EP0599709B2 - Torche de coupage plasma - Google Patents

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EP0599709B2
EP0599709B2 EP93402814A EP93402814A EP0599709B2 EP 0599709 B2 EP0599709 B2 EP 0599709B2 EP 93402814 A EP93402814 A EP 93402814A EP 93402814 A EP93402814 A EP 93402814A EP 0599709 B2 EP0599709 B2 EP 0599709B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
series
torch
passages
passage
unitary
Prior art date
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EP93402814A
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German (de)
English (en)
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EP0599709A1 (fr
EP0599709B1 (fr
Inventor
Michel Delzenne
André Borne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lincoln Electric Co France SA
Original Assignee
La Soudure Autogene Francaise
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by La Soudure Autogene Francaise filed Critical La Soudure Autogene Francaise
Publication of EP0599709A1 publication Critical patent/EP0599709A1/fr
Application granted granted Critical
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/3489Means for contact starting

Definitions

  • the present invention relates to cutting torches plasma, of the type comprising a torch body comprising an electrode and a nozzle, and means mounting and connecting the torch body.
  • Plasma cutting torches typically include a monobloc torch body with, at the back connections to supply lines in fluid and electrical energy and fixing means on a frame or a working machine, and in the front, means for mounting the electrode and the nozzle. Disassembly of these torches, for maintenance operations or replacement of worn or defective parts, requires disassembly operations and winding delicate and long, which immobilize the production machine for a long time and which most often oblige to proceed to new torch positioning settings before reviving the production.
  • GB-A-2091594 discloses a modular torch comprising a received cathode subassembly in a nozzle subassembly, these two subassemblies being arranged prisoners in a subset of box in several parts.
  • US-A-4,756, 686 teaches a manual brazing torch or the like comprising a ball cage mechanism for to allow a connection of the nozzle on the torch body.
  • EP-A-326,445 describes a plasma arc torch on which just plug in a cartridge made of a electrode and a nozzle.
  • the cartridge is fixed in the torch body via a cage type mechanism.
  • the object of the present invention is to propose a new torch architecture, modular design, allowing a quick and easy replacement of the body torch and / or its constituent elements and suppressing positioning re-adjustment problems after reassembly.
  • the torch comprises a torch holder comprising a first series of fluid passages connectable to respective circuits supplying said fluids and a first face of support, a unitary set of torch bodies comprising an electrode and a nozzle and having a second set of fluid passages and a second support face, and assembly means for assembling quickly the unitary set of torch body and the torch stand, with the first and second bearing faces in axial support against each other and with the passages from the first series communicating with the respective passages of the second series as defined in claims 1, 2 or 3.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view of an embodiment of a torch according to the invention.
  • a plasma cutting torch comprises, in general, a torch holder A, intended to be mounted on a machine frame and on a end of which is mounted a unitary set of torch body B, the torch holder A comprising, at its opposite end, a series C of connecting elements to fluid lines and lines electric.
  • the torch holder A has a block metal 1, typically made of brass, having a succession of stepped bores of different diameters 2. 3, 4, 5 and surrounded by an insulating envelope 6.
  • Connection between bores 2 and 3 form an annular face transverse 9 in which a passage opens supplying a second actuating gas 10.
  • a passage 11 of supply of a third actuating gas In the bottom of the bore 4 is mounted an electrical contact socket 5, the bore 4 communicating with a tubing T of gas supply plasma.
  • Support A has, at its end before, a metal sleeve 12 isolated from the block 1 and comprising an external thread 13.
  • the torch body B comprises a metal tubular assembly 14 comprising a rear part forming a sliding piston 15 in an internal bore 16 of a metallic tubular jacket 17 provided with peripheral seals and intended to be received in the first bore 2 of the support of torch A.
  • the shirt 17 is secured to a set lower skirt 18 whose upper end forms a flange 19 extending radially outwardly.
  • On the lower end of the skirt set 18 is mounted a cap 20.
  • the tubular assembly 14 is extended rearwards by a stepped cylindrical part intended to be received sealingly in the bores rear 3 and 4 of the torch holder A.
  • the rear end of the liner 17 forms an annular bearing surface 21 coming against the annular face 9 of the support torch A.
  • tubular assembly 14 In the tubular assembly 14 is mounted sealingly a tubular element 22 enclosing a spring 23 urging downward on a sliding piston 24 in a sealed manner in the tubular element 22 and secured a hollow rod 25 extending with a leaktight sliding in the tubular element 22 and in a tubular extension 33 of the assembly 14, and carrying, at its end lower, a longitudinal tongs clamp structure flexible means 26 forming locking means and maintaining a hollow electrode tail 27 carrying its lower end a hollow electrode 28.
  • the clip structure 26 cooperates with a clip lock outer tubular 29 slidably mounted on the rod 25 and resiliently biased downwards by a spring 30.
  • the latch 29 has at least one transverse protrusion 31 through an oblong slot 32 formed in the tubular extension 33 of the assembly 14 and carrying, at its lower end, a clamp structure 34 with cooperating flexible longitudinal tongues with a peripheral elastic ring 35 and forming means for holding and blocking a nozzle 36 in which extends the electrode 28 and provided centrally a plasma jet ejection channel 37.
  • the plasma gas introduced into the bore 4 crosses the torch body B centrally in the electrode 28 from which it passes inside the nozzle 36.
  • the cooling gas introduced into the passage 7 penetrates, through transverse openings 38 into the shirt 17 to flow into the skirt 20, around the nozzle 36.
  • a locking gas, introduced through passage 8, penetrates through transverse openings 39, in the bore 16 to push back the piston 15 up and hold the clamps 26 and 34 in the configuration engagement of electrode tail 27 and the nozzle 36, respectively.
  • the upper part 40 of the assembly 14 forms, in the bore 3, an unlocking piston which, when unlocking gas is introduced into the bottom of the bore 3 through the passage 11, pushes the assembly 14 downward, thus releasing the clamp structure 34 of the ring 35 and allowing the extraction of the nozzle 36.
  • the projections 31 abut on an internal shoulder 41 of the sleeve 17, thus releasing the clip 26 and allowing the release of the electrode 28.
  • the electrode 28 is normally kept pressed against the bottom of the nozzle 36 by the spring 23.
  • priming gas is introduced through the passage 10 and enters through passages transverse, 42 between the set 14 and the set 22 into an annular chamber 43 in front piston 24 to push the latter against the spring 23 and thus discard the electrode 28 of the nozzle 36 for, at first, to start the bow and, by following, allow the escape of the plasma gas since inside the nozzle 36 to the outside, through the passage 37.
  • the torch body B is kept locked on the support A by a nut 70 cooperating with the flange 19 and screwed on the thread 13 of the support A, a simple unscrewing of the nut D allowing to extract the torch body assembly B for a quick replacement of the latter.
  • the insulating envelope 6 and the metal block 1 of the Torch support A which has, here, a lower face flat transverse 9 forming support for the bottom 21 of a ball cage 45 forming the rear end of a block 46 of the torch body B which encloses a structure of hollow electrode 280 protruding rearward and on the lower end or front of which is mounted the nozzle 36 surrounded here in a sealed manner by a skirt 20 'defining part of a cooling circuit water, the water being introduced into a longitudinal passage 47 in block 1, passing through a passage 48, aligned with the passage 47, in the block 46, into the cap 20 'to pass, via transverse passages 49, inside the electrode structure 280 and come out up block 1 through an exit passage 50.
  • the electrode structure 280 extends upward, beyond of the face 21, in a central stepped bore 51 of the block 1 having an electrical contact socket 52.
  • the electrode structure 280 further forms a structure intermediate piston 53 sliding in a bore central block 46, the front face of the piston 53 receiving, by aligned passages 54 in block 1 and 55 in block 46, a priming gas to move the electrode 280 of the nozzle 36, a defusing gas being introduced, by a passage opening, in 56, on the face rear of the piston 53 to bring back, at the end of use and at the beginning of reuse, the electrode 280 in contact with the nozzle 36 where the plasma gas arrives through passages opening radially, at 57, in the nozzle 36.
  • the passages of fluids, such as 48 and 55, of the torch body B comprise sockets, such as 58 and 59, projecting beyond of the face 21 and received sealed in the passages corresponding, such as 54, of the torch holder.
  • the socket 58 of the cooling water supply circuit cooperates with a hollow rod 60 arranged in the passage supply of water 47 to repel, in use, a shutter valve 61 biased elastically in position closure.
  • the passage water outlet 50 comprises, at the outlet, a key 62 normally elastically biased towards its position closing and open, in assembled configuration, by the upper, hollow end of the electrode structure 280. In this way, by disconnecting the body from torch B of the torch holder A, the valves 61 and 62 are close, thus avoiding the flow of water since torch bracket A.
  • the cage 45 carries at least one ball 63 intended to cooperate, in blocking position, with an annular groove 64 formed at the periphery of the cylindrical front end from block 1 and with a sliding cylindrical lock 65, forming a ramp, arranged in a chamber of the end before the insulating casing 6 and urged in position locking by a spring 66.
  • the torch body B has a sliding pusher 67 allowing to retract the lock 65, against the spring 66, when of set up, by simple plugging, and extraction Torch body B.

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Description

La présente invention concerne les torches de coupage plasma, du type comportant un corps de torche comprenant une électrode et une tuyère, et des moyens de montage et de raccordement du corps de torche.
Les torches de coupage plasma comportent classiquement un corps de torche monobloc avec, à l'arrière des raccordements à des canalisations d'alimentation en fluide et en énergie électrique et des moyens de fixation sur un bâti ou une machine de travail, et, à l'avant, des moyens de montage de l'électrode et de la tuyère. Le démontage de ces torches, pour des opérations d'entretien ou de remplacement des pièces usées ou défectueuses, nécessite des opérations de désassemblage et de remontage délicates et longues, qui immobilisent la machine de production pendant un temps important et qui obligent le plus souvent à procéder à de nouveaux réglages de positionnement de la torche avant de relancer la production.
Le document GB-A-2091594 décrit une torche modulaire comprenant un sous-ensemble de cathode reçu dans un sous-ensemble de tuyère, ces deux sous-ensembles étant disposés prisonniers dans un sous-ensemble de boitier en plusieurs parties.
Par ailleurs, il existe d'autres documents de l'art antérieur, auxquels on pourra se reporter, qui décrivent des torches à plasma composées de plusieurs parties venant se fixer les unes aux autres, à savoir notamment JP-U-60-5989, EP-A-0079019 et JP-A-01-118374.
En outre , le document US-A-4,756, 686 enseigne une torche manuelle de brasage ou analogue comprenant un mécanisme à cage à billes destiné à permettre un raccordement de la buse sur le corps de torche.
De façon analogue, le document EP-A-326 445 décrit une torche à arc plasma sur laquelle vient s'enficher une cartouche formée d'une électrode et d'une tuyère. La cartouche se fixe dans le corps de torche par l'intermédiaire d'un mécanisme de type cage à bille.
La présente invention a pour objet de proposer une nouvelle architecture de torche, à conception modulaire, permettant un remplacement rapide et aisé du corps de torche et/ou de ses éléments constitutifs et supprimant les problèmes de re-réglage de positionnement après remontage.
Pour ce faire, selon l'invention, la torche comporte un support de torche comportant une première série de passages de fluides connectables à des circuits respectifs de fourniture desdits fluides et une première face d'appui, un ensemble unitaire de corps de torche comprenant une électrode et une tuyère et comportant une deuxième série de passages de fluides et une deuxième face d'appui, et des moyens d'assemblage pour assembler rapidement l'ensemble unitaire de corps de torche et le support de torche, avec les première et deuxième faces d'appui en appui axial l'une contre l'autre et avec les passages de la première série communiquant avec les passages respectifs de la deuxième série comme défini dans les revendications 1, 2 ou 3.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
  • au moins un des passages de fluide de la deuxième série comporte une partie d'extrémité faisant saillie par rapport à la deuxième face d'appui et destinée à être reçue dans un logement du support définissant une partie d'un passage de la première série ;
  • la première et la deuxième séries de passages comportent chacune :
    • un passage de gaz plasmagène,
    • au moins un passage de fluide de refroidissement,
  • l'ensemble de corps de torche comprend au moins un piston de déplacement relatif de l'électrode par rapport à la tuyère, les première et deuxième séries de passages comportant chacune au moins un passage de gaz d'actionnement du piston,
    l'ensemble de corps de torche comprend un premier moyen à actionnement par fluide de maintien de l'électrode et, avantageusement, un deuxième moyen à actionnement par fluide de maintien de la tuyère.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation, donnée à titre illustratif mais nullement limitatif, faite en relation avec les dessins annexés, sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue schématique, en élévation, d'une torche selon l'invention ;
  • les figures 2 et 3 sont des vues en coupe longitudinale, du support de torche et du corps de torche de la torche de la figure 1, respectivement ; et
la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un mode de réalisation d'une torche selon l'invention.
Dans la description qui va suivre et sur les dessins, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes chiffres de référence, éventuellement indicés.
Une torche de coupage plasma selon l'invention comprend, de façon générale, un support de torche A, destiné à être monté sur un bâti de machine et sur une extrémité duquel est monté un ensemble unitaire de corps de torche B, le support de torche A comportant, à son extrémité opposée, une série C d'éléments de raccordement à des canalisations de fluide et à des lignes électriques.
Dans la réalisation représentée sur les figures 1 à 3, le support de torche A comporte un bloc métallique 1, typiquement en laiton, comportant une succession d'alésages étagés de diamètres différents 2. 3, 4, 5 et entouré d'une enveloppe isolante 6. Dans l'alésage de plus grand diamètre 2 débouchent un passage d'amenée de gaz de refroidissement 7 et un passage d'amenée de gaz d'actionnement 8. Le raccordement entre les alésages 2 et 3 forme une face annulaire transversale 9 dans laquelle débouche un passage d'amenée d'un deuxième gaz d'actionnement 10. Dans l'alésage 3 débouche un passage 11 d'amenée d'un troisième gaz d'actionnement. Dans le fond de l'alésage 4 est montée une douille de contact électrique 5, l'alésage 4 communiquant avec une tubulure T d'amenée de gaz plasmagène. Le support A comporte, à son extrémité avant, une douille métallique 12 isolée du bloc 1 et comportant un filetage externe 13.
Comme on le voit sur la figure 3, le corps de torche B comprend un ensemble tubuiaire métallique 14 comportant une partie arrière formant piston 15 coulissant dans un alésage interne 16 d'une chemise tubulaire métallique 17 pourvue de joints périphériques et destinée à être reçue dans le premier alésage 2 du support de torche A. La chemise 17 est solidarisée à un ensemble de jupe inférieur 18 dont l'extrémité supérieure forme une collerette 19 s'étendant radialement vers l'extérieur. Sur l'extrémité inférieure de l'ensemble de jupe 18 est montée une coiffe 20. L'ensemble tubulaire 14 est prolongé vers l'arrière par une partie cylindrique étagée destinée à être reçue à étanchéité dans les alésages arrière 3 et 4 du support de torche A. L'extrémité arrière de la chemise 17 forme une surface d'appui annulaire 21 venant porter contre la face annulaire 9 du support de torche A. Dans l'ensemble tubulaire 14 est monté de façon étanche un élément tubulaire 22 renfermant un ressort 23 sollicitant vers le bas un piston 24 coulissant de façon étanche dans l'élément tubulaire 22 et solidaire d'une tige creuse 25 s'étendant à coulissement étanche dans l'élément tubulaire 22 et dans un prolongement tubulaire 33 de l'ensemble 14, et portant, à son extrémité inférieure, une structure de pince à languettes longitudinales flexibles 26 formant moyen de verrouillage et de maintien d'une queue d'électrode creuse 27 portant à son extrémité inférieure une électrode creuse 28. La structure de pince 26 coopère avec un verrou de pince tubulaire extérieur 29 monté à coulissement sur la tige 25 et sollicité élastiquement vers le bas par un ressort 30. Le verrou 29 comporte au moins une saillie transversale 31 traversant une lumière oblongue 32 formée dans le prolongement tubulaire 33 de l'ensemble 14 et portant, à son extrémité inférieure, une structure de pince 34 à languettes longitudinales flexibles coopérant avec un anneau élastique périphérique 35 et formant moyen de maintien et de blocage d'une tuyère 36 dans laquelle s'étend l'électrode 28 et pourvue centralement d'un canal d'éjection de jet plasma 37.
En position assemblée du corps de torche B dans le support A, le gaz plasmagène introduit dans l'alésage 4 traverse centralement le corps de torche B jusque dans l'électrode 28 d'où il passe à l'intérieur de la tuyère 36. Le gaz de refroidissement introduit dans le passage 7 pénètre, par des ouvertures transversales 38 dans la chemise 17 pour s'écouler jusque dans la jupe 20, autour de la tuyère 36. Un gaz de verrouillage, introduit par le passage 8, pénètre par des ouvertures transversales 39, dans l'alésage 16 pour repousser le piston 15 vers le haut et maintenir les pinces 26 et 34 en configuration d'engagement de la queue d'électrode 27 et de la tuyère 36, respectivement. La partie supérieure 40 de l'ensemble 14 forme, dans l'alésage 3, un piston de déverrouillage qui, lorsque du gaz de déverrouillage est introduit dans le fond de l'alésage 3 par le passage 11, repousse l'ensemble 14 vers le bas, dégageant ainsi la structure de pince 34 de l'anneau 35 et permettant l'extraction de la tuyère 36. Avant que le piston de déverrouillage 40 ne parvienne en fin de course, les saillies 31 viennent en butée sur un épaulement interne 41 de la chemise 17, libérant ainsi la pince 26 et permettant le dégagement de l'électrode 28. L'électrode 28 est normalement maintenue plaquée contre le fond de la tuyère 36 par le ressort 23. Pour réaliser l'allumage de l'arc, en début de phase de fonctionnement, du gaz d'amorçage est introduit par le passage 10 et pénètre, par des passages transversaux, 42 entre l'ensemble 14 et l'ensemble 22 jusque dans une chambre annulaire 43 en avant du piston 24 pour repousser ce dernier à l'encontre du ressort 23 et écarter ainsi l'électrode 28 de la tuyère 36 pour, dans un premier temps, amorcer l'arc et, par la suite, permettre l'échappement du gaz plasmagène depuis l'intérieur de la tuyère 36 vers l'extérieur, par le passage 37.
Comme on le voit sur la figure 1, le corps de torche B est maintenu verrouillé sur le support A par un écrou 70 coopérant avec la collerette 19 et vissé sur le filetage 13 du support A, un simple dévissage de l'écrou D permettant d'extraire l'ensemble de corps de torche B pour un remplacement rapide de ce dernier.
Dans le mode de réalisation de la figure 4, on retrouve l'enveloppe isolante 6 et le bloc métallique 1 du support de torche A, lequel présente, ici, une face inférieure transversale plane 9 formant appui pour le fond 21 d'une cage à billes 45 formant l'extrémité arrière d'un bloc 46 du corps de torche B qui renferme une structure d'électrode creuse 280 faisant saillie vers l'arrière et sur l'extrémité inférieure ou avant de laquelle est montée la tuyère 36 entourée, ici, de façon étanche par une jupe 20' définissant une partie d'un circuit de refroidissement à eau, l'eau étant introduite dans un passage longitudinal 47 dans le bloc 1, passant par un passage 48, aligné avec le passage 47, dans le bloc 46, jusque dans la coiffe 20' pour passer, via des passages transversaux 49, à l'intérieur de la structure d'électrode 280 et ressortir vers le haut du bloc 1 par un passage de sortie 50. La structure d'électrode 280 s'étend vers le haut, au-delà de la face 21, dans un alésage étagé central 51 du bloc 1 comportant une douille de contact électrique 52. La structure d'électrode 280 forme en outre une structure intermédiaire de piston 53 coulissant dans un alésage central du bloc 46, la face avant du piston 53 recevant, par des passages alignés 54 dans le bloc 1 et 55 dans le bloc 46, un gaz d'amorçage pour écarter l'électrode 280 de la tuyère 36, un gaz de désamorçage étant introduit, par un passage débouchant, en 56, sur la face arrière du piston 53 pour ramener, en fin d'utilisation et en début de réutilisation, l'électrode 280 en contact avec la tuyère 36 où le gaz plasmagène parvient par des passages débouchant radialement, en 57, dans la tuyère 36.
Comme on le voit sur la figure 4, les passages de fluides, tels que 48 et 55, du corps de torche B, comportent des douilles, telles que 58 et 59, faisant saillie au-delà de la face 21 et reçues à étanchéité dans les passages correspondants, tels 54, du support de torche. La douille 58 du circuit d'amenée d'eau de refroidissement coopère avec une tige creuse 60 disposée dans le passage d'amenée d'eau 47 pour repousser, en utilisation, un clapet d'obturation 61 sollicité élastiquement en position de fermeture. De façon similaire, le passage d'échappement d'eau 50 comporte, en sortie, un clàpet 62 normalement sollicité élastiquement vers sa position de fermeture et ouvert, en configuration assemblée, par l'extrémité supérieure, creuse, de la structure d'électrode 280. De cette façon, en déconnectant le corps de torche B du support de torche A, les clapets 61 et 62 se referment, évitant ainsi les écoulements d'eau depuis le support de torche A.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 4, la cage 45 porte au moins une bille 63 destinée à coopérer, en position de blocage, avec une gorge annulaire 64 formée à la périphérie de l'extrémité avant cylindrique du bloc 1 et avec un verrou cylindrique coulissant 65, formant rampe, disposé dans une chambre de l'extrémité avant de l'enveloppe isolante 6 et sollicité en position de verrouillage par un ressort 66. Le corps de torche B comporte un poussoir coulissant 67 permettant de reculer le verrou 65, à l'encontre du ressort 66, lors de la mise en place, par simple enfichage, et de l'extraction du corps de torche B.

Claims (12)

  1. Torche de coupage plasma, comportant:
    un support de torche (A) comportant un bloc (1) métallique avec une première série de passages de fluides (7, 8, 10, 4, 47, 50, 54) connectables à des circuits respectifs desdits fluides,et une première face d'appui (9);
    un ensemble unitaire de corps de torche (B) comprenant une électrode (28, 280) et une tuyère (36) et comportant une deuxième série de passages de fluides (25, 27, 38, 39, 42, 48, 49, 55, 56) et une deuxième face d'appui (21) ; et
    des moyens d'assemblage (D) pour assembler rapidement l'ensemble unitaire de corps de torche au support de torche, avec les première et deuxième faces d'appui en appui axial l'une contre l'autre et avec les passages de la première série communiquant avec les passages respectifs de la deuxième série, caractérisée en ce que les moyens d'assemblage (D) sont du type à verrouillage rapide à cage à bille (45, 63, 65) et la cage (45) porte au moins une bille (63) destinée à coopérer, en position de blocage, avec une gorge annulaire (64) formée à la périphérie de l'extrémité avant cylindrique du bloc (1) et avec un verrou cylindrique coulissant (65), formant rampe, disposé dans une chambre de l'extrémité avant d'une enveloppe isolante (6) entourant le bloc (1) et sollicité en position de verrouillage par un ressort (66), le corps de torche B comportant un poussoir coulissant (67) permettant de reculer le verrou (65), à l'encontre du ressort (66), lors de la mise en place, par enfichage, et de l'extraction du corps de torche (B).
  2. Torche de coupage plasma, comportant:
    un support de torche (A) comportant une première série de passages de fluides (7, 8, 10, 4, 47, 50, 54) connectables à des circuits respectifs desdits fluides,et une première face d'appui (9);
    un ensemble unitaire de corps de torche (B) comprenant une électrode (28, 280) et une tuyère (36) et comportant une deuxième série de passages de fluides (25, 27, 38, 39, 42, 48, 49, 55, 56) et une deuxième face d'appui (21); et
    des moyens d'assemblage (D) pour assembler rapidement l'ensemble unitaire de corps de torche au support de torche, avec les première et deuxième faces d'appui en appui axial l'une contre l'autre et avec les passages de la première série communiquant avec les passages respectifs de la deuxième série,
       au moins un des passages de fluide de la deuxième série comporte une partie d'extrémité (40, 58, 59) faisant saillie par rapport à la deuxième face d'appui (21) et destinée à être reçue dans un logement (3 ; 47, 54) du support de torche (A) définissant une partie d'un passage de la première série,
       la première et la deuxième sériés de passages comportent chacune au moins un passage de fluide de refroidissement (7, 38 ; 47, 50, 48, 55),
       le passage de refroidissement (47 ; 50) de la première série de passages comprenant au moins un clapet (61 ; 62) actionnable par la partie d'extrémité en saillie (58 ; 280) d'un passage de la deuxième série de passages.
  3. Torche de coupage plasma, comportant:
    un support de torche (A) comportant une première série de passages de fluides (7, 8, 10, 4, 47, 50, 54) connectables à des circuits respectifs desdits fluides, et une première face d'appui (9) ;
    un ensemble unitaire de corps de torche (B) comprenant une électrode (28, 280) et une tuyère (36) et comportant une deuxième série de passages de fluides (25, 27, 38, 39, 42, 48, 49, 55, 56) et une deuxième face d'appui (21) ; et
    des moyens d'assemblage (D) pour assembler rapidement l'ensemble unitaire de corps de torche au support de torche, avec les première et deuxième faces d'appui en appui axial l'une contre l'autre et avec les passages de la première série communiquant avec les passages respectifs de la deuxième série,
       caractérisée en ce que l'ensemble unitaire de corps de torche (B) comprend au moins un piston (24; 53) de déplacement de l'éléctrode (28, 280) par rapport à la tuyère (36), les première et deuxième séries de passages comportant chacune au moins un passage (10; 42 ; 54 ; 55, 56) de gaz d'actionnement du piston.
  4. Torche selon la revendication 1 ou 3, caractérisée en ce qu'au moins un des passages de fluide de la deuxième série comporte une partie d'extrémité (40, 58, 59) faisant saillie par rapport à la deuxième face d'appui (21) et destinée à être reçue dans un logement (3 ; 47, 54) du support de torche (A) définissant une partie d'un passage de la première série.
  5. Torche selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la première et la deuxième séries de passages comportent chacune un passage de gaz plasmagène (4 ; 57).
  6. Torche selon l'une des revendication 1 ou 3, caractérisée en ce que la première et la deuxième séries de passages comportent chacune au moins un passage de fluide de refroidissement (7, 38 ; 47, 50, 48, 55).
  7. Torche selon l'une des revendications 1 or 2, caractérisée en ce que l'ensemble unitaire de corps de torche (B) comprend au moins un piston (24 ; 53) de déplacement de l'électrode (28, 280) par rapport à la tuyère (36), les première et deuxième séries de passages comportant chacune au moins un passage (10 ; 42 ; 54 ; 55, 56) de gaz d'actionnement du piston.
  8. Torche selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'ensemble unitaire de corps de torche (B) comprend un premier moyen à actionnement par fluide (26,15) de maintien déverrouillable de l'électrode (28).
  9. Torche selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que l'ensemble unitaire de corps de torche (B) comprend un deuxième moyen à actionnement par fluide (34, 15) de maintien déverrouillable de la tuyère (36).
  10. Torche selon la revendication 6, caractérisée en ce que le passage de refroidissement (47 ; 50) de la première série de passages comprend au moins un clapet (61 ; 62) actionnable par la partie d'extrémité en saillie (58 ; 280) d'un passage de la deuxième série de passages.
  11. Torche selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que les moyens d'assemblage (D) comprennent un écrou (70).
  12. Torche selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que les moyens d'assemblage (D) sont du type àverrouillage rapide à cage à bille (45, 63, 65).
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