EP0311487A1 - Support de sertissage pour pierre précieuse, fine, ornementale, plus spécialement diamant, châton comportant une telle pierre et un tel support de sertissage; procédé et outil de façonnage d'un tel support; - Google Patents

Support de sertissage pour pierre précieuse, fine, ornementale, plus spécialement diamant, châton comportant une telle pierre et un tel support de sertissage; procédé et outil de façonnage d'un tel support; Download PDF

Info

Publication number
EP0311487A1
EP0311487A1 EP88402453A EP88402453A EP0311487A1 EP 0311487 A1 EP0311487 A1 EP 0311487A1 EP 88402453 A EP88402453 A EP 88402453A EP 88402453 A EP88402453 A EP 88402453A EP 0311487 A1 EP0311487 A1 EP 0311487A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stone
shaping
facets
support
mirror
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88402453A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0311487B1 (fr
Inventor
Henri Favre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Diamants de Joaillerie Henri Favre Cie SA
Original Assignee
Diamants de Joaillerie Henri Favre Cie SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Diamants de Joaillerie Henri Favre Cie SA filed Critical Diamants de Joaillerie Henri Favre Cie SA
Priority to AT88402453T priority Critical patent/ATE85502T1/de
Publication of EP0311487A1 publication Critical patent/EP0311487A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0311487B1 publication Critical patent/EP0311487B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C17/00—Gems or the like
    • A44C17/04—Setting gems in jewellery; Setting-tools
    • A44C17/043—Setting-tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C17/00—Gems or the like
    • A44C17/04—Setting gems in jewellery; Setting-tools

Definitions

  • the invention relates to a setting support for precious, fine, ornamental stone, more particularly diamond; a kitten comprising such a stone and such a crimping support; a method and a tool for shaping such a support; a shaping device comprising such a tool and a crimping installation comprising such a device.
  • crimping supports for precious stones in particular diamonds, more particularly of small dimensions, made of metal and comprising an axial hole for receiving the stone coaxially, the front part of which constitutes a seat for the lower part or cylinder head. stone; and on its upper annular front transverse face a few small crimping claws intended to be placed on the crown of the stone, so as to ensure its rigid retention on the support (documents FR 1 505 450, FR 1 543 950, FR 1 821 18, FR 2 579 428, FR 2 004 228, FR 2 036 934, FR 2 080 224, FR 2 171 039, FR 2 450 078, FR 2 186 201, GB 2 079 140).
  • the crimping support is as little visible as possible, in particular as small as possible, so as not to affect the aesthetic appearance originating from the stone (documents FR 2 579 428, FR 2 420 314, FR 2 491 308 ).
  • the crimping support is cut with the same shape as the diamond.
  • it is claimed to give the impression of magnification of the stone (or of increase in its brilliance) and it is claimed to direct the light rays entering the stone on "mirror polished" metal facets of the lower part of the setting support located on the side of the cylinder head reflecting these rays towards the immediate outside of the stone (or towards the center respectively).
  • This document provides for the entry of light by updating the crimp support and its functional use.
  • the crimping support has a suitable geometric shape and constitutes a "hubcap", or that the crimping is embellished by "raising the grain” by means of staples, by the crimper.
  • this is not intended to increase the appearance of the dimension and luster of the stone.
  • Document FR 1 543 950 provides for a stoning of the crimping support in order to draw drawings with sharp angles facilitating the reflection of light rays on the stone and making it shine. These designs extend radially with respect to the axis of the stone. The same function is also provided by grooves, also radial, originating from the formation of crimping claws. However, these grooves are not very important, their effect is limited and does not increase the appearance of the dimension and the gloss of the stone.
  • the document GB 2 079 140 describes a setting support for stones - notably diamonds - of small dimensions (diameter of the order of 3 mm) which comprises, on its annular front transverse face, facets arranged in pairs, each hollow, also arranged radially around the stone. These pairs of facets would have, for the first function, to give the quantity of metal necessary for the constitution of the settings and, for the second function, to give the appearance of a larger or brighter stone than it actually is.
  • Such a support is produced by punching so that the facets and the seams are produced simultaneously by a single operation ensuring the required movement of the material.
  • the angles of the facets made on the crimping support are not sharp enough to simulate a shine pronounced of that of stone; the settings of the setting support cover the entire periphery of the crown over a substantial radial extent and thus cover a significant proportion of the crown, causing the stone to lose a significant proportion of its effective diameter (of the order of 20%) , this technique approaching that of the well-known closed seam; the mirror effect on the facets of the crimping support is impossible to obtain by punching or stamping, the metal of the support "sticking" to the punch; manufacturing at low cost and in large quantities is impossible, the punch having to be cleaned or changed regularly; the angles of inclination of the facets, as well as their width, do not appear to be decisive.
  • Precious stone setting devices are also known (document FR 2032536, FR 2545241, EP 0221248).
  • guillochis essentially intended for massive pieces such as dishes or lighters but not for stone supports.
  • the known guillochis have only a purely decorative and non-functional role. They are not associated with a precious stone, they do not have the qualities of polished mirror, sharp angles, angles of inclination, dimensions, etc. suitable for fulfilling such a function.
  • GB 296,797 describes a stone holder having a closed and conical stone seat.
  • the invention aims to overcome the drawbacks or limits of the state of the art and, more particularly, to provide a crimping support which effectively fulfills the function of increasing the appearance of the dimension (or the gloss) of the stone without risking affecting the stone (in its integrity, its effective diameter, its color) and this by an economically and industrially satisfactory process and devices.
  • the invention first of all proposes a crimping support for particularly precious, fine, ornamental stone, in particular diamond, and more particularly stone of small dimensions, in particular with a diameter of the order of one or a few millimeters, of the general type made and metal and comprising, in the first place an axial hole for receiving the stone coaxially and the extreme frontal part of which constitutes a seat for the breech of the stone, in the second place on its annular frontal transverse face, the necessary plurality of separate setting claws intended to be placed on the crown of the stone ensuring its rigid retention on the support and, thirdly on its annular front transverse face at least one planar facet inclined with respect to the general transverse plane of this frontal transverse face and having for function of increasing the appearance of the dimension and the gloss of the stone, characterized in that a mirror facet of the support is arranged along a cord of the support so that this mirror facet of the support can extend in a direction D at least substantially parallel and to the alignment of one or more adjacent facets
  • the support comprises a plurality of mirror facets; this or these mirror facets are obtained by milling more specifically diamond and are arranged in one or generally a plurality of pairs of mirror facets having in cross section a general shape of V or pseudo V, straight or inverted, with or without edge core, angle between 120 ° and 150 °, more especially between 135 ° and 145 °.
  • the invention then proposes a kitten which, according to the meaning used here, is the association of a support and a stone.
  • the invention also provides a method of shaping such a support, comprising the shaping of the crimping claws and the shaping of the facets, in two separate operations, in particular the facets after the claws.
  • the invention also provides a method of setting a stone comprising such a method of shaping the support.
  • the invention also provides a tool for shaping the facets of such a support which comprises a plate arranged to be driven in rotation about its axis, at the periphery of which is rigidly fixed at least one shaping diamond radially projecting towards the exterior and suitably cut having the function of shaping at least one facet-mirror of the support.
  • the invention also provides an apparatus for shaping the facets of such a support which comprises at least one such shaping tool; a motor journal with which such a tool can be rigidly and removably associated; rotation drive means of the pin, at least one crimping support holder to which the support can be rigidly and removably associated.
  • the invention finally proposes a crimping installation comprising at least one crimping device and at least one such device for shaping the facets of the support.
  • the invention is based on the implementation of the optical and physiological properties and capacities of the eye, in particular afterglow, that is to say the persistence of the images, combined with the punctum proximum and the punctum remotum.
  • the invention has the effect of increasing the appearance of the dimension (possibly of the gloss) of the stone, when the latter is examined according to the normal angles of incidence of normal examination of the stone, in particular of the order 30 ° (relative to the table plane), the latter being mounted in a crimping support with or without updating. For example, you can "enlarge" the diameter of the stone from 2 to 7 tenths of a millimeter, depending on the size of the stone.
  • this effect results from the transverse width of the crimping support between its free internal and external edges; angles of the mirror facets; and their off-center (or off-center) with respect to the support (or its axis).
  • the invention relates to a setting support 1 for a stone 2 in particular precious, fine, ornamental; a kitten 1, 2 comprising the stone 2 and the support 1; a method and a tool 3 for shaping the support 1 (fig. 8 and 9) - more precisely its facets - an apparatus 4 for shaping the support 1 - in particular facets -, comprising the shaping tool 3 (fig. 10 ); and a crimping installation comprising the apparatus 4.
  • the invention applies, more particularly but not exclusively to diamonds and, more particularly, to stones 2 of small dimensions, in particular with a diameter of the order of one or a few millimeters.
  • stone 2 - notably diamond - is cut in brilliant. It is to this case that the invention refers but that it can be applied to other sizes and / or other stones.
  • Stone 2 comprises an axis 5, a table 6 (upper transverse and perpendicular to axis 5), possibly a lower collar 7, a belt or round 8 (transverse, intermediate and in a plane perpendicular to axis 5), a crown 9 (between the table 6 and the belt 8), a pavilion or cylinder head 10 (between the collar 7 and the belt 8), the crown 9 and the cylinder head 10 being cut to have facets (such as the stars 11, the bezels 12, the halefis 13 for the crown 9, the facets 14 and the halefis 15 for the cylinder head 20).
  • facets such as the stars 11, the bezels 12, the halefis 13 for the crown 9, the facets 14 and the halefis 15 for the cylinder head 20.
  • the terminology used here is that derived from the literature referenced in the introductory part. Other expressions can be used. The terminology and expressions used cannot limit the scope of the invention.
  • the support 1 is of the general type made of metal, comprising in the first place a bore 16 with an axis 5 for receiving the stone 2 coaxially and whose end end 17 constitutes a seat for the cylinder head 10; secondly on a front transverse face 18, annular, the necessary plurality of crimping claws 19 distinct from each other, intended to be placed on the crown 9, from the belt 8 ensuring the rigid retention of the stone 2 on the support 1; and, thirdly on its front transverse face 18 at least one facet 20 flat and inclined relative to the plane P of this front transverse face 18 and having the function of increasing the appearance of the dimension (and possibly the gloss) of stone 2.
  • the axial extent of the support 1 along the axis 5, its outside diameter, the shape of the hole 16 may be subject to variants.
  • edges 21 and 22 can be circular or pseudo circular; the face 18 have the general shape of a radially narrow ring, flat and perpendicular to the axis 5; the claws 19 be in a number equal to the number of stars 11 or bezels 12 (for example eight claws), but, in the case of a smaller stone, be less than the number of stars or bezels.
  • kitten 1,2 is used to mean the assembly formed by the support 1 and the stone 2 rigidly associated with one another.
  • the claws 19 are separated, separated from each other and of small dimensions and the edge 22 is adjoining or slightly apart towards the outside of the belt 8, so that all or almost all table 6 and crown 9 is visible.
  • the general transverse plane P of the face 18 is called a mean plane passing through the trace of the face 18 and perpendicular to the axis 5 (plane of the figure) and tangent to the face 18.
  • a facet mirror 20 of the support 1 is arranged along a cord of the support 1 so that this facet mirror 20 can extend in a direction D at least substantially parallel to one or more adjacent facets (11, 12, 13) of the stone 2 in particular of the crown 9, this arrangement having the effect of effectively ensuring the function of the facet 20.
  • a mirror facet 20 does not interfere with or affect any of the claws 19, being independent of these.
  • a mirror facet 20 is spaced transversely by one or more claws 19.
  • a claw 19 is respectively spaced from one or more mirror facets 20 transversely with respect thereto.
  • FIG. 5 an isolated mirror facet 20 has been shown only schematically for better understanding.
  • the mirror facet 20 forms a cord, that is to say that it extends between two non-diametric points or zones 23 of the edge 21, that is to say that the facet 20 is not radial or diametrical or else that the facet 20 is offset or eccentric with respect to a diameter of the support 1.
  • this is divided into two sections, being interrupted by the edge 22.
  • the invention also relates to the case of a facet-mirror 20 in a single section as soon as the spacing between this facet-mirror 20 and the axis 5 is greater than the radius of the edge 22.
  • D direction of a facet-mirror 20- the line orthogonal to the axis 5 located in the facet-mirror 20 considered; by T-transverse plane of the facet-mirror 20- the plane passing through the axis 5 and perpendicular to the direction D or any plane parallel thereto.
  • T transverse plane of the facet-mirror 20- the plane passing through the axis 5 and perpendicular to the direction D or any plane parallel thereto.
  • the intersection of the facet mirror 20 and the transverse plane T defines a cross section of the facet mirror (its profile).
  • the axial spacing R of the facet-mirror 20 denotes the segment of radius, perpendicular to the axis 5 and to the straight line D, lying between this axis 5 and this straight line D. This axial spacing is not zero and even substantial, the mirror facet 20 being a chord of the front transverse face 18.
  • the claws 19 are only located in the mirror facet 20 and, more precisely, there is a certain transverse spacing E (parallel to the axial spacing R) between the claws 19 and the facet-mirror 20 (FIG. 5).
  • a facet-mirror 20 is inclined on the plane P by an angle comprised between approximately 15 ° and approximately 30 ° and, more especially comprised between approximately 17 ° and approximately 23 °. And such a facet-mirror 20 is turned towards the inside or towards the outside of the support 1, that is to say towards or opposite the axis 5. The different facets-mirrors are turned alternately towards and opposite axis 5.
  • the support 1 comprises a plurality of mirror facets 20, an isolated mirror facet 20 being insufficient in itself to provide substantially the function of increasing the appearance of the dimension (or the gloss) of stone 2 from different angles of observation of stone 2 and different angles of incidence of light.
  • Several are provided, in particular a large number of mirror facets 20 (for example, one or more tens or one or more hundreds).
  • a first plurality 23 of mirror facets 20 are provided, extending at least substantially parallel to each other, constituting a first subgroup 23 of mirror facets 20.
  • Such a first plurality 23 is represented in FIG. 5, in isolation, by several grouped mirror facets 20.
  • Three first pluralities 23 are also shown in FIG. 6.
  • the mirror facets 20 of a first subgroup 23 are, in whole or only in part, at least substantially adjacent or close to each other.
  • two adjacent mirror facets 20 adjoin each other (FIGS. 4A, 4B).
  • two adjacent mirror facets 20 are separated from each other by a separation strip 24, more or less wide, in particular narrow transversely.
  • the mirror facets 20 of a first subgroup 23 extend from one or the vicinity of a terminal cord 25 connecting two distinct reference claws 26 or the regions thereof and towards the edge 21.
  • the two reference claws 26 are adjacent (left part, FIG. 6).
  • the two reference claws 26 are separated from each other by at least one intermediate claw 27 (right part, Figure 6, Figure 1, Figure 5).
  • This second variant can be the subject of several sub-variants, depending on the number of intermediate claws 27 (combined with the total number of claws 19). In the case of FIG. 1, there are two intermediate claws 27 and in the case of FIG. 5 a single claw, these examples not being limiting.
  • a terminal cord 25 is located in the immediate vicinity, and towards the outside, of two reference claws 26.
  • This arrangement is such that the opening angle of the terminal cord can reach, for example 100 °, this value being only indicative, in the case of a brilliant cut with eight claws 19, the claws of each pair of reference claws 26 being separated by a single intermediate claw 27.
  • the mirror facets 20 extend longitudinally and / or transversely (relative to their direction) to or near the edge 21 (left part of FIG. 5).
  • the mirror facets 20 extend in front of and / or behind at least one intermediate claw 27, relative to the axis 5.
  • they provide between them a reserved or preserved strip 24a in which is placed this intermediate claw 27.
  • This strip 24a is a special case of a strip 24 separating two adjacent mirror facets 20 (left part of FIG. 5).
  • the support 1 in combination with the first plurality 23 of mirror facets 20, the support 1 also includes a second plurality 28 of mirror facets 20 arranged angularly with respect to each other, with respect to the axis 5, constituting a second subgroup 28 of mirror facets 20.
  • the mirror facets 20 of a second sub-group 28 are, at least substantially, regularly arranged around the axis 5.
  • this relative arrangement is the same as that of the claws 19. There are then as many second subgroups 28 as there are claws 19.
  • the same facet-mirror 20 belongs to a first group 23 and to a second group 28, the distribution in first and second sub-groups being only intended to better understand the invention.
  • the first and second subgroups 23, 28 can cross each other (FIG. 1) in zones 29, located, in this case, behind the claws 19.
  • the crossing zones 29 are of small extent, zero or almost zero or on the contrary relate to all or almost all of the mirror facets 20 or of the area of the face 18 or of the region of this area where find these mirror facets 20. Or the areas 29 are of importance lying between these extremes. Areas 29 are either concentrated or distributed according to these provisions.
  • the mirror facets 20 of the first and second groups 23, 28 intersect two by two, in particular in as many series of aligned faces as there are in the set stone 2.
  • the mirror facets 20 intersect over a substantial part of their extent.
  • all or only part of the mirror facets 20 of a first determined subgroup 23 intersect all or only part of the mirror facets 20 only of the first two adjacent subgroups 23.
  • the zones 29 occupy, for example, more than 20% of the total area where the mirror facets 20 are located.
  • the mirror facets 20 occupy a substantial part, in particular almost all or all of the face 18.
  • the function of mirror facets 20 is then provided by all or almost all of the face area 18.
  • Certain mirror facets 20 extend between at least substantially the regions surrounding two distinct reference claws 26; and / or certain mirror facets 20 extend almost tangentially or are merged with the support edge 21 1. In the first case, the mirror facets 20 are close to the terminal cord 25. In the second case, they are of very short length (in direction D).
  • At least some mirror facets 20 are longitudinally extended, their length being significantly greater than their transverse width.
  • the mirror facets 20 have a "mirror-polished" surface finish and sharp angles.
  • the surface finish results in particular from the shaping process used by diamond milling.
  • edge 30 of a mirror facet 20 means the edge separating this mirror facet 20 from the face 18, or from the adjacent mirror facet 20, of a first sub-group 23, or of another facet- mirror 20 of a second sub-group 28 in a zone 29.
  • a facet-mirror 20 is a protruding relief, or preferably recessed, relative to the face 18.
  • a first mirror facet 20a is associated with a second mirror facet 20b together defining a pair of facets 20a, 20b of similar general characteristics and angles of inclination on the face 18 of opposite directions, forming, with respect to the plane general transverse P thereof, a relief having, in cross section, a general shape of V or pseudo V, straight or inverted.
  • These two mirror facets 20a, 20b came from manufacturing simultaneously. All the characteristics described for a mirror facet 20 apply to each of the mirror facets 20a, 20b.
  • angles of inclination of the two mirror facets 20a, 20b of the same pair of mirror facets of the crimping support 1 are at least substantially equal in value, the V of the cross section being at least substantially symmetrical with respect to to a median plane of the pair of facets-mirror, in particular parallel or substantially parallel to the axis 5. It is this variant embodiment which is shown in FIGS. 4A to 4D. If necessary, the V of the pair of mirror-facets 20a, 20b can be asymmetrical.
  • the two mirror facets 20a, 20b of the same pair of mirror facets are joined to one another, opposite the face 18, by a web edge 31 for example located in a plane at least substantially parallel to the general transverse plane P of this face 18. (FIG. 4D).
  • the edge edge 31 has a limited transverse width to ensure the substantial presence of the mirror facets 20a, 20b.
  • the two mirror facets 20a, 20b of the same pair of mirror facets of the crimping support 1 form an angle ⁇ of between 120 ° and 150 ° and, more especially between 135 ° and 145 °.
  • the effect of such a structure is a reflection of light rays from all angles from which we look at stone 2.
  • This angle is respectively equal to 120 °, 150 °, 135 °, 145 ° (with edge core 31) in FIGS. 4A, 4B, 4C, 4D.
  • a pair of facets 20a, 20b forms a hollow groove in the face 18.
  • a cross section of a pair of mirror facets 20a, 20b is at least substantially constant in shape and / or dimensions over the entire length of this pair of mirror facets 20a, 20b.
  • the shaping process envisaged allows a variable section.
  • the transverse width of the core edge 31 is of a value favoring the reflection of the light rays in particular of the order of maximum one third of the transverse width of a facet-mirror 20.
  • the edge core 31 has, like the mirror facets 20, a "mirror-polished" surface state and sharp angles 30; and / or is obtained by milling, in particular diamond.
  • FIGS. 4A, 4B and 4D Two pairs of mirror facets 20a, 20b of a first group 23 adjacent to each other are adjacent to each other or separated from each other by a connecting strip 24b.
  • the first case is illustrated by FIGS. 4A, 4B and 4D, and the second by FIG. 4C.
  • the connecting strip 24b is a special case of the strip 24 already described.
  • the different mirror facets 20 and / or pairs of mirror facets 20a, 20b have their own characteristics, such as in particular inclination, transverse width, identical or similar or with ratios of magnitude between them as already defined.
  • a mirror facet 20 extends in a direction D at least substantially parallel to one or more facets (11, 12, 13) adjacent or adjacent to the stone 2, in particular to its crown 9.
  • all or substantially all the mirror facets 20 extend in a plurality of directions D at least substantially parallel to several facets 11, 12, 13 distinct from the crown 9.
  • the second plurality 28 of mirror facets 20 extends in directions D at least substantially parallel to all or a substantial part of the facets 11, 12, 13 of the crown 9.
  • a method of shaping a support 1 comprises the shaping of the support 1 and the shaping of the facets 20.
  • the shaping of the claws 19 and the shaping of the facets 20 are carried out in two distinct operations.
  • the support 1 is first shaped in particular the claws 19 and then the mirror facets 20.
  • the facets 20 are shaped by milling, in particular by means of a diamond tool 3, which makes it possible to obtain the required precision (shape, size, position), a mirror polish, sharp angles.
  • a method of crimping a stone 2 by means of a support 1 comprises a method of shaping the support 1 as described and a method of crimping the stone 2 into the support 1. More specifically, the shaping process is carried out of the support 1 and the actual crimping process for the stone 2 in two separate operations, first the shaping of the support 1 and then the actual crimping of the stone 2.
  • the mirror facets 20 are shaped, using the tool 3 (FIG. 7B) and after having subsequently placed the stone. 2 (FIG. 7C), the claws 19 are folded down (FIG. 7D) - the arrows f schematically illustrating this crimping.
  • a shaping tool 3 for implementing the shaping process comprises (FIGS. 8 and 9) a plate 33 arranged to be driven in rotation about its axis 34, at the periphery 35 of which is rigidly fixed at least one shaping diamond 36 or equivalent radially projecting outwards and suitably cut, having the function of shaping at least one facet-mirror 20.
  • the same shaping diamond 36 has the function, because of its size, of simultaneously shaping two mirror facets such as 20a, 20b.
  • a shaping diamond 36 or equivalent is preferably rigidly fixed to the plate 33 in particular by gluing and pinching.
  • An adhesive such as an Epoxy type adhesive can be used.
  • the tool 3 comprises several shaping diamonds 36 located at the right of several points 37 distinct from the axis 34 of the plate 33.
  • points 37 are, as well, zones, these being, in practice, of reduced areas.
  • the shaping tool 3 can comprise, (FIG. 9), according to the need imposed by the configuration of the mirror facets 20 on the crimping support 1, at least one pair of shaping diamonds 36a, 36b located at the right of two points adjacent 37a, 37b, distinct from the axis 34 of the plate 33, spaced from one another, so as to produce a pair of mirror facets 20 or pairs of mirror facets 20a, 20b separated from one another other in particular by a reserved strip 24; or at least two shaping diamonds 36b, 36c located in line with two adjacent points 37b, 37c distinct from the axis 34 of the plate 33 adjoining each other so as to produce two mirror facets 20 or pairs of mirror facets 20a, 20b adjoining each other.
  • the shaping diamonds 36 are optionally distributed at least substantially regularly at the periphery 35.
  • two shaping diamonds 36 located at the right of two adjacent points 37 distinct from the axis 34 of the plate 33 are spaced apart from the another in a polar manner at the periphery 35 of the plate 33.
  • the two shaping diamonds 36 considered are diametrically opposite.
  • the tool 3 comprises several shaping diamonds 36 which may be identical or not located at the same point 37 of the axis 34 of the plate 33.
  • the tool 3 comprises a same plurality of shaping diamonds 36 (or more exactly of axial positions such as 37).
  • the tool 3 only has - in the case of shaping diamonds 36 - only part of said plurality of mirror facets 20 (including a single shaping diamond 36 or a single position 37) and it is provided means for axial displacement of the tool 3 thus formed along its axis 34 to ensure the shaping of all the mirror facets 20.
  • An apparatus 4 for shaping a support 1 which comprises (FIG. 10) at least one tool 3 as described; a motor pin 38 with which such a tool 3 can be rigidly and removably associated; rotary drive means 39 to the pin 38; a crimp support holder 40 with which the support 1 can be rigidly and removably associated; and, where appropriate, means capable of carrying out a relative rotation, around the axis 41, of the tool 3 and of the crimping support holder 40, so as to produce the subgroups of the second plurality.
  • the axis 41 of the crimping support holder 40 is at least substantially vertical or horizontal; and / or the axes 34, 41 of the tool 3 and of the crimping support holder 40 are at least substantially perpendicular to each other; and / or the stationary support holder 40.
  • a stone setting installation 2 in supports 1 comprises at least one setting device proper and, in addition, at least one shaping device 4.
  • the invention allows the light rays arriving on the support 1 to be reflected with the effect of giving the impression of a stone 2 of larger size (or greater shine).
  • the inclinations given for the mirror facets 20 are of the same dimension and, finally, their multiplicity without forgetting their arrangement, location, surface condition, are essential to ensure the desired effect (for example avoiding unwanted shadows) .

Landscapes

  • Adornments (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Le support de sertissage (1) pour pierre (2), du type général réalisé en métal et comportant, un perçage axial (16) de réception de la pierre (2) et dont la partie extrême frontale (17) constitue un siège pour la culasse (10) la pluralité nécessaire de griffes de sertissage (19) distinctes destinées à venir se placer sur la couronne (9) et, au moins une facette (20) ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre (2), caractérisé par le fait qu'une facette-miroir (20) est disposée selon une corde du support de sertissage (1) de manière que cette facette-miroir (20) puisse s'étendre dans une direction au moins sensiblement parallèle à une ou plusieurs facettes adjacentes (11, 12, 13) de la pierre (2) notamment de la couronne (9) , cette disposition ayant pour effet d'assurer efficacement la fonction de la facette (20) du support de sertissage (1).

Description

  • L'invention concerne un support de sertissage pour pierre précieuse, fine, ornementale, plus spécialement diamant ; un chaton comportant une telle pierre et un tel support de sertissage ; un procédé et un outil de façonnage d'un tel support ; un appareil de façonnage comportant un tel outil et une installation de sertissage comportant un tel appareil.
  • On connaît déjà des supports de sertissage pour pierre précieuse, notamment diamant, plus spécialement de petites dimensions, réalisés en métal et comprenant un perçage axial de réception de la pierre de façon coaxiale, dont la partie frontale constitue un siège pour la partie inférieure ou culasse de la pierre ; et sur sa face transversale frontale annulaire supérieure quelques petites griffes de sertissage destinées à venir se placer sur la couronne de la pierre, de manière à assurer son maintien rigide sur le support (documents FR 1 505 450, FR 1 543 950, FR 1 821 18 , FR 2 579 428, FR 2 004 228, FR 2 036 934, FR 2 080 224, FR 2 171 039, FR 2 450 078, FR 2 186 201, GB 2 079 140).
  • Souvent, on cherche que le support de sertissage soit aussi peu visible que possible, notamment le plus petit possible, pour ne pas affecter l'aspect esthétique provenant de la pierre (documents FR 2 579 428, FR 2 420 314, FR 2 491 308).
  • On a également cherché à tirer parti du support de sertissage avec pour objectif de mettre la pierre en valeur. Dans le document FR 2 579 428, le support de sertissage est taillé avec la même forme que le diamant. Dans le document FR 2 186 201, on prétend donner l'impression de grossissement de la pierre (ou d'augmentation de sa brillance) et on affirme diriger les rayons lumineux entrant dans la pierre sur des facettes métalliques "polies miroir" de la partie inférieure du support de sertissage situées du côté de la culasse réfléchissant ces rayons vers l'extérieur immédiat de la pierre (ou vers le centre respectivement). Ce document prévoit l'entrée de luminère par la mise à jour du support de sertissage et son utilisation fonctionnelle . Toutefois, ce document, dont on ne connaît aucune application effective, paraît n'être qu'une vue de l'esprit : le mode d'obtention d'un poli-miroir n'est pas indiqué ; la taille des diamants a évolué jusqu'à l'obtention d'une réflexion totale (voir "Les Pierres Précieuses", Tardy et Dina Level, page 210), ce qui exclut le phénomène annoncé dans ce document ; la mise à jour est dans la pratique souvent obturée par la peau et il est illusoire de prévoir l'amenée de luminère par celle-ci ; il n'est pas possible, ni usuel, d'examiner une pierre perpendiculairement à la table, les rayons lumineux étant également perpendiculaires ; toute éventuelle réflexion de lumière sur une paroi du support de sertissage, qui traverserait la pierre aurait pour effet de disperser dans celle-ci la couleur du support de sertissage, ce qui aurait comme conséquence de dévaloriser la pierre en affectant sa couleur.
  • On a également cherché, parfois, à donner au support de sertissage un certain aspect esthétique ; soit que le support présente une forme géométrique convenable et constitue un "enjoliveur", soit que le sertissage est agrémenté en "levant le grain" au moyen de coups d'échoppe, par le sertisseur. Toutefois, cela ne vise pas à augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre.
  • Le document FR 1 543 950 prévoit un lapidage du support de sertissage en vue de tracer des dessins à angles vifs facilitant la réflexion des rayons lumineux sur la pierre et mettant celle-ci en éclat. Ces dessins s'étendent radialement par rapport à l'axe de la pierre. Il est également prévu une même fonction par des rainures, également radiales, provenant de la formation des griffes de sertissage. Toutefois, ces rainures sont peut importantes, leur effet est limité et n'est pas l'augmentation de l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre.
  • Le document GB 2 079 140 décrit un support de sertissage pour pierres -notamment diamants- de petites dimensions (diamètre de l'ordre de 3 mm) qui comporte, sur sa face transversale frontale annulaire, des facettes agencées par couples, chacune en creux, disposées également radialement autour de la pierre. Ces couples de facettes auraient, pour première fonction, de donner la quantité de métal nécessaire à la constitution des sertis et, pour seconde fonction, de donner l'apparence d'une pierre plus grande ou plus brillante qu'elle n'est réellement. Un tel support est réalisé par poinçonnage de manière que les facettes et les sertis soient réalisés simultanément par une opération unique assurant le déplacement requis de la matière. Toutefois, la technique décrite dans ce document est sujette à discussions, outre le fait qu'elle ne paraît et forces mises en oeuvre de façon industrielle : les pressions et forces mises en oeuvre lors du poinçonnage ou étampage sont nécessairement importantes et elles ont sans doute pour effet de casser la pierre, y compris le diamant (on sait en effet que si le diamant est dur, il est aussi fragile et sensible au clivage et à la cassure ; qu'en conséquence, le sertissage doit être effectué avec beaucoup de soins -voir "Les Pierres Précieuses:", Tardy et Dina Level, pages 195 et 196 ; "Guide des pierres précieuses, pierres fines et pierres ornementales", Walter Schumann, Ed Delachaux et Niestlé, page 70 ; "Pierres Précieuses et Pierres Fines", Jaroslev Bauer et Vladimir Bouska, Ed. Bordas, page 31) ; les angles des facettes réalisées sur le support de sertissage ne sont pas vifs au point de simuler un éclat rappelant celui de la pierre ; les sertis du support de sertissage recouvrent la totalité du pourtour de la couronne sur une étendue radiale substantielle et recouvrent ainsi une proportion notable de la couronne en faisant perdre à la pierre une proportion notable de son diamètre efficace (de l'ordre de 20%), cette technique se rapprochant de celle, bien connue, du sertis clos ; l'effet de miroir sur les facettes du support de sertissage est impossible à obtenir par poinçonnage ou estampage, le métal du support "collant" au poinçon ; la fabrication à bas prix de revient et en quantité importante est impossible à réaliser, le poinçon devant être nettoyé ou changé régulièrement ; les angles d'inclinaison des facettes, de même que leur largeur n'apparaissent pas comme étant déterminants.
  • On connaît aussi des appareils de sertissage de pierre précieuse (document FR 2032536, FR 2545241, EP 0221248 ).
  • On connaît le guillochis essentiellement destiné à des pièces massives tels que plats ou briquets mais non à des supports de pierre. De plus, les guillochis connus ont seulement un rôle purement décoratif et non fonctionnel. Ils ne sont pas associés, à une pierre précieuse, ils n'ont pas les qualités de poli- miroir, d'angles vifs, d'angles d'inclinaison, de dimensions, etc ... appropriées pour remplir une telle fonction.
  • Le document US 1 449 158 décrit un chaton tel que la pierre et le support sont si mélangés que la pierre et le support paraissent être une seule pierre.
  • Le document US 1 368 909 décrit un support pour pierre ayant un aspect visuel supposé amélioré.
  • Le document GB 296 797 décrit un support pour pierre ayant un siège de pierre fermé et conique.
  • L'invention vise à pallier les inconvénients ou limites de l'état de la technique et, plus particulièrement, à proposer un support de sertissage qui remplisse effectivement la fonction d'augmentation de l'apparence de la dimension (ou du brillant) de la pierre sans risquer d'affecter la pierre (dans son intégrité, son diamètre efficace, sa couleur) et cela par un procédé et des dispositifs économiquement et industriellement satisfaisants.
  • A cet effet, l'invention propose d'abord un support de sertissage pour pierre notamment précieuse, fine, ornementale, notamment diamant, et plus spécialement pierre de petites dimensions, notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres, du type général réalisé et métal et comportant, en premier lieu un perçage axial de réception de la pierre de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale constitue un siège pour la culasse de la pierre, en deuxième lieu sur sa face transversale frontale annulaire, la pluralité nécessaire de griffes de sertissage distinctes destinées à venir se placer sur la couronne de la pierre en assurant son maintien rigide sur le support et, en troisième lieu sur sa face transversale frontale annulaire au moins une facette plane inclinée par rapport au plan général transversal de cette face transversale frontale et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre caractérisé par le fait qu'une facette miroir du support est disposée selon une corde du support de manière que cette facette miroir du support puisse s'étendre dans une direction D au moins sensiblement parallèle et à l'alignement d'une ou plusieurs facettes adjacentes de la pierre notamment de la couronne, cette disposition ayant pour effet d'assurer efficacement la fonction de prolongement de la facette du support.
  • Selon d'autres caractéristiques, le support comporte une pluralité de facettes-miroir ; cette ou ces facettes-miroir sont obtenues par fraisage plus spécialement diamant et sont agencées en une ou généralement une pluralité de couples de facettes-miroir ayant en section droite transversale une forme générale de V ou pseudo V, droit ou renversé, avec ou sans chant d'âme, d'angle compris entre 120° et 150°, plus spécialement entre 135° et 145°.
  • L'invention propose, ensuite, un chaton qui, selon l'acception utilisée ici, est l'association d'un support et d'une pierre.
  • L'invention propose également un procédé de façonnage d'un tel support, comportant le façonnage des griffes de sertissage et le façonnage des facettes, en deux opérations distinctes, notamment les facettes après les griffes.
  • L'invention propose également un procédé de sertissage d'une pierre comprenant un tel procédé de façonnage du support.
  • L'invention propose, également un outil de façonnage des facettes d'un tel support qui comporte un plateau agencé pour être entrainé en rotation autour de son axe, à la périphérie duquel est fixé rigidement au moins un diamant de façonnage radialement en saillie vers l'extérieur et taillé convenablement ayant pour fonction de façonner au moins une facette-miroir du support.
  • L'invention propose également un appareil de façonnage des façettes d'un tel support qui comporte au moins un tel outil de façonnage; un tourillon moteur auquel peut être associé rigidement et de façon amovible un tel outil ; des moyens d'entrainement à rotation du tourillon, au moins un porte support de sertissage auquel le support peut être associé rigidement et de façon amovible.
  • L'invention propose, enfin, une installation de sertissage comportant au moins un appareil de sertissage et au moins un tel appareil de façonnage des façettes du support.
  • L'invention est fondée sur la mise en oeuvre des propriétés et capacités optiques et physiologiques de l'oeil, notamment la rèmanence c'est à dire la persistance des images, combinée au punctum proximum et au punctum remotum.
  • L'invention a pour effet d'augmenter l'apparence de la dimension (éventuellement du brillant) de la pierre, lorsque celle-ci est examinée selon les angles d'incidence normaux d'examen habituel de la pierre, notamment de l'ordre de 30° (par rapport au plan de la table), celle-ci étant montée dans un support de sertissage avec ou sans mise à jour. Par exemple, on peut ainsi "agrandir" le diamètre de la pierre de 2 à 7 dixièmes de millimètres environ, selon la grosseur de la pierre.
  • De plus, ce résultat peut être obtenu au moyen d'un procédé et de dispositifs industrialisables.
  • Ainsi que cela résulte de la description, cet effet résulte de la largeur transversale du support de sertissage entre ses bords libres interne et externe ; des angles des facettes-miroir ; et de leur décentrage (ou excentrement) par rapport au support (ou son axe).
  • Les autres caractéristiques et avantages de l'invention résulteront de la description qui suivra en référence aux dessins annexés seulement explicatifs, purement schématiques (et non susceptibles de limiter la portée de l'invention) dans lesquels :
    • . La figure 1 est une vue de dessus, à grande échelle, d'une pierre telle qu'un diamant, avec taille en brillant, associée à un support de sertissage, selon l'invention.
    • . Les figures 2A et 2B sont deux vues schématiques en coupe parallèlement à l'axe de l'ensemble pierre-support selon les lignes IIA-IIA et IIB-IIB respectivement de la figure 1.
    • . La figure 3 est une vue partielle en coupe axiale, à plus grande échelle.
    • . Les figures 4A, 4B, 4C, 4D sont quatre vues schématiques en coupe transversale de quatre formes d'exécution possibles mais non limitatives de facettes-miroir du support de sertissage dans le cas où elles forment des couples de facettes.
    • . Les figures 5 et 6 sont deux vues de dessus purement schématiques, d'un support de sertissage, illustrant d'autres caractéristiques ou variantes de l'invention.
    • . Les figures 7A, 7B, 7C, 7D sont quatre vues schématiques en coupe axiale illustrant les procédés selon l'invention.
    • . La figure 8 est une vue à plus grande échelle, en élevation, d'un outil de façonnage selon l'invention.
    • . La figure 9 est une vue du coté de l'outil de façonnage de la figure 8.,
    • . La figure 10 est une vue schématique, en élevation, d'un appareil de façonnage selon l'invention.
  • L'invention concerne un support de sertissage 1 pour une pierre 2 notamment précieuse, fine, ornementale ; un chaton 1, 2 comportant la pierre 2 et le support 1 ; un procédé et un outil 3 de façonnage du support 1 (fig. 8 et 9) -plus précisément de ses facettes - un appareil 4 de façonnage du support 1 -notamment des facettes -, comprenant l'outil de façonnage 3 (fig. 10) ; et une installation de sertissage comprenant l'appareil 4.
  • L'invention s'applique, plus particulièrement mais non exclusivement aux diamants et, plus spécialement, aux pierres 2 de petites dimensions, notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres.
  • Par exemple, la pierre 2 -notamment le diamant- est taillé en brillant. C'est à ce cas que se réfère l'invention mais qu'elle peut s'appliquer à d'autres tailles et/ou d'autres pierres.
  • La pierre 2 comporte un axe 5, une table 6 (transversale supérieure et perpendiculaire à l'axe 5), éventuellement une collette inférieure 7, une ceinture ou rondis 8 (transversale, intermédiaire et dans un plan perpendiculaire à l'axe 5), une couronne 9 (entre la table 6 et la ceinture 8), un pavillon ou culasse 10 (entre la collette 7 et la ceinture 8), la couronne 9 et la culasse 10 étant taillées pour comporter des facettes (telles que les étoiles 11, les bézels 12, les haléfis 13 pour la couronne 9, les facettes 14 et les haléfis 15 pour la culasse 20). La terminologie utilisée ici est celle découlant de la littérature référencée dans la partie introductive. D'autres expressions peuvent être utilisées. La terminologie et les expressions employées ne peuvent limiter la portée de l'invention.
  • Le support 1 est du type général réalisé en métal, comportant en premier lieu un perçage 16 d'axe 5 de réception de la pierre 2 de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale 17 constitue un siège pour la culasse 10 ; en deuxième lieu sur une face transversale frontale 18, annulaire, la pluralité nécessaire de griffes de sertissage 19 distinctes les unes les autres, destinées à venir se placer sur la couronne 9, à partir de la ceinture 8 en assurant le maintien rigide de la pierre 2 sur le support 1 ; et, en troisième lieu sur sa face transversale frontale 18 au moins une facette 20 plane et inclinée par rapport au plan P de cette face transversale frontale 18 et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension (et éventuellement du brillant) de la pierre 2.
  • L'étendue axiale du support 1 le long de l'axe 5, son diamètre extérieur, la forme du perçage 16 (tel que, par exemple, l'existence d'une mise à jour), peuvent faire l'objet de variantes. Il en est de même des caractéristiques de la face transversale frontale 18 : forme et dimensions du bord libre extérieur 21 ; forme et dimensions du bord libre intérieur 22 ; écartement entre les bords 21 et 22 ou "écorce" (ou largeur transversale du support 1 entre ses bords libres) pouvant être comprise entre un dixième de millimètre et environ quatre dixièmes de millimètres, plus spécialement égale ou voisine de trois dixièmes de millimètres ; nombre des griffes 19. Par exemple, les bords 21 et 22 peuvent être circulaires ou pseudo circulaires ; la face 18 avoir une forme générale d'anneau étroit radialement, plan et perpendiculaire à l'axe 5 ; les griffes 19 être en nombre égal au nombre d'étoiles 11 ou de bézels 12 (par exemple huit griffes), mais, dans le cas d'une pierre plus petite, être inférieur au nombre d'étoiles ou de bezels.
  • On désigne conventionnellement dans la description par l'expression "chaton" 1,2, l'ensemble constitué par le support 1 et la pierre 2 associés rigidement l'un à l'autre.
  • Selon une caractéristique du chaton 1, 2, les griffes 19 sont séparées , écartées les unes des autres et de petites dimensions et le bord 22 est attenant ou légèrement écarté vers l'extérieur de la ceinture 8, de manière que la totalité ou quasi totalité de la table 6 et de la couronne 9 soit visible.
  • On appelle plan général transversal P de la face 18 un plan moyen passant par la trace de la face 18 et perpendiculaire à l'axe 5 (plan de figure) et tangent à la face 18.
  • Une facette-miroir 20 du support 1 est disposée selon une corde du support 1 de manière que cette facette-miroir 20 puisse s'étendre dans une direction D au moins sensiblement parallèle à une ou plusieurs facettes adjacentes (11, 12, 13) de la pierre 2 notamment de la couronne 9, cette disposition ayant pour effet d'assurer efficacement la fonction de la facette 20.
  • Une facette-miroir 20 n'interfère pas avec ou n'affecte pas l'une quelconque des griffes 19, étant indépendante de celles-ci. Une facette-miroir 20 est écartée transversalement d'une ou de plusieurs griffes 19. Respectivement une griffe 19 est écartée d'une ou de plusieurs facettes-miroir 20 transversalement par rapport à celles-ci.
  • Sur la figure 5 une facette-miroir 20 isolée a été représentée seulement schématiquement pour une meilleure compréhension.
  • La facette miroir 20 forme une corde, c'est à dire qu'elle s'étend entre deux points ou zones 23 du bord 21, non diamétraux, c'est à dire que la facette 20 n'est pas radiale ou diamétrale ou encore que la facette 20 est décentrée ou excentrée par rapport à un diamètre du support 1. Dans le cas de la facette-miroir 20 de la figure 5, celle-ci est partagée en deux tronçons, étant interrompue par le bord 22. L'invention concerne aussi le cas d'une facette-miroir 20 en un tronçon unique dès lors que l'écartement entre cette facette-miroir 20 et l'axe 5 est plus grand que le rayon du bord 22.
  • On désigne par D - direction d'une facette-miroir 20- la droite orthogonale à l'axe 5 située dans la facette-miroir 20 considérée ; par T -plan transversal de la facette-miroir 20- le plan passant par l'axe 5 et perpendiculaire à la direction D ou tout plan parallèle à celui-ci. L'intersection de la facette-miroir 20 et du plan transversal T définit une section droite transversale de la facette-miroir (son profil). On désigne par écartement axial R de la facette-miroir 20 le segment de rayon, perpendiculaire à l'axe 5 et à la droite D, compris entre cet axe 5 et cette droite D. Cet écartement axial est non nul et même substantiel, la facette-miroir 20 étant une corde de la face transversale frontale 18.
  • Les griffes 19 ne sont situées dans la facette-miroir 20 et, plus précisément, il existe un certain écartement transversal E (parallèlement à l'écartement axial R) entre les griffes 19 et la facette-miroir 20 (figure 5).
  • Selon d'autres caractéristiques , une facette-miroir 20 est inclinée sur le plan P d'un angle compris entre environ 15° et environ 30° et, plus spécialement compris entre environ 17° et environ 23°. Et une telle facette-miroir 20 est tournée vers l'intérieur ou vers l'extérieur du support 1, c'est-à-dire vers ou à l'opposé de l'axe 5. Les différentes facettes-miroirs sont tournées alternativement vers et à l'opposé de l'axe 5.
  • Préférentiellement et généralement le support 1 comporte une pluralité de facettes-miroirs 20, une facette-miroir 20 isolée étant insuffisante à elle seule pour procurer de façon substantielle la fonction d'augmentation de l'apparence de la dimension (ou du brillant) de la pierre 2 sous différents angles d'observation de la pierre 2 et différents angles d'incidence de la lumière. Il est prévu plusieurs, notamment un grand nombre de facettes-miroir 20 (par exemple, une ou plusieurs dizaines ou une ou plusieurs centaines).
  • Il est prévu une première pluralité 23 de facettes-miroir 20 s'étendant au moins sensiblement parallèlement entre elles, constituant un premier sous-groupe 23 de facettes-miroir 20 . Une telle première pluralité 23 est représentée sur la figure 5, isolément, par plusieurs facettes-miroirs 20 groupées. Trois premières pluralités 23 sont également représentées sur la figure 6.
  • Préférentiellement, les facettes-miroir 20 d'un premier sous groupe 23 sont, en tout ou seulement en partie, au moins sensiblement adjacentes ou proches les unes des autres. En particulier, deux facettes-miroir 20 adjacentes sont attenantes l'une à l'autre (figures 4A, 4B). Ou encore deux facettes miroir 20 adjacentes sont séparées l'une de l'autre par une bande de séparation 24, plus ou moins large, notamment étroite transversalement.
  • Préférentiellement, les facettes-miroir 20 d'un premier sous-groupe 23 s'étendent à partir d'une ou du voisinage d'une corde borne 25 reliant deux griffes distinctes de référence 26 ou les régions de celles-ci et vers le bord 21 . Selon une première variante, les deux griffes de de référence 26 sont adjacentes (partie gauche, figure 6). Selon une seconde variante, les deux griffes de référence 26 sont séparées l'une de l'autre par au moins une griffe intermédiaire 27 (partie droite, figure 6, figure 1, figure 5). Cette seconde variante peut faire l'objet de plusieurs sous-variantes, selon le nombre de griffes intermédiaires 27 (combiné au nombre total de griffes 19). Dans le cas de la figure 1, il y a deux griffes intermédiaires 27 et dans le cas de la figure 5 une seule griffe ces exemples n'étant pas limitatifs.
  • Selon les figures 5 et 6, une corde borne 25 est située à proximité immédiate, et vers l'extérieur, de deux griffes de référence 26. Cette disposition est telle que l'angle d'ouverture de la corde borne peut atteindre, par exemple 100°, cette valeur étant seulement indicative, dans le cas d'une taille brillant avec huit griffes 19, les griffes de chaque couple de griffes de référence 26 étant séparées par une griffe intermédiaire unique 27.
  • Préférentiellement, les facettes-miroir 20 s'étendent longitudinalement et/ou transversalement (par rapport à leur direction) jusqu'au ou au voisinage du bord 21 (partie gauche de la figure 5).
  • En variante, les facettes-miroir 20 s'étendent devant et/ou derrière au moins une griffe intermédiaire 27, par rapport à l'axe 5 . En particulier, elles ménagent entre elles une bande réservée ou préservée 24a dans laquelle est placée cette griffe intermédiaire 27. Cette bande 24a est un cas particulier d'une bande 24 séparant deux facettes-miroir 20 adjacentes (partie gauche de la figure 5).
  • Préférentiellement, en combinaison avec la première pluralité 23 de facettes-miroir 20, le support 1 comporte, également, une seconde pluralité 28 de facettes-miroir 20 disposées angulairement les unes par rapport aux autres, par rapport à l'axe 5 , constituant un second sous groupe 28 de facettes-miroir 20.
  • En général, les facettes-miroir 20 d'un second sous groupe 28 , sont, au moins sensiblement, régulièrement disposées autour de l'axe 5 .
  • En particulier, cette disposition relative est la même que celle des griffes 19. Il y a alors autant de second sous-groupes 28 que de griffes 19.
  • Une même facette-miroir 20 appartient à un premier groupe 23 et à un second groupe 28, la répartition en premier et second sous-groupes étant seulement destinée à mieux faire comprendre l'invention. De plus, les premier et second sous groupes 23, 28 peuvent se croiser, (figure 1) dans des zones 29, situées, en l'occurence, derrière les griffes 19. Selon les dispositions des griffes 19 et/ou de facettes-miroir 20, les zones de croisement 29 sont d'étendue faible, nulle ou presque nulle ou au contraire concernent la totalité ou la presque totalité des facettes-miroir 20 ou de l'aire de la face 18 ou de la région de cette aire où se trouvent ces facettes-miroir 20. Ou les zones 29 sont d'importance comprise entre ces extrêmes. Les zones 29 sont soit concentrées soit réparties en fonction de ces dispositions. Comme cas particulier, les facettes-miroir 20 des premier et second groupes 23, 28 se croisent deux à deux notamment en autant de séries de faces alignées qu'en comporte la pierre 2 sertie. Comme autre cas cas particulier, les facettes-miroir 20 se croisent sur une partie substantielle de leur étendue.
  • Par exemple, toutes ou seulement partie des facettes-miroir 20 d'un premier sous groupe 23 déterminé croisent toutes ou seulement partie des facettes miroir 20 seulement des deux premiers sous groupes 23 adjacents. Les zones 29 occupent, par exemple, plus de 20 % environ de l'aire totale où se trouvent les facettes-miroir 20.
  • Dans la forme de réalisation de la figure 1, les facettes miroir 20 occupent une partie substantielle notamment la presque totalité ou la totalité de la face 18. La fonction de facettes-miroir 20 est alors assurée par la totalité ou la presque totalité de l'aire de la face 18.
  • Certaines facettes miroir 20 s'étendent entre au moins sensiblement les régions avoisinant deux griffes de référence 26 distinctes ; et/ou certaines facettes-miroir 20 s'étendent presque tangentiellement ou sont confondues avec le bord 21 de support 1. Dans le premier cas, les facettes-miroir 20 sont proches de la corde borne 25. Dans le second cas, elles sont de très courte longueur (dans la direction D).
  • Au moins, certaines facettes-miroir 20 sont longitudinalement étendues, leur longueur étant nettement plus importante que leur largeur transversale.
  • Les facettes-miroir 20 ont un état de surface "poli-miroir" et des angles 30 vifs. L'état de surface résulte notamment du procédé de façonnage utilisé par fraisage diamant. On entend par arête 30 d'une facette-miroir 20 l'arête séparant cette facette-miroir 20 de la face 18, ou de la facette miroir 20 adjacente, d'un premier sous groupe 23, ou encore d'une autre facette-miroir 20 d'un second sous groupe 28 dans une zone 29.
  • Une facette-miroir 20 est un relief en saillie, ou préférentiellement en creux, par rapport à la face 18.
  • A une première facette-miroir 20a est associée une seconde facette-miroir 20b définissant ensemble une couple de facettes 20a, 20b de caractéristiques générales semblables et d'angles d'inclinaisons sur la face 18 de sens opposés, en formant, par rapport au plan général transversal P de celle ci, un relief ayant , en section droite transversale, une forme générale de V ou pseudo V, droit ou renversé. Ces deux facettes-miroir 20a, 20b sont venues de fabrication simultanément. Toutes les caractéristiques décrites pour une facette-miroir 20 s'appliquent à chacune des facettes-miroir 20a, 20b.
  • Préférentiellement les angles d'inclinaison des deux facettes-miroir 20a, 20b d'une même couple de facettes-miroir du support de sertissage 1 sont au moins sensiblement égaux en valeur, le V de la section droite transversale étant au moins sensiblement symétrique par rapport à un plan médian de la couple de facettes-miroir notamment parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe 5. C'est cette variante de réalisation qui est représentée sur les figures 4A à 4D. Si nécessaire, le V de la couple de facettes-miroir 20a, 20b peut être disymétrique.
  • En variante, les deux facettes-miroir 20a, 20b d'une même couple de facettes-miroir sont réunies l'une à l'autre, à l'opposé de la face 18, par un chant d'âme 31 par exemple situé dans un plan au moins sensiblement parallèle au plan général transversal P de cette face 18. (figure 4D). Dans cette variante, le chant d'âme 31 a une largeur transversale limitée pour assurer la présence substantielle des facettes-miroir 20a, 20b.
  • Ainsi que cela résulte des valeurs d'angle d'inclinaison déjà données, les deux facettes-miroir 20a, 20b d'une même couple de facettes-miroir du support de sertissage 1 font entre elles un angle α compris entre 120° et 150° et, plus spécialement compris entre 135° et 145°. Une telle structure a pour effet une reflexion des rayons lumineux sous tous les angles sous lesquels on regarde la pierre 2.
  • Cet angle est respectivement égal à 120°, 150°, 135°, 145° (avec chant d'âme 31) dans les figures 4A, 4B, 4C, 4D.
  • Préférentiellement et compte tenu du procédé de façonnage envisagé (fraisage diamant) une couple de facettes 20a, 20b forme une rainure en creux dans la face 18.
  • Préférentiellement, une section droite transversale d'une couple de facettes-miroir 20a, 20b est au moins sensiblement constante en forme et/ou dimensions sur toute la longueur de cette couple de facettes-miroir 20a, 20b. Mais, le procédé de façonnage envisagé permet une section variable.
  • Dans une forme de réalisation possible, la largeur transversale du chant d'âme 31 est d'une valeur favorisant la reflexion des rayons lumineux notamment de l'ordre de maximum le tiers de la largeur transversale d'une facette-miroir 20. Le chant d'âme 31 a, comme les facettes miroir 20, un état de surface "poli-miroir" et des angles 30 vifs ; et/ou est obtenu par fraisage, notamment diamant.
  • Deux couples de facettes-miroir 20a, 20b d'un premier groupe 23 adjacentes entre elles sont attenantes l'une à l'autre ou séparées l'une de l'autre par une bande de raccordement 24b. Le premier cas est illlustré par les figures 4A, 4B et 4D, et le second par la figure 4C. La bande de raccordement 24b est un cas particulier de la bande 24 déjà décrite.
  • Préférentiellement, les différentes facettes-miroir 20 et/ou couples de facettes-miroir 20a, 20b ont des caractéristiques propres, telles que notamment inclinaison, largeur transversale, identiques ou semblables ou avec des rapports de grandeur entre elles ainsi que déjà défini.
  • Une facette-miroir 20 s'étend dans une direction D au moins sensiblement parallèle à une ou plusieurs facettes (11, 12, 13) adjacentes ou voisines de la pierre 2, notamment de sa couronne 9.
  • Cette disposition est visible sur la figure 1. Elle a pour effet que visuellement les facettes-miroir 20 semblent "prolonger" les facettes 11, 12, 13 de la couronne 9 ce qui accroit l'efficacité de la fonction recherchée.
  • Dans le cas où il y a une pluralité de facettes miroir 20, toutes ou substantiellement toutes les facettes-miroir 20 s'étendent selon une pluralité de directions D au moins sensiblement parallèles à plusieurs facettes 11, 12, 13 distinctes de la couronne 9 . En particulier, la seconde pluralité 28 de facettes-miroir 20 s'étend selon des directions D au moins sensiblement parallèles à la totalité ou une partie substantielle des facettes 11, 12, 13 de la couronne 9.
  • Un procédé de façonnage d'un support 1 comporte le façonnage du support 1 et le façonnage des facettes 20. Le façonnage des griffes 19 et le façonnage des facettes 20 sont réalisés en deux opérations distinctes.
  • En particulier, on façonne d'abord le support 1 notamment les griffes 19 et ensuite les facettes-miroirs 20. Le façonnage des facettes 20 est réalisé par fraisage, en particulier au moyen d'un outil diamant 3, ce qui permet d'obtenir la précision requise (forme, dimension, position), un poli-miroir, des angles 30 vifs.
  • Un procédé de sertissage d'une pierre 2 au moyen d'un support 1 comporte un procédé de façonnage du support 1 ainsi que décrit et un procédé de sertissage de la pierre 2 dans le support 1. Plus spécialement, on réalise le procédé de façonnage du support 1 et le procédé de sertissage proprement dit de la pierre 2 en deux opérations distinctes, d'abord le façonnage du support 1 et ensuite le sertissage proprement dit de la pierre 2.
  • Partant d'un support 32 ayant ses griffes 19 mais dépourvu des facettes-miroir 20 (figure 7A), on façonne les facettes-miroir 20, au moyen de l'outil 3 (figure 7B) et après avoir mis en place ultérieurement la pierre 2 (figure 7C), on rabat les griffes 19 (figure 7D) - les flèches f illustrant schématiquement ce sertissage.
  • Un outil de façonnage 3 pour la mise en oeuvre du procédé de façonnage comporte (figures 8 et 9) un plateau 33 agencé pour être entrainé en rotation autour de son axe 34, à la périphérie 35 duquel est fixé rigidement au moins un diamant de façonnage 36 ou équivalent radialement en saillie vers l'extérieur et taillé convenablement ayant pour fonction de façonner au moins une facette-miroir 20.
  • Un même diamant de façonnage 36 a pour fonction, du fait de sa taille, de façonner simultanément deux facettes-miroir telles que 20a, 20b.
  • Un diamant de façonnage 36 ou équivalent est préférentiellement fixé rigidement au plateau 33 notamment par collage et pinçage. Une colle telle qu'une colle de type Epoxyde est utilisable.
  • Préférentiellement, l'outil 3 comporte plusieurs diamants de façonnage 36 situés au droit de plusieurs points 37 distincts de l'axe 34 du plateau 33. La notion de "points 37" est approximative et il s'agit, aussi bien, de zones, celles-ci étant, en pratique, d'aires réduites.
  • L'outil de façonnage 3 peut comporter, (figure 9), selon la nécessité imposée par la configuration des facettes-miroir 20 sur le support de sertissage 1, au moins un paire de diamants de façonnage 36a, 36b situés au droit de deux points adjacents 37a, 37b, distincts de l'axe 34 du plateau 33, écartés l'un de l'autre, de manière à réaliser une paire de facettes-miroir 20 ou couples de facettes miroir 20a, 20b écartées l'une de l'autre notamment par une bande réservée 24 ; ou encore au moins deux diamants de façonnage 36b, 36c situés au droit de deux points adjacents 37b, 37c distincts de l'axe 34 du plateau 33 attenants l'un à l'autre de manière à réaliser deux facettes-miroir 20 ou couples de facettes-miroir 20a, 20b attenantes l'une à l'autre.
  • Les diamants de façonnage 36 sont éventuellement répartis au moins sensiblement régulièrement à la périphérie 35. En particulier, deux diamants de façonnage 36 situés au droit de deux points adjacents 37 distincts de l'axe 34 du plateau 33 sont écartés l'un de l'autre de façon polaire à la périphérie 35 du plateau 33. Comme cas particulier de cet écartement polaire, les deux diamants de façonnage 36 considérés sont diamétralement opposés.
  • En variante, (non représenté) l'outil 3 comporte plusieurs diamants de façonnage 36 identiques ou non situés au droit d'un même point 37 de l'axe 34 du plateau 33.
  • Dans un premier sous groupe d'une pluralité de facettes-miroir 20, l'outil 3 comporte une même pluralité de diamants de façonnage 36 (ou plus exactement de positions axiales telles que 37). En variante, l'outil 3 ne comporte -s'agissant des diamants de façonnage 36- qu'une partie seulement de ladite pluralité de facettes-miroir 20 (y compris un seul diamant de façonnage 36 ou une seule position 37) et il est prévu des moyens de déplacement axial de l'outil 3 ainsi constitué le long de son axe 34 pour assurer le façonnage de toutes les facettes-miroir 20.
  • Un appareil de façonnage 4 d'un support 1 qui comporte (figure 10) au moins un outil 3 tel que décrit ; un tourillon moteur 38 auquel peut être associé rigidement et de façon amovible un tel outil 3; des moyens d'entrainement à rotation 39 au tourillon 38 ; un porte support de sertissage 40 auquel le support 1 peut être associé rigidement et de façon amovible ; et, le cas échéant, des moyens aptes à réaliser une rotation relative, autour de l'axe 41, de l'outil 3 et du porte support de sertissage 40, de manière à réaliser les sous groupes de la seconde pluralité.
  • L'axe 41 du porte support de sertissage 40 est au moins sensiblement vertical ou horizontal ; et/ou les axes 34, 41 de l'outil 3 et du porte support de sertissage 40 sont au moins sensiblement perpendiculaires l'un à l'autre ; et/ou le porte support 40 stationnaire.
  • Une installation de sertissage de pierres 2 dans des supports 1 comporte au moins un appareil de sertissage proprement dit et, en outre, au moins un appareil de façonnage 4 .
  • L'invention permet que les rayons lumineux arrivant sur le support 1 soient réfléchis avec pour effet de donner l'impression d'une pierre 2 de grosseur plus importante (ou de brillant plus important). A cet effet, les inclinaisons données pour les facettes-miroir 20 sont de même dimension et, enfin, leur multiplicité sans oublier leur disposition, localisation, état de surface, sont essentielles pour assurer l'effet recherché (par exemple éviter les ombres indésirables).

Claims (29)

1) Support de sertissage (1) pour pierre (2) notamment précieuse, fine, ornementale, notamment diamant et, plus spécialement pierre de petites dimensions notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres, du type général réalisé en métal et comportant, en premier lieu, un perçage axial (16) de réception de la pierre (2) de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale (17) constitue un siège pour la culasse (10) de la pierre (2), en deuxième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) la pluralité nécessaire de griffes de sertissage (19) distinctes destinées à venir se placer sur la couronne (9) de la pierre (2) en assurant son maintien rigide et, en troisième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) au moins une facette (20) plane inclinée par rapport au plan général transversal P de cette face (18) et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre (2), caractérisé par le fait qu'une facette-miroir (20) est disposée selon une corde du support (1) de manière que cette facette-miroir (20) puisse s'étendre dans une direction D au moins sensiblement parallèle et à l'alignement d' une ou plusieurs facettes adjacentes (11, 12, 13) de la pierre (2) notamment de la couronne (9) , cette disposition ayant pour effet d'assurer efficacement la fonction de prolongement de la facette (20) du support de sertissage (1).
2) Support de sertissage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une facette-miroir (20) n'interfère pas avec ou n'affecte pas l'une quelconque des griffes (19), étant indépendante des griffes (19).
3) Support de sertissage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une facette-miroir (20) est écartée transversalement d'une ou de plusieurs griffes (19), respectivement une griffe (19) est écartée d'une ou de plusieurs facettes-miroir (20), transversalement par rapport à celles-ci.
4) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de facettes-miroir (20), tournées vers l'intérieur et l'extérieur du support (1).
5) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les facettes (20) de sous-groupes (23) de facettes-miroir (20) s'étendent à partir d'une ou du voisinage d'une corde borne (25) reliant deux griffes distinctes de référence (26) ou les régions de celles ci et vers le bord extérieur (21) du support (1).
6) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les facettes miroir (20) d'un premier sous groupe (23) de facettes-miroir (20) s'étendent devant et/ou derrière au moins une griffe intermédiaire (27) par rapport à l'axe (5) , chaque facette étant décentrée par rapport à un diamètre du support (1).
7) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les facettes miroir (20) d'un premier sous-groupe (23) de facettes-miroir (20) s'étendent devant et derrière au-moins une griffe intermédiaire (27) et ménagent entre elles une bande réservée (24a) dans laquelle est placée cette griffe intermédiaire (27).
8) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte une seconde pluralité (28) de facettes-miroir (20) disposées angulairement les unes par rapport aux autres, par rapport à l'axe (5) constituant un second sous-groupe (28) de facettes-miroir (20) et par le fait qu'il y a autant de seconds sous-groupes (28) que de griffes de sertissage (19).
9) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que des facettes-miroir (20) des premier et second sous-groupes (23,28) se croisent.
10) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les facettes-miroir (20) des premier et second sous-groupe (23), (28) se croisent deux à deux, notamment en autant de séries de faces alignées qu'en comporte la pierre (2).
11) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que certaines facettes-miroir (20) s'étendent entre au moins sensiblement les régions avoisinant deux griffes distinctes de référence (26) et/ou certaines facettes-miroir (20) s'étendent presque tangentiellement ou sont confondues avec le bord extérieur (21).
12) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que le support (1) a une largeur transversale entre ses bords interne et externe (21, 22) comprise entre 1/10 mm environ et 4/10 mm environ, plus spécialement égale ou voisine de 3/10 mm environ.
13) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les facettes-miroir (20) ont un état de surface "poli-miroir" et des angles (30) vifs.
14. Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'à une première facette-miroir (20a) est associée une seconde facette-miroir (20b) définissant ensemble une couple de facettes (20a, 20b) de caractéristiques générales semblables et d'angles d'inclinaisons sur la face (18) de sens opposés, en formant, par rapport au plan P, un relief ayant , en section droite transversale, une forme générale de V ou pseudo V droit ou renversé, et en ce que les deux facettes-miroir (20a, 20b) d'une même couple de facettes-miroir font entre elles un angle compris entre 120° et 150° et, plus spécialement compris entre 135° et 145°, cette structure ayant pour effet une reflexion des rayons lumineux sous tous les angles sous lesquels on regarde la pierre.
15) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte un chant d'âme (31) d'une largeur transversale favorisant la reflexion des rayons lumineux, notamment de largeur de l'ordre de maximum le tiers de la largeur transversale d'une facette-miroir (20).
16) Support de sertissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que les différentes facettes-miroir (20) et/ou couples de facettes-miroir (20a, 20b) ont des caractéristiques propres telles que notamment inclinaison, largeur transversale, identiques ou semblables ou avec des rapports de grandeur entre elles selon l'une quelconque des revendications précédentes.
17) Chaton comprenant une pierre (2) notamment précieuse, fine ornementale, notamment diamant et, plus spécialement pierre de petites dimensions, notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres fixée rigidement à un support de sertissage (1), du type général réalisé en métal et comportant, en premier lieu un perçage axial (16) de réception de la pierre (2) de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale (17) constitue un siège pour la culasse (10) de la pierre (2), en deuxième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) la pluralité nécessaire de griffes de sertissage (19) distinctes destinées à venir se placer sur la couronne (9) de la pierre (2) en assurant son maintien rigide et en troisième lieu sur sa face (18) au moins une facette (20) plane inclinée par rapport au plan P de cette face (18) et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre caractérisé par le fait que le support de sertissage (1) est selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 et par le fait qu'une facette-miroir (20) s'étend dans une direction D au moins sensiblement parallèle à une ou plusieurs facettes (11, 12, 13) adjacentes ou voisines de la pierre (2) notamment de la couronne (9), et prolongeant ainsi l'apparence de l'alignement des faces de la pierre (2).
18) Chaton selon la revendication 17, caractérisé en ce que la seconde pluralité (28) de facettes-miroir (20) s'étend selon des directions D au moins sensiblement parallèles à la totalité ou une partie substantielle des facettes (11, 12, 13) de la couronne (9) de la pierre (2).
19) Procédé de façonnage d'un support de sertissage (1) pour pierre (2) notamment précieuse, fine, ornementale, notamment diamant et, plus spécialement pierre de petites dimensions, notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres, du type général réalisé en métal et comportant en premier lieu, un perçage axial (16) de réception de la pierre (2) de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale (17) constitue un siège pour la culasse (10) de la pierre, en deuxième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) la pluralité nécessaire de griffes de sertissage (19) distinctes destinées à venir se placer sur la couronne (9) de la pierre (2) en assurant son maintien rigide et en troisième lieu sur sa face (18) au moins une et généralement une pluralité de facettes (20) plane inclinée par rapport au plan général transversal P de cette face (18) et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre (2) ; procédé comportant, notamment le façonnage des griffes (19) et le façonnage des facettes (20) caractérisé par le fait que le façonnage des griffes de sertissage (19) et le façonnage de facettes (20) du support de sertissage (1) sont réalisés en deux opérations distinctes, notamment le façonnage des facettes (20) après le façonnage des griffes (19) et par le fait que le façonnage des facettes (20) est réalisé par fraisage.
20) Procédé de façonnage selon la revendication 19, caractérisé en ce que le façonnage des facettes (20) est réalisé par fraisage au moyen d'un outil diamant (3).
21) Procédé de sertissage d'une pierre (2) notamment précieuse, fine, ornementale, notamment diamant et, plus spécialement pierre de petites dimensions, notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres dans un support de sertissage (1) du type général réalisé en métal et comportant, en premier, lieu un perçage axial (16) de réception de la pierre (2) de façon coaxiale et dont la partie extrême frontale (17) constitue un siège pour la culasse (10) de la pierre (2), en deuxième lieu sur sa face transversale frontale annulaire (18) la pluralité nécessaire de griffes de sertissage (19) distinctes destinées à venir se placer sur la couronne (9) de la pierre (2) en assurant son maintien rigide et, en troisième lieu sur sa face (18) au moins une et généralement une pluralité de facettes (2) plane inclinée par rapport au plan P de cette face (18) et ayant pour fonction d'augmenter l'apparence de la dimension et du brillant de la pierre (2), procédé comportant notamment un procédé de façonnage du support (1) et un procédé de sertissage proprement dit de la pierre (2) dans le support (1) caractérisé en ce qu'on réalise le procédé de façonnage du support (1) par le procédé selon l'une quelconque des revendications 19 et 20 et par le fait qu'on réalise le procédé de façonnage du support (1) et le procédé de sertissage proprement dit de la pierre (2) en deux opérations distinctes, d'abord le façonnage du support (1) et ensuite le sertissage proprement dit de la pierre (2).
22) Outil de façonnage d'un support de sertissage (1) pour pierre (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 et/ou façonné par le procédé de façonnage selon l'une quelconque des revendications 19 et 20, caractérisé en ce qu'il comporte un plateau (33) agencé pour être entrainé en rotation autour de son axe (34) à la périphérie (35) auquel est fixé rigidement au moins un diamant de façonnage (26) radialement en saillie (36) vers l'extérieur et taillé convenablement ayant pour fonction de façonner au moins une facette-miroir (20) du support (1).
23) Outil de façonnage selon la revendication 22, caractérisé entre autre en ce qu'un diamant de façonnage (36) est fixé rigidement au plateau notamment (33) par collage et pinçage.
24) Outil de façonnage selon l'une quelconque des revendications 22 et 23, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs diamants de façonnage (36) situés au droit de plusieurs points (37) distincts de l'axe (34) du plateau (33).
25) Outil de façonnage selon l'une quelconque des revendications 22 et 24, caractérisé en ce qu'il comporte, au moins une paire de diamants de façonnage (36a, 36b) situés au droit de deux points adjacents (37a, 37b) distincts de l'axe (34) du plateau (33) écartés l'un de l'autre de manière à réaliser une paire de facettes-miroir (20) ou couples de facettes-miroir (20a, 20b) écartées l'une de l'autre notamment par une bande préservée (24).
26) Outil de façonnage selon l'une quelconque des revendications 22 et 25, caractérisé en ce que les diamants de façonnage (36) sont répartis au moins sensiblement régulièrement à la périphérie (35) du plateau (33), deux diamants de façonnage (36) étant situés au droit de deux points adjacents (37) distincts de l'axe (34) du plateau (33) sont écartés l'un de l'autre de façon polaire à la périphérie (35) du plateau (33).
27) Appareil de façonnage d'un support de sertissage (1) pour pierre (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 et/ou façonné par le procédé de façonnage selon l'une quelconque des revendications 19 et 20, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un outil de façonnage (3) selon l'une quelconque des revendications 22 à 26 ; un tourillon moteur (38) auquel peut être associé rigidement et de façon amovible un tel outil de façonnage (3) ; des moyens d'entrainement à rotation (39) du tourillon (38) ; au moins un porte supporte de sertissage (40) auquel le support de sertissage (1) peut être associé rigidement et de façon amovible.
28) Appareil de façonnage selon la revendication 27, caractérisé en ce que l'axe (34) de l'outil de façonnage 3 est placé au moins sensiblement horizontalement ou verticalement ; et/ou l'axe (41) du porte support de sertissage (40) est au moins sensiblement vertical ou horizontal ; et/ou les axes (34, 41) de l'outil de façonnage (3) et du porte support de sertissage (40) sont au moins sensiblement perpendiculaires l'un à l'autre ; et/ou le porte-support (40) est stationnaire ; et/ou il comporte des moyens de rotation relative autour de l'axe (41).
29) Installation de sertissage de pierres (2) notamment précieuses, fines, ornementales, notamment diamant et, plus spécialement pierres de petites dimensions notamment d'un diamètre de l'ordre du ou de quelques millimètres, dans un support de sertissage (1) qui comprend au moins un appareil de sertissage proprement dit, caractérisé en ce qu'elle comporte, en outre, au moins un appareil de façonnage (4) du support de sertissage (1) selon l'une quelconque des revendications 27 à 28.
EP88402453A 1987-09-30 1988-09-28 Support de sertissage pour pierre précieuse, fine, ornementale, plus spécialement diamant, châton comportant une telle pierre et un tel support de sertissage; procédé et outil de façonnage d'un tel support; Expired - Lifetime EP0311487B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT88402453T ATE85502T1 (de) 1987-09-30 1988-09-28 Fassungstraeger fuer schmucksteine, insbesondere fuer diamanten, fassung fuer einen derartigen schmuckstein und fassungsstraeger, verfahren und werkzeug zur formung eines derartigen fassungstraegers.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8713528 1987-09-30
FR8713528A FR2620911B1 (fr) 1987-09-30 1987-09-30 Support de sertissage pour pierre precieuse, fine, ornementale, plus specialement diamant; chaton comportant une telle pierre et un tel support de sertissage; procede et outil de faconnage d'un tel support; appareil de faconnage comportant un tel outil; installation de sertissage comportant un tel appareil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0311487A1 true EP0311487A1 (fr) 1989-04-12
EP0311487B1 EP0311487B1 (fr) 1993-02-10

Family

ID=9355385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88402453A Expired - Lifetime EP0311487B1 (fr) 1987-09-30 1988-09-28 Support de sertissage pour pierre précieuse, fine, ornementale, plus spécialement diamant, châton comportant une telle pierre et un tel support de sertissage; procédé et outil de façonnage d'un tel support;

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5044177A (fr)
EP (1) EP0311487B1 (fr)
JP (1) JP2710795B2 (fr)
AT (1) ATE85502T1 (fr)
DE (1) DE3878384T2 (fr)
FR (1) FR2620911B1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2245814A (en) * 1990-07-13 1992-01-15 Kanzen Rachamin Tallab A collet for mounting a stone on a ring or other jewellery
GB2270458A (en) * 1992-08-01 1994-03-16 T A Durant Limited Claw setting
ES2064262A2 (es) * 1992-08-25 1995-01-16 Unigem Int Montura o engaste de joyeria.

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5365754A (en) * 1991-08-22 1994-11-22 Pan American Diamond Corp. Magnifying gem holder
ZA928427B (en) * 1991-11-08 1993-05-12 Sid Forman Jewellery Manufactu The formation of an element for an article of jewellery.
US6532765B1 (en) 1997-04-15 2003-03-18 Sandberg & Sikorski Diamond Corp. Jewelry stone assembly
AT2273U1 (de) * 1997-07-18 1998-08-25 Swarovski & Co Hohlschmuck
FR2855947B1 (fr) * 2003-06-11 2005-07-22 Lyon Serti Procede de sertissage d'une pierre dans un element de metal
DE10359824A1 (de) * 2003-12-12 2005-07-21 W D'or Brillantschmuck Gmbh Schmuckstück mit einem Schmuckelement sowie ein Verfahren und ein Werkzeug zur Herstellung eines derartigen Schmuckstücks
JP4848167B2 (ja) * 2005-10-13 2011-12-28 ムラテックＫｄｓ株式会社 巻尺
US8215126B2 (en) * 2007-03-01 2012-07-10 Rany Mattar Setting for gemstones, particularly diamonds
US20090235689A1 (en) * 2008-03-21 2009-09-24 Christopher Designs, Inc. Gemstone jewelry with enhanced appearance
JP2010005346A (ja) * 2008-06-30 2010-01-14 Tsutsumi Jewely Co Ltd 装身具の宝石取付け構造
JP2010119699A (ja) * 2008-11-20 2010-06-03 Tsutsumi Jewely Co Ltd 装身具の宝石取付け構造
EP2853170B1 (fr) * 2013-09-26 2015-11-18 Dr. Stoffel, Kai Konstantin Corps en matière synthétique et procédé d'introduction d'une pierre décorative dans un corps en matière synthétique

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1368909A (en) * 1920-03-20 1921-02-15 Abraham L Eliasoff Stone-mounting
US1449158A (en) * 1919-11-12 1923-03-20 Arch Crown Mfg Co Gem setting
GB296797A (en) * 1927-05-06 1928-09-06 Andrew Russell Horner Improvements in and connected with claw set jewellery
FR1543950A (fr) * 1967-04-28 1968-10-31 Procédé de sertissage de pierres précieuses, dispositif pour la mise en oeuvre dece procédé et produits résultant de l'application du procédé
FR2386281A1 (fr) * 1977-04-06 1978-11-03 Bowy Pmba Procede pour la realisation de bijoux et bijoux et composants de bijoux obtenus par ce procede

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US296797A (en) * 1884-04-15 Waste-cock
US1319251A (en) * 1919-10-21 Maurice j
US1400460A (en) * 1921-01-29 1921-12-13 Rosenthal Rubin Ring-setting
GB235779A (en) * 1924-12-02 1925-06-25 Adolf Sidersky An improved setting for diamonds
FR1505450A (fr) * 1966-10-04 1967-12-15 Procédé pour le sertissage en série de pierres précieuses, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et produits résultants
CH487614A (de) * 1968-03-19 1970-03-31 Gisiger Lusa Armin Verfahren zum Befestigen von Schmucksteinen in einem Träger
FR2032536A5 (fr) * 1969-02-17 1970-11-27 Hospital Henri
FR2036934A1 (fr) * 1969-04-29 1970-12-31 Cohen Maurice
FR2080224A5 (fr) * 1970-02-27 1971-11-12 Pieror
ES399595A1 (es) * 1972-02-08 1974-11-01 Majorica Heusch S A Nuevo sistema para el engastado de piedras talladas de jo- yeria.
FR2186201A3 (fr) * 1972-05-31 1974-01-11 Lebon Claude
FR2420314A1 (fr) * 1978-03-24 1979-10-19 Voeltzel Pierre Procede et chaton de montage pour bagues du type " pierre sur pierre "
FR2450078A1 (fr) * 1979-02-28 1980-09-26 Cupillard Philippe Montage de pierres pour articles de bijouterie
GB2079140B (en) * 1980-07-02 1983-01-19 Nathan Brothers Ltd Gem stone setting
FR2491308A1 (fr) * 1980-10-07 1982-04-09 Lesson Bijouterie Joaillerie Bijou a monture perfectionnee
FR2579428B1 (fr) * 1985-04-01 1987-05-29 Piro Xavier Dispositif pour l'incrustation d'un diamant dans une dent
DE3539017A1 (de) * 1985-11-02 1987-05-21 Niessing Geb Verfahren und vorrichtung zum fassen von edelsteinen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1449158A (en) * 1919-11-12 1923-03-20 Arch Crown Mfg Co Gem setting
US1368909A (en) * 1920-03-20 1921-02-15 Abraham L Eliasoff Stone-mounting
GB296797A (en) * 1927-05-06 1928-09-06 Andrew Russell Horner Improvements in and connected with claw set jewellery
FR1543950A (fr) * 1967-04-28 1968-10-31 Procédé de sertissage de pierres précieuses, dispositif pour la mise en oeuvre dece procédé et produits résultant de l'application du procédé
FR2386281A1 (fr) * 1977-04-06 1978-11-03 Bowy Pmba Procede pour la realisation de bijoux et bijoux et composants de bijoux obtenus par ce procede

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2245814A (en) * 1990-07-13 1992-01-15 Kanzen Rachamin Tallab A collet for mounting a stone on a ring or other jewellery
GB2270458A (en) * 1992-08-01 1994-03-16 T A Durant Limited Claw setting
GB2298566A (en) * 1992-08-01 1996-09-11 T A Durant Limited Claw setting
GB2270458B (en) * 1992-08-01 1997-03-19 T A Durant Limited Jewellery
GB2298566B (en) * 1992-08-01 1997-03-19 T A Durant Limited Jewellery
ES2064262A2 (es) * 1992-08-25 1995-01-16 Unigem Int Montura o engaste de joyeria.

Also Published As

Publication number Publication date
DE3878384T2 (de) 1993-06-03
EP0311487B1 (fr) 1993-02-10
JP2710795B2 (ja) 1998-02-10
ATE85502T1 (de) 1993-02-15
FR2620911B1 (fr) 1990-01-05
DE3878384D1 (de) 1993-03-25
JPH01135302A (ja) 1989-05-29
FR2620911A1 (fr) 1989-03-31
US5044177A (en) 1991-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0311487B1 (fr) Support de sertissage pour pierre précieuse, fine, ornementale, plus spécialement diamant, châton comportant une telle pierre et un tel support de sertissage; procédé et outil de façonnage d'un tel support;
EP1110472B1 (fr) Gemme taillée, en particulier diamant taillée
EP3250075B1 (fr) Éléments décoratifs mobiles
EP1511372B1 (fr) Nouvel ensemble de coupe et nouveau filament de coupe pour un appareil de coupe de vegetaux
EP3378346B1 (fr) Pierre et son procédé de réalisation
CH707581A1 (fr) Pièce d'horlogerie, et procédé de fabrication d'une telle pièce.
FR2579506A1 (fr) Elements de coupe rotatifs interieurs pour rasoirs electriques et procedes pour la fabrication de ceux-ci
EP1895868B1 (fr) Pierre de taille précieuse, semi-précieuse ou minérale, et son procédé de taille
EP1825773A1 (fr) Procédé de sertissage de pierres dans un élément support
WO2016083680A1 (fr) Gemme taillee et article comportant une telle gemme
FR2855947A1 (fr) Procede de sertissage d'une pierre dans un element de metal
FR2531323A1 (fr) Bague de bijouterie
EP3768110B1 (fr) Piece de joaillerie, procede pour tailler une pierre, en particulier un diamant, et picot de monture associe
FR2536969A1 (fr) Piece de bijouterie et son procede de realisation
WO2023067264A1 (fr) Construction de pierres precieuses a facettes
EP3399365A1 (fr) Nouveau procédé de fabrication de lunettes solaires réalisées en un matériau synthétique, notamment en acétate, ainsi que les lunettes obtenues par ledit procédé
FR2706746A1 (en) Crimping method
FR2574638A1 (fr) Perfectionnements aux procedes de taille et de sertissage des diamants, aux diamants ainsi tailles et aux bijoux comportant de tels diamants sertis
CH720006A2 (fr) Elément décoratif, pour pièce d'horlogerie ou de joaillerie, comportant une couche en verre aventuriné sur une base en nacre
FR2562460A1 (fr) Ciseaux pour coiffure
FR2610564A1 (fr) Dispositif de coupe pour rectifier les bords de pieces en ardoises
CH713602A2 (fr) Pierre et son prodédé de réalisation.
EP3045069A1 (fr) Pierre taillée et support comportant une telle pierre taillée
FR2553700A1 (fr) Machine a decouper les bourres de chasse
FR3066075A1 (fr) Structure a pierres

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19890916

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910410

RTI1 Title (correction)
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19930210

Ref country code: NL

Effective date: 19930210

Ref country code: SE

Effective date: 19930210

Ref country code: AT

Effective date: 19930210

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19930210

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19930210

REF Corresponds to:

Ref document number: 85502

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930215

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930222

REF Corresponds to:

Ref document number: 3878384

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930325

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19930930

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19930930

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: DIAMANTS DE JOAILLERIE HENRI FAVRE & CIE

Effective date: 19930930

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 728C

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19930928

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 728C

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19970919

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19971117

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980928

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19980928

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AEN

Free format text: LE BREVET A ETE REACTIVE SELON LA DEMANDE DE POURSUITE DE LA PROCEDURE DU 31.05.1999.

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990701

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20000829

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: RN

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: FC

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20001201

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010930

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST