) US5790148A (fr)
EP (1) EP0719645B1 (fr)
CH (1) CH690099A5 (fr)
DE (1) DE69523130T2 (fr)

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