EP0266333A2 - Segment de coupe pour lame de scie circulaire - Google Patents
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- EP0266333A2 EP0266333A2 EP87870136A EP87870136A EP0266333A2 EP 0266333 A2 EP0266333 A2 EP 0266333A2 EP 87870136 A EP87870136 A EP 87870136A EP 87870136 A EP87870136 A EP 87870136A EP 0266333 A2 EP0266333 A2 EP 0266333A2
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- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/121—Circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/12—Cut-off wheels
- B24D5/123—Cut-off wheels having different cutting segments
Definitions
- the present invention relates to a cutting segment of the type adapted to be mounted on the periphery of a metal circular disc in order to form a circular blade or to be mounted on the edge of a metal blade in order to form a blade.
- weave or saw tape having an outer cutting surface capable of cutting stone, concrete and the like, said cutting segment comprising a unitary solid metal body which has an upper wall defining a cutting surface, an opposite lower wall at said cutting surface, two opposite side walls which may be crenellated and which may be inclined by a determined draft angle or in steps and two opposite end walls defining a longitudinal direction between them, at least one of the end walls having a channel in a recess which extends between said cutting surface and said bottom wall and the intersections of said channel being arranged in the center of said wall end.
- Cutting segments typically consist of solid bodies containing dust or fragments of noble abrasives such as diamond, this dust or fragments used as abrasives being dispersed and embedded in metal.
- the cutting segments are made by cold pressing of metallic powder containing dust or diamond fragments into the appropriate shape and then pressing this intermediate shape at high temperature and high pressure to stiffen the segment. Segments prepared in this way or in any other suitable way are fixed to the periphery of a metallic circular disc by welding, brazing or silver brazing.
- the cutting blades thus made are then mounted on various types of mobile and stationary saws, for example a circular disc, a saw band or an armor blade used for cutting hard materials such as stone, concrete, ceramic and refractory products.
- a straight cut reduces the number of successive steps required to prepare the workpiece for its end use and avoids splintering, which may otherwise appear on the cutting edge. Finally, it facilitates efficient cutting and optimizes the use of cutting machines.
- each cutting segment in order to obtain a rectilinear cut, each cutting segment can be constructed so that differential wear appears when using different portions of the cutting surface, so that 'a concave edge or an arcuate groove results. If we continue to cut stone or concrete, this groove shapes a similar profile of opposite orientation in the workpiece. The arcuate groove formed in each segment fits into the profile of opposite orientation hollowed out in the workpiece, so as to create an effect substantially identical to that of a train wheel on a rail.
- the profile in the workpiece guides the cutting blade through said workpiece in the desired straight cutting direction.
- Cutting segments of different types which provide a concave edge or an arcuate groove in the cutting surface have been proposed in the past, but all have significant drawbacks.
- the multilayer cutting segment described in US Pat. No. 3,203,774 as well as in European Patent Application No. 0 133 124 undergoes differential wear on the cutting surface.
- Two outer side layers are provided, which contain a large amount of abrasive materials, which results in greater wear of the central layer of the segment.
- Such a segment is expensive to manufacture due to its layered construction which inevitably leads to construction defects which can only be detected after the use of the segment.
- the segments with a layered construction do not allow production rates which, in other cases, can be obtained, since the different segments tend to separate under high tensions.
- An object of the present invention is to remedy the drawbacks described above in relation to the known cutting segments and to provide a cutting segment of unitary construction which develops an arcuate groove to guide the cutting blade through the stone or the concrete. More particularly, an object of this invention is to provide a unitary cut segment which develops the correct groove due to the geometry of the cut segment.
- Another object of the invention is to provide a cutting segment in which the geometry of the cutting segment can be selectively configured so as to provide an optimal cutting for different types of stone or concrete.
- the present invention is, in a preferred embodiment, consisting of a metallic solid body which contains an upper wall comprising a cutting surface, a lower wall opposite the upper wall, two opposite side walls and two opposite end walls .
- At least one of the end walls has a hollow channel which extends from the cutting surface to the bottom wall.
- the channel is centered longitudinally at its associated end walls.
- a channel is located at each of said end walls, and the two channels are aligned with each other, so as to form a central portion and two lateral portions on the opposite sides of the central portion of the cutting surface.
- several cutting segments are mounted on the periphery of a metallic circular disc. Greater wear appears on the central portion of each cutting surface of each segment than that appearing on the lateral portions, causing the formation of an arcuate groove extending longitudinally along the central portion, which guides the cutting blade through stone, concrete and the like, and thereby provides a well-centered cut.
- a series of cutting segments 1 are mounted on a metallic circular disc 2 to form a circular cutting blade 3 which is suitable for cutting stone, concrete and other similar workpieces WP.
- the circular cutting blade 3 is mounted in rotation on a stone or concrete saw which puts the cutting blade in rotation and moves it in translation through the workpiece to make the desired cut.
- the cutting segments 1 can in known manner be mounted on the metallic circular disc by welding or by soldering or silver brazing 4, but those skilled in the art know that other means of fixing the segment to the disc are possible.
- the metallic circular disc has a diameter having a dimension typically between 1 and 3 meters.
- Figure 3 illustrates a preferred form of the structure of the cutting segment.
- the cutting segment is composed of a solid metal block 5.
- the unitary construction of the body eliminates the possibility that different layers of the segment separate during cutting tensions and therefore allows the cutting process to be carried out at rates of relatively high production.
- the metal body is made of any suitable metal, although iron or cobalt is preferred, with diamond dust or diamond particles, polycrystalline diamond, a diamond concretion or some other suitable abrasive such as cubic boron nitride homogeneously dispersed in the metal.
- block 5 can be composed in a known manner of a mixture of diamond abrasive particles dispersed in a matrix of sintered metal powder. It is also obvious to a person skilled in the art that the concentration of abrasive particles has an effect on the cutting and wear properties of each particular cutting segment and the concentration is chosen according to the hardness of the material to be cut.
- the cutting segment 1 comprises a relatively flat exposed wall 6 and a counter-facing wall 7 which is opposite and parallel to the visible wall.
- the exposed wall 6 contains the cutting surface of the cutting segment and the counter-facing wall 7 provides a surface by which the cutting segment can be attached to the circular disc 2 of steel.
- the cutting segment 1 has two opposite side walls 8 which are mutually parallel and possibly arranged in steps or inclined by a determined draft angle and two opposite end walls 10 which have a longitudinal direction.
- each end wall 10 has a recessed channel 11 which extends along the end wall and intersects the cutting surface and the base wall.
- Each recessed channel is centered in the wall respective end and the channels are substantially aligned along the longitudinal direction.
- the intersection of the channels with the cutting surface defines a central portion 9 located between the points of intersection of the channels with the two lateral outer portions 12 on the opposite sides of the central portion and which has a length in the longer longitudinal direction. than that of the central portion 9.
- only one of the end walls has a recessed channel.
- the concave edge with an arcuate groove results in a similar profile but of opposite orientation hollowed out in the workpiece WP; the profile in the workpiece fits into the concave edge or the arcuate groove of each successive cutting segment of the circular cutting wheel. In this way, each successive cutting segment follows the same path as the previous segments and the circular cutting blade moves through the workpiece in the desired rectilinear alignment.
- the embodiment shown in Figures 1 to 6 shows the recessed channels having a cross section which is substantially in a semicircle.
- the minimum longitudinal length of the central portion is the length of the cutting surface minus the diameter (twice the radius) of this circle.
- the diameter of the circle defined by each channel 11 is greater than half the width W (FIG. 7) of the segment. It has been shown that the ratio between the minimum longitudinal length of the central portion and the segment length can be changed to adapt a particular segment to the different types of cuts required. Thanks to experimental data, the ratio between the minimum longitudinal length and the length of the cutting surface can be determined to give the desired straight cut and, at the same time, to optimize the life time of the grooved cutting segment. When cutting a soft stone, it is incidental to reduce the ability of the cutting segment to resist wear along the central portion so that a useful groove develops; in such cases, the ratio between the minimum longitudinal length and the length of the cutting surface must be less than that for hard stones.
- the recessed channels 11 may have cross sections which are portions of a circle which are less than a semicircle, or are portions of an ellipse as shown in FIG. 8.
Landscapes
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Abstract
Description
- La présente invention est relative à un segment de coupe du type adapté à être monté à la périphérie d'un disque circulaire métallique en vue de former une lame circulaire ou être monté sur le bord d'une lame métallique en vue de former une lame d'armure ou ruban de scie ayant une surface de coupe extérieure apte à couper la pierre, le béton et les matériaux similaires, ledit segment de coupe comprenant un corps solide unitaire métallique qui comporte une paroi supérieure définissant une surface de coupe, une paroi inférieure opposée à ladite surface de coupe, deux parois latérales opposées éventuellement crénelées et éventuellement inclinées d'un angle de dépouille déterminé ou en gradin et deux parois d'extrémité opposées définissant une direction longitudinale entre elles, au moins une des parois d'extrémité présentant un canal en évidement qui s'étend entre ladite surface de coupe et ladite paroi inférieure et les intersections dudit canal étant disposées au centre de ladite paroi d'extrémité.
- Il est connu de monter une série de segments de coupe à la périphérie d'un disque circulaire métallique pour former une lame circulaire de coupe qui est ensuite entraînée en rotation et mise in contact en translation avec le béton ou la pierre en vue de couper le béton ou la pierre. Les segments de coupe sont typiquement constitués de corps solides contenant de la poussière ou des fragments d'abrasifs nobles tels que le diamant, cette poussière ou fragments utilisés comme abrasif étant dispersés et encastrés dans du métal. Souvent, les segments de coupe sont fabriqués par pressage à froid de poudre métallique contenant de la poussière ou des fragments de diamant dans la forme appropriée et, ensuite en pressant cette forme intermédiaire à haute température et à haute pression pour rigidifier le segment. Des segments préparés de cette manière ou de toute autre manière appropriée, sont fixés à la périphérie d'un disque circulaire métallique par soudage, brasage ou brasage à l'argent. Les lames de coupe ainsi faites sont alors montées sur divers types de scies mobiles et stationnaires, par exemple un disque circulaire, un ruban de scie ou une lame d'armure utilisées pour la coupe de matériaux durs tels que la pierre, le béton, la céramique et les produits réfractaires.
- Dans le matériel de coupe du type décrit, il est important de garder une coupe droite ou franche. Une telle coupe réduit les effets de friction sur les segments de coupe et contribue à assurer que l'effort qui apparaît soit homogène.
- De plus, une coupe rectiligne réduit le nombre d'étapes successives requises pour préparer la pièce de travail pour son utilisation finale et évite la taille par éclats, qui peut autrement apparaître sur le bord de coupe. Finalement, elle facilite une coupe efficace et optimise l'emploi des machines de coupe.
- Par la demande de brevet allemand 2438601, il est connu que pour obtenir une coupe rectiligne, chaque segment de coupe peut être construit de manière qu'une usure différentielle apparaît lors de l'utilisation de portions différentes de la surface de coupe, de sorte qu'un bord concave ou une rainure arquée en résulte. Si on continue de couper la pierre ou le béton, cette rainure façonne un profil similaire d'orientation opposée dans la pièce à travailler. La rainure arquée formée dans chaque segment s'emboîte dans le profil d'orientation opposée creusé dans la pièce à travailler, de manière à créer un effet sensiblement identique à celle d'une roue de train sur un rail.
- Le profilé dans la pièce de travail guide la lame de coupe à travers ladite pièce dans la direction de coupe rectiligne désirée.
- Les segments de coupe de types différents qui fournissent un bord concave ou une rainure arquée dans la surface de coupe ont été proposés dans la passé, mais tous ont des inconvénients importants. Par exemple, le segment de coupe multicouche décrit dans le brevet américain U.S. n°3 203 774 ainsi que dans la demande de brevet européen n°0 133 124, subit une usure différentielle sur la surface de coupe.
Deux couches extérieures de côté sont prévues, lesquelles contiennent une quantité importante de matériaux abrasifs, ce qui a pour résultat une plus grande usure de la couche centrale du segment. - Un tel segment est coûteux à fabriquer en raison de sa construction en couches qui conduit inévitablement à des défauts de construction qui ne peuvent seulement être détectés qu'après l'emploi du segment. De plus, il a été montré que les segments avec une construction en couches ne permettent pas des taux de production qui, dans les autres cas, peuvent être obtenus, du fait que les différents segments ont tendance à se séparer sous les tensions élevées.
- Un object de la présente invention est de remédier aux inconvénients décrits ci-avant en rapport avec les segments de coupe connus et de fournir un segment de coupe de construction unitaire qui développe une rainure arquée pour guider la lame de coupe à travers la pierre ou le béton. Plus particulièrement, un objet de cette invention est de fournir un segment de coupe de construction unitaire qui développe la rainure correcte à cause de la géometrie du segment de coupe.
- Un autre objet de l'invention est de fournir un segment de coupe dans lequel la géometrie du segment de coupe peut être sélectivement configurée de manière à fournir une coupe optimale pour différents types de pierre ou béton.
- La présente invention est, dans une forme de réalisation préférée, constituée d'un corps solide métallique qui contient une paroi supérieure comprenant une surface de coupe, une paroi inférieure opposée à la paroi supérieure, deux parois latérales opposées et deux parois d'extrémité opposées.
- Au moins une des parois d'extrémité présente en creux un canal qui s'étend de la surface de coupe à la paroi inférieure. Le canal est centré longitudinalement à ses parois d'extrémité associées. Dans une forme de réalisation préférée, un canal est situé à chacune desdites parois d'extrémité, et les deux canaux sont alignés l'un avec l'autre, de manière à former une portion centrale et deux portions latérales sur les côtés opposés de la portion centrale de la surface de coupe. Lors de l'utilisation, plusieurs segments de coupe sont montés à la périphérie d'un disque circulaire métallique. Une plus grande usure apparaît sur la portion centrale de chaque surface de coupe de chaque segment que celle apparaissant sur les portions latérales, provoquant la formation d'une rainure arquée s'étendant longitudinalement le long de la portion centrale, qui guide la lame de coupe à travers la pierre, le béton et produits similaires, et de ce fait fournit une coupe bien centrée.
- Ces particularités et détails de l'invention, ainsi que d'autres apparaîtront au cours de la description détaillée d'une forme de réalisation spécifique, qui fait référence aux dessins suivants, joints en annexe, donnés à titre d'exemples illustratifs, non limitatifs.
- Dans ces dessins:
- - la figure 1 est une vue générale d'une opération de coupe montrant la présente invention montée sur un disque circulaire de coupe qui est mis en rotation par une scie à pierre;
- - la figure 2 est une vue en perspective de la portion inférieure d'une lame circulaire de coupe sur lequel la présente invention est montée et montrant la surface de coupe des segments avant leur mise en oeuvre;
- - la figure 3 est une vue en perspective de la surface de coupe d'un seul segment de coupe avant l'apparition de toute usure;
- - la figure 4 est une vue en perspective de la surface de coupe d'un seul segment de coupe après l'apparition d'une usure modérée;
- - la figure 5 est une vue en élévation en section d'un segment à canal lorsqu'il est en contact, lors de son emploi, avec la pièce à traiter;
- - la figure 6 est une vue en section de la figure 5 coupée selon la ligne 6-6 montrant la paroi d'extrémité avant du segment de coupe;
- - la figure 7 est une vue plane d'en haut d'une forme de réalisation d'un segment de coupe selon la présente invention et montrant la surface de coupe;
- - la figure 8 est une vue plane d'en haut d'une autre forme de réalisation selon la présente invention, dans laquelle chaque canal a une section ayant la forme d'une portion d'ellipse.
- Dans ces figures, les mêmes signes de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
- Comme montré aux figures 1 et 2, une série de segments de coupe 1 sont montés sur un disque circulaire métallique 2 pour former une lame circulaire de coupe 3 qui est apte à couper la pierre, le béton et autres pièces à travailler similaires WP. La lame circulaire de coupe 3 est montée en rotation sur une scie à pierre ou à béton qui met la lame coupante en rotation et la déplace en translation à travers la pièce à travailler pour effectuer la coupe désirée. Les segments de coupe 1 peuvent de façon connue être montés sur le disque circulaire métallique par soudage ou par soudure ou brasage à l'argent 4, mais les hommes du métier savent que d'autres moyens de fixation du segment sur le disque sont possibles. Le disque circulaire métallique a un diamètre ayant une dimension comprise de façon typique entre 1 et 3 mètres.
- La figure 3 illustre une forme préférée de la structure du segment de coupe. Le segment de coupe est composé d'un bloc solide métallique 5. La construction unitaire du corps élimine la possibilité que différentes couches du segment se séparent lors des tensions de coupe et dès lors permet au procédé de coupe d'être effectué à des taux de production relativement élevés. Le corps métallique est réalisé en tout métal aproprié, bien que le fer ou le cobalt soit préféré, avec des poussières de diamant ou des particules de diamant, du diamant polycristallin, une concrétion diamantée ou quelque autre abrasif approprié tel que le nitrure cubique de bore dispersé de façon homogène dans le métal. Comme exemple spécifique, le bloc 5 peut être composé de façon connue, d'un mélange de particules abrasives de diamant dispersées dans une matrice de poudre de métal fritté. Il est également évident pour l'homme de métier que la concentration des particules abrasives a un effet sur les propriétés de coupe et d'usure de chaque segment de coupe particulier et la concentration est choisie en fonction de la dureté du matériau à couper.
- Comme montrée à la ligne 3, le segment de coupe 1 comprend une paroi apparente 6 relativement plate et une paroi de contre-parement 7 qui est opposée et parallèle à la paroi apparente. Lors de l'utilisation, la paroi apparente 6 contient la surface coupante du segment de coupe et la paroi de contre-parement 7 fournit une surface par laquelle le segment de coupe peut être attaché au disque circulaire 2 en acier. De plus, le segment de coupe 1 présente deux parois latérales 8 opposées qui sont parallèles entre elles et disposées éventuellement en gradin ou inclinées d'un angle de dépouille déterminé et deux parois d'extrémité opposées 10 qui présentent une direction longitudinale.
- Dans une forme de réalisation préférée, chaque paroi d'extrémité 10 présente un canal en évidement 11 qui s'étend le long de la paroi d'extrémité et intersecte la surface coupante et la paroi de base. Chaque canal en évidement est centré dans la paroi d'extrémité respective et les canaux sont sensiblement alignés le long de la direction longitudinale. L'intersection des canaux avec la surface de coupe définit une portion centrale 9 située entre les points d'intersection des canaux avec les deux portions extérieures 12 latérales sur le côtés opposés de la portion centrale et qui a une longueur dans le sens longitudinal plus grande que celle de la portion centrale 9. Dans une autre forme de réalisation, seulement une des parois d'extrémité présente un canal en évidement. L'homme de métier comprendra qu'une telle forme de réalisation fonctionne pour fournir une coupe rectilingne, de façon identique à la forme de réalisation préférée.
- Comme montré aux figures 4 à 6, lorsque le segment de coupe 1 est monté sur un disque circulaire métallique pour former une lame circulaire de coupe 3 et que ladite lame est déplacée à travers la pierre ou le béton, une usure de friction apparaît sur la surface coupante, usure qui dissipe le métal situé dans la portion du segment qui est la surface coupante. Du fait d'une plus grande longueur longitudinale le long des portions de flanc que le long de la portion centrale, la portion centrale s'use plus rapidement et ainsi une usure différentielle apparaît et un bord concave ou une rainure arquée, comme montré à la figure 4, qui s'étend longitudinalement le long de la portion centrale entre les canaux 11, est formé. Comme montré aux figures 5 et 6, le bord concave à rainure arquée a pour résultat un profil similaire mais d'orientation opposée creusé dans la pièce à travailler WP; le profil dans la pièce à travailler s'emboîte dans le bord concave ou la rainure arquée de chaque segment de coupe successif de la roue de coupe circulaire. De cette manière, chaque segment de coupe successif suit le même trajet que les segments précédents et la lame coupante circulaire se déplace à travers la pièce à travailler dans l'alignement rectiligne désiré.
- La forme de réalisation montrée aux figures 1 à 6 montre les canaux en évidement ayant une section transversale qui est sensiblement en demi-cercle. Ainsi, la longueur longitudinale minimum de la portion centrale est la longueur de la surface de coupe moins le diamètre (deux fois le rayon) de ce cercle. Aussi, le diamètre du cercle défini par chaque canal 11 est supérieur à la moitié de la largeur W (figure 7) du segment. Il a été montré que le rapport entre la longueur longitudinale minimum de la portion centrale et la longueur de segment peut être changée pour adapter un segment particulier à différents types de coupes exigés. Grâce à des données expérimentales, le rapport entre la longueur longitudinale minimum et la longueur de la surface coupante peut être déterminé pour donner la coupe rectiligne désirée et, en même temps, pour optimiser le temps de vie du segment de coupe rainuré. Lors de la coupe d'une pierre tendre, il est accessoire de réduire l'aptitude du segment de coupe à résister à l'usure le long de la portion centrale de sorte qu'une rainure utile se développe; dans de tels cas, le rapport entre la longueur longitudinale minimum et la longueur de la surface coupante doit être inférieur à celui pour des pierres dures.
- Par exemple, comme montré à la figure 7, pour la coupe de granit bleu, il a été démontré que le rapport entre la longueur longitudinale minimum et la longueur de la surface de coupe (X/L) doit être d'environ 0,67 pour un segment d'une largeur particulière. De façon similaire, pour du marbre blanc qui est plus tendre et moins abrasif que le granit bleu, X/L doit être d'environ 0,60. Ainsi, pour différentes valeurs de longueur (L) du segment de coupe, qui est souvent dépendant de la dimension ou du type de disque circulaire métallique ou du type de scie pour pierre pour laquelle la lame coupante est adaptée, la géométrie appropriée du segment de coupe rainuré est facilement déterminée.
- Dans d'autres formes de réalisation, les canaux 11 en évidement peuvent avoir des sections transversales qui sont des portions d'un cercle qui sont inférieures à demi-cercle, ou sont des portions d'une ellipse comme montré à la figure 8.
- Dans les dessins et la description d'une forme de réalisation préférée de l'invention, bien que des termes spécifiques soient utilisés, ils sont utilisés seulement dans un sens générique et descriptif et non dans le but de limiter indûment le cadre de la présente invention, lequel cadre est limité par les revendications ci-jointes.
Claims (7)
- un disque circulaire métallique (2), et
- une pluralité de segments de coupe (1) montés à la périphérie de disque circulaire métallique (2), chaque segment de coupe (1) comprenant un bloc unitaire solide métallique (5) qui possède une paroi apparente définissant sensiblement une surface de coupe plane (6), une paroi de contre-parement (7) opposée à ladite surface de coupe (6), deux parois latérales plates opposées (8) et deux parois d'extrémité opposées (10) définissant entre elles une direction longitudinale, lesdites parois d'extrémité (10) présentant chacune un canal (11) en évidement qui s'étend depuis la paroi de contre-parement (7) jusqu'à ladite surface de coupe (6) et intersecte celles-ci, lesdits canaux (11) étant situés au centre de leur paroi d'extrémité (10) respective et alignés l'un par rapport à l'autre, et étant tels que les surfaces de coupe (6) de chaque segment de coupe (1) se trouvent dans des plans respectifs qui sont sensiblement tangentiels audit disque circulaire métallique (2) de sorte que la surface de coupe (6) de chaque segment (1) s'use vers l'intérieur lors de l'utilisation de manière à former une rainure qui s'étend longitudinalement le long de la surface de coupe (6) entre les intersections desdits canaux (11) avec la surface de coupe (6), les rainures desdits segments (1) servant collectivement à guider la lame coupante (3) à travers la pierre, le béton ou matériaux analogues et fournit ainsi une coupe rectiligne.
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US06/924,051 US4722320A (en) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | Cutting segment for circular cutting wheel |
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1987
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