EP0306740A2 - Verpackungsverfahren für Stückgutteile - Google Patents

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EP0306740A2
EP0306740A2 EP88113321A EP88113321A EP0306740A2 EP 0306740 A2 EP0306740 A2 EP 0306740A2 EP 88113321 A EP88113321 A EP 88113321A EP 88113321 A EP88113321 A EP 88113321A EP 0306740 A2 EP0306740 A2 EP 0306740A2
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EP
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packaging
air
inlet channel
gas
gas inlet
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Herman Nordhus
Heinrich Heitjohann
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/051—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
    • B65D81/052—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements

Definitions

  • the subject matter of the invention relates to packaging with a cushioning or compensating element according to the preamble of claim 1 and a packaging method for general cargo parts, in particular small parts of different or identical dimensions.
  • a packaging method for general cargo parts in particular small parts of different or identical dimensions.
  • Known cardboard boxes or folding boxes can be used for general cargo parts of different or the same dimensions, in which form-fitting cushioning or compensating elements, packaging inserts, packaging films (DE-GM 19 12 467, DE-GM 17 70 573, DE-GM 19 94 988) or fillers be used to protect the packaged goods.
  • the cushioning or compensating elements used in these packagings generally require a lot of work to pack and take up a large part of the storage capacity.
  • Form-fitting packaging aids are usually even more expensive because they are only intended for the packaging goods that correspond to the shape.
  • a packaging with an air cushion as a compensating element is known from WO 85/00151, the air cushion being able to be closed by means of a check valve which is arranged in the wall of the packaging container and is connected to the air cushion and the packaging wall.
  • valve device requires a higher manufacturing outlay.
  • the invention is therefore based on the object of proposing a packaging with a packaging aid and a packaging method of the type mentioned at the beginning, in which the protection of the goods to be packaged during transport and storage is ensured with simple and inexpensive means.
  • the advantage of the packaging according to the invention is that only a small storage capacity has to be kept available for the packaging aid. Furthermore, the plastic bag used is inexpensive and environmentally friendly with the appropriate choice of materials. No complex check valves are required to close the plastic bag.
  • the packaging process is simplified and the process sections can be carried out manually or automatically.
  • the packaging container is designated (1).
  • the piece goods parts (2) are placed in the packaging container (1), which is preferably designed as a cardboard box or folding box, and covered with the film-like plastic bag (3).
  • the tubular air or gas inlet channel (4) connected to the plastic bag (3) is led to the outside through an opening (5) in the packaging container (1) and connected to the nozzle (6) of an air or gas supply device (7) .
  • the plastic bag (3) is filled with air or gas (8) by means of an air or gas supply device (7).
  • the nozzle (6) can be connected to the air or gas inlet duct (4) according to FIG. 1. After the filling process or after the required pressure has been reached, the air or gas inlet duct (4) is closed, for example by a film welding and separation process.
  • a particularly advantageous embodiment provides for the air or gas inlet channel (4) to be tubular and to be welded to the plastic bag (3) in such a way that only a small passage opening for the air supply is present.
  • the plastic bag (3) and the air or gas inlet channel (4) are made from film tubes.
  • the film tubes can be made of different or the same material or different or the same material thickness.
  • the plastic bag (3) is a correspondingly long Piece of film tube welded at one end.
  • the hose for the air or gas inlet channel (4) is inserted into the opening of the bag thus created.
  • the two hoses are welded together so that only a small passage opening for the air supply remains in the inlet channel (9).
  • the weld seam closes the plastic bag (3) and connects it at the same time in the area of the inlet duct (9) with the air or gas inlet duct (4).
  • one end of the air or gas inlet channel (4) extends into the interior of the plastic bag (3) and acts as an automatically closing lip valve.
  • the nozzle of an air supply device is guided into the inlet channel (9) and the plastic bag is filled.
  • the nozzle is then pulled out of the inlet channel (9).
  • the opening (10) of the air or gas inlet channel located in the plastic bag (3) is closed in the manner of a lip valve.
  • a particular advantage is that the channel (4) remains securely closed even with minimal excess pressure in the plastic bag (3) and prevents the air or the like from flowing back. After the filling process, there is the possibility of returning the channel (4) into the packaging container (1), separating it or gluing it to the outside of the packaging container.
  • the packaging container (1) is loaded with the piece goods (2), the packaging container (1) is closed and the plastic bag (3) is guided through the opening (5) with the aid of a device then fill and seal it as shown previously.
  • the process sections of both process options can be carried out manually or automatically.

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Abstract

2.1. In teil- oder vollautomatisch arbeitenden Warenlagern ist es ein Erfordernis, daß Verpackung sowie Verpackungshilfsmittel nur einen geringen Teil der Lagerkapazität beanspruchen. Kunststoffbeutel, die als Verpackungshilfsmittel dienen und mit Luft oder einem Gas füllbar sind, erfüllen diese Forderung. 2.2. Beim Verfahren zum Verpacken wird der Kunststoffbeutel (3) über eine Luft- bzw. Gaszufuhreinrichtung von außen mit Luft oder Gas (8) gefüllt und geschlossen. Der Kunststoffbeutel (3) ist nach dem Füllvorgang als stoßdämpfendes und sich in dem Freiraum des Verpackungsbehälters (1) ausbreitendes Polster- bzw. Ausgleichselement zwischen Stückgutteilen (2) und Verpackungswandung des Verpackungsbehälters (1). 2.3. Die Verpackung und das Verpackungsverfahren sind für das Verpacken von Stückgutteilen, insbesondere Kleinteilen geeignet.

Description

  • Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine Verpackung mit einem Polster- bzw. Ausgleichselement gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verpackungs­verfahren für Stückgutteile, insbesondere Kleinteile unterschiedlicher oder gleicher Abmessungen. Beim Verpacken von Stückgutteilen für den Transport oder die Lagerung ist es ein Erfordernis, das Verpackungsgut in der Verpackung gegen Verrutschen und/oder Aneinanderstoßen zu sichern.
  • Für Stückgutteile unterschiedlicher oder gleicher Abmessungen lassen sich bekannte Pappkartons oder Faltschachteln verwenden, in denen formschlüssige Polster- bzw. Ausgleichselemente, Verpackungseinlagen, Verpackungs­folien (DE-GM 19 12 467, DE-GM 17 70 573, DE-GM 19 94 988) oder Füllstoffe zum Schutz des Verpackungsgutes eingesetzt werden.
    Die in diesen Verpackungen eingesetzten Polster- bzw. Ausgleichselemente erfordern in der Regel einen hohen Arbeitsaufwand beim Verpacken und beanspruchen einen Großteil der Lagerkapazität. Formschlüssige Verpackungshilfsmittel sind dazu in der Regel noch teurer, da sie nur für die der Form entsprechenden Verpackungsgüter bestimmt sind. Aus der WO 85/00151 ist eine Verpackung mit einem Luftpolster als Ausgleichselement bekannt, wobei das Luftpolster mittels eines Rückschlagventils verschlossen werden kann, welches in der Wand des Verpackungsbehälters angeordnet ist und mit Luftpolster und der Verpackungs­wandung verbunden ist.
  • Der Einsatz einer solchen Ventileinrichtung erfordert jedoch einen höheren fertigungstechnischen Aufwand.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung mit einem Verpackungshilfsmittel und ein Verpackungsverfahren der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei der mit einfachen und preiswerten Mitteln der Schutz des Verpackungsgutes während des Transportes und der Lagerung gewährleistet ist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale erzielt.
    Weiterhin werden in Anspruch 7 und 8 erfindungsgemäße Verfahren zum Verpacken von Stückgutteilen beschrieben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiter­bildungen der Erfindung gehen aus den weiteren Ansprüchen hervor.
  • Durch die erfindungsgemäße Verpackung wird der Vorteil erzielt, daß für das Verpackungshilfsmittel nur eine geringe Lagerkapazität bereitgehalten werden muß. Weiterhin ist der verwendete Kunststoffbeutel preiswert und bei entsprechender Materialwahl umweltfreundlich. Zum Verschließen des Kunststoffbeutels sind keine aufwendigen Rückschlagventile erforderlich.
    Das Verpackungsverfahren wird vereinfacht und die Verfahrensabschnitte können manuell oder automatisch durchgeführt werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachstehend näher erläutert.
    Es zeigen:
    • Figur 1 Verpackungsbehälter mit eingelegten Stückgutteilen von der Seite gesehen im Schnitt mit einer schematisch angedeuteten Luft- bzw. Gaszufuhreinrichtung,
    • Figur 2 Verpackungsbehälter nach Figur 1 nach Beendigung des Füllvorgangs,
    • Figur 3 Verpackungsbehälter nach Figur 1 mit Einlaßkanal.
  • In der Figur 1 ist der Verpackungsbehälter mit (1) bezeichnet.
    Die Stückgutteile (2) werden in den vorzugsweise als Pappkarton oder Faltschachtel ausgebildeten Verpackungs­behälter (1) gelegt und mit dem folienartigen Kunststoff­beutel (3) abgedeckt.
    Der mit dem Kunststoffbeutel (3) verbundene, schlauchförmige Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) wird durch eine öffnung (5) im Verpackungsbehälter (1) nach außen geführt und mit der Düse (6) einer Luft- bzw. Gaszufuhreinrichtung (7) verbunden. Im nächsten Verfahrensschritt wird der Kunststoff­beutel (3) mittels einer Luft- bzw. Gaszufuhreinrichtung (7) mit Luft oder mit Gas (8) gefüllt.
    Dabei kann die Düse (6) mit dem Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) gemäß Figur 1 verbunden werden. Nach dem Füllvorgang bzw. nach Erreichen des erforderlichen Druckes wird der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) z.B. durch ein Folienschweiß- und Trennverfahren geschlossen.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausbildung sieht vor, den Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) schlauchförmig auszubilden und ihn mit dem Kunststoffbeutel (3) so zu verschweißen, daß lediglich eine kleine Durchtrittsöffnung für die Luftzufuhr vorhanden ist.
    Der Kunststoffbeutel (3) und der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) werden dazu aus Folienschläuchen gefertigt. Die Folienschläuche können aus unterschiedlichem oder gleichartigem Material oder unterschiedlichen oder gleichen Materialstärken hergestellt.
    Für den Kunststoffbeutel (3) wird ein entsprechend langes Stück Folienschlauch an einem Ende zugeschweißt.
    In die öffnung des so entstandenen Beutels wird der Schlauch für den Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) eingelegt. Die beiden Schläuche werden miteinander verschweißt, so daß nur im Einlaßkanal (9) eine kleine Durchtrittsöffnung für die Luftzufuhr vorhanden bleibt.
    Die Schweißnaht schließt den Kunststoffbeutel (3) und verbindet ihn gleichzeitig im Bereich des Einlaßkanals (9) mit dem Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4).
    Wie in Figur 3 gezeigt reicht ein Ende des Luft bzw. Gaseinlaßkanals (4) in das Innere des Kunststoffbeutels (3) und wirkt als selbsttätig schließendes Lippenventil. Um den Kunststoffbeutel (3) mit Luft oder dergl. zu füllen, wird die Düse einer Luftzufuhreinrichtung in den Einlaß­kanal (9) geführt und der Kunststoffbeutel gefüllt. Anschließend wird die Düse aus dem Einlaßkanal (9) herausgezogen. Durch den im Kunststoffbeutel (3) herrschenden Druck wird die im Kunststoffbeutel (3) liegende öffnung (10) des Luft- bzw. Gaseinlaßkanal in der Art eines Lippenventils verschlossen. Ein besonderer Vorteil ist, daß der Kanal (4) auch bei minimalem Überdruck im Kunststoffbeutel (3) sicher verschlossen bleibt und ein Zurückströmen der Luft oder dgl. verhindert.
    Nach dem Füllvorgang besteht die Möglichkeit, den Kanal (4) in den Verpackungsbehälter (1) zurückzuführen, ihn abzutrennen oder ihn an der Verpackungsbehälteraußenwand zu verkleben.
    Bei einem weiteren Verfahren zum Verpacken ist es vorgesehen, den Verpackungsbehälter (1) mit den Stückgut­teilen (2) zu beschicken, den Verpackungsbehälter (1) zu verschließen und den Kunststoffbeutel (3) mit Hilfe einer Vorrichtung durch die öffnung (5) zu führen um ihn dann, wie vorher dargestellt, zu füllen und zu verschließen. Die Verfahrensabschnitte beider Verfahrensmöglichkeiten können manuell oder automatisch durchgeführt werden.

Claims (13)

1. Verpackung für ein oder mehrere Stückgutteile unter­schiedlicher oder gleicher Abmessung, wobei ein mit Luft oder einem Gas (8) füllbarer Kunststoffbeutel (3) als Polster- bzw. Ausgleichselement dient und als stoßdämpfendes, sich in dem Freiraum der Verpackung ausbreitendes Luftkissen zwischen Stückgutteilen (2) und Verpackungswandung angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kunststoffbeutel (3) einen Luft- bzw. Gaseinlaß­kanal (4) aufweist, welcher mit dem Kunststoffbeutel (3) verbunden ist.
2. Verpackung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verpackungsbehälter (1) eine öffnung (5) aufweist, durch die der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) aus der Verpackung herausführbar ist.
3. Verpackung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die öffnung (5) des Verpackungsbehälters (1) vorzugsweise als Schlitz ausgebildet ist.
4. Verpackung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) als an den Kunststoffbeutel (3) angeformter Schlauch ausgebildet ist.
5. Verpackung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) schlauchförmig ausgebildet ist und mit dem Kunststoffbeutel (3) verschweißt ist.
6. Verpackung nach Anspruch 1 und 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) als selbsttätig schließendes Lippenventil ausgebildet ist.
7. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) als flacher Folienschlauch ausgebildet ist und in den Kunststoff­beutel (3) einlegbar und mit diesem im Bereich einer Durchtrittsöffnung am Einlaßkanal (9) verschweißbar ist, wobei der in den Kunststoffbeutel (3) hineinragende Teil des Folienschlauches als selbsttätig schließendes Lippenventil wirkt.
8. Verfahren zum Verpacken von Stückgutteilen unterschied­licher oder gleicher Abmessungen in Verpackungen mit einem Polster- bzw. Ausgleichselement insbesondere nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) Der Verpackungsbehälter (1) wird mit den Stückgut­teilen (2) beschickt,
b) das Polster- bzw. Ausgleichselement wird im nicht mit Luft oder mit Gas gefüllten Zustand über das zu verpackende Gut gelegt,
c) ein Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) des Polster- bzw. Ausgleichselementes wird durch eine öffnung (5) im Verpackungsbehälter (1) nach außen geführt und mit der Düse (6) einer Luft- bzw. Gaszufuhr­einrichtung (7) verbunden,
d) der Verpackungsbehälter (1) wird geschlossen und das Polster- bzw. Ausgleichselement wird mit Hilfe einer Luft- bzw. Gaszufuhreinrichtung (7) mit Luft oder Gas (8) gefüllt,
e) der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) wird nach dem Füllvorgang von der Luft- bzw. Gaszufuhreinrichtung (7) abgetrennt und geschlossen.
9. Verfahren zum Verpacken von Stückgutteilen unterschiedlicher oder gleicher Abmessungen in Verpackungen mit einem Polster- bzw. Ausgleichselement insbesondere nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) Der Verpackungsbehälter (1) wird mit den Stückgut­teilen (2) beschickt,
b) der Verpackungsbehälter (1) wird geschlossen,
c) das Polster- bzw. Ausgleichselement wird im nicht mit Luft oder Gas gefüllten Zustand mit Hilfe einer Vorrichtung durch die öffnung (5) geführt und mit Luft oder Gas gefüllt,
d) Der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) des Polster- bzw. Ausgleichselementes wird nach dem Füllvorgang von der Luft- bzw. Gaszufuhreinrichtung (7) abgetrennt und geschlossen.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) nach dem Verschließen an der Verpackung befestigt wird oder in das Innere der Verpackung gedrückt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) nach Art eines an sich bekannten Folienschweiß- und Trennverfahrens geschlossen und abgetrennt werden kann.
12. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) selbsttätig durch den im Kunststoffbeutel (3) wirkenden Druck geschlossen wird.
13. Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung zum Einführen des Polster- bzw. Ausgleichselements in die Verpackung eine Düse (6) aufweist und daß die Vorrichtung mit einer Luft- bzw. Gaszufuhreinrichtung verbunden ist.
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