EP0605815B1 - Bauelement zur Wärmedämmung bei Gebäuden - Google Patents

Bauelement zur Wärmedämmung bei Gebäuden Download PDF

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EP0605815B1
EP0605815B1 EP93120099A EP93120099A EP0605815B1 EP 0605815 B1 EP0605815 B1 EP 0605815B1 EP 93120099 A EP93120099 A EP 93120099A EP 93120099 A EP93120099 A EP 93120099A EP 0605815 B1 EP0605815 B1 EP 0605815B1
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EP
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insulating body
structural component
strip
component according
tension
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EP93120099A
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EP0605815A2 (de
EP0605815A3 (de
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Harald Krüger
Rolf Hirn
Mario Schnepf
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Schoeck Bauteile GmbH
Original Assignee
Schoeck Bauteile GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/003—Balconies; Decks
    • E04B1/0038—Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging

Definitions

  • the invention relates to a component for thermal insulation between a building and a cantilevered outer part, the component consisting of an insulating body to be laid between them with integrated metallic reinforcing bars which extend transversely to the insulating body and protrude on both sides thereof.
  • each insulating body is equipped with a plurality of horizontally continuous tension and compression bars and possibly also with transverse force bars, the number of reinforcing bars depending on the length of the insulating body and on the forces to be transmitted between the subsequent concrete components.
  • the tension rods protrude relatively far from the insulating body, so that a sufficient overlap with the connecting reinforcement of the components to be concreted on both sides is ensured.
  • the tension rods are usually at their ends with a common one Crossbar welded to fix their position relative to each other and relative to the insulating body.
  • the object of the present invention is to further optimize the insulating body of the component with regard to its usage properties and its manufacturing costs.
  • the insulating body has at least one bar which is only firmly connected to it and the reinforcing bars, which is made of a harder material than the insulating body and which has recesses on its sides facing the components to be concreted, and in these recesses the tension and / or the compression rods are fixed.
  • the component according to the invention itself takes over the position fixing of the reinforcement bars and the previously necessary welding or lashing of cross bars can be dispensed with. This not only reduces the manufacturing effort, but also makes it easier to lay on the construction site because the crossbars often stood in the way of the connecting reinforcement for the adjacent concrete components.
  • the invention even makes it possible for the on-site reinforcement to be completely installed and for the insulating bodies to be used subsequently. This results in considerable rationalization and cost savings for the user.
  • the strips which serve to secure the position of the reinforcing bars on the insulating body, can consist of individual elements which follow one another in the longitudinal direction of the insulating body and are each arranged in the region of a reinforcing bar. In general, however, it is advisable to arrange a continuous strip in the upper and lower area of the insulating body for separate fixing of the tension or compression bars, because this gives a more stable connection between the reinforcing bars and the insulating body.
  • the recesses in the strips mentioned are designed as slots in which the tension or compression rods can be locked. These slots can be straight vertical; It is advisable, however, if there is an oblique to approximately horizontal course at the end of the slot, because the tension or compression rods cannot slide out of the slot if construction workers step on it. For this purpose it can also be advantageous to use arcuate slots which increasingly bend horizontally towards their closed end.
  • the strips can be integrated directly into the insulating body, for example in such a way that the upper and / or lower area of the insulating body is formed by a corresponding strip. But it is particularly useful if the Moldings are designed as hollow profiles, which comprise the upper and / or lower region of the insulating body. In this way, the desired goals of high thermal insulation on the one hand and the rigidest possible fixing of the reinforcing bars on the other hand can be optimally achieved.
  • the strip itself is suitably made of a hard plastic and is connected to the insulating body made of polystyrene or a similar foamed plastic by gluing or by foaming.
  • the drawing shows an essentially rectangular insulating body 1, which is arranged on site in the usual way between the concrete slabs to be concreted and has a series of tension rods 2 in its upper region and a series of compression rods 3 in its lower region. These reinforcing bars are protected against corrosion in the area exposed to moisture, ie inside the insulating body 1 and in the adjacent transition area, either by a corresponding coating or by being made of stainless steel there.
  • the insulating body 1 which has no high strength due to the foamed plastic material, carries a U-shaped strip 4 and 5 at the top and bottom, which is firmly connected to it and consists of a relatively hard material.
  • the recesses 4a and 5a narrow at their end in such a way that the reinforcing bars can be locked there.
  • the horizontal inclination of the recesses results in a higher load-bearing capacity for the reinforcing bars.
  • the strips 4 and 5 are attached and glued to the insulating body 1 from above and below. Instead, they can also be integrated into the insulating body, that is to say they can be partially or completely enclosed by the insulating body.
  • the strips can also have other profile shapes, in particular as rectangular hollow chambers, which are only crossed by the reinforcing bars and are connected at the top and bottom to the insulating body, which is correspondingly shortened in height.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bauelement zur Wärmedämmung zwischen einem Gebäude und einem vorkragenden Außenteil wobei das Bauelement aus einem dazwischen zu verlegenden Isolierkörper mit integrierten metallischen Bewehrungsstäben, die sich quer zum Isolierkörper durch diesen hindurch erstrecken und beidseits vorstehen, besteht.
  • Derartige Bauelemente gestatten es, vorkragende Betonteiinsbesondere Balkonplatten, mit der entsprechenden Zwischendecke eines Gebäudes zu verbinden, wobei die sonst üblichen Kältebrücken weitestgehend eliminiert werden. Derartige Bauelemente setzen sich daher in der Praxis immer stärker durch und sind inzwischen in zahlreichen Ausführungsformen bekannt (etwa aus DE-A-4 033 505). Im allgemeinen ist jeder Isolierkörper mit mehreren horizontal durchlaufenden Zug- und Druckstäben und gegebenenfalls noch mit Querkraftstäben bestückt, wobei die Anzahl der Bewehrungsstäbe von der Länge des Isolierkörpers und von den zwischen den anschließenden Betonbauteilen zu übertragenden Kräften abhängig ist. Dabei stehen insbesondere die Zugstäbe relativ weit aus dem Isolierkörper vor, damit eine ausreichende Überdeckung mit der Anschlußbewehrung der beidseits zu betonierenden Bauteile gewährleistet ist. An ihren Enden sind die Zugstäbe meist mit einem gemeinsamen Querstab verschweißt, um ihre Position relativ zueinander und relativ zum Isolierkörper zu fixieren.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Isolierkörper des Bauelements hinsichtlich seiner Gebrauchseigenschaften und seiner Herstellungskosten weiter zu optimieren.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Isolierkörper zumindest eine lediglich mit ihm und den Bewehrungstäben fest verbundene Leiste aufweist, die aus einem härteren Material als der Isolierkörper besteht und die an ihren den zu betonierenden Bauteilen zugewandten Seiten Ausnehmungen aufweist, und daß in diesen Ausnehmungen die Zug- und/ocer die Druckstäbe fixiert sind.
  • Durch diese Gestaltung übernimmt das erfindungsgemäße Bauelement selbst die Lagefixierung der Bewehrungsstäbe und auf das bisher notwendige Anschweißen oder Verrödeln von Querstäben kann verzichtet werden. Dadurch verringert sich nicht nur der Herstellungsaufwand, sondern es wird auch die Verlegung auf der Baustelle erleichtert, weil die Querstäbe häufig der Anschlußbewehrung für die angrenzenden Betonbauteile im Weg standen.
  • Durch die Erfindung ist es sogar möglich, daß die bauseitige Bewehrung komplett verlegt wird und die Isolierkörper erst nachträglich eingesetzt werden. Dies ergibt eine erhebliche Rationalisierung und Kosteneinsparung für den Anwender.
  • Die Leisten, die zur Lagesicherung der Bewehrungsstäbe am Isolierkörper dienen, können aus einzelnen in Längsrichtung des Isolierkörpers aufeinanderfolgenden Elementen bestehen, die jeweils im Bereich eines Bewehrungsstabes angeordnet sind. Im allgemeinen empfiehlt es sich aber, jeweils eine durchgehende Leiste im oberen und im unteren Bereich des Isolierkörpers zur getrennten Fixierung der Zug- bzw. der Druckstäbe anzuordnen, weil man dadurch eine stabilere Verbindung zwischen den Bewehrungsstäben und dem Isolierkörper erhält.
  • Besonders günstig ist es dabei, wenn die Ausnehmungen in den genannten Leisten als Schlitze ausgebildet sind, in denen die Zug- oder Druckstäbe verrastet werden können. Diese Schlitze können geradlinig vertikal verlaufen; zweckmäßig ist es aber, wenn jedenfalls am Ende des Schlitzes ein schräger bis etwa horizontaler Verlauf vorliegt, weil die Zug- oder Druckstäbe dann bei einem eventuellen Drauftreten durch Bauarbeiter nicht aus dem Schlitz herausrutschen können. Zu diesem Zweck kann es auch günstig sein, bogenförmig verlaufende Schlitze zu verwenden, die zu ihrem geschlossenen Ende hin zunehmend in die Horizontale abbiegen. Daneben besteht aber auch die Möglichkeit, die Ausnehmungen in Form von Bohrungen vorzusehen, die gegebenenfalls als sich verengende Langlöcher ausgebildet sein können, um eine zusätzliche Verrastung zu gestatten.
  • Die Leisten können direkt in den Isolierkörper integriert sein, etwa derart, daß der obere und/oder untere Bereich des Isolierkörpers durch eine entsprechende Leiste gebildet wird. Besonders zweckmäßig ist es aber, wenn die Leisten als Hohlprofile ausgebildet sind, die den oberen und/oder unteren Bereich des Isolierkörpers umfassen. Auf diese Weise lassen sich die angestrebten Ziele einer hohen Wärmeisolierung einerseits und einer möglichst starren Fixierung der Bewehrungsstäbe andererseits optimal verwirklichen.
  • Die Leiste selbst besteht zweckmäßig aus einem harten Kunststoff und ist mit dem aus Polysterol- oder einem ähnlichen geschäumten Kunststoff hergestellten Isolierkörper durch Kleben oder durch Umschäumen verbunden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung; dabei zeigt
    • Figur 1
    einen Isolierkörper mit Bewehrungsstäben im Querschnitt;
    Figur 2
    eine Ausschnittvergrößerung in der Seitenansicht und Figur 3 eine Draufsicht auf den Ausschnitt von Figur 2 von oben.
  • Die Zeichnung zeigt einen im wesentlichen rechteckigen Isolierkörper 1, der bauseits in der üblichen Weise zwischen den zu betonierenden Betonplatten angeordnet wird und in seinem oberen Bereich eine Reihe von Zugstäben 2, in seinem unteren Bereich eine Reihe von Druckstäben 3 aufweist. Diese Bewehrungsstäbe sind in dem der Feuchtigkeit ausgesetzten Bereich, also innerhalb des Isolierkörpers 1 und im angrenzenden Übergangsbereich gegen Korrosion geschützt, entweder durch einen entsprechenden Überzug oder indem sie dort aus Edelstahl bestehen.
  • Wesentlich ist nun, daß der Isolierkörper 1, der aufgrund des geschäumten Kunststoffmaterials keine hohe Festigkeit hat, oben und unten je eine U-förmige Leiste 4 bzw. 5 trägt, die mit ihm fest verbunden ist und aus einem relativ harten Material besteht. An jeder Leiste sind horizontal durchgehende schlitzförmige Ausnehmungen 4a bzw. 5a angebracht, in denen die Zugstäbe 2 bzw. Druckstäbe 3 fixiert werden. Dazu verengen sich die Ausnehmungen 4a und 5a an ihrem Ende derart, daß die Bewehrungsstäbe dort verrastet werden können. Außerdem ergibt der ins Horizontale geneigte Verlauf der Ausnehmungen eine höhere Tragfähigkeit für die Bewehrungsstäbe.
  • Man erhält auf diese Weise eine zuverlässige Lagefixierung der Bewehrungsstäbe relativ zueinander sowie relativ zum Isolierkörper und die bisher notwendige Lagesicherung durch Anbringen von Querstäben oder durch lokales Verschweißen der Zug- oder Druckstäbe mit schräg durch den Isolierkörper verlaufenden Querkraftstäben erübrigt sich.
  • Im Ausführungsbeispiel sind die Leisten 4 und 5 von oben bzw. unten auf den Isolierkörper 1 aufgesteckt und verklebt. Sie können stattdessen ebenso in den Isolierkörper integriert werden, also teilweise oder ganz vom Isolierkörper umschlossen sein.
  • Ebenso können die Leisten auch andere Profilformen aufweisen, insbesondere als rechteckige Hohlkammern, die lediglich von den Bewehrungsstäben durchquert sind und oben und unten mit dem in seiner Höhe entsprechend verkürzten Isolierkörper verbunden werden. Der angestrebte Vorteil, daß im angrenzenden Betonbereich keine quer verlaufenden Bewehrungsstäbe den Einbau der Dämmelemente behindern und ihre Herstellung erleichtet wird, bleibt bei all diesen Varianten gewahrt.

Claims (10)

  1. Bauelement zur Wärmedämmung zwischen einem Gebäude und einem vorkragenden Außenteil, wobei das Bauelement aus einem dazwischen zu verlegenden Isolierkörper (1) mit integrierten metallischen Bewehrungsstäben (2, 3), die sich quer zum Isolierkörper (1) durch diesen hindurch erstrecken und beidseits vorstehen, besteht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Isolierkörper (1) zumindest eine lediglich mit ihm und den Bewehrungsstäben (2,3) fest verbundene Leiste (4, 5) aufweist, die aus einem Härteren Material als der Isolierkörper (1) besteht und die an ihren den zu betonierenden Bauteilen zugewandten Seiten Ausnehmungen (4a, 5a) aufweist, und daß in diesen Ausnehmungen (4a, Sa) die Zug- und/oder die Druckstäbe fixiert sind.
  2. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die Leiste (4, 5) im wesentlichen in Längsrichtung des Isolierkörpers (1) erstreckt.
  3. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jeweils eine Leiste (4, 5) im oberen und im unteren Bereich des Isolierkörpers (1) zur getrennten Fixierung der Zug- und der Druckstäbe (2, 3) angeordnet ist.
  4. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der obere und/oder untere Bereich des Isolierkörpers (1) durch die Leiste gebildet ist.
  5. Bauelement nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Leiste als Hohlkammer ausgebildet ist.
  6. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Leiste (4, 5) als ein den oberen und/oder unteren Bereich des Isolierkörpers (1) umfassendes Hohlprofil ausgebildet ist.
  7. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ausnehmungen (4a, 5a) als Bohrungen oder als einseitig offene Schlitze ausgebildet sind, in denen die Zug- oder Druckstäbe (2, 3) verrastet sind.
  8. Bauelement nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schlitze an ihrem geschlossenen Ende zumindest in grober Näherung horizontal auslaufen.
  9. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Leiste (4, 5) aus einem harten Material wie Kunststoff, Holz oder dergleichen besteht.
  10. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Leiste (4, 5) mit dem Isolierkörper (1) verklebt ist.
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