EP0663240B1 - Dispositif de distribution à pertes de charge réduites comportant une buse de distribution - Google Patents

Dispositif de distribution à pertes de charge réduites comportant une buse de distribution Download PDF

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EP0663240B1
EP0663240B1 EP94402884A EP94402884A EP0663240B1 EP 0663240 B1 EP0663240 B1 EP 0663240B1 EP 94402884 A EP94402884 A EP 94402884A EP 94402884 A EP94402884 A EP 94402884A EP 0663240 B1 EP0663240 B1 EP 0663240B1
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EP
European Patent Office
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dispensing
revolution
axis
nozzle
core
Prior art date
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EP94402884A
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German (de)
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EP0663240A1 (fr
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Philippe Renault
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details

Definitions

  • the present invention relates to a distribution device with reduced pressure drops, comprising a dispensing nozzle and intended to equip a fluid dispenser having a container containing the fluid to be dispensed.
  • a dispensing device generally comprises a body provided with a conduit supply, for supplying the nozzle for distributing the fluid contained in the container, and a distribution chamber in which extends a core which defines, with the distribution chamber, at least one distribution passage, the distribution nozzle having a dispensing orifice one end of which allows the outlet to the outside of the fluid to be dispensed and the other end of which is connected to said dispensing passage by at at least one distribution channel disposed transversely to the core.
  • the distribution nozzles are traversed by the fluid to distribute following a user action: this action is, for example, a pressure exerted on the walls of the container then provided flexible, or the actuation of a support, or push button, equipped with the nozzle, which controls the opening of a valve with which the dispenser is fitted, the container then being filled with a pressurized gas to propel the fluid to be distributed through the nozzle, or which implements means for pumping the fluid.
  • the core which extends into the distribution and defines with it the distribution passage, either with the body of the device, either with the dispensing nozzle.
  • the core When the core is integral with the body, it is generally molded at the same time as the body, which is advantageous from the point of view of the number of parts; therefore, the supply duct is not arranged along the axis of the core, which would be suitable for a good even distribution around the nucleus; however, it is possible to limit the pressure losses downstream of the supply duct by tangentially feeding the (or) distribution passage (s): such a solution is, for example, described in the request French patent FR-A-2,688,712.
  • the supply channel can extend, at least in its part which opens out in the distribution chamber, along the axis of the core, such devices are known, such as the push button shown in Figure 1, and described below such a device has high pressure drops and is not satisfactory.
  • the object of the invention is to propose a dispensing device in which, at the same time, the distribution of the fluid around the core is homogeneous, the supply duct having at at least one part, which opens into the distribution passage, arranged along the axis of the core, and pressure losses are reduced.
  • a distribution device intended to equip a distributor with fluid, comprising a body provided with a supply duct, for supplying to the nozzle of distribution of the fluid contained in a container of the dispenser, and of a distribution in which a core extends which defines, with the distribution chamber, at least one dispensing passage, the dispensing nozzle having a dispensing orifice one end of which allows the fluid to be dispensed to the outside and the other of which end is connected to said distribution passage by at least one distribution channel arranged transversely to the core, the core being carried by the dispensing nozzle which is itself carried by the body of the device, the distribution passage being defined between two surfaces, an internal surface corresponding to the core and a surface external, at least the internal surface being of revolution about an axis of revolution according to which extends at least the part of the supply duct which opens into the passage distribution, the external surface also being of revolution around the same axis, the external and internal surfaces being substantially complementary, from a point on the axis of revolution
  • the internal surface as well as the external surface, have a profile which comprises all continuous forms, with or without inflection point, between a point on the axis of revolution and another point distant from the first and located at a distance from the axis; for example, said surface of revolution is ovoid in shape; alternatively, its shape is conical; according to another variant, its shape is hemispherical.
  • the dispensing nozzle is of revolution around a coincident axis with the axis of revolution, and the dispensing orifice extends along this axis.
  • said distribution channel extends in a plane perpendicular to the axis of the nozzle.
  • said distribution channel is defined between two faces, one of which is the rear face of the dispensing nozzle and the other of which is the front face of the core.
  • the distribution passage is defined by all the space between the two surfaces.
  • distribution passages are provided between the two surfaces; the distribution passages are hollowed out on the outer surface of the core; there are as many distribution passages as distribution channels; distribution passages are connected to the distribution channels by grooves extending parallel to the axis of revolution.
  • the distribution passage (s) extends (s) around the axis of helical-like revolution.
  • the rear faces of the nozzle and the front face of the core are substantially flat; the rear faces of the nozzle and the front face of the core are connected to the surfaces according to arcs of a circle in axial section.
  • the rear faces of the nozzle and the front face of the core are also of revolution.
  • the body of the device is the body of a push button fitted with a fluid distributor.
  • a push button 1 produced by assembling three parts is shown in the figure 1.
  • the push button 1 consists of a body 2 comprising a cavity 3 intended to receive the end of a hollow operating rod for actuation of a valve or a distribution pump mounted at the top a container forming a reservoir for the fluid to be dispensed.
  • Body 2 has also a chamber 4 of cylindrical shape connected to the cavity 3 by a conduit inlet 5 for the fluid.
  • the nozzle 6 Before its assembly in chamber 4, the nozzle 6 is previously equipped with a core 10 which is forced into it; the core 10 is cylindrical in shape and carries, as this is visible in Figure 2, longitudinal projections 12 regularly distributed circumferentially and defining between them, and in cooperation with the surface inner peripheral of the skirt 14, passages 11; channels 9 dug at the inner surface of the wall 13 of the nozzle 6, and regularly distributed circumferentially, extend from the recess 8 to the inner periphery of the skirt 14; when the nozzle 6 is mounted in the chamber 4, the front face 15 of the core 10 being pressed against the rear face 16 of the wall 13 of the nozzle 6, the rear face 17 the core 10 is spaced from the transverse bottom 18 of the chamber 4; passages 11 open on one side into the channels 9 and on the other side into the chamber 4 in which also opens the supply duct 5 which is thus connected to the orifice 7 of distribution, via passages 11 and channels 9; the dispensing orifice 7 and the conduit 5 are arranged along the axis common to the nozzle
  • a push button according to the present invention is shown in Figures 3 to 5; such a push button 21 consists of a body 22 comprising a cavity 31 for receive the end of the operating rod whose introduction is facilitated by a frustoconical entry 32; a chamber limited by a surface of revolution 24 of axis 33 is connected to the cavity 31 by a supply duct 23; according to the example shown, the axis 33 is horizontal and the axis of the cavity 31, which corresponds to the axis of the operating rod of the dispenser for which the push button 21 is intended, is vertical: therefore, the supply duct 23 is in two parts, a horizontal part 25 and a part 30 vertical; it will be understood that the invention applies regardless of the relative provision of said axes which can be aligned or make any angle between them, from the instant that the supply conduit 23 has at least one part 25 extending along the axis 33 of the surface of revolution 24; according to the invention, the surface 24 is shaped ovoid and the part 25 of the supply conduit 23 opens into the chamber, defined
  • the body 22 of the push button 21 comprises a cylindrical housing 35, with an axis 33, open to the outside and having an annular transverse bottom 38 to which the oval shaped surface of revolution 24; a distribution nozzle 26 in the form of cup is force-fitted and sealed in the housing 35, up to abutment of the annular rear face 37 of its skirt 45 against the annular bottom 38 housing 35; the front wall 39 of the nozzle 26 is crossed by an orifice distribution 27 arranged along the axis 33, and opening on the interior side into a recess 28 of circular section, larger than that of the orifice 27, provided on the face inside of the front wall 39.
  • the spray nozzle 26 Before being mounted in the housing 35 of the body 22, the spray nozzle 26 is previously equipped with a core 40 which is force fitted into the skirt 45 in cooperating closely with the cylindrical inner surface 36 thereof; furrows 29 are hollowed out on the inner surface of the wall 39 of the nozzle 26, from the hollow 28 and extend, at right angles, along a portion 41 dug on the surface inner 36 of the skirt 45, so that channels 29 are created transverse to axial distribution portions 41 when the core 40 is mounted in the skirt 45 up to abutting its front face 46 with the inner surface of the wall 39 of the nozzle 26.
  • the outer surface 34 of the core 40 is a surface of revolution of ovoid shape, complementary to the inner surface 24, and such that when the nozzle 26 equipped with the core 40 is mounted in its housing 35, a clearance remains between the surfaces 24 and 34, such a clearance constituting a distribution passage 44 of revolution, the portions 41 of the channels 29 opening into this distribution passage 44.
  • transverse channels 29 are arranged radially, relative to the recess circular 28, as shown in Figure 4; alternatively, as shown in Figure 5, they are arranged tangentially so as to induce an effect on the fluid current swirling.
  • the fluid during its distribution, is distributed homogeneously without pressure loss between surfaces 24 and 34, and all the channels 29 are identically powered.
  • grooves 43 are provided on the outer surface of the core 40 and arranged in line with the portions 41 of the channels 29.
  • the channels 29 are hollowed out in the core 40, instead of being hollowed out in the nozzle 26, such arrangement facilitating the communication of the grooves 43 and the channels 29, by construction.
  • the surfaces of revolution 24 and 34 cooperate in abutment and several distribution passages 51 are dug on the surface outside 34 of core 40; distribution passages 51 are regularly distributed around the axis 33 and there can be up to, for example, six distribution passages 51; according to this variant, as shown, the passages 51 extend along planes passing through the axis 33 from each portion 41 of the channels 29 to a recess 52 formed in the central area of the surface 24 and into which the opening opens 42 of part 25 of the supply conduit 23.
  • FIG. 8 is of the kind of that described in connection with FIG. 7, with several distribution passages, but these, instead of extending according to plans passing through the axis 33, are hollowed out in a helix; only one such passage, passage 48, is shown on the figure 8.
  • the core 60 has a rounded edge 61 of connection between the outer surface 34 of oval shape and its front face 64 transverse; the rear face of the nozzle 66 also has a concave rounded edge complementary and the channels 29 have a portion 62 rounded accordingly.
  • the channels 29 are advantageously hollowed out in the core 40 (FIGS. 7 and 8) or in the core 60 (FIG. 9) to facilitate their communication, by construction, with passages 51 ( Figures 7 and 9) or 48 ( Figure 8).
  • FIG. 10 shows another variant of push button according to the invention in which the nozzle 76 has the shape of a cup whose inner face 74 is also shaped ovoid; advantageously, when the nozzle 76 is in place, the surfaces 24 and 74 envelop a complete ovoid formed by the core 70; distribution channels 72 and the recess 73 have a section, in a plane passing through the axis, of oval shape thus that the distribution passages 71.
  • Figures 9 and 10 show variants in which the passages of distribution, respectively 51 and 71, are of the type shown in FIG. 7; of course, the cores 60 and 70, respectively of FIGS. 9 and 10, can be used to make distribution devices in which the supply of the orifice distribution can be carried out as described with reference to FIGS. 3, 6 or 8.
  • the surfaces of revolution 24 and 34 are of shape general hemispherical; according to the variant of FIG. 12, the surfaces 24 and 34 are conical.
  • surfaces 24 and 34 all forms of complementary revolution, provided that said surfaces of revolution have, in section by a plane passing through the axis, a symmetrical section of continuous shape from the part 25 from the supply duct 23 to the axial portions 41 of the distribution channels 29 transverse; such sections are shown schematically in Figures 13 to 15: according to FIG. 13, the curve representative of the section is at an inflection point; according to Figure 14, it has a warhead shape and according to Figure 15 a hat shape.
  • the different shapes of surfaces 24 and 34 of revolution and the different distribution port supply types, as described here, can be combined to make a dispensing device according to the present invention.
  • the distribution passages 51 are hollowed out on the surface outside of the core 40; alternatively, the distribution passages 51 can be hollowed out in the push button 21; FIG. 16 represents such a variant of a figure 7: in this case, it is advantageous to clear the distribution passages 51 in an annular ring 81 defined between the outer surface of the core 40 and the cylindrical inner surface 36 of the skirt 45 of the spray nozzle 26.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

La présente invention concerne un dispositif de distribution à pertes de charge réduites, comportant une buse de distribution et destiné à équiper un distributeur de fluide ayant un récipient contenant le fluide à distribuer.
Un dispositif de distribution comprend généralement un corps muni d'un conduit d'amenée, pour l'amenée à la buse de distribution du fluide contenu dans le récipient, et d'une chambre de distribution dans laquelle s'étend un noyau qui définit, avec la chambre de distribution, au moins un passage de distribution, la buse de distribution ayant un orifice de distribution dont une extrémité permet la sortie vers l'extérieur du fluide à distribuer et dont l'autre extrémité est reliée audit passage de distribution par au moins un canal de distribution disposé transversalement par rapport au noyau.
D'une manière générale, les buses de distribution sont traversées par le fluide à distribuer à la suite d'une action de l'utilisateur : cette action est, par exemple, une pression exercée sur les parois du récipient alors prévu souple, ou l'actionnement d'un support, ou bouton-poussoir, équipé de la buse, qui commande l'ouverture d'une valve dont est équipé le distributeur, le récipient étant alors rempli d'un gaz sous pression pour propulser le fluide à distribuer au travers de la buse, ou qui met en oeuvre des moyens de pompage du fluide.
Par construction, il est possible de solidariser le noyau, qui s'étend dans la chambre de distribution et définit avec elle le passage de distribution, soit avec le corps du dispositif, soit avec la buse de distribution.
Il est important, lors de la distribution, d'une part, de bien répartir de manière homogène le fluide autour du noyau, et, d'autre part, de limiter les pertes de charge à celles que crée la buse elle-même et qui sont nécessaires pour la montée en pression du fluide et son accélération.
Lorsque le noyau est solidaire du corps, il est généralement moulé en même temps que le corps, ce qui est avantageux du point de vue du nombre de pièces; dès lors, le conduit d'amenée n'est pas disposé selon l'axe du noyau, ce qui conviendrait pour une bonne répartition homogène autour du noyau; toutefois, il est possible de limiter les pertes de charge en aval du conduit d'amenée en alimentant tangentiellement le (ou les) passage(s) de distribution : une telle solution est, par exemple, décrite dans la demande de brevet français FR-A-2 688 712.
Lorsque le noyau est solidaire de la buse de distribution, elle-même solidaire du corps du dispositif, le canal d'amenée peut s'étendre, au moins dans sa partie qui débouche dans la chambre de distribution, selon l'axe du noyau on connait de tels dispositifs, tel que le bouton-poussoir représenté sur la figure 1, et décrit ci-dessous un tel dispositif est à fortes pertes de charge et ne donne pas satisfaction.
L'invention a pour but de proposer un dispositif de distribution dans lequel, à la fois, la répartition du fluide autour du noyau est homogène , le conduit d'amenée ayant au moins une partie, qui débouche dans le passage de distribution, disposée selon l'axe du noyau, et les pertes de charge sont réduites.
Ainsi, selon l'invention, un dispositif de distribution destiné à équiper un distributeur de fluide, comportant un corps muni d'un conduit d'amenée, pour l'amenée à la buse de distribution du fluide contenu dans un récipient du distributeur, et d'une chambre de distribution dans laquelle s'étend un noyau qui définit, avec la chambre de distribution, au moins un passage de distribution, la buse de distribution ayant un orifice de distribution dont une extrémité permet la sortie vers l'extérieur du fluide à distribuer et dont l'autre extrémité est reliée audit passage de distribution par au moins un canal de distribution disposé transversalement par rapport au noyau, le noyau étant porté par la buse de distribution qui est elle-même portée par le corps du dispositif, le passage de distribution étant défini entre deux surfaces, une surface interne correspondant au noyau et une surface externe, au moins la surface interne étant de révolution autour d'un axe de révolution selon lequel s'étend au moins la partie du conduit d'amenée qui débouche dans le passage de distribution, la surface externe étant également de révolution autour du même axe, les surfaces externe et interne étant sensiblement complémentaires, depuis un point sur l'axe de révolution et un autre point éloigné du premier et situé à distance de l'axe, caractérisé par le fait que les surfaces interne et externe forment, en coupe par un plan passant par l'axe de révolution, une courbe continue entre ledit point sur l'axe de révolution et ledit autre point éloigné du premier et situé à distance de l'axe.
Avantageusement, la surface interne, ainsi que la surface externe, ont un profil qui comprend toutes les formes continues, avec ou sans point d'inflexion, comprises entre un point sur l'axe de révolution et un autre point éloigné du premier et situé à distance de l'axe ; par exemple, ladite surface de révolution est de forme ovoïdale ; en variante, sa forme est conique ; selon une autre variante, sa forme est hémisphérique.
Avantageusement, la buse de distribution est de révolution autour d'un axe confondu avec l'axe de révolution, et l'orifice de distribution s'étend selon cet axe.
De préférence, ledit canal de distribution s'étend dans un plan perpendiculaire à l'axe de la buse.
Selon une forme préférée, ledit canal de distribution est défini entre deux faces dont l'une est la face arrière de la buse de distribution et dont l'autre est la face frontale du noyau.
Avantageusement, plusieurs canaux de distribution sont régulièrement répartis autour de l'axe de révolution.
Selon une première forme d'exécution, le passage de distribution est défini par tout l'espace compris entre les deux surfaces.
En variante, plusieurs passages de distribution sont prévus entre les deux surfaces ; les passages de distribution sont creusés à la surface extérieure du noyau ; il y a autant de passages de distribution que de canaux de distribution ; les passages de distribution sont reliés aux canaux de distribution par des rainures s'étendant parallèlement à l'axe de révolution.
Selon une autre variante, le(s) passage(s) de distribution s'étende(nt) autour de l'axe de révolution de manière du genre hélicoïdale.
Avantageusement, les faces arrière de la buse et frontale du noyau sont substantiellement planes ; les faces arrière de la buse et frontale du noyau se raccordent aux surfaces selon des arcs de cercle en section axiale.
En variante, les faces arrière de la buse et frontale du noyau sont également de révolution.
Selon une application avantageuse de l'invention, le corps du dispositif est le corps d'un bouton-poussoir équipant un distributeur de fluide.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant à titre purement illustratif et non limitatif, des exemples de réalisation représentés sur les dessins annexés.
Sur ces dessins:
  • La figure 1 représente, en coupe, un bouton-poussoir de l'état de la technique;
  • La figure 2 est une coupe selon II - II de la figure 1;
  • La figure 3 représente schématiquement en coupe un dispositif de distribution selon la présente invention;
  • La figure 4 est une vue de droite montrant la face intérieure de la buse de distribution de la figure 3;
  • La figure 5 est analogue à la figure 4, mais représente une variante;
  • La figure 6 est analogue à la figure 3, mais concerne une variante de noyau;
  • La figure 7 est analogue à la figure 3, mais concerne une variante de réalisation;
  • La figure 8 est analogue à la figure 7, mais concerne une variante de noyau;
  • La figure 9 est analogue à la figure 3, mais concerne une variante du dispositif de distribution;
  • La figure 10 est analogue à la figure 3, mais concerne encore une variante de dispositif de distribution;
  • La figure 11 est analogue à la figure 3, mais concerne une variante de dispositif de distribution, selon lequel les surfaces de révolution sont de forme hémisphérique;
  • La figure 12 est analogue à la figure 3, mais concerne une variante de dispositif de distribution, selon lequel les surfaces de révolution sont de forme conique;
  • Les figures 13 à 15 montrent d'autres variantes de surface de révolution;
  • La figure 16 est analogue à la figure 7, mais concerne une variante dans laquelle les passages 51 sont creusés dans le bouton-poussoir 21 ;
Un bouton-poussoir 1 réalisé par l'assemblage de trois pièces est représenté sur la figure 1.
Le bouton-poussoir 1 selon l'art antérieur est constitué d'un corps 2 comportant une cavité 3 destinée à recevoir l'extrémité d'une tige creuse de manoeuvre pour l'actionnement d'une valve ou d'une pompe de distribution montée à la partie supérieure d'un récipient formant réservoir pour le fluide à distribuer. Le corps 2 comporte également une chambre 4 de forme cylindrique reliée à la cavité 3 par un conduit d'amenée 5 pour le fluide.
Une buse de distribution 6, en forme de coupelle, est introduite à force dans la chambre 4, la surface extérieure de la jupe 14 de la buse coopérant de manière étanche avec la surface intérieure cylindrique de la chambre 4 ; le fond de la coupelle, constituant la buse 6, qui, lorsque la buse 6 est installée dans le corps 2 du bouton-poussoir 1, est la paroi frontale 13 de la buse 6, est traversé en son centre par un orifice 7 de distribution qui débouche dans une creusure 8 prévue sur la face intérieure de la paroi frontale 13.
Avant son montage dans la chambre 4, la buse 6 est préalablement équipée d'un noyau 10 qui y est emmanché à force ; le noyau 10 est de forme cylindrique et porte, comme cela est visible sur la figure 2, des saillies 12 longitudinales régulièrement réparties circonférentiellement et définissant entre elles, et en coopération avec la surface intérieure périphérique de la jupe 14, des passages 11 ; des canaux 9 creusés à la surface intérieure de la paroi 13 de la buse 6, et régulièrement répartis circonférentiellement, s'étendent depuis la creusure 8 jusqu'à la périphérie intérieure de la jupe 14 ; lorsque la buse 6 est montée dans la chambre 4, la face avant 15 du noyau 10 étant plaquée contre la face arrière 16 de la paroi 13 de la buse 6, la face arrière 17 du noyau 10 est à distance du fond 18 transversal de la chambre 4 ; les passages 11 débouchent d'un côté dans les canaux 9 et de l'autre côté dans la chambre 4 dans laquelle débouche également le conduit d'amenée 5 qui est ainsi relié à l'orifice 7 de distribution, via les passages 11 et les canaux 9 ; l'orifice 7 de distribution et le conduit d'amenée 5 sont disposés selon l'axe commun à la buse 6 et au noyau 10 ; cette disposition pourrait présenter l'avantage d'une répartition homogène du fluide autour du noyau 10 ; malheureusement, la disposition transversale de la face arrière 17 du noyau 10 qui fait face au conduit d'amenée 5 crée une perte de charge importante pour la distribution du fluide et nuisant à l'homogénéité de sa répartition autour du noyau 10. L'invention a pour but de pallier ces inconvénients.
Un bouton-poussoir conforme à la présente invention est représenté sur les figures 3 à 5 ; un tel bouton-poussoir 21 est constitué d'un corps 22 comportant une cavité 31 pour recevoir l'extrémité de la tige de manoeuvre dont l'introduction est facilitée par une entrée tronconique 32 ; une chambre limitée par une surface de révolution 24 d'axe 33 est reliée à la cavité 31 par un conduit d'amenée 23 ; selon l'exemple représenté, l'axe 33 est horizontal et l'axe de la cavité 31, qui correspond à l'axe de la tige de manoeuvre du distributeur auquel le bouton-poussoir 21 est destiné, est verticale : dès lors, le conduit d'amenée 23 est en deux parties, une partie 25 horizontale et une partie 30 verticale; on comprendra que l'invention s'applique quelle que soit la disposition relative desdits axes qui peuvent être alignés ou faire un angle quelconque entre eux, dès l'instant que le conduit d'amenée 23 présente au moins une partie 25 s'étendant selon l'axe 33 de la surface de révolution 24 ; selon l'invention, la surface 24 est de forme ovoïdale et la partie 25 du conduit d'amenée 23 débouche dans la chambre, définie par la surface 24, selon une ouverture 42 placée au droit du sommet de l'ovoïde correspondant.
Le corps 22 du bouton-poussoir 21 comporte un logement 35 cylindrique, d'axe 33, ouvert sur l'extérieur et ayant un fond 38 transversal annulaire auquel se raccorde la surface de révolution de forme ovoïdale 24 ; une buse 26 de distribution en forme de coupelle est introduite à force et de manière étanche dans le logement 35, jusqu'à venue en butée de la face arrière 37 annulaire de sa jupe 45 contre le fond 38 annulaire du logement 35 ; la paroi frontale 39 de la buse 26 est traversée par un orifice de distribution 27 disposé selon l'axe 33, et débouchant côté intérieur dans une creusure 28 de section circulaire, plus grande que celle de l'orifice 27, prévue sur la face intérieure de la paroi frontale 39.
Avant son montage dans le logement 35 du corps 22, la buse 26 de pulvérisation est préalablement équipée d'un noyau 40 qui est emmanché à force dans la jupe 45 en coopérant étroitement avec la surface intérieure cylindrique 36 de celle-ci; des sillons 29 sont creusés à la surface intérieure de la paroi 39 de la buse 26, à partir de la creusure 28 et se prolongent, à angle droit, selon une portion 41 creusée à la surface intérieure 36 de la jupe 45, en sorte que sont créés des canaux 29 transversaux à portions 41 axiales de distribution lorsque le noyau 40 est monté dans la jupe 45 jusqu'à venue en butée de sa face frontale 46 avec la surface intérieure de la paroi 39 de la buse 26.
La surface extérieure 34 du noyau 40 est une surface de révolution de forme ovoïdale, complémentaire par rapport à la surface intérieure 24, et telle que lorsque la buse 26 équipée du noyau 40 est montée dans son logement 35, un jeu subsiste entre les surfaces 24 et 34, un tel jeu constituant un passage de distribution 44 de révolution, les portions 41 des canaux 29 débouchant dans ce passage de distribution 44.
Les canaux transversaux 29 sont disposés radialement, par rapport à la creusure circulaire 28, comme le montre la figure 4 ; en variante, comme le montre la figure 5, ils sont disposés tangentiellement de façon à induire au courant de fluide un effet tourbillonnaire.
Ainsi, grâce à la forme ovoïdale du passage de distribution 44 qui s'étend symétriquement autour de l'axe 33 à partir de l'ouverture 42 de la paroi 25 axiale du conduit d'amenée 23, le fluide, lors de sa distribution, se répartit de façon homogène sans perte de charge entre les surfaces 24 et 34, et tous les canaux 29 sont identiquement alimentés.
Lorsque le noyau 40 est monté plaqué en force dans la buse 26 et qu'ensuite la buse elle-même 26 est montée plaquée dans son logement 35, il est bien entendu nécessaire que les surfaces 24 et 34 soient à distance suffisante pour définir un passage de distribution 44 de section suffisante ; si l'on ne veut pas être trop tributaire des tolérances de fabrication et de montage des pièces ci-dessus, il est possible, comme celà est illustré en pointillés sous la référence 47 à la figure 3, de prévoir sur la surface extérieure 34 et/ou sur la surface intérieure 24 un ou plusieurs picot(s) de butée de positionnement assurant le positionnement axial de l'ensemble buse 26 - noyau 40 par rapport au corps 22, un léger jeu axial étant alors prévu entre la face arrière 37 annulaire de la jupe 45 et le fond 38 annulaire du logement 35.
Selon la variante de la figure 6, des rainures 43 sont prévues à la surface extérieure du noyau 40 et disposées au droit des portions 41 des canaux 29. Dans ce cas, les canaux 29 sont creusés dans le noyau 40, au lieu d'être creusés dans la buse 26, une telle disposition facilitant la mise en communication des rainures 43 et des canaux 29, par construction.
Selon la variante de la figure 7, les surfaces de révolution 24 et 34, de forme ovoïdale, coopérent en butée et plusieurs passages de distribution 51 sont creusés à la surface extérieure 34 du noyau 40 ; les passages de distribution 51 sont régulièrement répartis autour de l'axe 33 et il peut y avoir jusqu'à, par exemple, six passages de distribution 51 ; selon cette variante, telle que représentée, les passages 51 s'étendent selon des plans passant par l'axe 33 depuis chaque portion 41 des canaux 29 jusqu'à une creusure 52 ménagée dans la zone centrale de la surface 24 et dans laquelle débouche l'ouverture 42 de la partie 25 du conduit d'amenée 23.
La variante de la figure 8 est du genre de celle décrit à propos de la figure 7, à plusieurs passages de distribution, mais ceux-ci, au lieu de s'étendre selon des plans passant par l'axe 33, sont creusés en hélice ; un seul tel passage, le passage 48, est montré sur la figure 8.
Selon la variante de la figure 9, le noyau 60 présente un bord arrondi 61 de raccordement entre la surface extérieure 34 de forme ovoïdale et sa face avant 64 tranversale; la face arrière de la buse 66 présente également un bord arrondi concave complémentaire et les canaux 29 présentent une portion 62 arrondie en conséquence.
En ce qui concerne les variantes des figures 7, 8 et 9, comme cela a été dit à propos de la figure 6, les canaux 29 sont avantageusement creusés dans le noyau 40 (figures 7 et 8) ou dans le noyau 60 (figure 9) pour faciliter leur mise en communication, par construction, avec les passages 51 (figures 7 et 9) ou 48 (figure 8).
La figure 10 montre une autre variante de bouton-poussoir selon l'invention dans lequel la buse 76 a la forme d'une coupelle dont la face intérieure 74 est également de forme ovoïdale; avantageusement, lorsque la buse 76 est en place, les surfaces 24 et 74 enveloppent un ovoïde complet constitué par le noyau 70 ; les canaux de distribution 72 et la creusure 73 ont une section, dans un plan passant par l'axe, de forme ovale ainsi que les passages de distribution 71.
Les figures 9 et 10 représentent des variantes dans lesquelles les passages de distribution, respectivement 51 et 71, sont du genre de ceux représentés à la figure 7 ; bien entendu, les noyaux 60 et 70, respectivement des figures 9 et 10, peuvent être utilisés pour réaliser des dispositifs de distribution dans lesquels l'alimentation de l'orifice de distribution peut être réalisée comme décrit à propos des figures 3, 6 ou 8.
Selon la variante de la figure 11, les surfaces de révolution 24 et 34 sont de forme générale hémisphérique; selon la variante de la figure 12, les surfaces 24 et 34 sont coniques.
On comprendra qu'il est possible de donner aux surfaces 24 et 34 toutes formes de révolution complémentaires, pourvu que lesdites surfaces de révolution aient, en coupe par un plan passant par l'axe, une section symétrique de forme continue depuis la partie 25 du conduit d'amenée 23 jusqu'aux portions axiales 41 des canaux de distribution 29 transversaux ; de telles sections sont représentées schématiquement sur les figures 13 à 15 : selon la figure 13, la courbe représentative de la section est à point d'inflexion ; selon la figure 14, elle a une forme d'ogive et selon la figure 15 une forme en chapeau. Bien entendu, les différentes formes des surfaces 24 et 34 de révolution et les différents types d'alimentation de l'orifice de distribution, tels que décrits ici, peuvent être combinés pour réaliser un dispositif de distribution selon la présente invention.
Selon les figures 7 et 8, les passages de distribution 51 sont creusés à la surface extérieure du noyau 40 ; en variante, les passages de distribution 51 peuvent être creusés dans le bouton-poussoir 21 ; la figure 16 représente une telle variante de figure 7 : dans ce cas, il est avantageux de faire déboucher les passages de distribution 51 dans une couronne annulaire 81 définie entre la surface extérieure du noyau 40 et la surface intérieure cylindrique 36 de la jupe 45 de la buse 26 de pulvérisation.

Claims (18)

  1. Dispositif de distribution destiné à équiper un distributeur de fluide, comportant une buse de distribution (26, 66, 76) et un corps (22) muni d'un conduit d'amenée (23), pour l'amenée à la buse de distribution (26, 66, 76) du fluide contenu dans un récipient du distributeur, et d'une chambre de distribution dans laquelle s'étend un noyau (40, 60, 70) qui définit, avec la chambre de distribution, au moins un passage de distribution (44, 48, 51, 71), la buse de distribution (26, 66, 76) ayant un orifice de distribution (27) dont une extrémité permet la sortie vers l'extérieur du fluide à distribuer et dont l'autre extrémité est reliée audit passage de distribution (44, 48, 51, 71) par au moins un canal de distribution (29, 72) disposé transversalement par rapport au noyau (40, 60, 70), le noyau (40, 60, 70) étant porté par la buse de distribution (26, 66, 76) qui est elle-même portée par le corps (22) du dispositif, le passage de distribution (44, 48, 51, 71) étant défini entre deux surfaces, une surface interne (34) correspondant au noyau (40, 60, 70) et une surface externe (24), au moins la surface interne (34) étant de révolution autour d'un axe de révolution (33) selon lequel s'étend au moins la partie (25) du conduit d'amenée (23) qui débouche dans le passage de distribution, la surface externe (24) étant également de révolution autour du même axe (33), les surfaces externe (24) et interne (34) étant sensiblement complémentaires, depuis un point sur l'axe de révolution et un autre point éloigné du premier et situé à distance de l'axe, caractérisée par le fait que les surfaces interne (34) et externe (24) forment, en coupe par un plan passant par l'axe de révolution (33), une courbe continue entre ledit point sur l'axe de révolution et ledit autre point éloigné du premier et situé à distance de l'axe.
  2. Dispositif de distribution selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite surface de révolution (24, 34) est de forme ovoïdale.
  3. Dispositif de distribution selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite surface de révolution (24, 34) est de forme conique.
  4. Dispositif de distribution selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite surface de révolution (24, 34) est de forme hémisphérique.
  5. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la buse de distribution (26, 66, 76) est de révolution autour d'un axe confondu avec l'axe de révolution (33), et l'orifice de distribution (27) s'étend selon cet axe (33).
  6. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que ledit canal de distribution (29) s'étend dans un plan perpendiculaire à l'axe (33) de la buse (26, 66, 76).
  7. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que ledit canal de distribution (29) est défini entre deux faces dont l'une est la face arrière de la buse de distribution et dont l'autre est la face frontale (46, 64) du noyau (40, 60, 70).
  8. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que plusieurs canaux de distribution (29, 72) sont régulièrement répartis autour de l'axe de révolution (33).
  9. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le passage de distribution (44) est défini par tout l'espace compris entre les deux surfaces (24, 34).
  10. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que plusieurs passages de distribution (44, 48, 51, 71) sont prévus entre les deux surfaces (24, 34).
  11. Dispositif de distribution selon la revendication 10, caractérisé par le fait que les passages de distribution (44, 48, 51, 71) sont creusés à la surface extérieure (34) du noyau (40, 60, 70).
  12. Dispositif de distribution selon les revendications 7 et 9, caractérisé par le fait qu'il y a autant de passages de distribution (44, 48, 51, 71) que de canaux de distribution (29, 72).
  13. Dispositif de distribution selon les revendications 7 et 9, caractérisé par le fait que les passages de distribution (44) sont reliés aux canaux de distribution (29) par des rainures (43) s'étendant parallèlement à l'axe (33) de révolution.
  14. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le(s) passage(s) de distribution (48) sétend(ent) autour de l'axe de révolution (33), de manière du genre hélicoïdale.
  15. Dispositif de distribution selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les faces arrière de la buse et frontale (46, 64) du noyau (40, 60, 70) sont substantiellement planes.
  16. Dispositif de distribution selon la revendication 15, caractérisée par le fait que les faces arrière de la buse et frontale (64) du noyau (60) se raccordent aux surfaces (24, 34) selon des arcs de cercle (61) en section axiale.
  17. Dispositif de distribution selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les faces arrière (74) de la buse (76) et frontale du noyau (70) sont également de révolution.
  18. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait que le corps (22) du dispositif est le corps d'un bouton-poussoir équipant un distributeur de fluide.
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