EP0210531A2 - Device for conveying batches of cigarettes - Google Patents

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EP0210531A2
EP0210531A2 EP86109672A EP86109672A EP0210531A2 EP 0210531 A2 EP0210531 A2 EP 0210531A2 EP 86109672 A EP86109672 A EP 86109672A EP 86109672 A EP86109672 A EP 86109672A EP 0210531 A2 EP0210531 A2 EP 0210531A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pocket
pockets
conveyor
folding turret
area
Prior art date
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Granted
Application number
EP86109672A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0210531B1 (en
EP0210531A3 (en
Inventor
Heinz Focke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP0210531A2 publication Critical patent/EP0210531A2/en
Publication of EP0210531A3 publication Critical patent/EP0210531A3/en
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Publication of EP0210531B1 publication Critical patent/EP0210531B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes

Definitions

  • the invention relates to a device for conveying cigarette groups in connection with a packaging machine, the cigarette groups each being accommodated in pockets of a driven (endless) conveyor.
  • the transportation of cigarette groups corresponding to the contents of a cigarette pack in connection with the packaging thereof forms a particular problem of packaging technology.
  • the cigarette groups should be promoted in a predetermined formation without affecting the cigarettes.
  • the funding body should have exact relative positions for ensure the insertion and ejection of the cigarette groups in or out of the conveyor bags.
  • Pocket chains have basically proven to be effective, powerful conveyors for cigarette groups, especially because longer, even straight conveyor lines can be overcome.
  • a disadvantage is the unsatisfactory accuracy of pocket chains in relation to the relative positions of the pockets, compared to a revolver revolving as an alternative.
  • the invention has for its object to improve the transport of cigarette groups with the help of bags in such a way that on the one hand the flexibility of the transport routes as with a bag chain, but on the other hand the accuracy of the relative positions of the bags are guaranteed even after a long period of operation.
  • the device according to the invention is characterized in that the pockets are directly connected to one another by means of connecting joints which are designed to be free of play and wear and tear and form a pocket conveyor.
  • a major disadvantage of the bag chains previously used for the transport of cigarette groups is that they experience elongations due to the tensile forces that occur during operation and therefore do not allow the bags to be positioned relative to other organs of the packaging machine.
  • This deficiency is eliminated by the pocket conveyor according to the invention, in which the individual pockets for receiving one cigarette group are directly and articulatedly connected to one another in such a way that exact guidance and positioning of the pockets or the pocket openings for the cigarette groups are ensured.
  • each pocket is provided on opposite sides (front wall and rear wall) with at least one, but in particular two, spaced-apart (rigid) hinge plates, which with offset hinge plates of an adjacent pocket on a common transverse hinge axis (hinge pin) Ball bearings are stored.
  • a pocket conveyor designed in accordance with the invention is free of play and wear and can therefore be used as an equivalent conveying device for cigarette groups in addition to a revolving revolver.
  • the pocket conveyor enables a variety of complex conveying routes for the cigarette groups.
  • the endless pocket conveyor is guided over two deflection rollers, which (together) can be moved back and forth in a (horizontal) plane. This makes it possible to drive individual conveyor sections of the pocket conveyor continuously, while other conveyor sections are driven in cycles. The movement differences are compensated for by the deflection rollers which are moved back and forth in a coordinated manner.
  • cigarette groups are inserted into several assigned pockets simultaneously in the area of a horizontal conveyor run, in particular in the area of a lower run, during a standstill phase.
  • Another conveyor section in particular an upper run of the pocket conveyor, is assigned to a continuously moving organ of the packaging machine, for example a continuously rotating folding turret.
  • the upper run of the pocket conveyor is brought up to the circumference of the folding turret, so that the cigarette groups can be transferred from the pockets of the pocket conveyor to the folding turret by axial displacement, in particular with introduction, if the continuous movement corresponds in pockets of the folding revolver for wrapping in an inside wrap (tinfoil cut).
  • the pockets are designed in such a way that the pocket conveyor is guided in vertical and horizontal directions at least in some areas of the movement path (against sag and lateral movements). Toothed webs are attached to the top and / or bottom of the pockets, which serve on the one hand as an organ for guiding the pocket conveyor and on the other hand for positive interlocking with drive elements, with the folding turret, etc.
  • the exemplary embodiments shown in the drawings relate to the transport of cigarette groups 20 in the area or in connection with a cigarette packaging machine.
  • Each cigarette group 20 corresponds in terms of the number and the formation (relative storage) of the cigarettes to the content of a cigarette packet to be produced.
  • the cigarette groups 20 are conveyed by a conveyor in the form of a pocket conveyor 21 from an insertion station 22 to an organ of the packaging machine, namely a folding turret 23.
  • Pockets 24 made of dimensionally stable material, in particular metal, are connected to opposite pockets 24 at opposite ends or sides via connecting joints 25 which are designed to be free of wear and play.
  • the connecting joints 25 are equipped with roller bearings, namely ball bearings.
  • roller bearings namely ball bearings.
  • rigid namely hinged tabs 26 and 27 or 28 and 29 formed from the material of the pocket 24 are attached.
  • Two hinge plates 26, 29 of adjacent pockets 24 are each mounted on a common hinge axis, in the present case on a transversely extending hinge pin 30.
  • two (external) joint brackets 26 and 27 are each rotatably mounted on the joint joint bolt 30 with ball bearings 31.
  • the articulated brackets 28 and 29, which extend between the articulated brackets 26 and 27 and are assigned to the adjacent pocket, are non-rotatably connected to the articulated bolt 30 in the present case.
  • the inside, particularly wide hinge plate 28 is also fixed non-rotatably on the hinge pin 30.
  • Pocket openings 32 for receiving one cigarette group 20 each are preferably arranged centrally in the pockets 24, namely symmetrically with respect to the horizontal and vertical central plane.
  • the pocket openings 32 therefore lie directly in the longitudinal plane of the pocket conveyor 21. This enables the pocket 24 to be designed in a simple manner with a low overall height.
  • the pocket opening 32 itself namely the cavity for receiving the cigarette group 20, is formed in the exemplary embodiments shown by a cassette 33, which can be made of a suitable material, including plastic.
  • the cassette 33 has the inner dimensions of the pocket opening 32, in each case adapted to the size and Shape of the cigarette group 20.
  • the outer dimensions of the cassettes 33 are always of the same size, such that they can be inserted into a transverse recess 34 of the pockets 24, namely inserted.
  • the cassette 33 is exchanged for another with the same external dimensions, but with a different dimension or design of the pocket opening 32, by designing the cassette walls 35 accordingly.
  • the cassettes 33 can also have different axial dimensions, for example with an extension 36 on one side protrude from the pocket 24 when processing particularly long cigarettes.
  • a conical inlet mouthpiece 37 is formed on the insertion side of the cassettes 33 or pocket openings 32.
  • the cassette 33 abuts the pocket 24 with a collar 38.
  • the pocket conveyor 21 can be supported at least in some areas against vertical movements, in particular against sagging.
  • the hinge pin 30 is provided with a support end 39 at one or both ends by a corresponding extension.
  • a guide roller 40 is arranged in the design as a ball bearing and for support on corresponding guideways. End disks 41 are attached to the outer ends of the hinge pins 30 and prevent axial displacements of the hinge pin 30 or the bearing parts. 5, the guide rollers 40 are supported with respect to the adjacent ball bearings 31 by spacer rings 42.
  • spacer rings 43 are arranged in the region between the ball bearings 31 of adjacent link plates 26..29. This ensures a play-free mounting of the joint plates 26. 29 on the common joint pin 30 in the transverse direction.
  • a single, particularly wide hinge plate 28 can be provided.
  • the pockets 24 are further designed so that guidance against sideways movement of the pocket conveyor 21 is possible. For this purpose, increases are provided on the top (and possibly the bottom). 4 and 5, a toothed web 44 is placed on each pocket 24. In the present exemplary embodiment, this is designed with circular flanks 45 and is fastened to a fastening base 94 of the pocket 24 via a dovetail connection 46 in connection with anchoring bolts 47.
  • the tooth bridge 44 is expediently made of plastic.
  • the pocket 24 is divided in the vertical longitudinal center plane to form two pocket halves.
  • a toothed web 49 designed as a disc sits clamped in a corresponding recess. This extends on the top and bottom of the pocket 24 and is circular (with an opening for the formation of the transverse pocket opening 32 or for the Passage of the cassette 33).
  • the pocket halves are held together by the joint bolts 30 which can be loaded in the longitudinal direction.
  • the pocket conveyor 21 designed in the manner described is guided endlessly over deflection rollers 50 and 51. This creates an upper run 52 and a lower run 53 with different movement characteristics of the pocket conveyor 21.
  • the insertion station 22 for the cigarette groups 20 is located in the area of the lower run 53. This prevents fine tobacco, dust, etc. that accumulate in this area from reaching the areas below the pocket conveyor 21.
  • cigarettes are fed to the introduction station 22 via a cigarette magazine 54.
  • the lower area of the cigarette magazine 54 here consists of four exit members, namely shaft groups 55, each for the formation of a cigarette group 20.
  • the shaft groups 55 usually consist of upright shafts, separated from one another by shaft walls, each for receiving a row of one above the other arranged cigarettes.
  • cigarette groups 20 are ejected by transverse pushers and fed to the pocket conveyor 21 via a cigarette channel 57 (e.g. Fig. 12).
  • loosening members 58 are provided and arranged in the usual way.
  • the shaft groups 55 each end with the lower discharge area exactly adjacent to an assigned pocket 24 or pocket opening 32.
  • four pockets 24 of the pocket conveyor 21, which is stationary during this time, are thereby loaded simultaneously.
  • the pocket conveyor 21 is moved further in the area of the lower run 53 by a section corresponding to four pockets 24, whereby the next group of four pockets 24 reaches the shaft groups 55 in the loading position.
  • the pockets 24 provided with cigarette groups 20 reach the area of a first cigarette checking device 59 and then the area of a second cigarette checking device 60. These serve to check the cigarettes in the area of the ends of the same (head control).
  • the cigarette testing organs 59, 60 are of a suitable, known type.
  • the pockets 24 are then moved over the deflection roller 50 into the area of the upper run 52. This is driven continuously, i.e. continuously moved.
  • the pocket conveyor 21 runs in the area of the upper run 52 to the circumference of the folding turret 23.
  • the cigarette groups 20 are ejected in the area of the same in the axial direction from the pocket openings 32 and are fed to organs for wrapping the same in an inner blank (tin foil blank).
  • the different movement characteristics of the upper run 52 (continuous movement) and lower run 53 (cyclical movement) is achieved by a reciprocating movement of the deflection rollers 50 and 51 in the horizontal plane.
  • the deflection rollers 50 and 51 are connected to one another by a rigid member, namely by a push rod 61.
  • the movements of the deflection rollers 50, 51 are controlled by this so that a movement compensation between the upper strand 52 and the lower strand 53 is created.
  • the push rod 61 is moved in the present case by a cam mechanism 62, which consists of a three-armed angle lever 63, cam plates 64, 65 assigned to it and a transmission lever 66.
  • the cams 64, 65 are rotated by a gear 67 arranged centrally and folded by the turret 23 and driven thereby.
  • the pocket conveyor 21 can be brought to the circumference of the folding turret 23 in various ways.
  • the Pocket conveyor 21 is guided along a lower circular arc to the circumference of the folding turret 23, specifically along a quarter of the total circumference.
  • Pressure rollers 68 and 69 are arranged in the area of the inlet to the periphery and the outlet thereof. In the exemplary embodiment in FIG. 1, these lie below the upper run 52.
  • the pocket conveyor 21 is driven in the present case by the folding turret 23.
  • a turret disk 70 as part of the folding turret which continues in the axial direction is provided with narrow, groove-like depressions 71 along the circumference. These effect a kind of interlocking of the turret disk 70.
  • the likewise disk-shaped toothed webs 44 of the pockets 24 enter the recesses 71 in a suitable, form-fitting manner, which are arranged as part-circular slots in the center along the circumference of the turret disk 70 with the spacings corresponding to the pockets 24.
  • the design of the recesses 71 also ensures a certain lateral guidance and stabilization of the pocket conveyor 21 in this area.
  • the pockets 24 are provided with arched-in curvatures 72, in the embodiment of FIGS. 4 and 5 only on the underside, in the example of FIGS. 6 and 7 on the top and bottom. These bulges 72 fit snugly on the circular circumference or on the outer surface of the turret disk 70.
  • the cigarette groups 20 are transferred to the folding turret sections which are connected to the turret disk 70 in the axial direction and are not shown in detail in the drawings.
  • the circular arc-shaped concavities 72 formed on the inside of the pockets 24 are dimensioned such that the pockets 24 with this area form fit on the circumference or jacket of the deflecting rollers 50 , 51 create, whereby a special guidance and alignment of the pockets 24 takes place in this area.
  • the pocket conveyor 21 is guided in the region of the upper run 52 on the upper side of the folding turret 23 or the turret disk 70. This results in a longer wrapping area, which can be more advantageous under appropriate operating conditions.
  • the pressure rollers 68, 69 are necessarily attached to the top of the pocket conveyor 21.
  • FIG 3 shows an alternative in that the cigarette magazine 54 is arranged in the area of the upper run 52 and the folding turret 23 in the area of the lower run 53.
  • the movement characteristics of upper run 52 and lower run 53 are corresponding.
  • Guides are assigned to the pocket conveyor 21 in selected areas in order to avoid lateral movements as well as vertical movements, in particular sag. 1 and 2, lateral guides in the form of an upper rail 73 and a lower rail 74 are arranged over the full length, namely between the deflection rollers 50, 51 in the region of the lower run 53.
  • the lateral guide rollers 40 enter the guide slot 75 formed between them in the region of this upper rail 73 and lower rail 74 during the movement of the pockets 24.
  • Guides 76, 77, 78 and 79 designed in an analogous manner are arranged in the region of the upper run 52.
  • the guides described are arranged analogously.
  • the guides can be formed on both sides of the pocket conveyor 21 (FIGS. 4 and 5) or only on one side (FIGS. 6 and 7).
  • side guides 80, 81 which extend in the region of the deflection of the pocket conveyor 21 (FIG. 8).
  • the side guides 80, 81 are also equipped with a guide slot 82 into which the toothed web 44 enters.
  • both lateral guide slots 75 and guide slots 82 assigned to the toothed webs 49 are formed in this deflection area of the pocket conveyor 21 in the area of a side cheek 84 which can be moved back and forth with the deflection rollers 50, 51.
  • a pivot pin 85 for the deflection roller 50, 51 is also mounted in this.
  • the side cheek 84 is slidably guided on slide rods 86 of the machine frame 87.
  • the pressure rollers 68, 69 are also designed so that - depending on the relative position - they have a slot for receiving the toothed webs 44.
  • the pressure rollers 68, 69 are resiliently mounted, namely on an angular support arm 89 supported on a compression spring 88, which is mounted on a fixed support pin 90, namely connected to the machine frame 87.
  • the pocket conveyor 21 according to FIGS. 6 and 7 is designed, that is to say with toothed webs 49 extending on both sides, As shown in FIGS. 1 to 3 and, for example, in FIG. 10, the deflection rollers 50, 51 are provided with a circumferential slot 91 running all around, into which the toothed web 49 enters in the region of the deflection.

Abstract

Für den Transport von Zigaretten-Gruppen (20) innerhalb bzw. im Zusammenhang mit einer Verpackungsmaschine kommt ein Taschenförderer (21) zum Einsatz, bei dem jeweils Zigaretten-Gruppen (20) aufnehmende Taschen (24) durch Verbindungsgelenke (25) mit Wälzlagern spiel- und verschleißfrei miteinander verbunden sind. Dadurch ist der Taschenförderer (21) also Hochleistungs-Förderer für Zigaretten-Gruppen mit präzisen Relativstellungen einsetzbar.A pocket conveyor (21) is used for the transport of cigarette groups (20) within or in connection with a packaging machine, in which pockets (24) holding cigarette groups (20) each play with roller bearings through connecting joints (25). and are connected to each other without wear. As a result, the pocket conveyor (21) can thus be used for high-performance conveyors for cigarette groups with precise relative positions.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten-Gruppen im Zusammenhang mit einer Verpackungsmaschine, wobei die Zigaretten-Gruppen je in Taschen eines angetriebenen (endlosen) Förderers Aufnahme finden.The invention relates to a device for conveying cigarette groups in connection with a packaging machine, the cigarette groups each being accommodated in pockets of a driven (endless) conveyor.

Der Transport von jeweils dem Inhalt einer ZigarettenPackung entsprechenden Zigaretten-Gruppen im Zusammenhang mit der Verpackung derselben bildet ein besonderes Problem der Verpackungstechnik. Einerseits sollen die Zigaretten-Gruppen in einer vorgegebenen Formation ohne Beeinträchtigung der Zigaretten gefördert werden. Andererseits soll das Förderorgan exakte Relativstellungen für den Einschub und den Ausschub der Zigaretten-Gruppen in bzw. aus Taschen des Förderers gewährleisten.The transportation of cigarette groups corresponding to the contents of a cigarette pack in connection with the packaging thereof forms a particular problem of packaging technology. On the one hand, the cigarette groups should be promoted in a predetermined formation without affecting the cigarettes. On the other hand, the funding body should have exact relative positions for ensure the insertion and ejection of the cigarette groups in or out of the conveyor bags.

Taschenketten haben sich grundsätzlich als wirksame, leistungsfähige Förderer für Zigaretten-Gruppen erwiesen, insbesondere auch deshalb, weil längere, auch geradlinige Förderstrecken überwunden werden können. Nachteilig ist die unbefriedigende Exaktheit von Taschenketten in bezug auf Relativstellungen der Taschen, verglichen mit einem umlaufenden Revolver als Alternative.Pocket chains have basically proven to be effective, powerful conveyors for cigarette groups, especially because longer, even straight conveyor lines can be overcome. A disadvantage is the unsatisfactory accuracy of pocket chains in relation to the relative positions of the pockets, compared to a revolver revolving as an alternative.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Transport von Zigaretten-Gruppen mit Hilfe von Taschen zu verbessern, derart, daß einerseits die Flexibilität der Transportwege wie bei einer Taschenkette, andererseits aber die Exaktheit der Relativstellungen der Taschen auch nach längerer Betriebsdauer gewährleistet sind.The invention has for its object to improve the transport of cigarette groups with the help of bags in such a way that on the one hand the flexibility of the transport routes as with a bag chain, but on the other hand the accuracy of the relative positions of the bags are guaranteed even after a long period of operation.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Taschen unmittelbar durch spiel- und verschleißfrei ausgebildete Verbindungsgelenke zu einem Taschenförderer miteinander verbunden sind.To achieve this object, the device according to the invention is characterized in that the pockets are directly connected to one another by means of connecting joints which are designed to be free of play and wear and tear and form a pocket conveyor.

Ein wesentlicher Nachteil der für den Transport von Zigaretten-Gruppen bisher eingesetzten Taschenketten besteht darin, daß diese durch die während des Betriebes auftretenden Zugkräfte Längungen erfahren und dadurch keine genauen Relativstellungen der Taschen in bezug auf andere Organe der Verpackungsmaschine erlauben. Dieser Mangel wird durch den erfindungsgemäßen Taschenförderer beseitigt, bei dem die einzelnen Taschen zur Aufnahme je einer Zigaretten-Gruppe unmittelbar gelenkig derart miteinander verbunden sind, daß eine exakte Führung und Positionierung der Taschen bzw. der Taschenöffnungen für die Zigaretten-Gruppen gewährleistet sind.A major disadvantage of the bag chains previously used for the transport of cigarette groups is that they experience elongations due to the tensile forces that occur during operation and therefore do not allow the bags to be positioned relative to other organs of the packaging machine. This deficiency is eliminated by the pocket conveyor according to the invention, in which the individual pockets for receiving one cigarette group are directly and articulatedly connected to one another in such a way that exact guidance and positioning of the pockets or the pocket openings for the cigarette groups are ensured.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist jede Tasche an einander gegenüberliegenden Seiten (Vorderwand und Rückwand) mit wenigstens einer, insbesondere aber zwei mit Abstand voneinander angeordneten (starren) Gelenklaschen versehen, die mit versetzt liegenden Gelenklaschen einer benachbarten Tasche auf einer gemeinsamen quergerichteten Gelenkachse (Gelenkbolzen) mit Kugellagern gelagert sind.According to a preferred embodiment, each pocket is provided on opposite sides (front wall and rear wall) with at least one, but in particular two, spaced-apart (rigid) hinge plates, which with offset hinge plates of an adjacent pocket on a common transverse hinge axis (hinge pin) Ball bearings are stored.

Ein im Sinne der Erfindung ausgebildeter Taschenförderer ist spiel- und verschleißfrei und deshalb als gleichwertiges Förderorgan für Zigaretten-Gruppen neben einem umlaufenden Revolver einsetzbar. Der Taschenförderer ermöglicht eine Vielzahl von komplexen Förderwegen für die Zigaretten-Gruppen. Bei der Erfindung wird der endlose Taschenförderer über zwei Umlenkrollen geführt, die (gemeinsam) in einer (horizontalen) Ebene hin- und herbewegbar sind. Dadurch ist es möglich, einzelne Förderabschnitte des Taschenförderers kontinuierlich, andere Förderabschnitte hingegen taktweise anzutreiben. Die Bewegungsdifferenzen werden dabei durch die in abgestimmter Weise hin- und herbewegten Umlenkrollen ausgeglichen.A pocket conveyor designed in accordance with the invention is free of play and wear and can therefore be used as an equivalent conveying device for cigarette groups in addition to a revolving revolver. The pocket conveyor enables a variety of complex conveying routes for the cigarette groups. In the invention, the endless pocket conveyor is guided over two deflection rollers, which (together) can be moved back and forth in a (horizontal) plane. This makes it possible to drive individual conveyor sections of the pocket conveyor continuously, while other conveyor sections are driven in cycles. The movement differences are compensated for by the deflection rollers which are moved back and forth in a coordinated manner.

Bei einem bevorzugten Anwendungsbeispiel des erfindungsgemäßen Taschenförderers werden im Bereich eines horizontalen Fördertrums, insbesondere im Bereich eines Untertrums, während einer Stillstandsphase Zigaretten-Gruppen in mehrere zugeordnete Taschen gleichzeitig eingeschoben. Ein anderer Förderabschnitt, insbesondere ein Obertrum des Taschenförderers, ist einem kontinuierlich bewegten Organ der Verpackungsmaschine zugeordnet, z.B. einem kontinuierlich umlaufenden Falt-Revolver. Der Obertrum des Taschenförderers wird an den Umfang des Falt-Revolvers herangeführt, so daß bei übereinstimmender kontinuierlicher Bewegung die Zigaretten-Gruppen aus den Taschen des Taschenförderers durch Axialverschiebung auf den Falt-Revolver übertragen werden können, insbesondere unter Einführung in Taschen des Falt-Revolvers zur Einhüllung in einen Inneneinschlag (Stanniol-Zuschnitt).In a preferred application example of the pocket conveyor according to the invention, cigarette groups are inserted into several assigned pockets simultaneously in the area of a horizontal conveyor run, in particular in the area of a lower run, during a standstill phase. Another conveyor section, in particular an upper run of the pocket conveyor, is assigned to a continuously moving organ of the packaging machine, for example a continuously rotating folding turret. The upper run of the pocket conveyor is brought up to the circumference of the folding turret, so that the cigarette groups can be transferred from the pockets of the pocket conveyor to the folding turret by axial displacement, in particular with introduction, if the continuous movement corresponds in pockets of the folding revolver for wrapping in an inside wrap (tinfoil cut).

Die Taschen sind so ausgebildet, daß der Taschenförderer mindestens in Teilbereichen der Bewegungsbahn in vertikaler sowie in horizontaler Richtung geführt ist (gegen Durchhang und Seitenbewegungen). An der Ober- und/Unterseite der Taschen sind Zahnstege angebracht, die einerseits als Organ zur Führung des Taschenförderers und andererseits zur formschlüssigen Verzahnung mit Antriebsorganen, mit dem Falt-Revolver etc. dienen.The pockets are designed in such a way that the pocket conveyor is guided in vertical and horizontal directions at least in some areas of the movement path (against sag and lateral movements). Toothed webs are attached to the top and / or bottom of the pockets, which serve on the one hand as an organ for guiding the pocket conveyor and on the other hand for positive interlocking with drive elements, with the folding turret, etc.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 eine Vorrichtung als Teil einer Verpackungsmaschine mit Förderer für Zigaretten-Gruppen in Seitenansicht,
  • Fig. 2 eine Darstellung analog zu Fig. 1 für ein anderes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung,
  • Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel in einer Darstellung entsprechend Fig. 1 und 2,
  • Fig. 4 einen Abschnitt eines Taschenförderers in Seitenansicht bei vergrößertem Maßstab,
  • Fig. 5 den Abschnitt des Taschenförderers gemäß Fig. 4 im Grundriß, teilweise geschnitten,
  • Fig. 6 ein anderes Ausführungsbeispiel eines Taschenförderers, ebenfalls in schematischer Seitenansicht,
  • Fig. 7 einen Grundriß zu Fig. 6, teilweise mit Horizontalschnitt,
  • Fig. 8 einen Abschnitt des Taschenförderers im Bereich eines Umlenkrades in Seitenansicht,
  • Fig. 9 einen Radialschnitt im Bereich des Umlenkrades der Einzelheit gemäß Fig. 8,
  • Fig. 10 einen Querschnitt bzw. Vertikalschnitt im Bereich einer Einführungsstation für Zigaretten-Gruppen in den Taschenförderer,
  • Fig. 11 einen (versetzten) Vertikal- bzw. Radialschnitt im Bereich der Einführungsstation der Zigaretten-Gruppen unter Einschluß des Falt-Revolvers (zu Fig. 3),
  • Fig. 12 eine Einzelheit der Führung des Taschenförderers, nämlich eine Andrückrolle im Radialschnitt.
Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. It shows:
  • 1 shows a device as part of a packaging machine with conveyor for cigarette groups in side view,
  • 2 shows a representation analogous to FIG. 1 for another embodiment of the device,
  • 3 shows a third embodiment in a representation corresponding to FIGS. 1 and 2,
  • 4 shows a section of a pocket conveyor in a side view on an enlarged scale,
  • 5 shows the section of the pocket conveyor according to FIG. 4 in plan, partially in section,
  • 6 shows another embodiment of a pocket conveyor, also in a schematic side view,
  • 7 is a plan view of FIG. 6, partially with horizontal section,
  • 8 is a side view of a section of the pocket conveyor in the area of a deflection wheel,
  • 9 shows a radial section in the region of the deflection wheel of the detail according to FIG. 8,
  • 10 shows a cross section or vertical section in the region of an insertion station for cigarette groups in the pocket conveyor,
  • 11 shows a (offset) vertical or radial section in the area of the insertion station of the cigarette groups including the folding turret (relating to FIG. 3),
  • Fig. 12 shows a detail of the guidance of the pocket conveyor, namely a pressure roller in radial section.

Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele betreffen den Transport von Zigaretten-Gruppen 20 im Bereich bzw. im Zusammenhang mit einer Zigaretten-Verpackungsmaschine. Jede Zigarettengruppe 20 entspricht hinsichtlich der Anzahl und der Formation (Relativlager) der Zigaretten dem Inhalt einer herzustellenden Zigarettenpackung. Die Zigaretten-Gruppen 20 werden durch einen Förderer in Gestalt eines Taschenförderers 21 von einer Einführungsstation 22 einem Organ der Verpackungsmaschine, nämlich einem Falt-Revolver 23, zugefördert.The exemplary embodiments shown in the drawings relate to the transport of cigarette groups 20 in the area or in connection with a cigarette packaging machine. Each cigarette group 20 corresponds in terms of the number and the formation (relative storage) of the cigarettes to the content of a cigarette packet to be produced. The cigarette groups 20 are conveyed by a conveyor in the form of a pocket conveyor 21 from an insertion station 22 to an organ of the packaging machine, namely a folding turret 23.

Im Vordergrund steht die Ausbildung des (endlosen) Taschenförderers 21. Aus formbeständigem Material, insbesondere Metall, bestehende Taschen 24 sind an gegenüberliegenden Enden bzw. Seiten über verschleiß- und spielfrei ausgebildete Verbindungsgelenke 25 mit unmittelbar benachbarten Taschen 24 verbunden. Die Verbindungsgelenke 25 sind bei den gezeigten Ausführungsbeispielen mit Wälzlagern, nämlich Kugellagern ausgestattet. Zu diesem Zweck sind an jeder (vorderen und rückwärtigen) Seite einer Tasche 24, nämlich an einer Vorderwand 92 und einer Rückwand 93, starre, nämlich aus dem Material der Tasche 24 geformte Gelenklaschen 26 und 27 bzw. 28 und 29 angebracht. Je zwei Gelenklaschen 26..29 benachbarter Taschen 24 sind auf einer gemeinsamen Gelenkachse, im vorliegenden Falle auf einem sich quer erstreckenden Gelenkbolzen 30 gelagert. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 und 5 sind zwei (außen liegende) Gelenklaschen 26 und 27 jeweils mit Kugellagern 31 drehbar auf dem gemeinsamen Gelenkbolzen 30 gelagert. Die sich zwischen den Gelenklaschen 26 und 27 erstreckenden, der benachbarten Tasche zugeordneten Gelenklaschen 28 und 29 sind im vorliegenden Fall unverdrehbar mit dem Gelenkbolzen 30 verbunden. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 und 7 ist die innen liegende, besonders breit ausgebildete Gelenklasche 28 ebenfalls unverdrehbar auf dem Gelenkbolzen 30 befestigt. Durch diese Ausgestaltung der Verbindungsgelenke 25 sind die Taschen 24 leichtgängig relativ zueinander bewegbar. Verschleißerscheinungen und damit Längungen der Taschenförderer 21 sind auch nach längerer Betriebsdauer nicht gegeben.The focus is on the design of the (endless) pocket conveyor 21. Pockets 24 made of dimensionally stable material, in particular metal, are connected to opposite pockets 24 at opposite ends or sides via connecting joints 25 which are designed to be free of wear and play. In the exemplary embodiments shown, the connecting joints 25 are equipped with roller bearings, namely ball bearings. For this purpose are on each (front and rear) side of a pocket 24, namely on a front wall 92 and a rear wall 93, rigid, namely hinged tabs 26 and 27 or 28 and 29 formed from the material of the pocket 24 are attached. Two hinge plates 26, 29 of adjacent pockets 24 are each mounted on a common hinge axis, in the present case on a transversely extending hinge pin 30. In the present exemplary embodiment according to FIGS. 4 and 5, two (external) joint brackets 26 and 27 are each rotatably mounted on the joint joint bolt 30 with ball bearings 31. The articulated brackets 28 and 29, which extend between the articulated brackets 26 and 27 and are assigned to the adjacent pocket, are non-rotatably connected to the articulated bolt 30 in the present case. In the embodiment of FIGS. 6 and 7, the inside, particularly wide hinge plate 28 is also fixed non-rotatably on the hinge pin 30. This configuration of the connecting joints 25 allows the pockets 24 to be moved relative to one another in a smooth-running manner. Signs of wear and thus elongation of the pocket conveyor 21 are not present even after a long period of operation.

Vorzugsweise sind Taschenöffnungen 32 zur Aufnahme jeweils einer Zigaretten-Gruppe 20 in den Taschen 24 mittig angeordnet, nämlich symmetrisch in bezug auf die horizontale und vertikale Mittelebene angeordnet. Die Taschenöffnungen 32 liegen demnach unmittelbar in der Längsebene des Taschenförderers 21. Dies ermöglicht eine einfache Gestaltung der Tasche 24 mit einer geringen Bauhöhe.Pocket openings 32 for receiving one cigarette group 20 each are preferably arranged centrally in the pockets 24, namely symmetrically with respect to the horizontal and vertical central plane. The pocket openings 32 therefore lie directly in the longitudinal plane of the pocket conveyor 21. This enables the pocket 24 to be designed in a simple manner with a low overall height.

Die Taschenöffnung 32 selbst, nämlich der Hohlraum zur Aufnahme der Zigaretten-Gruppe 20, wird bei den gezeigten Ausführungsbeispielen durch eine Kassette 33 gebildet, die aus geeignetem Material, auch aus Kunststoff, bestehen kann. Die Kassette 33 hat die Innenabmessungen der Taschenöffnung 32, und zwar jeweils angepaßt an die Größe und Gestalt der Zigaretten-Gruppe 20. Die Außenabmessungen der Kassetten 33 sind stets gleich groß, derart, daß sie passend in eine quergerichtete Ausnehmung 34 der Taschen 24 eingesetzt, nämlich eingeschoben werden kann. Bei Formatwechsel wird die Kassette 33 gegen eine andere ausgetauscht mit den gleichen Außenabmessungen, jedoch anderer Dimension bzw. Gestaltung der Taschenöffnung 32 durch entsprechende Ausbildung von Kassettenwandungen 35. Die Kassetten 33 können auch in der axialen Abmessung unterschiedlich gestaltet sein, z.B. mit einer Verlängerung 36 einseitig aus der Tasche 24 herausragen bei der Verarbeitung besonders langer Zigaretten. Auf der Einschubseite der Kassetten 33 bzw. Taschenöffnungen 32 ist ein konisches Einlaufmundstück 37 gebildet. Hier liegt im übrigen die Kassette 33 mit einem Bund 38 an der Tasche 24 an.The pocket opening 32 itself, namely the cavity for receiving the cigarette group 20, is formed in the exemplary embodiments shown by a cassette 33, which can be made of a suitable material, including plastic. The cassette 33 has the inner dimensions of the pocket opening 32, in each case adapted to the size and Shape of the cigarette group 20. The outer dimensions of the cassettes 33 are always of the same size, such that they can be inserted into a transverse recess 34 of the pockets 24, namely inserted. When changing the format, the cassette 33 is exchanged for another with the same external dimensions, but with a different dimension or design of the pocket opening 32, by designing the cassette walls 35 accordingly. The cassettes 33 can also have different axial dimensions, for example with an extension 36 on one side protrude from the pocket 24 when processing particularly long cigarettes. A conical inlet mouthpiece 37 is formed on the insertion side of the cassettes 33 or pocket openings 32. Here, moreover, the cassette 33 abuts the pocket 24 with a collar 38.

Der Taschenförderer 21 ist mindestens in Teilbereichen abstützbar gegen Vertikalbewegungen, insbesondere gegen Durchhängen. Zu diesem Zweck ist der Gelenkbolzen 30 an einem oder an beiden Enden durch entsprechende Verlängerung mit einem Stützende 39 versehen. Auf diesem ist jeweils eine Führungsrolle 40 angeordnet in der Ausführung als Kugellager und zur Abstützung auf entsprechenden Führungsbahnen. An den äußeren Enden der Gelenkbolzen 30 sind Endscheiben 41 angebracht, die Axialverschiebungen des Gelenkbolzens 30 bzw. der Lagerteile verhindern. Wie weiter insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich, sind die Führungsrollen 40 gegenüber den benachbarten Kugellagern 31 durch Distanzringe 42 abgestützt. Gleichermaßen sind Distanzringe 43 im Bereich zwischen den Kugellagern 31 benachbarter Gelenklaschen 26..29 angeordnet. Dadurch wird in Querrichtung eine spielfreie Lagerung der Gelenklaschen 26..29 auf dem gemeinsamen Gelenkbolzen 30 gewährleistet.The pocket conveyor 21 can be supported at least in some areas against vertical movements, in particular against sagging. For this purpose, the hinge pin 30 is provided with a support end 39 at one or both ends by a corresponding extension. On this, a guide roller 40 is arranged in the design as a ball bearing and for support on corresponding guideways. End disks 41 are attached to the outer ends of the hinge pins 30 and prevent axial displacements of the hinge pin 30 or the bearing parts. 5, the guide rollers 40 are supported with respect to the adjacent ball bearings 31 by spacer rings 42. Likewise, spacer rings 43 are arranged in the region between the ball bearings 31 of adjacent link plates 26..29. This ensures a play-free mounting of the joint plates 26. 29 on the common joint pin 30 in the transverse direction.

Anstelle von zwei versetzten bzw. im Abstand voneinander liegenden Gelenklaschen 26..29 kann, wie in Fig. 7 gezeigt, eine einzelne, besonders breite Gelenklasche 28 vorgesehen sein.Instead of two staggered or spaced-apart hinge plates 26..29, as shown in FIG. 7, a single, particularly wide hinge plate 28 can be provided.

Die Taschen 24 sind weiterhin so ausgebildet, daß eine Führung gegen Seitwärtsbewegung des Taschenförderers 21 möglich ist. Zu diesem Zweck sind auf der Oberseite (und gegebenenfalls Unterseite) Erhöhungen vorgesehen. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig, 4 und 5 ist auf jede Tasche 24 ein Zahnsteg 44 aufgesetzt. Dieser ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mit kreisbogenförmigen Flanken 45 gestaltet und über eine Schwalbenschwanzverbindung 46 in Verbindung mit Verankerungsbolzen 47 auf einem Befestigungssockel 94 der Tasche 24 befestigt. Der Zahnsteg 44 besteht zweckmäßigerweise aus Kunststoff.The pockets 24 are further designed so that guidance against sideways movement of the pocket conveyor 21 is possible. For this purpose, increases are provided on the top (and possibly the bottom). 4 and 5, a toothed web 44 is placed on each pocket 24. In the present exemplary embodiment, this is designed with circular flanks 45 and is fastened to a fastening base 94 of the pocket 24 via a dovetail connection 46 in connection with anchoring bolts 47. The tooth bridge 44 is expediently made of plastic.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 und 7 ist die Tasche 24 in der vertikalen Längsmittelebene geteilt unter Bildung von zwei Taschenhälften. Im Bereich einer Teilungsebene 48 sitzt in einer entsprechenden Ausnehmung eingespannt ein als Scheibe ausgebildeter Zahnsteg 49. Dieser erstreckt sich an der Ober- und Unterseite der Tasche 24 und ist kreisförmig ausgebildet (mit einer Öffnung für die Bildung der quer durchgehenden Taschenöffnung 32 bzw. für den Durchtritt der Kassette 33). Die Taschenhälften werden durch die in Längsrichtung belastbaren Gelenkbolzen 30 zusammengehalten.6 and 7, the pocket 24 is divided in the vertical longitudinal center plane to form two pocket halves. In the area of a dividing plane 48, a toothed web 49 designed as a disc sits clamped in a corresponding recess. This extends on the top and bottom of the pocket 24 and is circular (with an opening for the formation of the transverse pocket opening 32 or for the Passage of the cassette 33). The pocket halves are held together by the joint bolts 30 which can be loaded in the longitudinal direction.

Der in der beschriebenen Weise ausgebildete Taschenförderer 21 ist endlos über Umlenkrollen 50 und 51 geführt. Dadurch entstehen ein Obertrum 52 und ein Untertrum 53 mit unterschiedlichen Bewegungscharakteristiken des Taschenförderers 21.The pocket conveyor 21 designed in the manner described is guided endlessly over deflection rollers 50 and 51. This creates an upper run 52 and a lower run 53 with different movement characteristics of the pocket conveyor 21.

Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 befindet sich die Einführungsstation 22 für die Zigaretten-Gruppen 20 im Bereich des Untertrums 53. Dadurch wird vermieden, daß in diesem Bereich anfallender Feintabak, Staub etc. in darunterliegende Bereiche des Taschenförderers 21 gelangen.In the preferred embodiment of FIG. 1, the insertion station 22 for the cigarette groups 20 is located in the area of the lower run 53. This prevents fine tobacco, dust, etc. that accumulate in this area from reaching the areas below the pocket conveyor 21.

Bei diesem Ausführungsbeispiel werden Zigaretten über ein Zigaretten-Magazin 54 der Einführungsstation 22 zugeleitet. Der untere Bereich des Zigaretten-Magazins 54 besteht hier aus vier Austrittsorganen, nämlich Schachtgruppen 55, je zur Bildung einer Zigaretten-Gruppe 20. Die Schachtgruppen 55 bestehen in üblicher Weise aus aufrechten, durch Schachtwände voneinander abgeteilten Schächten, je zur Aufnahme einer Reihe von übereinander angeordneten Zigaretten. Im unteren Bereich werden jeweils durch quergerichtete Schieber 56 Zigaretten-Gruppen 20 ausgestoßen und über einen Zigaretten-Kanal 57 dem Taschenförderer 21 zugeführt (z.B. Fig. 12). Im Bereich des Zigaretten-Magazins 54 sind in üblicher Weise ausgebildete und angeordnete Auflockerungsorgane 58 vorgesehen.In this exemplary embodiment, cigarettes are fed to the introduction station 22 via a cigarette magazine 54. The lower area of the cigarette magazine 54 here consists of four exit members, namely shaft groups 55, each for the formation of a cigarette group 20. The shaft groups 55 usually consist of upright shafts, separated from one another by shaft walls, each for receiving a row of one above the other arranged cigarettes. In the lower area 56 cigarette groups 20 are ejected by transverse pushers and fed to the pocket conveyor 21 via a cigarette channel 57 (e.g. Fig. 12). In the area of the cigarette magazine 54, loosening members 58 are provided and arranged in the usual way.

Die Schachtgruppen 55 enden mit dem unteren Ausstoßbereich jeweils exakt benachbart zu einer zugeordneten Tasche 24 bzw. Taschenöffnung 32. Es werden dadurch bei diesem Ausführungsbeispiel gleichzeitig vier Taschen 24 des währenddessen stillstehenden Taschenförderers 21 beschickt. Nach der Befüllung wird der Taschenförderer 21 im Bereich des Untertrums 53 um einen vier Taschen 24 entsprechenden Abschnitt weiterbewegt, wodurch die nächste Gruppe von vier Taschen 24 in Beschickungsposition zu den Schachtgruppen 55 gelangt.The shaft groups 55 each end with the lower discharge area exactly adjacent to an assigned pocket 24 or pocket opening 32. In this exemplary embodiment, four pockets 24 of the pocket conveyor 21, which is stationary during this time, are thereby loaded simultaneously. After filling, the pocket conveyor 21 is moved further in the area of the lower run 53 by a section corresponding to four pockets 24, whereby the next group of four pockets 24 reaches the shaft groups 55 in the loading position.

Die mit Zigaretten-Gruppen 20 versehenen Taschen 24 gelangen in den Bereich eines ersten Zigaretten-Prüforgans 59 und danach in den Bereich eines zweiten Zigaretten-Prüforgans 60. Diese dienen zur Kontrolle der Zigaretten im Bereich der Enden derselben (Kopfkontrolle). Die Zigaretten-Prüforgane 59, 60 sind von geeigneter, bekannter Bauart.The pockets 24 provided with cigarette groups 20 reach the area of a first cigarette checking device 59 and then the area of a second cigarette checking device 60. These serve to check the cigarettes in the area of the ends of the same (head control). The cigarette testing organs 59, 60 are of a suitable, known type.

Die Taschen 24 werden sodann über die Umlenkrolle 50 in den Bereich des Obertrums 52 bewegt. Dieser wird kontinuierlich angetrieben, also ununterbrochen bewegt. Der Taschenförderer 21 läuft im Bereich des Obertrums 52 an den Umfang des Falt-Revolvers 23. Die Zigaretten-Gruppen 20 werden im Bereich desselben in Axialrichtung aus den Taschenöffnungen 32 ausgestoßen und Organen zum Einhüllen derselben in einen Innenzuschnitt (Stanniol-Zuschnitt) zugeführt.The pockets 24 are then moved over the deflection roller 50 into the area of the upper run 52. This is driven continuously, i.e. continuously moved. The pocket conveyor 21 runs in the area of the upper run 52 to the circumference of the folding turret 23. The cigarette groups 20 are ejected in the area of the same in the axial direction from the pocket openings 32 and are fed to organs for wrapping the same in an inner blank (tin foil blank).

Die unterschiedliche Bewegungscharakteristik von Obertrum 52 (fortlaufende Bewegung) und Untertrum 53 (taktweise Bewegung) wird durch eine hin- und hergehende Bewegung der Umlenkrollen 50 und 51 in horizontaler Ebene erreicht. Die Umlenkrollen 50 und 51 sind zu diesem zweck durch ein starres Organ miteinander verbunden, nämlich durch eine Schubstange 61. Über diese werden die Bewegungen der Umlenkrollen 50, 51 so gesteuert, daß ein Bewegungsausgleich zwischen Obertrum 52 und Untertrum 53 geschaffen wird.The different movement characteristics of the upper run 52 (continuous movement) and lower run 53 (cyclical movement) is achieved by a reciprocating movement of the deflection rollers 50 and 51 in the horizontal plane. For this purpose, the deflection rollers 50 and 51 are connected to one another by a rigid member, namely by a push rod 61. The movements of the deflection rollers 50, 51 are controlled by this so that a movement compensation between the upper strand 52 and the lower strand 53 is created.

Die Schubstange 61 wird im vorliegenden Falle durch ein Kurvengetriebe 62 bewegt, welches aus einem dreiarmigen Winkelhebel 63, diesem zugeordneten Kurvenscheiben 64, 65 und einem Übertragungshebel 66 besteht. Die Kurvenscheiben 64, 65 werden durch ein zentrisch zum Falt-Revolver 23 angeordnetes und durch diesen angetriebenes Zahnrad 67 in Umlauf versetzt.The push rod 61 is moved in the present case by a cam mechanism 62, which consists of a three-armed angle lever 63, cam plates 64, 65 assigned to it and a transmission lever 66. The cams 64, 65 are rotated by a gear 67 arranged centrally and folded by the turret 23 and driven thereby.

Der Taschenförderer 21 kann in verschiedener Weise an den Umfang des Falt-Revolvers 23 herangeführt werden. Bei dem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Fig. 1 wird der Taschenförderer 21 längs eines unteren Kreisbogens an den Umfang des Falt-Revolvers 23 herangeführt, und zwar etwa längs eines Viertels des Gesamtumfangs. Im Bereich des Zulaufs an den Umfang sowie des Ablaufs von diesem sind jeweils Andrückrollen 68 und 69 angeordnet. Diese liegen bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 unterhalb des Obertrums 52.The pocket conveyor 21 can be brought to the circumference of the folding turret 23 in various ways. In the advantageous embodiment of FIG. 1, the Pocket conveyor 21 is guided along a lower circular arc to the circumference of the folding turret 23, specifically along a quarter of the total circumference. Pressure rollers 68 and 69 are arranged in the area of the inlet to the periphery and the outlet thereof. In the exemplary embodiment in FIG. 1, these lie below the upper run 52.

Der Taschenförderer 21 wird im vorliegenden Fall durch den Falt-Revolver 23 angetrieben. Zu diesem Zweck ist eine Revolverscheibe 70 als Teil des sich in axialer Richtung fortsetzenden Falt-Revolvers längs des Umfangs mit schmalen, nutartigen Vertiefungen 71 versehen. Diese bewirken eine Art Verzahnung der Revolverscheibe 70. Die ebenfalls scheibenförmigen Zahnstege 44 der Taschen 24 treten passend, formschlüssig in die Vertiefungen 71 ein, die als teilkreisförmige Schlitze mittig längs des Umfangs der Revolverscheibe 70 mit den Taschen 24 entsprechenden Abständen voneinander angeordnet sind. Durch die Gestaltung der Vertiefungen 71 wird auch zugleich eine gewisse Seitenführung und Stabilisierung des Taschenförderers 21 in diesem Bereich gewährleistet. Außerhalb des Bereichs der Vertiefungen 71 und der Zahnstege 44 sind die Taschen 24 mit kreisbogenförmigen Einwölbungen 72 versehen, bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 lediglich an der Unterseite, bei dem Beispiel der Fig. 6 und 7 an Oberseite und Unterseite. Diese Einwölbungen 72 legen sich passend an den kreisförmigen Umfang bzw. an die Mantelfläche der Revolverscheibe 70.The pocket conveyor 21 is driven in the present case by the folding turret 23. For this purpose, a turret disk 70 as part of the folding turret which continues in the axial direction is provided with narrow, groove-like depressions 71 along the circumference. These effect a kind of interlocking of the turret disk 70. The likewise disk-shaped toothed webs 44 of the pockets 24 enter the recesses 71 in a suitable, form-fitting manner, which are arranged as part-circular slots in the center along the circumference of the turret disk 70 with the spacings corresponding to the pockets 24. The design of the recesses 71 also ensures a certain lateral guidance and stabilization of the pocket conveyor 21 in this area. Outside of the area of the depressions 71 and the toothed webs 44, the pockets 24 are provided with arched-in curvatures 72, in the embodiment of FIGS. 4 and 5 only on the underside, in the example of FIGS. 6 and 7 on the top and bottom. These bulges 72 fit snugly on the circular circumference or on the outer surface of the turret disk 70.

Während der Anlage der Taschen 24 an der Revolverscheibe 70 erfolgt die Übergabe der Zigaretten-Gruppen 20 an den in axialer Richtung an die Revolverscheibe 70 anschließenden, in den Zeichnungen im einzelnen nicht dargestellten Falt-Revolverabschnitte.While the pockets 24 are in contact with the turret disk 70, the cigarette groups 20 are transferred to the folding turret sections which are connected to the turret disk 70 in the axial direction and are not shown in detail in the drawings.

Bei der Ausführung des Taschenförderers 21 gemäß Fig. 4 und 5 bzw. 8 und 9 sind die an der Innenseite der Taschen 24 gebildeten kreisbogenförmigen Einwölbungen 72 so bemessen, daß sich die Taschen 24 mit diesem Bereich formschlüssig an den Umfang bzw. Mantel der Umlenkrollen 50, 51 anlegen, wodurch eine besondere Führung und Ausrichtung der Taschen 24 in diesem Bereich erfolgt.4 and 5 or 8 and 9, the circular arc-shaped concavities 72 formed on the inside of the pockets 24 are dimensioned such that the pockets 24 with this area form fit on the circumference or jacket of the deflecting rollers 50 , 51 create, whereby a special guidance and alignment of the pockets 24 takes place in this area.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 wird der Taschenförderer 21 im Bereich des Obertrums 52 an der Oberseite des Falt-Revolvers 23 bzw. der Revolverscheibe 70 geführt. Dadurch ergibt sich ein längerer Umschlingungsbereich, der bei entsprechenden Betriebsbedingungen vorteilhafter sein kann. Notwendigerweise sind bei dieser Lösung die Andrückrollen 68, 69 an der Oberseite des. Taschenförderers 21 angebracht.2, the pocket conveyor 21 is guided in the region of the upper run 52 on the upper side of the folding turret 23 or the turret disk 70. This results in a longer wrapping area, which can be more advantageous under appropriate operating conditions. In this solution, the pressure rollers 68, 69 are necessarily attached to the top of the pocket conveyor 21.

Fig. 3 zeigt eine Alternative dahingehend, daß das Zigaretten-Magazin 54 im Bereich des Obertrums 52 und der Falt-Revolver 23 im Bereich des Untertrums 53 angeordnet sind. Entsprechend sind die Bewegungscharakteristiken von Obertrum 52 und Untertrum 53.3 shows an alternative in that the cigarette magazine 54 is arranged in the area of the upper run 52 and the folding turret 23 in the area of the lower run 53. The movement characteristics of upper run 52 and lower run 53 are corresponding.

Dem Taschenförderer 21 sind in ausgewählten Bereichen Führungen zugeordnet, um Seitwärtsbewegungen ebenso wie Vertikalbewegungen, insbesondere Durchhang, zu vermeiden. Im Bereich des Untertrums 53 sind bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 und 2 über die volle Länge, nämlich zwischen den Umlenkrollen 50, 51 seitliche Führungen in Gestalt einer Oberschiene 73 und einer Unterschiene 74 angeordnet. Die seitlichen Führungsrollen 40 treten während der Bewegung der Taschen 24 im Bereich dieser Oberschiene 73 und Unterschiene 74 in den zwischen diesen gebildeten Führungsschlitz 75 ein. In analoger Weise ausgebildete Führungen 76, 77, 78 und 79 sind im Bereich des Obertrums 52 angeordnet. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 auch im Bereich des Zulaufs des Taschenförderers 21 an den Umfang der Revolverscheibe 70 sowie im Bereich des Ablaufs von dieser. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 sind die beschriebenen Führungen analog angeordnet. Die Führungen können beidseits des Taschenförderers 21 gebildet sein (Fig. 4 und 5) oder lediglich einseitig (Fig. 6 und 7).Guides are assigned to the pocket conveyor 21 in selected areas in order to avoid lateral movements as well as vertical movements, in particular sag. 1 and 2, lateral guides in the form of an upper rail 73 and a lower rail 74 are arranged over the full length, namely between the deflection rollers 50, 51 in the region of the lower run 53. The lateral guide rollers 40 enter the guide slot 75 formed between them in the region of this upper rail 73 and lower rail 74 during the movement of the pockets 24. Guides 76, 77, 78 and 79 designed in an analogous manner are arranged in the region of the upper run 52. In the embodiment of FIG. 2 also in the area of the inlet of the pocket conveyor 21 to the order catch the turret disk 70 and in the area of the drain from this. In the embodiment of FIG. 3, the guides described are arranged analogously. The guides can be formed on both sides of the pocket conveyor 21 (FIGS. 4 and 5) or only on one side (FIGS. 6 and 7).

Eine Sicherung gegen Seitwärtsbewegungen wird in einzelnen Bereichen der Bewegungsbahn des Taschenförderers 21 durch Seitenführungen 80, 81 bewirkt, die vorweigend im Bereich der Umlenkung des Taschenförderers 21 sich erstrecken (Fig. 8). Die Seitenführungen 80, 81 sind ebenfalls mit einem Führungsschlitz 82 ausgerüstet, in den der Zahnsteg 44 eintritt. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 und 7 mit sich an Oberseite und Unterseite der Taschen 24 erstreckenden Zahnstegen 49 treten diese im Bereich der Umlenkrollen 50, 51 in entsprechende Rollenschlitze 83 derselben ein, wodurch ebenfalls eine Seitenführung in diesem Umlenkbereich gegeben ist. Wie aus Fig, 9 entnehmbar, sind in diesem Umlenkbereich des Taschenförderers 21 sowohl seitliche Führungsschlitze 75 als auch den Zahnstegen 49 zugeordnete Führungsschlitze 82 im Bereich einer mit den Umlenkrollen 50, 51 hin- und herbewegbaren Seitenwange 84 gebildet. In dieser ist auch ein Drehzapfen 85 für die Umlenkrolle 50, 51 gelagert. Die Seitenwange 84 ist auf Gleitstangen 86 des Maschinengestells 87 verschiebbar geführt.Securing against sideways movements is effected in individual areas of the path of movement of the pocket conveyor 21 by side guides 80, 81, which extend in the region of the deflection of the pocket conveyor 21 (FIG. 8). The side guides 80, 81 are also equipped with a guide slot 82 into which the toothed web 44 enters. In the embodiment of FIGS. 6 and 7 with toothed webs 49 extending on the top and bottom of the pockets 24, these enter the corresponding roller slots 83 in the region of the deflection rollers 50, 51, thereby also providing lateral guidance in this deflection region. As can be seen from FIG. 9, both lateral guide slots 75 and guide slots 82 assigned to the toothed webs 49 are formed in this deflection area of the pocket conveyor 21 in the area of a side cheek 84 which can be moved back and forth with the deflection rollers 50, 51. A pivot pin 85 for the deflection roller 50, 51 is also mounted in this. The side cheek 84 is slidably guided on slide rods 86 of the machine frame 87.

Die Andrückrollen 68, 69 sind ebenfalls so gestaltet, daß sie - je nach der Relativstellung - einen Schlitz zur Aufnahme der Zahnstege 44 aufweisen. Im übrigen sind die Andrückrollen 68, 69 federnd gelagert, nämlich auf einem an einer Druckfeder 88 abgestützten winkelförmigen Tragarm 89, der auf einem feststehenden, nämlich mit dem Maschinengestell 87 verbundenen Tragzapften 90 gelagert. Bei Ausführung des Taschenförderers 21 gemäß Fig. 6 und 7, also mit sich beidseits erstreckenden Zahnstegen 49, sind, wie in Fig. 1 bis 3 sowie beispielsweise in Fig. 10 gezeigt, die Umlenkrollen 50, 51 mit einem ringsherumlaufenden Umfangsschlitz 91 versehen, in den der Zahnsteg 49 im Bereich der Umlenkung eintritt.The pressure rollers 68, 69 are also designed so that - depending on the relative position - they have a slot for receiving the toothed webs 44. In addition, the pressure rollers 68, 69 are resiliently mounted, namely on an angular support arm 89 supported on a compression spring 88, which is mounted on a fixed support pin 90, namely connected to the machine frame 87. When the pocket conveyor 21 according to FIGS. 6 and 7 is designed, that is to say with toothed webs 49 extending on both sides, As shown in FIGS. 1 to 3 and, for example, in FIG. 10, the deflection rollers 50, 51 are provided with a circumferential slot 91 running all around, into which the toothed web 49 enters in the region of the deflection.

Claims (20)

1. Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten-Gruppen im Zusammenhang mit einer Verpackungsmaschine, wobei die Zigaretten-Gruppen je in Taschen eines angetriebenen (endlosen) Förderers Aufnahme finden,
dadurch gekennzeichnet , daß die Taschen (24) unmittelbar durch spiel- und verschleißfrei ausgebildete Verbindungsgelenke (25) zu einem Taschenförderer (21) miteinander verbunden sind.1. Device for conveying cigarette groups in connection with a packaging machine, the cigarette groups each being accommodated in pockets of a driven (endless) conveyor,
characterized in that the pockets (24) are directly connected to one another by means of connecting joints (25) designed to be free of play and wear and tear to form a pocket conveyor (21). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsgelenke (25) als Wälzlager (Kugellager 31) ausgebildet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the connecting joints (25) are designed as roller bearings (ball bearings 31). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Tasche (24) an einander gegenüberliegenden Seiten (Vorder- und Rückseite in Förder- -richtung) mit wenigstens einer, insbesondere zwei mit Abstand voneinander angeordneten (starren) Gelenklaschen (26, 27) versehen ist, die mit versetzt liegenden Gelenklaschen (28, 29) einer benachbarten Tasche (24) auf einer gemeinsamenquergerichteten Gelenkachse (Gelenkbolzen 30) mit Kugellagern (31) gelagert sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each pocket (24) on opposite sides (front and back in the conveying direction) with at least one, in particular two spaced apart (rigid) hinge plates (26, 27) is provided, which are mounted with staggered hinge plates (28, 29) of an adjacent pocket (24) on a common transverse hinge axis (hinge pin 30) with ball bearings (31). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die an der einen Seite einer Tasche (24) angeordneten Gelenklaschen (28, 29) fest und unverdrehbar auf dem Gelenkbolzen (30) gelagert und die Gelenklaschen (26, 27) der anderen Seite mit Wälzlagern (Kugellager 31) drehbar auf dem gemeinsamen Gelenkbolzen (30) gelagert sind.4. The device according to claim 3 and one or more of the further claims, characterized in that the articulated brackets (28, 29) arranged on one side of a pocket (24) are fixedly and non-rotatably mounted on the articulated bolt (30) and the articulated brackets (26 , 27) on the other side with roller bearings (ball bearings 31) are rotatably mounted on the common hinge pin (30). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Taschenöffnung (32) innerhalb der Tasche (24) angeordnet ist, vorzugsweise als im Querschnitt geschlossene, an den Seiten offene Ausnehmung symmetrisch zur Längs- und Quermittelebene der Tasche (24).5. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that a pocket opening (32) is arranged inside the pocket (24), preferably as a cross section closed, open on the sides symmetrical to the longitudinal and transverse median plane of the Bag (24). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch (seitliche) Führungen (76..79) für die Taschen (24), insbesondere aus wenigstens an einem Ende des (verlängerten) Gelenkbolzens (30) (Stützende 39) angeordnete Führungsrollen (40), die (zeitweilig) in ortsfeste Führungen (Führungsschlitze 74) eintreten.6. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized by (lateral) guides (76..79) for the pockets (24), in particular from at least one end of the (extended) hinge pin (30) (support end 39 ) arranged guide rollers (40) which (temporarily) enter stationary guides (guide slots 74). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Taschenöffnungen (32) jeweils durch eine Kassette (33) gebildet sind, die in eine entsprechende Ausnehmung (34) der Tasche (24) eingesetzt ist, wobei die Größe einer Taschenöffnung (32) durch Form und/oder Abmessung von Kassettenwandungen (35) bei einheitlichen Außenabmessungen der Kassette bestimmt ist.7. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that the pocket openings (32) are each formed by a cassette (33) which in a corresponding Recess (34) of the pocket (24) is inserted, the size of a pocket opening (32) being determined by the shape and / or dimensions of cassette walls (35) with uniform outer dimensions of the cassette. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch (zusätzliche) Führung der Taschen (24) gegen Seitwärtsbewegungen derselben, insbesondere durch Führungsstege (Zahnstege 44, 49) auf der Ober- und/oder Unterseite der Taschen (24), wobei die Führungsstege (zeitweilig) in ortsfeste Führungsschlitze (82) eintreten.8. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized by (additional) guiding the pockets (24) against sideways movements thereof, in particular by guide webs (toothed webs 44, 49) on the top and / or bottom of the pockets (24 ), the guide webs (temporarily) entering stationary guide slots (82). 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Taschen (24) an Ober- und/oder Unterseite mit Vorsprüngen versehen sind, die eine Verzahnung mit anderen umlaufenden Maschinenorganen, insbesondere mit dem Umfang eines Falt-Revolvers (23), bewirken.9. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that the pockets (24) are provided on the top and / or bottom with projections which interlock with other rotating machine organs, in particular with the circumference of a folding Revolvers (23). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an Ober- und/oder Unterseite der Taschen (24) Zahnstege (44, 49) mit nach oben bzw. unten konvergierenden Flanken angeordnet sind, die in hierzu passend ausgebildete Vertiefungen (71) längs des Umfangs des Falt-Revolvers (23) eintreten.10. The device according to claim 9, characterized in that on the top and / or underside of the pockets (24) toothed webs (44, 49) are arranged with flanks converging upwards or downwards, which in longitudinally matching recesses (71) of the circumference of the folding turret (23). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die insbesondere aus Kunststoff bestehenden Zahnstege (44) auf die Oberseite der Taschen (24) aufgesetzt sind, vorzugsweise durch Schwalbenschwanzverbindung (46).11. The device according to claim 10, characterized in that the toothed ridges (44), in particular made of plastic, are placed on the top of the pockets (24), preferably by dovetail connection (46). 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Taschen (24) in der Längsmittelebene geteilt sind, wobei vorzugsweise ein sich oberhalb und unterhalb der Tasche (24) erstreckender Zahnsteg (49) als durchgehende (kreisförmige) Scheibe im Bereich einer (mittigen) Teilungsebene (48) eingespannt ist.12. The apparatus according to claim 10, characterized in that the pockets (24) are divided in the longitudinal center plane, preferably a toothed web (49) extending above and below the pocket (24) as continuous (circular) disc is clamped in the area of a (central) division plane (48). 13. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für den Taschenförderer (21) durch den Falt-Revolver (23) übertragbar ist.13. The apparatus according to claim 10, characterized in that the drive for the pocket conveyor (21) by the folding turret (23) is transferable. 14. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Taschenförderer (21) längs eines Teilkreises, insbesondere längs eines im unteren Bereich des Falt-Revolvers (23) sich erstreckenden Teilkreises in der Größe von annähernd einem Viertelkreis, am Umfang des . Falt-Revolvers (23) anliegt unter Eingriff der Zahnstege (44, 49) in die Vertiefungen (71) des Falt-Revolvers (23).14. The apparatus according to claim 10, characterized in that the pocket conveyor (21) along a pitch circle, in particular along a in the lower region of the folding turret (23) extending pitch circle in the size of approximately a quarter circle, on the circumference of the. Folding turret (23) rests under the engagement of the toothed webs (44, 49) in the recesses (71) of the folding turret (23). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Taschenförderer (21) durch (elastisch gelagerte) Andrückrollen (68, 69), insbesondere im Bereich der Zuführung an den bzw. des Ablauf von dem Umfang des Falt-Revolvers (23) an diesen andrückbar ist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the pocket conveyor (21) by (elastically mounted) pressure rollers (68, 69), in particular in the region of the feed to the or the outlet from the circumference of the folding turret (23) this can be pressed. 16. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der endlose über wenigstens zwei Umlenkrollen (50, 51) geführte Taschenförderer (21) im Bereich des Obertrums (52) am Umfang des Falt-Revolvers (23) anliegt.16. The apparatus according to claim 10, characterized in that the endless via at least two deflection rollers (50, 51) guided pocket conveyor (21) in the region of the upper run (52) rests on the circumference of the folding turret (23). 17. Vorrichtung nach Anspruch 16 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrollen (50, 51) mit längs des Umfangs angeordneten mittigen Umfangsschlitzen (91) versehen sind, in die die (nach unten bzw. innen gerichteten) Zahnstege (49) eintreten.17. The apparatus according to claim 16 and one or more of the further claims, characterized in that the deflecting rollers (50, 51) are provided with central circumferential slots (91) arranged along the circumference, into which the (downwardly or inwardly directed) toothed webs (49) occur. 18. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Taschen (24) des Taschenförderers (21) während des Stillstands derselben durch gleichzeitigen Einschub von Zigaretten-Gruppen (20) im Bereich eines horizontalen Förderabschnitts, insbesondere im Bereich eines Untertrums (53) des Taschenförderers (21), beschickbar sind.18. The apparatus according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that a plurality of pockets (24) of the pocket conveyor (21) during the standstill thereof by simultaneous Insertion of cigarette groups (20) in the area of a horizontal conveyor section, in particular in the area of a lower run (53) of the pocket conveyor (21), can be loaded. 19. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrollen (50, 51) des Taschenförderers (21) gleichzeitig und gemeinsam hin- und herbewegbar sind, derart, daß der Taschenförderer (21) bei kontinuierlichem Antrieb im übrigen Bereich der Beschickung mit Zigaretten-Gruppen (20), insbesondere im Bereich des Untertrums (53), zeitweilig stillsteht.19. The apparatus according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that the deflecting rollers (50, 51) of the pocket conveyor (21) can be moved back and forth simultaneously and together, such that the pocket conveyor (21) with continuous drive in the remaining area of loading with cigarette groups (20), in particular in the area of the lower run (53), temporarily stands still. 20. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander durch eine starre Schubstange (61) miteinander verbundenen Umlenkrollen (50,51) durch den Falt-Revolver (23) hin- und hergehend antreibbar sind über ein mit der Schubstange (61) verbundenes Getriebe.20. The apparatus according to claim 18, characterized in that the deflecting rollers (50, 51) interconnected by a rigid push rod (61) can be driven back and forth by the folding turret (23) via a with the push rod (61) connected gear.
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