EP0591824B1 - Vorrichtung zum Aufspulen synthetischer Fäden - Google Patents
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Definitions
- the invention relates to a device for winding up synthetic threads, in particular on a stretch winder, with rotatable bobbin tubes, a driven friction roller touching the outer circumference of the bobbin tubes, traversing devices for the synthetic threads and a collar with a larger diameter than that which rotates synchronously with the bobbin tubes Coil sleeves.
- CH-A-449491 discloses a device for winding a synthetic thread with a rotatable bobbin tube, a driven friction roller contacting the outer circumference of the bobbin tube, a traversing device for the thread and a collar with a larger diameter than the bobbin tube rotating synchronously with the bobbin tube, wherein the collar is arranged next to the friction jacket of the friction roller and serves to accommodate the initial length of the thread, and a thread guide device is assigned to the bobbin tube for guiding the thread that has run onto the collar into the region of the bobbin tube.
- the cited document provides that the thread spool has a collar with a slightly larger diameter than its own in the area next to the thread winding and next to the friction roller against which the thread spool lies to drive. This will become the thread wound at a higher speed than would be the normal diameter of the friction roller and the bobbin. The thread is thus drawn off faster and therefore with a higher thread pull.
- the object of the present invention was to extend this known device in such a way that it can also be used with two threads which converge together.
- Fig. 1 is a schematic plan view of a device for winding two synthetic threads 5, 5 '. shown on two coil sleeves 1, 1 ', which are arranged on a rotatable sleeve holder 2.
- the bobbin tubes are acted upon on the outer circumference by a friction roller 3, which interacts with traversing devices 4, 4 'which wind the threads 5, 5' on the winding areas 13, 13 'of the rotatable bobbin tubes 1, 1'.
- the sleeve receptacle 2 is provided with a collar 6 which is arranged next to the friction jacket of the friction roller 3 and has a (slightly) larger diameter than that of the coil sleeves 1, 1 '. This collar 6 thus protrudes into the area of the friction roller 3 without contact. It is provided for receiving an initial length 20 of the synthetic threads 5, 5 '.
- the diameter of the collar is approximately 1 to 10% larger than that of the coil sleeves 1, 1 ', preferably between 1 to 3%.
- the collar that can be rotated with the sleeve in any case can either be plugged onto the coil sleeve 1; there are alternatively also the possibilities that the collar 6 is fixed or detachably connected to the sleeve receptacle 2.
- the collar 6 is provided with a thread catcher 7 known per se, for example in the form of a slot.
- the two threads 5 and 5 ' are threaded using the thread guide device 8 (FIGS. 2 and 3). led into the respective area of a transmission winding 11 and 11 'and later into the winding area 13 and. 13 '.
- the thread guide device 8 has a fixed guide edge 14 in the form of a hook in the region of the federal government 6.
- the thread 5 also lies in front of a second movable guide edge 16.
- the pin 15 is pulled out of the effective area according to FIG. 2b, so that both threads 5, 5' are released.
- the thread 5 ' thus comes into contact with a movable leading edge, e.g. a pin 16 ', which is located in the area of the transmission winding 11'.
- the first thread 5 is only in contact with the movable pin 16, which in turn is also located in the area of the first transmission winding 11 assigned to it.
- the two threads 5 and 5 ' are initially in the effective range of the guide edges 14 and 15. Then the Threads pushed out of this effective area by the movement of the leading edge 15, so that only the thread 5 bears against the movable leading edge 16, whereas the thread 5 'is guided over the movable leading edge 16'.
- the transmission windings 11 and 11 ' are produced in this area.
- the present invention ensures in a simple manner that immediately after the placement of two threads 5 and 5 'the thread tension is increased by using a coil 6 which has a larger diameter than that of the bobbin tubes 1, 1'.
- the two threads 5 and 5 ' can be guided either to the winding areas 13, 13' or to the respective area of a transfer winding 11 or 11 'with the help of the thread guiding device 8, after which in the latter case after an overflow winding has been produced a movement takes place in the winding areas 13 and 13 ', where the two threads 5 and 5' are guided in the respective traversing device 4 and 4 '.
- the present invention is also suitable for trifilar running threads, a bundle 6 again being used for the three threads and the thread guide device being equipped with corresponding movable and fixed guide edges for producing a start-up winding and a transition winding is before the three threads get into the respective winding area.
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufspulen synthetischer Fäden, insbesondere an einer Streckspulmaschine, mit drehbaren Spulenhülsen, einer den Außenumfang der Spulenhülsen berührenden, angetriebenen Friktionswalze, Changiervorrichtungen für die synthetischen Fäden und einem sich synchron mit der Spulenhülsen drehenden Bund mit größerem Durchmesser als die Spulenhülsen.
- Es ist bekannt, daß synthetische Fäden sehr empfindlich auf Änderungen von Parametern ihrer Bearbeitung, wie beispielsweise Temperatur, Verstreckung, Fadenspannung usw. reagieren. Diese synthetischen Fäden zeigen dann sofort anderes Färbeverhalten, anderen Kräuselungseffekt, unterschiedliche Anzahl von Verwirbelungspunkten, anderes Erscheinungsbild im Gewebe oder Gestrick usw.
- CH-A-449491 offenbart eine Vorrichtung zum Aufspulen eines synthetischen Fadens mit einer drehbaren Spulenhülse, einer den Außenumfang der Spulenhülse berührenden, angetriebenen Friktionswalze, einer Changiervorrichtung für den Faden und einem sich synchron mit der Spulenhülse drehenden Bund mit größerem Durchmesser als die Spulenhülse, wobei der Bund neben dem Friktionsmantel der Friktionswalze angeordnet und zur Aufnahme der Anfangslänge des Fadens dient und der Spulenhülse eine Fadenführungseinrichtung zugeordnet ist zum Führen des auf den Bund aufgelaufenen Fadens in den Bereich der Spulenhülse.
- Es ist aus dieser Druckschrift bekannt, daß an einer Streckspulmaschine die Fadenzugkraft unmittelbar nach dem Auflegen eines Fadens für kurze Zeit erhöht werden muß, um den Faden ohne Bruch zum Laufen zu bringen. Hierdurch werden lose Fadenlängen stramm gezogen und rasch stabile Laufverhältnisse erreicht. Dabei muß erfahrungsgemäß die Changierfadenspannung mindestens erreicht, vorteilhafterweise überschritten werden.
- Zu diesem Zweck sieht die genannte Druckschrift vor, daß die Fadenspule im Bereich neben der Fadenwicklung und neben der Friktionswalze, an der die Fadenspule zum Antrieb anliegt, einen Bund mit geringfügig größerem Durchmesser als ihrem eigenen aufweist. Dadurch wird der Faden mit größerer Geschwindigkeit aufgewunden als es dem normalen Durchmesser der Friktionswalze und der Fadenspule entsprechen würde. Der Faden wird also schneller und damit mit höherer Fadenzugkraft abgezogen.
- Der vorliegenden Erfindung war die Aufgabe gestellt, diese bekannte Vorrichtung so zu erweitern, daß sie auch bei zwei, gemeinsam zulaufenden Fäden einsetzbar ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
- Aus der US-A-4 085 901 ist es zwar bereits bekannt, in einer bifilar, zweifädig arbeitenden Spulvorrichtung die beiden zugeführten Fäden bei Aufnahme des Spulvorganges gemeinsam in einer Fadenfangnut zu fassen und anschließend unter Trennung in die beiden gesonderten Bewicklungsbereiche zu führen. Diese Spulvorrichtung weist jedoch keinen Startwicklungsbund mit größerem Aufwindedurchmesser auf, mittels dessen die Fadenzugkraft bei Aufnahme des Spulvorganges beeinflußbar wäre. Sie zeigt demgemäß auch keine Fadenführungsorgane, mittels deren die beiden Fäden zunächst auf einen Startwicklungsbund geführt werden bevor sie - gegebenenfalls über eine Zwischenposition zum Bilden von Übertragungswicklungen - in die gesonderten Bewicklungsbereiche entlassen werden.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der Vorrichtung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben.
- In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Aufspulen zweier synthetischer Fäden mit Friktionswalze und drehbaren Spulenhülsen;
- Fig. 2 a-c
- verschiedene Verfahrensschritte zum Aufbringen der beiden synthetischen Fäden auf den Bund, die jeweilige Übertragungswicklung und die jeweilige Arbeitswicklung, in schematischer perspektivischer Ansicht mit den einzelnen Führungskanten der Fadenführungseinrichtung;
- Fig. 3 a-c
- die Verfahrensschritte nach Fig. 2 a-c in schematischer Draufsicht.
- In Fig. 1 ist in schematischer Draufsicht eine Vorrichtung zum Aufspulen zweier synthetischer Fäden 5, 5'. auf zwei Spulenhülsen 1, 1' dargestellt, welche auf einer drehbaren Hülsenaufnahme 2 angeordnet sind. Die Spulenhülsen werden am Außenumfang von einer Friktionswalze 3 beaufschlagt, welche mit Changiervorrichtungen 4, 4' zusammenwirkt, die die Fäden 5, 5' auf die Windungsbereiche 13, 13' der drehbaren Spulenhülsen 1, 1' aufwickeln.
- Erfindungsgemäß ist eine der Spulenhülsen 1 oder. die Hülsenaufnahme 2 mit einem Bund 6 versehen, welcher neben dem Friktionsmantel der Friktionswalze 3 angeordnet ist und einen (geringfügig) größeren Durchmesser als den der Spulenhülsen 1, 1' aufweist. Dieser Bund 6 ragt somit berührungsfrei in den Bereich der Friktionswalze 3. Er ist zur Aufnahme einer Anfangslänge 20 der synthetischen Fäden 5, 5' vorgesehen.
- Der Durchmesser des Bundes ist ca. 1 bis 10 % größer als der der Spulenhülsen 1, 1', vorzugsweise zwischen 1 bis 3 %.
- Der in jedem Fall mit der Hülse drehbare Bund kann entweder auf die Spulenhülse 1 aufsteckbar sein; es bestehen alternativ auch die Möglichkeiten, daß der Bund 6 fest oder abnehmbar mit der Hülsenaufnahme 2 verbunden ist. Der Bund 6 ist mit einer an sich bekannten Fadenfangvorrichtung 7 versehen, beispielsweise in Form eines Schlitzes.
- Durch den Bund 6, welcher größeren Durchmesser als die Spulenhülsen 1, 1' aufweist, wird zwangsläufig eine Erhöhung der Fadenzugkraft der synthetischen Fäden 5, 5' nach deren Auflegen auf den Bund 6 zur Bildung einer Anfangslänge 20, erreicht, wodurch man die Fäden 5, 5' auf den Spulenhülsen 1, 1' ohne Bruch zum Laufen bringt. Weiterhin werden vorteilhafterweise lose Fadenlängen straff gezogen und rasch stabile Laufverhältnisse erreicht.
- Mit Hilfe des Bundes, auf welchen eine Anfangslänge 20 der Fäden 5, 5' aufgewunden wird, wird damit eine Fadenspannungserhöhung auf einfache Weise erzielt. Die Anfangsstücke der Fäden 5, 5' werden nur in der erforderlichen Länge auf diesen infolge des größeren Durchmessers mit höherer Umfangsgeschwindigkeit umlaufenden Bund 6 gewunden und daher mit höherer Fadengeschwindigkeit abgezogen. Beim Abnehmen der vollen Spule kann die Anfangslänge 20 vom Bund 6 abgestreift werden.
- Wenn die vorgesehenen Fadenlängen auf den Bund 6 aufgelaufen ist, was bei der bekannten Liefergeschwindigkeit in Abhängigkeit vom Zeitablauf bestimmt werden kann, werden mit Hilfe der Fadenführungseinrichtung 8 (Fig. 2 und 3) die beiden Fäden 5 und 5' in den jeweiligen Bereich einer Übertragungswicklung 11 und 11' geführt und später in den Windungsbereich 13 bzw . 13'.
- Um diesen Verfahrensablauf durchzuführen, weist die Fadenführungseinrichtung 8 gemäß Fig. 2a eine feststehende Führungskante 14 in Form eines Hakens im Bereich des Bundes 6 auf. Mit dieser feststehenden Führungskante 14 wirkt eine bewegliche Führungskante 15 in Form eines beispielsweise abgewinkelten Stiftes zusammen. Nach Fig. 2a werden die beiden Fäden 5 und 5' durch den Haken und Stift 14 bzw. 15 gehaltert. Weiterhin liegt der Faden 5 vor einer zweiten beweglichen Führungskante 16.
- Ist nun die erforderliche Anfangswicklung 20 der beiden Fäden 5 und 5' auf dem Bund 6 hergestellt, so wird nach Fig. 2b der Stift 15 aus dem Wirkungsbereich herausgezogen, so daß beide Fäden 5, 5' freigegeben werden. Der Faden 5' gelangt dadurch in Anlage an eine bewegliche Führungskante, z.B. einen Stift 16', welcher sich im Bereich der Übertragungswicklung 11' befindet. Der erste Faden 5 liegt nur noch an dem beweglichen Stift 16 an, welcher sich seinerseits ebenfalls im Bereich der ihm zugeordneten ersten Übertragungswicklung 11 befindet.
- Ist die Übertragungswicklung 11 bzw. 11' der beiden Fäden 5 bzw. 5' hergestellt, so werden nach Fig. 2c die beweglichen Führungskanten 16 und 16' aus dem Wirkbereich der beiden Fäden 5 und 5' herausbewegt, so daß die Fäden 5 und 5' lediglich an feststehenden Führungskanten in Form von Bügeln 17 und 17' anliegen und damit in den Bereich der Changiervorrichtungen 4 und 4' (Fig. 1) gelangen. Sie befinden sich damit in den Windungsbereichen 13, 13'.
- In Fig. 3a bis c ist der vorbeschriebene Verfahrensablauf in Draufsicht schematisch dargestellt, wobei hier eine Fadenspule dargestellt ist, auf die beide Fäden in nebeneinander liegenden Windungsbereichen 13, 13' aufgewunden werden.
- Wie ersichtlich, liegen zunächst die beiden Fäden 5 und 5' im Wirkbereich der Führungskanten 14 und 15. Danach werden die Fäden durch die Bewegung der Führungskante 15 aus diesem Wirkbereich herausgeschoben, so daß lediglich der Faden 5 an der beweglichen Führungskante 16 anliegt, wohingegen der Faden 5' über die bewegliche Führungskante 16' geführt ist. In diesem Bereich werden die Übertragungswicklungen 11 bzw. 11' hergestellt.
- Sind diese Übertragungswicklungen 11 bzw. 11' fertig, so werden die beiden beweglichen Führungskanten 16 und 16' aus dem Wirkbereich der beiden Fäden 5 und 5' herausbewegt, wobei die feststehenden Führungskanten 17 und 17' nach Fig. 3c die beiden Fäden 5 und 5' zu der ihnen zugeordneten Changiereinrichtung 4 und 4' führen, so daß sie nunmehr in den Windungsbereichen 13, 13' liegen.
- Die vorliegende Erfindung gewährleistet auf einfache Weise, daß unmittelbar nach dem Auflegen zweier Fäden 5 und 5' die Fadenzugkraft erhöht wird, indem ein Wicklungsbund 6 Anwendung findet, welcher einen größeren Durchmesser als den der Spulenhülsen 1, 1' aufweist. Ist die erforderliche Fadenzugkraft hergestellt, so können mit Hilfe der Fadenführungseinrichtung 8 die beiden Fäden 5 und 5' entweder zu den Windungsbereichen 13, 13' oder zum jeweiligen Bereich einer Übertragungswicklung 11 bzw. 11' geleitet werden, wonach im letzteren Fall nach Herstellen einer Überlaufwickung eine Bewegung in die Windungsbereiche 13 bzw. 13' erfolgt, wo die beiden Fäden 5 bzw. 5' in der jeweiligen Changiereinrichtung 4 bzw. 4' geführt sind.
- Die vorliegende Erfindung ist auch für trifilar laufende Fäden geeignet, wobei wiederum ein Bund 6 für die drei Fäden Anwendung findet und die Fadenführungseinrichtung mit entsprechenden beweglichen und feststehenden Führungskanten zur Herstellung einer Anlaufwicklung und einer Übergangswicklung ausgestattet ist, bevor die drei Fäden in den jeweiligen Windungsbereich gelangen.
Claims (4)
- Vorrichtung zum Aufspulen synthetischer Fäden (5, 5') mit drehbaren Spulenhülsen (1, 1'), einer den Außenumfang der Spulenhülsen berührenden, angetriebenen Friktionswalze (3), Changiervorrichtungen (4, 4') für die Fäden und einem sich synchron mit den Spulenhülsen drehenden Bund (6) mit größerem Durchmesser als die Spulenhülsen, wobei der Bund neben dem Friktionsmantel der Friktionswalze angeordnet und zur Aufnahme der Anfangslänge der Fäden dient und den Spulenhülsen (1, 1') eine Fadenführungseinrichtung (8) zugeordnet ist zum Führen auf den Bund (6) aufgelaufener Fäden (5, 5') in den Bereich der Spulenhülsen (1, 1'),
wobei:- der Durchmesser des Bundes (6) 1% bis 10% größer als der der Spulenhülsen (1, 1') ist;- der Bund (6) zur gleichzeitigen Aufnahme der Anfangslänge mindestens zweier, gemeinsam zulaufender Fäden (5, 5') dient;- die auf den Bund (6) aufgelaufenen Fäden (5, 5') durch die Fadenführungseinrichtung (8) jeder für sich von dem Bund weg in voneinander getrennte Aufwindebereiche (13, 13') der Spulenhülsen (1, 1') bewegbar sind;- die Fadenführungseinrichtung (8) im Bereich des Bundes (6) eine erste, beide zulaufende Fäden (5, 5') führende, feststehende, stift- oder hakenförmige Führungskante (14) und mindestens eine zweite, mit der ersten Führungskante (14) zusammenwirkende, bewegliche, stift- oder bügelförmige Führungskante (15) aufweist, die beide Fäden (5, 5') in einer ersten Stellung in der ersten Führungskante (14) hält und sie in einer zweiten Stellung aus der ersten Führungskante (14) freigibt;- die Fadenführungseinrichtung (8) im Bereich (13, 13') der Wicklungen der Spulenhülsen (1, 1') mindestens eine, feststehende, geradlinige, aus der ersten Führungskante (14) freigegebene Fäden in den Wirkungsbereich der Changiervorrichtungen (4, 4') überleitende dritte Führungskante (17, 17') aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Aufwindebereichen (13, 13') der Spulenhülsen (1, 1') jeweils ein Bereich (11, 11') für eine Übertragungswicklung vorgeordnet ist und daß vierte, bewegliche, stiftförmige Führungskanten (16, 16') vorgesehen sind, welche in einer ersten Stellung je einen der aus der ersten Führungskante (14) entlassenen Fäden (5, 5') in je einem der Bereiche (11, 11') der Übertragungswicklungen führen und welche in einer zweiten Stellung die Fäden zur Weiterleitung an die Changiervorrichtungen (4, 4') freigeben.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Führungskanten (15; 16, 16') aus dem Wirkbereich herausklappbar und/oder linear herausbewegbar sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dritten Führungskanten (17, 17') als zumindest teilweise parallel zur Längsachse der Spulenhülsen (1, 1') liegende Bügel ausgebildet sind.
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