JP2010119699A - 装身具の宝石取付け構造 - Google Patents

Abstract

【課題】宝石の輝きを強調し大きく見せるための金属枠に、宝石を簡単且つ的確に固定し、その飾り枠を装身具の宝石取付け台に対し正しい位置に正確且つ確実に固定する。
【解決手段】上端面に多数の突条を放射状に形成した金属枠に宝石を嵌め、金属枠の抜け止め部に宝石を当てその裏側を接着するなどして宝石を金属枠に対し一体的に固定した枠付き宝石を形成する。そして、装身具の宝石取付け台には飾りピンを複数本起立し、これら飾りピンと飾りピンの間に、前記の枠付き宝石を挿入して、飾りピンにより枠付き宝石の外側を位置決めし、さらに、この枠付き宝石の底面を宝石取付け台に対し固着する。
【選択図】図１０

Description

本発明は、ペンダントや指輪などの装身具にダイヤやルビーなどの宝石を取付ける構
造に関する。特に、装身具に付けた宝石の見かけの印象を大きくする構造に関する。

装身具に付けた宝石を大きく豪華に見せるための発明は、従来から提案されている。
たとえば特許文献１は、宝石の外周を、凹凸を付した光沢に富む金属製の支持体で囲むことにより、宝石を大きく見せている。この支持体を、特許文献２に示すように、立爪で固定して指輪にしたり、特許文献３のように、装身具用部材の貫通孔に埋め込んで、ペンダントに組み立てたりする。

しかし特許文献１では、宝石を支持体の係止爪で固定するから、支持体に飾りの凹凸を加工する際、切削工具が先に形成した係止爪に干渉しないよう、作業に神経を使わなければならないという問題点がある。

また立爪で固定する方法は、立爪の本数が宝石１個当り少なくも３〜５本要するから、宝石の数が１個の場合はまだしも２個以上になると、立爪の本数が３〜５の倍数で急増し、立爪を曲げたりする固定加工が煩雑になるし、貫通孔に埋め込む方法も、貫通孔が複数の場合は、貫通孔の間を詰めるにも限界があるから、接近して宝石を並べるのが困難であるという問題点がある。
特許２７１０７９５号公報 実開平３-６４５１２号公報 特開２００３-８８４０８号公報

これらの従来技術の問題点が、本発明が解決しようとする課題である。
すなわち、本発明の目的は、宝石の輝きを強調し大きく見せるための金属製の飾り枠に、宝石を簡単且つ的確に固定し、その飾り枠を装身具の宝石取付け台に対し正しい位置に正確且つ確実に固定することにある。

前記課題を解決し、発明の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、金属枠の内側に金属枠の中心方向に突き出た抜け止め部を形成し、金属枠の中に嵌め入れた宝石の表側をこの抜け止め部で係止すると共に、宝石の裏側と金属枠の内側を接着して、これにより宝石を金属枠に対し一体的に固定した枠付き宝石を形成する。
そして装身具の宝石取付け台には複数本の飾りピンを起立し、これらの飾りピンの間に前記枠付き宝石を挿入して金属枠の外側を飾りピンに接した状態で前記枠付き宝石を宝石取付け台に対し固定することを特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１の枠付き宝石を形成するのに、金属枠の内側を金属枠の中心方向に向けて変形して宝石の裏側を止めることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項１の枠付き宝石を形成するのに、金属枠の内側にワッシャを圧入して宝石の裏側をこのワッシャで止めることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１、２または３の構成において、金属枠の正面に放射状の突条を形成することを特徴とする。
請求項５記載の発明は、請求項４の構成において、突条をダイヤカットにより形成することを特徴とする。
請求項６記載の発明は、請求項１、２または３の構成において、宝石取付け台に通孔を明け、この通孔と前記金属枠の内側を通じることを特徴とする。

請求項１、２または３記載の発明では、金属枠の中に宝石を嵌め入れるので、看る者に宝石の径が金属枠の外縁の大きさに拡大した印象を与える。
また請求項４の発明では、金属枠に突条を放射状に形成するので、突条の斜面（fＡcetファセット）の光沢と宝石の輝きが渾然一体となり、看る者に宝石と金属枠が一体化した印象を与える。
請求項５では突条をダイヤカットにより形成するので、いっそう輝きが増す効果がある。
更に宝石と金属枠の固定を、請求項１の発明では、抜け止め部の係止と接着で行うので簡易な作業で固定ができ、請求項２の発明では、抜け止め部の係止と金属枠の変形で行うので確実に固定ができ、さらに請求項３の発明では、抜け止め部の係止とワッシャで行うので固定作業が簡易且つ確実という効果をそれぞれ有する。
また請求項１、２または３記載の発明においては、宝石の表側は抜け止め部で係止するだけで、金属枠に変形などの加工を施さないから、宝石に傷を付けるおそれがないという効果も奏する。
これらに加えて請求項１、２または３記載の発明では、枠付き宝石を宝石取付け台の飾りピンの間に挿入して枠付き宝石の外側を飾りピンに接した状態で宝石取付け台に固定するから、枠付き宝石を宝石取付け台の正しい位置に確実に固定でき、しかも大きな印象の宝石を飾りピンで直接支持しているかのような外観を呈する効果がある。
請求項６の発明では、金属枠と宝石取付け台の通孔が通じ、通孔が明り窓の役割を果すので、通孔を経て外部の光を宝石の裏側に取り込むことができ、宝石の輝きが増すという効果がある。

本発明の実施態様を説明する。
図１，２において、１は、ブリリアントカットのようなファセット加工を施した研磨石すなわち宝石で、通常はダイヤモンドであるが、ルビーやサファイアのような、色石でもよい。
２は金属枠で、材料は、宝石１がダイヤモンドの場合は、同じ白色系のホワイトゴールドが好適である。宝石１の色によっては、イエローゴールド、ピンクゴールド、若しくはプラチナなどの貴金属を使用する。
金属枠２の加工前の形状は筒体で、その内側の形は、宝石１の外周形状に従い、円形のほか、楕円形、角形あるいはハート形にする。外側も内側と同じが通常であるが、別の形でもよい。たとえば内側も外側も円形の円筒体にするか、内側が円形で外側がハート形にするか、適宜形状を組み合わせる。
図の例は円筒体で、これをプレス、キャスト、または鍛造により、その環状の上端面３を、円筒体と同じ中心線を有する円錐形に形成し、これにより外側に向け低く緩やかに傾いた傾斜面にする。円筒体の代りに線材を切削して同様の形状に加工してもよい。
また図３に示すように、円錐形とは逆の漏斗状に成形し、上端面３を円筒体の内側に向け低く緩やかに傾いた傾斜面にしてもよい。円錐形でも漏斗状でも上端面３を傾斜面に形成すると、宝石のクラウンと馴染んで、宝石と飾り枠との一体感が増す効果がある。

次に、この上端面３をダイヤモンドカット機（図示せず）で切削して、上端面３に鏡面のファセット加工を施す。ファセット加工は、環状の上端面の中心線より放射状になるよう、中心から外周に向け、あるいは外周から中心に向け、行う。切削の深さは、全部又は一部を、上端面の内側ほど浅く外側ほど深くする。これによりファセットを多角的に作成でき、宝石の見かけ上の大きさを拡大することが出来る。
図４は上端面３の拡大平面図である。
これより明らかなように、前記ファセット加工により、上端面に中心から外側に延びた放射状の突条４が多数完成する。突条４の数は金属枠２の外径の大きさにもよるが、少なくも３、多くて１６が好適である。突条の数が多すぎると結果的に突条の高さが不足し、反射効率が低下しかねない。図４の例では、突条４の数は８である。
図７〜９に、図６のＡ―Ａ線、Ｂ―Ｂ線、及びＣ―Ｃ線に沿った端面の展開図を示す。
図７より、環状の上端面の内周に、突条４の頂点が８つ出現することが理解できる。
これらの突条４を形作る屋根型の斜面に谷５を切り込み、これによりファセットを多角的に作成している。谷５の数は、図の例で、突条４の倍数すなわち１６である。
突条４が完成したら、円筒体の内側を宝石の大きさに合わせ精密に皿もみをして抜け止め部６を形成する。これで金属枠２が完成する。抜け止め部６は、図１〜３の例では内向きフランジで、金属枠２の内側より金属枠２の中心方向に突き出た形状をしている。
抜け止め部６の形状は内向きフランジに限らない。例えば内歯車の歯のように小突起を金属枠２の内側に複数設けてもよい。

次に金属枠２の内側に宝石１を嵌めるが、宝石１のガードル（エッジ）が抜け止め部６に当って止った状態において、宝石１のクラウン（上面）の高さが金属枠２の上端面と同じか少し高い程度が、宝石１が目立つので好ましい（図２参照）。

次に図１０のように、宝石１の裏側と金属枠２の内側を接着剤７で接着し、宝石1を金属枠２に一体的に固定した枠付き宝石Ａを形成する。接着剤７は必ずしも金属枠２の内側全部に塗る必要はなく、数箇所点状に塗ってもよい。接着による固定は熟練を要しないため効率がよい。
図１１は、枠付き宝石Ａの別の例で、金属枠２の内側をたがね（鏨）で彫って爪８を立て、この爪８を内側に変形することにより宝石１の裏側を止める。爪は予め金属枠２に形成しておき、それを内向きに変形することにより宝石１を止めてもよい。爪の変形による固定は耐久性と確実性に優れている。
図１２は、枠付き宝石Ａのさらに別の例で、金属枠２の内側に図１３のワッシャ９を圧入固定して宝石１の裏側を止める。この固定法は圧入するだけだから簡単且つ確実である。
図１０〜１２では、枠付き宝石Ａは通孔１０を有するが、通孔を設けずに有底でもよい。

次に、この枠付き宝石Ａを装身具の宝石取付け台１１に固着する。宝石取付け台１１には、飾りピン１２を複数本起立させる。飾りピン１２は鋳型を使い、宝石取付け台１１の成形と同時に一体的に作成する。図１４〜１８の例では、飾りピン１２の本数は８で、その高さは枠付き宝石Ａより高く、頭部が半球状に形成されている。１３は通孔で、口径の寸法を枠付き宝石Ａの外径より小とする。これらの図の例では通孔１４の数は３である。
そして、これら飾りピン１２と飾りピン１２の間に、前記の枠付き宝石Ａを挿入して、飾りピン１２により枠付き宝石Ａを位置決めし、さらにこの枠付き宝石Ａの底面を宝石取付け台１１に固着する。
このように固着した状態で、飾りピン１２は枠付き宝石Ａの外周に接し、枠付き宝石Ａより高い頭部が光沢を放つので、あたかも飾りピン１２が直接宝石１を係止している印象を与える。
枠付き宝石Ａの固着の方法としては、レーザ溶接とロー付けがある。レーザ溶接は宝石取付け台側の通孔１３の内周と枠付き宝石Ａの底面とをスポット的に溶接するので、溶接跡がほとんど見えない。図１７の符号１４はレーザ溶接の溶接跡を示す。
ロー付けの場合は、枠付き宝石Ａの底面と宝石取付け台１１の上面を接着するので、接着面積を確保する観点から、宝石取付け台側の通孔１４は小さくするか、無くすことが好ましい。枠付き宝石Ａの側面を飾りピン１２などにロー付けすることも可能である。
枠付き宝石Ａの通孔１０と宝石取付け台１１の通孔１３は、中心を共通にする。これにより、両通孔を経て宝石１に明りを取り入れることができる。
このようにして枠付き宝石Ａを介して宝石１を宝石取付け台１１にセットし、これを利用して、図２１のような指輪にしたり、図２２のペンダントに仕上げる。

飾りピン１２は、図１９又は図２０のように、枠付き宝石Ａの直径方向に相対して配置してもよい。
図２３、２４は、ペンダントの別の例で、宝石取付け台１１には１個の枠付き宝石Ａが固定されている。この例の飾りピン１２は１本で、これに対向する宝石取付け台１１の溝部１１aとの間で枠付き宝石Ａを位置決めして、その底面を宝石取付け台１１に対しロー付けして固定する。１５はチェーンを通す孔を示す。
図２５，２６は、指輪の別の例で、飾りピン１２の数は６本ある。この６本の飾りピン１２が１個の枠付き宝石Ａの外周を囲むように配置され、枠付き宝石Ａを位置決めしている。
図２７〜２９は、指輪のさらに別の例で、指輪本体から立ち上がった４本の飾りピン１２の中央に枠付き宝石Ａを装着している。枠付き宝石Ａの底面は、４本の飾りピン１２を互いに連結するリング状の宝石取付け台１１の上に固定されている。固定の方法は、レーザ溶接がロー付けによる。この例の飾りピンは円柱形でなく平板状で、枠付き宝石Ａの外周に面接触するので、位置決めがいっそう確実で且つ枠付き宝石Ａを安定して支持できる。
なお以上の実施態様では、飾りピンは枠付き宝石Ａを位置決めするだけで、固定にはほとんど寄与しないが、飾りピンの先端を内側に変形させて、従来の爪が宝石を固定するのと同様に、枠付き宝石Ａを固定してもよい。その場合は、当然ながらロー付けや溶接は不要である。

本発明を実施した金属枠の断面図である。 図１の金属枠に宝石を嵌めた状態を示す。 別の例の金属枠の断面図である。 図１の金属枠の拡大平面図である。 図９の側面図である。 図１の金属枠の説明図である。 図６のＡ−Ａ線に沿う展開図である。 図６のＢ−Ｂ線に沿う展開図である。 図６のＣ−Ｃ線に沿う展開図である。 枠付き宝石の断面図である。 別の枠付き宝石の断面図である。 さらに別の枠付き宝石の断面図である。 ワッシャの平面図である。 本発明を実施した宝石取付け台の断面図である。 図１４の宝石取付け台に枠付き宝石を組み付けた断面図である。 図１５の平面図である。 図１６の底面図である。 図１６の側面図である。 飾りピンの配置を変更した別の例の宝石取付け台に、枠付き宝石を組み付けた状態の平面図である。 さらに別の例の宝石取付け台に、枠付き宝石を組み付けた状態の平面図である。 本発明を利用した指輪を示す。 本発明を利用したペンダントを示す。 別の例のペンダントの平面図である。 図２３のペンダントの断面図である。 別の例の指輪の平面図である。 図２５の一部を断面で示す正面図である。 さらに別の例の指輪の平面図である。 図２７の指輪から枠付き宝石を取り除いた状態の平面図である。 図２７の指輪の正面図である。

符号の説明

１ 宝石
２ 金属枠
３ 上端面
４ 突条
５ 谷
６ 抜け止め部
７ 接着剤
８ 爪
９ ワッシャ
１０ 通孔
１１ 宝石取付け台
１２ 飾りピン

Claims (6)

1. 金属枠の内側に金属枠の中心方向に突き出た抜け止め部を形成し、金属枠の中に嵌め入れた宝石の表側をこの抜け止め部で係止すると共に、宝石の裏側と金属枠の内側を接着して、これにより宝石を金属枠に対し一体的に固定した枠付き宝石を形成し、さらに装身具の宝石取付け台には複数本の飾りピンを起立し、これらの飾りピンの間に前記枠付き宝石を挿入して金属枠の外側を飾りピンに接した状態で前記枠付き宝石を宝石取付け台に対し固定して成る装身具の宝石取付け構造。
2. 金属枠の内側に金属枠の中心方向に突き出た抜け止め部を形成し、金属枠の中に嵌め入れた宝石の表側をこの抜け止め部で係止すると共に、金属枠の内側を金属枠の中心方向に向けて変形して宝石の裏側を止め、これにより宝石を金属枠に対し一体的に固定した枠付き宝石を形成し、そして装身具の宝石取付け台には複数本の飾りピンを起立し、これらの飾りピンの間に前記枠付き宝石を挿入して金属枠の外側を飾りピンに接した状態で前記枠付き宝石を宝石取付け台に対し固定して成る装身具の宝石取付け構造。
3. 金属枠の内側に金属枠の中心方向に突き出た抜け止め部を形成し、金属枠の中に嵌め入れた宝石の表側をこの抜け止め部で係止すると共に、金属枠の内側にワッシャを圧入して宝石の裏側をこのワッシャで止め、これにより宝石を金属枠に対し一体的に固定した枠付き宝石を形成し、さらに装身具の宝石取付け台には複数本の飾りピンを起立し、これらの飾りピンの間に前記枠付き宝石を挿入して金属枠の外側を飾りピンに接した状態で前記枠付き宝石を宝石取付け台に対し固定して成る装身具の宝石取付け構造。
4. 前記金属枠の正面に放射状の突条を形成することを特徴とする請求項１、２または３記載の装身具の宝石取付け構造。
5. 前記突条をダイヤカットにより形成することを特徴とする請求項４記載の装身具の宝石取付け構造。
6. 前記宝石取付け台に通孔を明け、この通孔と前記金属枠の内側を通じるようにしてなる請求項１、２または３記載の装身具の宝石取付け構造。
   

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