EP0266333A2 - Cutting segment for a circular saw blade - Google Patents

Cutting segment for a circular saw blade Download PDF

Info

Publication number
EP0266333A2
EP0266333A2 EP87870136A EP87870136A EP0266333A2 EP 0266333 A2 EP0266333 A2 EP 0266333A2 EP 87870136 A EP87870136 A EP 87870136A EP 87870136 A EP87870136 A EP 87870136A EP 0266333 A2 EP0266333 A2 EP 0266333A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
segment
cutting surface
blade
metallic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP87870136A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0266333A3 (en
Inventor
Thomas E. Delk, Iii
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Diamant Boart NV SA
Original Assignee
Diamant Boart NV SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Diamant Boart NV SA filed Critical Diamant Boart NV SA
Publication of EP0266333A2 publication Critical patent/EP0266333A2/en
Publication of EP0266333A3 publication Critical patent/EP0266333A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
    • B28D1/121—Circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/12—Cut-off wheels
    • B24D5/123—Cut-off wheels having different cutting segments

Definitions

  • the present invention relates to a cutting segment of the type adapted to be mounted on the periphery of a metal circular disc in order to form a circular blade or to be mounted on the edge of a metal blade in order to form a blade.
  • weave or saw tape having an outer cutting surface capable of cutting stone, concrete and the like, said cutting segment comprising a unitary solid metal body which has an upper wall defining a cutting surface, an opposite lower wall at said cutting surface, two opposite side walls which may be crenellated and which may be inclined by a determined draft angle or in steps and two opposite end walls defining a longitudinal direction between them, at least one of the end walls having a channel in a recess which extends between said cutting surface and said bottom wall and the intersections of said channel being arranged in the center of said wall end.
  • Cutting segments typically consist of solid bodies containing dust or fragments of noble abrasives such as diamond, this dust or fragments used as abrasives being dispersed and embedded in metal.
  • the cutting segments are made by cold pressing of metallic powder containing dust or diamond fragments into the appropriate shape and then pressing this intermediate shape at high temperature and high pressure to stiffen the segment. Segments prepared in this way or in any other suitable way are fixed to the periphery of a metallic circular disc by welding, brazing or silver brazing.
  • the cutting blades thus made are then mounted on various types of mobile and stationary saws, for example a circular disc, a saw band or an armor blade used for cutting hard materials such as stone, concrete, ceramic and refractory products.
  • a straight cut reduces the number of successive steps required to prepare the workpiece for its end use and avoids splintering, which may otherwise appear on the cutting edge. Finally, it facilitates efficient cutting and optimizes the use of cutting machines.
  • each cutting segment in order to obtain a rectilinear cut, each cutting segment can be constructed so that differential wear appears when using different portions of the cutting surface, so that 'a concave edge or an arcuate groove results. If we continue to cut stone or concrete, this groove shapes a similar profile of opposite orientation in the workpiece. The arcuate groove formed in each segment fits into the profile of opposite orientation hollowed out in the workpiece, so as to create an effect substantially identical to that of a train wheel on a rail.
  • the profile in the workpiece guides the cutting blade through said workpiece in the desired straight cutting direction.
  • Cutting segments of different types which provide a concave edge or an arcuate groove in the cutting surface have been proposed in the past, but all have significant drawbacks.
  • the multilayer cutting segment described in US Pat. No. 3,203,774 as well as in European Patent Application No. 0 133 124 undergoes differential wear on the cutting surface.
  • Two outer side layers are provided, which contain a large amount of abrasive materials, which results in greater wear of the central layer of the segment.
  • Such a segment is expensive to manufacture due to its layered construction which inevitably leads to construction defects which can only be detected after the use of the segment.
  • the segments with a layered construction do not allow production rates which, in other cases, can be obtained, since the different segments tend to separate under high tensions.
  • An object of the present invention is to remedy the drawbacks described above in relation to the known cutting segments and to provide a cutting segment of unitary construction which develops an arcuate groove to guide the cutting blade through the stone or the concrete. More particularly, an object of this invention is to provide a unitary cut segment which develops the correct groove due to the geometry of the cut segment.
  • Another object of the invention is to provide a cutting segment in which the geometry of the cutting segment can be selectively configured so as to provide an optimal cutting for different types of stone or concrete.
  • the present invention is, in a preferred embodiment, consisting of a metallic solid body which contains an upper wall comprising a cutting surface, a lower wall opposite the upper wall, two opposite side walls and two opposite end walls .
  • At least one of the end walls has a hollow channel which extends from the cutting surface to the bottom wall.
  • the channel is centered longitudinally at its associated end walls.
  • a channel is located at each of said end walls, and the two channels are aligned with each other, so as to form a central portion and two lateral portions on the opposite sides of the central portion of the cutting surface.
  • several cutting segments are mounted on the periphery of a metallic circular disc. Greater wear appears on the central portion of each cutting surface of each segment than that appearing on the lateral portions, causing the formation of an arcuate groove extending longitudinally along the central portion, which guides the cutting blade through stone, concrete and the like, and thereby provides a well-centered cut.
  • a series of cutting segments 1 are mounted on a metallic circular disc 2 to form a circular cutting blade 3 which is suitable for cutting stone, concrete and other similar workpieces WP.
  • the circular cutting blade 3 is mounted in rotation on a stone or concrete saw which puts the cutting blade in rotation and moves it in translation through the workpiece to make the desired cut.
  • the cutting segments 1 can in known manner be mounted on the metallic circular disc by welding or by soldering or silver brazing 4, but those skilled in the art know that other means of fixing the segment to the disc are possible.
  • the metallic circular disc has a diameter having a dimension typically between 1 and 3 meters.
  • Figure 3 illustrates a preferred form of the structure of the cutting segment.
  • the cutting segment is composed of a solid metal block 5.
  • the unitary construction of the body eliminates the possibility that different layers of the segment separate during cutting tensions and therefore allows the cutting process to be carried out at rates of relatively high production.
  • the metal body is made of any suitable metal, although iron or cobalt is preferred, with diamond dust or diamond particles, polycrystalline diamond, a diamond concretion or some other suitable abrasive such as cubic boron nitride homogeneously dispersed in the metal.
  • block 5 can be composed in a known manner of a mixture of diamond abrasive particles dispersed in a matrix of sintered metal powder. It is also obvious to a person skilled in the art that the concentration of abrasive particles has an effect on the cutting and wear properties of each particular cutting segment and the concentration is chosen according to the hardness of the material to be cut.
  • the cutting segment 1 comprises a relatively flat exposed wall 6 and a counter-facing wall 7 which is opposite and parallel to the visible wall.
  • the exposed wall 6 contains the cutting surface of the cutting segment and the counter-facing wall 7 provides a surface by which the cutting segment can be attached to the circular disc 2 of steel.
  • the cutting segment 1 has two opposite side walls 8 which are mutually parallel and possibly arranged in steps or inclined by a determined draft angle and two opposite end walls 10 which have a longitudinal direction.
  • each end wall 10 has a recessed channel 11 which extends along the end wall and intersects the cutting surface and the base wall.
  • Each recessed channel is centered in the wall respective end and the channels are substantially aligned along the longitudinal direction.
  • the intersection of the channels with the cutting surface defines a central portion 9 located between the points of intersection of the channels with the two lateral outer portions 12 on the opposite sides of the central portion and which has a length in the longer longitudinal direction. than that of the central portion 9.
  • only one of the end walls has a recessed channel.
  • the concave edge with an arcuate groove results in a similar profile but of opposite orientation hollowed out in the workpiece WP; the profile in the workpiece fits into the concave edge or the arcuate groove of each successive cutting segment of the circular cutting wheel. In this way, each successive cutting segment follows the same path as the previous segments and the circular cutting blade moves through the workpiece in the desired rectilinear alignment.
  • the embodiment shown in Figures 1 to 6 shows the recessed channels having a cross section which is substantially in a semicircle.
  • the minimum longitudinal length of the central portion is the length of the cutting surface minus the diameter (twice the radius) of this circle.
  • the diameter of the circle defined by each channel 11 is greater than half the width W (FIG. 7) of the segment. It has been shown that the ratio between the minimum longitudinal length of the central portion and the segment length can be changed to adapt a particular segment to the different types of cuts required. Thanks to experimental data, the ratio between the minimum longitudinal length and the length of the cutting surface can be determined to give the desired straight cut and, at the same time, to optimize the life time of the grooved cutting segment. When cutting a soft stone, it is incidental to reduce the ability of the cutting segment to resist wear along the central portion so that a useful groove develops; in such cases, the ratio between the minimum longitudinal length and the length of the cutting surface must be less than that for hard stones.
  • the recessed channels 11 may have cross sections which are portions of a circle which are less than a semicircle, or are portions of an ellipse as shown in FIG. 8.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

L'invention concerne un segment de coupe (1) propre à équiper une surface de coupe qui guide de manière précise une lame de scie (3) à travers la pierre, le béton et les matériaux similaires. Le segment de coupe (1) comprend un corps métallique unitaire présentant une paroi apparente (6) définissant une surface de coupe, une paroi de contre-parement (7) opposée à la surface de coupe, deux parois latérales (8) opposées et deux parois opposées d'extrémité (10). Au moins une des parois d'extrémité (10) présente en creux, un canal (11) ménagé dans chacune des parois d'extrémité (10). Ce canal (11) permet de créer une rainure arquée de coupe qui s'étend longitudinalement le long d'une portion centrale (9).The invention relates to a cutting segment (1) suitable for fitting to a cutting surface which precisely guides a saw blade (3) through stone, concrete and similar materials. The cutting segment (1) comprises a unitary metal body having an exposed wall (6) defining a cutting surface, a counter-facing wall (7) opposite the cutting surface, two opposite side walls (8) and two opposite end walls (10). At least one of the end walls (10) has in hollow, a channel (11) formed in each of the end walls (10). This channel (11) makes it possible to create an arcuate cutting groove which extends longitudinally along a central portion (9).

Description

La présente invention est relative à un segment de coupe du type adapté à être monté à la périphérie d'un disque circulaire métallique en vue de former une lame circulaire ou être monté sur le bord d'une lame métallique en vue de former une lame d'armure ou ruban de scie ayant une surface de coupe extérieure apte à couper la pierre, le béton et les matériaux similaires, ledit segment de coupe comprenant un corps solide unitaire métallique qui comporte une paroi supérieure définissant une surface de coupe, une paroi inférieure opposée à ladite surface de coupe, deux parois latérales opposées éventuellement crénelées et éventuellement inclinées d'un angle de dépouille déterminé ou en gradin et deux parois d'extrémité opposées définissant une direction longitudinale entre elles, au moins une des parois d'extrémité présentant un canal en évidement qui s'étend entre ladite surface de coupe et ladite paroi inférieure et les intersections dudit canal étant disposées au centre de ladite paroi d'extrémité.The present invention relates to a cutting segment of the type adapted to be mounted on the periphery of a metal circular disc in order to form a circular blade or to be mounted on the edge of a metal blade in order to form a blade. weave or saw tape having an outer cutting surface capable of cutting stone, concrete and the like, said cutting segment comprising a unitary solid metal body which has an upper wall defining a cutting surface, an opposite lower wall at said cutting surface, two opposite side walls which may be crenellated and which may be inclined by a determined draft angle or in steps and two opposite end walls defining a longitudinal direction between them, at least one of the end walls having a channel in a recess which extends between said cutting surface and said bottom wall and the intersections of said channel being arranged in the center of said wall end.

Il est connu de monter une série de segments de coupe à la périphérie d'un disque circulaire métallique pour former une lame circulaire de coupe qui est ensuite entraînée en rotation et mise in contact en translation avec le béton ou la pierre en vue de couper le béton ou la pierre. Les segments de coupe sont typiquement constitués de corps solides contenant de la poussière ou des fragments d'abrasifs nobles tels que le diamant, cette poussière ou fragments utilisés comme abrasif étant dispersés et encastrés dans du métal. Souvent, les segments de coupe sont fabriqués par pressage à froid de poudre métallique contenant de la poussière ou des fragments de diamant dans la forme appropriée et, ensuite en pressant cette forme intermédiaire à haute température et à haute pression pour rigidifier le segment. Des segments préparés de cette manière ou de toute autre manière appropriée, sont fixés à la périphérie d'un disque circulaire métallique par soudage, brasage ou brasage à l'argent. Les lames de coupe ainsi faites sont alors montées sur divers types de scies mobiles et stationnaires, par exemple un disque circulaire, un ruban de scie ou une lame d'armure utilisées pour la coupe de matériaux durs tels que la pierre, le béton, la céramique et les produits réfractaires.It is known to mount a series of cutting segments at the periphery of a circular metal disc to form a circular cutting blade which is then driven in rotation and brought into contact in translation with concrete or stone in order to cut the concrete or stone. Cutting segments typically consist of solid bodies containing dust or fragments of noble abrasives such as diamond, this dust or fragments used as abrasives being dispersed and embedded in metal. Often, the cutting segments are made by cold pressing of metallic powder containing dust or diamond fragments into the appropriate shape and then pressing this intermediate shape at high temperature and high pressure to stiffen the segment. Segments prepared in this way or in any other suitable way are fixed to the periphery of a metallic circular disc by welding, brazing or silver brazing. The cutting blades thus made are then mounted on various types of mobile and stationary saws, for example a circular disc, a saw band or an armor blade used for cutting hard materials such as stone, concrete, ceramic and refractory products.

Dans le matériel de coupe du type décrit, il est important de garder une coupe droite ou franche. Une telle coupe réduit les effets de friction sur les segments de coupe et contribue à assurer que l'effort qui apparaît soit homogène.In cutting equipment of the type described, it is important to keep a straight or clean cut. Such a cut reduces the effects of friction on the cutting segments and helps to ensure that the force that appears is uniform.

De plus, une coupe rectiligne réduit le nombre d'étapes successives requises pour préparer la pièce de travail pour son utilisation finale et évite la taille par éclats, qui peut autrement apparaître sur le bord de coupe. Finalement, elle facilite une coupe efficace et optimise l'emploi des machines de coupe.In addition, a straight cut reduces the number of successive steps required to prepare the workpiece for its end use and avoids splintering, which may otherwise appear on the cutting edge. Finally, it facilitates efficient cutting and optimizes the use of cutting machines.

Par la demande de brevet allemand 2438601, il est connu que pour obtenir une coupe rectiligne, chaque segment de coupe peut être construit de manière qu'une usure différentielle apparaît lors de l'utilisation de portions différentes de la surface de coupe, de sorte qu'un bord concave ou une rainure arquée en résulte. Si on continue de couper la pierre ou le béton, cette rainure façonne un profil similaire d'orientation opposée dans la pièce à travailler. La rainure arquée formée dans chaque segment s'emboîte dans le profil d'orientation opposée creusé dans la pièce à travailler, de manière à créer un effet sensiblement identique à celle d'une roue de train sur un rail.By German patent application 2438601, it is known that in order to obtain a rectilinear cut, each cutting segment can be constructed so that differential wear appears when using different portions of the cutting surface, so that 'a concave edge or an arcuate groove results. If we continue to cut stone or concrete, this groove shapes a similar profile of opposite orientation in the workpiece. The arcuate groove formed in each segment fits into the profile of opposite orientation hollowed out in the workpiece, so as to create an effect substantially identical to that of a train wheel on a rail.

Le profilé dans la pièce de travail guide la lame de coupe à travers ladite pièce dans la direction de coupe rectiligne désirée.The profile in the workpiece guides the cutting blade through said workpiece in the desired straight cutting direction.

Les segments de coupe de types différents qui fournissent un bord concave ou une rainure arquée dans la surface de coupe ont été proposés dans la passé, mais tous ont des inconvénients importants. Par exemple, le segment de coupe multicouche décrit dans le brevet américain U.S. n°3 203 774 ainsi que dans la demande de brevet européen n°0 133 124, subit une usure différentielle sur la surface de coupe.
Deux couches extérieures de côté sont prévues, lesquelles contiennent une quantité importante de matériaux abrasifs, ce qui a pour résultat une plus grande usure de la couche centrale du segment.Cutting segments of different types which provide a concave edge or an arcuate groove in the cutting surface have been proposed in the past, but all have significant drawbacks. For example, the multilayer cutting segment described in US Pat. No. 3,203,774 as well as in European Patent Application No. 0 133 124, undergoes differential wear on the cutting surface.
Two outer side layers are provided, which contain a large amount of abrasive materials, which results in greater wear of the central layer of the segment.

Un tel segment est coûteux à fabriquer en raison de sa construction en couches qui conduit inévitablement à des défauts de construction qui ne peuvent seulement être détectés qu'après l'emploi du segment. De plus, il a été montré que les segments avec une construction en couches ne permettent pas des taux de production qui, dans les autres cas, peuvent être obtenus, du fait que les différents segments ont tendance à se séparer sous les tensions élevées.Such a segment is expensive to manufacture due to its layered construction which inevitably leads to construction defects which can only be detected after the use of the segment. In addition, it has been shown that the segments with a layered construction do not allow production rates which, in other cases, can be obtained, since the different segments tend to separate under high tensions.

Un object de la présente invention est de remédier aux inconvénients décrits ci-avant en rapport avec les segments de coupe connus et de fournir un segment de coupe de construction unitaire qui développe une rainure arquée pour guider la lame de coupe à travers la pierre ou le béton. Plus particulièrement, un objet de cette invention est de fournir un segment de coupe de construction unitaire qui développe la rainure correcte à cause de la géometrie du segment de coupe.An object of the present invention is to remedy the drawbacks described above in relation to the known cutting segments and to provide a cutting segment of unitary construction which develops an arcuate groove to guide the cutting blade through the stone or the concrete. More particularly, an object of this invention is to provide a unitary cut segment which develops the correct groove due to the geometry of the cut segment.

Un autre objet de l'invention est de fournir un segment de coupe dans lequel la géometrie du segment de coupe peut être sélectivement configurée de manière à fournir une coupe optimale pour différents types de pierre ou béton.Another object of the invention is to provide a cutting segment in which the geometry of the cutting segment can be selectively configured so as to provide an optimal cutting for different types of stone or concrete.

La présente invention est, dans une forme de réalisation préférée, constituée d'un corps solide métallique qui contient une paroi supérieure comprenant une surface de coupe, une paroi inférieure opposée à la paroi supérieure, deux parois latérales opposées et deux parois d'extrémité opposées.The present invention is, in a preferred embodiment, consisting of a metallic solid body which contains an upper wall comprising a cutting surface, a lower wall opposite the upper wall, two opposite side walls and two opposite end walls .

Au moins une des parois d'extrémité présente en creux un canal qui s'étend de la surface de coupe à la paroi inférieure. Le canal est centré longitudinalement à ses parois d'extrémité associées. Dans une forme de réalisation préférée, un canal est situé à chacune desdites parois d'extrémité, et les deux canaux sont alignés l'un avec l'autre, de manière à former une portion centrale et deux portions latérales sur les côtés opposés de la portion centrale de la surface de coupe. Lors de l'utilisation, plusieurs segments de coupe sont montés à la périphérie d'un disque circulaire métallique. Une plus grande usure apparaît sur la portion centrale de chaque surface de coupe de chaque segment que celle apparaissant sur les portions latérales, provoquant la formation d'une rainure arquée s'étendant longitudinalement le long de la portion centrale, qui guide la lame de coupe à travers la pierre, le béton et produits similaires, et de ce fait fournit une coupe bien centrée.At least one of the end walls has a hollow channel which extends from the cutting surface to the bottom wall. The channel is centered longitudinally at its associated end walls. In a preferred embodiment, a channel is located at each of said end walls, and the two channels are aligned with each other, so as to form a central portion and two lateral portions on the opposite sides of the central portion of the cutting surface. In use, several cutting segments are mounted on the periphery of a metallic circular disc. Greater wear appears on the central portion of each cutting surface of each segment than that appearing on the lateral portions, causing the formation of an arcuate groove extending longitudinally along the central portion, which guides the cutting blade through stone, concrete and the like, and thereby provides a well-centered cut.

Ces particularités et détails de l'invention, ainsi que d'autres apparaîtront au cours de la description détaillée d'une forme de réalisation spécifique, qui fait référence aux dessins suivants, joints en annexe, donnés à titre d'exemples illustratifs, non limitatifs.These particularities and details of the invention, as well as others will appear during the detailed description of a specific embodiment, which refers to the following drawings, appended, given by way of illustrative, nonlimiting examples. .

Dans ces dessins:

  • - la figure 1 est une vue générale d'une opération de coupe montrant la présente invention montée sur un disque circulaire de coupe qui est mis en rotation par une scie à pierre;
  • - la figure 2 est une vue en perspective de la portion inférieure d'une lame circulaire de coupe sur lequel la présente invention est montée et montrant la surface de coupe des segments avant leur mise en oeuvre;
  • - la figure 3 est une vue en perspective de la surface de coupe d'un seul segment de coupe avant l'apparition de toute usure;
  • - la figure 4 est une vue en perspective de la surface de coupe d'un seul segment de coupe après l'apparition d'une usure modérée;
  • - la figure 5 est une vue en élévation en section d'un segment à canal lorsqu'il est en contact, lors de son emploi, avec la pièce à traiter;
  • - la figure 6 est une vue en section de la figure 5 coupée selon la ligne 6-6 montrant la paroi d'extrémité avant du segment de coupe;
  • - la figure 7 est une vue plane d'en haut d'une forme de réalisation d'un segment de coupe selon la présente invention et montrant la surface de coupe;
  • - la figure 8 est une vue plane d'en haut d'une autre forme de réalisation selon la présente invention, dans laquelle chaque canal a une section ayant la forme d'une portion d'ellipse.
In these drawings:
  • - Figure 1 is a general view of a cutting operation showing the present invention mounted on a circular cutting disc which is rotated by a stone saw;
  • - Figure 2 is a perspective view of the lower portion of a circular cutting blade on which the present invention is mounted and showing the cutting surface of the segments before their implementation;
  • - Figure 3 is a perspective view of the cutting surface of a single cutting segment before the appearance of any wear;
  • - Figure 4 is a perspective view of the cutting surface of a single cutting segment after the appearance of moderate wear;
  • - Figure 5 is an elevational view in section of a channel segment when it is in contact, during use, with the part to be treated;
  • - Figure 6 is a sectional view of Figure 5 cut along line 6-6 showing the front end wall of the cutting segment;
  • - Figure 7 is a plan view from above of an embodiment of a cutting segment according to the present invention and showing the cutting surface;
  • - Figure 8 is a plan view from above of another embodiment according to the present invention, in which each channel has a section having the shape of an ellipse portion.

Dans ces figures, les mêmes signes de référence désignent des éléments identiques ou analogues.In these figures, the same reference signs designate identical or analogous elements.

Comme montré aux figures 1 et 2, une série de segments de coupe 1 sont montés sur un disque circulaire métallique 2 pour former une lame circulaire de coupe 3 qui est apte à couper la pierre, le béton et autres pièces à travailler similaires WP. La lame circulaire de coupe 3 est montée en rotation sur une scie à pierre ou à béton qui met la lame coupante en rotation et la déplace en translation à travers la pièce à travailler pour effectuer la coupe désirée. Les segments de coupe 1 peuvent de façon connue être montés sur le disque circulaire métallique par soudage ou par soudure ou brasage à l'argent 4, mais les hommes du métier savent que d'autres moyens de fixation du segment sur le disque sont possibles. Le disque circulaire métallique a un diamètre ayant une dimension comprise de façon typique entre 1 et 3 mètres.As shown in Figures 1 and 2, a series of cutting segments 1 are mounted on a metallic circular disc 2 to form a circular cutting blade 3 which is suitable for cutting stone, concrete and other similar workpieces WP. The circular cutting blade 3 is mounted in rotation on a stone or concrete saw which puts the cutting blade in rotation and moves it in translation through the workpiece to make the desired cut. The cutting segments 1 can in known manner be mounted on the metallic circular disc by welding or by soldering or silver brazing 4, but those skilled in the art know that other means of fixing the segment to the disc are possible. The metallic circular disc has a diameter having a dimension typically between 1 and 3 meters.

La figure 3 illustre une forme préférée de la structure du segment de coupe. Le segment de coupe est composé d'un bloc solide métallique 5. La construction unitaire du corps élimine la possibilité que différentes couches du segment se séparent lors des tensions de coupe et dès lors permet au procédé de coupe d'être effectué à des taux de production relativement élevés. Le corps métallique est réalisé en tout métal aproprié, bien que le fer ou le cobalt soit préféré, avec des poussières de diamant ou des particules de diamant, du diamant polycristallin, une concrétion diamantée ou quelque autre abrasif approprié tel que le nitrure cubique de bore dispersé de façon homogène dans le métal. Comme exemple spécifique, le bloc 5 peut être composé de façon connue, d'un mélange de particules abrasives de diamant dispersées dans une matrice de poudre de métal fritté. Il est également évident pour l'homme de métier que la concentration des particules abrasives a un effet sur les propriétés de coupe et d'usure de chaque segment de coupe particulier et la concentration est choisie en fonction de la dureté du matériau à couper.Figure 3 illustrates a preferred form of the structure of the cutting segment. The cutting segment is composed of a solid metal block 5. The unitary construction of the body eliminates the possibility that different layers of the segment separate during cutting tensions and therefore allows the cutting process to be carried out at rates of relatively high production. The metal body is made of any suitable metal, although iron or cobalt is preferred, with diamond dust or diamond particles, polycrystalline diamond, a diamond concretion or some other suitable abrasive such as cubic boron nitride homogeneously dispersed in the metal. As a specific example, block 5 can be composed in a known manner of a mixture of diamond abrasive particles dispersed in a matrix of sintered metal powder. It is also obvious to a person skilled in the art that the concentration of abrasive particles has an effect on the cutting and wear properties of each particular cutting segment and the concentration is chosen according to the hardness of the material to be cut.

Comme montrée à la ligne 3, le segment de coupe 1 comprend une paroi apparente 6 relativement plate et une paroi de contre-parement 7 qui est opposée et parallèle à la paroi apparente. Lors de l'utilisation, la paroi apparente 6 contient la surface coupante du segment de coupe et la paroi de contre-parement 7 fournit une surface par laquelle le segment de coupe peut être attaché au disque circulaire 2 en acier. De plus, le segment de coupe 1 présente deux parois latérales 8 opposées qui sont parallèles entre elles et disposées éventuellement en gradin ou inclinées d'un angle de dépouille déterminé et deux parois d'extrémité opposées 10 qui présentent une direction longitudinale.As shown in line 3, the cutting segment 1 comprises a relatively flat exposed wall 6 and a counter-facing wall 7 which is opposite and parallel to the visible wall. In use, the exposed wall 6 contains the cutting surface of the cutting segment and the counter-facing wall 7 provides a surface by which the cutting segment can be attached to the circular disc 2 of steel. In addition, the cutting segment 1 has two opposite side walls 8 which are mutually parallel and possibly arranged in steps or inclined by a determined draft angle and two opposite end walls 10 which have a longitudinal direction.

Dans une forme de réalisation préférée, chaque paroi d'extrémité 10 présente un canal en évidement 11 qui s'étend le long de la paroi d'extrémité et intersecte la surface coupante et la paroi de base. Chaque canal en évidement est centré dans la paroi d'extrémité respective et les canaux sont sensiblement alignés le long de la direction longitudinale. L'intersection des canaux avec la surface de coupe définit une portion centrale 9 située entre les points d'intersection des canaux avec les deux portions extérieures 12 latérales sur le côtés opposés de la portion centrale et qui a une longueur dans le sens longitudinal plus grande que celle de la portion centrale 9. Dans une autre forme de réalisation, seulement une des parois d'extrémité présente un canal en évidement. L'homme de métier comprendra qu'une telle forme de réalisation fonctionne pour fournir une coupe rectilingne, de façon identique à la forme de réalisation préférée.In a preferred embodiment, each end wall 10 has a recessed channel 11 which extends along the end wall and intersects the cutting surface and the base wall. Each recessed channel is centered in the wall respective end and the channels are substantially aligned along the longitudinal direction. The intersection of the channels with the cutting surface defines a central portion 9 located between the points of intersection of the channels with the two lateral outer portions 12 on the opposite sides of the central portion and which has a length in the longer longitudinal direction. than that of the central portion 9. In another embodiment, only one of the end walls has a recessed channel. Those skilled in the art will understand that such an embodiment works to provide a rectilinear cut, in a manner identical to the preferred embodiment.

Comme montré aux figures 4 à 6, lorsque le segment de coupe 1 est monté sur un disque circulaire métallique pour former une lame circulaire de coupe 3 et que ladite lame est déplacée à travers la pierre ou le béton, une usure de friction apparaît sur la surface coupante, usure qui dissipe le métal situé dans la portion du segment qui est la surface coupante. Du fait d'une plus grande longueur longitudinale le long des portions de flanc que le long de la portion centrale, la portion centrale s'use plus rapidement et ainsi une usure différentielle apparaît et un bord concave ou une rainure arquée, comme montré à la figure 4, qui s'étend longitudinalement le long de la portion centrale entre les canaux 11, est formé. Comme montré aux figures 5 et 6, le bord concave à rainure arquée a pour résultat un profil similaire mais d'orientation opposée creusé dans la pièce à travailler WP; le profil dans la pièce à travailler s'emboîte dans le bord concave ou la rainure arquée de chaque segment de coupe successif de la roue de coupe circulaire. De cette manière, chaque segment de coupe successif suit le même trajet que les segments précédents et la lame coupante circulaire se déplace à travers la pièce à travailler dans l'alignement rectiligne désiré.As shown in Figures 4 to 6, when the cutting segment 1 is mounted on a circular metal disc to form a circular cutting blade 3 and said blade is moved through stone or concrete, friction wear appears on the cutting surface, wear which dissipates the metal located in the portion of the segment which is the cutting surface. Due to a greater longitudinal length along the flank portions than along the central portion, the central portion wears out more quickly and thus differential wear appears and a concave edge or an arcuate groove, as shown in FIG. Figure 4, which extends longitudinally along the central portion between the channels 11, is formed. As shown in Figures 5 and 6, the concave edge with an arcuate groove results in a similar profile but of opposite orientation hollowed out in the workpiece WP; the profile in the workpiece fits into the concave edge or the arcuate groove of each successive cutting segment of the circular cutting wheel. In this way, each successive cutting segment follows the same path as the previous segments and the circular cutting blade moves through the workpiece in the desired rectilinear alignment.

La forme de réalisation montrée aux figures 1 à 6 montre les canaux en évidement ayant une section transversale qui est sensiblement en demi-cercle. Ainsi, la longueur longitudinale minimum de la portion centrale est la longueur de la surface de coupe moins le diamètre (deux fois le rayon) de ce cercle. Aussi, le diamètre du cercle défini par chaque canal 11 est supérieur à la moitié de la largeur W (figure 7) du segment. Il a été montré que le rapport entre la longueur longitudinale minimum de la portion centrale et la longueur de segment peut être changée pour adapter un segment particulier à différents types de coupes exigés. Grâce à des données expérimentales, le rapport entre la longueur longitudinale minimum et la longueur de la surface coupante peut être déterminé pour donner la coupe rectiligne désirée et, en même temps, pour optimiser le temps de vie du segment de coupe rainuré. Lors de la coupe d'une pierre tendre, il est accessoire de réduire l'aptitude du segment de coupe à résister à l'usure le long de la portion centrale de sorte qu'une rainure utile se développe; dans de tels cas, le rapport entre la longueur longitudinale minimum et la longueur de la surface coupante doit être inférieur à celui pour des pierres dures.The embodiment shown in Figures 1 to 6 shows the recessed channels having a cross section which is substantially in a semicircle. Thus, the minimum longitudinal length of the central portion is the length of the cutting surface minus the diameter (twice the radius) of this circle. Also, the diameter of the circle defined by each channel 11 is greater than half the width W (FIG. 7) of the segment. It has been shown that the ratio between the minimum longitudinal length of the central portion and the segment length can be changed to adapt a particular segment to the different types of cuts required. Thanks to experimental data, the ratio between the minimum longitudinal length and the length of the cutting surface can be determined to give the desired straight cut and, at the same time, to optimize the life time of the grooved cutting segment. When cutting a soft stone, it is incidental to reduce the ability of the cutting segment to resist wear along the central portion so that a useful groove develops; in such cases, the ratio between the minimum longitudinal length and the length of the cutting surface must be less than that for hard stones.

Par exemple, comme montré à la figure 7, pour la coupe de granit bleu, il a été démontré que le rapport entre la longueur longitudinale minimum et la longueur de la surface de coupe (X/L) doit être d'environ 0,67 pour un segment d'une largeur particulière. De façon similaire, pour du marbre blanc qui est plus tendre et moins abrasif que le granit bleu, X/L doit être d'environ 0,60. Ainsi, pour différentes valeurs de longueur (L) du segment de coupe, qui est souvent dépendant de la dimension ou du type de disque circulaire métallique ou du type de scie pour pierre pour laquelle la lame coupante est adaptée, la géométrie appropriée du segment de coupe rainuré est facilement déterminée.For example, as shown in figure 7, for the cutting of blue granite, it has been shown that the ratio between the minimum longitudinal length and the length of the cutting surface (X / L) must be approximately 0.67 for a segment of a particular width. Similarly, for white marble which is softer and less abrasive than blue granite, X / L should be around 0.60. Thus, for different values of length (L) of the cutting segment, which is often dependent on the size or type of metallic circular disc or on the type of stone saw for which the cutting blade is suitable, the appropriate geometry of the cutting segment grooved cut is easily determined.

Dans d'autres formes de réalisation, les canaux 11 en évidement peuvent avoir des sections transversales qui sont des portions d'un cercle qui sont inférieures à demi-cercle, ou sont des portions d'une ellipse comme montré à la figure 8.In other embodiments, the recessed channels 11 may have cross sections which are portions of a circle which are less than a semicircle, or are portions of an ellipse as shown in FIG. 8.

Dans les dessins et la description d'une forme de réalisation préférée de l'invention, bien que des termes spécifiques soient utilisés, ils sont utilisés seulement dans un sens générique et descriptif et non dans le but de limiter indûment le cadre de la présente invention, lequel cadre est limité par les revendications ci-jointes.In the drawings and description of a preferred embodiment of the invention, although specific terms are used, they are used only in a generic and descriptive sense and not for the purpose of unduly limiting the scope of the present invention , which framework is limited by the appended claims.

Claims (7)

1. Segment de coupe (1) du type adapté à être monté à la périphérie d'un disque circulaire métallique (2) en vue de former une lame circulaire (3) ou être monté sur le bord d'une lame métallique en vue de former une lame d'armure ou ruban de scie ayant une surface de coupe extérieure apte à couper la pierre, le béton et des matériaux similaires, ledit segment de coupe comprenant un corps solide unitaire métallique qui comporte une paroi apparente (6) définissant une surface de coupe essentiellement plane, une paroi de contre-parement (7) opposée à ladite surface de coupe (6), deux parois latérales planes opposées (8) et deux parois d'extrémité opposées (10) définissant une direction longitudinale entre elles, au moins une des parois d'extrémité (10) présentant un canal (11) en évidement qui s'étend entre ladite surface de coupe (6) et ladite paroi de contre-parement (7) et les intersections dudit canal (11) étant disposées au centre de ladite paroi d'extrémité, ledit segment de coupe étant caractérisé en ce qu'il coopère avec plusieurs desdits segments de coupe (1) adaptés à être montés aux environs de la périphérie du disque circulaire métallique (2), ladite surface de coupe (6) de chaque segment (1) se trouvant dans un plan qui est sensiblement tangent audit disque circulaire métallique (2), et de telle manière que la surface de coupe (6) de chaque segment (1) est adaptée à s'user vers l'intérieur lors de l'utilisation, de manière à former une rainure s'étendant longitudinalement le long de la surface de coupe (6) et au voisinage de l'intersection dudit canal (11) et de la surface de coupe (6), ladite rainure servant à guider la lame circulaire de coupe (3) ou la lame d'armure à travers la pierre, le béton et autre matériau et de ce fait fournit une coupe rectiligne.1. Cutting segment (1) of the type adapted to be mounted on the periphery of a metallic circular disc (2) in order to form a circular blade (3) or to be mounted on the edge of a metallic blade in order to forming an armor blade or saw band having an external cutting surface capable of cutting stone, concrete and similar materials, said cutting segment comprising a unitary solid metal body which has an apparent wall (6) defining a surface of essentially planar section, a counter-facing wall (7) opposite said cutting surface (6), two opposite planar side walls (8) and two opposite end walls (10) defining a longitudinal direction between them, at at least one of the end walls (10) having a recessed channel (11) which extends between said cutting surface (6) and said counter-facing wall (7) and the intersections of said channel (11) being arranged in the center of said end wall, said cutting segment is as characterized in that it cooperates with several of said cutting segments (1) adapted to be mounted around the periphery of the metallic circular disc (2), said cutting surface (6) of each segment (1) being in a plane which is substantially tangent to said metallic circular disc (2), and in such a way that the cutting surface (6) of each segment (1) is adapted to wear inwards during use, so to train a groove extending longitudinally along the cutting surface (6) and in the vicinity of the intersection of said channel (11) and the cutting surface (6), said groove serving to guide the circular cutting blade (3 ) or the armor blade through stone, concrete and other material and thereby provides a straight cut. 2. Segment de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux parois d'extrémité (10) présentent chacune un canal (11) en évidement qui s'étend depuis la paroi inférieure jusqu'à ladite surface de coupe, les deux canaux (11) susdits étant situés au centre de leur paroi d'extrémité respective et alignés l'un par rapport à l'autre, formant ainsi une portion centrale (9) sur ladite surface coupante comprise entre les points d'intersection desdits canaux (11) avec la surface de coupe (6) et deux portions de flanc (12) le long des côtés opposés de ladite portion centrale (9) sur ladite surface de coupe (6) et qui ont une longueur longitudinale plus grande que ladite portion centrale (9), par lequel plusieurs desdits segments de coupe (1) sont adaptés à être montés à la périphérie d'un disque circulaire métallique (2), ladite surface de coupe (6) de chaque segment (1) se trouvant dans un plan qui est sensiblement tangent par rapport audit disque circulaire métallique (2), et tels qu'une plus grande usure apparaît sur la portion centrale (9) de la surface de coupe (6) que sur les portions de flanc (12) provoquant une usure dirigée vers l'intérieur de la portion centrale (9) lors de l'utilisation, de manière à former une rainure qui s'étend longitudinalement le long de ladite portion centrale (9), ladite rainure servant à guider la lame circulaire de coupe (3) à travers la pierre, le béton et autre matériau et de ce fait fournit une coupe rectiligne.2. Cutting segment according to claim 1, characterized in that the two end walls (10) each have a recess channel (11) which extends from the bottom wall to said cutting surface, both said channels (11) being located in the center of their respective end wall and aligned with each other, thus forming a central portion (9) on said cutting surface included between the points of intersection of said channels ( 11) with the cutting surface (6) and two flank portions (12) along the opposite sides of said central portion (9) on said cutting surface (6) and which have a longitudinal length greater than said central portion (9), whereby several of said cutting segments (1) are adapted to be mounted on the periphery of a metallic circular disc (2), said cutting surface (6) of each segment (1) lying in a plane which is substantially tangent to said metallic circular disc (2), and t els that greater wear appears on the central portion (9) of the cutting surface (6) than on the side portions (12) causing wear directed towards the inside of the central portion (9) during in use, so as to form a groove which extends longitudinally along said portion central (9), said groove for guiding the circular cutting blade (3) through stone, concrete and other material and thereby provides a straight cut. 3. Segment de coupe selon la revendication 2, dans lequel lesdits canaux (11) ont une section transversale qui est une portion d'un cercle.3. Cutting segment according to claim 2, wherein said channels (11) have a cross section which is a portion of a circle. 4. Segment de coupe selon la revendication 3, dans lequel lesdits canaux (11) ont une section transversale qui est sensiblement un demi-cercle.4. Cutting segment according to claim 3, wherein said channels (11) have a cross section which is substantially a semicircle. 5. Segment de coupe selon la revendication 2, dans lequel lesdits canaux (11) ont une section transversale qui est une portion d'une ellipse.5. Cutting segment according to claim 2, wherein said channels (11) have a cross section which is a portion of an ellipse. 6. Segment de coupe selon la revendication 2, dans lequel ledit bloc unitaire solide métallique (5) est composé d'un mélange de particules abrasives de diamant dans une matrice de poudre de métal fritté.6. Cutting segment according to claim 2, wherein said solid metallic unit block (5) is composed of a mixture of diamond abrasive particles in a matrix of sintered metal powder. 7. Lame coupante utilisée pour couper la pierre, le béton ou matériau analogue et adaptée à être montée sur une scie à pierre ou à béton comprenant :
- un disque circulaire métallique (2), et
- une pluralité de segments de coupe (1) montés à la périphérie de disque circulaire métallique (2), chaque segment de coupe (1) comprenant un bloc unitaire solide métallique (5) qui possède une paroi apparente définissant sensiblement une surface de coupe plane (6), une paroi de contre-parement (7) opposée à ladite surface de coupe (6), deux parois latérales plates opposées (8) et deux parois d'extrémité opposées (10) définissant entre elles une direction longitudinale, lesdites parois d'extrémité (10) présentant chacune un canal (11) en évidement qui s'étend depuis la paroi de contre-parement (7) jusqu'à ladite surface de coupe (6) et intersecte celles-ci, lesdits canaux (11) étant situés au centre de leur paroi d'extrémité (10) respective et alignés l'un par rapport à l'autre, et étant tels que les surfaces de coupe (6) de chaque segment de coupe (1) se trouvent dans des plans respectifs qui sont sensiblement tangentiels audit disque circulaire métallique (2) de sorte que la surface de coupe (6) de chaque segment (1) s'use vers l'intérieur lors de l'utilisation de manière à former une rainure qui s'étend longitudinalement le long de la surface de coupe (6) entre les intersections desdits canaux (11) avec la surface de coupe (6), les rainures desdits segments (1) servant collectivement à guider la lame coupante (3) à travers la pierre, le béton ou matériaux analogues et fournit ainsi une coupe rectiligne.7. Cutting blade used to cut stone, concrete or similar material and suitable for mounting on a stone or concrete saw comprising:
- a metallic circular disc (2), and
- a plurality of cutting segments (1) mounted on the periphery of a metallic circular disc (2), each cutting segment (1) comprising a solid metallic unitary block (5) which has an apparent wall substantially defining a planar cutting surface (6), a counter-facing wall (7) opposite said cutting surface (6), two opposite flat side walls (8) and two opposite end walls (10) defining between in a longitudinal direction, said end walls (10) each having a recessed channel (11) which extends from the counter-facing wall (7) to said cutting surface (6) and intersects them ci, said channels (11) being located in the center of their respective end wall (10) and aligned with respect to each other, and being such that the cutting surfaces (6) of each cutting segment ( 1) lie in respective planes which are substantially tangential to said metallic circular disc (2) so that the cutting surface (6) of each segment (1) wears inwards during use so as to forming a groove which extends longitudinally along the cutting surface (6) between the intersections of said c anal (11) with the cutting surface (6), the grooves of said segments (1) collectively serving to guide the cutting blade (3) through stone, concrete or the like and thus provides a straight cut.
EP87870136A 1986-10-28 1987-09-23 Cutting segment for a circular saw blade Withdrawn EP0266333A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/924,051 US4722320A (en) 1986-10-28 1986-10-28 Cutting segment for circular cutting wheel
US924051 1986-10-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0266333A2 true EP0266333A2 (en) 1988-05-04
EP0266333A3 EP0266333A3 (en) 1989-09-13

Family

ID=25449640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87870136A Withdrawn EP0266333A3 (en) 1986-10-28 1987-09-23 Cutting segment for a circular saw blade

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4722320A (en)
EP (1) EP0266333A3 (en)
JP (1) JPS63212508A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29505286U1 (en) * 1995-03-29 1995-06-14 DIABÜ-Diamantwerkzeuge Heinz Büttner GmbH, 35713 Eschenburg Saw blade with a carrier body and with a diamond-impregnated cutting edge on the outer edge
WO1996007521A1 (en) * 1994-09-05 1996-03-14 Ehwa Diamond Ind. Co., Ltd. Saw blade segment with silver solder

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01165212U (en) * 1988-05-12 1989-11-17
US5311705A (en) * 1992-03-06 1994-05-17 Zuzelo Edward A Contoured cutting tool
US7017465B2 (en) * 2002-07-29 2006-03-28 L.S. Starrett Company Cutting tool with grooved cutting edge
US7373857B2 (en) * 2002-07-29 2008-05-20 William Engineering Llc Composite metal article and method of making

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1488912A (en) * 1922-09-16 1924-04-01 Foerster Emanuel Saw tooth
US1699746A (en) * 1927-05-19 1929-01-22 Simonds Saw & Steel Co Saw construction
US2826878A (en) * 1955-08-30 1958-03-18 Frederick W Lindblad Grinding wheel
US3203774A (en) * 1959-05-08 1965-08-31 Vanguard Abrasive Corp Method of making an abrasive cut-off disk
DE2438601A1 (en) * 1974-08-10 1976-02-26 Winter & Sohn Ernst Rotating cut-off tools such as slitting wheels - where hard outer layer covers diamond or boron nitride grains in binder matrix
JPS5810461A (en) * 1981-07-03 1983-01-21 Niro Inoue Diamond saw for cutting stone of the like
DE3204276A1 (en) * 1982-02-08 1983-08-18 J. König GmbH & Co Werkzeugfabrik, Steinindustrie- und Handwerkerbedarf, 7500 Karlsruhe DIAMOND COATING WITH POROESE INTERIOR LAYER FOR CUTTING DISCS
EP0133386A2 (en) * 1983-06-22 1985-02-20 Megadiamond Industries Inc. Polycrystalline diamond body with enhanced surface irregularities and methods of making the same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US25434A (en) * 1859-09-13 Improvement in cotton-scrapers
US1163356A (en) * 1915-03-20 1915-12-07 Willard F Meyers Stone-saw.
DE1806360U (en) * 1956-06-27 1960-02-18 Winter & Sohn Ernst DIAMOND SAW BLADE.
US3830020A (en) * 1969-10-22 1974-08-20 S Gomi Grinding diamond wheel, and method of making same
US4267814A (en) * 1979-12-06 1981-05-19 Federal-Mogul Corporation Abrasive saw blade for trapezoidal grooving

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1488912A (en) * 1922-09-16 1924-04-01 Foerster Emanuel Saw tooth
US1699746A (en) * 1927-05-19 1929-01-22 Simonds Saw & Steel Co Saw construction
US2826878A (en) * 1955-08-30 1958-03-18 Frederick W Lindblad Grinding wheel
US3203774A (en) * 1959-05-08 1965-08-31 Vanguard Abrasive Corp Method of making an abrasive cut-off disk
DE2438601A1 (en) * 1974-08-10 1976-02-26 Winter & Sohn Ernst Rotating cut-off tools such as slitting wheels - where hard outer layer covers diamond or boron nitride grains in binder matrix
JPS5810461A (en) * 1981-07-03 1983-01-21 Niro Inoue Diamond saw for cutting stone of the like
DE3204276A1 (en) * 1982-02-08 1983-08-18 J. König GmbH & Co Werkzeugfabrik, Steinindustrie- und Handwerkerbedarf, 7500 Karlsruhe DIAMOND COATING WITH POROESE INTERIOR LAYER FOR CUTTING DISCS
EP0133386A2 (en) * 1983-06-22 1985-02-20 Megadiamond Industries Inc. Polycrystalline diamond body with enhanced surface irregularities and methods of making the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 7, no. 85 (M-206)[1230], 9 avril 1983; & JP-A-58 010 461 (NIROU INOUE) 21-01-1983 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996007521A1 (en) * 1994-09-05 1996-03-14 Ehwa Diamond Ind. Co., Ltd. Saw blade segment with silver solder
DE29505286U1 (en) * 1995-03-29 1995-06-14 DIABÜ-Diamantwerkzeuge Heinz Büttner GmbH, 35713 Eschenburg Saw blade with a carrier body and with a diamond-impregnated cutting edge on the outer edge

Also Published As

Publication number Publication date
EP0266333A3 (en) 1989-09-13
JPS63212508A (en) 1988-09-05
US4722320A (en) 1988-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1014915A5 (en) Structure drilling subterranean.
BE1012649A5 (en) Cutting element with chamfer superabrasive plan supported by a counter and drill bits equipped with such element.
BE1008917A3 (en) Abrasive tool, cutting or similar and method for manufacturing this tool.
EP0345114A1 (en) Tool for a mining machine having an abrasive diamond part
FR2504836A1 (en) METHODS OF MAKING TREPAN AND FIXING BLADES TO A HEAD OF TREPAN IN WHICH THE MAINTENANCE OF THE BLADES IS MECHANICALLY AND METALLURGICALLY AND CORRESPONDING TREPAN
US8286624B2 (en) Blade ring saw blade
EP0266333A2 (en) Cutting segment for a circular saw blade
BE1016679A5 (en) Bead for wire saw, includes at least one groove formed at peripheral surface of shank main body and filled with metallic-bond material to form metallic-bond material layer
CH692489A5 (en) Wire sawing device for cutting prisms comprises two parallel wire layers forming mesh network which is displaced against part to be sawn fixed on support table
FR2736293A1 (en) TOOL COMPONENT
EP0443285A1 (en) Lapping machine, and lapping plate therefor with variable groove pitch
EP0788859B1 (en) Wire sawing device
BE852790A (en) COMPOSITE BODY AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
FR2495535A1 (en) IMPROVED DEVICE FOR CUTTING STONE MATERIALS
BE1008044A5 (en) Segment diamond cutting concretion.
FR2822402A1 (en) Stone-cutting circular saw blade has angled slots in cutting edge pointing in direction of rotation
EP0069106A1 (en) Machine for sawing stone blocks
WO2000013867A1 (en) Sawing method for stone-cutting, diamond-bearing segment for cutting tool and cutting tool equipped with same
FR2674173A1 (en) Flexible linear tool for cutting stone materials
JPS5988261A (en) Rotary cutting emery wheel
BE1001782A4 (en) ABRASIVE CUTTING TOOL FOR COMBINED-flatting ARTICLES OF GLASS OR CRYSTAL.
WO2001078852A1 (en) Manual edge sharpener with mobile abrasive part
BE522573A (en)
BE1000949A3 (en) Rotary stone-cutting tool - comprises abrasive disc with teeth recessed into edge shaping natural stone
CH678502C1 (en) Multi bladed saw - using parallel strands of wire fed round guide rollers

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19900131

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910613

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19911224

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: DELK, THOMAS E., III