EP0326654A1

EP0326654A1 - Unterkalibriges Treibkäfiggeschoss

Info

Publication number: EP0326654A1
Application number: EP88117205A
Authority: EP
Inventors: Bernhard Bisping; Michael Vagedes; Siegfried Kessler
Original assignee: Rheinmetall GmbH
Current assignee: Rheinmetall Industrie AG
Priority date: 1988-02-04
Filing date: 1988-10-15
Publication date: 1989-08-09
Also published as: US4982669A; DE3803231A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein unterkalibriges drallstabilisiertes Treibkäfiggeschoß (12) mit einem Kunststoff-Treibkäfig (20). Bei Ablösung der Treibkäfig-Segmente nach Verlassen der Waffenrohrmündung können Verzögerungen und Ungleichmäßigkeiten auftreten, die zu Pendelungen beim Flug des Geschosses und zu Treffbildungenauigkeit bei Zielaufprall führen. Mit der Erfindung wird ein frühzeitiges, gleichmäßiges und störungsfreies Ablöseverhalten der einzelnen Treibkäfig-Segmente dadurch erreicht, daß bereits bei Zuführung des Treibkäfiggeschosses unter Kadenz in den Ladungsraum der Waffe der Treibkäfig in den dafür als Sollbruchstelle vorgesehenen Längsnuten (26) eine beginnende Rißeinleitung (teilweises Aufplatzen) erfährt.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein unterkalibriges Treibkäfiggeschoß gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Ein derartiges Treibkäfiggeschoß ist, z. B. aus der EP 00 51 375 A2 (Figur 1) bekannt. (PATEC)
Bei einer derartigen Treibkäfig-Geschoßanordnung soll das Treibkäfiggewicht möglichst gering sein und die Munition bei hoher Treffleistung einen möglichst niedrigen Herstellungspreis aufweisen.
Da beim Ablösevorgang der Treibkäfigsegmente vom Geschoßkörper nach Verlassen der Waffenrohrmündung an der Spitze der Treibkäfighaube wegen der Nähe zur Geschoßlängsachse (Drallachse) nur geringe Fliehkräfte auftreten, soll das Ablösen der Treibkäfig-Segmente (Hauben-Segmente) von der Heckseite des Geschoßkörpers her erfolgen. Dadurch vollzieht sich der Ablösevorgang der Treibkäfig-Segmente vom Geschoßkörper relativ langsam; die vorne in der Mitte noch zusammenhängenden Treibkäfig-Segmente werden stark abgebremst und stehen dem freien Weiterflug des unterkalibrigen Geschoßkörpers im Wege bis die Treibkäfig-Segmente auch in der Haubenspitze auseinandergerissen sind. Dabei wirken sich relativ große Störeinflüsse mit der Folge von Pendelungen des Geschoßkörpers, Schrägauftreffen (Querschläger im Ziel) und starke Treffbildungenauigkeiten aus.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Ablöseverhalten der Treibkäfig-Segmente vom Geschoßkörper zu verbessern, insbesondere gleichmäßig und symmetrisch zu gestalten und dadurch unter Vermeidung von Störeinflössen die Leistung und Treffgenauigkeit des Geschosses im Ziel zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Durch die Zuführbelastung der unter Kadenz (z. B. 400 bis 600 Schuß pro Minute) in die Waffe geladenen Munition (z. B. im Kaliber 25, 35 oder 40 mm) erfolgt bereits im Ladungsraum (Patronenlager) ein wenigstens teilweises Aufreißen aller Sollbruchstellen (z. B. 4 bei einem aus vier Segmenten bestehenden Treibkäfig) im vorderen Treibkäfigbereich (Haube), bzw. im Bereich des konisch zugespitzten Geschoßkörpers, der die Treibkäfig-Segmente aufkeilt.
Mit der Erfindung wird das Treibkäfiggewicht weiter verringert; die Herstellkosten sind gering. Mit der Abschußbeschleunigung im Rohr wirkt durch die vor dem Treibkäfiggeschoß stehende Gassäule ein Gegendruck auf die vorderste flache Treibkäfig-Haubenspitze, wodurch die bei Zuführung eingeleitete Rißbildung weiter fortschreitet und die Sollbruchstellen nach vorne weiter aufreißen, so daß frühzeitig, bzw. sofort nach Verlassen der Rohrmündung ein gleichmäßiges, symmetrisches und gleichzeitiges Ablösen der Treibkäfig-Segmente ohne Störungen auf den unterkalibrigen Geschoßkörper erfolgt. Die einzelnen Treibkäfig-Segmente lösen sich dabei vorne und hinten nahezu gleichzeitig, d. h. nahezu parallel zur Geschoßlängsachse ab. Der Ablösevorgang wird an der Treibkäfighaubenspitze eingeleitet, da diese die Rohrmündung zuerst verläßt.
In der beigefügten Zeichnung (einem an der Mittelachse etwas abgewinkelten Längsschnitt) ist mit der Bezugsziffer 10 ein unterkalibriges Treibkäfiggeschoß bezeichnet, das einen Geschoßkörper 12 mit zylindrischen Mittelteil 14, leicht konischem Heckteil 16 und konisch zulaufendem Spitzenteil 18 aufweist. Der Treibkäfig 20 weist einen rückwärtigen, gasdruckaufnehmenden und drallübertragenden Treibkäfigboden 22 (Treibspiegel), z. B. aus einer Aluminiumlegierung bestehend mit umlaufendem Führungs- und Dichtungsband 24 auf.
In der vorderen Hälfte des Treibkäfigs sind längsverlaufende Nuten mit nur geringer verbleibender Wandstärke 26 von, z. B. 0,15 bis 0,5 mm, vorzugsweise etwa 0,3 mm vorgesehen (dargestellt in der linken oberen Bildhälfte) während die Wandstärke 28 der Treibkäfig-Segmente in diesem Bereich etwa 3 bis 6 mm beträgt (dargestellt in der rechten oberen Bildhälfte)
Die Längsnuten laufen im Spitzenbereich der Treibkäfighaube über die flache scheibenförmige Treibkäfig-Spitze 30 und kreuzen sich hier rechtwinklig, wenn der Treibkäfig, z. B. in vier gleiche Treibkäfig-Segmente aufgeteilt ist. Etwa ab der halben kegelförmigen Geschoßspitze 18 liegen die Treibkäfig-Segmente nicht mehr am Geschoßkörper 18 an, so daß im vorderen Spitzenbereich der Treibkäfighaube ein Hohlraum 32 entsteht.
In dem hinteren Bereich der Geschoßspitze 18, in dem der Treibkäfig eng am Geschoßkörper anliegt, ist schematisch der Spannungsverlauf gemäß den Pfeilen 33 nach außen herausgezeichnet, in dem gemäß der Erfindung die erste Rißeinleitung (teilweises Aufplatzen in Längsrichtung) in die Sollbruchstelle bei Zuführen der Munition in den Ladungsraum der Waffe unter Kadenz erfolgt. Bei Abschußbeschleunigung wandert der Riß weiter vor bis zur Treibkäfigspitze 30, die sofort bei Wegfall der äußeren Führung im Waffenrohr, d. h. bei Herauskommen des Treibkäfiggeschosses etwa bis zur Hälfte aus der Rohrmündung entlang den sich kreuzenden Sollbruchstellen aufreißt und den Geschoßkörper 12 ohne nachteilige Störeinflüsse freigibt. Somit wird diese Zerlegearbeit zeit- und kräftemäßig vom Ort vor der Waffenrohrmündung sehr vorteilhaft in das Waffenrohr selbst vorverlagert.

Claims

1. Unterkalibriges, drallstabilisiertes Treibkäfiggeschoß, bei dem der den Geschoßkörper vollständig einschliessende, aus Kunststoff bestehende abwerfbare Treibkäfig mehrere, an seiner Umfangsfläche in Geschoßlängsrichtung verlaufende Nuten als Sollbruchstellen aufweist, an denen der Treibkäfig nach Abschuß, bzw. nach Verlassen der Rohrmündung aufreißt und ein Einleiten des Ablösevorganges der einzelnen Treibkäfigsegmente vom Geschoßkörper bewirkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Treibkäfig (20) wenigstens im Bereich der konisch zulaufenden Geschoßspitze (18) in seinen Sollbruchstellen, bzw. im Längsnutengrund eine derart geringe Wandstärke (26), bzw. Kunststoff-Materialdicke aufweist, bei der bereits bei Zuführung des Tk-Geschosses (10) unter Kadenz in den Ladungsraum (Patronenlager) der Waffe eine vorgebbare Rißeinleitung, bzw. geringfügige Materialtrennung in der Sollbruchstelle erreichbar ist.

2. Treibkäfiggeschoß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke (26) bzw. Materialdicke im Nutengrund der Sollbruchstelle ca. 0,15 bis 0,5 mm, vorzugsweise etwa 0,3 mm aufweist.