EP0399419A2 - Electric snap-action switch particularly micro switch - Google Patents

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EP0399419A2
EP0399419A2 EP90109559A EP90109559A EP0399419A2 EP 0399419 A2 EP0399419 A2 EP 0399419A2 EP 90109559 A EP90109559 A EP 90109559A EP 90109559 A EP90109559 A EP 90109559A EP 0399419 A2 EP0399419 A2 EP 0399419A2
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EP
European Patent Office
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switching
housing
spring
rocker
switch according
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EP90109559A
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German (de)
French (fr)
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EP0399419B1 (en
EP0399419A3 (en
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Siegfried Dipl.-Ing. Bär
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Bar Elektrowerke & Co KG GmbH
Bar Elektrowerke GmbH and Co KG
Original Assignee
Bar Elektrowerke & Co KG GmbH
Bar Elektrowerke GmbH and Co KG
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Publication date
Priority claimed from DE19893916763 external-priority patent/DE3916763A1/en
Priority claimed from DE9004499U external-priority patent/DE9004499U1/en
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Publication of EP0399419A2 publication Critical patent/EP0399419A2/en
Publication of EP0399419A3 publication Critical patent/EP0399419A3/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H5/00—Snap-action arrangements, i.e. in which during a single opening operation or a single closing operation energy is first stored and then released to produce or assist the contact movement
    • H01H5/04—Energy stored by deformation of elastic members
    • H01H5/06—Energy stored by deformation of elastic members by compression or extension of coil springs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/04—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/54—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand the operating part having at least five or an unspecified number of operative positions
    • H01H19/60—Angularly-movable actuating part carrying no contacts
    • H01H19/62—Contacts actuated by radial cams
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/28—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button with three operating positions

Definitions

  • the invention relates to an electrical snap switch, in particular microswitch, with a housing which has fixed and movable contacts, with a switching rocker which takes the individual switching positions and is designed as a movable contact and which carries at one end two spaced-apart pivot axes around which the switching rocker is pivotally mounted on a holding bearing, with a switching spring engaging with one end on the switching rocker which pulls the switching rocker with its two pivot axes against the holding bearing designed as a fixed contact, and with a movable actuating member mounted in the housing and protruding from the housing in some areas, the one Area of the switch panels and when switching the switch transferred the rocker into its switching points, in this case the switching rocker can be pivoted from a central switching position in one pivoting direction about one pivot axis and in the other pivoting direction about the other pivot axis.
  • Such switches DE-GM 84 19 891 are often used because of their sudden switching and because of their multiple switch positions.
  • the disadvantage is that the switching spring was attached directly to the actuator, so that relatively large movements had to be carried out so that the switching rocker could be transferred to another switching position.
  • the actuator had to be particularly loaded with another spring so that the switch can be safely transferred to its individual switching positions. The actuator was then moved against the force of this second spring.
  • the object of the invention is to increase the field of application of the switch in a switch of the type mentioned, on the other hand, the switchover should take place safely, finally the switch spring itself should also exert a restoring force on the actuating member, the switch overall being a cheap construction as well as inexpensive manufacture.
  • the switch should have a small size. This is done according to the invention in that the switching spring is attached with its second end to the housing, that a central region of the switching spring is arranged between two projections of the actuating element, in this case the switching spring loads the actuating element via the projections in the reset direction to adjust the middle switching position of the switching rocker.
  • a relatively long switching spring can be used to switch the rocker arm, which ensures that the rocker arm is pulled firmly against the holding bearing and can be moved safely and suddenly in its individual switching positions can.
  • a central region of the switching spring is framed directly by regions of the actuator, the spring follows the actuator directly when the actuator is moved, as a result of which the spring is deflected and further tensioned, so that finally, when the switchover point is reached, a changeover suddenly occurs takes place.
  • the actuating element that moves the switching spring is designed as a sliding actuating element that protrudes from the housing with one or both ends as a handle.
  • This configuration results in a simple construction of the switch, since the switching rocker can be moved by hand in both directions by means of the slide-like actuating element, and it automatically returns to its central position after the actuating element has been released.
  • the handle with actuator can either be pulled out or pushed in to the Switching the shift rocker from the middle position or operating from two sides of the housing.
  • the actuating element which moves the switching spring is designed as an actuating element which is rotatably mounted on the housing between the switching positions and which projects at least with its handle from the housing.
  • the fact that the actuator itself is rotatably mounted on the housing ensures an accurate and safe movement of the actuator.
  • the area of application of the switch can be further increased by the actuator, since the actuator can be controllable via a shift drum.
  • the shift rocker arm has two cutting edge bearings, which are parallel and spaced apart from one another and which act on the holding bearing.
  • the two cutting edge bearings enable the swivel axes to be formed in a simple manner, and moreover a safe switching around both swivel axes is possible.
  • the rocker arm be constructed as a folding contact, which has the contacts in the folding area and whose folding ends forming the pivot axes are angled at an acute angle in opposite directions. This measure allows the shift rocker with its two pivot axes to be produced in a simple manner, the two pivot axes being able to be produced in a simple manner by the two bends.
  • the shift rocker is constructed in the form of an isosceles triangle in a transverse view.
  • the main tip of the isosceles triangle carries the contacts, while the other two tips each form a pivot axis.
  • a switching rocker is produced in a simple manner, which has two switching axes, but is nevertheless cheap to manufacture.
  • the switching rocker made of sheet material is U-shaped.
  • Her two legs forming the two pivot axes are divided into two areas by a slot, which are angled towards different sides.
  • a simple plate-shaped material is required, in which two pivot axes spaced apart from one another can be formed by the bend.
  • a channel-like depression is provided in the region of the two pivot axes of the switching rocker on the holding bearing.
  • the channel width corresponds to the distance between the two swivel axes.
  • the force line of the switching spring lying perpendicular to the pivot axes runs between the two pivot axes.
  • the switching positions can be set in a simple manner by the switching rocker since, depending on the direction in which the actuating member is moved, the spring and thus the spring force line is displaced, so that the switching rocker pivots.
  • the recess provides intermediate support for the actuator, switching spring and switching rocker when the switch is assembled.
  • the switch when the switch is designed as a pressure switch, the actuator protrudes with one end as a handle from the housing, while a compression spring is provided at its other end, by means of which the actuator is preloaded in one direction. A transition into the individual switching positions occurs due to the different depths of penetration of the actuator into the housing.
  • the switch in another embodiment of the invention, in which the switch is provided as a swivel switch, one arm of a pivotable angle lever engages in the receptacle of the link-like actuating element, while the other arm projects out of the housing as a handle.
  • the different switch positions occur by simply pivoting the angle lever, the special design of the switch spring in conjunction with the two pivot axes converting the pivot lever itself into a central position with its handle.
  • the two projections of the actuating element engage the switching spring between the holding bearing and the second fastening point of the switching spring provided on the housing.
  • the structure of the switch is simple.
  • the pivot axis of the actuating element is advantageously arranged on the side of the holding bearing facing away from the projections, in order to achieve a reliable switchover with regard to the rotational movement even with very small angular amounts.
  • the switch housing is constructed in two parts, in this case are inserted as an insert into the second housing partially formed first housing part, the rocker arm, the fixed contacts and the switching spring arranged.
  • This measure ensures that the first housing part can be preassembled with the switching parts and can then simply be inserted into the other housing part.
  • the rotary actuator is favorably mounted on the second housing in order to achieve a safe and simple bearing point for the rotary actuator, but nevertheless to ensure that a safe switchover of the switch is possible.
  • the rotary actuating member is constructed in two parts from a handle part and a switching part, in which case the two parts are connected to one another in a rotationally fixed manner in the region of the axis of rotation of the actuating member, wherein the handle part can be snapped into a receptacle of the switching part with a projection through the outer housing .
  • the insertion openings in the second housing part can be sealed off from the housing insert and the handling part by a sealing ring, in order to reliably protect the inside of the switch against the ingress of moisture and contaminants.
  • the switching part of the actuating element has a compression spring at its end facing away from the axis of rotation, which prestresses the rotary actuating element in one direction of rotation. This allows the switch can be easily converted so that the switch can be transferred from a first switch-on position to a switch-off position and then into a second switch position. Such a design will be chosen if the second switch-on position should only be switched on for a short time.
  • the pivotable actuating element advantageously rests with the free end of its handle part against a roller section provided with switching cams. As a result of this measure, the transfer into the individual circuits can be carried out simply by rotating the roller section.
  • the switch shown in FIG. 1 has an outer housing 10 and an inner housing 11.
  • the inner housing 11 is mounted as an insert in the outer housing 10.
  • a handle 13 protrudes from an opening 12 with which the switch can be moved into its various switching positions.
  • the handle is pivotally provided.
  • the connection contact is formed in the interior of the housing as a holding bearing 17, while the connection contact 15 leads to a first stationary contact 18 and the connection contact 16 leads to a further stationary contact.
  • a switching rocker 20 is provided on the holding bearing 17. This rocker arm 2o is pivotable and comes into contact with the two fixed contacts 18 and 19 depending on the switching position.
  • the rocker arm 2o is here as a folding contact forms.
  • a double contact 22 is provided in the folding area 21, one part of which contacts the stationary contact 18 and the other part of which contacts the stationary contact 19.
  • the free ends 23, 24 which arise from the folding of the switching rocker and which lie opposite the folding region 21 are, as shown in FIG. 1, angled at an acute angle. At their free end they run together in a wedge shape and form cutting edges 25 which carry the pivot axes 26, 27 at their free end. The cutting edges 25 of the free ends 23, 24 engage in notch-like depressions 28 of the holding bearing 17. It remains to be added that the rocker arm carries an opening 29. One end 55 of a switching spring 30 is hooked into this opening. Furthermore, it should also be mentioned that the rocker arm 2o has a U-shaped cutout 31 in plan view, which is open towards the side of the cutting edges 25. This U-shaped cutout takes up an area of the switching spring 3o.
  • the holding bearing 17 is forked.
  • the fork space 32 receives areas of the switching spring 3o.
  • the other end 54 of the switching spring 3o is fixedly mounted on the inner housing.
  • a cross pin 33 is provided, on which the second end of the switching spring is suspended.
  • a link-like actuating member 34 is provided, which receives 35 areas of the switching spring 30 in a recess.
  • the actuator 34 is essentially Movable perpendicular to the longitudinal axis of the switching spring 3o and guided in the housing 11. It should already be stated here that regions of the switching spring 3o are also moved when the actuator is moved. For this purpose, two opposite edge regions of the recess 35 form projections 56, which engage the switching spring 3o when the actuating member 34 moves, and move regions of the switching spring 3o.
  • the actuator 34 is further provided with an opening 36.
  • An arm 37 of an angular pivot lever 38 engages in this opening 36.
  • the second arm 39 of the pivot lever 38 is designed as a handle 13 and, as already mentioned, protrudes out of the outer housing 10.
  • the swivel lever itself is mounted on the housing. 1, clockwise the actuator 34 moves upward, while when pivoting counterclockwise the actuator 34 is moved in its guide 4o down. During this upward and downward movement of the actuating member, as already mentioned, part of the spring 3o is taken along. As a result, the line of action 52 of the spring changes with respect to the switching rocker 20.
  • the switching rocker When the actuating member moves downward, the switching rocker receives a downward force component due to a downward moving spring area, so that the contact 22 can come into contact with the stationary contact 18. At the same time, however, the shift rocker is also pulled against the holding bearing 17 via a further force component of the shift spring.
  • the deflected switching spring also acts as a force compo Nente on the actuator 34 in the upward direction, so that when the handle is released, the actuator 34 moves into its position shown in Fig. 1.
  • the line of action 52 of the spring changes with respect to the switching rocker, namely the line of action now lies between the two pivot axes 26 and 27 of the switching spring. This causes the switching rocker to pivot back so that the contact 22 is released from the connection contact 18.
  • the actuator 34 could be provided with an extension protruding from the housing, which serves as a handle. By pushing in or pulling out the handle, the shift rocker could then be pivoted, as described, the resetting is then carried out again by the shift spring. It would also be possible to extend the actuator on both sides, so that there are handles protruding from the housing at both ends, which then cause a switchover by pushing in and / or pulling out.
  • the switch is designed as a pressure switch.
  • the actuator 34 has an extension 41 which protrudes through an opening 42 in the housing and forms the handle 13 there outside the housing.
  • the actuator is loaded at the end opposite the handle with a compression spring 43 which tries to always move the actuator 34 to its upper position.
  • the rocker arm is approximately triangular in side view and in the manner of an isosceles triangle.
  • the main tip 44 of the isosceles triangle carries the contact 22, while the other two tips 45, 46 are assigned to the pivot axes 26 and 27.
  • the switching rocker is then pivoted again.
  • the two pivot axes 26, 27 of the rocker arm 2o engage in a channel-like depression 53 of the holding bearing 17 for the purpose of mounting.
  • the shift rocker is made of a plate-shaped material. It has the U-shaped cutout 31 at its lower end, the two U-legs 47 and 48 in turn having a longitudinal cut 49 which divides the two U-legs into regions 50 and 51.
  • the area 50 of both U-legs 47, 48 is angled in one direction, while the area 51 of the two U-legs 48, 49 is angled to the other side at an acute angle: (FIG. 4).
  • Fig. 6 the backdrop-like actuator is shown in more detail.
  • the recess 35 is C-shaped, so that the spring 3o from the side in the Recess 35 can be inserted.
  • the boundaries of the recess 35 form projections 56 with which the switching spring is moved.
  • the opening 36 is closed on all sides.
  • the arm 37 of the pivot lever 38 engages in it.
  • the snap switch shown in FIGS. 7 to 9 is constructed as a built-in switch. It is installed in a device wall 112.
  • the housing of the switch consists of two parts, namely an outer housing part 11o and an insert-like housing part 111.
  • the two housing parts are fastened to one another by a latching connection (not described further).
  • the actuator 113 of the switch is constructed angularly and consists of two parts, a handle part 114 and a switching part 115.
  • the two leg-like parts are connected in that the handle part 114 is assigned a shoulder 138 which engages in a receptacle 116 of the switching part, whereby this recording has undercuts, which is engaged by projections, so that the two parts of the angular actuator 13 is attached to each other by a locking connection 117.
  • the handle part 114 and the switching part 115 are non-rotatably connected to one another by the non-circular cross section of shoulder 138 and receptacle 116, the axis of rotation 137 of the actuating member leading through the shoulder and seat.
  • a sealing ring 118 is provided around the insert 111, the sealing ring 118 taking up its function when the two housing parts 110 and 111 are fastened to one another, and the sealing ring 119 is also used arranged around the shoulder 138 of the handle part 114 and seals its inlet opening into the interior of the housing.
  • the insert 111 carries the various fixed contacts 12o and 121, these contacts being cast in some areas with the insert itself.
  • the fixed contact 121 carries a holding bearing 123 on the inside of the housing, on which a rocker arm 122 is supported.
  • the fixed contacts 12o have mating contacts. Depending on the switching position, they alternately make an electrically conductive connection with one end of the rocker arm 122.
  • the rocker arm 122 is associated with two pivot axes 124, 125, here the rocker arm pivots about the pivot axis 124 when it is pivoted clockwise in Fig. 7, while it moves about the pivot axis 125 when it is from that shown in Fig. 1 Middle position of the rocker arm is moved from counterclockwise.
  • the shift rocker 122 has an opening, not designated in any more detail, in which a switch spring 126 is suspended with its spring end 13o.
  • the other spring end 129 of the switching spring 126 is mounted on the insert 111. For this purpose, it engages around a pin 127 provided on the insert.
  • the arrangement of the pin 127 of the two pivot axes 124, 125 and the fastening end 13o of the spring is designed such that the spring line of action 136 extends between the two pivot axes 124, 125 in the central position.
  • the switching part 115 is provided with projections 128 at its end facing away from the connection point with the handling part 114, in this case the two projections, see FIG. 7, encompass the switching spring directly behind the holding bearing 123 for the switching rocker 122.
  • the spring 126 is tensioned somewhat, this time the spring resiliently loading the lower projection 128 of the two projections of the switching part.
  • the shift rocker automatically swings into its central position. In this middle position there is no electrically conductive connection between the fixed contacts 12o on the one hand and the fixed contact 121 on the other hand.
  • Fig. 7 The three positions of the actuator and its projections 128 are shown in Fig. 7, here the middle position is shown fully extended, while when pivoting the actuator in the counterclockwise direction this end position is shown dotted.
  • the end position when the actuator is moved clockwise is shown in dash-dot lines, as can be seen from FIG. 7.
  • the switching part is provided with an extension 131 at its free end.
  • a compression spring 132 is supported on this extension in such a way that the actuator is resiliently loaded in the clockwise direction.
  • the rocker arm is U-shaped, here is the central opening of the fastening opening for the switch spring, while the two side legs have both pivot axes 124, 125, the two pivot axes engaging in unspecified recesses of the holding bearing 123.
  • the insert 111 is fully assembled before it is inserted into the outer housing part 110, i.e. is provided with the rocker arm and the switching spring, in addition, the switching part 115 of the actuator with the compression spring 132 is arranged in a receptacle of the insert. After insertion, as already mentioned, there is a latching between the two housing parts 110 and 111, and the handle part 114 can then also be fastened to the switching part.
  • the illustrated embodiments are only examples of realizations of the invention. This is not limited to this, but many other changes and applications are possible.
  • the actuator could also be formed in one piece, the switching part with the projections being designed as a rotating link instead of the pivotable mounting shown. The pivoting movement of the actuator then takes place through a positive guidance in the insert. One end of the rotating link would then protrude from the housing and could in turn be operated by switching cams or by hand.
  • the rotating link could also be equipped with an extension, at the end of which the compression spring 132 would be arranged. could continue if there is little space is given for the movement of the actuator, this can be arranged even closer to the holding bearing.
  • the snap switch can not only be constructed as a microswitch.
  • it could also be used as a push button or even a push button switch in the house installation.
  • several switching rockers could be arranged next to one another in order to enable multi-pole switching, or to be able to open or close further switching circuits.

Landscapes

  • Tumbler Switches (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Abstract

The electrical snap-action switch, particularly a microswitch, has a switching rocker arm 20, loaded by a spring 30, with which the switching positions can be achieved. In order to increase the switching positions, the switching rocker arm 20 has two pivoting shafts 26, 27, arranged at a distance from one another, on its one end. In this case, in the one pivoting direction the switching rocker arm 20 is movable about the one pivoting shaft 26 while, in the other switching direction, the switching rocker arm 20 is movable about the other pivoting shaft 27. According to the invention, the switching spring is located in terms of its region between two projections 56 of the operating element 34, during its movement, the switching spring and hence the switching rocker arm being moved out of their centre position. The switching rocker arm is reset automatically when the operating element is released, by means of the tensioned switching spring. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Schnappschal­ter, insbesondere Mikroschalter, mit einem Gehäuse, das ortsfeste und bewegliche Kontakte aufweist, mit einer als beweglichen Kontakt ausgebildeten die einzelnen Schaltstellungen einnehmenden Schaltschwinge, die an ihrem einen Ende zwei im Abstand voneinander liegende Schwenkachsen trägt, um die die Schaltschwinge schwenk­bar an einem Haltelager gelagert ist, mit einer mit ih­rem einen Ende an der Schaltschwinge angreifenden Schaltfeder, die die Schaltschwinge mit ihren beiden Schwenkachsen gegen das als ortsfesten Kontakt ausge­bildete Haltelager zieht und mit einem im Gehäuse gela­gerten bereichsweise aus dem Gehäuse herausragenden be­weglichen Betätigungsglied, das einen Bereich der Schaltfelder umfaßt und bei seiner Bewegung die Schalt­ schwinge in ihre Schaltstellen überführt, hierbei ist die Schaltschwinge von einer mittleren Schaltstellung aus in die eine Schwenkrichtung um die eine Schwenkach­se und in die andere Schwenkrichtung um die andere Schwenkachse schwenkbar. Derlei Schalter DE-GM 84 19 891 werden wegen ihrer schlagartigen Umschaltung und wegen ihrer mehreren Schaltstellungen gerne verwen­det. Von Nachteil ist jedoch, daß die Schaltfeder un­mittelbar am Betätigungsglied befestigt war, so daß verhältnismäßig große Bewegungen durchgeführt werden mußten, damit eine Überführung der Schaltschwinge in eine andere Schaltstellung stattfinden konnte. Darüber hinaus mußte das Betätigungsglied besonders mit einer weiteren Feder beaufschlagt werden, um so sicher den Schalter in seine einzelnen Schaltstellungen überführen zu können. Das Betätigungsglied wurde dann gegen die Kraft dieser zweiten Feder bewegt.The invention relates to an electrical snap switch, in particular microswitch, with a housing which has fixed and movable contacts, with a switching rocker which takes the individual switching positions and is designed as a movable contact and which carries at one end two spaced-apart pivot axes around which the switching rocker is pivotally mounted on a holding bearing, with a switching spring engaging with one end on the switching rocker which pulls the switching rocker with its two pivot axes against the holding bearing designed as a fixed contact, and with a movable actuating member mounted in the housing and protruding from the housing in some areas, the one Area of the switch panels and when switching the switch transferred the rocker into its switching points, in this case the switching rocker can be pivoted from a central switching position in one pivoting direction about one pivot axis and in the other pivoting direction about the other pivot axis. Such switches DE-GM 84 19 891 are often used because of their sudden switching and because of their multiple switch positions. The disadvantage, however, is that the switching spring was attached directly to the actuator, so that relatively large movements had to be carried out so that the switching rocker could be transferred to another switching position. In addition, the actuator had to be particularly loaded with another spring so that the switch can be safely transferred to its individual switching positions. The actuator was then moved against the force of this second spring.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Schalter der eingangs genannten Art zum einen den Anwendungsbereich der Schalter zu vergrößern, zum anderen soll die Um­schaltung sicher erfolgen, schließlich soll die Schalt­feder selber auch eine Rückstellkraft auf das Betäti­gungsgliedes ausüben, wobei insgesamt der Schalter ei­nen wohlfeilen Aufbau sowie preiswerte Herstellung ha­ben soll. Darüber hinaus soll der Schalter eine geringe Baugröße aufweisen. Dies geschieht erfindungsgemäß da­durch, daß die Schaltfeder mit ihrem zweiten Ende am Gehäuse befestigt ist, daß ein mittlerer Bereich der Schaltfeder zwischen zwei Vorsprüngen des Betätigungs­gliedes angeordnet ist, hierbei belastet die Schaltfe­der über die Vorsprünge das Betätigungsglied im Rück­stellsinne zur Einstellung der mittleren Schaltstellung der Schaltschwinge.The object of the invention is to increase the field of application of the switch in a switch of the type mentioned, on the other hand, the switchover should take place safely, finally the switch spring itself should also exert a restoring force on the actuating member, the switch overall being a cheap construction as well as inexpensive manufacture. In addition, the switch should have a small size. This is done according to the invention in that the switching spring is attached with its second end to the housing, that a central region of the switching spring is arranged between two projections of the actuating element, in this case the switching spring loads the actuating element via the projections in the reset direction to adjust the middle switching position of the switching rocker.

Dadurch, daß die Schaltfeder mit ihrem zweiten Ende am Gehäuse festgelegt ist, kann zur Umschaltung der Schaltschwinge eine verhältnismäßig lange Schaltfeder verwendet werden, wodurch sicher gewährt ist, daß die Schaltschwinge fest gegen das Haltelager gezogen wird und in ihren einzelnen Schaltstellungen sicher und schlagartig bewegt werden kann. Dadurch, daß ein mitt­lerer Bereich der Schaltfeder unmittelbar von Bereichen des Betätigungsgliedes umrahmt wird, folgt die Feder bei einer Bewegung des Betätigungsgliedes unmittelbar dem Betätigungsglied, hierdurch wird die Feder ausge­lenkt und weiter gespannt, so daß schließlich, wenn der Umschaltpunkt erreicht ist, schlagartig eine Umschal­tung stattfindet. Darüber hinaus ist aber auch noch si­chergestellt, daß durch die eingerahmte Feder eine Rückstellkraft auf das Betätigungsglied ausgeübt wird und zwar dergestalt, daß die Schaltfeder versucht, das Betätigungsglied entweder in einer Mittelstellung zu halten, bei der die Federwirklinie zwischen den beiden Schwenkachsen liegt oder aber bei Freigabe der Betäti­gungsglieder wieder in die Mittelstellung umzuschalten.The fact that the switching spring is fixed at its second end to the housing, a relatively long switching spring can be used to switch the rocker arm, which ensures that the rocker arm is pulled firmly against the holding bearing and can be moved safely and suddenly in its individual switching positions can. Characterized in that a central region of the switching spring is framed directly by regions of the actuator, the spring follows the actuator directly when the actuator is moved, as a result of which the spring is deflected and further tensioned, so that finally, when the switchover point is reached, a changeover suddenly occurs takes place. In addition, it is also ensured that a restoring force is exerted on the actuator by the framed spring, in such a way that the switching spring tries to hold the actuator either in a central position, in which the spring line of action is between the two pivot axes or at Release the actuators to switch back to the middle position.

Vorteilhafterweise ist das die Schaltfeder bewegende Betätigungsglied als kulissenartiges Schiebebetäti­gungsglied ausgebildet, das mit einem oder mit seinen beiden Enden als Handhabe aus dem Gehäuse herausragt. Bei dieser Ausbildung ergibt sich ein einfacher Aufbau des Schalters, da die Schaltschwinge nach beiden Rich­tungen durch das schieberartige Betätigungsglied von Hand bewegbar ist, wobei es sich selbsttätig nach Frei­gabe des Betätigungsgliedes in seine Mittelstellung zu­rückstellt. Die Handhabe mit Betätigungsglied kann ent­weder herausgezogen oder hineingedrückt werden, um die Umschaltung der Schaltschwinge von der Mittelstellung durchzuführen oder aber die Bedienung erfolgt von zwei Seiten des Gehäsues aus.Advantageously, the actuating element that moves the switching spring is designed as a sliding actuating element that protrudes from the housing with one or both ends as a handle. This configuration results in a simple construction of the switch, since the switching rocker can be moved by hand in both directions by means of the slide-like actuating element, and it automatically returns to its central position after the actuating element has been released. The handle with actuator can either be pulled out or pushed in to the Switching the shift rocker from the middle position or operating from two sides of the housing.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das die Schaltfeder bewegende Betätigungsglied als zwi­schen den Schaltstellungen drehbares am Gehäuse gela­gertes Betätigungsglied ausgebildet, das wenigstens mit seiner Handhabe aus dem Gehäuse herausragt. Dadurch, daß das Betätigungsglied selber drehbar am Gehäuse ge­lagert ist, ist eine genaue und sichere Bewegung des Betätigungsgliedes gewährleistet. Darüber hinaus läßt sich durch das Betätigungsglied der Anwendungsbereich des Schalters weiter vergrößern, da das Betätigungs­glied über eine Schaltwalze steuerbar sein kann.In another exemplary embodiment of the invention, the actuating element which moves the switching spring is designed as an actuating element which is rotatably mounted on the housing between the switching positions and which projects at least with its handle from the housing. The fact that the actuator itself is rotatably mounted on the housing ensures an accurate and safe movement of the actuator. In addition, the area of application of the switch can be further increased by the actuator, since the actuator can be controllable via a shift drum.

Bei einem besonderen Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die Schaltschwinge zwei parallel und in Abstand zueinanderliegende die Schwenkachsen bildende Schnei­denlager auf, die an das Haltelager angreifen. Durch die beiden Schneidenlager ist in einfacher Weise die Bildung der Schwenkachsen möglich, darüber hinaus ist eine sichere Schaltung um beide Schwenkachsen möglich. Hierbei empfiehlt es sich, daß die Schaltschwinge als Faltkontakt aufgebaut ist, der im Faltungsbereich die Kontakte aufweist und dessen die Schwenkachsen bildende Faltungsenden nach entgegengesetzten Richtungen um ei­nen spitzen Winkel abgewinkelt sind. Diese Maßnahme er­laubt in einfacher Weise die Schaltschwinge mit ihren beiden Schwenkachsen herzustellen, wobei durch die bei­den Abbiegungen in einfacher Weise die beiden Schwenkachsen herstellbar sind. Darüber hinaus erlaubt eine solche Ausbildung der Schwenkachse durch eine ge­ringe Eigenfederung der abgewinkelten Faltungsenden bei Berührung der Kontakte der Schaltschwinge mit festste­henden Gegenkontakten eine geringe Eigenbewegung zwi­schen den Kontakten, die etwaige den Stromfluß behin­dernde Oxydschichten zerstört.In a special exemplary embodiment of the invention, the shift rocker arm has two cutting edge bearings, which are parallel and spaced apart from one another and which act on the holding bearing. The two cutting edge bearings enable the swivel axes to be formed in a simple manner, and moreover a safe switching around both swivel axes is possible. It is recommended that the rocker arm be constructed as a folding contact, which has the contacts in the folding area and whose folding ends forming the pivot axes are angled at an acute angle in opposite directions. This measure allows the shift rocker with its two pivot axes to be produced in a simple manner, the two pivot axes being able to be produced in a simple manner by the two bends. In addition, such a design of the swivel axis allows for a slight self-suspension of the angled folding ends Touching the contacts of the switching rocker with fixed counter contacts causes a slight intrinsic movement between the contacts, which destroys any oxide layers that hinder the current flow.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Schaltschwinge in Queransicht in Form eines gleich­schenkeligen Dreieckes aufgebaut. Hierbei trägt die Hauptspitze des gleichschenkeligen Dreiecks die Kontak­te, während die beiden anderen Spitzen jeweils eine Schwenkachse bilden. Auch hier wird in einfacher Weise eine Schaltschwinge erzeugt, die zwei Schaltachsen auf­weist, trotzdem wohlfeil zu fertigen ist.In another embodiment of the invention, the shift rocker is constructed in the form of an isosceles triangle in a transverse view. The main tip of the isosceles triangle carries the contacts, while the other two tips each form a pivot axis. Here, too, a switching rocker is produced in a simple manner, which has two switching axes, but is nevertheless cheap to manufacture.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die aus blattförmigen Werkstoff aufgebaute Schalt­schwinge U-förmig ausgebildet. Hierbei sind ihre beiden die beiden Schwenkachsen bildenden Schenkel durch einen Schlitz in jeweils zwei Bereiche unterteilt, die nach unterschiedlichen Seiten hin abgewinkelt sind. Bei ei­ner solchen Ausbildung der Schaltschwinge ist ein ein­facher plattenförmiger Werkstoff erforderlich, bei dem durch die Abwinklung wohlfeil zwei in Abstand voneinanderliegende Schwenkachsen gebildet werden kön­nen.In a further exemplary embodiment of the invention, the switching rocker made of sheet material is U-shaped. Her two legs forming the two pivot axes are divided into two areas by a slot, which are angled towards different sides. With such a configuration of the shift rocker, a simple plate-shaped material is required, in which two pivot axes spaced apart from one another can be formed by the bend.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist im Bereich der beiden Schwenkachsen der Schaltschwinge am Halte­lager eine kanalartige Vertiefung vorgesehen. Hierbei entspricht die Kanalbreite dem Abstand der beiden Schwenkachsen. Durch eine solche Ausbildung ist die Er­zeugung der Gegenlager für die schneidenartigen Lager der Schaltschwinge besonders leicht zu gestalten.In a further exemplary embodiment, a channel-like depression is provided in the region of the two pivot axes of the switching rocker on the holding bearing. The channel width corresponds to the distance between the two swivel axes. Such a design makes it particularly easy to produce the counter bearing for the cutting-like bearings of the shift rocker.

Vorteilhafterweise verläuft in der Mittelstellung der Schaltschwinge, in der beide Schwenkachsen am Haltela­ger anliegen, die senkrecht zu den Schwenkachsen lie­gende Kraftlinie der Schaltfeder zwischen den beiden Schwenkachsen. Bei einer solchen Ausbildung wird in einfacher Weise die Einstellung der Mittelstellung des Schnappschalters erreicht, wobei zugleich gewährleistet wird, daß bei einer Schwenkbewegung die Schaltfeder selber ein Rückstellmoment in diese Mittelstellung auf die Schaltschwinge ausübt. Je nach Höhe der Federkraft ist hierbei die Schaltschwinge gegen ein Verschwenken gesichert. Empfehlenswerterweise sind hierbei die Vor­sprünge zur Mitbewegung der Schaltfeder als Begrenzun­gen einer Ausnehmung des kulissenartig geführten Betä­tigungsgliedes ausgebildet. Durch diese Ausbildung las­sen sich in einfacher Weise durch die Schaltschwinge die Schaltstellungen einstellen, da je nachdem in wel­che Richtung das Betätigungsglied bewegt wird, die Fe­der und damit die Federkraftlinie verschoben wird, so daß eine Schwenkung der Schaltschwinge eintritt. Dar­über hinaus sorgt die Ausnehmung durch die bereichswei­se Umgreifung der Schaltfeder für eine Zwischenhalte­rung von Betätigungsglied, Schaltfeder und Schalt­schwinge bei einem Zusammenbau des Schalters.Advantageously, in the middle position of the switching rocker arm, in which both pivot axes bear against the holding bearing, the force line of the switching spring lying perpendicular to the pivot axes runs between the two pivot axes. With such a design, the setting of the central position of the snap switch is achieved in a simple manner, while at the same time ensuring that the switching spring itself exerts a restoring moment in this central position on the switching rocker during a pivoting movement. Depending on the amount of spring force, the shift rocker is secured against swiveling. It is advisable here for the projections for the co-movement of the switching spring to be formed as boundaries of a recess in the actuating member which is guided in the manner of a link. With this design, the switching positions can be set in a simple manner by the switching rocker since, depending on the direction in which the actuating member is moved, the spring and thus the spring force line is displaced, so that the switching rocker pivots. In addition, due to the regionally encompassing the switching spring, the recess provides intermediate support for the actuator, switching spring and switching rocker when the switch is assembled.

Günstigerweise ragt bei Ausbildung des Schalters als Druckschalter das Betätigungsglied mit seinem einen En­de als Handhabe aus dem Gehäuse heraus, während an sei­nem anderen Ende eine Druckfeder vorgesehen ist, durch die das Betätigungsglied in einer Richtung vorbelastet ist. Hierbei tritt eine Überführung in die einzelnen Schaltstellungen durch die verschieden großen Eindring­tiefen des Betätigungsgliedes ins Gehäuse ein.Conveniently, when the switch is designed as a pressure switch, the actuator protrudes with one end as a handle from the housing, while a compression spring is provided at its other end, by means of which the actuator is preloaded in one direction. A transition into the individual switching positions occurs due to the different depths of penetration of the actuator into the housing.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei der der Schalter als Schwenkschalter vorgesehen ist, greift ein Arm eines schwenkbaren Winkelhebels in die Aufnahme des kulissenartigen Betätigungsgliedes, während der andere Arm als Handhabe aus dem Gehäuse herausragt. Bei dieser Anordnung treten durch einfache Verschwenkung des Winkelhebels die unterschiedlichen Schaltstellungen auf, wobei durch die besondere Ausbil­dung der Schaltfeder in Verbindung mit den beiden Schwenkachsen der Schwenkhebel selber mit seiner Hand­habe in eine Mittelstellung überführt wird.In another embodiment of the invention, in which the switch is provided as a swivel switch, one arm of a pivotable angle lever engages in the receptacle of the link-like actuating element, while the other arm projects out of the housing as a handle. In this arrangement, the different switch positions occur by simply pivoting the angle lever, the special design of the switch spring in conjunction with the two pivot axes converting the pivot lever itself into a central position with its handle.

Bei einem besonderen Ausführungsbeispiel der Erfindung greifen die zwei Vorsprünge des Betätigungsgliedes in Längsrichtung der Schaltfeder gesehen an der Schaltfe­der zwischen dem Haltelager und der an dem Gehäuse vorgesehenen zweiten Befestigungsstelle der Schaltfeder an. Hierdurch folgt bei einer Drehbewegung des Betäti­gungsgliedes eine sichere Spannung der Schaltfeder, wo­bei selbst geringe Winkelbeträgen in der Drehbewegung die Spannung erhöhen, darüber hinaus erfolgt schon bei geringen Drehwinkelbeträgen des Drehbetätigungsgliedes schlagartig die Umschaltung von einer Schaltstellung in die andere. Trotzdem ist der Aufbau des Schalters ein­fach gestaltet. Vorteilhafterweise ist die Schwenkachse des Betätigungsgliedes auf der den Vorsprüngen abge­wandten Seite des Haltelagers angeordnet, um so hin­sichtlich der Drehbwegung selbst bei sehr kleinen Win­kelbeträgen eine sichere Umschaltung zu erzielen.In a special embodiment of the invention, the two projections of the actuating element, viewed in the longitudinal direction of the switching spring, engage the switching spring between the holding bearing and the second fastening point of the switching spring provided on the housing. This results in a secure tension of the switching spring during a rotary movement of the actuating element, whereby even small angular amounts in the rotary movement increase the tension, moreover, even with small amounts of angular rotation of the rotary actuating element, the switch from one switching position to the other takes place suddenly. Nevertheless, the structure of the switch is simple. The pivot axis of the actuating element is advantageously arranged on the side of the holding bearing facing away from the projections, in order to achieve a reliable switchover with regard to the rotational movement even with very small angular amounts.

Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfin­dung ist das Schaltergehäuse zweiteilig aufgebaut, hierbei sind an dem als Einschub in das zweite Gehäuse­ teil ausgebildeten ersten Gehäuseteil die Schaltschwin­ge, die ortsfesten Kontakte und die Schaltfeder an­geordnet. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, daß das erste Gehäuseteil mit den Schaltteilen vormontier­bar ist und dann einfach in das andere Gehäuseteil ein­schiebbar ist. Günstigerweise ist am zweiten Gehäuse das Drehbetätigungsglied gelagert, um so eine sichere und einfache Lagerstelle für das Drehbetätigungsglied zu erzielen, trotzdem aber zu gewährleisten, daß eine sichere Umschaltung des Schalters möglich ist.In an advantageous exemplary embodiment of the invention, the switch housing is constructed in two parts, in this case are inserted as an insert into the second housing partially formed first housing part, the rocker arm, the fixed contacts and the switching spring arranged. This measure ensures that the first housing part can be preassembled with the switching parts and can then simply be inserted into the other housing part. The rotary actuator is favorably mounted on the second housing in order to achieve a safe and simple bearing point for the rotary actuator, but nevertheless to ensure that a safe switchover of the switch is possible.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das Drehbe­tätigungsglied aus einem Handhabenteil und einem Schaltteil zweiteilig aufgebaut, hierbei sind die bei­den Teile im Bereich der Drehachse des Betätigungsglie­des drehfest miteinander verbunden, wobei zur Verbin­dung der Handhabenteil mit einem Vorsprung durch das äußere Gehäuse in eine Aufnahme des Schaltteiles ein­rastbar ist. Diese Maßnahme gestattet einen wohlfeilen Aufbau des Gehäuses, darüber hinaus ist nach Einschub des einen Gehäuses eine sichere Festlegung der beiden Teile des Betätigungsgliedes möglich.In a further exemplary embodiment, the rotary actuating member is constructed in two parts from a handle part and a switching part, in which case the two parts are connected to one another in a rotationally fixed manner in the region of the axis of rotation of the actuating member, wherein the handle part can be snapped into a receptacle of the switching part with a projection through the outer housing . This measure allows a cheap construction of the housing, moreover, after insertion of the one housing, a secure fixing of the two parts of the actuator is possible.

Vorteilhafterweise sind die Einführöffnungen im zweiten Gehäuseteil vom Gehäuseeinschub und Handhabenteil durch einen Dichtring abdichtbar, um so das Schalterinnere sicher vor Eindringen von Feuchtigkeit und Verunreini­gungen zu schützen.Advantageously, the insertion openings in the second housing part can be sealed off from the housing insert and the handling part by a sealing ring, in order to reliably protect the inside of the switch against the ingress of moisture and contaminants.

Um den Anwendungsbereich des Schalters weiter zu ver­größern, weist der Schaltteil des Betätigungsgliedes an seinem der Drehachse abgewandten Ende eine Druckfeder auf, die das Drehbetätigungsglied in eine Drehrichtung vorspannt. Durch diese Maßnahme kann der Schalter leicht umgerüstet werden, so daß von einer ersten Ein­schaltstellung aus in eine Ausschaltstellung der Schal­ter überführbar ist und dann in eine zweite Schaltstel­lung. Eine solche Ausführung wird dann gewählt werden, wenn nur kurzfristig die zweite Einschaltstellung ein­geschaltet werden soll.In order to further enlarge the area of application of the switch, the switching part of the actuating element has a compression spring at its end facing away from the axis of rotation, which prestresses the rotary actuating element in one direction of rotation. This allows the switch can be easily converted so that the switch can be transferred from a first switch-on position to a switch-off position and then into a second switch position. Such a design will be chosen if the second switch-on position should only be switched on for a short time.

Günstigerweise liegt das schwenkbare Betätigungsglied mit dem freien Ende seines Handhabenteiles an einem mit Schaltnocken versehenen Walzenabschnitt federnd an. Durch diese Maßnahme kann die Überführung in die ein­zelnen Schaltungen einfach durch Drehbewegung des Wal­zenabschnittes erfolgen.The pivotable actuating element advantageously rests with the free end of its handle part against a roller section provided with switching cams. As a result of this measure, the transfer into the individual circuits can be carried out simply by rotating the roller section.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in meh­reren Ausführungsbeispielen dargestellt und zwar zei­gen:

  • Fig. 1 den Schnappschalter als Schwenk­schalter,
  • Fig. 2 den Schnappschalter als Druckschalter,
  • Fig. 3 eine Draufsicht des Schalters nach Fig. 2, teilweise im Schnitt,
  • Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Schaltschwinge,
  • Fig. 5 eine Seitenansicht der Schalt­schwinge nach Fig. 4 und
  • Fig. 6 das kulissenartige Betätigungs­ glied.
  • Fig. 7 einen Schnitt durch das Schalter­gehäuse gemäß der Linie VII - VII der Fig. 8,
  • Fig. 8 einen Querschnitt durch das Schalter­gehäuse,
  • Fig. 9 einen Teilschnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 8.
The subject matter of the invention is shown in the drawing in several exemplary embodiments, namely:
  • 1 shows the snap switch as a swivel switch,
  • 2 the snap switch as a pressure switch,
  • 3 is a plan view of the switch of FIG. 2, partly in section,
  • 4 shows another embodiment of the shift rocker,
  • Fig. 5 is a side view of the rocker arm according to Fig. 4 and
  • Fig. 6 the backdrop-like actuation element.
  • 7 shows a section through the switch housing along the line VII - VII of FIG. 8,
  • 8 shows a cross section through the switch housing,
  • 9 is a partial section along the line IX-IX of FIG. 8.

Der in Fig. 1 dargestellte Schalter weist ein Außenge­häuse 10 und ein Innengehäuse 11 auf. Das Innengehäuse 11 ist als Einschub im Außengehäuse 10 gelagert. Aus dem Außengehäuse 10 ragt aus einer Öffnung 12 eine Handhabe 13, mit der der Schalter in seine verschiede­nen Schaltstellungen überführt werden kann. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Schalter ist die Handhabe schwenk­bar vorgesehen. Weiterhin ragen aus dem Außengehäuse 10 Anschlußkontakte 14,15,16 heraus, die im Innengehäuse 11 gelagert sind. Der Anschlußkontakt ist dabei im In­neren des Gehäuses als Haltelager 17 ausgebildet, wäh­rend der Anschlußkontakt 15 zu einem ersten ortsfesten Kontakt 18 sowie der Anschlußkontakt 16 zu einem weite­ren ortsfesten Kontakt führt. Wie aus Fig. 1 hervor­geht, ist an dem Haltelager 17 eine Schaltschwinge 2o vorgesehen. Diese Schaltschwinge 2o ist schwenkbar und tritt mit den beiden ortsfesten Kontakten 18 und 19 je nach Schaltstellung in Verbindung.The switch shown in FIG. 1 has an outer housing 10 and an inner housing 11. The inner housing 11 is mounted as an insert in the outer housing 10. From the outer housing 10, a handle 13 protrudes from an opening 12 with which the switch can be moved into its various switching positions. In the switch shown in Fig. 1, the handle is pivotally provided. Also protrude from the outer housing 10, contacts 14, 15, 16, which are mounted in the inner housing 11. The connection contact is formed in the interior of the housing as a holding bearing 17, while the connection contact 15 leads to a first stationary contact 18 and the connection contact 16 leads to a further stationary contact. As can be seen from FIG. 1, a switching rocker 20 is provided on the holding bearing 17. This rocker arm 2o is pivotable and comes into contact with the two fixed contacts 18 and 19 depending on the switching position.

Die Schaltschwinge 2o ist hier als Faltkontakt ausge­ bildet. Hierbei ist im Faltungsbereich 21 ein Doppel­kontakt 22 vorgesehen, dessen einer Teil mit dem orts­festen Kontakt 18 und dessen anderer Teil mit dem orts­festen Kontakt 19 in Verbindung tritt.The rocker arm 2o is here as a folding contact forms. In this case, a double contact 22 is provided in the folding area 21, one part of which contacts the stationary contact 18 and the other part of which contacts the stationary contact 19.

Die durch die Faltung der Schaltschwinge entstehenden freien Enden 23,24, die gegenüber dem Faltungsbereich 21 liegen, sind, wie die Fig. 1 zeigt, in einem spitzen Winkel abgewinkelt. An ihrem freien Ende laufen sie keilförmig zusammen und bilden Schneiden 25, die an ih­rem freien Ende die Schwenkachsen 26,27 tragen. Die Schneiden 25 der freien Enden 23,24 greifen dabei in kerbartige Vertiefungen 28 des Haltelagers 17. Nachzu­tragen bleibt noch, daß die Schaltschwinge einen Durch­bruch 29 trägt. In diesen Durchbruch wird das eine Ende 55 einer Schaltfeder 30 eingehängt. Weiterhin sei noch erwähnt, daß in Draufsicht die Schaltschwinge 2o einen U-förmigen Ausschnitt 31 trägt, der nach der Seite der Schneiden 25 hin offen gestaltet sind. Dieser U-förmige Ausschnitt nimmt einen Bereich der Schaltfeder 3o auf.The free ends 23, 24 which arise from the folding of the switching rocker and which lie opposite the folding region 21 are, as shown in FIG. 1, angled at an acute angle. At their free end they run together in a wedge shape and form cutting edges 25 which carry the pivot axes 26, 27 at their free end. The cutting edges 25 of the free ends 23, 24 engage in notch-like depressions 28 of the holding bearing 17. It remains to be added that the rocker arm carries an opening 29. One end 55 of a switching spring 30 is hooked into this opening. Furthermore, it should also be mentioned that the rocker arm 2o has a U-shaped cutout 31 in plan view, which is open towards the side of the cutting edges 25. This U-shaped cutout takes up an area of the switching spring 3o.

Ebenso ist das Haltelager 17 gegabelt ausgebildet. Hierbei nimmt der Gabelungsraum 32 Bereiche der Schalt­feder 3o auf.Likewise, the holding bearing 17 is forked. Here, the fork space 32 receives areas of the switching spring 3o.

Das andere Ende 54 der Schaltfeder 3o ist fest an dem Innengehäuse gelagert. Hierzu ist ein Querstift 33 vor­gesehen, an dem das zweite Ende der Schaltfeder einge­hängt wird.The other end 54 of the switching spring 3o is fixedly mounted on the inner housing. For this purpose, a cross pin 33 is provided, on which the second end of the switching spring is suspended.

Zwischen dem Querstift 33 und dem Haltelager 17 ist ein kulissenartig geführtes Betätigungsglied 34 vorgesehen, das in einer Ausnehmung 35 Bereiche der Schaltfeder 3o aufnimmt. Das Betätigungsglied 34 ist im wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Schaltfeder 3o bewegbar und im Gehäuse 11 geführt. Es sei hier schon vorgetra­gen, daß bei einer Bewegung des Betätigungsgliedes Be­reiche der Schaltfeder 3o mit bewegt werden. Hierzu bilden zwei gegenüberliegende Randbereiche der Ausnhe­mung 35 Vorsprünge 56, die an der Schaltfeder 3o bei einer Bewegung des Betätigungsgliedes 34 angreifen, und Bereiche der Schaltfeder 3o bewegen.Between the cross pin 33 and the holding bearing 17, a link-like actuating member 34 is provided, which receives 35 areas of the switching spring 30 in a recess. The actuator 34 is essentially Movable perpendicular to the longitudinal axis of the switching spring 3o and guided in the housing 11. It should already be stated here that regions of the switching spring 3o are also moved when the actuator is moved. For this purpose, two opposite edge regions of the recess 35 form projections 56, which engage the switching spring 3o when the actuating member 34 moves, and move regions of the switching spring 3o.

Das Betätigungsglied 34 ist des weiteren mit einem Durchbruch 36 versehen. In diesen Durchbruch 36 greift ein Arm 37 eines winkelförmigen Schwenkhebels 38 ein. Der zweite Arm 39 des Schwenkhebels 38 ist als Handhabe 13 ausgebildet und ragt, wie schon erwähnt, aus dem Außengehäuse 1o heraus. Der Schwenkhebel selber ist am Gehäuse gelagert. Bei einer Schwenkung, vergl. Fig. 1, im Uhrzeigersinn bewegt sich das Betätigungsglied 34 nach oben, während bei einer Schwenkbewegung entgegen dem Uhrzeiger das Betätigungsglied 34 in seiner Führung 4o nach unten bewegt wird. Bei dieser Auf- und Abwärts­bewegung des Betätugungsgliedes wird, wie schon er­wähnt, ein Teil der Feder 3o mitgenommen. Hierdurch än­dert sich die Angriffslinie 52 der Feder bezüglich der Schaltschwinge 20. Bei einer Abwärtsbewegung des Betä­tigungsglied erhält hierbei die Schaltschwinge durch einen abwärtsbewegten Federbereich eine Kraftkomponente nach unten, so daß der Kontakt 22 mit dem ortsfesten Kontakt 18 in Verbindung treten kann. Zugleich wird je­doch die Schaltschwinge auch über eine weitere Kraft­komponente der Schaltfeder gegen das Haltelager 17 ge­zogen.The actuator 34 is further provided with an opening 36. An arm 37 of an angular pivot lever 38 engages in this opening 36. The second arm 39 of the pivot lever 38 is designed as a handle 13 and, as already mentioned, protrudes out of the outer housing 10. The swivel lever itself is mounted on the housing. 1, clockwise the actuator 34 moves upward, while when pivoting counterclockwise the actuator 34 is moved in its guide 4o down. During this upward and downward movement of the actuating member, as already mentioned, part of the spring 3o is taken along. As a result, the line of action 52 of the spring changes with respect to the switching rocker 20. When the actuating member moves downward, the switching rocker receives a downward force component due to a downward moving spring area, so that the contact 22 can come into contact with the stationary contact 18. At the same time, however, the shift rocker is also pulled against the holding bearing 17 via a further force component of the shift spring.

Wie aus der Zeichnung weiter zu erkennen ist, wirkt durch die ausgelenkte Schaltfeder auch eine Kraftkompo­ nente auf das Betätigungsglied 34 und zwar in Aufwärts­richtung, so daß bei einer Freigabe der Handhabe das Betätigungsglied 34 in seine in Fig. 1 dargestellte Stellung sich bewegt. Durch dieses Bewegung ändert sich die Angriffslinie 52 der Feder bezüglich der Schalt­schwinge, und zwar liegt nunmehr die Angriffslinie zwi­schen den beiden Schwenkachsen 26 und 27 der Schaltfe­der. Hierdurch erfolgt eine Rückschwenkung der Schalt­schwinge, so daß der Kontakt 22 von dem Anschlußkontakt 18 freikommt.As can be seen further from the drawing, the deflected switching spring also acts as a force compo Nente on the actuator 34 in the upward direction, so that when the handle is released, the actuator 34 moves into its position shown in Fig. 1. As a result of this movement, the line of action 52 of the spring changes with respect to the switching rocker, namely the line of action now lies between the two pivot axes 26 and 27 of the switching spring. This causes the switching rocker to pivot back so that the contact 22 is released from the connection contact 18.

Bei einer Bewegung der Handhabe im Uhrzeigersinn wird, wie bereits erwähnt, das Betätigungsglied 34 nach oben bewegt. Hierdurch wird die Federkraftlinie 52 der Schaltfeder 3o über die Schwenkachse 27 hinausbewegt, so daß die Schaltschwinge auch eine aufwärtsgerichtete Schaltkomponente erhält und somit mit ihrem Kontakt 22 gegen den ortsfesten Kontakt 19 schwenken kann.When the handle is moved clockwise, as already mentioned, the actuator 34 is moved upward. As a result, the spring force line 52 of the switching spring 3o is moved beyond the pivot axis 27, so that the switching rocker also receives an upward switching component and thus can pivot with its contact 22 against the stationary contact 19.

Bei Freigabe der Handhabe 13 erfolgt über die gespannte Schaltfeder eine Rückbewegung des Betätigungsgliedes 34 durch die Feder, so daß die Schaltfeder wieder zwi­schen den beiden Schwenkachsen der Schaltschwinge zu liegen kommt und somit die Schaltschwinge in ihre in Fig. 1 gezeigte Lage geschwenkt wird.When the handle 13 is released, the actuating member 34 is moved back by the spring via the tensioned switching spring, so that the switching spring comes to rest again between the two pivot axes of the switching rocker and thus the switching rocker is pivoted into its position shown in FIG. 1.

Es sei hier noch nachgetragen, daß bei einer Bewegung im Uhrzeigersinn, wie aus der Fig. 1 ersichtlich, die Schaltschwinge um die Schwenkachse 27 gegen den ortsfe­sten Kontakt 19 schwenkt, während bei einer Bewegung im Uhrzeigersinne die Schaltschwinge um die Schwenkachse 26 schwenkt und dann in Berührung mit dem ortsfesten Kontakt 18 tritt.It should be added here that when moving clockwise, as shown in FIG. 1, the rocker arm pivots about the pivot axis 27 against the fixed contact 19, while when moving clockwise the rocker arm pivots about the pivot axis 26 and then in Contact with the fixed contact 18 occurs.

Weiterhin sei noch nachgetragen, daß, falls durch die Bewegung des Betätigungsgliedes die Federkraftlinie außerhalb der Schwenkachsen zu liegen kommt, die Um­schaltung der Schaltschwinge in an sich bekannter Weise schlagartig erfolgt, da die Feder dann jeweils selb­sttätig versuchen wird, die Schaltschwinge um die je­weilige Schwenkachse 26 herumzubewegen.Furthermore, it should be added that if the spring force line comes to lie outside the pivot axes due to the movement of the actuating element, the switching rocker arm is switched abruptly in a manner known per se, since the spring will then automatically attempt to switch the rocker arm about the respective pivot axis 26 to move around.

Statt des Schwenkhebels 38 könnte das Betätigungsglied 34 mit einer aus dem Gehäuse ragenden Verlängerung ver­sehen sein, die als Handhabe dient. Durch ein Herein­drücken oder Herausziehen der Handhabe könnte dann, wie beschrieben, die Schaltschwinge verschwenkt werden, die Rückstellung erfolgt dann wieder durch die Schaltfeder. Auch wäre es möglich, das Betätigungsglied beidseitig zu verlängern, so daß an beiden Enden aus dem Gehäuse ragende Handhaben vorhanden sind , die dann durch Herein­schieben und/oder Herausziehen eine Umschaltung bewir­ken.Instead of the pivot lever 38, the actuator 34 could be provided with an extension protruding from the housing, which serves as a handle. By pushing in or pulling out the handle, the shift rocker could then be pivoted, as described, the resetting is then carried out again by the shift spring. It would also be possible to extend the actuator on both sides, so that there are handles protruding from the housing at both ends, which then cause a switchover by pushing in and / or pulling out.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist ein ähnli­cher Aufbau, wie in Fig. 1, gegeben. Bei diesem Ausfüh­rungsbeispiel ist jedoch der Schalter als Druckschalter ausgebildet.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, a structure similar to that in FIG. 1 is given. In this embodiment, however, the switch is designed as a pressure switch.

Das Betätigungsglied 34 weist eine Verlängerung 41 auf, die durch eine Öffnung 42 des Gehäuses heraus ragt und dort außerhalb des Gehäuses die Handhabe 13 bildet. Das Betätigungsglied ist an dem der Handhabe gegenüberlie­genden Ende mit einer Druckfeder 43 belastet, die ver­sucht, das Betätigungsglied 34 immer in seine obere Stellung zu überführen.The actuator 34 has an extension 41 which protrudes through an opening 42 in the housing and forms the handle 13 there outside the housing. The actuator is loaded at the end opposite the handle with a compression spring 43 which tries to always move the actuator 34 to its upper position.

Bei einer Bewegung des Betätigungsgliedes 34 erfolgt dann wiederum die Verschwenkung der Schaltschwinge 2o um ihre Schwenkachsen 26 bzw. 27. Weiterhin sei bei diesem Ausführungsbeispiel noch erwähnt, daß die Schaltschwinge in Seitenansicht gesehen etwa dreieck­förmig ist und zwar in Art eines gleichschenkeligen Dreiecks. Hierbei trägt die Hauptspitze 44 des gleich­schenkeligen Dreiecks den Kontakt 22, während die bei­den anderen Spitzen 45,46 den Schwenkachsen 26 und 27 zugeordnet sind. Bei einer Auslenkung der Feder durch das Betätigungsglied erfolgt dann wiederum die Ver­schwenkung der Schaltschwinge. Bei diesem Ausführungs­beispiel greifen zur Halterung die beiden Schwenkachsen 26,27 der Schaltschwinge 2o in eine kanalartige Vertie­fung 53 des Haltelager 17.When the actuator 34 moves then again the pivoting of the rocker arm 2o about its pivot axes 26 and 27. Furthermore, it should also be mentioned in this embodiment that the rocker arm is approximately triangular in side view and in the manner of an isosceles triangle. Here, the main tip 44 of the isosceles triangle carries the contact 22, while the other two tips 45, 46 are assigned to the pivot axes 26 and 27. When the spring is deflected by the actuator, the switching rocker is then pivoted again. In this embodiment, the two pivot axes 26, 27 of the rocker arm 2o engage in a channel-like depression 53 of the holding bearing 17 for the purpose of mounting.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 und 5 ist die Schaltschwinge aus einem plattenförmigen Werkstoff her­gestellt. Sie weist an ihrem unteren Ende den U-­förmigen Ausschnitt 31 auf, wobei die beiden U-Schenkel 47 und 48 ihrerseits einen Längsschnitt 49 aufweisen, der die beiden U-Schenkel in Bereiche 5o und 51 unter­teilt. Der Bereich 5o beider U-Schenkel 47,48 ist nach der einen Richtung abgewinkeLt, während der Bereich 51 der beiden U-Schenkel 48,49 nach der anderen Seite in einem spitzen Winkel abgewinkelt ist: (Fig. 4).In the embodiment of FIGS. 4 and 5, the shift rocker is made of a plate-shaped material. It has the U-shaped cutout 31 at its lower end, the two U-legs 47 and 48 in turn having a longitudinal cut 49 which divides the two U-legs into regions 50 and 51. The area 50 of both U-legs 47, 48 is angled in one direction, while the area 51 of the two U-legs 48, 49 is angled to the other side at an acute angle: (FIG. 4).

Die freien Enden der Bereiche 5o der U-Schenkel 47 und 48 nehmen dann die Schwenkachse 27 der Schaltschwinge auf, während die beiden Bereiche 51 die Schwenkachse 26 tragen.The free ends of the areas 5o of the U-legs 47 and 48 then take up the pivot axis 27 of the rocker arm, while the two areas 51 carry the pivot axis 26.

In Fig. 6 ist das kulissenartige Betätigungsglied noch näher dargestellt. Die Ausnehmung 35 ist dabei C-förmig gestaltet, so daß die Feder 3o von der Seite in die Ausnehmung 35 hineingeschoben werden kann. Die Begren­zungen der Ausnehmung 35 bilden hierbei Vorsprünge 56, mit denen die Schaltfeder bewegt wird. Der Durchbruch 36 ist hingegen allseitig geschlossen. In ihm greift, wie bereits erwähnt, der Arm 37 des Schwenkhebels 38 hinein.In Fig. 6 the backdrop-like actuator is shown in more detail. The recess 35 is C-shaped, so that the spring 3o from the side in the Recess 35 can be inserted. The boundaries of the recess 35 form projections 56 with which the switching spring is moved. The opening 36, however, is closed on all sides. As already mentioned, the arm 37 of the pivot lever 38 engages in it.

Nachzutragen bleibt noch, daß in Fig. 3 in Draufsicht die U-förmige Schaltschwinge sowie das gegabelte Halte­lager zu erkennen ist. Es sei hier noch erwähnt, daß der Bereich zwischen dem U-förmigen Ausschnitt 31 und dem Durchbruch 29 in seiner Dicke, vergl. Fig. 1, etwas geringer ausgebildet ist, so daß die dort eingehängte Schaltfeder 3o einen nahezu punktförmigen Angriffspunkt aufweist.It remains to be added that the U-shaped rocker arm and the forked holding bearing can be seen in Fig. 3 in plan view. It should also be mentioned here that the area between the U-shaped cutout 31 and the opening 29 has a slightly smaller thickness, see FIG. 1, so that the switching spring 3o suspended there has an almost punctiform point of application.

Der in den Fig. 7 bis 9 dargestellte Schnappschalter ist als Einbauschalter aufgebaut. Er ist in einer Gerä­tewand 112 eingebaut.The snap switch shown in FIGS. 7 to 9 is constructed as a built-in switch. It is installed in a device wall 112.

Das Gehäuse des Schalters besteht aus zwei Teilen und zwar einem äußeren Gehäuseteil 11o und einem einschubartigen Gehäuseteil 111 . Die beiden Gehäusetei­le sind durch eine nicht weiter beschriebene Rastver­bindung aneinander befestigt.The housing of the switch consists of two parts, namely an outer housing part 11o and an insert-like housing part 111. The two housing parts are fastened to one another by a latching connection (not described further).

Das Betätigungsglied 113 des Schalters ist winkelförmig aufgebaut und besteht aus zwei Teilen, einem Handhaben­teil 114 und einem Schaltteil 115. Verbunden sind die beiden schenkelartigen Teile dadurch, daß dem Handha­benteil 114 ein Absatz 138 zugeordnet ist, der in eine Aufnahme 116 des Schaltteiles eingreift, wobei diese Aufnahme Hinterschneidungen aufweist, die von Vorsprün­gen hintergriffen wird, so daß die beiden Teile des winkelförmigen Betätigungsgliedes 13 durch eine Rast­verbindung 117 aneinander befestigt wird. Der Handha­benteil 114 und der Schaltteil 115 sind durch den un­runden Querschnitt von Absatz 138 und Aufnahme 116 drehfest miteinander verbunden, wobei mittig durch Ab­satz und Aufnahme die Drehachse 137 des Betätigungs­gliedes führt.The actuator 113 of the switch is constructed angularly and consists of two parts, a handle part 114 and a switching part 115. The two leg-like parts are connected in that the handle part 114 is assigned a shoulder 138 which engages in a receptacle 116 of the switching part, whereby this recording has undercuts, which is engaged by projections, so that the two parts of the angular actuator 13 is attached to each other by a locking connection 117. The handle part 114 and the switching part 115 are non-rotatably connected to one another by the non-circular cross section of shoulder 138 and receptacle 116, the axis of rotation 137 of the actuating member leading through the shoulder and seat.

Um das Schalterinnere sicher gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu schützen, ist zum einen ein Dichtungsring 118 um den Einschub 111 vorge­sehen, wobei bei der Befestigung der beiden Gehäusetei­le 11o und 111 aneinander der Dichtungsring 118 seine Funktion aufnimmt, zum anderen ist der Dichtungsring 119 um den Absatz 138 des Handhabenteiles 114 angeord­net und dichtet dessen Eintrittsöffnung in das Gehäuseinnere ab.In order to reliably protect the inside of the switch against the ingress of moisture and impurities, a sealing ring 118 is provided around the insert 111, the sealing ring 118 taking up its function when the two housing parts 110 and 111 are fastened to one another, and the sealing ring 119 is also used arranged around the shoulder 138 of the handle part 114 and seals its inlet opening into the interior of the housing.

Der Einschub 111 trägt die verschiedenen Festkontakte 12o und 121 , wobei diese Kontakte bereichsweise mit dem Einschub selber mit eingegossen sind.The insert 111 carries the various fixed contacts 12o and 121, these contacts being cast in some areas with the insert itself.

Der Festkontakt 121 trägt im Gehäuseinneren ein Halte­lager 123, an dem sich eine Schaltschwinge 122 ab­stützt. Die Festkontakte 12o weisen Gegenkontakte auf. Sie treten je nach Schaltstellung abwechselnd mit dem einen Ende der Schaltschwinge 122 in elektrisch leitfä­higer Verbindung.The fixed contact 121 carries a holding bearing 123 on the inside of the housing, on which a rocker arm 122 is supported. The fixed contacts 12o have mating contacts. Depending on the switching position, they alternately make an electrically conductive connection with one end of the rocker arm 122.

Der Schaltschwinge 122 sind zwei Schwenkachsen 124, 125 zugeordnet, hierbei schwenkt die Schaltschwinge um die Schwenkachse 124, wenn sie in Fig. 7 im Uhrzeigersinne geschwenkt wird, während sie um die Schwenkachse 125 sich bewegt, wenn sie von der in Fig. 1 dargestellten Mittelstellung der Schaltschwinge aus im Gegenuhrzei­gersinn bewegt wird.The rocker arm 122 is associated with two pivot axes 124, 125, here the rocker arm pivots about the pivot axis 124 when it is pivoted clockwise in Fig. 7, while it moves about the pivot axis 125 when it is from that shown in Fig. 1 Middle position of the rocker arm is moved from counterclockwise.

Die Schaltschwinge 122 weist einen nicht näher bezeich­neten Durchbruch auf, in dem eine Schaltfeder 126 mit ihrem Federende 13o eingehängt ist. Das andere Federen­de 129 der Schaltfeder 126 ist am Einschub 111 gela­gert. Zu diesem Zweck umgreift es einen am Einschub vorgesehenen Stift 127.The shift rocker 122 has an opening, not designated in any more detail, in which a switch spring 126 is suspended with its spring end 13o. The other spring end 129 of the switching spring 126 is mounted on the insert 111. For this purpose, it engages around a pin 127 provided on the insert.

Die Anordnung des Stiftes 127 der beiden Schwenkachsen 124, 125 sowie des Befestigungsendes 13o der Feder ist so ausgebildet, daß in der Mittelstellung die Feder­wirklinie 136 zwischen den beiden Schwenkachsen 124, 125 verläuft.The arrangement of the pin 127 of the two pivot axes 124, 125 and the fastening end 13o of the spring is designed such that the spring line of action 136 extends between the two pivot axes 124, 125 in the central position.

Der Schaltteil 115 ist an seinem der Verbindungsstelle mit dem Handhabenteil 114 abgewandten Ende mit Vor­sprüngen 128 versehen, hierbei umgreifen die beiden Vorsprünge, vergl. Fig. 7, die Schaltfeder unmittelbar hinter dem Haltelager 123 für die Schaltschwinge 122.The switching part 115 is provided with projections 128 at its end facing away from the connection point with the handling part 114, in this case the two projections, see FIG. 7, encompass the switching spring directly behind the holding bearing 123 for the switching rocker 122.

Wird nun das Betätigungsglied bereichsweise im Uhrzei­gersinne verschwenkt, so wird ein Federbereich der Schaltfeder 126 in Fig. 7 gesehen nach unten ver­schwenkt. Hierdurch kommt die Federwirkungslinie 136 unterhalb der Schwenkachse 125 zu liegen, so daß schla­gartig die Schaltschwinge gegen den unteren Festkontakt 12o schwenkt, hierbei liegt die Schaltfeder 126 an dem oberen der beiden Vorsprünge 128. Wird nun das Handha­benteil freigegeben, dann wird aufgrund der Federspan­nung in der Schaltfeder 126 die Schaltschwinge wieder zurückgeschwenkt, so daß sie in ihre in Fig. 7 darge­stellte Lage zurückkehrt. Wird das Schaltteil im Gegen­ uhrzeigersinne bewegt, so tritt eine Verschwenkung der Schaltschwinge 122 im Uhrzeigersinn ein und die Schalt­schwinge wird gegen den oberen Festkontakt 12o bewegt. Auch hier wird die Feder 126 etwas gespannt, wobei diesmal die Feder den unteren Vorsprung 128 der beiden Vorsprünge des Schaltteiles federnd belastet. Bei einer Freigabe des Handhabenteiles schwingt wiederum automa­tisch die Schaltschwinge in ihre Mittelstellung. In diese Mittelstellung ist zwischen den Festkontakten 12o einerseits und dem Festkontakt 121 andererseits keine elektrisch leitfähige Verbindung.If the actuating member is now pivoted in regions clockwise, a spring region of the switching spring 126 is pivoted downward, as seen in FIG. 7. As a result, the spring line of action 136 comes to lie below the pivot axis 125, so that the switching rocker swings suddenly against the lower fixed contact 12o, here the switching spring 126 lies on the upper of the two projections 128. If the handle part is released now, then due to the spring tension in the Switch spring 126, the rocker arm pivoted back so that it returns to its position shown in Fig. 7. If the switching part in the opposite Moved clockwise, the rocker arm 122 pivots clockwise and the rocker arm is moved against the upper fixed contact 12o. Here too, the spring 126 is tensioned somewhat, this time the spring resiliently loading the lower projection 128 of the two projections of the switching part. When the handle part is released, the shift rocker automatically swings into its central position. In this middle position there is no electrically conductive connection between the fixed contacts 12o on the one hand and the fixed contact 121 on the other hand.

Die drei Stellungen des Betätigungsgliedes und ihrer Vorsprünge 128 sind in Fig. 7 eingezeichnet, hierbei ist die mittlere Stellung voll ausgezogen dargestellt, während bei einer Schwenkung des Betätigungsgliedes im Gegenuhrzeigersinne diese Endstellung gepunktet darge­stellt ist. Die Endstellung bei einer Bewegung des Be­tätigungsgliedes in Uhrzeigerrichtung ist strichpunk­tiert dargestellt, wie aus der Fig. 7 hervorgeht.The three positions of the actuator and its projections 128 are shown in Fig. 7, here the middle position is shown fully extended, while when pivoting the actuator in the counterclockwise direction this end position is shown dotted. The end position when the actuator is moved clockwise is shown in dash-dot lines, as can be seen from FIG. 7.

Wie insbesondere aus der Fig. 9 noch weiter hervorgeht, ist der Schaltteil an seinem freien Ende mit einer Ver­längerung 131 versehen. Auf diesen Fortsatz stützt sich eine Druckfeder 132 derart ab, daß das Betätigungsglied im Uhrzeigersinne federnd belastet wird.As can be seen in particular from FIG. 9, the switching part is provided with an extension 131 at its free end. A compression spring 132 is supported on this extension in such a way that the actuator is resiliently loaded in the clockwise direction.

Hierdurch ist es möglich, daß das freie Ende 133 des Handhabenteiles 114 mit Schaltnocken 134 in Verbindung treten kann, die an einem Walzenabschnitt 135 vorgese­hen sind, wobei die Schaltbetätigung des Betätigungs­gliedes dann durch Drehung des Walzenabschnittes er­folgt.This makes it possible for the free end 133 of the handle part 114 to connect to switching cams 134 which are provided on a roller section 135, the switching actuation of the actuating member then taking place by rotation of the roller section.

Nachzutragen bleibt noch, daß die Schaltschwinge U-­förmig gestaltet ist, hierbei liegt am Mittelteil der Befestigungsdurchbruch für die Schaltfeder, während die beiden Seitenschenkel gemeinsam beide Schwenkachsen 124, 125 aufweisen, wobei die beiden Schwenkachsen in nicht näher bezeichneten Vertiefungen des Haltelagers 123 eingreifen.It remains to be added that the rocker arm is U-shaped, here is the central opening of the fastening opening for the switch spring, while the two side legs have both pivot axes 124, 125, the two pivot axes engaging in unspecified recesses of the holding bearing 123.

Weiterhin bleibt noch nachzutragen, daß der Einschub 111, bevor er in das äußere Gehäuseteil 11o eingescho­ben wird, fertig montiert ist, d.h. mit der Schalt­schwinge und der Schaltfeder versehen ist, darüber hin­aus ist in einer Aufnahme des Einschubes das Schaltteil 115 des Betätigungsgliedes mit der Druckfeder 132 an­geordnet. Nach dem Einschieben tritt, wie bereits er­wähnt, eine Verrastung zwischen den beiden Gehäusetei­len 11o und 111, es kann sodann auch das Handhabenteil 114 an dem Schaltteil befestigt werden.It must also be added that the insert 111 is fully assembled before it is inserted into the outer housing part 110, i.e. is provided with the rocker arm and the switching spring, in addition, the switching part 115 of the actuator with the compression spring 132 is arranged in a receptacle of the insert. After insertion, as already mentioned, there is a latching between the two housing parts 110 and 111, and the handle part 114 can then also be fastened to the switching part.

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellte Ausführungs­formen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfin­dung. Diese ist nicht darauf beschränkt, vielmehr sind noch mancherlei Abänderungen und Anwendungen möglich. Beispielsweise könnte das Betätigungsglied auch ein­stückig ausgebildet sein, wobei statt der dargestellten schwenkbaren Lagerung der Schaltteil mit den Vorsprün­gen als Drehkulisse ausgebildet wäre. Die Schwenkbewe­gung des Betätigungsgliedes erfolgt dann durch eine Zwangsführung im Einschub. Das eine Ende der Drehkulis­se würde dann aus dem Gehäuse heraus ragen und könnte wiederum von Schaltnocken betätigt werden oder aber von Hand. Die Drehkulisse könnte auch mit einer Verlänge­rung ausgestattet sein, an deren Ende die Druckfeder 132 angeordnet wäre. Weiter könnte, falls wenig Platz für die Bewegung des Betätigungsgliedes gegeben ist, dieses noch näher an dem Haltelager angeordnet werden. Weiterhin sei erwähnt, daß der Schnappschalter nicht nur als Mikroschalter aufgebaut sein kann. Er könnte beispielsweise auch als Taster oder sogar Tastschalter in der Hausinstallation Verwendung finden. Weiterhin könnten mehrere Schaltschwingen nebeneinander angeord­net sein, um ein mehrpoliges Schalten zu ermöglichen, oder aber um weitere Schaltkreise öffnen oder schließen zu können.As already mentioned, the illustrated embodiments are only examples of realizations of the invention. This is not limited to this, but many other changes and applications are possible. For example, the actuator could also be formed in one piece, the switching part with the projections being designed as a rotating link instead of the pivotable mounting shown. The pivoting movement of the actuator then takes place through a positive guidance in the insert. One end of the rotating link would then protrude from the housing and could in turn be operated by switching cams or by hand. The rotating link could also be equipped with an extension, at the end of which the compression spring 132 would be arranged. Could continue if there is little space is given for the movement of the actuator, this can be arranged even closer to the holding bearing. It should also be mentioned that the snap switch can not only be constructed as a microswitch. For example, it could also be used as a push button or even a push button switch in the house installation. Furthermore, several switching rockers could be arranged next to one another in order to enable multi-pole switching, or to be able to open or close further switching circuits.

Bezugszeichenliste :Reference symbol list:

  • 1o Außengehäuse1o outer housing
  • 11 Innengehäuse11 inner housing
  • 12 Öffnung12 opening
  • 13 Handhabe13 handle
  • 14,15,16 Anschlußkontakte14, 15, 16 connection contacts
  • 17 Haltelager17 holding bearings
  • 18,19 ortsfeste Kontakte18.19 fixed contacts
  • 20 Schaltschwinge20 rocker arms
  • 21 Faltungsbereich21 folding area
  • 22 Doppelkontakt22 double contact
  • 23,24 freies Ende von 2o23.24 free end of 2o
  • 25 Schneide an 23,2425 cutting edge at 23.24
  • 26,27 Schwenkachsen an 2026.27 swivel axes on 20
  • 28 kerbartige Vertiefung an 1728 notch-like recess on 17
  • 29 Durchbruch an 2o29 breakthrough at 2o
  • 3o Schaltfeder3o switch spring
  • 31 U-förmiger Ausschnitt in 2031 U-shaped cutout in 20
  • 32 Gabelungsraum an 1732 fork space at 17
  • 33 Querstift33 cross pin
  • 34 kulissenartiges Betätigungsglied34 link-like actuator
  • 35 Ausnehmung an 3435 recess on 34
  • 36 Durchbruch36 breakthrough
  • 37 Arm37 arm
  • 38 Schwenkhebel38 swivel lever
  • 39 Arm39 arm
  • 4o Führung für 344o tour for 34
  • 41 Verlängerung von 3441 extension of 34
  • 42 Öffnung42 opening
  • 43 Druckfeder43 compression spring
  • 44 Hauptdreieckspitze44 main triangle tip
  • 45,46 Spitzen von 2o45.46 peaks of 2o
  • 47,48 Schenkel von 2o47.48 legs of 2o
  • 49 Schlitz in 47,4849 slot in 47.48
  • 5o,51 Bereiche an 47,485o, 51 areas at 47.48
  • 52 Federkraftlinie52 spring force line
  • 53 kanalartige Vertiefung53 channel-like depression
  • 54 Ende von 3o54 end of 3o
  • 55 Ende von 3o55 end of 3o
  • 56 Vorsprünge (Begrenzung von 35)56 tabs (limit of 35)
  • 11o äußeres Gehäuseteil11o outer housing part
  • 111 Eubschub111 Eubschub
  • 112 Gerätewand112 device wall
  • 113 Betätigungsglied113 actuator
  • 114 Handhabenteil114 handle part
  • 115 Schaltteil115 switching part
  • 116 Aufnahme116 recording
  • 117 Rastverbindung117 snap-in connection
  • 118 Dichtring118 sealing ring
  • 119 Dichtring119 sealing ring
  • 12o Festkontakte12o fixed contacts
  • 121 Festkontakte121 fixed contacts
  • 122 Schaltschwinge122 shift arm
  • 123 Haltelager123 holding bearings
  • 124 Schwenkachse124 swivel axis
  • 125 Schwenkachse125 swivel axis
  • 126 Schaltfeder126 switch spring
  • 127 Stift127 pen
  • 128 Vorsprünge an 15128 tabs on 15
  • 129 Federende für 27129 spring end for 27
  • 13o Federende für 2213o spring end for 22
  • 131 Verlängerung131 extension
  • 132 Druckfeder132 compression spring
  • 133 Ende von 14133 end of 14
  • 134 Schaltnocken134 switching cams
  • 135 Walzenabschnitt135 roller section
  • 136 Federwirklinie136 spring action line
  • 137 Drehachse137 axis of rotation
  • 138 Absatz138 paragraph

Claims (18)

1. Elektrischer Schnappschalter, insbesondere Mikroschalter,
mit einem Gehäuse (1o,11;110,111),
das ortsfeste (17,18,19; 120,121) und beweg­liche Kontakte (2o,22;122) aufweist,
mit einer als beweglichen Kontakt ausgebildeten die ein z einen Schaltstellungen einnehmenden Schaltschwinge (20;122),
die an ihrem einen Ende zwei im Abstand voneinander liegende Schwenkachsen (26,27;­124,125) trägt, um die die Schalt­schwinge (2o;122) schwenkbar an einem Haltelager (17;123) gelagert ist,
mit einer mit ihrem einen Ende (55;13o) an der Schaltschwinge (20;122) angreifenden Schaltfeder (30;126)
die die Schaltschwinge (2o;122) mit ihren beiden Schwenkachsen (26,27;124,125) gegen das als ortsfesten Kontakt (17;121) ausgebildete Haltelager (17;123) zieht,
und mit einem im Gehäuse (10,11;11o,111) gelager­ten bereichsweise aus dem Gehäuse herausragenden beweglichen Betätigungsglied (34,13; 113,114,115),
das einen Bereich der Schaltfeder (3o;126) umfaßt und bei seiner Bewegung die Schalt­schwinge (2o;122) in ihre Schaltstellungen überführt,
hierbei ist die Schaltschwinge (2o;122) von einer mittleren Schaltstellung aus in die eine Schwenkrichtung um die eine Schwenkachse (26;125) und in die andere Schwenkrichtung um die andere Schwenkachse (27;124) schwenkbar, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schaltfeder (3o;126) mit ihrem zweiten En­de (54;129) am Gehäuse (11;111) befestigt ist,
daß ein mittlerer Bereich der Schaltfeder (30;126) zwischen zwei Vorsprüngen (56;128) des Betäti­gungsgliedes (34;113) angeordnet ist,
hierbei belastet die Schaltfeder (3o;126) über die Vorsprünge (56;128) das Betätigungsglied (34;113) im Rückstellsinne zur Einstellung der mittleren Schaltstellung der Schaltschwinge (2o;122),1. Electric snap switch, in particular microswitch,
with a housing (1o, 11; 110,111),
which has stationary (17, 18, 19; 120, 121) and movable contacts (2o, 22; 122),
with a rocker arm (20; 122) configured as a movable contact,
which carries at one end two spaced-apart pivot axes (26, 27; 124, 125) about which the shift rocker (2o; 122) is pivotally mounted on a holding bearing (17; 123),
with a switching spring (30; 126) engaging with one end (55; 13o) on the switching rocker (20; 122)
which pulls the shift rocker (2o; 122) with its two pivot axes (26,27; 124,125) against the holding bearing (17; 123) designed as a fixed contact (17; 121),
and with a movable actuating member (34, 13; 113, 114, 115) mounted in the housing (10, 11; 11o, 111) and protruding from the housing in some areas,
which comprises an area of the switching spring (3o; 126) and moves the switching rocker (2o; 122) into its switching positions during its movement,
Here, the shift rocker arm (20; 122) can be pivoted from a middle switching position in one pivot direction about one pivot axis (26; 125) and in the other pivot direction about the other pivot axis (27; 124), characterized in that
that the switching spring (3o; 126) is attached with its second end (54; 129) to the housing (11; 111),
that a central region of the switching spring (30; 126) is arranged between two projections (56; 128) of the actuating member (34; 113),
the switching spring (3o; 126) is loaded via the Projections (56; 128) the actuating element (34; 113) in the reset direction for setting the middle switching position of the switching rocker (2o; 122), 2. Elektrischer Schnappschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Schaltfeder (3o) bewegende Betätigungsglied (34) als kulissen­artiges Schiebebetätigungsglied ausgebildet ist, das mit einem oder seinen beiden Enden als Handha­be aus dem Gehäuse (1o,11) herausragt.2. Electrical snap switch according to claim 1, characterized in that the switching spring (3o) moving actuator (34) is designed as a slide-like sliding actuator which projects with one or both ends as a handle from the housing (1o, 11). 3. Elektrischer Schnappschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Schaltfeder (13o) bewegende Betätigungsglied (113) als zwi­schen den Schaltstellungen drehbares am Gehäuse (11o,111) gelagertes Betätigungsglied ausgebildet ist, daß wenigstens mit seiner Handhabe (114) aus dem Gehäuse (11o, 111) herausragt.3. Electric snap switch according to claim 1, characterized in that the switching spring (13o) moving actuator (113) is designed as a rotatable between the switching positions on the housing (11o, 111) mounted actuator that at least with its handle (114) from the Housing (11o, 111) protrudes. 4. Elektrischer Schnappschalter nach einem der An­sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltschwinge (20) als Faltkontakt aufgebaut ist, der im Faltungsbereich (21) Kontakte (22) aufweist und dessen die Schwenkachsen (26,27) bildenden Faltungsenden (23,24) nach entgegengesetzter Rich­tungen um einen spitzen Winkel abgewinkelt sind.4. Electrical snap-action switch according to one of claims 1 to 3, characterized in that the switching rocker (20) is constructed as a folding contact which has contacts (22) in the folding area (21) and whose folding ends (23, 27) form the pivot axes (26, 27) , 24) are angled at an acute angle in opposite directions. 5. Elektrischer Schnappschalter nach einem der An­sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltschwinge (2o) in Queransicht in Form eines gleichschenkeligen Dreiecks aufgebaut ist, hierbei trägt die Hauptspitze (44) des gleichschenkeligen Dreiecks die Kontakte (22), während die beiden an­ deren Spitzen (45,46) jeweils eine Schwenkachse (26,27) bilden.5. Electrical snap-action switch according to one of claims 1 to 4, characterized in that the switching rocker (2o) is constructed in transverse view in the form of an isosceles triangle, here the main tip (44) of the isosceles triangle carries the contacts (22), while the two at whose tips (45, 46) each form a pivot axis (26, 27). 6. Elektrischer Schnappschalter nach einem der An­sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die aus blattförmigen Werkstoff aufgebaute Schalt­schwinge (2o) U-förmig ausgebildet ist, hierbei sind ihre beiden die Schwenkachsen (26,27) bil­denden Schenkel (47,48) durch einen Schlitz (49) in jeweils zwei Bereiche (5o,51) unterteilt, die nach unterschiedlichen Seiten hin abgewinkelt sind.6. Electrical snap-action switch according to one of claims 1 to 4, characterized in that the switching rocker (2o) constructed from sheet material is U-shaped, in this case their two legs (47, 48) forming the pivot axes (26, 27) are through divides a slot (49) into two areas (50, 51) which are angled towards different sides. 7. Elektrischer Schnappschalter nach einem der An­sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der beiden Schwenkachsen (26,27) der Schaltschwinge (20) am Haltelager (17) eine kana­lartige Vertiefung (53) vorgesehen ist, hierbei entspricht die Kanalbreite dem Abstand der beiden Schwenkachsen (26,27).7. Electrical snap switch according to one of claims 1 to 5, characterized in that a channel-like recess (53) is provided in the region of the two pivot axes (26, 27) of the switching rocker (20) on the holding bearing (17), the channel width corresponding to this Distance between the two swivel axes (26, 27). 8. Elektrischer Schnappschalter nach einem der An­sprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (56) zur Mitbewegung der Schaltfeder (3o) als Begrenzungen einer Ausnehmung (35) des Betätigungsgliedes (34) gebildet sind.8. Electrical snap switch according to one of claims 1 to 7, characterized in that the projections (56) for moving the switching spring (3o) as limits of a recess (35) of the actuating member (34) are formed. 9. Elektrischer Schnappschalter nach einem der An­sprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung des Schalters als Druckschalter das Betätigungsglied (34) mit seinem einen Ende (41) als Handhabe (13) aus dem Gehäuse 1o ragt, während an seinem anderen Ende eine Druckfeder (43) an­greift.9. Electrical snap switch according to one of claims 1 to 8, characterized in that when the switch is designed as a pressure switch, the actuating member (34) projects with its one end (41) as a handle (13) from the housing 1o, while at its other end a compression spring (43) engages. 10. Elektrischer Schnappschalter nach einem der An­sprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung des Schalters als Schwenkschalter in eine Aufnahme (36) des kulissenartigen Betäti­gungsgliedes (34) der eine Arm (37) eines schwenk­baren Winkelhebels (38) eingreift, dessen anderer Arm (39) als Handhabe (13) aus dem Gehäuse (10) ragt.10. Electrical snap switch according to one of claims 1 to 8, characterized in that when the switch is designed as a pivot switch in a receptacle (36) of the link-like actuating member (34) one arm (37) of a pivotable angle lever (38) engages the other Arm (39) as a handle (13) protrudes from the housing (10). 11. Elektrischer Schnappschalter nach einem der An­sprüche 1 bis 1o, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Vorsprünge (56;128) des Betätigungsgliedes (34;113) in Längsrichtung der Schaltfeder (26) ge­sehen an der Schaltfeder (30; 126) zwischen dem Haltelager (17;23) und der an dem Gehäuse (11;111) vorgesehenen zweiten Befestigungsstelle (54;129) der Schaltfeder (3o;126) angreifen.11. Electrical snap switch according to one of claims 1 to 1o, characterized in that the two projections (56; 128) of the actuator (34; 113) in the longitudinal direction of the switching spring (26) on the switching spring (30; 126) between the holding bearing (17; 23) and the second fastening point (54; 129) of the switching spring (3o; 126) provided on the housing (11; 111). 12. Elektrischer Schnappschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (137) des Betätigungsgliedes (113) auf der den Vorsprüngen (128) abgewandten Seite des Haltelagers (123) angeordnet ist.12. Electrical snap switch according to one of claims 1 to 11, characterized in that the pivot axis (137) of the actuating member (113) is arranged on the side of the holding bearing (123) facing away from the projections (128). 13. Elektrischer Schnappschalter nach einem der An­sprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltergehäuse (1o,11;110,111) zweiteilig aufge­baut ist, hierbei sind an dem als Einschub (11;111) in das zweite Gehäuseteil (10;11o)) aus­gebildeten ersten Gehäuseteil (11;111) die Schaltschwinge (2o;122), die ortsfesten Kontakte (17,18,19,;12o,121) und die Schaltfeder (3o;126) angeordnet.13. Electrical snap switch according to one of claims 1 to 12, characterized in that the switch housing (1o, 11; 110,111) is constructed in two parts, in this case are on the as an insert (11; 111) in the second housing part (10; 11o)) trained first housing part (11; 111) Switch rocker (2o; 122), the fixed contacts (17,18,19,; 12o, 121) and the switch spring (3o; 126) are arranged. 14. Elektrischer Schnappschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß am zweiten Gehäuseteil (110) das Drehbetätigungsglied (113) gelagert ist.14. Electrical snap switch according to one of claims 1 to 13, characterized in that the rotary actuator (113) is mounted on the second housing part (110). 15. Elektrischer Schnappschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehbetätigungsglied (113) zweiteilig aus ei­nem Handhabenteil (114) und einem Schaltteil (115) aufgebaut ist, hierbei sind die beiden Teile (114) und (115) im Bereich der Drehachse (137) des Betä­tigungsgliedes (113) drehfest miteinander verbun­den, wobei zur Verbindung der Handhabenteil (114) mit einem durch das äußere Gehäuse (110) durch­greifenden Absatz (138) in einer Aufnahme (116) des Schaltteiles (115) einrastbar angeordnet ist.15. Electrical snap switch according to one of claims 1 to 14, characterized in that the rotary actuator (113) is constructed in two parts from a handle part (114) and a switching part (115), here the two parts (114) and (115) in Area of the axis of rotation (137) of the actuating member (113) is connected to one another in a rotationally fixed manner, the handle part (114) being arranged so that it can be snapped into a receptacle (116) of the switching part (115) with a shoulder (138) extending through the outer housing (110) is. 16. Elektrischer Schnappschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführöffnung im zweiten Gehäuseteil (10;11o) vom Gehäuseeinschub (11;111) und Handhabenteil (114) durch einen Dichtungsring (118,119) abdicht­bar ist.16. Electrical snap switch according to one of claims 1 to 15, characterized in that the insertion opening in the second housing part (10; 11o) from the housing insert (11; 111) and handle part (114) can be sealed by a sealing ring (118,119). 17. Elektrischer Schnappschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltteil (115) des Betätigungsgliedes (113) an seinem der Drehachse (137) abgewandten Ende durch eine Druckfeder (132) belastet ist, die das Drehbetätigungsglied (113) in eine Drehrichtung vorspannt.17. Electric snap switch according to one of claims 1 to 16, characterized in that the switching part (115) of the actuating member (113) at its end remote from the axis of rotation (137) is loaded by a compression spring (132) which the rotary actuating member (113) in one direction preloaded. 18. Elektrischer Schnappschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das drehbare Betätigungsglied (113) mit dem freien Ende (133) seines Handhabenteiles (114) an einem mit Schaltnocken (134) versehenen Walzenabschnitt (135) federnd anliegt.18. Electrical snap switch according to one of claims 1 to 17, characterized in that the rotatable actuator (113) rests with the free end (133) of its handle part (114) resiliently against a roller section (135) provided with switching cams (134).
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