EP0471189A1 - Führungsvorrichtung für die Papierführung in einem Druck- oder Schreibgerät - Google Patents

Führungsvorrichtung für die Papierführung in einem Druck- oder Schreibgerät Download PDF

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EP0471189A1
EP0471189A1 EP91111697A EP91111697A EP0471189A1 EP 0471189 A1 EP0471189 A1 EP 0471189A1 EP 91111697 A EP91111697 A EP 91111697A EP 91111697 A EP91111697 A EP 91111697A EP 0471189 A1 EP0471189 A1 EP 0471189A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
passage gap
teeth
guide device
side edges
print head
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91111697A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hermann Kohlhage
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wincor Nixdorf International GmbH
Original Assignee
Wincor Nixdorf International GmbH
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/62—Shields or masks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/14—Aprons or guides for the printing section

Definitions

  • the invention relates to a guide device of the type mentioned in the preamble of claim 1.
  • the lower guide for the printing medium for example paper
  • the lower guide for the printing medium is generally unproblematic; it consists, for example, of a flat support table, into which the pressure abutment fits largely seamlessly and flush.
  • the upper paper guide is technically more difficult to solve in that a passage gap for the printhead, which extends in the direction of travel and over the entire travel path of the print head carrier, must be provided in the upper guide surface.
  • the side edges of the passage gap on the one hand and the longitudinal edges of the masking tape or tapes on the other hand each have a toothed, complementary interlocking shape. This also results in a toothed course for the inevitable gap between the upper guide surface and the masking tape, which ensures a far better guidance largely precluding the leading edge of the sheet from getting caught.
  • the side edges of the passage gap on the one hand and the longitudinal edges of the masking tape on the other hand preferably have alternating, interlocking teeth and tooth gaps.
  • the guiding function is further improved if, according to one embodiment of the invention, the teeth are bent upward at least on one of the side edges of the passage gap, namely the rear side edge in each case in the direction of passage of the print carrier, in a direction pointing away from the pressure abutment.
  • these teeth form start-up ramps, which also reliably guide the leading edge of the print carrier over the passage gap when this leading edge is damaged or bent. If the printing medium can pass through the device in two opposite directions, it is advisable to bend the teeth of both side edges upwards.
  • the teeth and tooth gaps are each essentially rectangular, the teeth of the side edges of the passage gap engaging in the tooth gaps of the longitudinal edges of the masking tape and vice versa.
  • intermediate teeth that are recessed relative to the teeth are arranged in the tooth gaps on the side edges of the passage gap; the actual teeth are preferably bent in each case in a central region of their length and the intermediate teeth in each case in their foot region, so that two rows of staggered guide ramps result, which further improves the reliable guidance of the leading edge of the pressure carrier.
  • a masking tape is assigned to each of the two sides of the print head carrier.
  • a pressure abutment is integrated in the lower support surface 2 in a manner not shown.
  • the upper guide surface 4 is interrupted and forms a transverse to the transport direction 10, i.e. that is, perpendicular to the plane of the passageway 12 through which a print head designated by 14 in FIG. 1 can print on the print carrier 8.
  • the print head 14 can also be moved transversely to the transport direction 10 in accordance with the direction of the print lines.
  • a winding spool 18 is attached to the print head 14 via a bearing block 16, the axis of which is transverse to the direction of travel 20 of the print head 14.
  • a cover tape 22 can be wound onto this winding spool 18 from one end, the other end 24 of which is firmly connected to a device wall 26. If the print head 14 is moved to the right in FIGS. 1 and 2, the cover tape 22 unwinds and, after being deflected by the deflection roller 28 lying parallel to the winding spool 18, lies over the passage gap 12.
  • the side edges 30 and 32 of the passage gap 12 formed in the upper guide surface 4 have a toothed shape.
  • the longitudinal edges 34 and 36 of the cover band 22 have a toothed shape complementary to the shape of the side edges of the passage gap 12, so that teeth of the cover band 22 each protrude into tooth gaps in the upper guide surface 4 and vice versa.
  • the teeth and tooth gaps are each essentially rectangular.
  • intermediate teeth 40 which are recessed relative to the teeth 38 are arranged in the tooth gaps on the side edges 30 and 32 of the passage gap 12.
  • the teeth 38 are each bent in a central region of their length away from the lower contact surface 2 or the pressure abutment; the intermediate teeth 40 are each bent upward in their foot region.
  • the unwound part of the cover band 22 lies in a plane parallel to the lower contact surface, but is at a greater distance therefrom than the upper guide surface 4.
  • the lower part in each case becomes the teeth 38 or intermediate teeth that are bent 40 formed guide ramp exposed, so that the leading edge of a pressure carrier 8 is safely guided into the guide channel 6.
  • both side edges 30 and 32 of the passage gap 12 and both longitudinal edges 34 and 36 of the masking tape 22 are serrated, so that a secure guidance of a pressure carrier 8 both in the direction of arrow 10 and in the opposite direction is guaranteed.
  • the print head 14 is equipped on one side only with a winding spool 18 and a masking tape 22.
  • This arrangement is suitable for a printing device in which the print head 14 assumes its end position on the right in FIG. 1 at the moment the line 8 of the print carrier 8 is fed, in which the passage gap 12 is covered over its entire length.
  • the print head 14 is preferably also equipped on its right side in FIG. 1 with a winding spool and a masking tape, so that the Passage gap is always completely covered except in the area in which the print head 14 is currently located.
  • Such a guide device is constructed in the same way as that described, so that it does not have to be described again in detail.

Landscapes

  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

Bei einem vom Druckkopfträger eines Druckers mitgenommenen Abdeckband (22) für den Durchtrittsspalt (12) des Druckkopfes ist vorgesehen, daß die Seitenränder (30, 32) des Durchtrittsspaltes eine gezahnte Form haben, und daß die Längsränder (34, 36) des jeweils mit einem Ende (24) in einem Endbereich des Durchtrittsspaltes (12) befestigten und vom anderen Ende her auf jeweils eine am Druckkopfträger angeordnete Wickelspule (18) aufwickelbaren Abdeckbandes (22) eine komplementär zur Zahnform der Seitenränder (30, 32) des Durchtrittsspaltes (12) gezahnte Form haben. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Führungsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.
  • Die untere Führung für den Druckträger, beispielsweise Papier, ist im allgemeinen unproblematisch; sie besteht beispielsweise aus einem ebenen Auflagetisch, in den sich das Druckwiderlager weitgehend lückenlos und bündig einfügt.
  • Die obere Papierführung ist insofern technisch schwieriger zu lösen, als in der oberen Leitfläche ein in Verfahrrichtung und über den gesamten Verfahrweg des Druckkopfträgers sich erstreckender Durchtrittsspalt für den Druckkopf vorgesehen sein muß.
  • Es ist bereits bekannt, diesen Durchtrittsspalt durch vom Druckkopfträger mitgeschleppte Abdeckbänder zu schließen.
  • In der DE 88 07 595.8 U1 wird eine Führungsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art beschrieben, bei der ein Durchtrittsspalt mit glatten Seitenrändern durch ein Abdeckband verschließbar ist, welches ebenfalls glatte Längsränder hat, wobei das Abdeckband mit einem Ende am verfahrbaren Druckkopfträger befestigt und vom anderen Ende her auf eine im Endbereich des Durchtrittsspaltes angeordnete Wickelrolle aufwickelbar ist. Es hat sich gezeigt, daß auch diese bekannte Führungsvorrichtung keine sichere Führung für bogenförmige Druckträger darstellt, da sich beispielsweise aufgebogene oder beschädigte Vorderkanten dieser Druckträger dennoch zwischen dem unvermeidlichen Spalt zwischen den Seitenrändern des Durchtrittsspaltes und den Längsrändern des Abdeckbandes fangen können, was zu einer Beschädigung des Druckträgers und im schlimmsten Fall zu einem Druckträgerstau und damit zu einer Arbeitsunterbrechung des Gerätes führt.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Führungsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu schaffen, durch die die Führung von bogenförmigen Druckträgern verbessert und insbesondere auch dann sichergestellt wird, wenn die Druckträger beschädigte oder aufgebogene Vorderkanten haben.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst.
  • Die Seitenränder des Durchtrittsspaltes einerseits und die Längsränder des oder der Abdeckbänder andererseits haben jeweils eine gezahnte, komplementär ineinander greifende Form. Dadurch ergibt sich auch für den unvermeidlichen Spalt zwischen der oberen Leitfläche und dem Abdeckband ein gezahnter Verlauf, welcher eine weitaus bessere, ein Verhaken der vorlaufenden Bogenkante weitgehend ausschließende Führung gewährleistet.
  • Die Seitenränder des Durchtrittsspaltes einerseits und die Längsränder des Abdeckbandes andererseits haben vorzugsweise regelmäßig abwechselnd angeordnete, ineinander greifende Zähne und Zahnlücken.
  • Die Führungsfunktion wird noch weiter verbessert, wenn gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung die Zähne zumindest an einem der Seitenränder des Durchtrittsspaltes, nämlich dem jeweils in Durchlaufrichtung des Druckträgers hinteren Seitenrand, jeweils in eine vom Druckwiderlager fortweisende Richtung nach oben abgebogen sind. Dadurch bilden diese Zähne Anlauframpen, welche die vorlaufende Kante des Druckträgers auch dann sicher über den Durchtrittsspalt hinüber lenken, wenn diese Vorderkante beschädigt oder aufgebogen ist. Wenn der Druckträger das Gerät in zwei einander entgegengesetzten Durchlaufrichtungen durchlaufen kann, ist es zweckmäßig, die Zähne beider Seitenränder nach oben abzubiegen.
  • Im allgemeinen wird eine ausreichende Führung erreicht, wenn der jeweils abgewickelte Teil eines Abdeckbandes im wesentlichen in der Ebene der Leitfläche liegt; in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß das Abdeckband in einer der Ebene der Leitfläche parallelen, einen etwas größeren Abstand zum Druckwiderlager aufweisenden Ebene liegt. Dadurch wird der jeweils untere Teil der durch die aufgebogenen Zähne gebildeten Rampen freigelegt, so daß die jeweils vorlaufenden Kanten der Druckträger sicher von diesen Rampen eingefangen und in die vorgesehene Richtung gelenkt werden.
  • Bei einer konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung sind die Zähne und Zahnlücken jeweils im wesentlichen rechteckförmig, wobei die Zähne der Seitenränder des Durchtrittsspaltes in die Zahnlükken der Längsränder des Abdeckbandes greifen und umgekehrt.
  • In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß in den Zahnlücken an den Seitenrändern des Durchtrittsspaltes jeweils gegenüber den Zähnen zurückspringende Zwischenzähne angeordnet sind; die eigentlichen Zähne sind vorzugsweise jeweils in einem mittleren Bereich ihrer Länge und die Zwischenzähne jeweils in ihrem Fußbereich abgebogen, so daß sich zwei Reihen hintereinander gestaffelter Führungsrampen ergeben, wodurch die sichere Führung der voreilenden Kante des Druckträgers weiter verbessert wird.
  • Bei einem nur in einer Verfahrrichtung schreibenden Druckkopf kann es ausreichend sein, daß nur an einer Seite des Druckkopfträgers ein Abdeckband vorgesehen ist, derart, daß bei einer Endstellung des Druckkopfträgers, bei der der Druckträgertransport stattfindet, der Durchtrittsspalt abgedeckt ist. Bei einem in beide Verfahrrichtungen schreibenden Druckkopf findet bei beiden Endstellungen des Druckkopfträgers jeweils ein Druckträgertransport statt; in diesem Fall ist erfindungsgemäß jeder der beiden Seiten des Druckkopfträgers ein Abdeckband zugeordnet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 schematisch einen Längsschnitt durch eine Führungsvorrichtung entsprechend der Schnittlinie I-I in Fig. 2;
    • Fig. 2 eine Ansicht der Führungsvorrichtung der Fig. 1 entsprechend der Linie 11-11 in Fig. 1;
    • Fig. 3 einen Querschnitt durch die Führungsvorrichtung der Fig. 1 und 2 entlang der Schnittlinie 111-111 in Fig. 2;
    • Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer Einzelheit der Führungsvorrichtung der Fig. 1 bis 3.
    • Fig. 3 läßt am besten die allgemeine Anordnung der Führungsvorrichtung erkennen. Zwischen einer unteren Auflagefläche 2 und einer oberen Leitfläche 4 ist ein Führungskanal 6 ausgebildet, in welchem ein Druckträger 8 beispielsweise in Richtung des Pfeiles 10 transportiert wird.
  • In die untere Auflagefläche 2 ist in nicht näher dargestellter Weise ein Druckwiderlager integriert.
  • Die obere Leitfläche 4 ist unterbrochen und bildet einen quer zur Transportrichtung 10, d.h. also senkrecht zur Zeichenebene verlaufenden Durchtrittsspalt 12, durch den hindurch ein in Fig. 1 mit 14 bezeichneter Druckkopf den Druckträger 8 bedrucken kann. Der Druckkopf 14 ist ebenfalls quer zur Transportrichtung 10 entsprechend der Richtung der Druckzeilen verfahrbar.
  • Wie insbesondere auch aus den Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, ist am Druckkopf 14 über einen Lagerbock 16 eine Wickelspule 18 befestigt, deren Achse quer zur Verfahrrichtung 20 des Druckkopfes 14 liegt. Auf diese Wickelspule 18 ist ein Abdeckband 22 von einem Ende her aufwickelbar, dessen anderes Ende 24 mit einer Gerätewand 26 fest verbunden ist. Wenn der Druckkopf 14 in den Fig. 1 und 2 nach rechts verfahren wird, wickelt sich das Abdeckband 22 ab und legt sich nach Umlenkung durch die parallel zur Wickelspule 18 liegende Umlenkrolle 28 über den Durchtrittsspalt 12.
  • Wie die Figuren erkennen lassen, haben die Seitenränder 30 bzw. 32 des in der oberen Leitfläche 4 ausgebildeten Durchtrittsspaltes 12 eine gezahnte Form. Die Längsränder 34 bzw. 36 des Abdeckbandes 22 haben eine zur Form der Seitenränder des Durchtrittsspaltes 12 komplementäre gezahnte Form, so daß jeweils Zähne des Abdeckbandes 22 in Zahnlücken der oberen Leitfläche 4 hineinragen und umgekehrt. Die Zähne und Zahnlücken sind jeweils im wesentlichen rechteckförmig ausgebildet.
  • Wie insbesondere die Fig. 2 und 4 erkennen lassen, sind in den Zahnlücken an den Seitenrändern 30 bzw. 32 des Durchtrittsspaltes 12 jeweils gegenüber den Zähnen 38 zurückspringende Zwischenzähne 40 angeordnet. Die Zähne 38 sind jeweils in einem mittleren Bereich ihrer Länge von der unteren Auflagefläche 2 bzw. dem Druckwiderlager weg nach oben abgebogen; die Zwischenzähne 40 sind jeweils in ihrem Fußbereich nach oben abgebogen. Wie insbesondere die Fig. 3 und 4 erkennen lassen, ergeben sich dadurch zwei hintereinander gestaffelte Reihen von Führungsrampen, welche die jeweils voreilende Kante eines Druckträgers 8 auch dann einfangen und in den Führungskanal 6 zurücklenken, wenn dieser Rand beschädigt oder nach oben gebogen ist.
  • Wie Fig. 3 erkennen läßt, liegt der abgewickelte Teil des Abdeckbandes 22 in einer zur unteren Auflagefläche parallelen Ebene, hat jedoch von dieser einen größeren Abstand als die obere Leitfläche 4. Dadurch wird der jeweils untere Teil der durch die abgebogenen Zähne 38 bzw. Zwischenzähne 40 gebildeten Leitrampe freigelegt, so daß die jeweils voreilende Kante eines Druckträgers 8 sicher in den Führungskanal 6 geleitet wird.
  • Wie insbesondere die Fig. 2 und 3 zeigen, sind jeweils beide Seitenränder 30 bzw. 32 des Durchtrittsspaltes 12 sowie beide Längsränder 34 bzw. 36 des Abdeckbandes 22 gezahnt, so daß eine sichere Führung eines Druckträgers 8 sowohl in Richtung des Pfeiles 10 als auch in der Gegenrichtung gewährleistet ist.
  • In Fig. 1 ist der Druckkopf 14 nur an einer Seite mit einer Wickelspule 18 und einem Abdeckband 22 ausgestattet. Diese Anordnung ist für ein Druckgerät geeignet, bei welchem der Druckkopf 14 im Augenblick des Zeilenvorschubes des Druckträgers 8 seine in Fig. 1 rechte Endstellung einnimmt, bei der der Durchtrittsspalt 12 in seiner ganzen Länge abgedeckt ist. Für den Fall, daß ein Zeilenvorschub sowohl bei der Fig. 1 rechten als auch einer linken Endstellung des Druckkopfes 14 stattfinden soll, ist der Druckkopf 14 vorzugsweise auch an seiner in Fig. 1 rechten Seite mit einer Wickelspule und einem Abdeckband ausgestattet, so daß der Durchtrittsspalt außer in dem Bereich, in dem sich der Druckkopf 14 gerade aufhält, stets vollkommen abgedeckt ist. Eine derartige Führungsvorrichtung ist gleich aufgebaut wie die beschriebene, so daß sie nicht nochmals ausführlich beschrieben werden muß.

Claims (8)

1. Führungssvorrichtung für die Papierführung in einem Druck- oder Schreibgerät mit einem entlang eines Druckwiderlagers verfahrbaren Druckkopfträger, umfassend eine mit Abstand zum Druckwiderlager angeordnete obere Leitfläche mit einem in Verfahrrichtung des Druckkopfträgers sich erstrekkenden Durchtrittsspalt für den Druckkopf, sowie wenigstens ein vom Druckkopfträger mitgenommenes Abdeckband für den Durchtrittsspalt, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenränder (30, 32) des Durchtrittsspaltes (12) eine gezahnte Form haben, und daß die Längsränder (34, 36) des jeweils mit einem Ende (24) in einem Endbereich des Durchtrittsspaltes (12) befestigten und vom anderen Ende her auf jeweils eine am Druckkopfträger angeordnete Wickelspule (18) aufwickelbaren Abdeckbandes (22) eine komplementär zur Zahnform der Seitenränder (30, 32) des Durchtrittsspaltes (12) gezahnte Form haben.
2. Führungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenränder (30, 32) des Durchtrittsspaltes (12) einerseits und die Längsränder (34, 36) des Abdeckbandes (22) andererseits regelmäßig abwechselnd angeordnte, ineinandergreifende Zähne und Zahnlücken haben.
3. Führungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne zumindest an einem der Seitenränder (30, 32) des Durchtrittsspaltes (12) jeweils in eine vom Druckwiderlager (2) fortweisende Richtung nach oben abgebogen sind.
4. Führungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweils abgewikkelte Teil eines Abdeckbandes (22) im wesentlichen in einer der Ebene der Leitfläche (4) parallelen, jedoch einen größeren Abstand zum Druckwiderlager (2) aufweisenden Ebene liegt.
5. Führungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne und Zahnlücken jeweils im wesentlichen rechteckförmig sind.
6. Führungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Zahnlükken an den Seitenrändern (30, 32) des Durchtrittsspaltes (12) jeweils gegenüber den Zähnen (38) zurückspringende Zwischenzähne (40) angeordnet sind.
7. Führungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (38) jeweils in einem mittleren Bereich ihrer Länge und die Zwischenzähne (40) jeweils in ihrem Fußbereich abgebogen sind.
8. Führungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Seiten des Druckkopfträgers (14) ein Abdeckband zugeordnet ist.
EP91111697A 1990-07-12 1991-07-12 Führungsvorrichtung für die Papierführung in einem Druck- oder Schreibgerät Withdrawn EP0471189A1 (de)

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