EP0438979A1 - Verfahren zur Herstellung einer Hose und mit diesem Verfahren hergestellte Hose - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Hose und mit diesem Verfahren hergestellte Hose Download PDF

Info

Publication number
EP0438979A1
EP0438979A1 EP90830028A EP90830028A EP0438979A1 EP 0438979 A1 EP0438979 A1 EP 0438979A1 EP 90830028 A EP90830028 A EP 90830028A EP 90830028 A EP90830028 A EP 90830028A EP 0438979 A1 EP0438979 A1 EP 0438979A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pants
seam
leg
trousers
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90830028A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0438979B1 (de
Inventor
Dino Fante
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE59007638T priority Critical patent/DE59007638D1/de
Priority to DK90830028.8T priority patent/DK0438979T3/da
Priority to ES90830028T priority patent/ES2064703T3/es
Priority to EP90830028A priority patent/EP0438979B1/de
Priority to AT90830028T priority patent/ATE113445T1/de
Publication of EP0438979A1 publication Critical patent/EP0438979A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0438979B1 publication Critical patent/EP0438979B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D1/00Garments
    • A41D1/06Trousers

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a pair of trousers made of fabric, the pair of trousers having no inside leg seam and a pair of trousers produced using this method.
  • Pants without an inner seam are already known as such. These are the so-called riding pants. These known riding pants are made of gabardine.
  • the trouser legs are made from the respective leg cut parts by sewing the corresponding outer leg seam together.
  • the outer leg seam is formed after the one-piece leg cut has been correspondingly folded up by using a device which simultaneously cuts off the protruding fabric edge, the freshly cut fabric edge with a zigzag or the like. The seam is sewn and finally the desired outer leg seam is sewn, work is done.
  • the outer leg seams sewn in the manner described above run in a straight line as desired in the longitudinal direction of the trousers.
  • This object is achieved in a generic method for producing trousers in that the trousers, which are cut in one piece with respect to one trouser leg, are sewn on their outer seam by means of a seam sewing machine.
  • the outer leg seam is preferably formed as a double seam.
  • the suppression of the tendency of helical twisting by the manufacturing method according to the invention is now seen in the fact that a reinforcing fabric profile strip is formed on the outer seam.
  • a hem which is folded several times and which can be described approximately as a labyrinth-shaped cross section is formed.
  • This hem has a transverse stiffness that counteracts the twisting tendency of the denim or the stretch denim. It has also proven very useful in trials to secure this hem stiffening accordingly with a double seam.
  • the method described above is particularly advantageous for the production of trousers in jeans cut, which consist of denim or stretch denim. With this method, however, a similar twisting tendency, as occurs, for example, with a cord fabric, can be counteracted.
  • a pair of trousers produced according to the invention can essentially be sewn together from the following cut parts: two leg parts, a waistband part, two front pocket parts and possibly a small additional front pocket part, two rear pocket parts and two saddle parts.
  • the trousers produced by means of the aforementioned method can also be designed by providing two attachment pieces, which are sewn on in the inner leg area, as additional cut parts. In this way, riding trousers are formed from, for example, denim or stretch denim.
  • a button strip can be provided, which then takes the place of a zipper.
  • pants made from denim or stretch denim have considerable advantages over conventional jeans.
  • corresponding cuts can be saved when cutting the individual parts, since comparatively fewer cut parts have to be cut in the pants produced by the method according to the invention.
  • the left and right leg cut parts are designated by 12 and 14 respectively. This is followed by left and right saddle cut parts 16 and 18, respectively.
  • the rear pocket cut parts are designated with 24 and 26 respectively.
  • the front pocket cut parts to be used bear the reference numerals 20 and 22.
  • a small additional front pocket cut-out part 28 is provided, which is used to form a small change or knife pocket within the front pocket of the pants.
  • the bundle strip cutting part is designated by 30.
  • cut parts for two attachment pieces 32 and 34 are additionally shown, which can be sewn on the inside leg area of the legless pants, so that the jeans shown here can be used as riding pants.
  • the cut parts shown in the figure are usually cut out from a cut sheet with a width of 1.60 m when using denim.
  • the cuts shown here can be so advantageously arranged on the web that, compared to a cut for conventional trousers, for example jeans, with inside and outside leg seams, about 10% of the material can be saved. This results from the fact that the cheap arrangement of the blank parts results in less material waste.
  • Another 3-5% are saved compared to conventional trousers with inside and outside leg seams thanks to the approx. 2 cm saved hem on the inside leg seams.
  • a similar cut-off saving results when using stretch denim, in which the fabric is about 1.50 m wide.
  • the double hem seam according to the invention is carried out along the longitudinal side edges designated on the blank 12 with 36 or 36 'or on the blank 14 with 38 or 38'.
  • the double hem seam can be provided for sewing on the saddle cut parts 16 and 18 when the edges 40, 40 'and 42, 42' are sewn together.
  • the double hem seam does not serve to counteract the tendency of the fabric to twist, but is provided for visual reasons, since the fashionable double seam is not just from the outside can be seen, but inside the protruding pieces of fabric are sewn clean at the same time. This last-mentioned advantage naturally also arises for the formation of the two outer leg seams.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Hose aus Stoff, wobei die Hose keine Beininnennaht aufweist, und mit diesem Verfahren hergestellten Hosen. Es sind bereits sog. Reiterhosen bekannt, die keine Beininnennaht aufweisen. Diese Hosen bestehen jedoch aus Gabardine, d.h. einem Stoff, bei dem eine Beinaußennaht gebildet werden kann, die als Gerade in Beinlängsrichtung der Hose verläuft. Versucht man eine derartige Hose aus einem typischen Jeansstoff, wie beispielsweise Denim oder Stretch-Denim zu fertigen, so ergibt sich das Problem, daß die konventionell genähte Beinaußennaht dazu tendiert, schraubenlinienförmig zu verdrehen. Zur Lösung der Aufgabe, eine beininnennahtlose Hose aus einem typischen Jeansstoff, wie beispielsweise Denim oder Stretch-Denim, herzustellen, wird die Beinaußennaht des jeweiligen einteiligen Beinzuschnitts mittels einer Säumnähmaschine genäht. Durch die stabilisierende Wirkung der gleichzeitig gesäumten Beinaußennaht wird das schraubenlinienförmige Verdrehen dieser Naht unterdrückt. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Hose aus Stoff, wobei die Hose keine Beininnennaht aufweist und ein mit diesem Verfahren hergestellte Hose.
  • Hosen ohne Innennaht sind als solche bereits bekannt. Dabei handelt es sich um die sog. Reiterhosen. Diese vorbekannten Reiterhosen sind aus Gabardine gefertigt. Bei der Herstellung derartiger vorbekannter Gabardine-Reiterhosen werden die Hosenbeine durch Zusammennähen der entsprechenden Beinaußennaht aus den jeweiligen Beinzuschnittstoffteilen gefertigt. Nach dem vorbekannten Verfahren wird die Beinaußennaht nach entsprechendem Zusammenlegen des einteiligen Beinzuschnitts dadurch gebildet, daß mit einer Vorrichtung, die gleichzeitig den überstehenden Stoffrand abschneidet, den frischgeschnittenen Stoffrand mit einer Zick-Zack- o.ä. Naht vernäht und schließlich die gewünschte Beinaußennaht näht, gearbeitet wird. Die so auf die vorbeschriebene Weise genähten Beinaußennähte verlaufen bei den fertigen Gabardine-Reithosen wunschgemäß in Hosenlängsrichtung gesehen in einer Geraden.
  • Es wurde nun festgestellt, daß bei einem Versuch, eine solche Reiterhose aus anderen Stoffen herzustellen, die Außennaht in Beinlängsrichtung gesehen nicht mehr gerade, sondern vielmehr schraubenlinienförmig verläuft. Diese Tendenz wurde insbesondere bei Hosen im Jeansschnitt aus Denim oder Stretch-Denim festgestellt. Weiter konnte beobachtet werden, daß die Tendenz des schraubenlinienförmigen Verdrehens der Außennaht gerade bei hauteng anliegenden Hosen verstärkt auftrat.
  • Es ist nicht eindeutig geklärt, welche strukturellen Merkmale im Stoff dieses schraubenlinienförmige Verdrehen der Außennaht bewirken. Der Effekt könnte allerdings darin begründet sein, daß Gabardine eine glatte Faserstruktur aufweist und dadurch keine Verdrehwirkung im gewebten Stoff auftritt. Dagegen weist Denim bzw. Stretch-Denim eine rauhe Struktur auf, die entsprechend auch Knötchen o.dgl. aufweist. Denim besteht aus verdrillten oder verdrehten Fasersträngen, so daß sich im gewebten Stoff eine Präferenzverdrehrichtung der Stoffbahn ergibt. Dieser Effekt könnte dadurch verstärkt werden, daß die Fasern bzw. Faserstränge beim chemischen Färbvorgang durch die entsprechenden Farbchemikalien eine zusätzliche Spannung erfahren, die darüber hinaus noch durch die erhöhte Temperatur beim Färben unterstützt werden könnte. Aufgrund dieser Tendenz zum Verziehen des gewebten Stoffes in eine bestimmte Richtung ergibt sich die Notwendigkeit, daß die auszuschneidenden Teile einer Hose genau in Fadenrichtung der Stoffbahn, also parallel zur Webkante ausgeschnitten werden müssen. Diese extrem genaue Ausrichtung beim Zuschneiden ist dagegen bei den zuvor erwähnten Gabardine-Hosen nicht notwendig. Diese weisen, wie zuvor ausgeführt, die Verdrehpräferenz im Gegensatz zu Jeans aus Denim oder Stretch-Denim nicht auf.
  • Bei herkömmlichen Jeans-Zuschnitten werden grundsätzlich Beininnen-und -außennähte gebildet. Diese Nähte werden in gleicher Weise gebildet, wie zuvor am Beispiel der Gabardine-Reiterhose ausgeführt. Das Problem des schraubenförmigen Verdrehens dieser Innen- und Außennähte tritt bei den konventionell zugeschnittenen Jeanshosen aus Denim oder Stretch-Denim nicht auf, da einem entsprechenden Verdrehen dadurch entgegengewirkt wird, daß zunächst einmal nur schmale Stoffstücke vorhanden sind, bei denen sich die Verdrehpräferenz des Stoffes nicht so stark auswirkt. Zudem ergibt sich durch Vorsehen einer Beininnen- und -außennaht ein kompensatorischer Effekt, der ein schraubenlinienförmiges Verdrehen des Nahtverlaufs unterdrückt.
  • Aus dem Vorgenannten ergibt sich nun die Aufgabe, Hosen ohne Innennähte aus einem zum schraubenlinienförmigen Verdrehen einer entsprechend gebildeten Naht neigenden Stoff so herzustellen, daß die Beinaußennähte in ihrer gewünschten Position bleiben.
  • Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren zum Herstellen einer Stoffhose dadurch gelöst, daß die bezüglich eines Hosenbeins jeweils einteilig zugeschnittene Hose an ihrer Außennaht mittels einer Säumnähmaschine genäht wird. Das bedeutet, daß vor dem Zusammennähen die entsprechenden Stoffseitenkanten über einen als solchen bekannten Säumvorsatz umgelegt werden und hinterher durch die als solche konventionelle Nähmaschine vernäht werden. Vorzugsweise wir die Beinaußennaht als Doppelnaht gebildet. Die Unterdrückung der Tendenz des schraubenlinienförmigen Verdrehens durch das erfindungsgemäße Herstellverfahren wird nun darin gesehen, daß an der Außennaht eine verstärkende Stoffprofilleiste gebildet wird. Durch das entsprechende Umschlagen der Saumteile durch die Saumnähmaschine wird ein mehrfach umgeschlagener näherungsweise als labyrinthförmiger Querschnitt beschreibbarer Saum gebildet. Dieser Saum hat eine Quersteifigkeit, die der Verdrehneigung des Denims bzw. des Stretch-Denims entgegenwirkt. Es hat sich bei Versuchen zusätzlich sehr bewährt, diese Saumversteifung durch eine Doppelnaht entsprechend zu sichern.
  • Besonders vorteilhaft ist das vorbeschriebene Verfahren für die Herstellung von Hosen im Jeansschnitt, die aus Denim oder Stretch-Denim bestehen. Mittels dieses Verfahrens kann aber auch einer ähnlichen Verdrehtendenz, wie sie beispielsweise bei einem Cordstoff auftritt, entgegengewirkt werden.
  • Da die Tendenz zum schraubenförmigen Verdrehen der Beinaußennaht gerade beim eng am Körper anliegenden Jeans auftritt, ist es von besonderem Vorteil Hosen mit eng am Körper anliegenden Paßform gem. dem vorstehenden Verfahren herzustellen.
  • Eine nach dem erfindungsgemäßen hergestellte Hose kann im wesentlichen aus folgenden Zuschnitteilen zusammengenäht werden: zwei Beinteilen, einem Bundleistenteil, zwei Vordertaschenteilen und ggf. einem kleinen zusätzlichen Vordertaschenteil, zwei Hintertaschenteilen und zwei Sattelteilen.
  • Die mittels des zuvor genannten Verfahrens hergestellte Hose kann noch dadurch ausgestaltet werden, daß als zusätzliche Zuschnitteile zwei Aufsatzstücke, die im Beininnenbereich aufgenäht sind, vorgesehen werden. Hierdurch wird eine Reiterhose aus beispielsweise Denim oder Stretch-Denim gebildet.
  • Ggf. kann als weiteres zusätzliches Zuschnitteil gem. einer weiteren vorteilhaften Ausführung noch eine Knopfleiste vorgesehen werden, die dann anstelle eines Reißverschlusses tritt.
  • Die nach der o.g. technischen Lehre beispielsweise aus Denim oder Stretch-Denim hergestellten Hosen weisen gegenüber konventionellen Jeans erhebliche Vorteile auf. Zunächst können beim Zuschnitt der Einzelteile entsprechende Schnitte eingespart werden, da bei den nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Hosen vergleichsweise weniger Zuschnitteile zugeschnitten werden müssen.
  • Weiterhin wird beim Zuschnitt Stoff eingespart, was sich beispielsweise schon daraus ergibt, daß für die eingesparte Innennaht kein Saum vorgesehen werden muß. Insgesamt lassen sich bei den nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Hosen ca. 13-15 % des Zuschnittstoffes einsparen.
  • Ein weiterer entscheidender Vorteil wird während des Zusammennähens erzielt, da hier entsprechend weniger Nähte angefertigt werden müssen. Bei konventioneller Jeansfertigung arbeiten in einer entsprechenden Nähproduktion 8 Arbeiter an 8 Maschinen. Bei der Produktion nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeiten dagegen nur 2 Näher an entsprechend 2 Maschinen.
  • Beim Zuschneiden und Nähen wird eine Zeitersparnis von ca. 30 % erzielt. Hierdurch lassen sich selbstverständlich wesentlich wirtschaftlicher Hosen herstellen. Bei der Wirtschaftlichkeitsberechnung ist nicht nur die zuvor geschilderte Stoff- und Zeitersparnis, sondern auch eine Ersparnis des Nähgarns zu berücksichtigen. All diese Vorteile können durch das erfindungsgemäße Verfahren verwirklicht werden, ohne daß hierfür irgendein Nachteil in Kauf genommen werden müßte.
  • Schließlich liegt ein entscheidender Vorteil der Hosen ohne Beininnennaht im Tragekomfort, da insbesondere bei enganliegenden Jeans aus Denim oder Stretch-Denim sich keine Innennähte kneifend in die anliegenden Hautpartien eindrücken.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens und der durch dieses hergestellte Hose ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines zeichnerisch dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels. In der Fig. sind schematisch die Zuschnittstoffteile für eine Hose ohne Beininnennaht dargestellt.
  • Mit 12 bzw. 14 sind das linke bzw. rechte Beinzuschnitteil bezeichnet. An diese schließen sich jeweils linke bzw. rechte Sattelzuschnitteile 16 bzw. 18 an. Die Hintertaschenzuschnittteile sind mit 24 bzw. 26 bezeichnet. Die einzusetzenden Vordertaschenzuschnitteile tragen das Bezugszeichen 20 bzw. 22. In einer Tasche ist ein kleines zusätzliches Vordertaschenzuschnittteil 28 vorgesehen, welches zum Bilden einer Kleingeld- oder Messertasche innerhalb der Hosenvordertasche dient. Mit 30 ist das Bundleistenzuschnitteil bezeichnet. In dem in dieser Fig. dargestellten Ausführungsbeispiel sind zusätzlich noch Zuschnitteile für zwei Aufsatzstücke 32 bzw. 34 dargestellt, die im Innenbeinbereich der beininnennahtlosen Hose aufgenäht werden können, so daß die hier dargestellte Jeans als Reiterhose verwendet werden kann.
  • Die in der Fig. dargestellten Zuschnitteile werden bei Verwendung von Denim üblicherweise aus einer Zuschnittbahn einer Breite von 1,60 m ausgeschnitten. Die hier dargestellten Zuschnitte können dabei auf der Bahn so vorteilhaft angeordnet werden, daß gegenüber einem Zuschnitt für eine konventionelle Hose, beispielsweise Jeans, mit Beininnen- und Beinaußennaht ca. 10 % des Stoffes eingespart werden können. Dies ergibt sich daraus, daß durch die günstige Anordnung der Zuschnitteile weniger Stoffverschnitt anfällt. Weitere 3-5 % werden gegenüber konventionellen Hosen mit Beininnen- und Beinaußennaht durch den ca. über 2 cm verlaufenden eingesparten Saum der Beininnennähte zusätzlich eingespart. Eine ähnliche Verschnitteinsparung ergibt sich bei Verwendung von Stretch-Denim, bei dem die Stoffbahnen eine Breite von ca. 1,50 m beträgt.
  • Die erfindungsgemäße Saumdoppelnaht wird entlang der am Zuschnitt 12 mit 36 bzw. 36' bzw. am Zuschnitt 14 mit 38 bzw. 38' bezeichneten Längsseitenkanten ausgeführt. Zusätzlich kann die Saumdoppelnaht zum Annähen der Sattelzuschnitteile 16 und 18 beim Zusammennähen der Kanten 40, 40' bzw. 42, 42' vorgesehen werden. Hier dient die Saumdoppelnaht nicht dem Entgegenwirken einer Verdrehneigung des Stoffes, sondern ist aus optischen Gründen vorgesehen, da nicht nur von außen die modische Doppelnaht zu sehen ist, sondern innen die überstehenden Stoffstücke gleichzeitig sauber vernäht sind. Dieser letztgenannte Vorteil ergibt sich selbstverständlich auch für die Bildung der beiden Beinaußennähte.

Claims (8)

  1. Verfahren zum Herstellen einer Hose aus Stoff, wobei die Hose keine Beininnennaht aufweist,

    dadurch gekennzeichnet,

    daß die Beinaußennaht des jeweiligen einteiligen Beinzuschnitts mittels einer Säumnähmaschine genäht wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beinaußennaht als Doppelnaht ausgeführt wird.
  3. Hose, insbesondere Jeans, hergestellt nach einem Verfahren gem. Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Denim oder Stretch-Denim besteht.
  4. Hose, insbesondere Jeans, hergestellt nach einem Verfahren gem. Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Cord besteht.
  5. Hose, insbesondere Jeans nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine eng am Körper anliegende Paßform hat.
  6. Hose, insbesondere Jeans, nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen aus folgenden Zuschnitteilen zusammengenäht ist:
    -   zwei Beinteile;
    -   ein Bundleistenteil;
    -   zwei Vordertaschenteile
    und ggf.
    -   ein kleines zusätzliches Vordertaschenteil,
    -   zwei Hintertaschenteile und
    -   zwei Sattelteile.
  7. Hose, insbesondere Jeans, nach Anspruch 6,

    dadurch gekennzeichnet,

    daß als zusätzliche Zuschnitteile zwei Aufsatzstücke, die im Innenbeinbereich aufgenäht sind, vorgesehen sind.
  8. Hose, insbesondere Jeans, nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß als weiteres zusätzliches Zuschnitteil eine Knopfleiste vorgesehen ist.
EP90830028A 1990-01-26 1990-01-26 Verfahren zur Herstellung einer Hose und mit diesem Verfahren hergestellte Hose Expired - Lifetime EP0438979B1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE59007638T DE59007638D1 (de) 1990-01-26 1990-01-26 Verfahren zur Herstellung einer Hose und mit diesem Verfahren hergestellte Hose.
DK90830028.8T DK0438979T3 (da) 1990-01-26 1990-01-26 Fremgangsmåde til fremstilling af benklæder samt benklæder fremstilliet herved
ES90830028T ES2064703T3 (es) 1990-01-26 1990-01-26 Procedimiento para la fabricacion de un pantalon y pantalon fabricado con este procedimiento.
EP90830028A EP0438979B1 (de) 1990-01-26 1990-01-26 Verfahren zur Herstellung einer Hose und mit diesem Verfahren hergestellte Hose
AT90830028T ATE113445T1 (de) 1990-01-26 1990-01-26 Verfahren zur herstellung einer hose und mit diesem verfahren hergestellte hose.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP90830028A EP0438979B1 (de) 1990-01-26 1990-01-26 Verfahren zur Herstellung einer Hose und mit diesem Verfahren hergestellte Hose

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0438979A1 true EP0438979A1 (de) 1991-07-31
EP0438979B1 EP0438979B1 (de) 1994-11-02

Family

ID=8205987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90830028A Expired - Lifetime EP0438979B1 (de) 1990-01-26 1990-01-26 Verfahren zur Herstellung einer Hose und mit diesem Verfahren hergestellte Hose

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0438979B1 (de)
AT (1) ATE113445T1 (de)
DE (1) DE59007638D1 (de)
DK (1) DK0438979T3 (de)
ES (1) ES2064703T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7805774B2 (en) 2006-10-19 2010-10-05 Mueller Tanja Pants, in particular riding jeans

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TR201910237A2 (tr) * 2019-07-09 2019-07-22 Realkom Tekstil Ueruenleri Sanayi Pazarlama Ve Dis Ticaret Anonim Sirketi Di̇ki̇şsi̇z pantolon
IT202000000229A1 (it) * 2020-01-09 2021-07-09 O M P Racing S P A Corpetto di protezione

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1155516A (fr) * 1956-07-02 1958-05-05 Perfectionnements apportés aux pantalons ou articles analogues
FR1372640A (fr) * 1963-08-08 1964-09-18 Comoditex Perfectionnement à la coupe de pantalons et pantalons confectionnés suivant cette coupe
FR1386385A (fr) * 1963-12-07 1965-01-22 Perfectionnements aux pantalons
DE2235096A1 (de) * 1972-07-18 1974-02-07 Otto Hess Sicherheits-doppelnaht fuer doppelsaum und verfahren
DE2926306B1 (de) * 1979-06-29 1980-11-06 Pfaff Ind Masch Naehmaschine zum Verbinden zweier sich ueberlappender Werkstuecklagen mit einer Einrichtung zum Fuehren der Werkstuecklagen
FR2465024A1 (fr) * 1979-09-13 1981-03-20 Exsaber Sarl Dispositif simplifie d'assemblage renforce de pieces de tissu pour la confection de vetements legers reversibles
FR2488297A3 (fr) * 1980-08-06 1982-02-12 Superball Sa Tissu du genre " jeans " destine a la confection d'effets vestimentaires, en particulier de pantalons, ainsi que l'obtention de ces derniers
DE3326009A1 (de) * 1983-07-19 1985-01-31 Schiesser Ag, 7760 Radolfzell Sport- oder unterhose mit beinteilen

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1155516A (fr) * 1956-07-02 1958-05-05 Perfectionnements apportés aux pantalons ou articles analogues
FR1372640A (fr) * 1963-08-08 1964-09-18 Comoditex Perfectionnement à la coupe de pantalons et pantalons confectionnés suivant cette coupe
FR1386385A (fr) * 1963-12-07 1965-01-22 Perfectionnements aux pantalons
DE2235096A1 (de) * 1972-07-18 1974-02-07 Otto Hess Sicherheits-doppelnaht fuer doppelsaum und verfahren
DE2926306B1 (de) * 1979-06-29 1980-11-06 Pfaff Ind Masch Naehmaschine zum Verbinden zweier sich ueberlappender Werkstuecklagen mit einer Einrichtung zum Fuehren der Werkstuecklagen
FR2465024A1 (fr) * 1979-09-13 1981-03-20 Exsaber Sarl Dispositif simplifie d'assemblage renforce de pieces de tissu pour la confection de vetements legers reversibles
FR2488297A3 (fr) * 1980-08-06 1982-02-12 Superball Sa Tissu du genre " jeans " destine a la confection d'effets vestimentaires, en particulier de pantalons, ainsi que l'obtention de ces derniers
DE3326009A1 (de) * 1983-07-19 1985-01-31 Schiesser Ag, 7760 Radolfzell Sport- oder unterhose mit beinteilen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7805774B2 (en) 2006-10-19 2010-10-05 Mueller Tanja Pants, in particular riding jeans

Also Published As

Publication number Publication date
ES2064703T3 (es) 1995-02-01
ATE113445T1 (de) 1994-11-15
DE59007638D1 (de) 1994-12-08
EP0438979B1 (de) 1994-11-02
DK0438979T3 (da) 1994-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2365694C3 (de) Strickverfahren zur Herstellung eines aus einem Stück bestehenden Beinkleides
DE938602C (de) Reissverschlussstreifenband und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0438979B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Hose und mit diesem Verfahren hergestellte Hose
DE9309657U1 (de) Spanntuch für Bodenreinigungsgeräte
DE3830771A1 (de) Arbeitsstelle fuer durch stichbildung gefertigte gegenstaende
DE69004835T2 (de) Vorrichtung zum Einschliessen eines elastischen Bandes in ein Stoffstück.
DE3039878C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Krawatten
DE2125974B2 (de) Hose
DE1610728A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Webstoff-Kleiderguerteln
DE3712561C2 (de)
DE3414940C1 (de) Hose, insbesondere Damenhose, und Verfahren zu deren Herstellung
DE1610513C3 (de) Verfahren zum Herstellen von ausgeschnittenen Kragenversteifungseinlagen
DE2907954A1 (de) Reissverschluss und verfahren zu seiner herstellung
DE1460030B2 (de) Verfahren zur herstellung eines gestrickten kleidungsstueckes
DE1460100C (de) Verfahren zur Herstellung von Hosen
DE1435848C3 (de) Hemd
DE2104558A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines thermofixierten, röhrenförmigen, gewirkten Stoffs
DE2918887A1 (de) Wasserdichtes bekleidungsstueck und verfahren zu seiner herstellung
AT151739B (de) Verfahren zur Herstellung von Handschuhen.
DE2725624A1 (de) Taillenbund-material und verfahren zu seiner herstellung
DE699991C (de) Elastischer schlauchfoermiger Bund aus Maschenware
DE2819337A1 (de) Krawatte
DE1957656A1 (de) Damenschlupfhose
AT128243B (de) Krampfaderstrumpf und Verfahren zu seiner Herstellung.
DE642935C (de) Verfahren zur konfektionsmaessigen Herstellung von Damenhemden

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19920110

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930805

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 113445

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19941115

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19941109

REF Corresponds to:

Ref document number: 59007638

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19941208

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19941222

Year of fee payment: 6

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BUGNION S.P.A.

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 90830028.8

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2064703

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19960131

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19980723

Year of fee payment: 9

Ref country code: GB

Payment date: 19980723

Year of fee payment: 9

Ref country code: FR

Payment date: 19980723

Year of fee payment: 9

Ref country code: CH

Payment date: 19980723

Year of fee payment: 9

Ref country code: BE

Payment date: 19980723

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19980728

Year of fee payment: 9

Ref country code: DE

Payment date: 19980728

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19980731

Year of fee payment: 9

Ref country code: ES

Payment date: 19980731

Year of fee payment: 9

Ref country code: DK

Payment date: 19980731

Year of fee payment: 9

Ref country code: AT

Payment date: 19980731

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990126

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990126

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990127

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990131

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990202

BERE Be: lapsed

Owner name: FANTE DINO

Effective date: 19990131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990801

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990126

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991103

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20010503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050126