EP0709530B1 - End profile for balconies, terrasses and the like and method for laying the same - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein langgestrecktes Stirnwand-Abschlußprofil aus Metall für Balkone, Terrassen u.dgl. mit einem auf einem auf der eigentlichen Tragplatte aufgebrachten Estrich vorgesehenen Plattenbelag, welches einen vor der Aufbringung des Estrichs auf der Tragplatte aufsetzbaren, im wesentlichen ebenflächigen Verankerungsschenkel aufweist, an dessen stirnseitigem Rand der die Stirnwand gegen äußere Witterungseinflüsse abdeckende Profilabschnitt aufgesetzt ist, der sich aus einem etwa die Höhe des Estrichs im stirnwandseitigen Endbereich aufweisenden, im wesentlichen rechtwinklig nach oben vortretenden Profilschenkelabschnitt und einem die Stirnwand der Tragplatte zumindest über einen Teil ihrer Höhe abdeckenden nach unten weisenden Profilschenkelabschnitt zusammensetzt. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Verlegung eines Plattenbelags auf der Tragplatte eines Balkons oder einer Terrasse unter Verwendung eines derartigen Stirnwand-Abschlußprofils.The invention relates to an elongated end wall end profile made of metal for balconies, patios and the like With one on one on the actual support plate Screed provided slab covering, which is a front the application of the screed to the support plate, essentially flat anchoring leg has, on the front edge of the front wall Profile section covering against external weather influences is set up, which is from about the height of the Screed in the end wall end area, in essentially upward protruding leg section and one the end wall of the support plate covering at least part of their height downwards pointing profile leg section. Furthermore The invention relates to a method for laying a Panel covering on the support plate of a balcony or one Terrace using such an end wall end profile.

In Fällen, in denen Balkons oder Terrassen der Witterung ausgesetzt sind, muß bei der Belegung mit Platten, insbesondere Fliesen, Sorge dafür getragen werden, daß über die Fugen der Fliesen eindringende Feuchtigkeit nicht in den auf der in der Regel aus Beton hergestellten eigentlichen Tragplatte aufgebrachten Estrich eindringt, da sonst eine Durchfeuchtung des Estrichs und - bei Frost - ein Auffrieren dieser Feuchtigkeit mit der Folge des Abhebens des Plattenbelags resultiert. Es muß also Sorge dafür getragen werden, daß durch Witterungseinflüsse oder auch durch Reinigungsvorgänge aufgebrachte Flüssigkeit schnell über die Stirnwände des Balkons bzw. der Terrasse abfließen kann und eventuell in die Fugen der Platten oder Fliesen eingedrungene Feuchtigkeit möglichst schnell verdunstet. Während das Abfließen der Flüssigkeit von der Plattenoberseite durch Verlegung der Platten auf dem Estrich mit entsprechendem Gefälle zu den Stirnwänden des Balkons verwirklicht wird, wird versucht, das Übertreten von in die Platten-Fugen eingedrungener Flüssigkeit in den Estrich durch Abdichtung des Estrichs vor der Verklebung der Fliesen zu verhindern. Diese Abdichtungen erfolgten früher in der Regel durch Aufbringen von bituminierten Bahnen auf die Oberfläche des ausgehärteten Estrichs, während heute bevorzugt sogenannte "Flüssigfolien" verwendet werden, d.h. eine im flüssigen oder pastösen Zustand auf die Estrich-Oberfläche aufgetragene Masse, die dann zu einer dichten Folie abbindet oder erstarrt. Problematisch bezüglich des Flüssigkeitsdurchtritts ist jedoch die Stirnwand der Balkons. Durch metallische Abschlußprofile der eingangs erwähnten Art (DE-U-90 04 119), deren Verankerungsschenkel mittels des Estrichs auf der Oberseite der eigentlichen Beton-Tragplatte verankert wird, wird versucht, Schlagregen oder über die Vorderkante des Plattenbelags abfließende Flüssigkeit von der Stirnwand fernzuhalten, so daß von dort aus keine Feuchtigkeit in den Estrich oder den Beton der Tragplatte eindringen kann. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die hierfür bisher verwendeten Profile den angestrebten Zweck nur bedingt erfüllen. Den vom Verankerungsschenkel nach oben tretende Profilschenkelabschnitt, dessen oberer Rand beim Aufbringen des Estrichs auch gleichzeitig als Abstreichkante dient, welche die stirnseitige Höhe des Estrichbelags einstellt, geht keine hermetisch dichte Verbindung mit dem aushärtenden Estrich ein, zumal unterschiedliche Wärmedehnungen des Metalls des Abschlußprofils und des Estrichs bei Temperaturschwankungen auftreten. Somit entsteht zwischen diesem nach oben vortretenden Profilschenkelabschnitt und dem Estrich ein Spalt, über den durch die Fugen der Platten bzw. Fliesen eingedrungene Flüssigkeit eindringen und den darunterliegenden Estrich dann von der Stirnseite aus durchnässen kann. Da der Estrich andererseits an seiner Oberfläche durch die erwähnten Abdichtmaßnahmen gegen Verdampfen von Flüssigkeit und stirnseitig durch den nach oben weisenden Profilschenkelabschnitt abgeschlossen ist, ist die Verdunstung der eingedrungenen Flüssigkeit weitgehend behindert, so daß der Estrich im Laufe der Zeit zunehmend durchfeuchtet wird. Wenn dann Frost einsetzt, friert die Flüssigkeit auf und der Estrich wird zumindest im stirnwandseitigen Bereich des Balkons zerstört. Demzufolge werden die stirnwandseitigen Platten oder Fliesen des Balkon-Belages lose und heben sich ab. Des weiteren besteht bei den bekannten Profilen das Problem, daß diese nicht in unbeschränkter Länge hergestellt werden können, daß aber auch Balkone oder Terrassen mit größeren Abmessungen mit solchen Profilen verblendet werden sollen. Dies bedeutet, daß wenigstens zwei solcher Abschlußprofile aufeinanderfolgend montiert werden müssen, wobei dann ein Stoß im Bereich der Stirnkanten der aneinander angrenzenden Profile entsteht. Dabei kommt es leicht zu einem Versatz, und unschöne Schattenfugen entstehen.In cases where balconies or patios weather exposed, must be covered with plates, in particular Tiles, be sure to be worn over the Do not join the tiles ingress of moisture on the actual one usually made of concrete Carrier plate applied screed penetrates, otherwise one Moisturizing of the screed and - in frost - freezing this moisture with the consequence of lifting off the slab results. So care must be taken that due to weather influences or cleaning processes applied liquid quickly over the End walls of the balcony or terrace can drain off and possibly penetrated into the joints of the slabs or tiles Moisture evaporates as quickly as possible. During that Drain the liquid from the top of the plate Lay the slabs on the screed with the appropriate Slope to the end walls of the balcony is realized an attempt is made to step over into the board joints Liquid in the screed by sealing the Prevent screed before gluing the tiles. This Seals used to be made by applying them of bituminized sheets on the surface of the hardened Screed, while today preferred so-called "liquid foils" be used, i.e. one in liquid or pasty Condition of the mass applied to the screed surface then sets to a dense film or solidifies. Problematic with regard to the passage of liquid, however Front wall of the balconies. Through metallic end profiles type mentioned above (DE-U-90 04 119), the anchoring leg using the screed on top of the actual one Concrete base plate is anchored, an attempt is made Driving rain or flowing over the front edge of the paving Keep liquid away from the bulkhead, so that from there no moisture in the screed or the Concrete of the support plate can penetrate. However, it has shown that the profiles previously used for this fulfill the intended purpose only to a limited extent. The one from the anchoring leg upward profile leg section, its upper edge when applying the screed too at the same time serves as a scraper edge, which the front Setting the height of the screed covering is not hermetic tight connection with the hardening screed, especially different thermal expansions of the metal of the end profile and the screed in the event of temperature fluctuations occur. Thus arises between this protruding upwards Profile leg section and the screed a gap, over the penetrated through the joints of the plates or tiles Liquid penetrate and the underlying Screed can then drench from the front. There the screed on the other hand on its surface by the mentioned Sealing measures against evaporation of liquid and on the front side through the upward-pointing profile leg section is completed, the evaporation of the penetrated liquid largely obstructed, so that the Screed becomes increasingly moist over time. When frost sets in, the liquid freezes up and the screed is at least in the end wall area of the Balconies destroyed. As a result, the end wall Slabs and tiles of the balcony covering loose and stand out from. Furthermore, in the known profiles Problem that these are not made in unlimited length but also balconies or terraces blinded with larger dimensions with such profiles should be. This means that at least two such End profiles must be installed in succession, then a joint in the area of the front edges of the adjacent profiles are created. It is easy to do an offset, and unsightly shadow gaps arise.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Stirnwand-Abschlußprofil aus Metall für den hier in Frage stehenden Anwendungsfall zu schaffen, welches es erlaubt, die bisher geschilderten Schwierigkeiten, d.h. das Eindringen von Flüssigkeit in den stirnwandseitigen Bereich des Estrichs mit Sicherheit zu vermeiden. Außerdem soll in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung die Möglichkeit geschaffen werden, die erfindungsgemäßen Abschlußprofile auf einfache Weise derart zu verbinden, daß ein Versatz vermieden wird. Dabei soll die Verbindung sowohl eine geradlinige als auch eine Aneinanderfügung über Eck von jeweils zwei Abschlußprofilen miteinander ermöglichen. Proceeding from this, the object of the invention is a metal end wall profile for the here in To create the use case in question, which allows the difficulties described so far, i.e. the Penetration of liquid in the area on the end wall the screed to be avoided with certainty. In addition, in advantageous development of the invention the possibility be created, the end profiles according to the invention easy to connect in such a way that an offset is avoided. The connection should be both a straight line as well as a corner joining of each enable two end profiles with each other.

Ausgehend von einem Stirnwand-Abschlußprofil der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am oberen Rand des nach oben vortretenden Profilschenkelabschnitts ein sich rückwärts über die Beton-Tragplatte erstreckender, umgekanteter Profilschenkel-Streifen angesetzt ist, dessen Breite geringer als die Breite des Verankerungsschenkels ist. Dieser rückwärts weisende Profilschenkel-Streifen verhindert also mit Sicherheit das Eindringen von Flüssigkeit in den stirnwandnahen Bereich des Estrichs über die Verklebungs- oder Mörtelfuge der stirnwandseitig äußersten Reihe des Plattenbelags. Außerdem versteift der Profilschenkel-Streifen das Profil in seinem oberen Bereich gegen ungewollte Verformungen. Für die nunmehr weiter von der Stirnwand entfernt entstehende Fuge zwischen der Estrichoberfläche und dem freien Rand des umgekanteten Profilschenkel-Streifens läßt sich darüber hinaus eine dauerelastische Abdichtung in Form eines auf der Oberseite des umgekanteten Profilschenkel-Streifens einerseits und dem anschließenden Bereich des Estrichs aufgeklebten dauerelastischen Dichtstreifens andererseits vorsehen, so daß also auch über die Platten-Fugen eingedrungene Flüssigkeit nicht in den Estrich übertreten kann.Starting from an end wall end profile of the beginning mentioned type, this object is achieved according to the invention solved that at the upper edge of the upward protruding leg section one backwards over the concrete slab extending, folded profile leg strip is set, the width of which is less than that Width of the anchoring leg is. This one pointing backwards Profile leg strip thus prevents with certainty the penetration of liquid in the near the front wall Screed area over the adhesive or mortar joint the outermost row of the panel covering. The profile leg strip also stiffens the profile against unwanted deformation in its upper area. For the one that now arises further away from the end wall Joint between the screed surface and the free edge of the folded profile leg strip can be over it In addition, a permanently elastic seal in the form of a the top of the folded profile leg strip on the one hand and the subsequent area of the screed provide permanently elastic sealing strip on the other hand, so that also penetrated through the panel joints Liquid cannot pass into the screed.

An dem über der Beton-Tragplatte liegenden freien Rand des Profilschenkel-Streifens kann in erfindungsgemäßer Weiterbildung zusätzlich ein schmaler, nach unten zur Beton-Tragplatte gerichteter Streifenabschnitt angesetzt sein, welcher das Abschlußprofil zusätzlich zur Verankerung durch den Verankerungsschenkel im Estrich verankert und außerdem eine weitere Versteifung und somit Stabilisierung des Abschlußprofils bewirkt.On the free edge of the Profile leg strip can in further training according to the invention additionally a narrow one, down to the concrete support plate directed strip section can be attached, which the end profile in addition to anchoring anchored the anchoring leg in the screed and also a further stiffening and thus stabilization of the end profile causes.

Wird zumindest die der Stirnwand abgewandte Außenflanke des Streifenabschnitts wenigstens über einen Teil ihrer Höhe zur Stirnwand hin abgeschrägt, so gewährleistet dies beim späteren Auftragen des fließfähigen Estrichs strömungsgünstige Bedingungen für ein Umströmen dieses Steifenabschnittes von dem Estrich, ohne dabei jedoch die Versteifungswirkung des Streifenabschnittes auf das gesamte Abschlußprofil zu beeinträchtigen.If at least the outer flank of the Strip section at least over part of its height beveled towards the end wall, so this ensures at later application of the flowable screed flowable Conditions for a flow around this strip section from the screed, but without the stiffening effect of the strip section on the entire end profile to affect.

Der vom Verankerungsschenkel nach unten weisende Profilschenkelabschnitt schließt in zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung von der Stirnwand der Beton-Tragplatte aus derart schräg nach unten geneigt am Verankerungsschenkel an, daß zwischen der Stirnwand dem Profilschenkelabschnitt ein sich in Abwärtsrichtung vergrößernder Abstand entsteht. Dieser Profilschenkelabschnitt führt also nach Art einer Abtropfnase über die Stirnfläche abströmendes Regenwasser von der Stirnfläche der Tragplatte weg, so daß die Stirnfläche selbst nicht durchnäßt und dann durch aufkommenden Frost zerstört werden kann.The profile leg section pointing downward from the anchoring leg closes in appropriate training the invention from the end wall of the concrete support plate so inclined downwards on the anchoring leg at that between the end wall of the profile leg section a distance increases in the downward direction. This profile leg section thus leads in the manner of a Rainwater draining off the face away from the end face of the support plate, so that the end face itself not drenched and then emerging Frost can be destroyed.

Weiter verbessert werden kann der vorstehende Effekt noch dadurch, daß sich am verankerungsschenkelabgewandten Rand des schräg nach unten geneigten Profilabschnitts ein in eine etwa stirnwandparallele Lage nach unten umgekanteter Profilschenkel-Streifen anschließt. Vor der Stirnwand der Tragplatte ist somit ein Hohlraum gebildet, über den eine ständige Belüftung der Stirnwand möglich ist, während die Benetzung durch Schlagregen auch bei zusätzlich starkem Windeinfluß verhindert ist.The above effect can be further improved in that the edge facing away from the anchoring leg of the profile section inclined obliquely downwards an approximately parallel face downward folded position Profile leg strip connects. In front of the front wall of the Carrier plate is thus a cavity through which one constant ventilation of the front wall is possible while the Wetting caused by driving rain even in the case of additionally strong Influence of wind is prevented.

Bei Stirnwand-Abschlußprofilen der vorstehend geschilderten Ausgestaltung müssen bisweilen, wenn z.B. eine abzudeckende Kante länger ist als ein schon aus Transportgründen nur in begrenzter Länge hergestelltes Abschlußprofil, zwei oder mehr Abschlußprofile miteinander verbunden werden. Die bekannten Abschlußprofile werden dabei einfach auf Stoß aneinandergelegt, wobei es dann spätestens beim Auffüllen des Estrichs zu einem unschönen Versatz kommen kann. Aber auch in dem Fall, daß z.B. bei einem Balkon nicht nur die zur Hauswand parallele Seite, sondern auch die sich in der Regel rechtwinklig von der Hauswand erstreckenden Seiten des Balkons mit solchen Abschlußprofilen versehen werden sollen, müssen jeweils zwei Abschlußprofile miteinander verbunden werden. Diese Verbindung über Eck geschieht dabei bei den bekannten Abschlußprofilen in der Regel durch das Sägen auf Gehrung. Dieses erfordert jedoch spezielle Werkzeuge, welche bei der Anpassung beim Bauobjekt oftmals unter ungünstigen Umständen direkt vor Ort eingesetzt werden müssen.With end wall end profiles of those described above Sometimes, e.g. one to be covered Edge is longer than just for transport reasons limited length manufactured end profile, two or more end profiles are connected. The well-known End profiles are simply butted together, it then at the latest when filling the Screed can come to an unsightly offset. But also in the event that e.g. with a balcony not only for House wall parallel side, but also the usually sides of the Balconies should be provided with such end profiles, two end profiles must be connected to each other become. This corner connection happens in the known end profiles usually by Miter sawing. However, this requires special tools, which when adapting to the building object often under unfavorable circumstances can be used directly on site have to.

Solche Verbindungen lassen sich nun in besonders einfacher und vorteilhafter Weise mit einem erfindungsgemäßen Abschlußprofil erzielen, bei welchem an wenigstens einer der in der bestimmungsgemäßen Einbaulage von außen nicht sichtbaren Flachseiten eine sich in Profil-Längsrichtung erstreckende langgestreckte nutartige Vertiefung mit verengter Mündung vorgesehen ist, in welche von den stirnkantenseitigen Enden des Abschlußprofils her Verbindungselemente einführbar sind, welche einen zum Querschnitt der nutartigen Vertiefung zumindest partiell komplementären Querschnitt aufweisen. Bei der Verbindung von solchen Abschlußprofilen kann es dann nicht mehr zu einem Versatz kommen, da dieser von den Verbindungselementen verhindert wird. Zur Verbindung von zwei Abschlußprofilen über Eck können sogenannte Eckelemente vorbereitet werden, welche dann vor Ort am Bauobjekt zur Verfügung stehen und die Abschlußprofile nicht mehr - wie bislang üblich - erst auf Gehrung gesägt werden müssen. Dabei bestehen diese Eckelemente in der Regel aus zwei auf Gehrung gesägten kurzen Profilstücken, welche mittels eines entsprechend gebogenen und gewinkelten Verbindungselementes und/oder durch Verschweißen, Verkleben o.dgl. lösbar oder unlösbar miteinander verbunden sind. Auch ist es möglich, solche Eckelemente nicht aus zwei zugesägten Profilstücken zusammenzusetzen, sondern diese einstückig herzustellen. Wichtig ist der mit diesen Eckelementen erreichbare Vorteil, daß nämlich bei der Verbindung von zwei Abschlußprofilen über Eck durch den Einsatz der Eckelemente die Abschlußprofile nur noch gerade abgeschnitten werden müssen. Abweichend davon kann es manchmal sinnvoll sein, die Abschlußprofile wie bislang üblich auf Gehrung zu sägen und dann mit einem entsprechend gewinkelten Verbindungselement zu verbinden. Das Vorgehen bei der Verbindung zweier Abschlußprofile wird im nachfolgenden noch genauer beschrieben.Such connections are now particularly easy and advantageously with an end profile according to the invention achieve, in which at least one of the not visible from the outside in the intended installation position Flat sides extending in the longitudinal direction of the profile elongated groove-like depression with narrowed Mouth is provided in which of the front edge Ends of the end profile forth connecting elements are insertable, which one to the cross section of the groove-like Deepening at least partially complementary cross-section exhibit. When connecting such end profiles then it can no longer be offset come because this prevents from the fasteners becomes. For connecting two end profiles across corners so-called corner elements can be prepared, which then available on site at the building and the final profiles no longer - as was previously the case - first Miter need to be sawn. These corner elements exist usually from two short miter sawn Profile pieces, which are bent by means of a correspondingly and angled connecting element and / or by welding, Gluing or the like detachable or insoluble with each other are connected. It is also possible to use such corner elements not to be assembled from two sawn-in profile pieces, but to manufacture them in one piece. The important thing is with these achievable advantage that namely at the connection of two end profiles across the corner through the Use of the corner elements, the end profiles only straight must be cut off. Deviating from this, it can sometimes make sense, the final profiles as usual miter saw and then with one accordingly to connect angled connecting element. The procedure when connecting two end profiles is shown below described in more detail.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung weisen die Verbindungselemente einen durch die verengte Mündung vortretenden Ansatz auf. Dieser Ansatz gewährleistet zum einen, daß die Verbindungselemente ohne weitere Werkzeuge in der nutartigen Vertiefung verschoben werden können. Zum anderen kann - je nachdem, an welcher der nicht sichtbaren Flachseiten die nutartige Vertiefung vorgesehen wird - dieser Ansatz bei der Fertigstellung des Balkons, der Terrasse o.dgl. in die Estrichschicht hineinragen und im ausgehärteten Zustand von dieser gehalten werden, was dann zu einer zusätzlichen Fixierung der Verbindung führt.In an advantageous development, the connecting elements one protruding through the narrowed mouth Approach on. On the one hand, this approach ensures that the Fasteners without additional tools in the groove-like Deepening can be moved. On the other hand - depending on which of the invisible flat sides the groove-like depression is provided - this approach the completion of the balcony, terrace or the like. in the Protrude screed layer and in the hardened state of these are held, which then becomes an additional Fixing the connection leads.

Dieser Vorteil zusammen mit einer weiteren Versteifung sowohl der Verbindung, als auch des Verbindungselements selbst kommt besonders bei der Verwendung eines Verbindungselements zum Tragen, bei welchem der Ansatz an seinem freien Ende einen gegenüber dem die verengte Mündung durchsetzenden Abschnitt vergrößerten Endabschnitt aufweist. Alle Ansätze an den Verbindungselementen können sowohl integrale Teile des Verbindungselementes sein, als auch gesondert hergestellt und dann am Verbindungselement befestigt werden.This advantage along with further stiffening both the connection, as well as the connecting element itself comes especially when using a connector to wear, where the approach to his free end opposite the one that penetrates the narrowed mouth Section has enlarged end portion. All approaches to the connecting elements can be both integral Be parts of the connecting element, as well as separately made and then attached to the connector become.

Bei der Belegung eines Balkons oder einer Terrasse mit einem Platten- oder Fliesenbelag und Verwendung des erfindungsgemäßen Stirnwand-Abschlußprofils wird zunächst wie üblich so verfahren, daß der Verankerungsschenkel des Abschlußprofils auf die Oberseite der Beton-Tragplatte aufgesetzt und dann in noch nicht abgebundenem Zustand eine Estrichmasse in solcher Höhe auf die Beton-Tragplatte aufgebracht wird, daß der Estrich nach seinem Abbinden im stirnwandseitigen Bereich im wesentlichen die Höhe des nach oben vortretenden Profilschenkels hat. Dann wird eine Abdichtung gegen das Eindringen von Flüssigkeit in den Estrich auf die Estrich-Oberfläche aufgebracht. Auf dieser Abdichtung werden die Platten des Plattenbelags mittels eines Plattenklebers oder -mörtels befestigt. Schließlich werden die Fugen zwischen den Platten des Belages verfugt.When occupying a balcony or terrace with a Slab or tile covering and use of the invention Front wall end profile is first like Proceed normally so that the anchoring leg of the end profile placed on the top of the concrete support plate and then one not yet set Screed compound applied to the concrete base plate at such a height will that the screed in the end wall area essentially the height of the has protruding leg above. Then one Sealing against the ingress of liquid into the Screed applied to the screed surface. On this The slabs are used to seal the slab covering a plate adhesive or mortar attached. Finally the joints are grouted between the tiles of the covering.

In erfindungsgemäßer Weiterbildung wird dabei jedoch so verfahren, daß vor der Aufbringung des Klebers oder Mörtels für die Platten des Plattenbelags auf der Oberseite des nach rückwärts über die Beton-Tragplatte umgekanteten Profilschenkel-Streifens und den anschließenden Bereich der Estrich-Oberfläche ein elastisches flüssigkeitsundurchlässiges Dichtband aufgeklebt wird, welches also einen hier entstehenden Spalt oder Riß zwischen dem Estrich und dem Abschlußprofil mit Sicherheit dauerelastisch abdichtet.In a further development according to the invention, however, this is the case procedure before applying the adhesive or mortar for the slabs of the slab on the top of the backwards over the profile leg strip folded over the concrete support plate and the subsequent area of Screed surface is an elastic liquid impermeable Sealing tape is stuck on, which is one here resulting gap or crack between the screed and the End profile seals with permanent elasticity.

Müssen - geradlinig oder über Eck - zwei Abschlußprofile miteinander verbunden werden, so sind in der oben geschilderten Weise ausgebildete Abschlußprofile zu verwenden, bei welchen an wenigstens einer der in der bestimmungsgemäßen Einbaulage von außen nicht sichtbaren Flachseiten eine sich in Profil-Längsrichtung erstreckende langgestreckte nutartige Vertiefung mit verengter Mündung vorgesehen ist, in welche von den stirnkantenseitigen Enden des Abschlußprofils her Verbindungselemente einführbar sind, welche einen zum Querschnitt der nutartigen Vertiefung zumindest partiell komplementären Querschnitt aufweisen. Dabei wird so vorgegangen, daß bei einer geradlinigen Verbindung in die nutartige Vertiefung ein Verbindungselement eingeführt wird, über das dann das zweite Abschlußprofil geschoben wird. Dabei kann das Verbindungselement im Verhältnis zu den Abschlußprofilen relativ kurz sein. Auch kann so vorgegangen werden, daß ein Verbindungselement zunächst so weit in ein Abschlußprofil hineingeschoben wird, daß es dessen Stirnfläche nicht überragt. Sodann wird das zweite Abschlußprofil an das erste Abschlußprofil angelegt und dann das Verbindungselement aus der nutartigen Vertiefung im ersten Abschlußprofil so weit hinausgeschoben, daß es zum Teil in die nutartige Vertiefung des zweiten Abschlußprofils hineinragt und mit dem anderen Teil in der nutartigen Vertiefung des ersten Abschlußprofils verbleibt. Dieses Vorgehen ist insbesondere bei der Verbindung zweier Abschlußprofile über. Eck vorteilhaft. In die nutartigen Vertiefungen der mittels eines Eckstücks zu verbindenden Abschlußprofile oder in die nutartigen Vertiefungen des Eckstücks selbst werden zwei Verbindungselemente so weit geschoben, daß sie die entsprechenden Stirnflächen nicht überragen. Sodann werden die Abschlußprofile und das Eckstück auf Stoß gelegt und die Verbindungselemente zum Teil über die Stoßkanten hinausgeschoben, so daß sie sich zum Teil in den Abschlußprofilen und zum Teil in dem Eckstück befinden.Must - straight or over corners - two end profiles are connected to each other, are described in the above Way to use trained end profiles at which on at least one of the in the intended Installation position from flat sides not visible from the outside elongated groove-like extending in the longitudinal direction of the profile Recess with narrowed mouth is provided in which of the front edge ends of the end profile forth connecting elements are insertable, which one to the cross section of the groove-like depression at least partially have complementary cross-section. It will be like this proceeded that with a straight connection in the groove-like recess introduced a connecting element is then pushed over the second final profile becomes. The connecting element can be in relation to the final profiles be relatively short. This can also be done be that a connecting element initially so far is pushed into a final profile that it is End face not protruding. Then the second final profile created on the first final profile and then the connecting element from the groove-like depression in the first End profile pushed so far that it is Part in the groove-like recess of the second end profile protrudes and with the other part in the groove-like Deepening of the first final profile remains. This The procedure is particularly important when connecting two end profiles about. Eck advantageous. In the groove-like depressions the end profiles to be connected by means of a corner piece or in the groove-like recesses of the corner piece even two connecting elements are pushed so far, that they don't have the corresponding end faces tower over. Then the end profiles and the corner piece put together and the connecting elements partially pushed over the butt edges so that they become the Part in the end profiles and part in the corner piece are located.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung der lediglich Ausführungsbeispiele zeigenden Zeichnungen näher erläutert, und zwar zeigt:

Fig. 1

eine Draufsicht auf ein in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildetes Stirnkanten-Abschlußprofil;

Fig. 2

eine Schnittansicht durch das Abschlußprofil, gesehen in Richtung der Pfeile 2-2 in Fig. 1;

Fig. 3

eine perspektivische Ansicht eines Endabschnitts eines erfindungsgemäßen Abschlußprofils;

Fig. 4

eine Schnittansicht durch den vorderen stirnseitigen Bereich eines mit einem Fliesenbelag versehenen Balkons, bei dem die Stirnwand durch ein erfindungsgemäßes Abschlußprofil gegen Schlagregen geschützt ist;

Fig. 5 und 6

weitere perspektivische Ansichten von Ausführungsbeispielen erfindungsgemäßer Abschlußprofile, welche über eine nutartige Vertiefung zur Aufnahme eines Verbindungselements aufweisen;

Fig. 7 bis 13

verschiedene Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Abschlußprofile mit nutartigen Vertiefungen in Schnittansicht;

Fig. 14 bis 17

verschiedene Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Verbindungselemente in perspektivischer Ansicht;

Fig. 18

ein erfindungsgemäßes Abschlußprofil mit nutartiger Vertiefung in perspektivischer Ansicht, wobei in die Vertiefung ein Verbindungselement eingeschoben ist.

The invention is explained in more detail in the following description of the drawings, which only show exemplary embodiments, namely:

Fig. 1

a plan view of an end profile formed in the manner according to the invention;

Fig. 2

a sectional view through the end profile, seen in the direction of arrows 2-2 in Fig. 1;

Fig. 3

a perspective view of an end portion of an end profile according to the invention;

Fig. 4

a sectional view through the front end area of a balcony provided with a tile covering, in which the end wall is protected against driving rain by an inventive end profile;

5 and 6

further perspective views of exemplary embodiments of end profiles according to the invention which have a groove-like recess for receiving a connecting element;

7 to 13

different embodiments of inventive end profiles with groove-like depressions in a sectional view;

14 to 17

different embodiments of connecting elements according to the invention in perspective view;

Fig. 18

an end profile according to the invention with a groove-like recess in a perspective view, a connecting element being inserted into the recess.

Die in den Figuren 1 bis 13 und 18 veranschaulichten Ausführungsbeispiele in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeter metallischer Abschlußprofile für die Stirnfläche eines mit einem wetterbeständigen Plattenbelag zu versehenden Balkons, einer Terrasse o.dgl. sind - ebenso wie die in den Fig. 14 bis 17 dargestellten Ausführungsbeispiele erfindungsgemäß ausgebildeter Verbindungselemente - in den dargestellten Fällen jeweils integrale, d.h. einstückig aus einer geeigneten Aluminiumlegierung hergestellte Strang-Preßprofile. Grundsätzlich können vergleichbare Abschlußprofile aber auch in anderer Weise und aus anderen metallischen Materialien oder Kunststoffen hergestellt werden. Als Beispiel sei nur auf die Möglichkeit der Herstellung von Teilprofilen im Stanz-Preßverfahren aus Metallblech, z.B. korrosionsfestem Stahlblech, hingewiesen, die dann durch Verbindung bestimmter Profilschenkel durch Verschweißung, Nieten o.dgl. zu einem dem dargestellten Abschlußprofil entsprechenden Profil verbunden werden.The exemplary embodiments illustrated in FIGS. 1 to 13 and 18 trained in the manner according to the invention metallic end profiles for the face of a to be provided with a weatherproof plate covering Balconies, a terrace or the like. are - just like those in the 14 to 17 illustrated embodiments according to the invention trained fasteners - in the illustrated Cases always integral, i.e. in one piece extruded profiles made of a suitable aluminum alloy. Basically comparable end profiles but also in a different way and from other metallic Materials or plastics are made. As Example is only on the possibility of producing Partial profiles in the stamping and pressing process from sheet metal, e.g. corrosion-resistant steel sheet, which is then indicated by Connection of certain profile legs by welding, Rivets or the like to a closing profile shown corresponding profile.

Das Abschlußprofil 10 der Figuren 1 bis 4 weist ein mit einer Vielzahl von - im dargestellten Fall quadratischen oder sonstwie rechteckigen - Durchbrechungen 12 versehenen ebenflächigen langgestreckten Verankerungsschenkel 14 auf, welcher - wie später in Verbindung mit der Figur 4 noch näher erläutert wird - auf der Oberfläche der eigentlichen Beton-Tragplatte (Fig. 4) des mit dem Plattenbelag zu versehenden Balkons aufgelagert und durch anschließend in noch fließfähigem Zustand aufgebrachten Estrich 18 auf der Tragplatten-Oberseite gehalten wird. Insbesondere der durch die Durchbrechung 12 hindurchtretende und sich innerhalb der Durchbrechungen mit der Oberseite der Tragplatte 16 haftend verbindende Estrich verankert das Abschlußprofil 10 nach seiner Aushärtung form- und/oder kraftschlüssig auf der Tragplatte. Es sei betont, daß die Durchbrechungen auch in anderer Form als in der gezeigten quadratischen oder sonstwie rechtwinkligen Form vorgesehen werden können, also insbesondere in dreieckiger oder sonstwie polygonaler, runder oder abgerundeter Form.The end profile 10 of Figures 1 to 4 has one with a Variety of - square or in the case shown otherwise rectangular - openings 12 provided flat elongated anchoring leg 14, which - As later in connection with Figure 4 even closer is explained - on the surface of the actual concrete support plate (Fig. 4) to be provided with the plate covering Balconies are stored and then flowable Condition of screed 18 applied to the top of the base plate is held. Especially through the breakthrough 12 passing through and within the openings with the top of the support plate 16 adhesively connecting Screed anchors the end profile 10 according to his Curing positively and / or non-positively on the support plate. It should be emphasized that the breakthroughs also in others Shape as shown in the square or otherwise rectangular shape can be provided, in particular triangular or otherwise polygonal, round or rounded shape.

Am stirnflächenseitigen Rand ist der die Stirnfläche gegen äußere Witterungseinflüsse abdeckende Profilabschnitt 20 angesetzt, der einen vom Verankerungsschenkel 14 im wesentlichen senkrecht nach oben vortretenden Profilschenkelabschnitt 22 aufweist, der später den auf die Tragplatte aufgebrachten Estrich 18 (Fig. 4) stirnseitig abdeckt. Die Stirnfläche 24 der Tragplatte 16 wird dagegen von einem von der Oberseite der Stirnfläche 24 aus schräg nach unten vom Verankerungsabschnitt 14 weisenden Profilschenkelabschnitt 26 und einem an dessen verankerungsschenkelabgewandtem Rand angesetzten etwa stirnflächenparallelen Profilschenkel-Streifen 28 abgedeckt, wodurch zwischen der Stirnfläche 24 der Tragplatte 16 und dem sie abdeckenden Teil des Profilabschnitts 20 ein Zwischenraum 30 gebildet ist, über den die Stirnfläche 24 belüftet ist.On the end face edge, the end face is against Profile section 20 covering external weather influences attached, one of the anchoring leg 14 essentially Profile leg section projecting vertically upwards 22 which later applied to the support plate Screed 18 (Fig. 4) covers the front. The End face 24 of the support plate 16, however, is one of the top of the end face 24 from obliquely downwards from Anchoring section 14 facing profile leg section 26 and an edge facing away from its anchoring leg attached approximately parallel to the end face profile strip 28 covered, whereby between the end face 24th the support plate 16 and the part of the profile section covering it 20 an intermediate space 30 is formed over which the end face 24 is ventilated.

Am verankerungsschenkelabgewandten oberen Rand des nach oben vortretenden Profilschenkels 22 ist ein nach rückwärts über die Tragplatte 16 gerichteter Profilschenkel-Streifen 32 angesetzt, der schmaler als der Verankerungsschenkel 14 ist. Am rückwärtigen freien Rand dieses Profilschenkel-Streifens 32 ist dann noch ein nach unten weisender Streifenabschnitt 34 angesetzt, der deutlich niedriger als der Profilschenkelabschnitt 22 bemessen ist, so daß der fließfähig aufgebrachte Estrich 18 unter dem Streifenabschnitt 34 hinweg in den zwischen dem Verankerungsschenkel 14 und dem Profilschenkel-Streifen 32 gebildeten Raum eintreten kann.At the upper edge of the post facing away from the anchoring leg protruding profile leg 22 is a backward about the support plate 16 directed profile leg strip 32 attached, the narrower than the anchoring leg 14 is. At the rear free edge of this profile leg strip 32 is then still a strip section pointing downwards 34 set, which is significantly lower than that Profile leg section 22 is dimensioned so that the flowable applied screed 18 under the strip section 34 away in between the anchoring leg 14 and enter the space formed by the profile leg strip 32 can.

In der Figur 4 ist das Abschlußprofil 10 in seiner bestimmungsgemäßen Einbaulage am vorderen Rand eines Balkons dargestellt. Es ist ersichtlich, daß der Verankerungsschenkel 14 auf der Oberseite der Beton-Tragplatte 16 aufgesetzt und durch den in fließfähigem Zustand aufgebrachten und anschließend ausgehärteten Estrich 18 gehalten ist. Der Estrich 18 ist im Bereich der Durchbrechungen 12 des Verankerungsschenkels 14 mit der Oberseite der Betonplatte 16 verbunden, wodurch das Abschlußprofil sicher in der dargestellten Lage verankert ist. Die Stirnfläche 24 der Beton-Tragplatte 16 wird durch den schräg nach außen und unten weisenden Profilschenkelabschnitt 26 und den anschließenden senkrechten Profilschenkel-Streifen 28 gegen Benetzung und Durchfeuchtung durch abfließendes Regenwasser geschützt, wobei durch den relativ großen Zwischenraum 30 sichergestellt ist, daß auch bei böigem Wetter kein ablaufendes oder abtropfendes Wasser zur Stirnfläche 24 geblasen wird.In Figure 4, the end profile 10 is in its intended Installation position on the front edge of a balcony shown. It can be seen that the anchoring leg 14 placed on the top of the concrete support plate 16 and by being applied in a flowable state and then cured screed 18 is held. Of the Screed 18 is in the area of the openings 12 of the Anchoring leg 14 with the top of the concrete slab 16 connected, whereby the end profile securely in the shown location is anchored. The end face 24 of the Concrete support plate 16 is slanted outwards and through the bottom leg section 26 and the subsequent vertical profile leg strips 28 against Wetting and moisture penetration through runoff rainwater protected, with the relatively large space 30 it is ensured that there is no expiration even in gusty weather or blown water to the face 24 becomes.

Der vom Verankerungsschenkel 14 nach oben vortretende Profilschenkelabschnitt 22 bestimmt die Dicke des aufgebrachten Estrichs, wobei bei der Herstellung der Estrichauflage so verfahren wird, daß der in noch fließfähigem Zustand aufgebrachte Estrich zunächst im Bereich der Stirnfläche im Übermaß aufgeschüttet wird, so daß er auch in den Zwischenraum zwischen dem Verankerungsschenkel 14 und dem oberen Profilschenkel-Streifen 32 eindringt. Dann wird über die Oberseite des Profilschenkel-Streifens der überschüssige Estrich abgestrichen, wodurch ein stufenloser Übergang zwischen der Oberseite des Profilschenkel-Streifens 32 und der sich beim abgebundenen Estrich bildenden anschließenden Oberfläche erhalten wird. In Richtung zum Gebäude wird der Estrich dann ebenfalls abgezogen, und zwar so, daß die zum Ablaufen von Regenwasser erforderliche geringfügige Neigung in Richtung zur Balkon-Stirnseite eingestellt wird.The profile leg section protruding upward from the anchoring leg 14 22 determines the thickness of the applied Screed, being used in the manufacture of the screed covering the procedure is such that it is still flowable applied screed first in the area of the end face in the Excess is heaped up, so that it also in the space between the anchoring leg 14 and the upper Profile leg strip 32 penetrates. Then about that Top of the profile leg strip the excess Screed smeared, creating a smooth transition between the top of the profile leg strip 32 and that form after the screed has set Surface is obtained. Towards the building Screed then also deducted, so that the to Drainage of rainwater requires slight inclination is set towards the front of the balcony.

Nach dem Aushärten wird die gesamte Oberseite des Estrichs in bekannter Weise entweder durch Aufkleben einer Abdichtfolie oder - in der heute bevorzugten Weise - durch Aufbringen einer sogenannten "Flüssigfolie" 38 abgedichtet. Auf die Oberseite des Profilschenkel-Streifens 32 und den anschließenden Bereich des Estrichs wird zusätzlich ein dauerelastischer dünner Dichtstreifen 40 aufgeklebt, der also den im Übergangsbereich zwischen dem Profilschenkel-Streifen 32 und dem Estrich entstehenden Spalt zuverlässig gegen Eindringen von Feuchtigkeit von oben abdichtet. Solche dauerelastischen Abdichtstreifen sind im Bausektor an sich bekannt und dienen dort beispielsweise zur Abdichtung von Hohlkehlen zwischen der Balkontragplatte und den senkrechten Wandanschlüssen gegen Niederschlagswasser. After curing, the entire top of the screed in a known manner either by sticking on a sealing film or - in the manner preferred today - by application a so-called "liquid film" 38 sealed. On the top of the profile leg strip 32 and subsequent area of the screed is additionally a permanently elastic thin sealing strip 40 glued on, the that is, in the transition area between the profile leg strips 32 and the screed created reliably seals against the ingress of moisture from above. Such Permanently elastic sealing strips are on in the construction sector known and serve there for example for sealing of fillets between the balcony support plate and the vertical Wall connections against rainwater.

Auf den abgedichteten Estrich 18 werden dann die Fliesen 42 mittels eines Fliesenklebers 44 oder eines Mörtelbelags aufgebracht. Als letztes werden dann die Fliesen 42 in üblicher Weise verfugt.The tiles 42 are then placed on the sealed screed 18 by means of a tile adhesive 44 or a mortar covering upset. Finally, the tiles 42 become more common Wise.

In den Figuren 5 bis 13 sind jeweils abgewandelte Ausführungsbeispiele des Abschlußprofils 10 gezeigt. Zur Vermeidung von Wiederholungen werden in der folgenden Beschreibung nur die gegenüber dem Abschlußprofil 10 getroffenen Abwandlungen beschrieben. Für die übereinstimmende Ausgestaltung genügt es dagegen, auf die vorausgehende Beschreibung zu verweisen, zumal funktionell übereinstimmenden Teilen des Abschlußprofils 10 und der abgewandelten Ausführungsbeispiele jeweils gleiche Bezugszeichen zugeordnet sind, denen bei den weiteren Ausführungsbeispielen lediglich jeweils eine Ziffer von "1" bis "9" vorangestellt ist.FIGS. 5 to 13 each show modified exemplary embodiments the end profile 10 shown. To avoid of repetitions are described in the following only those compared to the final profile 10 Variations described. For the matching design on the other hand, it is sufficient to refer to the previous description to refer, especially as functionally matching parts the end profile 10 and the modified embodiments each assigned the same reference numerals are, which in the further exemplary embodiments only is preceded by a number from "1" to "9".

In der Figur 5 ist ein erfindungsgemäßes Abschlußprofil 110 gezeigt, bei welchem an der in der bestimmungsgemäßen Einbaulage nicht mehr sichtbaren Rückseite des Profilschenkelabschnitts 122 eine nutartige Vertiefung 150 vorgesehen ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird die nutartige Vertiefung 150 von einem oberen Streifenabschnitt 152 und einem unteren Streifenabschnitt 154 gebildet. Das Abschlußprofil 110 weist in bereits beschriebener Weise einen Verankerungsschenkel 114, einen nach oben vortretenden Profilschenkelabschnitt 122, welcher - wie oben beschrieben - die Dicke des Estrichs bestimmt, sowie einen schräg nach außen und unten weisenden Profilschenkelabschnitt 126 und den anschließenden senkrechten Profilschenkelstreifen 128 auf. Am oberen Ende des Profilschenkelabschnitts 122 ist der Profilschenkelstreifen 132 vorgesehen, an welchen in diesem Ausführungsbeispiel dann noch ein nach unten weisender Streifenabschnitt 134 angesetzt ist. Das Stirnwand-Abschlußprofil 110 weist in diesem Ausführungsbeispiel rechteckige Durchbrechungen 112 auf. Die Vorteile der nutartigen Vertiefung 150 werden später im Zusammenhang mit der Figur 18 erläutert.FIG. 5 shows an end profile 110 according to the invention shown, in which in the intended installation position no longer visible back of the profile leg section 122 a groove-like recess 150 is provided is. In this embodiment, the groove-like depression 150 of an upper strip section 152 and one formed lower strip portion 154. The final profile 110 has an anchoring leg in the manner already described 114, an upwardly protruding leg section 122, which - as described above - the Thickness of the screed determined, as well as an obliquely outwards and the lower leg section 126 and the subsequent vertical profile leg strips 128. At the The upper end of the profile leg section 122 is the profile leg strip 132 provided on which in this Embodiment then a downward Strip section 134 is attached. The end wall end profile 110 points in this embodiment rectangular openings 112. The advantages of groove-like Recess 150 will be related later of Figure 18 explained.

Die Figur 6 zeigt ein Abschlußprofil 210, bei welchem in dem Verankerungsschenkel 214 dreieckige Durchbrechungen 212 vorgesehen sind. Das Abschlußprofil 210 weist darüber hinaus die bereits beschriebenen Profilschenkelabschnitte 222 und 226 auf, wobei am Profilschenkelabschnitt 226 der Profilschenkelstreifen 228 und am Profilschenkelabschnitt 222 der Profilschenkelstreifen 232 angesetzt ist. In analoger Weise zu den bereits beschriebenen Streifenabschnitten 34, 134 ist der Streifenabschnitt 234 am Profilschenkelstreifen 232 vorgesehen. Das Abschlußprofil 210 weist darüber hinaus eine nutartige Vertiefung 250 auf, welche von einem oberen Streifenabschnitt 252 und einem unteren Streifenabschnitt 254 an der in der bestimmungsgemäßen Einbaulage nicht mehr sichtbaren Rückseite des Profilschenkelabschnittes 226 gebildet wird. Die nutartige Vertiefung dient zur Aufnahme eines im nachfolgenden noch beschriebenen Verbindungselements, mittels welchem dann zwei dieser Abschlußprofile 210 in besonders vorteilhafter Weise miteinander verbunden werden können.FIG. 6 shows a final profile 210 in which the anchoring leg 214 triangular openings 212 are provided. The end profile 210 also has the profile leg sections 222 already described and 226, with the profile leg strip on the profile leg section 226 228 and on the profile leg section 222 the profile leg strip 232 is attached. In analog Way to the strip sections 34 already described, 134 is strip section 234 on the profile leg strip 232 is provided. The end profile 210 also has a groove-like depression 250, which from an upper Strip section 252 and a lower strip section 254 no longer in the intended installation position visible back of the profile leg portion 226 formed becomes. The groove-like depression is used for receiving a connecting element described below, by means of which two of these end profiles 210 are connected to one another in a particularly advantageous manner can.

Die Figuren 7 bis 13 zeigen die Stirnflächen verschiedener Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Stirnwand-Abschlußprofile, bei welchen jeweils eine, in den Ausführungsbeispielen der Figuren 12 und 13 sogar je zwei nutartige Vertiefungen 350, 450, 550, 650, 750, 850, 855, 950, 955 vorgesehen sind. Dabei werden die nutartigen Vertiefungen 350, 450, ..., 850, 855, 950, 955 der Abschlußprofile jeweils an solchen Flachseiten der Abschlußprofile gebildet, welche in der bestimmungsgemäßen Einbaulage der Abschlußprofile von außen nicht sichtbar sind. Die nutartigen Vertiefungen 350, 450, ..., 850, 855, 950, 955 werden dabei jeweils von zwei Streifenabschnitten 352, 354, 452, 454, ..., 852, 854, 857, 859, 952, 954, 957, 959 gebildet. Die Abschlußprofile weisen darüber hinaus je einen Verankerungsschenkel 314, 414, ..., 914 auf, von welchem je ein Profilschenkelabschnitt 322, 422, ..., 922 nach oben vortritt und dabei die Dicke des später aufzubringenden Estrichs bestimmt. Jedes der Abschlußprofile der Figuren 7 bis 13 weist darüber hinaus noch einen schräg nach unten vom zugehörigen Verankerungsschenkel 314, 414, ..., 914 weisenden Profilschenkelabschnitt 326, 426, ..., 926 und einen an dessen Verankerungsschenkel abgewandtem Rand angesetzten, etwa stirnflächenparallelen Profilschenkelstreifen 328, 428, ..., 928 auf. Bei allen Abschlußprofilen der Figuren 7 bis 13 ist ferner ein zum zugeordneten Verankerungsschenkel paralleler Profilschenkelstreifen 332, 432, ..., 932 vorgesehen, an welchem bei den hier gezeigten Ausführungsbeispielen noch der senkrecht nach unten weisende Streifenabschnitt 334, 434, ..., 934 angesetzt ist. Dabei ist die in der bestimmungsgemäßen Einbaulage der Stirnwand abgewandte Außenflanke 335 des Streifenabschnitts 334 des Ausführungsbeispiels der Figur 7 über einen Teil ihrer Höhe zur Stirnwand hin abgeschrägt. Die nutartigen Vertiefungen 350, 450, ..., 850, 855, 950, 955 dienen zur Aufnahme von Verbindungselementen, welche im nachfolgenden beschrieben werden.Figures 7 to 13 show the end faces of different Embodiments of end wall end profiles according to the invention, in each of which one, in the exemplary embodiments of Figures 12 and 13 even two groove-like depressions 350, 450, 550, 650, 750, 850, 855, 950, 955 are. The groove-like depressions 350, 450, ..., 850, 855, 950, 955 of the end profiles each those flat sides of the end profiles formed, which in the intended installation position of the end profiles from are not visible from the outside. The groove-like depressions 350, 450, ..., 850, 855, 950, 955 are used by two Strip sections 352, 354, 452, 454, ..., 852, 854, 857, 859, 952, 954, 957, 959. The end profiles point in addition, one anchoring leg 314, 414, ..., 914 on, each of which a profile leg section 322, 422, ..., 922 and the thickness of the screed to be applied later. Each of the final profiles of Figures 7 to 13 also points another one diagonally downwards from the associated anchoring leg 314, 414, ..., 914 facing profile leg section 326, 426, ..., 926 and one on its anchoring leg attached facing edge, approximately parallel to the face Profile leg strips 328, 428, ..., 928 on. For all end profiles of Figures 7 to 13 is also a parallel to the associated anchoring leg Profile leg strips 332, 432, ..., 932 provided which still in the embodiments shown here the vertically downward-pointing strip section 334, 434, ..., 934. The is in the intended Installation position of the outer wall facing away from the end wall 335 of the strip section 334 of the exemplary embodiment 7 over part of its height to the front wall beveled. The groove-like depressions 350, 450, ..., 850, 855, 950, 955 are used to hold connecting elements, which are described below.

Die Figuren 14 bis 17 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Verbindungselemente 60, 70, 80, 90, die von Abschnitten von langgestreckten gewalzten oder stranggepreßten Metallprofilen gebildet werden. Das Verbindungselement 60 der Figur 14 ist dabei das konstruktiv einfachste Verbindungselement und besteht nur aus einem streifenförmigen Flachprofil, z.B. einem Flacheisen-Abschnitt. Demgegenüber besitzt der Profilschenkel 72 des Verbindungselementes 70 der Figur 15 einen rippenartig vortretenden Ansatz 74, welcher beim Einstecken des Verbindungselements 70 in eine der nutartigen Vertiefungen der oben beschriebenen Abschlußprofile durch die verengte Mündung derjenigen nutartigen Vertiefung, in welche er hineingesteckt wird, hervortritt. Dabei hat der Ansatz 74 zum einen die Wirkung, daß er das Verbindungselement 70 im Ganzen versteift. Da er beim späteren Einbau aus der verengten Mündung hervortritt, kann er - je nachdem, wo sich die das Verbindungselement aufnehmende Vertiefung befindet - von dem noch fließfähigem Estrich umströmt und eingebettet werden, so daß er nach Aushärten des Estrichs die Position des Verbindungselements 70 fixiert. Diese Verankerungswirkung läßt sich noch dadurch erhöhen, daß an dem freien Ende des Ansatzes ein gegenüber dem die verengte Mündung durchsetzenden Abschnitt vergrößerter Endabschnitt vorgesehen wird. Dies ist bei den Verbindungselementen 80, 90 der Figuren 16 und 17 der Fall. Das Verbindungselement 80 besitzt an dem Profilschenkel 82, welcher später in eine entsprechende nutartige Vertiefung eines erfindungsgemäßen Abschlußprofils eingeschoben wird, einen durch die verengte Mündung der nutartigen Vertiefung vortretenden rippenartigen Ansatz 84. Am - im späteren Einbauzustand - freien Ende des Ansatzes 84 ist ein Endabschnitt 86 vorgesehen, welcher gegenüber dem die verengte Mündung durchsetzenden Abschnitt des Ansatzes 84 vergrößert ist. Auch das Verbindungselement 90 der Figur 17 weist einen solchen vergrößerten Endabschnitt 96 am Ansatz 94 des Profilschenkels 92 auf. Beide Endabschnitte 86, 96 können - wie gesagt - nach dem Aushärten des Estrichs eine besonders gute Verankerung des jeweiligen Verbindungselementes 80, 90 im Estrich und damit eine zusätzliche Verfestigung der Verbindung zweier Abschlußprofile, welche mit einem von diesen Verbindungselementen 80, 90 verbunden worden sind, bewirken.FIGS. 14 to 17 show different exemplary embodiments connecting elements 60, 70, 80 according to the invention, 90, rolled by sections of elongated or extruded metal profiles are formed. The connecting element 60 of FIG. 14 is the simplest in terms of design Connection element and consists only of a strip-shaped Flat profile, e.g. a flat iron section. In contrast, the profile leg 72 of the connecting element 70 of FIG. 15 a protruding like a rib Approach 74, which when inserting the connecting element 70 into one of the groove-like depressions of the one described above End profiles through the narrowed mouth of those groove-like recess into which it is inserted, emerges. Approach 74 has the effect, on the one hand, that he stiffened the connecting element 70 as a whole. Because he emerges from the narrowed mouth during later installation, it can - depending on where the connecting element is receiving recess - of the still flowable Screed flowed around and embedded, so that it after Cure the screed the position of the fastener 70 fixed. This anchoring effect can still be achieved increase that opposite at the free end of the approach the section passing through the narrowed mouth enlarged end portion is provided. This is with the Connecting elements 80, 90 of Figures 16 and 17 the case. The connecting element 80 has on the profile leg 82, which later in a corresponding groove-like depression an end profile according to the invention is inserted, one through the narrowed mouth of the groove-like depression occurring rib-like approach 84. Am - in the later installation state - Free end of the approach 84 is an end section 86 provided, which compared to which the narrowed Enlargement section of the approach 84 enlarged is. The connecting element 90 in FIG. 17 also has such an enlarged end portion 96 at the neck 94 of the Profile leg 92 on. Both end sections 86, 96 can as I said - a special one after the screed has hardened good anchoring of the respective connecting element 80, 90 in the screed and thus an additional strengthening of the connection two end profiles, which with one of these Connecting elements 80, 90 have been brought about.

Es sei betont, daß sich der Verankerungseffekt natürlich nicht nur an den Verbindungsstellen nutzen läßt. Vielmehr können zur zusätzlichen Verankerung eines Abschlußprofils im Estrich Verbindungselemente der oben beschriebenen Art, welche also diese Verankerungswirkung besitzen, an beliebigen über die ganze Länge des Profils verteilten Stellen vorgesehen werden. An diesen Stellen müssen sich dann nutartige Vertiefungen im Abschlußprofil finden, wobei sich jedoch insbesondere bei im Strang-Preßverfahren hergestellten Abschlußprofile die nutartige Vertiefung in aller Regel über die gesamte Länge des Abschlußprofils erstrecken wird.It should be emphasized that the anchoring effect is natural can not only be used at the connection points. Much more can be used to anchor an end profile in the screed fasteners of the type described above, which have this anchoring effect on any places distributed over the entire length of the profile be provided. At these points, then groove-like Find deepening in the final profile, where however, in particular in the case of extrusion processes End profiles generally the groove-like recess will extend over the entire length of the end profile.

In der Figur 18 ist ein dem in Fig. 6 dargestellten Abschlußprofil entsprechendes Profil 210 in perspektivischer Ansicht gezeigt, wobei in die von den Streifenabschnitten 252, 254 auf der in der späteren Einbaulage nicht sichtbaren Rückseite des Profilschenkelabschnittes 226 gebildete nutartige Vertiefung das oben beschriebene Verbindungselement 70 geschoben wurde. Das Abschlußprofil 210 weist eine Anzahl von in diesem Fall - abweichenden Darstellung gemäß Fig. 6 - rechteckigen Durchbrechungen 212 in dem Verankerungsschenkel 214 auf. Darüber hinaus besitzt das Abschlußprofil 210 den vom Verankerungsschenkel 214 nach oben vortretenden Profilschenkelabschnitt 222, an dessen oberen Ende parallel zum Verankerungsschenkel 214 der Profilschenkelstreifen 232 abkragt. Am Profilschenkel 232 ist ferner der Streifenabschnitt 234 vorgesehen. Am Ende des in der späteren Einbaulage schräg nach unten weisenden Profilschenkelabschnittes 226 ist ein im wesentlichen senkrecht nach unten ragender Profilschenkelstreifen 228 angesetzt. Das Verbindungselement 70 wurde in die von den Streifenabschnitten 252, 254 gebildete nutartige Vertiefung eingeschoben. Es ragt ein Stück über die Stirnfläche des Abschlußprofils 210 hinaus. Bei der Verbindung zweier Abschlußprofile 210 wird man nun entweder die nutartige Vertiefung eines hier nicht dargestellten zweiten Abschlußprofils über das Verbindungselement 70 bis zum Anschlag an das erste Abschlußprofil 210 schieben, oder aber man schiebt zunächst das Verbindungselement 70 so weit in die nutartige Vertiefung des Abschlußprofils 210, daß es die Stirnfläche dieses Abschlußprofils 210 nicht mehr überragt, legt so dann das damit zu verbindende Abschlußprofil auf Stoß und schiebt dann - entweder mit einem Werkzeug oder aber einfach mit der Hand, wobei sich der Ansatz des Verbindungselementes 70 als besonders vorteilhaft erweist - das Verbindungselement 70 über die Stoßkante der beiden Abschlußprofile hinaus, so daß es sich schließlich zum Teil in dem einen und zum Teil in dem anderen Abschlußprofil befindet, wodurch ein Versatz der beiden Abschlußprofile gegeneinander verhindert wird.In Figure 18 is a final profile shown in Fig. 6 corresponding profile 210 in perspective View shown, being in the of the strip sections 252, 254 on the one not visible in the later installation position Back of the profile leg portion 226 formed groove-like recess the connecting element described above 70 was pushed. The end profile 210 has one Number of in this case - different presentation according to Fig. 6 - rectangular openings 212 in the anchoring leg 214 on. In addition, the final profile 210 that protruding upward from the anchoring leg 214 Profile leg section 222, at the upper End parallel to the anchoring leg 214 of the profile leg strips 232 cantilever. On the profile leg 232 is also the strip portion 234 is provided. At the end of in the later installation position obliquely downward profile leg section 226 is a substantially vertical downward projecting profile leg strips 228 are attached. The connector 70 was in the from the strip sections 252, 254 formed groove-like depression inserted. It protrudes a little over the end face of the end profile 210 beyond. When connecting two end profiles 210 one becomes either the groove-like depression a second final profile, not shown here via the connecting element 70 to the stop push the first end profile 210, or you push first the connecting element 70 so far into the groove-like Deepening of the end profile 210 that it is the end face this final profile 210 no longer towers, so put then the final profile to be connected to butt and then pushes - either with a tool or simply by hand, taking the approach of the connecting element 70 proves to be particularly advantageous - the connecting element 70 over the abutting edge of the two end profiles addition, so that it is finally partly in the one and partly in the other end profile, whereby an offset of the two end profiles against each other is prevented.

Es ist ersichtlich, daß durch die erfindungsgemäße Ausbildung des beschriebenen Abschlußprofils, und zwar insbesondere durch den Profilschenkel-Streifen 32, eine relativ große Fläche für die Verklebung des dauerelastischen Abdichtstreifens 40 zur Verfügung gestellt wird. Außerdem wird durch den Streifenabschnitt 34 eine zusätzliche Verankerung des Abschlußprofils 10 im Estrich erhalten und das Abschlußprofil 10 ist durch die spezielle Ausgestaltung insgesamt vergleichsweise biegesteif und somit gegen unerwünschte Verformung bei der Verlegung gesichert.It can be seen that the training according to the invention the described final profile, in particular through the profile leg strip 32, a relative large area for gluing the permanently elastic sealing strip 40 is made available. Furthermore is an additional anchorage by the strip portion 34 the final profile 10 received in the screed and that End profile 10 is due to the special design overall comparatively rigid and thus against unwanted Deformation secured during installation.

Es ist klar, daß im Rahmen des Erfindungsgedankens Abwandlungen und Weiterbildungen des beschriebenen Abschlußprofils verwirklichbar sind, die sich auf die spezielle Anordnung einzelner Profilschenkel beziehen. Wesentlich ist, daß der zwischen dem Abschlußprofil 10 und dem Estrich im Laufe der Zeit entstehende Spalt durch einen relativ breiten, auf dem Profilschenkelabschnitt 32 verklebbaren Abdichtstreifen 40 dauerhaft gegen Eindringen von Feuchtigkeit gesichert werden kann.It is clear that within the scope of the inventive idea modifications and further developments of the final profile described are realizable, based on the special arrangement cover individual profile leg. It is essential that the between the end profile 10 and the screed in the course a relatively wide, open gap the sealing leg section 32 can be glued 40 permanently secured against the ingress of moisture can be.

Claims (16)

1. Elongate metallic end wall closure profile (10; 110; 210; ...; 910) for balconies, terraces and the like with a plate covering (42), which is provided on a screeding (18) applied to an actual support plate (16) and which has a substantially flat anchoring limb (14; 114; 214; ...; 914), which may be placed on the support plate before the application of the screeding and positioned on whose rear edge is the profile section shielding the end wall (24) from external weather influences which comprises a profile limb section (22; 122; 222; ...; 922), which has approximately the height of the screeding in the end region on the end wall side and projects upwardly substantially at right angles, and a profile limb section (26; 126; 226; ...; 926), which is directed downwardly and shields the end wall of the support plate over at least a proportion of its height, characterised in that attached to the upper edge of the upwardly projecting profile limb section (22; 122; 222; ...; 922) there is a profile limb strip (32; 132; 232; ...; 932), which is bent over and extends rearwardly over the concrete support plate and whose breadth is less than the breadth of the anchoring limb (14; 114; 214; ...; 914).
2. Closure profile as claimed in Claim 1, characterised in that attached to the free edge of the profile limb strip (32; 132; 232; ...; 932) situated above the support plate (16) there is a narrow strip section (34; 134; 234; ...; 934) directed downwardly towards the support plate (16).
3. Closure profile as claimed in Claim 2, characterised in that at least the outer flank (335) directed away from the end wall (24) of the strip section (334) is chamfered over at least a proportion of its height towards the end wall.
4. Closure profile as claimed in one of Claims 1 to 3, characterised in that the profile limb section (26), which is directed downwardly from the anchoring limb (14; 114; 214; ...; 914) is connected, inclined obliquely downwardly, to the anchoring limb (14; 114; 214; ...; 914) such that a gap is produced between the end wall (24) and the profile limb section (26) which increases in the downward direction.
5. Closure profile as claimed in Claim 4, characterised in that connected to the edge, remote from the anchoring limb, of the obliquely downwardly inclined profile section (24) there is a downwardly bent profile limb strip (28; 128; 228; ...; 928) in a position approximately parallel to the end wall.
6. Closure profile as claimed in one of Claims 1 to 5, characterised in that provided on at least one of the flat surfaces of the closure profile which is not visible from the exterior in the intended installation position there is an elongate groove-like recess (150; 250; 350; ...; 850, 855; 950, 955) extending in the longitudinal direction of the profile with a constricted opening into which connecting elements (60; 70; 80; 90) may be introduced from the ends of the closure profile, which connecting elements have a cross-section which is at least partially complementary to the cross-section of the groove-like recess.
7. Closure profile as claimed in Claim 6, characterised in that the elongate, groove-like recess(es) are defined in the region of their constricted opening by two respective rib-like strip sections (152, 154; 252, 254; 352, 354; ...; 852, 854 857, 859; 952, 954, 957, 959), which are formed on the closure profile at a parallel spacing with respect to the associated inner flat surface.
8. Closure profile as claimed in Claim 7, characterised in that the cross-section of the elongate groove-like recess(es) (150; 250; 350; ...; 850, 855; 950, 955) situated between the associated inner flat surface of the closure profile and the constricted opening has the shape of a rectangle, the longer parallel sides of which are defined by the inner flat surface and the inner surfaces of the rib-like strip sections (152, 154; 252, 254; 352, 354; ...; 852, 854, 857, 859; 952, 954, 957, 959) which are directed towards it, hypothetically extended over the constricted opening.
9. Closure profile as claimed in one of Claims 6 to 8, characterised in that an elongate groove-like recess or one of the elongate groove-like recesses (650; 855; 995) is formed on the inner surface of the upwardly projecting profile limb section (622; 822; 922).
10. Closure profile as claimed in Claim 4 and one of Claims 6 to 9, characterised in that an elongate groove-like recess or one of the elongate groove-like recesses (250; 750; 850) is formed on the inner flat surface of the obliquely downwardly inclined profile limb section (226; 726; 826) adjoining the anchoring section (214; 714; 814).
11. Closure profile as claimed in one of Claims 6 to 10, characterised in that the connecting elements (70; 80; 90), which may be inserted into the ends of the elongate groove-like recesses have a projection (74; 84; 94) extending through the restricted opening.
12. Closure profile as claimed in Claim 11, characterised in that the projection (84; 94) has, at its free end, an end section (86; 96) which is enlarged with respect to the section passing through the constricted opening.
13. Closure profile as claimed in Claim 11 or 12, characterised in that the projection (74; 84; 94) extends substantially over the length of the connecting element (70; 80; 90) measured in the insertion direction.
14. Closure profile as claimed in one of Claims 11 to 13, characterised in that the projection (74; 84; 94) is an integral part of the connecting element (70; 80; 90).
15. Closure profile as claimed in one of Claims 11 to 13, characterised in that the projection is separately manufactured and is connected to the connecting element.
16. Method of laying a plate covering on the support plate of a balcony, a terrace or the like using an end wall closure profile as claimed in one of Claims 1 to 14, wherein the anchoring limb of the closure profile is placed on the upper surface of the support plate and a screeding composition is then applied in an unset state to the support plate in such a height that, after it has set, the screeding in the end wall region has substantially the height of the upwardly projecting profile limb, whereafter a seal against the penetration of liquid into the screeding is applied to the screeding surface and the plates of the plate covering are applied to this seal by means of a tile adhesive or mortar and finally the joints between the plates of the covering are grouted, characterised in that before the application of the adhesive or mortar for the plates of the plate covering an elastic liquid impermeable sealing band is secured by adhesive to the upper surface of the profile limb strip bent rearwardly over the support plate and the adjoining region ofthe screeding surface.

Images