EP0302489B1

EP0302489B1 - Folding apparatus

Info

Publication number: EP0302489B1
Application number: EP88112683A
Authority: EP
Inventors: Rudolf Stäb
Original assignee: Albert Frankenthal AG
Current assignee: Albert Frankenthal AG
Priority date: 1987-08-07
Filing date: 1988-08-03
Publication date: 1991-07-31
Anticipated expiration: 2008-08-03
Also published as: EP0302489A2; DE3726239A1; JPS6481764A; DE3726239C2; EP0302489A3; DE3863993D1; US4895356A

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat zur Herstellung von mindest einmal quergefalzten, parallel zum Querfalz beschnittenen Produkten, mit einer Querschneideinrichtung, wenigstens einer Querfalzeinrichtung und wenigstens einer Glattschnitteinrichtung, die aus auf einem mit Falzklappen, welche mit Falzmessern eine Sammelzylinders zusammenwirken, versehenen Falzzylinder im Bereich zwischen den Falzklappen angeordneten Scherenschnittmessern und wenigstens einem hiermit zusammenwirkenden, auf einem an den vom Sammelzylinder ablaufenden Umfangsbereich des Falzzylinders angestellten Messerzylinder aufgenommenen Gegenscherenschnittmesser besteht.The invention relates to a folder for producing at least once cross-folded, trimmed products parallel to the transverse fold, with a cross-cutting device, at least one cross-folding device and at least one smooth-cutting device, which are provided on a folding cylinder provided with folding flaps, which interact with folding knives a collecting cylinder, in the area between the Folding flaps arranged scissor cut knives and at least one cooperating with it, on a knife cylinder placed on the peripheral region of the folding cylinder running from the collecting cylinder counter shear cutting knife.

Ein Falzapparat dieser Art ist aus der DE-A 3030705 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung sind die Scherenschnittmesser in einem festen Abstand von den Falzklappen angeordnet und können daher nicht verstellt werden. Der Eingriff der Scherenschnittmesser erfolgt daher stets im selben Abstand von den Falzklappen. Vielfach ist es jedoch erwünscht, diesen Abstand zu verändern, beispielsweise um eine Regulierung vornehmen zu können. Also weitere Forderung kommt hinzu, daß Produktionsausfälle infolge von Maschinenstillstandszeiten möglichst vermieden werden sollen.A folder of this type is known from DE-A 3030705. In this known arrangement, the scissor cut knives are arranged at a fixed distance from the folding jaws and can therefore not be adjusted. The action of the scissor cut knives is therefore always the same distance from the jaws. However, it is often desirable to change this distance, for example in order to be able to make a regulation. So there is another requirement that production downtimes due to machine downtimes should be avoided as far as possible.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Falzapparat eingangs erwähnter Art unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen so zu verbessern, daß der Abstand des Scherenschnittmessereingriffs von den Falzklappen während des Betriebs verstellbar ist.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to improve a folder of the type mentioned at the outset, while avoiding the disadvantages of the known arrangements, in such a way that the distance of the scissor-cut knife engagement from the folding jaws is adjustable during operation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Falzzylinder aus wenigstens zwei koaxialen, gegeneinander verdrehbaren, mit gleicher Geschwindigkeit antreibbaren Armaturenträgern besteht, die mit Falzklappen bzw. Scherenschnittmessern besetzt und mit koaxialen Antriebsrädern versehen sind, welche mittels eines verstellbaren Überbrückungsgetriebes antriebsmäßig miteinander gekuppelt sind, wobei das Antriebsrad des die Scherenschnittmesser tragenden Armaturenträgers mit einem Antriebsrad des Messerzylinders und das Antriebsrad des die Falzklappen tragenden Armaturenträgers mit einem den Falzmessern zugeordneten, sammelzylinderseitigen Antriebsrad im Eingriff sind.This object is achieved in that the folding cylinder consists of at least two coaxial, mutually rotatable, drivable at the same speed dashboards, which are equipped with folding jaws or scissors cutters and are provided with coaxial drive wheels which are coupled to one another by means of an adjustable lock-up gear, whereby the drive wheel of the instrument holder carrying the scissor-cut knife with a drive wheel of the knife cylinder and the drive wheel of the instrument holder carrying the jaws a drive wheel assigned to the folding knives, engaging the collecting cylinder.

Das hier vorgesehene Überbrückungsgetriebe gewährleistet eine formschlüssige antriebsmäßige Kupplung des den Armaturenträgern für die Falzklappen bzw. Scherenschnittmesser zugeordneten Antriebsräderpaars, so daß sich bei normalem Betrieb praktisch eine quasistarre Verbindung und damit ein exakter Gleichlauf der den Falzzylinder bildenden Armaturenträger ergibt. Gleichzeitig ist sichergestellt, daß durch entsprechende Verstellung der Elemente des Überbrückungsgetriebes eine hiermit korrespondierende, gegenseitige Verstellung der jeweils zugeordneten Armaturenträger erreicht werden kann. Eine entsprechende Betätigung des Überbrückungsgetriebes kann bei laufendem Falzapparat erfolgen, so daß Stillegungen und die damit verbundenen Nachteile hinsichtlich Makulaturanfall etc. vermieden werden. Hinzu kommt, daß eine während des Betriebs durchführbare Glattschnittregulierung gleichzeitig auch eine einfache Kontrolle ermöglicht. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind damit insbesondere in einer hohen Wirtschaftlichkeit sowie einer ausgezeichneten Bedienungsfreundlichkeit zu sehen.The lock-up gear provided here ensures a positive drive coupling of the pair of drive wheels assigned to the dashboards for the jaws or scissor-cut blades, so that during normal operation there is practically a quasi-rigid connection and thus exact synchronization of the dashboard forming the folding cylinder. At the same time, it is ensured that a corresponding mutual adjustment of the respectively assigned dashboard can be achieved by appropriate adjustment of the elements of the lock-up gear. A corresponding actuation of the lock-up gear can take place while the folder is running, so that shutdowns and the associated disadvantages with regard to waste, etc. are avoided. In addition, a smooth cut regulation that can be carried out during operation also enables simple control. The advantages that can be achieved with the invention can thus be seen in particular in a high level of economy and excellent ease of use.

Das Überbrückungsgetriebe kann dabei in einer einfachen Ausführung zwei fest miteinander verbundene, in axialer Richtung verstellbar angeordnete, schräg verzahnte Ritzel aufweisen, die mit den zugeordneten, ebenfalls schräg verzahnten Antriebsrädern kämmen. In einer anderen Ausführung können die beiden Ritzel mittels eines Differentialgetriebes miteinander verbunden sein, was eine Verstellung in Umfangsrichtung ermöglicht, so daß ein grosser Einstellweg zur Verfügung steht. Hierbei ist es daher in vorteilhafter Weise möglich, nicht nur eine Regulierung des Glattschnitts vorzunehmen, sondern auch eine Passivierung, indem die Scherenschnittmesser so weit von den Falzklappen weggestellt werden, daß der gegenseitige Eingriff von Scherenschnittmesser und Gegenscherenschnittmesser außerhalb des hinteren Bogenendes der gefalzten Produkte erfolgt.In a simple embodiment, the lock-up gear can have two firmly connected, helically toothed pinions which are adjustable in the axial direction and mesh with the associated, also helically toothed drive wheels. In another embodiment, the two pinions can be connected to one another by means of a differential gear, which enables an adjustment in the circumferential direction, so that a large one Adjustment path is available. It is therefore advantageously possible not only to regulate the smooth cut, but also to passivate it, in that the scissor cut knives are set so far away from the folding jaws that the mutual engagement of the scissor cut knife and counter scissor cut knife takes place outside the rear end of the sheet of the folded products.

Vorteilhaft kann das Überbrückungsgetriebe eine zu den Wellen der zugeordneten Antriebsrädern parallele Achse aufweisen, auf der die mit den zugeordneten Antriebsrädern kämmenden Ritzel drehbar gelagert sind, die durch ein Harmonic-Drive-Getriebe antriebsmäßig miteinander verbunden sind, das zwei jeweils mit einem Ritzel verbundene, innen verzahnte, steife Ringe aufweist, die im Eingriff mit einem gemeinsamen, außen verzahnten, elastischen Ring sind, in den ein auf der die Ritzel aufnehmenden Achse, die mittels einer Stelleinrichtung in Drehrichtung verstellbar ist, befestigter, eliptischer Bund eingreift. Diese Maßnahmen ergeben ersichtlich eine besonders einfache und kompakte Bauweise. Gleichzeitig ist hierbei infolge der hohen Untersetzung des Harmonic-Drive-Getriebes eine äußerst feinfühlige Einstellung möglich.Advantageously, the lock-up gear can have an axis parallel to the shafts of the associated drive wheels, on which the pinions meshing with the assigned drive wheels are rotatably mounted, which are connected to one another by a harmonic drive gear, the two of which are connected with a pinion on the inside has toothed, rigid rings which are in engagement with a common, externally toothed, elastic ring into which an elliptical collar which is fastened on the axis receiving the pinion and which can be adjusted in the direction of rotation by means of an adjusting device engages. These measures obviously result in a particularly simple and compact design. At the same time, an extremely sensitive adjustment is possible due to the high reduction ratio of the harmonic drive gear.

Zum Ausgleich der Geschwindigkeitsdifferenz zwischen den beiden innenverzahnten Ringen des Harmonic-Drive-Getriebes kann dabei einfach eines der Antriebsräder zwei Zahnkränze mit unterschiedlichem Durchmesser aufweisen, von denen einer mit dem zugeordneten Ritzel und der andere mit dem zugeordneten Antriebsrad eines benachbarten Zylinders im Eingriff ist.To compensate for the speed difference between the two internally toothed rings of the harmonic drive transmission, one of the drive wheels can simply have two ring gears with different diameters, one of which with the assigned pinion and the other with the assigned drive wheel adjacent cylinder is engaged.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß die der Achse des Überbrückungsgetriebes zugeordnete Stelleinrichtung einen Stellmotor aufweist. Diese Maßnahme ermöglicht in vorteilhafter Weise eine Fernbedienung. In weiterer Fortbildung der übergeordnten Maßnahmen kann die Stelleinrichtung gleichzeitig mit einer Anzeigeeinrichtung versehen sein, was die Bedienungsfreundlichkeit weiter erhöht.A further advantageous measure can consist in the fact that the adjusting device assigned to the axis of the lock-up gear has a servomotor. This measure advantageously enables remote control. In a further development of the higher-level measures, the actuating device can at the same time be provided with a display device, which further increases the ease of use.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.Further advantageous refinements and expedient further developments of the superordinate measures result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing in conjunction with the remaining subclaims.

In der Zeichnung zeigen:

Figur 1: eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Falzapparats,
Figur 2: ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines den Zylindern des der Figure 1 zugrundeliegenden Falzapparats zugeordneten Antriebsräderzugs und
Figur 3: einen Schnitt durch das den Antriebsrädern des mit Falzklappen und Scherenschnittmessern besetzten Falzzylinders zugeordneten Überbrückungsgetriebes.

The drawing shows:

Figure 1: 2 shows a schematic side view of a folder according to the invention,
Figure 2: a preferred embodiment of a drive wheel train associated with the cylinders of the folding apparatus on which Figure 1 is based and
Figure 3: a section through the bypass gears associated with the drive wheels of the folding cylinders equipped with folding jaws and scissors cutters.

Der Aufbau und die Funktionsweise eines Falzapparats sind an sich bekannt und bedürfen daher im vorliegenden Zusammenhang keiner detaillierteren Erläuterung mehr. Der der Figur 1 zugrundeliegende Falzapparat besteht aus zwischen zwei Seitenwänden 1 angeordneten Zylindern in Form eines Schneidzylinders 2, eines an diesen angestellten Sammelzylinders 3, eines mit letzterem zusammenwirkenden Falzzylinders 4 und eines mit diesem zusammenwirkenden Messerzylinders 5. Der Schneidzylinder 2 ist mit einem Messerbalken 6 versehen. Der Sammelzylinder 3 besitzt dem Messerbalken 6 zugeordnete Schneidnuten 7. Der Messerbalken 6 und die Schneidnuten 7 wirken in Form einer Querschneideinrichtung 8 zusammen, durch die ein durch Zugwalzen 9 in den Falzapparat eingezogener Papierstrang 10 in bogenförmige Produkte aufgeteilt wird. Den Schneidnuten 7 des Sammelzylinders 3 sind Punkturen 11 zugeordnet, welche den bei jedem Querschnitt neu hergestellten Bahnanfang erfassen. Im Bereich zwischen den Punkturen 11 ist der Sammelzylinder 3 mit Falzmessern 12 bestückt. Der Falzzylinder 4 besitzt den Falzmessern 12 zugeordnete Falzklappen 13, welche mit den Falzmessern 12 in Form einer Querfalzeinrichtung 14 zusammenwirken. Im Bereich zwischen den Falzklappen 13 ist der Falzzylinder 4 mit Scherenschnittmessern 15 bestückt. Der Messerzylinder 5 besitzt ein Gegenscherenschnittmesser 16, das mit den Scherenschnittmessern 15 des Falzzylinders 4 zur Bildung einer Glattschnitteinrichtung 17 zusammenwirkt, durch die der hintere Rand der in den Falzklappen 13 aufgenommenen Produkte in Form eines Glatt- bzw. Scherenschnitts abgetrennt werden kann. Hierdurch ist es möglich, den die Einstiche der Punkturen 11 enthaltenden Rand abzutrennen. Die mittels der Glattschnitteinrichtung 17 abgetrennten Papierstreifen werden mittels einer dem Messerzylinder 5 zugeordneten Absaugeinrichtung 18 abgesaugt.The structure and mode of operation of a folder are known per se and therefore do not require any more detailed explanation in the present context. The folding apparatus on which FIG. 1 is based consists of cylinders arranged between two side walls 1 in the form of a cutting cylinder 2, a collecting cylinder 3 attached to the latter, a folding cylinder 4 interacting with the latter and a knife cylinder 5 interacting with the latter. The cutting cylinder 2 is provided with a cutter bar 6 . The collecting cylinder 3 has cutting grooves 7 assigned to the cutter bar 6. The cutter bar 6 and the cutting grooves 7 cooperate in the form of a cross-cutting device 8, by means of which a paper strand 10 drawn into the folder by pulling rollers 9 is divided into sheet-like products. The cutting grooves 7 of the collecting cylinder 3 are assigned punctures 11 which detect the beginning of the path newly produced for each cross section. In the area between the punctures 11, the collecting cylinder 3 is equipped with folding knives 12. The folding cylinder 4 has folding flaps 13 assigned to the folding knives 12, which cooperate with the folding knives 12 in the form of a transverse folding device 14. In the area between the folding flaps 13, the folding cylinder 4 is equipped with scissor cut knives 15. The knife cylinder 5 has a counter-scissors cut knife 16 which cooperates with the scissor cut knives 15 of the folding cylinder 4 to form a smooth cutting device 17, by means of which the rear edge of the products accommodated in the folding jaws 13 can be separated off in the form of a smooth or scissor cut. This makes it possible to contain the punctures of the punctures 11 Sever the edge. The paper strips separated by means of the smooth cutting device 17 are sucked off by means of a suction device 18 assigned to the knife cylinder 5.

Mit Hilfe des dargestellten Falzapparats lassen sich somit einmal quergefalzte und am hinteren Rand mit einem Glattschnitt versehene Produkte herstellen. Die fertigen Produkte werden in ein unterhalb des Falzzylinders 4 angeordnetes Schaufelrad 19 abgeworfen und von diesem auf ein es untergreifendes Auslegeband 20 abgelegt.With the help of the folding device shown, it is thus possible to produce cross-folded products with a smooth cut at the rear edge. The finished products are thrown into a paddle wheel 19 arranged below the folding cylinder 4 and deposited by the latter onto a delivery belt 20 which engages under it.

Um den Abstand des durch die Glattschnitteinrichtung 17 ausgeführten Glattschnitt von der jeweils vorauslaufenden Falzklappe 13 einregulieren zu können, besteht der Falzzylinder 4, wie Figur 1 weiter erkennen läßt, aus zwei koaxialen, gegeneinander verdrehbaren Armaturenträgern 21 bzw. 22, von denen der Armaturenträger 21 die Falzklappen 13 und der Armaturenträger 22 die Scherenschnittmesser 15 trägt. Die Armaturenträger 21, 22 sind gleichförmig antreibbar, so daß sich eine einheitliche Rotation des ganzen Falzzylinders 4 ergibt. Im Falle einer Verstellung des die Scherenschnittmesser 15 tragenden Armaturenträgers 22 wird der Messerzylinder 5 in gleicher Weise verstellt.In order to be able to regulate the distance of the smooth cut made by the smooth cutting device 17 from the respective leading folding flap 13, the folding cylinder 4, as can also be seen in FIG. 1, consists of two coaxial fitting brackets 21 and 22, of which the fitting bracket 21 is the one that rotates Folding jaws 13 and the armature support 22 which carries the scissors-cutting knife 15. The armature supports 21, 22 can be driven uniformly, so that there is a uniform rotation of the entire folding cylinder 4. In the event of an adjustment of the instrument holder 22 carrying the scissor-cut knife 15, the knife cylinder 5 is adjusted in the same way.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht auch der Sammelzylinder 3 aus zwei koaxialen, gegeneinander verdrehbaren Armaturenträgern 23 bzw. 24, von denen der Armaturenträger 23 die Schneidnuten 7 und Punkturen 11 aufweist und der Armaturenträger 24 die Falzmesser 12 trägt. Durch entsprechende gegenseitige Verstellung der Armaturenträger 23, 24 ist es möglich, die Lage des mittels der Querfalzeinrichtung 14 herstellbaren Querfalzes zu regulieren. Dementsprechend wird zusammen mit dem die Falzmesser 12 aufweisenden Armaturenträger 24 des Sammelzylinders 3 gleichzeitig der die Falzklappen 13 aufweisende Armaturenträger 21 der Falzzylinders 4 entsprechend verstellt und umgekehrt. Mit dem die Schneidnuten 7 enthaltenden Armaturenträger 23 wird der Schneidzylinder 2 verstellt.In the exemplary embodiment shown, the collecting cylinder 3 also consists of two coaxial fitting supports 23 and 24, of which the fitting support 23 has the cutting grooves 7 and punctures 11 and the fitting support 24 has the folding blades 12 wearing. By appropriate mutual adjustment of the dashboard 23, 24, it is possible to regulate the position of the transverse fold which can be produced by means of the transverse folding device 14. Accordingly, together with the armature carrier 24 of the collecting cylinder 3, which has the folding blades 12, the armature carrier 21 of the folding cylinder 4, which has the folding flaps 13, is adjusted accordingly and vice versa. The cutting cylinder 2 is adjusted with the instrument holder 23 containing the cutting grooves 7.

Die Zylinder bzw. die diese bildenden Armaturenträger sind mit seitlichen Lagerzapfen auf den Seitenwänden 1 gelagert, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist. Die Lagerzapfen des Falzzylinders 4 bestehen dabei aus an Stirnplatten des die Falzklappen 13 aufnehmenden Armaturenträgers 21 befestigten Hohlwellen 25, in die am Armaturenträger 22 der Scherenschnittmesser 15 befestigte Innenwellen 26 eingreifen. Die Innenwellen 26 sind auf den Hohlwellen 25 und diese auf der Seitenwand 1 gelagert. Im Bereich des Sammelzylinders 3 ist der die Punkturen 7 aufnehmende Armaturenträger 23 in entsprechender Weise mit seitlichen Hohlwellen 27 versehen, in die am Armaturenträger 24 der Falzmesser 12 befestigte Innenwellen 28 eingreifen. Die Lagerstutzen 29 und 30 des Schneidzylinders 2 bzw. Messerzylinders 5 sind als einfache, in den Seitenwänden 1 gelagerte Zapfen ausgebildet.The cylinders or the dashboard forming them are mounted on the side walls 1 with lateral bearing journals, as can best be seen from FIG. The journals of the folding cylinder 4 consist of hollow shafts 25 fastened to end plates of the valve holder 21 receiving the folding jaws 13, into which the inner shafts 26 fastened to the valve holder 22 of the scissors-type cutters 15 engage. The inner shafts 26 are mounted on the hollow shafts 25 and these on the side wall 1. In the area of the collecting cylinder 3, the dashboard 23 receiving the punctures 7 is correspondingly provided with lateral hollow shafts 27 into which the inside shafts 28 attached to the dashboard 24 of the folding blade 12 engage. The bearing sockets 29 and 30 of the cutting cylinder 2 or knife cylinder 5 are designed as simple journals mounted in the side walls 1.

Der Antrieb der Zylinder erfolgt über einen im Bereich einer Seitenwand angeordneten Antriebsräderzug. Dieser ist in einem an der der Figur 2 zugrundeliegenden Seitenwand 1 befestigten Getriebekasten 31 aufgenommen, und besteht aus auf die in den Getriebekasten 21 hineinragenden Enden der Lagerzapfen bzw. der diese bildenden Wellen aufgekeilten bzw. aufgeschraubten Antriebsrädern. Dem durch die beiden Armaturenträger 23 u. 24 gebildeten Sammelzylinder 3 sind dementsprechend zwei koaxial nebeneinander angeordnete Antriebsräder 32. 33 zugeordnet, von denen das innere, d.h. das der Seitenwand 1 benachbarte Antriebsrad 32 auf das in den Getriebekasten 31 hineinragende Ende der Hohlwelle 27 und das äußere Antriebsrad 33 auf das aus der Hohlwelle 27 herausragende Ende der Innenwelle 28 aufgekeilt sind. Ebenso sind dem zweiteiligen Falzzylinder 4 zwei koaxial nebeneinander angeordnete Antriebsräder 34 bzw. 35 zugeordnet, von denen das innere Antriebsrad 34 auf die Hohlwelle 25 des den Falzklappen 13 zugeordneten Armaturenträgers 21 und das Antriebsrad 35 auf das aus der Hohlwelle 25 herausragende Ende der Innenwelle 26 des die Scherenschnittmesser 15 tragenden Armaturenträgers 22 aufgesetzt sind. Dem Schneidzylinder 2 und dem Messerzylinder 5 ist jeweils ein Antriebsrad 36 bzw. 37 zugeordnet. Das Antriebsmoment wird dabei über ein bei 38 angedeutetes Antriebselement in das dem Schneidzylinder 2 zugeordnete Antriebsrad 36 eingeleitet und infolge des Zahneingriffs der den benachbarten Zylindern zugeordneten Antriebsräder in Form eines Räderzugs bis zum Antriebsrad 37 des Messerzylinders 5 durchgeleitet. Das Antriebsrad 36 des Schneidzylinders 2 ist dabei im Eingriff mit dem den Schneidnuten 7 und Punkturen 11 zugeordneten Antriebsrad 32. Von diesem wird das Drehmoment auf das benachbarte, den Falzmessern 12 zugeordnete Antriebsrad 33 übertragen, das im Eingriff mit dem den Falzklappen 13 zugeordneten Antriebsrad 34 ist. Von diesem wird das Drehmoment auf das benachbarte, den Scherenschnittmessern 15 zugeordnete Antriebsrad 35 übertragen, das im Eingriff mit dem Antriebsrad 37 des Messerzylinders 5 ist. Hierdurch ist sichergestellt, daß bei Verstellung der Schneid- bzw. Falzorgane eines Zylinders die hiermit jeweils zusammenwirkenden Schneid- bzw. Falzorgane eines anderen Zylinders automatisch mit verstellt werden.The cylinders are driven by a drive wheel train arranged in the area of a side wall. This is in a side wall on which the figure 2 is based 1 attached gear box 31, and consists of on the projecting into the gear box 21 ends of the bearing pin or the shafts forming these wedged or screwed drive wheels. The by the two dashboards 23 u. 24 formed cylinder 3 are accordingly assigned two coaxially arranged drive wheels 32, 33, of which the inner, ie the drive wheel 32 adjacent to the side wall 1 onto the end of the hollow shaft 27 projecting into the gearbox 31 and the outer drive wheel 33 onto the one from the hollow shaft 27 protruding end of the inner shaft 28 are keyed. Likewise, the two-part folding cylinder 4 is assigned two drive wheels 34 and 35, which are arranged coaxially next to one another, of which the inner drive wheel 34 on the hollow shaft 25 of the fitting bracket 21 assigned to the folding jaws 13 and the drive wheel 35 on the end of the inner shaft 26 projecting from the hollow shaft 25 the scissor-cut knife 15 carrying instrument holder 22 are placed. A drive wheel 36 or 37 is assigned to the cutting cylinder 2 and the knife cylinder 5. The drive torque is introduced via a drive element indicated at 38 into the drive wheel 36 assigned to the cutting cylinder 2 and, as a result of the tooth engagement of the drive wheels assigned to the adjacent cylinders, is passed in the form of a gear train up to the drive wheel 37 of the knife cylinder 5. The drive wheel 36 of the cutting cylinder 2 is in engagement with the drive wheel 32 assigned to the cutting grooves 7 and punctures 11. From this, the torque is transmitted to the adjacent drive wheel 33 assigned to the folding blades 12, which engages with the drive wheel 34 assigned to the folding jaws 13 is. From this one transmit the torque to the adjacent drive wheel 35, which is assigned to the scissor-cut knives 15 and is in engagement with the drive wheel 37 of the knife cylinder 5. This ensures that when the cutting or folding members of one cylinder are adjusted, the cutting or folding members of another cylinder interacting with them are automatically adjusted as well.

Die koaxial nebeneinander angeordneten Antriebsräder 32, 33 bzw. 34, 35 der Armaturenträger des Sammelzylinders 3 bzw. des Falzzylinders 4 sind während des normalen Betriebs durch ein je-weils zugeordnetes Überbrückungsgetriebe 39 bzw. 40 antriebsmäßig so miteinander gekuppelt, daß sich praktisch eine quasi starre Verbindung und damit ein vollständiger Gleichlauf ergibt. Das die Antriebsräder 32 und 33 des Sammelzylinders 3 antriebsmäßig miteinanderverbindene Überbrückungsgetriebe 39 enthält, wie Figur 2 weiter zeigt, zwei auf einer parallel zur Achse der zugeordneten Antriebsräder 32, 33 im Gestell gelagerten Achse 41 drehbar gelagerte, fest miteinander verbundene, hier aus einem Stück bestehende Ritzel 42 bzw. 43, die mit jeweils einem Antriebsrad 32 bzw. 33 kämmen, so daß sich eine Übertragung des Drehmoments ergibt. Die Ritzel 42 ergibt. Die Ritzel 42 und 43 sowie die zugeordneten Antriebsräder 32 u. 33 sind schräg verzahnt, so daß bei einer axialen Verschiebung der Ritzel 42, 43 eine Drehbewegung der Antriebsräder 32, 33 erreicht wird. Die Ritzel 42, 43 sind dementsprechend um den axialen Stellweg breiter als die Antriebsräder 32, 33, so daß sich auch in den Endlagen ein ausreichend breiter Zahneingriff ergibt. Die nebeneinander angeordneten Ritzel 42 und 43 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel ebenso wie die zugeordneten Antriebsräder 32 und 33 gegenläufig schräg verzahnt, so daß sich eine Verdopplung des erzielbaren Drehwinkels ergibt. Zur Bewerkstelligung der axialen Verstellung der Ritzel 42, 43 wird die Achse 41 verstellt. Im Dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt die Achse 41 hierzu eine die Ritzel 42, 43 aufnehmende, auf einem gehäuseseitig fest angeordneten Zapfen aufgenommene Büchse, die mit einem den Getriebekasten durchgreifenden Antriebsstutzen 44 versehen ist, der in seinem rückwärtigen Bereich als in eine gehäuseseitig vorgesehene Gewindemuffe eingreifender Gewindestutzen ausgebildet ist und an seinem Ende ein Handrad 45 trägt. Zur Fixierung einer gewünschten Einstellung ist eine mit dem Antriebsstutzen 44 zusammenwirkende, in eine Radialbohrung der Gewindemuffe einschraubbare Knebelschraube 46 vorgesehen.The coaxially arranged side by side drive wheels 32, 33 and 34, 35 of the dashboard of the collecting cylinder 3 and the folding cylinder 4 are coupled during normal operation by means of an associated lock-up gear 39 and 40 so that practically a quasi rigid Connection and thus a complete synchronization results. The drive gears 32 and 33 of the collecting cylinder 3 drive-connected to each other, as shown in Figure 2 further includes two, two on an axis 41 parallel to the axis of the associated drive wheels 32, 33 mounted in the frame rotatably mounted, interconnected, here consisting of one piece Pinions 42 and 43, which mesh with a drive wheel 32 and 33, respectively, so that there is a transmission of the torque. The pinion 42 results. The pinion 42 and 43 and the associated drive wheels 32 u. 33 are helically toothed so that when the pinions 42, 43 are axially displaced, the drive wheels 32, 33 are rotated. The pinions 42, 43 are accordingly wider by the axial travel than the drive wheels 32, 33, so that there is a sufficiently wide tooth engagement even in the end positions. The sprockets 42 and 43 arranged side by side are in the illustrated embodiment as well as the associated drive wheels 32 and 33 toothed in opposite directions, so that the achievable angle of rotation is doubled. The axis 41 is adjusted to accomplish the axial adjustment of the pinions 42, 43. In the exemplary embodiment shown, the axis 41 has for this purpose a bushing which accommodates the pinions 42, 43 and which is accommodated on a pin which is fixedly arranged on the housing and which is provided with a drive connector 44 passing through the gearbox, which in its rear region is designed as a threaded connector which engages in a threaded sleeve provided on the housing side and carries a handwheel 45 at its end. In order to fix a desired setting, a toggle screw 46, which interacts with the drive connection 44 and can be screwed into a radial bore of the threaded sleeve, is provided.

Das zur antriebsmäßigen Kopplung der Antriebsräder 34, 35 des Falzzylinders 4 vorgesehene Überbrückungsgetriebe 40 kann in derselben Weise wie das oben geschilderte Überbrückungsgetriebe 39 ausgebildet sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel enthält das Überbrückungsgetriebe 40, wie Figur 2 weiter erkennen läßt, ebenfalls zwei auf einer parallel zur Achse der zugeordneten Antriebsräder 34, 35 angeordneten Achse 41 drehbar gelagerte Ritzel 42, 43, die hier mittels eines Differentialgetriebes in Form eines HD-Getriebes 47 antriebsmäßig miteinander verbunden sind. Diese Verwendung eines Differentialgetriebes ermöglicht die Bewerkstelligung einer praktisch unbegrenzten gegenseitigen Verdrehung der Ritzel 42, 43. Hierbei ist es daher möglich, den Abstand der Scherenschnittmesser 15 von den Falzklappen 13 so zu vergrößern, daß die Scherenschnittmesser 15 und die infolge des Zahneingriffs zwischen den Antriebsrädern 35 und 37 automatisch mitverstellten Gegenscherenschnittmesser 16 erst hinterhalb der Hinterkante des in den vorauslaufenden Falzklappen 13 aufgenommenen Falzprodukts in gegenseitigen Eingriff kommen, was praktisch einer Passivierung der Glattschnitteinrichtung 17 entspricht. Ein Ausbau von Messern bzw. eine Stillsetzung des Messerzylinders 5 zur Passivierung der Glattschnitteinrichtung 17 kann daher entfallen.The lock-up gear 40 provided for driving coupling of the drive wheels 34, 35 of the folding cylinder 4 can be designed in the same way as the lock-up gear 39 described above. In the exemplary embodiment shown, the lock-up gear 40, as can also be seen in FIG. 2, also contains two pinions 42, 43 which are rotatably mounted on an axis 41 arranged parallel to the axis of the associated drive wheels 34, 35 and which here are by means of a differential gear in the form of an HD gear 47 are connected to one another in terms of drive. This use of a differential gear enables a practically unlimited mutual rotation of the pinions 42, 43. It is therefore possible to adjust the distance between the scissors-type cutters 15 of the folding jaws 13 so that the scissors cutters 15 and the counter scissors cutting blades 16 which are automatically adjusted as a result of the tooth engagement between the drive wheels 35 and 37 come into mutual engagement only behind the rear edge of the folded product received in the leading folding jaws 13, which practically means a passivation of the smooth cutting device 17 corresponds. An expansion of knives or a shutdown of the knife cylinder 5 to passivate the smooth cutting device 17 can therefore be omitted.

Zur Erzielung einer kompakten Bauweise ist das Differentialgetriebe 47, wie oben schon angedeutet wurde, als HD-Getriebe ausgebildet, das am besten aus Figur 3 erkennbar ist. Zur Bildung des HD-Getriebes ist die die Ritzel 42, 43 aufnehmende Achse 41 im Bereich zwischen den beiden Ritzeln mit einem eliptischen Bund 48 versehen, auf dem ein elastischer, außen verzahnter Ring 49 gelagert ist, der mit zwei nebeneinander angeordneten, innen verzahnten, steifen Ringen 50 bzw. 51 im Eingriff ist, die an den einander zugewandten Stirnseiten der nebeneinander angeordneten Ritzel 42 bzw. 43 befestigt sind. Durch Drehen der Achse und damit des eliptischen Bunds 48 ergibt sich eine gegenseitige Verdrehung der steifen Ringe 50, 51 und damit der fest hiermit verbundenen Ritzel 42, 43 und der mit diesen kämmenden Antriebsräder 34, 35. Die Achse 41 ist zur Bewerkstelligung einer derartigen Drehbewegung drehbar in der Seitenwand 1 bzw. der hierzu parallelen Kastenwand gelagert und mit einem aus dem Getriebekasten 31 herausgeführten Antriebsstutzen 44 versehen, der, wie in Figur 2 angedeutet ist, mit einem Handrad 45 versehen sein kann, wobei zur Bewerkstelligung einer Fixierung ebenfalls eine Knebelschraube 46 vorgesehen sein kann. Bei dem der Figur 3 zugrundeliegenden Ausführungsbeispiel ist dagegen zur Bewerkstelligung einer Verdrehung der Achse 41 ein Stellmotor 52 vorgesehen. Dieser ist zur Erzielung einer kompakten Anordnung mit zur Mittellängsachse der Achse 41 lotrechter Mittellängsachse angeordnet. Auf den Antriebsstutzen 44 ist dementsprechend ein Kegelrad aufgekeilt, das mit einem auf die Motorwelle aufgekeilten Kegelrad im Eingriff ist. Der Stellmotor 52 kann von einem Bedienungspult aus fernbedient werden. Zur weiteren Bedienungsvereinfachung ist bei dem der Figur 3 zugrundeliegenden Beispiel eine Anzeigeeinrichtung 53 vorgesehen, die den eingestellten Abstand der Scherenschnittmesser 15 von der jeweils vorauslaufenden Falzklappe 13 anzeigt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt die Anzeigeeinrichtung 53 ein mit einem auf dem Antriebsstutzen 44 angeordneten Ritzel kämmendes Antriebsrad, durch das sich entweder ein einer Skala zugeordneter Zeiger oder etwa ein elektrischer Meßwertaufnehmer in Form eines Drehkondensators etc. verstellen läßt.In order to achieve a compact design, the differential gear 47, as already indicated above, is designed as an HD gear, which can best be seen from FIG. 3. To form the HD gear, the pinion 42, 43 receiving the axis 41 is provided in the area between the two pinions with an elliptical collar 48 on which an elastic, externally toothed ring 49 is mounted, which is arranged with two adjacent, internally toothed, is rigid rings 50 and 51 in engagement, which are attached to the mutually facing end faces of the sprockets 42 and 43 arranged side by side. Rotation of the axis and thus of the elliptical collar 48 results in a mutual rotation of the rigid rings 50, 51 and thus the pinions 42, 43 firmly connected to them and the drive wheels 34, 35 meshing with them. The axis 41 is used to accomplish such a rotary movement rotatably mounted in the side wall 1 or the box wall parallel thereto and provided with a drive connector 44 which leads out of the gear box 31 and which, as in FIG is indicated, can be provided with a handwheel 45, wherein a toggle screw 46 can also be provided to accomplish a fixation. In the exemplary embodiment on which FIG. 3 is based, on the other hand, a servomotor 52 is provided to bring about a rotation of the axis 41. This is arranged to achieve a compact arrangement with the central longitudinal axis perpendicular to the central longitudinal axis of the axis 41. Accordingly, a bevel gear is wedged onto the drive connector 44, which meshes with a bevel gear wedged onto the motor shaft. The servomotor 52 can be operated remotely from a control panel. In order to further simplify the operation, in the example on which FIG. 3 is based, a display device 53 is provided which displays the set distance of the scissor-cut knife 15 from the respective leading flap 13. In the exemplary embodiment shown, the display device 53 has a drive wheel meshing with a pinion arranged on the drive connector 44, by means of which either a pointer assigned to a scale or an electrical measuring sensor in the form of a variable capacitor etc. can be adjusted.

Der außenverzahnte, elastische Ring 49 und die innenverzahnten, steifen Ringe 50, 51 des HD-Getriebes besitzen unterschiedliche Zähnezahlen. Hierdurch ergeben sich bei der Übertragung des Drehmoments von einem Ritzel 42 auf das benachbarte Ritzel 43 unterschiedliche Drehwinkel der Ritzel 42, 43. Dies ließe sich durch unterschiedliche Ritzeldurchmesser ausgleichen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besitzen die Ritzel 42, 43 zur Vereinfachung der Bauweise gleiche Durchmesser. Der Ausgleich erfolgt dementsprechend durch unterschiedliche wirksame Durchmesser der Antriebsräder 34, 35. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Antriebsrad 34 hierzu mit zwei nebeneinander angeordnten Zahnkränzen 34a und 34b unterschiedlichen Durchmessers versehen. Der dem Antriebsrad 35 benachbarte, den größeren Durchmesser aufweisende Zahnkranz 34a, der im Bereich des Überbrückungsgetriebes mit Spiel zwischen die entsprechenden Abstand aufweisenden Ritzel 42, 43 eingreift, kämmt dabei mit dem Antriebsrad 33 des Falzmesser-Armaturenträgers des Sammelzylinders 3. Der als auf der Innenseite angesetzter Ring ausgebildete, den kleineren Durchmesser aufweisende Zahnkranz 34b kämmt dabei mit dem zugeordneten Ritzel 42. Der Durchmesser des Zahnkranzes 34b entspricht dementsprechend dem Durchmesser des mit dem anderen Ritzel 43 kämmenden Antriebsrads 35. Der Unterschied der Zähnezahl zwischen den Zahnkränzen 34a und 34b entspricht dem doppelten Unterschied zwischen den Zähnezahlen des elastischen Rings 49 und der steifen Ringe 50, 51, womit sich ein voller Ausgleich ergibt, d.h. womit eine synchrone Drehbewegung der Armaturenträger 21 und 22 des Falzzylinders gewährleistet ist.The externally toothed, elastic ring 49 and the internally toothed, rigid rings 50, 51 of the HD transmission have different numbers of teeth. This results in different angles of rotation of the pinions 42, 43 during the transmission of the torque from one pinion 42 to the adjacent pinion 43. This could be compensated for by different pinion diameters. In the illustrated embodiment, the pinion 42, 43 same diameter to simplify the construction. The compensation takes place accordingly by different effective diameters of the drive wheels 34, 35. In the exemplary embodiment shown, the drive wheel 34 is provided with two toothed rings 34a and 34b of different diameters arranged next to one another for this purpose. The sprocket 34a adjacent to the drive wheel 35, which has the larger diameter and which engages in the region of the lock-up gear with play between the corresponding spaced pinions 42, 43, meshes with the drive wheel 33 of the folding blade fitting carrier of the collecting cylinder 3. The as on the inside attached ring formed, the smaller diameter ring gear 34b meshes with the associated pinion 42. The diameter of the ring gear 34b corresponds accordingly to the diameter of the drive wheel 35 meshing with the other pinion 43. The difference in the number of teeth between the ring gears 34a and 34b corresponds to double Difference between the number of teeth of the elastic ring 49 and the rigid rings 50, 51, which results in a full compensation, that is, with which a synchronous rotational movement of the fitting carriers 21 and 22 of the folding cylinder is ensured.

Das dem Falzmesser-Armaturenträger 24 des Sammelzylinders 3 zugeordnete Antriebsrad 33 ist außerhalb des benachbarten Antriebsrads 32 angeordnet. Innerhalb des mit diesem Antriebsrad 33 kämmenden Zahnkranzes 34a des Antriebsrads 34 ist daher genügend Platz für den zweiten Zahnkranz 34b vorhanden, der, wie schon erwähnt wurde, einfach als seitlich angesetzter Ring ausgebildet sein kann. Gleichzeitig ergibt sich hierdurch auch so viel Distanz zwischen den Ritzeln 42 und 43, daß das zwischengeschaltete HD-Getriebe 47 untergebracht werden kann. die steifen Ringe 50, 51 des HD-Getriebes sind durch achsparallele Schrauben mit dem jeweils zugeordneten Ritzel 42 bzw. 43 verschraubt. Zur Vereinfachung dieser Schraubverbindung sind die Ritzel 42, 43 zweiteilig ausgebildet, wobei sich ein mit einer Nabe versehenes, fest mit dem zugeordneten Ring 50 bzw. 51 verbundenes Grundelement und ein an dieses auf der dem Ring 50 bzw. 51 gegenüberliegenden Seite angesetztes, von der Nabe durchgriffenes Ansatzelement ergeben. Hierdurch lassen sich auch bei Verwendung vorgefertigter Elemente die gewünschten Gesamtzahnbreiten auf einfache Weise erreichen.The drive wheel 33 assigned to the folding blade dashboard 24 of the collecting cylinder 3 is arranged outside the adjacent drive wheel 32. Within the toothed ring 34a of the drive wheel 34 meshing with this drive wheel 33, there is therefore sufficient space for the second ring gear 34b, which, as has already been mentioned, can simply be designed as a laterally attached ring can. At the same time, this results in so much distance between the pinions 42 and 43 that the intermediate HD gear 47 can be accommodated. the rigid rings 50, 51 of the HD transmission are screwed to the respectively assigned pinion 42 and 43 by axially parallel screws. To simplify this screw connection, the pinions 42, 43 are formed in two parts, with a base element provided with a hub, firmly connected to the associated ring 50 or 51, and a base element attached to it on the side opposite the ring 50 or 51, from the Result in penetrated hub element. As a result, the desired overall tooth widths can be achieved in a simple manner even when using prefabricated elements.

Das mit dem außenliegenden, dem Scherenschnittmesser-Armaturenträger 22 zugeordneten Antriebsrad 35 zusammenwirkende Antriebsrad 37 des Messerzylinders 5 ist um denselben Betrag, wie das das Antriebsrad 34 hintergreifende Antriebsrad 35 von der Seitenwand 1 entfernt. Innerhalb des Antriebsrads 37 ist daher, wie Figur 2 weiter zeigt, genügend Platz für ein Zwischenrad 54, das frei drehbar auf der Nabe des Antriebsrads 37 gelagert sein kann und im dargestellten Ausführungsbeispiel mit dem größeren Zahnkranz 34a des Antriebsrads 34 kämmt. Von diesem Zwischenrad 54 kann auf einfache Weise der Antrieb nachgeordneter Elemente, beispielsweise einer dem Falzzylinder 4 zugeordneten Bandführung etc., abgenommen werden.The drive wheel 37 of the knife cylinder 5, which cooperates with the outer drive wheel 35 associated with the scissor-cut blade instrument holder 22, is removed from the side wall 1 by the same amount as the drive wheel 35 engaging behind the drive wheel 34. 2, there is therefore sufficient space within the drive wheel 37 for an intermediate wheel 54, which can be freely rotatably mounted on the hub of the drive wheel 37 and, in the exemplary embodiment shown, meshes with the larger ring gear 34a of the drive wheel 34. The drive of downstream elements, for example a belt guide assigned to the folding cylinder 4, can be removed from this intermediate wheel 54 in a simple manner.

Claims

1. A folder for the production of products which are folded at least once transversely and are cut parallel to the transverse fold, comprising a transverse cutting device (8), at least one transverse folding device (14) and at least one smooth cutting device (17), which consists of shear cutting knives (15), which are arranged on a folding cylinder (4) which is provided with folding jaws (13), which cooperate with folding blades (12) of a collect cylinder (3), in the part between the folding jaws (13), and at least one counter cutting knife (16) mounted on the knife cylinder (5) in engagement with a circumferential section of the folding cylinder (4) leaving the collect cylinder (3), said knife (16) cooperating with the knives (15), characterized in that the folding cylinder (4) consists of at least two coaxial fixture support (21 and 22) which are able to be turned in relation to each other and to be driven at the same speed, and which are provided with folding jaws (13) and, respectively, shear cutting knives (15) and furthermore with coaxial drive wheels (34 and 35), which by means of an adjustable bridging drive (40) are drivingly connected together, the drive wheel (35) of the one fixture support (22) bearing the shear cutting knives (15) being in engagement with a drive wheel (37) of the knife cylinder (5) and the drive wheel of the fixture support (21) bearing the folding jaws (13) is in engagement with a drive wheel (33) associated with the folding blades (12) of the collect cylinder (3).

2. The folder as claimed in claim 1, characterized in that the drive wheel (34 and 35) which are connected together by the bridging drive (40), which preferably comprises a differential drive (47), are drivingly connected together, are arranged adjacent to each other and are connected with a respective shaft (25) in the form of a hollow shaft having the other shaft (26) fitted in it, and in that the bridging drive (40) has an adjustable shaft (41), which is parallel to the shaft (25 and 26) of the drive wheels (34 and 35), on which shaft (41) two pinions (42 and 43) are rotatably arranged which are drivingly connected together and are in mesh with the drive wheels (34 and 35).

3. The folder as claimed in claim 2, characterized in that the pinions (42 and 43) are bearinged separately from each other on the shaft (41) and are drivingly connected with each other by a harmonic drive (47) in the form of a differential drive, said harmonic drive having two internally toothed gear rings (50 and 51) each connected with a pinion (42 and, respectively, 43), such rings being in engagement with a common, externally toothed elastic ring (49), into which there is fitted an elliptical collar (48), which is fixed to the shaft carrying the pinions (42 and 43) which shaft is able to be adjusted by means of an adjustment device in the direction of rotation.

4. The folder as claimed in claim 3, characterized in that one of the drive wheels, preferably the drive wheel (34) driving the fixture support (21) bearing the folding jaws (13), has two gear rings (34a and 34b), which have different diameters and of which one is in mesh with the associated drive wheel (33) of the collect cylinder and the other is in mesh with a pinion (42) of the bridging drive (40), the difference in speed caused by the difference between the diameters of the gear rings (41a, 41b) corresponding to the difference in speed caused between the two internally toothed rings (50 and 51) of the harmonic drive.

5. The folder as claimed in claim 4, characterized in that the gear ring (34b), which has the smaller diameter, which corresponds to the diameter of the other drive wheel (35), and which is preferably in the form of a laterally arranged ring, is in mesh with the pinion (42) and the gear ring (34a) having the larger diameter is in mesh with the drive wheel (33) on the collect cylinder side.

6. The folder as claimed in any one of the preceding claims 2 through 6, characterized in that the shaft (41) mounting the pinions (42 and 43) is bearinged on a side frame (1) of the machine and on a box wall, extending parallel to it, of a gear box (31) positioned thereon, and is provided with a drive tube (44) extending through the box wall, on which tube a setting wheel (45 and, respectively, 55) of the setting device is arranged, which is adapted to be driven preferably by a servo motor (52) and is in the form of a bevel wheel which cooperates with a bevel arranged on the shaft of the servo motor arranged perpendicularly to the shaft (41).

7. The folder as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that an adjustable indicating device (53) is associated with the bridging drive (40) and is able to be adjusted synchronously with it.

8. The folder as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the collect cylinder (3) also consists of at least two coaxially arranged and oppositely rotatable fixture supports (23 and 24) adapted to be driven at the same speed, which are provided with the folding blades (12) and, respectively, with pins (11) or grippers and knife bars (7) and also with coaxial drive wheels (32 and 33), which are connected by means of an adjustable bridging drive (39) drivingly, and the drive wheel (33) of the fixture support (24), bearing the folding blades (12), is in cooperation with the gear ring (34a), having the larger diameter, of the fixture support (21) associated with the folding jaws (13) and the other driving wheel (32) is in cooperation with a driven drive wheel (36) of a cutting cylinder (2) positioned in engagement with the collect cylinder (3).

9. The folder as claimed in any one of the preceding claims 2 through 8, characterized in that the bridging drive (39 and, respectively, 40) comprises two permanently connected helical pinions (42 and 43) which preferably rotate in opposite directions, which may be adjusted by means of the shaft (41) mounting them in the axial direction in relation to the helical drive wheels (32 and 33) which are in engagement with them and are also turned in opposite directions.

10. The folder as claimed in any one of the preceding claims 2 through 9, characterized in that the shaft (41) mounting the pinions is arrested by means of a clamping device (46).