EP0639453B1

EP0639453B1 - Cross-perforating device

Info

Publication number: EP0639453B1
Application number: EP94111517A
Authority: EP
Inventors: Johannes Behmel; Oskar Birke
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1993-08-16
Filing date: 1994-07-23
Publication date: 1997-03-12
Anticipated expiration: 2014-07-23
Also published as: EP0639453A1; DE4327466A1; DE59402015D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Querperforieren nach dem Oberbegriff von einem der Ansprüche 1 bis 3.The invention relates to a device for transverse perforation according to the preamble of one of claims 1 to 3.

Um das Querfalzen von Bogen und deren Weiterverarbeitung nach dem Falzvorgang zu erleichtern, ist es bekannt, die Bogen deckungsgleich zum nachfolgenden Querfalzen mit einer Querperforation zu versehen. Damit ist zwangsläufig eine exakte Einstellung der Querperforation zum Querfalz unter Einbeziehung erforderlicher Korrekturen von Falzdifferenzen oder der Verstellung des Vorfalzes bzw. Überfalzes verbunden.In order to facilitate the transverse folding of sheets and their further processing after the folding process, it is known to provide the sheets congruent with the subsequent transverse folding with a transverse perforation. This inevitably involves an exact setting of the transverse perforation to the transverse fold, including the necessary corrections of fold differences or the adjustment of the pre-fold or over-fold.

Bei mit zwei Querfalzvorrichtungen ausgestatteten Falzapparaten erfolgt die Korrektur der dem ersten Querfalz zugeordneten Querperforation durch eine entsprechende Verdrehung eines mit Perforiermessern und -leisten ausgerüsteten Perforierzylinderpaares gegenüber dem den ersten Querfalz ausführenden, aus einem Falzmesser- und einem Falzklappenzylinder bestehenden Falzzylinderpaar. Die Verstellung kann während des Maschinenlaufes, beispielsweise mit Hilfe eines entgegengesetzt schrägverzahnten, in den Zahnradantrieb zwischen beiden Vorrichtungen eingefügten Zweifachstirnzahnradschiebeblockes, erfolgen.In the case of folding apparatuses equipped with two transverse folding devices, the correction of the transverse perforation associated with the first transverse fold is carried out by correspondingly rotating a pair of perforating cylinders equipped with perforating knives and strips relative to the pair of folding cylinders comprising a folding knife and a folding jaw cylinder. The adjustment can be made while the machine is running, for example with the aid of an oppositely helical toothed double sliding gear block inserted into the gear drive between the two devices.

Die Einstellung der dem zweiten, von einer weiteren Falzzylindergruppe ausgeführten Querfalz zugeordneten Querperforationen wird hingegen im Maschinenstillstand durch eine Einzelverstellung der betreffenden Perforiermesser und Perforierleisten mit beispielsweise an deren Halterungen angreifenden, anderseitig mit dem Perforierzylinderkörper verbundenen Justierschrauben vorgenommen.The setting of the transverse perforations assigned to the second transverse fold performed by a further folding cylinder group, on the other hand, is carried out when the machine is at a standstill by individually adjusting the relevant perforating knives and perforating strips with, for example, adjusting screws which engage their holders and are otherwise connected to the perforating cylinder body.

Dadurch wird die Effektivleistung der Rotationsdruckmaschine verringert und die Entstehung von Makulatur begünstigt. Außerdem sind die im Falzapparat an den Perforierzylindern vorzunehmenden Einstellungen hinsichtlich des Bedienkomfortes negativ zu bewerten.This reduces the effective output of the rotary printing press and promotes the creation of waste. In addition, the settings to be made in the folder on the perforating cylinders with regard to ease of use are to be assessed negatively.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Querperforieren gemäß dem Oberbegriff von einem der Ansprüche 1 bis 3 zu schaffen, die eine den Anforderungen des ersten und zweiten Querfalzes gerecht werdende Verstellung der den Querfalzen jeweils zugeordneten Querperforationen während des Maschinenlaufes ermöglicht.The invention has for its object to provide a device for transverse perforation according to the preamble of one of claims 1 to 3, which enables the cross-perforations associated with the cross-folds to be adjusted while the machine is running, which meets the requirements of the first and second transverse folds.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale für Anspruch 1 bis 3 gelöst, wobei bei der Lösung gemäß Anspruch 1 alle Perforiermesser sowohl zum ersten als auch zweiten Querfalz, bei der Lösung gemäß Anspruch 2 zusätzlich die Perforationsleiste für den ersten Querfalz und bei der Lösung gemäß Anspruch 3 zusätzlich alle Perforationsleisten für den ersten und zweiten Querfalz jeweils lagegerecht eingestellt werden.This task is characterized by the characteristics of Solved claims 1 to 3, wherein in the solution according to claim 1 all perforating knives both for the first and second transverse fold, in the solution according to claim 2 additionally the perforation bar for the first transverse fold and in the solution according to claim 3 additionally all perforation bars for the first and second cross fold can be adjusted according to position.

Die Unteransprüche enthalten weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.The subclaims contain further advantageous refinements of the invention.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen in schematischer Darstellung:

Fig. 1:: einen Falzapparat mit einer Vorrichtung zum Querperforieren für den nachfolgenden ersten und zweiten Querfalz
Fig. 2:: eine jeweils eine Verstellung der dem ersten und zweiten Querfalz zugeordneten Perforiermesser ermöglichende erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem einteiligen und einem zweiteiligen Perforierzylinder, inclusive des die Vorrichtungen zum Querperforieren und Querfalzen verbindenden Antriebes
Fig. 3:: den Schnitt B-B der Perforierzylinder von Fig. 2
Fig. 4:: eine Antriebsvariante für die Vorrichtung gemäß Fig. 2 und 3
Fig. 5:: den Schnitt B^I-B^I von Fig. 4
Fig. 6:: eine zweite Antriebsvariante für die Vorrichtung gemäß Fig. 2 und 3
Fig. 7:: den Schnitt B^II-B^II von Fig. 6
Fig. 8:: eine dritte Antriebsvariante für die Vorrichtung gemäß Fig. 2 und 3
Fig. 9:: den Schnitt B^III-B^III von Fig. 8
Fig. 10:: eine gegenüber Fig. 2 eine zusätzliche Verstellung der den ersten Querfalz zugeordneten Perforierleiste ermöglichende erfindungsgemäße Vorrichtung mit zwei zweiteiligen Perforierzylindern
Fig. 11:: den Schnitt C-C der Perforierzylinder von Fig. 10
Fig. 12:: eine zweite Antriebsvariante für die Vorrichtung gemäß Fig. 10 und 11
Fig. 13:: den Schnitt C^I-C^I von Fig. 12
Fig. 14:: eine gegenüber Fig. 2 eine zusätzliche Verstellung der den ersten und zweiten Querfalz zugeordneten Perforierleisten ermöglichende erfindungsgemäße Vorrichtung mit zwei dreiteiligen Perforierzylindern
Fig. 15:: den Schnitt D-D der Perforierzylinder von Fig. 14
Fig. 16:: eine zweite Antriebsvariante für die Vorrichtung gemäß Fig. 14 und 15
Fig. 17:: den Schnitt D^I-D^I von Fig. 16
Fig. 18:: eine Verstellmöglichkeit der Perforierzylinder für den zweiten Querfalz gemäß Fig. 8; übertragbar auf Fig. 12
Fig. 19:: eine Verstellmöglichkeit der Perforierzylinder für den ersten Querfalz gemäß Fig. 2; übertragbar auf Fig. 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16
Fig. 20:: als Einzelheit zu Fig. 4 eine Axialverstellung der Perforierzylinder zu ihrer Verstellung für den zweiten Querfalz; übertragbar auf Fig. 2; 6; 10
Fig. 21:: die Ansicht X von Fig. 20

The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments. The accompanying drawings show in a schematic representation:

Fig. 1:: a folder with a device for transverse perforation for the subsequent first and second transverse fold
Fig. 2:: a device according to the invention, which enables adjustment of the perforating knife assigned to the first and second transverse fold, with a one-part and a two-part perforating cylinder, including the drive connecting the devices for transverse perforation and transverse folding
Fig. 3:: the section BB of the perforating cylinder of Fig. 2nd
Fig. 4:: a drive variant for the device according to FIGS. 2 and 3
Fig. 5:: the section B ^I -B ^I of Fig. 4th
Fig. 6:: a second drive variant for the device according to FIGS. 2 and 3
Fig. 7:: the section B ^II -B ^II of Fig. 6th
Fig. 8:: a third drive variant for the device according to FIGS. 2 and 3
Fig. 9:: the section B ^III -B ^III of Fig. 8th
Fig. 10:: an additional adjustment of the perforation bar assigned to the first transverse fold, according to the invention, with two two-part perforation cylinders
Fig. 11:: the section CC of the perforating cylinder of Fig. 10th
Fig. 12:: a second drive variant for the device according to FIGS. 10 and 11
Fig. 13:: the section C ^I -C ^I of Fig. 12th
Fig. 14:: an additional adjustment of the perforating strips assigned to the first and second transverse folds according to the invention, as compared to FIG. 2 Device with two three-part perforating cylinders
Fig. 15:: the section DD of the perforating cylinder of Fig. 14th
Fig. 16:: a second drive variant for the device according to FIGS. 14 and 15
Fig. 17:: the section D ^I -D ^I of Fig. 16th
Fig. 18:: an adjustment possibility of the perforating cylinder for the second transverse fold according to FIG. 8; transferable to Fig. 12
Fig. 19:: an adjustment possibility of the perforating cylinder for the first transverse fold according to FIG. 2; transferable to Fig. 4; 6; 8th; 10; 12; 14; 16
Fig. 20:: as a detail of FIG. 4, an axial adjustment of the perforating cylinders for their adjustment for the second transverse fold; transferable to Fig. 2; 6; 10th
Fig. 21:: view X of FIG. 20

Fig. 1 zeigt einen Falzapparat einer Rotationsdruckmaschine mit einer über einen den ersten Längsfalz ausführenden Falztrichter 1 einlaufenden Bahn 2. Nachfolgend ist zwischen zwei Zugwalzenpaaren 3; 4 eine aus zwei Perforierzylindern 5; 6 bestehende Vorrichtung zum Querperforieren der Bahn 2 angeordnet, die zwischen einem Messerzylinder 7 und einem dazu mit Schneidleisten ausgerüsteten Falzmesserzylinder 8 in auf letzterem mittels Punkturen gehaltene Bogen geschnitten wird.1 shows a folder of a rotary printing press with a web 2 running in via a former 1 which executes the first longitudinal fold. Subsequently, between two pairs of drawing rollers 3; 4 one of two perforating cylinders 5; 6 existing device for transverse perforation of the web 2 is arranged, which is cut between a knife cylinder 7 and a folding knife cylinder 8 equipped with cutting bars into sheets held on the latter by means of punctures.

Die Bogen erhalten anschließend in einer Querfalzvorrichtung durch das jeweilige Zusammenwirken eines Falzmessers des Falzmesserzylinders 8 mit den Falzklappen eines Falzklappenzylinders 9 den ersten Querfalz und werden dann mit einem Transportbandsystem 10 in eine analog aus einem Falzmesserzylinder 11 und einem Falzklappenzylinder 12 bestehende, den zweiten Querfalz ausführende Querfalzvorrichtung überführt und von dieser in nicht dargestellter Weise beispielsweise in die Auslage des Falzapparates abgegeben.The sheets then receive the first transverse fold in a transverse folding device through the respective interaction of a folding knife of the folding knife cylinder 8 with the folding jaws of a folding jaw cylinder 9, and are then with a conveyor belt system 10 into a transverse folding device which consists of a folding knife cylinder 11 and a folding jaw cylinder 12 and executes the second transverse fold transferred and released by this in a manner not shown, for example into the delivery of the folder.

Da die Querperforationen deckungsgleich jeweils zu den nachfolgenden beiden Querfalzen erfolgen müssen, ist eine auf die die Querfalze ausführenden Falzmesser- und Falzklappenzylinder 8; 9 bzw. 11; 12 abgestimmte Verstellung der jeweils paarweise zusammenarbeitenden, mit einem Perforiermesser 13 und einer Perforierleiste 14 für den ersten Querfalz und zwei Perforiermessern 15; 16 und zwei Perforierleisten 17; 18 bestückten Perforierzylinder 5; 6 erforderlich. Dazu werden in noch beschriebener Weise entweder nur jeweils die beiden Querfalzen zugeordneten Perforiermesser 13; 15; 16 lagegerecht verstellt, wozu der eine Perforierzylinder 6 einteilig ausgeführt und jeweils dem zweiten Querfalz zugeordnet mit der Perforierleiste 18 und dem zu dieser um 180° versetzten Perforiermesser 16 und zwischen diesen um 90° versetzt liegend mit der dem ersten Querfalz zugeordneten Perforierleiste 14 bestückt ist und der andere Perforierzylinder 5 zweiteilig ausgeführt ist, von dem ein mit seiner Achse drehbar und gesondert schwenkbar gelagertes Zylinderteil 19 jeweils dem zweiten Querfalz zugeordnet mit dem zweiten Perforiermesser 15 und der zu diesem um 180° versetzten zweiten Perforierleiste 17 und das zweite Zylinderteil 20 mit dem ersten Querfalz zugehörigen Perforiermesser 13 bestückt ist (Fig. 3; 5; 7; 9), oder es wird zusätzlich zu den Perforiermessern 13; 15; 16^I die dem ersten Querfalz zugeordnete Perforierleiste 14^I lagegerecht verstellt, wozu beide Perforierzylinder 5; 6^I zweiteilig ausgeführt sind, d. h., die Perforierleiste 18^I und das Perforiermesser 16^I, jeweils dem zweiten Querfalz zugeordnet, sind auf einem Zylinderteil 19^I und die dem zweiten Querfalz zugeordnete Perforierleiste 14^I auf dem anderen Zylinderteil 20^I des Perforierzylinders 6^I angeordnet (Fig. 11; 13), oder es werden zusätzlich zu den Perforiermessern 13^I; 15^I; 16^II jeweils auch die beiden Querfalzen zugeordneten Perforierleisten 14^II; 17^I; 18^II lagegerecht verstellt, wozu beide Perforierzylinder 5^I; 6^II dreiteilig ausgeführt sind, wobei jeweils dem ersten Querfalz zugeordnet auf einem Zylinderteil 21 bzw. 21^I das Perforiermesser 13^I oder die Perforierleiste 14^II und jeweils dem zweiten Querfalz zugeordnet auf den beiden anderen Zylinderteilen 22 bzw. 22^I und 23 bzw. 23^I das Perforiermesser 15^I oder die Perforierleiste 18^II bzw. die Perforierleiste 17^I oder das Perforiermesser 16^II angeordnet ist. (Fig. 15; 17).Since the transverse perforations have to be congruent with the subsequent two transverse folds, a folding knife and folding jaw cylinder 8; 9 and 11; 12 coordinated adjustment of the two working in pairs, with a perforating knife 13 and a perforating bar 14 for the first transverse fold and two perforating knives 15; 16 and two perforating strips 17; 18 equipped perforating cylinder 5; 6 required. For this purpose, only the two transverse folds 13; 15; 16 adjusted in position, for which purpose a perforating cylinder 6 is made in one piece and is assigned to the second transverse fold with the perforating strip 18 and the perforating knife 16 offset from it by 180 °, and between these is offset by 90 ° with the perforating strip 14 assigned to the first transverse fold and the other perforating cylinder 5 is made in two parts, one of which is rotatable with its axis and separately pivotally mounted cylinder part 19 is assigned to the second transverse fold with the second perforating knife 15 and the second perforating bar 17 offset from it by 180 ° and the second cylinder part 20 is equipped with the perforating knife 13 associated with the first transverse fold (FIGS. 3; 5; 7; 9 ), or in addition to the perforating knives 13; 15; 16 ^I the perforating bar 14 ^I assigned to the first transverse fold is adjusted in the correct position, for which purpose both perforating cylinders 5; 6 ^{I are made in} two parts, ie the perforating bar 18 ^I and the perforating knife 16 ^I , each assigned to the second transverse fold, are arranged on one cylinder part 19 ^I and the perforating bar 14 ^I assigned to the second transverse fold is arranged on the other cylinder part 20 ^{I of} the perforating cylinder 6 ^I (Fig. 11; 13), or in addition to the perforating knives 13 ^I ; 15 ^I ; 16 ^II each also the two transverse folds associated with perforating strips 14 ^II ; 17 ^I ; 18 ^II adjusted in position, for which purpose both perforating cylinders 5 ^I ; 6 ^{II are made in} three parts, the perforating knife 13 ^I or the perforating bar 14 ^II assigned to the first transverse fold on a cylinder part 21 or 21 ^I and respectively assigned to the second transverse fold on the other two cylinder parts 22 or 22 ^I and 23 or 23 ^I the perforating knife 15 ^I or the perforating bar 18 ^II or the perforating bar 17 ^I or the perforating knife 16 ^{II is} arranged. (Fig. 15; 17).

Aus der Abwicklung der Bogen auf den Perforierzylindern 5; 5^I; 6; 6^I; 6^II und dem Erfordernis von jeweils Querperforationen nach einer halben Abschnittslänge des Bogens für den ersten Querfalz und einer viertel und dreiviertel Abschnittslänge des Bogens für den zweiten Querfalz ist die eine entsprechende Falzverstellung einschließende geometrische Anordnung der Perforiermesser 13; 13^I; 15; 15^I; 16; 16^I; 16^II und Perforierleisten 14; 14^I; 14^II; 17; 17^I; 18; 18^I; 18^II auf den Perforierzylindern 5; 5^I;6; 6^I; 6^II bzw. deren Zylinderteile 19; 19^I bis 23; 23^I vorgegeben.From the processing of the sheets on the perforating cylinders 5; 5 ^I ; 6; 6 ^I ; 6 ^II and the requirement of transverse perforations after half a section length of the sheet for the first transverse fold and a quarter and three-quarter section length of the sheet for the second transverse fold is the geometrical arrangement of the perforating knives 13 including a corresponding fold adjustment; 13 ^I ; 15; 15 ^I ; 16; 16 ^I ; 16 ^II and perforating strips 14; 14 ^I ; 14 ^II ; 17; 17 ^I ; 18; 18 ^I ; 18 ^II on the perforating cylinders 5; 5 ^I ; 6; 6 ^I ; 6 ^II or their cylinder parts 19; 19 ^I to 23; 23 ^I specified.

Fig. 1 und 2 zeigen eine durchgehende Antriebsführung für einen erfindungsgemäß mit einem zweiteiligen Perforierzylinder 5 und einem einteiligen Perforierzylinder 6 (Fig. 3) ausgestatteten Falzapparat, während die Fig. 4, 6 u. 8 für die Kombination eines zweiteiligen Perforierzylinders 5 mit einem einteiligen Perforierzylinder 6 gemäß Fig. 5; 7; 9, die Fig. 10 und 12 für die Kombination von zwei zweiteiligen Perforierzylindern 5; 6^I gemäß Fig. 11 und 13 sowie die Fig. 14 und 16 für die Kombination von zwei dreiteiligen Perforierzylindern 5^I; 6^II gemäß Fig. 15 und 17 nur ausschnittsweise jeweils eine die Verstellung der Querperforationen zu den zwei nachfolgenden Querfalzen realisierende Antriebsvarianten darstellen.1 and 2 show a continuous drive guide for a folding apparatus equipped according to the invention with a two-part perforating cylinder 5 and a one-part perforating cylinder 6 (FIG. 3), while FIGS. 8 for the combination of a two-part perforating cylinder 5 with a one-part perforating cylinder 6 according to FIG. 5; 7; 9, Figures 10 and 12 for the combination of two two-part perforating cylinders 5; 6 ^I according to FIGS. 11 and 13 and FIGS. 14 and 16 for the combination of two three-part perforating cylinders 5 ^I ; 6 ^II according to FIGS. 15 and 17 only show sections of a drive variant which realizes the adjustment of the transverse perforations to the two subsequent transverse folds.

Der Antrieb erfolgt von außen an der jeweils mit einem Pfeil A markierten Stelle in Fig. 1 und 2 auf ein Stirnzahnrad 24 (Fig. 2) des Messerzylinders 7 und von diesem über ein Stirnzahnrad 25 eines verstellbaren Teiles des Falzmesserzylinders 8, einen die Verstellung der beiden Teile von letzterem bewirkenden Zweifachstirnzahnradschiebeblock 26 mit zwei entgegengesetzten Steigungsrichtungen, ein Stirnzahnrad 27 des zweiten verstellbaren Teiles des Falzmesserzylinders 8, ein Stirnzahnrad 28 des Falzklappenzylinders 9 und sich an dieser Stelle verzweigend (siehe rechte mit linker Darstellung in Fig. 2 verbindender, gestrichelter Pfeil) einmal über ein Zwischenstirnzahnrad 29 und einen die beiden Teile des nachfolgenden Falzmesserzylinders 11 des zweiten Querfalzes in deren Stirnzahnräder 30; 31 eingreifend verstellenden Zweifachstirnzahnradschiebeblock 32 mit zwei entgegengesetzten Steigungsrichtungen letztlich auf ein Stirnzahnrad 33 des Falzklappenzylinders 12 des zweiten Querfalzes und zum anderen - ausgenommen die Variante gemäß Fig. 12 - über ein Zwischenstirnzahnrad 34 in einen mit einem mehrfach mit Zahnrädern bstückten, die Verstellung der dem ersten Querfalz zugeordneten Querperforation bewirkenden Stirnzahnradschiebeblock 61; 66; 66^I; 66^II; 82; 85; 97; 97^I beginnenden und an den Stirnzahnrädern 35 bis 35^III; 36 bis 36^V; 37 bis 37^V; 38; 39 und 39^I bis 46 und 46^I des einteiligen Perforierzylinders 6 oder der Zylinderteile 19; 19^I bis 23; 23^I der mehrteiligen Perforierzylinder 5; 5^I; 6^I; 6^II endenden, erfindungsgemäß für die Varianten gemäß Fig. 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 unterschiedlich gestalteten Antrieb der Perforierzylinder 5; 5^II; 6; 6^I; 6^II.The drive takes place from the outside at the point marked with an arrow A in FIGS. 1 and 2 on a spur gear 24 (FIG. 2) of the knife cylinder 7 and from this via a spur gear 25 of an adjustable part of the folding knife cylinder 8, one of which is the adjustment of two parts of the latter causing double spur gear sliding block 26 with two opposite inclination directions, a spur gear 27 of the second adjustable part of the folding blade cylinder 8, a spur gear 28 of the jaw cylinder 9 and branching at this point (see the right-hand dashed arrow connecting the left representation in FIG. 2) once over a Intermediate spur gear 29 and one of the two parts of the subsequent folding knife cylinder 11 of the second transverse fold in the spur gears 30; 31 engagingly adjusting double spur gear sliding block 32 with two opposite pitch directions ultimately on a spur gear 33 of the jaw cylinder 12 of the second transverse fold and on the other - except for the variant according to FIG. 12 - via an intermediate spur gear 34 in one with one with multiple gears, the adjustment of the first Spur gear sliding block 61; associated transverse perforation and causing transverse perforation. 66; 66 ^I ; 66 ^II ; 82; 85; 97; 97 ^I beginning and on the spur gears 35 to 35 ^III ; 36 to 36 ^V ; 37 to 37 ^V ; 38; 39 and 39 ^I to 46 and 46 ^{I of} the one-piece perforating cylinder 6 or the cylinder parts 19; 19 ^I to 23; 23 ^{I of} the multi-part perforating cylinder 5; 5 ^I ; 6 ^I ; 6 ^II ending, according to the invention for the variants according to FIG. 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 differently designed drive of the perforating cylinder 5; 5 ^II ; 6; 6 ^I ; 6 ^II .

Alle Zahnräder für den Antrieb der Querfalzvorrichtungen vom Stirnzahnrad 24 bis zum Stirnzahnrad 28 sind u. a. zur Realisierung der Verstellung des ersten und zweiten Querfalzes - wie durch die Symbole in den Kreisen dargestellt - schrägverzahnt (Fig. 2).All gears for driving the transverse folding devices from the spur gear 24 to the spur gear 28 are u. a. to realize the adjustment of the first and second transverse folds - as shown by the symbols in the circles - helical teeth (Fig. 2).

In Fig. 2 sind die beiden Perforierzylinder 5; 6 zwecks Verstellung der dem zweiten Querfalz zugehörigen Querperforationen axial verschiebbar im Gestell 47 gelagert, wobei deren Verschiebung durch einen in Fig. 4 schematisch in einer Gesamtansicht der Perforierzylinder 5; 6 und in Fig. 20 und 21 einzeln dargestellten Verstelltrieb bewirkt wird. Dazu sind die Achsen 48; 49 der Perforierzylinder 5; 6 zur Antriebsseite gegenüberliegend jeweils in einer im Gestell 47^I drehbar und axial verschiebbar gelagerten Gewindebuchse 50; 51 drehbar, axial fixiert gelagert. Letztere sind mit Außengewinde entgegengesetzter Steigung ausgestattet und greifen jeweils in ein an der Innenseite des Gestells 47^I befestigtes Gewindeteil 52; 53 ein. Außerdem sind an den Gewindebuchsen 50; 51 stirnseitig koaxial jeweils ein geradverzahntes Stirnzahnrad 54; 55 befestigt, die gemeinsam mit einem im Gestell 47^I drehbar gelagerten, mit einem Bedienelement 56 ausgestatteten Verstellritzel 57 im Eingriff stehen.2, the two perforating cylinders 5; 6 for the purpose of adjusting the transverse perforations associated with the second transverse fold, axially displaceably mounted in the frame 47, the displacement thereof being shown schematically in an overall view of the perforating cylinders 5; 6 and in Fig. 20 and 21 individually shown adjustment drive is effected. For this purpose, the axes 48; 49 the perforating cylinder 5; 6 opposite the drive side in each case in a threaded bushing 50 which is rotatably and axially displaceably mounted in the frame 47 ^I ; 51 rotatable, axially fixed. The latter are equipped with external threads of opposite pitch and each engage in a threaded part 52 fastened to the inside of the frame 47 ^I ; 53 a. In addition, on the threaded bushings 50; 51 each have a straight-toothed spur gear 54; 55 attached, which are in engagement with a rotatably mounted in the frame 47 ^I , equipped with an operating element 56 adjustment pinion 57.

Das auf einer Achse 58 (Fig. 2; 3) des das Perforiermesser 15 und die Perforierleiste 17, beide dem zweiten Querfalz zugeordnet, tragenden Zylinderteiles 19 des Perforierzylinders 5 angeordnete, schrägverzahnte Stirnzahnrad 36 greift wie das in gleicher Richtung schrägverzahnte, auf einer zur Achse 58 koaxialen Hohlwelle 59 des mit dem ersten Querfalz zugeordneten Perforiermesser 13 ausgestatteten Zylinderteiles 20 angeordnete, mit dem auf einer Achse 60 des einteiligen Perforierzylinders 6 sitzenden Stirnzahnrad 35 im Eingriff stehende Stirnzahnrad 37 in je ein Zahnrad eines Dreifachstirnzahnradschiebeblockes 61 ein, dessen drittes, zu seinen anderen Zahnrädern entgegengesetzt schrägverzahntes Zahnrad über das Zwischenrad 34 mit dem Antrieb für die Querfalzvorrichtungen in Verbindung steht.The helical toothed gear 36, arranged on an axis 58 (FIG. 2; 3) of the perforating knife 15 and the perforating bar 17, both associated with the second transverse fold, supporting the cylindrical part 19 of the perforating cylinder 5, engages like the helical toothed gear in the same direction on one to the axis 58 coaxial hollow shaft 59 of the cylinder part 20 equipped with the first cross fold associated with the perforating knife 13, with the spur gear 35 seated on an axis 60 of the one-piece perforating cylinder 6 meshing with the spur gear 37 in each gear of a triple spur gear sliding block 61, the third of which to its other Gears opposite helical gear via the intermediate gear 34 with the drive for the transverse folding devices in connection.

Nach Fig. 19 ist die Achse des im Gestell 47; 47^I axial verschiebbar gelagerten Dreifachstirnzahnradschiebeblockes 61 über eine Kupplung 62 verdrehbar mit einer in einer Gewindebohrung des Gestells 47^II geführten, außerhalb des Gestells 47^II ein mit einem Klemmring 63 arretierbares Handrad 64 tragenden Gewindespindel 65 verbunden.19 is the axis of the frame 47; 47 ^I axial Slidably mounted triple spur gear sliding block 61 rotatably connected via a coupling 62 to a threaded spindle 65, which is guided in a threaded bore of the frame 47 ^II and, outside of the frame 47 ^II, carries a handwheel 64 which can be locked with a clamping ring 63.

In Verbindung mit den symbolisch in Kreisen dargestellten Schrägverzahnungen der Stirnzahnräder ergibt die durch Vollpfeile angegebene Verschiebebewegung der Perforierzylinder 5; 6 in Fig. 2 die dem zweiten Querfalz zugehörigen Verstellungen der Perforationsmesser 15; 16 in Fig. 3 und die durch Hohlpfeile angegebene Verschiebebewegung des Dreifachstirnzahnradschiebeblockes 61 in Fig. 2 die dem ersten Querfalz zugehörige Verstellung des Perforiermessers 13 in Fig. 3.In conjunction with the helical gears of the spur gears symbolically represented in circles, the displacement movement of the perforating cylinders 5; 6 in FIG. 2 the adjustments of the perforation knife 15 associated with the second transverse fold; 16 in FIG. 3 and the displacement movement of the triple spur gear sliding block 61 in FIG. 2 indicated by hollow arrows, the adjustment of the perforating knife 13 in FIG. 3 associated with the first transverse fold.

In Fig. 4 sind abweichend zu Fig. 2 zwei Stirnzahnräder 35^I; 38 auf der Achse 60^I des Perforierzylinders 6 angeordnet und ein mit dem Zwischenrad 34 in Verbindung stehender Zweifachstirnzahnradschiebeblock 66 steht nur mit dem auf der Hohlachse 59^I des Perforierzylinders 5 angeordneten Stirnzahnrad 37^I im Eingriff, das über die Stirnzahnräder 35^I und 38 auf das auf der koaxialen Achse 58^I befestigte Stirnzahnrad 36^I treibt. In Fig. 4 ist alternativ für die Stirnzahnräder 36^I und 38 strichpunktiert jeweils eine geänderte Steigungsrichtung für die Verzahnungen angegeben.4, in contrast to FIG. 2, two spur gears 35 ^I ; 38 arranged on the axis 60 ^{I of} the perforating cylinder 6 and a double spur gear sliding block 66 connected to the intermediate gear 34 is only in engagement with the spur gear 37 ^I arranged on the hollow axis 59 ^{I of} the perforating cylinder 5, which spur through the spur gears 35 ^I and 38 on the on the coaxial shaft 58 fixed spur gear 36 ^I ^I drives. 4, alternatively for the spur gears 36 ^I and 38, a changed pitch direction for the toothings is indicated by dash-dotted lines.

In Fig. 6 greifen die entgegengesetzt schrägverzahnten Stirnzahnräder 36^II und 37^II des Perforierzylinders 5 getrennt in einen freistehenden, im Gestell 47 drehbar gelagerten Zweifachstirnzahnradschiebeblock 67 und das Stirnzahnrad 37^II zusätzlich in das Stirnzahnrad 35^II des Perforierzylinders 6 ein, das wiederum mit dem Zweifachstirnzahnradschiebeblock 66^I im Eingriff steht.In FIG. 6, the oppositely helical spur gears 36 ^II and 37 ^{II of} the perforating cylinder 5 engage separately in a free-standing double spur gear sliding block 67 which is rotatably mounted in the frame 47 and the spur gear 37 ^II also engages in the spur gear 35 ^{II of} the perforating cylinder 6, which in turn is connected to the double spur gear sliding block 66 ^I is engaged.

In Fig. 8 ist der Perforierzylinder 5 axial unverschiebbar, und für seine Verstellung zum zweiten Querfalz greifen seine Stirnzahnräder 36^III und 37^III jeweils getrennt in einen im Gestell 47 axial verschiebbar gelagerten, freistehenden Zweifachstirnzahnradschiebeblock 68 ein, dessen wechselweise entgegengesetzte Axialverschiebung mit dem auf der Achse 60^III des Perforierzylinders 6 befestigten Stirnzahnrad 35^III gemäß Fig. 18 durch einen jeweils mit einem seiner Hebel 70; 71 an die Achsen 60^III; 69 des Zweifachstirnzahnradschiebeblockes 68 und des einteiligen Perforierzylinders 6 über je ein Dreh- und Schiebeglied 72; 73 angelenkten, schwenkbar im Gestell gelagerten Doppelhebel 74 bewirkt wird, der dazu mit einem Gelenkstück 75 ausgestattet ist, in dessen Gewindebohrung eine in einem Schwenkglied 76 drehbar gelagerte, mit einem Handrad 77 ausgestattete Gewindestellspindel 78 eingreift.In Fig. 8, the perforating cylinder 5 is axially immovable, and for its adjustment to the second transverse fold, its spur gears 36 ^III and 37 ^III each engage separately in a free-standing double spur gear sliding block 68 which is axially displaceably mounted in the frame 47, the alternating opposite axial displacement of which on the Axis 60 ^{III of} the perforating cylinder 6 fixed spur gear 35 ^III according to FIG 18 by one with one of its levers 70; 71 to the axes 60 ^III ; 69 of the double spur gear sliding block 68 and the one-piece perforating cylinder 6 via a rotating and sliding member 72; 73 articulated, pivoted in the frame double lever 74 is effected, which is equipped with a joint piece 75, in the threaded bore of which is rotatably mounted in a pivot member 76 threaded spindle 78 equipped with a handwheel 77.

Fig. 10 und 12 zeigen zwei Antriebsvarianten, für zwei zweiteilige Perforierzylinder 5; 6^I gemäß Fig. 11 und 13.10 and 12 show two drive variants, for two two-part perforating cylinders 5; 6 ^I according to FIGS. 11 and 13.

In Fig. 10 greifen jeweils dem Perforierzylinder 6^I zugehörig das auf der Hohlachse 79 des die Perforierleiste 14^I tragenden Zylinderteiles 20^I angeordnete Stirnzahnrad 40 und das auf der Achse 80 des die Perforierleiste 18^I und das Perforiermesser 16^I tragenden Zylinderteiles 19^I angeordnete Stirnzahnrad 39 getrennt in einen im Gestell 47 drehbar gelagerten, freistehenden Zweifachstirnzahnradschiebeblock 81 und das Stirnzahnrad 40 zusätzlich in das auf der Hohlwelle 59^IV des Zylinderteiles 20 des Perforierzylinders 5 sitzende Stirnzahnrad 37^IV ein. Letzteres und das koaxial auf der Achse 58^IV des Perforierzylinders 5 sitzende, in gleicher Richtung schrägverzahnte Stirnzahnrad 36^IV stehen jeweils getrennt mit einem Dreifachstirnzahnradschiebeblock 82 im Eingriff, dessen drittes, entgegengesetzt zu seinen beiden anderen schrägverzahntes Zahnrad in das Zwischenrad 34 eingreift.In Fig. 10 the perforating 6 ^I respectively engage the belonging arranged on the hollow axle 79 of the perforating blade 14 ^I-supporting cylindrical member 20 ^I spur gear 40 and on the axis 80 of the perforating blade 18 and the perforating ^I 16 ^I bearing cylindrical part 19 ^I arranged spur gear 39 separately into a freestanding double spur gear sliding block 81 rotatably mounted in the frame 47 and the spur gear 40 additionally into the spur gear 37 ^IV sitting on the hollow shaft 59 ^{IV of} the cylinder part 20 of the perforating cylinder 5. The latter and the spur gear 36 ^IV , which is coaxially seated on the axis 58 ^{IV of} the perforating cylinder 5 and is helically toothed in the same direction, are each separately engaged with a triple spur gear sliding block 82, the third of which engages in the intermediate gear 34 opposite to its other two helical gear.

In Fig. 12 sind beide Perforierzylinder axial unverschiebbar. Die entgegengesetzt schrägverzahnten Stirnzahnräder 39^I; 40^I des Perforierzylinders 6^I greifen jeweils getrennt in einen im Gestell 47 axial verschiebbar gelagerten, freistehenden Zweifachstirnzahnradschiebeblock 83 und die entgegengesetzt schrägverzahnten Stirnzahnräder 36^V und 37^V des Perforierzylinders 5 greifen jeweils getrennt in einen im Gestell 47 axial verschiebbar gelagerten Zweifachstirnzahnradschiebeblock 84 ein, dessen mit dem Stirnzahnrad 37^V des Perforierzylinders 5 im Eingriff stehendes zweites Zahnrad in einen weiteren Zweifachstirnzahnradschiebeblock 85 eingreift, der mit seinem zweiten, entgegengesetzt schrägverzahnten Zahnrad direkt in das Stirnzahnrad 28 des Falzklappenzylinders 9 eingreift.In Fig. 12, both perforating cylinders are axially immovable. The opposite helical gears 39 ^I ; 40 ^{I of} the perforating cylinder 6 ^I each engage separately in a free-standing two-spur gear sliding block 83 which is axially displaceably mounted in the frame 47 and the oppositely helical spur gears 36 ^V and 37 ^{V of} the perforating ^cylinder 5 each engage separately in a double-spur gear sliding block 84 which is axially displaceably mounted in the frame 47 with the spur gear 37 ^{V of} the perforating ^cylinder 5 engaging second gear engages in a further double spur gear sliding block 85, which engages with its second, counter-helical gear directly in the spur gear 28 of the jaw cylinder 9.

Die beiden Zweifachstirnzahnradschiebeblöcke 83 84 werden durch einen analog zu Fig. 18 an ihre Achsen 86; 87 angelenkten, schwenkbar gelagerten Doppelhebel 74 wechselweise entgegengesetzt bewegt.The two double spur gear sliding blocks 83 84 are connected to their axes 86; 87 articulated, pivoted double lever 74 moved alternately in opposite directions.

Fig. 14 und 16 zeigen zwei Antriebsvarianten für zwei dreiteilige, axial unverschiebbar im Gestell 47; 47^I gelagerte Perforierzylinder 5^I; 6^II gemäß Fig. 15 und 17.14 and 16 show two drive variants for two three-part, axially immovable in the frame 47; 47 ^I mounted perforating cylinder 5 ^I ; 6 ^II according to FIGS. 15 and 17.

In Fig. 14 sind die miteinander im Eingriff stehenden Stirnzahnräder 41; 44 jeweils auf einer Achse 88; 89 des das dem ersten Querfalz zugeordnete Perforiermesser 13^I bzw. die dem gleichen Querfalz zugeordnete Perforierleiste 14^II tragenden Zylinderteiles 21 bzw. 21^I, die miteinander im Eingriff stehenden Stirnzahnräder 42; 45 jeweils auf einer schalenförmigen Hohlachse 90; 91 des die dem zweiten Querfalz zugeordnete Perforierleiste 17^I bzw. das dem gleichen Querfalz zugeordnete Perforiermesser 16^II tragenden Zylinderteiles 23 bzw. 23^I und die miteinander im Eingriff stehenden Stirnzahnräder 43; 46 jeweils auf einer schalenförmigen Hohlachse 92; 93 des das zweite dem zweiten Querfalz zugeordnete Perforiermesser 15^I bzw. die dem gleichen Querfalz zugeordnete zweite Perforierleiste 18^II tragenden Zylinderteiles 22 bzw. 22^I der Perforierzylinder 5^I bzw. 6^II befestigt.In FIG. 14, the spur gears 41; 44 each on an axis 88; 89 of the cylinder part 21 or 21 ^I carrying the perforating knife 13 ^I assigned to the first transverse fold or the perforating bar 14 ^II assigned to the same transverse fold, the spur gears 42; 45 each on a bowl-shaped hollow axis 90; 91 of the cylinder part 23 or 23 ^I carrying the perforation bar 17 ^I assigned to the second cross fold or the perforation knife 16 ^II assigned to the same cross fold and the spur gears 43 which are in engagement with one another. 46 each on a bowl-shaped hollow axis 92; 93 of the second perforating knife 15 ^I assigned to the second transverse fold or the second perforating bar 18 ^II assigned to the same transverse fold, the cylinder part 22 or 22 ^{I of} the perforating cylinder 5 ^I or 6 ^II attached.

Die beiden schalenförmigen Hohlachsen 90; 92 bzw. 91; 93 eines Perforierzylinders 5^I bzw. 6^II sind jeweils gemeinsam unter einem für ihre Verstellung erforderlichen Verdrehspiel auf der Achse 88 bzw. 89 angeordnet und durch jeweils einen sie umfangsseitig umfassenden, je beiderseitig des Zylinderkörpers des Perforierzylinders 5^I bzw. 6^II angeordneten Ring 94; 95 bzw. 94^I; 95^I gesichert (Fig. 15).The two bowl-shaped hollow axes 90; 92 and 91; 93 of a perforating cylinder 5 ^I or 6 ^II are each arranged together with a backlash required for their adjustment on the axis 88 or 89 and by a ring 94 encompassing them on the circumference, arranged on both sides of the cylinder body of the perforating cylinder 5 ^I or 6 ^II ; 95 or 94 ^I ; 95 ^I secured (Fig. 15).

Die in entgegengesetzter Richtung schräg bzw. gerade verzahnten Stirnzahnräder 44; 45; 46 des Perforierzylinders 6^II greifen jeweils getrennt in einen im Gestell 47 axial verschiebbar gelagerten, freistehenden Dreifachstirnzahnradschiebeblock 96 und das Stirnzahnrad 41 des Perforierzylinders 5^I in einen ebenfalls im Gestell 47 axial verschiebbar gelagerten Zweifachstirnzahnradschiebeblock 97 ein, dessen zweites, entgegengesetzt schrägverzahntes Zahnrad mit dem Antrieb für die Querfalzvorrichtungen verbunden ist. Dabei ist die Steigung des mittleren Zahnrades des Dreifachstirnzahnradschiebeblockes 96 gegenüber dessen linken Zahnrad doppeltgroß, entgegengesetzt zu wählen, so daß die Zahnräder 45; 42 gegenüber den Zahnrädern 44; 41 um den doppelten Betrag entgegengesetzt verdreht werden.The spur gears 44; 45; 46 of the perforating cylinder 6 ^II each engage separately in a free-standing triple spur gear sliding block 96 which is axially displaceably mounted in the frame 47 and the spur gear 41 of the perforating cylinder 5 ^I engages in a double double spur gear sliding block 97 which is also axially displaceably mounted in the frame 47, the second of which, in the opposite direction, with the helical toothed gear is connected for the transverse folding devices. The pitch of the middle gear of the triple spur gear sliding block 96 with respect to its left gear is to be chosen twice, so that the gears 45; 42 opposite the gears 44; 41 can be rotated in the opposite direction by twice the amount.

Fig. 16 unterscheidet sich gegenüber Fig. 14 dadurch, daß die beiden Stirnzahnräder 41^I; 43^I bzw. 44^I; 46^I jeweils in gleicher Richtung sowie das dazwischen angeordnete Stirnzahnrad 42^I bzw. 45^I entgegengesetzt zu den beiden anderen Stirnzahnrädern 41^I; 43^I bzw. 44^I; 46^I schräg verzahnt sind und die Stirnzahnräder 44^I; 45^I; 46^I jeweils getrennt in einen im Gestell 47 gelagerten Dreifachstirnzahnradblock 98 eingreifen, dessen in die Stirnzahnräder 45^I; 46^I eingreifende Zahnräder gemeinsam axial verschiebbar auf der Achse des Zahnradblockes angeordnet und mit Hilfe einer im Gestell 47 geführten, mit einem Handrad 99 ausgestatteten Gewindespindel 100 über einen Mitnehmer 101 verstellbar sind.Fig. 16 differs from Fig. 14 in that the two spur gears 41 ^I ; 43 ^I and 44 ^I ; 46 ^I each in the same direction and the spur gear 42 ^I or 45 ^I arranged therebetween opposite to the other two spur gears 41 ^I ; 43 ^I and 44 ^I ; 46 ^{I are} helically toothed and the spur gears 44 ^I ; 45 ^I ; 46 ^I each engage separately in a triple spur gear block 98 mounted in the frame 47, the one in the spur gears 45 ^I ; 46 ^I engaging gears are arranged axially displaceable together on the axis of the gear block and are adjustable by means of a driver 101 by means of a threaded spindle 100 guided in the frame 47 and equipped with a handwheel 99.

Abschließend wird darauf hingewiesen, daß sich bei einer Änderung der Steigungsrichtung der Verzahnungen gemäß strichpunktierter Kreisdarstellungen bei den beschriebenen Antriebsvarianten z. T. der für eine Verstellung erforderliche Verschiebeweg und die Verschieberichtung nach den dafür geltenden geometrischen Beziehungen ändern.Finally, it is pointed out that when changing the pitch direction of the gears according to dash-dotted circles in the drive variants described z. T. change the displacement path and the displacement direction required for an adjustment according to the geometric relationships that apply to it.

Claims

Cross-perforating device for a folding machine with two cross-folding devices with two perforating cylinders arranged upstream of the cross-folding devices and provided respectively with paired co-operating perforating blades and strips, which are adjustable to carry out the cross-perforations over the same area as the cross-folds, characterised in that one perforating cylinder (6) is in one piece and one perforating cylinder (5) is in two pieces, wherein in dependence on the unwinding and the partial sectional lengths of the sheets to be folded, on the one-part perforating cylinder (6) a perforating strip (18) and a perforating blade (16) are each arranged to be assignable to the second cross-fold and a perforating strip (14) is arranged to be assignable to the first cross-fold, just as on one cylinder part (19) of the two-part perforating cylinder (5) a second perforating blade (15) and a second perforating strip (17) are each arranged to be assignable to the second cross-fold and on the other cylinder part (20) a perforating blade (13) is arranged to be assignable to the first cross-fold and only the perforating blades (13; 15; 16) are adjustable, each by means of a rotation of the one-part perforating cylinder (6) or of the relevant cylinder part (19; 20) of the two-part perforating cylinder (5), into a position corresponding to the cross-fold.
Cross-perforating device for a folding machine with two cross-folding devices with two perforating cylinders arranged upstream of the cross-folding devices and provided respectively with paired co-operating perforating blades and strips, which are adjustable to carry out the cross-perforations over the same area as the cross-folds, characterised in that both perforating cylinders are in two parts, wherein in dependence on the unwinding and the partial sectional lengths of the sheets to be folded, on one cylinder part (19; 19^I) of the perforating cylinders (5; 6^I) a perforating strip (17 or 18^I) and a perforating blade (15 or 16^I) are each arranged to be assignable to the second cross-fold and on the other cylinder part (20; 20^I) a perforating blade (13) or a perforating strip (14^I) is arranged to be assignable to the first cross-fold and both the perforating blade assigned to the first cross-fold and the accompanying perforating strip (14^I), as well as the perforating blades (15; 16^I) assigned to the second cross-fold, are adjustable by means of a rotation of the relevant cylinder part (20; 20^I; 19; 19^I) into a position corresponding to the cross-folds.
Cross-perforating device for a folding machine with two cross-folding devices with two perforating cylinders arranged upstream of the cross-folding devices and provided respectively with paired co-operating perforating blades and strips, which are adjustable to carry out the cross-perforations over the same area as the cross-folds, characterised in that both perforating cylinders (5^I; 6^II) are in three parts, wherein in dependence on the unwinding and the partial sectional lengths of the sheets to be folded, on one cylinder part (21; 21^I) of the perforating cylinders (5; 6^II) a perforating blade (13^I) or a perforating strip (14^II) is arranged to be assignable to the first cross-fold and on the two other cylinder parts (22; 23^I; 23; 22^I) a perforating blade (15^I; 16^II) or a perforating strip (17^I; 18^II) is arranged to be assignable to the second cross-fold and the perforating blades (13^I; 15^I; 16^II) and perforating strips (14^II; 17^I; 18^II) are each adjustable by means of a rotation of the corresponding part of the perforating cylinder (5; 6^II) into a position corresponding to the cross-folds.
Device according to one of claims 1 to 3, characterised in that the one-part perforating cylinder (6), or the cylinder parts (20; 20^I; 21; 21^I) of the multipart perforating cylinders (5; 6^I; 5^I, 6^II) that are provided with a perforating strip (14; 14^I; 14^II) or a perforating blade (13; 13^I) which is arranged to be assignable to the first cross-fold, are adjustable via spur gears (35; 37; 35^I; 37^I; 35^II; 37^II; 35^III; 37^III; 37^IV; 40; 37^V; 40^I; 41; 44; 41^I; 44^I) fixedly installed on their axes (60; 60^I; 60^II; 60^III; 88; 89; 88^I; 89^I) or hollow axes (59; 59^I; 59^II; 59^III; 79; 59^IV; 79^I; 59^V) with the aid of a spur gear sliding block (61; 66; 66^I; 66^II; 82; 85; 97; 97^I) provided with several gears, of which at least one is helically toothed, into a position corresponding to the first cross-fold.
Device according to one of claims 1 to 3, characterised in that the one-part perforating cylinder (6), or the cylinder parts (19; 19^I; 22; 23; 22^I; 23^I) of the multipart perforating cylinder (5; 6^I; 5^I; 6^II), that are provided with a perforating blade (16; 15; 16^I; 15^I; 16^II) and/or a perforating strip (17; 18; 18^I; 17^I; 18^II), each arranged to be assignable to the second cross-fold, are adjustable via spur gears (35; 36; 35^I; 38; 36^I; 36^II; 35^II; 35^III; 36^III; 39; 36^IV; 39^I; 36^V; 42; 43; 45; 46; 42^I; 43^I; 45^I; 46^I) fixedly installed on their axes (60; 58; 60^I; 58^I; 58^II; 60^II; 60^III; 58^III; 80; 58^IV; 80^I; 58^V) or shell-shaped hollow axes (90; 92; 91; 93; 90^I; 92^I; 91^I; 93^I) with the aid of their helical toothing and axial displaceability or with the aid of a spur gear sliding block (68; 83; 84; 96) with a number of gears, of which at least one gear is helically toothed, or with the aid of a spur gear block (98) partially provided with displaceable gears, into a position corresponding to the second cross-fold.
Device according to claims 1, 4 and 5, characterised in that: both perforating cylinders (5; 6) are mounted axially displaceably in the frame (47); the helically toothed spur gear (35) is fixedly installed on the axle (60) of the one-part perforating cylinder (6), which spur gear engages into the spur gear (37) secured on the hollow axle (59) of the cylinder part (20) of the two-part perforating cylinder (6) with the perforating blade (13) for the first cross-fold; coaxially to the spur gear (37) the spur gear (36), helically toothed in the same direction, sits fixedly on the axle (58) of the other cylinder part (19); the spur gears (36; 37) of both cylinder parts (19; 20) are in engagement with the triple spur gear sliding block (61), whose third gear, which is helically toothed contrary to the two others, is in connection with the drive of the cross-folding device.
Device according to claims 1, 4 and 5, characterised in that both perforating cylinders (5; 6) are mounted axially displaceably in the frame (47) and the two helically toothed spur gears (35^I; 38) are fixedly installed on the axle (60^I) of the one-part perforating cylinder (6) axially offset to each other, which spur gears engage with the spur gear (36^I) fixedly arranged on the axle (58^I) of the cylinder part (19) of the two-part perforating cylinder (5) equipped with the perforating blade (15) and the perforating strip (17) for the second cross-fold and into the spur gear (37^I) secured on the coaxial hollow axle (59^I) of the other cylinder part (20) equipped with the perforating blade (13) for the first cross-fold, and the latter spur gear (37^I) is in engagement with the double spur gear sliding block (66), whose second spur gear, helically toothed contrary to the first, is in connection with the drive of the cross-folding device.
Device according to claims 1, 4 and 5, characterised in that both perforating cylinders (5; 6) are mounted axially displaceably in the frame (47), the helically toothed spur gears (36^II; 37^II) are fixedly installed on the axle (58^II) of the cylinder part (19) equipped with the perforating blade (15) and the perforating strip (17) for the second cross-fold and the coaxial hollow axle (59^II) of the other cylinder part (20) of the two-part perforating cylinder (5) equipped with the perforating blade (13) for the first cross-fold, the spur gears engaging separately in the spur gears of a free-standing double spur gear block (67) which is rotatably mounted in the frame (47); the spur gear (37^II) installed on the hollow axle (59^II) is additionally in engagement via the spur gear (35^II) secured on the axle (60^II) of the one-part perforating cylinder (6) with the double spur gear sliding block (66^I), whose second spur gear, helically toothed contrary to the first, is in connection with the drive of the cross-folding device.
Device according to claims 1, 4 and 5, characterised in that the one-part perforating cylinder (6) is axially displaceable and the two-part perforating cylinder (5) is axially fixed in the frame (47); the helically toothed spur gear (37^III) is fixedly installed on the hollow axle (59^III) of the cylinder part (20) of the two-part perforating cylinder (5) equipped with the perforating blade (13) for the first cross-fold and the straight-toothed spur gear (36^III) is fixedly installed on the coaxial axle (58^III) of the cylinder part (19) equipped with the perforating blade (15) and the perforating strip (17) for the second cross-fold, which spur gears respectively engage into the free-standing double spur gear sliding block (68); also the spur gear (37^III) arranged on the hollow axle (59^III) via the spur gear (35^III) fastened on the axle (60^III) of the one-part perforating cylinder (6), is in engagement with a gear of the double spur gear sliding block (66^II), whose second gear, helically toothed contrary to the first, is in connection with the drive of the cross-folding device.
Device according to claims 2, 4 and 5, characterised in that both perforating cylinders (5; 6^I) are mounted axially displaceably in the frame (47) and the respective helically toothed spur gear (37^IV; 36^IV; 40; 39) is fixedly installed both on the hollow axle (59^I; 79) of the cylinder part (20; 20^I) equipped with the perforating blade (13) or the perforating strip (14^I) for the first cross-fold, as well as on the axle (58^IV; 80) of the cylinder part (19; 19^I) equipped with the perforating blade (15; 16^I) and the perforating strip (17; 18^I) for the second cross-fold of each perforating cylinder (5; 6^I), and both spur gears (39; 40) of one perforating cylinder (6^I) respectively engage into gears of a free-standing axially immovable double spur gear block (81) mounted in the frame (47); of the two spur gears (37^IV; 36^IV) of the other perforating cylinder (5), helically toothed in the same direction, the spur gear (37^IV) arranged on the hollow axle (59^IV) is in engagement with the spur gear arranged on the hollow axle (79) of the first perforating cylinder (6^I), as well as with a gear of the triple spur gear sliding block (82), and the spur gear (36^IV) arranged on the axle (58^IV) is in engagement with a further gear of the triple spur gear sliding block (82), whose third gear, helically toothed contrary to the others, is in connection with the drive of the cross-folding devices.
Device according to claims 2, 4 and 5, characterised in that each helically toothed spur gear (37^V; 40^I), located in contrary engagement with the other, is fixedly arranged on the hollow axle (59^V; 79^I) of the cylinder parts (20; 20^I) of the two perforating cylinders (5, 6^I) mounted axially immovably in the frame and carrying the perforating blade (13) or the perforating strip (14^I) for the first cross-fold, of which one spur gear (40^I) engages into the double spur gear sliding block (83), whose second spur gear, toothed in a contrary or straight manner, engages into the spur gear (39^I) arranged on the axle (80^I) of the cylinder part (19^I) of the same perforating cylinder (6^I) carrying the perforating blade (16^I) and the perforating strip (18^I) for the second cross-fold, and the helically toothed spur gear (36^V), which is either straight or contrary to the other coaxial spur gear (37^V) and fixedly installed on the axle (58^V) of the cylinder part (19) of the other perforating cylinder (5) carrying the perforating blade (15) and the perforating strip (17), is in engagement with the double spur gear sliding block (84), whose second spur gear engages into the spur gear (37^V) arranged on the hollow axle (59^V) of the latter perforating cylinder (5), as well as into the further double spur gear sliding block (85), whose second spur gear, helically toothed contrary to the first, is in connection with the drive of the cross-folding device.
Device according to claims 3, 4 and 5, characterised in that the respective spur gear (41; 44) is fixedly installed on the axles (88; 89) of the central cylinder parts (21; 21^I), carrying the perforating blade (13^I) or the perforating strip (14^II) for the first cross-fold, of the two perforating cylinders (5^I; 6^II) mounted axially immovably in the frame (47), of which one spur gear (44) engages into the triple spur gear sliding block (96), whose two other gears are in engagement respectively with the coaxially fixedly installed spur gear (45; 46) on the shell-shaped hollow shaft (91; 93) of the cylinder parts (23^I; 22^I) of the same perforating cylinder (6^II) carrying the perforating blade (16^II) or the perforating strip (18^II) for the second cross-fold, which additionally engage respectively with the spur gears (42; 43) of the similar cylinder parts (23; 22) of the other perforating cylinder (5^I); likewise the third spur gear (41) belonging to the latter perforating cylinder (5^I) and arranged on its axle (88) engages into the double spur gear sliding block (97), whose second spur gear, helically toothed contrary to the first spur gear, is in connection with the drive of the cross-folding device, and the three spur gears (41; 42; 43 or 44; 45; 46) of the perforating cylinders (5^I; 6^II) are differently either straight-toothed or helically toothed in a contrary manner.
Device according to claims 3, 4, 5, characterised in that the respective spur gear (41^I; 44^I) is fixedly installed on the axles (88^I; 89^I) of the central cylinder parts (21; 21^I) of the two perforating cylinders (5^I; 6^II) mounted axially immovably in the frame (47) and carrying the perforating blade (13^I) or the perforating strip (14^II) for the first cross-fold, of which one spur gear (44^I) engages into the spur gear of the triple spur gear sliding block (98) rotatably mounted in the frame (47), whose two other gears are arranged to be commonly axially displaceable on the axle of the gear block and are in engagement respectively with the spur gear (45^I; 46^I) which is coaxially fixedly installed on the shell-shaped hollow shaft (91^I; 93^I) of the cylinder parts (23^I; 22^I) of the same perforating cylinder (6^II) carrying the perforating blade (16^II) or the perforating strip (18^II) for the second cross-fold, which additionally engage into the spur gears (42^I; 43^I) of the similar cylinder parts (23; 22) of the other perforating cylinder (5^I), likewise the third spur gear (41^I) belonging to the latter perforating cylinder (5^I) and arranged on its axle (88^I) engages into the double spur gear sliding block (97^I), whose second spur gear, helically toothed contrary to the first gear, is in connection with the drive of the cross-folding device, and respectively the two spur gears (42^I; 43^I or 45^I; 46^I) of the perforating cylinders (5^I; 6^II) arranged on the shell-shaped hollow shaft (90^I; 92^I or 91^I; 93^I) are helically toothed in opposite directions, while one spur gear (43^I or 46^I) is helically toothed in the same direction as the spur gear (41^I or 44^I) arranged on the axle (88^I or 89^I).
Device according to one of claims 6, 7, 8, 10, characterised in that on the side opposite the drive side the axles (48; 49) of the perforating cylinders (5; 6; 6^I) are rotatably and axially fixedly mounted in the frame (47) in a rotatably and axially displaceably mounted threaded bushing (50; 51) guided in a frame-fixed threaded part (52; 53) and the two threaded bushings (50; 51) equipped with outer threads of opposite pitch are fixedly connected to respective coaxial straight-toothed spur gears (54; 55), which together engage with an adjustable pinion (57) rotatably mounted in the frame (47^I) and are equipped with an operating element (56).
Device according to claim 9 or 11, characterised in that, for adjusting the perforating blades (15; 16; 16^I) and strips (17; 18; 18^I) for the second cross-fold a lever (71; 70) of a double lever (74; 74^I) pivotably mounted in the frame is hinged by means of a rotating and sliding member on the axles (69; 60^III or 86; 87) of the double spur gear sliding block (68) and of the one-part perforating cylinder (6) or of the two double spur gear sliding blocks (83; 84), these axles being alternatingly displaceable in opposite axial directions.
Device according to claim 15, characterised in that a threaded spindle (78) rotatably mounted in a pivoting member (76) and preferably provided with a handwheel (77) as an operating element engages in the threaded bore of an articulation piece (75) connected to the double lever (74; 74^I).
Device according to one of claims 6 to 13, characterised in that the axle of the double or triple spur gear sliding block (61; 66; 66^I; 66^II; 82; 85; 97; 97^I; 96) is connected via a coupling (62), which allows a rotation in the opposite direction, to a threaded adjustment spindle (65) guided in a threaded bore of the frame (47^III).
Device according to claim 17, characterised in that the threaded spindle (65) preferably carries a handwheel (64) as an operating element outside the frame (47^III) and can be arrested by means of a clamping ring (63).
Device according to claim 13, characterised in that between the two displaceable gears of the triple spur gear sliding block (98) an entrainer (101) engages a threaded adjustment spindle (100) guided and mounted in the frame and provided with a handwheel (99).
Device according to claim 12 or 13, characterised in that the shell-shaped hollow shafts (90; 92 or 91; 93 or 90^I; 92^I or 91^I; 93^I) of the cylinder parts (22; 23; 22^I; 23^I) carrying the perforating blades (15^I; 16^II) and perforating strips (17^I; 18^II) for the second cross-fold respectively on the end face of the cylinder body are secured via a ring (94; 95; 94^I; 95^I; 94^II; 95^II; 94^III; 95^III) overlapping them circumferentially on the central axle of the cylinder part carrying the perforating blade (13^I) or strip (14^II) for the first cross-fold, in a manner such as to ensure a separate rotation of the cylinder parts.