EP0630474B1 - Gehäuse fur gassensoren - Google Patents

Gehäuse fur gassensoren Download PDF

Info

Publication number
EP0630474B1
EP0630474B1 EP93905251A EP93905251A EP0630474B1 EP 0630474 B1 EP0630474 B1 EP 0630474B1 EP 93905251 A EP93905251 A EP 93905251A EP 93905251 A EP93905251 A EP 93905251A EP 0630474 B1 EP0630474 B1 EP 0630474B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing according
housing
small plate
region
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93905251A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0630474A1 (de
Inventor
Edelbert Häfele
Walter Seeger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heraeus Electro Nite International NV
Original Assignee
Heraeus Electro Nite International NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heraeus Electro Nite International NV filed Critical Heraeus Electro Nite International NV
Publication of EP0630474A1 publication Critical patent/EP0630474A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0630474B1 publication Critical patent/EP0630474B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/403—Cells and electrode assemblies
    • G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
    • G01N27/4062—Electrical connectors associated therewith

Definitions

  • the invention relates to a housing for gas sensors according to the Preamble of the main claim.
  • Such a housing is known (DE-34 10 122 A1).
  • a disadvantage of this known housing are many Individual parts that result in a complex and therefore expensive assembly to have.
  • the housing has a two-part ceramic molding on; however, this is divided in a plane that is perpendicular to the axis of the entire housing. This results in a Assembly in the axial direction. This will open the contact terminals the plate is pushed on, creating a notch effect and danger damage to the actual sensor element Result in platelets.
  • Many separate holding parts for the storage of the Platelets and separate electrical connections contribute to the complex Assembly at.
  • the invention is therefore based on the object of a generic Housing for gas sensors according to the preamble of the main claim easier and easier to assemble.
  • the ceramic molding is preferably made of similar there is only two sections, the manufacturing effort easier.
  • the plate is then between the ceramic molded parts inserted as well as those inserted in the open slots Contact elements.
  • these are placed radially on top of one another and fully assembled in this condition. Relative movements, such as are the sliding of the contact elements on the plate not present in the invention, so that the risk of Damage during assembly is largely eliminated. All in all the result is a housing that is simple and easy to install with little committee at the same time.
  • the actual measuring point namely the front one Part of the plate from the rear part of the housing gas-tight separated from each other.
  • This can preferably be done by two outside System conical sealing surfaces can be achieved. Sealing lips and / or sealing rings can also be provided be when the cone is pressed against the conical inner surface ensure sufficient gas tightness of the screw-in bushing.
  • the tightness between the cone and the plate can by gluing, glazing or with powder filling (ceramic powder) with the cone, preferably in funnel-shaped depressions in the area of the outlet of the plate to be picked up.
  • the housing designated 5 in FIG. 1 for a gas sensor has an outer protective housing 6, at one end electrical connections 7 for the mounted on a plate 8 actual sensor element. At the other end is the tile 8 with the sensor element (not shown) under one to be measured Perforated protective hood 9 to be exposed to gas flow. Furthermore, in the protective housing 6 there is a total of 10 Ceramic molded part for the electrical connections and / or the plate intended.
  • the ceramic molding 10 consists of - when reproduced Embodiment two identical sections 11 (Fig. 2), which in Fig. 2 in plan view of the parting plane (corresponds to the Drawing level) is shown.
  • the section 11 has at one End on one side of open slots 12, in this over this open side projecting from three sides of the slot Contact elements 13 (FIG. 3) held immovably are used.
  • the sections 11 have one up to their other end 14 (opposite the one end 15) reaching, as well as the shape of the plate 8 adapted recesses 16 for receiving and storage of the plate 8.
  • both the plate 8 clamping the ceramic molding 10 between two recesses 16 of the two forming sections 11 and the sensor element located thereon is also connected in an electrically conductive manner.
  • the electrical connections 7, preferably by a crimp connection are connected to the contact elements 13, is also the electrical Connection made in the simplest way.
  • the contact elements are designed so that they on both Sides of the plate 8 abut, including a variety of adjacent contact elements and thus electrical Connections 7 allowed. At the same time, the uniform mechanical Loading of the plate due to the contact elements on both sides ensured.
  • the two identical sections 11 of the ceramic molding 10 are here of a protective housing designed as a sleeve made of metal 6 held firmly in place.
  • each of the two points Parts 11 on a parting surface (drawing plane according to FIG. 2), the both in the assembled state between them the plate 8 and the Record contact elements 13, being in the region of the recess 16 an adhesive receptacle 17 outside the area of the slots is provided in the form of a depression.
  • each section shows 11 guide lugs 18, which in a matched guide hole of the other section - and vice versa - intervene.
  • a retaining ring for holding below the outer protective housing 6 of the two sections 11 of the ceramic molded part 10 may be provided, which is designed as a spring ring, slotted or shrunk sleeve is.
  • the housing 5 has a thread 20 Screw-in bushing 21, over which the protective hood, designated 9 in total protrudes, the outer protective housing 6 on the screw bush 21 is fixed, preferably welded in the area 22.
  • the protective housing 6 is preferably connected via a spring assembly 23 a grommet 24 in which the electrical connections 7 to the Contact elements 13 are provided by means of a plug connection 25.
  • the protective cover 6 can include the spout 24, or else a separate protective housing 60 may be provided for this area, which in the area 26 with the actual protective housing 6 Folding, welding or gluing.
  • the contact element 13 has a rear, over the open fourth side of the slots 12 projecting, actual projection 27, which is resiliently punched out by an approximately arcuate Area 28 is formed.
  • the resilience can also be realized in that the contact element 13 is slotted.
  • the contact element 13 for immovable holding in the slot 12 a punched out 29, into which a projection 30 in the slot 12 of each section 11 of the ceramic molded part 10 engages.
  • this embodiment for a housing can still be varied.
  • the two ceramic molded parts cannot be identical, they can only be designed similarly and are by means of a retaining ring are held together.
  • a cone connected to the against the with an adapted conical inner surface of the Screw-in bushing can be brought to the sealing system for entry from false air to the actual measuring point under the protective hood prevent.
  • It is also useful in the area of the exit of the Plate 8 has a funnel-shaped depression at both ends of the cone intended. By means of these depressions, a gas-tight one can be made Connection by gluing, glazing or with powder filling (ceramic) and reach sealing material.
  • the cone with the ceramic molded part can have a Spacer sleeve to be connected.
  • the contact element is not stamped, but made by bent spring steel and has a bracket, by means of which the projection 30 in the slot 12 of the Part 11 is supported.
  • the ledge 30 On the other side of the ledge 30 is the end of an electrical connection sleeve, so that Contact element 13 secured against moving in total Slot 12 is supported.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für Gassensoren gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Ein solches Gehäuse ist bekannt (DE-34 10 122 A1).
Von Nachteil bei diesem bekannten Gehäuse sind jedoch dessen viele Einzelteile, die eine aufwendige und damit teure Montage zur Folge haben. Das Gehäuse weist zwar ein zweigeteiltes Keramikformteil auf; dieses ist jedoch in einer Ebene geteilt, die senkrecht zur Achse des Gesamtgehäuses verläuft. Hierdurch bedingt ergibt sich eine Montage in Achsrichtung. Dadurch werden die Kontaktklemmen auf das Plättchen aufgeschoben, wodurch sich eine Kerbwirkung und Gefahr von Beschädigung des das eigentliche Sensorelement tragenden Plättchens ergeben. Viele gesonderte Halteteile für die Lagerung des Plättchens und gesonderte elektrische Anschlüsse tragen zur aufwendigen Montage bei.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Gehäuse für Gassensoren gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches einfacher sowie problemloser montierbar auszugestalten.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Gehäuse dem Oberbegriff des Hauptanspruches erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale in überraschend einfacher Weise gelöst.
Infolge der Tatsache, daß das Keramikformteil aus ähnlich vorzugsweise nur zwei Teilstücken besteht, ist der Herstellungsaufwand einfacher. Zwischen die Keramikformteile wird dann das Plättchen eingesetzt sowie die in die offenen Schlitze eingesetzten Kontaktelemente. Beim Zusammenfügen der Keramikformteile werden diese im Gegensatz zum Stand der Technik radial aufeinandergesetzt und in diesem Zustand fertigmontiert. Relativbewegungen, wie beispielsweise das Aufschieben der Kontaktelemente auf das Plättchen sind bei der Erfindung nicht vorhanden, so daß die Gefahr von Beschädigungen bei der Montage weitestgehend ausscheidet. Insgesamt ergibt sich also ein einfach und problemlos zu montierendes Gehäuse bei zugleich wenig Ausschuß.
Damit Fehlmessungen sowohl im Überdruckbereich (zum Beispiel in einem Abgasrohr) bzw. Unterdruckbereich (zum Beispiel Rauchgasrohr in der Heizungstechnik und Analyseleitungen) gegen jeweils Falschluft ausgeschlossen sind, wird die eigentliche Meßstelle, nämlich der vordere Teil des Plättchens von dem hinteren Teil des Gehäuses gasdicht voneinander getrennt. Vorzugsweise kann dies außen durch zwei zur Anlage aneinanderkommenden konischen Dichtflächen erzielt werden. Es können auch zusätzlich Dichtlippen und/oder Dichtringe vorgesehen sein, welche beim Anpressen des Konus an die konische Innenfläche der Eindrehbuchse für hinreichende Gasdichtigkeit sorgen. Die Dichtheit zwischen dem Konus und dem Plättchen kann durch Verkleben, Verglasen oder mit Pulverfüllung (Keramikpulver) mit dem Konus, vorzugsweise in trichterförmig ausgebildeten Vertiefungen im Bereich des Austritts des aufzunehmenden Plättchens erreicht.
Von ganz besonderem Vorteil ist es, wenn der noch nicht vollständig fertiggestellte Gassensor ohne störende elektrische Anschlüsse in Form von Kabeln getestet und montiert bzw. ein individueller Anschluß je nach spezifischer Anforderung des Anwenders vorgesehen werden kann, wodurch das Handhaben und die Abstimmung auf bestimmte Anforderungen des Anwenders erleichtert ist. Erst nach Teilzusammenbau, Testen etc. kann dann das Gehäuse dadurch fertiggestellt werden, daß die über die eine Seite des Teilstücks vorspringenden Bereiche der Kontaktelemente mit den elektrischen Anschlüssen eine Steckvorrichtung integriert in einem separaten Schutzgehäuse mit Tülle auf gesonderten Anschlußkabeln aufgesteckt oder - geschoben wird. Die Fertigstellung erfolgt dann entweder beim Hersteller oder beim Anwender nach Montage der Sonde. Danach wird das gesonderte Schutzgehäuse mit dem schon montierten Schutzgehäuse, beispielsweise durch Verpressen, Schweißen, Schrauben, speziellen Klemmvorrichtungen oder dergleichen hergestellt.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:
Figur 1
eine erste Ausführungsform des Gehäuses mit eingesetzten Kontaktelementen und das Sensorelement tragendem Plättchen, im schematischen Halbschnitt,
Figur 2
ein Teilstück des Keramikformteils gemäß Fig. 1, in schematischer Draufsicht; und
Figur 3
ein Kontaktelement gemäß Fig. 1, im teilweise abgebrochenen Zustand.
Das in Fig. 1 insgesamt mit 5 bezeichnete Gehäuse für einen Gassensor weist ein äußeres Schutzgehäuse 6 auf, an dessen einem Ende elektrische Anschlüsse 7 für das auf einem Plättchen 8 angebrachte eigentliche Sensorelement. An dessen anderem Ende ist das Plättchen 8 mit dem Sensorelement (nicht gezeigt) unter einer dem zu messenden Gasstrom auszusetzenden, perforierten Schutzhaube 9 angeordnet. Ferner ist in dem Schutzgehäuse 6 ein insgesamt mit 10 bezeichnetes Keramikformteil für die elektrischen Anschlüsse und/oder das Plättchen vorgesehen.
Erfindungsgemäß besteht das Keramikformteil 10 aus - beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel zwei identischen Teilstücken 11 (Fig. 2), das in Fig. 2 in Draufsicht auf die Trennebene (entspricht der Zeichenebene) dargestellt ist. Das Teilstück 11 weist an seinem einen Ende an dieser Seite einseitig offene Schlitze 12 auf, in diese über diese offene Seite vorspringende, von drei Seiten des Schlitzes unverückbar gehaltene Kontaktelemente 13 (Fig. 3) eingesetzt sind.
Ferner weisen die Teilstücke 11 eine bis zu ihrem anderen Ende 14 (gegenüberliegend dem einen Ende 15) reichende, sowie an die Form des Plättchens 8 angepaßte Vertiefungen 16 zur Aufnahme und Lagerung des Plättchens 8 auf.
Hierbei sind zumindest die über die eine Seite 15 des Teilstücks 11 vorspringenden Bereiche der Kontaktelemente 13 im Bereich der Vertiefung 16 angeordnet und sowohl das Plättchen 8 klemmend zwischen zwei Vertiefungen 16 der beiden das Keramikformteil 10 bildenden Teilstücke 11 gehalten als auch das darauf befindliche Sensorelement zugleich elektrisch leitend angeschlossen ist. Nachdem die elektrischen Anschlüsse 7, vorzugsweise durch eine Krimpverbindung mit den Kontaktelementen 13 verbunden sind, ist auch der elektrische Anschluß in einfachster Weise hergestellt. Hierbei ist von besonderem Vorteil, daß die Kontaktelemente so ausgebildet sind, daß sie an beiden Seiten des Plättchens 8 anliegen, also auch eine Vielzahl von nebeneinander liegenden Kontaktelementen und damit elektrischen Anschlüssen 7 gestattet. Zugleich ist die gleichmäßige mechanische Belastung des Plättchens aufgrund der beidseitigen Kontaktelemente sichergestellt.
Die beiden identischen Teilstücke 11 des Keramikformteils 10 sind hierbei von einer als Hülse aus Metall ausgebildeten Schutzgehäuse 6 unverrückbar in ihrer Lage gehalten. Hierbei weist jedes der beiden Teilstücke 11 eine Trennfläche (Zeichenebene gemäß Fig. 2) auf, die beide im montierten Zustand zwischen sich das Plättchen 8 und die Kontaktelemente 13 aufnehmen, wobei im Bereich der Vertiefung 16 außerhalb des Bereichs der Schlitze eine Klebstoffaufnahme 17 in Form einer Senke vorgesehen ist. Weiterhin weist jedes Teilstück 11 Führungsnasen 18 auf, die in ein diesen angepaßten Führungsloch des anderen Teilstücks - und umgekehrt - eingreifen. Vorzugsweise kann unterhalb des äußeren Schutzgehäuses 6 ein Haltering zum Haltern der beiden Teilstücke 11 des Keramikformteils 10 vorgesehen sein, der als Federring, geschlitzte oder aufgeschrumpfte Hülse ausgebildet ist.
Ferner weist das Gehäuse 5 eine mit einem Gewinde 20 versehene Eindrehbuchse 21 auf, über die die insgesamt mit 9 bezeichnete Schutzhaube hervorsteht, wobei das äußere Schutzgehäuse 6 an der Eindrehbuchse 21 festgelegt, vorzugsweise im Bereich 22 angeschweißt ist.
An das Schutzgehäuse 6 schließt sich vorzugsweise über ein Federpaket 23 eine Tülle 24 an, in der die elektrischen Anschlüsse 7 an die Kontaktelemente 13 mittels einer Steckverbindung 25 vorhanden sind. Hierbei kann die Schutzhülle 6 die Tülle 24 mitumfassen, oder aber für diesen Bereich ein gesondertes Schutzgehäuse 60 vorgesehen sein, welches im Bereich 26 mit dem eigentlichen Schutzgehäuse 6 durch Falzen, Schweißen oder durch Kleben verbunden ist.
Infolge der über die eine Seite 15 des Teilstücks 11 vorspringende Bereiche der Kontaktelemente 13 kann der Gassensor ohne störende elektrische Anschlüsse in Form von Kabeln getestet, montiert und ansonsten fertiggestellt werden, wodurch das Handling erleichtert ist. Nur zur Endmontage wird die Tülle aufgesetzt, die Verbindung 25 hergestellt und das gesonderte Schutzgehäuse 60 mit dem Schutzgehäuse 6 verbunden.
Das Kontaktelement 13 weist einen rückwärtigen, über die offene vierte Seite der Schlitze 12 vorspringenden, eigentlichen Vorsprung 27 auf, der federnd nachgiebig durch einen etwa bogenförmig ausgestanzten Bereich 28 ausgebildet ist. Die federnde Nachgiebigkeit kann auch dadurch realisiert werden, indem das Kontaktelement 13 geschlitzt ausgeführt ist. Ferner weist das Kontaktelement 13 zum unverrückbaren Haltern in dem Schlitz 12 eine Ausstanzung 29 auf, in die ein Vorsprung 30 in dem Schlitz 12 jedes Teilstücks 11 des Keramikformteils 10 eingreift.
Diese Ausführungsform für ein Gehäuse kann aber noch variiert werden. So können die beiden Keramikformteile nicht identisch, sondern nur ähnlich ausgebildet sein und werden mittels eines Halterings zusammengehalten sind. Außerdem kann an dem anderen Ende des Keramikformteils ein damit verbundener Konus vorgesehen sein, der gegen die mit einer daran angepaßten konischen Innenfläche der Eindrehbuchse dichtend zur Anlage gebracht werden kann, um Eintritt von Falschluft zur eigentlichen Meßstelle unter der Schutzhaube zu verhindern. Ferner wird zweckmäßig im Bereich des Austritts des Plättchens 8 an beiden Enden des Konus eine trichterförmige Vertiefung vorgesehen. Mittels dieser Vertiefungen läßt sich eine gasdichte Verbindung durch Verkleben, Verglasen oder mit Pulverfüllung (Keramik) und Dichtmaterial erreichen.
Ferner kann der Konus mit dem Kerarnikformteil über eine Abstandshülse verbunden sein.
Weiterhin wird das Kontaktelement nicht durch Stanzen, sondern durch gebogenen Federstahl hergestellt und weist einen Bügel auf, mittels dem es sich an dem Vorsprung 30 in dem Schlitz 12 des Teilstücks 11 sich abstützt. Auf der anderen Seite des Vorsprungs 30 liegt das Ende einer elektrischen Verbindungshülse an, so daß das Kontaktelement 13 insgesamt gegen Verschieben gesichert in dem Schlitz 12 gehaltert ist.

Claims (17)

  1. Gehäuse (5) für Gassensoren, vorzugsweise Lambda-Sonde zur Ermittlung des Schadstoff- und/oder Sauerstoffanteils im Abgas von vorzugsweise Verbrennungsmotoren, mit einem äusseren Schutzgehäuse (6), an dessen einem Ende (15) elektrische Anschlüsse (7) für die auf einem Plättchen (8) angebrachten Sensorelemente und an dessen anderem Ende (14) die Sensorelemente unter einer dem zu messenden Gasstrom auszusetzenden, perforierten Schutzhaube (9) angeordnet sind, und mit einem in dem Schutzgehäuse (6) angeordneten Keramikformteil (10), in welchem Kontaktelemente vorgesehen sind, die die Anschlüsse (7) mit den Kontaktflächen für das Plättchen (8) elektrisch leitend verbinden,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Keramikformteil (10) parallel zur Achse des Gehäuses geteilt ist und somit aus zwei Teilstücken (11) besteht,
    dass beide Teilstücke (11) an ihrem einen Ende (15) einseitig offene Schlitze (12) und Vertiefungen (16) aufweisen,
    dass in diese zwei Teilstücke (11) über die offene-vierte-Seite vorspringende, von drei Seiten des Schlitzes (12) unverrückbar gehaltene Kontaktelemente (13) eingesetzt sind,
    dass die zwei Teilstücke (11) die bis zu ihrem anderen Ende (14) reichende, an die Form des Plättchens (8) angepasste Vertiefung (16) zur Lagerung und Aufnahme des Plättchens aufweisen,
    dass zumindest die vorspringenden Bereiche der Kontaktelemente (13) der beiden Teilstücke einander gegenüberliegen und im Bereich der Vertiefung (16) angeordnet sind und sowohl das Plättchen (8) klemmend halten als auch das darauf befindliche Sensorelement zugleich elektrisch leitend verbinden,
    dass die Kontaktelemente (13) auf ihrem den Anschlüssen zugewandten Ende mit den elektrischen Anschlüssen (7) versehbar sind.
    dass jedes der beiden Teilstücke (11) eine Trennfläche aufweist, die beide im montierten Zustand zwischen sich das Plättchen (8) und die Kontaktelemente (13) aufnehmen.
    dass das Kontaktelement (13) einen rückwärtigen Anschlussbereich (30) und einen sich daran anschliessenden Kontaktbereich (27) aufweist.
  2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzgehäuse (6) als Hülse aus einem temperaturstabilen Werkstoff ausgebildet ist.
  3. Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der temperaturstabile Werkstoff Metall ist.
  4. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Keramikformteil (10) aus zwei in ihrem Zusammenfügebereich gleichartigen oder identischen Teilstücken (11) besteht.
  5. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Teilstück (11) Führungs- sowie Haltenasen (18) für das Plättchen sowie zur Halterung der Teilstücke (11) zueinander aufweist.
  6. Gehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsnasen (18) des einen Teilstücks (11) in entsprechende Führungslöcher (19) des anderen Teilstücks - im montierten Zustand - eingreifen.
  7. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teilstücke (11) mittels eines Halterings (43) gehalten werden.
  8. Gehäuse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltering als Federring, geschlitzte Hülse oder aufgeschrumpfte Hülse ausgebildet ist.
  9. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse eine mit einem Gewinde (20) versehene Eindrehbuchse (21) für den Gassensor aufweist und zur Aufnahme der Schutzhaube (8) dient.
  10. Gehäuse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzgehäuse (6) an der Eindrehbuchse (21) festgelegt ist.
  11. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbereich (27) ein über die offene - vierte - Seite der Schlitze (12) vorspringenden, eigentlichen Vorsprung (27) aufweist und in diesem Bereich der Kontaktbereich federnd nachgiebig ausgebildet ist.
  12. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbereich (27) nachgiebig federnd ausgebildet ist.
  13. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (12) zumindest einen Vorsprung (30) des Teilstücks (11) auf seinem Grund zum unverrückbaren Haltern des Kontaktelements (13) mit entweder einer an diesem vorgesehenen Ausstanzung (29) oder einem Bügel aufweist.
  14. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Teilstück (11) an seinem anderen Ende einen damit einstückig verbundenen oder gesonderten und damit verbindbaren Konus aufweist, der gegen die mit einer daran angepassten konischen Innenfläche der Eindrehbuchse (21) dichtend zur Anlage bringbar ist.
  15. Gehäuse nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Konus an seinen beiden Enden im Bereich des Austritts des aufzunehmenden Plättchens (8) Vertiefungen aufweist.
  16. Gehäuse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen trichterförmig ausgebildet sind.
  17. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teilstücke (11) und der Konus mittels des Halterings gehalten sind.
EP93905251A 1992-02-18 1993-02-16 Gehäuse fur gassensoren Expired - Lifetime EP0630474B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4204850 1992-02-18
DE4204850A DE4204850A1 (de) 1992-02-18 1992-02-18 Gehaeuse fuer einen gassensor
PCT/EP1993/000376 WO1993016379A1 (de) 1992-02-18 1993-02-16 Gehäuse fur gassensoren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0630474A1 EP0630474A1 (de) 1994-12-28
EP0630474B1 true EP0630474B1 (de) 1998-04-01

Family

ID=6451974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93905251A Expired - Lifetime EP0630474B1 (de) 1992-02-18 1993-02-16 Gehäuse fur gassensoren

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5546787A (de)
EP (1) EP0630474B1 (de)
JP (1) JP3044328B2 (de)
AT (1) ATE164675T1 (de)
CZ (1) CZ35694A3 (de)
DE (2) DE4204850A1 (de)
WO (1) WO1993016379A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022128494A1 (de) * 2020-12-15 2022-06-23 Robert Bosch Gmbh VORRICHTUNG ZUM ANSCHLIEßEN EINES SENSORELEMENTS EINES ABGASSENSORS UND ABGASSENSOR

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0797558B1 (de) * 1994-01-05 2001-11-14 Heraeus Electro-Nite International N.V. Elektrisch leitende verbindung
DE4415938C2 (de) * 1994-05-05 2000-02-24 Heraeus Electro Nite Int Gassensor
JPH09147631A (ja) * 1995-09-20 1997-06-06 Denso Corp 検出器用のリード線
DE19549287A1 (de) * 1995-12-22 1997-06-26 Siemens Ag Elektrischer Anschluß für einen Sensor im Hochtemperaturbereich
DE19549283A1 (de) * 1995-12-22 1997-06-26 Siemens Ag Im Hochtemperaturbereich verwendbarer Sensor
DE19608543A1 (de) * 1996-03-06 1997-09-11 Bosch Gmbh Robert Meßfühler
JP3625627B2 (ja) * 1996-10-14 2005-03-02 日本特殊陶業株式会社 高温下で使用されるセラミック応用電子機器及びその製造方法
US5900541A (en) * 1997-07-14 1999-05-04 Cummins Engine Company, Inc. Sensor assembly for easy removal
DE19735559A1 (de) * 1997-08-16 1999-02-18 Bosch Gmbh Robert Gasmeßfühler
DE19740363A1 (de) 1997-09-13 1999-03-18 Bosch Gmbh Robert Gassensor
JP2001343356A (ja) * 2000-03-30 2001-12-14 Denso Corp ガスセンサ
JP4479115B2 (ja) * 2000-05-22 2010-06-09 株式会社デンソー ガスセンサ
GB2374419B (en) * 2001-03-09 2004-12-29 Zellweger Analytics Ltd Electrochemical gas sensor
DE10115704C1 (de) * 2001-03-29 2002-09-05 Epiq Sensor Nite N V Gehäuse für einen Temperatur- oder Gassensor sowie dessen Verwendung
US6579030B2 (en) 2001-05-15 2003-06-17 Arvinmeritor, Inc. Sensor mount assembly
US20040040370A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-04 Takashi Kojima Gas sensor having improved structure of electric connector
JP2004264262A (ja) * 2003-03-04 2004-09-24 Denso Corp セラミック素子と摺動端子との摺動接触構造
US6843105B1 (en) * 2003-06-30 2005-01-18 Robert Bosch Corporation Contact pin for exhaust gas sensor
WO2005029058A1 (ja) * 2003-09-17 2005-03-31 Ngk Spark Plug Co., Ltd. センサおよびセンサの製造方法
EP1544609A1 (de) * 2003-12-15 2005-06-22 Hitachi, Ltd. Sauerstoffsensor
US7404883B2 (en) * 2004-04-12 2008-07-29 Robert Bosch Gmbh Insulation bushing assembly for an exhaust gas sensor
DE102004063168A1 (de) * 2004-12-29 2006-07-13 Robert Bosch Gmbh Gasmessfühler
DE102006053486A1 (de) * 2006-11-14 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Gassensor
DE102012214240A1 (de) * 2012-08-10 2014-02-13 Robert Bosch Gmbh Transport- und Lagerungsschutz für einen Messfühler zur Bestimmung mindestens einer Eigenschaft eines Messgases in einem Messgasraum
DE102013222594A1 (de) * 2013-03-12 2014-09-18 Robert Bosch Gmbh Spezielle Dichtungsgeometrie bei Abgassensoren zur Erzeugung einer hohen Dichtigkeit
KR101598046B1 (ko) * 2014-05-02 2016-03-08 조익훈 센서 모듈 및 센서 모듈의 제조 방법
JP6635891B2 (ja) * 2016-07-19 2020-01-29 日本特殊陶業株式会社 ガスセンサ
DE102018129497B4 (de) * 2018-11-22 2022-01-13 Balluff Gmbh Sensorgehäuse und Sensor
FR3089626B1 (fr) * 2018-12-10 2020-12-25 Arianegroup Sas Crépine de protection pour capteur
RU192938U1 (ru) * 2019-06-28 2019-10-08 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ" (НИЯУ МИФИ) Газовый сенсор
RU199011U1 (ru) * 2019-11-21 2020-08-07 федеральное государственное бюджетное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ" Газовый сенсор

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3206903A1 (de) * 1982-02-26 1983-09-15 Bosch Gmbh Robert Gassensor, insbesondere fuer abgase von brennkraftmaschinen
DE3410122A1 (de) * 1984-03-20 1985-10-03 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Sauerstoffsensor
DE3423590A1 (de) * 1984-06-27 1986-01-09 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Sauerstoffmessfuehler
US4784743A (en) * 1984-12-06 1988-11-15 Ngk Insulators, Ltd. Oxygen sensor
DE3922331C2 (de) * 1989-07-07 1998-12-03 Bosch Gmbh Robert Gasmeßfühler
JPH0754852Y2 (ja) * 1990-10-03 1995-12-18 日本碍子株式会社 酸素センサ
DE59107034D1 (de) * 1990-10-26 1996-01-18 Bosch Gmbh Robert Gasmessfühler, insbesondere zur bestimmung des sauerstoffgehaltes in abgasen von brennkraftmaschinen.
US5098548A (en) * 1991-01-14 1992-03-24 General Motors Corporation Heated solid electrolyte oxygen sensor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022128494A1 (de) * 2020-12-15 2022-06-23 Robert Bosch Gmbh VORRICHTUNG ZUM ANSCHLIEßEN EINES SENSORELEMENTS EINES ABGASSENSORS UND ABGASSENSOR

Also Published As

Publication number Publication date
JP3044328B2 (ja) 2000-05-22
DE59308355D1 (de) 1998-05-07
ATE164675T1 (de) 1998-04-15
JPH07503790A (ja) 1995-04-20
WO1993016379A1 (de) 1993-08-19
EP0630474A1 (de) 1994-12-28
CZ35694A3 (en) 1994-07-13
DE4204850A1 (de) 1993-08-19
US5546787A (en) 1996-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0630474B1 (de) Gehäuse fur gassensoren
DE69006391T2 (de) Gassensor.
EP0759163B1 (de) Gassensor
EP0087626A2 (de) Gassensor, insbesondere für Abgase von Brennkraftmaschinen
DE2452924A1 (de) Auspuffgas-messfuehler
DE19628423A1 (de) Gassensor
EP0938669A1 (de) Gassensor
EP1834342A1 (de) Vorrichtung zur durchführung elektrischer anschlusskabel
EP0164530B1 (de) Sauerstoffmessfühler
DE102013227068A1 (de) Sensor, der mit einer Vorrichtung zum Erfassen einer physikalischen Größe ausgestattet ist
EP1382092A1 (de) Kleinbauender kupplungsstecker, insbesondere für eine planare breitband-lambda-sonde mit verlierschutz für einzeladerdichtungen
DE102009047513B4 (de) Vorrichtung zum Anschließen eines Sensorelements
DE102004063085A1 (de) Gasmessfühler
DE4034072A1 (de) Gasmessfuehler, insbesondere zur bestimmung des sauerstoffgehaltes in abgasen von brennkraftmaschinen
EP1611436A1 (de) Messfühler
WO2005119240A1 (de) Kontakthalter zur herstellung einer klemmkontaktierung
WO2009071455A1 (de) Gassensor
EP1340292B1 (de) Kleinbauender kupplungsstecher, insbesondere für eine planare breitband-lambda-sonde
DE19757924C2 (de) Füllstandssensor
DE10338462B4 (de) Messfühler zur Bestimmung einer physikalischen Eigenschaft eines Messgases
DE8910945U1 (de) Vorrichtung zur Messung des Sekundärspannungsverlaufes der Zündspulen eines Verbrennungsmotors
EP0319633A1 (de) Cinch-Stecker
WO2003104786A1 (de) Messfühler
DE102008055129A1 (de) Gassensor
WO2006061271A1 (de) Gasmessfühler

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19940808

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950415

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HERAEUS ELECTRO-NITE INTERNATIONAL N.V.

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980401

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980401

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980401

REF Corresponds to:

Ref document number: 164675

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19980415

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59308355

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980507

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980701

ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19980401

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: HERAEUS ELECTRO-NITE INTERNATIONAL N.V.

Effective date: 19990228

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20010205

Year of fee payment: 9

Ref country code: DE

Payment date: 20010205

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020903

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021031

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST