EP0212194A1 - Composting apparatus for comminuting organic waste - Google Patents

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EP0212194A1
EP0212194A1 EP86109255A EP86109255A EP0212194A1 EP 0212194 A1 EP0212194 A1 EP 0212194A1 EP 86109255 A EP86109255 A EP 86109255A EP 86109255 A EP86109255 A EP 86109255A EP 0212194 A1 EP0212194 A1 EP 0212194A1
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EP
European Patent Office
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conveyor
striking mechanism
composting device
striking
baffle
Prior art date
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EP86109255A
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German (de)
French (fr)
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EP0212194B1 (en
Inventor
Werner Doppstadt
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Original Assignee
Individual
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Priority to AT86109255T priority Critical patent/ATE47046T1/en
Publication of EP0212194A1 publication Critical patent/EP0212194A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0212194B1 publication Critical patent/EP0212194B1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/04Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters hinged to the rotor; Hammer mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02Transportable disintegrating plant

Definitions

  • the invention relates to a composting device for crushing organic waste.
  • Such composting devices are known in various forms. They usually contain fast rotating knives. The organic waste must be pushed into an opening and pressed into the area of the rotating knives. The shredded material is then thrown out via an ejection channel. Such composting devices are only suitable for relatively small amounts of organic waste, in particular they cannot process thick branches or larger pieces of wood. They are complex and uncomfortable to use. The rotating knives are subject to rapid wear.
  • Composting devices are also known in which the organic waste, in particular wood, is comminuted by a hammer mechanism in a chamber. The waste is so long in the chamber hurled around until sufficient shredding is achieved and the material is thrown out. Here, too, the waste has to be manually inserted into an opening. This device is also only suitable for relatively small amounts of organic waste.
  • the invention has for its object a; To create composting device for crushing organic waste, especially wood, which allows the mechanical processing of large quantities of organic waste and at the same time the heaping up of this waste for rent.
  • the composting device contains a trough-like container that can be placed on a conventional truck or e.g. a "Unimog" can be put on. Large quantities of e.g. Wood can be loaded using a shovel loader or, if necessary, by hand.
  • the conveyor transports the material introduced into the container to one end of the container, usually at the rear end of the truck. There the material is fed into the striking mechanism by the conveyor. The material crushed by the striking mechanism then falls onto the floor from the rear end of the truck. A slow rent can be set by slowly driving the truck forward.
  • the composting device can be used in conjunction with a conventional truck, which is usually present anyway. It can be removed from the truck by means of a conventional quick-change device, so that the truck is also available for other purposes, for example for winter service.
  • the composting device is driven by the internal combustion engine of the truck via the mechanical or hydraulic power connections that are usually present.
  • a drive of the striking mechanism can contain an overload clutch, by means of which the torque transmitted to the striking mechanism can be limited, and a rotational speed sensor can be provided, which on the output side of the Overload clutch responds to occurring speed.
  • the speed of the conveyor can then be determined by the speed of rotation sensor can be controlled so that the speed of the conveyor is reduced when the said speed decreases.
  • the striking mechanism If a part that is difficult to shred gets to the striking mechanism, so that the striking mechanism would have to apply a torque which is caused by the overload clutch, e.g. a turbo coupling, transmissible torque exceeds, then the speed drops on the output side of the overload clutch.
  • the speed sensor responds and reduces the speed of the conveyor, if necessary up to
  • the striking mechanism then acts on the stationary or slowly advanced part and, over time, comminutes the layers of the part that have come into the area of the striking mechanism, which may take some time. If the layers of the part located in the area of the striking mechanism are sufficiently comminuted, the torque to be applied by the striking mechanism is also reduced again. The striking mechanism runs faster again and the speed tapped on the output side by the overload clutch by the rotation speed sensor. increases. This also increases the speed of the conveyor again. So there is practically a control in which the conveyor runs at such a speed that at. Crushing a critical torque on the striking mechanism and drive is not exceeded. This not only prevents damage to the composting device, it also makes it possible to process parts that are difficult to shred - correspondingly slower.
  • FIG. 1 shows a truck 10 in the form of a "Unimog", on the platform 12 of which a composting device 14 according to the invention is arranged.
  • the composting device 14 contains a trough-like container 16.
  • the trough-like container 16 has an angled part 18 on the front end, which protrudes above the roof of the driver's cab and protects it from damage by the material that has been put in.
  • a striking mechanism 20 is arranged at the rear end and closes off the container at the rear end.
  • the composting device is placed on the truck by means of a conventional and therefore not described quick-change device.
  • a conveyor device 22 is provided on the bottom of the trough-like container 16, which conveys in the direction of the arrow 24 to the striking mechanism 20 and the rear end of the container 16.
  • a device 26 is arranged above the striking mechanism 20 for the metered, continuous addition of a rotting agent, for example lime nitrogen, to the comminuted waste.
  • a rotting agent for example lime nitrogen
  • the striking mechanism 20 has a plurality of disks 32 on a shaft 30. Eccentric bearing axles 34 are mounted in the disks 32 and thus extend over the spaces between the disks 32. 32 Schlegel-36 are mounted on the bearing axles 34 between the disks. The flails 36 are pulled outwards by the centrifugal force when the shaft 30 rotates. Their effective range is limited by an imaginary cylinder surface 38.
  • the direction of rotation of the striking mechanism 20, which is represented by arrow 40, is such that the flails 36 move from the bottom upwards on the conveyor device side (ie on the left in FIG. 2).
  • a baffle 42 is arranged above the conveyor 22. Baffle wall 42 forms a narrow outlet gap 44 with said imaginary cylinder surface 38.
  • the waste to be shredded is transported by the conveyor 22 into the effective area of the striking mechanism 20. There the material is smashed by the flails 36 and flung up against the baffle 42. It then falls down from the baffle. The conveyor 22 ensures that rebounded material always comes back into the effective area of the flail 36. In this area, the material is exposed to the action of the flails 36 until it is beaten so small that it can pass through the exit gap 44.
  • a row of claws 46 is arranged protruding on the outlet side in front of the outlet gap 44 and into the spaces between the rotating flails 36. Such material then lies in front of the claws 46 and is further crushed by the flails 36 passing between the claws 46.
  • the material that has reached the claws 46 and is severed there is thrown back once or twice into the effective area of the striking mechanism 20, so that complete comminution takes place.
  • a heavy chain curtain 52 is attached, which includes a crushing space 54 with the striking mechanism 20 and the baffle 42. The material is flung around in this comminution space and repeatedly exposed to the action of the striking mechanism 20. The chain curtain 52 prevents material from being thrown backwards by the striking mechanism 20.
  • the conveyor 22 includes a plate 56 extending across the bottom of the container 16 and a pair of endless conveyor chains 62, each of which is guided over two chain wheels 58 and 60.
  • the conveyor chains 62 extend along the two long sides of the plate. In each case one chain track 64 of each conveyor chain 62 runs above the plate 56.
  • the conveyor device furthermore contains cross bars 66 which are connected at their ends to the conveyor chains. When the conveyor chains circulate, the cross bars 66 move over the plate 56 and take the material which has fallen on them in the direction of the striking mechanism 20.
  • the means 26 for adding a rotting agent contains a peripheral roller 70 provided with projections 68.
  • An elastic flap 72 e.g. made of hard rubber or plastic, is inclined to the horizontal and lies on the underside of the roller 70.
  • a leaf spring or a leaf spring assembly 74 presses the flap 72 against the roller 70.
  • the device for adding a rotting agent further contains a second elastic flap 76, which also lies inclined against the horizontal towards the roller 70 on the opposite side of the roller.
  • the roller 70 is coupled to a drive shaft of the conveyor 22 via a belt drive 28. In this way it is ensured that the amount of the rot-promoting agent dosed is optimally adapted to the amount of the waste to be composted.
  • the conveyor 22 runs faster, and accordingly more rot-promoting agent is metered by the correspondingly faster-running roller 70.
  • the metering takes place in the comminution space 54, in which the comminuted material is whirled around, so that good mixing of the material with the rotting agent is ensured without further measures.
  • the drive of the striking mechanism contains an overload clutch 82 in the form of a turbo coupling, by means of which the torque transmitted to the striking mechanism 20 is limited to a permissible value.
  • a PTO 84 of the truck is connected to a T gear 86, via which the striking mechanism 20 is driven.
  • the rotating housing 88 of the turbo coupling 82 is connected to the input shaft 92 of a rotational speed sensor 94 via a roller 90.
  • the rotational speed sensor 94 is a conventional, commercially available centrifugal force sensor and therefore not in detail shown. It contains flyweights on a linkage which are driven by the input shaft 92 and perform a speed-dependent stroke. This stroke is transmitted to an actuating lever 96.
  • the adjusting lever 96 adjusts the swash plate and thus the delivery rate of an axial piston pump 100, which is driven by a motor PTO 102 at a constant speed, via a linkage 98.
  • the axial piston pump 100 is connected via a line 104 to a hydraulic motor 106 which drives the chain wheel 60. By changing the delivery rate of the axial piston pump 100, the speed of the hydraulic motor 106 and thus the speed of the delivery device 22 are changed.
  • the trough-like container can also be removed from a truck in the manner of a "container" by means of a hook lift, a cable or the like, so that it is used in stationary operation. The container is then placed back on the truck and transported away.
  • a separate drive motor can also be provided for the composting device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fertilizing (AREA)

Abstract

1. Compost device for comminuting organic waste, comprising : (a) a receptacle (16) adapted to be put on a lorry (10), (b) a transporting device (22) on the bottom of this receptacle (16), which transporting device transports toward one end of the receptacle, (c) a striking work (20) driven by a driving mechanism, which striking work closes the receptacle (16) at said one end and which has rotating striking bodies drawn outwards under the action of the centrifugal force, the rotating direction of which striking bodies is such that the striking bodies at the side of the transporting device move from below to the top and the action region of which is limited by an imaginary cylinder surface (38), (d) an impact wall (42) arranged above the striking work (20), which impact wall forms a narrow exit slot (44) with said imaginary cylinder surface (38), characterized in that (e) the striking work (20) has a plurality of discs (32) spaced from each other on a shaft (30), (f) eccentric bearing shafts (34) are mounted in the discs (32), (g) the striking bodies are formed by hammers (36) which are pivotally mounted on the bearing shafts (34) between the discs (32), and (h) a series of catching claws (46) is arranged on the exit side in front of the exit slot (44) and extends into the interspaces between the rotating hammers (36), (i) the catching claws (46) are mounted to be rotated outwardly, and (j) the catching claws (46) are held in their working position against a stop (80) through a biased spring (78).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kompostiergerät zum Zerkleinern von organischem Abfall.The invention relates to a composting device for crushing organic waste.

Solche Kompostiergeräte sind in verschiedener Form bekannt. Sie enthalten üblicherweise schnell umlaufende Messer. Der organische Abfall muß dabei in eine Öffnung eingeschoben und in den Bereich der umlaufenden Messer gedrückt werden. Das zerkleinerte Material wird dann über einen Auswurfkanal herausgeschleudert. Solche Kompostiergeräte sind nur für relativ geringe Mengen von organischem Abfall geeignet, können insbesondere nicht stärkere Äste oder größere Holzstücke verarbeiten. Sie sind aufwendig und unbequem in der Bedienung. Die umlaufenden Messer sind einem schnellen Verschleiß unterworfen.Such composting devices are known in various forms. They usually contain fast rotating knives. The organic waste must be pushed into an opening and pressed into the area of the rotating knives. The shredded material is then thrown out via an ejection channel. Such composting devices are only suitable for relatively small amounts of organic waste, in particular they cannot process thick branches or larger pieces of wood. They are complex and uncomfortable to use. The rotating knives are subject to rapid wear.

Es sind auch Kompostiergeräte bekannt, bei denen die organischen Abfälle, insbesondere Holz, durch ein Schlagwerk in einer Kammer zerkleinert werden. Die Abfälle werden dabei so lange in der Kammer herumgeschleudert, bis eine ausreichende Zerkleinerung erreicht ist und das Material herausgeschleudert wird. Auch hier müssen die Abfälle von Hand in eine Öffnung eingeführt werden. Auch diese Einrichtung ist nur für relativ geringe Mengen von organischen Abfällen geeignet.Composting devices are also known in which the organic waste, in particular wood, is comminuted by a hammer mechanism in a chamber. The waste is so long in the chamber hurled around until sufficient shredding is achieved and the material is thrown out. Here, too, the waste has to be manually inserted into an opening. This device is also only suitable for relatively small amounts of organic waste.

Häufig fallen jedoch auch große Mengen von organischem Abfall wie Holz an, beispielsweise in der Forstwirtschaft, bei kommunalen Körperschaften oder Straßenbauämtern. Es ist wünschenswert, Holzabfälle, die beispielsweise beim Verschneiden von Straßenbäumen anfallen, nicht zu verbrennen oder einer Müllverbrennungsanlage zuzuführen, sondern zur Erzeugung von natürlichem Humus zu kompostieren. Durch Verbrennen wie durch eine Müllverbrennungsanlage wird die Umwelt stark belastet. Das Verbrennen in einer Müllverbrennungsanlage bringt außerdem erhebliche Kosten mit sich. Es ist daher bekannt, Holzabfälle zu zerkleinern und in Mieten zu lagern, so daß sie sich durch natürliche Zersetzung in Humus verwandeln, der dem natürlichen Kreislauf der Natur wieder zugeführt werden kann. Zur Beschleunigung der Verrottung werden den zerkleinerten organischen Abfällen verrottungsfördernde Mittel, z.B. Kalkstickstoff, zugeführt. Das geschieht üblicherweise manuell. Die Dosierung und Vermischung der verrottungsfördernden Mittel mit den zerkleinerten Abfällen ist dabei jedoch nur unvollkommen. Es besteht die Gefahr, daß die verrottungsfördernden Mittel vom Regen herausgespült werden und dabei ihrerseits zu einer Umweltbelastung für das Grundwasser und Gewässer führen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein; Kompostiergerät zum Zerkleinern von organischem Abfall, insbesondere von Holz, zu schaffen, welches die maschinelle Verarbeitung größerer Mengen organischer Abfälle und gleichzeitig das Aufschütten dieser Abfälle zu Mieten gestattet.Often, however, large amounts of organic waste such as wood are also generated, for example in forestry, local authorities or road construction offices. It is desirable not to incinerate wood waste, which is produced, for example, when cutting road trees, or to send it to a waste incineration plant, but rather to compost it to produce natural humus. Burning like a waste incineration plant places a heavy burden on the environment. Burning in a waste incineration plant also entails considerable costs. It is therefore known to shred wood waste and store it in rents, so that it decomposes into humus through natural decomposition, which can be returned to the natural cycle of nature. In order to accelerate the rotting process, rotting agents, such as calcium cyanamide, are added to the shredded organic waste. This is usually done manually. However, the dosage and mixing of the rotting agents with the shredded waste is only imperfect. There is a risk that the rotting agents will be washed out by the rain and in turn lead to an environmental impact on the groundwater and water bodies. The invention has for its object a; To create composting device for crushing organic waste, especially wood, which allows the mechanical processing of large quantities of organic waste and at the same time the heaping up of this waste for rent.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch

  • (a) einen auf einen Lastkraftwagen aufsetzbaren trogartigen Behälter,
  • (b) eine Fördereinrichtung auf dem Boden dieses Behälters, welche zu einem Ende des Behälters hin fördert, und
  • (c) ein Schlagwerk, das den Behälter an dem besagten einen Ende abschließt.
According to the invention, this object is achieved by
  • (a) a trough-like container that can be placed on a truck,
  • (b) a conveyor on the bottom of this container which conveys to one end of the container, and
  • (c) a striking mechanism that seals the container at said one end.

Das Kompostiergerät enthält einen trogartigen Behälter, der auf einen üblichen Lastwagen oder z.B. einen "Unimog" aufsetzbar ist. In diesen trogartigen Behälter können große Mengen von z.B. Holz mittels eines Schaufelladers oder ggf. auch von Hand aufgegeben werden. Die Fördereinrichtung transportiert das in den Behälter eingebrachte Material zu dem einen Ende des Behälters, üblicherweise am hinteren Ende des Lastkraftwagens. Dort wird das Material von der Fördereinrichtung in das Schlagwerk eingegeben. Das von dem Schlagwerk zerkleinerte Material fällt dann vom hinteren Ende des Lastkraftwagens auf den Boden. Durch langsames Vorfahren des Lastkraftwagens kann dabei eine gleichmäßige Miete gesetzt werden.The composting device contains a trough-like container that can be placed on a conventional truck or e.g. a "Unimog" can be put on. Large quantities of e.g. Wood can be loaded using a shovel loader or, if necessary, by hand. The conveyor transports the material introduced into the container to one end of the container, usually at the rear end of the truck. There the material is fed into the striking mechanism by the conveyor. The material crushed by the striking mechanism then falls onto the floor from the rear end of the truck. A slow rent can be set by slowly driving the truck forward.

Das Kompostiergerät kann in Verbindung mit einem üblichen, meist sowieso vorhanden Lastkraftwagen verwendet werden. Es ist von dem Lastkraftwagen mittels einer üblichen Schnellwechselvorrichtung abnehmbar, so daß der Lastkraftwagen auch für andere Zwecke, beispielsweise für den Winterdienst, zur Verfügung steht. Der Antrieb des Kompostiergeräts erfolgt durch die Verbrennungskraftmaschine des Lastkraftwagens über die üblicherweise vorhandenen mechanischen oder hydraulischen Kraftanschlüsse.The composting device can be used in conjunction with a conventional truck, which is usually present anyway. It can be removed from the truck by means of a conventional quick-change device, so that the truck is also available for other purposes, for example for winter service. The composting device is driven by the internal combustion engine of the truck via the mechanical or hydraulic power connections that are usually present.

Es kann vorkommen daß in den Behälter ein Teil, z.B. ein Stück eines starken Baumstammes, hineingeworfen wird, der von dem Schlagwerk nur schwer zerkleinert werden kann. Das bedeutet, daß das Schlagwerk ein erhöhtes Drehmoment zu überwinden hat und der Antrieb stark belastet wird. Wenn dann dieser schwer zu zerkleinernde Teil durch die Fördereinrichtung mit unverminderter Geschwindigkeit vorwärtsbewegt wird, dann wird der Teil noch weiter gegen das Schlagwerk gedrückt. Das Drehmoment wird weiter erhöht, so daß die Gefahr eines Festklemmens des Teils und einer Beschädigung des Geräts besteht.It may happen that a part, e.g. a piece of a strong tree trunk is thrown in, which is hard to break up by the striking mechanism. This means that the striking mechanism has to overcome an increased torque and the drive is heavily loaded. If this part, which is difficult to shred, is then moved forward by the conveyor at undiminished speed, then the part is pressed even further against the striking mechanism. The torque is further increased so that there is a risk of the part jamming and damage to the device.

Um sicherzustellen, daß das Gerät auch schwer zerkleinerbare Teile ohne Gefähr einer Beschädigung zu zerkleinern vermag, kann ein Antrieb des Schlagwerkes eine Überlastkupplung enthalten, durch welche das auf das Schlagwerk übertragene Drehmoment begrenzbar ist, und ein Drehgeschwindigkeitsfühler vorgesehen sein, der auf eine abtriebsseitig von der Überlastkupplung auftretende Drehzahl anspricht. Die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung kann dann durch den Drehgeschwindigkeitsfühler steuerbar sein, so daß bei Absinken der besagten Drehzahl auch die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung vermindert wird.In order to ensure that the device can also shred parts that are difficult to shred without risk of damage, a drive of the striking mechanism can contain an overload clutch, by means of which the torque transmitted to the striking mechanism can be limited, and a rotational speed sensor can be provided, which on the output side of the Overload clutch responds to occurring speed. The speed of the conveyor can then be determined by the speed of rotation sensor can be controlled so that the speed of the conveyor is reduced when the said speed decreases.

Wenn ein schwer zu zerkleinernder Teil an das Schlagwerk gelangt, so daß das Schlagwerk ein Drehmoment aufbringen müßte, welches das durch die Überlastkupplung, z.B. eine Turbokupplung, übertragbare Drehmoment überschreitet, dann sinkt die Drehzahl abtriebsseitig von der Überlastkupplung ab. Der Drehgeschwindigkeitsfühler spricht an und vermindert die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung, und zwar notfalls bis zumIf a part that is difficult to shred gets to the striking mechanism, so that the striking mechanism would have to apply a torque which is caused by the overload clutch, e.g. a turbo coupling, transmissible torque exceeds, then the speed drops on the output side of the overload clutch. The speed sensor responds and reduces the speed of the conveyor, if necessary up to

Stillstand. Das Schlagwerk wirkt dann auf den stillstehenden oder langsam vorbewegten Teil und zerkleinert mit der Zeit die jeweils in den Bereich des Schlagwerkes gelangten Schichten des Teils, was unter Umständen einige Zeit erfordert. Wenn die im Bereich des Schlagwerks befindlichen Schichten des Teils hinreichend zerkleinert sind, vermindert sich auch wieder das von dem Schlagwerk aufzubringende Drehmoment. Das Schlagwerk läuft wieder schneller und die abtriebsseitig von der Überlastkupplung durch den Drehgeschwindigkeitsfühler abgegriffene Drehzahl . steigt. Damit wird auch die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung wieder erhöht. Es erfolgt also praktisch eine Regelung, bei welcher die Fördereinrichtung mit einer solchen Geschwindigkeit läuft, daß bei dem . Zerkleinerungsvorgang ein kritisches Drehmoment an dem Schlagwerk und Antrieb nicht überschritten wird. Es wird dadurch nicht nur eine Beschädigung des Kompostiergeräts vermieden sondern es wird ermöglicht, auch schwer zu zerkleinernde Teile - entsprechend langsamer - ebenfalls zu verarbeiten.Standstill. The striking mechanism then acts on the stationary or slowly advanced part and, over time, comminutes the layers of the part that have come into the area of the striking mechanism, which may take some time. If the layers of the part located in the area of the striking mechanism are sufficiently comminuted, the torque to be applied by the striking mechanism is also reduced again. The striking mechanism runs faster again and the speed tapped on the output side by the overload clutch by the rotation speed sensor. increases. This also increases the speed of the conveyor again. So there is practically a control in which the conveyor runs at such a speed that at. Crushing a critical torque on the striking mechanism and drive is not exceeded. This not only prevents damage to the composting device, it also makes it possible to process parts that are difficult to shred - correspondingly slower.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert:

  • Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt einen Lastkraftwagen mit einem aufgesetzten Kompostiergerät.
  • Fig. 2 ist ein schematischer Längsschnitt des Kompostiergeräts.
  • Fig. 3 zeigt schematisch einen Schnitt etwa längs der Linie III-III von Fig. 2.
  • Fig. 4 zeigt schematisch den Aufbau der Worrichtung zur Dosierung von verrottungsfördernden Mitteln.
  • Fig. 5 zeigt die Vorrichtung zur Steuerung der Fördereinrichtung in Abhängigkeit von einer abtriebsseitig von einer Überlastkupplung abgegriffenen Drehzahl.
  • Fig. 6 zeigt die Anordnung des Drehgeschwindigkeitsfühlers zu der Überlastkupplung in einer Ansicht von links in Fig. 5.
An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings:
  • Fig. 1 is a perspective view and shows a truck with an attached composting device.
  • Fig. 2 is a schematic longitudinal section of the composting device.
  • FIG. 3 schematically shows a section approximately along the line III-III of FIG. 2.
  • Fig. 4 shows schematically the structure of the word direction for dosing rotting agents.
  • 5 shows the device for controlling the conveying device as a function of a speed tapped on the output side by an overload clutch.
  • FIG. 6 shows the arrangement of the rotational speed sensor to the overload clutch in a view from the left in FIG. 5.

Fig. 1 zeigt einen Lastkraftwagen 10 in Form eines "Unimog", auf dessen Pritsche 12 ein erfindungsgemäßes Kompostiergerät 14 angeordnet ist. Das Kompostiergerät 14 enthält einen trogartigen Behälter 16. Der trogartige Behälter 16 weist an der vorderen Stirnseite einen Winkelteil 18 auf, der über das Dach der Fahrerkabine ragt und diese vor Beschädigung durch das aufgegebene Material schützt. Am rückwärtigen Ende ist ein Schlagwerk 20 angeordnet, das den Behälter an dem rückwärtigen Ende abschließt. Das Kompostiergerät ist mittels einer üblichen und daher nicht beschriebenen Schnellwechselvorrichtung auf den Lastkraftwagen aufgesetzt.1 shows a truck 10 in the form of a "Unimog", on the platform 12 of which a composting device 14 according to the invention is arranged. The composting device 14 contains a trough-like container 16. The trough-like container 16 has an angled part 18 on the front end, which protrudes above the roof of the driver's cab and protects it from damage by the material that has been put in. A striking mechanism 20 is arranged at the rear end and closes off the container at the rear end. The composting device is placed on the truck by means of a conventional and therefore not described quick-change device.

Wie auf Fig. 2 ersichtlich ist, ist auf dem Boden des trogartigen Behälters 16 eine Fördereinrichtung 22 vorgesehen, welche in Richtung des Pfeiles 24 zu dem Schlagwerk 20 und dem hinteren Ende des Behälters 16 hin fördert. Oberhalb des Schlagwerkes 20 ist eine Einrichtung 26 angeordnet zur dosierten, kontinuierlichen Zugabe eines verrottungsfördernden Mittels, z.B. von Kalkstickstoff, zu dem zerkleinerten Abfall. Diese Einrichtung 26 zur Zugabe ist mit dem Antrieb der Fördereinrichtung 22 über einen Riementrieb 28 gekuppelt, der in Fig. 2 der Deutlichkeit der Darstellung halber nur durch eine gestrichelte Linie angedeutet ist.As can be seen in FIG. 2, a conveyor device 22 is provided on the bottom of the trough-like container 16, which conveys in the direction of the arrow 24 to the striking mechanism 20 and the rear end of the container 16. A device 26 is arranged above the striking mechanism 20 for the metered, continuous addition of a rotting agent, for example lime nitrogen, to the comminuted waste. These Device 26 for adding is coupled to the drive of the conveyor device 22 via a belt drive 28, which is indicated in FIG. 2 for the sake of clarity only by a dashed line.

Das Schlagwerk 20 weist auf einer Welle 30 eine Mehrzahl von Scheiben 32 auf. In den Scheiben 32 sind außermittige Lagerachsen 34 gelagert, die sich also über die Zwischenräume zwischen den Scheiben 32 erstrecken. Auf den Lagerachsen 34 sind zwischen den Scheiben 32 Schlegel-36 gelagert. Die Schlegel 36 werden beim Umlauf der Welle 30 durch die Fliehkraft nach außen gezogen. Dabei ist ihr Wirkbereich durch eine gedachte Zylinderfläche 38 begrenzt. Der Umlaufsinn des Schlagwerkes 20, der durch Pfeil 40 dargestellt ist, ist so, daß sich die Schlegel 36 fördereinrichtungsseitig (also links in Fig.2) von unten nach oben bewegen. Oberhalb der Fördereinrichtung 22 ist eine Prallwand 42 angeordnet. Die Prallwand 42 bildet mit der besagten gedachten Zylinderfläche 38 einen schmalen Austrittsspalt 44.The striking mechanism 20 has a plurality of disks 32 on a shaft 30. Eccentric bearing axles 34 are mounted in the disks 32 and thus extend over the spaces between the disks 32. 32 Schlegel-36 are mounted on the bearing axles 34 between the disks. The flails 36 are pulled outwards by the centrifugal force when the shaft 30 rotates. Their effective range is limited by an imaginary cylinder surface 38. The direction of rotation of the striking mechanism 20, which is represented by arrow 40, is such that the flails 36 move from the bottom upwards on the conveyor device side (ie on the left in FIG. 2). A baffle 42 is arranged above the conveyor 22. Baffle wall 42 forms a narrow outlet gap 44 with said imaginary cylinder surface 38.

Der zu zerkleinernde Abfall wird von der Fördereinrichtung 22 bis in den Wirkbereich des Schlagwerks 20 transportiert. Dort wird das Material von den Schlegeln 36 zerschlagen und nach oben gegen die Prallwand 42 geschleudert. Es fällt dann von der Prallwand wieder nach unten. Die Fördereinrichtung 22 sorgt dafür, daß abgepralltes Material stets wieder in den Wirkbereich der Schlegel 36 gelangt. Das Material wird in diesem Bereich so lange der Wirkung der Schlegel 36 ausgesetzt, bis es so klein geschlagen ist, daß es durch den Austrittsspalt 44 hindurchtreten kann.The waste to be shredded is transported by the conveyor 22 into the effective area of the striking mechanism 20. There the material is smashed by the flails 36 and flung up against the baffle 42. It then falls down from the baffle. The conveyor 22 ensures that rebounded material always comes back into the effective area of the flail 36. In this area, the material is exposed to the action of the flails 36 until it is beaten so small that it can pass through the exit gap 44.

Es können jedoch trotzdem während des Umlaufs der Schlegel Materialstücke hinter den Austrittsspalt 44 gelangen, ohne entsprechend zerkleinert zu werden. Um eine Zerkleinerung auch solcher Teile zu gewährleisten, ist austrittsseitig vor dem Austrittsspalt 44 und in die Zwischenräume zwischen den umlaufenden Schlegeln 36 hineinragend eine Reihe von Fangpratzen 46 angeordnet. Solches Material legt sich dann vor die Fangpratzen 46 und wird durch die zwischen den Fangpratzen 46 hindurchlaufenden Schlegel 36 weiter zerkleinert. Austrittsseitig von den Fangpratzen 46 und oberhalb des Schlagwerks 20 ist eine-zur Austrittsseite hin nach unten geneigte weitere Prallwand 48 angebracht. Diese weitere Prallwand 48 ist mit querverlaufenden Vorsprüngen 50 versehen, welche das gegen die Prallwand 48 geschleuderte Material wieder in den Wirkbereich des Schlagwerks 20 zurückleiten. Somit wird auch das vor die Fangpratzen 46 gelangte und dort durchgetrennte Material noch ein- oder zweimal in den Wirkbereich des Schlagwerks 20 zurückgeschleudert, so daß eine vollständige Zerkleinerung stattfindet.However, pieces of material can still get behind the exit gap 44 during the rotation of the mallets, without being comminuted accordingly. In order to ensure comminution of such parts as well, a row of claws 46 is arranged protruding on the outlet side in front of the outlet gap 44 and into the spaces between the rotating flails 36. Such material then lies in front of the claws 46 and is further crushed by the flails 36 passing between the claws 46. On the exit side of the claws 46 and above the striking mechanism 20 there is a further baffle 48 which is inclined downwards towards the exit side. This further baffle 48 is provided with transverse projections 50, which guide the material thrown against the baffle 48 back into the effective area of the striking mechanism 20. Thus, the material that has reached the claws 46 and is severed there is thrown back once or twice into the effective area of the striking mechanism 20, so that complete comminution takes place.

Fördereinrichtungsseitig vor der Prallwand 42 ist ein schwerer Kettenvorhang 52 angebracht, der mit dem Schlagwerk 20 und der Prallwand 42 einen Zerkleinerungsraum 54 einschließt. In diesem Zerkleinerungsraum wird das Material herumgeschleudert und wiederholt der Wirkung des Schlagwerks 20 ausgesetzt. Der Kettenvorhang 52 verhindert, daß Material von dem Schlagwerk 20 nach hinten weggeschleudert werden kann.On the conveyor side, in front of the baffle 42, a heavy chain curtain 52 is attached, which includes a crushing space 54 with the striking mechanism 20 and the baffle 42. The material is flung around in this comminution space and repeatedly exposed to the action of the striking mechanism 20. The chain curtain 52 prevents material from being thrown backwards by the striking mechanism 20.

Die Fördereinrichtung 22 enthält eine sich über den Boden des Behälters 16 erstreckende Platte 56 sowie ein Paar von endlosen, über je zwei Kettenräder 58 und 60 geführten Förderketten 62. Die Förderketten 62 erstrecken sich längs der beiden Längsseiten der Platte. Jeweils eine Kettenbahn 64 jeder Förderkette 62 verläuft oberhalb der Platte 56. Die Fördereinrichtung enthält weiterhin Querleisten 66, die an ihren Enden mit den Förderketten verbunden sind. Beim Umlauf der Förderketten bewegen sich die Querleisten 66 über die Platte 56 und nehmen das daraufgefallene Material in Richtung auf das Schlagwerk 20 mit.The conveyor 22 includes a plate 56 extending across the bottom of the container 16 and a pair of endless conveyor chains 62, each of which is guided over two chain wheels 58 and 60. The conveyor chains 62 extend along the two long sides of the plate. In each case one chain track 64 of each conveyor chain 62 runs above the plate 56. The conveyor device furthermore contains cross bars 66 which are connected at their ends to the conveyor chains. When the conveyor chains circulate, the cross bars 66 move over the plate 56 and take the material which has fallen on them in the direction of the striking mechanism 20.

Die Einrichtung 26 zur Zugabe eines verrottungsfördernden Mittels enthält eine mit Vorsprüngen 68 versehene, umlaufende Walze 70. Eine elastische Klappe 72, z.B. aus Hartgummi oder Kunststoff, ist zur Horizontalen geneigt und liegt an der Unterseite der Walze 70 an. Eine Blattfeder oder ein Blattfederpaket 74 drückt die-Klappe 72 an die Walze 70 an. Die Einrichtung zur Zugabe eines verrottungsfördernden Mittels enthält weiterhin eine zweite elastische Klappe 76, die ebenfalls gegen die Horizontale zu der Walze 70 hin geneigt auf der gegenüberliegenden Seite an der Walze anliegt. Die Walze 70 ist, wie gesagt, mit einer Antriebswelle der Fördereinrichtung 22 über einen Riementrieb 28 gekuppelt. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die Menge des dosierten verrottungsfördernden Mittels optimal an die Menge des zugeführten, zu kompostierenden Abfalls angepaßt ist. Wenn viel Abfall anfällt, läuft die Fördereinrichtung 22 schneller, und dementsprechend wird auch mehr verrottungsförderndes Mittel von der entsprechend schneller laufenden Walze 70 dosiert. Die Dosierung erfolgt in dem Zerkleinerungsraum 54, in welchem das zerkleinerte Material herumgewirbelt wird, so daß ohne weitere Maßnahme eine gute Vermischung des Materials mit dem verrottungsfördernden Mittel gewährleistet ist.The means 26 for adding a rotting agent contains a peripheral roller 70 provided with projections 68. An elastic flap 72, e.g. made of hard rubber or plastic, is inclined to the horizontal and lies on the underside of the roller 70. A leaf spring or a leaf spring assembly 74 presses the flap 72 against the roller 70. The device for adding a rotting agent further contains a second elastic flap 76, which also lies inclined against the horizontal towards the roller 70 on the opposite side of the roller. As mentioned, the roller 70 is coupled to a drive shaft of the conveyor 22 via a belt drive 28. In this way it is ensured that the amount of the rot-promoting agent dosed is optimally adapted to the amount of the waste to be composted. If there is a lot of waste, the conveyor 22 runs faster, and accordingly more rot-promoting agent is metered by the correspondingly faster-running roller 70. The metering takes place in the comminution space 54, in which the comminuted material is whirled around, so that good mixing of the material with the rotting agent is ensured without further measures.

Es kann vorkommen, daß in das Kompostiergerät Teile (z.B. Eisenstücke, Steine oder Betonteile) eingegeben werden, die von dem Schlagwerk nicht zerkleinert werden können. Um eine Beschädigung des Kompostiergeräts in solchen Fällen zu vermeiden, sind verschiedene Maßnahmen getroffen:

  • Die Schlegel 36 sind bis in den Bereich innerhalb des Umfangs der Scheiben 32 einschwenkbar. Wenn also der Schlegel 36 ein Materialteil nicht zerkleinern kann, dann kann er ausweichen und innerhalb der Scheiben 32 an dem Teil vorbeigehen. Das Teil kann dann vor die Fangpratzen 46 gelangen. Um auch hier eine Beschädigung auszuschließen ist vorgesehen, daß die Fangpratzen 46 ausschwenkbar gelagert sind und durch eine vorgespannte Feder 78 gegen einen Anschlag 80 in ihrer Arbeitsstellung gehalten sind. Bei Überlast können daher die Fangpratzen 46 ausweichen und ein nicht zerkleinerbares Teil zum Ausgang durchlassen.
It can happen that parts (eg pieces of iron, stones or concrete parts) are entered into the composting device that cannot be crushed by the striking mechanism. In order to avoid damaging the composting device in such cases, various measures have been taken:
  • The flails 36 can be pivoted into the area within the circumference of the disks 32. So if the flail 36 cannot shred a material part, then it can dodge and pass the part within the disks 32. The part can then get in front of the claws 46. In order to rule out damage here, too, it is provided that the claws 46 are pivoted out and held in their working position by a prestressed spring 78 against a stop 80. In the event of an overload, the claws 46 can therefore dodge and let a non-comminutable part to the exit.

Schließlich enthält der Antrieb des Schlagwerkes eine Überlastkupplung 82 in Form einer Turbokupplung, durch welche das auf das Schlagwerk 20 übertragene Drehmoment auf einen zulässigen Wert begrenzt wird. Eine Zapfwelle 84 des Lastkraftwagens ist mit einem T-Getriebe 86 verbunden, über welches das Schlagwerk 20 angetrieben wird.Finally, the drive of the striking mechanism contains an overload clutch 82 in the form of a turbo coupling, by means of which the torque transmitted to the striking mechanism 20 is limited to a permissible value. A PTO 84 of the truck is connected to a T gear 86, via which the striking mechanism 20 is driven.

Wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich ist, ist das umlaufende Gehäuse 88 der Turbokupplung 82 über eine Rolle 90 mit der Eingangswelle 92 eines Drehgeschwindigkeitsfühler 94 verbunden. Der Drehgeschwindigkeitsfühler 94 ist ein üblicher, handelsüblicher Fliehkraftgeber und daher nicht im einzelnen dargestellt. Er enthält Fliegewichte an einem Gestänge, die von der Eingangswelle 92 her angetrieben werden und einen drehzahlabhängigen Hub ausführen. Dieser Hub wird auf einen Stellhebel 96 übertragen. Der Stellhebel 96 verstellt über ein Gestänge 98 die Schiefscheibe und damit die Fördermenge einer Axialkolbenpumpe 100, die von einer Motorzapfwelle 102 mit konstanter Drehzahl angetrieben wird. Die Axialkolbenpumpe 100 ist über eine Leitung 104 mit einem Hydraulikmotor 106 verbunden, der das Kettenrad 60 antreibt. Durch Veränderung der Fördermenge der Axialkolbenpumpe 100 wird die Drehzahl des Hydraulikmotors 106 und damit die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung 22 verändert.5 and 6, the rotating housing 88 of the turbo coupling 82 is connected to the input shaft 92 of a rotational speed sensor 94 via a roller 90. The rotational speed sensor 94 is a conventional, commercially available centrifugal force sensor and therefore not in detail shown. It contains flyweights on a linkage which are driven by the input shaft 92 and perform a speed-dependent stroke. This stroke is transmitted to an actuating lever 96. The adjusting lever 96 adjusts the swash plate and thus the delivery rate of an axial piston pump 100, which is driven by a motor PTO 102 at a constant speed, via a linkage 98. The axial piston pump 100 is connected via a line 104 to a hydraulic motor 106 which drives the chain wheel 60. By changing the delivery rate of the axial piston pump 100, the speed of the hydraulic motor 106 and thus the speed of the delivery device 22 are changed.

Der trogartige Behälter kann auch nach Art eines "Containers" von einem Lastkraftwagen mittels eines Hakenlifts, eines Seilzuges o.dgl., absetzbar sein, so daß er im Betrieb stationär verwendet wird. Anschließend wird der Behälter wieder auf den Lastkraftwagen aufgesetzt und abtransportiert.The trough-like container can also be removed from a truck in the manner of a "container" by means of a hook lift, a cable or the like, so that it is used in stationary operation. The container is then placed back on the truck and transported away.

Es kann auch für das Kompostiergerät ein eigener Antriebsmotor vorgesehen sein.A separate drive motor can also be provided for the composting device.

Claims (14)

1. Kompostiergerät zum Zerkleinern von organischem Abfall, insbesondere von Holz, gekennzeichnet durch (a) einen auf einen Lastkraftwagen (10) aufsetzbaren trogartigen Behälter (16), (b) eine Fördereinrichtung (22) auf dem Boden dieses Behälters (16), welche zu einem Ende des Behälters (16) hin fördert, und (c) ein Schlagwerk (20), das den Behälter (16) an dem besagten einen Ende abschließt. 1. Composting device for shredding organic waste, in particular wood, characterized by (a) a trough-like container (16) which can be placed on a truck (10), (b) a conveyor (22) on the bottom of this container (16) which conveys towards one end of the container (16), and (c) an impact mechanism (20) which closes the container (16) at said one end. 2. Kompostiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß (a) oberhalb des Schlagwerks (20) eine Einrichtung (26) angeordnet ist zur dosierten, kontinuierlichen Zugabe eines verrottungsfördernden Mittels, z.B. von Kalkstickstoff, zu dem zerkleinerten Abfall und (b) diese Einrichtung (26) zur Zugabe mit dem Antrieb der Fördereinrichtung gekuppelt ist. 2. Composting device according to claim 1, characterized in that (a) a device (26) is arranged above the striking mechanism (20) for the metered, continuous addition of a rot-promoting agent, for example calcium cyanamide, to the comminuted waste and (b) this device (26) is coupled for addition to the drive of the conveyor. 3. Kompostiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß (a) das Schlagwerk (20) auf einer Welle (30) in Abständen voneinander eine Mehrzahl von Scheiben (32) aufweist, (b) in den Scheiben (32) außermittige Lagerachsen (34) gelagert sind und (c) auf den Lagerachsen (34) zwischen den Scheiben (32) Schlegel (36) gelagert sind, welche bei Umlauf der Welle (30) durch die Fliehkraft nach außen gezogen werden, wobei ihr Wirkbereich durch eine gedachte Zylinderfläche (38) begrenzt ist. 3. Composting device according to claim 1, characterized in that (a) the striking mechanism (20) has a plurality of disks (32) on a shaft (30) at intervals from one another, (B) in the disks (32) are eccentric bearing axles (34) and (C) on the bearing axles (34) between the discs (32) Schlegel (36) are mounted, which are pulled outwards by centrifugal force when the shaft (30) rotates, their effective range being limited by an imaginary cylinder surface (38) . 4. Kompostiergerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß (a) der Umlaufsinn (40) des Schlagwerks (20) so ist, daß sich die Schlegel (36) fördereinrichtungsseitig von unten nach oben bewegen, (b) oberhalb der Fördereinrichtung (22) und des Schlagwerks (20) eine Prallwand (42) angeordnet ist und (c) die Prallwand (42) mit der besagten gedachten Zylinderfläche (38) einen schmalen Austrittsspalt (44) bildet. 4. Composting device according to claim 3, characterized in that (a) the direction of rotation (40) of the striking mechanism (20) is such that the flails (36) move from the bottom upwards on the conveyor device side, (b) a baffle (42) is arranged above the conveyor (22) and the striking mechanism (20) and (c) the baffle (42) with said imaginary cylindrical surface (38) forms a narrow outlet gap (44). 5. Kompostiergerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß austrittsseitig vor dem Austrittsspalt (44) und in die Zwischenräume zwischen den unlaufenden Schlegeln (36) hineinragend eine Reihe von Fangpratzen (46) angeordnet ist.5. Composting device according to claim 4, characterized in that the outlet side before the end step gap (44) and a series of claws (46) protruding into the spaces between the non-running flails (36). 6. Kompostiergerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß (a) die Fangpratzen (46) ausschwenkbar gelagert sind und (b) die Fangpratzen (46) durch eine vorgespannte Feder (78) gegen einen Anschlag (80) in ihrer Arbeitsstellung gehalten sind. 6. Composting device according to claim 5, characterized in that (a) the claws (46) are pivoted and (b) the claws (46) are held in their working position by a prestressed spring (78) against a stop (80). 7. Kompostiergerät. nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß (a) austrittsseitig von den Fangpratzen (46) oberhalb des Schlagwerks (20) eine zur Austrittsseite hin nach unten geneigte weitere Prallwand (48) angebracht ist und (b) die weitere Prallwand (48) mit querverlaufenden Vorsprüngen (50) versehen ist, welche das gegen die Prallwand (50) geschleuderte Material wieder in den Wirkbereich des Schlagwerks (20) zurückleiten. 7. Composting device. according to claim 5, characterized in that (a) on the outlet side of the claws (46) above the striking mechanism (20) there is a further baffle (48) inclined downwards towards the outlet side and (b) the further baffle (48) is provided with transverse projections (50) which return the material thrown against the baffle (50) back into the effective area of the striking mechanism (20). 8. Kompostiergerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß fördereinrichtungsseitig vor der Prallwand (42) ein schwerer Kettenvorhang (52) angebracht ist, der mit dem Schlagwerk (20) und der Prallwand. (42) einen Zerkleinerungsraum (54) einschließt.8. Composting device according to claim 4, characterized in that a heavy chain curtain (52) is attached to the conveyor device side in front of the baffle (42), with the striking mechanism (20) and the baffle. (42) includes a shredding room (54). 9. Kompostiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (a) eine sich über den Boden des Behälters (16) erstreckende Platte (56) enthält sowie (b) ein Paar von endlosen, über je zwei Kettenräder (58,60) geführten Förderketten (62), die längs der beiden Längsseiten der Platte (56) angeordnet sind und von denen jeweils eine Kettenbahn (64) oberhalb der Platte (56) verläuft, und (c) Querleisten (66), die an ihren Enden mit den Förderketten (62) verbunden sind. 9. Composting device according to claim 1, characterized in that the conveyor (a) includes a plate (56) extending across the bottom of the container (16); (b) a pair of endless conveyor chains (62) which are guided over two chain wheels (58, 60) and which are arranged along the two long sides of the plate (56) and of which one chain track (64) each above the plate (56) runs, and (c) cross bars (66) connected at their ends to the conveyor chains (62). 10. Kompostiergerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (26) zur Zugabe eines verrottungsfördernden Mittels (a) eine mit Vorsprüngen (68) versehene, umlaufende Walze (70) enthält sowie (b) eine tangential an der Unterseite der Walze (70) anliegende, zur Horizontalen geneigte, erste elastische Klappe (72), (c) eine die Klappe (72) an die Walze (70) andrückende Blattfeder (74) und (d) eine zweite elastische Klappe (76), die ebenfalls gegen die Horizontale zu der Walze (70) hin geneigt auf der gegenüberliegenden Seite an der Walze (70) anliegt. 10. Composting device according to claim 2, characterized in that the device (26) for adding a rotting agent (a) includes a circumferential roller (70) provided with projections (68) and (b) a first elastic flap (72) lying tangentially on the underside of the roller (70) and inclined to the horizontal, (c) a leaf spring (74) pressing the flap (72) against the roller (70) and (d) a second elastic flap (76), which is also inclined against the horizontal to the roller (70) on the opposite side against the roller (70). 11. Kompostiergerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (70) mit einer Antriebswelle der Fördereinrichtung (26) über einen Riementrieb (28) gekuppelt ist.11. Composting device according to claim 10, characterized in that the roller (70) is coupled to a drive shaft of the conveyor (26) via a belt drive (28). 12. Kompostiergerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlegel (36) bis in den Bereich innerhalb des Umfangs der Scheiben (32) einschwenkbar sind.12. Composting device according to claim 3, characterized in that the flail (36) can be pivoted into the area within the circumference of the discs (32). 13. Kompostiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des Schlagwerks (20) eine Überlastkupplung (82) enthält.13. Composting device according to claim 1, characterized in that the drive of the striking mechanism (20) contains an overload clutch (82). 14. Kompostiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß (a) ein Antrieb des Schlagwerkes (20) eine Überlastkupplung (82) enthält, durch welche das auf das Schlagwerk (20) übertragene Drehmoment begrenzbar ist, (b) ein Drehgeschwindigkeitsfühler (94) vorgesehen ist, der auf eine abtriebsseitig von der Überlastkupplung (82) auftretende Drehzahl anspricht, und (c) die Geschwindigkeit 'der Fördereinrichtung (22) durch den Drehgeschwindigkeitsfühler (94) steuerbar ist, so daß bei Absinken der besagten Drehzahl auch die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung (22) vermindert wird. 14. Composting device according to claim 1, characterized in that (a) a drive of the striking mechanism (20) contains an overload clutch (82), by means of which the torque transmitted to the striking mechanism (20) can be limited, (b) a rotational speed sensor (94) is provided which responds to a rotational speed occurring on the output side of the overload clutch (82), and (c) the speed 'of the conveyor (22) can be controlled by the rotational speed sensor (94), so that when the said speed drops, the speed of the conveyor (22) is reduced.
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