EP0357712B1 - Verschlussmechanismus für eine rohrwaffe - Google Patents

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EP0357712B1
EP0357712B1 EP19890901962 EP89901962A EP0357712B1 EP 0357712 B1 EP0357712 B1 EP 0357712B1 EP 19890901962 EP19890901962 EP 19890901962 EP 89901962 A EP89901962 A EP 89901962A EP 0357712 B1 EP0357712 B1 EP 0357712B1
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EP
European Patent Office
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wedge
stroke
breech
shaped insert
insert
Prior art date
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Application number
EP19890901962
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English (en)
French (fr)
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EP0357712A1 (de
Inventor
Karl-Egon Janssen
Heinz-Günter Breuer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinmetall Industrie AG
Original Assignee
Rheinmetall GmbH
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Publication date
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A3/00—Breech mechanisms, e.g. locks
    • F41A3/02—Block action, i.e. the main breech opening movement being transverse to the barrel axis
    • F41A3/10—Block action, i.e. the main breech opening movement being transverse to the barrel axis with sliding breech-block, e.g. vertically

Definitions

  • the invention relates to a breech mechanism for a barrel weapon according to the preamble of patent claim 1.
  • this locking wedge does not allow to use instead of the steel eyelet ring elastically deformable ring eyelids with high plastic contents, as are known for example from US Pat. No. 1,460,683, because of the simultaneous radial and axial directions of movement of the locking wedge and one for prestressing the elastically deformable Ringlid réelle necessary larger sealing stroke a sealing wedge promoting the seal wear is possible.
  • US-PS 14 60 683 known sealing ring can also not achieve a sealing effect with a long service life in such an application, because the elastically deformable sealing ring can evade due to a lack of support on the inside towards the cargo area.
  • a falling wedge lock in which the locking wedge has a locking part in obliquely arranged guide grooves.
  • the breech member is initially carried along by the breech during the downward movement of the breech block, but is then prevented from moving further downward by a ramp arranged in a fixed manner in the weapon housing and finally pushed into the tube in the axial direction by means of an oblique boundary surface of the guide groove.
  • the closure part has an annular circumferential sealing lip on its peripheral surface facing the tube.
  • the invention enables the wedge-shaped insert to be synchronized with the locking wedge in a confined space, in particular in the case of a locking mechanism with a lifting wedge.
  • the comparatively large mass of the locking block can be driven in a manner known per se without any significant change to the drive system, the mass of the wedge-shaped insert to be controlled remaining low and not requiring its own drive means. This and because the deflection of the movement of the wedge-shaped insert can also take place without interrupting the movement of the locking block and nevertheless a stable and secure support is ensured, an operation with high cadence is made possible.
  • the locking mechanism according to the invention guarantees through the exclusively axial movement of the wedge-shaped insert a defined preload of a highly elastic seal and thereby a secure and permanent sealing of the cargo space, which enables the use of ammunition with a fully combustible sleeve or the use of liquid propellant in artillery weapons or tank cannons.
  • the invention also enables favorable manufacturing conditions, such as those created by the simplified manufacture of a parallel guide compared to a complex wedge-shaped bottom piece guide.
  • the simple design also offers a good adaptation of an automatic loader.
  • the bottom piece 5 shown in FIGS. 1 to 3 of a weapon barrel 3 belonging to an artillery weapon or tank cannon has a parallel guide 4 arranged at right angles to the barrel core axis 2 for receiving a locking block 9 belonging to a locking mechanism 1, which in a manner known per se automatically by a device 11 but can also be moved manually in the direction of displacement 6 within the parallel guide 4.
  • the device 11 is known for example from EP 00 14 559, so that a more detailed description is unnecessary.
  • the locking block 9 has a sliding surface 10 which extends obliquely from the bottom left to the top right relative to the parallel guide 4 at an angle ⁇ .
  • This sliding surface 10 is designed as a guide 23, for example in a manner not shown, in a T-groove shape for receiving a wedge-shaped insert 12 which has been worked into the locking block 9 from the side facing the cargo space 21.
  • the wedge-shaped insert 12 is connected for support in the sliding plane of the guide 23 with a means 14 mounted at the lower end of the sliding surface 10, the bearing point of the means 14 being arranged on the locking block 9 in a space-saving manner below the insert 12.
  • the eyelet is arranged on the base piece side above an eyelet 3 at the end of the cargo space 21 8 attached a stroke limiting means 15.1.
  • the stroke limiting means 15.1 is designed as a control cam, preferably with respect to the wedge-shaped insert 12 as a stop 18, which has a width which is greater than the sealing stroke X 1 of the insert 12.
  • the contact surface in the parallel guide 4 of the locking block 9 is set back to carry out a non-contact transverse stroke in the direction 6 in the direction 6 in the area of this stop 18 by a larger distance than the sealing stroke X 1 from the base piece. This prevents damage caused by the transverse movement of the closure block 9 on the eyelid.
  • the face 17 facing away from the oblique sliding surface 16 of the wedge-shaped insert 12 (FIG. 3), which is designed as a sealing surface arranged perpendicular to the tube core axis 2, is located up to the moment of the stop on the stop 18 at a distance corresponding to the sealing stroke X 1 relative to the tube end face 7.
  • This intermediate position 13 assumed by the wedge-shaped insert 12 before the sealing stroke X 1 is carried out is shown in FIGS. 2 and 4.
  • the breech block 9 and the wedge-shaped insert 12 have the stroke starting from the open position of the breech mechanism 1 shown in FIG. 1, together with an upward and transverse movement with respect to the weapon barrel 3 until the intermediate position 13 shown in FIGS. 2 and 4 is reached Y1 done.
  • the wedge-shaped insert 12 is prevented by the stop 18 from continuing the common transverse movement in the case of the further closing and continuously moving upward by the stroke Y 2 shown in FIG. 3, and leads positively through the inclined sliding surfaces 10, 16 simultaneously during the Hubes Y2 of the locking block 9 separately the sealing stroke X1 on the tube core axis 2 by.
  • the means 14 is therefore designed as a spring element, preferably as a gas pressure spring.
  • the wedge-shaped insert 12 can only assume its initial position when it has moved away from the end face 7 by the amount of the sealing stroke X 1, because until the intermediate position 13 is reached by a second control cam 15.2 arranged below the eyelid 8 on the weapon barrel 3 a guide length corresponding to the sealing stroke X 1, the return to the starting position (FIG. 1) is initially prevented.
  • the highly elastic sealing ring shown as Lid réelle 8 in Figure 4 contains two overlapping rings 22 made of wear-resistant, preferably, inside the cargo space hardened material.
  • the highly elastic seal which is also called “plastic eyelid” in defense technology, is covered towards the cargo space 21. Since the rings 22 and yet another ring protecting the last free corner of the seal are slotted, the seal can be changed in shape, in particular compressed, by the preload X2 during the seal stroke X1. Due to the overlap, the steel rings 22 can slide against each other during the sealing process.
  • the sealing effect achieved under the axial pretension is reinforced by the pressure of the propellant charge gases acting on the inside of the rings 22 when the shot is fired.
  • the angle of inclination ⁇ of the inclined sliding surface 10, 10.1, 16 can be made larger or smaller in the area of self-locking.
  • the inclination can have an angle ⁇ of 4 °, for example, with a sealing preload X2 of 5 mm.
  • the stroke limiting means 15.3 of the wedge-shaped insert 12 comprises at least one control curve 19 arranged on the base piece 5 and one cam 20 arranged on the insert 12, the control curve 19 being designed such that the wedge-shaped insert 12 executes an exclusively radial stroke for taking the intermediate position 13 and can only be moved on the tube core axis 2 for carrying out the sealing stroke.
  • the control curve 19 initially runs parallel to the guide 4 and, after taking the intermediate position 13 at the level of the barrel core axis 2, is angled toward the weapon barrel 3.
  • Figure 5 illustrates the starting position and Figure 6 shows the closed position of the locking mechanism 1.
  • Der Insert 12 and the locking block 9 initially move together by the stroke Y 1 in the direction 24 upwards, while after reaching the intermediate position 13 the locking block 9 moves continuously upward by the stroke Y 2.
  • FIGS. 7 and 8 illustrate in a further exemplary embodiment a closure block 9.1 with a sliding surface 10.1 running from bottom right to top left and a wedge-shaped insert 12.1 designed accordingly.
  • This arrangement differs from the examples shown in Figures 1 to 6 in that the sealing stroke X1 ( Figure 4) of the insert 12.1 after reaching the intermediate position 13.1 by a downward movement of the locking block 9.1 by the stroke Y2 in the direction 25 downwards.
  • the downward movement of the locking block 9.1 can be carried out continuously in a manner not shown by a sliding block guided in a curve.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verschlußmechanismus für eine Rohrwaffe nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Bei einem derartigen aus der EP 00 14 559 bekannten Verschlußmechanismus ist es erforderlich, zur Abdichtung des Ladungsraumes einen Pilzkopf des Verschlußmechanismus teilkreisbogenförmig dem Ladungsraum zuzuführen. Dazu werden Walzenführungen, ein Kupplungsgestänge und zusätzlich in einem Antriebsteil angeordnete Stufen zum Festlegen der Stellung Verschluß "offen" und "geschlossen" benötigt. Durch die Vielzahl der Antriebsmittel des Pilzkopfes ergeben sich innerhalb des Verschlußsystems komplizierte Bewegungsabläufe, die zu einer erhöhten Störungsanfälligkeit führen können und keine hohe Kadenz zulassen.
  • Des weiteren ist es aus dem Rheinmetall waffentechnischen Taschenbuch 6. Auflage, 1983, Seite 313, Bild 862 bekannt, den Ladungsraum gegenüber einem Verschlußkeil mit einem Stahlliderungsring abzudichten.
  • Dieser Verschlußkeil gestattet es jedoch nicht, anstelle des Stahlliderungsringes elastisch verformbare Ringliderungen mit hohen Kunststoffanteilen, wie sie beispielsweise aus der US-PS 14 60 683 bekannt sind, einzusetzen, weil aufgrund der gleichzeitigen radialen und axialen Bewegungsrichtungen des Verschlußkeils und eines zur Vorspannung der elastisch verformbaren Ringliderung notwendigen größeren Dichtungshubes eine den Dichtungsverschleiß fördernde Verschlußkeilbewegung möglich ist. Mit einer beispielsweise aus der US-PS 14 60 683 bekannten Dichtring läßt sich des weiteren bei einem derartigen Einsatzfall keine Dichtwirkung mit hoher Standzeit erzielen, weil der elastisch verformbare Dichtring aufgrund einer fehlenden Abstützung auf der Innenseite zum Ladungsraum hin ausweichen kann.
  • Aus der DE-A1-3 520 418 ist ein Fallkeilverschluß bekannt, bei dem der Verschlußkeil in schrägverlaufend angeordneten Führungsnuten ein Verschlußteil aufweist. Das Verschlußteil wird zunächst bei der Abwärtsbewegung des Verschlußkeils von diesem mitgenommen, dann aber von einer ortsfest im Waffengehäuse angeordneten Auflauframpe an seiner weiteren Abwärtsbewegung gehindert und schließlich durch Beaufschlagung mittels einer schräg verlaufenden Begrenzungsfläche der Führungsnut in Axialrichtung in das Rohr eingeschoben. Zur gasdichten Abdichtung des Rohres trägt das Verschlußteil auf seiner dem Rohr zugewandten Begrenzungsfläche umfangseitig eine ringförmig umlaufende Dichtlippe.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, einen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bekannten Verschlußmechanismus derart zu verbessern, daß eine sichere und dauerfeste Abdichtung von fest am Waffenrohrende angeordneten elastisch verformbaren Ringliderungen bei hoher Kadenz durch eine einfache Kinematik und eine robuste Abstützung innerhalb des Verschlußmechanismus möglich ist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
  • Die Erfindung ermöglicht einen auf engstem Raum einsetzbaren Gleichlauf des keilförmigen Einsatzes gegenüber dem Verschlußkeil, insbesondere bei einem Verschlußmechanismus mit Hubkeil, zu realisieren.
  • Die vergleichsweise große Masse des Verschlußblocks kann ohne nennenswerte Änderung des Antriebsystems in ansich bekannter Weise angetrieben werden, wobei die zu steuernde Masse des keilförmigen Einsatzes gering bleibt und keine eigenen Antriebsmittel benötigt. Dadurch und weil die Umlenkung der Bewegung des keilförmigen Einsatzes auch ohne Unterbrechung der Verschlußblockbewegung erfolgen kann und trotzdem eine stabile und sichere Abstützung gewährleistet ist, wird eine Betriebsweise mit hoher Kadenz ermöglicht.
  • Der erfindungsgemäße Verschlußmechanismus garantiert durch die ausschließlich axiale Bewegung des keilförmigen Einsatzes eine definierte Vorspannung einer hochelastischen Dichtung und dadurch eine sichere und dauerfeste Abdichtung des Ladungsraumes, wodurch der Einsatz von Munition mit vollverbrennbarer Hülse oder der Einsatz von Flüssigtreibmittel bei Artilleriewaffen oder Panzerkanonen ermöglicht wird. Die Erfindung ermöglicht des weiteren günstige Fertigungsbedingungen, wie sie beispielsweise durch die vereinfachte Fertigung einer Parallelführung gegenüber einer aufwendigen keilförmigen Bodenstückführung entstehen. Die einfache Bauweise bietet zusätzlich eine gute Adaption eines automatischen Laders.
  • Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele des näheren erläutert.
  • Es zeigt:
    • Figuren 1 bis 3 ein Waffenrohr mit einer ersten Ausführungsvariante eines Verschlußmechanismus in einem Längsschnitt, wobei die Figuren 1 bis 3 verschiedene Bewegungspositionen des Verschlußmechanismus zeigen,
    • Figur 4 eine in der Figur 2 mit IV gekennzeichnete Einzelheit,
    • Figuren 5 und 6 jeweils schematische Darstellungen zweier Bewegungspositionen eines zweiten Ausführungsbeispiels,
    • Figuren 7 und 8 jeweils schematische Darstellungen zweier Bewegungspositionen eines dritten Ausführungsbeispiels.
  • Das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Bodenstück 5 eines zu einer Artilleriewaffe oder Panzerkanone gehörenden Waffenrohres 3 weist eine rechtwinklig zur Rohrseelenachse 2 angeordnete Parallelführung 4 zur Aufnahme eines zu einem Verschlußmechanismus 1 gehörenden Verschlußblocks 9 auf, der in ansich bekannter Weise durch eine Vorrichtung 11 automatisch aber auch manuell in der Verschieberichtung 6 innerhalb der Parallelführung 4 bewegt werden kann. Die Vorrichtung 11 ist beispielsweise aus der EP 00 14 559 bekannt, so daß eine nähere Beschreibung entbehrlich ist.
  • Der Verschlußblock 9 weist eine gegenüber der Parallelführung 4 unter einem Winkel α schräg von unten links nach oben rechts verlaufende Gleitfläche 10 auf. Diese Gleitfläche 10 ist als Führung 23 beispielsweise in nicht dargestellter Weise T-nutenförmig zur Aufnahme eines keilförmigen Einsatzes 12 ausgebildet, welche von der den Ladungsraum 21 zugekehrten Seite in den Verschlußblock 9 eingearbeitet worden ist. Der keilförmige Einsatz 12 ist zur Abstützung in der Verschiebeebene der Führung 23 mit einem am unteren Ende der Gleitfläche 10 gelagerten Mittel 14 verbunden, wobei die Lagerstelle des Mittels 14 am Verschlußblock 9 raumsparend unterhalb des Einsatzes 12 angeordnet ist.
  • Zur Unterbrechung einer während der Schließbewegung des Verschlußblocks 9 mit diesem gleichlaufenden Bewegung des Einsatzes 12 und zur Durchführung eines zum Ladungsraum 21 hinweisenden und auf der Rohrseelenachse 2 erfolgenden Dichtungshubes X₁ (Figur 4) ist bodenstückseitig oberhalb einer am Ende des Ladungsraumes 21 am Waffenrohr 3 angeordneten Liderung 8 ein Hubbegrenzungsmittel 15.1 befestigt.
  • Das Hubbegrenzungsmittel 15.1 ist als Steuernocken, vorzugsweise gegenüber dem keilförmigen Einsatz 12 als Anschlag 18 ausgebildet, der eine Breite aufweist, die größer als der Dichtungshub X₁ des Ensatzes 12 ist. Die in der Parallelführung 4 anliegende Führungsfläche des Verschlußblocks 9 ist zur Durchführung eines gegenüber der Liderung 8 berührungsfreien Querhubes in der Richtung 6 in dem Bereich dieses Anschlages 18 um einen gegenüber dem Dichtungshub X₁ größeren Mindestabstand X gegenüber dem Bodenstück zurückversetzt. Dadurch wird ein Schaden durch die Querbewegung des Verschlußblocks 9 an der Liderung vermieden.
  • Die von der schrägen Gleitfläche 16 des keilförmigen Einsatzes 12 abgewandte Stirnfläche 17 (Figur 3), die als senkrecht zur Rohrseelenachse 2 angeordnete Dichtfläche ausgebildet ist, befindet sich bis zum Augenblick des Anschlages an dem Anschlag 18 in einer dem Dichthub X₁ entsprechenden Distanz gegenüber der Rohrstirnseite 7. Diese vom keilförmigen Einsatz 12 vor der Durchführung des Dichtungshubes X₁ eingenommene Zwischenposition 13 ist in den Figuren 2 und 4 dargestellt. Der Verschlußblock 9 und der keilförmige Einsatz 12 haben ausgehend von der in der Figur 1 dargestellten geöffneten Stellung des Verschlußmechanismus 1, gemeinsam unter einer aufwärts- und gegenüber dem Waffenrohr 3 quergerichteten Bewegung bis zur Einnahme der in den Figuren 2 und 4 dargestellten Zwischenposition 13 den Hub Y₁ getätigt.
  • Der keilförmige Einsatz 12 wird bei dem sich weiter schließenden und sich dabei kontinuierlich um den in der Figur 3 dargestellten Hub Y₂ aufwärtsbewegenden Verschlußblock 9 durch den Anschlag 18 an der Weiterführung der gemeinsamen Querbewegung gehindert und führt formschlüssig durch die schrägen Gleitflächen 10, 16 zeitgleich während des Hubes Y₂ des Verschlußblocks 9 separat den Dichtungshub X₁ auf der Rohrseelenachse 2 durch.
  • Während des Dichtungshubes X₁ ändert sich der Abstand der am Verschlußhub befindlichen Lagerung des Mittels 14 zum keilförmigen Einsatz 12. Das Mittel 14 ist deshalb als Federelement, vorzugsweise als Gasdruckfeder ausgebildet. Eine derartige Gasdruckfeder läßt sich raumsparend teleskopartig zusammendrücken und garantiert einerseits eine Gleichlaufbewegung des Einsatzes 12 mit dem Verschlußblock 9 bis zur Zwischenposition 13 und andererseits bei einem Öffnungshub Y = Y₁ + Y₂ eine definierte Rückstellung aus der in der Figur 3 dargestellten geschlossenen Stellung des Verschlußmechanismus 1 in die in der Figur 1 dargestellte Ausgangsstellung.
  • Der keilförmige Einsatz 12 kann jedoch seine Ausgangsstellung erst dann einnehmen, wenn er sich um das Maß des Dichtungshubes X₁ von der Stirnseite 7 wieder entfernt hat, weil bis zur Einnahme der Zwischenposition 13 durch ein unterhalb der Liderung 8 am Waffenrohr 3 angeordneter zweiter Steuernocken 15.2 mit einer dem Dichtungshub X₁ entsprechenden Führungslänge die Rückführung in die Ausgangsposition (Figur 1) zunächst verhindert ist.
  • Der als Liderung 8 in der Figur 4 dargestellte hochelastische Dichtring enthält ladungsrauminnenseitig zwei sich überlappende Ringe 22 aus verschleißfestem, vorzugsweise gehärtetem Material. Dadurch wird die hochelastische Dichtung, die in der Wehrtechnik auch mit "plastischer Liderung" bezeichnet wird, zum Ladungsraum 21 hin abgedeckt. Da die Ringe 22 und noch ein weiterer die letzte freie Ecke der Dichtung schützender Ring geschlitzt ausgeführt sind, kann die Dichtung um die Vorspannung X₂ während des Dichtungshubes X₁ elastisch in ihrer Form verändert, insbesondere gestaucht werden. Durch die Überlappung können die Stahlringe 22 während des Abdichtvorganges gegeneinander gleiten. Die unter der axialen Vorspannung erzielte Dichtwirkung wird durch den bei Schußabgabe auf die Ringe 22 innenseitig wirkenden Druck der Treibladungsgase verstärkt.
  • In Abhängigkeit vom Vorspannhub X₂ der Dichtung kann der Neigungswinkel α der schrägen Gleitfläche 10, 10.1, 16 im Bereich der Selbsthemmung größer oder kleiner ausgeführt werden. Die Neigung kann beispielsweise bei einer Dichtungsvorspannung X₂ von 5 mm einen Winkel α von 4° aufweisen.
  • In einer in den Figuren 5 und 6 dargestellten weiteren Ausführungsvariante besteht das Hubbegrenzungsmittel 15.3 des keilförmigen Einsatzes 12 aus wenigstens einer am Bodenstück 5 angeordneten Steuerkurve 19 und einem am Einsatz 12 angeordneten Nocken 20, wobei die Steuerkurve 19 derartig ausgebildet ist, daß der keilförmige Einsatz 12 zur Einnahme der Zwischenposition 13 einen ausschließlich radialen Hub ausführt und zur Durchführung des Dichtungshubes ausschließlich auf der Rohrseelenachse 2 bewegbar ist. Die Steuerkurve 19 verläuft zu diesem Zweck zunächst parallel zur Führung 4 und nach Einnahme der Zwischenposition 13 in Höhe der Rohrseelenachse 2 abgewinkelt zum Waffenrohr 3 hin. Die Figur 5 verdeutlicht die Ausgangsstellung und die Figur 6 die Schließstellung des Verschlußmechanismus 1. Der Einsatz 12 und der Verschlußblock 9 bewegen sich dabei zunächst gemeinsam um den Hub Y₁ in Richtung 24 nach oben, während nach Erreichen der Zwischenposition 13 der Verschlußblock 9 um den Hub Y₂ sich kontinuierlich weiter nach oben bewegt.
  • Die Figuren 7 und 8 verdeutlichen in einem weiteren Ausführungsbeispiel einen Verschlußblock 9.1 mit einer von unten rechts nach oben links verlaufenden Gleitfläche 10.1 und einem dementsprechend ausgebildeten keilförmigen Einsatz 12.1. Diese Anordnung unterscheidet sich von den in den Figuren 1 bis 6 dargestellten Beispielen dadurch, daß der Dichtungshub X₁ (Figur 4) des Einsatzes 12.1 nach Erreichen der Zwischenposition 13.1 durch eine Abwärtsbewegung des Verschlußblocks 9.1 um den Hub Y₂ in Richtung 25 nach unten erfolgt. Die Überleitung der Abwärtsbewegung des Verschlußblocks 9.1 kann in nicht dargestellter Weise stufenlos durch einen in einer Kurve geführten Kulissenstein erfolgen.
    • Bezugszeichen-Liste
    • 1 Verschlußmechanismus
    • 2 Seelenachse
    • 3 Waffenrohr
    • 4 Parallelführung
    • 5 Bodenstück
    • 6 Verschieberichtung
    • 7 Rohrstirnseite
    • 8 Liderung
    • 9 Verschlußblock
    • 9.1 Verschlußblock
    • 10 Gleitfläche
    • 10.1 Gleitfläche
    • 11 Öffnungs- und Schließvorrichtung
    • 12 Einsatz
    • 12.1 Einsatz
    • 13 Zwischenposition
    • 13.1 Zwischenposition
    • 14 Mittel
    • 15.1 Hubbegrenzungsmittel
    • 15.2 Hubbegrenzungsmittel
    • 15.3 Hubbegrenzungsmittel
    • 16 Gleitfläche
    • 17 Stirnfläche
    • 18 Anschlag
    • 19 Steuerkurve
    • 20 Nocken
    • 21 Ladungsraum
    • 22 Ring
    • 23 Führung
    • 24 Richtung
    • 25 Richtung
    • Y Hubbereich
    • Y₁ Hub
    • Y₂ Hub
    • X Breite
    • X₁ Hub
    • X₂ Vorspannung
    • α Winkel

Claims (7)

  1. Verschlußmechanismus (1) für eine Rohrwaffe, der innerhalb einer rechtwinklig zur Rohrseelenachse (2) angeordneten Parallelführung (4) des Rohrbodenstückes (5) verschiebbar angeordnet ist und zur Liderung quer zur Verschieberichtung (6) bewegbare Mittel enthält, wobei der Verschlußmechanismus (1) einen in der Parallelführung (4) des Bodenstückes (5) geführten Verschlußblock (9, 9.1) enthält, der eine gegenüber der Parallelführung (4) unter einem Winkel (α) schräg verlaufende Gleitfläche (10, 10.1) aufweist, auf der zur Liderung ein ausschließlich auf der Rohrseelenachse (2) einen Dichtungshub (X₁) ausführender keilförmiger Einsatz (12, 12.1) angeordnet ist, und zur Unterbrechung einer mit dem Verschlußblock (9, 9.1) gleichlaufenden Bewegung des Einsatzes (12, 12.1) sowie zur Durchführung des in die Rohrseelenachsrichtung weisenden Dichtungshubes (X₁) für den Einsatz (12, 12.1) am Bodenstück (5) ein Hubbegrenzungsmittel (15.1, 15.2, 15.3) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der keilförmige Einsatz (12, 12.1) zur Einnahme einer hinter dem Liderungsring (8) befindlichen und vor der Durchführung des Dichtungshubes (X₁) einzunehmenden Zwischenposition (13) ein Mittel (14) für einen Gleichlauf mit dem Verschlußblock (9, 9.1) enthält, das zur Gewährleistung des Gleichlaufs im Verschlußblock (9, 9.1) gelagert ist, und daß die von der schrägen Gleitfläche (16) des keilförmigen Einsatzes (12) abgewandte Stirnfläche (17) als senkrecht zur Rohrseelenachse (2) angeordnete Dichtfläche einer gleichmäßig und definiert vorspannbaren Liderung (8) ausgebildet ist.
  2. Verschlußmechanismus nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (14) zur Gewährleistung des Gleichlaufs unterhalb des Einsatzes (12) im Verschlußblock (9) gelagert ist.
  3. Verschlußmechanismus nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (14) als Federelement ausgebildet ist.
  4. Verschlußmechanismus nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (14) eine Gasdruckfeder ist.
  5. Verschlußmechanismus nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Hubbegrenzungsmittel (15.1) ein Steuernocken ist und oberhalb der Liderung (8) am Bodenstück (5) befestigt ist, wobei der Steuernocken (15.1) gegenüber dem keilförmigen Einsatz (12) als Anschlag ausgebildet ist, der eine Breite (X) aufweist, die größer als der Dichtungshub (X₁) ist, und daß ein weiterer Steuernocken (15.2) unterhalb der Liderung (8) am Bodenstück befestigt ist, der eine dem maximalen Dichtungshub (X₁) des keilförmigen Einsatzes (12, 12.1) entsprechende Führungslänge aufweist.
  6. Verschlußmechanismus nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, daß als Hubbegrenzungsmittel (15.3) des keilförmigen Einsatzes (12, 12.1) am Bodenstück (5) wenigstens eine Steuerkurve (19) und am Einsatz (12, 12.1) wenigstens ein Nocken (20) angeordnet sind, wobei die Steuerkurve (19) derartig ausgebildet ist, daß der keilförmige Einsatz (12, 12.1) zur Einnahme der Zwischenposition (13) einen ausschließlich radialen Hub ausführt und zur Durchführung des Dichtungshubes ausschließlich auf der Rohrseelenachse (2) bewegbar ist.
  7. Verschlußmechanismus nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Liderung (8) ein hochelastischer Dichtring ist, der zur Abstützung ladungsrauminnseitig zwei sich überlappende Ringe (22) aus verschleißfestem Material aufweist.
EP19890901962 1988-02-26 1988-11-22 Verschlussmechanismus für eine rohrwaffe Expired - Lifetime EP0357712B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3806123 1988-02-26
DE3806123A DE3806123A1 (de) 1988-02-26 1988-02-26 Verschlussmechanismus fuer eine rohrwaffe

Publications (2)

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EP0357712A1 EP0357712A1 (de) 1990-03-14
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EP19890901962 Expired - Lifetime EP0357712B1 (de) 1988-02-26 1988-11-22 Verschlussmechanismus für eine rohrwaffe

Country Status (7)

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US (1) US5042361A (de)
EP (1) EP0357712B1 (de)
JP (1) JPH061157B2 (de)
DE (2) DE3806123A1 (de)
NL (1) NL8821091A (de)
NO (1) NO893921L (de)
WO (1) WO1989008232A1 (de)

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