EP0051180A2 - Sieve bottom - Google Patents

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Publication number
EP0051180A2
EP0051180A2 EP81108351A EP81108351A EP0051180A2 EP 0051180 A2 EP0051180 A2 EP 0051180A2 EP 81108351 A EP81108351 A EP 81108351A EP 81108351 A EP81108351 A EP 81108351A EP 0051180 A2 EP0051180 A2 EP 0051180A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sieve
plane
openings
webs
crosspieces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP81108351A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0051180A3 (en
Inventor
Gerhard Schmidt
Wolfgang Lehmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hein Lehmann AG
Original Assignee
Hein Lehmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hein Lehmann AG filed Critical Hein Lehmann AG
Publication of EP0051180A2 publication Critical patent/EP0051180A2/en
Publication of EP0051180A3 publication Critical patent/EP0051180A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4618—Manufacturing of screening surfaces

Definitions

  • the invention relates to a sieve tray with prefabricated individual segments made of elastic material, with gap-shaped sieve openings and crossbars.
  • a sieve tray of this type is often used for dewatering material to be sieved, e.g. B. used in fine coal screening.
  • the aim is to provide the sieve bottom with the largest possible open sieve area.
  • the width of the slit-shaped sieve opening is specified, only the length of the slits can be varied, i.e., as long as possible.
  • the length of the screen openings limiting longitudinal ridges but the danger of deformation of the gap and essential because of the sieving S rises paltgenaumaschine can not be kept longer.
  • such a sieve tray is easily blocked by plug-in grain.
  • the object of the invention is to improve a sieve tray of the type mentioned in such a way that it has sieve openings of high gap accuracy and dimensional stability in a large flat sieve top (sieve plane) free of elevations and, moreover, does not clog. Furthermore, it is an object of the invention to provide a sieve plate of high stability which is inexpensive to manufacture.
  • the columns need only be interrupted at the edge and, if necessary, once more in the middle of the individual segments.
  • the sieve bottom usually has a large number of prefabricated individual segments which are connected to one another by casting.
  • a pourable plastic is suitable for this, e.g. Polyurethane.
  • the individual segments are manufactured, for example, as injection molded parts.
  • the screenings placed on the screen floor no longer slide over the screen level without being dewatered sufficiently. Rather, the water contained in the screenings can flow off well through the gaps, the lengths of which are more than doubled.
  • the crosspieces can have comparatively small distances without thereby adversely reducing the open screen area, the gap accuracy and dimensional stability of the gap-shaped screen openings reaching a high level. The clogging tendency of the sieve bottom is therefore significantly reduced.
  • the largest possible open screen area without loss of gap accuracy can be achieved if at least every second, preferably at least two out of three crossbars end below the screen level. For example, in the case of a square single segment with an edge length of approximately 122 mm, six of a total of nine transverse webs could be moved according to the invention, thereby creating gaps with a length of approximately 53 mm.
  • the water extracted from the material to be screened can then drain off particularly freely if the transverse webs in question end at least 1 mm, preferably at least 3 mm below the screen level.
  • the corresponding individual segments can be manufactured using the injection molding process.
  • the associated molded parts for generating the gap-shaped sieve openings that pass through in the area of the sieve plane can be pulled off parallel to the sieve plane and in the direction of the longitudinal extent of the sieve openings. This allows a continuous conicity of the sieve openings, widening downwards from the sieve level.
  • the demolding process can be further facilitated by the fact that the screen openings also have a small conicity in the screen plane. In such a single segment, eight out of nine crossbars end below the sieve level.
  • the sieve bottom consists of a larger number of individual segments 2.
  • the spaced apart, ready-to-install pre-fabricated individual segments 2 are made by casting with a castable plastic, e.g. Polyurethane, bonded together.
  • the webs 3 given thereby can contain reinforcements and / or can be provided with fastening elements or be prepared for them.
  • the tops of the individual segments 2 and the webs 3 lie in a common sieve plane.
  • the individual segments have slit-shaped sieve openings 4 which are delimited by longitudinal webs 5, 6 and 7 and by transverse webs 8, 9, 10 and 11. In the area of the sieve level, the sieve openings run continuously over about half of a single segment.
  • a sieve tray according to the invention consists of rubber-elastic material.
  • An injection-moldable plastic for example a suitable one, is used for the individual segments Polyurethane, and a castable plastic, for example a polyurethane composed of two components, is used for the webs connecting the individual segments.
  • the individual segments are prefabricated ready for installation before the webs are cast, eg manufactured using the injection molding process.
  • the injection molding process is particularly suitable here, since the individual segment is manufactured in a two-part mold.
  • the individual segments are made square with an edge length of 122 mm.
  • Dimensions for example, much larger or smaller, possible.
  • the width of the slit-shaped sieve openings is narrow, for example 1.5 mm and less, in particular for drainage purposes.
  • the width of the longitudinal webs can, due to the additional support provided by the transverse webs not reaching to the sieve level, be made comparatively narrow despite the rubber-elastic material. As a result, the open screen area can be increased without sacrificing gap accuracy. ;
  • a sieve tray according to the invention is suitable for dewatering material with a high water content, e.g. Fine coal or sand. Because the water contained in the screenings no longer glides across the screen level due to the large open screen area, but can flow off unhindered. The enlargement of the open screen area can be achieved without loss of splitting accuracy and dimensional stability of the individual segments.
  • a high water content e.g. Fine coal or sand.
  • FIGS. 2 and 3 each show an enlarged section along lines II-II and III-III of the sieve plate shown in FIG. 1.
  • the individual segments 2 have marginal longitudinal webs 5 and transverse webs 8 which are extended downwards.
  • Another longitudinal web 7 and a transverse web 9 arranged in the middle of the individual segment 2 are also extended downwards. All longitudinal and transverse webs extended downwards are flush on their undersides.
  • six crosspieces 10, 11 do not extend to the screen plane 12, but end approximately 4 mm below it.
  • the middle crossbar 11 is also extended downwards from three successive crossbars that are not pulled through to the full height and is flush with the longitudinal and crossbars at the edges.
  • the elongated transverse webs 11 have a greater width than the transverse webs 10.
  • the undersides of the lower transverse and longitudinal webs not extended downward lie in a common plane 13.
  • the lower longitudinal webs 6 are approximately half as high as the elongated longitudinal webs 5.
  • the cross section All longitudinal and transverse webs, in particular also that of the lower transverse webs 10, are selected so that a sieve passage widening downward from the sieve plane is ensured.
  • the longitudinal and transverse webs intersect at right angles.
  • the longitudinal axes of the slit-shaped sieve openings can lie transversely or longitudinally to the sieve transport direction in a ready-to-use sieve bottom. In applications where sieve must be dewatered well with a particularly high water content, it is advisable to install the sieve bottom in such a way that the longitudinal axes of the sieve openings run in the sieve transport direction.
  • FIG. 4 shows a partial plan view of a further sieve tray 1 according to the invention, the individual segments 2 of which have sieve openings 4 which run completely through in the region of the sieve plane 12 except for one of the edge transverse webs 8. Otherwise, this sieve tray corresponds to that shown in FIGS. 1 to 3. Only the middle crossbars 15 and one of the two edge crossbars 14 of each individual segment also end below the sieve level. When the webs 3 are cast, separate sealing measures must be taken in the connection area of the perforated transverse webs 14 to prevent the liquid plastic from penetrating into the sieve openings. The substantial enlargement of the open screen area compensated for this disadvantage. In addition, this results in both advantages in the geometric design of the screen openings and also relief, in particular in the demolding of injection-molded individual segments.

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Abstract

The invention relates to a sieve bottom with prefabricated individual segments of elastic material ready for installation. The tops of all the longitudinal webs which delimit gap-shaped sieve openings are at the level of the individual segment edge and of the sieve plane. The gap-shaped sieve orifices are subdivided by transverse webs which have a top lower than the sieve plane. The gap-shaped sieve orifices widen in cross-section towards the bottom. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Siebboden mit einbaufertig vorfabrizierten Einzelsegmenten aus ela- .stischem Werkstoff, mit spaltförmigen Sieböffnungen und Querstegen.The invention relates to a sieve tray with prefabricated individual segments made of elastic material, with gap-shaped sieve openings and crossbars.

Ein Siebboden dieser Art wird häufig zum Entwässern von Siebgut, z. B. bei der Feinkohleabsiebung, eingesetzt. Dabei ist man bestrebt, den Siebboden mit einer möglichst großen offenen Siebfläche zu versehen. Da . wegen der Körnungsgröße die Breite der spaltförmigen Sieböffnung vorgegeben ist, kann nur die Länge der Spalten variiert, d, h, so lang wie möglich gestaltet werden. Mit zunehmender Länge der die Sieböffnungen begrenzenden Längsstege steigt aber die Gefahr der Deformation des Spaltes und die wegen des Siebergebnisses unbedingt erforderliche Spaltgenauigkeit kann nicht mehr eingehalten werden. Außerdem wird ein solcher Siebboden leicht durch Steckkorn verstopft.A sieve tray of this type is often used for dewatering material to be sieved, e.g. B. used in fine coal screening. The aim is to provide the sieve bottom with the largest possible open sieve area. There . Because of the grain size, the width of the slit-shaped sieve opening is specified, only the length of the slits can be varied, i.e., as long as possible. As the length of the screen openings limiting longitudinal ridges but the danger of deformation of the gap and essential because of the sieving S rises paltgenauigkeit can not be kept longer. In addition, such a sieve tray is easily blocked by plug-in grain.

Aus der deutschen Auslegeschrift 26 34 934 sind elastische Siebelemente bekannt, deren spaltförmige Sieböffnungen zueinander versetzt angeordnet sind. Die Länge dieser spaltförmigen Sieböffnungen kann nicht beliebig groß sein, da andernfalls eine ausreichende Stabilität nicht mehr gewährleistet wäre.From the German design document 26 34 934 elastic sieve elements are known, the gap-shaped sieve openings are staggered. The length of these slit-shaped sieve openings cannot be as large as otherwise sufficient stability would no longer be guaranteed.

Aus der japanischen Offenlegungsschrift TOKUKAI SHO 53-32467 ist ein elastisches Siebelement bekannt, dessen Längsrippen über die Querrippen vorstehen, wobei zwei verschieden hohe Längsrippenarten vorgesehen sind.. Diese Ausführung ist für solche Siebe nicht verwendbar, die beim Sieben derart eingesetzt werden, daß das Siebgut quer zur Längserstreckung der spaltförmigen Sieböffnungen über das Sieb transportiert wird. Nur in dieser Transportrichtung wird ein gutes Siebergebnis erzielt und in dieser Transportrichtung darf das Sieb keine Erhebungen aufweisen, da durch diese Erhebungen das Siebgut sich stauen würde und hierdurch die Sieböffnungen auch verstopfen würden. Vielmehr muß die Sieboberfläche möglichst glatt sein um ein darüber Hinwegfließen von Wasser und Siebgut zuzulassen. Darüberhinaus sind die aus der japanischen Offenlegungsschrift bekannten nach oben hin vorstehenden Längsrippen nach oben hin verjüngt, wodurch sich das Sieb leicht zusetzen und die Sieböffnungen sich durch den Druck öffnen und deformeren können.From the Japanese laid-open patent TOKUKAI SHO 53-32467 an elastic sieve element is known, the longitudinal ribs of which protrude beyond the transverse ribs, two types of longitudinal ribs of different heights being provided. This embodiment cannot be used for sieves which are used for sieving in such a way that the material to be sieved is used transversely to the longitudinal extent of the slit-shaped screen openings is transported over the screen. A good sieving result is only achieved in this transport direction and the sieve must not have any elevations in this transport direction, since through these elevations the material to be screened would accumulate and thereby also clog the sieve openings. Rather, the screen surface must be as smooth as possible to allow water and screenings to flow over it. In addition, the upwardly projecting longitudinal ribs known from Japanese Patent Application are tapered upwards, as a result of which the screen can easily clog and the screen openings can open and deform due to the pressure.

Aufgabe der Erfindung ist es ein Siebboden der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß er bei einer großen ebenen von Erhebungen freien Sieboberseite (Siebebene) Sieböffnungen hoher Spaltgenauigkeit und Formstabilität aufweist und darüberhinaus nicht verstopft. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung ein Siebboden hoher Stabilität zu schaffen, der in der Fertigung kostengünstig ist.The object of the invention is to improve a sieve tray of the type mentioned in such a way that it has sieve openings of high gap accuracy and dimensional stability in a large flat sieve top (sieve plane) free of elevations and, moreover, does not clog. Furthermore, it is an object of the invention to provide a sieve plate of high stability which is inexpensive to manufacture.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß a) die Oberseiten die spaltförmigen Sieböffnungen begrenzenden Längsstege in Höhe des Einzelsegmentrandes und der Siebebene liegen, b) daß die spaltförmigen Sieböffnungen durch mit ihrer Oberseite liegende Querstege unterteilt sind, und'c) daß die spaltförmigen Sieböffnungen im Querschnitt sich nach unten hin erweitern.These objects are achieved according to the invention in that a) the upper sides of the longitudinal webs delimiting the slit-shaped sieve openings lie at the level of the individual segment edge and the sieve plane, b) that the slit-shaped sieve openings are through with them Cross webs lying on the top are subdivided, and'c) that the slit-shaped sieve openings widen in cross-section downwards.

Je nach Größe der Einzelsegmente brauchen die Spalten lediglich am Rand und gegebenenfalls ein weiteres Mal in der Mitte der Einzelsegmente unterbrochen werden.Depending on the size of the individual segments, the columns need only be interrupted at the edge and, if necessary, once more in the middle of the individual segments.

Der Siebboden weist in der Regel eine Vielzahl von vorfabrizierten Einzelsegmente auf, die durch Vergießen miteinander verbunden sind. Dazu eignet sich ein gießfähiger Kunststoff, z.B. Polyurethan. Die Einzelsegmente werden beispielsweise als Spritzgußteile gefertigt. Das auf den Siebboden aufgegebene Siebgut gleitet nicht mehr über die Siebebene, ohne ausreichend entwässert zu werden. Vielmehr kann das im Siebgut enthaltene Wasser durch die Spalten, deren Längen mehr als verdoppelt sind, gut abfließen. Die Querstege können vergleichsweise geringe Abstände aufweisen, ohne daß dadurch eine nachteilige Verringerung der offenen Siebfläche eintritt, wobei die Spaltgenauigkeit und Formstabilität der spaltförmigen Sieböffnungen ein hohes Maß erreichen. Die Verstopfungsneigung des Siebbodens ist deshalb wesentlich reduziert.The sieve bottom usually has a large number of prefabricated individual segments which are connected to one another by casting. A pourable plastic is suitable for this, e.g. Polyurethane. The individual segments are manufactured, for example, as injection molded parts. The screenings placed on the screen floor no longer slide over the screen level without being dewatered sufficiently. Rather, the water contained in the screenings can flow off well through the gaps, the lengths of which are more than doubled. The crosspieces can have comparatively small distances without thereby adversely reducing the open screen area, the gap accuracy and dimensional stability of the gap-shaped screen openings reaching a high level. The clogging tendency of the sieve bottom is therefore significantly reduced.

Eine möglichst große offene Siebfläche ohne Einbuße an Spaltgenauigkeit kann dann erreicht werden, wenn mindestens jeder zweite, vorzugsweise mindestens zwei von drei Querstegen unterhalb der Siebebene enden. So konnte beispielsweise bei einem quadratischen Einzelsegment mit einer Kantenlänge von ca 122 mm bei sechs von insgesamt neun Querstegen erfindungsgemäß verfahren werden, wodurch Spalten mit einer Länge von ca 53 mm entstanden sind.The largest possible open screen area without loss of gap accuracy can be achieved if at least every second, preferably at least two out of three crossbars end below the screen level. For example, in the case of a square single segment with an edge length of approximately 122 mm, six of a total of nine transverse webs could be moved according to the invention, thereby creating gaps with a length of approximately 53 mm.

Das dem Siebgut entzogene Wasser kann dann besonders ungehindert abfließen, wenn die betreffenden Querstege mindestens 1 mm, vorzugsweise mindestens 3 mm unterhalb der Siebebene enden.The water extracted from the material to be screened can then drain off particularly freely if the transverse webs in question end at least 1 mm, preferably at least 3 mm below the screen level.

Eine weitere Steigerung der offenen Siebfläche unter Berücksichtigung einer kostengünstigen Herstellung des Siebbodens ist noch möglich, wenn bis auf einen der randlichen Querstege alle übrigen Querstege unterhalb der Siebebene enden. Die entsprechenden Einzelsegmente können im Spritzgießverfahren gefertigt werden. Dabei können in einfacher Weise die zugehörigen Form-- teile zur Erzeugung der im Bereich der Siebebene durchgehenden spaltförmigen Sieböffnungen parallel zur Siebebene und in Richtung der Längserstreckung der Sieböffnungen abgezogen werden. Damit läßt sich eine durchgehende von der Siebebene nach unten sich erweiternde Konizität der Sieböffnungen erzielen. Der Entformvorgang kann dadurch noch erleichtert werden, daß die Sieböffnungen auch eine geringe, in der Siebebene liegende Konizität besitzen. Bei einem solchen Einzelsegment enden acht von neun Querstegen unterhalb der Siebebene.A further increase in the open screen area, taking into account the cost-effective production of the screen bottom, is still possible if, apart from one of the edge cross bars, all other cross bars end below the screen level. The corresponding individual segments can be manufactured using the injection molding process. The associated molded parts for generating the gap-shaped sieve openings that pass through in the area of the sieve plane can be pulled off parallel to the sieve plane and in the direction of the longitudinal extent of the sieve openings. This allows a continuous conicity of the sieve openings, widening downwards from the sieve level. The demolding process can be further facilitated by the fact that the screen openings also have a small conicity in the screen plane. In such a single segment, eight out of nine crossbars end below the sieve level.

Für die Formstabilität des Einzelsegments und für einen guten Verbund der Einzelsegmente innerhalb des Siebbodens ist es bei einem Siebboden mit Einzelsegmenten, deren randliche Quer- und Längsstege bis zu einer gemeinsamen Höhe nach unten verlängert sind, günstig, wenn mindestens ein Teil der unterhalb der Siebebene endenden Querstege nach unten verlängert ist und mit den randlichen Querstegen bündig abschließt.For the dimensional stability of the individual segment and for a good connection of the individual segments within the sieve plate, it is advantageous for a sieve plate with individual segments whose marginal transverse and longitudinal webs are extended down to a common height if at least a part of that is below the sieve level ending crossbars is extended downwards and ends flush with the edge crossbars.

Wegen der Fertigung und hinsichtlich der Formstabilität der Einzelsegmente ist es von Vorteil; wenn die Breite der nach unten verlängerten Querstege größer ist als die der übrigen Querstege. Vorteilhafterweise liegen die Unterseiten der nicht nach unten verlängerten Quer- und Längsstege in einer gemeinsamen Ebene.Because of the production and the dimensional stability of the individual segments, it is advantageous; if the width of the crossbars extended downwards is greater than that of the other crossbars. The undersides of the transverse and longitudinal webs, which are not extended downwards, advantageously lie in a common plane.

Es hat sich als günstig erwiesen, wenn sich der Querschnitt der unterhalb der Siebebene endenden Querstege nach unten verjüngt. Dadurch kann der Durchgangswiderstand der Sieböffnungen günstig ausgelegt werden.It has proven to be advantageous if the cross section of the transverse webs ending below the sieve plane tapers downwards. As a result, the volume resistance of the screen openings can be designed favorably.

Anhand der in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele wird im folgenden die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail below on the basis of the exemplary embodiments shown schematically in the drawing.

Es zeigt: Figur 1 ' eine ausschnittsweise Draufsicht eines erfindungsgemäßen Siebbodens, die

  • Figuren 2 und 3 jeweils einen vergrösserten Schnitt längs der Linien II-II bzw. III-III des in Figur 1 gezeigten Siebbodens und die
  • Figur 4 eine ausschnittsweise Draufsicht eines weiteren erfindungsgemäßen Siebbodens.
1 shows a partial plan view of a sieve tray according to the invention, the
  • Figures 2 and 3 each show an enlarged section along the lines II-II and III-III of the sieve plate shown in Figure 1 and the
  • Figure 4 is a partial plan view of another sieve tray according to the invention.

In Figur 1 ist eine ausschnittsweise Draufsicht eines erfindungsgemäßen Siebbodens 1 dargestellt. Der Siebboden besteht aus einer größeren Anzahl von Einzelsegmenten 2. Die mit Abstand voneinander angeordneten, einbaufertig vorfabrizierten Einzelsegmente 2 sind durch Vergießen mit einem gießfähigen Kunststoff, z.B. Polyurethan, miteinander verbunden. Die dadurch gegebenen Stege 3 können Armierungen enthalten und/oder mit Befestigungselementen versehen oder dafür hergerichtet sein. Die Oberseiten der Einzelsegmente 2 und der Stege 3 liegen in einer gemeinsamen Siebebene. Die Einzelsegmente weisen spaltförmige Sieböffnungen 4 auf, die von Längsstegen 5, 6 und 7 sowie von Querstegen 8, 9, 10 und 11 begrenzt sind. Im Bereich der Siebebene laufen die Sieböffnungen ohne Unterbrechung über etwa die Hälfte eines Einzelsegments durch. Dazu endet ein Teil der Querstege 10, 11, die im Bereich zwischen den randlichen Querstegen 8 und dem mittleren Quersteg 9 liegen, unterhalb der Siebebene. Damit reichen sechs von neun vorgesehenen Querstegen nicht bis zur Siebebene, sondern sind gegenüber der Siebebene deutlich zurückversetzt.1 shows a partial plan view of a sieve tray 1 according to the invention. The sieve bottom consists of a larger number of individual segments 2. The spaced apart, ready-to-install pre-fabricated individual segments 2 are made by casting with a castable plastic, e.g. Polyurethane, bonded together. The webs 3 given thereby can contain reinforcements and / or can be provided with fastening elements or be prepared for them. The tops of the individual segments 2 and the webs 3 lie in a common sieve plane. The individual segments have slit-shaped sieve openings 4 which are delimited by longitudinal webs 5, 6 and 7 and by transverse webs 8, 9, 10 and 11. In the area of the sieve level, the sieve openings run continuously over about half of a single segment. For this purpose, part of the crosspieces 10, 11, which lie in the area between the edge crosspieces 8 and the central crosspiece 9, ends below the sieve plane. This means that six of the nine crossbars provided do not reach the screen level, but are set back significantly compared to the screen level.

Ein erfindungsgemäßer Siebboden besteht aus gummielastischem Werkstoff. Dabei wird für die Einzelsegmente ein spritzgießfähiger Kunststoff, z.B. ein geeignetes Polyurethan, und für die die Einzelsegmente verbindenden Stege ein gießfähiger Kunststoff, z.B. ein aus zwei Komponenten zusammengesetztes Polyurethan, verwendet. Die Einzelsegmente werden vor dem Vergießen der Stege einbaufertig vorfabriziert, z.B. im Spritzgießverfahren gefertigt. Das Spritzgießverfahren eignet sich hierbei besonders, da das Einzelsegment in einer zweiteiligen Form hergestellt wird. Die Einzelsegmente sind im gezeichneten Beispiel quadratisch mit einer Kantenlänge von 122 mm gefertigt. Es sind selbstverständlich auch davon wesentlich abweichende.Abmessungen, z.B, wesentlich größere oder kleinere, möglich. Die Breite der spaltförmigen Sieböffnungen ist insbesondere für Entwässerungszwecke schmal, z.B. 1,5 mm und weniger. Die Breite der Längsstege kann, wegen der zusätzlichen Stützung durch die nicht bis zur Siebebene reichenden Querstege, trotz des gummielastischen Werkstoffes, vergleichsweise schmal gestaltet sein. Dadurch kann ohne Einbuße an Spaltgenauigkeit die offene Siebfläche vergrößert werden. ; A sieve tray according to the invention consists of rubber-elastic material. An injection-moldable plastic, for example a suitable one, is used for the individual segments Polyurethane, and a castable plastic, for example a polyurethane composed of two components, is used for the webs connecting the individual segments. The individual segments are prefabricated ready for installation before the webs are cast, eg manufactured using the injection molding process. The injection molding process is particularly suitable here, since the individual segment is manufactured in a two-part mold. In the example shown, the individual segments are made square with an edge length of 122 mm. Of course, there are also significantly different ones . Dimensions, for example, much larger or smaller, possible. The width of the slit-shaped sieve openings is narrow, for example 1.5 mm and less, in particular for drainage purposes. The width of the longitudinal webs can, due to the additional support provided by the transverse webs not reaching to the sieve level, be made comparatively narrow despite the rubber-elastic material. As a result, the open screen area can be increased without sacrificing gap accuracy. ;

Ein erfindungsgemäßer Siebboden eignet sich für die Entwässerung von Siebgut mit hohem Wasseranteil, wie z.B. Feinkohle oder Sand. Denn das im Siebgut enthaltene Wasser gleitet wegen der großen offenen Siebfläche nicht mehr über die Siebebene hinweg, sondern kann ungehindert abfließen. Die Vergrößerung der offenen Siebfläche kann dabei ohne Verlust an Spaltgenauigkeit und Formstabilität der Einzelsegmente erzielt werden.A sieve tray according to the invention is suitable for dewatering material with a high water content, e.g. Fine coal or sand. Because the water contained in the screenings no longer glides across the screen level due to the large open screen area, but can flow off unhindered. The enlargement of the open screen area can be achieved without loss of splitting accuracy and dimensional stability of the individual segments.

In den Figuren 2 und 3 ist jeweils ein vergrößerter Schnitt längs der Linien II-II bzw. III-III des in Figur 1 gezeigten Siebbodens dargestellt. Die Einzelsegmente 2 besitzen randliche Längsstege 5 und Querstege 8, die nach unten verlängert sind. Ein-weiterer, in der Mitte des Einzelsegments 2 angeordneter Längssteg 7 und ein Quersteg 9 sind ebenfalls nach unten verlängert. Alle nach unten verlängerten Längs- und Querstege schließen an ihren Unterseiten bündig ab. Von den insgesamt neun Querstegen reichen sechs Querstege 10,11 nicht bis zur Siebebene 12, sondern enden etwa 4 mm unterhalb davon. Von jeweils drei aufeinanderfolgenden Querstegen, die nicht bis zur vollen Höhe durchgezogen sind, ist der mittlere Quersteg 11 ebenfalls nach unten verlängert und schließt mit den randlichen Längs- und Querstegen bündig ab. Die verlängerten Querstege 11 haben eine größere Breite als die Querstege 10. Die Unterseiten der nicht nach unten verlängerten, niedrigeren Quer- und Längsstege liegen in einer gemeinsamen Ebene 13. Die niedrigeren Längsstege 6 sind etwa halb so hoch wie die verlängerten Längsstege 5. Der Querschnitt aller Längs- und Querstege, insbesondere auch der der niedrigeren Querstege 10, ist so gewählt, daß ein von der Siebebene nach unten sich erweiternder Siebdurchgang sichergestellt ist. Die Längs- und die Querstege schneiden sich im rechten Winkel. Die Längsachsen der spaltförmigen Sieböffnungen können bei einem betriebsfertig montierten Siebboden quer oder längs zur Siebtransportrichtung liegen. In Einsatzfällen bei denen Siebgut mit besonders hohem Wasseranteil entwässert werden muß, empfiehlt es sich, den Siebboden so einzubauen, daß die Längsachsen der Sieböffnungen in Siebtransportrichtung verlaufen.FIGS. 2 and 3 each show an enlarged section along lines II-II and III-III of the sieve plate shown in FIG. 1. The individual segments 2 have marginal longitudinal webs 5 and transverse webs 8 which are extended downwards. Another longitudinal web 7 and a transverse web 9 arranged in the middle of the individual segment 2 are also extended downwards. All longitudinal and transverse webs extended downwards are flush on their undersides. Of the total of nine crosspieces, six crosspieces 10, 11 do not extend to the screen plane 12, but end approximately 4 mm below it. The middle crossbar 11 is also extended downwards from three successive crossbars that are not pulled through to the full height and is flush with the longitudinal and crossbars at the edges. The elongated transverse webs 11 have a greater width than the transverse webs 10. The undersides of the lower transverse and longitudinal webs not extended downward lie in a common plane 13. The lower longitudinal webs 6 are approximately half as high as the elongated longitudinal webs 5. The cross section All longitudinal and transverse webs, in particular also that of the lower transverse webs 10, are selected so that a sieve passage widening downward from the sieve plane is ensured. The longitudinal and transverse webs intersect at right angles. The longitudinal axes of the slit-shaped sieve openings can lie transversely or longitudinally to the sieve transport direction in a ready-to-use sieve bottom. In applications where sieve must be dewatered well with a particularly high water content, it is advisable to install the sieve bottom in such a way that the longitudinal axes of the sieve openings run in the sieve transport direction.

In Figur 4 ist eine ausschnittsweise Draufsicht eines weiteren erfindungsgemäßen Siebbodens 1 gezeigt, dessen Einzelsegmente 2 Sieböffnungen 4 besitzen, die im Bereich der Siebebene 12 bis auf den einen der randlichen Querstege 8 vollständig durchlaufen. Im übrigen entspricht dieser Siebboden dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten. Lediglich die mittleren Querstege 15 und einer der beiden randlichen Querstege 14 jedes Einzelsegments enden ebenfalls unterhalb der Siebebene. Beim Vergießen der Stege 3 müssen zwar im Anschlußbereich der durchbrochenen randlichen Querstege 14 gesonderte Abdichtmaßnahmen getroffen werden, die ein Eindringen des flüssigen Kunststoffes in die Sieböffnungen verhindern. Die wesentliche Vergrößerung der offenen Siebfläche wiegte diesen Nachteil jedoch wieder auf. Außerdem ergeben sich dadurch sowohl Vorteile bei der geometrischen Gestaltung der Sieböffnungen als auch Erleichterungen insbesondere bei der Entformung spritzgegossener Einzelsegmente.FIG. 4 shows a partial plan view of a further sieve tray 1 according to the invention, the individual segments 2 of which have sieve openings 4 which run completely through in the region of the sieve plane 12 except for one of the edge transverse webs 8. Otherwise, this sieve tray corresponds to that shown in FIGS. 1 to 3. Only the middle crossbars 15 and one of the two edge crossbars 14 of each individual segment also end below the sieve level. When the webs 3 are cast, separate sealing measures must be taken in the connection area of the perforated transverse webs 14 to prevent the liquid plastic from penetrating into the sieve openings. The substantial enlargement of the open screen area compensated for this disadvantage. In addition, this results in both advantages in the geometric design of the screen openings and also relief, in particular in the demolding of injection-molded individual segments.

Claims (8)

1. Siebboden mit einbaufertig vorfabrizierten Einzelsegmenten aus elastischem Werkstoff, mit spaltförmigen Sieböffnungen und Querstegen, dadurch gekennzeichnet , a) daß die Oberseiten aller spaltförmige Sieböffnungen (4) begrenzenden Längsstege (5,6,7) in Höhe des Einzelsegmentrandes (3) und der Siebebene liegen, b) daß die spaltförmigen Sieböffnungen (4) durch mit ihrer Oberseite tiefer als die Siebebene liegende Querstege (10,11) unterteilt sind, und c) daß die spaltförmigen Sieböffnungen (4) im Querschnitt sich nach unten hin erweitern. 1. Sieve bottom with ready-to-install prefabricated individual segments made of elastic material, with slit-shaped sieve openings and cross bars, characterized in that a) that the upper sides of all the gap-like sieve openings (4) delimiting longitudinal webs (5, 6, 7) lie at the level of the individual segment edge (3) and the sieve plane, b) that the slit-shaped sieve openings (4) are subdivided by cross-pieces (10, 11) lying with their upper side lower than the sieve plane, and c) that the slit-shaped sieve openings (4) expand in cross-section downwards. 2. Siebboden nach Anspruch 1,'dadurch gekennzeichnet , daß die Oberseite des Randes der spaltförmigen Sieböffnungen (4) rundum in Höhe der Siebebene liegt und über die Querstege (10,11) hinwegläuft.2. Sieve bottom according to claim 1, 'characterized in that the top of the edge of the slit-shaped sieve openings (4) lies all around at the height of the sieve plane and runs over the crosspieces (10, 11). 3. Siebboden nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß mindestens jeder zweite, vorzugsweise zwei von drei Querstegen (10,11) unterhalb der Siebebene (12) liegen.3. Sieve tray according to claim 1 or 2, characterized in that at least every second, preferably two of three crosspieces (10, 11) lie below the sieve plane (12). 4. Siebboden nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die betreffenden Querstege (10.11) mindestens 1 mm, vorzugsweise mindestens 3 mm unterhalb der Siebebene (12) enden.4. Sieve tray according to one of claims 1 to 3, characterized in that the relevant crosspieces (10.11) end at least 1 mm, preferably at least 3 mm below the sieve level (12). 5. Siebboden nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß mindestens ein Teil der unterhalb der Siebebene (12) endenden Querstege (11) nach unten verlängert ist und mit den.randlichen Querstegen (8) bündig abschließt.5. Sieve tray according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least a portion of the transverse webs (11) ending below the sieve plane (12) is extended downwards and is flush with the peripheral rib webs (8). 6. Siebboden nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Breite der nach unten verlängerten Querstege (11) größer ist als die der übrigen Querstege (10).6. Sieve tray according to claim 5, characterized in that the width of the downwardly extending crosspieces (11) is greater than that of the other crosspieces (10). 7. Siebboden nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Unterseiten der nicht nach unten verlängerten Quer-und Längsstege (6,10) in einer gemeinsamen Ebene (13) liegen.7. Sieve tray according to one of claims 1 to 6, characterized in that the undersides of the transverse and longitudinal webs (6, 10) which are not extended downward lie in a common plane (13). 8. Siebboden nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß sich der Querschnitt der unterhalb der Siebebene (12) endenden Querstege (10,11) nach unten verjüngt.8. Sieve tray according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cross section of the transverse webs (10, 11) ending below the sieve plane (12) tapers downwards.
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