EP0597168A1 - Verfahren für den beschädigungsfreien Transport von Papierrollen und Vorrichtung zur Verfahrensdurchführung - Google Patents
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- EP0597168A1 EP0597168A1 EP93100905A EP93100905A EP0597168A1 EP 0597168 A1 EP0597168 A1 EP 0597168A1 EP 93100905 A EP93100905 A EP 93100905A EP 93100905 A EP93100905 A EP 93100905A EP 0597168 A1 EP0597168 A1 EP 0597168A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/415—Unwinding
- B65H2301/41505—Preparing unwinding process
- B65H2301/41506—Preparing unwinding process the web roll not yet being in the unwinding support / unwinding location
- B65H2301/415063—Preparing unwinding process the web roll not yet being in the unwinding support / unwinding location the preparation performed in a roll preparation station
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/40—Holders, supports for rolls
- B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
- B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor
Definitions
- the invention relates, according to the preamble of claim 1, to a method for the damage-free transport of adhesive-prepared paper rolls from an adhesive preparation device to an intermediate storage and / or from there into the roll changer of a rotary printing press, and according to the features of the subsequent claims on devices for carrying out the process.
- the products are usually produced in rotary printing machines, with the printing medium, i.e. the paper, being delivered as roll paper and, after appropriate storage and preparation, being clamped in so-called roll changers.
- the printing medium i.e. the paper
- the invention is therefore also based on the object of providing a method and the associated conveying devices which enable the damage-free transport and reloading of paper rolls which have been prepared for glueing into the roll changer of rotary printing machines and which ensure trouble-free operation of the rotary printing machine.
- the scale conveyor belt 2 of the continuous conveyor carrying the still wrapped paper rolls extends from one side to between the carrying and drive rolls 3 of the roll preparation device 4, and that from the other side divided roller conveyor sections 5 of an intermittently working conveyor are so spatially arranged between the support and drive rollers 3 of the roll preparation device 4 and enclose the scale conveyor belt 2, whereby after the lifting, unpacking and gluing preparation of the paper roll 1, a transport carriage 6 of the intermittently working roller conveyor 5 between the scale conveyor belt 2 and the respectively raised paper roll 1 is retractable.
- Figure 1 shows in particular a paper roll 1, which is prepared for glue on the Transportwa gene 6 of the intermittently operating roller conveyor 5 rests.
- This roller conveyor extends to the end of the roller preparation device 4 and encloses the scale conveyor belt 2 of the scale belt conveyor, which is guided into the roller preparation device 4 from the other side.
- Both conveyors are located between the lifting and lowering support and drive rollers 3 of the roll preparation device 4.
- the packed paper rolls are conveyed from the scale belt conveyor to the roll preparation device and then raised to such an extent that the transport carriage 6 can be conveyed and loaded under the paper roll.
- FIG 2 shows the paper roll 1, which rests on the transport carriage 6 of the roller conveyor 5 and can be transported away.
- the trolley is supported with the supporting webs 7 and the skids 8 on the driven rollers of the roller conveyor 5.
- the anti-lifting plates 9 are so far excluded that the trolley can still be lifted out.
- the remaining machine elements, which are still shown in the sectional view, are conventional drive parts for the roller conveyor 5 and therefore do not need to be mentioned separately.
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Ein Verfahren zum beschädigungsfreien Handhaben und Transportieren von klebervorbereiteten Papierrollen, die ohne weitere Behandlung in die Rollenwechsler von Rotations-Druckmaschinen eingebracht werden können und für deren Transport und Handhabung an sich bekannte Förder- und Handhabungsvorrichtungen wie bodeneben eingebaute, umlaufende Schuppenbänder, Rollenvorbereitungsstationen und intermittierend sowie mit Transportwagen arbeitende Stückgutförderer Verwendung finden, arbeitet derart, daß das die noch verpackten Papierrollen tragende Schuppentransportband 2 eines Stetigförderers von der einen Seite bis zwischen die Trag- und Antriebsrollen 3 der Rollenvorbereitungsvorrichtung 4 reicht, und daß von der anderen Seite die geteilten Rollenförderstrecken 5 eines intermittierend arbeitenden Förderers räumlich so zwischen den Trag- und Antriebsrollen 3 der Rollenvorbereitungsvorrichtung 4 angeordnet sind und das Schuppentransportband 2 umschließen, wodurch nach dem erfolgten Abheben, Auspacken und Klebevorbereiten der Papierrolle 1 ein Transportwagen 6 des intermittierend arbeitenden Rollenförderers 5 zwischen das Schuppentransportband 2 und der jeweils angehobenen Papierrolle 1 einfahrbar ist. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung bezieht sich nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 auf ein Verfahren für den beschädigungsfreien Transport von klebervorbereiteten Papierrollen von einer Klebevorbereitungsvorrichtung zu einem Zwischenlager und/oder von dort in die Rollenwechsler einer Rotations-Druckmaschine, sowie nach den Merkmalen der Folgeansprüche auf Vorrichtungen zur Verfahrensdurchführung.
- Bei der Herstellung von Zeitungen, Zeitschriften, Büchern und ähnlichen Druckprodukten mit hohen Auflagen werden die Produkte üblicherweise in Rotations-Druckmaschinen hergestellt, wobei der Druckträger, also das Papier, als Rollenpapier angeliefert und nach entsprechender Lagerung und Vorbereitung in sogenannte Rollenwechsler eingespannt wird.
- Diese Rollenwechsler, in die jeweils zwei bzw. drei Papierrollen gleichzeitig eingespannt werden können, sind dabei bislang so konstruiert, daß der Rest der abgelaufenen Papierbahn mit der neuen, vollen Papierrolle automatisch und bei voller Produktionsgeschwindigkeit der Druckmaschine durch Klebung miteinander verbunden wird.
- Da dieser Klebevorgang bei einer Papierbahngeschwindigkeit von bis zu 11,0 Meter pro Sekunde erfolgt, muß unter anderem die Klebestelle sehr sorgfältig und nach engen Vorgaben hergestellt werden.
- Die Anfertigung solcher Klebestellen ist relativ zeit- und personalintensiv und erfordert eine absolut genaue und zuverlässige Arbeitsweise des Bedienpersonals. So verursacht das Reißen einer Papierbahn, beispielsweise auch durch eine kleine Unachtsamkeit bei der Kleberverbindungs-Herstellung, eine Stillstandszeit der Druckwerke von 20 bis 30 Minuten, was insbesondere bei der Zeitungsherstellung zu erheblichen Problemen und Kosten führt.
- Es sind in der Vergangenheit bereits verschiedene Verfahren und Geräte entwickelt worden, die die Klebeherstellung automatisch und weitgehend ohne menschliche Hilfe bewerkstelligen. Während es bislang zumeist noch üblich ist, die Anfertigung der Klebung erst in den Rollenwechslern zu erledigen, ermöglichen die Klebevorbereitungsautomaten dieses schon vor dem Einbringen der Rollen in die Rollenwechsler, wodurch es dann auch möglich wird, solche "klebervorbereiteten" Rollen schon vor dem Produktionsbeginn in Zwischenlagern bereitzustellen.
- Weiterhin ist es wünschenswert, die vorbereiteten Papierrollen auch automatisch in die Rollenwechsler zu fördern, wo sie dann selbsttätig eingeachst werden. Dem entgegen steht allerdings der Umstand, daß das Papier auf der Rolle in der Regel sehr dünn - beispielsweise 42 - 45 gr/qm - ist und die kleinen Haftetiketten, die den Anfang der Papierrolle auf der Papierrolle fixieren, schon bei geringen Verschiebungen der äußeren Papierlage reißen; eine einwandfreie Verklebung der ablaufenden mit der neuen, vollen Papierrolle ist also praktisch unmöglich, weil es unweigerlich zu einem Bahnriß und somit zu einem Maschinenstillstand führen würde.
- Während des Transports und des damit verbundenen Umladens der klebervorbereiteten Papierrollen zwischen der externen Vorbereitungsstation und dem Bereitstellungslager einerseits und von dem Bereitstellungslager in den Rollenwechsler andererseits, ist also die Gefahr der Beschädigung der Klebestelle sehr groß und ein reibungsloser, ungestörter Betrieb der Rotations-Druckmaschinen ist nicht gewährleistet.
- Der Erfindung liegt daher auch die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und die zugehörigen Fördereinrichtungen zu schaffen, die den beschädigungsfreien Transport und das Umladen von zum Einachsen in die Rollenwechsler von Rotations-Druckmaschinen klebervorbereiteten Papierrollen ermöglichen und einen störungsfreien Betrieb der Rotations-Druckmaschine gewährleisten.
- Gelöst wird diese Aufgabe dabei durch die im Patentanspruch 1 kennzeichnungsgemäß angegebenen Arbeitsschritte sowie durch die Vorrichtungsmerkmale der Folgeansprüche.
- In den Zeichnungen ist zudem ein Ausführungsbeispiel der technischen Lehre der neuen Lösung dargestellt und im folgenden anhand dieser Darstellung vom Detail her noch näher erläutert. Es zeigen
- Fig. 1 eine System-Draufsicht auf die neue Vorrichtung und
- Fig. 2 eine im Maßstab vergrößerte Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß der Linie A - A aus Fig. 1.
- Generell wird zunächst einmal mit dem Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfindung erreicht, daß das die noch verpackten Papierrollen tragende Schuppentransportband 2 eines Stetigförderers von der einen Seite bis zwischen die Trag-und Antriebsrollen 3 der Rollenvorbereitungsvorrichtung 4 reicht, und daß von der anderen Seite die geteilten Rollenförderstrecken 5 eines intermittierend arbeitenden Förderers räumlich so zwischen den Trag- und Antriebsrollen 3 der Rollenvorbereitungsvorrichtung 4 angeordnet sind und das Schuppentransportband 2 umschließen, wodurch nach dem erfolgten Abheben, Auspacken und Klebevorbereiten der Papierrolle 1 ein Transportwagen 6 des intermittierend arbeitenden Rollenförderers 5 zwischen das Schuppentransportband 2 und der jeweils angehobenen Papierrolle 1 einfahrbar ist.
- Figur 1 zeigt dabei im speziellen eine Papierrolle 1, die klebevorbereitet auf dem Transportwagen 6 des intermittierend arbeitenden Rollenförderers 5 aufliegt. Dieser Rollenförderer reicht bis zum Ende der Rollenvorbereitungsvorrichtung 4 und umschließt das Schuppentransportband 2 des Schuppenbandförderers, der von der anderen Seite in die Rollenvorbereitungsvorrichtung 4 hineingeführt ist. Beide Förderer liegen dabei zwischen den heb-und senkbaren Trag- und Antriebsrollen 3 der Rollenvorbereitungsvorrichtung 4. Die verpackten Papierrollen werden vom Schuppenbandförderer bis auf die Rollenvorbereitungsvorrichtung gefördert und sodann soweit angehoben, daß der Transportwagen 6 unter die Papierrolle gefördert und beladen werden kann.
- Figur 2 zeigt die Papierrolle 1, die auf dem Transportwagen 6 des Rollenförderers 5 aufliegt und abtransportiert werden kann. Der Transportwagen stützt sich mit den Tragstegen 7 und den Gleitkufen 8 auf den angetriebenen Rollen des Rollenförderers 5 ab. An den Stellen der Rollenförderstrecke 5, an denen der Transportwagen vom Förderer abgehoben werden soll, sind die Aushebsicherungsbleche 9 soweit ausgenommen, daß der Transportwagen noch herausgehoben werden kann. Die übrigen, in der Schnittdarstellung weiterhin noch gezeigten Maschinenelemente, sind übliche Antriebsteile für den Rollenförderer 5 und bedürfen daher keiner gesonderten Erwähnung.
Claims (9)
1. Verfahren zum beschädigungsfreien Handhaben und Transportieren von klebervorbereiteten Papierrollen, die ohne weitere Behandlung in die Rollenwechsler von Rotations-Druckmaschinen eingebracht werden können und für deren Transport und Handhabung an sich bekannte Förder- und Handhabungsvorrichtungen wie bodeneben eingebaute, umlaufende Schuppenbänder, Rollenvorbereitungsstationen und intermittierend sowie mit Transportwagen arbeitende Stückgutförderer Verwendung finden,
dadurch gekennzeichnet,
daß das die noch verpackten Papierrollen tragende Schuppentransportband (2) von der einen Seite bis zwischen die Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsvorrichtung (4) reicht, und daß von der anderen Seite die geteilten Rollenförderstrecken (5) räumlich so zwischen den Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsvorrichtung angeordnet sind, daß sie das Schuppentransportband (2) umschließen, wodurch nach dem erfolgten Abheben, Auspacken und Klebevorbereiten der Papierrolle (1) ein Transportwagen (6) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers (5) zwischen das Schuppentransportband (2) und der angehobenen Papierrolle (1) einfahrbar ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß das die noch verpackten Papierrollen tragende Schuppentransportband (2) von der einen Seite bis zwischen die Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsvorrichtung (4) reicht, und daß von der anderen Seite die geteilten Rollenförderstrecken (5) räumlich so zwischen den Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsvorrichtung angeordnet sind, daß sie das Schuppentransportband (2) umschließen, wodurch nach dem erfolgten Abheben, Auspacken und Klebevorbereiten der Papierrolle (1) ein Transportwagen (6) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers (5) zwischen das Schuppentransportband (2) und der angehobenen Papierrolle (1) einfahrbar ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zum automatischen Einachsen in einen Rollenwechsler klebevorbereitete Papierrolle (1) von den Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsvorrichtung (4) auf den Transportwagen (6) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers (5) abgelegt und ohne weiteres Umladen oder Manipulieren direkt in den Rollenwechsler der Rotations-Druckmaschine einachsbar ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß die zum automatischen Einachsen in einen Rollenwechsler klebevorbereitete Papierrolle (1) von den Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsvorrichtung (4) auf den Transportwagen (6) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers (5) abgelegt und ohne weiteres Umladen oder Manipulieren direkt in den Rollenwechsler der Rotations-Druckmaschine einachsbar ist.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die nach dem erfolgten Einachsen in den Rollenwechsler leeren Transportwagen (6) in an sich bekannter Weise durch eine Umlauf-Förderstrecke in einem Leerwagenregal gespeichert und aus diesem bei Bedarf abrufbar sind.
daß die nach dem erfolgten Einachsen in den Rollenwechsler leeren Transportwagen (6) in an sich bekannter Weise durch eine Umlauf-Förderstrecke in einem Leerwagenregal gespeichert und aus diesem bei Bedarf abrufbar sind.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Papierrolle (1) mittels den Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsvorrichtung (4) so hoch von dem Schuppenband (2) des Schuppenbandförderers abgehoben wird, daß der Transportwagen (6) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers unter die Papierrolle transportierbar und durch das Absenken der Trag- und Antriebsrollen (3) mit der Papierrolle beladbar ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Papierrolle (1) mittels den Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsvorrichtung (4) so hoch von dem Schuppenband (2) des Schuppenbandförderers abgehoben wird, daß der Transportwagen (6) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers unter die Papierrolle transportierbar und durch das Absenken der Trag- und Antriebsrollen (3) mit der Papierrolle beladbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der umlaufende Schuppenbandstrang (2) des Stetigförderers zwischen den beiden angetriebenen Rollenförderstrecken (5) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers angeordnet ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß der umlaufende Schuppenbandstrang (2) des Stetigförderers zwischen den beiden angetriebenen Rollenförderstrecken (5) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Rollenvorbereitungsvorrichtung (4) der Schuppenbandförderer (2) und der diesen umfassenden, intermittierend arbeitenden Rollenförderer (5) zwischen den heb- und senkbaren Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsstation (4) angeordnet sind.
daß im Bereich der Rollenvorbereitungsvorrichtung (4) der Schuppenbandförderer (2) und der diesen umfassenden, intermittierend arbeitenden Rollenförderer (5) zwischen den heb- und senkbaren Trag- und Antriebsrollen (3) der Rollenvorbereitungsstation (4) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Transportwagen (6) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers (5) an seiner Unterseite zwei Tragstege (7) mit Gleitkufen (8) aufweist, mit denen er auf den angetriebenen Tagrollen (5) des Rollenförderers aufliegt und transportierbar ist.
daß der Transportwagen (6) des intermittierend arbeitenden Rollenförderers (5) an seiner Unterseite zwei Tragstege (7) mit Gleitkufen (8) aufweist, mit denen er auf den angetriebenen Tagrollen (5) des Rollenförderers aufliegt und transportierbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Transportwagen (6) an den Stellen, wo die Aushebsicherungsbleche (9) schmaler ausgeführt sind, aushebbar ist.
daß der Transportwagen (6) an den Stellen, wo die Aushebsicherungsbleche (9) schmaler ausgeführt sind, aushebbar ist.
9. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Transportwagen (6) durch Gabelstapler oder mit geeigneten Lastaufnahmemittel ausgerüstete, fahrerlose Transportsysteme handhabbar und transportierbar sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Transportwagen (6) durch Gabelstapler oder mit geeigneten Lastaufnahmemittel ausgerüstete, fahrerlose Transportsysteme handhabbar und transportierbar sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924234658 DE4234658A1 (de) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | Verfahren und Vorrichtung für den Transport von Papierrollen |
DE4234658 | 1992-10-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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EP0597168A1 true EP0597168A1 (de) | 1994-05-18 |
Family
ID=6470465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP93100905A Withdrawn EP0597168A1 (de) | 1992-10-15 | 1993-01-21 | Verfahren für den beschädigungsfreien Transport von Papierrollen und Vorrichtung zur Verfahrensdurchführung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0597168A1 (de) |
DE (1) | DE4234658A1 (de) |
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- 1992-10-15 DE DE19924234658 patent/DE4234658A1/de not_active Ceased
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