EP0215180A2 - Device for protecting against rain a façade or the like to be restored - Google Patents

Device for protecting against rain a façade or the like to be restored Download PDF

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EP0215180A2
EP0215180A2 EP86101156A EP86101156A EP0215180A2 EP 0215180 A2 EP0215180 A2 EP 0215180A2 EP 86101156 A EP86101156 A EP 86101156A EP 86101156 A EP86101156 A EP 86101156A EP 0215180 A2 EP0215180 A2 EP 0215180A2
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EP
European Patent Office
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equipment according
strip
tarpaulin
bar
receiving space
Prior art date
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Withdrawn
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EP86101156A
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EP0215180A3 (en
Inventor
Rainer Steffens
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication of EP0215180A3 publication Critical patent/EP0215180A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/24Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
    • E04G21/28Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction against unfavourable weather influence
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/002Arrangements for cleaning building facades
    • E04G23/004Arrangements for cleaning building facades with arrangements for collecting waste water or cleaning products

Definitions

  • the invention relates to a device for rainproof covering of a facade or the like to be renovated with the features of the preamble of claim 1.
  • the sealing and holding strip for a tarpaulin provided according to the invention can be fastened to the attachment surface in a rainproof manner, even if it has a roughness which is not unusual for facades, and preferably with the aid of a series of screws.
  • a receiving formation extending in the longitudinal direction of the strip is provided, into which an edge of the film to be connected to the strip is inserted.
  • the strip itself creates a seal towards the mounting wall in such a way that rain falling there or above the mounting point cannot penetrate, not even as leachate through the mounting area, so also the inclusion of the corresponding edge of the tarpaulin in the mounting training not only serves as a holder the tarpaulin, but also a tight seal in this area, so that the façade, floor surface or the like located below the bar and thus the tarpaulin held by this strut is secured against the ingress of moisture.
  • the admission training itself would then have no special requirements with regard to tightness. This approach fails, however, if the wind drives moisture along the tarpaulin towards the bar.
  • the receiving formation has a groove-shaped receiving space which is undercut at least on one side to the narrowed longitudinal slot opening and in which the edge of the tarpaulin, which is thickened in accordance with the groove undercut, can be used, above all by running along the groove the edge is inserted into the groove-shaped receiving space.
  • a correspondingly thickened edge of the tarpaulin for example by pulling in a cord or the like, can not only be held securely by the tensile force that the tarpaulin exerts on the bar the thickened edge seals against the surfaces that extend from the edges of the slot opening towards the inside of the slot.
  • the groove is undercut on both sides with respect to the two edges of the longitudinal slot of the groove, but only an undercut is provided on one side, so that in the position in which the bar is in use, it is designed so that the associated edge of the groove bar forms a drip edge , which directs the rain onto the outward-facing surface of the tarpaulin.
  • the receiving space is provided in such a way that its longitudinal slot lies in the front of the strip facing away from the mounting wall.
  • the arrangement of the receiving training in general that is to say in particular in the form of a groove-shaped receiving space, has the fundamental advantage that nothing protrudes beyond the actual strip body which can be designed with smooth surfaces and which could be damaged in handling, transport or the like.
  • the facade surface to be renovated located below the bar can be completed right up to the edge of the bar without any bar formations or tarpaulin removal being a hindrance.
  • the groove-shaped receiving space is formed in a one-piece area of the strip, ie in a one-piece strip body, which can be achieved by extrusion when using plastic or aluminum or the like.
  • a milling cutter provided with a corresponding head.
  • the strip body is formed in two parts, such that the parting line between the two parts runs in the region of the groove-shaped receiving space.
  • the attachment formation for attaching the sealing and holding strip to a wall above the facade or floor surface to be renovated can be provided in a simple manner through two or preferably a series of bores through which screws are guided, which can be fixed in the attachment wall by means of dowels .
  • a reinforcement insert in the area of the bores, for example when the bar is formed from a hard rubber or similar plastic.
  • the entire back of the strip in principle, it is conceivable to design the entire back of the strip, with which it rests against a wall in the fastening case, in such a flexible manner that it adapts to the unevenness of the wall and closes it watertight. It is also conceivable for the entire last body to be essentially made of such a flexible material, possibly supported by a reinforcing insert or cover. In In a preferred embodiment, however, the seal is produced by means of another material, in particular in the form of a strip, in such a way that such a soft-elastic design is provided at least in the upward edge region of the rear side of the strip.
  • such strip-shaped zones made of flexible material are provided, which are fixed to the strip body.
  • This can in turn be carried out by holding rails which are to be connected to the strip body in an attacking manner in a narrow central region of the strip-shaped formations by means of screws.
  • Other designs of such soft-elastic zones can be profiled parts, for example soft rubber beads, which can be inserted into corresponding recesses on the back of the last body.
  • the bar is designed as a flat rectangular profile, in particular in the form of a finished bar such that no parts projecting beyond this profile are present without the tarpaulin and fastening screws used.
  • the bar can be manufactured by the meter and cut or assembled to size at the respective construction site.
  • the bar is not only to be attached in a horizontal position, but it can also serve as a side seal in a vertical or oblique direction. It is also conceivable to provide arcuate transition sections for the last profile, in particular if wide tarpaulins are used which are to be pulled over corners.
  • a cord can be sewn, inserted or welded into the edge of the tarpaulin to be inserted into the receiving space of the strip.
  • a correspondingly thickened plastic strand or the like can of course also be used.
  • the aim is that this 1 thickened edge practically fills the cavity in the bar, so that the undercut with regard to the outwardly opening slot slot, a correspondingly stable holder - is achieved - even with strong wind.
  • the system between the edge and the interior surfaces of the receiving space should be such that the connection between the tarpaulin and the strip is watertight.
  • the tarpaulins themselves are not of any length. For example, they are made available in sections 5 m wide or less. In the overlap area between the tarpaulins arranged next to each other, a transition is created that prevents wind and water from passing through.
  • a Velcro fastener can be provided in such a way that two Velcro fastener strips running parallel in the side edge regions of the overlapping tarpaulin are provided, to which sealing lips or the like can also be provided in parallel if the Velcro fastener itself does not ensure the required water impermeability even in the event of wind.
  • the tarpaulin In the case of installation, the tarpaulin should be 2 to 3 m long, viewed from the bar, if a scaffold of approx. 1 m width is available. The film would then still hang on the scaffold over 1 to 2 m outside. Thimbles or the like can be attached to the hanging edge area, by means of which the tarpaulin can be attached to the scaffolding. If the scaffold is suspended from the side, the tarpaulin can be formed on the suspension tarpaulin of the scaffold.
  • a particularly simple, inexpensive and space-saving embodiment of the sealing and holding strip results when a strip material, in particular from sheet metal, is formed into a profile which is U-shaped in its overall outline, that is to say has two legs, and in which in the area between the U-legs the intake training is formed.
  • the shaping of the legs can take place in sections by appropriate folding, but also by roller sets and the like, with which continuous shaping is possible.
  • the procedure is preferably such that the bottom region of the receiving shape opposite the insertion opening for the tarpaulin is designed as a flat strip which lies approximately in the plane which is formed by the free ends of the legs.
  • the attachment formation - in particular in the form of a row of bores running along the bar - can then be introduced into this floor area, so that when the bar is attached to the facade, screws guided through these bores are also included in the receiving groove.
  • the sealing contact of the bar is preferably formed by sealing profiles which are placed on the free ends of the legs.
  • the sealing profiles can each have a groove-shaped recess for receiving the respective leg.
  • the sealing profile in its region opposite the recess can be provided with a groove-shaped recess, the two edges of which extend in the longitudinal direction of the profile and form sealing lips.
  • FIG. 1 shows a sealing and holding strip, generally designated 1, which is attached to a facade 2, which is provided on a masonry 3 - directly or via intermediate layers.
  • the facade surface 4 to be renovated is located below the attached strip 1.
  • the strip 1 consists of a strip body 6, through which a number of holes 7 are made parallel to the upper edge of the strip.
  • a reinforcement insert 8 is inserted, which appears on the front 9 of the strip and only over a portion of the thickness of the bar is guided.
  • Such a reinforcement insert 8 is required when the material of the last body is relatively soft or weak.
  • the bores 7 are guided together through the reinforcement insert 8 and the strip body 6 and serve to receive screws 23 which are supported with their heads on the outside of the reinforcement insert 8.
  • countersunk screws can be provided, but cylinder head or hexagon head screws can also be used, which is particularly advantageous if no reinforcing insert 8 is provided.
  • the screw heads can then be provided with a correspondingly large contact surface with which they are supported on the front side 9 of the strip body 6.
  • the screws are inserted into dowels, which are introduced into the wall, in a manner not shown in detail.
  • the bar can serve as a drilling jig for making the dowel holes.
  • the strip 1 lies with its rear side 10 against the facade 2, specifically via strip-shaped designs made of a flexible material, a sealing bead or the like, as indicated in the upper longitudinal side region of the rear side 10 at 11 and in the lower longitudinal side region at 12.
  • the strips of soft elastic material are to be attached to or formed on the latter in various ways.
  • the strips can be inserted into appropriately dimensioned groove-shaped recesses in the rear side 10 of the strip body 6.
  • the strips of soft elastic material are pressed in the course of the attachment by means of the screws 23 to the facade surface in such a way that there is a watertight contact between the latter and the strip body 6 even with a rough facade surface.
  • a groove-shaped receiving space 13 is formed in the strip body 6, into which a tarpaulin 14 with an edge 15 designed to be thickened in accordance with the groove shape is inserted.
  • the groove-shaped receiving space 13 undercut with respect to the longitudinal slot opening 16 is approximately circular in cross section, so that an edge 15 formed with a cord or the like can be inserted into the receiving space in the longitudinal direction of the slot.
  • the tarpaulin 14 is secured via its edge 15 against approximately perpendicular to the front 9 of the strip 1 emerging from the receiving space 13 and by appropriate contact of its edge 15 to the groove walls 16 adjoining the upper and lower edges 17 and 18 of the groove longitudinal opening 16 19 and 20 sealed due to the tensile load by the weight of the tarpaulin.
  • This seal also occurs insofar as the engagement of the thickened edge 15 of the film 14 in the groove-shaped receiving space 13 already creates excellent seals even without such a tensile load.
  • the connection between the bar 1 and the tarpaulin 14 thus fulfills the double function of holding the film and the seal between the film and the bar.
  • the strip body 6 according to the embodiment shown in Figure 1 consists of a profile part, for example an aluminum extrusion, which can also be made of plastic, hard rubber or the like.
  • the inner wall of the groove-shaped receiving space can consist of a covering sleeve, which also takes into account the material's ability to slide between the edge 15 of the tarpaulin and the groove inner wall.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional section of a second exemplary embodiment which is guided around the groove-shaped receiving space and in which the strip body 6 is composed of two longitudinal parts.
  • the two strip parts 21 and 22 are of stepped design with respect to their mutually abutting longitudinal end faces, so that they can be connected to one another via rivets 24.
  • the last body then again has a flat, rectangular cross section, as shown in FIG. 2.
  • the interlocking of the two strip parts -21 and 22 can also be tongue and groove or the like. It is important that in the mutually facing longitudinal end faces of the upper strip part 21 and the lower strip part 22 there are recesses which, after the two strip parts have been joined together, again form a groove-shaped receiving space 13 which is comparable in function to that in accordance with FIG.
  • a longitudinal slot opening 16 is formed, which appears on the front side 19 of the two-part, composite strip body 6, as is also the case in the exemplary embodiment according to FIG. 1.
  • FIG. 2 shows an embodiment in which only the connecting groove walls 19 and 20 are designed to run obliquely to the front side 9 of the strip 1, which are attached to the upper edge 17 of the longitudinal slot opening 16 formed on the strip part 21 or to the lower edge on the strip part 22 Connect trained edge 18 of this slot longitudinal opening 16.
  • the scope for the edge 15 of the tarpaulin 14 within the receiving space 13 will not be chosen too large, so that movements of the tarpaulin caused by wind influences do not lead to a kind of pumping effect of its edge 15 within the receiving space 13. Otherwise it is Embodiment according to Figure 2 formed comparable to that of Figure 1.
  • Figure 3 shows a particularly easy to manufacture, in the outer wall outline except for the slot longitudinal opening 16 approximately U-shaped profile made of a strip material 26 - for example made of aluminum or steel sheet - which has legs 25 of the U-shape in its two longitudinal side areas in the attached state of the strip 1 formed in this way on the facade surface with its freely running leg ends toward this surface.
  • the receiving formation 13 is shaped such that the strip 1 has on its front 9 in its longitudinal central region the longitudinal slot opening 16, which is followed by an octagonal profile wall which connects the receiving space 13 for the use of the thickened edge region Tarpaulin 14 encloses.
  • the connecting walls 19 and 20 adjoin the two edges 17 and 18 of the longitudinal slot opening 16, whereby the advantages of sealing the tarpaulin which are shown in connection with the exemplary embodiments described above are achieved.
  • the slot longitudinal opening 16, which is delimited by the borders 17 and 18 and is located on the front side 9 of the bar 1, runs opposite or parallel in the course of the octagonal bordering of the receiving space 13, a flat bottom area 31 extending in the longitudinal direction of the bar 1, which acts as a fastening device for the strip has a row of bores 7 arranged in succession in the longitudinal direction of the base region 31, or a part of the bores 7 can also be elongated.
  • screws not shown, are inserted through the slot longitudinal opening 16, traversing the receiving space 13 into the bores 7 and screwed into dowels which have previously been inserted into the facade wall.
  • the adjacent to the edges of the holes 7 heads of the screws take up little space within the receiving space 13, so that the thickened edge 15 of the plane 14, not shown, can be used unhindered in the space 13.
  • the bores 7 can also be formed recessed so that countersunk screws can be used.
  • FIG. 4 shows the cross section of a sealing profile 27 which is suitable for use on the strip 1 according to the exemplary embodiment 3 and is reproduced on a much larger scale than this strip 1.
  • the sealing profile 27 is provided with a recess 28 running in the longitudinal direction of the profile the free ends of the legs 25 of the strip profile according to FIG. 1 pushed on until the free ends of the legs 25 reach the bottom of the groove-shaped recess 28.
  • an inwardly bulging groove-shaped recess 29 is provided such that sealing lips 30 are formed in the longitudinal direction of the profile be that come first to the plant on the facade wall.
  • the good conformability of the sealing profile on the facade wall is further increased by the fact that the sealing profile 27 itself is made of elastic material, and also in that the legs 25 to a certain extent with respect to the bottom region 31, which is connected to the facade wall via the screws are resiliently displaceable.
  • the base region 31 preferably runs in a plane which is described by the two free-running end edges of the legs 25. Because of the free Legs protruding portions of the sealing profiles 27, a good bracing is required. Depending on the material properties, however, it may also make sense to arrange the base region 31 offset somewhat above this plane spanned by the free ends of the legs 25 towards the longitudinal slot opening 16 or to increase the width of the legs 25 accordingly.
  • the device designed according to the invention it is possible to carry out renovation work with highly moisture-sensitive plastics, even in bad weather, and in each case in a coherent manner in the predetermined area, so that no disruptive transitions occur due to successive partial processing, color adjustments mean no difficulties and the like. If the strip has to be screwed onto a partial area of the facade that is also to be renovated, its renovation can be carried out in a "good weather hole".

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Abstract

The device for protecting against rain a facade to be restored or suchlike building surface exposed to weather, and also the floors of balconies, covered walks and the like, with a tarpaulin consisting of a sufficiently waterproof material, such as tent canvas, plastic foil or the like, which for the renovation of such surfaces, especially with highly moisture-sensitive plastics or the like and therefore by a mode of operation independent of the weather conditions, has a sealing and holding strip which, on its rear side to be laid against the facade or a projecting wall above the renovation region, has at least in places an elastically flexible design which is equipped for fastening with a series of fastening formations provided along its longitudinal direction and on which there is a receiving formation extending approximately parallel to its longitudinal extension and intended for the rainproof retention of the edge of the tarpaulin to be connected.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gerätschaft für das regendichte Abdecken einer zu sanierenden Fassade oder dergleichen mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to a device for rainproof covering of a facade or the like to be renovated with the features of the preamble of claim 1.

Es ist allgemein bekannt, daß Witterungseinflüsse die Bautätigkeit ganz erheblich stören können. Beim Hochziehen eines Baues gilt dies insbesondere für Frosteinwirkung, weniger für Regen, durch den nur entsprechend wetterempfindliche Arbeiten beeinträchtigt sind. Wesentlich empfindlicher gegen Regeneinfluß sind Arbeiten, die im Zuge einer Bausanierung durchgeführt werden, weil die dort verarbeiteten teueren Kunststoffe durch Feuchtigkeit so erheblich beeinträchtigt werden, daß auch der geringste Regeneinfall zu einer Unterbrechung der Arbeit zwingt bzw. eine Nacharbeit erfordert. Eine solche Beeinträchtigung liegt immer dann vor, wenn es sich bei den zu sanierenden Flächen um Fassaden oder dergleichen dem Witterungseinfall ausgesetzte Außenflächen handelt, auch Böden von Balkonen, Laubengängen oder dergleichen.It is generally known that weather influences can significantly disrupt construction activity. When pulling up a building, this applies in particular to the effects of frost, less to rain, which only impairs weather-sensitive work. Work that is carried out in the course of a building renovation is much more sensitive to the effects of rain, because the expensive plastics processed there are so significantly affected by moisture that even the slightest rain forces the work to be interrupted or requires reworking. Such impairment is always present when the surfaces to be renovated are facades or the like, external surfaces exposed to the elements, including floors of balconies, arcades or the like.

Solche erzwungene Arbeitsunterbrechung bereits bei geringem Niederschlag führt zu entsprechenden Verzögerungen in der Auftragsabwicklung und schädlichem Leerlauf der Betriebskapazität. Die Bewohner solcher zu sanierenden Bauten, insbesondere Ladengeschäfte, leiden darüber hinaus durch die unterbrochenen Arbeiten bzw. deren Begleitumstände, wie Fassadengerüste, Unzugänglichkeit von Balkonen, behelfsweise zu überquerende Laubengänge und dergleichen.Such forced interruption of work even when there is little rainfall leads to corresponding delays in order processing and harmful idling of operating capacity. The residents of such buildings to be renovated, in particular shops, also suffer from the interrupted work or its accompanying circumstances, such as facade scaffolding, inaccessibility of balconies, arbours that can be crossed if necessary and the like.

Je nach durchgeführter Sanierung ist es darüber hinaus nicht nur lästig und gegebenenfalls auch unschön, sondern zuweilen auch schädlich, wenn die Sanierungsarbeiten in zeitlich unterschiedlichen Abständen und damit Übergangsbereichen zwischen Sanierungen verschiedener Zeitstufe durchgeführt werden müssen.Depending on the renovation carried out, it is not only annoying and possibly also unattractive, but sometimes also harmful if the renovation work in Different intervals and thus transition areas between renovations at different times must be carried out.

Es ist bekannt, Baugerüste außenseitig mit Planen abzuhängen. Damit wird allerdings nicht der Regeneinfall von oben verhindert, was bei normalem Aufziehen eines Baues grundsätzlich auch nicht erforderlich ist. Bei der hier infrage stehenden Bausanierung mit den sehr feuchtigkeitsempfindlichen, teueren Kunststoffen genügt ein solches Abhängen eines Gerüstes nicht. Darüber hinaus ist zu bedenken, daß Niederschlag häufig mit mehr oder weniger heftigem Wind einhergeht, man also auch mit entsprechend schräg oder seitlich versetzt einfallender Feuchtigkeit zu rechnen hat. Es ist daher auch nicht damit getan, einen nach oben offenen Bereich eines Gerüstes irgendwie mit einer Plane abzudecken, die dann bauseitig an der Dachrinne oder sonstwie mehr oder weniger festgelegt wird. Solche Provisorien sind selten windunempfindlich und verhindern insbesondere nicht die Gefahr, daß Wasser durch sich öffnende Spalte eindringt oder insbesondere an einer Fassade herabrinnt.It is known to hang scaffolding on the outside with tarpaulins. However, this does not prevent the rain from falling in from above, which in principle is not necessary when a building is opened normally. In the case of the building renovation in question with the very moisture-sensitive, expensive plastics, such a suspension of a scaffold is not sufficient. In addition, it should be borne in mind that precipitation often goes hand in hand with more or less violent winds, so one also has to reckon with moisture entering at an angle or offset to the side. It is therefore not enough to cover an area of a scaffold that is open at the top with a tarpaulin, which is then more or less fixed on site by the gutter or otherwise. Such temporary structures are seldom insensitive to the wind and, in particular, do not prevent the risk of water penetrating through opening gaps or in particular running down a facade.

Es ist Aufgabe der Erfindung, für Sanierungen, insbesondere mit solch feuchtigkeitsempfindlichen Kunststoffen oder dergleichen, eine Abdeckung zu schaffen, die einen regendichten Abschluß der zu sanierenden Fläche erlaubt, sich einfach handhaben und an die jeweiligen baulichen Gegebenheiten anpassen läßt, kostengünstig herzustellen ist, sich raumsparend lagern und transportieren läßt und auch wenig Beschädigungsempfindlichkeit aufweist.It is an object of the invention to provide a cover for renovations, in particular with such moisture-sensitive plastics or the like, which allows a rainproof closure of the surface to be renovated, is easy to handle and can be adapted to the respective structural conditions, is inexpensive to produce and saves space can be stored and transported and has little sensitivity to damage.

Ausgehend von einer Gerätschaft mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Die erfindungsgemäß vorgesehene Dicht- und Halteleiste für eine Abdeckplane läßt sich regendicht an der Anbringungsfläche befestigen, auch wenn diese eine bei Fassaden nicht unübliche Rauhigkeit aufweist, und zwar bevorzugt mit Hilfe einer Reihe von Schrauben. Für die dichte Halterung der Folie ist eine sich in Leistenlängsrichtung erstreckende Aufnahmeausbildung vorgesehen, in die ein Rand der an die Leiste anzuschließenden Folie eingesetzt wird.Starting from a device with the features of the preamble of claim 1, this object is achieved according to the invention by its characterizing features. The sealing and holding strip for a tarpaulin provided according to the invention can be fastened to the attachment surface in a rainproof manner, even if it has a roughness which is not unusual for facades, and preferably with the aid of a series of screws. For the tight holding of the film, a receiving formation extending in the longitudinal direction of the strip is provided, into which an edge of the film to be connected to the strip is inserted.

So wie die Leiste selbst zur Anbringungswand hin eine Abdichtung derart schafft, daß dort oder oberhalb der Anbringungsstelle auftreffender Regen nicht eindringen kann, auch nicht als Sickerwasser durch den Anbringungsbereich, so dient auch die Aufnahme des entsprechenden Randes der Plane in der Aufnahmeausbildung nicht nur der Halterung der Plane, sondern auch einem dichten Abschluß in diesem Bereich, so daß die unterhalb der Leiste und damit der von dieser abstrebend gehaltenen Plane befindliche, zu sanierende Fassade, Bodenfläche oder dergleichen gegen Feuchtigkeitseinfall gesichert ist. Man kann die Aufnahmeausbildung an der nach unten weisenden Stirnseite der Leiste vorsehen, gegebenenfalls sogar abgedeckt durch einen nach unten vorspringenden weitergeführten Ansatz im Vorderseitenbereich der Leiste. Durch einen solchen vorspringenden Bereich wäre ein gewisser Spritzwasserschutz gegeben. An die Aufnahmeausbildung selbst wären dann keine besonderen Anforderungen hinsichtlich der Dichtigkeit gegeben. Diese Betrachtungsweise versagt allerdings, wenn durch Wind Feuchtigkeit entlang der Plane zur Leiste hin getrieben wird.Just as the strip itself creates a seal towards the mounting wall in such a way that rain falling there or above the mounting point cannot penetrate, not even as leachate through the mounting area, so also the inclusion of the corresponding edge of the tarpaulin in the mounting training not only serves as a holder the tarpaulin, but also a tight seal in this area, so that the façade, floor surface or the like located below the bar and thus the tarpaulin held by this strut is secured against the ingress of moisture. You can provide the recording training on the downward facing end of the bar, possibly even covered by a projecting downward projecting approach in the front area of the bar. A certain splash protection would be provided by such a projecting area. The admission training itself would then have no special requirements with regard to tightness. This approach fails, however, if the wind drives moisture along the tarpaulin towards the bar.

In besonders bevorzugter Ausführung weist die Aufnahmeausbildung einen nutförmigen Aufnahmeraum auf, der wenigstens einseitig zu der verengten Nutlängsöffnung hinterschnitten ausgebildet ist und in welchen der entsprechend der Nuthinterschneidung verdickt ausgebildete Rand der Plane einsetzbar ist, vor allen Dingen durch längs des Nutverlaufs erfolgendes Einschieben des Randes in den nutförmigen Aufnahmeraum. In den durch die Hinterschneidung im Querschnitt breiteren Nutinnenraum gegenüber der Breite der Nutlängsöffnung läßt sich ein - beispielsweise durch Einziehen einer Kordel oder dergleichen - entsprechend verdickt ausgebildeter Rand der Plane nicht nur sicher halten, durch die Zugkraft, die die Plane auf die Leiste ausübt, legt sich der verdickte Rand dichtend an die Flächen an, die von den Berandungen der Nutlängsöffnung zum Inneren der Nut hin gesehen ausgehen. In besonders bevorzugter Ausführung ist die Nut hinsichtlich der beiden Berandungen der Nutlängsöffnung beidseitig hinterschnitten ausgebildet, ist jedoch nur eine einseitige Hinterschneidung vorgesehen, so wird diese in der Gebrauchslage der Leiste gesehen nach oben hin gerichtet ausgeführt, so daß die zugehörige Berandung der Nutleiste eine Abtropfkante bildet, die den Regen auf die an den Rand anschließende, nach aussen gerichtete Fläche der Plane leitet.In a particularly preferred embodiment, the receiving formation has a groove-shaped receiving space which is undercut at least on one side to the narrowed longitudinal slot opening and in which the edge of the tarpaulin, which is thickened in accordance with the groove undercut, can be used, above all by running along the groove the edge is inserted into the groove-shaped receiving space. In the groove interior, which is wider in cross section due to the undercut, in relation to the width of the longitudinal slot opening, a correspondingly thickened edge of the tarpaulin, for example by pulling in a cord or the like, can not only be held securely by the tensile force that the tarpaulin exerts on the bar the thickened edge seals against the surfaces that extend from the edges of the slot opening towards the inside of the slot. In a particularly preferred embodiment, the groove is undercut on both sides with respect to the two edges of the longitudinal slot of the groove, but only an undercut is provided on one side, so that in the position in which the bar is in use, it is designed so that the associated edge of the groove bar forms a drip edge , which directs the rain onto the outward-facing surface of the tarpaulin.

In wiederum bevorzugter Ausführung wird der Aufnahmeraum derart vorgesehen, daß seine Nutlängsöffnung in der der Anbringungswand abgewandten Vorderseite der Leiste liegt. Die Anordnung der Aufnahmeausbildung generell, also insbesondere in Gestalt eines nutförmigen Aufnahmeraumes hat den grundsätzlichen Vorteil, daß über den eigentlichen, mit glatten Flächen ausgestaltbaren Leistenkörper hinaus nichts absteht, was bei der Handhabung, dem Transport oder dergleichen Schaden nehmen könnte. Durch die Anordnung der Nutlängsöffnung eines solchen im Inneren des Leistenkörpers liegenden Aufnahmeraumes wird die von dem in diesen Aufnahmeraum eingesetzten Rand ausgehende Folie in Richtung von der Wand fort abstrebend gehalten, welche Lage sie durch Abstützen an dem Gerüst oder dergleichen bestimmungsgemäß einnimmt, so daß unterhalb der Plane gearbeitet werden kann. Die unterhalb der Leiste befindliche, zu sanierende Fassadenfläche kann bis zur Kante der Leiste hin fertiggestellt werden, ohne daß irgendwelche Leistenausbildungen oder Planenabführungen dabei hinderlich sind. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der nutförmige Aufnahmeraum in einem einstückigen Bereich der Leiste, d.h. in einem einstückigen Leistenkörper, ausgebildet, was man bei Verwendung von Kunststoff bzw. Aluminium oder dergleichen durch Extrudieren erreichen kann. Es ist aber auch möglich, einen mit einem entsprechenden Kopf versehenen Fräser zu verwenden.In a further preferred embodiment, the receiving space is provided in such a way that its longitudinal slot lies in the front of the strip facing away from the mounting wall. The arrangement of the receiving training in general, that is to say in particular in the form of a groove-shaped receiving space, has the fundamental advantage that nothing protrudes beyond the actual strip body which can be designed with smooth surfaces and which could be damaged in handling, transport or the like. By arranging the slot longitudinal opening of such a receiving space located inside the last body, the film extending from the edge inserted into this receiving space is kept striving in the direction away from the wall, which position it assumes by being supported on the scaffolding or the like, so that below the Tarpaulin can be worked. The facade surface to be renovated located below the bar can be completed right up to the edge of the bar without any bar formations or tarpaulin removal being a hindrance. In a preferred embodiment, the groove-shaped receiving space is formed in a one-piece area of the strip, ie in a one-piece strip body, which can be achieved by extrusion when using plastic or aluminum or the like. However, it is also possible to use a milling cutter provided with a corresponding head.

In einer anderen Ausführungsform wird der Leistenkörper zweiteilig ausgebildet, derart, daß die Trennfuge zwischen den beiden Teilen im Bereich des nutförmigen Aufnahmeraumes verläuft. Dies hat den Vorteil, daß man die einander gegenüberliegenden Stirnseitenbereiche der beiden Leistenteile mit unkomplizierten Werkzeugen derart ausbilden kann, daß zwischen ihnen der nutförmige Aufnahmeraum bei Zusammenfügen gebildet wird.In another embodiment, the strip body is formed in two parts, such that the parting line between the two parts runs in the region of the groove-shaped receiving space. This has the advantage that the opposite end regions of the two strip parts can be designed with uncomplicated tools in such a way that the groove-shaped receiving space is formed between them when they are joined together.

Die Befestigungsausbildung für das Anbringen der Dicht-und Halteleiste an einer Wandung oberhalb der zu sanierenden Fassaden- oder Bodenfläche kann in einfachster Weise durch zwei oder bevorzugt eine Reihe von Bohrungen vorgesehen sein, durch welche Schrauben geführt werden, die mittels Dübel in der Anbringungswand festlegbar sind. Je nach Material der Leiste kann es zweckmäßig sein, im Bereich der Bohrungen einen Verstärkungseinsatz vorzusehen, so beispielsweise bei Bildung der Leiste aus einem Hartgummi oder dergleichen Kunststoff.The attachment formation for attaching the sealing and holding strip to a wall above the facade or floor surface to be renovated can be provided in a simple manner through two or preferably a series of bores through which screws are guided, which can be fixed in the attachment wall by means of dowels . Depending on the material of the bar, it may be appropriate to provide a reinforcement insert in the area of the bores, for example when the bar is formed from a hard rubber or similar plastic.

Grundsätzlich ist es denkbar, die gesamte Rückseite der Leiste, mit der diese im Befestigungsfalle an einer Wandung anliegt, derart nachgiebig auszubilden, daß sie sich an die Unebenheit der Wandung anpaßt und mit dieser wasserdicht abschließt. Es ist weiterhin denkbar, den gesamten Leistenkörper im wesentlichen - gegebenenfalls durch eine Verstärkungseinlage oder -abdeckung abgestützt - aus einem solchen weichelastischen Werkstoff auszubilden. In bevorzugter Ausführung wird aber die Dichtung mittels eines anderen Werkstoffes hergestellt, insbesondere streifenförmig, und zwar derart, daß zumindest im nach oben gerichteten Randbereich der Rückseite der Leiste eine solche weichelastische Ausbildung vorgesehen ist. Vorzugsweise sind im oberen und im unteren Randbereich der Rückseite der Leiste solche streifenförmigen Zonen aus weichelastischem Werkstoff vorgesehen, die an dem Leistenkörper festgelegt sind. Dies kann wiederum durch Halteschienen erfolgen, die in einem schmalen Mittelbereich der streifenförmigen Ausbildungen angreifend über Schrauben mit dem Leistenkörper zu verbinden sind. Andere Ausbildungen solcher weichelastischen Zonen können profilierte Teile sein, beispielsweise Weichgummiwulste, die in entsprechende Ausnehmungen an der Rückseite des Leistenkörpers einsetzbar sind.In principle, it is conceivable to design the entire back of the strip, with which it rests against a wall in the fastening case, in such a flexible manner that it adapts to the unevenness of the wall and closes it watertight. It is also conceivable for the entire last body to be essentially made of such a flexible material, possibly supported by a reinforcing insert or cover. In In a preferred embodiment, however, the seal is produced by means of another material, in particular in the form of a strip, in such a way that such a soft-elastic design is provided at least in the upward edge region of the rear side of the strip. Preferably, in the upper and in the lower edge area of the back of the strip, such strip-shaped zones made of flexible material are provided, which are fixed to the strip body. This can in turn be carried out by holding rails which are to be connected to the strip body in an attacking manner in a narrow central region of the strip-shaped formations by means of screws. Other designs of such soft-elastic zones can be profiled parts, for example soft rubber beads, which can be inserted into corresponding recesses on the back of the last body.

In besonders bevorzugter Ausführung ist die Leiste als flaches Rechteck-Profil ausgebildet, insbesondere in der Form als fertige Leiste dergestalt, daß ohne eingesetzte Plane und Befestigungsschrauben keine über dieses Profil hervorstehenden Teile vorhanden sind. Die Leiste läßt sich auf diese Weise als Meterware herstellen und an der jeweiligen Baustelle maßgerecht zurechtschneiden bzw. auch zusammensetzen. Dabei ist die Leiste nicht nur in waagerechter Lage anzubringen, sondern sie kann auch in etwa vertikaler oder schräger Richtung einer Seitenabdichtung dienen. Weiterhin ist es denkbar, bogenförmige Übergangsabschnitte für das Leistenprofil zur Verfügung zu stellen, insbesondere dann, wenn breite Planen verwendet werden, die über Eck gezogen werden sollen.In a particularly preferred embodiment, the bar is designed as a flat rectangular profile, in particular in the form of a finished bar such that no parts projecting beyond this profile are present without the tarpaulin and fastening screws used. In this way, the bar can be manufactured by the meter and cut or assembled to size at the respective construction site. The bar is not only to be attached in a horizontal position, but it can also serve as a side seal in a vertical or oblique direction. It is also conceivable to provide arcuate transition sections for the last profile, in particular if wide tarpaulins are used which are to be pulled over corners.

In den in den Aufnahmeraum der Leiste einzusetzenden Rand der Plane kann eine Kordel eingenäht oder eingelegt bzw. eingeschweißt werden. Anstelle einer Kordel kann natürlich auch ein entsprechend verdickter Kunststoffstrang oder dergleichen Verwendung finden. Anzustreben ist, daß dieser 1 verdickte Rand den Hohlraum in der Leiste praktisch ausfüllt, so daß durch die Hinterschneidung hinsichtlich des sich nach außen öffnenden Nutenschlitzes eine entsprechend stabile Halterung - auch bei heftigem Windeinfluß - erreicht wird. Zum anderen soll die Anlage zwischen dem Rand und den Aufnahmeraum-Innenflächen derart sein, daß die Verbindung zwischen der Plane und der Leiste wasserdicht ist.A cord can be sewn, inserted or welded into the edge of the tarpaulin to be inserted into the receiving space of the strip. Instead of a cord, a correspondingly thickened plastic strand or the like can of course also be used. The aim is that this 1 thickened edge practically fills the cavity in the bar, so that the undercut with regard to the outwardly opening slot slot, a correspondingly stable holder - is achieved - even with strong wind. On the other hand, the system between the edge and the interior surfaces of the receiving space should be such that the connection between the tarpaulin and the strip is watertight.

Die Planen selbst haben natürlich keine beliebige Länge. Sie werden beispielsweise in Abschnitten von 5 m Breite oder auch weniger zur Verfügung gestellt. Im Überlappungsbereich zwischen nebeneinander angeordneten Planen wird ein Übergang geschaffen, der Wind- und Wasserdurchtritt ausschließt. Hierfür kann insbesondere ein Klettverschluß vorgesehen werden, derart, daß jeweils zwei parallel in den Seitenkantenbereichen der sich überlappenden Plane verlaufende Klettverschlußstreifen vorgesehen sind, zu denen parallel noch Dichtlippen oder dergleichen vorgesehen werden können, falls der Klettverschluß selbst nicht die erforderliche Wasserundurchlässigkeit auch bei Windeinfall gewährleistet.Of course, the tarpaulins themselves are not of any length. For example, they are made available in sections 5 m wide or less. In the overlap area between the tarpaulins arranged next to each other, a transition is created that prevents wind and water from passing through. For this purpose, in particular a Velcro fastener can be provided in such a way that two Velcro fastener strips running parallel in the side edge regions of the overlapping tarpaulin are provided, to which sealing lips or the like can also be provided in parallel if the Velcro fastener itself does not ensure the required water impermeability even in the event of wind.

Im Anbringungsfall sollte die Plane von der Leiste aus gesehen 2 bis 3 m abragend lang sein, wenn ein Gerüst von ca. 1 m Breite vorhanden ist. Die Folie würde dann noch über 1 bis 2 m außen an dem Gerüst abhängen. An dem abhängenden Randbereich können Kauschen oder dergleichen angebracht sein, über die man die Plane am Gerüst festlegen kann. Bei seitlich abgehängtem Gerüst kann die Plane an die Abhängungsplane des Gerüstes anschließend ausgebildet sein. Wählt man eine etwas weiter von der Leiste abragend bemessene Plane, beispielsweise 3 m, so läßt sich bei einem Balkon mit ein und derselben Planenbahn sowohl die deckenseitige als auch die abhängende Abdeckung bzw. Abdichtung vornehmen, ohne daß man weitere Abhängplanen benötigt.In the case of installation, the tarpaulin should be 2 to 3 m long, viewed from the bar, if a scaffold of approx. 1 m width is available. The film would then still hang on the scaffold over 1 to 2 m outside. Thimbles or the like can be attached to the hanging edge area, by means of which the tarpaulin can be attached to the scaffolding. If the scaffold is suspended from the side, the tarpaulin can be formed on the suspension tarpaulin of the scaffold. If one chooses a tarpaulin that protrudes slightly further from the bar, for example 3 m, then with a balcony with one and the same tarpaulin both the ceiling-side and the hanging covering or sealing can be carried out without the need for further hanging tarpaulins.

Eine besonders einfache, kostengünstige und raumsparende Ausführungsform der Dicht- und Halteleiste ergibt sich bei Ausformen eines Streifenmaterials, insbesondereaus Metallblech, zu einem Profil, das in seinem Gesamtumriß U-förmig ausgebildet ist, damit also zwei Schenkel aufweist, und bei welchem im Bereich zwischen den U-Schenkeln die Aufnahmeausbildung ausgeformt ist. Die Ausformung der Schenkel wie der Aufnahmeausbildung in dem Streifenmaterial kann abschnittsweise durch entsprechendes Abkanten, aber auch durch Rollensätze und dergleichen erfolgen, mit denen eine kontinuierliche Ausformung möglich ist. Dabei wird bevorzugt derart vorgegangen, daß der der Einführöffnung für die Plane gegenüberliegende Bodenbereich der Aufnahmeausformung als flacher Streifen ausgebildet ist, der etwa in der Ebene liegt, die von den frei auslaufenden Enden der Schenkel gebildet wird. Die Befestigungsausbildung - insbesondere in Form einer längs der Leiste verlaufenden Reihe von Bohrungen - kann dann in diesen Bodenbereich eingebracht werden, so daß bei Anbringen der Leiste an der Fassade durch diese Bohrungen geführte Schrauben mit in die Aufnahmenut aufgenommen sind. Die abdichtende Anlage der Leiste wird vorzugsweise durch Dichtungsprofile gebildet, die auf die freien Enden der Schenkel aufgesetzt werden. Zu diesem Zwecke können die Dichtungsprofile jeweils eine nutförmige Ausnehmung zur Aufnahme des jeweiligen Schenkels aufweisen. Um eine je nach Fassadenstruktur besonders anpassungsfähige Dichtung zu erhalten, kann das Dichtungsprofil in seinem der Ausnehmung gegenüberliegenden Bereich mit einer rinnenförmigen Ausnehmung versehen sein, deren beiden in Längsrichtung des Profils verlaufenden Berandungen Dichtlippen bilden.A particularly simple, inexpensive and space-saving embodiment of the sealing and holding strip results when a strip material, in particular from sheet metal, is formed into a profile which is U-shaped in its overall outline, that is to say has two legs, and in which in the area between the U-legs the intake training is formed. The shaping of the legs, like the receiving formation in the strip material, can take place in sections by appropriate folding, but also by roller sets and the like, with which continuous shaping is possible. In this case, the procedure is preferably such that the bottom region of the receiving shape opposite the insertion opening for the tarpaulin is designed as a flat strip which lies approximately in the plane which is formed by the free ends of the legs. The attachment formation - in particular in the form of a row of bores running along the bar - can then be introduced into this floor area, so that when the bar is attached to the facade, screws guided through these bores are also included in the receiving groove. The sealing contact of the bar is preferably formed by sealing profiles which are placed on the free ends of the legs. For this purpose, the sealing profiles can each have a groove-shaped recess for receiving the respective leg. In order to obtain a seal that is particularly adaptable depending on the facade structure, the sealing profile in its region opposite the recess can be provided with a groove-shaped recess, the two edges of which extend in the longitudinal direction of the profile and form sealing lips.

WeitereAusführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit den in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispielen,auf die besonders Bezug genommen wird und deren nachstehende Beschreibung die Erfindung näher erläutert.Further embodiments of the invention result from the subclaims in connection with the exemplary embodiments shown in the drawing, to which particular reference is made, and the description below thereof the invention explained in more detail.

Es zeigen:

  • Figur 1 eine abgeschnitten wiedergegebene perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform;
  • Figur 2 einen Querschnitt durch einen Teilbereich eines zweiteiligen Leistenkörpers im Bereich des bei Zusammenfügen gebildeten nutförmigen Aufnahmeraumes;
  • Figur 3 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Leiste, die als Profil aus einem Metallblechstreifen gebildet ist;
  • Figur 4 eine gegenüber dem Profil gemäß Figur 3 stark vergrößerte Querschnittsdarstellung durch ein Dichtungsprofil aus weich elastischem Werkstoff, das für das Aufsetzen auf die frei abragenden Schenkel des Profiles nach der Ausführungsform gemäß Figur 3 bestimmt ist.
Show it:
  • FIG. 1 shows a perspective representation of a first embodiment, which is shown cut off;
  • FIG. 2 shows a cross section through a partial region of a two-part strip body in the region of the groove-shaped receiving space formed when the parts are joined;
  • 3 shows a cross section through a further embodiment of the bar, which is formed as a profile from a sheet metal strip;
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view, greatly enlarged compared to the profile according to FIG. 3, through a sealing profile made of a soft, elastic material, which is intended for placement on the freely projecting legs of the profile according to the embodiment according to FIG. 3.

Figur 1 zeigt eine insgesamt mit 1 bezeichnete Dicht- und Halteleiste, die an einer Fassade 2 angebracht ist, welche - direkt oder über Zwischenschichten - an einem Mauerwerk 3 vorgesehen ist. Unterhalb der angebrachten Leiste 1 befindet sich die jeweils zu sanierende Fassadenfläche 4.FIG. 1 shows a sealing and holding strip, generally designated 1, which is attached to a facade 2, which is provided on a masonry 3 - directly or via intermediate layers. The facade surface 4 to be renovated is located below the attached strip 1.

Die Leiste 1 besteht aus einem Leistenkörper 6, durch welchen parallel zum oberen Leistenrandbereich eine Reihe von Bohrungen 7 eingebracht ist. Im Bereich der Bohrungsreihe ist ein Verstärkungseinsatz 8 eingelassen, der an der Vorderseite 9 der Leiste in Erscheinung tritt und nur über einen Teilbereich der Dicke der Leiste geführt ist. Ein solcher Verstärkungseinsatz 8 ist dann erforderlich, wenn der Werkstoff des Leistenkörpers verhältnismäßig weich oder schwach ist. Die Bohrungen 7 sind gemeinsam durch den Verstärkungseinsatz 8 und den Leistenkörper 6 geführt und dienen der Aufnahme von Schrauben 23, die sich mit ihrem Kopf an der Außenseite des Verstärkungseinsatzes 8 abstützen. Es können - wie hier gezeigt - Senkkopfschrauben vorgesehen werden, es sind aber auch Zylinderkopf- oder Sechskantkopfschrauben einsetzbar, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn kein Verstärkungseinsatz 8 vorgesehen ist. Die Schraubenköpfe können dann mit einer entsprechend großen Auflagerandfläche versehen sein, mit der sie sich auf der Vorderseite 9 des Leistenkörpers 6 abstützen. Die Schrauben werden in nicht näher dargestellter Weise in Dübel eingesetzt, die in die Wand eingebracht werden. Dabei kann die Leiste als Bohrlehre für die Anbringung der Dübelbohrungen dienen.The strip 1 consists of a strip body 6, through which a number of holes 7 are made parallel to the upper edge of the strip. In the area of the row of holes, a reinforcement insert 8 is inserted, which appears on the front 9 of the strip and only over a portion of the thickness of the bar is guided. Such a reinforcement insert 8 is required when the material of the last body is relatively soft or weak. The bores 7 are guided together through the reinforcement insert 8 and the strip body 6 and serve to receive screws 23 which are supported with their heads on the outside of the reinforcement insert 8. As shown here, countersunk screws can be provided, but cylinder head or hexagon head screws can also be used, which is particularly advantageous if no reinforcing insert 8 is provided. The screw heads can then be provided with a correspondingly large contact surface with which they are supported on the front side 9 of the strip body 6. The screws are inserted into dowels, which are introduced into the wall, in a manner not shown in detail. The bar can serve as a drilling jig for making the dowel holes.

Die Leiste 1 liegt mit ihrer Rückseite 10 an der Fassade 2 an, und zwar über streifenförmige Ausbildungen aus einem weichelastischem Werkstoff, einem Dichtungswulst oder dergleichen, wie er im oberen Längsseitenbereich der Rückseite 10 bei 11 und in deren unteren Längsseitenbereich bei 12 angedeutet ist. Die Streifen aus weichelastischem Werkstoff sind je nach Material des Leistenkörpers 6 in verschiedener Weise an diesem festzulegen oder auszubilden. Die Streifen können in entsprechend bemessene nutförmige Ausnehmungen in der Rückseite 10 des Leistenkörpers 6 eingelegt sein. In jedem Falle werden die Streifen aus weichelastischem Werkstoff im Zuge der Befestigung mittels der Schrauben 23 derart an die Fassadenfläche gedrückt, daß dort zwischen dieser und dem Leistenkörper 6 eine wasserdichte Anlage auch bei rauher Fassadenfläche entsteht. Unterhalb der Reihe von Bohrungen 7 bzw. des Verstärkungseinsatzes 8 und parallel dazu ist in dem Leistenkörper 6 ein nutförmiger Aufnahmeraum 13 ausgebildet, in den eine Plane 14 mit einem entsprechend der Nutform verdickt ausgebildeten Rand 15 eingesetzt ist. Im vorliegenden Beispiel ist der hinsichtlich der Nutlängsöffnung 16 hinterschnitten ausgebildete nutförmige Aufnahmeraum 13 im Querschnitt etwa kreisförmig ausgebildet, so daß ein mit einer Kordel oder dergleichen verdickt ausgebildeter Rand 15 in Nutlängsrichtung in den Aufnahmeraum eingeschoben werden kann. Durch die Hinterschneidung wird die Plane 14 über ihren Rand 15 gegen etwa senkrecht zur Vorderseite 9 der Leiste 1 gerichtetes Austreten aus dem Aufnahmeraum 13 gesichert und durch entsprechende Anlage ihres Randes 15 an den an die oberen und unteren Berandungen 17 und 18 der Nutlängsöffnung 16 anschließenden Nutwandungen 19 und 20 aufgrund der Zugbelastung durch das Gewicht der Plane dichtend gehalten. Diese Dichtung tritt insoweit zusätzlich auf, als bereits der Eingriff des verdickten Randes 15 der Folie 14 in den nutförmigen Aufnahmeraum 13 auch ohne eine solche Zugbelastung bereits ausgezeichnete Dichtigkeiten schafft. Die Verbindung zwischen der Leiste 1 und der Plane 14 erfüllt damit die Doppelfunktion der Halterung der Folie und der Abdichtung zwischen der Folie und der Leiste.The strip 1 lies with its rear side 10 against the facade 2, specifically via strip-shaped designs made of a flexible material, a sealing bead or the like, as indicated in the upper longitudinal side region of the rear side 10 at 11 and in the lower longitudinal side region at 12. Depending on the material of the strip body 6, the strips of soft elastic material are to be attached to or formed on the latter in various ways. The strips can be inserted into appropriately dimensioned groove-shaped recesses in the rear side 10 of the strip body 6. In any case, the strips of soft elastic material are pressed in the course of the attachment by means of the screws 23 to the facade surface in such a way that there is a watertight contact between the latter and the strip body 6 even with a rough facade surface. Below the row of bores 7 or the reinforcement insert 8 and parallel to it, a groove-shaped receiving space 13 is formed in the strip body 6, into which a tarpaulin 14 with an edge 15 designed to be thickened in accordance with the groove shape is inserted. In the present example, the groove-shaped receiving space 13 undercut with respect to the longitudinal slot opening 16 is approximately circular in cross section, so that an edge 15 formed with a cord or the like can be inserted into the receiving space in the longitudinal direction of the slot. By the undercut, the tarpaulin 14 is secured via its edge 15 against approximately perpendicular to the front 9 of the strip 1 emerging from the receiving space 13 and by appropriate contact of its edge 15 to the groove walls 16 adjoining the upper and lower edges 17 and 18 of the groove longitudinal opening 16 19 and 20 sealed due to the tensile load by the weight of the tarpaulin. This seal also occurs insofar as the engagement of the thickened edge 15 of the film 14 in the groove-shaped receiving space 13 already creates excellent seals even without such a tensile load. The connection between the bar 1 and the tarpaulin 14 thus fulfills the double function of holding the film and the seal between the film and the bar.

Der Leistenkörper 6 nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 besteht aus einem Profilteil, beispielsweise einem Aluminiumstrangpreßteil, das aber auch aus Kunststoff, Hartgummi oder dergleichen hergestellt werden kann. Je nach Material kann die Innenwandung des nutförmigen Aufnahmeraumes aus einer Verkleidungshülse bestehen, die auch die Gleitfähigkeit zwischen dem Rand 15 der Plane und der Nutinnenwandung vom Material her berücksichtigt.The strip body 6 according to the embodiment shown in Figure 1 consists of a profile part, for example an aluminum extrusion, which can also be made of plastic, hard rubber or the like. Depending on the material, the inner wall of the groove-shaped receiving space can consist of a covering sleeve, which also takes into account the material's ability to slide between the edge 15 of the tarpaulin and the groove inner wall.

Figur 2 zeigt einen um den nutförmigen Aufnahmeraum herum geführten Querschnitts-Ausschnitt eines zweiten Ausführungsbeispieles, bei dem der Leistenkörper 6 aus zwei Längsteilen zusammengesetzt ist. Die beiden Leistenteile 21 und 22 sind dabei hinsichtlich ihrer aneinander liegenden Längsstirnseiten gestuft ausgebildet, so daß sie ineinandergreifend über Niete 24 miteinander verbunden werden können. Der Leistenkörper weist dann wieder einen flachen, rechteckigen Querschnitt auf, wie dies Figur 2 zeigt. Das Ineinandergreifen der beiden Leistenteile -21 und 22 kann auch nach Art von Nut und Feder ausgeführt sein oder dergleichen mehr. Wichtig ist, daß in den einander zugewandten Längsstirnseiten des oberen Leistenteils 21 und des unteren Leistenteils 22 Ausnehmungen ausgearbeitet sind, die nach Zusammenfügen der beiden Leistenteile wiederum einen nutförmigen Aufnahmeraum 13 bilden, der hinsichtlich seiner Funktion mit demjenigen gemäß Figur 1 vergleichbar ist. Auch hier wird eine Nutlängsöffnung 16 gebildet, die an der Vorderseite 19 des zweiteiligen, zusammengesetzten Leistenkörpers 6 in Erscheinung tritt, wie diese auch beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 der Fall ist.FIG. 2 shows a cross-sectional section of a second exemplary embodiment which is guided around the groove-shaped receiving space and in which the strip body 6 is composed of two longitudinal parts. The two strip parts 21 and 22 are of stepped design with respect to their mutually abutting longitudinal end faces, so that they can be connected to one another via rivets 24. The last body then again has a flat, rectangular cross section, as shown in FIG. 2. The interlocking of the two strip parts -21 and 22 can also be tongue and groove or the like. It is important that in the mutually facing longitudinal end faces of the upper strip part 21 and the lower strip part 22 there are recesses which, after the two strip parts have been joined together, again form a groove-shaped receiving space 13 which is comparable in function to that in accordance with FIG. Here too, a longitudinal slot opening 16 is formed, which appears on the front side 19 of the two-part, composite strip body 6, as is also the case in the exemplary embodiment according to FIG. 1.

Es versteht sich, daß die Querschnittsgestalt des dadurch gebildeten nutförmigen Aufnahmeraumes 13 nicht an eine kreisrunde Querschnittsform gebunden ist. Figur 2 zeigt eine Ausbildung, bei der lediglich die Anschlußnutwandungen 19 und 20 schräg zur Vorderseite 9 der Leiste 1 verlaufend ausgebildet sind, die an die obere, an dem Leistenteil 21 ausgebildete Berandung 17 der Nutlängsöffnung 16 bzw. an die untere, an dem Leistenteil 22 ausgebildete Berandung 18 dieser Nutlängsöffnung 16 anschließen. Andererseits wird man den Spielraum für den Rand 15 der Plane 14 innerhalb des Aufnahmeraumes 13 nicht zu groß wählen, damit durch Windeinflüsse hervorgerufene Bewegungen der Plane nicht zu einer Art Pumpeffekt ihres Randes 15 innerhalb des Aufnahmeraumes 13 führen. Im übrigen ist das Ausführungsbeispiel nach Figur 2 demjenigen gemäß Figur 1 vergleichbar ausgebildet.It goes without saying that the cross-sectional shape of the groove-shaped receiving space 13 thus formed is not tied to a circular cross-sectional shape. FIG. 2 shows an embodiment in which only the connecting groove walls 19 and 20 are designed to run obliquely to the front side 9 of the strip 1, which are attached to the upper edge 17 of the longitudinal slot opening 16 formed on the strip part 21 or to the lower edge on the strip part 22 Connect trained edge 18 of this slot longitudinal opening 16. On the other hand, the scope for the edge 15 of the tarpaulin 14 within the receiving space 13 will not be chosen too large, so that movements of the tarpaulin caused by wind influences do not lead to a kind of pumping effect of its edge 15 within the receiving space 13. Otherwise it is Embodiment according to Figure 2 formed comparable to that of Figure 1.

Figur 3 läßt ein besonders einfach herzustellendes, im Außenwand-Umriß bis auf die Nutlängsöffnung 16 etwa U-förmiges Profil aus einem Streifenmaterial 26 - beispielsweise aus Aluminium- oder Stahlblech - erkennen, das in seinen beiden Längsseitenbereichen Schenkel 25 der U-Form aufweist, die im Anbringungszustand der so gebildeten Leiste 1 an der Fassadenfläche mit ihren frei auflaufenden Schenkelenden auf diese Fläche zu gerichtet sind. Im Längsmittelbereich zwischen den Schenkeln 25 ist die Aufnahmeausbildung 13 ausgeformt, derart, daß die Leiste 1 an ihrer Vorderseite 9 in ihrem Längsmittelbereich die Nutlängsöffnung 16 aufweist, an die sich eine achteckig ausgebildete Profilwandung anschließt, die den Aufnahmeraum 13 für den Einsatz des verdickten Randbereiches der Plane 14 umschließt. An die beiden Berandungen 17 und 18 der Nutlängsöffnung 16 schließen sich im Zuge der Achteckausbildung die Anschlußwandungen 19 bzw. 20 an, wodurch die im Zusammenhang mit den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen gezeigten Vorteile einer dichtenden Halterung der Plane erreicht werden. Der durch die Berandungen 17 und 18 begrenzten, an der Vorderseite 9 der Leiste 1 gelegenen Nutlängsöffnung 16 gegenüber bzw. parallel verlaufend ist im Zuge der achteckigen Berandung des Aufnahmeraumes 13 ein in Längsrichtung der Leiste 1 streifenförmig verlaufender ebener Bodenbereich 31 ausgebildet, der als Befestigungseinrichtung für die Leiste eine Reihe von in Längsrichtung des Bodenbereiches 31 aufeinanderfolgend angeordneten Bohrungen 7 aufweist, die bzw. ein Teil derselben auch langlochförmig ausgebildet sein kann. Im Zuge der Festlegung der Leiste 1 an der Fassadenfläche werden nicht dargestellte Schrauben durch die Nutlängsöffnung 16 den Aufnahmeraum 13 durchquerend in die Bohrungen 7 eingeführt und in Dübel eingeschraubt, die zuvor in die Fassadenwand eingesetzt worden sind.Figure 3 shows a particularly easy to manufacture, in the outer wall outline except for the slot longitudinal opening 16 approximately U-shaped profile made of a strip material 26 - for example made of aluminum or steel sheet - which has legs 25 of the U-shape in its two longitudinal side areas in the attached state of the strip 1 formed in this way on the facade surface with its freely running leg ends toward this surface. In the longitudinal central region between the legs 25, the receiving formation 13 is shaped such that the strip 1 has on its front 9 in its longitudinal central region the longitudinal slot opening 16, which is followed by an octagonal profile wall which connects the receiving space 13 for the use of the thickened edge region Tarpaulin 14 encloses. In the course of the octagon formation, the connecting walls 19 and 20 adjoin the two edges 17 and 18 of the longitudinal slot opening 16, whereby the advantages of sealing the tarpaulin which are shown in connection with the exemplary embodiments described above are achieved. The slot longitudinal opening 16, which is delimited by the borders 17 and 18 and is located on the front side 9 of the bar 1, runs opposite or parallel in the course of the octagonal bordering of the receiving space 13, a flat bottom area 31 extending in the longitudinal direction of the bar 1, which acts as a fastening device for the strip has a row of bores 7 arranged in succession in the longitudinal direction of the base region 31, or a part of the bores 7 can also be elongated. In the course of the fixing of the bar 1 to the facade surface, screws, not shown, are inserted through the slot longitudinal opening 16, traversing the receiving space 13 into the bores 7 and screwed into dowels which have previously been inserted into the facade wall.

Die an den Berandungen der Bohrungen 7 anliegenden Köpfe der Schrauben nehmen innerhalb des Aufnahmeraumes 13 nur wenig Platz in Anspruch, so daß der nicht dargestellte verdickte Rand 15 der Platane 14 ungehindert in den Raum 13 eingesetzt werden kann. Je nach Materialdicke und dergleichen Bedingungen lassen sich die Bohrungen 7 auch versenkt ausbilden, so daß Senkkopfschrauben Verwendung finden können.The adjacent to the edges of the holes 7 heads of the screws take up little space within the receiving space 13, so that the thickened edge 15 of the plane 14, not shown, can be used unhindered in the space 13. Depending on the material thickness and the like conditions, the bores 7 can also be formed recessed so that countersunk screws can be used.

Figur 4 zeigt den Querschnitt eines Dichtungsprofiles 27, das sich für den Einsatz an der Leiste 1 nach dem Ausführungsbeispiel 3 eignet und in einem wesentlich größeren Maßstab wiedergegeben ist als diese Leiste 1. Das Dichtungsprofil 27 wird mit einer in Längsrichtung des Profiles verlaufenden Ausnehmung 28 auf die freien Enden der Schenkel 25 des Leistenprofils gemäß Figur 1 aufgeschoben, bis die freien Enden der Schenkel 25 den Grund der nutförmigen Ausnehmung 28 erreichen. In ihrem der Öffnung der Ausnehmung 28 und damit dem Schenkel 25 in montiertem Zustand abgewandten Längsstirnseitenbereich, mit dem das Dichtungsprofil 27 im montierten Zustand an der Fassadenfläche zur Anlage kommt, ist eine nach innen vorgewölbte rinnenförmige Aussparung 29 derart vorgesehen, daß in Profillängsrichtung Dichtlippen 30 gebildet werden, die vorstehend zunächst zur Anlage an die Fassadenwand gelangen. Auf diese Weise ist eine sehr gute Anschmiegsamkeit des Dichtprofiles an der Fassadenfläche erreichbar. Die gute Anschmiegsamkeit des Dichtungsprofiles an der Fassadenwand wird noch dadurch erhöht, daß das Dichtungsprofil 27 selbst aus elastischem Werkstoff besteht, und auch dadurch, daß die Schenkel 25 gegenüber dem Bodenbereich 31, der über die Schrauben mit der Fassadenwand in Verbindung steht, in gewissem Umfang federelastisch versetzbar sind.FIG. 4 shows the cross section of a sealing profile 27 which is suitable for use on the strip 1 according to the exemplary embodiment 3 and is reproduced on a much larger scale than this strip 1. The sealing profile 27 is provided with a recess 28 running in the longitudinal direction of the profile the free ends of the legs 25 of the strip profile according to FIG. 1 pushed on until the free ends of the legs 25 reach the bottom of the groove-shaped recess 28. In its opening of the recess 28 and thus the leg 25 facing away in the assembled state, with which the sealing profile 27 comes into contact with the facade surface in the assembled state, an inwardly bulging groove-shaped recess 29 is provided such that sealing lips 30 are formed in the longitudinal direction of the profile be that come first to the plant on the facade wall. In this way, a very good conformability of the sealing profile on the facade surface can be achieved. The good conformability of the sealing profile on the facade wall is further increased by the fact that the sealing profile 27 itself is made of elastic material, and also in that the legs 25 to a certain extent with respect to the bottom region 31, which is connected to the facade wall via the screws are resiliently displaceable.

Der Bodenbereich 31 verläuft bevorzugt in einer Ebene, die durch die beiden frei auslaufenden Endkanten der Schenkel 25 beschrieben wird. Aufgrund der über die freien Schenkelenden vorstehenden Abschnitte der Dichtprofile 27 ist eine gute Verspannung erforderlich. Je nach Materialeigenschaften kann es jedoch auch sinnvoll sein, den Bodenbereich 31 etwas oberhalb dieser durch die freien Enden der Schenkel 25 aufgespannten Ebene auf die Nutlängsöffnung 16 hin versetzt anzuordnen bzw. die Breite der Schenkel 25 entsprechend zu vergrößern.The base region 31 preferably runs in a plane which is described by the two free-running end edges of the legs 25. Because of the free Legs protruding portions of the sealing profiles 27, a good bracing is required. Depending on the material properties, however, it may also make sense to arrange the base region 31 offset somewhat above this plane spanned by the free ends of the legs 25 towards the longitudinal slot opening 16 or to increase the width of the legs 25 accordingly.

Mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Gerätschaft gelingt es, auch bei schlechtem Wetter Sanierungsarbeiten mit hochfeuchtigkeitsempfindlichen Kunststoffen durchzuführen, und zwar jeweils zusammenhängend in der vorbestimmten Fläche, so daß keine störenden Übergänge durch zeitlich aufeinanderfolgendes Teilbearbeiten auftreten, Farbabstimmungen keine Schwierigkeiten bedeuten und dergleichen mehr. Sofern die Leiste auf einen Fassadenteilbereich aufgeschraubt werden muß, der ebenfalls saniert werden soll, so kann dessen Sanierung in einem "Gutwetterloch" vorgenommen werden.With the device designed according to the invention, it is possible to carry out renovation work with highly moisture-sensitive plastics, even in bad weather, and in each case in a coherent manner in the predetermined area, so that no disruptive transitions occur due to successive partial processing, color adjustments mean no difficulties and the like. If the strip has to be screwed onto a partial area of the facade that is also to be renovated, its renovation can be carried out in a "good weather hole".

Claims (20)

1. Gerätschaft für das regendichte Abdecken einer zu sanierenden Fassade oder dergleichen witterungszugänglichen Gebäudefläche, auch Böden von Balkonen, Laubengängen, Terrassen, Parkdecks etc., mit einer Plane aus einem insoweit wasserdichten Werkstoff, wie Zeltleinwand, Kunststoffolie oder dergleichen, gekennzeichnet durch eine Dicht- und Halteleiste (1; 21, 22), die an ihrer an die Fassade bzw. einer aufstrebenden Wand oberhalb des Sanierungsbereiches anzulegenden Rückseite (10) zumindest bereichsweise (11, 12) eine elastisch nachgiebige Ausbildung aufweist, die zur Befestigung oberhalb der jeweils zu sanierenden Fassaden- oder dergleichen Fläche (4) mit einer entlang ihrer Längsrichtung vorgesehenen Folge von Befestigungsausbildungen (7) versehen ist und an der eine etwa parallel zu ihrer Längserstreckung verlaufende Aufnahmeausbildung (13) für die regendichte Halterung des anzuschließenden Randes (15) der Plane (14) vorgesehen ist.1. Equipment for the rainproof covering of a facade to be renovated or the like weather-accessible building surface, also floors of balconies, arcades, terraces, parking decks etc., with a tarpaulin made of a waterproof material such as tent canvas, plastic film or the like, characterized by a sealing and retaining strip (1; 21, 22), which on its rear side (10) to be applied to the facade or an aspiring wall above the renovation area has, at least in regions (11, 12), an elastically resilient design which is to be fixed above the respectively to be renovated Facade or the like surface (4) is provided with a sequence of fastening formations (7) provided along its longitudinal direction and on which a receptacle formation (13) running approximately parallel to its longitudinal extension for the rainproof mounting of the edge (15) of the tarpaulin (14) to be connected ) is provided. 2. Gerätschaft nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeausbildung einen nutförmigen Aufnahmeraum (13) aufweist, der wenigstens einseitig zu der verengten Nutlängsöffnung (16) hinterschnitten ausgebildet ist und in welchen der entsprechend der Nuthinterschneidung verdickt ausgebildete Rand (15) der Plane (14) - insbesondere durch längs des Nutverlaufs erfolgendes Einschieben - einsetzbar ist.2. Equipment according to claim 1, characterized in that the receiving formation has a groove-shaped receiving space (13) which at least is undercut on one side to the narrowed slot opening (16) and in which the edge (15) of the tarpaulin (14), which is thickened in accordance with the slot undercut, can be inserted, in particular by pushing it in along the slot course. 3. Gerätschaft nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum (13) wenigstens an seiner in der Gebrauchslage oben liegenden Berandung (17) der Nutlängsöffnung (16) mit einer sich nach schräg oben erstreckenden Anschlußwandung (19) versehen ist.3. Equipment according to claim 2, characterized in that the receiving space (13) is provided at least on its upper edge in the use position (17) of the longitudinal slot opening (16) with an obliquely upwardly extending connecting wall (19). 4. Gerätschaft nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutlängsöffnung (16) des Aufnahmeraumes (13) in der der Rückseite (10) gegenüberliegenden Vorderseite (9) der Leiste (1; 21, 22) gelegen ist.4. Equipment according to claim 2 or 3, characterized in that the longitudinal slot opening (16) of the receiving space (13) in the rear (10) opposite front (9) of the bar (1; 21, 22) is located. 5. Gerätschaft nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum (13) in einem einstückigen Bereich der Leiste (1) ausgebildet ist.5. Equipment according to one of claims 2 to 4, characterized in that the receiving space (13) is formed in an integral area of the bar (1). 6. Gerätschaft nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum (13) im Zusammenfügungsbereich zweier miteinander verbundener Leistenteile (21, 22) durch Ausnehmungen in den aneinander angrenzenden Längsstirnseiten der Leistenteile (21, 22) gebildet ist, wobei die obere Berandung (17) der Nutlängsöffnung (16) an dem einen Leistenteil (21) und deren untere Berandung (18) an dem anderen Leistenteil (22) vorgesehen ist.6. Equipment according to one of claims 2 to 4, characterized in that the receiving space (13) in the joining region of two interconnected strip parts (21, 22) is formed by recesses in the adjacent longitudinal end faces of the strip parts (21, 22), the the upper edge (17) of the longitudinal slot opening (16) is provided on one strip part (21) and the lower edge (18) is provided on the other strip part (22). 7. Gerätschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsausbildungen durch zwei oder mehrere, in einer Reihe angeordnete Bohrungen (7) zur Durchführung von Schraubenschäften (23) gebildet sind.7. Equipment according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fastening formations by two or more, in a row arranged bores (7) for the passage of screw shafts (23) are formed. 8. Gerätschaft nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (7) durch einen längsgestreckten Verstärkungseinsatz (8) aus festerem Werkstoff, insbesondere Metall, geführt sind, der an der Vorderseite (9) der Leiste (1; 21, 22) in Erscheinung tretend vorgesehen ist.8. Equipment according to claim 7, characterized in that the bores (7) through an elongated reinforcing insert (8) made of a firmer material, in particular metal, which are on the front (9) of the bar (1; 21, 22) in Appearance is provided. 9. Gerätschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Ausbildung an der Rückseite (10) der Leiste (l; 21, 22) streifenförmig (11, 12) ausgebildet ist und sich in Längsrichtung der Leiste (1; 21, 22) zumindest im oberen Kantenbereich, vorzugsweise auch im unteren Kantenbereich, der Rückseite (10) der Leiste (1; 21, 22) erstreckt.9. Equipment according to one of claims 1 to 8, characterized in that the elastic formation on the back (10) of the bar (l; 21, 22) is strip-shaped (11, 12) and extends in the longitudinal direction of the bar (1; 21, 22) extends at least in the upper edge area, preferably also in the lower edge area, of the rear side (10) of the strip (1; 21, 22). 10. Gerätschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Leistenkörper aus Hartgummi oder einem anderen Kunststoff gebildet ist.10. Equipment according to one of claims 1 to 9, characterized in that the last body is formed from hard rubber or another plastic. 11. Gerätschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Leistenkörper aus Metall, insbesondere Aluminium, gebildet ist.11. Equipment according to one of claims 1 to 9, characterized in that the last body is made of metal, in particular aluminum. 12. Gerätschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Leistenkörper als ein- oder mehrteilige Profilschiene ausgebildet ist.12. Equipment according to one of claims 1 to 11, characterized in that the last body is designed as a one-part or multi-part profile rail. 13. Gerätschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 7, 9, 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicht- und Halteleiste (1) aus einem Streifenmaterial (26), insbesondere aus Metallblech, gebildet ist, welches ein im Querschnitt umrißhaft U-förmiges Profil aufweist, das im Bereich zwischen den U-Schenkeln (25) mit einer in Richtung der abstrebenden Schenkel (25) und in Leistenlängsrichtung verlaufenden Aufnahmeausbildung (13) ausgeformt ist und durchgehend gleiche Wandstärke aufweist.13. Equipment according to one of claims 1 to 5, 7, 9, 11 and 12, characterized in that the sealing and holding strip (1) is formed from a strip material (26), in particular from sheet metal, which is an outline in cross section Has a U-shaped profile which is formed in the area between the U-legs (25) with a receptacle formation (13) extending in the direction of the striving legs (25) and in the longitudinal direction of the strip and which has the same wall thickness throughout. 14. Gerätschaft nach einem der Ansprüchel bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß die Befestigungsausbildungen (7) in dem der Vorderseite (9) der Leiste (1) gegenüberliegenden Bodenbereich (31) der Aufnahmeausbildung (13) vorgesehen ist.14. Equipment according to one of claims to 13, characterized in that the fastening formations (7) in the front area (9) of the strip (1) opposite the bottom region (31) of the receiving formation (13) is provided. 15. Gerätschaft nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet , daß der Bodenbereich (31) der Aufnahmeausbildung (13) sich etwa in gleicher Ebene wie die freien Enden der Schenkel (25) erstreckt.15. Equipment according to claim 13 or 14, characterized in that the bottom region (31) of the receiving formation (13) extends approximately in the same plane as the free ends of the legs (25). 16. Gerätschaft nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet , daß der Bodenbereich (31) die Form eines in der durch die freien Enden der Schenkel (25) bestimmten Ebene verlaufenden Streifen aufweist.16. Equipment according to claim 15, characterized in that the bottom region (31) has the shape of a strip running in the plane defined by the free ends of the legs (25). 17. Gerätschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet , daß die Aufnahmeausbildung (13) im Querschnitt achteckig ausgebildet ist, wobei die dem Bodenbereich (31) gegenüberliegende Seite offen ist.17. Equipment according to one of claims 1 to 16, characterized in that the receiving formation (13) is octagonal in cross section, the side opposite the bottom region (31) being open. 18. Gerätschaft nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet , daß im Bodenbereich (31) eine Reihe von. Bohrungen (7) vorgesehen ist.18. Equipment according to one of claims 13 to 17, characterized in that in the bottom region (31) a number of. Bores (7) is provided. 19. Gerätschaft nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekenn-zeichnet, daß auf wenigstens dem oberen, vorzugsweise auf beide, der freien Enden der Schenkel (25) ein Dichtungsprofil (27) aufgesetzt ist.19. Equipment according to one of claims 13 to 18, characterized in that a sealing profile (27) is placed on at least the upper, preferably both, of the free ends of the legs (25). 20. Gerätschaft nach Anspruch 19, ddadurch gekennzeichnet , daß das Dichtungsprofil (27) eine nutförmige Ausnehmung (28) zur Aufnahme des Schenkels (25) aufweist und in ihrem dem Schenkel (25) abgewandten Anlagebereich mit einer rinnenförmigen Ausnehmung (29) versehen ist, deren beiden in Längsrichtung des Profils (27) verlaufenden Berandungen Dichtlippen (30) bilden.20. Equipment according to claim 19, characterized in that the sealing profile (27) has a groove-shaped recess (28) for receiving the leg (25) and is provided with a groove-shaped recess (29) in its contact region facing away from the leg (25), whose two edges running in the longitudinal direction of the profile (27) form sealing lips (30).
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