EP0308299A1 - Procédé pour améliorer le pressage des pulpes de sucrerie et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents
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- EP0308299A1 EP0308299A1 EP88402255A EP88402255A EP0308299A1 EP 0308299 A1 EP0308299 A1 EP 0308299A1 EP 88402255 A EP88402255 A EP 88402255A EP 88402255 A EP88402255 A EP 88402255A EP 0308299 A1 EP0308299 A1 EP 0308299A1
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- pulp
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B20/00—Purification of sugar juices
Definitions
- the pulps which are a byproduct of the diffusion diffusion of sugar from sugar beets are generally used for animal feed and are pressed and possibly dried to reduce their humidity before being delivered to users .
- the purpose of the present invention is to provide a solution to this problem and thus achieve appreciable energy savings in the pressing and drying of the pulps.
- the subject of the invention is a method for treating pulps consisting in diluting the enzymes in a liquid, in continuously supplying the pulps and the diluted enzymes to the suction port of a pump capable of mixing the pulps and the enzymes. and transport them to a storage area, store the pulp in heaps and let them stay 4 to 5 hours on this storage area and take the piled up piled up on the storage area to press them.
- dilute the enzymes we can use a fraction of the pulp drainage water collected on the storage area or of the water from the pressing of the pulps.
- the invention also relates to an installation for the implementation of this process comprising a screw pump ensuring the mixing of the pulps and diluted enzymes and their transport to a storage area, a thrower to form a pile of pulps on this storage area, and an apparatus for taking up the pulp piled up on this area, the movements of the thrower and of the recovery device being combined so that the residence time of the pulp on the storage area is substantially constant.
- the storage air will be annular and the thrower and the recovery device will be rotary.
- the storage area will be inclined towards the center and a circular channel will be provided under its inner edge to collect the dripping water from the pulps.
- the recovery device may consist of a screw arranged transversely to the storage area and supplying a pump placed in the center of the storage area.
- a metering pump will be used to bring enzymes to the suction port of the screw pump previously diluted in pulp drainage water or press water; the flow rate of the dosing pump will be controlled by the flow rate of the pulps.
- the reference number 10 designates a diffuser from which the spent beet pods are continuously discharged in the form of a pulp having a moisture content of approximately 90%.
- a screw conveyor 12 pours the pulp into the feed hopper of a screw pump 14, for example a sparrow pump, which makes it possible to transport this pulp to a storage yard 16.
- the storage area is annular and has a slight slope allowing part of the liquid transported with the pulp to flow towards its inner edge to be collected in a circular channel 18. It is coated with an anti-acid protective layer.
- a gantry 20 is placed in the center of the storage yard; it is provided with wheels which can roll on a circular rail 22 concentric with the storage area, and is equipped with a mechanism enabling it to rotate around the vertical axis passing through the center of the storage area.
- a belt conveyor 24 is mounted on a gantry superstructure so that it can rotate around the axis of the latter. It is supplied by the pump 14 and allows the pulp to be poured onto the storage area to form a heap in an arc.
- a recovery device 26 constituted for example by a screw, is arranged transversely on the storage area. It is supported, at its inner end, by the gantry 20 of which it is integral in rotation and, at its outer end, by a carriage 28 moving on a circular track and concentric with the storage area.
- This cart can be equipped with a motor ensuring the rotation, around the center of the storage area, of the recovery device and the gantry.
- the recovery device attacks the base of the heap and transports the pulp torn from the heap to the feed hopper of a pump 30, of the same type as the pump 14, which is placed in the center of the storage yard and feeds pulp presses 32.
- Pectinolytic enzymes are mixed, in a tank 34, with a fraction of the water collected in the channel 18. This mixture is brought to the feed hopper of the pump 14 by means of a metering pump 36.
- the flow rate of the pump 36 is controlled by the speed of rotation of the conveyor screw 12 so that the flow of enzymes is always proportional to the flow of pulp.
- the pump 14 mixes the enzymes and the pulp to obtain a uniform dispersion of the enzymes in the pulp. Thanks to this mixture, the enzymatic reaction which takes place in the pile of pulp formed on the storage yard is particularly rapid.
- the pulp is continuously poured onto the storage area at one end of the heap 36, by means of the thrower 24, and continuously taken up at the other end of the heap, by means of the apparatus 26, so that the pile moves on the storage area, keeping a length appreciably constant.
- the length of the heap is chosen, depending on the pulp flow, so that the residence time of the pulp on the storage area is 4 or 5 hours.
- the movements of the thrower 24 and of the recovery device 26 can be automated and controlled by the pulp flow.
- the temperature of the pulp which is approximately 55 ° C at the outlet of the diffuser, must not drop below a lower limit, for example 50 ° C, to maintain maximum activity of the enzymes. If necessary the storage area can be covered and possibly air conditioned.
- the enzymatic treatment of the pulps allows a gain of 4 points on the dry matter content of the pressed pulps.
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Abstract
L'invention a pour objet un procédé pour améliorer le pressage des pulpes de sucrerie par un traitement enzymatique, et une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Pour optimiser le traitement enzymatique et réaliser ainsi des économies d'énergie appréciables sur le pressage et éventuellement le séchage des pulpes, on amène en continu les pulpes et les enzymes diluées à l'orifice d'aspiration d'une pompe (14) apte à mélanger les pulpes et les enzymes et à les transporter jusqu'à une aire de stockage (16), on stocke les pulpes en tas et on les laisse séjourner pendant 4 à 5 heures sur cette aire et on reprend les pulpes entassées sur l'aire pour les presser (en 32).
Description
- Les pulpes qui sont un sous-produit de l'extraction par diffusion du sucre des betteraves à sucre sont généralement, utilisées pour l'alimentation des animaux et sont pressées et éventuellement séchées pour réduire leur taux d'humidité avant d'être livrées aux utilisateurs.
- On sait que l'on peut faciliter l'extraction du liquide de certaines pulpes, par exemple des pulpes de fruits, par un traitement préalable au moyen d'enzymes qui modifient les pectines pour rendre les pulpes moins hydrophiles. Jusqu'ici, on n'a pas proposé d'utiliser un tel traitement pour améliorer le pressage des pulpes de sucrerie parce qu'on n'a pas su résoudre de façon économique le problème consistant à constituer un mélange homogène de volumes très important de pulpes et de doses d'enzymes très faibles.
- Le but de la présente invention est d'apporter une solution à ce problème et réaliser ainsi des économies d'énergie appréciables sur le pressage et le séchage des pulpes.
- L'invention a pour objet un procédé de traitement des pulpes consistant à diluer les enzymes dans un liquide, à amener en continu les pulpes et les enzymes diluées à l'orifice d'aspiration d'une pompe apte à mélanger les pulpes et les enzymes et à les transporter jusqu'à une aire de stockage, à stocker les pulpes en tas et à les laisser séjourner 4 à 5 heures sur cette aire de stockage et à reprendre les pulpes entassées sur l'aire de stockage pour les presser. Pour diluer les enzymes on pourra utiliser une fraction des eaux d'égouttage des pulpes recueillies sur l'aire de stockage ou des eaux provenant du pressage des pulpes.
- L'invention a également pour objet une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé comportant une pompe à vis assurant le mélange des pulpes et des enzymes diluées et leur transport jusqu'à une aire de stockage, un jeteur pour former un tas de pulpes sur cette aire de stockage, et un appareil pour reprendre les pulpes entassées sur cette aire, les mouvements du jeteur et de l'appareil de reprise étant conjugués de façon à ce que le temps de séjour des pulpes sur l'aire de stockage soit sensiblement constant. Avantageusement, l'air de stockage sera annulaire et le jeteur et l'appareil de reprise seront rotatifs. L'aire de stockage sera inclinée vers le centre et un caniveau circulaire sera prévu sous son bord intérieur pour collecter les eaux d'égouttage des pulpes. L'appareil de reprise pourra être constitué par une vis disposée transversalement à l'aire de stockage et alimentant une pompe placée au centre de l'aire de stockage. Une pompe doseuse sera utilisée pour amener à l'orifice d'aspiration de la pompe à vis des enzymes préalablement diluées dans des eaux d'égouttage des pulpes ou des eaux de presse ; le débit de la pompe doseuse sera asservi au débit des pulpes.
- D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description qui suit et se réfère au dessin l'accompagnant dont l'unique figure est un schéma d'une installation pour la mise en oeuvre de l'invention.
- Dans l'installation représentée sur le dessin, le numéro de référence 10 désigne un diffuseur d'où les cossettes de betteraves épuisées sont évacuées en continu sous forme d'une pulpe ayant un taux d'humidité d'environ 90 %. Un transporteur à vis 12 déverse la pulpe dans la trémie d'alimentation d'une pompe à vis 14, par exemple une pompe Moineau, qui permet de transporter cette pulpe jusqu'à un parc de stockage 16. L'aire de stockage est annulaire et présente une légère pente permettant à une partie du liquide transporté avec la pulpe de s'écouler vers son bord intérieur pour être recueilli dans un caniveau circulaire 18. Elle est revêtue d'une couche de protection anti-acide.
- Un portique 20 est disposé au centre du parc de stockage ; il est muni de roues pouvant rouler sur un rail circulaire 22 concentrique à l'aire de stockage, et est équipé d'un mécanisme permettant de la faire tourner autour de l'axe vertical passant par le centre de l'aire de stockage. Un transporteur à bande 24 est monté sur une superstructure de portique de façon à pouvoir tourner autour de l'axe de ce dernier. Il est alimenté par la pompe 14 et permet de déverser la pulpe sur l'aire de stockage pour former un tas en arc de cercle.
- Un appareil de reprise 26, constitué par exemple par une vis, est disposé transversalement sur l'aire de stockage. Il est supporté, à son extrémité intérieure, par le portique 20 dont it est solidaire en rotation et, à son extrémité extérieure, par un chariot 28 se déplaçant sur une voie de roulement circulaire et concentrique à l'aire de stockage. Ce chariot peut être équipé d'un moteur assurant la rotation, autour de centre de l'aire de stockage, de l'appareil de reprise et du portique. L'appareil de reprise attaque la base du tas et transporte la pulpe arrachée au tas jusqu'à la trémie d'alimentation d'une pompe 30, du même type que la pompe 14, qui est placée au centre du parc de stockage et alimente les presses à pulpe 32.
- Des enzymes pectinolytiques sont mélangées, dans un bac 34, à une fraction des eaux recueillies dans le caniveau 18. Ce mélange est amené à la trémie d'alimentation de la pompe 14 au moyen d'une pompe doseuse 36. Le débit de la pompe 36 est asservi à la vitesse de rotation de la vis transporteuse 12 de telle sorte que le débit d'enzymes reste toujours proportionnel au débit de pulpe.
- La pompe 14 assure le mélange des enzymes et de la pulpe pour obtenir une dispersion uniforme des enzymes dans la pulpe. Grâce à ce mélange, la réaction enzymatique qui se produit dans le tas de pulpe formé sur le parc de stockage est particulièrement rapide.
- En régime permanent, la pulpe est déversée en continu sur l'aire de stockage à une extrémité du tas 36, au moyen du jeteur 24, et reprise en continu à l'autre extrémité du tas, au moyen de l'appareil 26, de sorte que le tas se déplace sur l'aire de stockage en conservant une longueur sensiblement constante. La longueur du tas est choisie, en fonction du débit de pulpe, de telle sorte que le temps de séjour de la pulpe sur l'aire de stockage soit de 4 ou 5 heures.
- Les mouvements du jeteur 24 et de l'appareil de reprise 26 peuvent être automatisés et asservis au débit de pulpe.
- La température de la pulpe qui est d'environ 55°C à la sortie du diffuseur ne doit pas descendre au-dessous d'une limite inférieure, par exemple 50°C, pour maintenir une activité maximale des enzymes. Si nécessaire l'aire de stockage peut être couverte et éventuellement climatisée.
- Le traitement enzymatique des pulpes, conformément à l'invention, permet un gain de 4 points sur la teneur en matières sèches des pulpes pressées.
- Au lieu de stocker la pulpe sur un parc circulaire, on pourrait évidemment effectuer la mise en tas sur un parc rectangulaire. Les appareils de reprise et de transport pourraient être différents de ceux décrits. Il est bien entendu que ces modifications et toutes celles obtenues par la substitution de moyens techniques équivalents à ceux décrits entrent dans le cadre de l'invention.
Claims (8)
1. Procédé pour améliorer le pressage des pulpes de sucrerie par un traitement enzymatique consistant à diluer les enzymes dans un liquide, à amener en continu les pulpes et les enzymes diluées à l'orifice d'aspiration d'une pompe (14) apte à mélanger les pulpes et les enzymes et à les transporter jusqu'à une aire de stockage (16), à stocker les pulpes en tas et à les laisser séjourner pendant 4 à 5 heures sur cette aire de stockage et à reprendre les pulpes entassées sur l'aire de stockage pour les presser.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise des eaux d'égouttage des pulpes recueillies sur l'aire de stockage ou des eaux de pressage des pulpes pour diluer les enzymes.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les pulpes entassées sur l'aire de stockage sont maintenues à une température de l'ordre de 50-55°C.
4. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce qu'elle comporte une pompe à vis (14) assurant le mélange des pulpes et des enzymes diluées et leur transport jusqu'à une aire de stockage (16), une jeteur (24) pour former un tas de pulpes sur cette aire de stockage, et un appareil (26) pour reprendre les pulpes entassées sur cette aire, les mouvements du jeteur et de l'appareil de reprise étant, conjugués de telle sorte que le temps de séjour des pulpes sur l'aire de stockage soit sensiblement constant.
5. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'aire de stockage (16) est annulaire et le jeteur (24) et l'appareil de reprise (26) sont rotatifs.
6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'aire de stockage (16) est inclinée de la périphérie vers le centre, et un caniveau circulaire (18) est prévu sur son bord inférieur pour collecter les eaux d'égouttage des pulpes.
7. Installation selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que l'appareil de reprise (26) est constitué par une vis disposée transversalement à l'aire de stockage et alimentant une pompe (30) placée au centre de l'aire de stockage.
8. Installation selon l'une quelconque des revendication 4 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte une pompe doseuse (36) qui amène à l'orifice d'aspiration de ladite pompe à vis (14) des enzymes diluées dans un liquide, le débit de la pompe étant asservi au débit des pulpes.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8712679 | 1987-09-14 | ||
| FR8712679A FR2620460B1 (fr) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Procede pour ameliorer le pressage des pulpes de sucrerie et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0308299A1 true EP0308299A1 (fr) | 1989-03-22 |
Family
ID=9354852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP88402255A Withdrawn EP0308299A1 (fr) | 1987-09-14 | 1988-09-08 | Procédé pour améliorer le pressage des pulpes de sucrerie et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0308299A1 (fr) |
| FR (1) | FR2620460B1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5112638A (en) * | 1989-09-11 | 1992-05-12 | American Crystal Sugar Company | Process for the improvement of edible fiber and product |
| US5137744A (en) * | 1989-09-11 | 1992-08-11 | American Crystal Sugar Company | Process and system for the improvement of edible fiber and product |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0036090A2 (fr) * | 1980-03-13 | 1981-09-23 | SELWIG & LANGE Maschinenfabrik | Procédé et dispositif pour la déshydratation de petits morceaux extraits de betteraves sucrières |
-
1987
- 1987-09-14 FR FR8712679A patent/FR2620460B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-09-08 EP EP88402255A patent/EP0308299A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0036090A2 (fr) * | 1980-03-13 | 1981-09-23 | SELWIG & LANGE Maschinenfabrik | Procédé et dispositif pour la déshydratation de petits morceaux extraits de betteraves sucrières |
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| US5137744A (en) * | 1989-09-11 | 1992-08-11 | American Crystal Sugar Company | Process and system for the improvement of edible fiber and product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2620460B1 (fr) | 1989-12-01 |
| FR2620460A1 (fr) | 1989-03-17 |
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