EP0231454A1 - Schachtabdeckung - Google Patents

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EP0231454A1
EP0231454A1 EP86116101A EP86116101A EP0231454A1 EP 0231454 A1 EP0231454 A1 EP 0231454A1 EP 86116101 A EP86116101 A EP 86116101A EP 86116101 A EP86116101 A EP 86116101A EP 0231454 A1 EP0231454 A1 EP 0231454A1
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EP
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manhole
shaft
frame
sleeves
wall
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EP86116101A
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English (en)
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EP0231454B1 (de
Inventor
André Wirz
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Von Roll AG
Original Assignee
Von Roll AG
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Publication date
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E02D29/1409—Covers for manholes or the like; Frames for covers adjustable in height or inclination

Definitions

  • the invention relates to a manhole cover, in particular on manholes and water inlets, which has a manhole frame which is supported at the upper end of the manhole wall and which is designed for mounting a cover or a grate and the position of which can be adjusted in height and angle for alignment to a certain level .
  • Manhole covers, or the like, especially on streets, squares. used to cover manholes and water inlets are known in various designs and essentially have a shaft frame and a cover or a grate for completely or partially covering the shaft opening.
  • the manhole frame When you first install the manhole cover, the manhole frame is installed flush with the floor surface. This is especially necessary on roads and places with vehicle traffic. If the surface has to be renewed or installed after a certain time, for example a road or surface covering, the original level of the surface can generally no longer be maintained. then it has to the shaft frame will be realigned again. This is a fairly complex work, which is undesirable not only because of the costs, but also because of the associated impairment of the flow of traffic. There have therefore been many proposals to reduce the work that has to be done to realign the shaft frame to a new street level.
  • the manhole frame is constructed in two or more parts and consists essentially of a lower and an upper manhole frame, the latter being designed to receive a cover or a grate.
  • the upper manhole frame can now be exchanged for other upper manhole frames of different heights, so that the alignment to the respective level can be achieved.
  • various upper manhole frames have to be kept in stock and, if necessary, have to be machined to a desired size. This solution is also expensive, since the parts of the manhole frame are usually cast from ferrous metals.
  • the upper manhole frame can be raised and lowered as desired with respect to the lower manhole frame by means of screw bolts, the cohesion between the two frame parts being achieved by brackets fastened to the upper frame part and carrying threaded bolts which lie against the underside of a flange arranged in the lower frame part.
  • sleeves with an internal thread with a vertical axis are anchored to the upper edge of the shaft wall.
  • Screw bolts are inserted into these, which extend through bores in the shaft frame and are equipped with a nut or an adjusting ring on the underside of the shaft frame.
  • the manhole frame can be brought into any desired position by lowering or lifting and can also be secured.
  • the space between the upper edge of the shaft wall and the shaft frame is then filled in with mortar.
  • hooking means distributed over the circumference are arranged on the inner wall of the shaft frame and the upper end of the shaft wall, which serve to fasten a device for adjusting the height of the shaft frame.
  • the invention also includes a device for adjusting the height of the manhole frame of the manhole cover according to the invention, with which the manhole frame can be raised and lowered in an optimal manner.
  • a device which has two connecting arms which are intended to be connected to a hooking means arranged on the shaft frame and at the upper end of the shaft wall, the connecting arms being connected to one another by a length adjustment device.
  • the length adjustment device can expediently be a threaded bolt on which the connecting arms are screwed or loosely guided, between which an adjusting ring is arranged on the threaded bolt.
  • Fig. 1 shows the upper end of a shaft 2 laid with a vertical axis 1, e.g. a manhole or a water inlet.
  • a vertical axis 1, e.g. a manhole or a water inlet.
  • the shaft wall is designated. This can be made of in-situ concrete or consist of a concrete base or frame.
  • On the inner wall 4 of the shaft 2 some sleeves 5 are anchored distributed around the circumference, which are described in more detail with reference to FIG. 3.
  • a manhole frame 6 is laid flush with a bottom surface 7, which is usually formed by a covering 8. Between the manhole frame 6 and the manhole wall 3, a mortar 9 is placed on which the manhole frame 6 rests.
  • the shaft frame 6 also has sleeves 10 on its lower edge, which lie opposite the sleeves 5 in the shaft wall 3 and are made in one piece with the shaft frame 6.
  • the sleeve 5 has a recess 11 on the sleeve wall directed against the shaft frame 6.
  • the recess 11 is a slot which serves to receive a threaded bolt 12.
  • a recess 13 corresponding to the recess 11 in the sleeve 5 is provided in the wall of the sleeve 10 directed against the sleeve 5, a recess 13 corresponding to the recess 11 in the sleeve 5 is provided.
  • the manhole frame 6 can by means of the thread bolt 12 and a threaded nut 14 are firmly clamped to the mortar 19.
  • the shaft frame 6 has a truncated cone-shaped wall 15, which forms a flange 16 at its lower end, the end face of which forms the inner wall 17 of the shaft frame 6 and is essentially flush with the inner wall 4 of the shaft 2, which surrounds a cover or grate (not shown) ).
  • the sleeves 10 are integrated in the flange 16.
  • the flange 16 has two downwardly directed ring webs 18, 19, in which the sleeve 10 is embedded.
  • the sleeve 10 has an insertion opening 20 which has a rectangular cross section.
  • the insertion opening 20 has a longitudinal axis 21 which extends transversely to the shaft axis 1, preferably perpendicularly and radially.
  • 3 shows details of the sleeves 5 anchored in the shaft wall 3.
  • the sleeve 5 has an insertion opening 22 corresponding to the insertion opening 20.
  • a height adjustment device 28 is used in order to bring the manhole frame 6 into the new position.
  • a height adjustment device 28 is used.
  • several height adjustment devices 28 of this type are used in accordance with the number of sleeves 5, 10 distributed on the circumference.
  • This consists of a threaded bolt 29 with a screw head 30 which is connected on the thread side to a support disk 31 which is spherically curved on the side facing away from the screw head.
  • a lower connecting arm 32 is screwed onto the threaded bolt 29, while an upper connecting arm 33 with a through hole 34 is loosely guided on the threaded bolt 29.
  • the lower connecting arm 32 has an insertion part 35 corresponding to the insertion opening 22, while the upper connecting arm 33 has an insertion part 36 corresponding to the insertion opening 20 of the sleeve 10.
  • An adjusting ring 37 is clamped on the threaded bolt between the two connecting arms 32, 33.
  • the adjusting ring 37 is expediently designed as a slotted ring screwed onto the thread of the threaded bolt 29, a tensioning screw 38 being arranged in the ring parts in the region of the slot, with which these ring parts can be drawn together or driven apart.
  • the adjusting ring is clamped on the threaded bolt 29 with the clamping screw 38, it forms a shoulder which is firmly connected to the threaded bolt 29 and, when the threaded bolt 29 is turned, lies on the underside of the upper connecting arm 33 and lifts the latter and thus also the manhole frame 6
  • the shaft frame can be raised over the entire circumference, the lifting being able to take place both uniformly or, as with an inclined surface 27, differently. If the manhole frame has taken its new place, the space between the manhole frame 6 and the manhole wall 3 is included filled in with a mortar. It is expedient here - not specifically shown in FIG.
  • the adjusting ring 37 as can be seen from FIG. 4, also has a spherically curved side surface.
  • the height adjustment device or height adjustment devices 28 can be removed and are available as often as desired for further laying or for laying other manhole covers.
  • the sleeves 5 in the shaft wall 3 can also be arranged in a coherent ring if, for example in the case of very large shaft covers, a more effective anchoring of the sleeves 5 is required.
  • the threaded bolt 29 can be adjusted by a stroke adjustment, e.g. hydraulic or pneumatic type, to be replaced.
  • the threaded spindle can also be rotated by means of a motor drive.
  • other hooking means can also be provided instead of the insertion openings 20, 22, for example cams on which the connecting arms 32, 33 are supported. Such cams need only protrude little over the profile of the inner wall of the shaft.

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Abstract

Die Schachtabdeckung weist einen Schachtrahmen (6) zur Aufnahme eines Deckels oder eines Rostes auf, der an seiner Unterseite am Umfang seiner Innenwandung (17) Hülsen (10) aufweist, welche Hülsen (5) gegenüberliegen, die am obern Rand der Schachtwandung (3) angeordnet sind. Die Hülsen (5, 10) weisen an den gegeneinander gerichteten Hülsenwänden Aussparungen (11, 13) auf, in welche ein Gewindebolzen zum Festhalten des Schachtrahmens an der Schachtwandung (3) angeordnet werden kann. Zum Ausrichten des Schachtrahmens (6) mit einer Oberfläche (27) wird eine Längeinstellvorrichtung (28) mit zwei Verbindungsarmen (32, 33) in die Hülsen (5, 10) eingesetzt. Der obere Verbindungsarm (33) kann durch einen Gewindebolzen (29) und einem darauf befestigten Stellring (37) durch Drehen des Gewindebolzens (29) angehoben werden, wodurch der Schachtrahmen (6) in die richtige Lage angehoben werden kann. Die Längeneinstellvorrichtung (28) braucht nur für solche, in grösseren Zeitabständen auftretende und zeitlich befristete Einstelloperationen eingesetzt zu werden und kann deshalb an verschiedenen Schachtabdeckungen eingesetzt werden, was eine entsprechende Einsparung an Einstellmitteln bedeutet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schachtabdeckung, insbesondere an Kanalschächten und Wassereinläufen, die einen, an dem obern Ende der Schachtwand abgesützten Schachtrahmen auf­weist, welcher zur Lagerung eines Deckels oder eines Rostes ausgebildet ist und in seiner Lage zur Ausrichtung an ein bestimmtes Niveau höhen- und niegungseinstellbar ist.
  • Schachtabdeckungen, die vor allem auf Strassen, Plätzen o.dgl. zum Abdecken von Kanalschächten und Wassereinläufen verwendet werden, sind in verschiedenen Ausführungen bekannt und weisen im wesentlichen einem Schachtrahmen und einen Deckel oder einen Rost zur vollständigen oder teilweisen Ab­deckung der Schachtöffnung auf. Bei der ersten Verlegung der Schachtabdeckung wird der Schachtrahmen bündig mit der Boden­oberfläche verlegt. Dies ist vor allem an Strassen und Plätzen mit Fahrzeugverkehr erforderlich. Muss nach einer bestimmten Zeit die Oberfläche, z.B. ein Strassen- oder Deckbelag er­neuert bzw. eingebracht werden, kann im allgemeinen das ursprüngliche Niveau der Oberfläche nicht mehr eingehalten werden. es muss dann der Schachtrahmen wieder neu ausgerichtet werden. Dies ist eine recht aufwendige Arbeit, die nicht nur wegen der Kosten, sondern auch wegen der damit verbundenen Beein­trächtigung des Verkehrsflusses unerwünscht ist. Es hat deshalb nicht an vielen Vorschlägen gefehlt, welche eine Verminderung der Arbeit anstreben, die zur Neuausrichtung des Schachtrahmens an ein neues Strassenniveau aufgewendet werden muss.
  • Bei einer bekannten Ausführungsform der Schachtabdeckung (US-PS 3 408 778) ist der Schachtrahmen zwei- oder mehr­teilig ausgebildet und besteht im wesentlichen aus einem untern und einem obern Schachtrahmen, welch letzterer zur Aufnahme eines Deckels oder eines Rostes ausgebildet ist. Der obere Schachtrahmen kann nun gegen andere obere Schacht­rahmen unterschiedlicher Höhe ausgewechselt werden, womit die Ausrichtung an das jeweilige Niveau erreicht werden kann. Nachteilig ist jedoch, dass verschiedene obere Schachtrahmen auf Lager gehalten und gegebenenfalls noch auf ein gewünschtes Mass bearbeitet werden müssen. Auch ist diese Lösung kosten­aufwendig, da die Teile des Schachtrahmens gewöhnlich aus Eisenmetallen abgegossen werden.
  • Bei einer weiteren bekannten Ausführungsform des Schachtrah­mens (US-PS 3 773 428) kann der obere Schachtrahmen gegen­über dem unteren Schachtrahmen mittels Scharubenbolzen be­liebig angehoben und abgesenkt werden, wobei der Zusammen­halt zwischen den beiden Rahmenteilen durch am obern Rahmen­teil befestigte Bügel erreicht wird, die Geweindebolzen tragen, die gegen die Unterseite eines im unteren Rahmenteil angeordneten Flansches aliegen. Mit dieser Lösung ist zwar eine beliebige Anpassung an das jeweilige Niveau möglich, jedoch ist diese Lösung ebenfalls recht kostenaufwendig.
  • Bei einer vereinfachten Ausführungsform der zweitgenannten Schachtabdeckung (US-PS 3 263 579 und DE-GM 7 134 865) wer­den Hülsen mit Innengewinde mit senkrechter Achse am obern Rand der Schachtwandung verankert. In diese werden Schrau­benbolzen eingesetzt, die sich durch Bohrungen im Schacht­rahmen erstrecken und auf der Unterseite des Schachtrahmens mit einer Mutter oder einem Stellring ausgerüstet sind. Durch Drehen des Schraubenbolzens kann der Schachtrahmen durch Absenken oder Anheben in jede gewünschte Lage gebracht und auch gesichert werden. Mit einer Untermörtelung wird dann der Zwischenraum zwischen dem obern Rand der Schacht­wandung und dem Schachtrahmen ausgefüllt.
  • Die zuletzt beschriebene bekannte Ausführungsform ist eine kostengünstige Lösung und hat sich auch in vielen Anwendungs­fällen bewährt. Als Nachteil ist jedoch zu erwähnen, dass die Schraubenbolzen, die für das Heben und Senken des Schacht­rahmens erforderlich sind, in der Schachtabdeckung eingebaut bleiben. Bis eine Schachtabdeckung wieder neu ausgerichtet werden muss, können mehrer Jahre verstreichen, wobei es möglich ist, dass durch Korrosion die Verstell­schrauben nicht mehr oder nur mit grossem Aufwand bestätigt werden können. Zwar kann durch korrosionshemmende Mittel dieser Nachteil vermindert werden, jedoch sind dann Mehr­kosten hierfür erforderlich.
  • Hier setzt nun die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrunde­liegt, eine Schachtabdeckung der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass der Schachtrahmen bei Bedarf in ein­facher Weise angehoben oder abgesenkt werden kann, wobei jedoch die hierzu erforderlichen Verstellmittel nur bei je­weiligem Bedarf eingesetzt werden, während sie von der Schachtabdeckung entfernt gelagert werden können. so dass keine Korrosionseinflüsse wirksam werden.
  • Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass an der Innenwandung des Schachtrahmens und des obern Endes der Schachtwandung über den Umfang verteilte Einhak­mittel angeordnet sind, welche der Befestigung einer Vorrich­tung zur Höhenseinstellung des Schachtrahmens dienen.
  • Die Erfindung umfasst auch eine Vorrichtung zur Höhenein­stellung des Schachtrahmens der erfindungsgemässen Schacht­abdeckung, mit welcher das Anheben und Absenken des Schacht­rahmens in optimaler Weise durchgeführt werden kann. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung durch eine Vorrichtung gelöst, die zwei Verbindungsarme aufweist, welche zum Ver­binden mit je einem am Schachtrahmen und am obern Ende der Schachtwandung angeordneten Einhakmittel bestimmt sind, wobei die Verbindungsarme durch eine Längeneinstellvorrich­tung miteinander verbunden sind. Zweckmässig kann hierbei die Längeneinstellvorrichtung ein Gewindebolzen sein, auf welchem die Verbindungsarme aufgeschraubt bzw. lose geführt sind, zwischen welchen ein Stellring auf dem Gewindebolzen angeordnet ist.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbei­spiel dargelegt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen schematisch dargestellten Vertikalschnitt eines Kanalschachtes oder Wassereinlaufes mit einer erfindungsgemässen Schachtabdeckung,
    • Fig. 2 eine Ansicht der Innenwandung des Schachtrahmens in Pfeilrichtung II in Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Stirnansicht einer im obern Rand der Schacht­wandung verankerten Hülse zur Aufnahme einer Vor­richtung zur Höheneinstellung des Schachtrahmens aus Pfeilrichtung III in Fig. 1 und
    • Fig. 4 einen schematisch dargestellten Teillängsschnitt des Schachtes nach Fig. 1 mit eingesetzter Vor­richtung zur Höheneinstellung des Schachtrahmens.
  • Fig. 1 zeigt das obere Ende eines mit einer vertikalen Achse 1 verlegeten Schachtes 2, z.B. eines Kanalschachtes oder eines Wassereinlaufes. Mit 3 ist die Schachtwandung bezeichnet. Diese kann aus Ortsbeton hergestellt sein oder aus einem Betonsockel oder -rahmen bestehen. An der Innenwandung 4 des Schachtes 2 sind am Umfang verteilt einige Hülsen 5 verankert, die noch anhand von Fig. 3 näher beschrieben werden.
  • Ueber den Hülsen 5 ist ein Schachtrahmen 6 bündig mit einer Bodenoberfläche 7 verlegt, die gewöhnlich von einem Belag 8 gebildet ist. Zwischen dem Schachtrahmen 6 und der Schacht­wandung 3 ist eine Untermörtelung 9 eingebracht, auf der der Schachtrahmen 6 aufliegt.
  • Der Schachtrahmen 6 weist an seinem untern Rand ebenfalls Hülsen 10 auf, die den Hülsen 5 in der Schachtwandung 3 ge­genüberligen und mit dem Schachtrahmen 6 aus einem Stück gefertigt sind. Die Hülse 5 weist an der gegen den Schacht­rahmen 6 gerichteten Hülsenwand eine Aussparung 11 auf. Die Aussparung 11 ist ein Schlitz, der zur Aufnahme eines Ge­windebolzens 12 dient. In der gegen die Hülse 5 gerichteten Wand der Hülse 10 ist eine der Aussparung 11 in der Hülse 5 entsprechende Aussparung 13 vorgesehen. Wie aus Fig. 1 er­sichtlich ist, kann der Schachtrahmen 6 mittels des Gewinde­ bolzens 12 und einer Gewindemutter 14 fest auf die Unter­mörtelung 19 gespannt werden.
  • Der Schachtrahmen 6 weist eine kegelstumpfförmige Wandung 15 auf, die an ihrem untern Ende einen Flansch 16 bildet, dessen Stirnseite die Innenwandung 17 des Schachtrahmen 6 bildet und im wesentlichen mit der Innenwandung 4 des Schach­tes 2 fluchtet, die einen Deckel oder Rost umgibt (nicht dargestellt).
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die Hülsen 10 in den Flansch 16 integriert. Der Flansch 16 weist zwei nach ab­wärts gerichtete Ringstege 18,19 auf, in welche die Hülse 10 ein­gebettet ist. Gemäss Fig. 2 weist die Hülse 10 eine Einsteck­öffnung 20 auf, die einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist. Die Einstecköffnung 20 weist eine zur Schachtachse 1 quer, vorzugsweise senkrecht und radial verlaufende Längsachse 21 auf. Aus Fig. 3 sind Details der in der Schachtwandung 3 verankerten Hülsen 5 ersichtlich. Die Hülse 5 weist eine der Einstecköffnung 20 entsprechende Einstecköffnung 22 auf. An der Rückseite der die Aussparung 11 aufweisenden Hülsenwand sind beidseitig vor­stehende Lappen 23 angeformt, während an der gegenüberlie­genden Hülsenwand beidseits weitere Lappen 24 vorgesehen sind, die mit einer Bohrung 25 versehen sind. Dadurch wird nicht nur eine kraftschlüssige, sondern auch eine formschlüssige Verankerung in der Schachtwandung 3 erreicht.
  • In Fig. 4 ist der obere Teil des Schachtes 2 teilweise darge­stellt, wobei jedoch eine Anpassung des Schachtrahmens 6 an eine neue Oberfläche 27 dargestellt ist, wie sie sich bei­spielsweise bei einer Erneuerung des Belages ergibt. Um den Schachtrahmen 6 in die neue Lage zu bringen, wird eine Höheneinstellvorrichtung 28 eingesetzt. Zweckmässig werden hierbei entsprechend der Zahl der am Umfang verteilten Hülsen 5, 10 mehrere solcher Höheneinstellvorrichtungen 28 verwendet. Diese besteht aus einem Gewindebolzen 29 mit einem Schraubenkopf 30, welche gewindeseitig mit einer Stütz­scheibe 31 verbunden ist, die auf der dem Schraubenkopf abgewandten Seite kugelig gewölbt ist. An dem Gewindebol­zen 29 ist ein unterer Verbindungsarm 32 aufgeschraubt, während ein oberer Verbindungsarm 33 mit einer Durchgangs­bohrung 34 auf dem Gewindebolzen 29 lose geführt ist.
  • Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, weist der untere Verbindungs­arm 32 eine der Einstecköffnung 22 entsprechende Einsteck­partie 35 auf, während der obere Verbindungsarm 33 eine der Einstecköffnung 20 der Hülse 10 entsprechende Einsteckpartie 36 aufweist. Zwischen den beiden Verbindungsarmen 32, 33 ist auf dem Gewindebolzen ein Stellring 37 festgeklemmt. Der Stellring 37 ist zweckmässig als geschlitzter, auf dem Ge­winde des Gewindebolzens 29 aufgeschraubter Ring ausgebildet, wobei in den Ringpartien im Bereich des Schlitzes eine Spannschraube 38 angeordnet ist, mit welcher diese Ringpartien zusammengezogen oder auseinanderge­trieben werden können. Ist der Stellring mit der Spannschrau­be 38 auf dem Gewindebolzen 29 festgeklemmt, bildet er eine mit dem Gewindebolzen 29 festverbundene Schulter, die sich beim Drehen des Gewindebolzens 29 an die Unterseite des oberen Verbindungsarmes 33 legt und diesen und damit auch den Schachtrahmen 6 anhebt.Werden am Umfang mehrere sol­cher Höheneinstellvorrichtungen eingesetzt, kann der Schacht­rahmen am gesamten Umfang angehoben werden, wobei das An­heben sowohl gleichmässig oder, wie bei einer schrägen Oberfläche 27, unterschliedlich erfolgen kann. Hat der Schachtrahmen seinen neuen Platz eingenommen, wird der Raum zwischen dem Schachtrahmen 6 und der Schachtwandung 3 mit einer Untermörtelung aufgefüllt. Hierbei ist es zweckmässig - in Fig. 4 nicht speziell dargestellt - im Bereich der Aussparungen 11 in den Hülsen 5, 10 den Mörtel zu entfernen oder wegzulassen, damit anschliessend der Schachtrahmen 6 mit Hilfe der Gewindebolzen 12 und der Muttern 14 mit den Hülsen 5 verbunden werden kann. Gegebenenfalls wird der Schachtrahmen 6 etwas höher angehoben und dann mit Hilfe der Gewindebolzen 12, 14 in die endgültige Lage unter Ver­dichtung des Mörtels gezogen. Es ist aber auch möglich, das Herunterziehen des Schachtrahmens 6 mit Hilfe der Höheneinstellvorrichtung vorzunehmen, wobei dann die Stütz­schale 31 auf die obere Seite des obern Verbindungsarmes 33 drückt. Der Stellring 37 hat, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ebenfalls eine kugelig gewölbte Seitenfläche. Mit die­sen kugeligen Seitenflächen an der Stützschale 31 und an dem Stellring 37 wird erreicht, dass der Gewindebolzen 29 sich gegenüber dem oberen Verbindungsarm 33 verschieben kann, wenn durch das Spiel der Einsteckpartien 35, 36 in den Ein­stecköffnungen 20, 22 eine leichte Neigung der Verbindungs­arme 32, 33 eintritt.
  • Ist die neue Lage des Schachtrahmens 6 erreicht, kann bzw. können die Höheneinstellvorrichtung bzw. Höheneinstell­vorrichtungen 28 entfernt werden und stehen für eine wei­tere Verlegung oder für eine Verlegung anderer Schachtab­deckungen beliebig oft zur Verfügung.
  • Es können auch einige Varianten der Schachtabdeckung 6 und der Höheneinstellvorrichtung 28 vorgesehen werden. Die Hülsen 5 in der Schachtwandung 3 können auch in einem zusam­menhängenden Ring angeordnet sein, wenn, z.B. bei ganz gros­sen Schachtabdeckungen,eine wirkungsvollere Verankerung der Hülsen 5 verlangt wird.
  • Bei der Höhenverstellvorrichtung kann der Geweindebolzen 29 durch eine Hubverstellung, z.B. hydraulischer oder pneu­matischer Art,ersetzt werden. Die Gewindespindel kann auch mittels eines motorischen Antriebes rotiert werden, Schliess­lich können auch andere Einhakmittel anstelle der Einsteck­öffnungen 20, 22 vorgesehen werden, beispielsweise Nocken, an denen die Verbindungsarme 32, 33 abgestützt werden. Solche Nocken brauchen nur wenig über das Profil der Innen­wandung des Schachtes hervorzuragen.

Claims (10)

1. Schachtabdeckung, insbesondere an Kanalschächten und Wassereinläufen, die einen, en dem oberen Ende der Schacht­wandung (3) abgestützten Schachtrahmen (6) aufweist, welcher zur Lagerung eines Deckels oder eines Rostes aus­gebildet ist und in seiner Lage zum Ausrichten auf ein bestimmtes Niveau (27) höhen- und neigungseinstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenwandung (4, 17) des Schachtrahmens (6) und des obern Endes der Schachtwandung (3) über den Umfang verteilte Einhakmittel (5, 10) ange­ordnet sind, welche der Befestigung einer Vorrichtung (28) zur Höheneinstellung des Schachtrahmens (6) dienen.
2. Schachtabdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einhakmittel Hülsen (5, 10) mit einer Einsteck­öffnung (20, 22) sind.
3. Schachtabdeckung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsen (5, 10) eine quaderförmige Einstecköff­nung (20, 22) mit quer zur Schachtachse (1) liegender öffnungslängsachse (9) aufweisen.
4. Schachtabdeckung nach Anspruch 2, oder 3, dadurch gekenn­zeichnet, dass die Hülsen (10) mit dem Schachtrahmen (6), vorzugsweise in einstückiger Ausführung, verbunden sind.
5. Schachtabdeckung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da­durch gekennzeichnet, dass die Hülsen (5) mit Veranke­rungsvorsprüngen (23, 24) versehen sind, mit denen sie im obern Ende der Schachtwandung (3) verankert sind.
6. Schachtabdeckung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­zeichnet, dass die Hülsen in der, der gegenüberliegenden Hülse zugewandten Hülsenwand eine Aussparung (11, 13), z.B. eines Schlitz, zur Aufnahme eines Verbindungsgliedes, z.B. eines Gewindebolzens (12, 14), aufweist.
7. Vorrichtung zur Höheneinstellung des Schachtrahmens einer Schachtabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­durch gekennzeichnet, dass sie zwei Verbindungsarme (32, 33) aufweist, welche zum Verbindung mit je einem am Schacht­rahmen (6) und am obern Ende der Schachtwandung (3) ange­ordneten Einhakmittel (5, 10) bestimmt sind, wobei die Verbindungsarme durch eine Längeneinstellvorrichtung (28) miteinander verbunden sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Längeneinstellvorrichtung (28) einen Gewindebolzen (29) aufweist, auf welchem der untere Verbindungsarm (32) auf­geschraubt und der obere Verbindungsarm (33) lose geführt ist, wobei zwischen diesen Verbindungsarmen ein Stellring (37) auf dem Gewindebolzen angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellring (37) als auf dem Gewindebolzen (29) festge­klemmte Schulter ausgebildet ist, zwecks Anhebens des mit dem Einhakmittel (10) des Schachtrahmens (6) verbun­denen Verbindungsarmes (36) für eine Höhen- und Neigungs­einstellung des Schachtrahmens.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindebolzen an seinem Kopf (30) eine Stützscheibe (31) aufweist, wobei diese und der Stellring (37) gegen­einander gerichtete Rundschultern aufweisen, z.B. zum Ab­stützen in Vertiefungen des oberen Verbindungsarmes.
EP19860116101 1986-01-31 1986-11-20 Schachtabdeckung Expired - Lifetime EP0231454B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH38486A CH670847A5 (de) 1986-01-31 1986-01-31
CH384/86 1986-01-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0231454A1 true EP0231454A1 (de) 1987-08-12
EP0231454B1 EP0231454B1 (de) 1990-12-27

Family

ID=4185777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19860116101 Expired - Lifetime EP0231454B1 (de) 1986-01-31 1986-11-20 Schachtabdeckung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0231454B1 (de)
CH (1) CH670847A5 (de)
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