EP0231484A1 - Thread tensioning device for flat-bed knitting machines - Google Patents

Abstract

Die Fadenspanneinrichtung für Flachstrickmaschinen weist für jeden zu verarbeitenden Faden (20) im Bereich eines Nadelbettendes einen verschwenkbaren Träger (23) für Fadenleitorgane (25 - 31) auf, der vorzugsweise außerhalb einer Abdeckwandung (16) der Maschine angeordnet ist. Jeder verschwenkbare Träger (23) weist in einem vorspringenden Teil (23b) eine durch eine Öffnung (22) in der Abdeckwandung (16) eintauchende Fadenklemme (35) als beim Einfädeln des Fadens wirksames Hilfsorgan auf. Der verschwenkbare Träger (23) trägt auch den Fadenaufholer (31/32) und mehrere Einstell- und Schaltorgane der Fadenspanneinrichtung.The thread tensioning device for flat knitting machines has a pivotable support (23) for thread guide members (25 - 31) for each thread (20) to be processed in the region of a needle bed end, which is preferably arranged outside a cover wall (16) of the machine. Each pivotable support (23) has in a projecting part (23b) a thread clamp (35) which dips through an opening (22) in the cover wall (16) as an auxiliary element which is effective when threading the thread. The pivotable carrier (23) also carries the thread take-up (31/32) and several setting and switching elements of the thread tensioning device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenspanneinrichtung für Flachstrickmaschinen, mit Fadenleitorganen, mindestens einer Fadenbremse und mit einem zwischen zwei Fadenleit­organen angeordneten, ein Fadenleitorgan tragenden feder­belasteten Schwenkhebel als Aufholspanner für jeden vorge­sehenen Faden.The invention relates to a thread tensioning device for flat knitting machines, with thread guide elements, at least one thread brake and with a spring-loaded pivot lever arranged between two thread guide elements and carrying a thread guide element as a catch-up tensioner for each thread provided.

Fadenspanneinrichtungen der eingangs genannten Art sind in mannigfacher Ausführungsform bekannt. Die Fäden müssen bei Flachstrickmaschinen immer von den Nadelbettenden her den Fadenführern zugeleitet werden. Hier ergeben sich Probleme hinsichtlich der Fadenführung und insbesondere beim Einle­gen der Fäden, wenn eine größere Anzahl von Fäden im Nadel­bettendbereich geführt werden muß und wenn die Flachstrick­maschine auch im Nadelbettendbereich mit einer Sicherheits- oder Schallschutzverkleidung versehen wird. Die Reihenan­ ordnung von mehreren Fadenleitorganen erschwert hier das Einziehen der Fäden auf den einzelnen Fadenführungs­strecken.Thread tensioning devices of the type mentioned at the outset are known in manifold embodiments. In flat knitting machines, the threads must always be fed from the needle bed ends to the thread guides. Problems arise here with regard to thread guidance and in particular when inserting the threads if a larger number of threads have to be guided in the needle bed end area and if the flat knitting machine is also provided with a safety or soundproof covering in the needle bed end area. The series Order of several thread guide organs makes it difficult to pull in the threads on the individual thread guide sections.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fadenspann­einrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine geordnete Fadenführung im Nadelbettendbereich gewähr­leistet ist und das Einziehen der einzelnen Fäden in die Fadenleitorgane und bis zum Fadenführer erleichtert wird.The invention has for its object to provide a thread tensioning device of the type mentioned in such a way that an orderly thread guide in the needle bed end area is ensured and the retraction of the individual threads into the thread guide members and up to the thread guide is facilitated.

Die gestellte Aufgabe wird bei einer Fadenspanneinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Aufholspanner und mindestens das in Fadenlaufrich­tung vor und das hinter ihm angeordnete Fadenleitorgan auf einem gemeinsamen und zum Einfädeln aus seiner Betriebsstel­lung heraus verschwenkbaren Träger angeordnet sind, der in Fadendurchlaufrichtung hinter dem Aufholspanner zusätzlich eine Fadenklemme als Einfädelhilfe aufweist und dem der Faden über eine am Maschinengehäuse stationär angeordnete Fadenleitrolle zugeführt wird. Vorteilhafterweise kann hier für jeden zum Einsatz kommenden Faden ein gesonderter ver­schwenkbarer Träger vorgesehen sein und können die Träger nebeneinander mit gemeinsamer Schwenkachse angeordnet sein, wobei die Fäden über ebenfalls nebeneinander auf einer ge­meinsamen stationären Achse angeordnete Fadenleitrollen zu­geleitet werden.The object is achieved in a thread tensioning device of the type mentioned at the outset in that the catch tensioner and at least the thread guide element in front of and behind it are arranged on a common support which can be pivoted out of its operating position for threading, behind the thread carrier in the thread passage direction The take-up tensioner also has a thread clamp as a threading aid and to which the thread is fed via a thread guide roller that is stationary on the machine housing. Advantageously, a separate pivotable carrier can be provided for each thread used and the carriers can be arranged side by side with a common pivot axis, the threads being fed via thread guide rollers also arranged side by side on a common stationary axis.

Durch den verschwenkbaren Träger läßt sich ein Teil der in der Fadenlaufstrecke im Bereich der Maschinenenden vorgese­henen Fadenleitorgane in eine Stellung verbringen, in wel­cher sie für eine Bedienungsperson leicht zugänglich werden und der Bedienungsperson das Einziehen des Fadens erleich­tern. Durch die hinter dem Aufholspanner angeordnete Faden­ klemme läßt sich eine Zwischensicherung eines einzuziehen­den Fadens während des Rückschwenkens des Trägers in seine Betriebsstellung erreichen. Diese Zwischensicherung ist be­sonders vorteilhaft bei mit einer Schutzwandung im Bereich der Nadelbettenden versehenen Flachstrickmaschinen, wo die verschwenkbaren Träger erfindungsgemäß außerhalb dieser Ab­deckwandung angeordnet werden können, und die Abdeckwandung mindestens eine Öffnung aufweist, durch welche der von einem Träger kommende Faden eintritt und in welche in der Betriebsstellung des Trägers erfindungsgemäß die Fadenklem­me des Trägers hineinragt. Der in der Fadenklemme gehaltene Faden kann nun nach dem Zurückschwenken des Trägers in seine Betriebsstellung von der Bedienungsperson innerhalb der Ab­deckwandung erfaßt und zu dem zugeordneten Fadenführer wei­tergezogen werden.Due to the pivotable carrier, part of the thread guide elements provided in the thread running path in the area of the machine ends can be moved into a position in which they are easily accessible for an operator and make it easier for the operator to pull in the thread. Through the thread arranged behind the catch tensioner clamp can achieve an intermediate securing of a thread to be drawn in during the pivoting back of the carrier into its operating position. This intermediate securing is particularly advantageous in the case of flat knitting machines provided with a protective wall in the area of the needle bed ends, where the pivotable supports can be arranged outside this cover wall according to the invention, and the cover wall has at least one opening through which the thread coming from a support enters and into which in the Operating position of the carrier protrudes the thread clamp of the carrier according to the invention. The thread held in the thread clamp can now be grasped by the operator within the cover wall after the carrier has been pivoted back into its operating position and can be drawn on to the assigned thread guide.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Fadenspanneinrichtung mit ihren verschwenkbaren Trägern erbringt den weiteren Vorteil, daß die verschwenkbaren Träger mit ihren Fadenleitorganen gesondert vorgefertigt und als vorgefertigte Baueinheiten an die Flachstrickmaschine angebaut werden können. Dies erlaubt eine wesentlich exaktere Ausbildung der einzelnen Fadenleit­organe und zugeordneter elektrischer Steuereinrichtungen, als dies bei einer Einzelmontage dieser Teile an einer Flachstrickmaschine möglich wäre. So kann die Fadenspannein­richtung für die einzelnen Fäden auf dem verschwenkbaren Träger einen zur Änderung des maximalen Schwenkwinkels des federbelasteten Schwenkhebels des Aufholspanners verstellba­ren Schaltanschlag aufweisen, über welchen die Maschinenab­schaltung erfolgt. Durch Verstellen des Schaltanschlages kann der Abstellzeitpunkt jeweils unter Berücksichtigung des Fadenrückholbedarfs auf kürzere Reaktionszeit eingestellt werden. Auch kann der Schwenkhebel des Aufholspanners auf ein vom Schwenkwinkel abhängig wirksames elektrisches Schaltungselement einwirken. Mittels dieser Merkmale läßt sich bei der durch die Fadenspanneinrichtung gewährleisteten sauberen Fadenführung der einzelnen Fäden jederzeit die ins­besondere von einem Zwischenspeicher zu einem Fadenführer gelieferte Fadenmenge ermitteln, was insbesondere beim Form­stricken von Wichtigkeit ist.The thread tensioning device designed according to the invention with its pivotable supports provides the further advantage that the pivotable supports with their thread guide elements can be prefabricated separately and attached to the flat knitting machine as prefabricated units. This allows a much more precise design of the individual thread guide members and associated electrical control devices than would be possible with a single assembly of these parts on a flat knitting machine. For example, the thread tensioning device for the individual threads on the pivotable carrier can have a switching stop that can be adjusted to change the maximum pivoting angle of the spring-loaded pivot lever of the catch-up tensioner, via which the machine is switched off. By adjusting the switching stop, the switch-off time can be set to a shorter response time, taking into account the thread return requirement. The swing lever of the catch tensioner can also be opened act on an effective electrical circuit element depending on the swivel angle. By means of these features, in the case of the clean thread guidance of the individual threads guaranteed by the thread tensioning device, the amount of thread delivered in particular from an intermediate store to a thread guide can be determined at any time, which is particularly important in form knitting.

Die sichere Fadenführung wird noch durch die Konstruktion der in Fadendurchlaufrichtung vor den verschwenkbaren Trä­gern stationär angeordneten Fadenleitrollen begünstigt, die erfindungsgemäß auf eine gemeinsame, am Maschinengestell be­festigbare Achse unter Zwischenlage von profilierten Distanzscheiben aufgeschoben sein können, wobei die Distanz­scheiben jeweils einen Radialarm aufweisen, der mit einem schrägen Sicherungsfinger und einer Durchgangsöffnung verse­hen ist und wobei die Radialarme aller Distanzscheiben mit­einander fluchten und das freie Ende des Sicherungsstiftes eines Radialarmes in die Durchgangsöffnung eines benachbar­ten Radialarmes ragt. Die profilierten Distanzscheiben kön­nen dabei zweckmäßig mit ihrem Radialarm und dem Sicherungs­finger als einstückiger Körper aus Metall oder Kunststoff ausgebildet sein. Der Sicherungsfinger deckt den gesamten Spalt zwischen zwei Distanzscheiben ab, so daß ein Faden mit Sicherheit nicht aus der Rollenbahn herausspringen kann. Die Fadenleitrollen lassen sich in gewünschter Anzahl auf und als Einheit auf die nachfolgenden verschwenkbaren Träger ausgerichtet am Maschinengestell befestigen.The safe thread guidance is further favored by the construction of the thread guide rollers which are arranged in the thread passage direction in front of the pivotable supports and which can be pushed according to the invention onto a common axis which can be fastened to the machine frame with the interposition of profiled spacer disks, the spacer disks each having a radial arm which engages with a oblique locking finger and a through opening is provided and wherein the radial arms of all spacers are aligned with each other and the free end of the locking pin of a radial arm protrudes into the through opening of an adjacent radial arm. The profiled spacers can be expediently designed with their radial arm and the locking finger as a one-piece body made of metal or plastic. The locking finger covers the entire gap between two spacers, so that a thread cannot jump out of the roller conveyor. The desired number of thread guide rollers can be attached to the machine frame as a unit and aligned with the following swiveling supports.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsge­genstandes anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläu­tert.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing.

Im einzelnen zeigen:

• Fig. 1 eine schematische Vorderansicht eines mit Ab­deckwandungen versehenen Nadelbett-Endbereiches einer Flachstrickmaschine mit einer Fadenspann­einrichtung;
• Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Vorderansicht mit teilweise anderen Fadenleitorganen;
• Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Vorderansicht mit ausgeschwenktem Fadenaufholspanner einer Faden­leitstrecke;
• Fig. 4 eine Einzeldarstellung eines verschiedene Fadenleitorgane einschließlich des Fadenaufhol­spanners aufweisenden verschwenkbaren Trägers der Fadenspanneinrichtung;
• Fig. 5 eine Einzeldarstellung einer Einheit von Faden­leitrollen der Fadenspanneinrichtung in Vorder­ansicht und teilweise im Schnitt;
• Fig. 6 eine Seitenansicht der Einheit von Fadenleit­rollen in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 5.

In detail show:

• Figure 1 is a schematic front view of a needle bed end portion of a flat knitting machine provided with cover walls with a thread tensioning device.
• FIG. 2 shows a front view corresponding to FIG. 1 with partially different thread guiding elements;
• FIG. 3 shows a front view corresponding to FIG. 1 with the thread take-up tensioner of a thread guide section pivoted out; FIG.
• FIG. 4 shows an individual illustration of a pivotable carrier of the thread tensioning device that has different thread guide elements including the thread take-up tensioner;
• 5 shows an individual illustration of a unit of thread guide rollers of the thread tensioning device in front view and partly in section;
• 6 is a side view of the unit of thread guide rollers in the direction of arrow VI in FIG. 5th

In der schematischen Teilvorderansicht der Fig. 1 bis 3 sind von einer Flachstrickmaschine ein Teil eines Seitenfußes 10, der am Ende der Nadelbetten 11 angelangte Maschinenschlitten 12, ein Spulenaufsatzbrett 13 und ein Garnführungsgestell 14 ersichtlich. Außerdem sind eine vordere Abdeckwandung 15 und eine seitliche Abdeckwandung 16 einer Schallschutzverklei­dung der Flachstrickmaschine schematisch dargestellt.1 to 3 are part of a side foot 10 of a flat knitting machine, the machine carriage 12 which has reached the end of the needle beds 11, a bobbin attachment board 13 and a yarn guide frame 14 evident. In addition, a front cover wall 15 and a side cover wall 16 of a soundproofing lining of the flat knitting machine are shown schematically.

Fig. 1 zeigt die seitliche Abdeckwandung 16 mit strichpunk­tierten Linien in einer Abhebestellung 16a, in welche sie, auf Gleitstangen 17 gelagert, verfahren werden kann. Die seitliche Abdeckwandung 16 weist auf ihrer Oberseite eine schlitzförmige Öffnung 18 auf, durch welche von einer Faden­leitrollenanordnung 19, die am Garnführungsgestell 14 sta­tionär angeordnet ist, ablaufende Fäden direkt hinter die Abdeckung zu einer dort angeordneten Fadenleitrolleneinheit 21 geführt werden können. Eine weitere Öffnung 22 für einen Fadendurchgang befindet sich in der Mitte der seitlichen Ab­deckwandung 16.Fig. 1 shows the side cover wall 16 with dash-dotted lines in a lifting position 16a, in which it can be moved, mounted on slide rods 17. The side cover wall 16 has a slot-shaped opening 18 on its upper side, through which threads running from a thread guide roller arrangement 19, which is arranged in a stationary manner on the yarn guide frame 14, can be guided directly behind the cover to a thread guide roller unit 21 arranged there. Another opening 22 for a thread passage is located in the middle of the side cover wall 16.

Für jeden der vom Garnführungsgestell 14 über die Fadenleit­rolleneinheit 19 zugeführten Fäden 20 ist auf der Außenseite der Gehäusewandung 16 ein Träger 23 für verschiedene Faden­leitorgane angeordnet, der um eine an der Unterseite der Ge­häusewandung 16 angeordnete Schwenkachse 24, die mehreren hintereinander angeordneten Trägern 23 gemeinsam ist, aus einer in den Fig. 1 und 3 dargestellten Betriebsstellung in eine aus Fig. 2 ersichtliche Stellung 23a verschwenkbar ist.For each of the threads 20 fed from the yarn guide frame 14 via the thread guide roller unit 19, a carrier 23 for different thread guide members is arranged on the outside of the housing wall 16, said carrier 23 around a pivot axis 24 which is arranged on the underside of the housing wall 16 and which is common to a plurality of carriers 23 arranged one behind the other. from an operating position shown in FIGS. 1 and 3 can be pivoted into a position 23a shown in FIG. 2.

In Fig. 4 ist ein solcher verschenkbarer Träger 23 einzeln dargestellt. Er weist an seinem unteren Ende eine Aufnahme­öffnung für die genannte Schwenkachse 24 auf. An seinem obe­ren und freien Ende ist eine Fadenleitöse 25, und unterhalb davon ist eine Fadenbremse 26 angeordnet. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Bremse in bekannter Weise aus zwei federnd gegeneinanderliegenden Bremsscheiben, zwi­schen denen der Faden 20 hindurchgeführt wird. Mittels eines elektrischen Stellmotors 27 oder einer in einem Griffknopf 28 endenden Stellspindel kann die Bremstraft der Fadenbremse 26 verändert werden. Unterhalb der Fadenbremse 26, also in Fadendurchlaufrichtung hinter der Fadenbremse 26, sind zwei weitere Fadenleitösen 29 und 30 angeordnet, von denen die Fadenleitöse 30 in einem vorspringenden Teil 23b des ver­schwenkbaren Trägers 23 befestigt ist. Die Fadenleitösen 29, 30 können auch durch aus Fig. 3 ersichtliche kugelgelagerte Fadenlaufrollen 56 und 57 ersetzt werden. Zwischen den bei­den Fadenleitösen 29 und 30 befindet sich eine Fadenleitöse 31, die am freien Ende eines als Aufholspanner wirkenden Schwenkhebels 32 angeordnet ist. Der Aufholspanner-Schwenk­hebel 32 ist in Fig. 4 sowohl in einer Betriebsstellung dar­gestellt, bei welchem er durch den Fadenzug mit seiner Fa­denleitöse 31 zwischen den Fadenleitösen 29 und 30 gehalten ist, als auch in seiner Aufholstellung 32a, in welche er durch eine hinter seinem Schwenkpunkt 33 angreifende, am Hinter der Fadenleitöse 30 ist eine Fadenklemme 35 als Hilfsorgan zum Festklemmen des Fadenendes 20a beim Einziehen eines Fadens in die Fadenspanneinrichtung vorgesehen. In der Betriebsstellung des Trägers 23 ragt der Träger mit seinem vorspringenden Teil 23b und damit mit der Fadenleitöse 30 und der Fadenklemme 35 in die Öffnung 22 der Gehäusewandung 16.4 such a gift-giving carrier 23 is shown individually. It has a receiving opening for said pivot axis 24 at its lower end. At its upper and free end there is a thread guide eyelet 25, and a thread brake 26 is arranged below it. In the illustrated embodiment, the brake is in a known manner from two resiliently opposed brake discs, between which the thread 20 is passed. The braking force of the thread brake 26 can be changed by means of an electric servomotor 27 or an adjusting spindle ending in a handle knob 28. Two further thread guide eyelets 29 and 30 are arranged below the thread brake 26, that is to say in the thread passage direction behind the thread brake 26, of which the thread guide eyelet 30 is fastened in a projecting part 23b of the pivotable carrier 23. The thread guide eyelets 29, 30 can also be replaced by ball-bearing thread rollers 56 and 57 shown in FIG. 3. Between the two thread guide eyelets 29 and 30 there is a thread guide eyelet 31 which is arranged at the free end of a pivot lever 32 which acts as a catch-up tensioner. The catch tensioner pivot lever 32 is shown in Fig. 4 both in an operating position in which it is held by the thread with its thread guide eyelet 31 between the thread guide eyes 29 and 30, as well as in its catch-up position 32a, into which it is by a behind its pivot point 33 attacking, behind the thread guide eyelet 30, a thread clamp 35 is provided as an auxiliary element for clamping the thread end 20a when a thread is drawn into the thread tensioning device. In the operating position of the carrier 23, the carrier projects with its projecting part 23b and thus with the thread guide eyelet 30 and the thread clamp 35 into the opening 22 of the housing wall 16.

Im Mittelteil des Trägers 23 ist eine Sicherungslasche 37 mit ihrem einen Ende an einer Stelle 36 angelenkt, die einen Längsschlitz 38 aufweist, in welchen ein an der Abdeckwan­dung 16 befestigter Führungsstift 39 ragt. Die Sicherungs­lasche 37 dient zur Stabilisierung des Trägers in seiner aus Fig. 2 ersichtlichen ausgeschwenkten Stellung 23a. Im unte­ren Teil des Trägers 23 ist eine Einstellscheibe 40 gela­gert, mit welcher die durch die Zugfeder 34 bestimmte, am Schwenkhebel 32 des Fadenaufholers wirksame Aufholspannung einstellbar ist. Im Bereich der Schwenkstelle 33 für den Schwenkhebel 32 ist eine koaxiale Stellscheibe 41 vorgese­hen, mit welcher ein Schaltanschlag 42 oder ein anderer, durch den Schwenkarm 32 nach Überschreiten einer bestimmten Schwenkstellung betätigten Schaltorgan verstellt werden kann. Der Schwenkhebel 32 gleitet über beispielsweise aus einem Potentiometer oder berührungslos ansprechenden Stufen­schaltern gebildeten Tastleiste 43, mit welcher die Schwenk­position des Fadenaufholers, also die Schwenkstellung der der Fadenleitöse 31, zur Auswertung in einer nicht dar­gestellten elektronischen Einrichtung zur Fadenlängenbestim­mung erfaßt werden kann.In the middle part of the carrier 23, a securing tab 37 is articulated at one end to a point 36 which has a longitudinal slot 38 into which a guide pin 39 fastened to the cover wall 16 projects. The securing tab 37 serves to stabilize the wearer in it Fig. 2 visible pivoted position 23a. In the lower part of the carrier 23, an adjusting disk 40 is mounted, with which the catch-up tension, which is determined by the tension spring 34 and is effective on the pivoting lever 32 of the thread take-up device, can be adjusted. In the region of the pivot point 33 for the pivot lever 32, a coaxial adjusting disk 41 is provided, with which a switching stop 42 or another switching element actuated by the pivot arm 32 after a certain pivot position has been exceeded can be adjusted. The swivel lever 32 slides over, for example, a push button 43 formed from a potentiometer or contactlessly responsive step switches, with which the swivel position of the thread take-up device, ie the swivel position of the thread guide eyelet 31, can be detected for evaluation in an electronic device (not shown) for determining the thread length.

Fig. 2 zeigt einen der verschwenkbaren Träger 23 in seiner ausgeschwenkten Stellung 23a, in welche er zum Einziehen eines dort von einem Fournisseur 44 abgezogenen Fadens 20 gebracht wird. Der Faden 20 wird bei ausgeschwenktem Träger zunächst durch die Fadenleitöse 25, durch die nachfolgende Fadenbremse 26 und durch die nachfolgenden drei Fadenleit­ösen 29, 31 und 30 hindurchgeführt und dann mit seinem Ende 20a in der Fadenklemme 35 festgehalten.FIG. 2 shows one of the pivotable carriers 23 in its pivoted-out position 23a, into which it is brought to pull in a thread 20 drawn off there by a feeder 44. When the carrier is swung out, the thread 20 is first passed through the thread guide eyelet 25, through the subsequent thread brake 26 and through the following three thread guide eyelets 29, 31 and 30 and then held in the thread clamp 35 with its end 20a.

Anschließend wird der Träger 23 wieder in seine Betriebs­stellung gegen die Abdeckwandung 16 zurückgeschwenkt, wobei wein vorspringender Teil 23b mit der Fadenleitöse 30 und der Fadenklemme 35 durch die Gehäuseöffnung 22 hinter die Ab­deckwandung 16 gelangt. Die Bedienungsperson kann nun hinter der Abdeckwandung 16 das festgehaltene Fadenende 20a erfas­sen, aus der Fadenklemme 35 lösen und weiter bis zu einem in Fig. 2 nur schematisch angedeuteten Fadenführer 45 der Flachstrickmaschine einziehen.Subsequently, the carrier 23 is pivoted back into its operating position against the cover wall 16, the projecting part 23b with the thread guide eyelet 30 and the thread clamp 35 passing through the housing opening 22 behind the cover wall 16. The operator can now go behind of the cover wall 16, grasp the held thread end 20a, release it from the thread clamp 35 and continue to pull it up to a thread guide 45 of the flat knitting machine, which is only schematically indicated in FIG. 2.

Fig. 3 zeigt den Träger den Fadenspanneinrichtung im Betrieb der Flachstrickmaschine während eines Fadenaufholvorganges, in welchem der Faden 20 durch den ausgelenkten Schwenkhebel 32 vom Fadenführer 45 her über die Fadenleitöse 30 zurückge­holt wird, während ein Nachziehen von Faden vom Fournisseur 44 durch die Fadenbremse 26 verhindert wird.Fig. 3 shows the carrier of the thread tensioning device in the operation of the flat knitting machine during a thread take-up operation, in which the thread 20 is retrieved by the deflected pivoting lever 32 from the thread guide 45 via the thread guide eyelet 30, while a pulling of thread by the feeder 44 is prevented by the thread brake 26 becomes.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Fadenleitrolleneinheit 19 in Einzeldarstellung. Die Fadenleitrolleneinheit 19 besteht aus einem zentralen, mit einem Längsschlitz 47 für eine Klemm­schraube 48 versehenen Tragkörper 46 für eine nach beiden Seiten überstehende Achse 49. Auf beiden überstehenden Tei­len der Achse 49 sind kugelgelagerte Fadenleitrollen 50 unter Zwischenlage von profilierten Distanzscheiben 51 hin­tereinander aufgeschoben und durch auf die Gewindeenden der Achse 49 aufgesetzte Schraubmuttern 52 gehalten. Die profi­lierten Distanzscheiben 51 weisen jeweils einen Radialarm 53 auf, der mit einem schrägen Sicherungsfinger 54 und einer rechteckigen Durchgangsöffnung 55 versehen ist, Die Distanz­scheiben mit dem Sicherungsfinger 54 sind einstückig aus Metall oder Kunststoff gegossen. Beim Aufreihen der Faden­leitrollen 50 und der mit ihren Radialarmen miteinander fluchtenden Distanzscheiben 51 gelangt das freie Ende 54a eines schrägen Sicherungsfingers 54 jeweils in die Durch­gangsöffnung 55 der benachbarten Distanzscheibe 51. Somit wird durch die Sicherungsfinger 54 der gesamte Zwischenraum zwischen zwei Distanzscheiben 51 überbrückt und ein einge­legter Faden am Austritt zwischen den Radialarmen 53 zweier benachbarter Distanzscheiben 51 gehindert. Ein Faden läßt sich aber von Hand um die in eine Durchgangsöffnung 55 ra­gende Spitze 54a eines Sicherungsfingers herum in den Zwi­schenraum einführen.5 and 6 show a thread guide roller unit 19 in individual representation. The thread guide roller unit 19 consists of a central support body 46 provided with a longitudinal slot 47 for a clamping screw 48 for an axis 49 projecting on both sides. On both projecting parts of the axis 49, ball-bearing thread guide rollers 50 are pushed one behind the other with the interposition of profiled spacers 51 and by on the threaded ends of the axis 49 are placed on nuts 52. The profiled spacers 51 each have a radial arm 53, which is provided with an oblique locking finger 54 and a rectangular through opening 55. The spacers with the locking finger 54 are cast in one piece from metal or plastic. When the thread guide rollers 50 and the spacer disks 51, which are aligned with their radial arms, are lined up, the free end 54a of an oblique securing finger 54 in each case passes into the through-opening 55 of the adjacent spacer disk 51 Thread at the exit between the radial arms 53 of two adjacent spacers 51 prevented. However, a thread can be inserted into the intermediate space by hand around the tip 54a of a securing finger which projects into a through opening 55.

Claims (10)

1. Fadenspanneinrichtung für Flachstrickmaschinen, mit Fadenleitorganen, mindestens einer Fadenbremse und mit einem zwischen zwei Fadenleitorganen angeordneten, ein Fadenleitorgan tragenden federbelasteten Schwenkhebel als Aufholspanner, für jeden vorgesehenen Faden, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufholspanner (31/32) und min­destens das in Fadenlaufrichtung vor und das hinter ihm angeordnete Fadenleitorgan (Fadenleitöse 29, 30, Faden­leitrollen 56, 57) auf einem gemeinsamen und zum Ein­fädeln aus seiner Betriebsstellung heraus verschwenkba­ren Träger (23) angeordnet sind, der in Fadendurchlauf­richtung hinter dem Aufholspanner (31/32) zusätzlich eine Fadenklemme (35) als Einfädelhilfe aufweist und dem der Faden (20) über eine am Maschinengehäuse (Garnfüh­rungsgestell 14) stationär angeordnete Fadenleitrolle (Fadenrolleneinheit 19) zugeführt wird.1. Thread tensioning device for flat knitting machines, with thread guide elements, at least one thread brake and with a spring-loaded pivot lever arranged between two thread guide elements and carrying a thread guide element as a catch tensioner, for each thread provided, characterized in that the catch tensioner (31/32) and at least that in the thread running direction and the thread guide member arranged behind it (thread guide eyelet 29, 30, thread guide rollers 56, 57) are arranged on a common support (23) which can be pivoted out of its operating position for threading and which additionally has a thread clamp (31/32) behind the catch tensioner (31/32). 35) as a threading aid and to which the thread (20) is fed via a thread guide roller (thread roller unit 19) arranged stationarily on the machine housing (thread guide frame 14). 2. Fadenspanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß für jeden zum Einsatz kommenden Faden (20) ein gesonderter verschwenkbarer Träger (23) vorgesehen ist und die Träger (23) nebeneinander mit gemeinsamer Schwenkachse (24) angeordnet sind, und daß ihnen die Fäden (20) über ebenfalls nebeneinander auf einer gemeinsamen stationären Achse (49) angeordnete Faden­leitrollen (50) zugeleitet werden.2. Thread tensioning device according to claim 1, characterized in that for each thread (20) a separate pivotable carrier (23) is provided and the carriers (23) are arranged side by side with a common pivot axis (24), and that the threads (20) are fed via thread guide rollers (50) which are also arranged next to one another on a common stationary axis (49). 3. Fadenspanneinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verschwenkbaren Träger (23) außerhalb einer Abdeckwandung (16) der Flachstrickma­schine angeordnet sind, die mindestens eine Öffnung (22) aufweist, durch welche der von einem Träger (23) kommen­de Faden (20) eintritt und in welche in der Betriebs­stellung des Trägers (23) die Fadenklemme (35) des Trä­gers (23) hineinragt.3. Thread tensioning device according to claim 1 or 2, characterized in that the pivotable carrier (23) are arranged outside a cover wall (16) of the flat knitting machine which has at least one opening (22) through which the thread coming from a carrier (23) (20) enters and into which the thread clamp (35) of the carrier (23) projects in the operating position of the carrier (23). 4. Fadenspanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen zur Änderung des maximalen Schwenkwinkels des federbelasteten Schwenkhe­bels (32) des Aufholspanners verstellbaren Schaltan­schlag (42) aufweist.4. Thread tensioning device according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has an adjustable stop (42) for changing the maximum pivoting angle of the spring-loaded pivoting lever (32) of the catch-up tensioner. 5. Fadenspanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (32) des Aufholspanners auf ein vom Schwenkwinkel abhängig wirk­sames elektrisches Schaltungselement (43) einwirkt.5. Thread tensioning device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pivot lever (32) of the catch tensioner acts on an electrical circuit element (43) which is effective as a function of the pivot angle. 6. Fadenspanneinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß das elektrische Schaltungselement (43) ein Potentiometer ist.6. Thread tensioning device according to claim 5, characterized in that the electrical circuit element (43) is a potentiometer. 7. Fadenspanneinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß das elektrische Schaltungselement ein berührungslos ansprechender Stufenschalter ist.7. Thread tensioning device according to claim 5, characterized in that the electrical circuit element is a non-contact responsive tap changer. 8. Fadenspanneinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kugelgelagerten Fadenleitrollen (50) auf eine gemeinsame, am Maschinengestell befestig­bare Achse (49) unter Zwischenlage von profilierten Distanzscheiben (51) aufgeschoben sind und die Distanz­ scheiben (51) jeweils einen Radialarm (53) aufweisen, der mit einem schrägen Sicherungsfinger (54) und einer Durchgangsöffnung (55) versehen ist, und daß die Radial­arme (53) aller Distanzscheiben (51) miteinander fluch­ten und das freie Ende (54a) des Sicherungsfingers (54) eines Radialarmes (53) in die Durchgangsöffnung (55) eines benachbarten Radialarmes (53) ragt.8. Thread tensioning device according to claim 1 or 2, characterized in that the ball-bearing thread guide rollers (50) on a common, attachable to the machine frame axis (49) with the interposition of profiled spacers (51) are pushed and the distance disks (51) each have a radial arm (53) which is provided with an oblique locking finger (54) and a through opening (55), and that the radial arms (53) of all spacers (51) are flush with one another and the free end (54a) of the securing finger (54) of a radial arm (53) protrudes into the through opening (55) of an adjacent radial arm (53). 9. Fadenspanneinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn­zeichnet, daß die profilierten Distanzscheiben (51) mit ihrem Radialarm (53) und dem Sicherungsfinger (54) als einstückiger Körper aus Metall oder Kunststoff gefertigt sind.9. Thread tensioning device according to claim 8, characterized in that the profiled spacers (51) with their radial arm (53) and the locking finger (54) are made as a one-piece body made of metal or plastic. 10. Fadenspanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß am äußeren Ende des ver­schwenkbaren Trägers (23) in Fadenlaufrichtung vor dem Aufholspanner (31/32) eine einstellbar Fadenbremse (26) angeordnet ist.10. Thread tensioning device according to one of claims 1 to 9, characterized in that an adjustable thread brake (26) is arranged at the outer end of the pivotable carrier (23) in the thread running direction before the catch tensioner (31/32).

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