EP0675056B1 - Klappschachtel für Zigaretten oder dergleichen - Google Patents

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EP0675056B1
EP0675056B1 EP95103034A EP95103034A EP0675056B1 EP 0675056 B1 EP0675056 B1 EP 0675056B1 EP 95103034 A EP95103034 A EP 95103034A EP 95103034 A EP95103034 A EP 95103034A EP 0675056 B1 EP0675056 B1 EP 0675056B1
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EP
European Patent Office
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lid
collar
front wall
hand
box
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EP95103034A
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English (en)
French (fr)
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EP0675056A1 (de
Inventor
Heinz Focke
Hans-Jürgen Bretthauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2301/00—Details of blanks
    • B65D2301/10—Blanks mutually positioned to minimise waste material upon cutting out the individual blank from a continuous or large sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S229/00—Envelopes, wrappers, and paperboard boxes
    • Y10S229/93—Fold detail

Definitions

  • the invention relates to a hinged box for cigarettes or the like, consisting of a box part and a lid pivotally connected to it, and a collar which is anchored in the box part and protrudes with a partial area therefrom, the collar in the area of a lid Front wall adjoining inner lid flap, which is attached to the lid front wall and fastened to the inside thereof, is connected to a collar front wall of the lid by thin material webs which can be severed when the lid is opened for the first time.
  • the invention further relates to a blank for producing hinged boxes.
  • Hinged boxes are a common type of pack for cigarettes.
  • the standard structure of a hinged box comprises a box part and a lid. This is pivotally connected to a box rear wall in the area of a lid rear wall.
  • a collar is positioned in the box part, which consists of the collar front wall and collar side tabs. The collar anchored in the box part protrudes from the box part a portion out, which is covered by this in the closed position of the lid.
  • Such folding boxes usually consist of a one-piece blank made of thin cardboard.
  • the collar is usually a separate cut, also made of thin cardboard.
  • FR-A-2 677 960 shows a hinged box, the inner lid of which is connected to the collar by material webs.
  • the material webs of the hinged box shown there are, however, arranged in the region of upright edges of the collar which laterally delimit the depression. For reasons of strength, this is disadvantageous, since the material webs arranged in this way can be inadvertently severed when the hinged boxes are folded.
  • a folding box is known from EP-A-0 530 651, the inner lid of which is also connected to the collar front wall of the collar via material webs.
  • the hinged box shown there has an additional folding flap. This makes it necessary to arrange the material webs in the area of the lateral webs of the collar front wall. This creates waste pieces when the blanks are produced.
  • the invention is therefore based on the object of proposing a hinged box which can be produced economically and in a material-saving manner and, moreover, is securely protected against unwanted opening before use.
  • the hinged box according to the invention is characterized in that the material webs exclusively in the area of a recess in the collar front wall, namely on a transverse collar edge in a central one Area of the collar front wall on the one hand and on a transverse edge of the lid inner tab on the other hand, are arranged.
  • the material webs preferably consist of a packaging material of the blank, that is to say of thin cardboard, and establish a connection between the blank for the hinged box and the collar, so that a blank that is in one piece is present.
  • the collar is connected to the blank of the hinged box in the region of a lid inner tab fastened to the inside of a lid front wall via material webs.
  • the lid inner flap which is customary in hinged boxes is shaped such that, in the unfolded, flat cut, a depression or recess formed in the region of the front wall of the collar is filled in a form-fitting manner by the appropriately designed inner lid flap.
  • Several, in particular three material webs connect the collar in the region of the front wall of the collar to the inner tab of the cover.
  • a cigarette group 11 is encased in an inner blank made of paper or tin foil and thus forms the contents of the packaging as a cigarette block.
  • the folding box shown consists - like conventional packaging of this type - of a box part 12 and a lid 13.
  • the box part 12 forms a box front wall 14, a box rear wall 15, narrow box side walls 16 and a bottom wall 17.
  • the box side walls 16 are formed from box side flaps 18 and 19 which overlap and are connected to one another by adhesive bonding.
  • the lid 13 consists of a lid front wall 20, a lid rear wall 21, lid side walls 22 and an upper end wall 23.
  • the lid side walls 22 consist of lid side tabs 24 and 25 which overlap and are bonded to one another.
  • Box part 12 and lid 13 are pivotally connected to one another in the region of box rear wall 15 and lid rear wall 21 along a hinge line 26.
  • the box part 12 and the lid 13 lie against one another in the region of the front walls along a transversely directed abutting edge 27 and in the region of the side walls along an obliquely upwardly directed abutting edge 28.
  • the latter is created by inclined edges 29 and 30 of the box side tabs 18, 19 on the one hand and corresponding inclined edges 31, 32 of the lid side tabs 24, 25 on the other hand.
  • a main blank 33 for the hinged box The parts described above form a main blank 33 for the hinged box. These include bottom corner flaps 34 and lid corner flaps 35. Furthermore, an inner lid flap 36 usually belongs to such a main blank 33. This connects to the free side or to a free closing edge 37 of the lid front wall 20. In the finished hinged box, the inner lid flap 36 is folded over against the inside of the front lid wall 20 and connected to it, in particular by gluing.
  • a collar 38 is also part of a hinged box. This consists of a collar front wall 39 and collar side flaps 40 and 41. In the finished hinged box, the collar 38 sits with a lower region in the box part 12 and is here on the inside of the box front wall 14 and / or fixed to the box side walls 16 by gluing. The area of the collar 38 protruding from the box part 12 is covered by the cover 13 in the closed position. Collar front wall 39 on the one hand and collar side tabs 40, 41 on the other hand are delimited from one another by fold edges or fold lines 42.
  • the collar 38 forms an integral unit with the main blank of the hinged box.
  • the collar 39 is connected to the main blank 33 by material webs 43, 44, 45.
  • the material bars 43..45 are thin residual connections of the packaging material with a width of approximately 1 mm.
  • the material webs 43..45 are created by a corresponding punching in the area between the main blank 33 and the collar 38, namely by partial punching between the material webs 43..45.
  • the material webs 43.45 are formed in the region of the collar front wall 39 on the one hand and the inner lid flap 36 on the other hand. A connection is thus established between an upper, transversely directed collar edge 46 of the collar front wall 39 and a free, transversely directed edge 47 of the lid inner tab 36, which runs parallel to the collar edge 46.
  • the main blank 33 adjoins the collar 38 in a material-saving and form-fitting manner.
  • the collar front wall 39 is provided with a depression 48 which is customary in hinged boxes.
  • the correspondingly designed inner lid flap 36 fits into this. Accordingly, this has a somewhat smaller width than the front cover wall 20.
  • the edge 47 is curved on the sides.
  • the size and shape of the inner lid flap 36 corresponds to the depression 48.
  • the collar side tabs 40, 41 are provided in a partial area with a bevel edge 49 which adapts to the bevel edge 31 of the cover side tabs. This is followed by a transverse edge 50, which is produced by punching out a triangular gusset 51 from the overall blank.
  • a side edge 52 which is directed obliquely and runs parallel to the oblique edges 49.
  • This configuration of the collar 38 on the one hand enables material-saving positioning of the blanks within a material web or a material sheet.
  • the oblique edges 29 of the box side tabs 19 of a blank match the side edges 52 of the collar 38 of an adjacent blank. Accordingly, only a very small amount of material falls through the gusset 51.
  • the design of the cut for the finished hinged box is also important.
  • the upper edge of the collar side tabs 40, 41 is angled. This ensures easy opening and closing of the cover 13.
  • the horizontal transverse edge 50 determines the upper, permissible limitation of the collar 38 with an abutment on the front wall 23 or the inwardly folded corner flaps 35.
  • the hinge-lid pack reliably held in the closed position by the material webs 43, 44, 45 can be easily opened when it is opened for the first time by pivoting back the cover 13 and thereby severing the material webs 43, 44, 45.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Klappschachtel für Zigaretten oder dergleichen, bestehend aus einem Schachtelteil und einem mit diesem schwenkbar verbundenen Deckel sowie aus einem Kragen, der im Schachtelteil verankert ist und mit einem Teilbereich aus diesem herausragt, wobei der Kragen im Bereich eines sich an eine Deckel-Vorderwand anschließenden Deckel-Innenlappens, der an der Deckel-Vorderwand angebracht und an der Innenseite derselben befestigt ist, mit einer Kragen-Vorderwand des Deckels durch dünne Materialstege verbunden ist, die beim erstmaligen Öffnen des Deckels durchtrennbar sind. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Zuschnitt zum Herstellen von Klappschachteln.
  • Klappschachteln sind ein weitverbreiteter Packungstyp für Zigaretten. Der Standardaufbau einer Klappschachtel umfaßt einen Schachtelteil und einen Deckel. Dieser ist im Bereich einer Deckel-Rückwand schwenkbar mit einer Schachtel-Rückwand verbunden. Im Schachtelteil ist ein Kragen positioniert, der aus Kragen-Vorderwand und Kragen-Seitenlappen besteht. Der im Schachtelteil verankerte Kragen ragt aus dem Schachtelteil mit einem Teilbereich heraus, der in Schließstellung des Deckels von diesem umfaßt ist.
  • Derartige Klappschachteln bestehen üblicherweise aus einem einstückigen Zuschnitt aus dünnem Karton. Der Kragen ist üblicherweise ein separater Zuschnitt, ebenfalls aus dünnem Karton.
  • Für eine rationelle und materialsparende Fertigung derartiger Klappschachteln ist es vorteilhaft, wenn der Kragen einstückig mit dem Zuschnitt für die Klappschachtel verbunden ist. Hierfür sind Vorschläge unterschiedlicher Art bekannt. So zeigt zum Beispiel die FR-A-2 677 960 eine Klappschachtel, deren Deckel-Innenlappen durch Materialstege mit dem Kragen verbunden ist. Die Materialstege der dort gezeigten Klappschachtel sind jedoch im Bereich von aufrechten, die Vertiefung seitlich begrenzenden Kanten des Kragens angeordnet. Aus Festigkeitsgründen ist dies von Nachteil, da die derart angeordneten Materialstege beim Falten der Klappschachteln ungewollt durchtrennt werden können.
  • Aus der EP-A-0 530 651 ist eine Klappschachtel bekannt, deren Deckel-Innenlappen ebenfalls über Materialstege mit der Kragen-Vorderwand des Kragens verbunden ist. Zusätzlich zum Deckel-Innenlappen verfügt die dort gezeigte Klappschachtel jedoch über einen zusätzlichen Faltlappen. Hierdurch wird es notwendig, die Materialstege im Bereich seitlicher Stege der Kragen-Vorderwand anzuordnen. Hierdurch entstehen beim Herstellen der Zuschnitte Abfallstücke.
  • Hiervon ausgehend, liegt demnach der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Klappschachtel vorzuschlagen, die rationell und materialsparend hergestellt werden kann und darüber hinaus sicher gegen ungewünschtes Öffnen vor Ingebrauchnahme geschützt ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Klappschachtel dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstege ausschließlich im Bereich einer Vertiefung in der Kragen-Vorderwand, nämlich an einer quergerichteten Kragenkante in einem mittleren Bereich der Kragen-Vorderwand einerseits und an einem quergerichteten Rand des Deckel-Innenlappens andererseits, angeordnet sind.
  • Die Materialstege bestehen vorzugsweise aus einem Verpackungsmaterial des Zuschnitts, also aus dünnem Karton, und stellen eine Verbindung her zwischen dem Zuschnitt für die Klappschachtel und dem Kragen, so daß ein insgesamt einteiliger Zuschnitt vorliegt.
  • Zur materialsparenden Gestaltung der Klappschachtel bzw. des einstückigen Zuschnitts für die Klappschachtel ist der Kragen mit dem Zuschnitt der Klappschachtel im Bereich eines an der Innenseite einer Deckel-Vorderwand befestigten Deckel-Innenlappens über Materialstege verbunden. Der bei Klappschachteln übliche Deckel-Innenlappen ist so geformt, daß beim ungefalteten, flachen Zuschnitt eine im Bereich der Kragen-Vorderwand gebildete Vertiefung bzw. Ausnehmung passend, formschlüssig durch den entsprechend gestalteten Deckel-Innenlappen ausgefüllt ist. Mehrere, insbesondere drei Materialstege verbinden den Kragen im Bereich der Kragen-Vorderwand mit dem Deckel-Innenlappen.
  • Weitere Merkmale der Erfindung betreffen die Gestaltung der Klappschachtel bzw. des Zuschnitts im Bereich des Deckels einerseits und des Kragens andererseits. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung einer geschlossenen Klappschachtel,
    Fig. 2
    einen Vertikalschnitt durch die Klappschachtel gemäß Fig. 1 in der Schnittebene II-II,
    Fig. 3
    die Klappschachtel gemäß Fig. 1 in geöffneter Stellung,
    Fig. 4
    einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 1 bis Fig. 3.
  • Die Ausführungsbeispiele in den Zeichnungen betreffen eine Klappschachtel für Zigaretten 10. Eine Zigarettengruppe 11 ist in einen Innenzuschnitt aus Papier oder Stanniol eingehüllt und bildet so als Zigarettenblock den Inhalt der Verpackung.
  • Die gezeigte Klappschachtel besteht - wie herkömmliche Verpakkungen dieses Typs - aus einem Schachtelteil 12 und einem Deckel 13. Der Schachtelteil 12 bildet eine Schachtel-Vorderwand 14, eine Schachtel-Rückwand 15, schmale Schachtel-Seitenwände 16 und eine Bodenwand 17. Die Schachtel-Seitenwände 16 werden aus einander überdeckenden und durch Kleben miteinander verbundenen Schachtel-Seitenlappen 18 und 19 gebildet. Analog hierzu besteht der Deckel 13 aus einer Deckel-Vorderwand 20, einer Deckel-Rückwand 21, Deckel-Seitenwänden 22 und einer oberen Stirnwand 23. Die Deckel-Seitenwände 22 bestehen aus einander überdeckenden und miteinander verklebten Deckel-Seitenlappen 24 und 25. Schachtelteil 12 und Deckel 13 sind im Bereich von Schachtel-Rückwand 15 und Deckel-Rückwand 21 entlang einer Gelenklinie 26 schwenkbar miteinander verbunden.
  • In Schließstellung liegen Schachtelteil 12 und Deckel 13 im Bereich der Vorderwände entlang einer quer gerichteten Stoßkante 27 und im Bereich der Seitenwände entlang einer schräg aufwärts gerichteten Stoßkante 28 aneinander. Letztere entsteht durch Schrägkanten 29 und 30 der Schachtel-Seitenlappen 18, 19 einerseits und korrespondierende Schrägkanten 31, 32 der Deckel-Seitenlappen 24, 25 andererseits.
  • Die vorstehend beschriebenen Teile bilden einen Hauptzuschnitt 33 für die Klappschachtel . Hierzu gehören Bodenecklappen 34 und Deckelecklappen 35. Des weiteren gehört üblicherweise zu einem derartigen Hauptzuschnitt 33 ein Deckel-Innenlappen 36. Dieser schließt an die freie Seite bzw. an eine freie Schließkante 37 der Deckel-Vorderwand 20 an. Bei der fertigen Klappschachtel ist der Deckel-Innenlappen 36 gegen die Innenseite der Deckel-Vorderwand 20 umgefaltet und mit dieser verbunden, insbesondere durch Klebung.
  • Bestandteil einer Klappschachtel ist weiterhin ein Kragen 38. Dieser besteht aus einer Kragen-Vorderwand 39 und Kragen-Seitenlappen 40 und 41. Bei der fertigen Klappschachtel sitzt der Kragen 38 mit einem unteren Bereich im Schachtelteil 12 und ist hier an der Innenseite der Schachtel-Vorderwand 14 und/oder an den Schachtel-Seitenwänden 16 durch Klebung fixiert. Der aus dem Schachtelteil 12 herausragende Bereich des Kragens 38 wird in Schließstellung vom Deckel 13 umfaßt. Kragen-Vorderwand 39 einerseits und Kragen-Seitenlappen 40, 41 andererseits sind durch Faltkanten bzw. Faltlinien 42 voneinander abgegrenzt.
  • Der Kragen 38 bildet mit dem Hauptzuschnitt der Klappschachtel eine einstückige Einheit. Zu diesem Zweck ist der Kragen 39 durch Materialstege 43, 44, 45 mit dem Hauptzuschnitt 33 verbunden. Bei den Materialstegen 43..45 handelt es sich um dünne Restverbindungen des Verpackungsmaterials mit einer Breite von etwa 1 mm. Die Materialstege 43..45 entstehen durch eine entsprechende Stanzung im Bereich zwischen Hauptzuschnitt 33 und Kragen 38, nämlich durch Teilstanzungen zwischen den Materialstegen 43..45.
  • Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Materialstege 43..45 im Bereich der Kragen-Vorderwand 39 einerseits und des Deckel-Innenlappens 36 andererseits gebildet. Es wird so eine Verbindung hergestellt zwischen einer oberen, quergerichteten Kragenkante 46 der Kragen-Vorderwand 39 und einem freien, quergerichteten Rand 47 des Deckel-Innenlappens 36, der parallel zu der Kragenkante 46 verläuft.
  • Eine weitere Besonderheit besteht darin, daß der Hauptzuschnitt 33 materialsparend und formschlüssig an den Kragen 38 anschließt. Die Kragen-Vorderwand 39 ist mit einer bei Klappschachteln üblichen Vertiefung 48 versehen. In diese tritt der entsprechend gestaltete Deckel-Innenlappen 36 passend ein. Dieser hat demnach eine etwas geringere Breite als die Deckel-Vorderwand 20. Der Rand 47 ist an den Seiten bogenförmig ausgebildet. Die Größe und Form des Deckel-Innenlappens 36 entspricht der Vertiefung 48.
  • Wichtig ist auch die Ausbildung des Gesamtzuschnitts im Bereich der Kragen-Seitenlappen 40, 41 einerseits und der Deckel -Seitenlappen 24 andererseits. Die Kragen-Seitenlappen 40, 41 sind in einem Teilbereich mit einer Schrägkante 49 versehen, die sich an die Schrägkante 31 der Deckel-Seitenlappen anpaßt. Hieran schließt eine Querkante 50 an, die durch Ausstanzen eines dreieckförmigen Zwickels 51 aus dem Gesamtzuschnitt entsteht. Gegenüberliegend zu den abgewinkelten Kanten 50, 31 sind die Kragen-Seitenlappen 40, 41 durch eine Seitenkante 52 begrenzt, die schräg gerichtet ist und parallel zu den Schrägkanten 49 verläuft.
  • Für die Gestaltung und Abmessungen des Kragens 38 einerseits und des Deckel-Innenlappens 36 sind bestimmte geometrische Wechselbeziehungen zu berücksichtigen. Eine Distanz 53 zwischen einer Faltkante 54 der Deckel-Vorderwand 20 gegenüber der Stirnwand 23 und der Querkante 50 der Kragen-Seitenlappen 40, 41 sollte nicht kleiner sein als die doppelte Breite 55 des Deckel-Innenlappens 36. Es gilt demnach die Regel: (53) ≥ 2 · (55). Diese Abmessungen sind einzuhalten, weil die Querkante 50 als obere Begrenzung des Kragens 38 innerhalb des Deckels 13 in Schließstellung und beim Öffnungs- und Schließvorgang zwängungsfrei Aufnahme finden kann.
  • Diese Ausgestaltung des Kragens 38 ermöglicht zum einen eine materialsparende Positionierung der Zuschnitte innerhalb einer Materialbahn oder eines Materialbogens. Die Schrägkanten 29 der Schachtel-Seitenlappen 19 eines Zuschnitts schließen passend an die Seitenkanten 52 des Kragens 38 eines benachbarten Zuschnitts an. Es fällt demnach nur ein sehr geringer Material abfall an durch die Zwickel 51.
  • Des weiteren ist die Gestaltung des Zuschnitts für die fertige Klappschachtel von Bedeutung. Die obere Kante der Kragen-Seitenlappen 40, 41 ist abgewinkelt. Dadurch ist ein leichtes Öffnen und Schließen des Deckels 13 gewährleistet. Die horizontal verlaufende Querkante 50 bestimmt die obere, zulässige Begrenzung des Kragens 38 mit einer Anlage an der Stirnwand 23 bzw. den nach innen gefalteten Deckelecklappen 35.
  • Der Zuschnitt gemäß Fig. 4 kann in fertigungstechnisch günstiger Weise verarbeitet werden. Um den über die Materialstege 43, 44, 45 mit dem Hauptzuschnitt 33 verbundenen Kragen 38 in die packungsgerechte Position gemäß Fig. 2 zu bringen, bedarf es eines Faltprozesses entlang von zwei quergerichteten, parallelen Faltlinien. Zum einen ist der Deckel-Innenlappen 36 entlang der Schließkante 37 bzw. der durch diese definierten Faltlinie umzufalten - unter Mitnahme des Kragens 38. Sodann wird dieser in gegenläufiger Richtung im Bereich der Kragenkante 46 bzw. des Randes 47 des Deckel-Innenlappens 36 umgefaltet. Es entsteht dadurch insgesamt eine Z-förmige Faltung (Fig. 2). Dadurch ist von Bedeutung, daß sich die Materialstege 43, 44, 45 alle in dieser Faltlinie befinden und sich quer dazu erstrecken. Die Anzahl der Materialstege 43, 44, 45 kann dadurch beliebig gewählt werden.
  • Die durch die Materialstege 43, 44, 45 zuverlässig in Schließstellung gehaltene Hinge-Lid-Packung kann beim erstmaligen Öffnen durch Zurückschwenken des Deckels 13 und dadurch bewirktem Durchtrennen der Materialstege 43, 44, 45 leicht geöffnet werden.

Claims (5)

  1. Klappschachtel für Zigaretten (10) oder dergleichen, bestehend aus einem Schachtelteil (12) und einem mit diesem schwenkbar verbundenen Deckel (13) sowie aus einem Kragen (38), der im Schachtelteil (12) verankert ist und mit einem Teilbereich aus diesem herausragt, wobei der Deckel (13) im Bereich eines sich an eine Deckel-Vorderwand (20) anschließenden Deckel-Innenlappens (36), der an der Deckel-Vorderwand (20) angebracht und an der Innenseite derselben befestigt ist, mit einer Kragen-Vorderwand (39) des Kragens (38) durch dünne Materialstege (43, 44, 45) verbunden ist, die beim erstmaligen Öffnen des Deckels (13) durchtrennbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstege (43, 44, 45) ausschließlich im Bereich einer Vertiefung (48) in der Kragen-Vorderwand (39), nämlich an einer quergerichteten Kragenkante (46) in einem mittleren Bereich der Kragen-Vorderwand (39) einerseits und an einem quergerichteten Rand (47) des Deckel-Innenlappens (46) andererseits, angeordnet sind.
  2. Klappschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Form und Größe des Deckel-Innenlappens (36) exakt derjenigen der Vertiefung (48) in der Kragen-Vorderwand (39) entspricht.
  3. Zuschnitt zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten (10) oder dergleichen, bestehend aus einem Hauptzuschnitt (33) zur Bildung eines Schachtelteils (12) und eines Deckels (13) sowie aus einem mit dem Hauptzuschnitt (33) ausschließlich über Materialstege (43, 44, 45) verbundenen Kragen (38) mit einer Kragen-Vorderwand (39) und Kragen-Seitenlappen (40, 41), wobei die Materialstege (43, 44, 45) im Bereich eines Deckel-Innenlappens (37) des Hauptzuschnitts (33) einerseits und einer Kragen-Vorderwand (39) andererseits angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstege (43, 44, 45) ausschließlich im Bereich einer Vertiefung (48) in der Kragen-Vorderwand (39), nämlich an einer quergerichteten Kragenkante (46) in einem mittleren Bereich der Kragen-Vorderwand (39) einerseits und an einem quergerichteten Rand (47) des Deckel-Innenlappens (46) andererseits, angeordnet sind.
  4. Zuschnitt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Deckel-Vorderwand (20) angebrachte Deckel-Seitenlappen (24, 25) zur Bildung von Deckel-Seitenwänden (22) mit freien Schrägkanten (31) ausgebildet sind und daß Kragen-Seitenlappen (40, 41) mit einem Teilbereich, nämlich mit entsprechend ausgebildeten Schrägkanten (49), an den Schrägkanten (31) der Deckel-Seitenlappen (24) anliegen, wobei an die Schrägkanten (49) der Kragen-Seitenlappen (40, 41) eine Querkante (50) anschließt als obere Begrenzung der Kragen-Seitenlappen (40, 41) bei der fertigen Klappschachtel.
  5. Zuschnitt nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen einer von Deckel-Vorderwand (20) und Stirnwand (23) gebildeten Faltkante (54) einerseits und der Querkante (50) der Kragen-Seitenlappen (40, 41) andererseits (Distanz 53) mindestens doppelt so groß ist wie die Breite (55) des Deckel-Innenlappens (36).
EP95103034A 1994-03-30 1995-03-03 Klappschachtel für Zigaretten oder dergleichen Expired - Lifetime EP0675056B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4410803 1994-03-30
DE4410803A DE4410803A1 (de) 1994-03-30 1994-03-30 Klappschachtel für Zigaretten oder dergleichen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0675056A1 EP0675056A1 (de) 1995-10-04
EP0675056B1 true EP0675056B1 (de) 1997-10-22

Family

ID=6514099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95103034A Expired - Lifetime EP0675056B1 (de) 1994-03-30 1995-03-03 Klappschachtel für Zigaretten oder dergleichen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5553773A (de)
EP (1) EP0675056B1 (de)
JP (1) JP3661880B2 (de)
CN (1) CN1045569C (de)
BR (1) BR9501258A (de)
DE (2) DE4410803A1 (de)

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