EP0240931B1 - Kraftschrauber - Google Patents

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EP0240931B1
EP0240931B1 EP19870104859 EP87104859A EP0240931B1 EP 0240931 B1 EP0240931 B1 EP 0240931B1 EP 19870104859 EP19870104859 EP 19870104859 EP 87104859 A EP87104859 A EP 87104859A EP 0240931 B1 EP0240931 B1 EP 0240931B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
supporting foot
groove
leg
torque wrench
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19870104859
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English (en)
French (fr)
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EP0240931A1 (de
Inventor
Gustav Frohn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enerpac Tool Group Corp
Original Assignee
Applied Power Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Applied Power Inc filed Critical Applied Power Inc
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/0078—Reaction arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B25B21/004—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose of the ratchet type
    • B25B21/005—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose of the ratchet type driven by a radially acting hydraulic or pneumatic piston

Definitions

  • the invention relates to a power wrench with a housing in which a clamping lever is held pivotably by at least one piston about a pivot axis perpendicular to its direction of movement and with which a support leg for deriving the counter-torque when screwing onto an external abutment relative to the housing at an angle of 90 ° to the direction of movement of the piston is adjustably connected.
  • the invention is therefore based on the object of designing a power wrench of the type mentioned at the outset in such a way that the possibility of a simple and rapid change in the position and in particular the effective length of the support foot without changing its direction of action can be achieved with little manufacturing effort and with full preservation of the connection strength can be preserved.
  • the invention provides a secure and non-rotatable connection between the housing and the support foot, and it enables a simple change in the position of the support foot, in particular also perpendicular to Direction of movement of the piston for the pivoting of the clamping lever and thus to the screwing direction and a quick exchange of the support foot for another.
  • the invention leads to simplifications for the manufacture of the housing with regard to the support foot mounting.
  • the power wrench shown in Fig. 1 has a housing 1 in which a working piston 5 is guided in a longitudinally displaceable manner in an axial bore, which can be acted upon by a hydraulic connection 18 with driving force, and then undergoes an adjustment to the right. With this adjustment, the working piston 5 works on the head of a tensioning lever 4 which is held in the housing 1 so as to be pivotable about an axis of rotation 11 which, in practical use of the power screwdriver, coincides with the central axis of a nut or screw to be tightened or loosened. They are limited by the pivoting movement of the tensioning lever 4 triggered by the adjustment of the working piston 5 by means of a stop piece 7 adjoining the cylinder part of the housing 1.
  • a reset piston 13 is also held, which has the same active axis as the working piston 5 and is acted upon by a return spring 31 after relieving the working piston 5 from the hydraulic pressure, the pivoting back of the clamping lever 4 about the axis of rotation 11.
  • a tensioning wheel 6 is mounted coaxially to the axis of rotation 11 in the tensioning lever 4, which via a spring-loaded drive pawl 9 is taken, but does not change its rotational position during the return movement of the clamping lever 4.
  • This tensioning wheel 6 contains in its center coaxial to the axis of rotation 11 a square hole 8 which serves as a connection to the screw or nut to be tightened or loosened. This connection can be made either directly via the square hole 8 itself or with the interposition of a socket 12, as shown in Fig. 2.
  • the housing 1 contains a recess 2 which passes through the housing 1 in its full width transversely to the direction of displacement of the working piston 5 in the axial bore in the housing 1 receiving it.
  • this recess 2 has the shape of a lying bone with a larger longitudinal extension in the direction of movement of the working piston 5 and end extensions.
  • a threaded bore 3 opens into the recess 2 parallel and perpendicular to the direction of movement of the working piston 5, both of which each extend to the outside of the housing 1.
  • the recess 2 in the housing 1 serves as a receptacle and holder for a support leg 10, with clamping screws 34 which can be screwed into the threaded bores 3 to fix it on the housing 1 and which act on the support leg 10 with their inner ends and in the recess 2 in the recess hold the desired position.
  • the support leg 10 is in the form of an L in the illustrated embodiment, and it has a longer leg 14 and a shorter leg 16, as shown in FIG. 2. With the longer leg 14, the support leg 10 can be inserted more or less far into the recess 2 in the housing 1, for which purpose the cross section of the leg 14 is adapted to that of the recess 2. In this way, the support foot 10 can be adjusted with a precise fit relative to the housing 1, while maintaining its angular position relative to the housing 1.
  • the direction of the two legs 14 and 16 of the support foot 20 relative to one another corresponds to the orientation the longitudinal direction of the recess 2 in the housing 1 relative to the axial bore for the working piston 5.
  • the recess 2 runs perpendicular to the axial bore for the working piston 5, that is to say perpendicular to its direction of movement, and accordingly the two legs 14 and 16 also extend in the L-shape of the support leg 10 perpendicular to each other.
  • the device according to the invention is a power wrench in which, with the help of an adjustable support foot, the counter-torque that occurs during the screwing operation with the piston-operated pivoting of a tensioning lever with a ratchet-like tensioning wheel can be derived from an external abutment.
  • the support foot in the housing of the power screwdriver is received and held in a continuous recess, which specifies a fixed angular position relative to the housing for the support foot, but permits adjustment of the support foot, in particular, transversely to the active axis of the working piston for the screwing process.
  • the shape of a bone with extended ends or a dumbbell is preferred, the larger cross section extending expediently parallel to the direction of movement of the working piston for the pivoting lever pivoting.
  • the recess penetrates the housing perpendicular to this direction of movement, and the support foot has the shape of an L with mutually perpendicular legs, one of which is accommodated in the recess in the housing, while the other can be attached to the outer abutment, intermediate pieces, if necessary can be used.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kraftschrauber mit einem Gehäuse, in dem ein Spannhebel durch wenigstens einen Kolben um eine zu dessen Bewegungsrichtung senkrechte Schwenkachse verschwenkbar gehalten ist und mit dem ein Stützfuß für die Ableitung des Gegenmoments beim Schrauben auf ein äußeres Widerlager gegenüber dem Gehäuse unter einem Winkel von 90° zur Bewegungsrichtung des Kolbens verstellbar verbunden ist.
  • Bei bekannten Kraftschraubern dieser Art (siehe z.B. DE-A-2559327) wird die Verstellbarkeit des Stützfußes gegenüber dem Gehäuse mit Hilfe einer Verzahnung am Gehäuse erreicht, an der sich der Stützfuß verdrehen läßt. Eine derartige Stützfußlagerung ist jedoch zum einen aufwendig in der Fertigung und zum anderen zwangsläufige Ursache für Richtungsänderungen der Stützfußachse, die für den Schraubvorgang unerwünschte Auswirkungen haben können.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Kraftschrauber der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß sich mit geringem Fertigungsaufwand und bei voller Wahrung der Verbindungsfestigkeit die Möglichkeit für eine einfache und rasche Veränderung der Lage und insbesondere der wirksamen Länge des Stützfußes ohne Änderung von dessen Wirkungsrichtung erhalten läßt.
  • Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch einen Kraftschrauber, wie er im Patentanspruch 1 gekennzeichnet ist; vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die Erfindung ergibt eine sichere und drehfeste Verbindung zwischen Gehäuse und Stützfuß, und sie ermöglicht eine einfache Veränderung der Lage des Stützfußes insbesondere auch senkrecht zur Bewegungsrichtung des Kolbens für die Verschwenkung des Spannhebels und damit zur Schraubrichtung und einen raschen Austausch des Stützfußes gegen einen anderen. Außerdem führt die Erfindung zu Vereinfachungen für die Gehäusefertigung hinsichtlich der Stützfußlagerung.
  • Für die weitere Erläuterung der Erfindung und ihrer Vorteile wird nunmehr auf die Zeichnung Bezug genommen, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeipsiel für die Erfindung veranschaulicht ist; im einzelnen zeigen in der Zeichnung:
    • Fig. 1
    einen Längsschnitt durch einen Kraftschrauber gemäß der Erfindung
    und
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf den Kraftschrauber von Fig. 1.
  • Der in Fig. 1 gezeigte Kraftschrauber besitzt ein Gehäuse 1, in dem in einer Axialbohrung ein Arbeitskolben 5 längsverschieblich geführt ist, der über einen Hydraulikanschluß 18 mit Antriebskraft beaufschlagt werden kann, und dann eine Verstellung nach rechts erfährt. Bei dieser Verstellung wikrt der Arbeitskolben 5 auf den Kopf eines Spannhebels 4, der im Gehäuse 1 um eine Drehachse 11 schwenkbar gehalten ist, die im praktischen Einsatz des Kraftschraubers mit der Mittelachse einer anzuziehenden oder zu lösenden Mutter oder Schraube zusammenfällt. Ihre Begrenzung findet die durch die Verstellung des Arbeitskolbens 5 ausgelöste Schwenkbewegung des Spannhebels 4 durch ein an den Zylinderteil des Gehäuses 1 anschließendes Anschlagstück 7. In diesem Anschlagstück 7 ist außerdem ein Rückstellkolben 13 gehalten, der die gleiche Wirkachse aufweist wie der Arbeitskolben 5 und unter Beaufschlagung durch eine Rückstellfeder 31 nach der Entlastung des Arbeitskolbens 5 vom Hydraulikdruck die Rückverschwenkung des Spannhebels 4 um die Drehachse 11 herbeiführt.
  • Koaxial zur Drehachse 11 ist im Spannhebel 4 ein Spannrad 6 gelagert, das bei der Arbeitsbewegung des Spannhebels 4 über eine federbelastete Antriebsklinke 9 mitgenommen wird, bei der Rückstellbewegung des Spannhebels 4 jedoch seine Drehstellung nicht ändert. Dieses Spannrad 6 enthält in seinem Zentrum koaxial zur Drehachse 11 ein Vierkantloch 8, das als Verbindung zu der anzuziehenden oder zu lösenden Schraube oder Mutter dient. Diese Verbindung kann entweder unmittelbar über das Vierkantloch 8 selbst oder aber unter Zwischenschaltung einer Stecknuß 12 erfolgen, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist.
  • Unterhalb der Bohrung mit dem Arbeitskolben 5 enthält das Gehäuse 1 eine Ausnehmung 2, die das Gehäuse 1 in dessen voller Breite quer zur Verschiebungsrichtung des Arbeitskolbens 5 in der ihn aufnehmenden Axialbohrung im Gehäuse 1 durchsetzt. In ihrem Querschnitt weist diese Ausnehmung 2 die Form eines liegenden Knochens mit in der Bewegungsrichtung des Arbeitskolbens 5 größerer Längserstrekkung und endseitigen Erweiterungen auf. In die Ausnehmung 2 münden parallel und senkrecht zur Bewegungsrichtung des Arbeitskolbens 5 je eine Gewindebohrung 3, die beide jeweils bis zur Außenseite des Gehäuses 1 reichen. Die Ausnehmung 2 im Gehäuse 1 dient als Aufnahme und Halterung für einen Stützfuß 10, wobei zu dessen Festlegung am Gehäuse 1 in die Gewindebohrungen 3 Klemmschrauben 34 einschraubbar sind, die mit ihren inneren Enden auf den Stützfuß 10 einwirken und diesen in der Ausnehmung 2 in der jeweils gewünschten Stellung festhalten.
  • Der Stützfuß 10 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in Form eines L ausgebildet, und er besitzt einen längeren Schenkel 14 und einen kürzeren Schenkel 16, wie die Darstellung in Fig. 2 zeigt. Mit dem längeren Schenkel 14 ist der Stützfuß 10 mehr oder weniger weit in die Ausnehmung 2 im Gehäuse 1 einführbar, wozu der Querschnitt des Schenkels 14 dem der Ausnehmung 2 angepaßt ist. Auf diese Weise läßt sich der Stützfuß 10 paßgenau relativ zum Gehäuse 1 verstellen, wobei er seine Winkelstellung gegenüber dem Gehäuse 1 beibehält. Die Richtung der beiden Schenkel 14 und 16 des Stützfußes 20 relativ zueinander korrespondiert mit der Orientierung der Längsrichtung der Ausnehmung 2 im Gehäuse 1 relativ zur Axialbohrung für den Arbeitskolben 5. Bei dem dargestellten Beispiel verläuft die Ausnehmung 2 senkrecht zu der Axialbohrung für den Arbeitskolben 5, also senkrecht zu dessen Bewegungsrichtung, und entsprechend verlaufen auch die beiden Schenkel 14 und 16 in der L-Form des Stützfußes 10 senkrecht zueinander.
  • Zusammenfassend ist die erfindungsgemäße Vorrichtung ein Kraftschrauber, bei dem mit Hilfe eines verstellbaren Stützfußes das während des Schraubvorganges unter kolbenbetätigter Verschwenkung eines Spannhebels mit einem ratschenartig arbeitenden Spannrad auftretende Gegenmoment auf ein äußeres Widerlager abgeleitet werden kann. Dabei findet der Stützfuß im Gehäuse des Kraftschraubers Aufnahme und Halt in einer durchgehenden Ausnehmung, die dem Stützfuß eine feste Winkelstellung relativ zum Gehäuse vorgibt, aber eine Verstellung des Stützfußes insbesondere quer zur Wirkachse des Arbeitskolbens für den Schraubvorgang zuläßt. Für den Querschnitt der den Stützfuß aufnehmenden Ausnehmung im Gehäuse ist die Form eines Knochens mit erweiterten Enden bzw. einer Hantel bevorzugt, wobei die größere Querschnittserstreckung zweckmäßig parallel zur Bewegungsrichtung des Arbeitskolbens für die Spannhebelverschwenkung verläuft. Die Ausnehmung durchsetzt das Gehäuse senkrecht zu dieser Bewegungsrichtung, und der Stützfuß weist die Form eines L mit zueinander senkrechten Schenkeln auf, von denen der eine Aufnahme in der Ausnehmung im Gehäuse findet, während der andere an das äußere Widerlager ansetzbar ist, wobei gegebenenfalls noch Zwischenstücke einsetzbar sind.

Claims (8)

  1. Kraftschrauber mit einem Gehäuse (1),
    - in dem ein Spannhebel (4) durch wenigstens einen Kolben (5, 13) um eine zu dessen Bewegungsrichtung senkrechte Schwenkachse (11) verschwenkbar gehalten ist
    und
    - mit dem ein Stützfuß (10) für die Ableitung des Gegenmoments beim Schrauben auf ein äußeres Widerlager gegenüber dem Gehäuse (1) unter einem Winkel von 90° zur Bewegungsrichtung des Kolbens (5) verstellbar verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gehäuse (1) eine es mit parallel zur Richtung der Schwenkachse (11) für den Spannhebel (4) verlaufender Längsachse voll durchsetzende Ausnehmung (2) für die Aufnahme des Stützfußes (10) enthält und
    daß der Stützfuß (10) in Form eines L mit einem in die Ausnehmung (2) im Gehäuse (1) entlang deren Längsachse verstellbar einführbaren und festlegbaren ersten Schenkel (14) und einem an das äußere Widerlager ansetzbaren zweiten Schenkel (16) ausgebildet ist.
  2. Kraftschrauber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ausnehmung (2) im Gehäuse (1) einen Querschnitt mit größerer Erstreckung parallel zur Richtung des an das äußere Widerlager ansetzbaren Schenkels (16) des Stützfußes (10) aufweist.
  3. Kraftschrauber nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ausnehmung (2) im Gehäuse (1) im Querschnitt die Form eines Knochens mit erweiterten Enden aufweist.
  4. Kraftschrauber nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden Schenkel (14 und 16) des Stützfußes (10) rechtwinklig zueinander verlaufen.
  5. Kraftschrauber nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
    daß der erste Schenkel (14) des Stützfußes (10) länger bemessen ist als dessen zweiter Schenkel (16).
  6. Kraftschrauber nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
    daß der Stützfuß (10) in der Ausnehmung (2) im Gehäuse (1) mittels wenigstens einer Klemmschraube (34) festlegbar ist.
  7. Kraftschrauber nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
    daß wenigstens zwei Klemmschrauben (34) mit zueinander senkrechter Wirkungsrichtung für die Festlegung des Stützfußes (10) in der Ausnehmung (2) im Gehäuse (1) vorgesehen sind.
  8. Kraftschrauber nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gehäuse (1) wenigstens eine quer zur Ausnehmung (2) verlaufende Gewindebohrung (3) für die Aufnahme der Klemmschrauben (34) enthält.
EP19870104859 1986-04-04 1987-04-02 Kraftschrauber Expired - Lifetime EP0240931B1 (de)

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