EP0512414A2 - Fire protection damper - Google Patents

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Publication number
EP0512414A2
EP0512414A2 EP92107390A EP92107390A EP0512414A2 EP 0512414 A2 EP0512414 A2 EP 0512414A2 EP 92107390 A EP92107390 A EP 92107390A EP 92107390 A EP92107390 A EP 92107390A EP 0512414 A2 EP0512414 A2 EP 0512414A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fire damper
profile
flap leaf
strip
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92107390A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0512414A3 (en
Inventor
Gottfried Müller
Paul Hipp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schako KG
Original Assignee
Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG filed Critical Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG
Publication of EP0512414A2 publication Critical patent/EP0512414A2/en
Publication of EP0512414A3 publication Critical patent/EP0512414A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C2/00—Fire prevention or containment
    • A62C2/06—Physical fire-barriers
    • A62C2/12—Hinged dampers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F24F13/1406—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by sealing means

Definitions

  • the invention relates to a fire damper from a basic housing in which a damper blade is rotatably arranged, which is connected to an actuating lever mechanism.
  • Such fire dampers are known in many forms and designs. They are usually used in appropriate ventilation systems and should be designed so that they close in the event of a fire and thus prevent the fire from spreading from one room to another through this ventilation system. Therefore, the damper leaf, which causes the closure, is normally held in the open position, which is carried out by a corresponding adjusting lever mechanism. In the event of a fire, this lever mechanism should automatically close the damper blade.
  • the fire dampers on the market have various disadvantages. On the one hand, there are usually fire dampers with many welds, which not only makes the manufacture of these fire dampers more expensive, but also pollutes the environment.
  • control lever mechanism is extremely complicated, so that on the one hand it is very expensive to manufacture, but on the other hand it also brings with it the risk of inoperability, especially since such fire dampers generally have to have a long service life.
  • This flap leaf can be relatively large and therefore very heavy leaves, which pose problems with regard to their stability. However, they must not warp in the course of their longer lifespan in order to ensure a secure closure in the event of a fire.
  • the object of the present invention is to develop a fire damper which, on the one hand, manages with relatively little material and individual parts during manufacture, is very stable, is environmentally friendly to manufacture and nevertheless ensures very safe fire retardancy.
  • the basic housing consists of two frames, which are connected via a channel part in which the damper blade is located.
  • Each frame preferably consists of two L-shaped frame parts which are joined to form a frame housing.
  • Each L-shaped frame part is made of sheet metal, and the L-shape is produced from this sheet by folding. Furthermore, side strips of this sheet are folded on each side, so that each side wall of the frame is U-shaped in cross section.
  • Each frame can be fixed very well by filling with mortar or other material.
  • Two adjacent frames are preferably connected to one another in that a U-shaped profile is pushed onto the adjacent side strips.
  • the U-shaped profile overlaps the side strips with a fold strip, so that the side strips are clamped between the side legs of the profile and the fold strips.
  • the connection is then fluid, for example by cribing the folded strips, side strips or side legs.
  • the channel part or the U-shaped profile should protrude into the interior of the base housing, so that side legs are free within the base housing for a stop on the valve leaf. This is useful because the damper blade should be inside the duct part.
  • the cover profile is namely only connected on one side to the flap leaf, this connection via pop rivets, screws or the like. can be done.
  • foaming material which, on the other hand, is at least partially covered by the inclined strip of the connection to the flap leaf.
  • a folded folding strip is also assigned to this diagonal strip, the above-mentioned rubber strip being clamped between the folding strip and diagonal strip.
  • This diagonal stripe has the effect on the one hand that it somewhat inhibits the access of the flames to the foaming material, but then prevents the foaming material from crumbling out when it is foamed.
  • Another part of the invention relates to the actuating lever mechanism, this part of the invention can be implemented independently, but has proven to be particularly effective in connection with the production of the basic housing according to the invention just described.
  • the adjusting lever is put forward by a special joint made of two levers, so that the flap axis described later can itself protrude outwards. This then protrudes into the cross-sectionally U-shaped channel part, which is filled with concrete or other mortar. As a result, flame overlaps can also no longer take place at this point, which represents a considerable advantage over the prior art.
  • the actuating lever mechanism is connected in an articulated manner to a fastening angle on the flap leaf. Between this mounting bracket and the actual control lever there are two levers, which are themselves articulated together. However, the lever protruding from the adjusting lever is fixed with this coupled. If this control lever, which has an axis of rotation with the frame, is now rotated, the levers are deflected towards one another and there is a total shortening between the control lever and the mounting bracket, so that the flap leaf is opened.
  • the setting of the actuating lever takes place on a securing device which, for the sake of simplicity, consists of a pin which engages in the actuating lever in the closed position.
  • the pin In this position, the pin is held on a tab by a securing plate, a spring being supported between the tab and an inner wall. If the locking plate melts, the spring under tension causes the pin to be pulled out of the actuating lever so that it is released. Since the actuating lever itself is under the pressure of a spring, it rotates about its axis of rotation and causes the damper blade to slam shut.
  • a rear wall is formed from a sheet by folding a bottom wall and an upper wall. Cover strips are then folded from the bottom wall and top wall. A front wall can now be inserted into this structure, which strikes the cover strip from the inside. The interior between the front wall and rear wall can now be filled with insulation material, such as plasterboard and other insulation material. At the side there is a U-profile, which is inserted underneath the top wall and overlapping the bottom wall.
  • the front wall and the U-shaped side profiles can also be fixed simultaneously when the cover profiles are fixed, for example on the cover strips or the sides. This also simplifies production.
  • the main advantage of the fire damper according to the invention is that the special construction and the bevels mean that virtually no welding work has to be carried out. This, in turn, ensures that the zinc layer is not, as with all other commercially available fire dampers, damaged by welding work and has to be treated accordingly with paints. In addition, the expensive and complex sealing and extraction devices necessary for welding can disappear, which unnecessarily pollute the environment and also draw warm air from the rooms. The energy requirement is significantly reduced.
  • the fire damper according to the invention has a significantly lower weight and therefore better static values.
  • the damper blade according to the invention has the great advantage that no respirable particles can be separated here, as was the case with the Promat, cement or other flaps previously used.
  • the damper blades have a very good frictional resistance and are therefore much better in terms of ventilation.
  • FIG. 1 shows a basic housing 1, which is composed essentially of three individual parts. A distinction must be made between two frames 2 and 3, which have the same shape and are only dimensionally related. differentiate the depth. Between the two frames 2 and 3 there is a channel part 4, which is described below.
  • a dashed flap leaf 5 which is pivotable about an axis of rotation 6 in the direction z. This pivoting can take place by means of an actuating lever mechanism, which is designated overall by 7 and consists of individual parts described below.
  • a securing system 8 which is also described further below, serves to fix the actuating lever mechanism 7 or the flap leaf 5 in an open position.
  • Each frame 2 or 3 is composed of two L-shaped parts which are then connected to one another in their edge regions, so that an approximately rectangular frame 2 or 3 is formed.
  • 9 side strips 10 are folded from frame sheets, which thus form an edge for the frame sheets 9.
  • two adjacent side strips 10a and 10b are deposited at an angle 11, which has a fastening opening 12. This angle 11 is connected to the side strips 10a and 10b via screws 13.
  • connection bracket 11 eliminates the need for welding or spot welding to join the individual frame parts. This is one of the advantages of the present invention.
  • the assembly of the two frames 2 and 3 after manufacture takes place by means of four U-shaped profiles 14, which are made of a stable sheet metal.
  • the Cross section of these profiles 14 can be seen above all in FIG. 4.
  • a base leg 15 of the profile forms the boundary of the channel part 4 inwards or faces the flap leaf 5.
  • Two side legs 16 and 17 projecting from the base legs 15 have at the end an additional folding strip 18 which is folded back and which, in the position of use, each comprises a side strip 10 of the frame 2 or 3.
  • the folded strips 18, side strips 10 and possibly side legs 16 and 17 are connected in a form-fitting manner by corresponding crimp connections 19.
  • part of the folded strip 18 is pressed into the side strip 10 or is pressed out together with a corresponding part of the side strip 10.
  • There are special crib machines for this purpose so that no welding is necessary even when assembling the entire basic housing 1. Entire extraction devices with extraction fans or the like, which are normally necessary for zinc welding processes, can be omitted.
  • Each profile 14 engages about 10-30 mm in the clear width of the basic housing 1 formed by the frame leaves 9 and rotates around the flap leaf 5 in the position of use. Since the U-shaped profile is otherwise open to the outside, it can be mortar 20 or other material are poured out. This prevents direct transmission of fire. For example, the fire can only penetrate between the side strips 10 and the side legs 17 when it hits the side leg 17 and is then passed through the folded strip 18 into the mortar. There is no transition to the other side.
  • FIGS. 5 and 6 no longer have any connection with the axis of rotation 6 of the flap leaf 5.
  • the actuating lever mechanism 7 is connected to the flap leaf 5 by means of a fastening bracket 21. 6, a stop 22 can also be seen on the fastening bracket 21, which prevents the flap leaf 5 from falling through, since the stop 22 abuts a profile 14 in the closed position of the flap leaf 5.
  • a lever 23 is connected to the mounting bracket 21 via an axis of rotation 24. At the other end, this lever 23 also forms a swivel joint 26 with a second lever 25. This lever 25 is firmly connected to an adjusting lever 27 which rotates about an axis of rotation 28. The actuating lever 27 is under the pressure of a helical spring 29, this helical spring 29 holding the actuating lever 27 in the position shown in FIG. 5. If the adjusting lever 27 is pivoted along the dash-dotted line 30, the lever 25 bends out of the aligned position with the lever 23, both rotating about the swivel joint 26. As a result, a pull is exerted on the fastening bracket 21 or the flap leaf 5 and this is pivoted out of the firing position into an open position. This continues until the flap leaf 5 strikes a stop pin 31.
  • the stop pin 31 passes through an angle strip 32 and a nut 33 attached to it, so that its length, which is excellent from the angle strip 32, can be changed. This allows the stop to be adjusted.
  • the setting is such that when the flap leaf 5 strikes the stop bolt 31, the actuating lever 27 has reached the securing device 8 and can be fixed there.
  • the securing device 8 consists of a pin 34 which is surrounded by a helical spring 35. These Coil spring 35 is supported between a frame sheet 9 and a tab 36, this tab 36 being connected to the frame sheet 9 via a securing plate 37. In this way, the tab 36 is under the pressure of the helical spring 35, the pin 34 of the helical spring 35 on the other hand protruding from the frame sheet 9 and being able to move into a sleeve 38 of the actuating lever 27 in a position of use. As a result, the actuating lever 27 is fixed on the securing device 8.
  • the fuse plate 37 which is made of an appropriate material, melts, thus releasing the tab 36 so that the coil spring 35 can relax.
  • the pin 34 is pulled out of the sleeve 38, so that the adjusting lever 27 is released, which falls back into its initial position shown in FIG. 5 under the pressure of the coil spring 29.
  • the flap leaf 5 is also guided in the closed position, in which the two levers 23 and 25 are aligned with one another. A further rotation of the control lever 27 is prevented by a stop strip 39 near the joint 26.
  • a sheet is folded so that a continuous rear wall 40, as well as a bottom wall 41 and an upper wall 42 are formed. From top wall 42 and bottom wall 41, two cover strips 43 and 44 are also folded. In the space thus formed between the bottom wall 41 and the top wall 42, two gypsum boards 45 and 46 with insulating material 47 in between can now be used. The end is an inserted front wall 48 made of sheet steel.
  • a U-profile 41 is now pushed in and pushed in from the two sides, respectively, with corresponding upper and lower brackets 50 and 51 underlaying the upper wall 42 or standing on the bottom wall 41.
  • the side profile 52 laterally overlaps the front wall 48.
  • a U-profile strip 56 which is pushed onto the U-profile 49, also serves to fix the bearing sleeve 53.
  • cover profiles 57 are provided all around the flap leaf, all of which are of similar design.
  • the cover profile 57 in turn consists of a sheet metal strip, from which a fastening leg 58 is folded on one side. This mounting leg is by pop rivets, screws or the like. fixed to the rear wall 40 or the cover strip 44. This also causes the front wall 48 to be fixed at the same time.
  • an oblique strip 60 is folded from a cover strip 59, from which in turn a folded strip, not shown, is folded over.
  • a rubber strip 61 is clamped between this oblique strip 60 or folded strip and held in this way.
  • the oblique strip 60 also has the function that it does not cover a material 62 which foams up in the event of fire, but avoids pressing or crumbling out of this foaming material in the event of a fire. In this way, the fire can freely penetrate under the diagonal stripe 60 to the foaming material and heat it as quickly as possible and thereby cause it to foam.
  • the oblique strip 60 has the effect that the foaming material 62 is protected against the first fire jet, for example in the event of a fire attempt, and only foams at a desired time.

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Abstract

In the case of a fire protection damper comprising a basic housing (1) in which a damper blade (5) is pivotally arranged and connected to an adjusting lever mechanism (7), the basic housing (1) is intended to comprise two frames (2, 3) which are connected via a channel part (4), in which the damper blade (5) is also located. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Brandschutzklappe aus einem Grundgehäuse, in welchem ein Klappenblatt drehbar angeordnet ist, das mit einem Stellhebelmechanismus verbunden ist.The invention relates to a fire damper from a basic housing in which a damper blade is rotatably arranged, which is connected to an actuating lever mechanism.

Derartige Brandschutzklappen sind in vielfältiger Form und Ausführung bekannt. Sie dienen in der Regel zum Einsetzen in entsprechende lufttechische Anlagen und sollen so ausgestaltet sein, daß sie im Brandfalle schließen und so ein Übergreifen des Feuers von einem Raum auf einen anderen durch diese lufttechnische Anlage verhindern. Deshalb wird normalerweise das Klappenblatt, welches den Verschluß bewirkt, in Öffnungslage gehalten, welches durch einen entsprechenden Stellhebelmechanismus erfolgt. Im Brandfalle soll automatisch dieser Stellhebelmechanismus ein Schließen des Klappenblattes bewirken.Such fire dampers are known in many forms and designs. They are usually used in appropriate ventilation systems and should be designed so that they close in the event of a fire and thus prevent the fire from spreading from one room to another through this ventilation system. Therefore, the damper leaf, which causes the closure, is normally held in the open position, which is carried out by a corresponding adjusting lever mechanism. In the event of a fire, this lever mechanism should automatically close the damper blade.

Die auf dem Markt befindlichen Brandschutzklappen weisen verschiedene Nachteile auf. Zum einen handelt es sich in der Regel um Brandschutzklappen mit vielen Schweißungen, womit nicht nur die Herstellung dieser Brandschutzklappen verteuert, sondern auch die Umwelt belastet wird.The fire dampers on the market have various disadvantages. On the one hand, there are usually fire dampers with many welds, which not only makes the manufacture of these fire dampers more expensive, but also pollutes the environment.

In anderen Fällen ist der Stellhebelmechanismus außerordentlich kompliziert aufgebaut, so daß er zum einen sehr teuer herzustellen ist, zum anderen aber auch die Gefahr der Funktionsuntüchtigkeit mit sich bringt, zumal derartige Brandschutzklappen in Regel eine hohe Lebensdauer aufweisen müssen.In other cases, the control lever mechanism is extremely complicated, so that on the one hand it is very expensive to manufacture, but on the other hand it also brings with it the risk of inoperability, especially since such fire dampers generally have to have a long service life.

Besondere Nachteile sind auch bezüglich des Klappenblattes zu vermerken. Bei diesem Klappenblatt kann es sich um relativ groß dimensionierte und damit sehr schwere Blätter handeln, welche bezüglich ihrer Stabilität Probleme aufwerfen. Sie dürfen sich aber auch im Laufe ihrer längeren Lebensdauer nicht verziehen, um einen sicheren Abschluß im Brandfalle zu gewährleisten.Particular disadvantages are also noted with regard to the damper blade. This flap leaf can be relatively large and therefore very heavy leaves, which pose problems with regard to their stability. However, they must not warp in the course of their longer lifespan in order to ensure a secure closure in the event of a fire.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Brandschutzklappe zu entwickeln, welche zum einen mit relativ geringem Material und Einzelteilen bei der Herstellung auskommt, sehr stabil ist, umweltfreundlich herzustellen ist und dennoch eine sehr sichere Brandhemmung gewährleistet.The object of the present invention is to develop a fire damper which, on the one hand, manages with relatively little material and individual parts during manufacture, is very stable, is environmentally friendly to manufacture and nevertheless ensures very safe fire retardancy.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt einmal, daß das Grundgehäuse aus zwei Rahmen besteht, welche über ein Kanalteil verbunden sind, in dem sich das Klappenblatt befindet.To solve this problem leads once that the basic housing consists of two frames, which are connected via a channel part in which the damper blade is located.

Bevorzugt besteht jeder Rahmen aus zwei L-förmigen Rahmenteilen, welche zu einem Rahmengehäuse zusammengefügt werden. Jedes L-förmige Rahmenteil wird aus einem Blech hergestellt, wobei aus diesem Blech die L-Form durch Abkanten erzeugt wird. Ferner werden von diesem Blech seitlich jeweils Seitenstreifen abgekantet, so daß jede Seitenwand des Rahmens im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist. Auf diese Weise kann jeder Rahmen durch Ausfüllen mit Mörtel oder sonstigem Material sehr gut festgelegt werden.Each frame preferably consists of two L-shaped frame parts which are joined to form a frame housing. Each L-shaped frame part is made of sheet metal, and the L-shape is produced from this sheet by folding. Furthermore, side strips of this sheet are folded on each side, so that each side wall of the frame is U-shaped in cross section. To this Each frame can be fixed very well by filling with mortar or other material.

Bevorzugt werden zwei benachbarte Rahmen dadurch miteinander verbunden, daß den benachbarten Seitenstrifen ein U-förmiges Profil aufgeschoben wird. Dabei übergreift das U-förmige Profil die Seitenstreifen mit einem Falzstreifen, so daß die Seitenstreifen zwischen Seitenschenkeln des Profils und den Falzstreifen eingeklemmt werden. Die Verbindung erfolgt dann formflüssig, beispielsweise durch Krippen der Falzstreifen, Seitenstreifen oder Seitenschenkel.Two adjacent frames are preferably connected to one another in that a U-shaped profile is pushed onto the adjacent side strips. The U-shaped profile overlaps the side strips with a fold strip, so that the side strips are clamped between the side legs of the profile and the fold strips. The connection is then fluid, for example by cribing the folded strips, side strips or side legs.

Da die U-förmigen Profile stumpf aneinanderstoßen, ist der Herstellungsaufwand des gesamten Grundgehäuses wesentlich vereinfacht. Ferner bewirken die vielen Abkantungen eine ganz erhebliche Stabilität, so daß für das gesamte Grundgehäuse dünneres und damit billigeres Material gewählt werden kann. Ferner sind keine Schweißnähte oder Schweißpunkten notwendig, so daß entsprechend Abzugsanlagen bei der Herstellung entfallen können. Auch dies verbilligt die Herstellung erheblich und trägt zu einer Umweltentlastung bei.Since the U-shaped profiles abut each other, the manufacturing effort for the entire basic housing is considerably simplified. Furthermore, the many folds result in very considerable stability, so that thinner and therefore cheaper material can be selected for the entire basic housing. Furthermore, no welding seams or welding points are necessary, so that extraction systems can be dispensed with during manufacture. This also significantly reduces the cost of production and contributes to environmental relief.

Bevorzugt soll der Kanalteil bzw. das U-förmige Profil in das Innere des Grundgehäuses einragen, so daß Seitenschenkel innerhalb des Grundgehäuses frei für einen Anschlag an dem Klappenblatt sind. Dies bietet sich an, da sich das Klappenblatt innerhalb des Kanalteiles befinden soll.Preferably, the channel part or the U-shaped profile should protrude into the interior of the base housing, so that side legs are free within the base housing for a stop on the valve leaf. This is useful because the damper blade should be inside the duct part.

Bevorzugt wird im übrigen der Anschlag durch eine Gummileiste od.dgl. gebildet, welche mit einem getrennten Deckprofil verbunden ist. Auch für dieses Deckprofil hat sich der Erfinder etwa Besonderes einfallen lassen. Das Deckprofil ist nämlich nur einseitig mit dem Klappenblatt verbunden, wobei diese Verbindung über Popnieten, Schrauben od.dgl. erfolgen kann. Zwischen dem Deckprofil und dem Klappenblatt befindet sich aufschäumendes Material, welches andererseits der Verbindung mit dem Klappenblatt von einem Schrägstreifen zumindest teilweise überdeckt wird. Diesem Schrägstreifen ist noch ein umgelegter Falzstreifen zugeordnet, wobei die oben erwähnte Gummileiste zwischen Falzstreifen und Schrägstreifen eingeklemmt ist. Dieser Schrägstreifen hat zum einen die Wirkung, daß er den Zugriff der Flammen zu dem aufschäumenden Material erst etwas hemmt, danach aber ein Herausbröckeln des aufschäumenden Materials bei dessen Aufschäumung vermeidet. Da zudem dieser Schrägstreifen bzw. dieser Teil des Deckprofils nicht mit dem Klappenblatt verbunden ist, bewirkt ein Aufschäumen des Materials sofort ein Anpressen des Deckenprofils gegen die Wände des Kanalteils, so daß ein guter Abschluß sehr rasch nach einem Abbrennen der Gummileiste, die den ersten Abschluß bewirkt, erfolgt.Preference is otherwise the stop by a rubber strip or the like. formed, which is connected to a separate cover profile. The inventor also came up with something special for this cover profile. The cover profile is namely only connected on one side to the flap leaf, this connection via pop rivets, screws or the like. can be done. Between the cover profile and the Flap leaf is foaming material which, on the other hand, is at least partially covered by the inclined strip of the connection to the flap leaf. A folded folding strip is also assigned to this diagonal strip, the above-mentioned rubber strip being clamped between the folding strip and diagonal strip. This diagonal stripe has the effect on the one hand that it somewhat inhibits the access of the flames to the foaming material, but then prevents the foaming material from crumbling out when it is foamed. In addition, since this diagonal strip or this part of the cover profile is not connected to the flap leaf, foaming of the material immediately causes the cover profile to be pressed against the walls of the channel part, so that a good finish very quickly after the rubber strip has burned off, which is the first finish causes, takes place.

Ein weiterer Teil der Erfindung betrifft den Stellhebelmechanismus, wobei dieser Erfindungsteil selbstständig verwirklicht werden kann, sich aber besonders wirksam im Zusammenhang mit der eben beschriebenen erfindungsgemäßen Herstellung des Grundgehäuses erweist. Der Stellhebel ist durch ein spezielles Gelenk aus zwei Hebeln nach vorne gelegt, so daß die später beschriebene Klappenachse selbst nach außen ragen kann. Diese ragt dann in das querschnittlich U-förmige Kanalteil ein, welches mit Beton oder anderem Mörtel ausgefüllt ist. Hierdurch können auch an dieser Stelle keine Flammenübergriffe mehr erfolgen, was ein erheblicher Vorteil gegenüber dem Stand der Technik darstellt.Another part of the invention relates to the actuating lever mechanism, this part of the invention can be implemented independently, but has proven to be particularly effective in connection with the production of the basic housing according to the invention just described. The adjusting lever is put forward by a special joint made of two levers, so that the flap axis described later can itself protrude outwards. This then protrudes into the cross-sectionally U-shaped channel part, which is filled with concrete or other mortar. As a result, flame overlaps can also no longer take place at this point, which represents a considerable advantage over the prior art.

Der Stellhebelmechanismus ist, wie oben beschrieben, mit einem Befestigungswinkel an dem Klappenblatt gelenkig verbunden. Zwischen diesem Befestigungswinkel und dem eigentlichen Stellhebel befinden sich zwei Hebel, welche wiederum selbst gelenkig miteinander verbunden sind. Der vom Stellhebel abragende Hebel ist allerdings mit diesem fest gekoppelt. Wird nun dieser Stellhebel, welcher eine Drehachse mit dem Rahmen besitzt, gedreht, so werden die Hebel zueinander ausgelenkt und es findet insgesamt eine Verkürzung zwischen Stellhebel und Befestigungswinkel statt, so daß das Klappenblatt geöffnet wird. Die Festlegung des Stellhebels erfolgt an einer Sicherungseinrichtung, welche der Einfachheit halber aus einem Stift besteht, der in Schließlage in den Stellhebel eingreift. In dieser Lage wird der Stift durch ein Sicherungsplättchen an einer Lasche gehalten, wobei sich zwischen Lasche und einer Innenwand eine Feder abstützt. Schmilzt das Sicherungsplättchen, so bewirkt die unter Vorspannung stehende Feder ein Herausziehen des Stiftes aus dem Stellhebel, so daß dieser freigegeben wird. Da der Stellhebel selbst unter dem Druck einer Feder steht, dreht er sich um seine Drehachse und bewirkt ein Zuschlagen des Klappenblattes.As described above, the actuating lever mechanism is connected in an articulated manner to a fastening angle on the flap leaf. Between this mounting bracket and the actual control lever there are two levers, which are themselves articulated together. However, the lever protruding from the adjusting lever is fixed with this coupled. If this control lever, which has an axis of rotation with the frame, is now rotated, the levers are deflected towards one another and there is a total shortening between the control lever and the mounting bracket, so that the flap leaf is opened. The setting of the actuating lever takes place on a securing device which, for the sake of simplicity, consists of a pin which engages in the actuating lever in the closed position. In this position, the pin is held on a tab by a securing plate, a spring being supported between the tab and an inner wall. If the locking plate melts, the spring under tension causes the pin to be pulled out of the actuating lever so that it is released. Since the actuating lever itself is under the pressure of a spring, it rotates about its axis of rotation and causes the damper blade to slam shut.

Im Zusammenhang mit den beiden eben genannten Erfindungsteilen oder aber auch selbständig für sich ist die Herstellung des Klappenblattes zu sehen. Der Einfachheit halber wird hier aus einem Blech eine Rückwand durch Abkanten von einer Bodenwand und einer Oberwand gebildet. Von Bodenwand und Oberwand werden dann nochmals Deckstreifen abgekantet.In dieses Gebilde kann jetzt eine Frontwand eingeschoben werden, welche von innen her an den Deckstreifen anschlägt. Der Innenraum zwischen Frontwand und Rückwand kann jetzt mit Dämmaterial, beispielsweise Gipsplatten und anderem Dämmstoff gefüllt werden. Seitlich erfolgt ein Abschluß durch U-Profile, welche die Oberwand unter- und die Bodenwand übergreifend eingeschoben werden.In connection with the two parts of the invention just mentioned or also independently, the manufacture of the flap leaf can be seen. For the sake of simplicity, a rear wall is formed from a sheet by folding a bottom wall and an upper wall. Cover strips are then folded from the bottom wall and top wall. A front wall can now be inserted into this structure, which strikes the cover strip from the inside. The interior between the front wall and rear wall can now be filled with insulation material, such as plasterboard and other insulation material. At the side there is a U-profile, which is inserted underneath the top wall and overlapping the bottom wall.

Wiederum durch die vielen Abkantungen wird ein derartig stabiles Klappenblatt geschaffen, daß ein späteres Verziehen in Gebrauchslage nicht mehr erfolgt. Aus diesem Grunde erübrigt sich auch eine durchgehende Drehachse für das Klappenblatt, sondern es genügen seitliche Hülsen, welche von Drehbolzen gehalten sind. Dies muß als außerordentlich großer Vorteil angesehen werden.Again, due to the many bends, such a stable damper blade is created that later warping in the position of use no longer occurs. For this reason there is no need for a continuous axis of rotation for the damper blade, but side sleeves, which are sufficient are held by pivot bolts. This must be seen as an extremely great advantage.

Werden in diesem Ausführungsbeispiel umfangswärtig dem Klappenblatt die oben beschriebenen Deckprofile aufgesetzt, so kann bei der Festlegung der Deckprofile beispielsweise an den Deckstreifen bzw. den Seiten auch gleichzeitg ein Festlegen der Frontwand und der U-förmigen Seitenprofile erfolgen. Auch hierdurch wird die Herstellung nochmals vereinfacht.If the cover profiles described above are attached to the circumference of the flap in this embodiment, the front wall and the U-shaped side profiles can also be fixed simultaneously when the cover profiles are fixed, for example on the cover strips or the sides. This also simplifies production.

Der Hauptvorteil der erfindungsgemäßen Brandschutzklappe liegt darin, daß durch die besondere Konstruktion und durch die Abkantungen so gut wie keine Schweißarbeiten erfolgen müssen. Dies gewährleistet wiederum, daß die Zinkschicht nicht, wie bei allen anderen handelsüblichen Brandschutzklappen, durch Schweißarbeiten beschädigt wird und durch Lacke entsprechend nachbehandelt werden muß. Außerdem können die beim Schweißen notwendigen teuren und aufwendigen Abdicht- und Abzugsvorrichtungen verschwinden, welche die Umwelt unnötig belasten und zudem warme Luft aus den Räumen abziehen. Der Energiebedarf ist wesentlich vermindert.The main advantage of the fire damper according to the invention is that the special construction and the bevels mean that virtually no welding work has to be carried out. This, in turn, ensures that the zinc layer is not, as with all other commercially available fire dampers, damaged by welding work and has to be treated accordingly with paints. In addition, the expensive and complex sealing and extraction devices necessary for welding can disappear, which unnecessarily pollute the environment and also draw warm air from the rooms. The energy requirement is significantly reduced.

Ferner ist der Materialaufwand wesentlich verringert, die gesamte Ausführung ist leichter, jedoch durch die vielen Kantungen wesentlich stabiler. Die erfindungsgemäße Brandschutzklappe weist ein wesentlich geringeres Gewicht und dadurch bessere statische Werte auf.Furthermore, the cost of materials is significantly reduced, the entire design is lighter, but much more stable due to the many folds. The fire damper according to the invention has a significantly lower weight and therefore better static values.

Zudem hat das erfindungsgemäße Klappenblatt den großen Vorteil, daß hier keine lungengängigen Partikel abgesondert werden können, wie dies bei den bisher verwendeten Promat-, Zement- oder sonstigen -Klappen der Fall war. Ausserdem haben die Klappenblätter einen sehr günstigen Reibungswiderstand und sind daher lufttechnisch wesentlich besser.In addition, the damper blade according to the invention has the great advantage that no respirable particles can be separated here, as was the case with the Promat, cement or other flaps previously used. In addition, the damper blades have a very good frictional resistance and are therefore much better in terms of ventilation.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in

  • Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Brandschutzklappe;
  • Fig. 2 eine Frontansicht der Brandschutzklappe gem. Fig.1;
  • Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Frontansicht gem. Fig. 2 im Eckbereich;
  • Fig. 4 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt durch einen Teilbereich von Fig. 1 in Einbaulage;
  • Fig. 5 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt aus Fig. 1 im Bereich eines Stellhebelmechanismus für ein Klappenblatt;
  • Fig. 6 den Auschnitt gem. Fig 5 um 90 Grad gedreht;
  • Fig. 7 einen vergrößert dargestellten Auschnitt aus einem Längsschnitt durch ein Klappenblatt in Einbaulage;
  • Fig. 8 eine Draufsicht auf ein Klappenblatt;
  • Fig. 9 einen Querschnitt durch das Klappenblatt gem. Fig 8 entlang Linie IX - IX.
Further advantages, features and details of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments and from the drawing; this shows in
  • Figure 1 is a side view of a fire damper according to the invention.
  • Fig. 2 is a front view of the fire damper acc. Fig.1;
  • Fig. 3 shows an enlarged detail from the front view. Fig. 2 in the corner area;
  • FIG. 4 shows an enlarged section through a partial area from FIG. 1 in the installed position; FIG.
  • FIG. 5 shows an enlarged detail from FIG. 1 in the area of an actuating lever mechanism for a damper blade;
  • Fig. 6 shows the section acc. 5 rotated by 90 degrees;
  • 7 shows an enlarged section from a longitudinal section through a damper blade in the installed position;
  • 8 is a plan view of a valve leaf;
  • Fig. 9 shows a cross section through the valve leaf. Fig 8 along line IX - IX.

Eine erfindungsgemäße Brandschutzklappe R weist gem. Fig. 1 ein Grundgehäuse 1 auf, welches im wesentlichen aus drei Einzelteilen zusammengesetzt ist. Hierbei sind zwei Rahmen 2 und 3 zu unterscheiden, welche in Ihrer Formgebung gleich ausgestaltet sind und sich lediglich in ihrer Dimension bezügl. der Tiefe unterscheiden. Zwischen den beiden Rahmen 2 und 3 befindet sich ein Kanalteil 4, welches weiter unten beschrieben wird.A fire damper R according to the invention has gem. Fig. 1 shows a basic housing 1, which is composed essentially of three individual parts. A distinction must be made between two frames 2 and 3, which have the same shape and are only dimensionally related. differentiate the depth. Between the two frames 2 and 3 there is a channel part 4, which is described below.

In dem Kanalteil 4 sitzt ein gestrichelt angedeutetes Klappenblatt 5, welches um eine Drehachse 6 in Richtung z schwenkbar ist. Dieses Schwenken kann mittels eines Stellhebelmechanismus erfolgen, welcher insgesamt mit 7 bezeichnet ist und aus weiter unten beschriebenen Einzelteilen besteht.In the channel part 4 is a dashed flap leaf 5, which is pivotable about an axis of rotation 6 in the direction z. This pivoting can take place by means of an actuating lever mechanism, which is designated overall by 7 and consists of individual parts described below.

Der Festlegung des Stellhebelmechanismus 7 bzw. des Klappenblattes 5 in einer geöffneten Lage dient eine Sicherungsanlage 8, welche ebenfalls weiter unten beschrieben wird.A securing system 8, which is also described further below, serves to fix the actuating lever mechanism 7 or the flap leaf 5 in an open position.

Jeder Rahmen 2 bzw. 3 ist aus zwei L - förmigen Teilen zusammengesetzt, die dann miteinander in ihren Kantenbereichen verbunden sind, so daß ein etwa rechteckiger Rahmen 2 bzw. 3 entsteht. Dabei sind jeweils von Rahmenblättern 9 Seitenstreifen 10 abgekantet, welche so einen Rand für die Rahmenblätter 9 bilden. In den Eckbereichen sind jeweils zwei benachbarte Seitenstreifen 10a und 10b von einem Winkel 11 hinterlegt, der eine Befestigungsöffnung 12 aufweist. Dieser Winkel 11 ist mit den Seitenstreifen 10a bzw. 10b über Schrauben 13 verbunden.Each frame 2 or 3 is composed of two L-shaped parts which are then connected to one another in their edge regions, so that an approximately rectangular frame 2 or 3 is formed. In this case, 9 side strips 10 are folded from frame sheets, which thus form an edge for the frame sheets 9. In the corner areas, two adjacent side strips 10a and 10b are deposited at an angle 11, which has a fastening opening 12. This angle 11 is connected to the side strips 10a and 10b via screws 13.

Da die o.g. Abkantung der Seitenstreifen 10 beidseits der Rahmenblätter 9 erfolgt, ergeben sich außerordentlich viele Abkantungen, welche den Rahmen sehr stabil machen, so daß er aus relativ schwachem Material hergestellt sein kann. Durch die Verbindungswinkel 11 erübrigt sich ein Schweißen oder Punkten zur Zusammenfügung der einzelnen Rahmenteile. Dies ist einer der Vorteile der vorliegenden Erfindung.Since the above Bending of the side strips 10 on both sides of the frame sheets 9 results in an extraordinarily large number of folds which make the frame very stable, so that it can be made of relatively weak material. The connection bracket 11 eliminates the need for welding or spot welding to join the individual frame parts. This is one of the advantages of the present invention.

Die Zusammenfügung der beiden Rahmen 2 und 3 nach der Herstellung geschieht mittels vier U-förmigen Profile 14, welche aus einem stabilen Blech hergestellt sind. Der Querschnitt dieser Profile 14 ist vor allem in Fig. 4 erkennbar. Ein Grundschenkel 15 des Profils bildet die Begrenzung des Kanalteils 4 nach innen bzw. liegt dem Klappenblatt 5 zugewandt. Zwei von den Grundschenkeln 15 abragende Seitenschenkel 16 und 17 weisen endwärtig einen zusätzlichen nach hinten umgelegten Falzstreifen 18 auf, welcher in Gebrauchslage jeweils einen Seitenstreifen 10 des Rahmens 2 bzw. 3 umfaßt.The assembly of the two frames 2 and 3 after manufacture takes place by means of four U-shaped profiles 14, which are made of a stable sheet metal. The Cross section of these profiles 14 can be seen above all in FIG. 4. A base leg 15 of the profile forms the boundary of the channel part 4 inwards or faces the flap leaf 5. Two side legs 16 and 17 projecting from the base legs 15 have at the end an additional folding strip 18 which is folded back and which, in the position of use, each comprises a side strip 10 of the frame 2 or 3.

Die Verbindung von Falzstreifen 18, Seitenstreifen 10 und gegebenenfalls Seitenschenkel 16 bzw. 17 erfolgt formschlüssig durch entsprechende Krippverbindungen 19. Hierbei wird ein Teil des Falzstreifens 18 in den Seitenstreifen 10 eingedrückt bzw. zusammen mit einem entsprechenden Teil des Seitenstreifens 10 ausgedrückt. Hierfür gibt es spezielle Krippmaschinen, so daß auch beim Zusammenbau des gesamten Grundgehäuses 1 keine Schweißung notwendig ist. Ganze Abzugseinrichtungen mit Abzugsventilatoren od.dgl., welche bei Zinkschweißvorgängen normalerweise notwenig sind, können entfallen.The folded strips 18, side strips 10 and possibly side legs 16 and 17 are connected in a form-fitting manner by corresponding crimp connections 19. Here, part of the folded strip 18 is pressed into the side strip 10 or is pressed out together with a corresponding part of the side strip 10. There are special crib machines for this purpose, so that no welding is necessary even when assembling the entire basic housing 1. Entire extraction devices with extraction fans or the like, which are normally necessary for zinc welding processes, can be omitted.

Die einzelnen Profile 14 stoßen im übrigen, wie in Fig.2 angedeutet, in den Eckbereichen stumpf aufeinander. Jedes Profil 14 greift etwa 10-30 mm in die durch die Rahmenblätter 9 gebildete lichte Weite des Grundgehäuses 1 ein und umläuft in Gebrauchslage das Klappenblatt 5. Da das U-förmige Profil im übrigen nach außen offen ist, kann es rundum mit Mörtel 20 oder sonstigem Material ausgegossen werden. Dadurch ist eine direkte Übertragung von Feuer ausgeschlossen. Das Feuer kann beispielsweise bei Auftreffen auf den Seitenschenkel 17 lediglich zwischen den Seitenstreifen 10 und den Seitenschenkel 17 eindringen und wird dann aber durch den Falzstreifen 18 in den Mörtel geleitet. Ein Übergang zur anderen Seite ist nicht gegeben.The individual profiles 14, as indicated in FIG. 2, butt butt in the corner regions. Each profile 14 engages about 10-30 mm in the clear width of the basic housing 1 formed by the frame leaves 9 and rotates around the flap leaf 5 in the position of use. Since the U-shaped profile is otherwise open to the outside, it can be mortar 20 or other material are poured out. This prevents direct transmission of fire. For example, the fire can only penetrate between the side strips 10 and the side legs 17 when it hits the side leg 17 and is then passed through the folded strip 18 into the mortar. There is no transition to the other side.

Der neue erfindungsgemäße Stellhebelmechanismus 7 gem. den Figuren 5 und 6 hat nunmehr bevorzugt mit der Drehachse 6 des Klappenblattes 5 keine Verbindung mehr. Der Stellhebelmechanismus 7 ist über einen Befestigungswinkel 21 auf dem Klappenblatt 5 mit diesem verbunden. In Fig. 6 ist an dem Befestigungswinkel 21 auch ein Anschlag 22 zu erkennen, welcher ein Durchfallen des Klappenblattes 5 verhindert, da der Anschlag 22 in Schließlage des Klappenblattes 5 an einem Profil 14 anliegt.The new control lever mechanism 7 according to the invention. FIGS. 5 and 6 no longer have any connection with the axis of rotation 6 of the flap leaf 5. The actuating lever mechanism 7 is connected to the flap leaf 5 by means of a fastening bracket 21. 6, a stop 22 can also be seen on the fastening bracket 21, which prevents the flap leaf 5 from falling through, since the stop 22 abuts a profile 14 in the closed position of the flap leaf 5.

Mit dem Befestigungswinkel 21 ist ein Hebel 23 über eine Drehachse 24 verbunden. Andernends bildet dieser Hebel 23 mit einem zweiten Hebel 25 ebenfalls ein Drehgelenk 26. Dieser Hebel 25 ist fest mit einem Stellhebel 27 verbunden, der um eine Drehachse 28 dreht. Der Stellhebel 27 steht unter dem Druck einer Schraubenfeder 29, wobei diese Schraubenfeder 29 den Stellhebel 27 in der in Fig. 5 gezeigten Lage hält. Wird der Stellhebel 27 entlang der strichpunktierten Linie 30 geschwenkt, so knickt der Hebel 25 aus der ausgerichteten Lage mit dem Hebel 23 aus, wobei beide um das Drehgelenk 26 drehen. Hierdurch wird ein Zug auf den Befestigungswinkel 21 bzw. das Klappenblatt 5 ausgeübt und dieses aus der Schießlage in eine Öffnungslage geschwenkt. Dies geschieht so lange, bis das Klappenblatt 5 an einen Anschlagbolzen 31 anschlägt.A lever 23 is connected to the mounting bracket 21 via an axis of rotation 24. At the other end, this lever 23 also forms a swivel joint 26 with a second lever 25. This lever 25 is firmly connected to an adjusting lever 27 which rotates about an axis of rotation 28. The actuating lever 27 is under the pressure of a helical spring 29, this helical spring 29 holding the actuating lever 27 in the position shown in FIG. 5. If the adjusting lever 27 is pivoted along the dash-dotted line 30, the lever 25 bends out of the aligned position with the lever 23, both rotating about the swivel joint 26. As a result, a pull is exerted on the fastening bracket 21 or the flap leaf 5 and this is pivoted out of the firing position into an open position. This continues until the flap leaf 5 strikes a stop pin 31.

Der Anschlagbolzen 31 durchsetzt einen Winkelstreifen 32 sowie eine daran festgelegte Mutter 33, so daß seine aus dem Winkelstreifen 32 hervorragende Länge verändert werden kann. Hierdurch kann der Anschlag eingestellt werden. Die Einstellung erfolgt so, daß beim Anschlagen des Klappenblattes 5 an dem Anschlagbolzen 31 der Stellhebel 27 die Sicherungseinrichtung 8 erreicht hat und dort festgelegt werden kann.The stop pin 31 passes through an angle strip 32 and a nut 33 attached to it, so that its length, which is excellent from the angle strip 32, can be changed. This allows the stop to be adjusted. The setting is such that when the flap leaf 5 strikes the stop bolt 31, the actuating lever 27 has reached the securing device 8 and can be fixed there.

Die Sicherungseinrichtung 8 besteht aus einem Stift 34, der von einer Schraubenfeder 35 umgeben ist. Diese Schraubenfeder 35 stützt sich zwischen einem Rahmenblatt 9 und einer Lasche 36 ab, wobei diese Lasche 36 über ein Sicherungsblättchen 37 mit dem Rahmenblatt 9 verbunden ist. Auf diese Weise steht die Lasche 36 unter dem Druck der Schraubenfeder 35, wobei der Stift 34 andererseits der Schraubenfeder 35 aus dem Rahmenblatt 9 herausragt und in einer Gebrauchslage in eine Hülse 38 des Stellhebels 27 einfahren kann. Hierdurch wird der Stellhebel 27 an der Sicherungseinrichtung 8 festgelegt.The securing device 8 consists of a pin 34 which is surrounded by a helical spring 35. These Coil spring 35 is supported between a frame sheet 9 and a tab 36, this tab 36 being connected to the frame sheet 9 via a securing plate 37. In this way, the tab 36 is under the pressure of the helical spring 35, the pin 34 of the helical spring 35 on the other hand protruding from the frame sheet 9 and being able to move into a sleeve 38 of the actuating lever 27 in a position of use. As a result, the actuating lever 27 is fixed on the securing device 8.

Bei Feuer schmilzt das Sicherungsblättchen 37, welches aus einem entsprechenden Material besteht, und gibt so die Lasche 36 frei, so daß sich die Schraubenfeder 35 entspannen kann. Hierbei wird der Stift 34 aus der Hülse 38 gezogen, so daß der Stellhebel 27 freigegeben ist, der in seine in Fig. 5 gezeigte Ausgangslage unter dem Druck der Schraubenfeder 29 zurückfällt. Auf diese Weise wird auch das Klappenblatt 5 in Schließlage geführt, in der die beiden Hebel 23 und 25 zueinander ausgerichtet sind. Eine weitere Drehung des Stellhebels 27 wird durch einen Anschlagstreifen 39 nahe dem Gelenk 26 verhindert.In the event of fire, the fuse plate 37, which is made of an appropriate material, melts, thus releasing the tab 36 so that the coil spring 35 can relax. Here, the pin 34 is pulled out of the sleeve 38, so that the adjusting lever 27 is released, which falls back into its initial position shown in FIG. 5 under the pressure of the coil spring 29. In this way, the flap leaf 5 is also guided in the closed position, in which the two levers 23 and 25 are aligned with one another. A further rotation of the control lever 27 is prevented by a stop strip 39 near the joint 26.

Für das Klappenblatt 5 wird gem. den Figuren 4, 8 und 9 ein Blech so gekantet, daß eine durchgehende Rückwand 40, sowie eine Bodenwand 41 und eine Oberwand 42 entsteht. Von Oberwand 42 und Bodenwand 41 werden noch zwei Deckstreifen 43 und 44 abgekantet. In dem so gebildeten Raum zwischen Bodenwand 41 und Oberwand 42 können nun zwei Gipsplatten 45 und 46 mit dazwischen liegendem Dämmaterial 47 eingesetzt werden. Den Abschluß bildet eine eingeschobenen Frontwand 48 aus Stahlblech.For the damper blade 5 is gem. 4, 8 and 9, a sheet is folded so that a continuous rear wall 40, as well as a bottom wall 41 and an upper wall 42 are formed. From top wall 42 and bottom wall 41, two cover strips 43 and 44 are also folded. In the space thus formed between the bottom wall 41 and the top wall 42, two gypsum boards 45 and 46 with insulating material 47 in between can now be used. The end is an inserted front wall 48 made of sheet steel.

Von den beiden Seiten her wird nun jeweils ein U-Profil 41 auf- bzw. eingeschoben , wobei entsprechende Ober - und Unterlaschen 50 bzw. 51 die Oberwand 42 unterlegen bzw. auf der Bodenwand 41 aufstehen. Seitlich übergreift das U-Profil mit Seitenstreifen 52 die Frontwand 48.A U-profile 41 is now pushed in and pushed in from the two sides, respectively, with corresponding upper and lower brackets 50 and 51 underlaying the upper wall 42 or standing on the bottom wall 41. The side profile 52 laterally overlaps the front wall 48.

Durch diese Konstruktion entsteht ein äußerst stabiles Klappenblatt 5, welches zusätzlich keiner Schweißung oder Punktung bedarf. Diese Stabilität ermöglicht es, auf eine durchgehende Achse für das Klappenblatt 5 zu verzichten. Es genügt jetzt, wenn jeweils seitlich nur eine Lagerhülse 53 vorgesehen ist, in welche ein Bolzen 54 (s.Fig.7) eingreift, der mit einem Montagestreifen 55 an dem Profil 14 verbunden ist.This construction creates an extremely stable damper blade 5, which additionally does not require any welding or puncturing. This stability makes it possible to dispense with a continuous axis for the damper blade 5. It is now sufficient if only one bearing sleeve 53 is provided on each side, into which a bolt 54 (see FIG. 7) engages, which is connected to a mounting strip 55 on the profile 14.

Der Festlegung der Lagerhülse 53 dient im übrigen ein U-Profilstreifen 56, welcher dem U-Profil 49 aufgeschoben ist.A U-profile strip 56, which is pushed onto the U-profile 49, also serves to fix the bearing sleeve 53.

Auch für die Abdichtung bei Feuer sind in der vorliegenden Erfindung Besonderheiten vorgesehen. Hierzu sind rings um das Klappenblatt 5 Deckprofile 57 vorgesehen, welche alle ähnlich ausgebildet sind. Das Deckprofil 57 besteht wiederum aus einem Blechstreifen, von dem auf der einen Seite ein Befestigungsschenkel 58 abgekantet ist. Dieser Befestigungsschenkel wird durch Popnieten, Schrauben od.dgl. an der Rückwand 40 bzw. den Deckstreifen 44 festgelegt. Hierdurch wird gleichzeitig auch eine Festlegung der Frontwand 48 bewirkt.Special features are also provided in the present invention for sealing against fire. For this purpose 5 cover profiles 57 are provided all around the flap leaf, all of which are of similar design. The cover profile 57 in turn consists of a sheet metal strip, from which a fastening leg 58 is folded on one side. This mounting leg is by pop rivets, screws or the like. fixed to the rear wall 40 or the cover strip 44. This also causes the front wall 48 to be fixed at the same time.

Andererseits ist vvon einem Deckstreifen 59 ein Schrägstreifen 60 abgekantet, von dem wiederum ein nicht näher gezeigter Falzstreifen umgelegt ist. Zwischen diesem Schrägstreifen 60 bzw. Falzstreifen wird eine Gummileiste 61 eingeklemmt und so gehalten. In Schließlage des Klappenblattes 5 gem. Fig. 4 schlägt diese Gummileiste 61 an dem Profil 14 an und bildet die erste Abdichtung gegen ein Feuer. Der Schrägstreifen 60 hat zudem die Funktion, daß er ein bei Brand aufschäumendes Material 62 zwar nicht abdeckt, aber ein Abdrücken oder Herausbröckeln dieses aufschäumenden Materials im Brandfalle vermeidet. Auf diese Weise kann das Feuer ungehindert unter dem Schrägstreifen 60 zu dem aufschäumenden Material vordringen und dieses möglichst rasch erwärmen und dadurch zum Aufschäumen bringen. Dabei wird bewirkt, daß das Deckprofil 57, das nur einseitig an dem Klappenblatt 5 befestigt ist, sehr schnell zu dem Profil 14 hingedrückt wird, so daß ein Abschluß der Spalte 63 zwischen Profil 14 und Klappenblatt 5 bewirkt wird. Dies geschieht bereits dann, wenn die Gummileiste 61 abbrennt. Hierdurch findet eine hermetische Abriegelung durch das Klappenblatt 5 statt.On the other hand, an oblique strip 60 is folded from a cover strip 59, from which in turn a folded strip, not shown, is folded over. A rubber strip 61 is clamped between this oblique strip 60 or folded strip and held in this way. In the closed position of the damper blade 5 acc. Fig. 4 strikes this rubber strip 61 on the profile 14 and forms the first seal against a fire. The oblique strip 60 also has the function that it does not cover a material 62 which foams up in the event of fire, but avoids pressing or crumbling out of this foaming material in the event of a fire. In this way, the fire can freely penetrate under the diagonal stripe 60 to the foaming material and heat it as quickly as possible and thereby cause it to foam. This causes the cover profile 57, which is only attached to the flap leaf 5 on one side, to be pressed very quickly towards the profile 14, so that a gap 63 between profile 14 and flap leaf 5 is closed. This already happens when the rubber strip 61 burns. As a result, the flap leaf 5 hermetically seals it.

Ferner bewirkt der Schrägstreifen 60, daß das aufschäumende Material 62 gegen den ersten Feuerstrahl beispielsweise bei einem Brandversuch geschützt ist und erst zu einer gewünschten Zeit aufschäumt.Furthermore, the oblique strip 60 has the effect that the foaming material 62 is protected against the first fire jet, for example in the event of a fire attempt, and only foams at a desired time.

Claims (19)

Brandschutzklappe aus einem Grundgehäuse, in welchem ein Klappenblatt drehbar angeordnet ist, das mit einem Stellhebelmechanismus verbunden ist,
   dadurch gekennzeichnet,
   daß das Grundgehäuse (1) aus zwei Rahmen (2, 3) besteht, welche über einen Kanalteil (4) verbunden sind, in dem sich auch das Klappenblatt (5) befindet.Fire damper from a basic housing, in which a damper blade is rotatably arranged, which is connected to an actuating lever mechanism,
characterized,
that the basic housing (1) consists of two frames (2, 3) which are connected via a channel part (4) in which the flap leaf (5) is also located. Brandschutzklappe aus einem Grundgehäuse, in welchem ein Klappenblatt drehbar angeordnet ist, das mit einem Stellhebelmechanismus verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellhebelmechanismus (7) an einem Befestigungswinkel (21) auf dem Klappenblatt (5) gelenkig angekoppelt ist.Fire damper from a basic housing, in which a damper blade is rotatably arranged, which is connected to an actuating lever mechanism, characterized in that the actuating lever mechanism (7) is articulated to a fastening bracket (21) on the damper blade (5). Brandschutzklappe aus einem Grundgehäuse, in welchem ein Klappenblatt drehbar angeordnet ist, das mit einem Stellhebelmechamismus verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß für das Klappenblatt (5) ein Blech vorgesehen ist, welches eine Rückwand (40) ausbildet, von der beidseits eine Bodenwand (41) und eine Oberwand (42) und von diesen jeweils wieder ein Deckstreifen (43 bzw. 44) abgekantet sind, an denen eine Frontwand (48) anliegt, wobei seitlich zur Abdeckung je ein U -Profil (49) eingeschoben ist.Fire damper consisting of a basic housing in which a flap leaf is rotatably arranged, which is connected to an actuating lever mechanism, characterized in that a sheet is provided for the flap leaf (5) which forms a rear wall (40), from which a bottom wall (41 ) and an upper wall (42) and a cover strip (43 or 44) are bent from each of these, on which a front wall (48) rests, with a U-profile (49) being inserted laterally for covering purposes. Brandschutzklappe nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rahmen (2, 3) aus zwei L- förmigen Rahmenteilen mit Rahmenblättern (9) besteht, von denen beidseits jeweils Seitenstreifen (10a, 10b) abgekantet sind, die in den Eckbereichen über Winkel (11) miteinander verbunden sind.Fire damper according to one of claims 1 to 3, characterized in that each frame (2, 3) consists of two L-shaped frame parts with frame leaves (9), of which side strips (10a, 10b) are bent on both sides, which are in the corner areas are connected to one another via angles (11). Brandschutzklappe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Seitenstreifen (10) benachbarter Rahmen (2, 3) jeweils U - förmige Profile (14) aufgeschoben sind, wobei von den Seitenschenkeln (16, 17) des Profils (14) Falzstreifen (18) abgebogen sind, welche und Aufnahmerinnen für die Seitenstreifen (10) ausformen.Fire damper according to Claim 4, characterized in that U-shaped profiles (14) are pushed onto the side strips (10) of adjacent frames (2, 3), with folding strips (18) from the side legs (16, 17) of the profile (14) ) are bent, which and receptacles for the side strips (10) form. Brandschutzklappe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Falzstreifen (18), Seitenstreifen (10) und gegebenenfalls Seitenschenkel (17, 18) über eine Krippverbindung formschlüssig miteinander verbunden sind.Fire damper according to claim 5, characterized in that folded strips (18), side strips (10) and optionally side legs (17, 18) are positively connected to one another via a crib connection. Brandschutzklappe nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanalteil (4) bzw. das Profil (14) in die lichte Weite der Rahmen (2, 3) einragen, so daß Teile der Seitenschenkel (16, 17) innerhalb des Grundgehäuses (1) frei sind.Fire damper according to at least one of claims 1-6, characterized in that the channel part (4) or the profile (14) protrude into the clear width of the frame (2, 3), so that parts of the side legs (16, 17) inside of the basic housing (1) are free. Brandschutzklappe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Klappenblatt (5) umfangseitig von Deckprofilen (57) übergriffen ist, wobei sich zwischen Deckprofil (57) und Klappenblatt (5) aufschäumendes Material (62) befindet.Fire damper according to claim 7, characterized in that the flap leaf (5) is overlapped on the circumference by cover profiles (57), foaming material (62) being located between the cover profile (57) and flap leaf (5). Brandschutzklappe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Deckprofil (57) einseitig mit dem Klappenblatt (5) verbunden ist und andererseits eine Gummileiste (61) als Anschlag an dem Profil (14) aufweist.Fire damper according to claim 8, characterized in that each cover profile (57) is connected on one side to the flap leaf (5) and on the other hand has a rubber strip (61) as a stop on the profile (14). Brandschutzklappe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummileiste (61) zwischen einem Schrägstreifen (60), welcher auch das aufschäumende Material (62) teilweise überdacht, und einem Falzstreifen eingeklemmt ist.Fire damper according to claim 9, characterized in that the rubber strip (61) is clamped between an inclined strip (60), which also partially covers the foaming material (62), and a folded strip. Brandschutzklappe nach wenigstens einem der Ansprüche 2 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellhebelmechanismus (7) aus einem Stellhebel (27) besteht, welcher eine Drehachse (28) an dem Rahmen (3) besitzt und über zwei Hebel (25, 23) mit dem Befestigungswinkel (21) verbunden ist, wobei beide Hebel (25, 23) wiederum ein Drehgelenk (26) miteinander bilden.Fire damper according to at least one of claims 2 - 10, characterized in that the actuating lever mechanism (7) consists of an adjusting lever (27) which has an axis of rotation (28) on the frame (3) and is connected to the mounting bracket (21) by means of two levers (25, 23), both levers (25, 23) again form a swivel joint (26) with one another. Brandschutzklappe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellhebel (27) gegen den Druck einer Schraubenfeder (29) in Öffnungslage zu einer Sicherungseinrichtung (8) hin bewegbar ist.Fire damper according to claim 11, characterized in that the adjusting lever (27) can be moved against the pressure of a helical spring (29) in the open position towards a safety device (8). Brandschutzklappe nach A 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungseinrichtung (8) aus einem Stift (34) besteht, der in Sicherungslage in eine Hülse (38) od. dgl. des Stellhebels (27) eingreift, wobei er andererseits das Rahmenblatt (9) durchdringt und dort eine Schraubenfeder (35) durchfährt, welche sich wiederum zwischen dem Rahmenblatt (9) und einer Lasche (36) abstützt, die mit dem Stift (34) und über ein Sicherungsplättchen (37) mit dem Rahmenblatt (9) verbunden ist.Fire damper according to A 12, characterized in that the securing device (8) consists of a pin (34) which, in the securing position, engages in a sleeve (38) or the like of the actuating lever (27), on the other hand it engages the frame sheet (9) penetrates and there passes a coil spring (35), which in turn is supported between the frame sheet (9) and a tab (36) which is connected to the pin (34) and via a securing plate (37) to the frame sheet (9). Brandschutzklappe nach wenigstens einem der Ansprüche 3 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß in dem seitlichen U-Profil (49) des Klappenblattes (5) gegebenenfalls an einem gesonderten U - Profilstreifen (56) eine Hülse (53) festgelegt ist, welche der Aufnahme eines Bolzens (54) dient.Fire damper according to at least one of claims 3 to 13, characterized in that in the lateral U-profile (49) of the flap leaf (5) a sleeve (53) is fixed to a separate U-profile strip (56), which is adapted to receive a Bolzens (54) is used. Verfahren zum Herstellen einer Brandschutzklappe an einem Grundgehäuse, in welchem ein Klappenblatt drehbar angeordnet ist, das mit einem Stellhebelmechanismus verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung des Grundgehäuses vier Bleche L-förmig gekantet und jeweils beidseits Seitenstreifen abgekantet werden, wobei dann jeweils zwei L-förmige Bleche miteinander zu einem Rahmen verbunden werden, indem die Seitenstreifen mit Winkeln hinterlegt und befestigt werden.Method for producing a fire damper on a basic housing, in which a flap leaf is rotatably arranged, which is connected to an actuating lever mechanism, characterized in that four sheets are bent into an L-shape to form the basic housing and side strips are folded on both sides, in which case two L -shaped metal sheets are connected to each other to form a frame by backing the side strips with angles and fastening them. Verfahren nach Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet, daß zwei Rahmen dadurch miteinander verbunden werden, daß auf die Seitenstreifen benachbarter Rahmen ein U-förmiges Profil aufgesetzt wird, welches mit Falzstreifen die jeweiligen Seitenstreifen übergreift und durch Krippen mit ihnen verbunden ist.A method according to claim 15, characterized in that two frames are connected to each other in that a U-shaped profile is placed on the side strips of adjacent frames, which overlaps the respective side strips with folded strips and is connected to them by cribs. Verfahren zum Herstellen einer Brandschutzklappe aus einem Grundgehäuse, in welchem ein Klappenblatt drehbar angeordnet ist, das mit einem Stellhebelmechanismus verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung des Klappenblattes von einem Blech eine Bodenwand und eine oberwand und von beiden je ein Deckstreifen abgekantet wird, an welchen von innen her eine eingeschobene Frontwand anschlägt, daß danach Dämmaterial zwischen Rückwand und Frontwand eingefüllt und seitlich zwei U-Profile als Abdeckung eingeschoben werden.A method of manufacturing a fire damper from a basic housing, in which a flap leaf is rotatably arranged, which is connected to an actuating lever mechanism, characterized in that a bottom wall and a top wall and a cover strip from both are folded to form the flap leaf which strikes an inserted front wall from the inside, that insulation material is then filled in between the rear wall and the front wall and two U-profiles are inserted laterally as a cover. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß danach umfangswärtig auf das Klappenblatt Deckprofile aufgebracht und einseitig mit dem Klappenblatt verbunden werden, wobei zwischen Deckprofil und Klappenblatt aufschäumendes Material eingefüllt wird.A method according to claim 17, characterized in that cover profiles are then applied circumferentially to the flap leaf and connected on one side to the flap leaf, with foaming material being filled in between the cover profile and flap leaf. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Verbindung von Deckprofil und Klappenblatt gleichzeitig auch eine Festlegung von Frontwand bzw. der U-Profile an dem die Rückwand bildende Hauptblech erfolgt.A method according to claim 18, characterized in that the connection of the cover profile and the damper blade also simultaneously fixes the front wall or the U-profiles on the main sheet forming the rear wall.
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