EP0374070B1 - Dispositif de fixation d'un élément destiné à traverser une cloison - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a device for fixing an element intended to pass through a partition, such as a fitting, a switch, an indicator light, etc. It relates more particularly to such a fixing device associated with a connection fitting used in fluid circuits.
- the elements intended to pass through partitions are generally provided with a fixing means with flange and nut. Fixing these elements in the partition requires placing the element on one side of the partition, and tightening the locking nut on the other side, which is not always practical.
- a device according to the preamble of claim 1 is known from document DE-A-2 226 315.
- An object of the invention is to provide a means of facilitating this operation by making it possible by intervention on one side of the partition, and automatic after being inserted into a hole drilled in the partition.
- a fixing device associated with an element to be mounted in a partition, by driving into a hole of suitable diameter drilled in the partition includes the features of claim 1.
- connection fitting 1 shown in Figs. 1 to 3 is provided for passage through a partition of a fluid circuit pipe.
- the interior of the connector 1 conventionally comprises a median channel 2 communicating on each side with stepped cylindrical bores 3, open at the ends of the connector, and containing sealed connection means R, FIG. 1, for pipes not shown.
- the bores 3 are intended to receive instantaneous waterproof connection means of the type described in French patent n ° 2 012 796 in the name of the present applicant, these means being shown diagrammatically in FIG. 3a.
- the connector 1 comprises a cylindrical part 4, one end of which is provided with a collar 5 of substantially larger diameter.
- the flange 5 has a peripheral flange 6 oriented longitudinally towards the other end of the fitting.
- the fins 7 protrude radially on the cylindrical part 4, from the flange 5.
- the fins 7 are regularly distributed around the periphery of the fitting and, as shown in FIG. 1, they have a trapezoidal profile, their apex 8 being parallel to the longitudinal axis of the fitting and their side 9 opposite to the flange 5 being inclined.
- the vertices 8 of the fins 7 are inscribed in a circumference C, FIG. 2, centered on the longitudinal axis of the fitting 1, and the diameter of which is very slightly less than the hole to be drilled in the partition for receiving the fitting 1.
- the connector 1 further comprises four longitudinal tabs 10, regularly distributed at its periphery, between the fins 7.
- Each tab 10 is integral with one end of the cylindrical part 4 of the connector, near the end remote from the flange 5. A from this end, the tab 10 is directed obliquely towards the outside, so as to project radially, at a certain distance, beyond the circumference C in which the vertices 9 of the fins 7 are inscribed, then au- beyond the circumference of the flange 5.
- the outer face of the end portion of the legs 10, adjacent to the flange 5 is cut into transverse steps 11, so that each group of corresponding levels of the four legs 10 forms a interrupted circular shoulder directed towards the collar 5.
- the tabs 10 have their free ends which are flush with the collar 5, inside the rim 6, and at rest, they are urged against said rim 6, under the effect of their elasticity.
- the collar 5, with or without a rim 6, is interrupted at the level of the tabs 10, the free ends of which protrude quite clearly towards the outside beyond the collar 5. This embodiment makes it possible to obtain a better reminder elastic of the legs 10 in operation.
- the collar 5 can then be associated with an annular cap having an embellishment function. In all cases, such a cover can provide a signaling function, determined by the choice of its color, for example.
- the connector 1 When the connector 1 is introduced by its end remote from the flange 5 in a receiving hole drilled in a partition, it is first guided by the inclined sides 9 of the fins 7, then it is centered and laterally stabilized by the tops 8 of said fins. During this time, the tabs 10 close by elasticity while approaching the cylindrical part 4 and deploy again partially, always by elasticity, until the edge of the hole in the partition is taken between the flange 5 and the group of corresponding levels 11 of the tabs 10 whose longitudinal spacing with the peripheral edge 6 of the flange 5 is closest, superiorly, to the thickness of the partition.
- the cutting in steps of the ends of the legs 10 will be provided such that the longitudinal spacings between the different groups of levels 11 and the edge 6 of the flange 5 are very close, superiorly, to the most usual wall thicknesses.
- the flange 5 may be provided, on its internal face, with a compressible and elastic annular element in order to absorb any longitudinal play of the connector with respect to the partition. This will be particularly important in applications where the fitting may be subject to vibration.
- the compressible element may be a flexible O-ring glued to the rim 6, for example, or the rim 6 itself if the elasticity characteristics of the material used for the manufacture of the fitting allow it. The rim 6 can then be interrupted, so as to have more flexibility.
- connection 1 has been shown in non-operating state whose different levels 11 of steps are in transverse planes, it is preferable to provide these slightly inclined with respect to the transverse direction. , so that when they are operational, the tabs being partially closed, they are then effectively in transverse planes.
- the sleeve 1 ′ shown in Figs. 4 to 7 is an independent fixing means, comprising an internal housing 2 ′, FIG. 5, for a conventional connection fitting whose profile is schematically represented in the sectional views of FIGS. 6 and 7.
- the sleeve body has a part 4 ′ of generally cylindrical shape, a flange 5 ′ with a flange 6 ′, fins 7 ′ and lugs 10 ′.
- These elements are substantially identical to the corresponding elements of the connector of Figs. 1 to 3 and work in the same way, which is why we will not describe them in detail.
- connection fitting 12 ′ for which the sleeve 1 ′ is intended has two identical cylindrical end portions 13′a and 13′b united to a median cylindrical portion 14 ′ of smaller diameter, respectively forming annular chamfered shoulders 15′a and 15′b.
- the middle part 14 ′ four longitudinal fins 16 ′ are regularly distributed, the ends of which are oblique and arise on each terminal cylindrical part 13′a and 13′b.
- the internal housing 2 ′ is a cylindrical channel open at its two ends, with a diameter very slightly greater than that of the terminal cylindrical parts 13′a and 13′b of the connector 12 ′. Its surface has four regularly distributed longitudinal grooves 17 ′, open at the end of the sleeve comprising the collar 5 ′. On the other side, the grooves 17 ′ stop before the end of the sleeve, their bottom being inclined to form an oblique end 18 ′. In practice, the grooves 17 ′ are provided in the same angular position as the fins 7 ′ so as not to make specific extra thicknesses of the cylindrical part 4 ′ of the sleeve necessary.
- the grooves 17 ′, intended to receive the fins 16 ′ of the fitting 12 ′ have a profile complementary to that of the fins.
- a circular rib transverse 19 ′ protrudes from the surface of the housing 2 ′.
- the rib 19 ′ is of course interrupted in four places by the grooves 17 ′, and its section is triangular, as shown in FIG. 7, its side 20 ′ oriented towards the opening adjacent to the flange 5 ′ being inclined and its other side 21 ′ being straight.
- the internal circumference defined by the edge of the rib 19 ′ has a diameter slightly smaller than that of the end portions 13 ′ of the fitting 12 ′.
- the fitting 12 ′ is inserted into the sleeve 1 ′ before or after the latter has been fixed in a partition, exactly in the same way as the element 1 of Figs. 1 to 3.
- the fitting 12 ′ is introduced through its end portion 13′b, Figs. 6 and 7, in the housing 2 ′ through the opening of the sleeve adjacent to the flange 5 ′, each fin 16 ′ penetrating into a groove 17 ′.
- the end portion 13′b inside the housing 2 ′ abuts the inclined edge of the rib 2 ′.
- the connector 12 ′ continues to advance in the sleeve 1 ′, the rib 19 ′ being flattened by the external surface of the cylindrical wall 13 ′. Then, just before the fins 16 ′ come into abutment against the oblique end 18 ′ of the grooves 17 ′, the chamfered shoulder 15′b adjacent to the part 13′b of the connector 12 ′ arrives at the rib 19 ′, So that it straightens due to its own elasticity, to form a stop in contact with said chamfer when the fins 16 ′ reach the end 18 ′ of the grooves 17 ′.
- the fitting 12 ′ is locked in the sleeve 1 ′, locked in rotation by the fins 16 ′ in the grooves 17 ′, and longitudinally in both directions, by the fins 16 ′ abutting against the ends 18 ′ of 17 ′ gorge, on the one hand, and by the rib 19 ′ in abutment on the chamfered shoulder 15′b, on the other hand.
- the cylindrical body of the sleeve has longitudinal slots open at the end opposite the flange.
- An internal locking means consisting of a peripheral rib, is associated with these slots to allow the insertion of the element to be fixed in the sleeve, or its extraction, by the end opposite to the flange.
- the device of the invention whether it is integrated into the element to be fixed, or whether it forms a separate part, is advantageously made by molding plastics having suitable elasticity characteristics.
- the device of the invention has been described associated with a connection fitting, it will be understood that it can be used with all kinds of elements to be fixed in the body of a partition, such as controls, switches, indicator lights, etc.
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Description
- La présente invention concerne un dispositif de fixation d'un élément destiné à traverser une cloison, tel qu'un raccord, un interrupteur, un témoin lumineux, etc. Elle concerne plus particulièrement un tel dispositif de fixation associé à un raccord de liaison utilisé dans des circuits de fluides.
- A l'heure actuelle, les éléments destinés à traverser des cloisons sont généralement pourvus d'un moyen de fixation à collerette et à écrou. La fixation de ces éléments dans la cloison nécessite de placer l'élément d'un côté de la cloison, et de serrer l'écrou de blocage de l'autre côté, ce qui n'est pas toujours pratique. Un dispositif selon le préambule de la revendication 1 est connu du document DE-A-2 226 315.
- Un objet de l'invention consiste à prévoir un moyen de faciliter cette opération en la rendant possible par intervention d'un seul côté de la cloison, et automatique après enfoncement dans un trou percé dans la cloison.
- Selon l'invention, un dispositif de fixation associé à un élément à monter dans une cloison, par enfoncement dans un trou de diamètre approprié percé dans la cloison, comporte les caractéristiques de la revendication 1.
- L'invention sera mieux comprise à l'aide des explications qui vont suivre et des dessins joints, parmi lesquels :
- la Fig. 1 est une vue de côté d'un raccord instantané pourvu d'un dispositif de fixation selon l'invention,
- la Fig. 2 est une vue de bout, schématique, du raccord de la Fig. 1,
- la Fig. 3a est une vue en coupe, schématique, selon la ligne III-III de la Fig. 2,
- la Fig. 3b est une vue en coupe, identique pour l'essentiel à la Fig. 3a, mais montrant schématiquement le dispositif de fixation en situation de fonctionnement,
- la Fig. 4 est une vue de côté d'un dispositif de fixation selon l'invention, formant une pièce séparée,
- la Fig. 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la Fig. 4,
- la Fig. 6 est une vue en coupe de l'élément de la Fig. 4, selon une ligne correspondant à la ligne VI-VI de la Fig. 5,
- la Fig. 7 est une vue en coupe de l'élément de la Fig. 4 selon une ligne correspondant à la ligne VII-VII de la Fig. 5.
- Le raccord de liaison 1 représenté aux Figs. 1 à 3 est prévu pour le passage à travers une cloison d'une canalisation de circuit de fluide. Comme on le voit à la Fig. 3, l'intérieur du raccord 1 comporte classiquement un canal médian 2 communiquant de chaque côté avec des alésages cylindriques étagés 3, ouverts aux extrémités du raccord, et renfermant des moyens de raccordement étanche R, Fig. 1, pour des tuyaux non montrés.
- Dans l'exemple de réalisation illustré, les alésages 3 sont destinés à recevoir des moyens de raccordement instantanés étanches du type décrit dans le brevet français n° 2 012 796 au nom de la présente demanderesse, ces moyens étant représentés schématiquement à la Fig. 3a.
- Le raccord 1 comprend une partie cylindrique 4 dont une extrémité est pourvue d'une collerette 5 de diamètre sensiblement plus important. La collerette 5 présente un rebord périphérique 6 orienté longitudinalement vers l'autre extrémité du raccord.
- Quatre ailettes longitudinales 7 font saillie radialement sur la partie cylindrique 4, à partir de la collerette 5. Les ailettes 7 sont régulièrement réparties sur le pourtour du raccord et, comme le montre la Fig. 1, elles ont un profil trapézoïdal, leur sommet 8 étant parallèle à l'axe longitudinal du raccord et leur côté 9 opposé à la collerette 5 étant incliné. Les sommets 8 des ailettes 7 s'inscrivent dans une circonférence C, Fig. 2, centrée sur l'axe longitudinal du raccord 1, et dont le diamètre est très légèrement inférieur au trou à percer dans la cloison pour la réception du raccord 1.
- Le raccord 1 comporte en outre quatre pattes longitudinales 10, régulièrement réparties à sa périphérie, entre les ailettes 7. Chaque patte 10 est solidaire à une extrémité de la partie cylindrique 4 du raccord, près de l'extrémité éloignée de la collerette 5. A partir de cette extrémité, la patte 10 est dirigée obliquement vers l'extérieur, de manière à faire saillie radialement, à une certaine distance, au-delà de la circonférence C dans laquelle s'inscrivent les sommets 9 des ailettes 7, puis au-delà de la circonférence de la collerette 5. D'autre part, la face externe de la partie d'extrémité des pattes 10, adjacente à la collerette 5, est découpée en gradins transversaux 11, de telle sorte que chaque groupe de niveaux correspondants des quatre pattes 10 forme un épaulement circulaire interrompu dirigé vers la collerette 5. Les pattes 10 ont leurs extrémités libres qui affleurent la collerette 5, à l'intérieur du rebord 6, et au repos, elles sont sollicitées contre ledit rebord 6, sous l'effet de leur élasticité. Dans une autre forme de réalisation, la collerette 5, avec ou sans rebord 6, est interrompue au niveau des pattes 10 dont les extrémités libres dépassent assez nettement vers l'extérieur audelà de la collerette 5. Cette réalisation permet d'obtenir un meilleur rappel élastique des pattes 10 en fonctionnement. A la collerette 5, peut alors être associé un capuchon annulaire ayant une fonction d'enjoliveur. Dans tous les cas, un tel capot pourra assurer une fonction de signalisation, déterminée par le choix de sa couleur, par exemple.
- Lors de la mise en place, quand le raccord 1 est introduit par son extrémité éloignée de la collerette 5 dans un trou de réception percé dans une cloison, il est d'abord guidé par les côtés inclinés 9 des ailettes 7, puis il est centré et stabilisé latéralement par les sommets 8 desdites ailettes. Pendant ce temps, les pattes 10 se referment par élasticité en se rapprochant de la partie cylindrique 4 et se déploient à nouveau partiellement, toujours par élasticité, jusqu'à ce que le bord du trou dans la cloison soit pris entre la collerette 5 et le groupe de niveaux correspondants 11 des pattes 10 dont l'écartement longitudinal avec le bord périphérique 6 de la collerette 5 est le plus voisin, supérieurement, de l'épaisseur de la cloison. Dans cette position, le manchon 1 est stabilisé latéralement dans le trou par les sommets 8 des ailettes 7 et il est bloqué longitudinalement par la collerette 5 et les pattes 10. Deux telles situations pour deux épaisseurs de cloison différentes sont respectivement illustrées par les parties supérieure et inférieure de la Fig. 3b.
- Bien entendu, la découpe en gradins des extrémités des pattes 10 sera prévue telle que les écartements longitudinaux entre les différents groupes de niveaux 11 et le bord 6 de la collerette 5 soient très voisins, supérieurement, des épaisseurs de cloisons les plus usuelles. Par ailleurs, la collerette 5 pourra être pourvue, sur sa face interne, d'un élément annulaire compressible et élastique dans le but d'absorber tout jeu longitudinal du raccord par rapport à la cloison. Ceci sera particulièrement important dans des applications où le raccord est susceptible d'être soumis à des vibrations. L'élément compressible pourra être un anneau torique souple collé au rebord 6, par exemple, ou le rebord 6 lui-même si les caractéristiques d'élasticité de la matière utilisée pour la fabrication du raccord le permettent. Le rebord 6 pourra alors être interrompu, de manière à avoir davantage de souplesse.
- De plus, bien que sur les dessins, on ait représenté un raccord 1 en état de non-fonctionnement dont les différents niveaux 11 de gradins sont dans des plans transversaux, il est préférable de prévoir ceux-ci légèrement inclinés par rapport à la direction transversale, de façon que lorsqu'ils sont opérationnels, les pattes étant partiellement refermées, ils se trouvent alors effectivement dans des plans transversaux.
- Le manchon 1′ représenté aux Figs. 4 à 7 est un moyen de fixation autonome, comportant un logement interne 2′, Fig. 5, pour un raccord de liaison classique dont le profil est schématiquement représenté dans les vues en coupe des Figs. 6 et 7.
- Le corps du manchon présente une partie 4′ de forme générale cylindrique, une collerette 5′ avec un rebord 6′, des ailettes 7′ et des pattes 10′. Ces éléments sont sensiblement identiques aux éléments correspondants du raccord des Figs. 1 à 3 et fonctionnent de la même façon, raison pour laquelle on ne les décrira pas en détail.
- Extérieurement, le raccord de liaison 12′ auquel est destiné le manchon 1′, et dont le profil apparaît schématiquement aux Figs. 6 et 7, présente deux parties terminales cylindriques identiques 13′a et 13′b unies à une partie cylindrique médiane 14′ de moindre diamètre en formant respectivement des épaulements annulaires en chanfrein 15′a et 15′b. Autour de la partie médiane 14′, sont régulièrement réparties quatre ailettes longitudinales 16′ dont les extrémités sont obliques et prennent naissance sur chaque partie cylindrique terminale 13′a et 13′b.
- Le logement interne 2′ est un canal cylindrique ouvert à ses deux extrémités, de diamètre très légèrement supérieur à celui des parties cylindriques terminales 13′a et 13′b du raccord 12′. Sa surface présente quatre gorges longitudinales 17′ régulièrement réparties, ouvertes à l'extrémité du manchon comportant la collerette 5′. De l'autre côté, les gorges 17′ s'arrêtent avant l'extrémité du manchon, leur fond étant incliné pour former une extrémité oblique 18′. En pratique, les gorges 17′ sont prévues dans la même position angulaire que les ailettes 7′ de façon à ne pas rendre nécessaires des surépaisseurs spécifiques de la partie cylindrique 4′ du manchon. Les gorges 17′, destinées à recevoir les ailettes 16′ du raccord 12′, ont un profil complémentaire de celui des ailettes.
- Dans le voisinage et en-deçà des extrémités inclinées 18′ des gorges 17′, une nervure circulaire transversale 19′ fait saillie à la surface du logement 2′. La nervure 19′ est bien-sûr interrompue en quatre endroits par les gorges 17′, et sa section est triangulaire, comme le montre la Fig. 7, son côté 20′ orienté vers l'ouverture adjacente à la collerette 5′ étant incliné et son autre côté 21′ étant droit. La circonférence interne définie par l'arête de la nervure 19′ a un diamètre légèrement inférieur à celui des parties terminales 13′ du raccord 12′.
- En utilisation, le raccord 12′ est inséré dans le manchon 1′ avant ou après que ce dernier ait été fixé dans une cloison, exactement de la même façon que l'élément 1 des Figs. 1 à 3. Le raccord 12′ est introduit par sa partie terminale 13′b, Figs. 6 et 7, dans le logement 2′ par l'ouverture du manchon adjacente à la collerette 5′, chaque ailette 16′ pénétrant dans une gorge 17′. A un certain moment, la partie terminale 13′b à l'intérieur du logement 2′ arrive en butée sur le bord incliné de la nervure 2′. Sous l'effet d'une pression d'enfoncement augmentée sur l'extrémité de l'autre partie terminale 13′a, le raccord 12′ continue à progresser dans le manchon 1′, la nervure 19′ étant aplatie par la surface externe de la paroi cylindrique 13′. Puis, juste avant que les ailettes 16′ arrivent en butée contre l'extrémité oblique 18′ des gorges 17′, l'épaulement en chanfrein 15′b adjacent à la partie 13′b du raccord 12′ arrive au niveau de la nervure 19′, de sorte que celle-ci se redresse du fait de sa propre élasticité, pour former une butée en contact avec ledit chanfrein quand les ailettes 16′ atteignent l'extrémité 18′ des gorges 17′. Par conséquent, le raccord 12′ se trouve verrouillé dans le manchon 1′, bloqué en rotation par les ailettes 16′ dans les gorges 17′, et longitudinalement dans les deux sens, par les ailettes 16′ en butée contre les extrémités 18′ des gorges 17′, d'une part, et par la nervure 19′ en butée sur l'épaulement en chanfrein 15′b, d'autre part.
- Dans une autre forme de réalisation, le corps cylindrique du manchon présente des fentes longitudinales ouvertes à l'extrémité opposée à la collerette. Un moyen de verrouillage interne, consistant en une nervure périphérique, est associé à ces fentes pour permettre l'insertion de l'élément à fixer dans le manchon, ou son extraction, par l'extrémité opposée à la collerette.
- Le dispositif de l'invention, qu'il soit intégré à l'élément à fixer, ou bien qu'il forme une pièce séparée, est fabriqué, avantageusement, par moulage de matières plastiques présentant des caractéristiques d'élasticité appropriées.
- De plus, bien qu'ici, le dispositif de l'invention ait été décrit associé à un raccord de liaison, on comprendra qu'il peut être utilisé avec toutes sortes d'éléments devant être fixés dans le corps d'une cloison, tels que des organes de commande, des interrupteurs, des témoins lumineux, etc.
Claims (10)
- Dispositif de fixation associé à un élément à monter dans une cloison, par enfoncement dans un trou de diamètre approprié percé dans la cloison, lequel dispositif comporte un corps longitudinal (4; 4′) et, sur celui-ci, un moyen de blocage longitudinal consistant, d'une part, en une collerette (5; 5′) et, d'autre part, en des parties périphériques en saillie vers l'extérieur, escamotables élastiquement vers l'intérieur, et présentant une découpe en gradins (11; 11′) pour former ensemble une succession d'épaulements périphériques circulaires interrompus, orientés vers la collerette (5, 5′), de sorte que lors de l'enfoncement dans le trou, lesdites parties périphériques s'effacent puis ressortent partiellement, le bord du trou se trouvant pris entre la collerette (5, 5′) et l'épaulement formé par lesdites parties périphériques dont l'écartement longitudinal avec la collerette (5; 5′) est le plus voisin, supérieurement, de l'épaisseur de la cloison, permettant ainsi une fixation automatique dans des cloisons de différentes épaisseurs, caractérisé en ce qu'il comporte en outre, sur le pourtour du corps longitudinal (4; 4′) entre lesdites parties périphériques à gradins, des ailettes longitudinales (7; 7′) adjacentes par une de leurs extrémités à la collerette (5; 5′), dont les sommets s'inscrivent dans une circonférence (C) de diamètre inférieur à ceux des différents épaulement circulaires interrompus formés par lesdites parties périphériques à gradins, lesdites ailettes constituant des moyens de centrage et de stabilisation latérale dans le trou de réception dans la cloison, et délimitant d'autre part entre elles et autour du corps (4; 4′) des espaces dans lesquels pénètrent lesdites parties périphériques gradins lors de l'enfoncement du dispositif.
- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités (9; 9′) éloignées de la collerette (5; 5′) des ailettes (7; 7′) sont obliques pour guider le centrage lors de l'enfoncement.
- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites parties périphériques sont des pattes longitudinales élastiques (10; 10′) dont les extrémités éloignées de la collerette (5; 5′) sont solidaires du corps longitudinal (4; 4′), et dont les extrémités libres présentent ladite découpe en gradins (11; 11′).
- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est intégré à l'élément à fixer (1), le corps (4) étant constitué par la partie périphérique dudit élément (1).
- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit élément (1) est un raccord de tubes pour fluides.
- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps longitudinal (4′) forme un manchon dont l'intérieur (2′) comporte des moyens de guidage et de verrouillage de l'élément à fixer.
- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément à fixer est un raccord (12′) formé de deux parties terminales cylindriques (13′a, 13′b) séparées d'une partie centrale (14′) par deux surfaces annulaires en chanfrein (15′a, 15′b), et présentant des ailettes longitudinales périphériques (16′), et en ce que lesdits moyens de guidage et de verrouillage consistent en des gorges longitudinales (17′) de réception des ailettes (16′) et en une nervure (19′) de section triangulaire susceptible de s'effacer lors de l'insertion de l'élément (12′) dans le manchon et de former une butée agissant contre l'une des surfaces en chanfrein (15′a, 15′b) lorsque les ailettes (16′) sont en butée au fond des gorges (17′).
- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le corps cylindrique (4′) présente des fentes longitudinales ouvertes à l'extrémité opposée à la collerette (5′), de façon à permettre l'insertion ou l'extraction de l'élément à fixer par l'extrémité du manchon opposée à la collerette (5′).
- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'à la collerette (5; 5′), est associé un capuchon annulaire ayant une fonction d'enjoliveur et/ou de signalisation.
- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la collerette (5; 5′) est pourvue sur sa face interne d'un élément annulaire souple pour absorber tout jeu longitudinal par rapport à la cloison sur laquelle il est placé.
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