EP0339269A1 - Schaltgerät für Wärmegeräte oder dgl - Google Patents
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- EP0339269A1 EP0339269A1 EP89105316A EP89105316A EP0339269A1 EP 0339269 A1 EP0339269 A1 EP 0339269A1 EP 89105316 A EP89105316 A EP 89105316A EP 89105316 A EP89105316 A EP 89105316A EP 0339269 A1 EP0339269 A1 EP 0339269A1
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- European Patent Office
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- switching
- control
- contact
- switch
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/02—Details
- H01H37/12—Means for adjustment of "on" or "off" operating temperature
- H01H37/14—Means for adjustment of "on" or "off" operating temperature by anticipatory electric heater
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H89/00—Combinations of two or more different basic types of electric switches, relays, selectors and emergency protective devices, not covered by any single one of the other main groups of this subclass
- H01H89/04—Combination of a thermally actuated switch with a manually operated switch
Definitions
- the invention relates to a switching device for heating devices or the like. According to the invention, in order to achieve a favorable switching sequence, it has a switching contact that can be influenced by at least one actuator.
- the invention relates in particular to a switching element with an actuating element which can be set in different operating positions to lower and higher setting ranges for influencing an energy switching contact, via which the device to be operated is to be supplied with current in at least one setting range by intermittent switching on and off.
- the switching device expediently has a control device which determines the switching cycle and can, if necessary, be adjusted to change it, by means of which the energy switching contact is added play is affected from reaching each of its two switching positions towards the other switching position, which it then reaches with a corresponding delay by suddenly switching from the first-mentioned switching position. By adjusting this delay, the relative duty cycle of the energy switching contact can be changed, which is defined by the ratio of the duty cycle to the total operating time.
- thermoelectric pulse generator such as a bimetallic element with associated control heating, which is used for heating, but in particular also for cooling, due to the thermal conditions, for example its storage capacity.
- Conductivity and the like require a relatively precisely determinable amount of time.
- this measure of time is generally considerably more than one minute and is therefore advantageous for devices which, due to the technical design, only change their operating state gradually after the switching position of the energy switching contact has changed.
- This is the case, for example, with electric hot plates with a cast iron hotplate body or other heating devices with a relatively high heat capacity, since these do not cool suddenly after opening the energy switch contact, but only with a relatively large time delay and therefore only one until the energy switch contact is closed again suffer relatively little temperature loss.
- the control heating is in operation, but the deflection of the bimetallic element caused by this is not sufficient to open the energy due to its setting by the actuator -Switch contact.
- the corresponding power level is now reset via the actuator to a lower, for example about 20% relative duty cycle, the control heater is simultaneously switched to its other state, namely switched off in the illustrated case, but this does not have an immediate effect on its control state since the control heater and the bimetallic element require the specified time for cooling. Before this cooling has taken place, the control state is such that the energy switch contact remains open due to the interaction between the control device and the actuator or the power supply to the device to be operated is interrupted. In the case of the heating devices mentioned, however, the heating device only cools down correspondingly slowly to an operating temperature during this time, which corresponds to the newly set, lower power level.
- Such a switching device is disadvantageous for low-capacitance or essentially capacitance-free devices, however, if after switching back from a higher power range to a lower power range, no break in operation is desired.
- heating devices these suddenly cool after an interruption in the power supply, while the control device, because of its capacity delay, requires the stated time to change its state and thus to switch the power supply back to the heating device, so that after the switch-off, the heating device continues to operate immediately the lower power level is not possible, but there is an undesirable switching or operating break.
- the invention is also based on the object to provide a switching device of the type mentioned, in which the disadvantages of known designs are avoided, it should be possible in particular in a simple manner, according to the Switching down from a higher setting range to a lower setting range means that the power supply of the device to be operated can be continued with very little or no pulse pause. As a result, the switching device should be particularly suitable for the control or regulation of microwave devices.
- control device in the higher or highest setting range does not act in its operating state, which acts to interrupt the power supply of the device or the switch-off position of the energy switching contact, but in its initial state ( eg when the control heating is switched off), in which it also influences the energy switch contact to its switch-on position associated with the power supply of the device or, in addition to the actuating element, the control device also holds the energy switch contact in the switch-on position. If the actuator is now reset to one or the lower power level, the energy switching contact is influenced by the actuator to move in the direction of its switch-off position, but is still held in the switch-on position by the control device (e.g.
- the state of the control device e.g. by switching on the control heating
- the state of the control device is switched to the start of a switch-off cycle, so that the control device now begins to influence the energy switching contact in the direction of the switch-off position (e.g. by the temperature rise in the control heating) until the first switching process after this provision for benefits.
- the duty cycle of the switching device or control device does not begin as before from a switch-off position (e.g. through a heated control heater) with a switch-on process (e.g. by switching off and cooling the control heater), but vice versa returns from a switch-on position (cooled control heating) with a switch-off process (heating control heating), so that practically a continuous power supply of the device to be operated is possible when the power level is reduced.
- control heater which is arranged so that it is heated to carry out the switch-off process
- this control heater is switched off in the higher power level and it is switched on again when the power level is reset to the lower power level, so that it reaches its switching temperature With a corresponding time delay, the energy switch contact is brought into the switch-on position and then continues to operate accordingly.
- control device it is also conceivable to arrange the control device in such a way that the control heating or the bimetallic element, when it cools down, causes the energy switching contact to be switched off.
- the control device expediently has a clocked operating control circuit which is provided with a control circuit switch contact clocking in at least one lower setting range, in particular in all lower setting ranges, for switching the control heating on and off in a delayed alternating cycle.
- This control circuit switch contact can be formed by a separate contact, but is expediently formed in a simple manner directly by the energy switch contact, so that the power supply to the device to be operated and to the control heating is switched on and off simultaneously.
- At least one separately operable control switching contact is expediently provided in the control circuit, with which the circuit of the control circuit can be interrupted or possibly closed independently of the control circuit switch contact. At least one of these switch contacts or control switch contacts could be bridged independently of the actuator with a manually operable switch, so that either the operation described with the aid of higher capacity as well as with the aid of low capacity devices is possible.
- the control switch contact is inevitably actuated via the actuating element, so that the switching state of the control loop is determined in precise dependence on the selected setting range.
- this switching contact can also be used as a control switching contact in that, in addition to the switch-off position, it can also be used in the higher or highest setting range corresponding position of the actuator is open and in the lower setting range or in all lower setting ranges is closed or in the switching state which is provided for the clocked operation of the control device.
- the higher or highest setting range of the actuating element is expediently immediately adjacent to the switch-off position after one operating direction and adjacent to the setting ranges continuously decreasing to the switch-off position.
- the control device can therefore be held continuously in the initial state between the higher or the highest setting range and the switch-off position, or can be switched in the opposite direction between the next lower setting range and the switch-off position in the operating state by actuating the actuating member.
- the actuator can have handlebars, push rods or the like for influencing the control device and possibly the control switch contact, but this results in a particularly simple design if at least one for this Cam disk is provided, which is expediently a circumferential cam disk instead of a front cam disk.
- This can thus be arranged directly and in a rotationally fixed manner on an actuating shaft which directly carries an actuating handle, for example an adjusting knob, outside a device housing receiving the contacts and the cam disks.
- the arrangement described also results in a very compact, reliable, trouble-free and easy-to-adjust design.
- the design according to the invention can also be subsequently carried out in a simple manner on already existing switching devices in that only one cam disk is changed or replaced, namely that which influences the control switch contact.
- a switching device 1 is used to operate a single-circuit or multi-circuit device, in particular a heating device 2, the energy emitter of which, which can be formed, for example, by a high-frequency transformer 3, a radiant heater, an exposed tubular heater or the like, serves a relative purpose has low energy storage capacity.
- the energy emitter is arranged in an energy circuit 4, which is controlled and possibly regulated by a control circuit switched by a thermoelectric control circuit.
- An energy switching contact 6 in the form of a snap contact is arranged in the energy circuit 4.
- the control circuit 5 is connected on the one hand between this energy switching contact 6 and the heating device 2 to the one feed line and on the other hand to the other feed line.
- a simple, mechanically switchable control switch contact 7 and a thermoelectric control device 8 or its control heater 10 are connected in series therewith.
- This control heater 10 acts on a thermomechanical control element, for example a bimetal element, which actuates the energy switch contact 6.
- the energy switch contact 6 can also be manually operated directly, but the mechanical actuation connection includes the control element 9, so that this remains theoretically always effective, but practically in at least one setting of the actuation element 11, for example in its switch-off position Switching function of the control device 8 or of the control element 9 is overridden in such a way that the power switch contact 6 is not switched on despite the switch-on state of the control device 8.
- the actuator 11 has on a 360 ° rotatable actuating shaft 12 two axially directly adjacent to each other cam disks 13, 14, one of which, in its radial expansion much smaller or smaller compared to the smallest radial expansion of the other cam 14 14 for direct mechanical Actuation of the control switching contact 7 is used, while the other is provided as an adjusting cam 14 for the indirect actuation of the energy switching contact 6 with the interposition of the control element 9.
- This adjusting cam disk 14 has a radially most protruding shut-off cam 15, a highest adjustment area 16 lying directly adjacent to it in the circumferential direction and having the smallest radial distance from the axis of rotation, as well as a continuously decreasing adjustment area 17 extending from this to the other flank of the shut-off cam 15 on, which is determined by an eccentric cam track with a greater radial distance from the setting area 16 or from the shut-off cam 15 with increasing distance and immediately adjacent to the associated flank of the shut-off cam 15 forms the lowest setting area 18, which corresponds, for example, to a relative duty cycle of 20%. While the arrangement according to FIG. 1 is provided in such a way that it is switched from the switched-off state to the lowest setting range 18 by turning clockwise, an arrangement is also conceivable in which the cam disks are designed in such a way that this direction of rotation is counterclockwise.
- the cam disk 13 forms a partial actuating path 19, on which the control switch contact 7 is in the output circuit, namely is open.
- the rest of the cam track of the cam 13 is pitch-free, namely cylindrical, and the control switch contact 7 is inevitably mechanically closed on the partial actuation path 20 formed thereby.
- the partial travel 19 is only effective with respect to the control switch contact 7 if the switch-off cam 15 or the setting range 16 and possibly a subsequent part of the setting range 17 of the cam disk 14 are effective with regard to the power switching contact 6. If the setting range 16 is effective, the adjustment can be made in such a way that the switching function of the control device 8, namely the energy switching contact 6, is automatically mechanically closed, which equates to a relative duty cycle of 100%.
- the control device 8 acts with the interposition of a control arm 9 including the link 26 mechanically directly on a movable, influenced by a snap spring contact part 22 of the energy switching contact 6.
- the adjusting cam 15 acts on the contact part 22, for which the handlebar 26 adjustable and resiliently resilient with a prestress on the cam track of the adjusting cam disk 14 with a position 24, for example, with an adjusting screw.
- a movable contact part 23 of the control switch contact 7 is resiliently supported on the associated cam disk 13 with pre-tension, whereby this rotor 25 can be bent out of the contact part 23 in one piece.
- the actuator 11 is fixed by a resilient catch, which is caused directly by the engagement of the rotor 24 and / or the rotor 25 in the actuator or by a recess in the apex of the switch-off cam 15 or at the associated end of the partial adjustment path 9 the cam disc 13 may be formed.
- the catch 2l is formed by a depression in the cam track of the cam disk 13, this depression forming the area of the cam track with the smallest radial distance from the axis of rotation and the partial adjustment path 19 of this catch 2l in the direction of the highest setting range 16 associated direction gradually increases, while the rest 2l directly adjoins the slope-free partial travel 20 in the other direction.
- the cam track can still form a small step, so that there is also a detent with a relatively low detent force for this highest setting area 16 and the changeover from the higher setting range to the lower setting range 17 or from the open to the closed control switch contact 7 can be felt by the operator.
- the correspondingly recessed adjustment range 16 of the cam disk 14 can also form a corresponding catch.
- the control switch contact 7 remains open and thus the control device 8 is de-energized, that is to say in the initial state, so that the control element 9 does not heat up and therefore also not to its switched-off position for the Energy switching contact 6 is deflected. If the switching device 1 is then switched from the highest setting range 16 to a lower or the lowest setting range 18, the control element 9 is for this reason in its cooled operating state associated with the switch-on position of the energy switching contact 6, which is why the clocking control cycle in this case begins with the closed or switched-on position of the energy switching contact 6 and not as previously with the open or switched-off position.
- the energy switch contact 6 is also provided as a control circuit switch contact and therefore in its switched-on position sets the control device 8 into the operating state, the control element 8 begins to deflect at the beginning of this initial cycle and, after a corresponding timeout, the control loop and energy switch contact 6 to open and then in the further course to close and open again so clocked that the desired relative duty cycle is given.
- the control element 8 begins to deflect at the beginning of this initial cycle and, after a corresponding timeout, the control loop and energy switch contact 6 to open and then in the further course to close and open again so clocked that the desired relative duty cycle is given.
- All functional parts of the switching device 1 are arranged in a rectangular or square and flat housing 27 between two end walls, one of which is designed as a plate-shaped or plate-shaped carrier 28, on which all functional parts are essentially at right angles to the carrier 28 from the inside thereof by plug connections forth are mounted in such a way that they form on the outside of this carrier 28 all connection plug-in elements, namely tabs of the switching device 1.
- Each fixed contact part directly forms at least one plug-in member, while each movable contact part is arranged on a contact carrier, which in turn forms at least one plug-in member.
- the movable contact part 22 is on the side facing away from the actuating member 11 of the contact carrier 29 with the interposition of the snap spring 30 attached such that it can be moved between the switch-off position shown in FIG. 2 and a switch-on position in which its contact head is in conductive contact with an opposite fixed contact part 31 which is on the side facing away from the contact carrier 29 Side of the contact part 22 is provided.
- the approximately right-angled angular link 26 with a leg end which forms the runner 24 with the end of its other link leg 33, engages on the side of the movable contact part 22 facing away from the contact carrier 29.
- This handlebar leg 33 is bifurcated, with a resilient fork arm forming the rotor 24 and the other fork arm adjustably carrying an adjusting member 36 in the form of a stud screw, which rests on the side of the V-shaped rotor 24 facing away from the cam disk 14, lying approximately radially to the actuating member 11 and therefore can adjust the handlebar 26 relative to the rotor 24 about the handlebar axis or handlebar shaft 32 lying in the transition region of the handlebar legs.
- the two handlebar legs lie essentially parallel to two outer edges of the carrier 28 lying at right angles to one another in its associated corner region, in which the handlebar shaft 32, which is supported in both end walls, is located, as is the actuating shaft 12.
- the other, essentially parallel to the movable contact part 22 handlebar leg is essentially formed by the flat strip-shaped control member 9, the free end facing away from the handlebar shaft 32 is curved to the associated end facing away from the contact head of the movable contact part 22 and on the side facing away from the contact carrier 29 Side of this end with a pressure cam 34 under bias.
- the control heater 10 is located directly adjacent to a longitudinal section of the control element 9 essentially adjoining the control shaft 32 on its side facing away from the energy switching contact 6.
- the movable contact part 22 is essentially formed by a leaf spring-like element.
- the control member 9 deflects under heating by the control heater 10 in the direction of the actuator 11 and takes the associated end of the contact part 22 with the pressure cam 34, whereby the contact head due to the action of the leaf spring 30 after reaching a predetermined deflection of the control member 9 in snapped in the same direction from the fixed contact part 31 and is placed against a stop provided on the contact carrier 29.
- the control switching contact 7 is provided on the side of the actuating member 11 or the actuating shaft 12 facing away from the energy switching contact 6, its movable contact part 23 likewise lying approximately parallel to the same outer edge as the contact part 22 of the energy switching contact 6.
- a fixed contact carrier 38 carries one end of the contact part 23 designed in the manner of a leaf spring arm, the other end of which lies opposite an associated fixed contact part 37, this contact part 37 being provided on the side of the contact part 23 facing away from the actuating member 11. From this contact part 37, a feed line formed by an angled piece of wire leads to the carrier of a sliding contact 35, the long, round, bush-shaped carrier of which is held by insertion into both end walls of the housing 27.
- the freely protruding sliding contact 35 formed by a leaf spring arm formed in one piece with its carrier, rests with a skid surface against a mating contact of the control heater 10, which is provided on its side facing away from the control element 9 and in the region of the end of the control heater 10 facing away from the handlebar shaft 32 .
- the control circuit thus goes from the contact carrier 38 through the contact parts 23, 37, the feed line 39, the sliding contact 35, the control heater 10, the control element 9, the contact part 22 and the contact carrier 29.
- the energy circuit goes through the contact carrier 29 , the contact part 22 and the contact part 31.
- the switching device 1 expediently has at least one further switching contact 40, which is expediently provided on the side of the control switching contact 7 facing away from the actuating element, and its movable contact part 41 arranged on a contact carrier essentially by means of a closed at least one of the further movable contact parts parallel arm is formed.
- the contact head of the movable contact part 41 is opposite a fixed contact part 42 on the side facing away from the actuator 11.
- the movable contact part 41 could be actuated by contact with a rotor directly through one of the cam disks or another separate cam disk of the actuating member 11, but in the exemplary embodiment shown is actuated via the movable contact part 23 of the switching contact 7, the contact part 23 of which is pretensioned on the contact part 41 has adjacent carrier 43.
- the driver 43 can instead be attached to the contact part 41 and rest on the contact part 23.
- the switch contact 40 can be provided, for example, as a signal switch contact in order to make the operating state of the heating device 2 or the like clear via a corresponding display.
- the switching contact 40 is adjusted so that it opens when the switching device 1 is switched off by the switching cam 15, but when changing over to the higher or highest setting range 16, that is to say with the control switching contact 7 still open, is already closed.
- the partial adjustment path 19 formed by the cam disk 13 can be designed such that it closes the switching contact 40 and opens it, for example, only in the switch-off position defined by the detent 21.
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- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
Bei einem Schaltgerät (1) zum leistungsveränderbaren Betrieb eines Wärmegerätes (2) oder dgl. mit Hilfe einer taktend arbeitenden Steuervorrichtung (8) ist das Betätigungsglied (11) so ausgebildet, daß es eine Steuerbeheizung (10) der Steuervorrichtung (8) nicht nur in der Abschaltstellung, sondern auch in höheren Einstellbereichen bzw. im höchsten Einstellbereich (16) abschaltet und erst in niedrigeren Einstellbereichen (17, 18) einschaltet und bei manuellem Umstellen des Schaltgerätes (1) vom höchsten Einstellbereich (16) auf einen niedrigeren Einstellbereich (17, 18) der taktende Zyklus zwangsläufig mit einer Einschaltstellung des Energie-Schaltkontaktes (6) beginnt. Dadurch ist das Schaltgerät (1) insbesondere zum Betrieb kapazitätsarmer Wärmegeräte, wie Microwellengeräte, geeignet und lediglich durch Umgestaltung einer Nockenscheibe (13) des Betätigungsgliedes (11) bisheriger Schaltgeräte herstellbar.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Schaltgerät für Wärmegeräte oder dgl., das zur Erzielung einer günstigen Schaltfolge erfindungsgemäß einen mit wenigstens einem Betätigungsglied beeinflußbaren Schaltkontakt aufweist.
- Des weiteren betrifft die Erfindung insbesondere ein Schaltglied mit einem in unterschiedlichen Betätigungsstellungen auf niedrigere und höhere Einstellbereiche einstellbaren Betätigungsglied zur Beeinflussung eines Energie-Schaltkontaktes, über welchen das zu betreibende Gerät in wenigstens einem Einstellbereich durch intermittierendes Ein- und Ausschalten taktend mit Strom versorgt werden soll. Das Schaltgerät weist dabei zweckmäßig eine den Schalttakt bestimmende und ggf. zu dessen Veränderung einstellbare Steuervorrichtung auf, durch welche der Energie-Schaltkontakt zum Bei spiel ab Erreichen jeweils einer seiner beiden Schaltstellungen zur anderen Schaltstellung hin beeinflußt wird, die er dann mit einer entsprechenden Verzögerung durch schlagartiges Umschalten von der zuerst genannten Schaltstellung erreicht. Durch Einstellbarkeit dieser Verzögerung kann die relative Einschaltdauer des Energie-Schaltkontaktes verändert werden, die durch das Verhältnis von Einschaltzeit zur gesamten Betriebszeit definiert ist. Die genannte Beeinflussung des Energie-Schaltkontaktes wird durch die allmähliche Aufladung bzw. allmähliche Entladung eines Steuerorganes, beispielsweise eines thermoelektrischen Impulsgebers, wie eines Bimetallelementes mit zugehöriger Steuerbeheizung hervorgerufen, die zur Aufheizung, insbesondere aber auch zur Abkühlung aufgrund der thermischen Verhältnisse, beispielsweise ihrer Speicherkapazität, Leitfähigkeit und dergleichen, eines relativ genau bestimmbaren Zeitmaßes bedürfen.
- Dieses Zeitmaß liegt bei bekannten Schaltgeräten in der Regel beträchtlich über einer Minute und ist daher vorteilhaft für Geräte, die aufgrund der technischen Auslegung ihren Betriebszustand nach Wechsel der Schaltstellung des Energie-Schaltkontaktes nur allmählich ändern. Dies ist zum Beispiel bei Elektrokochplatten mit gußeisernem Kochplattenkörper oder anderen Wärmegeräten mit einer relativ hohen Wärmekapazität der Fall, da diese nach dem Öffnen des Energie-Schaltkontaktes nicht schlagartig, sondern nur mit relativ großer Zeitverzögerung abkühlen und daher bis zum Wiederschließen des Energie-Schaltkontaktes einen nur relativ geringen Temperaturverlust erleiden. Ist ein solches Schaltgerät zum Beispiel auf die höchste Leistungsstufe eingestellt, die praktisch wenigstens angenähert 100 % relativer Einschaltdauer entspricht, so ist die Steuerbeheizung zwar in Betrieb, jedoch reicht die dadurch hervorgerufene Auslenkung des Bimetallelementes wegen seiner Einstellung durch das Betätigungsglied nicht für eine Öffnung des Energie-Schalt kontaktes. Wird nun über das Betätigungsglied auf eine niedrigere, beispielsweise etwa 20 % relativer Einschaltdauer entsprechende Leistungsstufe zurückgestellt, so wird die Steuerbeheizung gleichzeitig in ihren anderen Zustand überführt, nämlich im dargestellten Fall abgeschaltet, jedoch wirkt sich das auf ihren Steuerzustand nicht sofort aus, da die Steuerbeheizung und das Bimetallelement die genannte Zeit zur Abkühlung benötigen. Bevor diese Abkühlung stattgefunden hat, ist der Steuerzustand so, daß der Energie-Schaltkontakt aufgrund der Wechselwirkung zwischen Steuervorrichtung und Betätigungsglied geöffnet bleibt bzw. die Stromzufuhr zum zu betreibenden Gerät unterbrochen ist. Bei den genannten Wärmegeräten kühlt allerdings während dieser Zeit das Wärmegerät nur entsprechend langsam auf eine Betriebstemperatur ab, die der neu eingestellten, niedrigeren Leistungsstufe entspricht.
- Für kapazitätsarme bzw. im wesentlichen kapazitätslose Geräte ist ein solches Schaltgerät jedoch dann nachteilig, wenn nach dem Zurückstellen von einem höheren Leistungsbereich auf einen niedrigeren Leistungsbereich keine Betriebspause erwünscht ist. Im Falle beispielsweise von Wärmegeräten kühlen diese nämlich nach Unterbrechung der Stromzufuhr schlagartig ab, während die Steuervorrichtung aufgrund ihrer Kapazitätsverzögerung die genannte Zeit zur Änderung ihres Zustandes und damit zur Wiedereinschaltung der Stromzufuhr zum Wärmegerät benötigt, so daß nach dem Herunterstellen ein sofortiger weiterer Betrieb des Wärmegerätes auf der niedrigeren Leistungsstufe nicht möglich ist, sondern sich eine unerwünschte Schalt- bzw. Betriebspause ergibt.
- Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Schaltgerät der genannten Art zu schaffen, bei welchem die Nachteile von bekannten Ausbildungen vermieden sind, wobei es insbesondere auf einfache Weise ermöglichen soll, nach dem Herunterstellen von einem höheren Einstellbereich auf einen niedrigeren Einstellbereich die Stromversorgung des zu betreibenden Gerätes mit allenfalls nur sehr geringer oder keiner Impulspause taktend fortzuführen. Dadurch soll das Schaltgerät insbesondere für die Steuerung bzw. Regelung von Microwellengeräten geeignet sein.
- Diese Aufgabe wird bei einem Schaltgerät der genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Steuervorrichtung im höheren bzw. höchsten Einstellbereich nicht in ihrem hin zur Unterbrechung der Stromversorgung des Gerätes bzw. der Ausschaltstellung des Energie-Schaltkontaktes wirkenden Betriebszustand, sondern in ihrem Ausgangszustand (z.B. bei ausgeschalteter Steuerbeheizung) ist, in welchem auch sie den Energie-Schaltkontakt zu dessen der Stromversorgung des Gerätes zugehörigen Einschaltstellung beeinflußt bzw. außer dem Betätigungsglied auch die Steuervorrichtung den Energie-Schaltkontakt in der Einschaltstellung hält. Wird nunmehr das Betätigungsglied auf eine bzw. die niedrigere Leistungsstufe zurückgestellt, so wird der Energie-Schaltkontakt durch das Betätigungsglied zwar zu einer Bewegung in Richtung seiner Ausschaltstellung beeinflußt, jedoch durch die Steuervorrichtung (z.B. bei noch kalter Steuerbeheizung) noch in der Einschaltstellung gehalten, wobei jedoch gleichzeitig der Zustand der Steuervorrichtung (z.B. durch Einschalten der Steuerbeheizung) auf den Beginn eines Ausschaltzyklus umgeschaltet wird, so daß nunmehr die Steuervorrichtung beginnt, den Energie-Schaltkontakt in Richtung zur Ausschaltstellung zu beeinflussen (z.B. durch den Temperaturanstieg der Steuerbeheizung) bis der erste Umschaltvorgang nach dieser Leistungsrückstellung erfolgt. Nach einer Leistungsrückstellung beginnt also der Arbeitszyklus des Schaltgerätes bzw. der Steuervorrichtung nicht wie bisher von einer Ausschaltstellung (z.B. durch eine aufgeheizte Steuerbeheizung) mit einem Einschaltvorgang (z.B. durch Abschalten und Abkühlen der Steuerbeheizung), sondern umge kehrt von einer Einschaltstellung (abgekühlte Steuerbeheizung) mit einem Ausschaltvorgang (aufheizende Steuerbeheizung), so daß beim Herunterstellen der Leistungsstufe praktisch eine kontinuierliche Stromversorgung des zu betreibenden Gerätes möglich ist.
- Im Falle einer Steuerbeheizung, die so angeordnet ist, daß sie zur Durchführung des Ausschaltvorganges aufgeheizt wird, ist somit diese Steuerbeheizung in der höheren Leistungsstufe abgeschaltet und sie wird mit dem Zurückstellen auf die niedrigere Leistungsstufe gleichzeitig wieder eingeschaltet, so daß sie bis zum Erreichen ihrer Schalttemperatur mit entsprechender Zeitverzögerung die Überführung des Energie-Schaltkontaktes in die Einschaltstellung bewirkt und dann ensprechend taktend weiterarbeitet. Es ist allerdings auch denkbar, die Steuervorrichtung so anzuordnen, daß die Steuerbeheizung bzw. das Bimetallelement beim Abkühlen den Ausschaltvorgang des Energie-Schaltkontaktes bewirkt.
- Die Steuervorrichtung weist zweckmäßig einen taktend arbeitenden Regelkreis auf, der mit einem in mindestens einem niedrigeren Einstellbereich, insbesondere in allen niedrigeren Einstellbereichen taktenden Regelkreis-Schaltkontakt zum Ein- und Ausschalten der Steuerbeheizung im verzögerten Wechseltakt versehen ist. Dieser Regelkreis-Schaltkontakt kann zwar durch einen gesonderten Kontakt gebildet sein, ist jedoch zweckmäßig auf einfache Weise unmittelbar durch den Energie-Schaltkontakt gebildet, so daß die Stromversorgung zum zu betreibenden Gerät und zur Steuerbeheizung simultan ein- und ausgeschaltet wird.
- Zusätzlich zu diesem Regelkreis-Schaltkontakt ist im Regelkreis zweckmäßig noch mindestens ein gesondert betätigbarer Steuer-Schaltkontakt vorgesehen, mit welchem der Stromkreis des Regelkreises unabhängig vom Regelkreis-Schaltkontakt unterbrochen bzw. ggf. geschlossen werden kann. Mindestens einer dieser Schaltkontakte bzw. Steuer-Schaltkontakte könnte unabhängig vom Betätigungsglied mit einem von Hand betätigbaren Schalter überbrückbar sein, so daß wahlweise sowohl der anhand kapazitätshöherer als auch der anhand kapazitätsarmer Geräte beschriebene Betrieb möglich ist. Bei einer einfachen Ausführungsform wird der Steuer-Schaltkontakt zwangsläufig über das Betätigungsglied betätigt, so daß der Schaltzustand des Regelkreises in genauer Abhängigkeit zum gewählten Einstellbereich festgelegt ist. Weist das Schaltgerät ohnehin einen vom Betätigungsglied betätigten Schaltkontakt auf, der in einer Null- bzw. Abschaltstellung des Schaltgerätes geöffnet ist, so kann dieser Schaltkontakt gleichzeitig als Steuer-Schaltkontakt dadurch verwendet werden, daß er außer in der Abschaltstellung auch in der dem höheren bzw. höchsten Einstellbereich entsprechenden Stellung des Betätigungsgliedes geöffnet und im niedrigeren Einstellbereich bzw. in allen niedrigeren Einstellbereichen geschlossen ist bzw. in dem Schaltzustand steht, der für den taktenden Betrieb der Steuervorrichtung vorgesehen ist.
- Zweckmäßig liegt der höhere bzw. höchste Einstellbereich des Betätigungsgliedes nach einer Betätigungsrichtung unmittelbar benachbart zur Abschaltstellung und zur anderen Betätigungsrichtung benachbart zu kontinuierlich bis ebenfalls zur Abschaltstellung abnehmenden Einstellbereichen. Die Steuervorrichtung kann daher zwischen dem höheren bzw. dem höchsten Einstellbereich und der Abschaltstellung ununterbrochen im Ausgangszustand gehalten oder durch Betätigung des Betätigungsgliedes in der entgegengesetzten Richtung zwischen dem nächst niedrigeren Einstellbereich und der Abschaltstellung im Betriebszustand geschaltet werden.
- Das Betätigungsglied kann zur Beeinflussung der Steuereinrichtung und ggf. des Steuer-Schaltkontaktes Lenker, Schubstangen oder ähnliches aufweisen, jedoch ergibt sich eine besonders einfache Ausbildung, wenn hierfür mindestens eine Nockenscheibe vorgesehen ist, die zweckmäßig statt einer Stirnnockenscheibe eine Umfangs-Nockenscheibe ist. Diese kann somit unmittelbar und drehfest auf einer Betätigungswelle angeordnet sein, welche außerhalb eines die Kontakte und die Nockenscheiben aufnehmenden Gerätegehäuses unmittelbar eine Betätigungshandhabe, beispielsweise einen Stellknopf trägt. Durch die beschriebene Anordnung ergibt sich auch eine sehr kompakte, funktionssichere bzw. störungsfreie sowie leicht zu justierende Ausbildung. Des weiteren kann die erfindungsgemäße Ausbildung auch nachträglich in einfacher Weise an bereits vorhandenen Schaltgeräten dadurch vorgenommen werden, daß lediglich eine Nockenscheibe geändert bzw. ausgewechselt wird, nämlich diejenige, die den Steuer-Schaltkontakt beeinflußt.
- Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen
- Fig. 1 einen Schaltplan für ein gemäß der Erfindung mit einem Schaltgerät zu betreibendes Wärmegerät,
- Fig. 2 das Schaltgerät in Axialansicht bei geöffnetem Gehäuse und
- Fig. 3 einen Querschnitt durch das Schaltgerät gemäß Fig. 2 jedoch bei geschlossenem Gehäuse.
- Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, dient ein erfindungsgemäßes Schaltgerät 1 zum Betreiben eines ein- oder mehrkreisigen Gerätes, insbesondere eines Wärmegerätes 2, dessen Energieemitter, der beispielsweise durch einen Hochfrequenztransformator 3, einen Strahlheizkörper, einen freiliegenden Rohrheizkörper oder dergleichen gebildet sein kann, eine relativ niedrige Energiespeicherkapazität aufweist. Der Energieemitter ist in einem Energie-Stromkreis 4 angeordnet, welcher steuer- und ggf. regelbar von einem durch einen thermoelektrischen Regelkreis geschalteten Steuer-Stromkreis geschaltet ist.
- Im Energie-Stromkreis 4 ist ein Energie-Schaltkontakt 6 in Form vorzugsweise eines Schnappkontaktes angeordnet. Der Steuerstromkreis 5 ist einerseits zwischen diesem Energie-Schaltkontakt 6 und dem Wärmegerät 2 an dessen eine Zuleitung und andererseits an dessen andere Zuleitung angeschlossen. In den Steuer-Stromkreis 5 ist ein einfacher, mechanisch umschaltbarer Steuer-Schaltkontakt 7 sowie mit diesem in Serie eine thermoelektrische Steuervorrichtung 8 bzw. deren Steuerbeheizung 10 eingeschaltet. Diese Steuerbeheizung 10 wirkt auf ein thermomechanisches Regelglied, beispielsweise ein Bimetallelement, welches den Energie-Schaltkontakt 6 betätigt.
- Außer durch die Steuervorrichtung 8 ist der Energie-Schaltkontakt 6 auch manuell unmittelbar zu betätigen, wobei jedoch die mechanische Betätigungsverbindung das Regelglied 9 einschließt, so daß dieses theoretisch stets wirksam bleibt, praktisch allerdings in mindestens einer Einstellung des Betätigungsgliedes 11, beispielsweise in dessen Abschaltstellung die Schaltfunktion der Steuervorrichtung 8 bzw. des Regelgliedes 9 derart außer Kraft setzt, daß trotz Einschaltzustandes der Steuervorrichtung 8 der Energie-Schaltkontakt 6 nicht eingeschaltet wird.
- Das Betätigungsglied 11 weist auf einer über 360° drehbar gelagerten Betätigungswelle 12 zwei axial unmittelbar benachbart zueinander liegende Nockenscheiben 13, 14 auf, von denen eine, in ihrer Radialausdehnung wesentlich kleinere bzw. gegenüber der kleinsten Radialausdehnung der anderen Nockenscheibe 14 kleinere Nockenscheibe 13 zur unmittelbaren mechanischen Betätigung des Steuer-Schaltkontaktes 7 dient, während die andere als Einstell-Nockenscheibe 14 zur mittelbaren Betätigung des Energie-Schaltkontaktes 6 unter Zwischenschaltung des Regelgliedes 9 vorgesehen ist. Diese Einstell-Nockenscheibe 14 weist einen radial am weitesten vorspringenden Abschaltnocken 15, einen in Umfangsrichtung unmittelbar benachbart zu diesem liegenden und den kleinsten Radialabstand von der Drehachse aufweisenden höchsten Einstellbereich 16 sowie einen von diesem bis zur anderen Flanke des Abschaltnockens 15 reichenden und kontinuierlich abfallenden Einstellbereich 17 auf, der durch eine exzentrische, vom Einstellbereich 16 bzw. vom Abschaltnocken 15 mit zunehmender Entfernung einen größeren Radialabstand aufweisende Nockenlaufbahn bestimmt ist und unmittelbar benachbart zur zugehörigen Flanke des Abschaltnockens 15 den niedrigsten Einstellbereich 18 bildet, der beisielsweise einer relativen Einschaltdauer von 20 % entspricht. Während die Anordnung gemäß Fig. 1 so vorgesehen ist, daß durch Drehen im Uhrzeigersinn vom Abschaltzustand auf den niedrigsten Einstellbereich 18 geschaltet wird, ist auch eine Anordnung denkbar, bei der die Nockenscheiben so ausgebildet sind, daß diese Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn liegt.
- Die Nockenscheibe 13 bildet mit einem Bruchteil von etwa einem Fünftel ihres Gesamtumfanges einen Teil-Stellweg 19, auf welchem der Steuer-Schaltkontakt 7 in Ausgangsschaltung steht, nämlich geöffnet ist. Die restliche Nockenlaufbahn der Nockenscheibe 13 ist steigungsfrei nämlich zylindrisch und auf dem dadurch gebildeten Teil-Stellweg 20 ist der Steuer-Schaltkontakt 7 zwangsläufig mechanisch geschlossen.
- Der Teil-Stellweg 19 ist hinsichtlich des Steuer-Schaltkontaktes 7 nur wirksam, wenn hinsichtlich des Energie-Schaltkontaktes 6 der Abschaltnocken 15 bzw. der Einstellbereich 16 und ggf. ein anschließender Teil des Einstellbereiches 17 der Nockenscheibe 14 wirksam ist. Ist der Einstellbereich 16 wirksam, so kann die Justierung so getroffen sein, daß die Schaltfunktion der Steuervorrichtung 8 außer Kraft, nämlich der Energie-Schaltkontakt 6 zwangsläufig mechanisch geschlossen ist, was einer relativen Einschaltdauer von 100 % gleichkommt. Die Steuervorrichtung 8 wirkt unter Zwischenschaltung eines das Regelglied 9 einschließenden Lenkers 26 mechanisch unmittelbar auf einen bewegbaren, von einer Schnappfeder beeinflußten Kontaktteil 22 des Energie-Schaltkontaktes 6. Über diesen Lenker 26 wirkt auch die Einstell-Nockenscheibe 15 auf den Kontaktteil 22, wofür der Lenker 26 mit einem beispielsweise mit einer Justierschraube lageveränderbaren Läufer 24 justierbar und federnd mit Vorspannung an der Nockenlaufbahn der Einstell-Nockenscheibe 14 anliegt. Mit einem entsprechenden Läufer 25 ist ein bewegbarer Kontaktteil 23 des Steuer-Schaltkontaktes 7 an der zugehörigen Nockenscheibe 13 federnd mit Vorspannung abgestützt, wobei dieser Läufer 25 einteilig aus dem Kontaktteil 23 herausgebogen sein kann.
- Zumindest in der Abschaltstellung ist das Betätigungsglied 11 durch eine federnde Rast festgelegt, die unmittelbar durch den Eingriff des Läufers 24 und/oder des Läufers 25 in das Betätigungsglied bzw. durch eine Rastvertiefung im Scheitel des Abschaltnockens 15 oder am zugehörigen Ende des Teil-Stellweges 9 der Nockenscheibe 13 gebildet sein kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Rast 2l durch eine Vertiefung in der Nockenlaufbahn der Nockenscheibe 13 gebildet, wobei diese Vertiefung den Bereich der Nockenlaufbahn mit geringstem Radialabstand von der Drehachse bildet und der Teil-Stellweg 19 von dieser Rast 2l in der der Richtung zum höchsten Einstellbereich 16 zugehörigen Richtung allmählich ansteigt, während die Rast 2l in der anderen Stellrichtung unmittelbar an den steigungsfreien Teil-Stellweg 20 anschließt. Im Bereich des von der Rast 21 bzw. der Abschaltstellung abgekehrten Überganges zwischen dem Teil-Stellweg 19 und dem Teil-Stellweg 20 kann die Nockenlaufbahn noch eine kleine Stufe bilden, so daß sich auch für diesen höchsten Einstellbereich 16 eine Rast mit relativ geringer Rastkraft ergibt und das Umstellen von dem höheren Einstellbereich auf den niedrigeren Einstellbereich 17 bzw. von dem geöffneten auf den geschlossen Steuer-Schaltkontakt 7 für die Betätigungsperson spürbar ist. Eine entsprechende Rast kann auch der entsprechend vertiefte Einstellbereich 16 der Nockenscheibe 14 bilden.
- Wird das Schaltgerät 1 beispielsweie vom Abschaltzustand auf den höchsten Einstellbereich 16 umgestellt, so bleibt der Steuer-Schaltkontakt 7 geöffnet und damit die Steuervorrichtung 8 stromlos, das heißt im Ausgangszustand, so daß das Regelglied 9 nicht erwärmt und daher auch nicht zu seiner Ausschaltstellung für den Energie-Schaltkontakt 6 ausgelenkt wird. Wird dann das Schaltgerät 1 vom höchsten Einstellbereich 16 auf einen niedrigeren oder den niedrigsten Einstellbereich 18 umgestellt, so befindet sich aus diesem Grund das Regelglied 9 in seinem der Einschaltstellung des Energie-Schaltkontaktes 6 zugehörigen, nämlich abgekühlten Betriebszustand, weshalb der taktende Regelzyklus in diesem Fall mit der geschlossenen bzw. Einschaltstellung des Energie-Schaltkontaktes 6 und nicht wie bisher mit der geöffneten bzw. Ausschaltstellung beginnt. Da der Energie-Schaltkontakt 6 auch als Regelkreis-Schaltkontakt vorgesehen ist und daher in seiner Einschaltstellung die Steuervorrichtung 8 in den Betriebszustand versetzt, fängt das Regelglied 8 mit dem Beginn dieses Anfangszyklus' an auszulenken und nach entsprechendem Zeitablauf den Regelkreis- und Energie-Schaltkontakt 6 zu öffnen sowie im weiteren Verlauf dann derart taktend wieder zu schließen und wieder zu öffnen, daß die gewünschte relative Einschaltdauer gegeben ist. Dadurch wird beim Umstellen vom höheren Einstellbereich 16 zum niedrigeren Einstellbereich 17 erreicht, daß der Energieemitter des Wärmegerätes 2 oder dgl. während des Umstellens sowie eine geraume Zeit danach kontinuierlich bzw. ununterbrochen mit Strom versorgt wird.
- Den Fig. 2 und 3 ist eine besonders vorteilhafte funktionale und räumliche Ausbildung des Schaltgerätes 1 zu entnehmen. Sämtliche Funktionsteile des Schaltgerätes 1 sind in einem rechteckigen bzw. quadratischen und flachen Gehäuse 27 zwischen zwei Stirnwänden angeordnet, von denen eine als platten- bzw. platinenförmiger Träger 28 ausgebildet ist, an dem sämtliche Funktionsteile im wesentlichen durch Steckverbindungen rechtwinklig zum Träger 28 von dessen Innenseite her derart montiert sind, daß sie an der Außenseite dieses Trägers 28 alle Anschluß-Steckglieder, nämlich Flachsteckzungen des Schaltgerätes 1 bilden. Jeder feststehende Kontaktteil bildet dabei unmittelbar mindestens ein Steckglied, während jeder bewegbae Kontaktteil an einem Kontaktträger angeordnet ist, der seinerseits mindestens ein Steckglied bildet.
- Der Kontakträger 29 des Energie-Schaltkontaktes 6 liegt ebenso wie dessen bewegbarer Kontaktteil 22 im wesentlichen parallel zu einer benachbarten Außenkante des aus Isolierwerkstoff bestehenden Trägers 28 und unmittelbar benachbart bzw. tangential zum Betätigungsglied 11. Der bewegbare Kontaktteil 22 ist an der vom Betätigungsglied 11 abgekehrten Seite des Kontaktträgers 29 unter Zwischenschaltung der Schnappfeder 30 derart befestigt, daß er zwischen der in Fig. 2 dargestellten Ausschaltstellung und einer Einschaltstellung bewegt werden kann, in welcher sein Kontaktkopf in leitender Berührung mit einem gegenüberliegenden feststehenden Kontaktteil 31 steht, der auf der vom Kontaktträger 29 abgekehrten Seite des Kontaktteiles 22 vorgesehen ist.
- Zur taktenden Betätigung sowie zur Einstellung auf unterschiedliche Leistungsbereiche greift an der vom Kontaktträger 29 abgekehrten Seite des bewegbaren Kontaktteiles 22 der annähernd rechtwinklig winkelförmige Lenker 26 mit einem Schenkelende an, der mit dem Ende seines anderen Lenkerschenkels 33 den Läufer 24 bildet. Dieser Lenkerschenkel 33 ist gegabelt, wobei ein federnder Gabelarm den Läufer 24 bildet und der andere Gabelarm eine Justierglied 36 in Form einer Stiftschraube verstellbar trägt, die an der von der Nockenscheibe 14 abgekehrten Seite des V-förmigen Läufers 24 etwa radial zum Betätigungsglied 11 liegend anliegt und daher den Lenker 26 gegenüber dem Läufer 24 etwa um die im Übergangsbereich der Lenkerschenkel liegende Lenkerachse bzw. Lenkerwelle 32 verstellen kann. Die beiden Lenkerschenkel liegen im wesentlichen parallel zu zwei rechtwinklig zueinander liegenden Außenkanten des Trägers 28 in dessen zugehörigem Eckbereich, in dem die ebenso wie die Betätigungswelle 12 in beiden Stirnwänden gelagerte Lenkerwelle 32 liegt. Der andere, im wesentlichen parallel zum bewegbaren Kontaktteil 22 liegende Lenkerschenkel ist im wesentlichen durch das flachstreifenförmige Regelglied 9 gebildet, dessen von der Lenkerwelle 32 abgekehrtes freies Ende zum zugehörigen, vom Kontaktkopf abgekehrten Ende des bewegbaren Kontaktteiles 22 gekrümmt ist und an der vom Kontaktträger 29 abgekehrten Seite dieses Endes mit einem Drucknocken 34 unter Vorspannung anliegt. Die Steuerbeheizung 10 liegt unmittelbar benachbart zu einem im wesentlichen an die Lenkerwelle 32 anschließenden Längsabschnitt des Regelgliedes 9 an dessen vom Energie-Schaltkontakt 6 abgekehrten Seite. Der bewegbare Kontaktteil 22 ist im wesentlichen durch ein blattfederartiges Element gebildet. Das Regelglied 9 lenkt unter Erwärmung durch die Steuerbeheizung 10 in Richtung zum Betätigungsglied 11 aus und nimmt über den Drucknocken 34 das zugehörige Ende des Kontaktteiles 22 mit, wodurch der Kontaktkopf aufgrund der Wirkung der Blattfeder 30 nach Erreichen einer vorbestimmten Auslenkung des Regelgliedes 9 in gleicher Richtung schnappend vom feststehenden Kontaktteil 31 abgelöst und gegenüber einem am Kontaktträger 29 vorgesehenen Anschlag angelegt wird.
- Der Steuer-Schaltkontakt 7 ist auf der vom Energie-Schaltkontakt 6 abgekehrten Seite des Betätigungsgliedes 11 bzw. der Betätigungswelle 12 vorgesehen, wobei sein bewegbarer Kontaktteil 23 ebenfalls etwa parallel zur selben Außenkante wie der Kontaktteil 22 des Energie-Schaltkontaktes 6 liegt. Ein feststehender Kontaktträger 38 trägt das eine Ende des nach Art eines Blattfederarmes ausgebildeten Kontaktteiles 23, dessen anderes Ende einem zugehörigen feststehenden Kontaktteil 37 gegenüberliegt, wobei dieser Kontaktteil 37 auf der vom Betätigungsglied 11 abgekehrten Seite des Kontaktteiles 23 vorgesehen ist. Von diesem Kontaktteil 37 führt eine durch ein abgewinkeltes Drahtstück gebildete Zuleitung zum Träger eines Schleifkontaktes 35, dessen langrund buchsenförmiger Träger durch Einstecken in beide Stirnwände des Gehäuses 27 gehaltert ist. Der durch einen einteilig mit seinem Träger ausgebildeten Blattfederarm gebildete, frei abstehende Schleifkontakt 35 liegt mit einer Kufenfläche an einem Gegenkontakt der Steuerbeheizung 10 an, der an deren vom Regelglied 9 abgekehrten Seite sowie im Bereich des von der Lenkerwelle 32 abgekehrten Endes der Steuerbeheizung 10 vorgesehen ist. Der Steuer-Stromkreis geht somit vom Kontaktträger 38 durch die Kontaktteile 23, 37, die Zuleitung 39, den Schleifkontakt 35, die Steuerbeheizung 10, das Regelglied 9, den Kontaktteil 22 und den Kontaktträger 29. Der Energie-Stromkreis dagegen geht durch den Kontaktträger 29, den Kontaktteil 22 und den Kontaktteil 31.
- Das Schaltgerät 1 weist zweckmäßig mindestens einen weiteren Schaltkontakt 40 auf, der zweckmäßig auf der vom Betätigungsglied abgekehrten Seite des Steuer-Schaltkontaktes 7 vorgesehen ist und dessen an einem Kontaktträger angeordneter bewegbarer Kontakteil 41 im wesentlichen durch einen zu mindestens einem der weiteren bewegbaren Kontaktteile paralleler Arm gebildet ist. Dem Kontaktkopf des bewegbaren Kontaktteiles 41 liegt auf der vom Betätigungsglied 11 abgekehrten Seite ein feststehender Kontaktteil 42 gegenüber. Der bewegbare Kontaktteil 41 könnte durch Anlage mit einem Läufer unmittelbar durch eine der Nockenscheiben oder eine weitere gesonderte Nockenscheibe des Betätigungsgliedes 11 betätigt sein, wird jedoch im dargestellten Ausführungsbeispiel über den bewegbaren Kontaktteil 23 des Schaltkontaktes 7 betätigt, dessen Kontaktteil 23 einen unter Vorspannung am Kontaktteil 41 anliegenden Mitnehmer 43 aufweist. Der Mitnehmer 43 kann statt dessen auch am Kontaktteil 41 befestigt sein und am Kontaktteil 23 anliegen.
- Der Schaltkontakt 40 kann beispielsweise als Signal-Schaltkontakt vorgesehen sein, um über eine entsprechende Anzeige den Betriebszustand des Wärmegerätes 2 oder dgl. deutlich zu machen. In diesem Fall ist es zweckmäßig, wenn der Schaltkontakt 40 so justiert ist, daß er bei der durch den Abschaltnocken 15 hervorgerufenenAbschaltstellung des Schaltgerätes 1 geöffnet, jedoch bei Umstellung auf den höheren bzw. höchsten Einstellbereich 16, also bei noch geöffnetem Steuer-Schaltkontakt 7, bereits geschlossen ist. Zu diesem Zweck kann der durch die Nockenscheibe 13 gebildete Teil-Stellweg 19 so gestaltet sein, daß er den Schaltkontakt 40 schließt und diesen beispielsweise nur in der durch die Rast 21 definierten Abschaltstellung öffnet.
Claims (11)
1. Schaltgerät für Wärmegeräte oder dgl., dadurch gekennzeichnet, daß es mindestens einen mit einem Betätigungsglied (11) zu beeinflussenden Schaltkontakt (6) aufweist.
2. Schaltgerät nach Anspruch 1, mit einem in unterschiedlichen Betätigungsstellungen auf höhere und niedrigere Einstellbereiche (16, 17, 18) einstellbaren Betätigungsglied (11) zur Beeinflussung eines Energie-Schaltkontaktes (6), der in wenigstens einem der niedrigeren Einstellbereiche (17, 18) mit einer zugehörigen relativen Einschaltdauer über eine von einem Heizungs-Schaltkontakt (6) geschaltete Steuerbeheizung (10) taktend derart betrieben ist, daß der Energie-Schaltkontakt (6) in einem Betriebszustand der Steuerbeheizung (10) zu einer Ausschaltstellung (Fig. 2) und in einem Ausgangszustand der Steuerbeheizung (10) zu einer Einschaltstellung beeinflußt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerbeheizung (10) mindestens einer im wesentlichen den höheren Einstellbereich (16) einschließenden Betätigungsstellung des Betätigungsgliedes (11) in dem Ausgangszustand ist.
3. Schaltgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Stromkreis (5) der Steuerbeheizung (10) außer einem in Betriebs-Einstellbereichen taktend arbeitenden, insbesondere durch den Energie-Schaltkontakt gebildeten, Regelkreis-Schaltkontakt (6) ein insbesondere in Serie mit der Steuerbeheizung (10) bzw. diesem Regelkreis-Schaltkontakt (6) angeordneter und zwischen einer Betriebsschaltstellung sowie einer Ausgangsschaltstellung (Fig.2) betätigbarer Steuer-Schaltkontakt (7) vorgesehen ist, der vorzugsweise in der den höheren Einstellbereich (16) einschließenden Betätigungsstellung von dem Betätigungsglied (11) geöffnet ist.
4. Schaltgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerbeheizung (10) über einen an den höchsten Einstellbereich (16) anschließenden Teil-Stellweg (19) des Betätigungsgliedes (11) in der Ausgangsschaltung (Fig. 2) steht und daß dieser Teil-Stellweg (19) einem Bruchteil, insbesondere höchstens einem Fünftel, des Gesamt-Stellweges des Betätigungsgliedes (11) entspricht.
5. Schaltgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (11) aus seiner dem höheren Einstellbereich (16) zugehörigen Betätigungsstellung im wesentlichen rastfrei in in einer Betätigungsrichtung anschließende Betätigungsstellungen überführbar ist, in denen vorzugsweise der Steuer-Schaltkontakt (7) geschlossen ist.
6. Schaltgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Energie-Schaltkontakt (6) mit dem Betätigungsglied (11) in eine Abschaltstellung (Fig. 2) überführbar ist, in welcher der Steuer-Schaltkontakt (7) vorzugsweise ebenfalls in einer Ausgangsschaltstellung steht, wobei insbesondere der Steuer-Schaltkontakt (7) über einen die Abschaltstellung und den höheren Einstellbereich (16) einschließenden Teil-Stellweg (19) des Betätigungsgliedes (11) kontinuierlich in Ausgangsschaltstellung steht.
7. Schaltgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Betätigungsglied (11) ein einen bewegbaren Kontaktteil (22) des Energie-Schaltkontaktes (6) über ein von der Steuer-Beheizung (10) beeinflußtes Regelglied (9) mechanisch schaltendes Schaltelement, insbesondere eine Umfangs-Nockenscheibe mit mindestens einem Abschaltnocken (15) und/oder einer die Einstellbereiche (16, 17, 18) bildenden Nockenbahn verbunden ist.
8. Schaltgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Betätigungsglied ein einen bewegbaren Kontaktteil (23) des Steuer-Schaltkontaktes (7) vorzugsweise unmittelbar mechanisch schaltendes Schaltelement, insbesondere eine Nockenscheibe (13), wie eine Umfangs-Nockscheibe verbunden ist, die vorzugsweise unmittelbar an einer Betätigungswelle (12) des Betätigungsgliedes (11) bzw. benachbart zur Einstell-Nockenscheibe (14) für die Einstellbereiche (16, 17, 18) angeordnet ist.
9. Schaltgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuer-Schaltkontakt (7) mit demselben Schaltelement in alle Ausgangsschaltstellungen überführbar ist, wobei vorzugsweise zwei gegeneinander abgesetzt ineinander übergehende, Teil-Stellwege (19, 20) bestimmende Nockenteile an der ansonsten im wesentlichen steigungsfreien Nockenscheibe (13) vorgesehen sind.
10. Schaltgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Ende der Nockenbahn des dem höheren Einstellbereich (16) zugehörigen Teil-Stellweges (19), insbesondere das in Richtung zum niedrigeren Einstellbereich (17) hin liegende Ende, flach ansteigend in die den anschließenden, im wesentlichen steigungsfreien Teil-Stellweg (20) bildende Nockenlaufbahn übergeht und daß vorzugsweise das andere Ende des dem höheren Einstellbereiches (16) zugehörigen Teil-Stellweges (19) in eine Ausschalt-Rast (21) für das Betätigungsglied (11) übergeht.
11. Schaltgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (11) im wesentlichen ausschließlich drehbar gelagert ist und die Schaltkontakte (6, 7, 40) an einem Träger (28) innerhalb eines Gehäuses (27) angeordnet sind.
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