EP0213443B1 - Anordnung zur Ansteuerung von elektrischen Verbrauchern in Backöfen - Google Patents
Anordnung zur Ansteuerung von elektrischen Verbrauchern in Backöfen Download PDFInfo
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- EP0213443B1 EP0213443B1 EP86110858A EP86110858A EP0213443B1 EP 0213443 B1 EP0213443 B1 EP 0213443B1 EP 86110858 A EP86110858 A EP 86110858A EP 86110858 A EP86110858 A EP 86110858A EP 0213443 B1 EP0213443 B1 EP 0213443B1
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- control equipment
- function control
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/66—Circuits
- H05B6/666—Safety circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C14/00—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24C7/087—Arrangement or mounting of control or safety devices of electric circuits regulating heat
Definitions
- the present invention relates to an arrangement for controlling electrical consumers in ovens using a function control device which is controlled to control function sequences by a manually operable function selector via a binary code connection with the function control device to provide binary signals according to function selection, the function control device in addition, it is set directly by its own manually operable input elements for entering function commands for setting times and / or baking / roasting programs.
- Arrangements of this type are used in herds for the fully automatic and semi-automatic control of functional sequences.
- a simple form of this application is the purely time-limited limitation of a cooking, roasting or baking process using a time switch, the heating outputs being set via separate switching elements, be it by means of a temperature selection switch or an energy selection switch, in the same way as for Start-up of the cooker without using the automatic timer.
- the automatic time switch must be equipped with an input element via the selected functional areas and functional types of the cooker, which can be switched from manual operation to time-controlled operation.
- time control devices for cookers are supplemented by a mode selector so that the time switch device can be assigned to different functional sequences (FR-A 2 550 680). It can happen that the function selection switch, be it a row of buttons, a slide switch or a rotary switch, is consciously or unconsciously adjusted. The consequence of this is that the activated automatic timer is automatically assigned to new operating conditions. If these new operating conditions are even stronger than the operating function actually assigned to the automatic time switch, faults can be caused to a considerable extent and dangerous situations can arise.
- the present invention has for its object to provide an arrangement for the optional control of electrical consumers in ovens using a function control device, in which the highest possible functional reliability is given in the environment described and the sources of danger are largely avoided.
- the additional effort should be as low as possible.
- An arrangement which meets these requirements is characterized according to the invention in that an evaluation circuit is arranged in the function control device, to which the binary signals provided by the function selection device are fed and which, when at least one of the binary signals changes, deletes the function commands entered by the input elements directly assigned to the function control .
- a signal is fed to the function control device, which causes a reset criterion for any function commands entered by the input elements directly assigned to the function control device.
- the arrangement according to the invention saves additional effort insofar as the control commands which are present anyway and by which the function control device is acted upon by the function selection device to carry out certain function sequences are used to signal a change in the function assignment and to cause the function commands to be reset, which may have originally been entered by the input elements directly assigned to the function control device.
- These function commands are usually timing commands which activate assigned areas of the cooker for certain periods of time.
- function selection device such as the use of the automatic roasting function or self-cleaning.
- a rotary switch it may prove expedient to use a rotary switch as the function selection device.
- a function assignment corresponds to the possible setting positions, whereby a defined zero position should be provided for safety reasons.
- the arrangement according to the invention is preferably designed such that the evaluation circuit in the function control device triggers an optical and / or acoustic warning signal when one of the binary signal values supplied by the function selection device changes.
- This signal can be expressed optically in a simple manner by causing individual or all display fields of the function control device to flash.
- a new commissioning of functions is given either if further input for the program or time control is made directly by the input elements of the function control device or if the function selection device was previously switched back to its zero position or via an input element of the function control device, the resetting of which is targeted was caused.
- the arrangement according to the invention is characterized in that the adjustment of the rotary switch by an adjustment position brings about a change in value in a predetermined one of the binary values and that the off value circuit only this binary value is supplied.
- the evaluation circuit can thus be designed in a simplified manner.
- the arrangement according to the invention is characterized in that special program sequences, such as e.g. Automatic roasting and self-cleaning, a characteristic binary value is assigned.
- special program sequences such as e.g. Automatic roasting and self-cleaning
- a characteristic binary value is assigned.
- a rotary knob 4 can be used to set time values, which are entered by pressing one of the keys 5, 6, 7, 8 at the same time.
- Key 5 is assigned to a short-term entry.
- the function selector switch 2 can assume any position.
- the time is entered using the rotary switch 4 in minutes.
- the number symbol 1, which is assigned to this key 5, lights up in front of the time values in the display.
- the time values are displayed in hours and minutes. After releasing button 5, the short time starts to count down; After releasing button 5, the display of the time of day reappears. After the short time entered, a signal is given via a buzzer.
- Oven operation is possible for the "flat grill”, “aerogrill”, “top / bottom heat” and “circulating air” modes without using the time control or using the time control.
- the symbol assignment can be seen in FIG. 3. If the time control is to be used, then the button 8 must be pressed, the associated symbol lights up continuously in the display. The symbol numbers for the buttons 6 and 7 flash every second. Values for an operating period and an operating end can now be entered via the rotary switch 4 if the assigned key 6 or 7 is simultaneously pressed. The set time values are processed immediately.
- the use of the automatic roasting or self-cleaning function is also prepared by pressing button 8.
- the minimum time for automatic roasting is limited to one hour, while three hours are set for self-cleaning.
- the end of the operating time can also be set as desired.
- the function selector switch 2 must be set to the required setting. This function selector switch 2 controls the function control device 1 via contacts S1, S2, S3. In addition, the corresponding heating areas are switched through the function selector switch 2.
- the setting to temperature values or to power values is made in a known manner by further input switches.
- the different operating modes are realized as binary values by the positions of the switches S1, S2, S3, which are fed to the function control device.
- the switch S1 provides a typical criterion for whether the "automatic roasting" or "self-cleaning" mode of operation should be carried out.
- the switch S1 and the corresponding connection connection can be dispensed with if the embodiment of a cooker does not include these operating modes.
- Switch section S3 is used exclusively for signaling whether the function selector switch is in the zero position or in one of the operating mode positions.
- the operating modes “flat grill”, “forced air”, “aerogrill” and “top / bottom heat” are assigned adjacent positions of the function selector switch.
- An intentional, but especially an unwanted switchover between these operating modes on the function selector switch would lead to malfunctions and dangerous situations for these types of functions without additional measures in automatic timing mode.
- the danger situation arises from the fact that the set time period for the respective operating mode and when the operating mode is switched over is retained.
- the switch S2 is influenced by the function selector switch 2 via its actuating cam according to the table shown in FIG. 3. At least when switching between these neighboring functions, a potential change is signaled to the function control device. This disables the timer control; At the same time, the display fields of the display 3 are made to flash, so that the operator is made aware that a new entry must now be made in the function control device or that this must generally be switched off for the further implementation of pure manual operations.
- the circuit of the stove control has three heating resistors R1, R2, R3, of which R1 and R2 are assigned to the bottom heat of an oven heater and R3 to the grill heater or top heat.
- the MU motor is used to drive the circulating air blower.
- Another motor ML is used to drive the cooling fan for the components.
- the heating resistors R1, R2, R3, the air-conditioning motor MU and lighting and display elements can be switched on accordingly.
- the switching unit TV is used to secure the oven door in "self-cleaning" mode, which must not be interrupted and in which the oven door must not be opened.
- the automatic roasting and self-cleaning operating modes as well as the time control for the other operating modes are carried out by the function control device 1, which controls the power current of the circuit arrangement according to FIG. 4 via the switch contact Sr of the relay R1 controlled by the function control device.
- FIG. 5 shows the basic structure of this function control device 1, the central unit of which is a microprocessor wP (e.g. TMS 1070 from Texasinstruments).
- the inputs K1, K2, K3, K4 are both through the switch contacts T5, T6, T7, T8 of the buttons 5, 6, 7, 8 (according to FIG. 1) as well as through the contacts S1, S2, S3 of the function selector switch 2 via the Outputs R1 and RO switched off multiplexed.
- the microprocessor ⁇ P controls a relay R1, the contact Sr of which controls the furnace heating and, if applicable, the air-conditioning motor. By clocking via this relay contact Sr, the heating output can also be controlled during the set total cooking time, analogous to the energy control in hotplates.
- a display e.g. 4-LT-13 from Futuba
- the microprocessor can be set into the "automatic roasting" and "self-cleaning" operating modes via the switching contacts S1, S2, S3, so that these operating modes run automatically.
- the other operating modes do not require the microprocessor control, unless this should be done in a given time frame.
- the contact T6 of the button 6 or the contact T7 of the button 7 must be pressed simultaneously with the actuation of the contacts T4 via the rotary knob 4, depending on whether the duration or the end of time is to be entered.
- the necessary device for the power supply is not shown and described, since it is not essential to the invention and can be constructed in a generally known manner.
- the clock pulse T is generated in a known manner from the operating alternating current.
- FIG. 6 shows a corresponding evaluation circuit 9 using a flip-flop FF with differentiators connected downstream. If a switch position change of the switch S2 takes place, depending on the direction of the switch change, the flip-flop FF is either set up or down. The evaluable reset pulse is generated at the corresponding output via the differentiators.
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Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Ansteuerung von elektrischen Verbrauchern in Backöfen unter Verwendung einer Funktionssteuereinrichtung, welche zur Steuerung von Funktionsabläufen durch eine manuell betätigbare Funktionswählvorrichtung über eine Binärcode-Verbindung mit der Funktionssteuereinrichtung zur Bereitstellung von Binärsignalen gemäß Funktionsauswahl angesteuert wird, wobei die Funktionssteuereinrichtung zusätzlich unmittelbar durch eigene manuell betätigbare Eingabeorgane zur Eingabe von Funktionsbefehlen für Einstellzeiten und/oder Back-/Bratprogrammen eingestellt wird.
- Anordnungen dieser Art finden in Herden zur vollautomatischen und teilautomatischen Steuerung von Funktionsabläufen Anwendung. Eine einfache Form dieser Anwendung ist die rein zeitliche Begrenzung eines Koch-, Brat- oder Backvorgangs über eine Zeitschaltung, wobei über gesonderte Schaltelemente die Einstellung der Heizleistungen, sei es durch Temperaturwahl-Schalter oder durch Energiewahl-Schalter, erfolgt, und zwar gleichartig wie bei Inbetriebnahme des Herdes ohne die Anwendung der Zeitschaltautomatik. Dies bedeutet, daß die Zeitschaltautomatik zusätzlich zu den Eingabeorganen für Einschaltzeit, Ausschaltzeit und/ oder Betriebszeit mit einem Eingabeorgan ausgestattet sein muß über das ausgewählte Funktionsbereiche und Funktionsarten des Herdes von reinem Handbetrieb auf zeitgeschalteten Betrieb umstellbar ist.
- Zusätzlich sind derartige Zeitsteuereinrichtungen für Herde durch einen Betriebsartenwähler ergänzt, so daß die Zeitschalteinrichtung unterschiedlichen Funktionsabläufen zugeordnet werden kann (FR-A 2 550 680). Es kann nun mal vorkommen, daß der Funktionsauswahl-Schalter, sei es eine Tastenreihe, ein Schiebeschalter oder ein Drehschalter, bewußt oder unbewußt verstellt wird. Die Folge davon ist, daß die eingeschaltete Zeitschaltautomatik automatisch neuen Betriebsbedingungen zugeordnet wird. Wenn diese neuen Betriebsbedingungen gleich noch stärker als die eigentlich für die Zeitschaltautomatik zugeordnete Betriebsfunktion ist, können Störungen in erheblichem Maße hervorgerufen werden und Gefahrensituationen entstehen.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur wahlweisen Ansteuerung von elektrischen Verbrauchern in Backöfen unter Verwendung einer Funktionssteuer-Einrichtung bereitzustellen, bei welcher in dem dargelegten Umfeld eine möglichst hohe Funktionssicherheit gegeben ist und die Gefahrenquellen weitestgehend vermieden werden. Der zusätzliche Aufwand soll möglichst gering sein.
- Eine Anordung, die diesen Anforderungen genügt, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß in der Funktionssteuereinrichtung eine Auswerteschaltung angeordnet ist, welcher die von der Funktionswählvorrichtung bereitgestellten Binärsignale zugeführt werden und welche bei Änderung zumindest eines der Binärsignale die durch die unmittelbar der Funktionssteuerung zugeordneten Eingabeorgane eingegebenen Funktionsbefehle löscht.
- In Abhängigkeit von der Verstellung der Funktionswählvorrichtung wird dadurch der Funktionssteuereinrichtung ein Signal zugeleitet, welches als Rücksetzkriterium für etwaig durch die unmittelbar der Funktionssteuereinrichtung zugeordneten Eingabeorgane eingegebenen Funktionsbefehle bewirkt. Die Anordnung gemäß der Erfindung erspart zusätzlichen Aufwand insoweit, als die ohnehin vorhandenen Steuerbefehle, durch die die Funktionssteuereinrichtung von der Funktionswählvorrichtung aus zur Durchführung bestimmter Funktionsabläufe beaufschlagt ist, dazu genutzt werden, um einen Wechsel der Funktionszuordnung zu signalisieren und die Rückstellung der Funktionsbefehle zu bewirken, welche etwaig durch die unmittelbar der Funktionssteuereinrichtung zugeordneten Eingabeorgane ursprünglich eingegeben worden sind. Diese Funktionsbefehle sind normalerweise Zeitsteuerungsbefehle, welche zugeordnete Bereiche des Herdes für bestimmte Zeitspannen aktivieren.
- Es können aber zusätzlich weitere Funktionsabläufe durch die Funktionswählvorrichtung durchführbar sein, wie beispielsweise die Anwendung der Bratautomatik oder der Selbstreinigung. Aufbautechnisch kann es sich als zweckmäßig erweisen, als Funktionswählvorrichtung einen Drehschalter einzusetzen. Den möglichen Einstellpositionen entspricht jeweils eine Funktionszuordnung, wobei aus Sicherheitsgründen eine definierte NullStellung vorgesehen sein sollte.
- Bevorzugterweise ist die erfindungsgemäße Anordnung dahingehend ausgestaltet, daß die Auswerteschaltung in der Funktionssteuereinrichtung bei Änderung eines der von der Funktionswählvorrichtung zugeführten Binärsignalwerte die Auslösung eines optischen und/oder akustischen Warnsignals veranlaßt. Dieses Signal kann optisch in einfacher Weise dadurch zum Ausdruck gebracht werden, daß einzelne oder sämtliche Anzeigefelder der Funktionssteuereinrichtung zum Blinken veranlaßt werden. Bei Verstellen der Funktionswählvorrichtung wird somit die Bedienungsperson darauf aufmerksam gemacht, daß diese Verstellung während der Bereitschaftsphase oder der Betriebsphase einer vollautomatischen oder zeitgesteuerten Betriebsform stattgefunden hat. Gleichzeitig wird die Automatik-Betriebsweise zwar ausgeschaltet, die alternativ mögliche Betriebsweise ohne die Zeitschaltsteuerung bleibt aber blockiert. Eine neuerliche Inbetriebnahme von Funktionen ist entweder dann gegeben, wenn eine weitere Eingabe für die Programm- bzw. Zeitsteuerung direkt durch die Eingabeorgane der Funktionssteuereinrichtung erfolgt oder aber wenn die Funktionswählvorrichtung zuvor auf seine Nullstellung zurückgeschaltet wurde bzw. über ein Eingabeorgan der Funktionssteuereinrichtung, deren Rücksetzung gezielt hervorgerufen wurde.
- Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist die erfindungsgemäße Anordnung dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellung des Drehschalters um eine Einstellposition eine Wertänderung in einem vorgegebenen der Binärwerte bewirkt und daß der Auswerteschaltung lediglich dieser Binärwert zugeführt wird. Damit kann die Auswerteschaltung vereinfacht ausgeführt sein.
- Nach einer Weiterbildung ist die erfindungsgemäße Anordnung dadurch gekennzeichnet, daß besondere Programmabläufe, wie z.B. Bratautomatik und Selbstreinigung, ein charakteristischer Binärwert zugeordnet ist. Diese besonderen Funktionsabläufe sind in Herden der gehobenen Preisklasse realisierbar. Herde, welche nicht dieser Ausstattungsstufe zuzuordnen sind, bieten dagegen nicht die Möglichkeit, so daß auf eine entsprechende Steuerspur von der Funktionswählvorrichtung zur Funktiionssteuereinrichtung verzichtet werden kann.
- Ein nach den Merkmalen der Erfindung ausgestaltetes Ausführungsbeispiel ist anhand der Zeichnung im folgenden beschrieben. Es zeigt:
- Fig. 1 eine Teilansicht einer Herdbedienfront, mit einer Funktionssteuereinrichtung und einem als Funktionswählschalter ausgebildeten Funktionswählvorrichtung,
- Fig. 2 eine Schalterkonfiguration und
- Fig. 3 ein Belegungsschema der Ansteuerbahnen für die Funktionssteuereinrichtung durch einen Funktionswählschalter,
- Fig. 4 eine Schaltung einer Herdsteuerung mit einer elektronischen Funktionssteuereinrichtung,
- Fig. 5 eine Schaltung der Funktionssteuereinrichtung,
- Fig. 6 eine Auswerteschaltung.
- Die Fig. 1 zeigt die Funktionssteuereinrichtung 1 sowie den zugeordneten Funktionswählschalter 2 von der Bedienseite her. Über das Anzeigedisplay 3 sind Zeitabläufe, welche die Funktionssteuereinrichtung beeinflußt, sowie unter anderem auch die Uhrzeit darstellbar. Über einen Drehknopf 4 sind Zeitwerte einstellbar, welche durch gleichzeitige Betätigung eine der Tasten 5, 6, 7, 8 eingegeben. Dabei ist die Taste 5 einer Kurzzeiteingabe zugeordnet. Bei deren Betätigung kann der Funktionswahlschalter 2 eine beliebige Stellung einnehmen. Die Zeiteingabe über den Drehschalter 4 erfolgt in Minutenschritten. Das Ziffernsymbol 1, welches dieser Taste 5 zugeordnet ist, leuchtet im Anzeigedisplay vor den Zeitwerten auf. Die Zeitwerte werden in Stunden und Minuten angezeigt. Nach Loslassen der Taste 5 beginnt die Kurzzeit abzulaufen; nach Loslassen der Taste 5 erscheint die Anzeige der Tagesuhrzeit wieder. Nach Ablauf der eingegebenen Kurzzeit wird Signal über einen Summer gegeben.
- Der Backofenbetrieb ist für die Betriebsarten "Flachgrill", "Aerogrill", "Ober-/Unterhitze" und "Umluft" sowohl ohne die Nutzung der Zeitsteuerung als auch mit Nutzung der Zeitsteuerung möglich. Die Symbolzuordnung ist der Fig. 3 zu entnehmen. Soll die Zeitsteuerung in Anspruch genommen werden, so ist die Taste 8 zu betätigen, so leuchtet das zugeordnete Symbol im Anzeigedisplay stetig auf. Die Symbolziffern für die Tasten 6 und 7 blinken im Sekundenrhythmus. Es können nunmehr Werte für eine Betriebsdauer und ein Betriebsende über den Drehschalter 4 eingegeben werden, wenn gleichzeitig die zugeordnete Taste 6 bzw. 7 gedrückt wird. Die Abarbeitung der eingestellten Zeitwerte erfolgt unmittelbar.
- Die Nutzung der Bratautomatik bzw. der Selbstreinigung wird ebenfalls durch Betätigung der Taste 8 vorbereitet. Für den Bratautomat-Betrieb ist jedoch die Mindestzeit auf eine Stunde begrenzt, während für die Selbstreinigung drei Stunden festgelegt sind. Das Ende der Betriebszeit dagegen kann darüber hinausgehend beliebig festgelegt werden. Zur Durchführung der unterschiedlichen Betriebsarten muß der Funktionswählschalter 2 in die erforderliche Einstellage gebracht werden. Dieser Funktionswählschalter 2 steuert über Kontakte S1, S2, S3 die Funktionssteuereinrichtung 1 an. Darüber hinaus werden über den Funktionswählschalter 2 die entsprechenden Heizbereiche durchgeschaltet. Die Einstellung auf Temperaturwerte bzw. auf Leistungswerte erfolgt durch weitere Eingabeschalter in bekannter Weise.
- Wie aus der Fig. 3 hervorgeht, werden die unterschiedlichen Betriebsarten durch die Stellungen der Schalter S1, S2, S3 als Binärwerte realisiert, welche der Funktionssteuereinrichtung zugeleitet werden. Aus dieser Darstellung geht hervor, daß der Schalter S1 ein typisches Kriterium dafür abgibt, ob die Betriebsweise "Bratautomatik" oder "Selbstreinigung" durchgeführt werden soll. Der Schalter S1 und die entsprechende Anschlußverbindung ist entbehrlich, wenn die Ausführungsform eines Herdes diese Betriebsarten nicht beinhaltet. Die Schalterstrecke S3 dient ausschließlich der Signalisierung, ob der Funktionswählschalter sich in der Nullstellung oder in einer der Betriebsartenstellungen befindet.
- Wie aus der Belegung des Funktionswählschalters 2 in der Fig. 1 zu entnehmen ist, sind den Betriebsarten "Flachgrill", "Umluft", "Aerogrill" und "Ober-/Unterhitze" benachbarten Stellungen des Funktiosnwählschalters zugeordnet. Eine gewollte, insb. aber eine ungewollte Umschaltung zwischen diesen Betriebsarten am Funktionswählschalter würde ohne zusätzliche Maßnahmen beim Zeitautomatikbetrieb für diese Funktiosnarten zu Störungen und zu Gefahrensituationen führen. Die Gefahrensituation ist dadurch gegeben, daß die eingestellte Zeitdauerfür die jeweilige Betriebsart und bei Umschaltung der Betriebsart erhalten bleibt. Um dies zu verhindern, wird der Schalter S2 durch den Funktionswählschalter 2 über dessen Betätigungsnokken gemäß der in Fig. 3 dargestellten Tabelle beeinflußt. Zumindest bei einer Umschaltung zwischen diesen benachbarten Funktionen wird eine Potentialänderung an die Funktionssteuereinrichtung signalisiert. Dadurch wird die Zeitschaltsteuerung außer Betrieb gesetzt; gleichzeitig werden die Anzeigefelder des Displays 3 zum Blinken veranlaßt, so daß die Bedienperson darauf aufmerksam gemacht wird, daß nunmehr eine neue Eingabe in die Funktionssteuereinrichtung erfolgen muß bzw. diese generell für die weitere Durchführung von reinen Handbetrieben abgeschaltet werden muß.
- Die Schaltung der Herdsteuerung weist drei Heizwiderstände R1, R2, R3 auf, von denen R1 und R2 der Unterhitze einer Backofenheizung und R3 der Grillheizung bzw. Oberhitze zugeordnet sind. Der Motor MU dient zum Antrieb des Umluft-Gebläses. Ein weiterer Motor ML dient zum Antrieb des Kühlgebläses für die Bauelemente. Über die Kontakte S4 bis S15, die durch Nocken des Funktionswählschalters 2 in dessen verschiedenen Einstelllagen entsprechend der durchzuführenden Betriebsart betätigt sind, sind die Heizwiderstände R1, R2, R3, der Umluftmotor MU sowie Beleuchtungs-und Anzeigeelemente entsprechend anschaltbar. Die Schalteinheit TV dient der Sicherung der Backofentür bei der Betriebsart "Selbstreinigung", die nicht unterbrochen werden darf und bei der die Backofentür auch nicht geöffnet werden darf. Die Betriebsarten Bratautomatik und Selbstreinigung als auch die Zeitsteuerung für die übrigen Betriebsarten werden durch die Funktionssteuereinrichtung 1 durchgeführt, die über den Schaltkontakt Sr des von der Funktionssteuereinrichtung angesteuerten Relais R1 den Leistungsstrom der Schaltungsanordnung gemäß Fig. 4 steuert.
- Die Fig. 5 zeigt den prinzipiellen Aufbau dieser Funktionssteuereinrichtung 1, deren zentrale Einheit ein Mikroprozessor wP (z.B. TMS 1070 von Texasinstruments) ist. Die Eingänge K1, K2, K3, K4 sind sowohl durch die Schalterkontakte T5, T6, T7, T8 der Tasten 5, 6, 7, 8 (gemäß Fig.1) als durch die Kontakte S1, S2, S3 des Funktionswählschalters 2 über die Ausgänge R1 bzw. RO gemuldiplext abgeschaltet. Ober den Ausgang R8 steuert der Mikroprozessor µP ein Relais R1, dessen Kontakt Sr die Ofenheizung und gegebenenfalls den Umluftmotor steuert. Durch Taktung über diesen Relais-Kontakt Sr ist auch - analog der Energieregelung bei Kochstellen - die Heizleistung während der eingestellten Gesamtgarzeit steuerbar. Zur Anzeige von Zeit-und Betriebswerten sowie von Betriebszuständen wird ein Display (z.B. 4-LT-13 von Futuba) über die Ausgänge RO bis R6 und 00 bis 07 in bekannter Weise angesteuert. Über die Schaltkontakte S1, S2, S3 ist der Mikroprozessor in die Betriebsarten "Bratautomatik" und "Selbstreinigung" einstellbar, so daß diese Betriebsarten automatisch ablaufen. Die übrigen Betriebsarten erfordern die Mikroprozessorsteuerung nicht, es sei denn, diese sollen in einem vorgegebenen Zeitrahmen erfolgen. Für diesen Fall ist gleichzeitig zur Betätigung der Kontakte T4 über den Drehknopf 4, je nachdem ob die Zeitdauer oder das Zeitende eingegeben werden soll, der Kontakt T6 der Taste 6 oder der Kontakt T7 der Taste 7 zu drücken. Wird während eines eingestellten Zeitablaufes der Funktionswählschalter 2 verstellt, so findet nach dem Muster gemäß Fig. 2 am Kontakt S2 ein Schaltwechsel statt. Dieser Schaltwechsel wird als Kriterium genutzt, um die Zeitsteuerung außer Funktion zu setzen. Diese muß für die neue Betriebslage neu eingestellt werden.
- Die erforderliche Einrichtung für die Stromversorgung ist, da sie nicht erfindungswesentlich ist und nach allgemein bekannter Art aufgebaut werden kann, nicht dargestellt und beschrieben. Für die verwendeten Bauelemente sind Spannungen UO = 0 V, UC = 24 V, UV = 8, 5 V und eine zu der Spannung UC symetrierte Wechselstrom-Spannung von 3, 5 V zur Anoden-Heizung der Leuchtsegmente des Displays 3 erforderlich. Der Taktimpuls T wird in bekannter Weise aus dem Betriebs-Wechselstrom generiert.
- Die Fig. 6 zeigt eine entsprechende Auswerteschaltung 9 unter Verwendung eines Flip-flops FF mit nachgeschalteten Differenziergliedern. Findet ein Schaltstellungswechsel des Schalters S2 statt, so wird je nach Richtung des Schaltwechsels das Flipflop FF entweder nach oben bzw. nach unten gesetzt. Dabei entsteht am entsprechenden Ausgang über die Differenzierglieder der auswertbare Rücksetzimpuls.
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