EP0660203A1 - Boîte de montre - Google Patents

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EP0660203A1
EP0660203A1 EP94119298A EP94119298A EP0660203A1 EP 0660203 A1 EP0660203 A1 EP 0660203A1 EP 94119298 A EP94119298 A EP 94119298A EP 94119298 A EP94119298 A EP 94119298A EP 0660203 A1 EP0660203 A1 EP 0660203A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side wall
arc
sections
circle
wall portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94119298A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0660203B1 (fr
Inventor
Jean-Charles Juillerat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Swatch Group Management Services AG
Original Assignee
SMH Management Services AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMH Management Services AG filed Critical SMH Management Services AG
Publication of EP0660203A1 publication Critical patent/EP0660203A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0660203B1 publication Critical patent/EP0660203B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/11—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of the back cover of pocket or wrist watches

Definitions

  • the present invention generally relates to watch cases and more particularly to a waterproof watch case comprising in particular a middle part and a back which can be engaged and locked therein by imparting to the back a rotational movement of a determined angle around a geometric axis which will be called the closing axis in the following description.
  • the watch case comprises a middle part, a base and a seal interposed between the base and the middle part.
  • the bottom has a peripheral rim having an inclined outer wall in the shape of an ellipse or polygon and the middle part has an annular groove having an inclined wall of a shape corresponding to that of the wall of the bottom rim. The bottom edge can thus engage in the groove of the middle and lock in the latter by turning the bottom on the middle.
  • this box has the drawback of being subject to rapid wear.
  • the elliptical or polygonal shape of the peripheral rim and the complementary shape of the groove of the middle part allow the blocking of the base on the middle part only along contact lines which extend in a direction parallel to that of the wall inclined edge or groove. This has the result that a tight closure of the box is no longer effectively ensured or even at all ensured after a certain number of openings and closings.
  • Document FR 1,359,524 describes a waterproof watch case comprising an external element and an internal element constituted by a back and a middle part and engaged one inside the other. A seal carried by one of said elements is pressed axially against a shoulder of the other.
  • the external element has internal projections distributed around its periphery and the internal element has external projections also distributed around its periphery and engaged on said external projections to fix said elements to each other.
  • the protrusions of said elements are axially limited, on one side by regulated surfaces of generators perpendicular to the axis of the box, each of said surfaces forming a ramp on which one of the protrusions of the other element can engage and capable of cause a progressive axial displacement of this other element, when the projections of the latter are engaged on said ramps.
  • Such a watch case has the major drawback of being complicated to produce and is therefore of a high cost price.
  • the main object of the invention is therefore to remedy the drawbacks of the aforementioned prior art by providing a waterproof watch case comprising a system for fixing the base to the middle having a satisfactory and lasting efficiency, which is simple and easy to manufacture.
  • the subject of the invention is a waterproof watch case comprising two elements respectively forming a middle part and a back, a sealing gasket being interposed between these two elements, a first of the elements comprising an axially delimited portion of peripheral side wall and undercut, the second element also having a axially delimited and undercut peripheral side wall portion of shape complementary to the side wall portion of said first element, the side wall portions of said first and second elements being shaped so that in a first angular position relative to an axis of rotation, said closing axis, the first element can be separated from the second element and that, in a second angular position in which the first element is rotated by a predetermined angle around said closing axis from the first position, the first element is blocked in the second element by compressing the packing.
  • the watch case is characterized in that the peripheral profile of the side wall portion of the first element comprises at least two sections in an arc of circle each centered on a point offset from the closure axis , these two sections being connected to each other by a re-entrant section to form protrusions, in that the peripheral profile of the side wall portion of the second element comprises at least two sections in an arc of circle each centered on a offset relative to the closure axis, these two sections being connected to each other by a portion of broken profile defining a depth clearance such that it allows, in the first angular position, the passage of the projections of the first element in the notches of the second element, in that each arcuate section of the first element is associated with an arcuate section of the second element, e n that the sections associated with each other have substantially the same radius, in that in the first angular position, each section in an arc of a circle of the first element is eccentric with respect to the section in an arc of a circle of the second element associated with
  • the structure of the box according to the invention also allows the progressive tightening of the first element on the second element by compressing the seal in a uniform and progressive manner.
  • the peripheral profile of the side wall portion of the first and second elements each comprise four sections in an arc of a circle regularly distributed around the first and second elements.
  • the back is self-centered on the middle so that its positioning on the middle before the bottom is locked is facilitated.
  • the first element is the middle part and the second element is the bottom.
  • the side wall portion of the base is external and the side wall portion of the middle part is internal.
  • Figure 1 is a bottom plan view of the case, the bottom being engaged on the middle part but not being blocked thereon, and the bottom being shown in phantom;
  • Figure 2 is a bottom plan view of the case, the bottom being engaged on the middle part, and locked thereon, and the bottom being shown in phantom;
  • Figures 3 and 4 are respectively bottom and top plan views of the middle part and the bottom only certain dimensions having been exaggerated;
  • Figure 5 is a partial section taken along the line VV of Figure 1; and
  • FIG. 6 is a partial section taken on the line VI-VI of FIG. 2.
  • the waterproof watch case generally designated by the generic reference M comprises in particular two elements respectively forming a middle part 1 of generally circular shape provided with two pairs of horns 2 and a bottom 4 of also circular shape.
  • the middle part 1 comprises a lower face 6 in which is formed an annular groove 8 which receives a seal 10.
  • the latter is intended to be compressed between the surface 12 of a front shoulder 14 of the bottom 4 and the bottom of the groove 8 formed in the lower face 6.
  • the shoulder 14 is limited inwardly by a side wall portion 16 of an axial annular rim 18.
  • the side wall portion 16 is axially delimited between two planes P1 and P2 and is undercut.
  • the planes P1 and P2 are respectively materialized by an upper face 20 of the rim 18 and the surface 12 of the front shoulder 14.
  • the wall portion 16 undercut is such that it is slightly inclined relative to a closing axis OO 'which is in the example shown the geometric axis of the box, that is to say the axis parallel to the axis of rotation of the needles.
  • the angle of inclination is of the order of 10 °.
  • the side wall 24 is also undercut and axially delimited between two planes P3 and P4 which are respectively materialized by an annular shoulder 26 and the lower face 6.
  • the inclination of the wall portion 24 is substantially equal to that of the wall portion 16 of the base and the peripheral profile of the wall portion 24 of the middle part 1 is complementary to that of the wall portion 16 of the base 4.
  • the taper of the undercut walls 16 and 24 respectively of the base 4 and of the middle part 1 is therefore, in the example described, directed in the direction of the bottom 4.
  • the side wall portion 16 of the base 4 and the side wall portion 24 of the middle part 1 are shaped so that, in a first angular position relative to the axis OO ′ (FIG. 1), the base 4 can be separated from the middle part 1 and that, in a second angular position (FIG. 2) in which the base is rotated by a predetermined clearance angle ⁇ around the axis OO 'from the first angular position, the base 4 is blocked on the middle part 1 by compressing the lining 10.
  • the rim 18 comprises in its upper part an edge 28 and in its lower part an edge 30 which define the height H f of this rim.
  • the groove formed in the internal face 22 comprises in its upper part an edge 32 and in its lower part an edge 34 which define the height H c of this groove.
  • the dimensions of the edge 28 of the rim 18 are chosen to be substantially larger than those of the edge 34 of the groove of the middle part 1 due to the inclination of the faces 16 and 24 and the dimensions of the edge 30 of the bottom. are substantially identical to those of the edge 34 of the middle part.
  • the height H f which corresponds to the distance separating the planes P1 and P2 is less than the height H c which corresponds to the distance separating the planes P3 and P4 so that the upper surface 20 of the rim 18 does not does not come into contact with the annular shoulder 26 of the groove of the middle part 1 in the second angular position of the base as defined above.
  • the peripheral profile of the side wall portion 24 comprises four sections 38 in an arc, two successive sections 38 in an arc being connected to each other by a re-entrant section 40 oriented substantially radially to form protrusions 44.
  • Each section 38 occupies an arc A c substantially equal to 90 ° from the periphery of the opening of the middle part 1 and is centered on a point of center C c offset from to the closing axis OO 'and which coincides with the axis of the middle part 1 in the particular case.
  • the sections 38 in an arc have the same radius R c so that the centers C c of each of the sections 38 are arranged on a circle 46 (shown in phantom) the center of which is on the axis O-O '.
  • the sections 38 in an arc are therefore eccentric with respect to the closing axis O-O 'and the distance of their points from the axis O-O' varies progressively when the sections 38 are traversed over their entire length. In the example described, this distance increases when the sections 38 are run counterclockwise when viewed from below.
  • the peripheral profile of the side wall portion 16 of the bottom also includes four sections 48 in an arc, each centered on a point of center C f offset with respect to the geometric axis of the bottom and which, here again, coincides with that of the box.
  • Each section 48 occupies an arc A f of less than 90 °, for example around 80 °, around the opening of the middle part 1 and has the same radius R f so that the centers C f of the sections 48 are arranged on a circle 50 (shown in phantom) the center of which is on the axis O-O '.
  • Each section 48 is associated with a section 38 of the middle part and the sections 38, 48 associated with each other have substantially the same radius so that the circles 46 and 50 are confused. It will be noted that the value of the angle A f corresponds substantially to the value of the angle A c deduced from the clearance angle ⁇ .
  • two successive sections 48 of the bottom are connected to each other by a portion of broken profile defining a clearance 52 of depth such that it allows the passage of the projections 44 of the middle part 1 in the first angular position ( Figure 1).
  • the broken profile portion comprises a first part 54 which extends from the end of a section 48 by approaching the axis OO 'substantially to the right of the end of the next section 48 to reach this the latter by a second part 56 extending substantially radially.
  • the rim 18 of the base 4 can, in the first angular position shown in FIG. 1, be freely engaged in the opening of the middle part 1, each section 48 of the base then being eccentric with respect to the section 38 of the middle part with which it is associated .
  • the release angle ⁇ is the minimum angle necessary to release the upper edge 28 from the lower edge 34 during rotation of the base in the middle part.
  • the clearance angle ⁇ is of the order of 20 °.
  • the clearance angle ⁇ will be as small as possible to increase the contact surface between the walls 16 and 24 and obtain better locking of the base on the middle. This will give compression of the seal over a greater part of its periphery.
  • peripheral lateral wall portion 16 of the base is external and that the peripheral lateral wall portion 24 of the middle is internal, it goes without saying that according to an alternative embodiment could provide the opposite.
  • a rim similar to the rim 18 is formed on the middle part 1 in place of the open groove formed, in the example described above, by the portion of peripheral lateral wall 24 and the shoulder surface 26 , and a groove similar to the latter is formed in the bottom 4 in place of the rim 18.
  • boxes can be provided according to the invention, the portions of the side walls of the bottom and of the middle part respectively have two, three, five or more sections in an arc.
  • the shape of the broken profile portion connecting the bottom sections may of course vary.

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Abstract

L'invention concerne une boîte de montre (M) comportant une carrure (1) et un fond (4) que l'on peut engager et bloquer dans celle-ci en impartissant au fond (4) un mouvement de rotation d'un angle déterminé (Ω) autour d'un axe de fermeture (0-0'). Le fond (4) et la carrure (1) comportent des portions de paroi (16,24) en contre-dépouille complémentaires dont le profil périphérique comprend quatre tronçons (38,48) en arc de cercle centrés chacun sur un centre (Cc,Cf) écarté de l'axe de fermeture (0-0'). Les tronçons (38,48) sont raccordés entre eux par un tronçon rentrant (40,52). Chaque tronçon (48) du fond est associé à un tronçon (38) de la carrure (1). Dans une position, chaque tronçon (48) du fond (4) est excentré par rapport au tronçon (38) de la carrure (1) qui lui est associé et dans une autre position, chaque tronçon (48) en arc de cercle du fond (4) est concentrique au tronçon (38) de la carrure (1) qui lui est associé et la paroi latérale (16) de chaque tronçon (48) du fond (4) est en contact intime avec la paroi latérale (24) du tronçon (38) de la carrure (1) qui lui est associé. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne généralement les boîtes de montre et plus particulièrement une boîte de montre étanche comportant notamment une carrure et un fond que l'on peut engager et bloquer dans celle-ci en impartissant au fond un mouvement de rotation d'un angle déterminé autour d'un axe géométrique qui sera appelé axe de fermeture dans la suite de la description.
  • Une boîte de montre répondant à cette définition est déjà décrite dans le document CH 338405. Dans ce dernier, la boîte de montre comporte une carrure, un fond et une garniture d'étanchéité interposée entre le fond et la carrure. Le fond comporte un rebord périphérique ayant une paroi extérieure inclinée en forme d'ellipse ou de polygone et la carrure comporte une rainure annulaire ayant une paroi inclinée de forme correspondante à celle de la paroi du rebord du fond. Le rebord du fond peut ainsi s'engager dans rainure de la carrure et se bloquer dans celle-ci en tournant le fond sur la carrure.
  • Cette boîte présente toutefois l'inconvénient d'être soumise à une usure rapide. En effet, la forme en ellipse ou polygonale du rebord périphérique et la forme complémentaire de la rainure de la carrure ne permettent le blocage du fond sur la carrure que selon des lignes de contact qui s'étendent dans une direction parallèle à celle de la paroi inclinée du rebord ou de la rainure. Ceci a pour résultat qu'une fermeture étanche de la boîte n'est plus assurée efficacement voire plus du tout assurée après un certains nombres d'ouvertures et de fermetures.
  • A cela vient s'ajouter le fait que le comportement en compression du joint d'étanchéité est équivalent à celui d'un joint d'une boîte de montre dans laquelle le fond est fixé à la carrure par des vis et dans laquelle le joint d'étanchéité est comprimé fortement dans la région des vis et très faiblement entre ces régions ce qui conduit à des problèmes d'étanchéité. En effet, lors du serrage du fond sur la carrure, seules les parties du fond en contact avec la carrure tendent à pénétrer dans la carrure et compriment localement le joint dans ces régions en raison de la flexibilité intrinsèque du fond.
  • Le document FR 1'359'524 décrit une boîte de montre étanche comprenant un élément externe et un élément interne constitués par un fond et une carrure et engagés l'un dans l'autre. Une garniture d'étanchéité portée par un desdits éléments est pressée axialement contre un épaulement de l'autre. L'élément externe présente des saillies internes réparties sur son pourtour et l'élément interne des saillies externes également réparties sur son pourtour et engagées sur lesdites saillies externes pour fixer lesdits éléments l'un à l'autre. Les saillies desdits éléments sont limitées axialement, d'un côté par des surfaces réglées de génératrices perpendiculaires à l'axe de la boîte, chacune desdites surfaces formant une rampe sur laquelle une des saillies de l'autre élément peut s'engager et capable de provoquer un déplacement axial progressif de cet autre élément, lorsque les saillies de ce dernier sont engagées sur lesdites rampes. Une telle boîte de montre présente l'inconvénient majeur d'être compliquée à réaliser et est par conséquent d'un prix de revient élevé.
  • L'invention a donc pour but principal de remédier aux inconvénients de l'art antérieur susmentionné en fournissant une boîte de montre étanche comprenant un système de fixation du fond sur la carrure ayant une efficacité satisfaisante et durable, qui est simple et de fabrication aisée.
  • A cet effet l'invention a pour objet une boîte de montre étanche comportant deux éléments formant respectivement une carrure et un fond, une garniture d'étanchéité étant interposée entre ces deux éléments, un premier des éléments comportant une portion de paroi latérale périphérique axialement délimitée et en contre-dépouille, le deuxième élément présentant également une portion de paroi latérale périphérique axialement délimitée et en contre-dépouille de forme complémentaire à la portion de paroi latérale dudit premier élément, les portions de parois latérales desdits premier et deuxième éléments étant conformées pour que dans une première position angulaire par rapport à un axe de rotation, dit axe de fermeture, le premier élément puisse être séparé du deuxième élément et que, dans une deuxième position angulaire dans laquelle le premier élément est tourné d'un angle prédéterminé autour dudit axe de fermeture à partir de la première position, le premier élément soit bloqué dans le deuxième élément en comprimant la garniture.
  • Conformément à l'invention, la boîte de montre est caractérisée en ce que le profil périphérique de la portion de paroi latérale du premier élément comprend au moins deux tronçons en arc de cercle centrés chacun sur un point décalé par rapport à l'axe de fermeture, ces deux tronçons étant raccordés l'un à l'autre par un tronçon rentrant pour former des saillies, en ce que le profil périphérique de la portion de paroi latérale du deuxième élément comprend au moins deux tronçons en arc de cercle centrés chacun sur un décalé par rapport à l'axe de fermeture, ces deux tronçons étant raccordés l'un à l'autre par une portion de profil brisée définissant un dégagement de profondeur telle qu'il permet, dans la première position angulaire, le passage des saillie du premier élément dans les encoches du deuxième élément, en ce que chaque tronçon en arc de cercle du premier élément est associé à un tronçon en arc de cercle du deuxième élément, en ce que les tronçons associés l'un à l'autre ont sensiblement le même rayon, en ce que dans la première position angulaire, chaque tronçon en arc de cercle du premier élément est excentré par rapport au tronçon en arc de cercle du deuxième élément qui lui est associé, et en ce que dans la deuxième position angulaire, chaque troncon en arc de cercle du premier élément est concentrique au tronçon en arc de cercle du deuxième élément qui lui est associé de sorte que la paroi latérale de chaque tronçon en arc de cercle du deuxième élément est en contact intime sur tout son étendue avec la paroi latérale du tronçon en arc de cercle du premier élément qui lui est associé.
  • Grâce à ces caractéristiques, le contact de la paroi extérieure du rebord du fond est réalisé sur une surface importante ce qui répartit le frottement entre ces deux éléments, et donc diminue l'usure du système et augmente sa fiabilité. La structure de la boîte selon l'invention permet en outre la réalisation d'un serrage progressif du premier élément sur le deuxième élément en comprimant la garniture d'étanchéité de façon uniforme et progressive.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le profil périphérique de la portion de paroi latérale du premier et du deuxième éléments comprennent chacun quatre tronçons en arc de cercle régulièrement répartis autour des premier et deuxième éléments.
  • Ainsi, le fond est autocentré sur la carrure de sorte que son positionnement sur la carrure avant le blocage du fond est facilité.
  • Selon une caractéristique préférée de l'invention, le premier élément est la carrure et le deuxième élément est le fond.
  • Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, la portion de paroi latérale du fond est externe et la portion de paroi latérale de la carrure est interne.
  • D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation particulier, ladite description étant faite à titre purement illustratif et non limitatif en relation avec le dessin annexé dans lequel :
       la figure 1 est une vue en plan de dessous de la boîte, le fond étant engagé sur la carrure mais n'étant pas bloqué sur celle-ci, et le fond étant représenté en traits mixtes;
       la figure 2 est une vue en plan de dessous de la boîte, le fond étant engagé sur la carrure, et bloqué sur celle-ci, et le fond étant représenté en traits mixtes;
       les figures 3 et 4 sont respectivement des vues en plan de dessous et de dessus de la carrure seule et du fond seul certaines dimensions ayant été exagérées;
       la figure 5 est une coupe partielle faite selon la ligne V-V de la figure 1; et
       la figure 6 est coupe partielle faite selon la ligne VI-VI de la figure 2.
  • En se référant aux figures, la boîte de montre étanche désignée généralement par la référence générique M comprend notamment deux éléments formant respectivement une carrure 1 de forme générale circulaire munie de deux paires de cornes 2 et un fond 4 de forme également circulaire.
  • La carrure 1 comprend une face inférieure 6 dans laquelle est ménagée une rainure annulaire 8 qui recoit une garniture d'étanchéité 10. Cette dernière est destinée à être comprimée entre la surface 12 d'un épaulement frontal 14 du fond 4 et le fond de la rainure 8 ménagée dans la face inférieure 6.
  • L'épaulement 14 est limité vers l'intérieur par une portion de paroi latérale 16 d'un rebord annulaire axial 18. La portion de paroi latérale 16 est axialement délimitée entre deux plans P1 et P2 et est en contre-dépouille. Les plans P1 et P2 sont respectivement matérialisés par une face supérieure 20 du rebord 18 et la surface 12 de l'épaulement frontal 14. Dans l'exemple représenté, la portion de paroi 16 en contre-dépouille est telle qu'elle est légèrement inclinée par rapport à un axe de fermeture O-O' qui est dans l'exemple représenté l'axe géométrique de la boîte, c'est-à-dire l'axe parallèle à l'axe de rotation des aiguilles. De préférence, l'angle d'inclinaison est de l'ordre de 10°.
  • La face interne ou entourage 22 de la carrure 1 comprend, dans sa partie voisine de la face inférieure 6, une portion de paroi latérale 24 formant une rainure ouverte vers l'extérieur dans la face interne 22. La paroi latérale 24 est également en contre-dépouille et axialement délimitée entre deux plans P3 et P4 qui sont respectivement matérialisés par un épaulement annulaire 26 et la face inférieure 6.
  • L'inclinaison de la portion de paroi 24 est sensiblement égale à celle de la portion de paroi 16 du fond et le profil périphérique de la portion de paroi 24 de la carrure 1 est complémentaire à celui de la portion de paroi 16 du fond 4.
  • La conicité des parois en contre-dépouille 16 et 24 respectivement du fond 4 et de la carrure 1 est donc ,dans l'exemple décrit, dirigée dans la direction du fond 4.
  • En particulier, la portion de paroi latérale 16 du fond 4 et la portion de paroi latérale 24 de la carrure 1 sont conformées pour que, dans une première position angulaire par rapport à l'axe O-O' (figure 1), le fond 4 puisse être séparé de la carrure 1 et que, dans une deuxième position angulaire (figure 2) dans laquelle le fond est tourné d'un angle dégagement Ω prédéterminé autour de l'axe O-O' à partir de la première position angulaire, le fond 4 soit bloqué sur la carrure 1 en comprimant la garniture 10. A cet effet, le rebord 18 comprend dans sa partie supérieure une arête 28 et dans sa partie inférieure une arête 30 qui définissent la hauteur Hf de ce rebord. De même la rainure ménagée dans la face interne 22 comprend dans sa partie supérieure une arête 32 et dans sa partie inférieure un arête 34 qui définissent la hauteur Hc de cette rainure. Les dimensions de l'arête 28 du rebord 18 sont choisies sensiblement plus grandes que celles de l'arête 34 de la rainure de la carrure 1 en raison de l'inclinaison des faces 16 et 24 et les dimensions de l'arête 30 du fond sont sensiblement identiques à celles de l'arête 34 de la carrure. Par ailleurs, la hauteur Hf qui correspond à la distance séparant les plans P1 et P2 est inférieure à la hauteur Hc qui correspond à la distance séparant les plans P3 et P4 de sorte que la surface supérieure 20 du rebord 18 ne vient pas en contact avec l'épaulement annulaire 26 de la rainure de la carrure 1 dans la deuxième position angulaire du fond telle que définie ci-dessus.
  • En se référant plus particulièrement aux figures 1 à 4, on voit que le profil périphérique de la portion de paroi latérale 24 comprend quatre tronçons 38 en arc de cercle, deux tronçons 38 en arc de cercle successifs étant raccordés l'un à l'autre par un tronçon 40 rentrant orienté sensiblement radialement pour former des saillies 44. Chaque tronçon 38 occupe un arc Ac sensiblement égal à 90° du pourtour de l'ouverture de la carrure 1 et est centré sur un point de centre Cc décalé par rapport à l'axe de fermeture O-O' et qui est confondu avec l'axe de la carrure 1 dans le cas particulier. Dans l'exemple décrit et illustré, les tronçons 38 en arc de cercle ont le même rayon Rc de sorte que les centres Cc de chacun des tronçons 38 sont disposés sur un cercle 46 (représenté en trait mixte) dont la centre est sur l'axe O-O'.
  • Les tronçons 38 en arc de cercle sont donc excentrés par rapport à l'axe de fermeture O-O' et la distance de leurs points par rapport à l'axe O-O' varie progressivement lorsque l'on parcourt les tronçons 38 sur toute leur longueur. Dans l'exemple décrit, cette distance augmente lorsque l'on parcourt les tronçons 38 dans le sens anti-horaire en vue de dessous.
  • Le profil périphérique de la portion de paroi latérale 16 du fond comprend également quatre tronçons 48 en arc de cercle centrés chacun sur un point de centre Cf décalé par rapport à l'axe géométrique du fond et qui est, là encore, confondu avec celui de la boîte. Chaque tronçon 48 occupe un arc Af inférieur à 90°, par exemple environ 80°, du pourtour de l'ouverture de la carrure 1 et présente le même rayon Rf de sorte que les centres Cf des tronçons 48 sont disposés sur un cercle 50 (représenté en trait mixte) dont le centre est sur l'axe O-O'. Chaque tronçon 48 est associé à un tronçon 38 de la carrure et les tronçons 38, 48 associés l'un à l'autre ont sensiblement le même rayon de sorte que les cercles 46 et 50 sont confondus. On notera que la valeur de l'angle Af correspond sensiblement à la valeur de l'angle Ac déduite de l'angle de dégagement Ω.
  • Toutefois, à la différence des tronçons 38 de la carrure 1, deux tronçons 48 successifs du fond sont raccordés l'un à l'autre par une portion de profil brisé définissant un dégagement 52 de profondeur telle qu'il permet le passage des saillies 44 de la carrure 1 dans la première position angulaire (figure 1). La portion de profil brisé comprend une première partie 54 qui s'étend a partir de l'extrémité d'un tronçon 48 en se rapprochant de l'axe O-O' sensiblement jusqu'au droit de l'extrémité du tronçon 48 suivant pour rejoindre cette dernière par une deuxième partie 56 s'étendant sensiblement radialement.
  • Ainsi, grâce au profil des portions de parois latérales 16 et 24 respectivement du fond 4 et de la carrure 1 de l'invention et notamment du profil de la paroi latérale du fond ayant une partie de profil brisé telle que décrite ci-dessus, le rebord 18 du fond 4 peut, dans la première position angulaire représentée à la figure 1, être engagé librement dans l'ouverture de la carrure 1, chaque tronçon 48 du fond étant alors excentré par rapport au tronçon 38 de la carrure auquel il est associé.
  • Il suffit ensuite de tourner le fond 4 par rapport à la carrure 1 d'un angle de dégagement prédéterminé Ω à partir de la première position angulaire pour l'amener dans la deuxième position angulaire (figure 2) dans laquelle chaque tronçon 48 du fond 4 est concentrique au tronçon 38 de la carrure qui lui est associé pour assurer le blocage du fond 4 sur la carrure 1. Cette rotation de l'angle de dégagement Ω pour passer de la première position angulaire à la deuxième entraîne la pénétration progressive du rebord 18 du fond 4 dans la carrure provoquant ainsi une compression de la garniture 10 et amène la paroi latérale de chaque tronçon 48 du fond 4 en contact intime et sur toute son étendue avec la paroi 24 latérale de la carrure 1 qui lui est associée assurant ainsi un blocage efficace du fond 4 sur la carrure 1.
  • L'angle de dégagement Ω est l'angle minimum nécessaire pour dégager l'arête supérieure 28 de l'arête inférieure 34 lors de rotation du fond dans la carrure. Dans l'exemple décrit l'angle de dégagement Ω est de l'ordre de 20°.
  • De préférence, l'angle de dégagement Ω sera le plus faible possible pour augmenter la surface de contact entre les parois 16 et 24 et obtenir un meilleur blocage du fond sur la carrure. On obtiendra ainsi une compression de la garniture d'étanchéité sur une plus grande partie de sa périphérie.
  • Bien que dans le mode de réalisation de l'invention qui vient d'être décrit, la portion de paroi latérale périphérique 16 du fond soit externe et que la portion de paroi latérale périphérique 24 de la carrure soit interne, il va de soi que selon une variante de réalisation on pourrait prévoir l'inverse. Dans ce dernier cas, un rebord semblable au rebord 18 est ménagé sur la carrure 1 à la place de la rainure ouverte formée, dans l'exemple décrit ci-dessus, par la portion de paroi latérale périphérique 24 et la surface d'épaulement 26, et une rainure semblable à cette dernière est ménagée dans le fond 4 à la place du rebord 18.
  • Il est bien entendu que d'autres variantes de réalisation de la boîte de l'invention peuvent être encore envisagées. Par exemple, on pourra prévoir des boîtes selon l'invention dont les portions de parois latérale du fond et de la carrure présentent respectivement deux, trois, cinq ou d'avantage de tronçons en arc de cercle. Dans ce cas, la forme de la portion de profil brisé raccordant les tronçons du fond pourra bien entendu varier.
  • Alors que dans le mode de réalisation de la boîte de l'invention tous les tronçons en arc de cercle d'un élément présentent un rayon identique, on pourra prévoir sans sortir du cadre de l'invention que les tronçons en arc de cercle d'un élément ait des rayons différents et que les tronçons en arc de cercle de l'autre élément ait des rayons correspondant.
  • On notera que les dimensions relatives des tronçons 38 en arc de cercle et des tronçons 48 ont volontairement été exagérées pour faciliter la compréhension de l'invention.

Claims (6)

  1. Boîte de montre étanche (M) comportant deux éléments formant respectivement une carrure (1) et un fond (4), une garniture d'étanchéité (10) étant interposée entre ces deux éléments (1,4), un premier (1) des éléments comportant une portion de paroi latérale périphérique (24) axialement délimitée et en contre-dépouille, le deuxième élément (4) présentant également une portion de paroi latérale périphérique (16) axialement délimitée et en contre-dépouille de forme complémentaire à la portion de paroi latérale (24) dudit premier élément (1), les portions de parois latérales (16,24) desdits premier et deuxième éléments (1,4) étant conformées pour que dans une première position angulaire par rapport à un axe de rotation (0-0'), dit axe de fermeture, le premier élément (1) puisse être séparé du deuxième élément (4) et que, dans une deuxième position angulaire dans laquelle le premier élément est tourné d'un angle prédéterminé (-2) autour dudit axe de fermeture (0-0') à partir de la première position, le premier élément (1) soit bloqué dans le deuxième élément (4) en comprimant la garniture (10), caractérisée en ce que le profil périphérique de la portion de paroi latérale (24) du premier élément (1) comprend au moins deux tronçons (38) en arc de cercle centrés chacun sur un point décalé (Cc) par rapport à l'axe de fermeture (0,0') , ces deux tronçons (38) étant raccordés l'un à l'autre par un tronçon rentrant (40) pour former des saillies (44), en ce que le profil périphérique de la portion de paroi latérale (16) du deuxième élément (4) comprend au moins deux tronçons (48) en arc de cercle centrés chacun sur un point (Cf) décalé par rapport à l'axe de fermeture (0,0'), ces deux tronçons (48) étant raccordés l'un à l'autre par une portion de profil brisée (52) définissant un dégagement de profondeur telle qu'il permet, dans la première position angulaire, le passage des saillies (44) du premier élément dans les dégagements du deuxième élément (4), en ce que chaque tronçon (38) en arc de cercle du premier élément (1) est associé à un tronçon (48) en arc de cercle du deuxième élément (4), en ce que les tronçons (38,48) associés l'un à l'autre ont sensiblement le même rayon (Rc,Rf), en ce que dans la première position angulaire, chaque tronçon (38) en arc de cercle du premier élément (1) est excentré par rapport au tronçon (48) en arc de cercle du deuxième élément (4) qui lui est associé, et en ce que dans la deuxième position angulaire, chaque tronçon (38) en arc de cercle du premier élément (1) est concentrique au tronçon (48) en arc de cercle du deuxième élément (4) qui lui est associé de sorte que la paroi latérale (16) de chaque tronçon (48) en arc de cercle du deuxième élément (4) est en contact intime sur tout son étendue avec la paroi latérale (24) du tronçon (38) en arc de cercle du premier élément (1) qui lui est associé.
  2. Boîte de montre selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit premier élément (1) est la carrure et ledit deuxième élément (4) est le fond.
  3. Boîte de montre selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la portion de paroi latérale (16) du fond (4) est externe et en ce que la portion de paroi latérale (24) de la carrure (1) est interne.
  4. Boîte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la conicité des parois (16,24) en contre-dépouille des premier (1) et deuxième (4) éléments est dirigée vers le fond (4).
  5. Boîte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le profit périphérique de la portion de paroi latérale (24) du premier élément (1) et le profit périphérique de la portion de paroi latérale (16) du deuxième élément (4) comprennent chacun quatre tronçons (38,48) en arc de cercle régulièrement répartis autour des premier (1) et deuxième (4) éléments.
  6. Boîte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les centres (Cc,Cf) des tronçons (38,48) en arc de cercle des premier (1) et deuxième (4) éléments sont respectivement disposés sur un cercle (46,50) dont le centre est sur l'axe de fermeture (0-0').
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