EP0559130A1 - Rasierapparatekopf eines Nassrasierapparates - Google Patents
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- EP0559130A1 EP0559130A1 EP93103280A EP93103280A EP0559130A1 EP 0559130 A1 EP0559130 A1 EP 0559130A1 EP 93103280 A EP93103280 A EP 93103280A EP 93103280 A EP93103280 A EP 93103280A EP 0559130 A1 EP0559130 A1 EP 0559130A1
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- blade unit
- wires
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/40—Details or accessories
- B26B21/4006—Blades or blade units with discontinuous cutting edges, e.g. wire-wrapped, notches
Definitions
- the invention relates to a razor head, in particular a razor blade unit, which is arranged at the front end of a handle, wherein the razor blade unit is designed as a single or double razor blade and is fixed in a plastic body and in the region of the top of the razor head, which has a surface for attacking the skin of the user forms, protective wires extend at a distance from one another and parallel to the shaving direction over the cutting edges of the razor blade unit.
- a razor head which carries the single or double razor blade, is arranged at the front end of a handle.
- the razor head can be integrally formed with the handle in the form of a molded plastic part. If the razor head is designed separately from the handle and can be exchangeably attached to it by means of a corresponding mechanism, one speaks of a so-called razor blade unit, in which a single or double razor blade is embedded in a plastic housing so that it cannot be detached.
- a razor head in the form of such a razor blade unit is disclosed in EP 0 389 007.
- a wire with a number of adjacent turns is wound around the plastic body in which the double razor blade is embedded.
- the individual turns extend at a distance from one another and parallel to the shaving direction, while the turns extend on the underside of the plastic body at an angle thereto.
- This characteristic winding protective wire improves the shaving characteristics.
- the wire prevents, for example, the formation of wrinkles or swelling of the skin, so that injuries to the skin can also be prevented in areas which are not perceptible to the eye.
- the wire reduces the actual shaving resistance because it reduces the frictional forces.
- the protective wire still prevents the user from accidentally cutting himself if he improperly handles the razor blade unit.
- the wires also extend into the area of the razor blade unit, namely the area in which the razor blade unit must be attached with the handle. Accordingly, the turns of the wire and the fastening mechanism interfere with each other. In addition, there is a risk with the wire windings of this known razor blade unit that the wire can move to the side. In addition, the wire wrapping of the blade units is cumbersome and does not lead to rapid mass production.
- the object of the invention is to provide a razor head, in particular a razor blade unit of a wet shaver of the type specified at the beginning To create type that provides an improved embodiment of the protective wires.
- the invention proposes that a row of wires be distributed over the length of the blade unit and directly connected to the blade unit.
- the shaver head of the present invention is thus primarily characterized in that the protective wires are attached to the blade unit in a manner that does not involve the laborious process of having to wind a single wire around the blade unit several times.
- a razor head, and in particular a razor blade unit, which is designed according to the teaching of the present invention has the advantage that the underside of the plastic body remains free, so that the handle can be attached to the underside of the razor head without difficulty. Accordingly, all possible fastening systems can be implemented, in particular in the case of razor blade units. In addition, an alignment of the attached wires according to the invention prevents a lateral displacement of these wires.
- conventional wires be welded to the surface of the blade or blades. These wires can be fixed at the desired distance over the cover of the blade unit and fixed in this position by a simple welding point.
- the protective wires are made of weld metal or adhesive as a pearl cord formed on the surface of the blade or blades. In this embodiment there is no need to use wires or grids.
- the protective wires can be attached directly to the razor blade unit or, if desired, to the support unit. This eliminates the need for any other fastenings.
- a double razor blade it is proposed in a further development that the two razor blades are attached to both sides of a spacer arranged therebetween, the razor blade / spacer / razor blade unit thus formed being placed essentially from above on a platform or carrier unit of the plastic body .
- the advantages noted in connection with a single razor blade are also applicable to this embodiment.
- the razor head has a rear cap and a front protective strip, which is preferably provided with a stepped, longitudinal profile
- the protective wires in the area of the protective strip and the covering cap are guided under these components and covered by them. Accordingly, the protective wires extend between the protective strip or the cover cap and the actual plastic body with its blade support unit.
- the function of the front protective strip in particular with its stepped, longitudinally extending profile, has not been impaired by the wire areas which reduce friction, since the front protective strip is required in particular to pretension the skin.
- the protective strip and the cover cap are connected to one another via side walls, while a central opening remains in the region of the cutting edge or edges of the razor blade unit.
- This upper part of the plastic body designed in this way is placed on the base part of the plastic body with its razor blade unit containing the protective wires, which is fixed to a support unit of the base part, and then securely connected to this base part.
- this one-piece upper part which is formed from the front protective strip, the rear cover cap and the side strips, a simple construction of the razor head and in particular of the razor blade unit is created.
- the single or in particular the double razor blade is fixed in the support unit of the base part, it is only necessary to place the upper part onto the base part essentially from above and to connect it securely. This can be accomplished, for example, by meshing or by any other suitable way.
- the use of wires is crucial. It is also crucial that the space between the wires and the thickness of the wires is not too large and not too small, because if the distance and the thickness are too great, the desired safety and comfort cannot be achieved and at one short distance and too thick the desired shortness of shaving cannot be achieved.
- a razor head in the form of a so-called razor blade unit for a wet or safety razor which can be attached to the front end of a handle, not shown, consists of a plastic body 1 in which two razor blades 2 are arranged, the cutting edges 3 of which run parallel and offset one behind the other.
- the plastic body 1 consists of a base part 4 with the razor blades 2 and an upper part 5 placed on this base part 4.
- the base part 4 of the plastic body 1 initially has feed-through slots 6 in the interior.
- the base part 4 defines a platform or carrying unit 7 for the razor blades 2.
- a spacer 8 is sandwiched between the two razor blades 2, the two razor blades 2 being firmly connected to this spacer 8.
- These components thus form a razor blade / spacer / razor blade unit 9 which is placed on the carrying unit 7 of the base part 4 from above.
- the spacer 8 comprises projections 17 which extend from the rear and the two ends of the spacer 8 and which are accommodated in indentations or slots 10 in the sides of the base part 4.
- the upper part 5 is a one-piece plastic component and initially has a front protective strip 18. This extends parallel to the cutting edges 3 of the razor blades 2 and has a step-like, longitudinally extending profile 19.
- a cover cap 20 is provided in the rear area.
- This has a sliding strip 21 on the upper side.
- This slide strip 21 is convexly curved and initially has a first slide strip leg 22 and a second slide strip leg 22 ′, which is angled at an angle thereto, and which are connected to one another by an arc 23.
- the angle between the sliding strip legs 22, 22 ' can also be rectangular or obtuse.
- the two sliding strip legs 22, 22 ' are essentially flat or slightly convex. The production of such a sliding strip 21 is possible by means of a special hot molding process.
- this sliding strip 21 is that it also becomes more effective at the end of the razor blade unit. Since the skin is stretched and pressed in during shaving, a swelling forms at the end of the razor blade unit. The sliding strip 21 shaped in the radius slides better in this area and thus increases the gentle shave.
- the front protective strip 18 and the rear cover cap 20 are connected to one another via side walls 24.
- An opening 25 is arranged between these components in the region of the cutting edges 3 of the razor blades 2, as can be seen particularly from the top view in FIG. 1.
- wire-like wires 111 are fastened to the blades 2 by means of welding spots 106.
- the wire wires 111 can be wrapped around the blade unit using holders that set the distance before welding.
- the desired number of individual wires can be placed on the upper part of the unit 9 and welded and cut directly during the assembly of the blade unit, so that no positioning protrusions are required.
- the wires are formed as pearl cords 211 directly on the surface of the blade or blades.
- These pearl cords 211 can result from the fact that molten metal is deposited during an arc welding process or also because a suitable adhesive or plastic is deposited.
- the main goal is to form a tight pearl cord that attaches to the blade surface and does not wear away during shaving. Using this method, the cumbersome process of assembling the Wire or the grid with the blade unit completely avoided, which reduces the manufacturing costs.
- the wires 11 are arranged at a preferred distance from one another and have a preferred thickness so that the goals of comfort, safety and brevity can be achieved.
- the preferred distance is at least 2 mm and the preferred thickness is at least 0.1 mm.
- appropriate distances of 3 mm and thicknesses of 0.15 mm are preferred.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Rasierapparatekopf, insbesondere eine Rasierklingeneinheit, die am vorderen Ende eines Handgriffes angeordnet ist, wobei die Rasierklingeneinheit als Einfach- oder Doppelrasierklinge ausgebildet in einem Kunststoffkörper festgelegt ist und im Bereich der Oberseite des Rasierapparatekopfes, welche eine Fläche zum Angreifen der Haut der Benutzers bildet, sich Schutzdrähte mit Abstand zueinander und parallel zur Rasierrichtung über die Schneidkanten der Rasierklingeneinheit erstrecken.
- Naßrasierapparate sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. So ist jeweils am vorderen Ende eines Handgriffes ein Rasierapparatekopf angeordnet, der die Einfach- oder Doppelrasierklinge trägt. Dabei kann der Rasierapparatekopf einstückig mit dem Handgriff in Form eines Kunststofformteiles ausgebildet sein. Sofern der Rasierapparatekopf separat vom Handgriff ausgebildet ist und mittels eines entsprechenden Mechanismus auswechselbar an diesem befestigt werden kann, spricht man von einer sogenannten Rasierklingeneinheit, bei der in einem Kunststoffgehäuse eine Einfach- oder Doppelrasierklinge unlösbar eingebettet ist.
- Ein Rasierapparatekopf in der Form einer solchen Rasierklingeneinheit ist in der EP 0 389 007 offenbart. Ein Draht mit einer Anzahl nebeneinanderliegender Windungen ist um den Kunststoffkörper gewunden, in dem die Doppelrasierklinge eingebettet ist. Im Bereich der Fläche der Rasierklingeneinheit, die die Haut des Benutzers angreift, erstrecken sich die einzelnen Windungen mit Abstand zueinander und parallel zur Rasierrichtung, während sich auf der Unterseite des Kunststoffkörpers die Windungen in einem Winkel dazu erstrecken. Dieser kennzeichnend gewundene Schutzdraht verbessert die Rasurcharakteristik. Der Draht verhindert beispielsweise das Bilden von Falten oder Anschwellungen der Haut, so daß Verletzungen der Haut auch in mit dem Auge nicht wahrnehmbaren Bereichen verhindert werden können. Darüber hinaus vermindert der Draht den tatsächlichen Rasierwiderstand, da er die Reibungskräfte herabsetzt. Letztendlich verhindert der Schutzdraht noch, daß sich der Benutzer unbeabsichtigt selber schneidet, wenn er die Rasierklingeneinheit unsachgemäß handhabt.
- Unglücklicherweise erstrecken sich bei diesem bekannten Rasierapparatekopf die Dräht auch in den Bereich der Rasierklingeneinheit, nämlich in den Bereich, in dem die Rasierklingeneinheit mit dem Handgriff befestigt werden muß. Demgemäß wirken die Windungen des Drahtes und der Befestigungsmechanismus störend aufeinander ein. Darüber hinaus besteht bei den Drahtwindungen dieser bekannten Rasierklingeneinheit die Gefahr, daß sich der Draht zur Seite bewegen kann. Zusätzlich ist die Drahtumwicklung der Klingeneinheiten umständlich und führt nicht zu einer schnellen Massenproduktion.
- Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Rasierapparatekopf, insbesondere eine Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates der eingangs angegebenen Art zu schaffen, der eine verbesserte Ausführungsform der Schutzdrähte vorsieht.
- Als technische Lösung wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß eine Reihe von Drähten über die Länge der Klingeneinheit verteilt angeordnet und direkt fest mit der Klingeneinheit verbunden ist.
- Der Rasierapparatekopf der vorliegenden Erfindung zeichnet sich somit hauptsächlich dadurch aus, daß die Schutzdrähte auf eine Art und Weise an der Klingeneinheit befestigt sind, die nicht den aufwendigen Arbeitsvorgang umfaßt, daß ein einzelner Draht mehrere Male um die Klingeneinheit gewunden werden muß.
- Ein Rasierapparatekopf und insbesondere eine Rasierklingeneinheit, die gemäß der Lehre der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist, hat den Vorteil, daß die Unterseite des Kunststoffkörpers frei bleibt, so daß der Handgriff ohne Schwierigkeiten an der Unterseite des Rasierapparatekopfes befestigt werden kann. Demgemäß können insbesondere im Falle von Rasierklingeneinheiten alle möglichen Befestigungssysteme realisiert werden. Darüber hinaus verhindert eine erfindungsgemäße Ausrichtung der befestigten Drähte eine seitliche Verschiebung dieser Drähte.
- In einer Ausführungsform wird vorgeschlagen, daß herkömmliche Drähte an der Oberfläche der Klinge oder der Klingen angeschweißt werden. Diese Drähte können in dem gewünschten Abstand über den Deckel der Klingeneinheit festgelegt und in dieser Position durch einen einfachen Schweißpunkt befestigt werden.
- Gemäß einer Weiterbildung des Rasierapparatekopfes sind die Schutzdrähte als eine Perlschnur aus Schweißgut oder Klebstoff auf der Oberfläche der Klinge oder der Klingen ausgebildet. Bei dieser Ausführungsform besteht kein Bedarf zur Verwendung von Drähten oder Gittern.
- Demgemäß können die Schutzdrähte direkt an der Rasierklingeneinheit oder wenn gewünscht, an der Trageinheit befestigt werden. Somit entfällt die Notwendigkeit für irgendwelche anderen Befestigungen.
- Sofern eine Doppelrasierklinge vorgesehen ist, wird in einer Weiterbildung vorgeschlagen, daß die beiden Rasierklingen beiderseits eines dazwischen angeordneten Abstandhalters an diesem befestigt sind, wobei die so gebildete Rasierklinge/Abstandhalter/Rasierklinge-Einheit im wesentlichen von oben auf eine Plattform oder Trägereinheit des Kunststoffkörpers aufgesetzt ist. Die in Verbindung mit einer Einzelrasierklinge bemerkten Vorteile sind ebenso auf diese Ausführungsform anwendbar.
- Sofern der Rasierapparatekopf eine hintere Abdeckkappe und eine vordere Schutzleiste aufweist, welche vorzugsweise mit einer abgestuften, längsverlaufenden Profilierung versehen ist, wird in einer Weiterbildung vorgeschlagen, daß die Schutzdrähte im Bereich der Schutzleiste und der Abdeckkappe unter diese Bauteile geführt und von diesen abgedeckt werden. Demgemäß erstrecken sich die Schutzdrähte zwischen der Schutzleiste oder der Abdeckkappe und dem eigentlichen Kunststoffkörper mit seiner Klingentrageeinheit. Als Ergebnis dieser Ausführungsform ist die Funktion der vorderen Schutzleiste, insbesondere mit ihrer abgestuften, sich längserstreckenden Profilierung, durch die die Reibung reduzierenden Drahtbereiche nicht beeinträchtigt worden, da die vordere Schutzleiste insbesondere benötigt wird, um die Haut vorzuspannen.
- Das gleiche ist auf die Funktion der Abdeckkappe anwendbar, welche durch die sich darauf erstreckenden Schutzdrähte nicht nachteilig beeinflußt wird.
- In einer bevorzugten Ausführungsform dieses Konzeptes sind die Schutzleiste und die Abdeckkappe über Seitenwände miteinander verbunden, während im Bereich der Schneidkante oder -kanten der Rasierklingeneinheit eine zentrale Öffnung verbleibt. Dieses so ausgebildete Oberteil des Kunststoffkörpers ist auf das Basisteil des Kunststoffkörpers mit seiner die Schutzdrähte beinhaltenden Rasierklingeneinheit, die an einer Trageinheit des Basisteils festgelegt ist, aufgesetzt und anschließend sicher mit diesem Basisteil verbunden. Somit wird als Ergebnis dieses einstückigen Oberteils, welches aus der vorderen Schutzleiste, der hinteren Abdeckkappe und den Seitenstreifen gebildet wird, ein einfacher Aufbau des Rasierapparatekopfes und insbesondere der Rasierklingeneinheit geschaffen. Nachdem die Einzel- oder insbesondere die Doppelrasierklinge in der Trageinheit des Basisteils festgelegt ist, ist es lediglich erforderlich, das Oberteil im wesentlichen von oben auf das Basisteil aufzusetzen und sicher mit diesem zu verbinden. Dies kann beispielsweise durch ein Ineinandergreifen oder jede andere geeignete Art und Weise bewerkstelligt werden.
- Um das Ziel der Erfindung, eine sanfte und sichere sowie kurze und wirkungsvolle Rasur zu ermöglichen, ist die Verwendung von Drähten entscheidend. Ebenso ist es entscheidend, daß der Raum zwischen den Drähten sowie die Dicke der Drähte nicht zu groß und nicht zu klein ist, da bei einem zu großen Abstand und einer zu geringen Dicke die gewünschte Sicherheit und der Komfort nicht erreicht werden können und bei einem zu geringen Abstand und einer zu großen Dicke die gewünschte Kürze der Rasur nicht erreicht werden kann.
- Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Rasierapparatekopfes in Form einer Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates werden nachfolgend anhand der Zeichnungen dargestellt. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- eine Draufsicht auf eine erste beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rasierapparatekopfes in der Form einer Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates;
- Fig. 2
- eine Vorderansicht der Rasierklingeneinheit gemäß Fig. 1;
- Fig. 3
- eine Draufsicht auf das Basisteil;
- Fig. 4
- eine Vorderansicht des Basisteils;
- Fig. 5
- einen vergrößerten Schnitt entlang der Linie I-I in Fig. 1;
- Fig. 6
- eine Draufsicht auf eine zweite beispielhafte Ausführungsform der Erfindung mit angeschweißten Drähten und
- Fig. 7
- eine Draufsicht auf eine dritte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung mit Schweißperlen.
- Ein Rasierapparatekopf in Form einer sogenannten Rasierklingeneinheit für einen Naß- oder Sicherheitsrasierapparat, die am vorderen Ende eines nicht dargestellten Handgriffes befestigt werden kann, besteht aus einem Kunststoffkörper 1, in dem zwei Rasierklingen 2 angeordnet sind, deren Schneidkanten 3 parallel und versetzt hintereinander verlaufen.
- Der Kunststoffkörper 1 besteht aus einem Basisteil 4 mit den Rasierklingen 2 sowie aus einem auf dieses Basisteil 4 aufgesetzten Oberteil 5.
- Das Basisteil 4 des Kunststoffkörpers 1 weist zunächst im Inneren Durchführungsschlitze 6 auf. Oberseitig definiert das Basisteil 4 eine Plattform oder Trageeinheit 7 für die Rasierklingen 2. Zu diesem Zweck ist zwischen den beiden Rasierklingen 2 sandwichartig ein Abstandhalter 8 angeordnet, wobei die beiden Rasierklingen 2 fest mit diesem Abstandhalter 8 verbunden sind. Diese Bauteile bilden somit eine Rasierklinge/Abstandhalter/Rasierklinge-Einheit 9, die von oben auf die Trageeinheit 7 des Basisteils 4 aufgesetzt wird. Zu diesem Zweck umfaßt der Abstandhalter 8 sich von der Rückseite und den beiden Enden des Abstandhalters 8 her erstreckende Vorsprünge 17, welche in Einbuchtungen oder Schlitzen 10 in den Seiten des Basisteils 4 Aufnahme finden.
- Das Oberteil 5 ist ein einstückiges Kunststoffbauteil und weist zunächst eine vordere Schutzleiste 18 auf. Diese erstreckt sich parallel zu den Schneidkanten 3 der Rasierklingen 2 und weist eine treppenartige, sich längserstreckende Profilierung 19 auf. Im hinteren Bereich ist eine Abdeckkappe 20 vorgesehen. Diese weist oberseitig einen Gleitstreifen 21 auf. Dieser Gleitstreifen 21 ist konvex gekrümmt und weist zunächst einen ersten Gleitstreifenschenkel 22 sowie einen dazu spitz abgewinkelten zweiten Gleitstreifenschenkel 22' auf, die durch einen Bogen 23 miteinander verbunden sind. Der Winkel zwischen den Gleitstreifenschenkeln 22,22' kann auch rechtwinklig oder stumpf sein. Die beiden Gleitstreifenschenkel 22,22' sind dabei im wesentlichen eben oder leicht konvex gekrümmt ausgebildet. Die Herstellung eines derartigen Gleitstreifens 21 ist mittels eines besonderen Heißformverfahrens möglich. Der besondere Vorteil dieses Gleitstreifens 21 liegt darin, daß er auch am Ende der Rasierklingeneinheit besser wirksam wird. Da die Haut beim Rasieren gespannt und eingedrückt wird, bildet sich am Ende der Rasierklingeneinheit eine Anschwellung aus. Der im Radius geformte Gleitstreifen 21 gleitet dabei in diesem Bereich besser und erhöht somit die sanfte Rasur.
- Die vordere Schutzleiste 18 und die hintere Abdeckkappe 20 sind über Seitenwände 24 miteinander verbunden. Zwischen diesen Bauteilen ist eine Öffnung 25 im Bereich der Schneidkanten 3 der Rasierklingen 2 angeordnet, wie es besonders der Draufsicht in Fig. 1 zu entnehmen ist.
- Gemäß der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind drahtartige Adern 111 mittels Schweißpunkten 106 an den Klingen 2 befestigt. Die Drahtadern 111 können unter Verwendung von Haltern, die den Abstand vor dem Verschweißen festlegen, um die Klingeneinheit gewickelt werden. Alternativ kann die gewünschte Anzahl einzelner Drähte auf das Oberteil der Einheit 9 gelegt und direkt während des Zusammenbaus der Klingeneinheit verschweißt und geschnitten werden, so daß keine Positionierungsvorsprünge benötigt werden.
- Gemäß der in Fig. 7 dargestellten zweiten Ausführungsform der Erfindung sind die Drähte direkt auf der Oberfläche der Klinge oder der Klingen als Perlschnüre 211 ausgebildet. Diese Perlschnüre 211 können dadurch entstehen, daß sich bei einem Lichtbogenschweißprozeß geschmolzenes Metall absetzt oder auch dadurch, daß sich ein geeigneter Klebstoff oder Kunststoff absetzt. Das Hauptziel besteht darin, eine enge Perlschnur zu bilden, die auf der Klingenoberfläche anheftet und nicht während der Rasur abgetragen wird. Bei der Verwendung dieses Verfahrens wird der beschwerliche Prozeß des Zusammenfügens des Drahtes oder des Gitters mit der Klingeneinheit vollständig vermieden, wodurch sich die Herstellungskosten reduzieren.
- Bei allen Ausführungsformen sind die Drähte 11 in einem bevorzugten Abstand zueinander angeordnet und weisen eine bevorzugte Dicke auf, damit die Ziele Komfort, Sicherheit und Kürze erreicht werden können. Der bevorzugte Abstand beträgt wenigstens 2 mm und die bevorzugte Dicke beträgt wenigstens 0,1 mm. Bei besonderen Einsätzen, beispielsweise starkem Bartwuchs, werden entsprechende Abstände von 3 mm und Dicken von 0,15 mm bevorzugt.
- Die vorliegende Erfindung ist selbstverständlich in keiner Weise auf die speziellen offenbarten Erklärungen und Zeichnungen beschränkt, sondern umfaßt jede Abwandlung im Rahmen der anhängigen Schutzansprüche.
-
- 1
- Kunststoffkörper
- 2
- Rasierklinge
- 3
- Schneidkante
- 4
- Basisteil
- 5
- Oberteil
- 6
- Durchführungsschlitz
- 7
- Plattform/Trageinheit
- 8
- Abstandhalter
- 9
- Rasierklinge/Abstandhalter/Rasierklinge-Einheit
- 10
- Einbuchtung/Schlitz
- 11
- Draht
- 12
- Oberseite
- 13
- Vorderseite
- 14
- Vorsprung
- 16
- Rückseite
- 17
- Vorsprung
- 18
- Schutzleiste
- 19
- Profilierung
- 20
- Abdeckkappe
- 21
- Gleitstreifen
- 22
- Gleitstreifenschenkel
- 22'
- Gleitstreifenschenkel
- 23
- Bogen
- 24
- Seitenwand
- 25
- Öffnung
- 106
- Schweißpunkt
- 111
- Drahtader
- 211
- Perlschnur
Claims (11)
- Rasierapparatekopf mit einem Kunststoffkörper (1) mit einer Oberseite (12), die eine Fläche zum Angreifen der Haut des Benutzers bildet, sowie einer Vorderseite (13), einer Rückseite (16) und einer in dem Kunststoffkörper (1) angeordneten Rasierklingeneinheit (2),
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Reihe von Drähten (11,111,211) über die Länge der Klingeneinheit verteilt angeordnet und direkt fest mit der Klingeneinheit verbunden ist. - Rasierapparatekopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (11,111,211) mit wenigstens 2 mm Abstand zueinander angeordnet sind und eine Dicke von wenigstens 0,1 mm aufweisen.
- Rasierapparatekopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (11,111,211) mit wenigstens 3 mm Abstand zueinander angeordnet sind und eine Dicke von wenigstens 0,15 mm aufweisen.
- Rasierapparatekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (11) durch einzelne Drahtadern gebildet werden, die direkt fest mit der Klingeneinheit verbunden sind.
- Rasierapparatekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (11) direkt mittels Schweißen an der Klingeneinheit befestigt sind.
- Rasierapparatekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (11) direkt mittels Kleben an der Klingeneinheit befestigt sind.
- Rasierapparatekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (11) als Perlschnüre (211) ausgebildet sind.
- Rasierapparatekopf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Perlschnüre (211) aus Metall bestehen.
- Rasierapparatekopf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Perlschnüre (211) aus Klebstoff oder Kunststoff bestehen.
- Rasierapparatekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasierklingeneinheit zwei Rasierklingen (2) umfaßt, die auf gegenüberliegenden Seiten eines zwischen diesen angeordneten Abstandhalters (8) festgelegt eine Rasierklinge/Abstandhalter/Rasierklinge-Einheit (9) bilden.
- Rasierapparatekopf nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitter (26) mittels Vorsprüngen an dem Abstandhalter (8) mit der Rasierklinge/Abstandhalter/Rasierklinge-Einheit (9) verbunden ist.
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