EP0473880A1 - Travelling grate cooler - Google Patents

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EP0473880A1
EP0473880A1 EP91107963A EP91107963A EP0473880A1 EP 0473880 A1 EP0473880 A1 EP 0473880A1 EP 91107963 A EP91107963 A EP 91107963A EP 91107963 A EP91107963 A EP 91107963A EP 0473880 A1 EP0473880 A1 EP 0473880A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
grate
conveying direction
plates
sliding
grate plates
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91107963A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lothar Dipl.Ing. Jungemann
Manfred Strohbusch
Johannes-Josef Ing.Grad. Auf Dem Venne
Hermann Dipl.Ing. Niemerg
Herbert Dipl.Ing. Pingel
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ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Krupp Polysius AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Polysius AG filed Critical Krupp Polysius AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02—Cooling
    • F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
    • F27D15/0213—Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate
    • F27D15/022—Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate grate plates

Definitions

  • the invention relates to a moving grate cooler according to the preamble of claim 1.
  • sealing elements are provided on the side of the outer grate plates, which are intended to prevent material from falling through the side of the grate plate edges. But it is precisely in this area that the advancing movement of the movable plate leads to a particular accumulation effect, so that the material is clamped between the movable and fixed grate plate or between the push edge and the sealing element above it. The goods can then only be pushed out with increased effort.
  • the invention is therefore based on the object to further develop the shear grate cooler provided in the preamble of claim 1 in such a way that jamming of goods between fixed and moving grate plate or between shear edge and overlying sealing element in the area of the outer grate plates is avoided.
  • the outer grate plates have lateral boundary walls which are designed in such a way that the material between the movable and fixed grate plate is diverted inward (i.e. in the direction of the center of the grate) in the manner of a ploughshare. As a result, the good is pushed out of the critical area, so that jamming of good between the grate plates and the side walls or the sealing elements is avoided.
  • FIG. 1 shows a plan view of the outer grate plates of the rows running transversely to the conveying direction (arrow 4).
  • a row with fixed grate plates 2 and a row with movable grate plates 1 are arranged in succession.
  • the two outer grate plates of each row have, on their outer side facing the longitudinal edge of the grate, a lateral boundary wall 3 which projects upward above the grate surface.
  • the boundary wall 3 successively includes a rear section 3a running straight in the conveying direction, a central section 3b running obliquely inward in the conveying direction and a front section 3c running straight in the conveying direction.
  • the individual grate plates engage with their front section 3c with a sliding play in the rear section 3a of the grate plate following in the conveying direction.
  • the boundary wall 3 of the individual grate plates thus runs in the rear section 3a and in the front section 3c parallel to the conveying direction (arrow 4).
  • the middle section 3b which runs obliquely inwards in the conveying direction, the outside, i.e. that side of the boundary wall 3 which faces away from the grate surface is offset inwards in the region of its front section 3c with respect to the rear section 3a. This offset corresponds exactly to the material thickness of the rear section 3a.
  • the obliquely inwardly extending central section 3b forms a kind of ploughshare for the goods transported on the grate surface, which guides the goods inwards away from the boundary wall.
  • the offset between the rear section 3a and the front section 3c is fixed on the outside of the boundary wall 3 to ensure perfect sliding play between successive grate plates
  • the offset on the inside of the boundary wall can, if desired, be increased by the wall thickness of the front section 3c compared to the rear Section 3a is enlarged.
  • the wall thickness of the central section 3b will increase continuously in the conveying direction, cf. Fig. 1.
  • the angle at which the central section 3b runs obliquely inwards in the conveying direction with respect to the rear section 3a can be determined within a certain range.
  • the material transported on the moving grate cooler should, on the one hand, be routed inward as far as possible from the boundary wall 3 and, on the other hand, the excessive oblique central section 3b of the boundary wall 3 must not result in an excessive accumulation effect.
  • FIG 2 shows a sectional side view along the line 11-11 of FIG Divide the middle partial surface 1, which runs obliquely upwards, and a front partial surface 1, which runs essentially parallel to the conveying direction.
  • the resulting difference in height between the rear partial surface 1a in the conveying direction and the partial surface 1c in the conveying direction of the grate plate 1 is determined by a in the conveying direction provided the front end of the grate plate 1 provided push edge 1d.
  • the height of the substantially vertical shear edge 1 is dimensioned so that it rests on the partial surface 1 a of the next grate plate.
  • the upper edge of the boundary wall 3 runs parallel to the conveying direction over the entire area of the grate plate (arrow 4).
  • the height of the boundary wall 3 is set so that its upper edge is flush with the front partial surface 1 of the grate plate.
  • the grate plate 1 has ventilation holes 6 in the area of the middle and front partial surfaces 1 b, 1.
  • fastenings 1f are also provided, which are provided for connecting individual grate plates to rows of grates or to the entire grate surface.
  • a cover 5 which completely overlaps the lateral boundary walls 3 is also provided.
  • the cover 5 extends in a straight line in the conveying direction (arrow 4) and thereby covers the boundary walls 3.
  • the cover 5 is clearly inferior to the boundary wall 3 in the region of the rear section 3a inside over the boundary wall 3b, while in the area of the front section 3c there is only a small projection.
  • Figure 3 which is a sectional front view along the line III-111 of Figure 2. Sealing elements (not illustrated) are expediently provided between cover 5 and boundary walls 3, in order to ensure adequate sealing, in particular in the area of the movable grate plates.
  • the material located on the grate plates is moved in the conveying direction (arrow 4) by the back and forth movement (arrow 7) of the movable grate plates 1.
  • the material receives its movement component in the conveying direction (arrow 4) through the relative movement in the conveying direction between the pushing edge 1 and the front partial surface of the next grate plate.
  • the material located there is ploughshare-like inwards, i.e. directed away from the boundary wall 3 (arrow 8 in Fig. 1).
  • the density of the material in the area of the individual grate plates covered by the cover 5 is substantially lower than on the rest of the grate surface.
  • there is essentially only loose material here which can be easily guided inwards with the pushing edge 1 d, without jamming between the front and rear sections 3 c and 3 a of the boundary wall 3 or between the boundary wall 3 and the cover 5 can.
  • FIGS. 1 to 3 The exemplary embodiment described in FIGS. 1 to 3 is grate plates with a molded-on boundary wall 3.
  • a separate boundary wall 3 ′ is shown in FIG. 4 as a second exemplary embodiment, which is detachably connected to the normal grate plates, for example by screwing can be.
  • the outer wall of the boundary wall 3 'screwed to a grate plate has no significant differences apart from the additional fastening options 9 compared to the boundary wall 3.
  • boundary walls 3 has the advantage that no additional grate plate models are required for the two outer grate plates in a row.
  • the boundary walls 3 cast onto the grate plates have the considerable advantage that they optimally introduce the lateral force acting on the boundary wall 3 through the material into the base body of the grate plate.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The invention relates to a travelling grate cooler with, in the conveying direction (4) of the cooler, successive stationary and movable grate plates (2, 1) which in each case are arranged next to one another in rows running transversely to the conveying direction, the outer grate plates of each row having on their outer side, which faces the longitudinal edge of the grate, a lateral delimiting wall (3) projecting upwards beyond the grate surface, the delimiting walls (3) being designed in such a manner that the delimiting walls of successive grate plates (2, 1) engage in one another with sliding play and the product on the cooler is guided away inwards by the delimiting walls in the manner of a ploughshare, i.e. away from the delimiting wall. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Schubrostkühler entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a moving grate cooler according to the preamble of claim 1.

Bei bekannten Schubrostkühlern sind seitlich an den äußeren Rostplatten Abdichtelemente vorgesehen, die einen Gutdurchfall über die seitlichen Rostplattenkanten vermeiden sollen. Aber gerade in diesem Bereich kommt es durch die Vorschubbewegung der beweglichen Platte zu einer besonderen Stauwirkung, so daß das Gut zwischen beweglicher und fester Rostplatte bzw. zwischen Schubkante und darüberliegendem Abdichtungselement eingeklemmt wird. Das Gut kann danach nur noch mit erhöhtem Kraftaufwand herausgedrückt werden.In known sliding grate coolers, sealing elements are provided on the side of the outer grate plates, which are intended to prevent material from falling through the side of the grate plate edges. But it is precisely in this area that the advancing movement of the movable plate leads to a particular accumulation effect, so that the material is clamped between the movable and fixed grate plate or between the push edge and the sealing element above it. The goods can then only be pushed out with increased effort.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Schubrostkühler dahin weiterzuentwikkeln, daß das Verklemmen von Gut zwischen fester und bewegter Rostplatte bzw. zwischen Schubkante und darüberliegendem Abdichtungselement im Bereich der äußeren Rostplatten vermieden wird.The invention is therefore based on the object to further develop the shear grate cooler provided in the preamble of claim 1 in such a way that jamming of goods between fixed and moving grate plate or between shear edge and overlying sealing element in the area of the outer grate plates is avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing feature of claim 1.

Erfindungsgemäß weisen die äußeren Rostplatten seitliche Begrenzungswände auf, die derart gestaltet sind, daß das Gut zwischen beweglicher und fester Rostplatte pflugscharartig nach innen (d.h. in Richtung Rostmitte) abgeleitet wird. Dadurch wird das Gut aus dem kritischen Bereich herausgeschoben, so daß eine Verklemmung von Gut zwischen den Rostplatten und den Seitenwänden bzw. den Abdichtelementen vermieden wird.According to the invention, the outer grate plates have lateral boundary walls which are designed in such a way that the material between the movable and fixed grate plate is diverted inward (i.e. in the direction of the center of the grate) in the manner of a ploughshare. As a result, the good is pushed out of the critical area, so that jamming of good between the grate plates and the side walls or the sealing elements is avoided.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden mit Hilfe der Zeichnung und der folgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert.Further features of the invention are the subject of the dependent claims and are explained in more detail with the aid of the drawing and the following description of two exemplary embodiments.

In der Zeichnung zeigen

  • Fig.1 eine Aufsicht eines ersten Ausführungsbeispieles,
  • Fig.2 eine geschnittene Seitenansicht längs der Linie 11-11 der Fig.1,
  • Fig.3 eine geschnittene Vorderansicht längs der Linie III-III der Fig.2,
  • Fig.4 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles.
Show in the drawing
  • 1 is a plan view of a first embodiment,
  • 2 shows a sectional side view along the line 11-11 of FIG. 1,
  • 3 shows a sectional front view along the line III-III of FIG. 2,
  • 4 shows a side view of a second embodiment.

Fig.1 zeigt eine Aufsicht auf die jeweils äußeren Rostplatten der quer zur Förderrichtung (Pfeil 4) verlaufenden Reihen. Dabei sind aufeinanderfolgend jeweils eine Reihe mit feststehenden Rostplatten 2 und eine Reihe mit beweglichen Rostplatten 1 nebeneinander angeordnet.1 shows a plan view of the outer grate plates of the rows running transversely to the conveying direction (arrow 4). A row with fixed grate plates 2 and a row with movable grate plates 1 are arranged in succession.

Die beiden äußeren Rostplatten jeder Reihe weisen auf ihrer dem Längsrand des Rostes zugekehrten Außenseite eine über die Rostfläche nach oben vorstehende seitliche Begrenzungswand 3 auf. Die Begrenzungswand 3 enthält in Förderrichtung aufeinanderfolgend einen in Förderrichtung gerade verlaufenden hinteren Abschnitt 3a, einen in Förderrichtung schräg nach innen verlaufenden mittleren Abschnitt 3b und einen in Förderrichtung gerade verlaufenden vorderen Abschnitt 3c. Die einzelnen Rostplatten greifen dabei mit ihrem vorderen Abschnitt 3c mit einem Gleitspiel in den hinteren Abschnitt 3a der in Förderrichtung folgenden Rostplatte ein.The two outer grate plates of each row have, on their outer side facing the longitudinal edge of the grate, a lateral boundary wall 3 which projects upward above the grate surface. The boundary wall 3 successively includes a rear section 3a running straight in the conveying direction, a central section 3b running obliquely inward in the conveying direction and a front section 3c running straight in the conveying direction. The individual grate plates engage with their front section 3c with a sliding play in the rear section 3a of the grate plate following in the conveying direction.

Die Begrenzungswand 3 der einzelnen Rostplatten verläuft somit im hinteren Abschnitt 3a sowie im vorderen Abschnitt 3c parallel zur Förderrichtung (Pfeil 4). Durch den in Förderrichtung schräg nach innen verlaufenden mittleren Abschnitt 3b wird die Außenseite, d.h. die der Rostfläche abgewandte Seite der Begrenzungswand 3 im Bereich ihres vorderen Abschnittes 3c gegenüber dem hinteren Abschnitt 3a nach innen versetzt. Dieser Versatz entspricht gerade der Materialstärke des hinteren Abschnittes 3a.The boundary wall 3 of the individual grate plates thus runs in the rear section 3a and in the front section 3c parallel to the conveying direction (arrow 4). Through the middle section 3b, which runs obliquely inwards in the conveying direction, the outside, i.e. that side of the boundary wall 3 which faces away from the grate surface is offset inwards in the region of its front section 3c with respect to the rear section 3a. This offset corresponds exactly to the material thickness of the rear section 3a.

Der schräg nach innen verlaufende mittlere Abschnitt 3b bildet für das auf der Rostfläche transportierte Gut eine Art Pflugschar, die das Gut von der Begrenzungswand weg nach innen leitet.The obliquely inwardly extending central section 3b forms a kind of ploughshare for the goods transported on the grate surface, which guides the goods inwards away from the boundary wall.

Während der Versatz zwischen hinterem Abschnitt 3a und vorderem Abschnitt 3c auf der Außenseite der Begrenzungswand 3 zur Gewährleistung eines einwandfreien Gleitspiels zwischen aufeinanderfolgenden Rostplatten festgelegt ist, kann der Versatz auf der Innenseite der Begrenzungswand gewünschtenfalls vergrößert werden, indem die Wandstärke des vorderen Abschnittes 3c gegenüber dem hinteren Abschnitt 3a vergrößert wird. Demzufolge wird sich die Wandstärke des mittleren Abschnittes 3b in Förderrichtung kontinuierlich vergrößern, vgl. Fig.1.While the offset between the rear section 3a and the front section 3c is fixed on the outside of the boundary wall 3 to ensure perfect sliding play between successive grate plates, the offset on the inside of the boundary wall can, if desired, be increased by the wall thickness of the front section 3c compared to the rear Section 3a is enlarged. As a result, the wall thickness of the central section 3b will increase continuously in the conveying direction, cf. Fig. 1.

Auf diese Weise läßt sich der Winkel, mit dem der mittlere Abschnitt 3b gegenüber dem hinteren Abschnitt 3a in Förderrichtung schräg nach innen verläuft in einem gewissen Rahmen festlegen. Das auf dem Schubrostkühler transportierte Material soll einerseits möglichst von der Begrenzungswand 3 weg nach innen geleitet werden und andererseits darf jedoch durch den schräg nach innen verlaufenden mittleren Abschnitt 3b der Begrenzungswand 3 keine zu große Stauwirkung entstehen.In this way, the angle at which the central section 3b runs obliquely inwards in the conveying direction with respect to the rear section 3a can be determined within a certain range. The material transported on the moving grate cooler should, on the one hand, be routed inward as far as possible from the boundary wall 3 and, on the other hand, the excessive oblique central section 3b of the boundary wall 3 must not result in an excessive accumulation effect.

Fig.2 stellt eine geschnittene Seitenansicht längs der Linie 11-11 der Fig.1 dar. Die Rostfläche einer einzelnen Rostplatte 1 läßt sich in Förderrichtung in eine hintere und sich im wesentlichen parallel zur Förderrichtung (Pfeil 4) erstreckende Teilfläche 1a, eine in Förderrichtung schräg nach oben verlaufende mittlere Teilfläche 1 und eine im wesentlichen parallel zur Förderrichtung gerade verlaufende vordere Teifläche 1 aufteilen. Der sich dadurch ergebende Höhenunterschied zwischen der in Förderrichtung hinteren Teilfläche 1a und der in Förderrichtung vorderen Teilfläche 1c der Rostplatte 1 wird durch eine am in Förderrichtung vorderen Ende der Rostplatte 1 vorgesehene Schubkante 1d ausgeglichen. Die Höhe der im wesentlichen senkrecht verlaufenden Schubkante 1 ist so bemessen, daß sie auf der Teilfläche 1 a der nächst folgenden Rostplatte aufliegt. Die Oberkante der Begrenzungswand 3 verläuft über den gesamten Bereich der Rostplatte parallel zur Förderrichtung (Pfeil 4). Die Höhe der Begrenzungswand 3 ist dabei so festgelegt, daß ihre Oberkante mit der vorderen Teilfläche 1 der Rostplatte abschließt.2 shows a sectional side view along the line 11-11 of FIG Divide the middle partial surface 1, which runs obliquely upwards, and a front partial surface 1, which runs essentially parallel to the conveying direction. The resulting difference in height between the rear partial surface 1a in the conveying direction and the partial surface 1c in the conveying direction of the grate plate 1 is determined by a in the conveying direction provided the front end of the grate plate 1 provided push edge 1d. The height of the substantially vertical shear edge 1 is dimensioned so that it rests on the partial surface 1 a of the next grate plate. The upper edge of the boundary wall 3 runs parallel to the conveying direction over the entire area of the grate plate (arrow 4). The height of the boundary wall 3 is set so that its upper edge is flush with the front partial surface 1 of the grate plate.

Im Bereich der mittleren und vorderen Teilflächen 1 b, 1 weist die Rostplatte 1 Belüftungslöcher 6 auf. Auf der Unterseite der Rostfläche der Rostplatte sind neben Versteifungen 1 auch Befestigungen 1f vorgesehen, die zum Verbinden einzelner Rostplatten zu Rostreihen bzw. zur gesamten Rostfläche vorgesehen sind.The grate plate 1 has ventilation holes 6 in the area of the middle and front partial surfaces 1 b, 1. On the underside of the grate surface of the grate plate, in addition to stiffeners 1, fastenings 1f are also provided, which are provided for connecting individual grate plates to rows of grates or to the entire grate surface.

Zur Vermeidung des Durchfalls von auf den Rostplatten transportiertem Gut über die seitlichen Begrenzungswände 3 der Rostplatten ist ferner eine die seitlichen Begrenzungswände 3 vollständig überlappende Abdeckung 5 vorgesehen. Wie insbesondere aus Fig.1 deutlich wird, verläuft die Abdeckung 5 geradlinig in Förderrichtung (Pfeil 4) und überdeckt dabei die Begrenzungswände 3. Aufgrund der besonderen Formgebung der Begrenzungswände 3 steht dadurch die Abdeckung 5 im Bereich des hinteren Abschnittes 3a der Begrenzungswand 3 deutlich nach innen über die Begrenzungswand 3b, während im Bereich des vorderen Abschnitts 3c nur noch ein kleiner Überstand vorhanden ist. Dies wird auch in Fig.3 deutlich, die eine geschnittene Vorderansicht längs der Linie III-111 der Fig.2 darstellt. Zwischen Abdeckung 5 und Begrenzungswänden 3 sind zweckmäßig nicht veranschaulichte Dichtungselemente vorgesehen, um insbesondere im Bereich der beweglichen Rostplatten eine ausreichende Abdichtung zu gewähleisten.To avoid the diarrhea of goods transported on the grate plates via the lateral boundary walls 3 of the grate plates, a cover 5 which completely overlaps the lateral boundary walls 3 is also provided. As is particularly clear from FIG. 1, the cover 5 extends in a straight line in the conveying direction (arrow 4) and thereby covers the boundary walls 3. Because of the special shape of the boundary walls 3, the cover 5 is clearly inferior to the boundary wall 3 in the region of the rear section 3a inside over the boundary wall 3b, while in the area of the front section 3c there is only a small projection. This is also clear in Figure 3, which is a sectional front view along the line III-111 of Figure 2. Sealing elements (not illustrated) are expediently provided between cover 5 and boundary walls 3, in order to ensure adequate sealing, in particular in the area of the movable grate plates.

Im Betrieb wird das auf den Rostplatten befindliche Gut durch die Hin- und Herbewegung (Pfeil 7) der beweglichen Rostplatten 1 in Förderrichtung (Pfeil 4) bewegt. Das Gut erhält dabei seine Bewegungskomponente in Förderrichtung (Pfeil 4) durch die Relativbewegung in Förderrichtung zwischen der Schubkante 1 und der vorderen Teilfläche der nächst folgenden Rostplatte.In operation, the material located on the grate plates is moved in the conveying direction (arrow 4) by the back and forth movement (arrow 7) of the movable grate plates 1. The material receives its movement component in the conveying direction (arrow 4) through the relative movement in the conveying direction between the pushing edge 1 and the front partial surface of the next grate plate.

Im Bereich der Begrenzungswände 3, insbesondere im Bereich des mittleren Abschnittes 3b, wird das dort befindliche Gut pflugscharartig nach innen, d.h. von der Begrenzungswand 3 weg geleitet (Pfeil 8 in Fig.1). Auf diese Weise ist die Dichte des Gutes in dem von der Abdeckung 5 überdeckten Bereich der einzelnen Rostplatten wesentlich geringer als auf der restlichen Rostfläche. Dadurch befindet sich hier im wesentlichen nur loses Gut, das mit der Schubkante 1 d leicht nach innen geleitet werden kann, ohne daß es sich zwischen dem vorderen und hinteren Abschnitt 3c und 3a der Begrenzungswand 3 bzw. zwischen der Begrenzungswand 3 und der Abdeckung 5 verklemmen kann.In the area of the boundary walls 3, in particular in the area of the middle section 3b, the material located there is ploughshare-like inwards, i.e. directed away from the boundary wall 3 (arrow 8 in Fig. 1). In this way, the density of the material in the area of the individual grate plates covered by the cover 5 is substantially lower than on the rest of the grate surface. As a result, there is essentially only loose material here, which can be easily guided inwards with the pushing edge 1 d, without jamming between the front and rear sections 3 c and 3 a of the boundary wall 3 or between the boundary wall 3 and the cover 5 can.

Bei dem in den Fig.1 bis 3 beschriebenen Ausführungsbeispiel handelt es sich um Rostplatten mit angegossener Begrenzungswand 3. Demgegenüber ist in Fig.4 als zweites Ausführungsbeispiel eine separate Begrenzungswand 3' dargestellt, die mit den normalen Rostplatten lösbar, wie beispielsweise durch Verschraubung, verbunden werden kann.The exemplary embodiment described in FIGS. 1 to 3 is grate plates with a molded-on boundary wall 3. In contrast, a separate boundary wall 3 ′ is shown in FIG. 4 as a second exemplary embodiment, which is detachably connected to the normal grate plates, for example by screwing can be.

Die mit einer Rostplatte verschraubte Begrenzungswand 3' weist in ihrer äußeren Gestaltung bis auf die zusätzlichen Befestigungsmöglichkeiten 9 gegenüber der Begrenzungswand 3 keine wesentlichen Unterschiede auf.The outer wall of the boundary wall 3 'screwed to a grate plate has no significant differences apart from the additional fastening options 9 compared to the boundary wall 3.

Eine Verwendung von separaten Begrenzungswänden 3' hat den Vorteil, daß keine zusätzlichen Rostplattenmodelle für die beiden äußeren Rostplatten einer Reihe erforderlich sind. Demgegenüber haben jedoch die an die Rostplatten angegossenen Begrenzungswände 3 den erheblichen Vorteil, daß sie die durch das Gut auf die Begrenzungswand 3 wirkende Seitenkraft optimal in den Grundkörper der Rostplatte einleiten.The use of separate boundary walls 3 'has the advantage that no additional grate plate models are required for the two outer grate plates in a row. In contrast, however, the boundary walls 3 cast onto the grate plates have the considerable advantage that they optimally introduce the lateral force acting on the boundary wall 3 through the material into the base body of the grate plate.

Claims (5)

1. Schubrostkühler, enthaltend
in Förderrichtung des Kühlers aufeinanderfolgende feststehende und bewegliche Rostplatten (2, 1), die jeweils in quer zur Förderrichtung (4) verlaufenden Reihen nebeneinander angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden äußeren Rostplatten jeder Reihe auf ihrer dem Längsrand des Rostes zugekehrten Außenseite eine über die Rostfläche nach oben vorstehende seitliche Begrenzungswand (3, 3') aufweisen, die in Förderrichtung (4) aufeinanderfolgend einen in Förderrichtung gerade verlaufenden hinteren Abschnitt (3a), einen in Förderrichtung schräg nach innen verlaufenden mittleren Abschnitt (3b) und einen in Förderrichtung gerade verlaufenden vorderen Abschnitt (3c) aufweist, wobei die einzelnen Rostplatten jeweils mit ihrem vorderen Abschnitt (3c) in den hinteren Abschnitt (3a) der in Förderrichtung folgenden Rostplatte mit einem Gleitspiel eingreifen.1. Sliding grate cooler, containing
fixed and movable grate plates (2, 1) which follow one another in the conveying direction of the cooler and are arranged next to one another in rows running transversely to the conveying direction (4),
characterized in that
the two outer grate plates of each row have, on their outer side facing the longitudinal edge of the grate, a lateral boundary wall (3, 3 ') which projects upwards above the grate surface and which in the conveying direction (4) successively has a rear section (3a) which runs straight in the conveying direction, one has in the conveying direction obliquely inward center section (3b) and a straight in the conveying direction front section (3c), the individual grate plates with their front section (3c) in the rear section (3a) of the grate plate following in the conveying direction with a Intervene sliding play. 2. Schubrostkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Begrenzungswände (3) jeweils an den äußeren Rostplatten angegossen sind.2. Sliding grate cooler according to claim 1, characterized in that the lateral boundary walls (3) each on the outer grate plates are cast on. 3. Schubrostkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Begrenzungswände (3') lösbar mit den äußeren Rostplatten verbunden sind.3. Sliding grate cooler according to claim 1, characterized in that the lateral boundary walls (3 ') are detachably connected to the outer grate plates. 4. Schubrostkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Rostplatten eine in Förderrichtung hintere und sich im wesentlichen parallel zur Förderrichtung (4) erstreckende Teilfläche (1a), eine in Förderrichtung schräg nach oben verlaufende mittlere Teilfläche (1 b) und eine im wesentlichen parallel zur Förderrichtung gerade verlaufende vordere Teilfläche (1c) aufweisen, wobei der sich dadurch ergebende Höhenunterschied zwischen der in Förderrichtung hinteren und vorderen Teilfläche (1a, 1c) der Rostplatte durch eine am in Förderrichtung vorderen Ende vorgesehene Schubkante (1 d) ausgeglichen wird.4. Sliding grate cooler according to claim 1, characterized in that the individual grate plates have a rear surface in the conveying direction and substantially parallel to the conveying direction (4) extending partial surface (1 a), a central partial surface (1 b) extending obliquely upwards in the conveying direction and an in have a front partial surface (1c) which runs essentially parallel to the conveying direction, the resulting height difference between the rear and front partial surfaces (1a, 1c) of the grate plate in the conveying direction being compensated for by a push edge (1d) provided at the front end in the conveying direction. 5. Schubrostkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vermeidung des Durchfalls von auf den Rostplatten (1, 2) transportiertem Gut über die seitlichen Begrenzungswände (3, 3') der Rostplatte eine die seitlichen Begrenzungswände (3, 3') vollständig überlappende Abdeckung (5) vorgesehen ist.5. A sliding grate cooler according to claim 1, characterized in that to avoid the diarrhea of goods transported on the grate plates (1, 2) via the side boundary walls (3, 3 ') of the grate plate, the side boundary walls (3, 3') completely overlap Cover (5) is provided.
EP91107963A 1990-09-07 1991-05-16 Travelling grate cooler Withdrawn EP0473880A1 (en)

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DE9012812U 1990-09-07
DE9012812U DE9012812U1 (en) 1990-09-07 1990-09-07 Grate cooler

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