EP0438979A1 - Verfahren zur Herstellung einer Hose und mit diesem Verfahren hergestellte Hose - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a method for producing a pair of trousers made of fabric, the pair of trousers having no inside leg seam and a pair of trousers produced using this method.
- Pants without an inner seam are already known as such. These are the so-called riding pants. These known riding pants are made of gabardine.
- the trouser legs are made from the respective leg cut parts by sewing the corresponding outer leg seam together.
- the outer leg seam is formed after the one-piece leg cut has been correspondingly folded up by using a device which simultaneously cuts off the protruding fabric edge, the freshly cut fabric edge with a zigzag or the like. The seam is sewn and finally the desired outer leg seam is sewn, work is done.
- the outer leg seams sewn in the manner described above run in a straight line as desired in the longitudinal direction of the trousers.
- This object is achieved in a generic method for producing trousers in that the trousers, which are cut in one piece with respect to one trouser leg, are sewn on their outer seam by means of a seam sewing machine.
- the outer leg seam is preferably formed as a double seam.
- the suppression of the tendency of helical twisting by the manufacturing method according to the invention is now seen in the fact that a reinforcing fabric profile strip is formed on the outer seam.
- a hem which is folded several times and which can be described approximately as a labyrinth-shaped cross section is formed.
- This hem has a transverse stiffness that counteracts the twisting tendency of the denim or the stretch denim. It has also proven very useful in trials to secure this hem stiffening accordingly with a double seam.
- the method described above is particularly advantageous for the production of trousers in jeans cut, which consist of denim or stretch denim. With this method, however, a similar twisting tendency, as occurs, for example, with a cord fabric, can be counteracted.
- a pair of trousers produced according to the invention can essentially be sewn together from the following cut parts: two leg parts, a waistband part, two front pocket parts and possibly a small additional front pocket part, two rear pocket parts and two saddle parts.
- the trousers produced by means of the aforementioned method can also be designed by providing two attachment pieces, which are sewn on in the inner leg area, as additional cut parts. In this way, riding trousers are formed from, for example, denim or stretch denim.
- a button strip can be provided, which then takes the place of a zipper.
- pants made from denim or stretch denim have considerable advantages over conventional jeans.
- corresponding cuts can be saved when cutting the individual parts, since comparatively fewer cut parts have to be cut in the pants produced by the method according to the invention.
- the left and right leg cut parts are designated by 12 and 14 respectively. This is followed by left and right saddle cut parts 16 and 18, respectively.
- the rear pocket cut parts are designated with 24 and 26 respectively.
- the front pocket cut parts to be used bear the reference numerals 20 and 22.
- a small additional front pocket cut-out part 28 is provided, which is used to form a small change or knife pocket within the front pocket of the pants.
- the bundle strip cutting part is designated by 30.
- cut parts for two attachment pieces 32 and 34 are additionally shown, which can be sewn on the inside leg area of the legless pants, so that the jeans shown here can be used as riding pants.
- the cut parts shown in the figure are usually cut out from a cut sheet with a width of 1.60 m when using denim.
- the cuts shown here can be so advantageously arranged on the web that, compared to a cut for conventional trousers, for example jeans, with inside and outside leg seams, about 10% of the material can be saved. This results from the fact that the cheap arrangement of the blank parts results in less material waste.
- Another 3-5% are saved compared to conventional trousers with inside and outside leg seams thanks to the approx. 2 cm saved hem on the inside leg seams.
- a similar cut-off saving results when using stretch denim, in which the fabric is about 1.50 m wide.
- the double hem seam according to the invention is carried out along the longitudinal side edges designated on the blank 12 with 36 or 36 'or on the blank 14 with 38 or 38'.
- the double hem seam can be provided for sewing on the saddle cut parts 16 and 18 when the edges 40, 40 'and 42, 42' are sewn together.
- the double hem seam does not serve to counteract the tendency of the fabric to twist, but is provided for visual reasons, since the fashionable double seam is not just from the outside can be seen, but inside the protruding pieces of fabric are sewn clean at the same time. This last-mentioned advantage naturally also arises for the formation of the two outer leg seams.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Hose aus Stoff, wobei die Hose keine Beininnennaht aufweist und ein mit diesem Verfahren hergestellte Hose.
- Hosen ohne Innennaht sind als solche bereits bekannt. Dabei handelt es sich um die sog. Reiterhosen. Diese vorbekannten Reiterhosen sind aus Gabardine gefertigt. Bei der Herstellung derartiger vorbekannter Gabardine-Reiterhosen werden die Hosenbeine durch Zusammennähen der entsprechenden Beinaußennaht aus den jeweiligen Beinzuschnittstoffteilen gefertigt. Nach dem vorbekannten Verfahren wird die Beinaußennaht nach entsprechendem Zusammenlegen des einteiligen Beinzuschnitts dadurch gebildet, daß mit einer Vorrichtung, die gleichzeitig den überstehenden Stoffrand abschneidet, den frischgeschnittenen Stoffrand mit einer Zick-Zack- o.ä. Naht vernäht und schließlich die gewünschte Beinaußennaht näht, gearbeitet wird. Die so auf die vorbeschriebene Weise genähten Beinaußennähte verlaufen bei den fertigen Gabardine-Reithosen wunschgemäß in Hosenlängsrichtung gesehen in einer Geraden.
- Es wurde nun festgestellt, daß bei einem Versuch, eine solche Reiterhose aus anderen Stoffen herzustellen, die Außennaht in Beinlängsrichtung gesehen nicht mehr gerade, sondern vielmehr schraubenlinienförmig verläuft. Diese Tendenz wurde insbesondere bei Hosen im Jeansschnitt aus Denim oder Stretch-Denim festgestellt. Weiter konnte beobachtet werden, daß die Tendenz des schraubenlinienförmigen Verdrehens der Außennaht gerade bei hauteng anliegenden Hosen verstärkt auftrat.
- Es ist nicht eindeutig geklärt, welche strukturellen Merkmale im Stoff dieses schraubenlinienförmige Verdrehen der Außennaht bewirken. Der Effekt könnte allerdings darin begründet sein, daß Gabardine eine glatte Faserstruktur aufweist und dadurch keine Verdrehwirkung im gewebten Stoff auftritt. Dagegen weist Denim bzw. Stretch-Denim eine rauhe Struktur auf, die entsprechend auch Knötchen o.dgl. aufweist. Denim besteht aus verdrillten oder verdrehten Fasersträngen, so daß sich im gewebten Stoff eine Präferenzverdrehrichtung der Stoffbahn ergibt. Dieser Effekt könnte dadurch verstärkt werden, daß die Fasern bzw. Faserstränge beim chemischen Färbvorgang durch die entsprechenden Farbchemikalien eine zusätzliche Spannung erfahren, die darüber hinaus noch durch die erhöhte Temperatur beim Färben unterstützt werden könnte. Aufgrund dieser Tendenz zum Verziehen des gewebten Stoffes in eine bestimmte Richtung ergibt sich die Notwendigkeit, daß die auszuschneidenden Teile einer Hose genau in Fadenrichtung der Stoffbahn, also parallel zur Webkante ausgeschnitten werden müssen. Diese extrem genaue Ausrichtung beim Zuschneiden ist dagegen bei den zuvor erwähnten Gabardine-Hosen nicht notwendig. Diese weisen, wie zuvor ausgeführt, die Verdrehpräferenz im Gegensatz zu Jeans aus Denim oder Stretch-Denim nicht auf.
- Bei herkömmlichen Jeans-Zuschnitten werden grundsätzlich Beininnen-und -außennähte gebildet. Diese Nähte werden in gleicher Weise gebildet, wie zuvor am Beispiel der Gabardine-Reiterhose ausgeführt. Das Problem des schraubenförmigen Verdrehens dieser Innen- und Außennähte tritt bei den konventionell zugeschnittenen Jeanshosen aus Denim oder Stretch-Denim nicht auf, da einem entsprechenden Verdrehen dadurch entgegengewirkt wird, daß zunächst einmal nur schmale Stoffstücke vorhanden sind, bei denen sich die Verdrehpräferenz des Stoffes nicht so stark auswirkt. Zudem ergibt sich durch Vorsehen einer Beininnen- und -außennaht ein kompensatorischer Effekt, der ein schraubenlinienförmiges Verdrehen des Nahtverlaufs unterdrückt.
- Aus dem Vorgenannten ergibt sich nun die Aufgabe, Hosen ohne Innennähte aus einem zum schraubenlinienförmigen Verdrehen einer entsprechend gebildeten Naht neigenden Stoff so herzustellen, daß die Beinaußennähte in ihrer gewünschten Position bleiben.
- Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren zum Herstellen einer Stoffhose dadurch gelöst, daß die bezüglich eines Hosenbeins jeweils einteilig zugeschnittene Hose an ihrer Außennaht mittels einer Säumnähmaschine genäht wird. Das bedeutet, daß vor dem Zusammennähen die entsprechenden Stoffseitenkanten über einen als solchen bekannten Säumvorsatz umgelegt werden und hinterher durch die als solche konventionelle Nähmaschine vernäht werden. Vorzugsweise wir die Beinaußennaht als Doppelnaht gebildet. Die Unterdrückung der Tendenz des schraubenlinienförmigen Verdrehens durch das erfindungsgemäße Herstellverfahren wird nun darin gesehen, daß an der Außennaht eine verstärkende Stoffprofilleiste gebildet wird. Durch das entsprechende Umschlagen der Saumteile durch die Saumnähmaschine wird ein mehrfach umgeschlagener näherungsweise als labyrinthförmiger Querschnitt beschreibbarer Saum gebildet. Dieser Saum hat eine Quersteifigkeit, die der Verdrehneigung des Denims bzw. des Stretch-Denims entgegenwirkt. Es hat sich bei Versuchen zusätzlich sehr bewährt, diese Saumversteifung durch eine Doppelnaht entsprechend zu sichern.
- Besonders vorteilhaft ist das vorbeschriebene Verfahren für die Herstellung von Hosen im Jeansschnitt, die aus Denim oder Stretch-Denim bestehen. Mittels dieses Verfahrens kann aber auch einer ähnlichen Verdrehtendenz, wie sie beispielsweise bei einem Cordstoff auftritt, entgegengewirkt werden.
- Da die Tendenz zum schraubenförmigen Verdrehen der Beinaußennaht gerade beim eng am Körper anliegenden Jeans auftritt, ist es von besonderem Vorteil Hosen mit eng am Körper anliegenden Paßform gem. dem vorstehenden Verfahren herzustellen.
- Eine nach dem erfindungsgemäßen hergestellte Hose kann im wesentlichen aus folgenden Zuschnitteilen zusammengenäht werden: zwei Beinteilen, einem Bundleistenteil, zwei Vordertaschenteilen und ggf. einem kleinen zusätzlichen Vordertaschenteil, zwei Hintertaschenteilen und zwei Sattelteilen.
- Die mittels des zuvor genannten Verfahrens hergestellte Hose kann noch dadurch ausgestaltet werden, daß als zusätzliche Zuschnitteile zwei Aufsatzstücke, die im Beininnenbereich aufgenäht sind, vorgesehen werden. Hierdurch wird eine Reiterhose aus beispielsweise Denim oder Stretch-Denim gebildet.
- Ggf. kann als weiteres zusätzliches Zuschnitteil gem. einer weiteren vorteilhaften Ausführung noch eine Knopfleiste vorgesehen werden, die dann anstelle eines Reißverschlusses tritt.
- Die nach der o.g. technischen Lehre beispielsweise aus Denim oder Stretch-Denim hergestellten Hosen weisen gegenüber konventionellen Jeans erhebliche Vorteile auf. Zunächst können beim Zuschnitt der Einzelteile entsprechende Schnitte eingespart werden, da bei den nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Hosen vergleichsweise weniger Zuschnitteile zugeschnitten werden müssen.
- Weiterhin wird beim Zuschnitt Stoff eingespart, was sich beispielsweise schon daraus ergibt, daß für die eingesparte Innennaht kein Saum vorgesehen werden muß. Insgesamt lassen sich bei den nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Hosen ca. 13-15 % des Zuschnittstoffes einsparen.
- Ein weiterer entscheidender Vorteil wird während des Zusammennähens erzielt, da hier entsprechend weniger Nähte angefertigt werden müssen. Bei konventioneller Jeansfertigung arbeiten in einer entsprechenden Nähproduktion 8 Arbeiter an 8 Maschinen. Bei der Produktion nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeiten dagegen nur 2 Näher an entsprechend 2 Maschinen.
- Beim Zuschneiden und Nähen wird eine Zeitersparnis von ca. 30 % erzielt. Hierdurch lassen sich selbstverständlich wesentlich wirtschaftlicher Hosen herstellen. Bei der Wirtschaftlichkeitsberechnung ist nicht nur die zuvor geschilderte Stoff- und Zeitersparnis, sondern auch eine Ersparnis des Nähgarns zu berücksichtigen. All diese Vorteile können durch das erfindungsgemäße Verfahren verwirklicht werden, ohne daß hierfür irgendein Nachteil in Kauf genommen werden müßte.
- Schließlich liegt ein entscheidender Vorteil der Hosen ohne Beininnennaht im Tragekomfort, da insbesondere bei enganliegenden Jeans aus Denim oder Stretch-Denim sich keine Innennähte kneifend in die anliegenden Hautpartien eindrücken.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens und der durch dieses hergestellte Hose ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines zeichnerisch dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels. In der Fig. sind schematisch die Zuschnittstoffteile für eine Hose ohne Beininnennaht dargestellt.
- Mit 12 bzw. 14 sind das linke bzw. rechte Beinzuschnitteil bezeichnet. An diese schließen sich jeweils linke bzw. rechte Sattelzuschnitteile 16 bzw. 18 an. Die Hintertaschenzuschnittteile sind mit 24 bzw. 26 bezeichnet. Die einzusetzenden Vordertaschenzuschnitteile tragen das Bezugszeichen 20 bzw. 22. In einer Tasche ist ein kleines zusätzliches Vordertaschenzuschnittteil 28 vorgesehen, welches zum Bilden einer Kleingeld- oder Messertasche innerhalb der Hosenvordertasche dient. Mit 30 ist das Bundleistenzuschnitteil bezeichnet. In dem in dieser Fig. dargestellten Ausführungsbeispiel sind zusätzlich noch Zuschnitteile für zwei Aufsatzstücke 32 bzw. 34 dargestellt, die im Innenbeinbereich der beininnennahtlosen Hose aufgenäht werden können, so daß die hier dargestellte Jeans als Reiterhose verwendet werden kann.
- Die in der Fig. dargestellten Zuschnitteile werden bei Verwendung von Denim üblicherweise aus einer Zuschnittbahn einer Breite von 1,60 m ausgeschnitten. Die hier dargestellten Zuschnitte können dabei auf der Bahn so vorteilhaft angeordnet werden, daß gegenüber einem Zuschnitt für eine konventionelle Hose, beispielsweise Jeans, mit Beininnen- und Beinaußennaht ca. 10 % des Stoffes eingespart werden können. Dies ergibt sich daraus, daß durch die günstige Anordnung der Zuschnitteile weniger Stoffverschnitt anfällt. Weitere 3-5 % werden gegenüber konventionellen Hosen mit Beininnen- und Beinaußennaht durch den ca. über 2 cm verlaufenden eingesparten Saum der Beininnennähte zusätzlich eingespart. Eine ähnliche Verschnitteinsparung ergibt sich bei Verwendung von Stretch-Denim, bei dem die Stoffbahnen eine Breite von ca. 1,50 m beträgt.
- Die erfindungsgemäße Saumdoppelnaht wird entlang der am Zuschnitt 12 mit 36 bzw. 36' bzw. am Zuschnitt 14 mit 38 bzw. 38' bezeichneten Längsseitenkanten ausgeführt. Zusätzlich kann die Saumdoppelnaht zum Annähen der Sattelzuschnitteile 16 und 18 beim Zusammennähen der Kanten 40, 40' bzw. 42, 42' vorgesehen werden. Hier dient die Saumdoppelnaht nicht dem Entgegenwirken einer Verdrehneigung des Stoffes, sondern ist aus optischen Gründen vorgesehen, da nicht nur von außen die modische Doppelnaht zu sehen ist, sondern innen die überstehenden Stoffstücke gleichzeitig sauber vernäht sind. Dieser letztgenannte Vorteil ergibt sich selbstverständlich auch für die Bildung der beiden Beinaußennähte.
Claims (8)
- Verfahren zum Herstellen einer Hose aus Stoff, wobei die Hose keine Beininnennaht aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Beinaußennaht des jeweiligen einteiligen Beinzuschnitts mittels einer Säumnähmaschine genäht wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beinaußennaht als Doppelnaht ausgeführt wird.
- Hose, insbesondere Jeans, hergestellt nach einem Verfahren gem. Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Denim oder Stretch-Denim besteht.
- Hose, insbesondere Jeans, hergestellt nach einem Verfahren gem. Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Cord besteht.
- Hose, insbesondere Jeans nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine eng am Körper anliegende Paßform hat.
- Hose, insbesondere Jeans, nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen aus folgenden Zuschnitteilen zusammengenäht ist:- zwei Beinteile;- ein Bundleistenteil;- zwei Vordertaschenteileund ggf.- ein kleines zusätzliches Vordertaschenteil,- zwei Hintertaschenteile und- zwei Sattelteile.
- Hose, insbesondere Jeans, nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß als zusätzliche Zuschnitteile zwei Aufsatzstücke, die im Innenbeinbereich aufgenäht sind, vorgesehen sind. - Hose, insbesondere Jeans, nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß als weiteres zusätzliches Zuschnitteil eine Knopfleiste vorgesehen ist.
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