EP0385087A2 - Paroi à haute absorption et isolation phonique - Google Patents

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EP0385087A2
EP0385087A2 EP90101185A EP90101185A EP0385087A2 EP 0385087 A2 EP0385087 A2 EP 0385087A2 EP 90101185 A EP90101185 A EP 90101185A EP 90101185 A EP90101185 A EP 90101185A EP 0385087 A2 EP0385087 A2 EP 0385087A2
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sound absorbing
absorbing elements
high absorption
sound insulation
sound
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Pierre-André Bozzo
Claude Rebetez
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ACOUVER SA
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/0005—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
    • E01F8/0047—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement with open cavities, e.g. for covering sunken roads
    • E01F8/0064—Perforated plate or mesh, e.g. as wall facing
    • E01F8/007—Perforated plate or mesh, e.g. as wall facing with damping material

Definitions

  • the invention relates to a high absorption and sound insulation wall, made up of several sound absorbing elements arranged obliquely in retaining profiles and of a solid panel forming the rear covering of the high absorption and sound insulation wall.
  • Such walls are particularly intended to be established along traffic routes with heavy traffic or railway tracks or any other location requiring noise protection. They are therefore used, for example, also for soundproofing particularly noisy buildings or workstations in factories and shooting ranges.
  • a waterproof sheet preferably made of polyester, is housed in a detached manner between the active absorption element and the perforated protective sheet.
  • the present invention is based on the noise barriers mentioned. However, they have various drawbacks. Thus it is almost impossible or at least very expensive, to maintain this kind of noise barriers since dust or fallout from rain or sprays caused by cars passing nearby, accumulate between the element sound absorption and perforated protective sheet.
  • the perforated protective sheets being relatively rigid, are easily damaged or cause ricochets if a hard object strikes them and prove to be quite dangerous in the event of collisions. The cost of replacing these damaged noise barriers is considerable.
  • the essence of the invention therefore consists in coating a rubbery waterproof and elastic layer of sound absorbing elements made of bonded fibers and that these elements are self-supporting, thus avoiding any mechanical reinforcement, such as for example. envelopes in a rigid material or the mounting of intermediate supports, even if the sound absorbing elements are arranged horizontally.
  • the sound absorbing elements constitute a surface with ribs and grooves, which considerably increases the absorbent surface, to the point that the absorbent surface becomes larger, than the flat surface of the wall. It also follows that, depending on the angles of impact of the sounds which are not or only partially absorbed, these sounds are returned one or more times while creating interference, which disturbs the propagation of the sound waves.
  • the sound absorbing elements stacked at an angle and provided with a rubbery waterproof and elastic layer these elements become sufficiently resistant that any use of rigid protections on the side of the noise source is superfluous. It follows that by their direct exposure to the weather, a free natural washing of their surfaces exposed to dirt is provided, thus automatically evacuating the dust and chemical fallout, which could be deposited on the sound absorbing elements.
  • the use of sound absorbing elements without protective mesh is also requested for aesthetic reasons.
  • the invention can all the more satisfy these kinds of requirements, as in addition the rubber layer can be tinted according to particular needs.
  • the elasticity of the waterproof rubber layer also helps absorb the impact of any hard object that could strike the sound absorbing elements. It follows that eg stones thrown by cars against these walls, generally do not cause any damage and that the risks in the event of a collision are considerably reduced.
  • the sound absorbing elements are, in the direction of their length, slightly compressible, so that they can be mounted by wedging between two retaining profiles, which makes the assembly of parts unnecessary. support to the retaining profiles, even if the sound absorbing elements are mounted horizontally. It is also advantageous if the same compressibility of these sound absorbing elements is also given in the direction of their width, so that the impact damping of hard objects corresponds to that of the elastic rubbery layer.
  • the waterproof rubber layer advantageously has an elasticity of more than 300% without any tearing being observed, which guarantees the sound absorption efficiency of the sound absorbing element and the watertightness of the material. water.
  • the rubber layer preferably has a thickness of at least 0.5 millimeter.
  • U-shaped or double T-shaped retaining profiles which themselves are individually anchored or which are previously assembled in a frame, on the ground or on a base. or on any other fixing base, by appropriate means (bolts, studs, etc.).
  • the solid panel also attaches to these same retaining sections, forming the rear covering of the wall. Without this being necessary, it may be useful to provide a support between the wings of the retaining profile, for example in the form of a square, fixing the inclination of the first stacked sound absorbing element.
  • FIGS 1 and 2 show the essential parts of an embodiment according to the invention.
  • This wall consists of vertical retaining sections 1, U-shaped or double Tee, between the wings 2 and 3 from which the sound absorbing elements 4 are stacked obliquely.
  • the retaining sections 1 are anchored for example to the ground or to a base by means of appropriate fasteners 6.
  • the sound absorbing elements 4 which, when viewed in cross section, preferably have an approximately rectangular or parallelogram shape, are provided at least on the two faces exposed directly to the weather with a rubber layer 7 impermeable to the water and elastic.
  • the sound absorbing elements 4 are stacked at an angle of about 60 degrees relative to the vertical plane of the wall. This angle can however vary between 30 and 80 degrees.
  • a square 8 preferably mounted in the factory, which can facilitate assembly on site, by imposing the desired inclination when mounting the first sound absorbing element 4.
  • the distance a between two retaining sections 1 is slightly smaller, than the initial length b of the sound absorbing elements 4, which once assembled, hold by wedging between the retaining profiles 1.
  • a wall When such a wall is mounted on a shooting range, it may be indicated to provide a covering 9, for example of wood, on the wings 2 of the retaining profile 1, in order to protect against possible ricochets of bullets.
  • Figure 4 shows an example of a special execution improving the absorption of high frequency sounds.
  • each sound absorbing element 4 of the following.
  • the spacing can be achieved without accessories, since the sound absorbing elements 4 can be positioned by wedging.
  • the local use of spacers 11 can be advised to facilitate rapid positioning and assembly.
  • This special solution provides an angle of inclination of the sound absorbing elements 4 of about 45 degrees relative to the flat surface of the wall. It is also advantageous to place additional sound insulation 12 over the entire interior surface of the covering panel 5 forming the rear of the wall.
  • FIG. 5 shows another exemplary embodiment, which advantageously is suitable as sound insulation between two opposite sources of noise, for example between two noisy machines or between two shooters in a shooting range.
  • the covering panel 5 of one of the walls can be omitted.
  • Figure 6 shows a choice of different shapes of absorbent elements the sounds 4, which for different reasons (aesthetics, additional increase in the absorbent surface, etc.) could replace the elements either of rectangular shape or of shape of a parallelogram.
  • FIG. 7 shows sound absorbing elements 4 based on the shape of a parallelogram, one of the points 16 of which is removed and the face 17 coated with the layer (7) bears against the wing 2 and the face 18 coated with the layer (7) against the wing 3 of the retaining profiles 1, which prevents the tipping of the sound absorbing elements 4 even in the event of a severe storm.

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Abstract

Dans une paroi d'absorption et d'isolation phonique, employée notamment le long des autoroutes ou des voies de chemin de fer, et constituée de plusieurs éléments absorbant les sons (4) parallèles disposés chacun incliné par rapport au plan de la paroi et coincés entre des profilés de retenue (1) un panneau (5) plein formant le revêtement arrière de la paroi, ces éléments absorbant les sons (4), en fibres minérales comprimées et encollées a la résine synthétique, sont autoportants et au moins deux faces de ces éléments exposées aux intempéries sont revêtues d'une couche caoutchouteuse imperméable à l'eau et élastique, la surface absorbante de la paroi étant plus grande que sa surface plane par suite de la dispsosition des éléments (4).

Description

  • L'invention concerne une paroi à haute absorption et isolation phonique, constituée de plusieurs éléments absorbants les sons disposés obliquement dans des profilés de retenue et d'un panneau plein formant le revêtement arrière de la paroi à haute absorption et isolation phonique.
  • De telles parois sont particulièrement destinées à être établies le long des voies de circulation à trafic intense ou des voies de chemins de fer ou tout autre emplacement nécessitant une protection phonique. Ainsi on les emploie par exemple aussi pour l'isolement phonique de bâtiments ou de postes de travail particulièrement bruyants dans les usines et aux stands de tir.
  • Pour établir de telles parois par exemple le long d'autoroutes, elles doivent résister aux effets du vent, des intempéries, des rayons ultra-violets et à d'autres influences agressives, par exemple aux retombées chimiques fréquentes dans les agglomérations industrielles ou au sel provenant du salage des routes ou encore à toutes sortes de projectiles. Il est donc essentiellement nécessaire, qu'en dehors de leur fonction primaire d'absorption et d'isolation phonique, ces parois antibruit présentent une stabilité suffisante et qu'elles soient résistantes aux agressions physiques, chimiques et mécaniques.
  • Avec le brevet suisse no 608 537 une paroi antibruit de ce genre est publiée. On y révèle que des éléments absorbant ou amortissant les sons sont proposés sous la forme d'une matière absorbant les sons placée dans une enveloppe en tôle ouverte de préférence vers la source de bruit, l'ouverture étant protégée par une tôle perforée ou par du métal déployé.
  • Dans la demande de brevet GB 2 157 337 A concernant une paroi anti­bruit similaire, il est prévu qu'une feuille étanche, de préférence en polyestère soit logée d'une manière détachée entre l'élément actif d'absorption et la tôle perforée de protection.
  • La présente invention se base sur les parois antibruit citées. Elles présentent cependant divers inconvénients. Ainsi il est presqu'im­possible ou du moins très onéreux, d'entretenir ce genre de parois anti-bruit étant donné que des poussières ou des retombées de pluies ou de giclages provoqués par des voitures passant à proximité, s'accumulent entre l'élément d'absorption de sons et la tôle per­forée de protection.
  • D'autre part, les tôles perforées de protection étant relativement rigides, sont facilement endommagées ou provoquent des ricochets si un objet dur les frappe et s'avèrent assez dangereuses en cas de col­lisions. Le coût de remplacement de ces parois antibruit endommagées est considérables.
  • En plus, ce genre de protection en tôle ou en toute autre matière rigide perforée, limite considérablement la surface absorbante, vu que les perforations ne représentent en général qu'environ 50-75% de la surface de ces protections et que de ce fait au moins 25% des sons ricochent sur le restant de la surface.
  • La tâche de l'invention consiste à améliorer une telle paroi antibruit essentiellement par rapport à l'absorption et l'isolation phonique ainsi qu'à réduire à un minimum les autres inconvénients cités. Cette tâche est résolue par les caractéristiques citées initialement combinées avec les caractéristiques complémentaires suivantes:
    • a) les éléments absorbant les sons en fibres encollés, sont autoportants;
    • b) les éléments absorbant les sons sont revêtus au moins sur deux faces d'une couche caoutchouteuse imperméable à l'eau et élastique;
    • c) la surface absorbante est plus grande, que la surface plane de la paroi.
  • L'essentiel de l'invention consiste donc dans le revêtement d'une couche caoutchouteuse imperméable à l'eau et élastique des éléments absorbant les sons en fibres encollées et que ces éléments sont auto­portants, évitant ainsi tous renfort mécanique, comme p.ex. des enve­loppes dans une matière rigide ou le montage de supports intermédi­aires, même si les éléments absorbant les sons sont disposés horizon­talement.
  • Par l'empilage à un angle de 30 à 80 degrès, les éléments absorbant les sons constituent une surface à nervures et rainures, ce qui aug­mente considérablement la surface absorbante, au point que la surface absorbante devient plus grande, que la surface plane de la paroi. Il en résulte d'autre part, que selon les angles d'impact des sons qui ne sont pas ou seulement partiellement absorbés, ces sons sont ren­voyés une ou plusieurs fois tout en créant des interférences, qui perturbent la propagation des ondes sonores.
  • Les éléments absorbant les sons empilés en biais et munis d'une couche caoutchouteuse imperméable à l'eau et élastique, ces éléments deviennent suffisamment résistants que tout emploi de protections rigides du coté de la source de bruit est superflu. Il s'ensuit que par leur exposition directe aux intempéries, un libre lavage naturel de leurs surfaces exposées au salissement est procuré, évacuant ainsi automatiquement les poussières et retombées chimiques, qui pourraient être déposées sur les éléments absorbant les sons.
  • L'emploi d'éléments absorbant les sons sans grillages de protection est aussi demandé pour des raisons esthétiques. L'invention peut d'au­tant mieux satisfaire ce genre d'exigences, comme en plus la couche caoutchouteuse peut être teintée selon les besoins particuliers. L'élasticité de la couche caoutchouteuse imperméable à l'eau permet aussi d'amortir l'impact de n'importe quel objet dur qui pourrait frapper les éléments absorbant les sons. Il s'ensuit que p.ex. des caillous projetés par les voitures contre ces parois, ne causent généralement aucun dégats et que les risques en cas de collision sont considérablement diminués.
  • Il est particulièrement avantageux, d'employer des plaques en fibres minérales comprimés et encollés à la résine synthétique ou à la méla­mine comme éléments absorbant les sons, qui présentent par cette con­stitution et en plus de leur excellente qualification d'absorption de sons, une résistance mécanique optimale.
  • Leur consistance est de préférence telle, que les éléments absorbant les sons soient, dans le sens de leur longueur, légèrement compress­ibles, afin qu'ils puissent être montés par coincage entre deux profilés de retenue, ce qui rend superflu le montage de pièces d'appui aux profilés de retenue et ceci même si les éléments absorbant les sons sont montés horizontalement. Il est d'autre part avantageux si la même compressibilité de ces éléments absorbant les sons est aussi donnée dans le sens de leur largeur, afin que l'amortissement d'im­pacts d'objets durs corresponde à celui de la couche caoutchouteuse élastique.
  • La couche caoutchouteuse imperméable à l'eau présente avantageusement une élasticité de plus de 300% sans qu'aucune déchirure puisse être constatée, ce qui garantit l'efficacité d'absorption phonique de l'élé­ment absorbant les sons et l'étanchéité à l'eau. Pour atteindre ces qualités et pour résister aussi à des surcharges momentanées en cas de choque, la couche caoutchouteuse présente préférentiellement une épaisseur d'au moins 0,5 millimètre.
  • Pour l'empilage des éléments absorbant les sons, il est prévu d'em­ployer des profilés de retenue en forme de U ou de double Té, qui eux-mêmes sont ancrés individuellement ou étant préalablement assem­blés en un cadre, au sol ou sur un socle ou sur toute autre base de fixation, par des moyens appropriés (boulons, goujons, etc.). Sur ces mêmes profilés de retenue se fixe aussi le panneau plein, formant le revêtement arrière de la paroi. Sans que cela soit nécessaire, il peut être utile de prévoir entre les ailes du profilé de retenue un appui, par exemple sous forme d'une équerre, fixant l'inclinaison du premier élément absorbant les sons empilé.
  • D'autres caractéristiques de l'invention font partie de revendica­tions complémentaires et seront précisées avec d'autres avantages de l'invention dans la description des exemples de réalisation.
  • Les dessins représentent quelques exemples d'exécution de l'inven­tion. Ils montrent:
    • Fig. 1 une paroi à haute absorption et isolation phonique verticale, en coupe verticale;
    • Fig. 2 la zone inférieure de l'exemple d'exécution selon <Fig. 1, en coupe verticale agrandie;
    • Fig. 3 le profilé de retenue de l'exemple d'exécution selon Fig. 1, en coupe horizontale;
    • Fig. 4 la coupe verticale du détail selon Fig. 2 d'une exé­cution modifiée;
    • Fig. 5 la coupe verticale du détail selon Fig. 2 d'une autre exécution modifiée;
    • Fig. 6 des éléments absorbant les sons 4, vue en coupe, avec des formes alternatives;
    • Fig. 7 des éléments absorbant les sons 4, vue en coupe, basés sur la forme d'un parallélogramme.
  • Les figures 1 et 2 représentent les parties essentielles d'une exécu­tion suivant l'invention. Cette paroi est constituée de profilés de retenue 1 verticaux, en forme de U ou de double Té, entre les ailes 2 et 3 desquels, les éléments absorbant les sons 4 sont empilés oblique­ment. Sur les ailes 3, opposées à la source de bruit, des profilés de retenue 1, vient fixé le panneau de revêtement 5, formant l'arrière de la paroi, qui est avantageusement prévu en une matière lourde se mettant difficilement en vibrations. Les profilés de retenue 1 sont ancrés par exemple au sol ou sur un socle moyennant des fixations 6 appropriées.
  • Une exécution avec les éléments absorbant les sons 4 disposés verti­ calement entre les profilés de retenue 1 placés horizontalement, n'est pas dessinée, mais se compose des mêmes parties essentielles. Les éléments absorbant les sons 4, qui présentent, vue en coupe trans­versale, de préférence une forme approximativement soit rectangulaire ou d'un parallélogramme, sont munis au moins sur les deux faces expo­sées directement aux intempéries d'une couche 7 caoutchouteuse imper­méable à l'eau et élastique. Dans l'exemple d'exécution montrée dans la Fig. 2, les éléments absorbant les sons 4 sont empilés à un angles d'environ 60 degrès par rapport au plan verticale de la paroi. Cette angle peut cependant varier entre 30 et 80 degrès. Dans la même figure on montre une équerre 8, montée de préférence en usine, qui peut faci­liter l'assemblage au chantier, en imposant l'inclinaison désirée lors du montage du premier élément absorbant les sons 4.
  • Si une paroi antibruit ne comporte qu'une surface absorbante, l'emploi de profilés de retenue 1 en forme de U est recommandé. Parcontre si une telle paroi comporte plusieurs surfaces absorbantes, on peut don­ner préférence à l'emploi de profilés de retenue 1 en forme de double Té à l'endroit ou deux surfaces absorbantes se joignent. La figure 3 montre un exemple de cette exécution.
  • En tenant compte de la compressibilité en longueur des éléments absor­bant les sons 4, la distance a entre deux profilés de retenue 1 est légèrement plus petite, que la longueur initiale b des éléments absor­bant les sons 4, qui une fois montés, tiennent par coincage entre les profilés de retenue 1.
  • Lorsque une telle paroi est montée à un stand de tir, il peut être indiqué, de prévoir un revêtement 9, par exemple en bois, sur les ailes 2 du profilé de retenue 1, afin de protéger contre d'éventuels ricochets de balles.
  • Si de telles parois sont exposées à de violentes turbulences de vent, comme cela peut être le cas par exemple aux emplacements de stationnement d'avions, ou si on désire espacer extrêmement deux profilés de retenue 1, il peut être utile de placer parallèlement une ou plusieurs tiges 10, traversant verticalement les éléments absorbant les sons 4, entre les profilés de retenues 1.
  • La figure 4 montre un exemple d'une exécution spéciale améliorant l'ab­sorption des sons à hautes fréquences. A cet effet il est avantageux d'espacer parallèlement chaque élément absorbant les sons 4 du suivant. L'espacement peut se réaliser sans accessoires, puisque les éléments absorbant les sons 4 peuvent être positionnés par coincage. Toutefois l'emploi local d'entretoises 11 peut être conseillé pour faciliter un positionnement et assemblage rapide. Cette solution spéciale prévoit un angle d'inclinaison des éléments absorbant les sons 4 d'environ 45 degrès par rapport à la surface plane de la paroi. Il est d'autre part avantageux de placer complémentairement une isolation phonique 12 sur toute la surface intérieure du panneau de revêtement 5 formant l'arri­ère de la paroi.
  • La figure 5 montre un autre exemple d'exécution, qui convient avanta­geusement comme isolation phonique entre deux sources opposées de bruit, par exemple entre deux machines bruyantes ou entre deux tireurs dans un stand de tir.
  • L'exécution prévoit d'assembler dos-à-dos 2 parois comme montrées dans la figure 2. Dans ce cas, le panneau de revêtement 5 d'une des parois peut être supprimé.
  • La figure 6 montre un choix de différentes formes d'éléments absorbant les sons 4, qui pour des raisons différentes (esthétiques, augmen­tation complémentaire de la surface absorbante, etc.) pourraient remplacer les éléments soit de forme rectangulaire ou de forme d'un parallélogramme.
  • La figure 7 montre des éléments absorbant les sons 4 basés sur la forme d'un parallélogramme, dont l'une des pointes 16 est supprimée et dont la face 17 revêtue de la couche (7) appuie contre l'aile 2 et la face 18 revêtue de la couche (7) contre l'aile 3 des profilés de retenue 1, ce qui évite le basculement des éléments absorbant les sons 4 même en cas de tempête violente.

Claims (15)

1. Paroi à haute absorption et isolation phonique constituée d'élé­ments absorbant les sons (4) empilés obliquement entre des profi­lés de retenue (1) en forme de U ou de double Té et d'un panneau (5) plein, formant le revêtement arrière de la paroi, caractér­isée par
a) des éléments absorbant les sons (4) en fibres encollées, autoportants;
b) des éléments absorbant les sons (4) revêtus sur au moins deux faces d'une couche (7) caoutchouteuse imperméable à l'eau et élastique;
c) une surface absorbante, qui est plus grande, que la sur­face plane de la paroi.
2. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant la reven­dication 1, caractérisée en ce que les éléments absorbant les sons (4) sont empilés avec une espace parallèle entre chaque élément absorbant les sons (4);
3. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant la reven­dication 1, caractérisée en ce que plusieurs éléments absorbant les sons (4) sont exécutés d'une pièce formant une plaque profi­lée;
4. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant les reven­dications 1 à 3, caractérisée en ce que les éléments absorbant les sons (4) sont en fibres minérales encollées à la résine syn­thétique ou à la mélamine;
5. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant les reven­dications 1 à 4, caractérisée en ce que la couche caoutchouteuse imperméable à l'eau et élastique est à base de hauts polymères dispersés à l'eau et présente une élasticité d'au moins 300% et une épaisseur d'au moins un demi millimètre;
6. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant les reven­dications 1 à 5, caractérisée en ce que les éléments absorbant les sons (4) présentent une compressibilité à main dans le sens de leur longueur d'environ deux pourcent et dans le sens de leur largeur, localement d'environ dix pourcent et que les éléments absorbant les sons (4) sont fixés entre les profilés de retenue (1) par coincage;
7. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant les reven­dications 1 à 6, caractérisée en ce que les éléments absorbant les sons (4) sont disposés avec une inclinaison de trente a quatrevingt degrès par rapport au plan vertical de la paroi;
8. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant les reven­dications 1 à 7, caractérisée en ce que les éléments absorbant les sons (4) ont, vue en coupe transversale, une forme approxima­tivement rectangulaire;
9. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant les reven­dications 1 à 6, caractérisée en ce que les éléments absorbant les sons (4) ont, vue en coupe transversale, la forme d'un paral­lélogramme, dont une ou deux des pointes (16) sont sup primées et dont la face (17) revêtue de la couche (7) appuie contre l'aile (2) et la face (18) revêtue de la couche (7) contre l'aile (3) des profilés de retenue (1);
10. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant les reven­dications 8 et 9, caractérisée en ce qu'une face longitudinale des éléments absorbant les sons (4) présente, vue en coupe trans­versale, des rainures (13), ou est convexe (14) ou concave (15), ou est autrement profilée;
11. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant les reven­dications 1 à 10, caractérisée en ce que les profilés de retenue (1) sont ancrés assemblés en cadre ou individuellement moyennant des fixations (6) au sol, sur un socle ou sur toute autre base de fixation;
12. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant les reven­dications 1 à 11, caractérisée en ce que les ailes (2) des profi­lés de retenue (1) sont pourvues d'un revêtement (9) de protec­tion antiricochets;
13. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant les reven­dications 1 à 12, caractérisée en ce qu'une isolation phonique (12) complémentaire couvrant toute la surface intérieure du pan­neau (5) est placée entre celui-ci et les éléments absorbant les sons (4);
14. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant les reven­dications 1 à 13, caractérisée en ce que deux parois à haute ab­sorption et isolation phonique sont assemblées dos-à-dos et que le panneau (5) d'une des deux parois est supprimé;
15. Paroi à haute absorption et isolation phonique suivant les reven­dications 1 à 14, caractérisée en ce qu'une ou plusieurs tiges (10) traversant les éléments absorbant les sons (4) sont paral­lèlement placées entre deux profilés de retenue (1).
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