EP0418145A1 - Elément de pression pour bridage de pièces à usiner - Google Patents

Elément de pression pour bridage de pièces à usiner Download PDF

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EP0418145A1
EP0418145A1 EP90402498A EP90402498A EP0418145A1 EP 0418145 A1 EP0418145 A1 EP 0418145A1 EP 90402498 A EP90402498 A EP 90402498A EP 90402498 A EP90402498 A EP 90402498A EP 0418145 A1 EP0418145 A1 EP 0418145A1
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flanges
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André Carossino
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Carossino Freres Dite Societe A Responsabilite Ltee Ste
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/16—Details, e.g. jaws, jaw attachments
    • B25B5/163—Jaws or jaw attachments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • B25B5/104—Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw and one clamping lever and one fulcrum element
    • B25B5/108—Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw and one clamping lever and one fulcrum element the screw contacting one of the ends of the lever

Definitions

  • the present invention relates to the members of a clamping element generally used to hold on the work table of a machine tool the parts which must be machined there.
  • clamping elements generally consist of a housing which is fixed to a work table by means of an assembly member cooperating with a cleat sliding in a groove of the work table and in which a movable part is arranged. rotation about a horizontal axis and provided with a toothed sector cooperating with an endless control screw, said moving part comprising a lever arm whose end comes to bear on the workpiece.
  • the aforementioned arm is integral with the movable part, which excludes any possibility of adjusting its position relative to the housing.
  • the present invention relates to a clamping element of the type described above in which one can adjust the position of the arm relative to the housing for performing blockages by acting up or down on the part to be blocked.
  • the invention is particularly remarkable in that the lever arm is removably mounted in the moving part allowing it to move in translation in a direction substantially perpendicular to the axis of rotation of the moving part.
  • This arrangement makes it possible to adjust the relative position of the arm relative to the housing in order to adapt it to the different use cases.
  • the clamping element comprises an arm shaped so as to be able to act by lifting by coming to bear under a part to be held.
  • the arm being removable, it is thus possible to have several arms for a single clamping element and it is therefore possible in particular to provide an arm acting by lifting and not by action downwards.
  • the clamping member element shown in Figures 1 to 4 consists of a housing 1 in which is disposed a part 2 movable in rotation about a horizontal axis; this rotating part 2 has a toothed sector 21 which cooperates with an endless control screw 4 disposed in a housing arranged at the rear of the housing 1 and which is fixed in this housing by means of a nut 5 and a washer 6.
  • This screw control comprises a hexagonal head 22 which projects from the housing and which allows its rotation by means of a key.
  • the moving part 2 comprises an arm 3 forming a lever, the free end of which is provided with a support pad 12.
  • the lever arm 3 is removably mounted in the rotary part 2 and can slide in the latter so as to carry out a translational movement perpendicular to the axis of rotation of the rotary part 2.
  • the arm 3 can be locked in the rotating part 2 in several relative positions.
  • the arm 3 has in its lower face recesses such as that shown in 23 which are distributed over its entire length; these recesses cooperate with a locking device 14 constituted for example by a ball mounted on a spring.
  • the movable part 2 has a cylindrical central recess 24 which is coaxial with the axis of rotation of the part 2 and there are in this central recess 24 two identical circular flanges 9 which have in cross section the shape of an L and which are mounted head to tail symmetrically as can be seen in particular in Figure 4 so as to provide between them a central housing for the arm 3.
  • the two flanges are assembled l 'one on the other by means of two screws 25 which each pass through one of the flanges and engage in a tapped hole in the other flange.
  • FIGS. 6A, 6B, and 6C which represent one of the flanges 9, the latter has a smooth through hole 26 perpendicular to one of the branches of the L and a tapped hole 27 which is arranged axially in the another branch of L.
  • Each flange has a shoulder 28 constituting a crown which comes to bear on the outside face of the housing 1.
  • a groove 29 is arranged in the crown 28; this groove 29 cooperates with a lug 17 arranged in the part 2 so as to ensure centering of the assembly of the two flanges 9 when they are assembled.
  • the two flanges by virtue of their design, favor, on the one hand, an increase in the contact surfaces for the rotation of the moving part 2 and, on the other hand, make it possible to make the unit monobloc and, consequently, d '' increase the rigidity of the latter.
  • the arm 3 is removable and one can use other arms such as that shown in Figure 5 which is intended to provide an upward support for blocking a workpiece.
  • the free end of this arm 30 has a curved portion 34 whose concavity is directed upwards so that the support pad (not shown in Figure 5) is directed to the top.
  • the clamping members of known type are generally fixed to the work table of a machine tool by means of a screw 31 which engages in a notch 32 of the housing 1 and which is screwed into a slider sliding in a groove of the work table.
  • a single screw 31 is used, placed at the front of the member, that is to say on the side of the arm 3.
  • a second fixing screw 33 is provided which is disposed at the rear of the clamping member, that is to say on the side opposite to the arm 3. This second screw also engages in a slide block in a groove of the work table and it is used to hold the clamping member on the table in the case where an arm such as that of FIG. 5 working in upward support is used.
  • the support pad 12 comprises a contact surface 41 whose length is substantially equal to twice the width; this contact surface has at its center a clear area 42 which allows the periphery of the contact surface 41 to be seated as well as possible.

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Abstract

L'invention concerne un élément de pression servant au blocage de pièces à usiner comportant un boîtier (1) fixé sur une table de travail et dans lequel est disposée une pièce mobile en rotation autour d'un axe horizontal et munie d'un secteur denté (21) coopérant avec une vis sans fin (4) de commande, ladite pièce mobile (2) comportant un bras (3) formant levier dont l'extrémité vient en appui sur la pièce à usiner.
Selon l'invention, le bras (3) est monté de manière amovible dans ladite pièce mobile (2) avec possibilité de translation selon une direction perpendiculaire à l'axe de rotation de ladite pièce mobile (2).

Description

  • La présente invention concerne les organes d'un élément de bridage généralement utilisés pour maintenir sur la table de travail d'une machine outil les pièces qui doivent y être usinées.
  • Ces éléments de bridage sont généralement constitués d'un boîtier qui est fixé sur une table de travail au moyen d'un organe d'assemblage coopérant avec un tasseau coulissant dans une rainure de la table de travail et dans lequel est disposée une pièce mobile en rotation autour d'un axe horizontal et munie d'un secteur denté coopérant avec une vis sans fin de commande, ladite pièce mobile comportant un bras formant levier dont l'extrémité vient en appui sur la pièce à usiner.
  • Dans les éléments de bridage connus, le bras précité est solidaire de la pièce mobile, ce qui exclut toute possibilité de réglage de sa position par rapport au boîtier.
  • Par ailleurs, dans certaines utilisations, il peut s'avérer utile de réaliser un blocage ou un maintien vers le haut c'est-à-dire par ascension du bras formant levier.
  • La présente invention à pour objet un élément de bridage du type décrit ci-dessus dans lequel on peut régler la position du bras par rapport au boîtier permettant de réaliser des blocages en agissant vers le haut ou vers le bas sur la pièce à bloquer.
  • L'invention est notamment remarquable en ce que le bras formant levier est monté de manière amovible dans la pièce mobile permettant son déplacement en translation selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe de rotation de la pièce mobile.
  • Cette disposition permet de régler la position relative du bras par rapport au boîtier afin de l'adapter aux différents cas d'utilisation.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément de bridage comporte un bras conformé de manière à pouvoir agir par soulèvement en venant s'appuyer sous une pièce à maintenir.
  • Le bras étant amovible, on peut ainsi disposer plusieurs bras pour un seul élément de bridage et on peut donc prévoir en particulier un bras agissant par soulèvement et non par action vers le bas.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit d'un exemple de réalisation de l'invention en se reportant aux dessins ci-annexés sur lesquels :
    • - la figure 1 est une vue en perspective d'un élément de bridage selon l'invention ;
    • - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de l'élément de bridage de la figure 1 ;
    • - la figure 3 est une vue de dessus ;
    • - la figure 4 est une vue de gauche avec coupe partielle selon un plan passant par le centre de la pièce mobile ;
    • - la figure 5 est une vue de profil d'un bras de soulèvement ;
    • - les figures 6A, 6B et 6C représentent un flasque respectivement en vue de droite, en coupe transversale et en vue de gauche.
    • - les figures 7A à 7D représentent un patin d'appui respectivement en vue de dessous, et en vue de dessus, en coupe longitudinale et en coupe transversale.
  • L'élément d'organe de bridage représenté sur les figures 1 à 4 est constitué d'un boîtier 1 dans lequel est disposée une pièce 2 mobile en rotation autour d'un axe horizontal ; cette pièce rotative 2 comporte un secteur denté 21 qui coopère avec une vis sans fin de commande 4 disposée dans un logement aménagé à l'arrière du boîtier 1 et qui est fixée dans ce logement au moyen d'un écrou 5 et d'une rondelle 6. Cette vis de commande comporte une tête hexagonale 22 qui fait saillie du boîtier et qui permet sa rotation au moyen d'une clef.
  • De manière connue, la pièce mobile 2 comporte un bras 3 formant levier dont l'extrémité libre est munie d'un patin d'appui 12.
  • Conformément à la présente invention, le bras formant levier 3 est monté de manière amovible dans la pièce rotative 2 et peut coulisser dans cette dernière de manière à effectuer un mouvement de translation perpendiculairement à l'axe de rotation de la pièce rotative 2. Avantageusement, le bras 3 peut être bloqué dans la pièce rotative 2 en plusieurs positions relatives. Dans le mode de réalisation représenté, le bras 3 comporte dans sa face inférieure des évidements tel que celui représenté en 23 qui sont répartis sur toute sa longueur ; ces évidements coopèrent avec un dispositif de blocage 14 constitué par exemple par une bille montée sur un ressort.
  • On peut le voir en particulier sur les figures 2 et 4, la pièce mobile 2 comporte un évidement central cylindrique 24 qui est coaxial avec l'axe de rotation de la pièce 2 et on dispose dans cet évidement central 24 deux flasques circulaires identiques 9 qui présentent en section transversale la forme d'un L et qui sont montés tête bêche de manière symétrique comme on peut le voir en particulier sur la figure 4 de manière à aménager entre eux un logement central pour le bras 3. les deux flasques sont assemblés l'un sur l'autre au moyen de deux vis 25 qui traversent chacune l'un des flasques et s'engagent dans un trou taraudé de l'autre flasque.
  • Comme on peut le voir sur les figure 6A, 6B, et 6C qui représentent un des flasques 9, ce dernier comporte un trou traversant lisse 26 perpendiculaire à l'une des branches du L et un trou taraudé 27 qui est aménagé axialement dans l'autre branche du L. Chaque flasque présente un épaulement 28 constituant une couronne qui vient en appui sur la face extérieure du boîtier 1. Comme on peut le voir sur les figures 6A à 6C, une rainure 29 est aménagées dans la couronne 28 ; cette rainure 29 coopère avec un ergot 17 aménagé dans la pièce 2 de manière à assurer un centrage de l'ensemble des deux flasques 9 lorsqu'ils sont assemblés.
  • Les deux flasques, du fait de leur conception, favorisent, d'une part, une augmentation des surfaces de contact pour la rotation de la pièce mobile 2 et, d'autre part, permettent de rendre le boîtier monobloc et, par suite, d'augmenter la rigidité de ce dernier.
  • Conformément à l'invention, le bras 3 est amovible et on peut utiliser d'autres bras tel que celui représenté sur la figure 5 qui est destiné à réalisé un appui vers le haut pour le blocage d'une pièce à usiner. Comme on peut le voir sur la figure 5, l'extrémité libre de ce bras 30 comporte une partie courbe 34 dont la concavité est dirigée vers le haut de manière que le patin d'appui (non représenté sur la figure 5) se trouve dirigé vers le haut.
  • Les organes de bridage de type connu sont généralement fixés sur la table de travail d'une machine outil au moyen d'une vis 31 qui s'engage dans une encoche 32 du boîtier 1 et qui est vissée dans un tasseau coulissant dans une rainure de la table de travail. Dans les organes de bridage classiques, on utilise une seule vis 31 disposée à l'avant de l'organe c'est-à-dire du côté du bras 3. Conformément à l'invention, on prévoit une deuxième vis de fixation 33 disposée à l'arrière de l'organe de bridage, c'est-à-­dire du côté opposé au bras 3. Cette deuxième vis s'engage également dans un tasseau coulissant dans une rainure de la table de travail et elle sert à maintenir l'organe de bridage sur la table dans le cas où on utilise un bras tel que celui de la figure 5 travaillant en appui vers le haut.
  • Comme on peut le voir sur les figures 7A à 7D, le patin d'appui 12 comprend une surface de contact 41 dont la longueur est sensiblement égale à deux fois la largeur ; cette surface de contact comporte en son centre une zone dégagée 42 qui permet d'asseoir au mieux la périphérie de la surface de contact 41.
  • La description ci-dessus n'a été fournie qu'à titre d'exemple illustratif et nullement limitatif et il est évident que l'on peut apporter des modifications ou variantes sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.

Claims (9)

1 - Elément de bridage ou de blocage de pièces à usiner comportant un boîtier (1) fixé sur une table de travail et dans lequel est disposée une pièce mobile en rotation autour d'un axe horizontal et munie d'un secteur denté (21) coopérant avec une vis sans fin (4) de commande, ladite pièce mobile (2) comportant un bras (3) formant levier dont l'extrémité vient en appui sur la pièce à usiner, caractérisé en ce que ledit bras (3) est monté de manière amovible dans ladite pièce mobile (2) avec possibilité de translation selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe de rotation de ladite pièce mobile (2).
2 - Elément de bridage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un bras (30) conformé de manière à pouvoir agir par ascension en venant s'appuyer sous une pièce à maintenir.
3 - Elément de bridage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les bras (3, 30) comportent plusieurs évidements (23) coopérant avec un dispositif de blocage (14) fixé dans ladite pièce mobile (2).
4 - Elément de bridage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte deux organes de fixation (31, 33) sur la table de travail, ces deux organes étant disposés de part et d'autre de l'axe de rotation de la pièce mobile.
5 - Elément de bridage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite pièce mobile (2) comporte un évidement central (24) cylindrique axial dans lequel sont disposés deux flasques circulaires (9) identiques en forme de L et disposés "tête bêche" de manière à aménager un logement central pour le bras (3, 30).
6 - Elément de bridage selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux flasques (9) sont fixés respectivement l'un sur l'autre au moyen d'une vis (25) traversant l'un des flasques et s'engageant dans un trou taraudé (27) de l'autre flasque.
7 - Elément de bridage selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite pièce mobile comporte un dispositif de centrage (17) pour au moins l'un desdits flasques (9).
8 - Elément de bridage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'extrémité libre dudit bras de soulèvement (30) présente une forme courbe (34), dont la concavité est dirigée vers le haut.
9 - Elément de bridage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le patin d'appui (12) comprend une surface de contact (41) dont la longueur est sensiblement égale à deux fois la largeur, cette surface de contact (41) comportant en son centre une zone dégagée (42).
EP90402498A 1989-09-11 1990-09-11 Elément de pression pour bridage de pièces à usiner Expired - Lifetime EP0418145B1 (fr)

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EP0418145A1 true EP0418145A1 (fr) 1991-03-20
EP0418145B1 EP0418145B1 (fr) 1993-09-22

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