EP0315577A2 - Burner heated apparatus, especiallly water heater - Google Patents

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EP0315577A2
EP0315577A2 EP88730235A EP88730235A EP0315577A2 EP 0315577 A2 EP0315577 A2 EP 0315577A2 EP 88730235 A EP88730235 A EP 88730235A EP 88730235 A EP88730235 A EP 88730235A EP 0315577 A2 EP0315577 A2 EP 0315577A2
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EP
European Patent Office
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heat exchanger
exhaust gas
exhaust
fins
chimney
Prior art date
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EP88730235A
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German (de)
French (fr)
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EP0315577B1 (en
EP0315577A3 (en
Inventor
Peter Goebel
Paul Heimbach
Martin Hogelucht
Dirk Lückemann
Gernot Rottmann
Uwe Schürbrock
Jürgen Dr. Tenhumberg
Karl-Ernst Vaillant
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Vaillant BV
Original Assignee
Vaillant Austria GmbH
Nv Vaillant Sa
Joh Vaillant GmbH and Co
Vaillant GmbH
Vaillant SARL
Vaillant Ltd
Vaillant-Schonewelle BV
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Publication date
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Priority claimed from AT24288A external-priority patent/ATA24288A/en
Priority claimed from AT108788A external-priority patent/AT394441B/en
Priority claimed from AT246688A external-priority patent/AT392686B/en
Application filed by Vaillant Austria GmbH, Nv Vaillant Sa, Joh Vaillant GmbH and Co, Vaillant GmbH, Vaillant SARL, Vaillant Ltd, Vaillant-Schonewelle BV filed Critical Vaillant Austria GmbH
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Publication of EP0315577A3 publication Critical patent/EP0315577A3/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/40Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/0005Details for water heaters
    • F24H9/001Guiding means
    • F24H9/0026Guiding means in combustion gas channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/0005Details for water heaters
    • F24H9/0036Dispositions against condensation of combustion products
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2215/00Fins
    • F28F2215/04Assemblies of fins having different features, e.g. with different fin densities

Definitions

  • the invention relates to a burner-heated device, in particular a water heater, with a heat exchanger arranged in the exhaust gas duct of the burner leading to a chimney or the like.
  • the object of the invention is to prevent condensation forming in the chimney as a result of the temperature falling below the dew point. Such condensation forms a gradual sooting of the chimney, which destroys the chimney wall and forces its costly renovation.
  • the invention is based on the knowledge that an increase in the temperature of the exhaust gases which is sensitive to the respective local nature of the chimney is required to prevent this formation of condensate, provided that the chimney, e.g. in old buildings, is not optimal and therefore tends to soot at comparatively low exhaust gas temperatures.
  • This portion is therefore arbitrary and one adjustable so that the temperature of the fireplace or the like. Exhaust gases flowing through the exhaust gas can be adjusted to an optimum value above the dew point according to the local conditions, at which, on the one hand, there is no fear of condensate formation, but on the other hand there are no excessive heat energy losses.
  • the heat exchangers of devices of the type described at the outset are supplied with the device in which they are installed as standard and are dimensioned uniformly regardless of the installation site. Thanks to the solution according to the invention, the exhaust gas temperature of such devices can now be set individually to the respective local nature of the fireplace with little expenditure of time and effort so that the exhaust gas temperature within the fireplace does not fall below the dew point and, consequently, no condensate is produced.
  • this selectable portion of the exhaust gases can be branched off from the combustion chamber of the device located below the heat exchanger into a bypass which opens directly into the chimney and bypasses the heat exchanger.
  • bypass guide is more expedient as arranged substantially parallel to the exhaust duct containing the heat exchanger.
  • the bypass can be easily within the scope of the invention from the components of the heat exchanger, e.g. the limbs of a sectional boiler, but this bypass can also be carried out separately and at a distance from the exhaust gas duct containing the heat exchanger from the combustion chamber of the burner directly into the flue gas collection chamber.
  • the portion of the uncooled exhaust gas to be fed directly to the exhaust gas outlet and the chimney can be easily and easily regulated to its optimum size.
  • the capacity of the initially uniformly dimensioned heat exchanger can be purposefully changed and optimally adjusted, taking into account the respective local conditions and the nature of the fireplace, in order to solve the initially defined task.
  • a partial surface area of selectable size in the case of a heat exchanger which usually consists of a group of fins with fins, it is provided according to the invention that, of the entire surface of the heat exchanger to be flowed through by the exhaust gases, a partial surface area of selectable size, if required, can be designed lamella-free or at least lamella-free, so as to be within it Let the area of uncooled exhaust gases reach the chimney to a measurable extent.
  • a part of the fins can be detachably connected to the tubes carrying them for the required measurement of the heat absorption capacity of the heat exchanger.
  • the tubes carrying them for the required measurement of the heat absorption capacity of the heat exchanger.
  • the fins can be plugged onto the pipes and releasably connected to the pipes by frictional engagement.
  • a detachable device should be used bare slats can be used between two or more fixed slats.
  • Another possibility for realizing the inventive idea is to make walls of the fins extending between adjacent tubes removable in some areas, in order to reduce their heat-transferring area as required and to increase the temperature of the exhaust gases leaving the heat exchanger.
  • punched-out sections can be provided in these lamellae, preferably punched-out paired angles to separate approximately triangular or trapezoidal wall parts.
  • the function of the heat exchanger is advantageous for the function of the heat exchanger to arrange the fins with the removable wall parts in a limited, preferably central, partial surface area of the heat exchanger.
  • the throughput of the exhaust gases can be throttled by a part of the heat exchanger to increase the temperature occurring in the chimney as required.
  • this wall can only extend over part of the distance formed between adjacent slats or over the full distance. In the latter case, the wall can also extend over several distances formed between adjacent lamellae.
  • the extent of the blocking of the heat exchanger can therefore be regulated extremely sensitively within the scope of the invention with very simple measures in order to achieve an exhaust gas temperature in the chimney which prevents sooting, but on the other hand does not result in excessive energy losses.
  • the heat exchanger consists of a block of heat exchange tubes that penetrate fins, it is advantageous to attach the walls to the fins in the edge area of this block.
  • part of the throughput area of the area extending across the cross section of the exhaust gas duct e.g. heat exchanger consisting of a set of finned tubes can be covered if necessary.
  • a plate on the heat exchanger e.g. a heat-resistant sheet metal plate may be arranged, which extends over a part of the surface of the heat exchanger.
  • the area to be covered with such a plate optimal from case to case, in which, on the one hand, a drop below the dew point in the chimney or the like. is avoided, but on the other hand the losses of exhaust gas heat are still justifiable, can either be determined from the outset for the local conditions or fixed by a fixed installation of the cover plate, or one can Arrange the plate preventing the throughput of the exhaust gases in some areas so that they can be fixed in a throttle position that can be optimally selected if necessary. In any case, such a cover plate can always be retrofitted to an existing heat exchanger without any problems.
  • cover plates on the heat exchanger is fundamentally arbitrary within the scope of the invention, i.e. they can extend over edge regions of the heat exchanger, e.g. be arranged on the side, front and / or rear of the heat exchanger, for example also in adjacent edge regions.
  • the plates are adjustable to regulate the extent of the throttling as required, it is advisable to mount them so that they can be easily pivoted about a horizontal axis.
  • At least one edge region of the heat exchanger can be covered by at least one insert arranged on its underside in the upper part of the combustion chamber.
  • Such an insert can advantageously contribute to the insulation of the combustion chamber and thereby reduce the heat loss in this area and increase the temperature of the exhaust gases flowing off.
  • the insert attached to the preferably cooled and / or insulated wall of the combustion chamber can have a width that increases upwards against the heat exchanger and covers an edge region of the heat exchanger.
  • the top of the heat exchanger preferably arranged within an exhaust manifold, the surface and shape and position of the radiation of the absorbed and a reflection of the incident heat into the exhaust gas flow and thereby increase the exhaust gas temperature.
  • the exhaust manifold can advantageously be insulated to reduce the temperature of its outside, most simply by designing its hood with two shells up to the exhaust gas outlet, in order to thereby reduce the radiation and to ensure high exhaust gas inlet temperatures in the exhaust gas outlet.
  • the inner shell can then be designed in such a way that it fully takes over the function of the above-mentioned guide plates.
  • a plate which is divided into lamellae can be inserted, preferably inserted, and is used for heat absorption and radiation, or a plate consisting of a frame equipped with lamellae, which is corrected according to the set nominal heat output
  • Exhaust gas temperature enables, namely by reducing or increasing the free exhaust gas flow cross-section and thus the heat transfer surface of the heat exchanger.
  • two plates are provided, which are divided into lamellae, at least one of which is slidably mounted in relation to the other within the exhaust gas duct in order to be able to measure the flow cross section in a targeted manner.
  • a bypass path is provided on the side of the heat exchanger and the above-mentioned plates in the exhaust gas duct for a part of the exhaust gases flowing through the exhaust gas duct, through which this portion reaches the chimney without flowing through the heat exchanger.
  • a water heater shown for example in Figures 1 and 2 consists essentially of the burner 1, e.g. a gas burner, and from a heat exchanger 3 arranged in its exhaust duct 2, which e.g. from a group with ribs, needles or the like. pipes, plates or the like which favor the exchange of organs. water-bearing members can exist, the outer sides of which are flushed by the exhaust gases.
  • a regulating member 10 for example designed as a slide, is provided at the outlet of the bypass guide 9, according to FIG. 2, however, there is an adjustable throttle valve as a regulating member 10 in the bypass guide 9.
  • regulating elements 10 can be carried out within the scope of the invention when the device is set up depending on the nature of the locally existing fireplace, but it could also, if necessary automatically controlled, depending on the temperature the flue gases in the chimney can be controlled depending on the operating and / or time or depending on other physical parameters.
  • the bypass guide 9 can be designed as desired within the scope of the invention.
  • it can consist of components of the heat exchanger, e.g. be formed by the links of a link boiler and consist of castings of such links.
  • this bypass guide 9 can also be guided separately and at a distance from the exhaust gas guide 2 containing the heat exchanger 3 from the combustion chamber 8 of the burner 1 into the exhaust gas collecting chamber 4.
  • the initially defined task of increasing the exhaust gas temperature in the chimney as required can also be achieved within the scope of the invention by a targeted reduction in the heat absorption capacity of the heat exchanger.
  • FIG. 3 shows a heat exchanger 3 with a family of parallel water-carrying pipes 11 which are covered with fins 12. At the opposite ends of these tubes 11 there is on the one hand a distributor 13 and on the other hand a collector 14 to which the return 7 or the flow 6 of a heating circuit connect.
  • the exhaust gas of the burner-heated device flows through this heat exchanger 3 upwards in the direction indicated by an arrow to the exhaust gas collector and to the chimney.
  • a partial surface area 15 of the total area of the heat exchanger 3 is designed to be lamella-free, and in this area 15, fins 16 which can be plugged on as shown in FIG. 4 can be attached can be attached to the tubes 11 in any number.
  • these fins 16 are only plugged on, they do not serve fully, but only partially for heat exchange. Above all, however, they reduce the free cross section for the throughput of the exhaust gases.
  • the heat exchange capacity of the heat exchanger 3 is thereby or the like on the respective local nature of the fireplace. Flue gas discharge can be adjusted so sensitively that the dew point in the chimney does not fall below the normal operating range of the appliance and thus the chimney is not dampened. The warmth of. or the like in the fireplace. Exhaust gases are influenced by the respective size of the area 15 which remains free of lamellae and through which part of the exhaust gas flows largely uncooled to the exhaust gas collector and which can be reduced as required by inserting the removable lamellae 16 or enlarged as required by removing existing removable lamellae 16 can
  • wall parts 18 of the fins 12 extending between adjacent tubes 11 can be removed if necessary, punched portions 19 of the fins 12 running in pairs and at an angle to one another being provided to facilitate the separation of such approximately triangular wall parts 18.
  • a further, transverse punching 20 serves to facilitate the handling of the wall parts 18.
  • water-carrying heat exchange tubes 11 are equipped with fins 12 which run parallel to the flow of the in a Exhaust gas duct 2 are aligned from a combustion chamber of a burner-heated device to a chimney-flowing exhaust gas.
  • the lamellae 12 have collars 21 with which they are fastened flat against the pipe wall.
  • the exhaust gas flow runs vertically upwards, but could also run vertically downwards or horizontally in the case of a fan-operated burner.
  • the fins 12 have - in the direction of the exhaust gas flow downstream - edges 22 and - in the direction of the exhaust gas flow upstream - edges 23 which face the combustion chamber.
  • the edges 22 are accordingly at the top and the edges 23 at the bottom.
  • the fins 12 are made of copper or stainless steel in the same way as the tubes 11. Each lamella 12 is penetrated by a plurality of tubes 11 which are parallel to one another. In this way, the fins 12 of the heat exchanger 3 form a block, which is delimited on the long sides by a frame 24.
  • These walls 25 can be formed in the simplest way by flanges attached to the edge of the lamellae 12. These flanges can be arranged both on the edge 22 facing the combustion chamber, ie upstream of the exhaust gas flow, according to FIG. 7, and on the edge 23 facing away from the combustion chamber, i.e. downstream of the exhaust gas flow, according to FIGS. 8 to 10.
  • the wall 25 attached to their outer edge should point towards the side opposite this collar 21 thereby strengthening the stability of the lamella 12.
  • FIGS. 7 to 9 show embodiments in which the walls 25 extend only over part of the distance between adjacent slats 12, these walls 25 run according to FIG. 10 over the full distance and over several slats 12, so that they are some between these slats 12 completely close the spaces 26 formed and block them for the exhaust gas flow. According to FIG. 10, these walls 25 can therefore also extend over a plurality of lamellae 12.
  • Water to be heated is fed to the lamella block according to FIG. 7 via the return 7 of a heating circuit, which passes through the distributor 13 into the heat exchange tubes 11 and flows through the exhaust gas duct 2 in these tubes 11 and passes via the collector 14 into the flow 6 of the heat exchanger 3.
  • the spaces 26 to be blocked by means of the walls 25 can be located within the scope of the invention of the frame 24 near the side of the heat exchanger 3 (FIGS. 8 and 9) or in the middle of the exhaust gas duct 2, as shown in FIG. 10.
  • a cover plate 27 is placed on the top of a flat heat exchanger 3, which covers the four edge areas in a surface area that can be selected as required and thereby blocks the throughput of the exhaust gases in these edge areas, thus reducing the heat absorption capacity of the heat exchanger and the cooling of the exhaust gases.
  • this cover plate 27 are to be chosen from case to case in such a way that the exhaust gas temperature above the heat exchanger 3 increases only to such an extent that the dew point in the chimney or the like is undershot. and as a result, the formation of condensate is reliably prevented there.
  • two abutting, adjacent edge regions of the heat exchanger 3 can be covered by adjustable cover plates 28, each of which is pivotably mounted about a horizontal axis 29 and, if necessary, can be adjusted to a throttle position by means of adjusting elements (not shown) of any design.
  • a cover plate could be arranged vertically above the central area of the heat exchanger and by means of an adjusting element, e.g. be adjustable by means of an outwardly directed screw, an adjusting rod or the like, in order to restrict the throughput through the central region of the heat exchanger as required.
  • an adjusting element e.g. be adjustable by means of an outwardly directed screw, an adjusting rod or the like, in order to restrict the throughput through the central region of the heat exchanger as required.
  • FIG. 13 shows the upper part of a combustion chamber 8 of a water heater, in the exhaust gas duct 2 of which a heat exchanger 3 is arranged, into which the water to be heated flows in circulation via the collector 13.
  • the wall 30 of this combustion chamber 8 and the exhaust duct 2 is encased with insulation 31 in order to prevent heat losses in this area and to allow the heat gained thereby to prevent the accumulation of condensate in the chimney and to increase the temperature of the exhaust gases flowing into the exhaust gas extractor and chimney .
  • an insert 32 which covers certain, selectable or adjustable surface area of the heat exchanger 3 from the combustion chamber side by enlarging an upwards towards the heat exchanger 3, has an edge area of this heat exchanger 3 covering width.
  • This insert 32 can be attached flat to the inside of the wall 30 of the exhaust gas duct 2; it consists of a refractory insulating material and thus also contributes to the insulation Avoidance of heat losses in the exhaust gases.
  • the wall 30 of the exhaust gas duct 2 can be cooled in this area with a water jacket 33 which is connected via a line 34 to the water circulation of the water to be heated which is conducted via the heat exchanger 3.
  • This cover could also be constructed in such a way that movably mounted ceramic molded parts cover a variable area of the heat exchanger 3 via an adjuster accessible from the outside and, if necessary, reduce the heat-transferring area of this heat exchanger, thereby increasing the exhaust gas temperature in the chimney.
  • baffles 35 and 36 are arranged therein, which by their design and arrangement ensure radiation of the heat absorbed by them and reflection of the heat incident on them and thereby increase the exhaust gas temperature.
  • baffles 35 extend obliquely upwards against the inlet of the exhaust gas extractor 5
  • the baffle plate 36 is arranged at a distance from the inlet of the exhaust gas extractor 5 and extends transversely to its axis.
  • baffles 35 and 36 achieve a flow within the exhaust gas collector, which favors the absorption of the radiant heat and also ensures a uniform flow through the upstream heat exchanger.
  • the hood is up to the inlet of the exhaust fume hood covered with an outer shell 37, ie designed with two shells, in order to reduce radiation losses and to ensure high temperatures of the exhaust gas entering the exhaust gas outlet.
  • the inner shell can be designed so that it takes over the function of the above-mentioned guide plates 35.
  • the required increase in the exhaust gas temperature is also served by a lamella grid shown in FIGS. 15 and 16, that is to say a plate 38 divided into lamellae, which is structured in this way and can be inserted between the exhaust manifold 4 and the heat exchanger 3, and can also be retrofitted if necessary.
  • FIGS. 17 and 18 Another such structured plate, which consists of a frame 41 and slats 42, is shown in FIGS. 17 and 18.
  • FIGS. 19 and 20 A construction consisting of such plates 38 and 41 is illustrated in FIGS. 19 and 20 and consists of a displaceably mounted plate 38 and a stationary plate 41.
  • the upper, displaceable plate 38 carries an upwardly projecting edge flange 40.
  • the exhaust gas flow cross-section is adjustable and there are 3 areas within the heat exchanger which are flowed through well or badly. In this way, the active area of the heat exchanger can be reduced, the heat transfer deteriorated and the exhaust gas temperature increased if necessary in order to adapt it to the respectively set or desired nominal heat load.
  • a pressure loss-dependent control of the exhaust gas flow from the combustion chamber 8 can be carried out directly into the exhaust manifold 4 by a bypass path 43 of selectable flow cross-section for a measurable proportion of the side of the heat exchanger 3 and the plates 38 and 41 in the exhaust duct 2 Exhaust gases coming into the flue gas outlet are provided, through which this portion reaches the chimney without flowing through the heat exchanger 3.
  • the pressure loss caused by the articulated plates 38 and 41 is reduced and adaptation to the nominal heat output to be set at the desired exhaust gas temperature in the exhaust gas outlet is made possible.

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Abstract

In a burner-heated apparatus with a heat exchanger (3) which is arranged in the waste gas guide (2) of the burner (1), which leads to a chimney (5) or similar waste gas take-off, and is flowed through by the waste gases of this burner (1), a portion, which can be selected as required, of the waste gases from the combustion chamber (8) is conducted directly into the chimney (5) or similar waste gas installation, in order that the temperature there is not allowed to fall below the dew point and as a result the formation of condensate is prevented. The size of this waste gas portion to be conducted off directly into the chimney (5) or similar can be defined from case to case taking the respective local conditions into consideration. The supply of uncooled waste gases can take place via a bypass guide (9) or the heat absorption capacity of the heat exchanger (3) can be reduced selectively. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein brennerbeheiztes Gerät, insbeson­dere einen Wasserheizer, mit einem in der zu einem Kamin od. dgl. Abgasabzug führenden Abgasführung des Brenners ange­ordneten, von Abgasen des Brenners durchströmten Wärme­tauscher.The invention relates to a burner-heated device, in particular a water heater, with a heat exchanger arranged in the exhaust gas duct of the burner leading to a chimney or the like.

Aufgabe der Erfindung ist die Verhinderung einer infolge Unterschreitung des Taupunktes eintretenden Kondensatbildung im Kamin. Durch eine solche Kondensatbildung tritt eine all­mähliche Versottung des Kamines ein, die die Kaminwandung zerstört und deren kostenaufwendige Sanierung erzwingt.The object of the invention is to prevent condensation forming in the chimney as a result of the temperature falling below the dew point. Such condensation forms a gradual sooting of the chimney, which destroys the chimney wall and forces its costly renovation.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß zur Verhinde­rung dieser Kondensatbildung eine auf die jeweilige örtliche Beschaffenheit des Kamines feinfühlig abstimmbare Anhebung der Temperatur der Abgase erforderlich ist, sofern der Kamin, wie z.B. in Altbauten, keine optimale Beschaffenheit aufweist und deshalb bei vergleichsweise niedrigen Abgas­temperaturen zu einer Versottung neigt.The invention is based on the knowledge that an increase in the temperature of the exhaust gases which is sensitive to the respective local nature of the chimney is required to prevent this formation of condensate, provided that the chimney, e.g. in old buildings, is not optimal and therefore tends to soot at comparatively low exhaust gas temperatures.

Bei mit einem Gebläse betriebenen Geräten soll der Kondensat­anfall im Abgasabzug vermieden oder zumindest weitestgehend verringert werden.In the case of devices operated with a fan, the accumulation of condensate in the exhaust gas outlet should be avoided or at least reduced as far as possible.

Erfindungsgemäß ist zu einer solchen örtlich individuell einstellbaren Anhebung der Temperatur der dem Kamin od.dgl. Abgasabzug zugeführten Abgase ein bedarfsweise wählbarer Anteil dieser Abgase aus der Brennkammer unmittelbar in den Kamin od.dgl. leitbar.According to the invention for such a locally individually adjustable increase in the temperature of the fireplace or the like. Exhaust fume exhaust gases or a selectable proportion of these exhaust gases from the combustion chamber directly into the chimney or the like. conductive.

Die Größe dieses Anteiles ist also beliebig wählbar und ein­ stellbar, so daß die Temperatur der den Kamin od.dgl. Abgas­abzug durchströmenden Abgase den örtlichen Gegebenheiten entsprechend auf einen oberhalb des Taupunktes liegenden Optimalwert eingestellt werden kann, bei dem einerseits keine Kondensatbildung zu befürchten ist, anderseits aber doch keine allzu hohen Wärmeenergie-Verluste auftreten.The size of this portion is therefore arbitrary and one adjustable so that the temperature of the fireplace or the like. Exhaust gases flowing through the exhaust gas can be adjusted to an optimum value above the dew point according to the local conditions, at which, on the one hand, there is no fear of condensate formation, but on the other hand there are no excessive heat energy losses.

Die Wärmetauscher von Geräten der eingangs bezeichneten Gattung werden bekanntlich mit dem Gerät, in das sie serien­mäßig eingebaut sind, geliefert und sind unabhängig vom Auf­stellungsort einheitlich bemessen. Dank der erfindungsgemäßen Lösung kann nun die Abgastemperatur solcher Geräte mit gerin­gem Zeit- und Müheaufwand am Aufstellungsort des Gerätes individuell auf die jeweilige örtliche Beschaffenheit des Kamines so eingestellt werden, daß die Abgastemperatur inner­halb des Kamines den Taupunkt nicht unterschreitet und in­folgedessen kein Kondensat anfällt.As is known, the heat exchangers of devices of the type described at the outset are supplied with the device in which they are installed as standard and are dimensioned uniformly regardless of the installation site. Thanks to the solution according to the invention, the exhaust gas temperature of such devices can now be set individually to the respective local nature of the fireplace with little expenditure of time and effort so that the exhaust gas temperature within the fireplace does not fall below the dew point and, consequently, no condensate is produced.

Um die Abgastemperatur im Bereich des Kamines auf eine solche zur Verhinderung der Kondensatbildung ausreichende Temperatur anzuheben, braucht lediglich der unmittelbar zum Kamin geführte Anteil der Abgase zielführend erhöht werden.In order to raise the exhaust gas temperature in the area of the chimney to a temperature sufficient to prevent the formation of condensate, only the portion of the exhaust gases leading directly to the chimney need be increased in a targeted manner.

Nach einer vorteilhaften und besonders leicht handzuhabenden Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist dieser wähl­bare Anteil der Abgase aus dem unterhalb des Wärmetauschers befindlichen Brennraum des Gerätes in eine unmittelbar in den Kamin mündende, den Wärmetauscher umgehende Umgehungs­führung abzweigbar.According to an advantageous and particularly easy-to-use embodiment of the subject matter of the invention, this selectable portion of the exhaust gases can be branched off from the combustion chamber of the device located below the heat exchanger into a bypass which opens directly into the chimney and bypasses the heat exchanger.

Um das Gerät mit dieser Umgehungsführung kompakt und raum­sparend zu gestalten, wird die Umgehungsführung zweckmäßiger­ weise im wesentlichen parallel zu der den Wärmetauscher enthaltenden Abgasführung angeordnet.In order to make the device compact and space-saving with this bypass guide, the bypass guide is more expedient as arranged substantially parallel to the exhaust duct containing the heat exchanger.

Dies erschließt in weiterer Folge die vorteilhafte Möglich­keit, diese Umgehungsführung neben der den Wärmetauscher enthaltenden Abgasführung aus dem Brennraum zu einem gemein­samen Abgassammler zu führen von dem dann der Abgasabzug bzw. der Kaminanschluß ausgeht.This subsequently opens up the advantageous possibility of leading this bypass in addition to the exhaust gas duct containing the heat exchanger from the combustion chamber to a common exhaust gas collector, from which the exhaust gas outlet or the chimney connection then originates.

Die Umgehungsführung kann im Rahmen der Erfindung einfach von den Bestandteilen des Wärmetauschers, z.B. den Gliedern eines Gliederkessels, gebildet werden, man kann aber diese Um­gehungsführung auch gesondert und mit Abstand von der den Wärmetauscher enthaltenden Abgasführung aus dem Brennraum des Brenners unmittelbar in den Abgassammelraum führen.The bypass can be easily within the scope of the invention from the components of the heat exchanger, e.g. the limbs of a sectional boiler, but this bypass can also be carried out separately and at a distance from the exhaust gas duct containing the heat exchanger from the combustion chamber of the burner directly into the flue gas collection chamber.

Mittels eines in der Umgehungsführung angeordneten einstell­baren Regelorganes, z.B. eines Schiebers, einer Drossel­klappe od.dgl., ist der unmittelbar dem Abgasabzug und dem Kamin zuzuführende Anteil der ungekühlten Abgase bequem und problemlos auf seine jeweils optimale Größe regelbar.By means of an adjustable control element arranged in the bypass guide, e.g. a slider, a throttle valve or the like, the portion of the uncooled exhaust gas to be fed directly to the exhaust gas outlet and the chimney can be easily and easily regulated to its optimum size.

Nach anderen Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Ge­rätes kann zur Lösung der eingangs definierten Aufgabe die Kapazität des zunächst einheitlich bemessenen Wärmetauschers zielführend unter Bedachtnahme auf die jeweiligen örtlichen Verhältnisse und die Beschaffenheit des Kamines verändert und optimal eingestellt werden.According to other embodiments of a device according to the invention, the capacity of the initially uniformly dimensioned heat exchanger can be purposefully changed and optimally adjusted, taking into account the respective local conditions and the nature of the fireplace, in order to solve the initially defined task.

In dieser Hinsicht stehen im Rahmen der Erfindung verschie­denerlei konstruktive Möglichkeiten offen, mit deren Hilfe erreicht werden kann, daß ein in seiner Größe bestimmbarer Anteil der Abgase aus dem Brennraum des Gerätes ohne Kühlung durch den Wärmetauscher unmittelbar zum Abgassammler und in den Kamin od.dgl. gelangt, um dadurch der Kondensat­bildung und Versottung vorzubeugen.In this regard, various design options are available within the scope of the invention, with the aid of which it is possible to achieve that a proportion of the exhaust gases from the combustion chamber of the device which can be determined in terms of its size without Cooling through the heat exchanger directly to the exhaust manifold and in the fireplace or the like. arrives in order to prevent condensation and sooting.

Bei einem üblicherweise aus einer Schar mit Lamellen besetz­ter Rohre bestehenden Wärmetauscher ist mit dieser Ziel­setzung erfindungsgemäß vorgesehen, daß von der gesamten, von den Abgasen zu durchströmenden Fläche des Wärmetauschers ein Teil-Flächenbereich bedarfsweise wählbarer Größe lamellen­frei oder zumindest lamellenarm gestaltbar ist, um dadurch innerhalb dieses Bereiches ungekühlte Abgase in einem bemeßbaren Ausmaß in den Kamin gelangen zu lassen.In the case of a heat exchanger which usually consists of a group of fins with fins, it is provided according to the invention that, of the entire surface of the heat exchanger to be flowed through by the exhaust gases, a partial surface area of selectable size, if required, can be designed lamella-free or at least lamella-free, so as to be within it Let the area of uncooled exhaust gases reach the chimney to a measurable extent.

So kann in diesem Teil-Flächenbereich beispielsweise ein Teil der Lamellen zur bedarfsweisen Bemessung der Wärme­aufnahmefähigkeit des Wärmetauschers mit den sie tragenden Rohren lösbar verbunden sein. Um dann die Abgastemperatur im Kamin auf eine zur Verhinderung einer Kondensatbildung ausreichende Höhe zu erhöhen, braucht nur eine variable An­zahl solcher lösbarer Lamellen entfernt werden oder es können in einen von vornherein lamellenfreien Bereich der Rohre jeweils nur so viele lösbare Lamellen eingesetzt werden, daß sich die Abgase in diesem Teil-Flächenbereich nicht wesentlich, jedenfalls nicht bis unter den Taupunkt abkühlen.In this partial surface area, for example, a part of the fins can be detachably connected to the tubes carrying them for the required measurement of the heat absorption capacity of the heat exchanger. In order to then increase the flue gas temperature in the chimney to a level sufficient to prevent condensation, only a variable number of such releasable fins need to be removed or it is only possible to use so many releasable fins in a finned-free area of the pipes that the Exhaust gases in this partial surface area are not essential, at least do not cool down to below the dew point.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Lamellen auf die Rohre aufsteckbar und durch Reibungsschluß mit den Rohren lösbar verbunden.According to a preferred embodiment, the fins can be plugged onto the pipes and releasably connected to the pipes by frictional engagement.

Um zu verhindern, daß solche lösbare Lamellen zu eng ange­ordnet werden, was örtlich allzu hohe Temperaturen und einen schlechten Wärmeübergang verursachen würde, sollte eine lös­ bare Lamelle jeweils zwischen zwei oder mehreren ortsfesten Lamellen einsetzbar sein.In order to prevent such releasable slats from being arranged too closely, which would cause excessively high temperatures and poor heat transfer, a detachable device should be used bare slats can be used between two or more fixed slats.

Eine andere Möglichkeit zur Verwirklichung des Erfindungs­gedankens besteht darin, sich zwischen benachbarten Rohren erstreckende Wandungen der Lamellen bereichsweise entfernbar zu gestalten, um dadurch nach Bedarf ihre wärmeübertragende Fläche verringern und die Temperatur der den Wärmetauscher verlassenden Abgase erhöhen zu können.Another possibility for realizing the inventive idea is to make walls of the fins extending between adjacent tubes removable in some areas, in order to reduce their heat-transferring area as required and to increase the temperature of the exhaust gases leaving the heat exchanger.

In diesem Fall werden also keine zusätzlichen, lösbar zu befestigenden Lamellen benötigt, sondern es brauchen nur die vorhandenen, ortsfest angeordneten Lamellen geringfügig bearbeitet werden.In this case, no additional, releasably attachable slats are required, but only the existing, stationary slats need to be slightly processed.

Zur Erleichterung des Abtrennens entfernbarer Wandungsteile der Lamellen können in diesen Lamellen Ausstanzungen vorge­sehen sein, vorzugsweise paarweise winkelig zueinander ver­laufende Ausstanzungen zur Abtrennung etwa dreieck- oder trapezförmiger Wandungsteile.In order to facilitate the removal of removable wall parts of the lamellae, punched-out sections can be provided in these lamellae, preferably punched-out paired angles to separate approximately triangular or trapezoidal wall parts.

Zur Erleichterung der Handhabung der abzutrennenden Wandungs­teile empfiehlt sich die Anordnung einer querverlaufenden Ausstanzung in dem entfernbaren Wandungsteil.To facilitate the handling of the wall parts to be separated, the arrangement of a transverse punching in the removable wall part is recommended.

Ferner ist es für die Funktion des Wärmetauschers vorteilhaft, die Lamellen mit den entfernbaren Wandungsteilen in einem begrenzten, vorzugsweise zentralen Teil-Flächenbereich des Wärmetauschers anzuordnen.Furthermore, it is advantageous for the function of the heat exchanger to arrange the fins with the removable wall parts in a limited, preferably central, partial surface area of the heat exchanger.

Nach anderen Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes kann zur bedarfsweisen Erhöhung der im Kamin auftretenden Temperatur der Durchsatz der Abgase durch einen Teil des Wärmetauschers drosselbar sein.According to other embodiments of the subject matter of the invention, the throughput of the exhaust gases can be throttled by a part of the heat exchanger to increase the temperature occurring in the chimney as required.

Mit dieser Zielsetzung kann beispielsweise nach einer weite­ren Ausführungsform bei einem Gerät, dessen Wärmetauscher an zumindest einem wasserführenden Wärmetauschrohr befestigte, zum Abgasstrom parallele Lamellen aufweist, vorgesehen sein, daß zumindest ein von einander benachbarten Lamellen einge­schlossener Raum bedarfsweise durch eine an einem freien Außenrand zumindest einer dieser Lamellen ansetzende, quer zur Ebene dieser Lamellen verlaufende Wandung zumindest teil­weise begrenzbar ist.With this objective, it can be provided, for example, according to a further embodiment, in a device whose heat exchanger is attached to at least one water-carrying heat exchange tube and has fins parallel to the exhaust gas flow, that at least one space enclosed by adjacent fins is required by at least one of these on a free outer edge Slat-attaching wall extending transversely to the plane of these slats is at least partially delimitable.

Mit dieser Maßnahme läßt sich ein beliebig großer Teil der ansonsten von den Abgasen durchströmten, zwischen den Lamellen gebildeten Räume blockieren, und zwar jeweils in einem wähl­baren Ausmaß, das eine ausreichend hohe Temperatur der den Wärmetauscher verlassenden Abgase sicherstellt.With this measure, an arbitrarily large part of the spaces which are otherwise flowed through by the exhaust gases and which are formed between the fins can be blocked, in each case to a selectable extent, which ensures a sufficiently high temperature of the exhaust gases leaving the heat exchanger.

Dem jeweilig wünschenswerten Ausmaß dieser Blockierung ent­sprechend kann sich diese Wandung nur über einen Teil des zwischen jeweils einander benachbarten Lamellen gebildeten Abstandes erstrecken oder auch über den vollen Abstand. Im letztgenannten Fall kann sich die Wandung auch über mehrere zwischen benachbarten Lamellen gebildete Abstände erstrecken. Das Ausmaß der Blockierung des Wärmetauschers ist also im Rahmen der Erfindung mit sehr einfachen Maßnahmen außerorden­tlich feinfühlig regelbar, um eine Abgastemperatur im Kamin zu erzielen, die dessen Versottung vorbeugt, anderseits aber keine allzu hohen Energieverluste zur Folge hat.Depending on the desired extent of this blocking, this wall can only extend over part of the distance formed between adjacent slats or over the full distance. In the latter case, the wall can also extend over several distances formed between adjacent lamellae. The extent of the blocking of the heat exchanger can therefore be regulated extremely sensitively within the scope of the invention with very simple measures in order to achieve an exhaust gas temperature in the chimney which prevents sooting, but on the other hand does not result in excessive energy losses.

Trägt der dem Wärmetauschrohr zugewendete innere Rand der Lamellen einen an der Rohrwandung flächig anliegend befestig­ten Kragen, dann ist es ratsam, die am äußeren Rand dieser Lamellen annsetzende Wandung nach der diesem Kragen gegen­überliegenden Seite weisen zu lassen.If the inner edge of the fins facing the heat exchange tube has a collar attached to the tube wall, it is advisable to wear the collar on the outer edge Let the lamella-attached wall point towards the side opposite this collar.

Besteht der Wärmetauscher aus einem Block von Wärmetausch­rohren, die Lamellen durchsetzen, dann ist es von Vorteil, die Wandungen im Randbereich dieses Blockes an die Lamellen anzusetzen.If the heat exchanger consists of a block of heat exchange tubes that penetrate fins, it is advantageous to attach the walls to the fins in the edge area of this block.

Im allgemeinen empfiehlt es sich, diese Wandungen in Strö­mungsrichtung der Abgase vorwiegend stromab, also an der dem Brennraum abgewandten Seite der Lamellen anzusetzen.In general, it is advisable to apply these walls predominantly downstream in the flow direction of the exhaust gases, that is to say on the side of the fins facing away from the combustion chamber.

Nach einer weiteren, auf eine gezielt eintretende Verringe­rung der Wärmetauschfähigkeit des Wärmetauschers abge­stimmten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist ein Teil der Durchsatzfläche des sich flächig über den Quer­schnitt der Abgasführung erstreckenden, z.B. aus einer Schar von Rippenrohren bestehenden, Wärmetauschers bedarfsweise abdeckbar.According to a further embodiment of the subject matter of the invention, which is tailored to a targeted reduction in the heat exchangeability of the heat exchanger, part of the throughput area of the area extending across the cross section of the exhaust gas duct, e.g. heat exchanger consisting of a set of finned tubes can be covered if necessary.

Zu diesem Zweck kann - nach einer besonders einfach gestalt­baren und leicht zu verwirklichenden Ausführungsform - am Wärmetauscher eine Platte, z.B. eine hitzefeste Blechplatte, angeordnet sein, die sich über einen Teil der Fläche des Wärmetauschers erstreckt.For this purpose - according to a particularly simple to design and easy to implement embodiment - a plate on the heat exchanger, e.g. a heat-resistant sheet metal plate may be arranged, which extends over a part of the surface of the heat exchanger.

Der mit einer solchen Platte abzudeckende, von Fall zu Fall jeweils optimale Flächenanteil, bei dem einerseits eine Unterschreitung des Taupunkts im Kamin od.dgl. vermieden wird, anderseits aber die Verluste an Abgaswärme noch vertretbar sind, kann entweder von vornherein für die örtlich vorgege­benen Verhältnisse bestimmt oder durch einen festen Einbau der Abdeckplatte fixiert werden, oder man kann eine solche den Durchsatz der Abgase bereichsweise verhindernde Platte verstellbar anordnen, um sie in einer bedarfsweise optimal wählbaren Drosselstellung fixieren zu können. Jedenfalls ist eine solche Abdeckplatte immer problemlos auch noch nach­träglich bei einem bereits vorhandenen Wärmetauscher anbringbar.The area to be covered with such a plate, optimal from case to case, in which, on the one hand, a drop below the dew point in the chimney or the like. is avoided, but on the other hand the losses of exhaust gas heat are still justifiable, can either be determined from the outset for the local conditions or fixed by a fixed installation of the cover plate, or one can Arrange the plate preventing the throughput of the exhaust gases in some areas so that they can be fixed in a throttle position that can be optimally selected if necessary. In any case, such a cover plate can always be retrofitted to an existing heat exchanger without any problems.

Die Anordnung solcher Abdeckplatten am Wärmetauscher ist im Rahmen der Erfindung grundsätzlich beliebig, sie können sich also über Randbereiche des Wärmetauschers erstrecken, z.B. seitlich, vorne und/oder hinten am Wärmetauscher ange­ordnet werden, so etwa auch in einander benachbarten Rand­bereichen.The arrangement of such cover plates on the heat exchanger is fundamentally arbitrary within the scope of the invention, i.e. they can extend over edge regions of the heat exchanger, e.g. be arranged on the side, front and / or rear of the heat exchanger, for example also in adjacent edge regions.

Um allerdings eine möglichst gleichmäßige Verteilung der Drosselung des Durchsatzes herbeizuführen, empfiehlt es sich, solche Platten symmetrisch in bezug zur Fläche des Wärme­tauschers, also beispielsweise paarweise über einander gegen­überliegenden Randbereichen der Fläche des Wärmetauschers oder auch über einem zentralen Flächenbereich anzuordnen.However, in order to achieve as even a distribution of the throttling of the throughput as possible, it is advisable to arrange such plates symmetrically with respect to the surface of the heat exchanger, for example in pairs over opposite edge regions of the surface of the heat exchanger or also over a central surface region.

Sind die Platten zur bedarfsweisen Regelung des Ausmaßes der Drosselung verstellbar, empfiehlt es sich, sie zur Verein­fachung ihrer Handhabung um eine waagrechte Achse schwenkbar zu lagern.If the plates are adjustable to regulate the extent of the throttling as required, it is advisable to mount them so that they can be easily pivoted about a horizontal axis.

In der Praxis ist es vorteilhaft, die gasbeheizten Geräte zunächst mit einem Wärmetauscher zu liefern, dessen Wirkungs­grad dem Optimalzustand des vorhandenen Kamines od.dgl. Abgasabzuges entspricht, und sodann am Aufstellungsort des Gerätes diesen Wirkungsgrad durch eine Einstellung bzw. Bemessung der Abdeckplatte(n) so weit zu verringern, daß einer Unterschreitung des Taupunktes im Kamin damit zuver­ lässig vorgebeugt wird. Im Falle einer späteren Sanierung des Kamines kann dann die Abgastemperatur innerhalb des Abgasabzuges jederzeit dessen neuem Zustand angepaßt, nämlich verringert, werden.In practice, it is advantageous to initially supply the gas-heated devices with a heat exchanger, the efficiency of which or the like depends on the optimal condition of the existing fireplace. Exhaust gas discharge corresponds, and then at the installation site of the device to reduce this efficiency by adjusting or dimensioning the cover plate (s) to such an extent that the temperature drops below the dew point in the chimney is casually prevented. In the event of a later refurbishment of the fireplace, the exhaust gas temperature within the exhaust gas outlet can be adapted, namely reduced, to its new state at any time.

Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal kann zumindest ein Randbereich des Wärmetauschers durch zumindest einen an seiner Unterseite im oberen Teil der Brennkammer angeordneten Einsatz abgedeckt sein. Ein solcher Einsatz kann vorteil­hafterweise zur Isolierung der Brennkammer beitragen und dadurch die Verlustwärme in diesem Bereich verringern sowie die Temperatur der abströmenden Abgase erhöhen.According to a further feature of the invention, at least one edge region of the heat exchanger can be covered by at least one insert arranged on its underside in the upper part of the combustion chamber. Such an insert can advantageously contribute to the insulation of the combustion chamber and thereby reduce the heat loss in this area and increase the temperature of the exhaust gases flowing off.

Um einen wählbaren Anteil des Wärmetauschers abzudecken, kann der an der vorzugsweise gekühlten und/oder isolierten Wandung der Brennkammer befestigte Einsatz eine sich aufwärts gegen den Wärmetauscher vergrößernde, einen Randbereich des Wärme­tauschers abdeckende Breite aufweisen.In order to cover a selectable portion of the heat exchanger, the insert attached to the preferably cooled and / or insulated wall of the combustion chamber can have a width that increases upwards against the heat exchanger and covers an edge region of the heat exchanger.

Um weiters zu gewährleisten, daß möglichst wenig Wärme an die Umgebung des Gerätes abgegeben wird, vielmehr in den zum Kamin strömenden Abgasen verbleibt und zu einer Erhöhung der Abgastemperatur im Kamin und damit zu einer Verringerung bzw. Vermeidung einer Kondensatbildung beiträgt, sind gemäß weiteren Erfindungsmerkmalen an der Oberseite des Wärmetauschers, vorzugsweise innerhalb eines Abgassammlers Leitbleche ange­ordnet, die durch ihre Oberfläche sowie Form und Einbaulage eine Abstrahlung der aufgenommenen sowie eine Reflexion der einfallenden Wärme in den Abgasstrom ermöglichen und dadurch die Abgastemperatur erhöhen.To further ensure that as little heat as possible is given off to the surroundings of the device, rather remains in the exhaust gases flowing to the chimney and contributes to an increase in the exhaust gas temperature in the chimney and thus to a reduction or avoidance of condensation, according to further features of the invention the top of the heat exchanger, preferably arranged within an exhaust manifold, the surface and shape and position of the radiation of the absorbed and a reflection of the incident heat into the exhaust gas flow and thereby increase the exhaust gas temperature.

Schräg aufwärts gegen den Einlaß des Abgasbzuges gerichtete Leitbleche und/oder ein im Abstand vom Einlaß des Abgas­abzuges angeordnetes, zu dessen Achse querverlaufendes Leit­blech lassen innerhalb des Abgassammlers eine Strömung zu­standekommen, die die Aufnahme der Strahlungswärme begün­stigt und auch eine gleichförmige Durchströmung des vorge­schalteten Wärmetauschers gewährleistet.Directed diagonally upwards against the inlet of the exhaust gas flue Baffles and / or a baffle arranged at a distance from the inlet of the exhaust gas outlet and transverse to its axis allow a flow to occur within the exhaust gas collector, which favors the absorption of the radiant heat and also ensures a uniform flow through the upstream heat exchanger.

Des weiteren kann der Abgassammler zur Verringerung der Temperatur seiner Außenseite vorteilhafterweise isoliert werden, am einfachsten dadurch, daß seine Haube bis zum Abgasabzug hin zweischalig gestaltet wird, um dadurch die Abstrahlung zu verringern und hohe Abgaseintrittstempe­raturen im Abgasabzug zu gewährleisten. Die innere Schale kann dann konstruktiv derart gestaltet werden, daß sie die Funktion der obengenannten Leitbleche voll übernimmt.Furthermore, the exhaust manifold can advantageously be insulated to reduce the temperature of its outside, most simply by designing its hood with two shells up to the exhaust gas outlet, in order to thereby reduce the radiation and to ensure high exhaust gas inlet temperatures in the exhaust gas outlet. The inner shell can then be designed in such a way that it fully takes over the function of the above-mentioned guide plates.

Alle diese Maßnahmen tragen durch ihre sinnvolle Anwendung dazu bei, daß die in den Abgasen nach Durchströmen des Wärme­tauschers noch verbliebene Restwärme nicht verlorengeht und beim Eintritt der Abgase in den Kamin noch eine hohe Abgastemperatur zur Verfügung steht, die eine Unterschreitung des Taupunktes im Kamin verhindert.All these measures contribute through their sensible application that the residual heat still remaining in the exhaust gases after flowing through the heat exchanger is not lost and when the exhaust gases enter the chimney a high exhaust gas temperature is available which prevents the dew point in the chimney from falling below the dew point.

Schließlich ist es im Rahmen der Erfindung von Vorteil, eine in Lamellen gegliederte, in die Abgasführung einsetzbare, vorzugsweise einschiebbare, der Wärmeaufnahme und -abstrahlung dienende Platte oder eine aus einem mit Lamellen bestückten Rahmen bestehende Platte vorzusehen, die nach jeweils einge­stellter Nennwärmeleistung eine Korrektur der Abgastemperatur ermöglicht, und zwar durch Verringerung oder Vergrößerung des freien Abgasströmungsquerschnittes und somit der Wärme­ übertragungsfläche des Wärmetauschers.Finally, it is advantageous within the scope of the invention to provide a plate which is divided into lamellae, can be inserted, preferably inserted, and is used for heat absorption and radiation, or a plate consisting of a frame equipped with lamellae, which is corrected according to the set nominal heat output Exhaust gas temperature enables, namely by reducing or increasing the free exhaust gas flow cross-section and thus the heat transfer surface of the heat exchanger.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind zwei in Lamelle: gegliederte Platten vorgesehen, von denen zumindest eine in bezug zur anderen innerhalb der Abgasführung verschiebbar gelagert ist, um den Strömungsquerschnitt zielführend bemessen zu können.According to a preferred embodiment, two plates are provided, which are divided into lamellae, at least one of which is slidably mounted in relation to the other within the exhaust gas duct in order to be able to measure the flow cross section in a targeted manner.

Mit Hilfe einer solchen Vorrichtung ist es darüber hinaus auch möglich, eine druckverlustabhängige Steuerung des Abgasstromes von der Brennkammer unmittelbar in den Abgas­sammler durchzuführen. Zu diesem Zweck ist - gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal - seitlich des Wärmetauschers und der obengenannten Platten in der Abgasführung ein Umgehungs­weg für einen Teil der die Abgasführung durchströmenden Abgase vorgesehen, durch den dieser Anteil in den Kamin gelangt, ohne den Wärmetauscher zu durchströmen.With the aid of such a device, it is also possible to carry out a pressure loss-dependent control of the exhaust gas flow from the combustion chamber directly into the exhaust manifold. For this purpose, according to a further feature of the invention, a bypass path is provided on the side of the heat exchanger and the above-mentioned plates in the exhaust gas duct for a part of the exhaust gases flowing through the exhaust gas duct, through which this portion reaches the chimney without flowing through the heat exchanger.

Nachstehend sind die Erfindungsgegenstände an Hand von Aus­führungsbeispielen, die in den Zeichnungen dargestellt sind, erläutert. Im einzelnen zeigen

  • Figur 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gerätes in einem schematischen Vertikalschnitt und
  • Figur 2 stellt eine abgewandelte Ausführungsform dieses Gerätes dar.
  • Figur 3 zeigt den Wärmetauscher einer zweiten Ausführungs­form schaubildlich und
  • Figur 4 ein zugehöriges Detail in einer Ansicht.
  • Figur 5 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform dieses Wärmetauschers gleichfalls schaubildlich und
  • Figur 6 ein Detail in größerem Maßstab.
  • Figur 7 ist eine Draufsicht auf einen beispielsweise in einer senkrechten Abgasführung eines Gerätes ange­ordneten Wärmetauscher und die
  • Figuren 8 bis 10 zeigen Vertikalschnitte durch einen Teil eines Wärmetauschrohres solcher Wärmetauscher in verschiedenen Varianten.
  • Figuren 11 und 12 zeigen Wärmetauscher, bei denen zur Drosse­lung des Abgasdurchsatzes Abdeckplatten Verwendung finden.
  • Figur 13 stellt den oberen Teil einer Brennkammer mit Abgas­abzug und mit dem in der Abgasführung angeordneten Wärmetauscher in einem Vertikalschnitt dar,
  • Figur 14 zeigt den oberen Teil einer Brennkammer mit dem daran anschließenden Abgasabzug, gleichfalls in einem Vertikalschnitt.
  • Figur 15 ist die Draufsicht auf ein in eine Abgasführung einsetzbares, in Lamellen gegliedertes Blech und
  • Figur 16 zeigt dessen Querschnitt nach XVI-XVI der Figur 15.
  • Figur 17 stellt eine Ausführungsvariante einer solchen Platte in einer Untersicht dar und
  • Figur 18 ist ein Schnitt nach XVIII-XVIII der Figur 17.
  • Figur 19 ist teils ein Schnitt nach XIX-XIX der Figur 20 durch einen mit solchen Platten ausgestatteten Wärmetauscher, teils dessen Seitenansicht und
  • Figur 20 ist ein Waagschnitt nach XX-XX der Figur 19.
The subject matter of the invention is explained below on the basis of exemplary embodiments which are illustrated in the drawings. Show in detail
  • Figure 1 shows a first embodiment of a device according to the invention in a schematic vertical section and
  • Figure 2 shows a modified embodiment of this device.
  • Figure 3 shows the heat exchanger of a second embodiment and
  • Figure 4 shows an associated detail in a view.
  • Figure 5 shows a modified embodiment of this heat exchanger also graphically and
  • Figure 6 shows a detail on a larger scale.
  • FIG. 7 is a plan view of a heat exchanger and the heat exchanger, for example, arranged in a vertical exhaust gas duct of a device
  • Figures 8 to 10 show vertical sections through part of a heat exchange tube of such heat exchangers in different variants.
  • FIGS. 11 and 12 show heat exchangers in which cover plates are used for throttling the exhaust gas throughput.
  • FIG. 13 shows the upper part of a combustion chamber with exhaust gas extraction and with the heat exchanger arranged in the exhaust gas duct in a vertical section,
  • FIG. 14 shows the upper part of a combustion chamber with the flue gas outlet connected to it, likewise in a vertical section.
  • FIG. 15 is a top view of a sheet metal, which can be inserted into an exhaust gas duct and is divided into lamellae
  • FIG. 16 shows its cross section according to XVI-XVI of FIG. 15.
  • Figure 17 shows a variant of such a plate in a bottom view and
  • Figure 18 is a section along XVIII-XVIII of Figure 17.
  • Figure 19 is partly a section according to XIX-XIX of Figure 20 through a heat exchanger equipped with such plates, partly its side view and
  • Figure 20 is a horizontal section according to XX-XX of Figure 19.

Ein in den Figuren 1 und 2 beispielsweise dargestellter Wasserheizer besteht im wesentlichen aus dem Brenner 1, z.B. einem Gasbrenner, und aus einem in dessen Abgasführung 2 angeordneten Wärmetauscher 3, der z.B. aus einer Schar mit Rippen, Nadeln od.dgl. den Wärmetausch begünstigender Organe bestückten Rohren, Platten od.dgl. wasserführenden Gliedern bestehen kann, deren Außenseiten von den Abgasen umspült werden.A water heater shown for example in Figures 1 and 2 consists essentially of the burner 1, e.g. a gas burner, and from a heat exchanger 3 arranged in its exhaust duct 2, which e.g. from a group with ribs, needles or the like. pipes, plates or the like which favor the exchange of organs. water-bearing members can exist, the outer sides of which are flushed by the exhaust gases.

Diese Abgase strömen zu einem haubenförmigen Abgassammler 4 mit einem in einen Kamin 5 mündenden Abgasabzug. Der Vor- und Rücklauf des einem Heizkreis zugehörigen Wärmetauschers 3 ist mit 6 bzw. 7 bezeichnet.These exhaust gases flow to a hood-shaped exhaust manifold 4 with an exhaust gas outlet opening into a chimney 5. The forward and return flow of the heat exchanger 3 belonging to a heating circuit is designated 6 and 7, respectively.

Um nun die Temperatur der Abgase im Kamin 5 nicht unter den Taupunkt absinken zu lassen und um dadurch der Ausbildung von Kondensat im Kamin 5 vorzubeugen, ist bedarfsweise ein wählbarer Anteil der im Brennraum 8 des Gerätes vom Brenner 1 erzeugten heißen Abgase über eine Umgehungsführung 9 aus dem Brennraum 8 unmittelbar, also unter Umgehung des Wärme­tauschers 3, in den Abgassammler 4 leitbar.In order not to let the temperature of the exhaust gases in the chimney 5 drop below the dew point and thereby prevent the formation of condensate in the chimney 5, a selectable proportion of the hot exhaust gases generated by the burner 1 in the combustion chamber 8 of the device is necessary via a bypass guide 9 the combustion chamber 8 directly, that is, bypassing the heat exchanger 3, into the exhaust manifold 4.

Gemäß Figur 1 ist ein beispielsweise als Schieber ausgebildetes Regelorgan 10 am Auslaß der Umgehungsführung 9 vorgesehen, gemäß Figur 2 hingegen befindet sich als Regelorgan 10 in der Umgehungsführung 9 eine einstellbare Drosselklappe.According to FIG. 1, a regulating member 10, for example designed as a slide, is provided at the outlet of the bypass guide 9, according to FIG. 2, however, there is an adjustable throttle valve as a regulating member 10 in the bypass guide 9.

Die Einstellung solcher Regelorgane 10 kann im Rahmen der Erfindung anläßlich der Aufstellung des Gerätes in Abhängig­keit von der Beschaffenheit des örtlich vorhandenen Kamines durchgeführt werden, sie könnte aber auch, gegebenenfalls selbsttätig gesteuert, in Abhängigkeit von der Temperatur der Abgase im Kamin, betriebs- und/oder zeitabhängig oder in Abhängigkeit von sonstigen physikalischen Parametersn ge­steuert werden.The setting of such regulating elements 10 can be carried out within the scope of the invention when the device is set up depending on the nature of the locally existing fireplace, but it could also, if necessary automatically controlled, depending on the temperature the flue gases in the chimney can be controlled depending on the operating and / or time or depending on other physical parameters.

Die Umgehungsführung 9 läßt sich im Rahmen der Erfindung beliebig gestalten. Beispielsweise kann sie gemäß Figur 1 von Bestandteilen des Wärmetauschers, z.B. von den Gliedern eines Gliederkessels, gebildet sein und aus Gußteilen solcher Glieder bestehen.The bypass guide 9 can be designed as desired within the scope of the invention. For example, according to FIG. 1, it can consist of components of the heat exchanger, e.g. be formed by the links of a link boiler and consist of castings of such links.

Man kann diese Umgehungsführung 9 aber - wie Figur 2 zeigt - auch gesondert und mit Abstand von der den Wärmetauscher 3 enthaltenden Abgasführung 2 aus dem Brennraum 8 des Brenners 1 in den Abgassammelraum 4 führen.However, as shown in FIG. 2, this bypass guide 9 can also be guided separately and at a distance from the exhaust gas guide 2 containing the heat exchanger 3 from the combustion chamber 8 of the burner 1 into the exhaust gas collecting chamber 4.

Die eingangs definierte Aufgabe einer bedarfsweisen Erhöhung der Abgastemperatur im Kamin läßt sich aber im Rahmen der Erfindung auch durch eine gezielte Verringerung der Wärme­aufnahmefähigkeit des Wärmetauschers lösen.The initially defined task of increasing the exhaust gas temperature in the chimney as required can also be achieved within the scope of the invention by a targeted reduction in the heat absorption capacity of the heat exchanger.

Im einzelnen zeigt Figur 3 einen Wärmetauscher 3 mit einer Schar zueinander paralleler, wasserführender Rohre 11, die mit Lamellen 12 besetzt sind. An den einander gegenüberliegen­den Enden dieser Rohre 11 befindet sich einerseits ein Ver­teiler 13 und anderseits ein Sammler 14, an die der Rücklauf 7 bzw. der Vorlauf 6 eines Heizkreises anschließen. Das Abgas des brennerbeheizten Gerätes durchströmt diesen Wärme­tauscher 3 aufwärts in der mit einem Pfeil bezeichneten Rich­tung zum Abgassammler und zum Kamin.In detail, FIG. 3 shows a heat exchanger 3 with a family of parallel water-carrying pipes 11 which are covered with fins 12. At the opposite ends of these tubes 11 there is on the one hand a distributor 13 and on the other hand a collector 14 to which the return 7 or the flow 6 of a heating circuit connect. The exhaust gas of the burner-heated device flows through this heat exchanger 3 upwards in the direction indicated by an arrow to the exhaust gas collector and to the chimney.

Ein Teil-Flächenbereich 15 der Gesamtfläche des Wärmetauschers 3 ist lamellenfrei ausgebildet und in diesem Bereich 15 können nach Bedarf aufsteckbare Lamellen 16 gemäß Figur 4 in einer beliebig wählbaren Anzahl auf die Rohre 11 aufge­steckt werden.A partial surface area 15 of the total area of the heat exchanger 3 is designed to be lamella-free, and in this area 15, fins 16 which can be plugged on as shown in FIG. 4 can be attached can be attached to the tubes 11 in any number.

Weil diese Lamellen 16 nur aufgesteckt werden, dienen sie nicht voll, sondern nur teilweise dem Wärmetausch. Vor allem verringern sie jedoch den freien Querschnitt für den Durch­satz der Abgase.Because these fins 16 are only plugged on, they do not serve fully, but only partially for heat exchange. Above all, however, they reduce the free cross section for the throughput of the exhaust gases.

Die Wärmetauschkapazität des Wärmetauschers 3 ist dadurch auf die jeweilige örtliche Beschaffenheit des Kamines od.dgl. Abgasabzuges derart feinfühlig abstimmbar, daß im Normal­betrieb des Gerätes der Taupunkt im Kamin nicht unterschritten und somit der Kamin nicht durchfeuchtet wird. Die Wärme der . in den Kamin od.dgl. gelangenden Abgase wird von der jewei­ligen Größe des lamellenfrei bleibenden Bereiches 15 beein­flußt, den ein Teil der Abgase weitgehend ungekühlt zum Abgassammler durchströmt und der durch das Einsetzen der lösbaren Lamellen 16 von Fall zu Fall beliebig verkleinert bzw. durch Entfernung vorhandener lösbare Lamellen 16 belie­big vergrößert werden kannThe heat exchange capacity of the heat exchanger 3 is thereby or the like on the respective local nature of the fireplace. Flue gas discharge can be adjusted so sensitively that the dew point in the chimney does not fall below the normal operating range of the appliance and thus the chimney is not dampened. The warmth of. or the like in the fireplace. Exhaust gases are influenced by the respective size of the area 15 which remains free of lamellae and through which part of the exhaust gas flows largely uncooled to the exhaust gas collector and which can be reduced as required by inserting the removable lamellae 16 or enlarged as required by removing existing removable lamellae 16 can

Gemäß der Figuren 5 und 6 sind in einem Flächenbereich 17 des Wärmetauschers 3 sich zwischen benachbarten Rohren 11 erstreckende Wandungsteile 18 der Lamellen 12 bedarfsweise entfernbar, wobei zur Erleichterung des Abtrennens solcher etwa dreieckförmiger Wandungsteile 18 paarweise winkelig zueinander verlaufende Ausstanzungen 19 der Lamellen 12 vor­gesehen sind. Eine weitere, querverlaufende Ausstanzung 20 dient der Erleichterung der Handhabung der Wandungsteile 18. Gemäß Figur 7 sind wasserführende Wärmetausch-Rohre 11 mit Lamellen 12 besetzt, die parallel zur Strömung des in einer Abgasführung 2 aus einer Brennkammer eines brennerbeheizten Gerätes zu einem Kamin strömenden Abgases ausgerichtet sind. Im Bereich der Rohrdurchgänge weisen die Lamellen 12 Krägen 21 auf, mit denen sie an der Rohrwandung flächig anliegend befestigt sind.According to FIGS. 5 and 6, in a surface area 17 of the heat exchanger 3, wall parts 18 of the fins 12 extending between adjacent tubes 11 can be removed if necessary, punched portions 19 of the fins 12 running in pairs and at an angle to one another being provided to facilitate the separation of such approximately triangular wall parts 18. A further, transverse punching 20 serves to facilitate the handling of the wall parts 18. According to FIG. 7, water-carrying heat exchange tubes 11 are equipped with fins 12 which run parallel to the flow of the in a Exhaust gas duct 2 are aligned from a combustion chamber of a burner-heated device to a chimney-flowing exhaust gas. In the area of the pipe passages, the lamellae 12 have collars 21 with which they are fastened flat against the pipe wall.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft der Abgas­strom vertikal aufwärts, er könnte - bei einem gebläse­betriebenen Brenner jedoch auch vertikal abwärts oder horizontal verlaufen.In the exemplary embodiment shown, the exhaust gas flow runs vertically upwards, but could also run vertically downwards or horizontally in the case of a fan-operated burner.

Die Lamellen 12 weisen - in Richtung des Abgasstromes stromab - Ränder 22 und - in Richtung des Abgasstromes stromauf - Ränder 23 auf, die dem Brennraum zugewandt sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind demnach die Ränder 22 oben und die Ränder 23 unten.The fins 12 have - in the direction of the exhaust gas flow downstream - edges 22 and - in the direction of the exhaust gas flow upstream - edges 23 which face the combustion chamber. In the exemplary embodiment shown, the edges 22 are accordingly at the top and the edges 23 at the bottom.

Die Lamellen 12 bestehen gleichermaßen wie die Rohre 11 aus Kupfer oder Edelstahl. Jede Lamelle 12 wird von mehreren zueinander parallelen Rohren 11 durchsetzt. Auf diese Weise bilden die Lamellen 12 des Wärmetauschers 3 einen Block, der an den Längsseiten durch einen Rahmen 24 begrenzt wird.The fins 12 are made of copper or stainless steel in the same way as the tubes 11. Each lamella 12 is penetrated by a plurality of tubes 11 which are parallel to one another. In this way, the fins 12 of the heat exchanger 3 form a block, which is delimited on the long sides by a frame 24.

Einzelne, insbesondere im Randbereich dieses Rahmens 24 an­geordnete Lamellen 12 tragen nun eine quer zu ihrer Ebene verlaufende, an einen ihrer freien Ränder ansetzende Wandung 25, die den von jeweils zwei benachbarten Lamellen 12 einge­schlossenen Raum 26 zumindest teilweise nach außen begrenzt.Individual slats 12, in particular arranged in the edge region of this frame 24, now have a wall 25 running transversely to their plane and attached to one of their free edges, which at least partially delimits the space 26 enclosed by two adjacent slats 12.

Diese Wandungen 25 blockieren demnach den Abgasstrom durch diese Räume 26 örtlich und verringern auf diese Weise nach jeweiligem Bedarf den Wirkungsgrad des Wärmetauschers 3 und erhöhen dadurch die Temperatur der dem Kamin zuströmenden Abgase.These walls 25 accordingly block the exhaust gas flow through these spaces 26 locally and in this way reduce the efficiency of the heat exchanger 3 as required and thereby increase the temperature of the exhaust gases flowing into the chimney.

Diese Wandungen 25 können auf einfachste Weise von am Rand der Lamellen 12 ansetzenden Flanschen gebildet sein. Diese Flanschen können sowohl an dem dem Brennraum zugewendeten Rand 22, also stromauf des Abgasstromes, gemäß Figur 7 als auch an dem dem Brennraum abgekehrten Rand 23, also stromab des Abgasstromes, gemäß der Figuren 8 bis 10 angeordnet sein.These walls 25 can be formed in the simplest way by flanges attached to the edge of the lamellae 12. These flanges can be arranged both on the edge 22 facing the combustion chamber, ie upstream of the exhaust gas flow, according to FIG. 7, and on the edge 23 facing away from the combustion chamber, i.e. downstream of the exhaust gas flow, according to FIGS. 8 to 10.

Sind die Lamellen 12 an ihrem inneren Rand, also am Rand der von den Rohren 11 durchsetzten Öffnungen, mittels Krägen 21 an den Wandungen der Rohre 11 befestigt, dann sollte die an ihrem Außenrand ansetzende Wandung 25 nach der diesem Kragen 21 gegenüberliegenden Seite weisen, um dadurch die Stabilität der Lamelle 12 zu verstärken.If the fins 12 on their inner edge, that is on the edge of the openings through which the tubes 11 are attached, by means of collars 21 on the walls of the tubes 11, then the wall 25 attached to their outer edge should point towards the side opposite this collar 21 thereby strengthening the stability of the lamella 12.

Während die Figuren 7 bis 9 Ausführungsformen darstellen, bei denen sich die Wandungen 25 nur über einen Teil des Abstandes zwischen einander benachbarten Lamellen 12 er­strecken, verlaufen diese Wandungen 25 nach Figur 10 über den vollen Abstand und über mehrere Lamellen 12, so daß sie einige zwischen diesen Lamellen 12 gebildete Räume 26 gänzlich verschließen und für den Abgasstrom blockieren. Diese Wandungen 25 können sich also gemäß Figur 10 auch über mehrere Lamellen 12 erstrecken.While FIGS. 7 to 9 show embodiments in which the walls 25 extend only over part of the distance between adjacent slats 12, these walls 25 run according to FIG. 10 over the full distance and over several slats 12, so that they are some between these slats 12 completely close the spaces 26 formed and block them for the exhaust gas flow. According to FIG. 10, these walls 25 can therefore also extend over a plurality of lamellae 12.

Das jeweils wünschenswerte Ausmaß der Anhebung der Temperatur der in den Kamin gelangenden Abgase ist von Fall zu Fall durch Wahl der Anzahl und Anordnung der Wandungen 25 auf die örtliche Beschaffenheit des Kamines abzustimmen.The respectively desirable extent of the increase in the temperature of the exhaust gases entering the chimney must be matched to the local nature of the chimney from case to case by selecting the number and arrangement of the walls 25.

Dem Lamellenblock nach Figur 7 wird aufzuheizendes Wasser über den Rücklauf 7 eines Heizkreises zugeführt, dieses gelangt über den Verteiler 13 in die Wärmetauschrohre 11, durchströmt in diesen Rohren 11 die Abgasführung 2 und gelangt über den Sammler 14 in den Vorlauf 6 des Wärmetauschers 3.Water to be heated is fed to the lamella block according to FIG. 7 via the return 7 of a heating circuit, which passes through the distributor 13 into the heat exchange tubes 11 and flows through the exhaust gas duct 2 in these tubes 11 and passes via the collector 14 into the flow 6 of the heat exchanger 3.

Die mittels der Wandungen 25 zu blockierenden Räume 26 können sich im Rahmen der Erfindung des in der Nähe des den Wärme­tauscher 3 seitlich begrenzenden Rahmens 24 befinden (Figuren 8 und 9) oder auch in der Mitte der Abgasführung 2, wie dies die Figur 10 zeigt.The spaces 26 to be blocked by means of the walls 25 can be located within the scope of the invention of the frame 24 near the side of the heat exchanger 3 (FIGS. 8 and 9) or in the middle of the exhaust gas duct 2, as shown in FIG. 10.

Gemäß Figur 11 wird auf die Oberseite eines flächigen Wärme­tauschers 3 ein Abdeckblech 27 aufgelegt, das in einem bedarfsweise wählbaren Flächenausmaß dessen vier Randbereiche abdeckt und dadurch den Durchsatz der Abgase in diesen Rand­bereichen sperrt, somit die Wärmeaufnahmefähigkeit des Wärmetauschers und die Kühlung der Abgase verringert.According to FIG. 11, a cover plate 27 is placed on the top of a flat heat exchanger 3, which covers the four edge areas in a surface area that can be selected as required and thereby blocks the throughput of the exhaust gases in these edge areas, thus reducing the heat absorption capacity of the heat exchanger and the cooling of the exhaust gases.

Die Abmessungen dieses Abdeckbleches 27 sind von Fall zu Fall derart zu wählen, daß sich die Abgastemperatur oberhalb des Wärmetauschers 3 nur so weit erhöht, daß dadurch einer Unterschreitung des Taupunktes im Kamin od.dgl. und infolge­dessen der Ausbildung von Kondensat dort zuverlässig vor­gebeugt wird.The dimensions of this cover plate 27 are to be chosen from case to case in such a way that the exhaust gas temperature above the heat exchanger 3 increases only to such an extent that the dew point in the chimney or the like is undershot. and as a result, the formation of condensate is reliably prevented there.

Gemäß der Ausführungsform nach Fig.12 sind zwei aneinander­stoßende, einander benachbarte Randbereiche des Wärme­tauschers 3 durch verstellbare Abdeckplatten 28 abdeckbar, die um je eine waagrechte Achse 29 schwenkbar lagern und mittels (nicht dargestellter) beliebig gestaltbarer Ver­stellorgane bedarfsweise in eine Drosselstellung verstellbar sind.According to the embodiment according to FIG. 12, two abutting, adjacent edge regions of the heat exchanger 3 can be covered by adjustable cover plates 28, each of which is pivotably mounted about a horizontal axis 29 and, if necessary, can be adjusted to a throttle position by means of adjusting elements (not shown) of any design.

Darüber hinaus sind allerdings noch zahlreiche weitere Aus­führungsformen solcher drosselnder Teil-Abdeckungen des Wärmetauschers denkbar.In addition, however, there are numerous other embodiments of such throttling partial covers of the Heat exchanger conceivable.

So könnte beispielsweise oberhalb des zentralen Bereiches des Wärmetauschers ein Abdeckblech senkrecht verlaufend angeordnet werden und mittels eines Verstellorganes, z.B. mittels einer nach außen geführten Schraube, einer Stellstange od.dgl., verstellbar sein, um den Durchsatz durch den zentralen Bereich des Wärmetauschers bedarfsweise zu drosseln.For example, a cover plate could be arranged vertically above the central area of the heat exchanger and by means of an adjusting element, e.g. be adjustable by means of an outwardly directed screw, an adjusting rod or the like, in order to restrict the throughput through the central region of the heat exchanger as required.

Figur 13 zeigt den oberen Teil einer Brennkammer 8 eines Wasserheizers, in deren Abgasführung 2 ein Wärmetauscher 3 angeordnet ist, dem aufzuheizendes Wasser im Umlauf über den Sammler 13 zuströmt.FIG. 13 shows the upper part of a combustion chamber 8 of a water heater, in the exhaust gas duct 2 of which a heat exchanger 3 is arranged, into which the water to be heated flows in circulation via the collector 13.

Die Wandung 30 dieser Brennkammer 8 und der Abgasführung 2 ist mit einer Isolierung 31 ummantelt, um Wärmeverlusten in diesem Bereich vorzubeugen und die dadurch gewonnene Wärme zwecks Vermeidung eines Kondensatanfalles im Kamin und zur Erhöhung der Temperatur den in den Abgasabzug und Kamin abströmenden Abgasen zugutekommen zu lassen. An der Unterseite des Wärmetauschers 3, also im oberen Teil der Brennkammer 8 ist nun ein Einsatz 32 angeordnet, der bestimmten, wählbaren bzw. einstellbaren Flächenbereich des Wärmetauschers 3 von der Brennkammerseite her abdeckt, indem er eine sich aufwärts gegen den Wärmetauscher 3 hin vergrößernde, einen Randbereich dieses Wärmetauschers 3 abdeckende Breite aufweist. Dieser Einsatz 32 kann flächig an der Innenseite der Wandung 30 der Abgasführung 2 befe­stigt werden; er besteht aus einem feuerfesten isolierenden Material und trägt dadurch gleichfalls isolierend zur Ver­ meidung von Wärmeverlusten der Abgase bei. Zusätzlich kann die Wandung 30 der Abgasführung 2 in diesem Bereich mit einem Wassermantel 33 gekühlt sein, der über eine Leitung 34 mit dem über den Wärmetauscher 3 geführten Wasserumlauf des zu beheizenden Wassers verbunden ist.The wall 30 of this combustion chamber 8 and the exhaust duct 2 is encased with insulation 31 in order to prevent heat losses in this area and to allow the heat gained thereby to prevent the accumulation of condensate in the chimney and to increase the temperature of the exhaust gases flowing into the exhaust gas extractor and chimney . On the underside of the heat exchanger 3, that is to say in the upper part of the combustion chamber 8, there is now an insert 32 which covers certain, selectable or adjustable surface area of the heat exchanger 3 from the combustion chamber side by enlarging an upwards towards the heat exchanger 3, has an edge area of this heat exchanger 3 covering width. This insert 32 can be attached flat to the inside of the wall 30 of the exhaust gas duct 2; it consists of a refractory insulating material and thus also contributes to the insulation Avoidance of heat losses in the exhaust gases. In addition, the wall 30 of the exhaust gas duct 2 can be cooled in this area with a water jacket 33 which is connected via a line 34 to the water circulation of the water to be heated which is conducted via the heat exchanger 3.

Diese Abdeckung könnte konstruktiv auch derart beschaffen sein, daß beweglich gelagerte Keramik-Formteile über eine von außen zugängliche Einstellvorrichtung einen variablen Bereich des Wärmetauschers 3 abdecken und die wärmeüber­tragende Fläche dieses Wärmetauschers bedarfsweise ver­ringern, um dadurch eine Erhöhung der Abgastemperatur im Kamin zu bewirken.This cover could also be constructed in such a way that movably mounted ceramic molded parts cover a variable area of the heat exchanger 3 via an adjuster accessible from the outside and, if necessary, reduce the heat-transferring area of this heat exchanger, thereby increasing the exhaust gas temperature in the chimney.

Gemäß der Ausführungsform des Abgassammlers 4 nach Figur 14 sind darin Leitbleche 35 und 36 angeordnet, die durch ihre Gestaltung und Anordnung eine Abstrahlung der von ihnen aufgenommenen und eine Reflexion der auf sie einfallenden Wärme gewährleisten und dadurch die Abgastemperatur erhöhen.According to the embodiment of the exhaust manifold 4 according to FIG. 14, baffles 35 and 36 are arranged therein, which by their design and arrangement ensure radiation of the heat absorbed by them and reflection of the heat incident on them and thereby increase the exhaust gas temperature.

Die Leitbleche 35 erstrecken sich schräg aufwärts gegen den Einlaß des Abgasabzuges 5, das Leitblech 36 ist im Abstand vom Einlaß des Abgasabzuges 5 angeordnet und verläuft quer zu dessen Achse.The baffles 35 extend obliquely upwards against the inlet of the exhaust gas extractor 5, the baffle plate 36 is arranged at a distance from the inlet of the exhaust gas extractor 5 and extends transversely to its axis.

Diese Leitbleche 35 und 36 erzielen innerhalb des Abgas­sammlers eine Strömung, die die Aufnahme der Strahlungs­wärme begünstigt und auch eine gleichförmige Durchströmung des vorgeschalteten Wärmetauschers gewährleistet.These baffles 35 and 36 achieve a flow within the exhaust gas collector, which favors the absorption of the radiant heat and also ensures a uniform flow through the upstream heat exchanger.

Zur Verringerung der Temperatur der Außenseite des Abgas­sammlers 4 ist dessen Haube bis zum Einlaß des Abgasabzuges mit einer Außenschale 37 abgedeckt, also zweischalig gestaltet, um Abstrahlungsverluste zu verringern und hohe Temperaturen des in den Abgasabzug eintretenden Abgases zu gewährleisten. Die Innenschale kann konstruktiv so gestaltet werden, daß sie die Funktion der obenerwähnten Leitbleche 35 übernimmt.To reduce the temperature of the outside of the exhaust manifold 4, its hood is up to the inlet of the exhaust fume hood covered with an outer shell 37, ie designed with two shells, in order to reduce radiation losses and to ensure high temperatures of the exhaust gas entering the exhaust gas outlet. The inner shell can be designed so that it takes over the function of the above-mentioned guide plates 35.

Der bedarfsweisen Erhöhung der Abgastemperatur dient auch ein in den Figuren 15 und 16 dargestelltes Lamellengitter, also eine in Lamellen gegliederte Platte 38, die solcherart zielführend gegliedert und zwischen den Abgassammler 4 und den Wärmetauscher 3 einsetzbar ist, allenfalls auch noch nachträglich eingebaut werden kann.The required increase in the exhaust gas temperature is also served by a lamella grid shown in FIGS. 15 and 16, that is to say a plate 38 divided into lamellae, which is structured in this way and can be inserted between the exhaust manifold 4 and the heat exchanger 3, and can also be retrofitted if necessary.

Eine weitere solche gegliederte Platte, die aus einem Rahmen 41 und Lamellen 42 besteht, ist in den Figuren 17 und 18 dargestellt.Another such structured plate, which consists of a frame 41 and slats 42, is shown in FIGS. 17 and 18.

Eine aus solchen Platten 38 und 41 bestehende Konstruktion ist in den Fig. 19 und 20 veranschaulicht und besteht aus einer verschiebbar gelagerten Platte 38 und einer orts­festen Platte 41. Die obere, verschiebbare Platte 38 trägt einen aufwärtsragenden Randflansch 40. Durch mehr oder weniger weitgehende Überdeckung der Lamellen 39 bzw. 42 ist der Abgasströmungsquerschnitt regelbar und es ent­stehen innerhalb des Wärmetauschers 3 Bereiche, die gut bzw. schlecht durchströmt werden. Auf diese Weise kann die aktive Fläche des Wärmetauschers verringert, der Wärmeübergang verschlechtert und die Abgastemperatur bedarfs­weise erhöht werden, um sie der jeweils eingestellten bzw- gewünschten Nennwärmebelastung anzupassen.A construction consisting of such plates 38 and 41 is illustrated in FIGS. 19 and 20 and consists of a displaceably mounted plate 38 and a stationary plate 41. The upper, displaceable plate 38 carries an upwardly projecting edge flange 40. By more or less extensive overlap of the fins 39 and 42, the exhaust gas flow cross-section is adjustable and there are 3 areas within the heat exchanger which are flowed through well or badly. In this way, the active area of the heat exchanger can be reduced, the heat transfer deteriorated and the exhaust gas temperature increased if necessary in order to adapt it to the respectively set or desired nominal heat load.

Darüber hinaus kann mittels einer solchen Vorrichtung eine druckverlustabhängige Steuerung des Abgasstromes von der Brennkammer 8 unmittelbar in den Abgassammler 4 durch­geführt werden, indem seitlich des Wärmetauschers 3 und der Platten 38 bzw. 41 in der Abgasführung 2 ein Umgehungsweg 43 wählbaren Strömungsquerschnittes für einen bemeßbaren Anteil der in den Abgasabzug gelangenden Abgase vorgesehen wird, durch den dieser Anteil in den Kamin gelangt, ohne den Wärmetauscher 3 zu durchströmen. Dadurch wird der durch die gegliederten Platten 38 bzw. 41 verursachte Druckverlust verringert und eine Anpassung an die einzustellende Nennwärmeleistung bei gewünschter Abgastemperatur im Abgasabzug ermöglicht.In addition, by means of such a device a pressure loss-dependent control of the exhaust gas flow from the combustion chamber 8 can be carried out directly into the exhaust manifold 4 by a bypass path 43 of selectable flow cross-section for a measurable proportion of the side of the heat exchanger 3 and the plates 38 and 41 in the exhaust duct 2 Exhaust gases coming into the flue gas outlet are provided, through which this portion reaches the chimney without flowing through the heat exchanger 3. As a result, the pressure loss caused by the articulated plates 38 and 41 is reduced and adaptation to the nominal heat output to be set at the desired exhaust gas temperature in the exhaust gas outlet is made possible.

Claims (40)

1. Brennerbeheiztes Gerät, insbesondere Wasserheizer, mit einem in der zu einem Kamin führenden Abgasführung des Brenners angeordneten, von Abgasen dieses Brenners durch­strömten Wärmetauscher, dadurch gekennzeichnet, daß ein bedarfsweise wählbarer Anteil der Abgase aus dem Brenn­raum (8) unmittelbar in den Kamin (5) od.dgl. leitbar ist.1. Burner-heated device, in particular water heater, with a heat exchanger arranged in the exhaust gas duct of the burner leading to a chimney, through which flue gases from this burner flow, characterized in that a selectable proportion of the exhaust gases from the combustion chamber (8) directly into the chimney (5 ) or the like is conductive. 2. Gerät nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wählbare Anteil der Abgase aus dem unterhalb des Wärme­tauschers (3) befindlichen Brennraum (8) in eine unmittel­bar in den Kamin (5) mündende, den Wärmetauscher (3) um­gehende Umgehungsführung (9) abzweigbar ist (Fig.1,2).2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the selectable proportion of the exhaust gases from the combustion chamber (8) located below the heat exchanger (3) into a bypass guide (9) which opens directly into the chimney (5) and circumvents the heat exchanger (3). can be branched off (Fig. 1,2). 3. Gerät nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umgehungsführung (9) im wesentlichen parallel zu der den Wärmetauscher (3) enthaltenden Abgasführung (2) geführt ist (Fig.1,2).3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the bypass guide (9) is guided substantially parallel to the exhaust gas guide (2) containing the heat exchanger (3) (Fig. 1, 2). 4. Gerät nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umgehungsführung (9) neben der den Wärmetauscher (3) enthaltenden Abgasführung (2) aus dem Brennraum (8) zu einem gemeinsamen Abgassammler (4) geführt ist, von dem der Kamin (5) od.dgl. Abgasabzug ausgeht (Fig. 1,2).4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the bypass duct (9) in addition to the heat exchanger (3) containing the exhaust duct (2) from the combustion chamber (8) to a common exhaust manifold (4), from which the chimney (5 ) or the like Exhaust fume goes out (Fig. 1,2). 5. Gerät nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umgehungsführung (9) von den Bestandteilen des Wärme­tauschers (3), z.B. den Gliedern eines Gliederkessels, gebildet ist (Fig.1).5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the bypass guide (9) of the components of the heat exchanger (3), for example the members of a sectional boiler, is formed (Fig.1). 6. Gerät nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umgehungsführung (9) gesondert und mit Abstand von der den Wärmetauscher (3) enthaltenden Abgasführung (2) aus dem Brennraum (8) des Brenners (1) in den Abgas­sammelraum (4) geführt ist (Fig.2).6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the bypass guide (9) separately and at a distance from the heat exchanger (3) containing exhaust gas guide (2) out of the combustion chamber (8) of the burner (1) in the exhaust gas collecting space (4) is (Fig.2). 7. Gerät nach einem der Patentansprüche 2 bis 6, gekennzeich­net durch ein in der Umgehungsführung (9) angeordnetes, die Größe des Durchsatzes regelndes, einstellbares Regel­organ (10), z.B. einen Schieber, eine Drosselklappe od.dgl., zur Bemessung der Größe des dem Kamin (5) unmittelbar zu­zufühenden Anteiles der Abgase (Fig. 1,2).7. Device according to one of the claims 2 to 6, characterized by an in the bypass guide (9) arranged, the size of the throughput regulating, adjustable control member (10), e.g. a slide, a throttle valve or the like, for measuring the size of the portion of the exhaust gases to be fed directly to the chimney (5) (FIGS. 1, 2). 8. Gerät nach Patentanspruch 1, mit einem aus einer Schar mit Lamellen besetzter Rohre bestehenden Wärmetauscher, dadurch gekennzeichnet, daß von der gesamten, von den Abgasen zu durchströmenden Fläche des Wärmetauschers ein Teil-Flächen­bereich (15 bzw. 17) bedarfsweise wählbarer Größe lamellen­frei bzw. lamellenarm gestaltbar ist (Fig. 3 bis 6).8. Apparatus according to claim 1, with a heat exchanger consisting of a set of fins with tubes, characterized in that a partial surface area (15 or 17) of a selectable size, as required, lamella-free or of the entire area to be flowed through by the exhaust gases can be designed lamellar (Fig. 3 to 6). 9. Gerät nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks bedarfsweiser Bemessung der Größe des Teilflächen­bereiches (15) bzw. der Lamellendichte innerhalb dieses Bereiches (15) zumindest ein Teil (16) der Lamellen (12) mit den Rohren (11) lösbar verbunden ist (Fig. 3,4).9. Apparatus according to claim 8, characterized in that for the purposes of dimensioning the size of the partial area (15) or the lamella density within this area (15) at least a part (16) of the lamellae (12) with the tubes (11) detachably connected is (Fig. 3,4). 10. Gerät nach Patentanspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß diese lösbar mit den Rohren (11) verbindbaren Lamellen (16) auf die Rohre (11) aufsteckbar und durch Reibungsschluß mit diesen Rohren (11) verbunden sind (Fig. 3,4).10. Apparatus according to claim 9, characterized in that these releasably connectable to the tubes (11) slats (16) on the tubes (11) and by friction are connected to these tubes (11) (Fig. 3,4). 11. Gerät nach Patentanspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß lösbare Lamellen (16) jeweils zwischen ortsfest ange­ordnete Lamellen (12) einsetzbar sind (Fig. 3,4).11. Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that releasable slats (16) can be used in each case between fixedly arranged slats (12) (Fig. 3,4). 12. Gerät nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen einander benachbarten Rohren (11) erstrecken­de Wandungsteile (18) der Lamellen (12) bereichsweise ent­fernbar sind (Fig. 5,6).12. Apparatus according to claim 8, characterized in that wall parts (18) of the fins (12) extending between adjacent tubes (11) can be removed in certain areas (FIGS. 5, 6). 13. Gerät nach Patentanspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erleichterung des Abtrennens der entfernbaren Wandungs­teile (18) Ausstanzungen (19,20) in den Lamellen (12) vor­gesehen sind (Fig.5,6).13. Apparatus according to claim 12, characterized in that punchings (19, 20) are provided in the lamellae (12) to make it easier to separate the removable wall parts (18) (FIGS. 5, 6). 14. Gerät nach Patentanspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstanzungen (19) paarweise winkelig zueinander ver­laufend zwecks Abtrennung etwa dreieck- oder trapezförmi­ger Wandungsteile (18) angeordnet sind (Fig. 5,6).14. Apparatus according to claim 13, characterized in that the punched-out portions (19) are arranged in pairs at an angle to one another for the purpose of separating approximately triangular or trapezoidal wall parts (18) (Fig. 5,6). 15. Gerät nach Patentanspruch 14, gekennzeichnet durch eine querverlaufende Ausstanzung (20) in dem entfernbaren Wandungsteil (18) zur Erleichterung dessen Handhabung (Fig.4).15. Device according to claim 14, characterized by a transverse punching (20) in the removable wall part (18) to facilitate its handling (Fig.4). 16. Gerät nach einem der Patentansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (12) mit den entfernbaren Wandungsteilen (18) in einem begrenzten, vorzugsweise in einem zentralen Teil-Flächenbereich (17) des Wärmetau­schers (3) angeordnet sind (Fig.5).16. Device according to one of the claims 12 to 15, characterized in that the slats (12) with the removable wall parts (18) in a limited, preferably in a central partial surface area (17) of the heat exchanger (3) are arranged (FIG. 5). 17. Gerät nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchsatz der Abgase durch einen Teil des Wärme­tauschers (3) bedarfsweise drosselbar ist (Fig.8 - 12).17. Apparatus according to claim 1, characterized in that the throughput of the exhaust gases through part of the heat exchanger (3) can be throttled if necessary (Fig. 8-12). 18. Gerät nach Patentanspruch 17, mit einem aus einer Schar mit Lamellen besetzter Rohre bestehenden Wärmetauscher, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein von solchen einander benachbarten Lamellen (12) eingeschlossener Raum (26) durch eine am freien Außenrand zumindest einer dieser Lamellen (12) ansetzende, quer zur Ebene dieser Lamelle (12) verlaufende Wandung (25) zumindest teilweise begrenzbar ist (Fig. 8 - 10).18. Apparatus according to claim 17, with a heat exchanger consisting of a group of fins with fins tubes, characterized in that at least one of such mutually adjacent fins (12) enclosed space (26) by at least one of these fins (12) on the free outer edge starting wall (25) extending transversely to the plane of this lamella (12) can be at least partially limited (FIGS. 8-10). 19. Gerät nach Patentanspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß sich diese Wandung (25) über den vollen, zwischen jeweils einander benachbarten Lamellen (12) gebildeten Abstand erstreckt (Fig.10).19. Apparatus according to claim 18, characterized in that this wall (25) extends over the full distance formed between mutually adjacent slats (12) (Fig.10). 20. Gerät nach Patentanspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß sich diese Wandung (25) nur über einen Teil des zwischen jeweils benachbarten Lamellen (12) gebildeten Abstandes erstreckt (Fig. 8,9).20. Apparatus according to claim 18, characterized in that this wall (25) extends only over part of the distance formed between adjacent slats (12) (Fig. 8,9). 21. Gerät nach Patentanspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß sich diese Wandung (25) über mehrere zwischen einander benachbarten Lamellen (12) gebildete Abstände erstreckt (Fig.10).21. Apparatus according to claim 18, characterized in that this wall (25) extends over a plurality of spacings formed between adjacent slats (12) (Fig.10). 22. Gerät nach einem der Patentansprüche 18 bis 20 mit Lamellen, deren ihrem Wärmetauschrohr zugewendeter Rand einen an der Rohrwandung flächig anliegend befestig­ten Kragen (21) trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die am Außenrand dieser Lamellen (12) ansetzende Wandung (25) nach der diesem Kragen (21) gegenüberliegenden Seite weist (Fig. 8,9).22. Apparatus according to one of the claims 18 to 20 with fins, the edge of which faces the heat exchange tube and has a collar (21) attached to the wall of the tube, characterized in that the wall (25) which attaches to the outer edge of these fins (12) this collar (21) opposite side (Fig. 8,9). 23. Gerät nach einem der Patentansprüche 18 bis 22, bestehend aus einem Block von Wärmetauschrohren (11) durchsetzter Lamellen (12), dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen (25) in den Randbereichen dieses Blockes an die Lamellen (12) ansetzen (Fig.7).23. Device according to one of the claims 18 to 22, consisting of a block of heat exchange tubes (11) penetrated fins (12), characterized in that the walls (25) in the edge areas of this block to the fins (12) (Fig. 7). 24. Gerät nach einem der Patentansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen (25) in Strömungsrichtung der Abgase stromab an dem dem Brennraum (8) abgewandten Rand (22) der Lamellen (12) ansetzen (Fig.9).24. Device according to one of the claims 18 to 23, characterized in that the walls (25) in the flow direction of the exhaust gases attach downstream to the edge (22) of the fins (12) facing away from the combustion chamber (8) (FIG. 9). 25. Gerät nach Patentanspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Durchsatzfläche des sich flächig über den Querschnitt der Abgasführung (2) erstreckenden Wärme­tauschers (3) bedarfsweise abdeckbar ist (Fig. 11,12).25. Apparatus according to claim 17, characterized in that part of the throughput area of the heat exchanger (3) which extends across the cross section of the exhaust gas duct (2) can be covered if necessary (FIGS. 11, 12). 26. Gerät nach Patentanspruch 25, gekennzeichnet durch zumindest eine am Wärmetauscher (3) angeordnete Abdeckplatte, vorzugsweise eine Blechplatte (27 bzw. 28), die sich über einen Teil der Fläche des Wärmetauschers (3) er­streckt (Fig. 11,12).26. Apparatus according to claim 25, characterized by at least one cover plate arranged on the heat exchanger (3), preferably a sheet metal plate (27 or 28), which extends over part of the surface of the heat exchanger (3) (Fig. 11, 12). 27. Gerät nach Patentanspruch 26, gekennzeichnet durch Abdeckplatten (27,28), die sich über Randbereiche der Fläche des Wärmetauschers (3) erstrecken (Fig. 11,12).27. Apparatus according to claim 26, characterized by cover plates (27, 28) which extend over edge regions of the surface of the heat exchanger (3) (Fig. 11, 12). 28. Gerät nach Patentanspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß sich zumindest eine Platte (27) über einander gegenüber­liegende Randbereiche der Fläche des Wärmetauschers (3) erstreckt (Fig.11).28. Apparatus according to claim 27, characterized in that at least one plate (27) extends over opposite edge regions of the surface of the heat exchanger (3) (Fig. 11). 29. Gerät nach Patentanspruch 27, gekennzeichnet durch eine im zentralen Bereich des Wärmetauschers angeordnete Platte.29. Device according to claim 27, characterized by a plate arranged in the central region of the heat exchanger. 30. Gerät nach einem der Patentansprüche 26 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Abdeckplatte (28) in eine bedarfsweise wählbare Drosselstellung verstellbar ist (Fig.12).30. Device according to one of the claims 26 to 29, characterized in that at least one cover plate (28) is adjustable into a throttle position which can be selected as required (Fig. 12). 31. Gerät nach Patentanspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Platte (28) zur Regelung des Ausmaßes der Drosselung um eine zur Ebene des Wärmetauschers (3) parallele Achse (29) schwenkbar gelagert ist (Fig.12).31. Apparatus according to claim 30, characterized in that at least one plate (28) for controlling the extent of the throttling about an axis (29) parallel to the plane of the heat exchanger (3) is pivotally mounted (Fig. 12). 32. Gerät nach Patentanspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Randbereich des Wärmetauschers (3) durch zumindest einen an seiner Unterseite im oberen Bereich der Brennkammer (8) angeordneten Einsatz (32) abgedeckt ist (Fig.13).32. Apparatus according to claim 25, characterized in that at least one edge region of the heat exchanger (3) is covered by at least one insert (32) arranged on its underside in the upper region of the combustion chamber (8) (Fig. 13). 33. Gerät nach Patentanspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der an der, vorzugsweise gekühlten und/oder isolierten, Wandung (30) der Brennkammer (8) befestigte Einsatz (32) eine sich aufwärts gegen den Wärmetauscher (3) vergrößernde, einen Randbereich des Wärmetauschers (3) abdeckende Breite aufweist (Fig.13).33. Apparatus according to claim 33, characterized in that the on the, preferably cooled and / or insulated, wall (30) of the combustion chamber (8) attached insert (32) an upward against the heat exchanger (3) enlarging, an edge area of Has heat exchanger (3) covering width (Fig.13). 34. Gerät nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite des Wärmetauschers (3) innerhalb eines Abgassammlers (4) Leitbleche (35,36) angeordnet sind, die der Abstrahlung aufgenommener sowie der Reflexion einfallender Wärme in den Abgasstrom dienen (Fig.14).34. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the top of the heat exchanger (3) within an exhaust manifold (4) baffles (35,36) are arranged, which serve to radiate absorbed and the reflection of incident heat in the exhaust gas flow (Fig. 14). 35. Gerät nach Patentanspruch 34, gekennzeichnet durch schräg aufwärts gegen den Einlaß des Abgasabzuges (5) gerichtete Leitbleche (35) (Fig.14).35. Apparatus according to claim 34, characterized by baffles (35) (FIG. 14) directed obliquely upwards against the inlet of the exhaust gas exhaust (5). 36. Gerät nach Patentanspruch 34 oder 35, gekennzeichnet durch ein im Abstand vom Einlaß des Abgasabzuges (5) angeordnetes, zu dessen Achse querverlaufendes Leit­blech (36) (Fig.14).36. Apparatus according to claim 34 or 35, characterized by a baffle (36) (Fig. 14) arranged at a distance from the inlet of the exhaust gas exhaust (5) and transverse to its axis. 37. Gerät nach einem der Patentansprüche 34 bis 36, gekenn­zeichnet durch eine oberhalb des Abgassammlers (4) mit Abstand von dessen Außenwand angeordnete Außenschale (37) zur Verringerung der Wärmeabstrahlung des Abgas­sammlers (4).37. Device according to one of the claims 34 to 36, characterized by an outer shell (37) arranged above the exhaust manifold (4) at a distance from its outer wall to reduce the heat radiation from the exhaust manifold (4). 38. Gerät nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet durch eine in Lamellen (39) gegliederte, in die Abgasführung (2) einsetzbare, vorzugsweise einschiebbare, den Abgas­durchsatz durch den Wärmetauscher (3) bestimmende Platte (37) und/oder einen mit Lamellen (42) bestückten Rahmen (41) (Fig. 15 bis 18).38. Apparatus according to claim 1, characterized by a plate (37), which is divided into fins (39) and can be inserted into the exhaust gas duct (2), preferably inserted, and determines the exhaust gas throughput through the heat exchanger (3) and / or has a plate (42) equipped frame (41) (Fig. 15 to 18). 39. Gerät nach Patentanspruch 38, gekennzeichnet durch zwei einander zugeordnete gegliederte Platten (37 bzw. 41) von enen zumindest eine (38) in bezug zur anderen (41) innerhalb der Abgasführung (2) verschiebbar ge­lagert ist (Fig.19,20).39. Apparatus according to claim 38, characterized by two mutually associated articulated plates (37 or 41) of which at least one (38) is displaceably mounted with respect to the other (41) within the exhaust gas duct (2) (Fig. 19, 20). . 40. Gerät nach Patentanspruch 38 oder 39, dadurch gekenn­zeichnet, daß seitlich der in die Abgasführung (2) einsetzbaren, den Abgasdurchsatz bestimmenden Platten (37 bzw. 41) ein Umgehungsweg (43) für einen wählbaren Anteil der die Abgasführung durchsströmenden Abgase vorgesehen ist, durch den dieser Anteil unmittelbar in den Kamin geführt wird.40. Apparatus according to claim 38 or 39, characterized in that a bypass path (43) is provided for a selectable portion of the exhaust gases flowing through the exhaust gas guide, laterally of the plates (37 or 41) which can be inserted into the exhaust gas guide (2) and determine the exhaust gas throughput, through which this portion is led directly into the chimney.
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