EP0316647B1 - Verfahren zur Entsorgung von Küchenabfällen - Google Patents
Verfahren zur Entsorgung von Küchenabfällen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0316647B1 EP0316647B1 EP88118139A EP88118139A EP0316647B1 EP 0316647 B1 EP0316647 B1 EP 0316647B1 EP 88118139 A EP88118139 A EP 88118139A EP 88118139 A EP88118139 A EP 88118139A EP 0316647 B1 EP0316647 B1 EP 0316647B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- process according
- comminuted
- comminuting
- waste
- approximately
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 title claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 2
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 2
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 2
- 240000006108 Allium ampeloprasum Species 0.000 description 1
- 235000005254 Allium ampeloprasum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 235000003228 Lactuca sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000011430 Malus pumila Nutrition 0.000 description 1
- 235000015103 Malus silvestris Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 235000020186 condensed milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 235000011890 sandwich Nutrition 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
Definitions
- the invention relates to a method for the disposal of kitchen waste.
- the kitchen waste consists of food such as bread, sandwiches, potato peels, soups and sauces, apple sauce, whole lettuce sticks, leek sticks, meat or sausage leftovers, dessert leftovers and the like. and on the other hand from packaging, eg plastic cups of different sizes, milk cartons, Coca Cola cans made of aluminum, condensed milk cans made of aluminum and the like.
- the invention has for its object to develop a suitable method for the disposal of kitchen waste.
- This object is achieved according to the invention in that the cake waste is first crushed, then heated to at least 100 ° C., then cooled to room temperature and finally fed to the waste incineration in a highly pasty to crumbly consistency.
- the comminuted kitchen waste is at least pasteurized in order to make it durable for a certain time. If the heating is carried out in a pressure-resistant system, heating to over 100 ° C, e.g. to 125 ° C and thus sterilize the mass.
- condensation can be condensed out of this moisture after the comminuted mass has been heated.
- the dehumidification process can take up to 30 minutes and take place under vacuum with the aid of a condenser and a vacuum pump. Depending on the composition of the waste, up to 40% of the original weight can be condensed out of the shredded mass.
- the kitchen waste is preferably shredded with rotating shredding tools, e.g. Knives that cause a targeted circulation of the kitchen waste to be shredded.
- the shredding tools run e.g. at 1,500 or 3,000 rpm.
- the waste is circulated during the size reduction and during the entire heating phase.
- This additional circulation can be achieved by means of a transport wing which rotates considerably more slowly than the shredding tools and the waste to be shredded or the already shredded mass from the container wall to the center.
- the size reduction tools circulate briefly once or several times.
- the heat can be supplied directly and / or indirectly.
- Direct heat can be supplied by injecting steam into the mass to be heated. Due to the permanent circulation of this mass, the heat is given off to the mass completely evenly.
- the second comminution stage including the entire heating phase, takes up to about 6 minutes.
- the heat can also be supplied indirectly, e.g. by electrical heat using heating mats, by hot water, by thermal oil and the like. .
- a bowl with a double jacket is preferably used to hold the waste to be shredded.
- the second crushing stage, including the entire heating phase takes up to about 30 minutes.
- the waste from food is shredded to a piece size of about 2-3 mm, and if the waste from packaging is shredded to a piece size of about 10 mm. It is possible to feed the kitchen waste from food separately from the kitchen waste from packaging.
- the advantage of the method according to the invention lies in the fact that such a separation is not necessary. During the heating phase, they take on piece sizes of about 2 to 3 mm shredded food waste has a musky consistency, while the packaging content is less than or equal to 10 mm.
- the mass After cooling to room temperature, the mass is in the form of a highly pasty to crumbly cake that is easy to handle, can be collected or temporarily stored for up to two weeks, if necessary, so that it can then be incinerated, e.g. via groupage.
- a volume reduction of up to eight times can be achieved by the preparation of the kitchen waste according to the invention.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Paper (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entsorgung von Küchenabfällen.
- Zur Zeit ist es üblich, Nahrungsmittelabfälle in mehr oder weniger frischem oder verdorbenem Zustand an Schweinemästereien zu liefern. Dabei werden der Küchenabfall aus Marmelade, Butter, Quark und Bechern sowie insbesondere Coca Cola- und Bierdosen separiert und der normalen Mullentsorgung zugeführt. Diese Arbeit ist aufwendig und wird von den Betroffenen nur ungern durchgeführt.
- Die Verfütterung von Küchenabfällen an z.B. Schweinemästereien ist aus hygienischen sowie aus Seuchengründen problematisch. Dies gilt auch für eine Entsorgung auf normale Müllhalden, da es sich bei Küchenabfallen, die bei Gemeinschaftsverpflegungs-Küchen täglich in großen Mengen anfallen, nicht um sogenannten Haushaltsmüll handelt. Dabei setzen sich die Küchenabfälle einerseits zusammen aus Nahrungsmitteln wie z.B. Brot, belegte Brötchen, Kartoffelschalen, Suppen und Soßen, Apfelmus, ganzen Salatköpfen, Porreestangen, Fleisch- oder Wurstresten, Dessertresten u.dgl. und andererseits aus Verpackungen, z.B. Plastikbechern unterschiedlicher Größe, Milchtüten, Coca Cola-Dosen aus Aluminium, Kondensmilchdosen aus Aluminium u.dergl..
- Zur Entsorgung von Küchenabfällen werden diese bisher lediglich zu einem "Kuchen" verpreßt. Dieses Verfahren stellt schon deshalb keine Lösung der genannten Probleme dar, weil weder der so hergestellte "Kuchen" noch die abgepreßte Flüssigkeit steril sind und eine problemlose Entsorgung ermöglichen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein geeignetes Verfahren zur Entsorgung von Küchenabfällen zu entwickeln.
- Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Kuchenabfälle zuerst zerkleinert, dann auf zumindest 100° C erhitzt, anschließend auf Raumtemperatur abgekühlt und schließlich in hoch-pastöser bis bröckeliger Konsistenz der Müllverbrennung zugeführt werden.
- Die zerkleinerten Küchenabfälle werden somit erfindungsgemäß zumindest pastörisiert, um sie für eine bestimmte Zeit haltbar zu machen. Wird die Erhitzung in einer druckfesten Anlage durchgeführt, kann auch eine Erhitzung auf über 100° C, z.B. auf 125° C und somit eine Sterilisierung der Masse erfolgen.
- Soweit gewünscht kann nach der genannten Erhitzung der zerkleinerten Masse aus dieser Feuchtigkeit herauskondensiert werden. Der Entfeuchtungsprozeß kann bis zu 30 min betragen und unter Vakuum erfolgen unter Zuhilfenahme eines Kondensators und einer Vakuumpumpe. Je nach Zusammensetzung des Abfalls kann aus der zerkleinerten Masse bis zu 40 % des ursprünglichen Gewichtes herauskondensiert werden.
- Grundsätzlich ist es möglich, die Zerkleinerung und den thermischen Prozeß in getrennten Apparaten durchzuführen. Zur Vereinfachung der Handhabung und zur Verkürzung der Aufbereitungszeit ist es jedoch zweckmäßig, wenn die Erhitzung der Masse bereits während ihrer Zerkleinerung beginnt.
- Die Zerkleinerung der Küchenabfälle erfolgt vorzugsweise mit umlaufenden Zerkleinerungswerkzeugen, z.B. Messern, die eine gezielte Umwälzung der zu zerkleinernden Küchenabfälle bewirken. Dabei laufen die Zerkleinerungswerkzeuge z.B. mit 1.500 oder 3.000 U/min um.
- Zur Unterstützung des Zerkleinerungsvorganges sowie zur Beschleunigung der Erhitzung der Masse ist es vorteilhaft, wenn die Abfälle während der Zerkleinerung und während der gesamten Erhitzungsphase umgewälzt werden. Diese zusätzliche Umwälzung läßt sich durch einen Transportflügel erreichen, der erheblich langsamer umläuft als die Zerkleinerungswerkzeuge und die zu zerkleinernden Abfälle bzw. die bereits zerkleinerte Masse von der Behälterwandung jeweils zum Zentrum lenkt.
- Da Küchenabfälle nicht sehr kompakt anfallen und somit ein hohes Volumen einnehmen, ist es zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorteilhaft, wenn von den chargenweise aufzubereitenden Abfällen in einer ersten Zerkleinerungsstufe nur die eine Chargenhälfte zerkleinert und dann in einer zweiten Zerkleinerungsstufe die zweite Chargenhälfte in die vorzerkleinerte Masse hinzugegeben wird. Dabei reicht es aus, wenn in der ersten Zerkleinerungsstufe die Zerkleinerungswerkzeuge mit etwa 3.000 U/min und für ca. 30 s umlaufen. Hierdurch erfolgt eine so hohe Verdichtung der Abfälle bzw. eine so große Volumenreduzierung, daß bereits nach ca. 1/2 min die zweite Chargenhälfte zugegeben werden kann. Hierdurch läßt sich die Kapazität des zum Einsatz kommenden Apparates optimal ausnutzen. Dabei ist es zweckmäßig, wenn in der zweiten Zerkleinerungsstufe die Zerkleinerungswerkzeuge mit etwa 3.000 U/min und für ca. 1 min umlaufen.
- Zur Verbesserung und insbesondere Verkürzung der Erhitzungsphase ist es zweckmäßig, wenn nach Beendigung der zweiten Zerkleinerungsstufe und während der noch andauernden Erhitzungsphase die Zerkleinerungswerkzeuge einmal oder mehrmals kurzfristig umlaufen.
- Zur Erhitzung der Masse kann dieser die Wärme direkt und/oder indirekt zugeführt werden. Dabei kann die direkte Wärmezufuhr durch Injizierung von Dampf in die aufzuheizende Masse erfolgen. Aufgrund der permanenten Umwälzung dieser Masse erfolgt die Wärmeabgabe an die Masse völlig gleichmäßig. Bei direkter Wärmezufuhr dauert die zweite Zerkleinerungsstufe einschließlich der gesamten Erhitzungsphase bis zu etwa 6 min.
- Die Wärmezufuhr kann aber auch indirekt erfolgen z.B. durch Elektrowärme mittels Heizmatten, durch Heißwasser, durch Wärmeträgeröl u.dergl. . Hierfür wird vorzugsweise eine die zu zerkleinernden Abfälle aufnehmende Schüssel mit einem Doppelmantel verwendet. Bei indirekter Wärmezufuhr dauert die zweite Zerkleinerungsstufe einschließlich der gesamten Erhitzungsphase bis zu etwa 30 min.
- Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es vorteilhaft, wenn die Abfälle aus Nahrungsmitteln auf eine Stückgröße von etwa 2 - 3 mm zerkleinert werden, und wenn die Abfälle aus Verpackungen auf eine Stückgröße von etwa 10 mm zerkleinert werden. Dabei ist es möglich, die aus Nahrungsmitteln herrührenden Küchenabfälle getrennt von den aus Verpackungen herrührenden Küchenabfällen zuzuführen. Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt aber darin, daß eine derartige Trennung nicht erforderlich ist. Während der Erhitzungsphase nehmen die auf Stückgrößen von etwa 2 bis 3 mm zerkleinerten Abfälle aus Nahrungsmitteln eine musartige Konsistenz, während die Verpackungsanteile kleiner oder gleich 10 mm sind.
- Nach Abkühlung auf Raumtemperatur liegt die Masse als hochpastöser bis bröckeliger Kuchen vor, der sich einfach handhaben, ggf. bis zu zwei Wochen sammeln bzw. zwischenlagern läßt um dann der Müllverbrennung zugeführt zu werden z.B. über Sammeltransporte. Durch die erfindungsgemäße Aufbereitung der Küchenabfälle läßt sich eine Volumenreduzierung bis zum Achtfachen erreichen.
Claims (18)
- Verfahren zur Entsorgung von Küchenabfällen, dadurch gekennzeichnet, daß die Küchenabfälle zuerst zerkleinert, dann auf zumindest 100° C erhitzt, anschließend auf Raumtemperatur abgekühlt und schließlich in hoch-pastöser bis bröckeliger Konsistenz der Müllverbrennung zugeführt werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach der genannten Erhitzung der zerkleinerten Masse aus dieser Feuchtigkeit herauskondensiert wird.
- Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Entfeuchtungsprozeß bis zu 30 min beträgt.
- Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Entfeuchtungsprozeß unter Vakuum erfolgt.
- verfahren nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß aus der zerkleinerten Masse bis zu 40 % des ursprünglichen Gewichtes herauskondensiert wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhitzung der Masse bereits während der Zerkleinerung beginnt.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerung mit umlaufenden Zerkleinerungswerkzeugen erfolgt.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfälle während der Zerkleinerung und während der gesamten Erhitzungsphase umgewälzt werden.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß von den chargenweise aufzubereitenden Abfällen in einer ersten Zerkleinerungsstufe nur die eine Chargenhälfte zerkleinert und dann in einer zweiten Zerkleinerungsstufe die zweite Chargenhälfte in die vorzerkleinerte Masse hinzugegeben wird.
- Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Zerkleinerungsstufe die Zerkleinerungswerkzeuge mit etwa 3.000 U/min und für ca. 30 s umlaufen.
- Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Zerkleinerungsstufe die Zerkleinerungswerkzeuge mit etwa 3.000 U/min und für ca. 1 min umlaufen.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach Beendigung der zweiten Zerkleinerungsstufe und während der noch andauernden Erhitzungsphase die Zerkleinerungswerkzeuge einmal oder mehrmals kurzfristig umlaufen.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erhitzung der Masse dieser Wärme direkt und/oder indirekt zugeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei direkter Wärmezufuhr, z.B. mit Dampf, die zweite Zerkleinerungsstufe einschließlich der gesamten Erhitzungsphase bis zu 6 min dauert.
- Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei indirekter Wärmezufuhr die zweite Zerkleinerungsstufe einschließlich der gesamten Erhitzungsphase bis zu 30 min dauert.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfälle aus Nahrungsmitteln auf eine Stückgröße von etwa 2 - 3 mm zerkleinert werden.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfälle aus Verpackungen auf eine Stückgröße von etwa 10 mm zerkleinert werden.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die hoch-pastöse bis bröckelige Masse vor ihrer Verbrennung zwischengelagert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT88118139T ATE88924T1 (de) | 1987-11-20 | 1988-10-31 | Verfahren zur entsorgung von kuechenabfaellen. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873739365 DE3739365A1 (de) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | Verfahren zur entsorgung von kuechenabfaellen |
DE3739365 | 1987-11-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0316647A2 EP0316647A2 (de) | 1989-05-24 |
EP0316647A3 EP0316647A3 (en) | 1990-06-13 |
EP0316647B1 true EP0316647B1 (de) | 1993-05-05 |
Family
ID=6340896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP88118139A Expired - Lifetime EP0316647B1 (de) | 1987-11-20 | 1988-10-31 | Verfahren zur Entsorgung von Küchenabfällen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0316647B1 (de) |
AT (1) | ATE88924T1 (de) |
DE (2) | DE3739365A1 (de) |
ES (1) | ES2023099T3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4410442A1 (de) * | 1994-03-25 | 1995-09-28 | Dommer Manfred | Verfahren zur Reduzierung des Volumens und des Gewichts von Küchenabfällen und Speiseresten |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5217688A (en) * | 1991-01-25 | 1993-06-08 | Lersner Wolf A | Process for the disposal of medical waste |
FR2692177B1 (fr) * | 1992-06-12 | 1995-03-03 | Vendrand Jean Paul | Procédé de traitement et de neutralisation de déchets contenant des éléments pathogènes. |
SE9202726D0 (sv) * | 1992-09-22 | 1992-09-22 | Kaj Mickos | Processteknik foer organiska avfallsprodukter mm |
FR2792061B1 (fr) * | 1999-04-06 | 2001-09-21 | Cie Generale D Entpr S Automob | Procede et installation de traitement des jus de fosses de stockage des dechets destines a etre incineres dans une usine d'incineration |
EP1223380A1 (de) * | 2001-01-16 | 2002-07-17 | Martin Borchert | Verfahren zur Verbrennung von Tierkörpern, Schlachtabfällen und Konfiskaten und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens |
DE102004053994B4 (de) * | 2004-11-09 | 2007-10-04 | Glinberg, Valeriy, Dipl.-Ing. | Vorrichtung zur Verwertung von Speiseabfall |
CN100463696C (zh) * | 2007-12-28 | 2009-02-25 | 青海洁神环境能源产业有限公司 | 餐厨垃圾致病菌高温灭活装置及方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB405047A (en) * | 1932-08-10 | 1934-02-01 | Siegmund Willi Aretz | A process for working up household refuse for moulding purposes |
CH485175A (de) * | 1968-07-15 | 1970-01-31 | Von Roll Ag | Verfahren und Einrichtung zur gemeinsamen Verbrennung von festen Abfallstoffen, insbesondere Stadtmüll, und wässrigem Klärschlamm, insbesondere aus kommunalen Kläranlagen |
DE2821908A1 (de) * | 1978-05-19 | 1979-11-22 | Gustav Dr Schlotterer | Verfahren zur verbrennung von muell |
FR2575400A1 (fr) * | 1984-12-28 | 1986-07-04 | Grenet Edouard | Procede de traitement de produits agricoles et de leurs dechets renfermant de l'eau et des proteines, en vue de recuperer de l'eau pure directement potable et un residu sec enrichi en proteines, et application de celui-ci |
FR2593091B1 (fr) * | 1986-01-23 | 1990-10-12 | Systeme K | Procede de traitement de dechets organiques avec degradation thermique des impuretes malodorantes et installation pour la mise en oeuvre de ce procede. |
-
1987
- 1987-11-20 DE DE19873739365 patent/DE3739365A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-10-31 ES ES198888118139T patent/ES2023099T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-31 AT AT88118139T patent/ATE88924T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-31 EP EP88118139A patent/EP0316647B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-31 DE DE8888118139T patent/DE3880791D1/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4410442A1 (de) * | 1994-03-25 | 1995-09-28 | Dommer Manfred | Verfahren zur Reduzierung des Volumens und des Gewichts von Küchenabfällen und Speiseresten |
DE4410442C2 (de) * | 1994-03-25 | 1999-04-08 | Dommer Manfred | Vorrichtung zur Reduzierung des Volumens und des Gewichts von Küchenabfällen und Speiseresten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0316647A2 (de) | 1989-05-24 |
ATE88924T1 (de) | 1993-05-15 |
DE3739365A1 (de) | 1989-06-01 |
ES2023099T3 (es) | 1993-10-16 |
DE3880791D1 (de) | 1993-06-09 |
ES2023099A4 (es) | 1992-01-01 |
EP0316647A3 (en) | 1990-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0316647B1 (de) | Verfahren zur Entsorgung von Küchenabfällen | |
DE4128854C1 (en) | Sterilisation and comminution of infected medical waste - by charging waste in hermetically sealable container with crushing mechanism at bottom attached to steam chamber receiving waste | |
EP2219463B1 (de) | Verfahren zur automatisierbaren herstellung von rohwurst | |
DE4410768A1 (de) | Frucht- und Pflanzensaftpresse | |
DE1792039A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tomatenketchup | |
DE4404083A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines stückigen Fleischproduktes | |
EP1902790A2 (de) | Vorrichtung zur Aufbereitung von Biomasse | |
DE2622939A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verarbeitung faeulniserregender abfaelle | |
DE3923841C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Keimfreimachen | |
DE69828297T2 (de) | Verfahren zum keimfreien verpacken von protein enthaltenden produkten | |
DE2364485B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Leberwurst | |
DE2744830A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines nahrungsmittelerzeugnisses aus pilzfuessen | |
EP0386694B1 (de) | Verfahren zum Trennen von Lebensmitteln von ihrer Verpackung und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE102015115785A1 (de) | Verfahren zum Entsorgen von Essensabfällen oder organischem Abfall | |
DE4012057C1 (de) | ||
DE2264150A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von muell | |
JP4925515B2 (ja) | 油脂を含む食品からの油脂等有用物質の分離回収方法 | |
US1578245A (en) | Process of rendering fat and oil containing solids of animal origin | |
DE1617002C3 (de) | Kontinuierliches Verfahren zum Trockenauslassen von Rohmaterialien in Form von Geflügel- und Fischnebenprodukten zur Herstellung von Fett und Fleischmehl | |
AT401995B (de) | Verfahren zur entsorgung von küchenabfällen | |
DE1216667B (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von getrocknetem Fleisch in Form von Mehl oder Koernchen | |
EP0543097A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Umwandlung organischer Stoffe in Biomasse | |
DE19503228A1 (de) | Verfahren zur Herstellung hochwertigen Tierfutters und Anlage | |
EP2047757B1 (de) | Gargerät mit Rührwerk und Rückkühlmodul und Verfahren zum Betreiben eines derartigen Gargerätes | |
DE10052395A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Nahrungsmittelresten sowie Küchen- und Schlachtabfällen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19900516 |
|
ITCL | It: translation for ep claims filed |
Representative=s name: MODIANO & ASSOCIATI S.R.L. |
|
GBC | Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977) | ||
TCNL | Nl: translation of patent claims filed | ||
EL | Fr: translation of claims filed | ||
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19920211 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 88924 Country of ref document: AT Date of ref document: 19930515 Kind code of ref document: T |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19930512 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3880791 Country of ref document: DE Date of ref document: 19930609 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: MODIANO & ASSOCIATI S.R.L. |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2023099 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 88118139.0 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19971010 Year of fee payment: 10 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19981031 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19991011 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19991013 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19991027 Year of fee payment: 12 Ref country code: FR Payment date: 19991027 Year of fee payment: 12 Ref country code: CH Payment date: 19991027 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19991029 Year of fee payment: 12 Ref country code: ES Payment date: 19991029 Year of fee payment: 12 Ref country code: BE Payment date: 19991029 Year of fee payment: 12 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 20001030 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001031 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001031 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001031 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001101 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: A. STEPHAN U. SOHNE G.M.B.H. & CO. Effective date: 20001031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010501 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20001031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010629 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20010501 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010703 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 88118139.0 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20011113 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20051031 |