EP0627310A1 - Falzapparat sowie Verfahren zur Querfalzung - Google Patents

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EP0627310A1
EP0627310A1 EP94106087A EP94106087A EP0627310A1 EP 0627310 A1 EP0627310 A1 EP 0627310A1 EP 94106087 A EP94106087 A EP 94106087A EP 94106087 A EP94106087 A EP 94106087A EP 0627310 A1 EP0627310 A1 EP 0627310A1
Authority
EP
European Patent Office
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folding
cylinder
products
jaw
flap
Prior art date
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Granted
Application number
EP94106087A
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English (en)
French (fr)
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EP0627310B1 (de
Inventor
Hans-Jörg Laubscher
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP0627310A1 publication Critical patent/EP0627310A1/de
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Publication of EP0627310B1 publication Critical patent/EP0627310B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/163—Details of folding jaws therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/60—Folding or cutting crosswise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/168—Rotary folders with folding jaw cylinders having changeable mode of operation

Definitions

  • the invention relates to a folder for cross-folding products separated from a web, in particular by means of a longitudinal cutting device from a longitudinally cut partial web, preferably printed copies, with at least one cross-folder direction, which has a folding knife cylinder and a folding jaw cylinder.
  • the invention is therefore based on the object of providing a folder of the type mentioned at the outset which permits exact product processing. Furthermore, there should be a simple, compact structure in which the jaw cylinder is easily accessible. The invention is also based on the object of specifying a method for transverse folding which provides extremely precise folding results.
  • the folding jaw cylinder has at least one folding jaw designed as a multiple flap, which has a plurality of adjoining clamping jaws for simultaneously holding together several during cross folding Products.
  • the multiple flap of the folding jaw cylinder is provided, in which, for example, a first, folded product is held and which - preferably after the folding jaw cylinder has undergone a partial rotation - the further product is fed for folding, whereby - in cooperation with a folding knife cylinder - it forms the fold is picked up by an adjacent jaw of the multiple flap.
  • the folding jaw cylinder is assigned a plurality of folding knife cylinders, each for separate webs. If, for example, two partial webs are formed from a web fed to the former, by means of the longitudinal cutting device mentioned, two separate webs are thus present, each of which can be fed to a folding knife cylinder.
  • a folding knife cylinder or the folding knife cylinders can at the same time also be designed as a pin cylinder, that is to say they are suitable for fixing products separated from the respective web. This fixation can be done with pin needles, for example. Alternatively, it is also possible for the fixation to be carried out by means of grippers.
  • folding knife cylinders can be assigned to the folding jaw cylinder according to the above, it is possible that the respective separate webs (in particular partial webs) each interact with a folding blade cylinder in order to feed separated products to the multiple flap. This is done in such a way that a first clamping jaw of the multiple flap receives the product coming from a first folding knife cylinder and that a further, second clamping jaw of the multiple flap takes over the product coming from another folding knife cylinder.
  • the products can be picked up in different angular positions of the jaw cylinder.
  • the arrangement of the folding knife cylinders at different circumferential positions of the folding jaw cylinder leads to a space-saving design.
  • a plurality of gripper cylinders are assigned to the folding jaw cylinder for the optionally possible supply of the products to different discharge paths. These gripper cylinders are also located at different circumferential positions of the jaw cylinder.
  • the folding jaw cylinder can preferably be assigned two folding knife cylinders and two gripper cylinders. The fact that several gripper cylinders are available means that work can be carried out at a very high speed, since there are no bottlenecks due to the multiple discharge paths. With two discharge paths due to two gripper cylinders, twice the time is available compared to a solution with only one discharge path, so that, for example, the second longitudinal fold can be carried out without affecting the production speed. Due to the larger product distances, the specimens can be delayed and laid out more safely.
  • At least one of the gripper cylinders can preferably have a folding knife arrangement which interacts with the folding jaw cylinder.
  • a folding knife arrangement By means of the folding knife arrangement, it is possible to carry out a further transverse fold for a product. An example is shown in Figure 5 and its description.
  • a longitudinal folding device is assigned to at least one of the discharge paths. Depending on the desired folding product, a longitudinal fold can be made here.
  • At least one of the gripper cylinders has grippers designed or arranged in such a way that they only interact with a leading jaw, or in particular — seen in the direction of rotation of the folding jaw cylinder — or a few jaws of the multiple flap.
  • this gripper does not interact with all the jaws of the multiple flap, so that it does not take over all the products held in the multiple flap, but only a part thereof, that is to say those which are held in the jaws with which the gripper interacts.
  • the remaining products can later be taken over by another gripper cylinder. This makes it possible to separate the products held in the multiple flap and to feed them, for example, to several discharge paths.
  • the multiple flap is designed as a double folding flap, that is to say it has two clamping jaws for holding two products independently of one another.
  • the double rebate flap has a clamping web (fixed to the folding jaw cylinder), that is to say this clamping web is not movable, but is arranged in a stationary manner on the folding jaw cylinder. With the front or way On the back of the clamping web, one clamping jaw works together to create the two clamping options mentioned above. If the one clamping jaw interposes the product against one side of the clamping web, the clamping seat is created there; if the other clamping jaw hits the other side of the clamping web, a pincer-like holding device is created there for the further product.
  • the invention further relates to a method for the transverse folding of products, preferably printed copies, separated from a web, in particular by means of a longitudinal cutting device, with the following method steps: a simultaneous transfer from the folding knife cylinder to a folding jaw cylinder takes place during clamping, and at least two products are brought together during the folding process and held separately on the folding jaw cylinder in such a way that they are arranged adjacent to one another in a desired relative position, in particular with congruent or approximately congruent folding edges .
  • FIG. 1 shows - in a schematic representation - a folder 1 which has a former 2 and a longitudinal cutting device 3 symbolically arranged by means of scissors. Furthermore, four pairs of guide rollers 4, 5, 6 and 7 are provided, which are spaced apart from one another below the former 2. A transverse perforation unit 8 is arranged between the pairs of guide rollers 5 and 6 and can optionally be used. A guide roller 9 is assigned to the pair of guide rollers 6.
  • folding knife cylinders 10 and 11 are provided, each of which cooperate with a cutting cylinder 12 and 13, respectively.
  • the folding knife cylinders 10 and 11 also form puncture cylinders.
  • a folding jaw cylinder 14 interacts with the two folding knife cylinders 10 and 11 and is also in operative function with two gripper cylinders 15 and 16. At least the gripper cylinder 15 is assigned a folding knife arrangement, so that it simultaneously forms a transverse folding cylinder.
  • the gripper cylinders 15 and 16 are followed by discharge paths 17 and 18, respectively Longitudinal folding devices 19 and 20 are assigned.
  • a paddle wheel 21 and a delivery belt 22 can be arranged at the end of the discharge paths 17 and 18, and in FIG. 1 - for the sake of simplicity - this is only shown for the lower discharge path 18.
  • the folding jaw cylinder 14 has at least one, preferably a plurality of folding jaws 27 designed as multiple flaps 26 and is also provided with conventional, simple folding jaws 28.
  • the various folding products of FIGS. 2 to 5 are first discussed below, which can be produced, among other things, by means of the folding apparatus 1.
  • FIG. 2 shows a two-part folded product, each part of which has a transverse fold 29.
  • the two parts lie congruently on one another with their transverse fold 29 and are provided with a “common” longitudinal fold 30.
  • the word "together” is intended to indicate that this longitudinal fold 30 has been produced in one step in both parts.
  • FIG. 3 shows a folded product, which likewise consists of two parts, which - in contrast to the product of FIG. 2 - do not lie on top of one another, but rather one inside the other.
  • FIG. 4 relates to a folded product made of two parts which are designed like the parts in FIG. 2, but do not lie on top of one another, but instead form separate parts (folded products) which have been folded separately in the two second longitudinal folds.
  • FIG. 5 shows a two-part product produced on the folder with separate first transverse folds and a common second transverse fold.
  • the structural design of the folding flap 27 designed as a multiple flap 26 is shown in more detail in FIG.
  • the multiple flap 26 is arranged in a recess 31 of the folding jaw cylinder 14. It is described in more detail below in the form of a double rebate flap 32.
  • the double rebate flap 32 has a fixed, non-movable clamping web 33 relative to the folding jaw cylinder 14, with the front 34 and the rear 35 of which each have a pivotably mounted clamping jaw 36 or 37.
  • the multiple flap 26 has more than two clamping jaws (not shown), a plurality of clamping webs with a corresponding number of clamping jaws are provided accordingly. Alternatively, it is also possible for one jaw to interact with the back of the adjacent jaw.
  • Each clamping jaw 36 or 37 consists of a plurality of clamping webs, spaced apart from one another and distributed over the length of the roller, so that the product is clamped along its length at several points.
  • the manufacture of the folded product according to FIG. 2 is explained in more detail below.
  • the web 23 fed to the former 2 is divided into the partial webs 24 and 25 by means of the longitudinal cutting device 3 and rotated longitudinally by 90 °.
  • the Partial web 24 is gripped by the folding knife cylinder 10 by means of a puncturing device and - at the other end in each case - separated by means of the cutting cylinder 12.
  • a product 38 separated in this way (FIG. 6) is thus located on the outer surface of the folding knife cylinder 10 and is brought into the position shown in FIG. 6 with the rotary movement of this cylinder.
  • a folding knife 39 on the folding knife cylinder 10 which - as soon as the double folding flap 32 of the folding jaw cylinder 14 moves into the opposite position - from a corresponding control device of the Folding apparatus is triggered, that is, the folding knife 39 presses a loop into the product 38, the loop lying in the clamping gap 40 associated with the clamping jaw 37 and existing to the clamping web 33.
  • the clamping jaw 37 closes and takes the product with it to form a transverse fold 29 as shown in FIG. 7 as the cylinder rotates.
  • the partial web 25 is deflected on a roller of the pair of pull rollers 6 and guided over the deflection roller 9 and fed to the folding knife cylinder 11.
  • a corresponding cutting process takes place, as has already been described with regard to the cutting cylinder 12.
  • a correspondingly cut product 38 ' which is held and taken away by a puncturing device of the folding knife cylinder 11, is introduced by means of a folding knife 41 into a clamping gap 42 in the corresponding rotational position of the folding jaw cylinder 14 and folding knife cylinder 11 in the course of forming a loop and is clamped there by closing the clamping jaw 36 held and carried along due to the further rotational movement of the cylinders 11 and 14 according to FIG.
  • the transverse fold 29 is carried out on the product 38 ', the transverse folds 29 of the products 38 and 38' being accurate to the edge - only separated from each other by the narrow clamping web 33 - lie on one another.
  • the products 38 and 38 ' are therefore combined at the same time during the folding process.
  • the products 38 and 38 'held in this way are taken over by the gripper cylinder 15 or 16 by means of corresponding grippers. It is possible that only the gripper cylinder 15 or only the gripper cylinder 16 takes over or that the gripper cylinders 15 and 16 work alternately, which has the advantage that twice as long is available in the following longitudinal fold in the second longitudinal fold.
  • the corresponding products are then longitudinally folded by means of the longitudinal folding device 19 or 20 or the longitudinal folding device 19 and 20, that is to say the longitudinal folding 30 is carried out.
  • the product thus finished is taken over by the paddle wheel 21 or by the paddle wheels of the second longitudinal fold and transferred to the delivery belts 22.
  • the web 23 is divided in the former 2 by means of the longitudinal cutting device 3 and then turned over. Then, however, there is no division of the individual webs 24 and 25, but these continue to run parallel to one another in the webs, that is to say they lie one on top of the other and are processed with only one folding knife cylinder (folding knife cylinder 10 or folding knife cylinder 11). In the following, only the folding knife cylinder 10 will be discussed.
  • the two pieces of the partial webs 24 and 25 lying one above the other reach the folding jaw cylinder 14 by using a folding knife of the folding knife cylinder 10 of a jaw 36 or 37 of the double folding flap 32 are detected and held, that is, the double folding flap 32 is not used for double clamping, but is used like a simple folding flap.
  • the parts that are cross-folded in this way are fed either to the upper or the lower delivery by means of the gripper cylinder 15 or 16. It is also conceivable that an alternating delivery takes place via both gripper cylinders 15 and 16, which allows an increased speed.
  • a corresponding longitudinal folding is then carried out with the aid of the longitudinal folding device 19 and / or 20.
  • the discharge paths 17 and 18 are preferably designed as strip sections.
  • the procedure for creating the product according to FIG. 4 is the same as for creating the product according to FIG. 2. Only when the products 38 and 38 'are transferred to the gripper cylinders 15 and 16 are special features provided, which are explained below.
  • the gripper cylinder 15 has different grippers, namely short grippers 42 and long grippers 43.
  • the long grippers 43 which are to be regarded as normal grippers and which are also present in the gripper cylinder 16
  • all individual clamping jaws 36 and 37 of a multiple flap 26 held products 38, 38 'are grasped and accepted.
  • the short gripper 42 of the gripper cylinder 15 it merely removes the product 38 from the clamping jaw 36 leading in the direction of rotation, while - in the course of the further rotation - the (long) gripper 43 of the gripper cylinder 16 accepts the product 38 'from the trailing jaw 37. In this way it is possible to separate the products 38 and 38 'and according to the discharge paths 17 and 18. This results in the product of FIG. 4, in each case after the missing longitudinal fold has been carried out.
  • a further transverse fold is possible in the interaction of the jaw cylinder 14 and the gripper cylinder 15. This can be done, for example, in the products according to FIGS. 2 and 3. Such an arrangement can also be used to carry out delta folds. A corresponding offset of the facilities is then required for this.
  • the corresponding product is taken over by the corresponding grippers of the gripper cylinder 15, but no discharge takes place. Rather, at least one folding knife arrangement 44 is provided on the gripper cylinder 15 and introduces a loop of the product into a corresponding simple folding jaw 28 of the folding jaw cylinder 14.
  • this loop is formed as a second transverse fold and the product is correspondingly carried along by opening the gripper of the gripper cylinder 15 from the folding jaw cylinder 14 and finally discharged by means of the gripper cylinder 16. This makes it possible to manufacture products according to FIG. 5.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat sowie ein Verfahren zur Querfalzung von von einer Bahn, insbesondere mittels einer Längsschneidvorrichtung von einer längsgeschnittenen Teilbahn, abgetrennten Produkten, vorzugsweise Druckexemplaren, mit mindestens einer Querfalzelnrichtung, die einen Falzmesserzylinder und einen Falzklappenzylinder aufweist. Es ist vorgesehen, daß der Falzklappenzylinder (14) mindestens eine als Mehrfachklappe (26) ausgebildete Falzklappe (27) besitzt, die mehrere, aneinandergrenzende Klemmbacken (36, 37) zum gleichzeitig beim Querfalzen erfolgenden zusammenführenden Halten von mehreren Produkten (38, 38') aufweist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Falzapparat zur Querfalzung von von einer Bahn, insbesondere mittels einer Längsschneidvorrichtung von einer längsgeschnittenen Teilbahn, abgetrennten Produkten, vorzugsweise Druckexemplaren, mit mindestens einer Querfalzelnrichtung, die einen Falzmesserzylinder und einen Falzklappenzylinder aufweist.
  • Aus der deutschen Patentschrift 36 14 263 ist ein Falzapparat der eingangs genannten Art bekannt. Er weist zwei getrennte Falzgruppen zur Querfalzung von Druckexemplaren auf, wobei das in der einen Falzgruppe noch in Falzklappen eines Falzklappenzylinders gehaltene erste Druckexemplar mit einem über Bandleitungen von der anderen Falzgruppe zugeführte zweite Druckexemplar in übereinanderlage gebracht wird. Diese Art der Zusammenführung der bei den Druckexemplare kann zu Abweichungen führen, das heißt, die Ausrichtung der beiden Druckexemplare zueinander ist nicht immer korrekt. Ferner besitzt der bekannte Falzapparat eine relativ aufwendige Konstruktion.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Falzapparat der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine exakte Produktverarbeitung gestattet. Ferner soll ein einfacher, kompakter Aufbau vorliegen, bei dem der Falzklappenzylinder gut zugänglich ist. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Querfalzung anzugeben, das äußerst präzise Falzergebnisse liefert.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Falzklappenzylinder mindestens eine als Mehrfachklappe ausgebildete Falzklappe besitzt, die mehrere, aneinandergrenzende Klemmbacken zum gleichzeitig beim Querfalzen erfolgenden zusammenführenden Halten von mehreren Produkten aufweist. Erfindungsgemäß ist somit vorgesehen, daß das Zusammenführen mehrerer Produkte am Falzklappenzylinder erfolgt, wobei dieses Zusammenführen gleichzeitig mit der Entstehung der Querfalzung mindestens eines Produktes geschieht. Hierzu ist die Mehrfachklappe des Falzklappenzylinders vorgesehen, in der beispielsweise ein erstes, gefalztes Produkt gehalten ist und der - vorzugsweise nach dem der Falzklappenzylinder eine Teildrehung durchlaufen hat - das weitere Produkt zur Falzung zugeführt wird, wobei es - in Zusammenspiel mit einem Falzmesserzylinder - unter Bildung der Falzung von einer benachbarten Klemmbacke der Mehrfachklappe aufgenommen wird. Hierdurch werden die beiden Produkte in zueinander korrekt ausgerichteter Lage zusammengeführt. Dieses Zusammenführen kann beispielsweise exakt vorderkantengenau erfolgen. Abweichungen, wie sie beim Stand der Technik aufgrund von als Transportvorrichtung dienenden Bandleitungen beim Zusammenführen der Produkte auftreten können, sind beim Gegenstand der Erfindung aufgrund der Mehrfachklappe vermieden. Die Konstruktion der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist einfach und daher kostengünstig.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß dem Falzklappenzylinder mehrere Falzmesserzylinder für jeweils separate Bahnen zugeordnet sind. Wenn beispielsweise mittels der erwähnten Längsschneidvorrichtung aus einer eine: Falztrichter zugeführten Bahn zwei Teilbahnen gebildet werden, so liegen damit zwei separate Bahnen vor, die jeweils einem Falzmesserzylinder zugeführt werden können. Im Zuge dieser Anmeldung kann ein Falzmesserzylinder beziehungsweise können die Falzmesserzylinder gleichzeitig auch als Punkturzylinder ausgebildet sein, das heißt, sie sind geeignet, von der jeweiligen Bahn abgetrennte Produkte zu fixieren. Dieses Fixieren kann beispielsweise mit Punkturnadeln erfolgen. Alternativ ist es auch möglich, daß das Fixieren mittels Greifern erfolgt.
  • Da gemäß vorstehender Ausführungen dem Falzklappenzylinder mehrere, beispielsweise zwei, Falzmesserzylinder zugeordnet sein können, ist es möglich, daß die jeweiligen separaten Bahnen (insbesondere Teilbahnen) jeweils mit einem Falzmesserzylinder zusammenwirken, um abgetrennte Produkte der Mehrfachklappe zuzuführen. Dies erfolgt derart, daß eine erste Klemmbacke der Mehrfachklappe das von einem ersten Falzmesserzylinder kommende Produkt aufnimmt und daß eine weitere, zweite Klemmbacke der Mehrfachklappe das von einem anderen Falzmesserzylinder kommende Produkt klemmend übernimmt. Die Aufnahme der Produkte kann in unterschiedlichen Winkelstellungen des Falzklappenzylinders erfolgen. Die Anordnung der Falzmesserzylinder an verschiedenen Umfangspositionen des Falzklappenzylinders führt zu einer platzsparenden Bauform.
  • Vorteilhaft ist es, wenn dem Falzklappenzylinder mehrere Greiferzylinder für die wahlweise mögliche Zuleitung der Produkte zu unterschiedlichen Austragwegen zugeordnet sind. Auch diese Greiferzylinder befinden sich an unterschiedlichen Umfangspositionen des Falzklappenzylinders. Vorzugsweise können dem Falzklappenzylinder zwei Falzmesserzylinder und zwei Greiferzylinder zugeordnet sein. Dadurch, daß mehrere Greiferzylinder vorhanden sind, kann mit einer sehr hohen Geschwindigkeit gearbeitet werden, da aufgrund der mehrfach vorhandenen Austragwege keine Engpässe entstehen. Bei zwei Austragwegen aufgrund zweier Greiferzylinder steht - gegenüber einer Lösung mit nur einem Austragweg - die doppelte Zeit zur Verfügung, so daß beispielsweise der zweite Längsfalz ohne Beeinträchtigung der Produktionsgeschwindigkeit durchgeführt werden kann. Durch die größeren Produktabstände können die Exemplare besser verzögert und sicherer ausgelegt werden.
  • Mindestens einer der Greiferzylinder kann vorzugsweise eine Falzmesseranordnung aufweisen, die mit dem Falzklappenzylinder zusammenwirkt. Mittels der Falzmesseranordnung ist es möglich, bei einem Produkt eine weitere Querfalzung vorzunehmen. Ein Bei spiel geht aus der Figur 5 und deren Beschreibung hervor.
  • Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß mindestens einem der Austragwege eine Längsfalzeinrichtung zugeordnet ist. Je nach gewünschtem Falzprodukt kann hier eine Längsfalzung erfolgen.
  • Bevorzugt weist mindestens einer der Greiferzylinder derart ausgebildete beziehungsweise angeordnete Greifer auf, daß diese nur mit einer, insbesondere - in Drehrichtung des Falzklappenzylinders gesehen - voreilenden Klemmbacke oder einigen Klemmbacken der Mehrfachklappe zusammenwirkt. Mithin wirkt dieser Greifer nicht mit allen Klemmbacken der Mehrfachklappe zusammen, so daß er nicht alle in der Mehrfachklappe gehaltenen Produkte übernimmt, sondern nur einen Teil davon, das heißt, diejenigen, die in den Klemmbacken gehalten sind, mit denen der Greifer zusammenwirkt. Die verbleibenden Produkte können später von einem anderen Greiferzylinder übernommen werden. Hierdurch ist es möglich, die in der Mehrfachklappe gehaltenen Produkte zu separieren und beispielsweise mehreren Austragwegen zuzuführen.
  • Nach einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Mehrfachklappe als Doppelfalzklappe ausgebildet, das heißt, sie besitzt zwei Klemmbacken zum unabhängig voneinander möglichen Halten zweier Produkte. Insbesondere besitzt die Doppelfalzklappe einen zylinderfesten (falzklappenzylinderfesten) Klemmsteg, das heißt, dieser Klemmsteg ist nicht beweglich, sondern ortsfest am Falzklappenzylinder angeordnet. Mit der Vorderbeziehungsweise Rückseite des Klemmstegs arbeitet jeweils eine Klemmbacke zusammen, um die beiden, vorstehend erwähnten Klemmöglichkeiten zu schaffen. Tritt die eine Klemmbacke unter Zwischenschaltung des Produkts gegen die eine Seite des Klemmstegs, so wird dort der Klemmsitz geschaffen; tritt die andere Klemmbacke gegen die andere Seite des Klemmstegs, so entsteht dort eine zangenartige Halteeinrichtung für das weitere Produkt.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Querfalzung von von einer Bahn, insbesondere mittels einer Längsschneidvorrichtung von einer längsgeschnittenen Teilbahn, abgetrennten Produkten, vorzugsweise Druckexemplaren, mit folgenden Verfahrensschritten: Die Produkte werden zur Querfalzung von einem Falzmesser eines Falzmesserzylinders beaufschlagt und im Falzbereich zum Halten festgeklemmt, wobei gleichzeitig beim Festklemmen eine übergabe vom Falzmesserzylinder zu einem Falzklappenzylinder erfolgt, und wobei mindestens zwei Produkte während des Falzvorgangs derart zusammengeführt und dabei getrennt am Falzklappenzylinder derart gehalten werden, daß sie in eine gewünschte Relativposition, insbesondere mit deckungsgleichen oder etwa deckungsgleichen Falzkanten benachbart zueinander angeordnet sind.
  • Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und zwar zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Ansicht eines Falzapparats,
    Fig. 2-5
    verschiedene Produkte (Falzprodukte),
    Fig. 6
    eine Schnittansicht eines Bereichs eines Falzmesserzylinders und eines Bereichs eines Falzklappenzylinders des Falzapparats der Figur 1,
    Fig. 7
    eine Darstellung gemäß Figur 6 mit Darstellung des Falzklappenzylinders und eines Bereichs eines weiteren Falzmesserzylinders,
    Fig. 8
    eine Darstellung gemäß Figur 7, jedoch in späterer, anderer Drehstellung der genannten Zylinder
    und
    Fig. 9
    eine Schnittdarstellung im Bereich zweier Austragwege der Falzvorrichtung der Figur 1 mit Darstellung eines Bereichs des Falzklappenzylinders sowie zweier Greiferzylinder.
  • Die Figur 1 zeigt - in schematischer Darstellung - einen Falzapparat 1, der einen Falztrichter 2 und eine mittels einer Schere symbolisch angeordnete Längsschneidvorrichtung 3 aufweist. Ferner sind vier Führungswalzenpaare 4, 5, 6 und 7 vorgesehen, die beabstandet zueinander unterhalb des Falztrichters 2 liegen. Zwischen den Führungswalzenpaaren 5 und 6 ist ein Querperforierwerk 8 angeordnet, das gegebenenfalls eingesetzt werden kann. Dem Führungswalzenpaar 6 ist eine Umlenkwalze 9 zugeordnet.
  • Ferner sind zwei Falzmesserzylinder 10 und 11 vorgesehen, die jeweils mit einem Schneidzylinder 12 beziehungsweise 13 zusammenwirken. Die Falzmesserzylinder 10 und 11 bilden ebenfalls Punkturzylinder. Ein Falzklappenzylinder 14 wirkt mit den beiden Falzmesserzylindern 10 und 11 zusammen und steht ferner in Wirkfunktion mit zwei Greiferzylindern 15 und 16. Zumindest dem Greiferzylinder 15 ist eine Falzmesseranordnung zugeordnet, so daß er gleichzeitig einen Querfalzzylinder bildet.
  • An die Greiferzylinder 15 und 16 schließen sich Austragwege 17 beziehungsweise 18 an, denen Längsfalzeinrichtungen 19 beziehungsweise 20 zugeordnet sind. Am Ende der Austragwege 17 und 18 kann jeweils ein Schaufelrad 21 sowie ein Auslageband 22 angeordnet sein, wobei in Figur 1 - der Einfachheit halber - dies nur bei dem unteren Austragweg 18 dargestellt ist.
  • In den Falztrichter 2 des Falzapparats 1 läuft eine Bahn 23, beispielsweise eine Papierbahn, ein, die mittels des Falztrichters 2 längsgefalzt oder mittels der Längsschneidvorrichtung 3 in zwei separate Bahnen (Teilbahnen 24 und 25) aufgeteilt und auf dem Trichter aufeinandergewendet wird. Aus den Teilbahnen 24 und 25 werden dann Produkte, vorzugsweise Druckexemplare, durch Abtrennung und Falzung hergestellt. Hierauf wird im nachfolgenden noch näher eingegangen.
  • Der Falzklappenzylinder 14 weist mindestens eine, vorzugsweise mehrere als Mehrfachklappen 26 ausgebildete Falzklappen 27 auf und ist auch mit üblichen, einfachen Falzklappen 28 versehen. Nachfolgend wird zunächst auf die verschiedenen Falzprodukte der Figuren 2 bis 5 eingegangen, die unter anderem mittels des Falzapparats 1 herstellbar sind.
  • Die Figur 2 zeigt ein zweiteiliges Falzprodukt, wovon jedes Teil eine Querfalzung 29 aufweist. Die beiden Teile liegen mit ihrer Querfalzung 29 deckungsgleich aufeinander und sind mit einer "gemeinsamen" Längsfalzung 30 versehen. Das Wort "gemeinsam" soll andeuten, daß diese Längsfalzung 30 in einem Arbeitsgang bei beiden Teilen gleichzeitig hergestellt worden ist.
  • Die Figur 3 zeigt ein Falzprodukt, das ebenfalls aus zwei Teilen besteht, die - im Gegensatz zum Produkt der Figur 2 - jedoch nicht aufeinander, sondern ineinander liegen.
  • Die Figur 4 betrifft ein Falzprodukt aus zwei Teilen, die entsprechend den Teilen der Figur 2 ausgebildet sind, jedoch nicht aufeinanderliegen, sondern separate Teile (Falzprodukte) bilden, die getrennt in den beiden zweiten Längsfalzen gefalzt wurden.
  • Die Figur 5 zeigt ein auf dem Falzapparat hergestelltes zweiteiliges Produkt mit getrennten ersten Querfalzen und gemeinsamem zweiten Querfalz.
  • Aus Figur 6 geht der konstruktive Aufbau der als Mehrfachklappe 26 ausgebildeten Falzklappe 27 näher hervor. Die Mehrfachklappe 26 ist in einer Ausnehmung 31 des Falzklappenzylinders 14 angeordnet. Sie wird im nachfolgenden in Form einer Doppelfalzklappe 32 näher beschrieben. Die Doppelfalzklappe 32 weist einen relativ zum Falzklappenzylinder 14 ortsfesten, unbeweglichen Klemmsteg 33 auf, mit dessen Vorderseite 34 und mit dessen Rückseite 35 jeweils eine verschwenkbar gelagerte Klemmbacke 36 beziehungsweise 37 zusammenwirkt.
  • Weist die Mehrfachklappe 26 mehr als zwei Klemmbacken auf (nicht dargestellt), so sind entsprechend mehrere Klemmstege mit einer entsprechenden Anzahl von Klemmbacken vorgesehen. Alternativ ist es auch möglich, daß eine Klemmbacke mit dem Rücken der benachbarten Klemmbacke zusammenwirkt.
  • Jede Klemmbacke 36 beziehungsweise 37 besteht aus mehreren, beabstandet voneinander angeordneten, über die Walzenlänge verteilte Klemmstege, so daß das Produkt entlang seiner Länge an mehreren Punkten geklemmt wird.
  • Im nachfolgenden wird die Herstellung des Falzprodukts gemäß Figur 2 näher erläutert. Die dem Falztrichter 2 zugeführte Bahn 23 wird mittels der Längsschneidvorrichtung 3 in die Teilbahnen 24 und 25 aufgeteilt und um 90° längs gedreht. Die Teilbahn 24 wird mittels einer Punkturvorrichtung vom Falzmesserzylinder 10 erfaßt und - am jeweils anderen Ende - mittels des Schneidzylinders 12 abgetrennt. Ein so abgetrenntes Produkt 38 (Figur 6) befindet sich somit auf der Außenmantelfläche des Falzmesserzylinders 10 und wird mit der Drehbewegung dieses Zylinders bis in die in Figur 6 dargestellte Position verbracht. Mittig zur Vorder und Hinterkante des Produkts 38 oder um das halbe Maß des Vor- oder Nachfalzes aus der Mitte verschoben befindet sich am Falzmesserzylinder 10 ein Falzmesser 39, das - sobald die Doppelfalzklappe 32 des Falzklappenzylinders 14 in gegenüberliegende Position tritt - von einer entsprechenden Steuereinrichtung des Falzapparates ausgelöst wird, das heißt, das Falzmesser 39 drückt eine Schlaufe in das Produkt 38, wobei die Schlaufe in dem der Klemmbacke 37 zugeordneten, zum Klemmsteg 33 bestehenden Klemmspalt 40 liegt. Die Klemmbacke 37 schließt und nimmt das Produkt unter Bildung einer Querfalzung 29 - gemäß Figur 7 - im Zuge der weiteren Zylinderdrehung mit.
  • Die Teilbahn 25 wird an einer Walze des Zugwalzenpaares 6 umgelenkt und über die Umlenkwalze 9 geführt sowie dem Falzmesserzylinder 11 zugeleitet. Im Zusammenspiel mit dem Schneidzylinder 13 erfolgt ein entsprechender Schneidvorgang, wie dies bereits im Hinblick auf den Schneidzylinder 12 beschrieben worden ist. Ein entsprechend abgeschnittenes Produkt 38', das von einer Punkturvorrichtung des Falzmesserzylinders 11 gehalten und mitgenommen wird, wird mittels eines Falzmessers 41 in einen Klemmspalt 42 in entsprechender Drehstellung von Falzklappenzylinder 14 und Falzmesserzylinder 11 im Zuge einer Schlaufenbildung eingebracht und dort durch Schließen der Klemmbacke 36 klemmend gehalten und aufgrund der weiteren Drehbewegung der Zylinder 11 und 14 gemäß Figur 7 mitgenommen. Hierdurch wird die Querfalzung 29 am Produkt 38' durchgeführt, wobei die Querfalzungen 29 der Produkte 38 und 38' kantengenau - lediglich durch den schmalen Klemmsteg 33 voneinander getrennt - aufeinanderliegen. Es wird also gleichzeitig beim Falzvorgang ein Zusammenführen der Produkte 38 und 38' vorgenommen.
  • Im Zuge des weiteren Betriebs werden die so aufeinandergelegt gehaltenen Produkte 38 und 38' mittels entsprechender Greifer vom Greiferzylinder 15 beziehungsweise 16 übernommen. Es ist möglich, daß nur der Greiferzylinder 15 oder nur der Greiferzylinder 16 die übernahme vornimmt oder daß die Greiferzylinder 15 und 16 alternierend arbeiten, was den Vorteil hat, daß beim folgenden Längsfalzen im zweiten Längsfalz eine doppelt so lange Zeit zur Verfügung steht. Die entsprechenden Produkte werden dann mittels der Längsfalzeinrichtung 19 oder 20 beziehungweise den Längsfalzeinrichtung 19 und 20 längsgefalzt, das heißt, es wird die Längsfalzung 30 durchgeführt. Das so fertiggestellte Produkt wird vom Schaufelrad 21 oder von den Schaufelrädern der zweiten Längsfalze übernommen und den Auslagebändern 22 übergeben.
  • Um ein Falzprodukt gemäß Figur 3 herzustellen, wird die Bahn 23 im Falztrichter 2 mittels der Längsschneidvorrichtung 3 geteilt und dann aufeinandergewendet. Dann erfolgt jedoch keine Aufteilung der Einzelbahnen 24 und 25, sondern diese bei den Bahnen verlaufen weiterhin parallel zueinander, das heißt sie liegen aufeinander und werden lediglich mit nur einem Falzmesserzylinder (Falzmesserzylinder 10 oder Falzmesserzylinder 11) bearbeitet. Im nachfolgenden soll lediglich auf den Falzmesserzylinder 10 eingegangen werden.
  • Nach erfolgter Abtrennung mittels des Schneidzylinders 12 gelangen die beiden übereinanderliegenden Stücke der Teilbahnen 24 und 25 zum Falzklappenzylinder 14, indem sie mittels eines Falzmessers des Falzmesserzylinders 10 von einer Klemmbacke 36 beziehungsweise 37 der Doppelfalzklappe 32 erfaßt und festgehalten werden, das heißt, die Doppelfalzklappe 32 wird nicht für eine Doppelklemmung genutzt, sondern wie eine einfach Falzklappe gebraucht. Die so gemeinsam quergefalzten Teile werden wahlweise der oberen oder der unteren Auslage mittels des Greiferzylinders 15 oder 16 zugeführt. Es ist auch denkbar, daß eine alternierende Auslage über beide Greiferzylinder 15 und 16 erfolgt, was eine erhöhte Geschwindigkeit zuläßt. Im Zuge der Austragung erfolgt dann eine entsprechende Längsfalzung mit Hilfe der Längsfalzeinrichtung 19 und/oder 20. Bei allen hier beschriebenen Ausführungsbeispielen sind die Austragwege 17 und 18 vorzugsweise als Bänderstrecken ausgebildet.
  • Zur Erstellung des Produkts gemäß Figur 4 erfolgt der Ablauf ebenso wie bei der Erstellung des Produkts gemäß Figur 2. Lediglich bei der übergabe der Produkte 38 und 38' zu den Greiferzylindern 15 und 16 sind Besonderheiten vorgesehen, die nachfolgend erläutert werden.
  • Aus der Figur 1 ist ersichtlich, daß der Greiferzylinder 15 unterschiedliche Greifer, nämlich kurze Greifer 42 und lange Greifer 43 aufweist. Dies geht besonders deutlich aus der Figur 9 hervor. Mittels der langen Greifer 43, die als normale Greifer anzusehen sind und die auch bei dem Greiferzylinder 16 vorhanden sind, werden alle einzelnen Klemmbacken 36 und 37 einer Mehrfachklappe 26 gehaltenen Produkte 38, 38' erfaßt und übernommen. Kommt jedoch - gemäß Figur 9 - der kurze Greifer 42 des Greiferzylinders 15 zum Einsatz, so entnimmt dieser lediglich das Produkt 38 der - in Drehrichtung gesehen - vorauseilenden Klemmbacke 36, während - im Zuge der weiteren Drehung - der (lange) Greifer 43 des Greiferzylinders 16 das Produkt 38' von der nacheilenden Klemmbacke 37 übernimmt. Auf diese Art und Weise ist es also möglich, die Produkte 38 und 38' wieder zu trennen und entsprechend den Austragwegen 17 und 18 zuzuführen. Hierdurch entsteht - jeweils nach Durchführung der noch fehlenden Längsfalzung - das Produkt der Figur 4.
  • Neben der Querfalzung 29 der Produkte ist - gemäß Figur 1 - im Zusammenspiel von Falzklappenzylinder 14 und Greiferzylinder 15 eine weitere Querfalzung möglich. Dies kann beispielsweise bei den Produkten gemäß Figur 2 und 3 durchgeführt werden. Eine derartige Anordnung kann auch zum Einsatz kommen, um Delta-Falzungen durchzuführen. Hierzu ist dann ein entsprechender Versatz der Einrichtungen erforderlich. Um die zweite Querfalzung vornehmen zu können wird das entsprechende Produkt von den entsprechenden Greifern des Greiferzylinders 15 übernommen, wobei jedoch keine Austragung erfolgt. Vielmehr ist am Greiferzylinder 15 mindestens eine Falzmesseranordnung 44 vorgesehen, die eine Schlaufe des Produkts in eine entsprechende einfache Falzklappe 28 des Falzklappenzylinders 14 einbringt. Durch Schließen der Falzklappe 28 wird diese Schlaufe als zweite Querfalzung ausgebildet und das Produkt entsprechend unter öffnen der Greifer des Greiferzylinders 15 von dem Falzklappenzylinder 14 mitgenommen und schließlich mittels des Greiferzylinders 16 ausgetragen. Hierdurch ist es möglich, Produkte entsprechend Figur 5 herzustellen.
  • Bei der Wahl des Einsatzes eines kurzen Greifers 42 oder eines langen Greifers 43 wird ein entsprechender Drehstellungsversatz zwischen dem Falzklappenzylinder 14 und dem Greiferzylinder 15 vorgenommen. Aufgrund der Mehrfachklappe 26 sind die dort gehaltenen Falze umfangseitig geringfügig versetzt. Dies könnte zu einer Abweichung der übereinanderlage der Produkte führen. Ein Ausgleich ist dadurch möglich, daß die entsprechenden Falzmesser unterschiedlich weit in den Klemmspalt eindringen, wodurch eine entsprechend mehr oder weniger große Schlaufe gebildet wird, was zur Kompensation führt.

Claims (10)

  1. Falzapparat zur Querfalzung von von einer Bahn, insbesondere mittels einer Längsschneidvorrichtung von einer längsgeschnittenen Teilbahn, abgetrennten Produkten, vorzugsweise Druckexemplaren, mit mindestens einer Querfalzeinrichtung, die einen Falzmesserzylinder und einen Falzklappenzylinder aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Falzklappenzylinder (14) mindestens eine als Mehrfachklappe (26) ausgebildete Falzklappe (27) besitzt, die mehrere, aneinandergrenzende Klemmbacken (36, 37) zum gleichzeitig beim Querfalzen erfolgenden zusammenführenden Halten von mehreren Produkten (38, 38') aufweist.
  2. Falzapparat nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dem Falzklappenzylinder (14) mehrere Falzmesserzylinder (10, 11) für jeweils separate Bahnen (Teilbahn 24, Teilbahn 25) zugeordnet sind.
  3. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Falzmesserzylinder (10, 11) Haltevorrichtungen, insbesondere Punkturvorrichtungen oder Greifer, für die Produkte (38, 38') aufweisen.
  4. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dem Falzklappenzylinder (14) mehrere Greiferzylinder (15, 16) für die wahlweise mögliche Zuleitung der Produkte (38, 38') zu unterschiedlichen Austragwegen (17, 18) zugeordnet sind.
  5. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens einer der Greiferzylinder (15, 16) eine Falzmesseranordnung (44) aufweist, die mit dem Falzklappenzylinder (14) zusammenwirkt.
  6. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens einem der Austragwege (17, 18) eine Längsfalzeinrichtung (19, 20) zugeordnet ist.
  7. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens einer der Greiferzylinder (15, 16) derart ausgebildete beziehungsweise angeordnete Greifer (42, 43) aufweist, daß diese nur mit einer, insbesondere - in Drehrichtung des Falzklappenzylinders gesehen - voreilenden Klemmbacke oder einigen der Klemmbacken der Mehrfachklappe (26) zusammenwirkt.
  8. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mehrfachklappe (26) als Doppelfalzklappe (32) ausgebildet ist.
  9. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Doppelfalzklappe (32) einen zylinderfesten Klemmsteg (33) aufweist, mit dessen Vorder- und Rückseite (34, 35) jeweils eine Klemmbacke (36, 37) zusammenwirkt.
  10. Verfahren zur Querfalzung von von einer Bahn, insbesondere mittels einer Längsschneidvorrichtung von einer längsgeschnitten Teilbahn, abgetrennten Produkten, vorzugsweise Druckexemplaren, mit folgenden Verfahrensschritten:
    Die Produkte werden zur Querfalzung von einem Falzmesser eines Falzmesserzylinders beaufschlagt und im Falzbereich zum Halten festgeklemmt, wobei gleichzeitig beim Festklemmen eine übergabe vom Falzmesserzylinder zu einem Falzklappenzylinder erfolgt, insbesondere zum Betrieb des Falzapparates nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens zwei Produkte während des Falzvorganges derart zusammengeführt und dabei getrennt am Falzklappenzylinder derart gehalten werden, daß sie in einer gewünschten Relativposition, insbesondere mit deckungsgleichen oder etwa deckungsgleichen Falzkanten benachbart zueinander angeordnet sind.
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