EP0296515B1 - Montagezarge für Fenster oder Türen in zweischaligem Mauerwerk - Google Patents
Montagezarge für Fenster oder Türen in zweischaligem Mauerwerk Download PDFInfo
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- EP0296515B1 EP0296515B1 EP88109762A EP88109762A EP0296515B1 EP 0296515 B1 EP0296515 B1 EP 0296515B1 EP 88109762 A EP88109762 A EP 88109762A EP 88109762 A EP88109762 A EP 88109762A EP 0296515 B1 EP0296515 B1 EP 0296515B1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/003—Cavity wall closers; Fastening door or window frames in cavity walls
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- E06B1/02—Base frames, i.e. template frames for openings in walls or the like, provided with means for securing a further rigidly-mounted frame; Special adaptations of frames to be fixed therein
Definitions
- the invention relates to an assembly frame for fastening windows and / or doors in openings in buildings with double-shell masonry according to the preamble of claim 1.
- a prefabricated window reveal consisting of an inner reveal section, an outer reveal section and an insulating part arranged in between.
- the latter consists of an extruded hollow plastic profile with an approximately L-shaped cross section and several chambers.
- This prefabricated reveal is also suitable for use with double-layer masonry.
- the inner reveal section is walled with the inner masonry, the outer reveal section with facing bricks. Cavities between masonry and reveal sections are filled with mortar.
- a conventional window or door frame can then be installed in the reveal attached to the masonry.
- the present invention is therefore based on the object of specifying an assembly frame which can also be manufactured industrially, in a simple manner to the dimensions of the building, i. H. the window or door openings can be adapted, can be installed easily, quickly and safely and in particular enables the dry connection to the masonry.
- the assembly frame according to the invention can be prefabricated like the actual window profiles by extrusion, extrusion or the like and can be adapted to the building dimensions like the window profiles. It bridges the gap between the inner shell and the outer shell of the masonry and seals it against the ingress of moisture. It can be securely attached to the masonry on the one hand with dowels and screws and on the other hand with prepared anchors. For the actual installation of the windows or doors, it offers exact installation conditions, whereby fastening and sealing can be carried out in the same way as has already proven itself for windows or doors, so that subsequent plastering work is completely eliminated.
- the profile rod consists of plastic, in particular extruded thermoplastic.
- the assembly frame according to the invention is thus manufactured and processed using a technique which has been tried and tested for decades.
- the end of the longer L-leg is equipped with an anchor retaining groove on the side facing the masonry. This enables a concealed fastening of the assembly frame to the outer shell of the masonry.
- the width of the anchor retaining groove is adapted to the end of the outer window sill. In this way, the always problematic connection can be made loosen between the frame and the windowsill in a particularly elegant way Problems with sealing against moisture penetration no longer occur.
- the stop that limits the mounting surface on the outside is chamfered on the outside in the manner of a weatherstrip.
- the short L-leg is sealed with seals against the inner wall of the wall and, if necessary, against the inner window sill.
- FIG. 1 you can see inner shell 1 and outer shell 2 of a double-layer masonry in the area of a window or door opening. Between the inner shell 1 and outer shell 2 there is an intermediate space 3 which is at least partially filled with insulating material 4.
- the intermediate space 3 is equipped in the area of the window or door opening with a mounting frame 5, the dimensions of which are adapted to the dimensions of the masonry, but nevertheless allow a certain variation.
- the mounting frame 5 has an approximately L-shaped cross section. With its one, preferably the short, L-leg, it is screwed to the outside of the inner wall shell 1 using dowels 6 and screws 7. Seals 11, 30 ensure the seal against drafts and moisture.
- a seal 10 also ensures the seal against drafts and moisture.
- the assembly shown in Fig. 1 is particularly suitable for new buildings, where the mounting frame 5 can be screwed to the inner wall shell 1 before the outer shell 2 is created. For a subsequent installation, for example in the renovation of old buildings, another fastening option must be provided.
- a conventional window or door frame 12 is inserted from the inside into the mounting frame 5 with the interposition of mounting blocks 13.
- the mounting surface is delimited by a stop 26, which is chamfered in the manner of a weatherstrip and is equipped with a lip seal 14.
- the window or door frame 12 is held on the inside by a terminal strip 15 with a lip seal 16.
- An insulating glass pane 18 is then attached to this window or door frame 12 in a manner known per se via a frame profile 17 with the aid of a glass retaining strip 19 attached.
- Fig. 2 shows the assembly in the area of the window sill.
- the mounting frame 5 is fastened to the inner wall shell 1 using the screws 7. However, the mounting frame 5 is not supported directly on the outer wall 2 of the wall, but with the aid of spacer anchors 23.
- An outer window sill 21 which is lined on its underside against the outer wall shell 2 with insulating material 22, engages with its end 24 from below into the anchor retaining groove 9, the width of which is adapted to the dimensions of the window sill end 24.
- a seal 25 prevents the ingress of drafts and moisture.
- the mounting frame 5 is sealed against an inner window sill 20 by the lip seal 11.
- the mounting form shown in FIG. 2 with the aid of spacer anchors 23 allows the mounting frame to be used even in old buildings, since the fastening screws 7 are accessible.
- the cross section is essentially L-shaped and is divided into several chambers to improve stability and thermal insulation.
- the shorter L-leg 28 is usually used for attachment to the inner wall of the wall. It has prepared screw holes 7 'and sealing grooves 11', 30 '.
- the stop 26 delimits on one side a mounting surface 27 which is delimited on the other side by a terminal strip groove 15 '.
- the actual window or door frame is inserted from the inside into the prepared mounting frame 5 and held on the outside by the stop 26, on the inside by the terminal block inserted into the terminal block groove 15 '.
Landscapes
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Montagezarge zur Befestigung von Fenstern und/oder Türen in öffnungen von Bauwerken mit zweischaligem Mauerwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Gebäude mit zweischaligem Mauerwerk sind weit verbreitet. Erinnert sei beispielsweise an Häuser mit vorgesetzter Klinkerfassade. Die Montage von Fenstern oder Türen macht bei derartigem zweischaligem Mauerwerk jedoch gewisse Probleme. Der Zwischenraum zwischen Mauer-Innenschale und Mauer-Außenschale muß unter Verwendung von Brettern oder Balken überbrückt und mit Folie gegen Feuchtigkeit abgedeckt werden. Erst dann können die Holz- oder Kunststoffenster montiert werden. Anschließend muß das ganze verputzt werden.
- Aus der DE-A-29 21 869 ist eine vorgefertigte Fensterlaibung bekannt, bestehend aus einem inneren Laibungsabschnitt, einem äußeren Laibungsabschnitt und einem dazwischen angeordneten Isolierteil. Letzteres besteht aus einem stranggepreßten Kunststoff-Hohlprofil mit etwa L-förmigem Querschnitt und mehreren Kammern. Diese vorgefertigte Laibung ist auch zur Verwendung bei zweischaligem Mauerwerk geeignet. Der innere Laibungsabschnitt wird mit dem Innenmauerwerk, der äußere Laibungsabschnitt mit Verblendsteinen ummauert. Hohlräume zwischen Mauerwerk und Laibungsabschnitten werden mit Mörtel ausgefüllt. In der so am Mauerwerk befestigten Laibung kann anschließend eine herkömmliche Fenster- oder Türenzarge montiert werden.
- Diese bekannte Laibung bietet zwar den Vorteil einer thermischen Isolierung zwischen Innenteil und Außenteil, ihre Verarbeitung ist jedoch recht umständlich. So bestehen die Laibungsteile aus faserverstärktem Kunststoff, der erheblich problematischer bei der Verarbeitung zum Fertigteil ist. Der wesentliche Nachteil besteht darin, daß zur Montage der Laibung im Mauerwerk mit Steinen und Mörtel bzw. Beton gearbeitet werden muß.
- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Montagezarge anzugeben, die ebenfalls industriell herstellbar ist, in einfacher Weise an die Abmessungen des Gebäudes, d. h. der Fenster- oder Türöffnungen angepaßt werden kann, sich einfach, schnell und sicher montieren läßt und insbesondere den trockenen Anschluß am Mauerwerk ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird gelöst durch eine gattungsgemäße Montagezarge mit den Merkmalen gemäß Kennzeichen des Anspruchs 1.
- Die erfindungsgemäße Montagezarge läßt sich wie die eigentlichen Fensterprofile fabrikmäßig durch Extrusion, Strangpressen oder dergleichen vorfertigen und wie die Fensterprofile an die Bauwerksabmessungen anpassen. Sie überbrückt den Zwischenraum zwischen Innenschale und Außenschale des Mauerwerks und dichtet diesen gegen eindringende Feuchtigkeit ab. Sie kann einerseits mit Dübeln und Schrauben, andererseits mit vorbereiteten Ankern sicher am Mauerwerk befestigt werden. Für die eigentliche Montage der Fenster oder Türen bietet sie exakte Montagebedingungen, wobei Befestigung und Abdichtung auf die gleiche Weise erfolgen können, wie sie sich bei Fenstern oder Türen bereits bewährt hat, so daß nachträgliche Verputzarbeiten völlig entfallen.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung besteht der Profilstab aus Kunststoff, insbesondere extrudiertem Thermoplast. Herstellung und Verarbeitung der erfindungsgemäßen Montagezarge erfolgen also in einer seit Jahrzehnten bewährten Technik.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist das Ende des längeren L-Schenkels an der dem Mauerwerk zugewandten Seite mit einer Ankerhaltenut ausgerüstet. Dies ermöglicht eine verdeckte Befestigung der Montagezarge an der Außenschale des Mauerwerks.
- Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Breite der Ankerhaltenut an das Ende der äußeren Fensterbank angepaßt. Auf diese Weise läßt sich der immer problematische Anschluß zwischen Zarge und Fensterbank besonders elegant lösen. Probleme mit der Abdichtung gegen eindringende Feuchtigkeit treten nicht mehr auf.
- Um der Montagezarge ein elegantes Aussehen zu geben, ist der die Montagefläche nach außen begrenzende Anschlag außenseitig nach Art eines Wetterschenkels abgeschrägt.
- Um auch im Bereich der Mauer-Innenschale eine trockene, gute Abdichtung zu erreichen, ist der kurze L-Schenkel mit Dichtungen gegen die Mauer-Innenschale und gegebenenfalls gegen die innere Fensterbank abgedichtet.
- Anhand der Zeichnungen soll die Erfindung in Form eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen
- Fig. 1
- einen Teilschnitt durch einen Fenster- oder Türenanschluß unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Montagezarge im Wand- oder Deckenbereich,
- Fig. 2
- einen Teilschnitt durch einen Fenster- oder Türenanschluß unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Montagezarge im Bereich des Fensterbretts und
- Fig. 3
- einen Querschnitt durch eine Montagezarge.
- In Fig. 1 erkennt man Innenschale 1 und Außenschale 2 eines zweischaligen Mauerwerks im Bereich einer Fenster- oder Türöffnung. Zwischen Innenschale 1 und Außenschale 2 besteht ein Zwischenraum 3, der wenigstens teilweise mit Isoliermaterial 4 gefüllt ist.
- Der Zwischenraum 3 ist im Bereich der Fenster- oder Türöffnung mit einer Montagezarge 5 bestückt, deren Abmessungen an die Abmessungen des Mauerwerks angepaßt ist, gleichwohl jedoch eine gewisse Variation ermöglicht.
- Die Montagezarge 5 hat einen etwa L-förmigen Querschnitt. Mit ihrem einen, vorzugsweise dem kurzen, L-Schenkel wird sie mit Hilfe von Dübeln 6 und Schrauben 7 an die Außenseite der Mauer-Innenschale 1 geschraubt. Dichtungen 11, 30 gewährleisten die Abdichtung gegen Luftzug und Feuchtigkeit.
- Das Ende des anderen, vorzugsweise des längeren L-Schenkels stützt sich auf der Maueraußenschale 2 ab. An seiner Unterseite befindet sich eine Ankernut 9, so daß mit Hilfe von Ankern 8 eine sichere Verbindung zwischen Mauer-Außenschale 2 und Montagezarge 5 möglich ist, ohne daß die Optik gestört wird. Eine Dichtung 10 stellt auch hier die Abdichtung gegen Luftzug und Feuchtigkeit sicher.
- Die in Fig. 1 dargestellte Montage ist speziell für Neubauten geeignet, wo die Montagezarge 5 an die Mauer-Innenschale 1 angeschraubt werden kann, bevor die Außenschale 2 erstellt ist. Für einen nachträglichen Einbau, beispielsweise bei der Altbausanierung, muß eine andere Befestigungsmöglichkeit vorgesehen werden.
- Sobald die Montagezarge 5 an Mauer-Innenschale 1 und Mauer-Außenschale 2 befestigt ist, können Fenster oder Tür montiert werden. Dazu wird eine übliche Fenster- bzw. Türzarge 12 unter Zwischenlage von Montageklötzen 13 in die Montagezarge 5 von innen eingeschoben. Auf der Außenseite wird die Montagefläche von einem Anschlag 26, der nach Art eines Wetterschenkels abgeschrägt und mit einer Lippendichtung 14 ausgerüstet ist, begrenzt.
- Die Fenster- oder Türzarge 12 wird auf der Innenseite von einer Klemmleiste 15 mit Lippendichtung 16 gehalten. An dieser Fenster- bzw. Türzarge 12 wird dann in an sich bekannter Weise über ein Rahmenprofil 17 eine Isolierglasscheibe 18 mit Hilfe einer Glashalteleiste 19 befestigt.
- Mechanischer Halt und Befestigung erfolgen allein durch Anschlag 26, Lippendichtungen 13, 16 bzw. Klemmleiste 15. Verputzarbeiten sind nicht erforderlich.
- Fig. 2 zeigt die Montage im Bereich des Fensterbretts. Die Montagezarge 5 ist mit Hilfe der Schrauben 7 an der Mauer-Innenschale 1 befestigt. Auf der Mauer-Außenschale 2 stützt sich die Montagezarge 5 jetzt jedoch nicht unmittelbar ab, sondern mit Hilfe von Abstandsankern 23.
- Ein äußeres Fensterbrett 21, welches auf seiner Unterseite gegen die Mauer-Außenschale 2 mit Isoliermaterial 22 unterfüttert ist, greift mit seinem Ende 24 von unten in die Ankerhaltenut 9, deren Breite an die Abmessungen des Fensterbankendes 24 angepaßt ist. Eine Abdichtung 25 verhindert das Eindringen von Zugluft und Feuchtigkeit.
- Auf der Innenseite ist die Montagezarge 5 durch die Lippendichtung 11 gegen ein inneres Fensterbrett 20 abgedichtet.
- Die in Fig. 2 dargestellte Montageform mit Hilfe von Abstandsankern 23 erlaubt den Einsatz der Montagezarge auch bei Altbauten, da die Befestigungsschrauben 7 zugänglich sind.
- Fig. 3 schließlich zeigt einen Querschnitt durch den Profilstab der Montagezarge 5. Der Querschnitt ist im wesentlichen L-förmig und zur Verbesserung der Stabilität sowie der Wärmedämmung in mehrere Kammern unterteilt. Der kürzere L-Schenkel 28 dient üblicherweise zur Befestigung an der Mauer-Innenschale. Er besitzt vorbereitete Schraubbohrungen 7′ sowie Dichtungsnuten 11′, 30′ .
- Der üblicherweise längere L-Schenkel 29, der den Zwischenraum zwischen Mauer-Innenschale und -Außenschale übergreift, ist mit seinen Abmessungen an das Mauerwerk angepaßt, gleicht jedoch gewisse Toleranzen ohne weiteres aus. An seinem äußeren Ende erkennt man unterseitig die Ankerhaltenut 9. Oberseitig erkennt man den nach Art eines Wetterschenkels abgeschrägten Anschlag 26 mit einer Lippendichtungsnut 14′ .
- Der Anschlag 26 begrenzt auf der einen Seite eine Montagefläche 27, die auf der anderen Seite durch eine Klemmleistennut 15′ begrenzt ist. Die eigentliche Fenster- bzw. Türenzarge wird von innen in die vorbereitete Montagezarge 5 eingeschoben und auf der Außenseite vom Anschlag 26, auf der Innenseite von der in die Klemmleistennut 15′ eingesetzten Klemmleiste gehalten.
Claims (6)
- Montagezarge zur Befestigung von Fenstern (18) und/oder Türen in öffnungen von Bauwerken mit zweischaligem Mauerwerk (1, 2),- bestehend aus einem Profilstab (5) mit im wesentlichen L-förmigem Querschnitt und mehreren Kammern,- der längere L-Schenkel (29) weist eine Montagefläche (27) für einen trockenen Anschluß der Fenster- oder Türzarge (17) auf,- die Montagefläche (27) ist einerseits von einem Anschlag (26) begrenzt,gekennzeichnet durch folgende Merkmale:- der kürzere L-Schenkel (28) dient zur Befestigung der Zarge (5) auf der Außenseite der Mauer-Innenschale (1),- und weist vorbereitete Bohrungen (7') für Befestigungsschrauben (7) auf,- der längere L-Schenkel (29) übergreift den Spalt (3) zwischen Mauer-Innenschale (1) und Mauer-Außenschale (2),- und ist zur Befestigung mit Ankern (8) an der Mauer-Außenschale (2) vorgerichtet,- die Montagefläche (27) ist andererseits von einer Klemmleistennut (15') begrenzt.
- Montagezarge nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:- der Profilstab (5) besteht aus Kunststoff, insbesondere extrudiertem Thermoplast.
- Montagezarge nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:- das Ende des längeren L-Schenkels (29) ist an der dem Mauerwerk (2) zugewandten Seite mit einer Ankerhaltenut (9) ausgerüstet.
- Montagezarge nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:- die Breite der Ankerhaltenut (9) ist an das Ende (24) der äußeren Fensterbank (21) angepaßt.
- Montagezarge nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:- der die Montagefläche (27) begrenzende Anschlag (26) ist außenseitig nach Art eines Wetterschenkels abgeschrägt.
- Montagezarge nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:- der kurze L-Schenkel (28) ist mit Dichtungen (11, 30) gegen die Mauer-Innenschale (1) und gegebenenfalls gegen die innere Fensterbank (20) abgedichtet.
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