EP0466074A2 - Verfahren zum Bemalen eines Gegenstandes - Google Patents

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EP0466074A2
EP0466074A2 EP91111343A EP91111343A EP0466074A2 EP 0466074 A2 EP0466074 A2 EP 0466074A2 EP 91111343 A EP91111343 A EP 91111343A EP 91111343 A EP91111343 A EP 91111343A EP 0466074 A2 EP0466074 A2 EP 0466074A2
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EP
European Patent Office
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layer
lacquer
painting
chemically
color
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EP91111343A
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English (en)
French (fr)
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Josef Woller
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/06—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
    • B05D7/08—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood using synthetic lacquers or varnishes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/20—Furniture panels or like furniture elements
    • A47B96/205—Composite panels, comprising several elements joined together
    • A47B96/206—Composite panels, comprising several elements joined together with laminates comprising planar, continuous or separate layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
    • B05D7/576—Three layers or more the last layer being a clear coat each layer being cured, at least partially, separately

Definitions

  • the invention relates to a method for painting an object and to a layer of paint built up by the method.
  • the invention is based on a known method in which a carrier material connected to the object is provided with a filler material and subsequently with at least a first layer of a chemically curing lacquer. It is also known to subsequently apply at least one top layer made of a chemically curing lacquer. Furthermore, it is known to apply the individual layers of the chemically hardening lacquers in each case before the complete chemical hardening of the respectively preceding lacquer layer in order to achieve adhesion of the individual lacquer layers.
  • a variety of methods for painting an object are known in the prior art.
  • the object itself is usually prepared accordingly, for example ground, primed or covered with a filling material.
  • a layer of paint is applied which dries or cures and thus adheres to the surface of the object.
  • These methods require the color materials to adhere to the surface of the object to ensure permanent painting.
  • One example is the painting of furniture, for example in the field of peasant painting.
  • a varnish coating can be applied below, which is an additional top layer.
  • the methods known from the prior art are distinguished by the fact that different, separate layers are present which adhere to one another. This results in a major disadvantage with regard to the mechanical resistance of the painting of the object. Because the layers are individually applied to one another, these can be removed again by mechanical influences, for example abrasion or scratches, which considerably impair the appearance of the painting.
  • the carrier materials are provided with a layer of a chemically curing lacquer.
  • chipboards for example, which are surface-treated in this way.
  • the top layer of the chemically curing lacquer has a very high level of hardness and mechanical resistance, so that the surface of the object can withstand heavy mechanical stress. Since such coated panels are widely used for the construction of furniture, it appears desirable to apply paint to such surfaces. However, this is not possible with conventional methods, since the colors do not adhere to the chemically hardened lacquer accordingly and are therefore removed even with little mechanical stress.
  • the invention has for its object to provide a method for painting an object and a paint layer built up according to the method, the method leads to a painting with a high mechanical durability and strength and at the same time meets the highest optical requirements.
  • the method according to the invention is distinguished by a number of considerable advantages.
  • the painting is integrated into the second layer and a third layer is applied, which each consist of the same material as the first layer, which can also be referred to as a primer layer, there is no usual layer-by-layer structure in which only several different layers of color are superimposed. Rather, it is possible according to the invention to combine the layers into a single, homogeneous, interconnected layer. It follows that the mechanical strength of the entire painting is equal to the mechanical strength of a layer of the chemically curing lacquer. The highly thinned second layer provided with the color pigments is thus completely integrated between the first and third layers, all layers are cross-linked and subsequently form a single homogeneous lacquer layer with integrated painting. A single layer-by-layer separation of, for example, the third layer or the painted second layer is not possible.
  • a colorless, chemically curing lacquer is used.
  • a particularly favorable procedure for the production of the second layer is that the colorless lacquer is mixed with hardener to produce this layer and then diluted and provided with the color pigments.
  • the color pigments can advantageously be added in the form of a pasty artist's paint.
  • the strong thinning of the varnish for the second layer can give the impression of a watercolor painting when painting, which is otherwise only possible on absorbent paper. This effect arises, as does the intimate, homogeneous connection of the individual layers, in that the further processing takes place before the previously applied layer has completely hardened.
  • the dilution of the lacquer to produce the second layer is advantageously 1: 9.
  • the third layer can be covered by a further fourth layer, which also consists of hardenable lacquer, in order to produce a harder and more durable top layer overall.
  • the third layer is preferably sanded immediately after physical drying.
  • the method according to the invention can preferably be used for painting furniture or fixtures in buildings. Since according to the invention a homogeneous, chemically and mechanically very resistant provided with a painting Is created, the process is particularly suitable for the design of bathrooms or wet rooms.
  • a carrier material 1 is shown, which can be formed for example in the form of a particle board. However, it is also possible to use a blockboard (plywood), a solid wood panel or a medium density fibreboard.
  • a filling material 2 is applied to the surface of the carrier material 1 in order to compensate for unevenness and, as is known from the prior art, to create a flat surface.
  • the primer is carried out, for example, with a DD filler, for example an acrylic filler, which is suitable for subsequent application of a colored, chemically curing lacquer (DD lacquer).
  • DD lacquer colored, chemically curing lacquer
  • a first layer 3 is applied to the filling material 2, which consists of a chemically curing lacquer in the form of a colored or colorless lacquer.
  • the first layer can be formed by repeated application with intermediate sanding.
  • the second layer 4 provided with color pigments is applied to the first layer 3.
  • This consists of a highly diluted, chemically curing two-component paint for example with a dilution of 9: 1.
  • a PUR plastic paint or DD plastic paint brand Röladur from Zimmermann and Fechter KG, Frankfurt am Main is suitable as the paint.
  • the varnishes offer the possibility of applying another top coat after a relatively short period of time, for example three to four hours, and an intermediate sanding can already be carried out.
  • the paint mixture is mixed with a dilution, for example 10 parts of paint and 90 parts of dilution.
  • the paint is subsequently introduced into the lacquer, for example using artist paint, which is in pasty form and consists of color pigments and binders, for example linseed oil, sunflower oil or poppy seed oil.
  • artist colors from H. Schmincke & Co., 4006 Erkrath-Schfeldhaus are suitable.
  • the artist's paint is applied from a board on which the artist can premix and / or dilute the paints in order to transfer them with the brush.
  • the color is first applied in small quantities to the heavily thinned lacquer layer, preferably starting with light colors, while the darker shades can follow later.
  • the artist's paint is then brushed into the floating surface of the thinned paint layer.
  • the heavily thinned lacquer layer is applied in smaller areas and is provided with the colored painting. Very large works of art can thus be created in certain areas.
  • the thin, colored lacquer thinner that is now produced can be applied, for example, to the first lacquer layer with a brush, the viscosity of the lacquer layer corresponding to that of water colors.
  • the first layer can be sanded with a grain size of 220 to 280 immediately after the physical drying.
  • a third layer 5 is applied, which can also be constructed from a plurality of layers which are ground between. According to the invention, the third layer must also be applied before the chemical curing of the lacquer of the second layer.
  • the third layer is usually formed from a colorless, chemically curable lacquer.
  • the method according to the invention allows the artistic painting of the second layer to be applied with a brush, but other application methods are also possible.
  • the first and third layers as well as all intermediate layers can be applied using conventional spraying or painting application methods.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Bemalen eines Gegenstandes, bei welchem ein mit dem Gegenstand verbundenes Trägermaterial (1) mit einem Füllmaterial (2) behandelt wird und nachfolgend zumindest eine erste Schicht (3) eines chemisch härtenden Lackes aufgetragen wird. Um eine dauerhafte Bemalung, welche hohen mechanischen Anforderungen genügt, zu erzeugen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß nachfolgend nach zumindest teilweiser Härtung der ersten Schicht (3) eine Bemalung mit zumindest einer stark verdünnten, mit Farbpigmenten versehenen Lösung eines chemisch härtenden Lackes als zweite Schicht (4) aufgebracht wird, und daß nachfolgend nach zumindest teilweiser Härtung der zweiten Schicht eine Deckschicht (5) aufgetragen wird <IMAGE>

Description

  • Die erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Bemalen eines Gegenstandes sowie auf eine Farbschicht aufgebaut nach dem Verfahren.
  • Die Erfindung geht aus von einem bekannten Verfahren, bei welchem ein mit dem Gegenstand verbundenes Trägermaterial mit einem Füllmaterial und nachfolgend mit zumindest einer ersten Schicht eines chemisch härtenden Lacks versehen wird. Es ist weiterhin bekannt, nachfolgend nochmals zumindest eine Deckschicht aus einem chemisch härtenden Lack aufzubringen. Weiterhin ist es bekannt, die einzelnen Schichten der chemisch härtenden Lacke jeweils vor der vollständigen chemischen Aushärtung der jeweils vorhergehenden Lackschicht aufzubringen, um eine Haftung der einzelnen Lackschichten zu erreichen.
  • Es sind nach dem Stand der Technik vielfältige Verfahren zum Bemalen eines Gegenstandes bekannt. Üblicherweise wird der Gegenstand selbst entsprechend vorbereitet, beispielsweise geschliffen, grundiert oder mit einem Füllmaterial bedeckt. Nachfolgend erfolgt das Auftragen einer Farbschicht, welche trochnet oder aushärtet und damit an der Oberfläche des Gegenstandes haftet. Diese Verfahren setzen voraus, daß die Farbmaterialien auf der Oberfläche des Gegenstandes anhaften, um eine dauerhafte Bemalung zu gewährleisten. Als Beispiel ist auf die Bemalung von Möbeln zu verweisen, beispielsweise auf dem Gebiet der Bauernmalerei. Zum Schutz der Bemalung kann nachfolgend noch ein Lack-Überzug aufgebracht werden, welcher als zusätzliche Deckschicht aufliegt.
  • Die aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren zeichnen sich dadurch aus, daß unterschiedliche, separate Schichten vorhanden sind, welche aneinander haften. Daraus ergibt sich en wesentlicher Nachteil hinsichtlich der mechanischen Beständigkeit der Bemalung des Gegestandes. Da die Schichten einzeln aufeinander aufgetragen sind, sind diese durch mechanische Beeinflussung, beispielsweise Abrieb oder Kratzer wieder entfernbar, wodurch das Aussehen der Bemalung erheblich beeinträchtigt wird. Bei vielen heute insbesondere auf dem Gebiet der Innenarchitektur und Möbel verwendeten Materialien sind die Trägermaterialien mit einer Schicht aus einem chemisch härtenden Lack versehen. Es gibt beispielsweise Spanplatten, die in dieser Weise oberflächenbehandelt sind. Die oberste Schicht aus dem chemisch aushärtenden Lack weist eine sehr hohe Härte und mechanische Beständigkeit auf, so daß die Oberfläche des Gegenstandes auch starker mechanischer Beanspruchung standhält. Da derartige beschichtete Platten in weitem Maße zum Bau von Möbeln verwendet werden, erscheint es wünschenswert auch auf derartigen Oberflächen Bemalungen aufzubringen. Dies ist jedoch mit herkömmlichen Verfahren nicht möglich, da die Farben nicht entsprechend fest auf dem chemisch ausgehärteten Lack haften und somit bereits bei geringer mechanischer Beanspruchung entfernt werden.
  • Aus Luitpold Schleifer "Techniken des Malers", 3. Aufl., 1965, S. 95, Karl Gröner Verlag, Ulm-Söflingen ist es bekannt, einen Lackgrund mit einer weiteren Llackschicht zu versehen und anschließend eine Überlackierung vorzunehmen. Diese Vorgehensweise erweist sich vielfach als nicht zufriedenstellend, insbesondere dann, wenn der Lackgrund keine ausreichenden Haftung für die nachfolgenden Lackschichten gewährleistet und/oder die gewünschte Art der Bemalung in der beschriebenen Weise nicht erzeugbar ist, beispielsweise weil sie zu dick auftragen würde.
  • Das Buch Dr. H. Kittel "Lehrbuch der Lacke und Beschichtungen", Bd. IV, 1976, S. 359, 368, 394, Verlag W. A. Colomb in der H. Heenemann GmbH, Berlin-Oberschwandorf offenbart dem Fachmann, daß es möglich ist, chemisch härtende Lacke zuverwenden, wobei die jeweils nachfolgende Lackschicht vor vollständiger Aushärtung der vorhergehenden Lackschicht aufgebracht werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Bemalen eines Gegenstandes sowie eine nach dem Verfahren aufgebaute Farbschicht zu schaffen, wobei das Verfahren bei einfacher Durchführbarkeit zu einer Bemalung mit einer großen mechanischen Haltbarkeit und Festigkeit führt und zugleich höchsten optischen Anforderungen genügt.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmalskombination des Hauptanspruches gelöst, die Unteransprüche zeigen vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der Erfindung.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus.
  • Da erfindungsgemäß die Malerei in die zweite Schicht integriert wird und eine dritte Schicht aufgebracht wird, welche jeweils aus demselben Material bestehen, wie die erste Schicht, welche auch als Grundierungsschicht bezeichnet werden kann, ergibt sich kein üblicher schichtweiser Aufbau, bei welchem nur mehrere unterschiedliche Farbschichten übereinander gelagert sind. Vielmehr ist es erfindungsgemäß möglich, die Schichten zu einer einzigen, homogenen, untereinander verbundenen Schicht zu verbinden. Daraus folgt, daß die mechanische Festigkeit der gesamten Bemalung gleich ist zu der mechanischen Festigkeit einer Schicht des chemisch härtenden Lacks. Die mit den Farbpigmenten versehene, stark verdünnte zweite Schicht wird somit zwischen die erste und die dritte Schicht vollständig eingebunden, sämtliche Schichten sind miteinander vernetzt und bilden nachfolgend eine einzige homogene Lackschicht mit einer integrierten Malerei. Dabei ist eine einzelne schichtweise Ablösung beispielsweise der dritten Schicht oder der bemalten zweiten Schicht nicht möglich.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß für die Erzeugung der zweiten Schicht ein farbloser, chemisch härtender Lack verwendet wird. In ebensolcher Weise ist es möglich, einen derartigen Lack für die dritte Schicht zu verwenden. Es ist jedoch auch denkbar, den Lack selbst in einem Grundton einzufärben, um die Wirkung der Malerei zu unterstützen und/oder eine Zusammenwirkung mit dem Lack der ersten Schicht hervorzurufen, welcher üblicherweise eingefärbt ist.
  • Eine besonders günstige Vorgehensweise bei der Erzeugung der zweiten Schicht besteht darin, daß der farblose Lack zur Erzeugung dieser Schicht mit Härter vermischt und anschließend verdünnt und mit den Farbpigmenten versehen wird. Die Farbpigmente können dabei vorteilhafterweise in Form einer pastösen Künstlermalfarbe zugegeben werden. Durch die starke Verdünnung des Lackes für die zweite Schicht kann sich bei der Bemalung der Eindruck einer Aquarell-Malerei ergeben, welche sonst nur auf saugfähigem Papier möglich ist. Dieser Effekt ergibt sich, ebenso wie die innige homogene Verbindung der einzelnen Schichten, dadurch, daß die Weiterverarbeitung jeweils erfolgt, bevor die vorher aufgebrachte Schicht restlich durchgehärtet ist.
  • Die Verdünnung des Lacks zur Erzeugung der zweiten Schicht beträgt vorteilhafterweise 1:9.
  • Die dritte Schicht kann durch eine weitere, ebenfalls aus aushärtbarem Lack bestehende vierte Schicht abgedeckt werden, um insgesamt eine härtere und beständigere Deckschicht zu erzeugen. Dabei wird dritte Schicht bevorzugterweise sofort nach dem physikalischen Abtrocknen angeschliffen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann bevorzugterweise zur Bemalung von Möbeln oder Einbauten in Gebäuden verwendet werden. Da erfindungsgemäß eine mit einer Bemalung versehenen homogene, chemisch und mechanisch sehr widerstandsfähige Lackschicht geschaffen wird, eignet sich das Verfahren insbesondere zur Ausgestaltung von Bädern oder Feuchträumen.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Schnittansicht des Aufbaus einer gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten bemalten Oberfläche.
  • In Fig. 1 ist ein Trägermaterial 1 dargestellt, welches beispielsweise in Form einer Spanplatte ausgebildet sein kann. Es ist jedoch auch möglich, eine Tischlerplatte (Sperrholz), eine Massivholzplatte oder eine mitteldichte Faserplatte zu verwenden. Auf der Oberfläche des Trägermaterials 1 ist ein Füllmaterial 2 aufgetragen, um Unebenheiten auszugleichen und, wie aus dem Stand der Technik bekannt, eine ebene Oberfläche zu schaffen. Die Grundierung erfolgt beispielsweise mit einem DD-Füller, beispielsweise einem Acrylfüller, welcher für einen nachfolgenden Auftrag eines farbigen, chemisch aushärtenden Lackes (DD-Lack) geeignet ist. Die Grundierung kann durch zwei bis dreimaligen Auftrag mit entsprechenden Zwischenschliffen erzeugt werden.
  • Auf das Füllmaterial 2 wird eine erste Schicht 3 aufgebracht, welche in Form einer farbigen oder farblosen Lackierung aus einem chemisch aushärtenden Lack besteht. Auch hierbei kann die erste Schicht durch mehrmaligen Auftrag mit Zwischenschliffen ausgebildet sein.
  • Erfindungsgemäß ist auf der ersten Schicht 3 die mit Farbpigmenten versehene zweite Schicht 4 aufgebracht. Diese besteht aus einem stark verdünnten chemisch härtenden Zweikomponentenlack beispielsweise mit einer Verdünnung von 9:1. Als Lack eignet sich beispielsweise ein PUR-Kunststofflack oder DD-Kunststofflack Marke Röladur der Fa. Zimmermann und Fechter KG, Frankfurt am Main. Durch geeignete Zubereitung der Lacke ist es möglich, die Verarbeitungszeit in einem Zeitraum von drei Stunden bis mehreren Tagen zu halten, um auf diese Weise die nächstfolgende Lackschicht auftragen zu können, bevor die vorher aufgebrachte Lackschicht vollständig durchgehärtet ist. Die Lacke bieten die Möglichkeit, einen weiteren Deckauftrag bereits nach einem relativ kurzen Zeitraum von beispielsweise drei bis vier Stunden Trocknungszeit aufzubringen und dabei kann bereits ein Zwischenschliff vorgenommen werden. Erfindungsgemäß wird die Lackmischung mit einer Verdünnung vermischt, bespielweise 10 Teile Lack und 90 Teile Verdünnung. Nachfolgend wird in den Lack die Farbe eingebracht, beispielsweise unter Verwendung von Künstlerfarbe, welche in pastöser Form vorliegt und aus Farbpigmenten und Bindemitteln, beispielsweise Leinöl, Sonnenblumenöl oder Mohnöl bestehen. Es eignen sich hierbei beispielweise Künstlerfarben der Fa. H. Schmincke & Co., 4006 Erkrath-Unterfeldhaus.
  • Das Aufbringen der Künstlerfarbe erfolgt, wie in der Malerei üblich, von einem Brett, auf welchem der Künstler die Farben vormischen und/oder vorverdünnen kann, um sie mit dem Pinsel zu übertragen. Die Farbe wird, in Abhängigkeit von dem jeweils zu erzeugenden künstlerischen Eindruck und der Ausgestaltung des Bildes zunächst in geringen Mengen auf die stark verdünnte Lackschicht aufgebracht, wobei bevorzugterweise zunächst mit hellen Farben zu beginnen ist, während die dunkleren Farbtöne später folgen können. Die Künstlerfarbe wird dann mit dem Pinsel in die schwimmende Fläche der verdünnten Lackschicht eingebracht. Um die Bemalung größerer Flächen zu vereinfachen, ist es günstig, wenn die stark verdünnte Lackschicht jeweils in kleineren Bereichen aufgetragen und mit der farbigen Bemalung versehen wird. Sehr großflächige Kunstwerke lassen sich somit bereichsweise erzeugen.
  • Die nunmehr erzeugte dünne, farbige Lackverdünnung kann beispielsweise mit einem Pinsel auf die erste Lackschicht aufgebracht werden, die Viskosität der Lackschicht entspricht dabei der von Wasserfarben.
  • Um die Haftung der zweiten Schicht auf der ersten Schicht zu verbessern, kann die erste Schicht sofort nach dem physikalischen Abtrocknen mit einer Körnung von 220 bis 280 zwischengeschliffen werden.
  • Die Verwendung chemisch härtender Lacke bietet den Vorteil, daß die jeweils vorher aufgebrache Lackschicht nicht aufgelöst und damit zerstört wird, sondern nur leicht angelöst wird, so daß sich eine homogene Verbindung der einzelnen Schichten, nicht jedoch deren Auflösung ergibt. Dabei spielt insbesondere die lange Verarbeitungszeit des Lackes in Verbindung mit dem hohen Anteil der Verdünnung eine ausreichende Rolle, da zur Erzeugung der zweiten Schicht ausreichend Zeit zur Bemalung zur Verfügung steht. Es ist erfindungsgemäß selbstverständlich möglich, die zweite Schicht aus mehreren Farben aufzubauen, diese werden in üblicher Weise vorbereitet und nacheinander zu einem Gesamtgemälde komponiert. Es ist auch möglich, nachträglich Farbkorrekturen oder Übermalungen vorzunehmen.
  • Nachfolgend auf die Erzeugung der zweiten Schicht 4 wird eine dritte Schicht 5 aufgebracht, welche auch aus mehreren Schichten aufgebaut sein kann, welche zwischengeschliffen sind. Erfindungsgemäß muß auch die Aufbringung der dritten Schicht vor dem chemischen Aushärten des Lackes der zweiten Schicht erfolgen. Die dritte Schicht wird üblicherweise aus einem farblosen chemisch aushärtbaren Lack gebildet.
  • Um erfindungsgemäß zu vermeiden, daß bei der Bemalung, d.h. der Ausgestaltung der zweiten Schicht 4 Zeitprobleme auftreten, ist es auch möglich, zusätzlich auf die erste Schicht 3 nochmals eine Lackschicht aufzubringen, um die chemische Reaktion erneut in Gang zu setzen. Desweiteren ist es möglich, zur Vermeidung einer Aushärtung der zweiten Schicht während des Malvorganges eine zusätzliche Zwischenschicht mit einer Lackmischung von 10 Teilen Lack und 90 Teilen Verdünnung auf die unvollendete Malerei aufzubringen. Auf diese Zwischenschicht kann nachfolgend eine weitere Bemalung aufgebracht werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet es, die künstlerische Malerei der zweiten Schicht mit einem Pinsel aufzutragen, es sind jedoch auch andere Auftragsverfahren möglich. Die erste und die dritte Schicht sowie sämtliche Zwischenschichten können mit üblichen Spritz- oder Lackierauftragsverfahren aufgebracht werden.
  • Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ergeben sich für den Fachmann im Rahmen der Erfindung vielfältige Abwandlungs- und Modifikationsmöglichkeiten.

Claims (13)

  1. Verfahren zum Bemalen eines Gegenstandes, bei welchem ein mit dem Gegenstand verbundenes Trägermaterial (1) mit einem Füllmaterial (2) und nachfolgend zumindest eine erste Schicht (3) eines chemisch härtenden Lacks aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß nachfolgend nach zumindest teilweiser Härtung der ersten Schicht (3) eine Bemalung mit zumindest einer stark verdünnten, mit Farbpigmenten versehenen Lösung des chemisch härtenden Lacks als zweite Schicht (4) aufgebracht wird und daß nachfolgend nach zumindest teilweiser Härtung der zweiten Schicht (4) zumindest eine Deckschicht aus dem chemisch härtenden Lack als dritte Schicht (5) aufgetragen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Erzeugung der zweiten Schicht (4) ein farbloser, chemisch härtender Lack verwendet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Erzeugung der dritten Schicht (5) ein farbloser, chemisch härtender Lack verwendet wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der farblose Lack zur Erzeugung der zweiten Schicht (4) mit Härter vermischt und anschließend verdünnt und mit den Farbpigmenten versehen wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdünnung des Lacks zur Erzeugung der zweiten Schicht (4) 1:9 beträgt.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbpigmente in Form einer pastösen Künstlermalfarbe zugegeben werden.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen der zweiten (4) und der dritten (5) Schicht innerhalb der Aushärtezeit der jeweiligen Lacke erfolgt.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf die dritte Schicht (5) eine vierte Schicht aus dem aushärtbaren Lack aufgebracht wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Schicht (5) sofort nach dem pysikalischen Abtrocknen geschliffen wird.
  10. Farbschicht auf einem Trägermaterial (1) mit einer auf dem Trägermaterial (1) aufgebrachten Füllmaterialschicht (2) und mit zumindest einer auf dem Füllmaterial (2) aufgebrachten ersten Schicht (3) einer Lackierung aus einem chemisch härtenden Lack, gekennzeichnet durch eine zweite Schicht (4) aus einem chemisch härtenden Lack, welche mit Farbpigmenten versehen ist und eine als Deckschicht aufgebrachte dritte Schicht (5) aus einem chemisch härtenden Lack.
  11. Farbschicht auf einem Trägermaterial, aufgebaut nach einem Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 9.
  12. Gegenstand mit einer Oberflächenbeschichtung, aufgebracht nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
  13. Gegenstand nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand ein Möbelstück ist.
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