EP0418496A1 - Electrical installation apparatus, especially safety socket - Google Patents

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Publication number
EP0418496A1
EP0418496A1 EP90113924A EP90113924A EP0418496A1 EP 0418496 A1 EP0418496 A1 EP 0418496A1 EP 90113924 A EP90113924 A EP 90113924A EP 90113924 A EP90113924 A EP 90113924A EP 0418496 A1 EP0418496 A1 EP 0418496A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insulating material
installation device
insulating
housing
fastening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90113924A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0418496B1 (en
Inventor
Dietmar Kneisel
Manfred Böing
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hermann Kleinhuis GmbH and Co KG
Original Assignee
Hermann Kleinhuis GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hermann Kleinhuis GmbH and Co KG filed Critical Hermann Kleinhuis GmbH and Co KG
Publication of EP0418496A1 publication Critical patent/EP0418496A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0418496B1 publication Critical patent/EP0418496B1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/665—Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit
    • H01R13/6691—Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit with built-in signalling means

Definitions

  • the invention relates to an electrical installation device, in particular to a protective contact socket with an insulating base held by a support ring having a supporting web, which in addition to the electrical contacts, the earthing clip and mechanical holding elements additionally has a circuit board with overvoltage protection elements, the effectiveness of which can be indicated by a signaling device an insulating material housing which surrounds the insulating material base at least in some areas and with a receptacle such as a flush-mounted box.
  • Electrical installation devices of this type are known in numerous embodiments. They have the advantage in themselves that they protect the devices connected to the socket against overvoltage; this is because they have a circuit board with surge protection elements in the area of their insulating base. These can be destroyed when very high-voltage overvoltages occur, so that the protective circuit becomes inoperative.
  • the invention seeks to remedy this. It is based on the object of further improving electrical installation devices, in particular protective contact sockets of the type described at the outset, in particular with regard to the signaling device to be used. This should be designed so that the user immediately and clearly finds out whether the signaling device of the electrical installation device is intact or defective.
  • the invention aims to show ways in which the insulating housing can be connected to existing parts of a commercially available electrical installation device. It should therefore be possible to continue to use the commercially available installation devices and thus also their manufacturing tools.
  • an acoustic signaling device can be used as the signaling device and that the insulating housing can be fixed on existing parts of a commercially available electrical installation device.
  • the electrical installation device designed according to the invention has considerable advantages over the known, in particular in that the previously optically acting signal device is now replaced by an acoustic signal device. Since an acoustically acting signal device emits, for example, a continuous tone, it is practically impossible for the user of such an electrical installation device that he does not become aware that the overvoltage protection device of the installation device has failed and that remedial action must therefore be taken. Such an acoustic signal device is in both very bright rooms, but also in rooms with unmistakable in many display devices. It is advisable to use an electronic, acoustic signal transmitter of known design. Such acoustic signal generators can be used that are known as so-called buzzers.
  • the insulating material housing can be attached to any parts of a commercially available electrical installation device, for example a safety socket, makes it particularly advantageous that the existing production tools can continue to be used for such installation devices. The cost of creating new tools can therefore be largely saved.
  • it is also not necessary to create special embodiments of electrical installation devices for example those which work with shortened support webs of the support ring.
  • normal, commercially available flush-mounted boxes can be used and, for example, they can be fully housed in a wall without a disruptive projection.
  • the insulating material housing can be fastened to the retaining webs of the support ring of the installation device.
  • a fastening is preferred, in which the usual expanding claws of the retaining webs of the support ring are removed.
  • the boundary walls of the openings provided for the expanding claws now serve according to the invention as a counter snaps for snapping the insulating housing.
  • the expansion claws can be removed without any problems because they are usually detachably attached to the base by means of a screw. By removing this fastening screw, you can remove the expansion claw without having to change the insulating base.
  • the opening in the holding web is free and can be used as a counter-latching device according to the invention.
  • Such a counter-latching means that there is no change compared to the previous design of the retaining web. With this counter detent, a detent of the insulating material housing interacts.
  • the side walls of the insulating material housing have bent arms on diametrically opposite areas, each of which has a molded catch at its free ends.
  • the bent arms of the insulating material housing can also be produced during its manufacture. The strength of the bend is chosen so that the hooks at the front free end of the arms come into good operative contact with the counter-catches in the area of the openings of the holding webs. In this way, a snap connection is created with simple means, which also has the advantage that it can be released again if necessary.
  • the insulating material housing is fixed to the insulating material base by means of fastening pins.
  • the one ends of such fastening pins are equipped with retaining projections. These each penetrate an opening in the angled end of the holding web after they have previously been inserted through an opening in the base which is present anyway.
  • the retaining projections then interact with the boundary walls of the opening of the angled end of the retaining web in the sense of a retention.
  • each fastening pin passes through the bottom of the insulating material housing and is fixed on the outside of the bottom. This can be done, for example, by a locking element, such as a locking washer.
  • each fastening pin at its end facing the insulating base on its circumferential surface one behind the other in the axial direction, have a plurality of preferably regularly arranged and mutually identical retaining projections.
  • One of these holding projections then comes into operative connection with the boundary walls of the opening of the angled end of the holding web mentioned. In this way, for example, an adaptation to insulating base with different heights can be achieved.
  • each fastening pin passes through an elongated hole in the bottom of the insulating material housing in order to enable a change in their mutual distance.
  • each fastening pin free of the holding projections, is surrounded by a spring.
  • This spring is supported with one end on the inner surface of the bottom of the insulating material housing, while the other end, optionally with the interposition of a washer, presses against the circuit board, which contains the overvoltage protection elements and the acoustic signal furnishings.
  • the two existing springs of the two fastening pins also serve to press this board against the underside of the insulating base.
  • the insulating material housing has at least on two diametrically opposite sides of its circumferential surface one fastening arm each, which penetrates one of the holes in the support ring.
  • the area of the fastening arm which protrudes from the supporting ring plane after reaching through has a holding element which is supported on the outside of the supporting ring.
  • This holding element can be designed and designed differently. It can be a separate holding element which, for example, penetrates an opening in the part of the fastening arm projecting from the supporting ring plane and lies transversely over the boundary edges of the respective hole in the supporting ring. In this way, a return movement of the mounting arm is avoided.
  • the end of the fastening arm projecting beyond the support ring plane is at the same time designed as a fastening end which interacts with the support ring.
  • the fastening end of each fastening arm of the insulating material housing is expediently widened by forming a head in such a way that the width of this head projects beyond both the hole in the supporting ring and the widening thereof that follows.
  • the insulating material housing has retaining strips for lying on its inner wall below the bottom of the insulating material base the circuit board of the surge protection elements or the acoustic signal device. There can be holding strips arranged in pairs, which have a mutual spacing corresponding to the thickness of the board. In this way, the end of the circuit board can be inserted into the gap between the retaining strips arranged in pairs and secured in position.
  • FIG. 1 of the drawing shows a first embodiment of the electrical installation device according to the invention, namely in the form of a protective contact socket generally designated 10.
  • This protective contact socket 10 includes a one-piece supporting ring 11 made of a metallic material, which has retaining webs 12 bent approximately at right angles on two diametrically opposite sides; these merge into an angled end denoted by 14. with its outer side, the angled end 14 lies on the facing surface of a basically known insulating base 16.
  • fastening screws 15 are used which pass through an opening 35 in the angled end 14 of the retaining web 12 and with its shaft end in a blind hole in the insulating base 16.
  • the support ring 11 is a commercially available embodiment, but differs from it in that it differs in that it does existing claws have been removed.
  • These spreader claws normally pass through an opening 13 in the retaining web 12 with their rear end, the rear end being able to cooperate with a screw, such that when the screw is actuated the spreader claw is moved outwards with its pointed claw to the outer surface of a can , for example a flush-mounted box, to be able to interact.
  • This expanding claw and the fastening screw assigned to it are omitted in the embodiment of the support ring according to FIG. 1. As far as the hole for the screw of the expanding claw is concerned, this is now used to accommodate the fastening screw 15.
  • the opening 13 of the retaining web is also used in a conventional design. However, it now has a different function. It serves namely with its boundary walls as a counter-latch for receiving a latch 27, which is part of an insulating material housing generally designated 25. This latch 27 sits at the end of a bent arm 26 of the insulating housing 25.
  • the arms 26 are provided on the side walls of the insulating housing 25 on two diametrically opposite sides, which are bent by approximately 45 ° from the plane of the side wall, and which their front free end each carry a catch 27 which engages through the opening 13 of the holding web 12 in the manner shown in Fig. 1 and thereby cooperates with the counter-catches of the holding web 12, which, as said, are formed by the boundary walls of this opening 13.
  • the insulating base 16 also has a trade usual training. It is made in one piece from one of the insulating materials commonly used in the electrical industry; it is used, among other things, to accommodate the contacts and the earthing bracket. Only a few of the electrical devices supported by the insulating base 16 are shown. So raised walls 17 are provided from the level of the insulating base in the direction of the support ring 11, which limit the recordings. First there is the receptacle 18, which is used to accommodate the connection contacts, not shown. These contacts also include the resilient parts that are used to engage the plug, not shown.
  • the receptacle lying in the middle of the insulating base 16 is designated 19; this serves to accommodate a grounding bracket 20, which is generally firmly connected to the insulating base 16 with a rivet, not shown, in the middle thereof. To the right and left of the web of the earthing bracket 20, the earthing screws 21 are attached, of which only one is shown in FIG. 1. The connecting cables on the base are missing.
  • a board 23 is arranged beneath the base 16, the length of which corresponds approximately to that of the insulating base 16, this serves for the storage of overvoltage protection elements.
  • These surge protection elements, which are attached to the circuit board 23, have a basically known design. Their intended use is also known, so that their graphic representation is largely dispensed with.
  • this circuit board 23 is now assigned an acoustic signaling device designated by 24 which is shown schematically, since its structure is also known in principle.
  • it can be electronic, acoustic signal transmitter, which are known under the name buzzer.
  • the circuit board 23 can be connected to the inner walls of the insulating material housing 25 at a distance from the insulating material base 16 using basically known fastening means; Clamp connections, adhesive connections, snap connections or the like may be mentioned, for example.
  • Clamp connections, adhesive connections, snap connections or the like may be mentioned, for example.
  • the insulating material housing designated by 25 is an approximately U-shaped body when viewed in cross section, the bottom 36 of which forms the web of this U.
  • the side walls, which correspond to the leg of the U's, are raised in the exemplary embodiment according to FIG. 1 approximately to the height of the underside of the support ring 11.
  • all parts located on the insulating base 16 are thus surrounded by the insulating housing 25. Only areas in which the bent arms 26 lie are left free.
  • the horizontally lying area of the support ring 11 is provided in a generally known manner with a total of four holes 44; one of these is shown in FIG. 5 of the drawing. It follows that each hole 44 has curved boundary walls, and that the hole 44 merges at one end into a circular extension 45 when viewed in plan view.
  • a hole 44 of the support ring 11 can now be used to connect this support ring to a box 28, which is designed as a flush-mounted box in the embodiment of FIG. 1 of the drawing.
  • the connection between the support ring 11 and the flush-mounted box 28 takes place by means of retaining screws 30 which pass through two diametrically opposite holes 44 of the support ring and each engage with its shaft in a blind hole 29 of the flush-mounted box 46.
  • retaining screws 30 which pass through two diametrically opposite holes 44 of the support ring and each engage with its shaft in a blind hole 29 of the flush-mounted box 46.
  • the flush-mounted box 28 has such a large wall thickness that the blind holes 29 can easily be accommodated in them, as the drawing shows. If necessary, however, it is also possible to use thin-walled ones instead of such flush-mounting boxes. In this case, in order to create accommodation spaces for the shafts of the holding screws 30, domes are used which in turn receive the blind holes 29. It is possible to form these domes on both the outside and the inside of the side wall of the flush-mounted box.
  • FIG. 1 It is not shown in FIG. 1 to draw in the wall which has an opening in which the flush-mounted box 28 is accommodated. This can be done in a known manner.
  • the box 28 does not always have to be a flush-mounted box, rather it is also possible to use a surface-mounted box for this.
  • such cans can be used, or the like in connection with cable ducts. are used.
  • the box-like design of the receiving space for the insulating housing 25 and the parts lying inside it is also conceivable.
  • Electrical installation device is assigned an acoustic signal device 24, which emits an acoustic signal when overvoltages occur and the resulting destruction of overvoltage protection elements, which is not to be missed by the user, and which indicates that the protective elements of the circuit board are ineffective. The user can then react accordingly and, for example, replace the circuit board or the entire base.
  • a second embodiment of the electrical installation device according to the invention is shown; this in turn is designed as a protective contact socket 10.
  • the attachment of the insulating material housing 25 to the insulating material base 16 has changed: The following applies: As before, the insulating base 16 is again held by the support ring 11, using the holding webs 12. The openings 13 present in the holding webs 12 are of no importance in this embodiment. However, the expanding claws are also removed in this exemplary embodiment because they are not used to establish a connection between the support ring and the inner wall of the box 28. Instead, the support ring 11 is in turn connected to the socket 28 via the retaining screws 30.
  • each retaining web is provided with an opening 33 which, however, no longer interacts with a fastening screw 15, as in the first exemplary embodiment, but now with the upper part of a fastening pin, generally designated 31.
  • This mounting pin 31 has on the peripheral surface lying in its upper part there are a plurality of retaining projections 32 which are arranged all around and are arranged one behind the other in a regular arrangement in the longitudinal direction of the fastening pin 31.
  • the holding projections 32 have the same configuration with one another, which facilitates the manufacture.
  • One of these holding projections 32 interacts with the boundary walls of the opening 33 of the angled end 14 of the holding web 12 of the support ring 11. In this way, a connection between the fastening pin 31 and the insulating base 16 is established.
  • the fastening pin 31 also passes through a bore in the insulating base 16, which is not described in any more detail, and on the other hand also a bore of the circuit board 23, which is also not shown.
  • the lower end of the fastening pin 31 is free of retaining projections 32, and is thus held with smooth walls.
  • the fastening pin engages with its lower end 35 elongated holes 37, which are provided in the bottom 36 of the insulating material housing 35.
  • a locking washer 38 is placed which exceeds the dimensions of the elongated hole 37 and can therefore lay against the outside of the bottom 36 of the insulating material housing.
  • the lower end 35 of the fastening pin 31 is also surrounded by a spring, generally designated 39, which is designed as a compression spring, that is to say the lower end 35 of the fastening pin 31 lies in the interior of this spring 39.
  • a spring 39 which is designed as a compression spring, that is to say the lower end 35 of the fastening pin 31 lies in the interior of this spring 39.
  • One end of the spring 39 is supported thereby on the inside of the bottom 36 of the insulating material housing, the other end against a washer 34, which in turn rests on the underside of the circuit board 23.
  • the springs 39 which find an abutment on the base 36, is carried out via the washer 34 pressing the circuit board 23 and thus the acoustic signal device 24 onto the outside of the insulating base 16.
  • Fig. 3 of the drawing the formation of one of the elongated holes 37 can be seen, which are penetrated by the fastening pin 31.
  • the mutual distance between the two existing fastening pins 31 can be varied.
  • the two fastening pins have approximately their smallest mutual distance. This can be increased by moving the fastening pins 31 in the elongated hole 37 apart on different sides until the peripheral surface of the fastening pin strikes the boundary edge of the elongated holes 37.
  • the insulating housing 25 is kept much smaller in length.
  • the side walls of the insulating material housing only protrude approximately to the height of the lower angled end 14 of the holding web 12.
  • the peripheral surface of the insulating material housing can be held continuously; In this case, only the bottom 36 is broken through, namely through the two elongated holes 37 spaced apart from one another.
  • FIG. 4 a third embodiment of the electrical installation device according to the invention is shown.
  • this electrical installa tion device is again an earthed socket. 4 differs from FIGS. 1 and 2 in that the section through the parts of the protective contact socket is offset by 90 °. As a result, the earthing bracket 20 has now become visible in FIG. 4.
  • the insulating base 16 has maintained its training.
  • the circuit board 23 with the acoustic signaling device 24 is also not directly connected to the bottom of the insulating base 16 here, but is at a distance below it.
  • 25 retaining strips 41 are attached to the inner walls of the insulating material housing. In the selected exemplary embodiment, these are present in pairs, such that they enclose a gap between them, the dimensions of which are adapted to the thickness of the board 23.
  • the insulating material housing 25 has at least two fastening arms 42 on at least two diametrically opposite sides of its peripheral surface. In the exemplary embodiment, this is bent outwards from the basic plane of the peripheral surface of the insulating material housing 25, to the extent that that the mounting arm 42 comes to rest in the area of a hole 44 of the support ring 11.
  • the mounting arm 42 is dimensioned so long that it can pass through a hole 44 of this support ring 11.
  • the area of the fastening arm 42 protruding from the support ring plane has a holding element which is supported on the outside of the support ring.
  • each fastening arm 42 projecting beyond the support ring plane is in each case designed as a fastening end 43 which interacts with the support ring 11.
  • the fastening end 43 of each fastening arm 42 of the insulating housing 45 is widened by forming a head in such a way that the width of this head projects beyond both the hole 44 and the widening 45 adjoining it.
  • any known acoustically operating signaling device can be used in particular as a signaling device, insofar as its external one Dimensions are such that they can be accommodated in the gap between the board 23 and the bottom of the insulating housing 25.
  • the size of this gap can still be varied by, for example, placing the bottom 36 of the insulating material housing higher than shown. In this way, the prescribed distance between the underside of the bottom 36 of the insulating material housing and the undesignated bottom of the flush-mounted box 28 can be maintained.
  • the box - as in the exemplary embodiments - is designed as a flush-mounted box 28. Rather, it can also be a surface-mounted box or a cable box, that is, one that is used in connection with cable ducts.
  • the term “can” should also include box-shaped embodiments. A circular design of the can in cross section is therefore not necessary. However, this is preferred because in practice, circular designs of the flush-mounted box are generally used in cross-section. It is also advantageous that the manufacturing tools previously used for the parts of the safety socket can continue to be used. For example, this applies to the support ring.
  • the insulating base 16 can also have a known design. If necessary, it must still be on its underside be equipped with fasteners to hold the board in place. However, this only applies to some of the versions shown. Not, for example, for the one according to FIGS. 2 and 4 of the drawing. In the former case, the cohesion between the circuit board 23 and the insulating base 16 takes place by the force of the springs 39. In the case of the embodiment according to FIG. 4 of the drawing, the circuit board 23 is not connected directly to the insulating base at all but to the inner wall of the insulating housing using of holding bars.
  • the flush-mounted box 28 can also receive a different design than the one shown. In particular, it can be kept much thinner. In this case, fastening domes are to be molded onto the inner walls in order to make room for the accommodation of the blind holes 29 for receiving the retaining screws 30.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

The invention relates to an electrical installation apparatus, especially a safety socket. This installation apparatus has a supporting ring with retaining webs which hold a base of insulating material. The electrical connecting contacts, the earth clip and, if applicable, mechanical retaining elements and the like, are accommodated thereon. A board having overvoltage protection elements is also allocated to the insulating material base. The effectiveness of the overvoltage protection elements is indicated by means of a signalling device. The electrical installation apparatus also includes an insulating material housing which at least partially surrounds the insulating material base. This insulating material housing, together with the parts located inside it, is accommodated in the interior of a retaining socket, especially a flush-mounted socket. While the signalling device for indicating the effectiveness has in the past always been constructed as an optical signalling device it is now proposed to use an accoustic signalling device. This may consist, for example, of accoustic signalling devices of the type known under the designation "buzzers". In order to facilitate economical production of the electrical installation apparatus, it is provided for the insulating material housing to be fixed to parts of a commercially available electrical installation apparatus, which exists in any case. This can take place, for example, in such a manner that the insulating material housing is attached to the retaining webs of the supporting ring of the installation apparatus. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Installa­tionsgerät, insbesondere auf eine Schutzkontaktsteck­dose mit einem von einem Haltestege aufweisenden Trag­ring gehaltenen Isolierstoffsockel, der außer den elektrischen Kontakten, dem Erdungsbügel und mechanischen Halteelementen zusätzlich eine Platine mit Überspannungs­schutzelementen aufweist, deren Wirksamkeit durch eine Signaleinrichtung anzeigbar ist, mit einem den Isolier­stoffsockel wenigstens bereichsweise umgebenden Isolier­stoffgehäuse und mit einer Aufnahmedose, wie einer Unter­putzdose.The invention relates to an electrical installation device, in particular to a protective contact socket with an insulating base held by a support ring having a supporting web, which in addition to the electrical contacts, the earthing clip and mechanical holding elements additionally has a circuit board with overvoltage protection elements, the effectiveness of which can be indicated by a signaling device an insulating material housing which surrounds the insulating material base at least in some areas and with a receptacle such as a flush-mounted box.

Elektrische Installationsgeräte dieser Art sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Sie haben an sich den Vorteil, daß sie die an die Steckdose an­geschlossenen Geräte vor Überspannung schützen; dies deshalb, weil sie im Bereiche ihres Isolierstoffsockels eine Platine mit Überspannungsschutzelementen aufweisen. Diese können beimAuftreten sehr energiereicher Über­spannungen zerstört werden, so daß die Schutzschaltung funktionsunfähig wird.Electrical installation devices of this type are known in numerous embodiments. They have the advantage in themselves that they protect the devices connected to the socket against overvoltage; this is because they have a circuit board with surge protection elements in the area of their insulating base. These can be destroyed when very high-voltage overvoltages occur, so that the protective circuit becomes inoperative.

Es gibt dabei auch elektrische Installationsgeräte, die mit einer Signaleinrichtung ausgerüstet sind, welche dem Benutzer dieses elektrischen Installationsgerätes anzeigt, ob das Überspannungsschutzelement defekt oder noch funktionsfähig ist. An sich sind solche elektrischen Installationseinrichtungen mit einer Signaleinrichtung für den Benutzer sehr vorteilhaft, weil er von außen her erkennen kann, ob die im Inneren des Installations­gerätes liegende Überspannungsschutzeinrichtung noch funktionsfähig ist oder nicht. Auf der anderen Seite haben derartige Ausführungsformen noch Mängel. Diese sind nicht zuletzt darauf zurückzuführen, daß es bisher optisch wirkende Signaleinrichtungen gibt. Diese sind in aller Regel an einer Abdeckplatte des elektrischen Installationsgerätes angebracht. Sie bestehen meist aus zwei Lämpchen, die von einer eingefärbten Linse od.dgl. überdeckt sind. Die eine Linse ist dabei grün, die andere rot eingefärbt. Solange die Überspannungsschutzelemente im Inneren eines solchen Installationsgerätes intakt sind, leuchtet das grüne Lämpchen auf, sobald eine Zerstörung des ober der Überspannungselemente stattgefunden hat, erlischt die grüne Lampe und es leuchtet nunmehr eine rote Lampe auf. Dies ist für den Benutzer das Zeichen, daß das Installationsgerät mit dem Überspannungsschutz­element defekt ist und daher mindestens teilweise aus­getauscht werden muß. Es hat sich nun gezeigt, daß der­artige optisch arbeitende Signaleinrichtungen nicht allen Anforderungen in der Praxis genügen, insbesondere dann nicht, wenn sie in sehr hellen Räumen aufgestellt sind, oder wenn sie in Räumen benutzt werden, die mit zahlreichen Anzeigelampen od.dgl. ausgerüstet sind. Im ersten Falle, nämlich bei grellem Licht, sind die op­tischen Signaleinrichtungen schwer für den Benutzer zu erkennen. In dem anderen Fall, wenn viele Anzeigelampen in ein und demselben Raum vorhanden sind, kann man leicht übersehen, daß die rote Lampe des Installationsgerätes aufleuchtet und anzeigt, daß das Überspannungsschutz­element defekt ist.There are also electrical installation devices that are equipped with a signaling device that indicates to the user of this electrical installation device whether the surge protection element is defective or still functional. Such electrical installation devices with a signal device are per se very advantageous for the user, because he can recognize from the outside whether the overvoltage protection device located inside the installation device is still functional or not. On the other hand, such embodiments still have shortcomings. These are not least due to the fact that there have been optical signaling devices so far. These are usually attached to a cover plate of the electrical installation device. They usually consist of two lamps or the like from a colored lens. are covered. One lens is green, the other colored red. As long as the overvoltage protection elements inside such an installation device are intact, the green lamp lights up, as soon as the above of the overvoltage elements has been destroyed, the green lamp goes out and a red lamp now lights up. For the user, this is the sign that the installation device with the overvoltage protection element is defective and must therefore be replaced at least in part. It has now been shown that such optically operating signaling devices do not meet all the requirements in practice, especially not if they are set up in very bright rooms, or if they are used in rooms which or the like with numerous indicator lamps. are equipped. In the first case, namely in bright light, the optical signal devices are difficult for the user to recognize. In the other case, if there are many indicator lamps in the same room, it can easily be overlooked that the red lamp of the installation device lights up and indicates that the overvoltage protection element is defective.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, elektrische Installationsgeräte, ins­besondere Schutzkontaktsteckdosen der eingangs näher gekennzeichneten Art weiterzuverbessern, insbesondere im Hinblick auf die zu benutzende Signaleinrichtung. Diese soll so ausgebildet werden, daß der Benutzer sofort und eindeutig erfährt, ob die Signaleinrichtung des elektrischen Installationsgerätes intakt oder defekt ist. Darüber hinaus will die Erfindung Wege aufzeigen, wie das Isolierstoffgehäuse mit vorhandenen Teilen eines handelsüblichen elektrischen Installationsgerätes ver­bunden werden kann. Es sollen somit die handelsüblichen In­stallationsgeräte weiter benutzt werden können und damit auch deren Herstellungswerkzeuge.The invention seeks to remedy this. It is based on the object of further improving electrical installation devices, in particular protective contact sockets of the type described at the outset, in particular with regard to the signaling device to be used. This should be designed so that the user immediately and clearly finds out whether the signaling device of the electrical installation device is intact or defective. In addition, the invention aims to show ways in which the insulating housing can be connected to existing parts of a commercially available electrical installation device. It should therefore be possible to continue to use the commercially available installation devices and thus also their manufacturing tools.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorge­schlagen, daß als Signaleinrichtung eine akustische Signaleinrichtung benutzbar ist, und daß das Isolier­stoffgehäuse an vorhandenen Teilen eines handelsüblichen elektrischen Installationsgerätes festlegbar ist. Das erfindungsge­mäß ausgebildete elektrische Installationsgerät hat gegenüber dem Bekannten erhebliche Vorteile, insbesondere dadurch, daß die bisher optisch wirkende Signaleinrich­tung nunmehr durch eine akustische Signaleinrichtung ersetzt wird. Da eine akustisch wirkende Signaleinrichtung z.B. einen Dauerton abgibt, ist es für den Benutzer eines derartigen elektrischen Installationsgerätes praktisch unmöglich, daß er nicht darauf aufmerksam wird, daß die Überspannungsschutzeinrichtung des Installations­gerätes ausgefallen ist, und daß daher Abhilfe geschaffen werden muß. Eine solche akustische Signaleinrichtung ist sowohl in sehr hellen Räumen, aber auch in Räumen mit vielen Anzeigeeinrichtungen unüberhörbar. Dabei empfiehlt es sich, einen elektronischen, akustischen Signalgeber an sich bekannter Bauart zu verwenden. Es können dabei solche akustischen Signalgeber Verwendung finden, die als sogenannte Buzzer bekannt sind.To achieve this object, it is proposed according to the invention that an acoustic signaling device can be used as the signaling device and that the insulating housing can be fixed on existing parts of a commercially available electrical installation device. The electrical installation device designed according to the invention has considerable advantages over the known, in particular in that the previously optically acting signal device is now replaced by an acoustic signal device. Since an acoustically acting signal device emits, for example, a continuous tone, it is practically impossible for the user of such an electrical installation device that he does not become aware that the overvoltage protection device of the installation device has failed and that remedial action must therefore be taken. Such an acoustic signal device is in both very bright rooms, but also in rooms with unmistakable in many display devices. It is advisable to use an electronic, acoustic signal transmitter of known design. Such acoustic signal generators can be used that are known as so-called buzzers.

Dadurch, daß man das Isolierstoffgehäuse an sowieso vor­handenen Teilen eines handelsüblichen elektrischen In­stallationsgerätes, beispielsweise einer Schutzkontakt­steckdose, festlegen kann, ist es von besonderem Vorteil, daß die vorhandenen Herstellungswerkzeuge für derartige Installationsgeräte weiter benutzt werden können. Die Kosten für die Erstellung neuer Werkzeuge können daher weitgehend eingespart werden. Darüber hinaus ist es auch nicht erforderlich, besondere Ausführungsformen von elektrischen Installationsgeräten zu schaffen, beispielsweise solche, die mit verkürzten Tragstegen des Tragringes arbeiten. Dabei kommt hinzu, daß normale handelsübliche Unterputzdosen benutzt werden können, und daß diese zum Beispiel voll in einer Wand unterge­bracht werden können, ohne daß ein störender Vorsprung entsteht.The fact that the insulating material housing can be attached to any parts of a commercially available electrical installation device, for example a safety socket, makes it particularly advantageous that the existing production tools can continue to be used for such installation devices. The cost of creating new tools can therefore be largely saved. In addition, it is also not necessary to create special embodiments of electrical installation devices, for example those which work with shortened support webs of the support ring. In addition, normal, commercially available flush-mounted boxes can be used and, for example, they can be fully housed in a wall without a disruptive projection.

Hinsichtlich der Festlegung des Isolierstoffgehäuses an den vorhandenen Teilen eines handelsüblichen elektrischen Installationsgerätes sind mehrere Ausführungsformen denk­bar.With regard to the fixing of the insulating material housing to the existing parts of a commercially available electrical installation device, several embodiments are conceivable.

Nach einem ersten Vorschlag der Erfindung ist das Isolier­stoffgehäuse an den Haltestegen des Tragringes des In­stallationsgerätes befestigbar. Dabei wird eine solche Befestigung bevorzugt, bei der die üblichen Spreizkrallen der Haltestege des Tragringes entfernt werden. Die Be­grenzungswandungen der für die Spreizkrallen vorgesehenen Durchbrüche dienen nunmehr erfindungsgemäß als Gegen­ rasten für Rasten des Isolierstoffgehäuses. Das Ent­fernen der Spreizkrallen kann problemlos erfolgen, weil diese meist mittels einer Schraube lösbar am Sockel be­festigt werden. Durch Entfernen dieser Befestigungs­schraube kann man,ohne den Isolierstoffsockel verändern zu müssen, die Spreizkralle entfernen. Dadurch wird der Durchbruch in dem Haltesteg frei und kann erfindungs­gemäß als Gegenraste eingesetzt werden. Durch eine der­artige Gegenrast entfällt somit eine Veränderung gegen­über der bisherigen Ausbildung des Haltesteges. Mit dieser Gegenrast wirkt jeweils eine Rast des Isolierstoffgehäuses zusammen.According to a first proposal of the invention, the insulating material housing can be fastened to the retaining webs of the support ring of the installation device. Such a fastening is preferred, in which the usual expanding claws of the retaining webs of the support ring are removed. The boundary walls of the openings provided for the expanding claws now serve according to the invention as a counter snaps for snapping the insulating housing. The expansion claws can be removed without any problems because they are usually detachably attached to the base by means of a screw. By removing this fastening screw, you can remove the expansion claw without having to change the insulating base. As a result, the opening in the holding web is free and can be used as a counter-latching device according to the invention. Such a counter-latching means that there is no change compared to the previous design of the retaining web. With this counter detent, a detent of the insulating material housing interacts.

Dabei empfiehlt es sich, die Seitenwandungen des Isolier­stoffgehäuses auf diametral gegenüberliegenden Bereichen abgebogene Arme aufweisen zu lassen, die an ihren freien Enden jeweils eine angeformte Rast haben. Die abgebogenen Arme des Isolierstoffgehäuses können bei dessen Fertigung miterzeugt werden. Die Stärke der Abbiegung wird dabei so gewählt, daß die Haken am vorderen freien Ende der Arme in guten Wirkkontakt mit den Gegenrasten im Bereich der Durchbrüche der Haltestege kommen. Auf diese Weise entsteht mit einfachen Mitteln eine Rastverbindung, die darüber hinaus den Vorteil hat, daß sie bei Bedarf wieder gelöst werden kann.It is recommended that the side walls of the insulating material housing have bent arms on diametrically opposite areas, each of which has a molded catch at its free ends. The bent arms of the insulating material housing can also be produced during its manufacture. The strength of the bend is chosen so that the hooks at the front free end of the arms come into good operative contact with the counter-catches in the area of the openings of the holding webs. In this way, a snap connection is created with simple means, which also has the advantage that it can be released again if necessary.

Nach einem zweiten Vorschlag der Erfindung ist dagegen das Isolierstoffgehäuse mittels Befestigungsstiften am Isolierstoffsockel festgelegt. Die einen Enden solcher Befestigungsstifte sind mit Haltevorsprüngen ausgerüstet. Diese durchgreifen jeweils einen Durchbruch des abge­winkelten Endes des Haltesteges, nachdem sie vorher durch einen sowieso vorhandenen Durchbruch des Sockels hin­durchgesteckt sind. Die Haltevorsprünge wirken dann mit den Begrenzungswandungen des Durchbruches des abgewinkelten Endes des Haltesteges im Sinne einer Festhaltung zusammen.According to a second proposal of the invention, however, the insulating material housing is fixed to the insulating material base by means of fastening pins. The one ends of such fastening pins are equipped with retaining projections. These each penetrate an opening in the angled end of the holding web after they have previously been inserted through an opening in the base which is present anyway. The retaining projections then interact with the boundary walls of the opening of the angled end of the retaining web in the sense of a retention.

Das gegenüberliegende andere Ende jedes Befestigungs­stiftes durchgreift dagegen den Boden des Isolierstoff­gehäuses und wird an der Außenseite des Bodens festge­legt. Dies kann beispielsweise durch ein Sicherungs­element, wie eine Sicherungsscheibe, erfolgen.The opposite other end of each fastening pin, however, passes through the bottom of the insulating material housing and is fixed on the outside of the bottom. This can be done, for example, by a locking element, such as a locking washer.

Es empfiehlt sich, jeden Befestigungsstift an seinem dem Isolierstoffsockel zugekehrten Ende an seiner Um­fangsfläche in Achsrichtung hintereinanderliegend mehrere vorzugsweise regelmäßig angeordnete und untereinander gleichgestaltete Haltevorsprünge aufweisen zu lassen. Von diesen Haltevorsprüngen kommt dann jeweils einer mit den erwähnten Begrenzungswandungen des Durchbruches des ab­gewinkelten Endes des Haltesteges in Wirkverbindung. Auf diese Weise kann man beispielsweise eine Anpassung an Isolierstoffsockel mit unterschiedlicher Höhe erreichen.It is advisable to have each fastening pin, at its end facing the insulating base on its circumferential surface one behind the other in the axial direction, have a plurality of preferably regularly arranged and mutually identical retaining projections. One of these holding projections then comes into operative connection with the boundary walls of the opening of the angled end of the holding web mentioned. In this way, for example, an adaptation to insulating base with different heights can be achieved.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung durch­greift das untere Ende jedes Befestigungsstiftes zur Ermöglichung einer Veränderung ihres gegenseitigen Ab­standes je ein Langloch im Boden des Islolierstoffge­häuses. Diese Langlöcher ermöglichen es somit, den gegen­seitigen Abstand der beiden vorhandenen Befestigungs­stifte zu vergrößern oder zu verkleinern, natürlich nur soweit es die Länge der Langlöcher zuläßt.In the preferred embodiment of the invention, the lower end of each fastening pin passes through an elongated hole in the bottom of the insulating material housing in order to enable a change in their mutual distance. These elongated holes thus make it possible to increase or decrease the mutual distance between the two existing fastening pins, of course only as far as the length of the elongated holes permits.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der untere von den Haltevorsprüngen freie Teil jedes Befestigungsstiftes von einer Feder umgeben. Diese Feder stützt sich mit ihrem einen Ende an der Innenfläche des Bodens des Isolierstoffgehäuses ab, während ihr anderes Ende gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Unter­legscheibe gegen die Platine drückt, welche die Über­spannungsschutzelemente und die akustisch wirkende Signal­ einrichtung trägt. Auf diese Weise kann auf eine be­sondere Verbindung zwischen der erwähnten Platine und dem Isolierstoffsockel verzichtet werden. Vielmehr dienen die beiden vorhandenen Federn der beiden Be­festigungsstifte zugleich zum Andrücken dieser Platine gegen die Unterseite des Isolierstoffsockels.In the preferred embodiment of the invention, the lower part of each fastening pin, free of the holding projections, is surrounded by a spring. This spring is supported with one end on the inner surface of the bottom of the insulating material housing, while the other end, optionally with the interposition of a washer, presses against the circuit board, which contains the overvoltage protection elements and the acoustic signal furnishings. In this way, there is no need for a special connection between the circuit board mentioned and the insulating base. Rather, the two existing springs of the two fastening pins also serve to press this board against the underside of the insulating base.

Bei einer dritten Ausführungsform der Erfindung weist das Isolierstoffgehäuse wenigstens an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten seiner Umfangsfläche je einen Befestigungsarm auf, der je eines der im Tragring vor­handenen Löcher durchgreift. Der nach dem Durchgreifen aus der Tragringebene herausragende Bereich des Befesti­gungsarmes weist ein sich an der Außenseite des Trag­ringes abstützendes Halteelement auf. Dieses Halteelement kann unterschiedlich ausgebildet und gestaltet sein. Es kann sich dabei um ein separates Halteelement handeln, welches zum Beispiel einen Durchbruch des aus der Trag­ringebene vorstehenden Teiles des Befestigungsarmes durchgreift und sich quer über die Begrenzungsränder des jeweiligen Loches des Tragringes legt. Auf diese Weise wird eine Zurückbewegung des Befestigungsarmes vermieden.In a third embodiment of the invention, the insulating material housing has at least on two diametrically opposite sides of its circumferential surface one fastening arm each, which penetrates one of the holes in the support ring. The area of the fastening arm which protrudes from the supporting ring plane after reaching through has a holding element which is supported on the outside of the supporting ring. This holding element can be designed and designed differently. It can be a separate holding element which, for example, penetrates an opening in the part of the fastening arm projecting from the supporting ring plane and lies transversely over the boundary edges of the respective hole in the supporting ring. In this way, a return movement of the mounting arm is avoided.

Bevorzugt wird jedoch eine Ausführungsform, bei der das die Tragringebene überragende Ende des Befestigungsarmes jeweils zugleich als mit dem Tragring zusammenwirkendes Befestigungsende ausgebildet ist. In einem solchen Falle wird das Befestigungsende jedes Befestigungsarmes des Isolierstoffgehäuses zweckmäßig durch Kopfbildung ver­breitert, derart, daß dieser Kopf breitenmäßig sowohl das Loch des Tragringes als auch die sich daran an­schließende Verbreiterung desselben überragt. Bei einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung hat das Isolierstoffgehäuse an seiner Innenwand unterhalb des Bodens des Isolierstoffsockels liegend Halteleisten für die Platine der Überspannungsschutzelemente bzw. der akustischen Signaleinrichtung. Es können dabei paarweise angeordnete Halteleisten vorhanden sein, die einen der Dicke der Platine entsprechenden gegenseitigen Abstand voneinander haben. Auf diese Weise kann man in den zwischen den paarweise angeordneten Halteleisten vorhandenen Spalt jeweils das Ende der Platine einschieben und es lage­sichern.However, an embodiment is preferred in which the end of the fastening arm projecting beyond the support ring plane is at the same time designed as a fastening end which interacts with the support ring. In such a case, the fastening end of each fastening arm of the insulating material housing is expediently widened by forming a head in such a way that the width of this head projects beyond both the hole in the supporting ring and the widening thereof that follows. In a modified embodiment of the invention, the insulating material housing has retaining strips for lying on its inner wall below the bottom of the insulating material base the circuit board of the surge protection elements or the acoustic signal device. There can be holding strips arranged in pairs, which have a mutual spacing corresponding to the thickness of the board. In this way, the end of the circuit board can be inserted into the gap between the retaining strips arranged in pairs and secured in position.

In den Figuren der Zeichnungen ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigen:

  • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Aus­führungsform eines erfindungsgemäß ausge­bildeten elektrischen Installationsge­gerätes in Form einer Schutzkontaktsteck­dose;
  • Fig. 2 ebenfalls im Längsschnitt eine zweite Aus­führungsform eines erfindungsgemäß ausge­bildeten elektrischen Installationsgerätes;
  • Fig. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie III - III der Fig. 2, teilweise weggebrochen;
  • Fig. 4 eine dritte Ausführungsform eines erfindungs­gemäß ausgebildeten elektrischen Installa­tionsgerätes im Längsschnitt, jedoch im Bezug auf die Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 der Zeichnung um 90° gedreht, und
  • Fig. 5 teilweise weggebrochen eine Draufsicht auf einen Teilbereich des elektrischen Installa­tionsgerätes gemäß der Fig. 4 der Zeichnung.
The invention is shown in several exemplary embodiments in the figures of the drawings, in which:
  • 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of an electrical installation device designed according to the invention in the form of a protective contact socket.
  • 2 also in longitudinal section a second embodiment of an electrical installation device designed according to the invention;
  • 3 shows a partial section along the line III - III of FIG. 2, partially broken away;
  • Fig. 4 shows a third embodiment of an electrical installation device designed according to the invention in longitudinal section, but rotated by 90 ° with respect to the embodiment according to FIGS. 1 and 2, and
  • Fig. 5 partially broken away a plan view of a portion of the electrical installation device according to Fig. 4 of the drawing.

Es sei zunächst erwähnt, daß in den Figuren der Zeich­nungen nur diejenigen Teile eines elektrischen Installa­tionsgerätes dargestellt sind, welche für das Verständ­nis der Erfindung Bedeutung haben. So fehlen beispiels­weise auf dem Isolierstoffsockel des Installationsge­rätes die Anschlußkontakte und die dazugehörigen Leitungen. Es fehlen ferner die der Platine zugeordneten Teile, nämlich die Überspannungsschutzelemente. Die Signaleinrichtung ist nur schematisch wiedergegeben. Dies deshalb, weil alle in den Figuren der Zeichnungen nicht dargestellten Teile eine bekannte Ausbildung auf­weisen können, so daß auf ihre zeichnerische Darstellung weitgehend verzichtet ist.It should first be mentioned that only those parts of an electrical installation device are shown in the figures of the drawings which are important for understanding the invention. For example, the contacts and the associated cables are missing on the insulating base of the installation device. The parts assigned to the circuit board, namely the overvoltage protection elements, are also missing. The signaling device is only shown schematically. This is because all parts not shown in the figures of the drawings can have a known design, so that their graphic representation is largely dispensed with.

In der Fig. 1 der Zeichnung ist eine erste Ausführungs­form des erfindungsgemäßen elektrischen Installations­gerätes wiedergegeben, und zwar in Gestalt einer generell mit 10 bezeichneten Schutzkontaktsteckdose. Zu dieser Schutzkontaktsteckdose 10 gehört ein aus einem metallischen Werkstoff hergestellter einstückiger Tragring 11, der an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten etwa recht­winklig abgebogene Haltestege 12 aufweist; diese gehen in ein mit 14 bezeichnetes abgewinkeltes Ende über. mit seiner Außenseite liegt das abgewinkelte Ende 14 auf der zugekehrten Fläche eines grundsätzlich bekannten Isolier­stoffsockels 16. Zur Herstellung der Verbindung zwischen dem Tragring 11 und dem Isolierstoffsockel 16 dienen Befestigungsschrauben 15, die einen Durchbruch 35 im abge­winkelten Ende 14 des Haltesteges 12 durchgreifen und mit ihrem Schaft in einer Sacklochbohrung des Isolier­stoffsockels 16 enden.1 of the drawing shows a first embodiment of the electrical installation device according to the invention, namely in the form of a protective contact socket generally designated 10. This protective contact socket 10 includes a one-piece supporting ring 11 made of a metallic material, which has retaining webs 12 bent approximately at right angles on two diametrically opposite sides; these merge into an angled end denoted by 14. with its outer side, the angled end 14 lies on the facing surface of a basically known insulating base 16. To produce the connection between the support ring 11 and the insulating base 16, fastening screws 15 are used which pass through an opening 35 in the angled end 14 of the retaining web 12 and with its shaft end in a blind hole in the insulating base 16.

Bei dem Tragring 11 handelt es sich um eine handels­übliche Ausführungsform, die sich jedoch von dieser dadurch insoweit unterscheidet, als die an sich vor­ handenen Spreizkrallen entfernt worden sind. Diese Spreiz­krallen durchgreifen normalerweise mit ihrem rückwärtigen Ende einen Durchbruch 13 in dem Haltesteg 12, wobei das rückwärtige Ende mit einer Schraube zusammenwirken kann, derart, daß beim Betätigen der Schraube die Spreizkralle nach außen bewegt wird, um mit ihrer spitzen Kralle mit der Außenfläche einer Dose, beispielsweise einer Unter­putzdose, in Wirkverbindung treten zu können. Diese Spreizkralle und die ihr zugeordnete Befestigungsschraube sind bei der Ausführungsform des Tragringes nach der Fig. 1 fortgelassen. Soweit es die Bohrung für die Schraube der Spreizkralle angeht, wird diese nun zur Unterbringung der Be­festigungsschraube 15 herangezogen. Es braucht daher insoweit zur Unterbringung für den Schraubenschaft keine besondere Sacklochbohrung geschaffen werden, weil diese bereits vorhanden ist. Der Durchbruch 13 des Haltesteges wird ebenfalls in üblicher Ausführung benutzt. Er hat jedoch nunmehr eine andere Funktion. Er dient nämlich mit seinen Begrenzungswandungen als Gegenrast für die Aufnahme einer Rast 27, die Bestandteil eines generell mit 25 bezeichneten Isolierstoffgehäuses ist. Diese Rast 27 sitzt am Ende eines abgebogenen Armes 26 des Isolierstoffgehäuses 25. Im gewählten Ausführungsbei­spiel sind an den Seitenwandungen des Isolierstoffge­häuses 25 an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten die Arme 26 vorgesehen, die um etwa 45° aus der Ebene der Seitenwand abgebogen sind, und die an ihrem vorderen freien Ende je eine Rast 27 tragen, die den Durchbruch 13 des Haltesteges 12 in der in Fig. 1 dargestellten Weise durchgreift und dabei mit den Gegenrasten des Haltesteges 12 zusammenwirkt, die wie gesagt durch die Begrenzungswandungen dieses Durchbruches 13 gebildet sind.The support ring 11 is a commercially available embodiment, but differs from it in that it differs in that it does existing claws have been removed. These spreader claws normally pass through an opening 13 in the retaining web 12 with their rear end, the rear end being able to cooperate with a screw, such that when the screw is actuated the spreader claw is moved outwards with its pointed claw to the outer surface of a can , for example a flush-mounted box, to be able to interact. This expanding claw and the fastening screw assigned to it are omitted in the embodiment of the support ring according to FIG. 1. As far as the hole for the screw of the expanding claw is concerned, this is now used to accommodate the fastening screw 15. It is therefore not necessary to create a special blind hole to accommodate the screw shaft, because this already exists. The opening 13 of the retaining web is also used in a conventional design. However, it now has a different function. It serves namely with its boundary walls as a counter-latch for receiving a latch 27, which is part of an insulating material housing generally designated 25. This latch 27 sits at the end of a bent arm 26 of the insulating housing 25. In the selected embodiment, the arms 26 are provided on the side walls of the insulating housing 25 on two diametrically opposite sides, which are bent by approximately 45 ° from the plane of the side wall, and which their front free end each carry a catch 27 which engages through the opening 13 of the holding web 12 in the manner shown in Fig. 1 and thereby cooperates with the counter-catches of the holding web 12, which, as said, are formed by the boundary walls of this opening 13.

Der Isolierstoffsockel 16 hat ebenfalls eine handels­ übliche Ausbildung. Er wird einstückig aus einem der in der Elektroindustrie gebräuchlichen Isolierstoffe hergestellt; er dient u.a. zum Unterbringen der An­schlußkontakte und des Erdungsbügels. Von den von dem Isolierstoffsockel 16 getragenen elektrischen Einrich­tungen sind nur einige dargestellt. So sind aus der Ebene des Isolierstoffsockels in Richtung auf den Tragring 11 zeigend hochgezogene Wandungen 17 vorgesehen, die Aufnahmen begrenzen. Da ist zunächst die Aufnahme 18, die zur Unterbringung der nicht dargestellten Anschluß­kontakte dient. Diese Anschlußkontakte umfassen auch die federnden Teile, die zum Eingriff des nicht dargestellten Steckers herangezogen werden.The insulating base 16 also has a trade usual training. It is made in one piece from one of the insulating materials commonly used in the electrical industry; it is used, among other things, to accommodate the contacts and the earthing bracket. Only a few of the electrical devices supported by the insulating base 16 are shown. So raised walls 17 are provided from the level of the insulating base in the direction of the support ring 11, which limit the recordings. First there is the receptacle 18, which is used to accommodate the connection contacts, not shown. These contacts also include the resilient parts that are used to engage the plug, not shown.

Die in der Mitte des Isolierstoffsockels 16 liegende Auf­nahme ist mit 19 bezeichnet; diese dient zur Unter­bringung eines Erdungsbügels 20, der in aller Regel mit einem nicht dargestellten Niet in seiner Mitte fest mit dem Isolierstoffsockel 16 verbunden wird. Rechts und links des Steges des Erdungsbügels 20 sind die Erdungsschrauben 21 angebracht von denen in der Fig. 1 lediglich die eine dargestellt ist. Die Verbindungsleitungen auf dem Sockel fehlen.The receptacle lying in the middle of the insulating base 16 is designated 19; this serves to accommodate a grounding bracket 20, which is generally firmly connected to the insulating base 16 with a rivet, not shown, in the middle thereof. To the right and left of the web of the earthing bracket 20, the earthing screws 21 are attached, of which only one is shown in FIG. 1. The connecting cables on the base are missing.

Unterhalb des Sockels 16 ist eine Platine 23 angeordnet, die in ihren Längenabmessungen etwa denjenigen des Isolier­stoffsockels 16 entspricht, diese dient zur Lagerung von Über­spannungsschutzelementen. Diese Überspannungsschutzelemente, die auf der Platine 23 angebracht sind, haben eine grund­sätzlich bekannte Ausbildung. Ihr Verwendungszweck ist ebenfalls bekannt, so daß weitgehend auf ihre zeichne­rische Darstellung verzichtet ist.A board 23 is arranged beneath the base 16, the length of which corresponds approximately to that of the insulating base 16, this serves for the storage of overvoltage protection elements. These surge protection elements, which are attached to the circuit board 23, have a basically known design. Their intended use is also known, so that their graphic representation is largely dispensed with.

Erfindungsgemäß ist nun dieser Platine 23 eine mit 24 bezeichnete akustische Signaleinrichtung zugeordnet, die schematisch dargestellt ist, da sie ebenfalls in ihrem Aufbau grundsätzlich bekannt ist. Beispielsweise kann es sich um elektronische, akustische Signalgeber handeln, die unter der Bezeichnung Buzzer bekannt sind.According to the invention, this circuit board 23 is now assigned an acoustic signaling device designated by 24 which is shown schematically, since its structure is also known in principle. For example, it can be electronic, acoustic signal transmitter, which are known under the name buzzer.

Die Platine 23 kann mit grundsätzlich bekannten Be­festigungsmitteln mit den Innenwandungen des Isolier­stoffgehäuses 25 im Abstand zum Isolierstoffsockel 16 verbunden werden; erwähnt seien beispielsweise Klammer­verbindungen, Klebverbindungen, Rastverbindungen od.dgl. Die Befestigung kann zur Lagesicherung der Platine 23 durch an den Innenwandungen des Isolierstoffgehäuses 25 ange­ordnete Halteleisten 41 erfolgen, welche die Platine 23 am Rand bereichsweise umfassen. Diese Halteleisten 41 sind dem­nach beispielsweise paarweise vorhanden, derart, daß sie einen Spalt zwischen sich einschließen, dessen Weite der Dicke der Platine angepaßt ist.The circuit board 23 can be connected to the inner walls of the insulating material housing 25 at a distance from the insulating material base 16 using basically known fastening means; Clamp connections, adhesive connections, snap connections or the like may be mentioned, for example. To secure the position of the circuit board 23, it can be fastened by means of retaining strips 41 which are arranged on the inner walls of the insulating material housing 25 and which partially surround the circuit board 23 at the edge. These retaining strips 41 are accordingly present, for example, in pairs, such that they enclose a gap between them, the width of which is adapted to the thickness of the board.

Wie schon erwähnt, ist im gewählten Ausführungsbeispiel das mit 25 bezeichnete Isolierstoffgehäuse ein im Quer­schnitt gesehen etwa U-förmiger Körper, dessen Boden 36 den Steg dieses U's bildet. Die Seitenwandungen, die dem Schenkel des U's entsprechen, sind im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 etwa bis zur Höhe der Unterseite des Tragringes 11 hochgezogen. Bei dieser Ausführungsform werden somit alle auf dem Isolierstoffsockel 16 befind­lichen Teile von dem Isolierstoffgehäuse 25 umgeben. Es sind lediglich Bereiche freigelassen, in denen die ab­gebogenen Arme 26 liegen.As already mentioned, in the selected exemplary embodiment, the insulating material housing designated by 25 is an approximately U-shaped body when viewed in cross section, the bottom 36 of which forms the web of this U. The side walls, which correspond to the leg of the U's, are raised in the exemplary embodiment according to FIG. 1 approximately to the height of the underside of the support ring 11. In this embodiment, all parts located on the insulating base 16 are thus surrounded by the insulating housing 25. Only areas in which the bent arms 26 lie are left free.

Der horizontal liegende Bereich des Tragringes 11 ist in grundsätzlich bekannter Weise mit insgesamt vier Löchern 44 versehen; von diesen ist eines in der Fig. 5 der Zeichnung wiedergegeben. Daraus ergibt sich, daß jedes Loch 44 gekrümmte Begrenzungswandungen aufweist, und daß das Loch 44 an seinem einen Ende in eine in Draufsicht gesehen kreisförmige Erweiterung 45 übergeht. Ein solches Loch 44 des Tragringes 11 kann nun benutzt werden, um diesen Tragring mit einer Dose 28 zu ver­binden, die im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 der Zeichnung als Unterputzdose ausgebildet ist. Die Ver­bindung zwischen dem Tragring 11 und der Unterputzdose 28 erfolgt mittels Halteschrauben 30, die zwei diametral gegenüberliegende Löcher 44 des Tragringes durchgreifen und mit ihrem Schaft jeweils in ein Sackloch 29 der Unterputzdose 46 eingreifen. Im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 der Zeichnung hat die Unterputzdose 28 eine so große Wandstärke, daß man die Sacklöcher 29 ohne weiteres in ihnen unterbringen kann, wie die Zeichnung wiedergibt. Es ist aber bei Bedarf auch möglich, an­stelle derartiger Unterputzdosen dünnwandige einzusetzen. Um in diesem Falle Unterbringungsräume für die Schäfte der Halteschrauben 30 zu schaffen, werden Dome benutzt, die ihrerseits die Sacklöcher 29 aufnehmen. Dabei ist es möglich, diese Dome sowohl an der Außen- als auch der Innenseite der Seitenwandung der Unterputzdose an­zuformen.The horizontally lying area of the support ring 11 is provided in a generally known manner with a total of four holes 44; one of these is shown in FIG. 5 of the drawing. It follows that each hole 44 has curved boundary walls, and that the hole 44 merges at one end into a circular extension 45 when viewed in plan view. Such a hole 44 of the support ring 11 can now be used to connect this support ring to a box 28, which is designed as a flush-mounted box in the embodiment of FIG. 1 of the drawing. The connection between the support ring 11 and the flush-mounted box 28 takes place by means of retaining screws 30 which pass through two diametrically opposite holes 44 of the support ring and each engage with its shaft in a blind hole 29 of the flush-mounted box 46. In the exemplary embodiment according to FIG. 1 of the drawing, the flush-mounted box 28 has such a large wall thickness that the blind holes 29 can easily be accommodated in them, as the drawing shows. If necessary, however, it is also possible to use thin-walled ones instead of such flush-mounting boxes. In this case, in order to create accommodation spaces for the shafts of the holding screws 30, domes are used which in turn receive the blind holes 29. It is possible to form these domes on both the outside and the inside of the side wall of the flush-mounted box.

Es ist in der Fig. 1 darauf verzichtet, die Wand mit einzuzeichnen, die einen Durchbruch aufweist, in welcher die Unterputzdose 28 untergebracht wird. Dies kann in bekannter Weise geschehen. Darüber hinaus braucht es sich bei der Dose 28 keineswegs immer um eine Unter­putzdose zu handeln, vielmehr ist es auch möglich, hier­für eine Aufputzdose zu benutzen. Daneben können aber auch solche Dosen Verwendung finden, die in Verbindung mit Kabelkanälen od.dgl. zum Einsatz kommen. Auch die kastenartige Ausbildung des Aufnahmeraumes für das Isolier­stoffgehäuse 25 und die in dessen Innern liegenden Teile ist denkbar. Wichtig ist nur, daß dem erfindungsgemäßen elektrischen Installationsgerät eine akustische Signal­einrichtung 24 zugeordnet ist, die beim Auftreten von Überspannungen und der dadurch erfolgenden Zerstörung von Überspannungsschutzelementen ein akustisches Signal abgibt, das für den Benutzer nicht zu überhören ist, und durch welches angezeigt wird, daß eine Unwirksamkeit der Schutzelemente der Platine vorliegt. Der Benutzer kann dann entsprechend reagieren und beispielsweise einen Austausch der Platine oder des ganzen Sockels vornehmen.It is not shown in FIG. 1 to draw in the wall which has an opening in which the flush-mounted box 28 is accommodated. This can be done in a known manner. In addition, the box 28 does not always have to be a flush-mounted box, rather it is also possible to use a surface-mounted box for this. In addition, however, such cans can be used, or the like in connection with cable ducts. are used. The box-like design of the receiving space for the insulating housing 25 and the parts lying inside it is also conceivable. It is only important that the invention Electrical installation device is assigned an acoustic signal device 24, which emits an acoustic signal when overvoltages occur and the resulting destruction of overvoltage protection elements, which is not to be missed by the user, and which indicates that the protective elements of the circuit board are ineffective. The user can then react accordingly and, for example, replace the circuit board or the entire base.

In den Fig. 2 und 3 der Zeichnungen ist eine zweite Aus­führungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Installa­tionsgerätes dargestellt; diese ist wiederum als Schutz­kontaktsteckdose 10 ausgebildet. Was die Ausbildung des Isolierstoffsockels und die der Dose 28 angeht, so sind keine Veränderungen vorgenommen. Insoweit kann auf die Figurenbeschreibung zu Fig. 1 verwiesen werden. Geändert hat sich jedoch die Befestigung des Isolierstoffgehäuses 25 mit dem Isolierstoffsockel 16. Dazu gilt folgendes:
Nach wie vor wird der Isolierstoffsockel 16 wiederum von dem Tragring 11 gehalten, und zwar unter Benutzung der Haltestege 12. Die in den Haltestegen 12 vorhandenen Durchbrüche 13 sind bei dieser Ausführungsform ohne Bedeutung. Die Spreizkrallen sind jedoch auch bei diesem Ausführungsbeispiel entfernt, weil sie nicht zur Her­stellung einer Verbindung zwischen dem Tragring und der Innenwand der Dose 28 benutzt werden. Stattdessen wird der Tragring 11 wiederum über die Halteschrauben 30 mit der Dose 28 verbunden.2 and 3 of the drawings, a second embodiment of the electrical installation device according to the invention is shown; this in turn is designed as a protective contact socket 10. No changes have been made to the design of the insulating base and the socket 28. In this respect, reference can be made to the description of the figures relating to FIG. 1. However, the attachment of the insulating material housing 25 to the insulating material base 16 has changed: The following applies:
As before, the insulating base 16 is again held by the support ring 11, using the holding webs 12. The openings 13 present in the holding webs 12 are of no importance in this embodiment. However, the expanding claws are also removed in this exemplary embodiment because they are not used to establish a connection between the support ring and the inner wall of the box 28. Instead, the support ring 11 is in turn connected to the socket 28 via the retaining screws 30.

Das abgewinkelte Ende 14 jedes Haltesteges ist mit einem Durchbruch 33 versehen, der jedoch nicht mehr, wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, mit einer Befestigungsschraube 15 zusammenwirkt, sondern nunmehr mit dem oberen Teil eines generell mit 31 bezeichneten Befestigungsstiftes.The angled end 14 of each retaining web is provided with an opening 33 which, however, no longer interacts with a fastening screw 15, as in the first exemplary embodiment, but now with the upper part of a fastening pin, generally designated 31.

Dieser Befestigungsstift 31 hat an der Umfangsfläche seines oberen Teiles liegend mehrere Haltevorsprünge 32, die umlaufend angeordnet sind und in regelmäßiger An­ordnung in Längsrichtung des Befestigungsstiftes 31 hintereinanderliegend angeordnet sind. Die Haltevorsprünge 32 haben untereinander eine gleiche Ausbildung, was die Herstellung erleichtert. Von diesen Haltevor­sprüngen 32 wirkt einer mit den Begrenzungswandungen des Durchbruches 33 des abgewinkelten Endes 14 des Haltesteges 12 des Tragringes 11 zusammen. Auf diese Weise wird eine Verbindung zwischen dem Befestigungs­stift 31 und dem Isolierstoffsockel 16 hergestellt. Der Befestigungsstift 31 durchgreift dabei auch eine nicht näher bezeichnete Bohrung in dem Isolierstoffsockel 16 und zum anderen auch eine ebenfalls nicht bezeichnete Bohrung der Platine 23. Das untere Ende des Befestigungs­stiftes 31 ist frei von Haltevorsprüngen 32, es ist somit glattwandig gehalten. Der Befestigungsstift durchgreift mit seinem unteren Ende 35 Langlöcher 37, die im Boden 36 des Isolierstoff­gehäuses 35 vorgesehen sind. Auf das durch das Langloch 37 hindurchragende Ende 35 des Befestigungsstiftes 31 wird eine Sicherungsscheibe 38 gebracht, die die Abmessungen des Langloches 37 überschreitet und sich daher sperrend gegen die Außenseite des Bodens 36 des Isolierstoffgehäuses legen kann.This mounting pin 31 has on the peripheral surface lying in its upper part there are a plurality of retaining projections 32 which are arranged all around and are arranged one behind the other in a regular arrangement in the longitudinal direction of the fastening pin 31. The holding projections 32 have the same configuration with one another, which facilitates the manufacture. One of these holding projections 32 interacts with the boundary walls of the opening 33 of the angled end 14 of the holding web 12 of the support ring 11. In this way, a connection between the fastening pin 31 and the insulating base 16 is established. The fastening pin 31 also passes through a bore in the insulating base 16, which is not described in any more detail, and on the other hand also a bore of the circuit board 23, which is also not shown. The lower end of the fastening pin 31 is free of retaining projections 32, and is thus held with smooth walls. The fastening pin engages with its lower end 35 elongated holes 37, which are provided in the bottom 36 of the insulating material housing 35. On the end 35 of the fastening pin 31 protruding through the elongated hole 37, a locking washer 38 is placed which exceeds the dimensions of the elongated hole 37 and can therefore lay against the outside of the bottom 36 of the insulating material housing.

Das untere Ende 35 des Befestigungsstiftes 31 wird ferner von einer generell mit 39 bezeichneten Feder umgeben, die als Druckfeder ausgebildet ist, das heißt, das untere Ende 35 des Befestigungsstiftes 31 liegt in dem Innen­raum dieser Feder 39. Das eine Ende der Feder 39 stützt sich dabei auf der Innenseite des Bodens 36 des Isolier­stoffgehäuses ab, das andere Ende dagegen an einer Unter­legscheibe 34, die ihrerseits an der Unterseite der Platine 23 anliegt. Unter Vermittlung der Federn 39, die am Boden 36 ein Widerlager finden, erfolgt über die Unterlegscheibe 34 ein Andrücken der Platine 23 und damit der akustischen Signaleinrichtung 24 an die Außenseite des Isolier­stoffsockels 16.The lower end 35 of the fastening pin 31 is also surrounded by a spring, generally designated 39, which is designed as a compression spring, that is to say the lower end 35 of the fastening pin 31 lies in the interior of this spring 39. One end of the spring 39 is supported thereby on the inside of the bottom 36 of the insulating material housing, the other end against a washer 34, which in turn rests on the underside of the circuit board 23. By means of the springs 39, which find an abutment on the base 36, is carried out via the washer 34 pressing the circuit board 23 and thus the acoustic signal device 24 onto the outside of the insulating base 16.

In der Fig. 3 der Zeichnung ist die Ausbildung eines der Langlöcher 37 zu erkennen, die von dem Befestigungsstift 31 durchgriffen werden. Durch die Verwendung der Lang­löcher 37 kann der gegenseitige Abstand der beiden vor­handenen Befestigungsstifte 31 variiert werden. Im Aus­führungsbeispiel nach der Fig. 2 der Zeichnung haben die beiden Befestigungsstifte etwa ihren kleinsten gegen­seitigen Abstand. Dieser kann dadurch vergrößert werden, daß man die Befestigungsstifte 31 in dem Langloch 37 nach unterschiedlichen Seiten auseinanderbewegt, bis die Um­fangsfläche des Befestigungsstiftes an der Begrenzungs­kante der Langlöcher 37 anschlägt.In Fig. 3 of the drawing, the formation of one of the elongated holes 37 can be seen, which are penetrated by the fastening pin 31. By using the elongated holes 37, the mutual distance between the two existing fastening pins 31 can be varied. In the exemplary embodiment according to FIG. 2 of the drawing, the two fastening pins have approximately their smallest mutual distance. This can be increased by moving the fastening pins 31 in the elongated hole 37 apart on different sides until the peripheral surface of the fastening pin strikes the boundary edge of the elongated holes 37.

Aus der Fig. 2 ist ferner erkennbar, daß bei dieser Ausführungsform das Isolierstoffgehäuse 25 in seinen Längenabmessungen wesentlich kleiner gehalten ist. Die Seitenwandungen des Isolierstoffgehäuses ragen nur etwa bis zur Höhe des unteren abgewinkelten Endes 14 des Halte­steges 12. Die Umfangsfläche des Isolierstoffgehäuses kann durchlaufend gehalten sein; durchbrochen ist in diesem Falle lediglich der Boden 36, und zwar durch die beiden in Abstand voneinander liegenden Langlöcher 37.From Fig. 2 it can also be seen that in this embodiment the insulating housing 25 is kept much smaller in length. The side walls of the insulating material housing only protrude approximately to the height of the lower angled end 14 of the holding web 12. The peripheral surface of the insulating material housing can be held continuously; In this case, only the bottom 36 is broken through, namely through the two elongated holes 37 spaced apart from one another.

In den Fig. 4 und 5 der Zeichnungen ist eine dritte Aus­führungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Installa­tionsgerätes wiedergegeben. Bei diesem elektrischen Installa­ tionsgerät handelt es sich wieder um eine Schutzkontaktsteck­dose. Die Fig. 4 unterscheidet sich von den Fig. 1 und 2 insoweit, als der Schnitt durch die Teile der Schutzkontakt­steckdose um 90° versetzt ist. Dadurch ist in der Fig. 4 nunmehr der Erdungsbügel 20 sichtbar geworden.4 and 5 of the drawings, a third embodiment of the electrical installation device according to the invention is shown. With this electrical installa tion device is again an earthed socket. 4 differs from FIGS. 1 and 2 in that the section through the parts of the protective contact socket is offset by 90 °. As a result, the earthing bracket 20 has now become visible in FIG. 4.

Der Isolierstoffsockel 16 hat seine Ausbildung beibehalten. Die Platine 23 mit der akustischen Signaleinrichtung 24 ist auch hier nicht unmittelbar mit dem Boden des Isolierstoff­sockels 16 verbunden, sondern liegt mit Abstand darunter. Um dabei eine Lagesicherung der Platine 23 zu erzielen, sind an den Innen­wandungen des Isolierstoffgehäuses 25 Halteleisten 41 ange­bracht. Im gewählten Ausführungsbeispiel sind diese paar­weise vorhanden, derart, daß sie einen Spalt zwischen sich einschließen, dessen Abmessung der Dicke der Platine 23 ange­paßt sind.The insulating base 16 has maintained its training. The circuit board 23 with the acoustic signaling device 24 is also not directly connected to the bottom of the insulating base 16 here, but is at a distance below it. In order to secure the position of the circuit board 23, 25 retaining strips 41 are attached to the inner walls of the insulating material housing. In the selected exemplary embodiment, these are present in pairs, such that they enclose a gap between them, the dimensions of which are adapted to the thickness of the board 23.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Schutzkontaktsteckdose nach der Fig. 4 der Zeichnung hat das Isolierstoffgehäuse 25 wenigstens an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten seiner Umfangsfläche je einen Befestigungsarm 42. Dieser ist im Ausführungsbeispiel aus der Grundebene der Umfangs­fläche des Isolierstoffgehäuses 25 nach außen hin abgebogen und zwar so weit, daß der Befestigungsarm 42 jeweils in den Bereich eines Loches 44 des Tragringes 11 zu liegen kommt. Der Befestigungsarm 42 ist dabei so lang bemessen, daß er jeweils ein Loch 44 dieses Tragringes 11 durchgreifen kann. Der aus der Tragringebene herausragende Bereich des Befesti­gungsarmes 42 weist ein sich an der Außenseite des Tragringes abstützendes Halteelement auf. Im gewählten Ausführungs­ beispiel ist das die Tragringebene überragende Ende jedes Befestigungsarmes 42 jeweils zugleich als mit dem Tragring 11 zusammenwirkendes Befestigungsende 43 ausgebildet. Dabei ist das Befestigungsende 43 jedes Befestigungsarmes 42 des Isolierstoffgehäuses 45 durch Kopfbildung verbreitert, derart, daß dieser Kopf breitenmäßig sowohl das Loch 44 als auch die sich daran anschließende Verbreiterung 45 desselben überragt. Diese Ausbildung ist am besten aus der Fig. 5 der Zeichnung zu erkennen. Bei dieser Ausgestaltung des Befestigungsendes 43 des Befestigungsarmes 42 kann somit auf zusätzliche Halte­elemente verzichtet werden, die mit dem Tragring 11 in Verbin­dung treten. Gewünschtenfalls können aber auch separat herge­stellte Halteelemente Verwendung finden. Diese müssen dann z.B. mit einem Durchbruch des aus der Tragringebene vorstehen­den Endes des Befestigungsarmes 42 zusammenwirken und derart bemessen sein. daß sie die Abmessungen des Loches 44 bzw. der Erweiterung 45 übersteigen und sich daher auf der Außen­seite des Tragringes 11 abstützen können.According to the exemplary embodiment of the protective contact socket according to FIG. 4 of the drawing, the insulating material housing 25 has at least two fastening arms 42 on at least two diametrically opposite sides of its peripheral surface. In the exemplary embodiment, this is bent outwards from the basic plane of the peripheral surface of the insulating material housing 25, to the extent that that the mounting arm 42 comes to rest in the area of a hole 44 of the support ring 11. The mounting arm 42 is dimensioned so long that it can pass through a hole 44 of this support ring 11. The area of the fastening arm 42 protruding from the support ring plane has a holding element which is supported on the outside of the support ring. In the chosen version For example, the end of each fastening arm 42 projecting beyond the support ring plane is in each case designed as a fastening end 43 which interacts with the support ring 11. The fastening end 43 of each fastening arm 42 of the insulating housing 45 is widened by forming a head in such a way that the width of this head projects beyond both the hole 44 and the widening 45 adjoining it. This training can best be seen from FIG. 5 of the drawing. With this configuration of the fastening end 43 of the fastening arm 42, it is thus possible to dispense with additional holding elements which come into contact with the support ring 11. If desired, separately manufactured holding elements can also be used. These must then cooperate, for example, with an opening in the end of the fastening arm 42 projecting from the support ring plane and be dimensioned in this way. that they exceed the dimensions of the hole 44 or the extension 45 and can therefore be supported on the outside of the support ring 11.

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. So kann insbesondere als Signaleinrichtung jede bekannte akustisch arbeitende Signaleinrichtung eingesetzt werden, soweit ihre äußeren Abmessungen derart beschaffen sind, daß sie in den Spalt zwischen der Platine 23 und den Boden des Isolierstoffgehäuses 25 untergebracht werden können. Die Größe dieses Spaltes läßt sich dadurch noch variieren, indem man beispielsweise den Boden 36 des Isolierstoffgehäuses höher legt als darge­stellt. Auf diese Weise läßt sich der vorgeschriebene Abstand zwischen der Unterseite des Bodens 36 des Isolierstoffgehäuses und dem nicht bezeichneten Boden der Unterputzdose 28 einhal­ten.As already mentioned, the illustrated embodiments are only examples of implementations of the invention and are not limited to them. Rather, many other designs and applications are possible. Any known acoustically operating signaling device can be used in particular as a signaling device, insofar as its external one Dimensions are such that they can be accommodated in the gap between the board 23 and the bottom of the insulating housing 25. The size of this gap can still be varied by, for example, placing the bottom 36 of the insulating material housing higher than shown. In this way, the prescribed distance between the underside of the bottom 36 of the insulating material housing and the undesignated bottom of the flush-mounted box 28 can be maintained.

Wie schon erwähnt, ist es für die Erfindung nicht erforderlich, daß die Dose - wie in den Ausführungsbeispielen - als Unterputz­dose 28 ausgebildet ist. Vielmehr kann es sich auch um eine Aufputzdose oder auch um eine Kabeldose handeln, also um eine solche, die in Verbindung mit Kabelkanälen Verwendung findet. Unter dem Begriff "Dose" sollen im übrigen auch kasten­förmige Ausführungsformen fallen. Eine im Querschnitt kreisrun­de Ausbildung der Dose ist somit nicht erforderlich. Aller­dings wird dieser der Vorzug deshalb gegeben, weil in der Praxis in aller Regel im Querschnitt kreisrunde Ausführungs­formen der Unterputzdose Verwendung finden. Von Vorteil ist auch daß die bisher benutzten Herstellungswerkzeuge für die Teile der Schutzkontaktsteckdose weiter verwendet werden können. Beispielsweise gilt dies für den Tragring. Durch das Entfernen der Spreizkrallen ändert sich daran nichts, weil diese Spreizkrallen kein fester Bestandteil des Tragrin­ges sind sondern mit ihrem einen Schenkel lediglich den Durch­bruch des Haltesteges durchgreifen, um dann unter Benutzung je einer Schraube am Isolierstoffsockel 16 befestigt zu werden. Der Isolierstoffsockel 16 kann ebenfalls eine bekannte Ausbil­dung haben. Er muß gegebenenfalls noch an seiner Unterseite durch Verbindungselemente zum Festhalten der Platine ausge­rüstet werden. Allerdings gilt dies nur für einige der darge­stellten Ausführungen. Nicht z.B. für diejenige nach den Fig. 2 und 4 der Zeichnung. Im erstgenannten Falle erfolgt der Zusammenhalt zwischen der Platine 23 und dem Isolier­stoffsockel 16 durch Krafteinwirkung der Federn 39. Im Falle der Ausführungsform nach der Fig. 4 der Zeichnung wird die Platine 23 überhaupt nicht unmittelbar mit dem Isolierstoff­sockel verbunden sondern mit der Innenwand des Isolierstoff­gehäuses unter Benutzung von Halteleisten.As already mentioned, it is not necessary for the invention that the box - as in the exemplary embodiments - is designed as a flush-mounted box 28. Rather, it can also be a surface-mounted box or a cable box, that is, one that is used in connection with cable ducts. The term “can” should also include box-shaped embodiments. A circular design of the can in cross section is therefore not necessary. However, this is preferred because in practice, circular designs of the flush-mounted box are generally used in cross-section. It is also advantageous that the manufacturing tools previously used for the parts of the safety socket can continue to be used. For example, this applies to the support ring. Removing the expanding claws does not change anything because these expanding claws are not an integral part of the supporting ring, but rather only reach through the opening of the holding web with one leg, in order then to be fastened to the insulating base 16 using one screw each. The insulating base 16 can also have a known design. If necessary, it must still be on its underside be equipped with fasteners to hold the board in place. However, this only applies to some of the versions shown. Not, for example, for the one according to FIGS. 2 and 4 of the drawing. In the former case, the cohesion between the circuit board 23 and the insulating base 16 takes place by the force of the springs 39. In the case of the embodiment according to FIG. 4 of the drawing, the circuit board 23 is not connected directly to the insulating base at all but to the inner wall of the insulating housing using of holding bars.

Die Unterputzdose 28 kann auch eine andere als die dargestellte Ausbildung erhalten. Insbesondere kann sie wesentlich dünn­wandiger gehalten werden. In diesem Falle sind Befestigungs­dome den Innenwandungen anzuformen, um Platz zu schaffen für die Unterbringung der Sacklöcher 29 zur Aufnahme der Halteschrauben 30.The flush-mounted box 28 can also receive a different design than the one shown. In particular, it can be kept much thinner. In this case, fastening domes are to be molded onto the inner walls in order to make room for the accommodation of the blind holes 29 for receiving the retaining screws 30.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

  • 10 Schutzkontaktsteckdose (= elektrisches Installationsgerät)10 safety socket (= electrical installation device)
  • 11 Tragring11 support ring
  • 12 Haltering (an 11)12 retaining ring (on 11)
  • 13 Durchbruch (in 11)13 breakthrough (in 11)
  • 14 abgewinkeltes Ende14 angled end
  • 15 Befestigungsschraube15 fastening screw
  • 16 Isolierstoffsockel16 insulating base
  • 17 hochgezogene Wandungen (an 16)17 raised walls (on 16)
  • 18 Aufnahme (für Anschlußkontakte)18 receptacle (for connection contacts)
  • 19 Aufnahme (für Erdungsbügel)19 holder (for earthing bracket)
  • 20 Erdungsbügel20 earthing brackets
  • 21 Erdungsschrauben21 grounding screws
  • 22 Unterseite (von 16)22 bottom (of 16)
  • 23 Platine23 circuit board
  • 24 akustische Signaleinrichtung24 acoustic signaling device
  • 25 Isolierstoffgehäuse25 insulating housing
  • 26 abgebogener Arm (von 25)26 bent arm (of 25)
  • 27 Rast27 rest
  • 28 Dose = Unterputzdose28 box = flush-mounted box
  • 29 Sackloch (in 28)29 blind hole (in 28)
  • 30 Halteschraube30 retaining screw
  • 31 Befestigungsstift31 mounting pin
  • 32 Haltevorsprünge32 retaining tabs
  • 33 Durchbruch (von 14)33 breakthrough (of 14)
  • 34 Unterlegscheibe34 washer
  • 35 unteres Ende (von 31)35 lower end (of 31)
  • 36 Boden (von 25)36 floors (of 25)
  • 37 Langloch (in 36)37 slot (in 36)
  • 38 Sicherungsscheibe38 lock washer
  • 39 Feder (von 31)39 spring (of 31)
  • 40 Enden (von 23)40 ends (of 23)
  • 41 Halteleiste41 retaining strip
  • 42 Befestigungsarm (von 25)42 mounting arm (of 25)
  • 43 Befestigungsende (von 42)43 fastening ends (of 42)
  • 44 Loch (in 11)44 holes (in 11)
  • 45 Erweiterung (von 44)45 expansion (of 44)

Claims (12)

1.) Elektrisches Installationsgerät, insbesondere Schutz­kontaktsteckdose mit einem von einem Haltestege auf­weisenden Tragring gehaltenen Isolierstoffsockel, der außer den elektrischen Kontakten, dem Erdungsbügel und mechanischen Halteelementen zusätzlich eine Platine mit Überspannungsschutzelementen aufweist, deren Wirk­samkeit durch eine Signaleinrichtung anzeigbar ist, mit einem den Isolierstoffsockel wenigstens bereichs­weise umgebenden Isolierstoffgehäuse und mit einer Aufnahmedose, wie einer Unterputzdose,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Signaleinrichtung eine akustische Signal­einrichtung (24) benutzbar ist, und daß das Isolier­stoffgehäuse (25) an vorhandenen Teilen eines handels­üblichen elektrischen Installationsgerätes (10) fest­legbar ist.1.) Electrical installation device, in particular an earthed socket with an insulating material base held by a support webs, which, in addition to the electrical contacts, the earthing clip and mechanical holding elements, additionally has a circuit board with overvoltage protection elements, the effectiveness of which can be indicated by a signal device, with an insulating base at least in some areas surrounding insulating material housing and with a receptacle, such as a flush-mounted box,
characterized,
that an acoustic signaling device (24) can be used as a signaling device and that the insulating housing (25) can be fixed on existing parts of a commercially available electrical installation device (10). 2.) Installationsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Isolierstoffgehäuse (25) an den Haltestegen (12) des Trangringes (11) des Installa­tionsgerätes (10) befestigbar ist.2.) Installation device according to claim 1, characterized in that the insulating housing (25) to the Retaining webs (12) of the strand ring (11) of the installation device (10) can be fastened. 3.) Installationsgerät nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizkrallen der Halte­stege (12) des Tragringes (11) entfernt und die Be­grenzungswandungen der für diese Spreizkrallen vor­gesehenen Durchbrüche (13) als Gegenrasten für Rasten (27) des Isolierstoffgehäuses (25) benutzbar sind (Fig. 1).3.) Installation device according to claim 1 and 2, characterized in that the expanding claws of the retaining webs (12) of the support ring (11) removed and the boundary walls of the openings provided for these expanding claws (13) as counter-catches for detents (27) of the insulating material housing (25th ) can be used (Fig. 1). 4.) Installationsgerät nach den Ansprüchen 1 bis 3, da­durch gekennzeichnet, daß die Seitenwandungen des Isolierstoffgehäuses auf diametral gegenüber­liegenden Bereichen abgebogene Arme (26) aufweisen, die an ihren freien Enden jeweils eine angeformte Rast (27) haben (Fig. 1).4.) Installation device according to claims 1 to 3, characterized in that the side walls of the insulating housing have bent arms (26) on diametrically opposite areas, each having a molded catch (27) at their free ends (Fig. 1). 5.) Installationsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Isolierstoffgehäuse (25) mittels Befestigungsstiften (31) am Isolierstoffsockel (16) festlegbar ist, die mit ihrem einen Haltevorsprünge (32) aufweisenden Ende jeweils einen Durchbruch (33) des abgewinkelten Endes (14) des Haltesteges (12) durchgreifen, und die mit ihrem anderen Ende am Boden (36) des Isolierstoffgehäuses (25) festlegbar sind (Fig. 2).5.) Installation device according to claim 1, characterized in that the insulating housing (25) by means of fastening pins (31) on the insulating base (16) can be fixed, each having an opening (33) with an retaining projection (32) having an opening (33) of the angled end ( 14) reach through the retaining web (12), and which can be fixed with their other end to the bottom (36) of the insulating material housing (25) (FIG. 2). 6.) Installationsgerät nach Anspruch 1 und Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Befestigungsstift (31) an seinem dem Isoliersockel (16) zugekehrten Ende an seiner Umfangsfläche in Achsrichtung hinter­einander liegend mehrere vorzugsweise untereinander gleichgestaltete und in regelmäßiger Anordnung vor­handene Haltevorsprünge (32) aufweist, während er mit seinem anderen Ende (35) den Boden (36) des Isolierstoffgehäuses (25) durchgreift, und an dessen Außenseite durch ein Sicherungselement , wie eine Sicherungsscheibe (38), lagegesichert ist (Fig. 2).6.) Installation device according to claim 1 and claim 5, characterized in that each fastening pin (31) at its end facing the insulating base (16) on its circumferential surface lying one behind the other in the axial direction has a plurality of retaining projections (32) which are preferably of identical design and are in a regular arrangement , while he with its other end (35) passes through the bottom (36) of the insulating material housing (25), and on the outside of which is secured in position by a securing element, such as a locking washer (38) (FIG. 2). 7.) Installationsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß das untere Ende (35) jedes Befesti­gungsstiftes (31) zur Ermöglichung einer Veränderung ihres gegenseitigen Abstandes ein Langloch (37) im Boden (36) des Isolierstoffgehäuses (25) durchgreift (Fig. 2 und 3).7.) Installation device according to claim 6, characterized in that the lower end (35) of each fastening pin (31) passes through an elongated hole (37) in the bottom (36) of the insulating material housing (25) to enable a change in their mutual distance (Fig. 2nd and 3). 8.) Isolierstoffgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Isolierstoffgehäuse (25) wenigstens an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten seiner Umfangsfläche je einen Befestigungsarm (42) aufweist, der je ein Loch (44) des Tragringes (11) durchgreift, und daß der aus der Tragringebene herausragende Be­reich des Befestigungsarmes (42) ein sich an der Außenseite des Tragringes (11) abstützendes Halte­element aufweist (Fig. 4).8.) Insulating material housing according to claim 1, characterized in that the insulating material housing (25) at least on two diametrically opposite sides of its circumferential surface each has a mounting arm (42), each of which penetrates a hole (44) of the support ring (11), and that region of the fastening arm (42) protruding from the support ring plane has a holding element which is supported on the outside of the support ring (11) (FIG. 4). 9.) Installationsgerät nach Anspruch 1 und Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das die Tragringebene über­ragende Ende des Befestigungsarmes (42) jeweils zugleich als mit dem Tragring (11) zusammenwirkendes Befestigungselement (43) ausgebildet ist (Fig. 4 und 5).9.) Installation device according to claim 1 and claim 8, characterized in that the end of the fastening arm (42) projecting beyond the support ring plane is in each case designed as a fastening element (43) interacting with the support ring (11) (FIGS. 4 and 5). 10.) Installationsgerät nach Anspruch 9, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Befestigungselement (43) jedes Befestigungsarmes (42) des Isolierstoffgehäuses (25) durch Kopfbildung verbreitert ist, derart, daß der Kopf breitenmäßig sowohl das Loch (44) als auch die sich daran anschließende Verbreiterung (45) desselben überragt (Fig. 4 und 5).10.) Installation device according to claim 9, characterized in that the fastening element (43) of each fastening arm (42) of the insulating housing (25) is widened by the formation of a head, such that the width of the head both the hole (44) and the adjoining it Widening (45) dominates the same (Fig. 4 and 5). 11.) Installationsgerät nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß das Isolierstoffgehäuse (25) an seiner Innenwand unterhalb des Bodens des Isolier­stoffsockels (16) liegend Halteleisten (41) für die Platine (23) aufweist (Fig. 4).11.) Installation device according to claim 1, characterized in that the insulating housing (25) on its inner wall below the bottom of the insulating base (16) has retaining strips (41) for the board (23) (Fig. 4). 12.) Installationsgerät nach Anspruch 1,5,6 und 7, da­durch gekennzeichnet, daß das untere Ende (35) jedes Befestigungsstiftes (31) von einer Feder (39) umgeben ist, die sich einerends am Boden (36) des Isolierstoffgehäuses (25) und anderenends an der ihr zugekehrten Fläche der Platine (23) abstützt und diese in Anlage an der Unterseite des Isolier­stoffsockels (16) hält.12.) Installation device according to claim 1,5,6 and 7, characterized in that the lower end (35) of each fastening pin (31) is surrounded by a spring (39) which is at one end on the bottom (36) of the insulating material housing (25th ) and at the other end on the surface of the board (23) facing it and holding it in abutment on the underside of the insulating base (16).
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